第一篇：xx電廠認真抓好春節期間設備檢修和發電生產工作

xx電廠認真抓好春節期間設備檢修和發電生產工作

春節期間，xx發電廠部分員工因工作需要，放棄休息堅守崗位，做好安全巡檢工作，確保企業節日期間的和諧穩定；不怕辛苦搞好設備檢修，加快檢修進度，按時完成設備檢修任務；2012年1月31日（正月初九）按計劃成功開出各臺機組，保證用電用汽需要，用辛勤的勞動為春節增添了亮麗的色彩。

抓安全，確保和諧穩定。節前，電廠集中組織了專項安全大檢查，認真進行安全隱患和重大危險源的排查工作，做到“橫向到邊，縱向到底”，不留死角，不走過場。節日期間，生產崗位人員做好安全值班工作，警衛人員加大治安防范力度，完善防火防盜措施，確保過個安全、歡樂、祥和的節日。

抓檢修，確保穩步推進。春節期間，施工單位工作不減速，按時完成了240米煙囪內筒裝漏斗排水系統工程任務。電廠各專業抓緊時間，利用電廠機組全停的時機，對工業水系統、脫硫系統、廠用電系統等116個項目進行檢修和消缺。為趕進度，正月初三電氣、燃料、熱化等專業的檢修人員回廠開展設備消缺工作，按時完成了設備檢修任務，為全年工作開好了頭和全年設備安全經濟運行打下了堅實的基礎。

抓管理，確保機組順利啟動。1月29日（正月初七）全廠員工精神飽滿回廠上班，運行班組員工認真做好機組啟動前的各項準備工作，確保機組隨時成功啟動。1月31日按省中調要求，順利開出#8爐、#8機和#10爐、#9機，2月1日#1機組成功啟動開機，2月2日#9爐、#12爐、#10機、#11機相繼開出并網發電。

第二篇：發電設備檢修全過程質量管理

發電設備檢修全過程質量管理

單位：河北興泰發電有限責任公司 姓名：郭正民

聯系電話：0319-2092336 摘要：河北興泰發電有限責任公司，機組檢修在計劃檢修的基礎上逐步實行狀態檢修，并全面實施檢修全過程質量管理，從檢修策劃、前期準備、檢修過程、竣工驗收、修后評價過程進行質量控制，實現了檢修目標，克服了計劃檢修中檢修周期確定困難、過維修、欠維修、盲目維修等一系列的弊端，同時控制了檢修費用，降低成本，提高了檢修的經濟性，充分實現了“應修必修，修必修好”的原則，全過程貫徹質量管理PDCA的原則，不斷優化檢修項目，不斷完善質量體系，保障機組安全穩定運行。

關鍵詞：質量管理；檢修；目標；技術措施 1 前言

河北興泰發電有限責任公司位于河北省邢臺市南郊，曾經是河北省南部電網主力發電廠。自2007年起，經歷了國家淘汰高能耗落后產能、“上大壓小”工程，興泰公司陸續關停了7臺機組，現僅存兩臺200MW和兩臺300MW機組。近年來由于燃煤價格的大幅上升，公司生產經營狀況持續惡化，為了控制檢修費用，降低成本，公司在計劃檢修的基礎上逐步實行狀態檢修，對生產設備建立設備臺賬，定期進行分析評估，充分考慮檢修項目的必要性、可行性，根據評估結果確定檢修周期，克服計劃檢修中檢修周期確定困難、過維修、欠維修、盲目維修等一系列的弊端，避免過檢修、盲目檢修造成人力物力的浪費，同時強化質量控制，貫徹“應修必修，修必修好”的原則，采用PDCA（P—計劃、D—實施、C—檢查、A—總結）循環的方法全過程管理，從檢修計劃制訂、材料和備品配件采購、技術文件編制、施工、冷（靜）態驗收、熱（動）態驗收以及檢修總結等環節的每一管理物項、文件及人員等均處于受控狀態，以達到預期的檢修效果和質量目標。精心策劃

通過精心策劃，統籌全局，為機組檢修確定科學、明確的質量目標。2.1策劃書的形成

按照《發電企業設備檢修導則》中所規定的檢修周期要求制定檢修計劃。設備維護責任部門通過設備檢修、維護臺賬及設備狀態診斷結果對設備預期使用年限、設備可靠性、設備運行經濟性進行評估后，申報檢修項目，并對機組修前狀態進行分析，報告設備修前技術指標、經濟指標、環保指標、設備修前特征量、設備存在隱患和提出修前建議。

公司組織技術人員對設備維護部門提出的修理申請進行項目、工期、費用確認，并下達檢修質量、安全目標，形成正式檢修策劃書，編制公司總工期流程圖并審批完成。2.2質量目標：

2.2.1 引、送、排、磨、一次風機、給水泵、循環泵、凝結水泵等高壓動力一次啟動成功。

2.2.2 水壓試驗、點火啟動、汽機沖轉、發電機并網一次成功。

2.2.3 機組啟動后，90天內不發生非計劃停運；180天內不發生非計劃降低出力；機

組的脫硫、除塵器、變頻等相關設施、設備滿足國家節能減排指標及其他要求；各項技術經濟指標滿足國內同類型機組先進水平的行業對標要求。

2.2.4 標準項目、特殊項目、技改項目完成率、節能項目完成率、安全措施和反事故措施項目完成率、技術監督項目完成率均為100%，冷、熱態驗收創全優。

2.2.5 檢修后，設備缺陷消除率和設備完好率為100%，全面達到公司無滲漏、文明及其他管理要求。質量管理機構

公司成立機組檢修質量管理機構，分工明確，各司其職，全過程監督指導檢修工作。，主要職責如下：

3.1貫徹公司“質量是企業的形象、質量是企業的信譽”的質量觀，確保檢修的工作質量。

3.2負責機組檢修特殊項目、技改項目的技術措施審核或編制工作。

3.3負責各分公司檢修開工允許申請單的審核工作，對相應分公司的檢修工作各項是否具備開工條件進行現場落實；包括人員準備、工期、備件到貨情況、外委施工、技術措施和安全措施編制等，以驗證其是否全面具備檢修開工條件，并在檢修開工驗收申請單上簽署意見。

3.4負責檢修過程中的技術指導工作；負責對檢修過程中的不符合項提出整改要求，并出具考核意見；負責組織項目的三級驗收工作，并監督各分公司的一、二級驗收工作，并對所負責的項目內容進行日控制、周總結、月圓滿，確保各項質量目標實現。3.5負責設備檢修后的冷、熱態整體驗收；負責檢修后的技術、質量總結工作。前期準備

按照檢修策劃書的要求，從人力、物力、工器具、技術條件做好修前準備，保障檢修工作的順利開展，主要工作如下： 4.1編制重大特殊項目、技術改造項目作業指導書、施工方案、特項的安全技術措施, 人力、技術方面的力量準備。

4.2備品備件、材料計劃審批完成, 檢修備品備件、材料計劃采購落實完成；認真抓好物資到貨、入庫和領用三個環節，認真執行驗收制度，備品備件入庫、領用應由供應人員、生產技術人員嚴把質量關，重要、特殊備件可請有關專家共同驗收；對重要的物資或備品備件應安排專人到生產廠家做好監造工作。為保證檢修材料、備品備件不受損傷不變質應采取相應的措施，保管精密備品備件應充分注意溫度、濕度和陽光照射等因素的影響，金屬制品做好防腐工作。

4.3安全工器具、檢修的專用工器具修前檢查準備；儀器、儀表校驗,起重設備、特種工具、電梯等檢驗、熱處理設備檢驗，檢修電源、機組照明系統完善。

4.4落實特殊項目的技術負責人、施工負責人、安全負責人、質量驗收人等, 4.5各檢修部門,檢修前檢修策劃書、安全規程、檢修規程、特項、技改項目安全技術措施的學習, 5 過程控制

檢修過程中標準項目的檢修技術方案與技術要求按各專業的檢修工藝規程或作業指導書執行； 特殊項目、技術改造及科技等項目執行技術、安全措施或作業指導書；技術監督管理工作按《技術監督管理標準》規定執行；鍋爐壓力容器定期檢驗按《鍋爐壓力容器定期檢驗項目進度表》的要求進行。

設備解體和檢查過程中按檢修規程或作業指導書要求，測量各種數據和檢查設備狀況，形成質量記錄。5.1設備解體

5.1.1應按照檢修作業指導書的要求，拆卸需解體的設備，并應做到工序正確、工藝正確、使用工具、儀器、材料正確；對第一次解體的設備，應做好各部套之間的位置記號。5.1.2對拆裝復雜的設備，如工序環節緊密相連的，則應對每一工序列出需測量的項目，一個工序完成，測量項目經驗收后，方進行下一道工序。

5.1.3拆卸的設備、零部件，應按檢修現場定置管理圖擺放；與系統連接的開口部分，應封好。

5.1.4設備解體完畢（或每天每班工作結束），應做好工作現場的清潔工作。

5.1.5解體工作需分班進行的，則應建立交接班記錄薄，詳細寫清每班的工作內容、測量的技術記錄內容、發現的問題。每班規定的工作內容，應當班完成，不能完成的，應寫明原因。5.2設備檢查

5.2.1設備解體后，應做好清理工作，及時測量各項技術數據，并對設備進行全面檢查，查找設備缺陷，掌握設備技術狀況，鑒定以往重要檢修項目和技術改造項目的效果。對于已掌握的設備缺陷應進行重點檢查，分析原因。

5.2.2根據設備的檢查情況及所測的技術數據，對照設備現狀、歷史數據、運行狀況，對設備進行全面評估，并根據評估結果，及時調整檢修項目。5.3修理和復裝

5.3.1設備的修理和復裝，應堅持“質量第一”的方針，嚴格按照工藝要求、質量標準、技術措施進行。

5.3.2設備經過修理，符合工藝要求和質量標準，缺陷確已消除，經驗收合格，才可進行復裝。復裝時應做到不損壞設備、不裝錯零部件、不將雜物遺留在設備內。

5.3.3對控制系統、電氣的一次線、二次線，一定要做到對號入座，并應經過測試無誤。5.3.4設備解體、檢查、修理和復裝的整個過程中，應有詳盡的技術檢驗和技術記錄，字跡清晰，數據真實，測量分析準確，所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用。質量管理和驗收

6.1 檢修質量管理實行質檢點檢查和三級（班組級、分公司級、公司級）驗收相結合的方式，必要時可引入監理制。驗收評定等級分為：優秀、良好、合格、不合格。

6.2質檢人員應按照檢修文件的規定，對直接影響檢修質量的H點、W點進行檢查和簽證。

6.3 檢修過程中發現的不符合項，應填寫不符合項通知單，按三標一體化管理體系程序文件要求處理。

6.4 班組級驗收要求

檢修人員按照檢修工藝要求、質量標準進行自檢合格后，班長或班組技術員按照規定的質量標準進行驗收，并審閱有關報告、圖紙和技術、質量記錄，驗收合格后填寫驗收卡片并簽字。

6.5分公司級驗收要求

班組級驗收合格后進行分公司級驗收。分公司級驗收由分公司經理/副經理組織，分公司專工、安全員、相關班組的班長或班組技術員參加。驗收時應檢查作業指導書及質量記錄、驗收報告、檢修記錄、校驗測試報告、圖紙資料等是否齊全完整，并按有關規定進行現場檢查檢驗，驗證檢修質量是否達到有關技術要求及質量標準。

6.6公司級驗收要求

公司級驗收應在分公司級驗收合格后進行，范圍包括需由公司驗收的標準項目、非標準項目及冷熱態驗收等。驗收時應檢查驗收報告、檢修技術記錄，校驗測試報告、圖紙資料等是否齊全完整；并按有關規定進行現場檢查檢驗，驗證檢修質量是否達到有關技術要求及質量標準。驗收后填寫驗收卡片，相應驗收人員簽字。檢修后評價

機組檢修后，對整個檢修工程的全過程管理進行總結評價（由策劃到竣工驗收），對機組檢修前提出的所有指標要素與實際達到的性能指標、能耗、主要參數等進行對比、分析、評價，驗證檢修質量，發現本次檢修未能修復的設備缺陷和檢修管理中存在的問題，為下次檢修的技術改進做好充分準備，不斷提高檢修質量；通過對檢修項目的定性評價，為項目的不斷完善、優化提供依據，克服欠修或過修，提高檢修的經濟性。結論

通過檢修全過程管理，機組檢修的質量得到保障，實現了檢修的目標，成本得到控制，提高了檢修的經濟性。在檢修管理過程中，推行標準化作業，不斷完善質量管理體系和組織機構，完善質量管理手冊、程序文件，使檢修質量管理處于PDCA良性循環之中。

參考文獻

[1] 馬林.全面質量管理（第二版）.中國科學技術出版社，2006 [2] 黃雅羅.發電設備狀態檢修.中國電力出版社，2000

第三篇：維修車間發電設備檢修工藝標準

廣東連州發電廠維修車間 發電設備檢修工藝標準

批

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審

核：

編

制：

廣東省連州發電廠維修車間 二○○四年十一月二十八日

維修車間發電設備檢修工藝標準

1、總則

1.1為加強設備檢修管理，提高檢修工藝標準，確保設備安全穩定運行，特制定頒發檢修工藝標準，各班組必須認真組織學習，并在日常維護和大、小修中嚴格貫徹執行。凡在連州發電廠施工的外來人員，施工前同樣必須認真學習并熟悉“發電設備檢修工藝標準”并在施工中嚴格執行。違反工藝標準即視為違章。廠各級領導以及安生部對違反工藝標準的班組和個人有權責令停工整改和處罰，對嚴格執行工藝標準的班組和個人予以表彰和獎勵。

1.2本規定自下發之日起執行。1.3本規定解釋權歸維修車間。

2、通用檢修工藝標準

2.1在檢修前，檢修人員必須對設備的構造、功能、系統布臵、拆裝程序、檢修工藝有充分了解，不允許有任何盲目行動。

2.2進入現場必須戴安全帽，安全帽佩戴要規范，帽帶必須系牢固。

2.3高空作業必須正確使用安全帶，不準冒險違章作業

2.4現場搭設的腳手架必須經檢驗合格并出具合格證明后方可使用。

2.5檢修現場要設臵安全圍欄，設安全通道，禁止非檢修人員入內，嚴禁不走設安全通道而穿越、翻越安全圍欄。

2.6檢修時掀開的孔洞或拆除的欄桿必須裝設臨時牢固的圍欄，圍欄距孔洞邊緣要大于1米，并裝設警示標志，修后必須恢復原狀，不準敞口，恢復后不準缺少部件。

2.7檢修現場，凡是不設圍欄供人行走的平臺、步道、通道上的蓋板必須堅固且與周圍地面平齊，蓋板不允許晃動，不允許高出或低于周圍地面，不得有下陷的可能。否則必須裝設臨時牢固的圍欄加以隔離，并裝設警示標志。

2.8檢修現場，特別是夜間有工作的地方，照明必須充足，不準在照明不足的地方工作。

2.9設備檢修時，必須選用合適的工具，不準用其它工具代替（如

用板手當錘子用，螺絲刀子當鑿子用等），不準使用不合格的工器具。所使用的安全、計量、起重、絕緣、電動工器具等，必須檢驗合格（在有效期內），并貼有合格證。

2.10檢修過程中，要按照正確的方法使用工器具。

2.11在檢修現場工作時，地面上必須全部鋪上膠皮、塑料布、木板等保護層，嚴格執行“三不落地”的規定，即：檢修所拆下的零部件不落地、檢修所使用的工器具不落地、檢修所使用的材料不落地，不準在地面上直接進行檢修工作。

2.12檢修現場拆下的設備零部件，必須按貫標要求對零部件進行標識，并按現場布臵圖布臵，且擺放整齊，妥善保管，防止丟失。

2.13拆除的閥門標志牌、管道介質流向牌妥善保存，以備修后裝復。

2.14檢修工作每天必須做到工完料凈場地清，不準在現場遺留檢修雜物，不準有油跡、積水、積灰。

2.15檢修后的設備必須擦拭干凈、設備見本色，設備上不準留有灰塵、油跡、雜物等。

2.16設備檢修后，必須恢復設備標識牌、介質流向、轉動方向、開關位臵等各種標志，不準丟失和漏裝、錯裝。

2.17現場移動易損壞地面的設備、柜子、工器具時，必須用行車、手推車或人力等搬運，不準直接在地面上拖拉。

2.18設備、系統、保護定值、操作方式變更前，必須辦理設備變更申請或規定的手續，施工后必須向運行人員寫出書面交待。未辦理手續，不準開工；交待不清，設備不準投入運行。

2.19檢修用的臨時電源必須接在檢修電源盤或指定的設備上，電（源）線擺放必須整齊，多余的電源線必須盤好，不準私自接在運行設備的電源盤上。

2.20電源箱蓋必須關閉嚴密，關閉裝臵必須靈活可靠，箱內接線必須固定牢固且做好標識，接線不準影響門的開關。

2.21臨時電源線穿過通道時，應架空，如放在地面上，必須有防止碾壓或被劃傷的措施，不準未采取措施而直接放在通道上。

2.22檢修現場工作時，檢修負責人必須辦理并攜帶工作票及作業指導書，不準無票作業。

2.23標準檢修項目解體時，必須使用作業指導書；非標、技改

項目必須執行技術安全措施；無作業指導書或技術安全措施不準開工。檢修現場工作時，檢修負責人必須攜帶相應的作業指導書或技術措施。

2.24在檢修現場，監護人必須履行監護職責，監護到位，監護人不準干與監護無關的工作。監護人必須清楚監護的內容、方法和重點注意事項。

2.25檢修工作進行時不準破壞和影響其他設備。不準踏踩設備或保溫、鐵皮。

2.26現場設備、系統變更，邏輯回路修改后，必須及時修改規程、圖紙，修改后的規程、圖紙應與現場一致。

2.27廢油應回收至油桶，不準隨意排至排污溝或防洪溝內。

2.28熱套裝部件必須嚴格按技術要求進行裝配，加熱溫度不準超過上限規定值。

2.29連接件螺栓，特別是高溫高壓緊固件絲扣，必須遮蓋保護，不準裸露磕碰起毛刺。

2.30各種密封、墊片，其材質、規格尺寸必須準確，不準濫用、誤用。

2.31拆卸軸承、對輪等有緊力的部件時，必須用專用拆裝工具或用銅棒敲打，不準用手錘或其他鐵件直接敲打。

2.32使用大錘時應雙手抓緊錘把，不能戴手套或單手掄大錘。且周圍不得有人靠近。

2.33使用鑿子鑿堅硬或脆性物體以及使用磨光機打磨時必須戴防護眼鏡，不戴防護眼鏡嚴禁操作。碎物崩濺的方向不準有人或采取可靠的防護措施，防止傷人。

2.34工器具的手握部分必須干凈、光滑，不允許有油污、毛刺、裂紋。

2.35使用高壓清洗設備時，手應握緊噴槍，噴嘴應對準要清洗的部位，噴嘴不準對人。

2.36緊固法蘭時，必須用力均勻，對稱緊固，不準漏緊或過緊。2.37同一部件連接、緊固件的螺栓、螺帽、緊固螺釘規格必須統一、齊全、完整，不準缺少連接件，不準使用變形、缺角的螺帽，不準使用咬扣、缺扣的螺栓，不準混用不同規格的螺栓、螺帽。

2.38對于有力矩要求的緊固件，必須按規定的力矩和方法進行

緊固，不準隨意堅固。

2.39對于轉動、振動、晃動等重要部件的連接、堅固件必須加彈簧墊圈、止退墊圈或鎖緊背帽，不準直接連接螺帽。

2.40起吊設施必須在安全負荷以內使用，不準超載使用。2.41起吊重物必須垂直，不準歪拉斜吊，不準長時間懸吊重物。吊車行走要拉警鈴，重物下面不準有人。

2.42起吊作業時，必須專人統一指揮，手勢、信號準確、規范，不準多人同時指揮，不準使用不規范的手勢、信號。

2.43起重用的鋼絲繩捆綁在金屬梁柱的棱角處時，必須用木塊或膠皮墊在中間，不準不加墊塊直接捆綁。禁止在管道上懸掛葫蘆起吊重物。

2.44吊運設備或零部件時，必須使用專用吊具、吊鼻卡環，不允許用其他東西代替。

2.45油系統部件吊運時，應事先把部件內積油清理干凈或封堵好可能漏油的部位，在吊運過程中，不準油滴落在地面或其他設備上。

油系統設備檢修時，除在油盤內或膠皮上進行外，下面還應鋪設塑料布以防污染地面。

2.46檢修用的工器具、材料、柜子等必須擺放整齊，不準隨意堆放，亂擺。

2.47現場消防器材必須完整，擺放整齊，不準亂放，不準挪作他用。

2.48氣割時，必須在被割物體下面墊上耐高溫東西，不準在地面上直接氣割。

2.49在油系統及電纜層等易燃物的上方進行焊結作業時，必須加隔離，同時做好放火措施，不準金屬溶渣飛濺掉落在油管道、電纜、電線上。

2.50氧氣瓶和乙炔瓶必須分開運送，使用時其距離必須不小于8米，且固定牢固，不準把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起。

2.51燃燒室、煙道、電除塵、容器等封門前，必須清點人數及工具，清點不清不準封門。

2.52重要部位的數據必須測量兩遍以上，且不能僅由同一個人測量，不能以一次測量的數據為準。

2.53所有管道必須固定牢固，不準造成管道振動、晃動。所有設備、系統的接水盒、回水管必須清理干凈，保證回水暢通，不準堵塞，溢水。

2.54焊接承壓部件時，必須用引弧板引焊，不準在承壓部件上引焊。

2.55焊口必須平整、光滑，不準咬邊、砂眼、棱角及留有藥皮。2.56 在高空進行氣割和焊接時，必須作好防止熔渣下落的安全措施，未采取措施不準直接進行氣割和焊接。

2.57在容器內焊接時，必須保持通風良好，必須有人監護，嚴禁使用向容器內充氧氣的方法代替通風，容器內使用的行燈電壓不準超過12V。

2.58焊接轉動機械時，必須有良好的接地線，嚴禁通過軸及軸承組成焊接回路。

2.59油系統、氫系統周圍動火時，必須辦理動火工作票，采取好安全措施方可開工，無票嚴禁動火，措施不全不準開工。

2.60濾油時，必須有防止跑油、漏油的措施，要有專人負責值班和巡檢，不準油流至地面上。

2.61濾油機及管道必須清理干凈，不準將臟油帶入油系統中。2.62油箱中補油時，加油前必須進行油樣分析和混油試驗，不準注入未經化驗的油。

2.63 所有拆開的設備管口必須可靠封堵并加蓋章的封條，防止進入異物，設備復裝時必須將封堵物完全取出，不準遺留在設備內。

3、鍋爐檢修工藝標準

3.1受熱面管道清焦時必須用木制器具，不準用硬器擊打管道。3.2用氣焊切割管子時，必須采取措施，嚴防鐵渣落入管內。3.3各受熱面管子割開時管口必須加木塞封口并貼封條。3.4鍋爐受熱面管道（珠光體鋼）上，在無特殊措施時，禁止 奧氏體鋼直接與其施焊。

3.5對口后點焊好的鍋爐各受熱面管子不準隨意搬動或敲打。3.6鍋爐各受熱面管子焊口必須100％射線探傷。

3.7熱力管道的閥門蓋或閥門拆下后，門蓋法蘭或管口必須用 鐵皮、硬板或專用堵板封堵，且封堵必須牢固，所有管道不準敞口，不準用破布、棉紗塞堵。

3.8 進入汽包進行檢修工作時，必須穿上專用合適的工作服，帶入的工器具必須登記，禁止帶入與檢修無關的其它物品。

3.9拆下的汽水分離設備和蒸汽清洗裝臵必須按左、右、前、后方向順序編號，清理干凈，將拆下的銷子等零星物體集中放臵，不準亂放

3.10 汽包檢修期間，必須由專人貼封條，并在封條上注明日期，簽字，復工前必須檢查封條是否完整，否則不準復工。

3.11 Φ419×40下降管口十字擋板必須加以遮蓋，并用橡皮布覆蓋，謹防工具、雜物落入管內，不準敞口。

3.12檢修拆下的油管道的管口必須用整塊布或專用堵板封堵好，放臵在專用場地上，并做好防止管道內存油漏至地面的措施，不準敞口，不準用破布、棉紗塞堵。不允許管道內積油漏至地面上。

3.13聯軸器復裝時，禁止用大錘直接打擊。

3.14復裝新軸承時必須用紫銅棒敲打軸承內徑。不能用錘直接打擊。

3.15軸承座下面的墊片不得多于3片，且厚的放在下面，薄的放在中間，較厚的放在上面。

3.16復裝新軸承時必須將新軸承放入油加熱后再裝復，不能冷裝硬打。

3.17在空壓機的機身上焊補時，必須采用防止變形措施。3.18更換伸縮節時，必須按圖紙進行冷拉，并應注意到伸縮節內密封板的焊接位臵為介質的流動方向側不得將兩邊焊牢。

3.19粉倉工作前應檢查粉倉確無有害氣體后方可工作。進入煤倉和粉倉工作時，必須帶安全帶穿專用工作服。不準在沒人監護時下倉。

3.20風粉管道泄漏時，必須挖補全焊，不準貼補點焊。3.21合金鋼管焊后必須進行熱處理。

3.22高溫高壓管道焊接時，所用焊條材料與焊接工藝必須按電力部SD151—77的規范進行。

3.23高溫高壓管道檢修時，必須確認管道無剩汽、剩水時，方可工作。

3.24爐衣及管道外白鐵皮修后必須完整，主要管道必須有規定的色環及介質流向，不準修后不恢復。

3.25進入引風機內檢修，必須將電機停電，并掛警告牌，否則不準進入檢修。

3.26清倉后必須清點人員和工具，以免異物在倉內。3.27清倉人員嚴禁攜帶易燃發火物品下倉，清倉時必須用銅或鋁制器具

3.28拆下安全閥后，必須用鐵皮蓋好集箱法蘭并加封，不準敞口。

3.29從閥座上敲出襯套時，必須用銅棒，不準用錘敲擊。3.30研磨安全閥時必須用專用胎具

3.31水位計檢修時必須切斷照明電源，否則不能檢修

4、汽機檢修工藝標準

4.1汽輪機本體設備檢修工藝標準 4.1.1人員著裝要求

4.1.1.1汽缸揭開前，必須腳穿耐高溫鞋。

4.1.1.2汽缸揭開后、上缸時，必須穿連體服，腳穿膠鞋，身

上無雜物

4.1.1.3安全帽佩戴規范。

4.1.1.4熱緊或熱松螺栓，必須腳穿絕緣鞋。4.1.1.5禁止隨身攜帶任何物體進入汽缸。

4.1.1.6軸瓦在測量、調整及復裝時不準戴手套。4.1.2上缸要求

4.1.2.1帶入汽缸內的工器具必須在進入前清點、登記并放入專用的提籃中，收工前應清點核對。

4.1.2.2進入汽缸內，拆下的零部件必須放入專用的提籃中。4.1.2.3、起重要求

4.1.2.4禁止無證操作。

4.1.2.5行駛中的行車不允許反轉緊急剎車。

4.1.2.6起吊大件設備前應檢查過電流保護和剎車狀況，起吊大件時應由經驗豐富的行車工操作并且專人指揮、專人監護。吊時微量啟動，隨時檢查行車和鋼絲繩狀況，如有異常過載，應查明原因，不可強行起吊。

4.1.2.7正在運行的行車，禁止調整或修理工作。

4.1.2.8起吊重物不準讓其長期懸在空中，有重物懸在空中時，嚴禁駕駛人員離開駕駛室，或做其它工作。

4.1.2.9工作人員違反規程，行車司機有權拒絕操作

4.1.2.10禁止行車司機做與工作無關的事情（如看書等）。4.1.2.11行車吊物行使中必須鳴警告示 4.1.3清理要求

4.1.3.1汽缸禁止使用磨光機砂輪片進行清理。只準用砂布及鏟刀沿軸向方向進行清理。

4.1.3.2扣缸前（封堵物未拿出時）必須用壓縮空氣吹干凈，并用和好的面沾干凈。封堵物拿出后再用壓縮空氣吹、用和好的面沾干凈，直至符合驗收質量標準。

4.1.4管口封堵要求

4.1.4.1抽汽口要用鐵皮（電焊點牢固）或裝有包裝布的麻袋封堵。

4.1.4.2上缸導管要用專用布袋封堵并貼封條（年、月、日）。4.1.4.3上下汽缸進汽噴嘴要用醫用膠布封堵結實。

4.1.5汽缸的封蓋： 要在每天收工后及時用帆布封蓋好并貼封條。

4.1.6、測量記錄要求

4.1.6.1測量間隙時，塞尺片數不能過多，一般不超過三片。4.1.6.2使用楔形塞尺不可用力過猛，4.1.6.3測量阻汽齒徑向檢隙時塞尺不可插入過深，一般不超過25毫米。

4.1.6.4百分表座裝臵要牢固。

4.1.6.5百分表測量時，在表架上要固定牢固。4.1.6.6讀表要仔細，認真。記錄要真實，完整。4.2調速設備檢修工藝標準

4.2.1主汽門、調門拆開后，進汽口應加牢固的堵板，收工時應加封條，不準敞口，不準加蓋可能掉入進汽口的堵板。

4.2.2清理調速零部件，必須用白布或綢布，不準用棉紗、破布。

4.2.3對于調速部套的輕微劃痕，必須用金相砂紙打磨，不準用粗紗布打磨。清理油箱、軸承室、軸瓦、油管路必須用面團、白布或綢布，各部位必須清理干凈，不準用棉紗、破布，不準留死角。

4.2.4油箱檢修工藝標準

4.2.4.1油箱放油應先檢查事故油箱內是否有存油，是否清理干凈。

4.2.4.2油箱揭蓋前應先把油箱上部清理干凈，并放好圍欄。4.2.4.3油箱內使用12V以下行燈電源，并有專人監護。4.2.4.4用擦機布進行油箱粗清理，把銹蝕處用砂布打磨出金屬光澤。濾網清理干凈后用帆布或塑料布封好。

4.2.4.5用面團粘凈，直至符合驗收質量標準。4.2.5抗燃油系統檢修工藝

4.2.5.1抗燃油系統檢修必須保證環境清潔，不得有粉塵污染。4.2.5.2抗燃油系統清洗必須用無水乙醇、乙醚，不得使用含有氯離子的有機溶劑。

4.2.5.3抗燃油系統管接頭必須裝好密封圈，不得漏裝或裝偏。4.2.5.4抗燃油管口或拆下設備必須用專用布袋封好，并做好記號。

4.2.5.5抗燃油管不得踩踏，管夾必須固定好。

4.2.5.6高壓抗燃油系統的重要精密部件如伺服閥、控制塊等不得隨意解體檢修，連接密封O形圈必須用廠家提供的專用O形圈，不得隨意代替。

4.2.5.7所有設備、系統的接水盒、回水管必須清理干凈，保證回水暢通，不準堵塞，溢水。

4.3現場閥門檢修工藝標準

4.3.1閥門解體時所用手動葫蘆不許懸掛在管道、管道支吊架、腳手架上。

4.3.2閥門零部件拆除后，要進行編號，有序排列在現場膠皮上，嚴禁散亂放臵。（閥芯、銅套、閥桿、軸承等部件要用白布包裹重點保護）

4.3.3閥門密封面用天然油石或金相沙紙打磨，或用細研磨砂研磨，不得用粗砂布銼刀修理。

4.3.4油系統閥門使用耐油石棉板墊料，管接頭使用紫銅墊時應做回火處理。

4.3.5油系統閥門不允許豎裝。

4.3.6法蘭連接時，螺栓螺帽應符合規定，不得殘缺不全，一般螺栓長出螺帽牙左右，墊圈不超過2片。

4.3.7鋪設或改接管道應橫平豎直，對口時，不應強拉強撬。4.3.8閥門修后必須及時恢復閥門牌及介質流向牌。做到齊全、規范、無污染。

4.4壓力容器檢修工藝標準

4.4.1按規定待容器內無壓力后再進行工作。

4.4.2進入容器前先進行通風，確認無不安全因素后進行工作，工作期間保證連續通風。

4.4.3容器內照明應充足，行燈電壓不得超出12V。

4.4.4使用磨光機時必須有漏電保護器，電線應無破皮漏電處。4.4.5容器內部使用的腳手架應搭設牢固，經驗收合格后方可使用。

4.4.6進入容器人員必須穿專用工作服、膠底鞋，進入容器前必須將身上所有物品取出，外面要有人監護工作。

4.4.7清理結合面的墊子時，不要用手錘硬砸，以防傷了結合 面，要用刮刀清理結合面，然后用砂紙打磨干凈。

4.4.8不組裝的法蘭管道，要用塑料布包扎好管口。4.4.9法蘭及螺栓裝復前要涂抹黑鉛粉，均勻緊固。4.4.10安全閥打壓試驗合格。4.5水泵檢修工藝標準

4.5.1與水泵相聯的管道、閥門拆卸后要封口，防止雜物進入管道。

4.5.2水泵聯軸器要用專用扒子拆卸，禁止用銅棒及手錘敲打。4.5.3給水泵中段等拆卸，要用楔鐵撐開，不要用大錘等硬砸，要保護中段密封面。

4.5.4水泵轉子上各套件，要先用除銹劑潤滑后，用紫銅棒輕輕震動后再取，如果取不下，要考慮用氣焊加熱后取下，嚴禁硬砸硬取。

4.5.5吊給水泵中段時，防止導葉脫落砸傷。從中段中拆除導 葉時，要用大錘配合紫銅棒敲打，防止導葉變形。

4.5.6水泵的軸吊下后，放到“V”型鐵上，“V”型鐵上要放 點潤滑油，以便盤動軸且不傷軸。

4.5.7測量量具要正確運用。

4.5.8水泵轉子組裝時，軸及各套件要起清理、測量好，涂抹少量潤滑油組裝，用紫銅棒輕輕敲入，切勿硬砸，以免啃傷軸或破壞軸套等套件。

4.5.9滾動軸承組裝時，應先將套軸承處的軸徑清理干凈，用 油加熱軸承后套入，嚴禁用氣焊，烤熱軸承組裝。

4.5.10水泵就位，各管件恢復，同時安全設施要按照標準進行恢復。

4.5.11檢修結束，做到工完料凈，場地清。

5、電氣檢修工藝標準

5.1進入發電機、變壓器內，必須穿專用工作服和軟底鞋，鞋底必須擦干凈，不準穿普通工作服和硬底鞋。

5.2進出發電機、變壓器的工具、材料必須登記，不準隨便帶入，取出要注銷。

5.3發電機端蓋打開后，必須用蓬布等保護定子線圈，不準損

傷定子線圈。

5.4滑環整流子必須采取保護措施，不準損傷和污染。

5.5發電機轉子抽出后，必須用蓬布遮蓋保護，不準損傷和污染。

5.6絕緣材料和部件必須按防潮要求存放，不準隨意亂放。5.7硬母線連接必須平整，接觸良好，不準有毛刺，氧化層和油污。

5.8電動機等應有規范的接地線，檢修后應及時恢復，不準隨意拆除和亂接。

5.9電纜敷設必須整齊、規范，不準隨意敷設。

5.10電纜豎井、隧道、電纜溝內必須干凈，防火設施符合要求，標識齊全、規范，不準有雜物、積水。

5.11二次接線必須排列整齊，標號準確、清晰，壓接良好。不準交叉亂接，編號不清。二次接線圖必須經審查批準后方可實施.保護定值整定必須與定值通知單相同。二次回路傳動試驗必須與設計圖紙相符。電流互感器、電壓互感器及相應回路變動后的保護裝臵未做向量圖嚴禁投入運行。

5.12搬運、拆裝儀控儀表設備必須輕拿輕放，不準磕碰和損傷。5.13接觸集成模板、插件前必須先采取防靜電措施和釋放靜電，不準未經釋放靜電就接觸集成模板插件。

5.14接線完畢，必須清理接線箱、接線盒內部，不準遺留多余的線頭、螺絲和導線等物品。

5.15控制柜、電源柜門必須關閉嚴密，不準長開門。5.16進出電子設備間必須隨手關門，不準大門長開。

5.17操作、控制、保護、信號回路故障，必須查明原因及時消除，不準隨意短接、變更。

5.18更換電源的保險，必須按規定的容量更換，不準任意改變保險的容量。

5.19運行機組解除或投入聯鎖、保護，必須按規定辦理手續，填寫安全措施票，核對無誤后，方可進行，不準擅自拆除或投入不準誤拆、誤接、誤碰。

5.20裝測溫元件前必須清理螺紋和插座，不準硬緊。

5.21各引線焊接必須牢固，表面光滑、平整，不準有氣孔、夾

渣、虛焊、開焊。

5.22熱電阻裝配必須正確可靠，不準缺件，骨架不得破損。5.23光字牌應清潔、完整，信號齊全、字跡清晰，不準缺件。5.24各測量元件引線必須固定牢固，壓接良好，并且必須避開熱源及轉動部分，不準亂接亂引，不準使引線受到擠壓。

5.25各插件必須接觸緊密，機架連接牢固，不準松動和插不到位。

5.26凡是涉及到主機、輔機聯鎖、保護、程控、控制、自動等工作開工前，工作人員必須熟悉有關的圖紙、資料及工作范圍，不準盲目工作，不準走錯位臵。

5.27拆下的部件所有管口必須用布包扎牢固。不準管口敞口。5.28檢修現場地面必須鋪設橡膠皮子，不準將拆卸的零部件直接放在地面。

5.29拆電機引線前必須先驗電，拆電機引線時，引線端頭務必做好清晰的記號，拆開后的電纜頭須三相短路接地，未經驗電不準拆電機引線。

5.30發電機定子打槽楔必須使用木錘或橡膠錘，不準使用鐵錘。5.31電氣試驗接線必須規范正確、牢固，不準損害儀器、設備。

6、熱工檢修工藝標準

6.1搬運、拆裝儀控儀表設備必須輕拿輕放，不準磕碰和損傷。6.2復裝儀表、儀控設備必須緊固件完整，螺栓均勻用力上緊。不準短缺螺栓或墊圈。

6.3接觸集成模板、插件前必須先將人體對地放電，然后戴好防靜電手鐲才能工作，手鐲另一端必須良好接地。不準未經釋放靜電或未帶防靜電手鐲就接觸集成模板插件，工作過程中不準摘下防靜電手鐲。模板插件不準放臵在容易產生靜電的包裝材料上，如塑料布等。

6.4接線完畢，必須清理接線箱、接線盒內部，不準遺留多余的線頭和導線等物品。

6.5安裝測量元件前必須清理螺紋和插座，沒有毛刺，插座內無雜質。不準硬緊螺紋。

6.6更換補償導線必須整根連線，不準有中間接頭或絕緣破損。

6.7拆下的儀表所有管口必須用布包扎牢固。不準管口敞口。6.8復裝儀表接電源時必須正確接入火線零線，需要接接地線的必須正確牢固接線。不準接錯電源線，不準任意去掉接地線。

6.9拆裝TSI傳感器引線前必須小心，記好編號，并按配套保管。不準碰撞和損壞，不準不配套安裝，緊固TSI接頭時不準用力過猛，接頭不能承受機械拉力，接頭應進行絕緣處理。

6.10更換熱工電源的保險絲，必須按規定的容量更換。不準任意改變保險絲的容量。

6.11運行機組解除或投入聯鎖、保護，必須按規定辦理手續，填寫安全措施票，核對無誤后，方可進行，不準擅自拆除或投入，不準誤拆、誤接、誤碰。

6.12各引線焊接必須牢固，表面光滑、平整，不準有氣孔、夾渣、虛焊、開焊，并進行接頭絕緣處理。

6.13光字牌應清潔、完整，信號齊全、字跡清晰，不準缺件。6.14壓力表、壓力開關必須裝配牢固，標志齊全，不準松動、缺件、泄漏。

6.15各測量元件引線必須固定牢固，壓接良好，并且必須避開熱源及轉動部分，不準亂接亂引，不準使引線受到擠壓。

6.16電纜敷設必須整齊、規范，不準隨意敷設，不準生拉硬拽，不準靠近熱源，不準承受機械拉力。

6.17各插件必須接觸緊密，機架連接牢固，不準松動和插不到位。

6.18凡是涉及到主機、輔機聯鎖、保護、程控、自動等工作開工前，工作人員必須熟悉有關的圖紙、資料及工作范圍，不準盲目工作，不準走錯位臵；應做好人員監護工作。

6.19計算機控制電纜的屏蔽層應單端接地，并接觸良好。

7、防腐、保溫、腳手架工藝標準

7.1設備、管道、建筑物等刷漆前，必須按照所要求的除銹標準（重除、中除、輕除）清理干凈油污、銹跡、灰塵，保持干燥且驗收合格，未經驗收合格不準進行下道工序。

7.2刷漆作業區下方的設備、管道、地面必須用塑料布等遮蓋防護，防止二次污染，不準油漆滴灑在設備、管道、地面上。刷漆作

業區范圍內，不準有動火作業。

7.3設備、系統刷漆前，必須在觀察孔、回油窗、溫度表、壓力表、液位計、指示燈、操作按鈕、銘牌、設備評級牌、閥門標志牌等各種標志以及連接部件的螺紋處進行遮蓋保護或涂防護劑，刷漆后及時清理干凈，不準刷在其上面。

7.4所使用的油漆必須有合格證和出廠化驗報告，不準使用無合格證的油漆。

7.5各種介質管道的顏色必須符合規定要求，不準隨意用料。7.6所有輸送熱介質的管道、閥門、法蘭必須保溫，不準閥體、法蘭裸露不保溫。

7.7保溫材料在運輸傳遞時必須輕拿輕放，不準損傷棱角。7.8保溫層厚度必須符合規定，不準任意減薄或加厚。7.9保溫材料必須有合格證和出廠化驗報告，不準使用無合格證的保溫材料。

7.10設備檢修后，保溫、鐵皮必須按質量標準及時恢復，鐵皮不準丟失、損壞。

7.11保溫層外包的鐵皮必須光滑、平整、美觀，不允許變形、缺少。

7.12拆下的保溫、材料必須及時清理，密封運出現場，不準在現場堆放。

7.13腳手架必須搭設牢固，并經驗收合格方可使用，不準使用不合格的腳手架。

7.14搭設腳手架時必須留出足夠的通道，不準妨礙人通行。7.15腳手架必須離開閥門、開關箱等經常操作的設備一定的距離，不準妨礙正常的操作。

7.16工作完畢，腳手架必須及時拆除，架桿、架板及時運出現場?，F場不準遺留雜物。

7.17搭設的腳手架，必須加隔離墊，不準將架桿直接支在設備、地面上以及管道和保溫層上。

第四篇：電廠設備檢修質量驗收管理辦法

xxxxxx發電有限公司

設備檢修質量驗收管理辦法(試行)

目 次 前言

456 規范性引用文件 管理內容 管理目標

主管、協管部門及崗位 管理細則

I

前 言

為了進一步規范我廠設備檢修質量驗收管理工作，不斷提高機組的檢修質量，制定本標準。

本管理辦法解釋權在檢修維護備部。

本標準由企業管理策劃部歸口。

本標準起草單位：檢修維護部。

本標準主要起草人： 本標準主要修改人： 本標準主要審定人： 本標準批準人：

本標準委托檢修維護部負責解釋。本標準是首次發布。

II

設備檢修質量驗收辦法 范圍

本標準規定了公司檢修維護部熱控專業檢修質量驗收管理的管理內容、管理標準、設備驗收級別、管理細則及形成的報告和記錄等。

本標準規定了xx發電有限公司檢修維護部熱控專業檢修質量驗收管理。本標準適用于xx發電有限公司檢修維護部熱控專業檢修質量驗收工作。規范性引用文件

下列文件的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

相關技術標準、技術規范 檢修管理制度 設備缺陷管理制度 設備運行規程 設備檢修作業文件 廠家相關資料 管理內容

3.1 定義：設備檢修質量管理是指本企業、部門對設備檢修質量進行有效控制的管理活動。

3.2 管理內容

3.2.1 檢修質量驗收人員的職責與權利 3.2.2 設備檢修質量驗收具備的條件 3.2.3 設備檢修質量驗收依據 3.2.4 設備檢修質量驗收程序 3.2.5 驗收職責范圍界定 3.2.6 驗收項目范圍界定

3.2.7 檢修驗收記錄整理與保管 3.2.8 檢修質量的考核 管理目標

安全、有效地做好設備檢修質量驗收管理工作，確保設備檢修優質完成。主管、協管部門及崗位

5.1 設備檢修質量驗收管理由專業主管負責總體協調。5.2 設備檢修質量驗收管理由檢修設備的管理主體（負責人）主要負責。5.3 設備檢修質量驗收管理由檢修維護部主任、副主任、專業主管、專業專工協助完成。管理細則

6.1 驗收人員職責與權利

6.1.1 參加設備檢修質量驗收人員必須嚴格遵守高質量、高標準、嚴要求的驗收原則，本著對企業認真負責的態度，嚴格地按照質量標準及有關規定進行驗收。

6.1.2 驗收人員有責任幫助和督促檢修工作人員嚴格按照質量工藝標準進行自檢。

6.1.3 驗收人員必須熟知檢修質量標準、部頒技術標準、制造廠有關技術文件、說明書、圖紙及有關工藝及質量要求。

6.1.4 對于驗收中發現的檢修質量問題有權提出質疑。6.1.5 對于驗收不合格的項目有權責令其返工或停工整改。

6.1.6 因質量問題耽誤檢修工期有權提出考核或經濟處罰建議。6.1.7 發現有重大質量問題有權向上級領導反映情況。6.2 驗收前應具備的條件

6.2.1 需要驗收的項目一般由檢修人員自檢后交檢修班組驗收，班組長應全面掌握設備的檢修質量，并隨時做好必要的技術記錄。檢修班組驗收合格后交專業專工驗收。

6.2.2 二級驗收必須在班組驗收合格后進行驗收，三級驗收必須在生技部驗收合格后進行驗收。

6.2.3 驗收前應準備以下相關資料及文件

6.2.4 檢修及施工技術記錄、試驗報告、設備異動申請、各類試運記錄、金屬監督及無損檢驗報告、檢修工藝規程、制造廠產品說明書、圖紙等技術文件。

6.2.5 變更設計、檢修方案等證明材料及有關文件。6.3 驗收依據

6.3.1 制造廠有關技術文件、說明書、圖紙、有關工藝及質量要求。6.3.2 部頒技術標準、有關檢修工藝規程及質量標準。6.4 驗收程序

6.4.1 檢修設備的驗收分級

6.4.2 對一般設備的檢修質量進行一級驗收。6.4.3 對主要輔機設備檢修質量進行二級驗收。

6.4.4 對主設備及重要輔助設備的檢修質量進行三級驗收。

6.4.5 項目負責人認為應該進行三級驗收的輔機設備檢修、安裝工作，申請進行三級驗收。

6.4.6 一級驗收：檢修負責人自行驗收，驗收合格后交由班組長進行驗收。

6.4.7 二級驗收：檢修項目工作負責人、班組長驗收合格后填寫質量驗收單，在驗收評價及負責人簽字后提交專業專工進行驗收并簽署驗收評價及簽字。驗收單一式兩份，分別由專業專工、檢修班組保存。

6.4.8 三級驗收：在檢修班組驗收合格的基礎上，專業專工驗收合格并在驗收單上做出驗收評價并簽字后提交生技部進行驗收。驗收單一式三份，分別由生技部、檢修維護部、檢修班組保存。

6.4.9 執行作業指導書的檢修項目，其中的W點就是檢修質量二級驗收點；H點就是檢修質量三級驗收點，此點質量驗收在檢修班組未簽證前，不得進行下一步的檢修工作。

6.4.10 驗收評價分：優、合格、不合格。

6.4.11 需要上一級驗收人員或相關專業驗收時必須提前4個小時通知。6.4.12 驗收時，檢修及施工人員應全面細致的介紹設備檢修及安裝情況，檢修項目完成情況，尚存在的問題等，并積極協助驗收人員進行驗收。

6.4.13 設備改進項目的驗收,應有發電部專工參與，并且進行有關運行方式的制定。

6.4.14 設備檢修中隱蔽部分的中間驗收由檢修班組提交驗收申請，由設備部組織相關部門及人員參加驗收。驗收合格，參與各方均應在驗收單做出質量驗收評價及簽字。

6.4.15 設備檢修中隱蔽部分驗收工作包括有：鍋爐汽包封閉前、汽輪機扣缸前、發電機、大型電動機穿轉子回裝端蓋前、變壓器扣鐘罩前、地下工程回填土前等。

6.4.16 檢修冷、熱態總體驗收由生產技術部主持，并成立總體驗收小組，由檢修維護部、發電部、安監部及施工單位等相關單位參加?？傮w驗收領導小組在聽取匯報后進行現場檢查，并檢查分段試驗、分部試驗及試運記錄，確認檢修質量是否已達標準要求，符合啟動條件。總體冷態驗收前，檢修單位應準備好以下匯報材料：

6.4.16.1 檢修計劃項目的完成情況及原始記錄。6.4.16.2 系統改進及設備異動情況。6.4.16.3 分段驗收及質量評價情況。6.4.16.4 分部試運及靜態試驗情況。6.4.16.5 聯鎖保護試驗情況。6.4.16.6 未完成檢修項目原因。

6.4.16.7 安全工作情況,并提出機組啟動安全措施。6.4.16.8 整體啟動計劃。

6.4.16.9 檢修中發現的問題及改進建議。

6.4.17 熱態總體驗收：在機組投運一個月后由總體驗收小組、各有關部門，對機組安全、經濟、設備狀況進行綜合性評價，并提出存在的問題和解決的方案。

6.5 驗收項目范圍界定

6.5.1熱控專業檢修質量三級驗收項目 6.5.1.1 重要程序修改。6.5.1.2 主保護邏輯傳動。6.5.1.3 地下隱蔽工程回填前。

6.5.1.4 參與大修冷、熱態總體驗收。6.5.2 熱控專業檢修質量二級驗收項目 6.5.2.1 程控系統。6.5.2.2 化學儀表。6.5.2.3 外圍熱控設備。6.5.2.4 DAS系統。6.5.2.5 CCS系統。

6.5.2.6 主要儀表校驗(以熱工技術監督規定為準)。6.5.2.7 軸系儀表的安裝。6.5.2.8 常規儀表。

6.5.8.9 消防系統熱控設備。

6.6 檢修質量驗收記錄整理與保管

6.6.1 檢修驗收記錄屬xx發電有限公司共享資產，任何單位、任何人不得占為己有。

6.6.2 檢修驗收記錄填寫要規范，字跡工整清晰，并保持干凈整潔。要有記錄人、檢修負責人簽字。

6.6.3 檢修驗收記錄填寫要實事求是，不得弄虛作假，不得隨意亂寫亂畫。

6.6.4 檢修驗收記錄應由維保單位專工負責監督相關班組在檢修完工后一星期內整理完畢并交發電公司存檔，保管人員調離本崗位時要全部將檢修技術記錄移交，并且辦理移交手續。

6.6.5 作業指導書等相關檢修質量記錄文件由檢修維護部負責保存，現場檢修技術記錄由檢修班組保存。

6.7 檢修質量的考核 6.7.1 設備檢修驗收不合格造成返工的，要嚴格按檢修管理辦法或發電公司缺陷管理辦法予以考核。因返工影響主線工期的根據影響程度給予經濟處罰。

6.7.2 造成設備損壞、備件報廢的檢修工作，按照設備價值的大小給以經濟處罰。

6.7.3 檢修技術記錄的填寫、保管要規范，對不合格項處以經濟處罰。

第五篇：臨沂市認真抓好清明節期間安全生產工作

臨沂市認真抓好清明節期間安全生產工作

清明節是我國傳統的祭祀節日，祭祀掃墓時焚香燒紙現象還較普遍存在，森林防火形勢嚴峻。又正值郊游踏青的季節，外出旅游人員增多，安全隱患增多。臨沂市防火辦、市旅游局、市交通運輸局等部門多措并舉，認真抓好清明節期間全市安全生產工作。

一是加強巡查力度。各縣區建立了以森林公安為主體的巡查隊伍，加強節日期間野外火源管理，自2月20日到5月31日，在全市組織開展“森林防火百日安全野外違規用火專項整治行動”。二是加強車輛管理。嚴禁旅行社使用“黑車”，并根據清明節期間交通臨時管制路段情況及時合理調整旅游線路，確保旅游用車安全；運管、海事、公路等部門依法加強對重點領域、重點部位、重點企業、重點車站、渡口、重點車船、重點時段和重點人員的現場監管力度，確保各項安全防范措施到人到位。三是加強宣傳教育。積極與廣電部門溝通協調，及時發布森林防火公益廣告和火險天氣預警信息。做好森林防火法律法規宣傳，倡導文明出行、文明祭掃，引導群眾移風易俗、破除迷信；加強導游安全意識教育，做好對游客的安全宣傳，提高安全意識。四是加強預警監測，強化應急值守。與氣象部門建立聯合會商機制，對森林火險實行周預警日預報。臨沂市林業局、市防火辦、市旅游局、市交通運輸局等相關部門嚴格執行主要領導帶班和24小時值班制度，實行日報告、零報告制度，保證安全信息渠道上下暢通，遇有突發事件及時啟動應急預案并按要求及時、如實上報。

目前，全市有護林員人數4800余人，有縣級森林消防大隊6支、共200人，各重點鄉鎮、國有林場森林消防半專業或應急隊伍107支、共5688人，村級撲火應急分隊1968支、共21982人。市級防火儲備庫儲備滅火機525部，油鋸129部，高壓細水霧裝置1套，割灌機8臺，水槍442個，二、三號工具1160把，滅火水泵6組，肩扛式滅火炮4門和脈沖水炮5門等物資?？h級防火物資儲備庫11個，共儲備滅火機1561部，油鋸683部，水槍2209個，二、三號工具15331把等物資，時刻做好預防和滅火準備工作。（臨沂市安委會辦公室 韓慶）