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紡織品染整工藝學一些基本問題的解答

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簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《紡織品染整工藝學一些基本問題的解答》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《紡織品染整工藝學一些基本問題的解答》。

第一篇:紡織品染整工藝學一些基本問題的解答

“紡織品染整工藝學”思考題

本思考題的頁碼標注及觀點以《紡織品染整工藝學》第二版,范雪榮主編,中國紡織出版社出版為準。

1.纖維素共生物的種類、對染整加工的影響以及去除機理。(P5)

答:果膠物質、含氮物質、蠟狀物質、天然色素、灰分、棉籽殼,這些共生物在染整加工過程中影響纖維的吸水、染色和白度等性能,能使棉織物布面較黃、滲透型差、不能適應染色、印花的加工要求。果膠物質的出去是利用燒堿使其水解成鈉鹽出去;含氮物質利用次氯酸鈉是蛋白質的酰胺鍵斷裂而出去;蠟狀物質可利用堿發生皂化和乳化作用出去;灰分利用酸來溶解;天然色素利用漂白劑破壞色素出去;棉籽殼燒堿、高溫長時間處理使醚鍵斷裂棉籽殼松軟經擠扎、水洗出去。

2.淀粉酶和堿退漿的機理,比較兩者的優缺點。

淀粉酶退漿機理:利用酶的高效、專一的特性對淀粉以及其變性淀粉進行水解出去。

堿退將機理:淀粉和化學漿在堿的作用下發生劇烈溶脹,溶解度提高,然后用熱水出去。

淀粉酶退漿效率高,不會損傷纖維素纖維,但淀粉酶只對淀粉類漿料有退漿效果對其他天然漿料和合成漿料沒

有退漿作用;堿退漿對各種漿料都有退漿作用,切可利用絲光煮練后的費堿液,成本較低,缺點是退漿廢水中的COD值較高,環境污染嚴重,水溶液中的粘度較大,漿料易重新沾污織物。

3.氧化劑退漿的機理及優缺點。

氧化劑退漿的機理:在氧化劑的作用下,淀粉等漿料發生氧化、降解直至分子鏈斷裂,溶解度增大,經水解后

容易出去。

氧化劑退漿的優點:速度快、效率高、織物白度增加、退漿后織物手感柔軟;缺點:在出去漿料的同時也會是

纖維發生降解,損傷棉織物。

4.實現煮漂一浴工藝的關鍵。

氫氧根的濃度要提高100倍以上,雙氧水的用量也要提高2.5~3倍,同時還需要加入各種高效助劑,這種工藝的退漿和隨后的水洗必須充分。

5.水洗在前處理過程中的重要性。

退漿過程中必須及時用熱水洗凈,以免淀粉的分解產物等雜質重新凝結在織物上,嚴重妨礙后加工的過程;煮

練過程后用水洗是為了防止煮練過程中分解了的共生物等雜質重新沉淀,對后工序造成影響;漂白過程使用水洗能除去部分殘留氯和色素分解產物,增加漂白效果。

6.表面活性劑在紡織品前處理過程中的重要作用表現在那些方面。

答:表面活性劑的基本作用有潤濕和滲透;乳化和分散;增溶;洗滌;氣泡和消泡作用,在前處理過程中主要用

于煮練工序,在表面活性劑的作用下煮練液能滲透到織物內部,有助于雜質除去,提高煮練效果。

7.粘膠纖維和Lyocell纖維織物的前處理工藝和棉織物的差異。具體表現在那些方面。

棉織物的前處理工藝:原布準備——燒毛——退漿——煮練——漂白

粘膠纖維前處理工藝:燒毛——退漿——煮練——漂白

Lyocell纖維前處理工藝:燒毛——堿氧——原纖化——酶處理

粘膠纖維的燒毛條件緩和,一般不需要進行煮練,必要時可用少量純堿或肥皂進行煮練,退漿,煮練后已有很

好的白度,一般也不需要漂白。Loycell纖維生產過程中會產生很多的絨毛,在燒毛工序中必須徹底除去。原纖化是微纖維沿纖維表面開裂形成相互捻接。原纖化的目的是在松弛和揉搓的狀態下,將短纖維盡量除去,酶處理是為了除去原纖化過程中產生的絨毛。

8.羊毛織物發生氈縮的原因。

氈縮的原因一般認為是當纖維集合體受到攪動時,由于定向摩擦效應,造成纖維向根部的單方向累積運動。外

力除去后,由于纖維鱗片相互交錯“咬合”,因而產生氈縮。

9.合成纖維玻璃化溫度的概念以及其對染整加工的影響。

合成纖維大分子鏈段能自由移動的最低溫度。玻璃化溫度對纖維、織物的使用性能,如硬挺性、彈性、可伸長

率有很大的影響,玻璃化溫度的提高,染整加工過程中的定性溫度提高,這對提高定性效果十分有利

10.棉織物絲光的原理。

織物在一定張力的作用下,經濃燒堿溶液的處理,并保持所需的尺寸,是織物獲得絲一般的光澤。纖維在堿的作用下生成堿纖維,鈉離子進入纖維的無定形區,周圍結合水形成水化層而發生溶脹,截面由腰子性變為圓形漫反射減少光澤增加。

11.合成纖維熱定型的原理及對染整加工的意義。、合成纖維的玻璃化溫度以下大分子鏈中的原子或原子團在平衡的位置上不易發生變型,高于玻璃化溫度以后分

子鏈段運動加劇,分子間作用力被破壞,若對纖維間施加張力,分子鏈重排冷卻后形成新的分子間作用力使纖維和織物獲得定型。這種定型是暫時性的定型,若要獲得永久性的定型要將溫度升到使纖維中結晶較小且不完整的晶體發生熔解然后冷卻結晶,從而獲得永久性的定型。

意義:提高織物的尺寸穩定性,消除織物已有的皺痕,并使在之后的加工使用過程中不易產生難易去除的皺痕,熱定型后的織物的平整性、抗皺性、抗起毛起球性可獲得改善,織物強力手感和染色性能增強。

12.染料和顏料的區別。

染料:對纖維具有一定親和力,并且由一定的染色牢度的有色有機化合物。

顏料:是指對纖維沒有親和力,不能進入纖維內部,但能依靠粘著劑機械的粘著于織物上的有色物質。染料可

溶于水,而顏料不能溶于水。

13.離子型染料和非離子型染料在水溶液中的狀態。

離子型染料在水溶液中以染料陽離子或染料陰離子的形式存在,非離子型染料在水溶液中以細小的顆粒均勻的分散;在分散劑的膠束里;小部分溶解。

14.上染過程的一般描述。

上染過程基本上分為三個階段

(1)染料從染液向纖維表面擴散,并上染纖維表面,這個過程叫做吸附。

(2)吸附在纖維表面的染料向纖維內部擴散,這一過程叫做擴散。

(3)染料固著在纖維內部。

15.上染速率的表征方法。

上染百分率隨上染時間的變化

16.直接性、親和力、平衡上染百分率的概念及物理意義。

染料能從染液中向纖維表面轉移的特性稱為染料對纖維的直接性。直接性是一個定性的物理概念,只表示染料

在一定的條件下的上染性能。親和力表示染料從溶液中的標準狀態向纖維的標準狀態轉變的趨勢和量度。親和力是一個熱力學概念,是溫度和壓力的函數,是染料的屬性。平衡上染率是指染在纖維上的染料量和所加的染料量的百分比。表明染料最終的上染情況。

17.泳移的概念。

泳移是指浸扎染液后的織物在烘干過程中,織物上的染料會隨水分的移動而移動的現象。

18.在浸染和軋染過程中,影響勻染的因素及解決方法。

影響浸染的因素有:浴比,染液的溫度,染化藥劑的濃度。一般來說大浴比對勻染有利,溫度與濃度根據具體的被染物決定。

影響扎染的因素有:浸染液和織物的待液率,可以使用均勻的浸染液和進行紅外線預烘。

19.陰離子型染料染色過程中,加入電解質的作用及原理。

染液中加入電解質可以是染液聚集,具有緩染的作用,提高上染速率和上染百分率。原理纖維素在水溶液中帶

負電荷,與染料之間有一定的斥力,加入電解質后可以降低彼此之間的電荷斥力。(不全)

20.直接染料染色的溫度效應和鹽效應。

溫度效應:對于分子中磺酸基含量較少的染料,鹽的促染效果不明顯而提高溫度其上染速率提高的現象。(自己

總結)

鹽效應:結構復雜,勻染性較差,含有較多磺酸基的染料,上染速率低,加入鹽能顯著提高上染速率和上染百

分率,促染效果明顯的現象

21.活性染料和其它棉用染料的上染過程有何區別。

活性染料的染色過程首先是染料吸附在纖維上,并擴散進纖維內部,然后在堿的作用下,染料和纖維發生化學

結合而固著在上,此時纖維上還存在未與纖維結合的染料劑水解染料,然后通過皂煮、水洗等后處理,將這些

浮色除去,提高染色牢度。其他的棉用染料沒有與纖維發生化學結合的過程。

22.均三嗪型和乙烯砜型活性染料的固色機理。

均三嗪型染料的固色主要是通過分子上的X1,與X2活性基團在堿性條件下與纖維發生反應而固色;乙烯砜:直

接寫方程式P139

23.活性染料竭染的染色特征值-SERF值。

S值:是活性染料在未加堿只加鹽的染色條件下,在染色到達上染平衡時,染液對纖維的上染百分率,級第一

次的上染量,它反應了染料對纖維的直接性和親和力的大小。

E值:是活性染料在加堿固色后,染料對纖維的上染百分率,它反應了染料對纖維的竭染性能。

R值:是活性染料在加堿固色5分時的固色率,它反應了染料對纖維的反應性能及固色速率的大小。

F值:是活性染料在染色結束是的固色率,它反映了染料的利用率。

24.活性染料一浴染色和二浴染色時,染料選擇的依據。

一浴一步染色由于染料水解的較多,不適用于續缸染色,此法應用較多的是X型活性染料,并且以染淺中色為

主。一浴二步主要適用于小批量、多品種的染色。二浴法染色時顏料的選擇主要根據染料的需求量、染色的溫度、時間、固色溫度等因素來決定。

25.還原染料還原的機理及隱色體電位的概念。

還原燃料的還原是通過一定濃度的保險粉或者燒堿將染料的羰基還原,染料被還原為隱色酸,溶解與堿液中生

成隱色體。隱色體電位:將一定濃度的染料還原為隱色體,在一定條件下,用氧化劑赤色鹽滴定,顏料被氧化開始析出是所測的鉑電極和飽和甘汞比電極之間的電勢。

26.還原染料隱色體上染的特點及控制勻染的方法。

還原性染料的隱色體對纖維的上染與陰離子染料相似,首先以陰離子的形式吸附在纖維表面,然后再向纖維的內部擴散,還原燃料的上染速率和上染百分率較高,勻染性差。可以適用還原性能叫穩定的還原劑,在染料充分上染后在進行氧化。

27.還原染料皂洗的作用。

使隱色體在纖維的內部恢復為不溶性的還原染料。

28.還原染料還原采用干缸法或全浴法的依據。

對于還原速率較慢的染料可以用干缸法。全浴法適用于還原速率較快,隱色體溶解低,容易堿性水解的染料。

29.可溶性還原染料和還原染料隱色體的氧化條件有和區別。

隱色體的氧化速率較可以直接用空氣進行氧化,或者加入氧化劑進行氧化,但可溶性還原染料對于氧化劑較穩

定,在進行氧化時必須加入一定量的酸。

30.硫化染料還原的機理。

直接上方程式P151

31.酸性染料對羊毛的上染機理。

強酸性染料對羊毛纖維的染色是利用染料與纖維之間的離子鍵結合。弱酸性染料在染液的等電點時,纖維不帶

電荷,染料依靠范德華力和氫鍵力上染纖維。上染后陰離子再與纖維中的-NH3+成離子鍵結合。在羊毛的等電點以上染色,羊毛帶負電,染料與纖維之間存在庫倫斥力,染料通過范德華力和氫鍵與纖維結合。顏料上染纖維后再通過離子鍵、范德華力、氫鍵結合在一起。

中性浴的酸性顏料,染料與纖維之間存在較大的電荷斥力,染料陰離子通過范德華力和氫鍵上染纖維。

32.電解質在酸性染料染羊毛時的作用機理,并比較元明份和食鹽的差異。

電解質在酸性染料對羊毛進行染色時首先起到的是緩染作用,但發生超吸附后,電解質不起緩染作用,而是促染作用。元明粉的緩染作用比酸性染料強。

33.酸性染料染錦綸時,熱定型溫度和加熱介質對上染的影響。

酸性染料上染錦綸時,因為錦綸的玻璃化溫度低始染溫度應較低,升溫速率宜慢,染液中加入陰離子表面活性

劑等作為勻染劑,宜降低染色速度。

34.用鉻鹽作媒染劑時,酸性媒介染料的染色機理。

用鉻鹽作為煤染劑,染色時纖維可吸附重鉻酸鹽產生Cr2O72-及HCrO4-,并將它們還原為Cr3+,Cr3+與進入

纖維中的染料絡合,在纖維中形成絡合物。

35.1:1型酸性含媒染料和1:2型染料與纖維的結合方式的差異。

1:1型染料通過磺酸基與纖維上的氨基形成離子鍵結合,鉻離子與纖維上的羧基形成共價鍵結合,與氨基形成配

位鍵結合。1:2型染料不曉得自己看書。

36.pH值對1:1型酸性含媒染料上染的影響及染色pH值選擇的依據。

硫酸的用量以調節染浴pH值為1~2為準。在pH值為3~4是染料的上染百分率較高,擴散性差染色不勻。在pH值為1.5~2是,羊毛纖維中的氨基充分離子化,氨基的數量減少,與鉻離子絡合減少,上染速率較低,擴散性較好,勻染性好,但pH值低會使纖維受到較大的傷害。pH的選擇主要依據有勻染劑的用量、染色溫度、水的性質,一般用軟水,等等。

37.分散染料染色時染液pH值確定的依據。

酸性染料的性質:弱酸性染料pH為4.5~5.5,分散染料處于最穩定的狀態,在堿性介質中含有酯基、酰胺基、氰基的染料在高溫下易水解,是燃料的色澤發生變化,含有羥基的染料在堿性條件下,或者含有氨基的染料在低pH下,羥基、氨基會發生離子化,使染料的水溶性增加,上染百分比下降。

37.分散染料高溫高壓染色時解決勻染的措施。

在高溫的作用下,染料會升華導致染色產品褪色。分散染料的升華牢度與染料的分子大小、分子極性有關,染

料的分子越大,分子極性越大,染料的升華牢度越高,纖維染料的濃度越高,升華牢度越低。

38.和較粗滌綸纖維相比,滌綸超細纖維染色時可能存在的問題及解決辦法。

染料上染速率快,勻染性差;染色后織物上的浮色較多,染色牢度低,染色時織物上容易出現色點;染同樣深

度的顏色時染料的需要量大;染色產品的耐曬度,耐升華度、耐熨燙牢度、皂洗牢度降低;漿料難以洗凈。解決方法:適用快速型及高染色牢度、高色強度類的染料,在高溫高壓染色,染色在弱酸性的條件下,染液中

可以加入具有勻染作用、分散作用和減少纖維表面低聚物的染色助劑,同時嚴格控制溫度一般為40~50度,染液的升溫要緩慢。可以進行堿性浴染色,pH一般控制在9.5左右,溫度40~50度升溫要緩慢。

39.分散染料載體染色的機理。

分散染料的懸浮液中有少量的染料溶解成單分子,好有些存在與膠束中,染色是自由單分子能上染纖維,隨著單

分子染料不斷的上染纖維,染液中的染料顆粒不斷溶解,分散劑膠束中的染料也不斷釋放染料單分子,三者之間存在動態的平衡。

40.分散染料熱熔染色時解決勻染的方法。

控制升溫速度;制定合理的升溫曲線;增加染液的流動性;加入勻染劑

41.分散染料熱熔染色時加入防泳移劑的防泳移機理。

防泳移劑一般為水溶性高分子化合物,烘干后在纖維表層形成一層透明薄膜,熱熔固色時不會融化,可以防止

染料的受熱不均勻。

42.分散染料高溫高壓染色和熱熔染色時染料的選用原則。

高溫高壓染色染料的選擇決定于吸收階段的溫度,高溫型分散染料,T1、T2溫度較高;對于低溫型分散型染料,T1、T2溫度較低。

熱熔染色:對于升華牢度較高的高溫型染料,水熱熔溫度的升高,固色率增加,染色溫度一般在200~220度;

對于升華牢度中等的中溫性染料,開始時隨熱熔溫度的提高,固色率增加,但溫度升高到一定程度后,溫度再增加,染料的固色率不再增加。甚至肯能下降,染色溫度一般在190~205度;對于升華牢度較低的低溫型染料,隨溫度的升高固色率下降,染色溫度一般在180~195度。

43.陽離子染料染腈綸的機理。

腈綸含有第二和第三單體,它們的含量和種類決定了腈綸的染色性能,第二單體對染料的擴散有利,第三單體

對可以提供陽離子染料的染座,酸性基團是陽離子染料的固著點;腈綸用陽離子染料染色時,染料以靜電吸附為主要方式,染料與纖維上的陰離子基生成離子鍵(可以寫方程式P170)。另外在玻璃化溫度以下時陽離子染料難以進入纖維內部,當溫度高于玻璃化溫度染料的上染速率增大。

44.陽離子染料配伍值的表達方法及物理意義。

陽離子染料的配伍性一般通過相互比較得到,表示方法有配伍值(K值)、Z值、和分配系數等。用1~5表示染

料的配物值,其中配伍值為1的染料親和力大,上染速率最快;配伍值為5的染料親和力小,上染速率最慢。K值較大的染料染色速率最慢,勻染效果最好,用于染淺色。配伍值時反應陽離子染料親和力大小和擴散性好

壞的綜合指標。

45.陽離子染料染色配方的計算原則。

陽離子染料的配方與染料的飽和值SD和飽和系數f有關,染色時染料的用量不能超過該燃料的飽和值,拼色時

各染料的用量的總和不能超過纖維的染色飽和值。(列出公式P171)

46.陽離子染料染色時陽離子緩染劑和陰離子緩染劑的緩染機理。

分子較小的陽離子緩染劑首先占據纖維上的染座,等陽離子染料進入纖維后,由于緩染劑的親和力比染料的親

和力要小,逐步被染料取代,從而來降低上染速率。分子結構復雜的緩染劑與纖維的親和力較大與染料分子之間存在競染從而來降低陽離子染料的上染速率。聚合型陽離子緩染劑不能進入纖維的內部,但會覆蓋在纖維的表面,降低染料與纖維之間的庫倫引力從而來降低上染速度。陰離子型緩染劑是與陽離子染料形成溶解度較低的復合物,并借助非離子型助劑分散在染浴中,降低了游離的陽離子濃度,使上染速率減緩,然后升溫逐步的釋放出陽離子染料達到勻染的目的。

47.涂料染色的特點及技術關鍵。

涂色染料對纖維無選擇性,適用于各種纖維織物及其混紡織物的染色,具有色譜齊全、拼色方便、日曬牢度優

良等特點特別適用于中淺色什色布的染色,然后不用水洗,工藝流程短、節能、節水、成本低。與染料染色相比,色光比較容易控制,對纖維無選擇性,對纖維上的疵點遮蓋能力強,重染性能好。技術關鍵是:通過對涂料顆粒、粘合劑、交聯劑等的不斷改進,以解決涂料染色的手感問題、色牢度問題、勻染問題及粘輥問題。

48.印花色漿的一般組成及各成分的作用。

印花色漿一般由染料或顏料、糊料、助溶劑、吸濕劑和其他助劑組成。

糊料的作用:糊料是染料和助劑的分散介質、使色漿具有一定的流動性,并作為載體把染料和化學品傳遞到織

物上,防止花紋的滲化。

49.印花糊料的要求。

物理性能要求:糊料所制的色漿具有一定的流動性;糊料要有一定的潤濕、吸濕和良好的抱水性能;糊料應和

染料、助劑有較好的相容性,即對染料、助劑有較好的溶解和分散性能;糊料還應具有一定粘著力。化學性能要求:不易和染料、助劑起化學反應,貯存時不易腐敗變質;糊料成糊率要高,適量的印透性和較高的給色量;糊料的易洗性要好。

50.蒸化的作用。

促進染料上染

51.合成纖維織物熱定型的機理。

同11題

52.織物縮水的機理及機械預縮整理的機理。

纖維在加工過程中,特別使在潮濕的狀態下容易發生伸長,如果維持這種拉伸狀態,則會使伸長狀態暫時固定

下來,織物再度潤濕并在自由狀態下干燥,由于內應力松弛,纖維或紗線長度發生收縮,造成織物縮水,織物縮水的另外一個原因是纖維吸濕后呈現各向異性溶脹,引起織縮增大。機械預縮整理的基本原理使通過機械作用使織物經向織物增加,織物長度縮短,潛在縮水減小或消除,達到縮水的目的。

53.2D樹脂和纖維素大分子的催化交聯機理。

P264

54.纖維素纖維織物樹脂整理后的防縮防皺機理。

樹脂沉積理論,共價交聯理論

55.羊毛織物加工過程中的煮呢、縮呢和蒸呢的區別和加工原理。

煮呢:毛織物以平幅狀態在一定的張力和壓力下于熱水中處理的加工過程;原理是羊毛纖維分子之間存在著氫

鍵、二硫鍵和鹽式鍵等交聯,在濕熱及張力作用下,這些交聯會削弱或被拆散,去除張力后羊毛會發生收縮。P268

洗呢:P270

縮呢:P271

區別在于:目的;工藝條件

56.羊毛織物防縮整理的方法和原理。

降解法:利用化學或生物的方法,使羊毛鱗片層中的部分蛋白質分子降解,鱗片部分或全部剝除或軟化,羊毛的定向摩擦系數降低

樹脂法:少量樹脂通過點焊接或形成纖維---纖維交聯,纖維間粘結起來,或者在纖維表面形成一層樹脂薄膜把鱗片遮蓋起來,或者大量樹脂沉淀在纖維表面,從而防止相鄰鱗片之間的嚙和,使纖維的定向摩擦效應減小,從而獲得防氈縮效果

57.Harkins鋪展系數的定義及紡織品拒水拒油整理的機理。

應用粘附功和內聚功定義S,S=Wa-Wc

機理:運用表面化學的相關原理,從潤濕方程入手,以接觸角為比較條件,推導提出內聚功和粘附功,以此來

判定拒水拒油的條件。

58.固體表面的原子或暴露的原子團的性質和堆積狀態對其拒水拒油的影響并舉例說明。

不同的原子或原子團具有不同的臨界表面張力,如此,拒水劑一般選用烷基(-----CnH2n+1,n>16)為拒水集團,而全氟烷基(----CnF2n+1,n>7)為拒油基團。此外,拒水劑或拒油劑要牢固地附著在纖維表面,其分子結構中還必須有其他基團,最好能與纖維反應,或與纖維有很高的粘附功。

59.粗糙度的概念及其對紡織品拒水拒油效果的影響。

粗糙度用液滴在固體表面上的真實或實際接觸面積(A0)與表觀或投影接觸面積之比(Ar)來表示。

影響為:水不能潤濕的光滑表面,如你表面粗糙則水更不易潤濕;水能潤濕的光滑表面,如你表面粗糙則水更易潤濕

60.紡織品燃燒的過程及阻燃機理。

燃燒的過程:受熱、熔解、;裂解和分解、氧化和著火

機理:覆蓋論、氣體論、熱論和催化脫水論P306

61.極限氧指數LOI的定義,以及用其劃分的纖維燃燒等級的范圍。

定義:纖維在氮氧混和氣體中保持燭狀燃燒所需要的氧氣的最小體積分數

LOI<20%為易燃纖維,20%~26%之間的為可燃纖維,26%~34%的為難燃纖維,35%以上的為不燃纖維

62.棉纖維和滌綸纖維的阻燃機理。

棉纖維含磷阻燃劑阻燃機理為降低裂解溫度,并且在300度時開始脫水炭化,抑制左旋葡萄糖等可燃氣體的形成 滌綸纖維阻燃機理:阻燃劑作用于氣相部分,通過爭奪、消耗在滌綸燃燒過程連鎖反應中產生的H和HO.,從而將反應.OH+CO===CO2+H.速度降低,起到阻燃作用

62.常用的棉、滌綸和滌/棉織物的阻燃整理劑。

溴系阻燃劑、磷系阻燃劑、THPC-氨預縮合物阻燃劑

63.纖維素纖維織物生物整理的概念。

用酶對纖維織物進行整理即為生物整理

64.纖維素酶減量整理和拋光整理的機理和差異。

纖維素酶減量處理時,隨著纖維素的水解,纖維或織物的重量逐級減輕,纖維變細,纖維的表面形態發生變化,表面局部產生溝槽,纖維或織物表面的茸毛、小球減少。

拋光整理:利用纖維素酶對纖維的水解和機械沖擊配合除去織物表面茸毛,事織物達到表面光潔、抗起毛球、柔軟、蓬松等獨特整理性能。

差異:機械作用的引入

65.生態紡織品的概念及生態紡織品標準的基本內容。

生態紡織品是對紡織品上的有害物質及其含量經過檢驗的、對人體安全的、可信賴的紡織品。

有害物質的測試范圍和極限值

第二篇:生態紡織品生態染整技術

生態紡織品是指那些采用對周圍環境無害或少害的原料制成的并對人體健康無害的紡織產品。

內容:生產生態性,從生產生態學的角度,控制包括從纖維種植、養殖、生產到產品加工的全過程對環境無污染、產品自身不受“污染”;消費生態性,從人類生態學的角度,考察紡織品中殘留有毒物質對人體健康的影響;處理生態性,從處理生態學的角度,控制紡織品可回收利用、自然降解、廢物處理中其釋放的有毒物對環境無害。目前,生態紡織品主要指從生產生態學或人類生態學的要求出發,符合特定標準要求的產品。其中又以后者占大多數,這類生態紡織品重點是控制如有害染料、甲醛、重金屬、整理劑、異味等有害物質。

生態紡織品應符合以下技術要求

1.產品不得經過有氯漂白處理。2.產品不得進行防霉蛀整理和阻燃整理。3.產品中不得添加五氯苯酚和四氯苯酚。4.產品不得有霉味、汽油味及有毒的芳香氣味。有氣味,則有殘留物存在。5.產品不得使用分解為有毒芳香胺染料的偶氮染料、可致癌的染料和可能引起過敏的染料。6.產品中甲醛、可提取重金屬含量、浸出液PH值、色牢度及殺蟲劑留量均應符合要求

生態紡織品——這一理念或概念源于歐盟,對歐洲乃至全球的紡織品和日用消費品市場都產生了重大的影響,它從出現伊始就帶有綠色壁壘的特性,它一方面限制了我國某些紡織品的出口,另一方面也對我國的紡織產業的升級起到了一定的促進作用。我國相關部門結合我國國情,從最基本的安全性能方面入手,制定了GB 18401標準,GB 18401標準中的考核項目都是生態紡織品的檢測項目。

1生態紡織品的定義

“生態紡織品” 的概念源于1992 年國際生態紡織品研究和檢驗協會頒布的“Oeko-Tex Standard 100”(生態紡織品標準100)。其含義有廣義和狹義兩種:

1)廣義的生態紡織品。廣義的生態紡織品又稱全生態紡織品,是指產品從原材料的制造到運輸,產品的生產、消費以及回收利用和廢棄處理的整個生命周期(即所謂的“從搖籃到墳墓”)都要符合生態性,既對人體健康無害,又不破壞生態平衡。

生態紡織品必須符合四個基本前提:①資源可再生和可重復利用;②生產過程對環境無污染;③在穿著和使用過程中對人體沒有危害;④廢棄后能在環境中自然降解,不污染環境。即具有“可回收、低污染、省能源”等特點。

有機紡織品是指紡織品的加工、消費及后處理過程是環保、無污染的,因此,有機紡織品即全生態紡織品,例如有機棉產品。有機棉就是從種子到紡織品的生產過程是全天然無污染的,以自然耕作管理為主,不使用任何殺蟲劑、化肥和轉基因產品。由于對全生態紡織品要求的嚴格性,致使真正意義上的有機紡織品還需要更進一步的研究,是生態紡織品的發展方向。

2)狹義的生態紡織品

狹義的生態紡織品又稱為部分生態紡織品或者半生態紡織品,是指在現有的科學知識水平下,采用對周圍環境無害或少害的原料制成的對人體健康無害或達到某個國際性生態紡織品標準的產品,是主要側重生產、人類消費或處理等某一方面生態性的紡織品。目前主要是針對狹義上的生態紡織品的有關內容進行檢測。

2生態紡織品的檢測

2.1 生態紡織品的檢測項目

Oeko-Tex 200(檢測標準)的檢測程序包含12 大類,分別為:pH值測定、甲醛測定、可提取重金屬、農藥殘留、苯酚(氯化苯酚和OPP)含量、禁用染料、有機氯載體、PVC增塑劑(鄰苯二甲酸鹽)含量、有機錫化合物、色牢度、揮發性物質及有氣味混合物的測定、敏感性氣味等。

生態紡織品認證標準將紡織品分為四個級別:

第一級:嬰兒產品(3歲以下兒童使用的紡織品);這里所指的嬰幼兒用品是指除了皮革服裝以外的36個月以下嬰兒和兒童產品,包括所有的基本原料、輔料;根據Oeko-TexStandard100標準,嬰幼兒需要特別的保護。特別考慮嬰幼兒的敏感皮膚,所有嬰幼兒所用一級產品都經過最嚴格的測試。禁止使用含有甲醛的附件,對產品唾液牢度的測試,保證了紡織品上的染料或涂料在嬰兒咬、嚼的狀態下也不會從織物中滲出和淡化。第二級:直接與皮膚接觸產品;這一類產品是指那些大部分直接和皮膚接觸的產品,例如:罩衣、襯衣、內衣等;第三級:不與皮膚直接接觸產品;這一級別主要指那些穿著時只有一小部分直接和皮膚接觸的產品,比如:襯墊等;第四級:裝飾材料;這一級別主要是指那些用于裝飾用途的產品,包括最初的原料和副料,比如:桌布、墻壁覆蓋物、家具用布、窗簾、裝潢用布、地板遮蓋物、地毯,墻紙,席夢思等和床墊。

隨著全球環保浪潮的興起,歐美各國紛紛制定各種與紡織品貿易相關的法律法規和標準,限制非生態紡織品的進入,國際生態紡織品得到迅猛發展。生態紡織品代表了全球消費和生產的新潮流。自1994年7月15日德國政府頒布禁用部分偶氮染料的法令以來,世界上不少國家和地區先后發布了一系列的相關法律法規,其內容和范圍不斷擴大。入世后,中國紡織品在國際市場面臨的關稅和其它非關稅措施逐步消亡,生態紡織品在紡織品貿易中的地位日漸突出。可以說,生態紡織品是擴大國際市場份額的最佳途徑之一,申請生態紡織品認證也就成為了國內紡織企業的新熱點。

新型染整技術

超聲波技術、電化學技術、低溫等離子體技術、微膠囊技術、生物酶技術、超臨界氧化碳技術以及微波技術在染整加工中的應用等老師講的圖片上有

第三篇:紡織品染整加工基本原理及新技術發展趨勢

紡織品染整加工基本原理及新技術發展趨勢

姓名:孫旗陽學號:091312206

摘要:新型紡織纖維對紡織品對于提高我國紡織品的核心競爭力起著重要的作用,了解到紡織品練漂、染色、印花、整理等加工基本原理和一些后期處理方法,未來紡織品的發展將趨于高科技化,只用當紡織品與現代科技同步行走才能再創紡織業的輝煌。

關鍵詞:紡織纖維基本原理新技術趨勢

提到紡織品染整加工現狀及新技術發展趨勢。

首先我們要知道什么是紡織品。紡織纖維經過加工織造而成的產品稱之為紡織品,中國是世界上最早生產紡織的國家之一。紡織纖維分天然纖維和化學纖維兩種。亞麻、棉紗、麻繩等是從植物中獲取的,屬于天然纖維;羊毛和絲綢來自動物,也是天然纖維。化學纖維的種類很多,例如尼龍、人造纖維、玻璃纖維等等。纖維是紡織品的基本組成物質,纖維與紡織品的使用性能、審美特性和經濟性之間存在著非常密切的關系。

紡織品的基本組成物質,纖維與紡織品的使用性能、審美特性和經濟性之間存在著非常密切的關系。

纖維對紡織品的使用性能起著決定性的作用。紡織品的使用性能主要包括物理機械性能,如強伸性、耐磨性、耐熱性的等,化學性能,如耐酸、耐堿,耐氧化劑以及耐有機溶劑等性能。雖然不同的紗線、織物結構和染整加工對紡織品的使用性能也起著決定性的作用。纖維是影響其審美特性的主要因素。紡織品的審美特性主要指外觀風格,包括眼神、光澤、手感、懸垂性、蓬松性和尺寸穩定性等。另外纖維也是影響其產品經濟性的重要因素。紡織品的經濟性主要包括纖維的成本和加工費用,紡織纖維的優化和選擇可以直接影響紡織品的制作成本。此外,紡織纖維種類的不斷增加,促進了紡織品的多樣化,尤其是近年來合成纖維的發展。,為紡織品的在纖維上的選擇提供了更廣闊的天地,使產品的在品種上千變萬化,在形態上千差萬別,在功能利用上各具特色。

時代在進步,社會在發展,新型纖維的出現也大大改變了紡織品的形態和其產業格局世界各國都把發展新材料作為發展經濟、推動技術進步的重要方面,各種新型紡織纖維用于當今高技術領域的重要材料。目前全球新型纖維產品的市場規模超過千億美元,已成為紡織行業的新型“戰略支柱產業”之一。

新型紡織纖維產業具有技術含量高、市場規模大、產業輻射面廣、拉動效應顯著等特點。同時,新一代新型纖維技術也是我國“十二五”期間新興產業發展的重要組成部分,大力發展新型紡織纖維產業,實現關鍵技術和產業的突破,對于提升我國紡織產業核心競爭力、推動產業轉型升級意義重大

據統計,目前,新型纖維應用于針織品行業占到80%,應用于家用紡織品占20%。我國新型纖維不但市場很大,其產品的平均利潤率較高,是純棉產品的1-2倍。由于其主要生產原料是新型纖維,棉花價格的巨幅波動對企業效益的影響基本上可以忽略不計。一些著名網站認為,各相關企業應在完善紡織纖維產業鏈的同時,重視新型紡織纖維產業的發展,科學把握技術發展趨勢和節奏,超前部署高新技術研究實現我國紡織產業由跟隨式發展向引領式發展的跨越。

二、紡織品的基本加工原理和工藝(1)練漂

練漂是紡織物精練和漂白的總稱,也就是退漿、精練、漂白、絲光等加工過程的統稱。練漂的基本目的是去除纖維上所含的天然纖維雜志,天然纖維都含有雜質,在紡織加工過程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等,這些雜質的存在,既妨礙染整加工的順利進行,也影響織物的服用性能。練漂的目的是應用化學和物理機械作用,除去織物上的雜質,使織物潔白、柔軟,具有良好的滲透性能,以滿足服用要求,并為染色、印花、整理提供合格的半制品。

(2)染色

紡織材料中的染色是把纖維制品染上顏色的加工過程,使染料和纖維發生化學或物理化學結合,或在纖維上生成不溶性有色物質的工藝過程。染料應在纖維上有一定的耐水洗、曬、摩擦等性能,這種性能稱為染色牢度。紡織品的染色,歷史悠久。《詩經》中有藍草、茜草染色的記載,中國在東周時期使用植物染料已較普遍。長沙馬王堆漢墓出土的絢麗多彩的絲織物,也表明2000多年前中國的染色和印花技術已達到一定水平。染色分浸染法和軋染法兩種。

(3)印花

織物印花是在紡織品上通過特定的機械化和化學方法,局部施以染料或涂料,從而獲得有色圖案的加工過程。

織物印花是一種綜合性的加工技術、生產的過程通常包括:圖案設計、花網制作、仿色打樣、色漿配置、印花、蒸化、水洗處理等幾個工序,在生產過程中各工序間良好的協調、相互配合才能生產處合格的印花產品。歷史當中,隋唐時期已有大量的印花織物通過“絲綢之路”傳輸到西域,五、六世紀又傳至日本,解放后的印花工藝技術及生產得到很大發展,先后發展了平版篩網印花、圓網印花等機械化生產。

將染料或涂料在織物上印制圖案的方法有很多種,主要有三種工藝,一是直接印染,將各種顏色的花形圖案直接印制在織物上的方法即為直接印花,此種印花工藝是幾種印花方式最簡單而又最普遍的一種。二是撥染,在已經經過染色的織物上,印上含有還原劑或氧化劑的漿料將其地色破壞而局部露出白地或有色花紋。染有地色的織物用含有可以破壞地色的化學品的色槳印花,這類化學品稱為

拔染劑。拔染槳中也可以加入對化學品有抵抗力的染料。如此拔染印花可以得到兩種效果,即拔白和色拔。三是防染,即在織物上先印以防止地色染料上染或顯色的印花色漿,然后進行染色而制得色地花布的印花工藝過程。

(4)織物整理

織物的整理就廣義而言是指織物在下織機后所經過的一切為改善其品質而經行加工的過程,包括紡織廠的織物補修和印染廠的染整加工的全過程,從狹義來說,是織物在練漂、染色或印花以后的加工過程。

織物染整的目的是通過物理化學、物理和化學的方法加工,改善織物的外觀和內在質量,提高服用性能或賦予其特殊功能。按照整理的目的,織物整理大致可以分為4類,一是形態穩定的整理,二是增進織物外觀整理,三是改善織物手感整理和最后的功能特殊整理。

(5)紡織品的質量、安全以及后期處理。

質量是企業的生命,許多企業因質量過硬贏得聲譽,拓展了市場;也有一些企業因質量問題而流失客戶,甚至在經營中被索賠。因此在任何企業中都必須十分重視產品質量的管理。印染布的外觀質量檢驗,包括外觀質量檢驗和送樣進行內在的檢驗。產品按照質檢的結果進行分等分級、開剪和包裝。印染布的外觀質量檢驗在撿布碼布機上進行,印染布的外觀疵點,有一般外觀疵病,染色布外觀疵病、印花布外觀疵病和外觀疵病。織物除了外觀質量以外,內在質量也很重要,會直接影響服用性能,因此必須進行內在質量的檢驗。

隨著我國人民生活水平的提高和紡織品對外貿易的快速增長,人們對紡織品的安全問題也越來越重視。可以說紡織品的安全問題涉及千家萬戶、與每個人的健康都有直接關系,國家也出示了相應的法律法規來保證紡織品的安全問題如《國家紡織產品基本安全技術規范》等。

紡織品的印染加工需要大量的用水,平均每萬米織物需耗水250噸左右,同時加工進程中產生大量的化學藥品、染料以及各種制劑,其中大部分隨著加工殘液放于污水中,所以印染工廠也是最大的污染水源之一。在印染加工中,在實在生產工作要防止或減少廢水的產生,實現清潔生產。目前用于印染廢水處理的主要方法有生化法、化學法以及幾種工藝結合的理方法,而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質,去除懸浮物及可直接沉降的雜質,調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等,提高廢水處理的整體效果,確保整個處理系統的穩定性,因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。

三、紡織品新技術

隨著紡織工業的發展,紡織技術不斷形成新的發展趨勢。近年來條形碼的廣泛應用,使得零售商能隨時掌握已售商品的詳細信息和顧客的需求動態,這對紡織工業提出了更高的要求。紡織品個性化、舒適化、功能化、時尚化的潮流,促進了紡織品小批量、多品種趨勢的形成。市場的需求加上科技的高速發展,把紡織服裝這個古老的傳統工業越來越融合于現代工業體系,使之從過去的粗放型、勞動密集型產業逐步轉變成集約型、資本和技術密集型的產業。專家認為,國際流行的紡織技術可以歸納為以下幾個方面:

(1)過程應用計算機化

計算機為主體的現代信息控制技術,已經滲透到了紡織服裝的各個領域。全球紡織工業普遍采用電子、電腦程序控制,從市場信息到產品的花型設計,顏色、織物結構的設計,到紡紗、織布、染整等生產領域和管理領域都能找到電子計算機的身影。利用電腦來監測和作為生產輔助手段,可以實現小批量、多品種的市場需求,增強產品競爭能力,達到經濟效益的最大化。據介紹,歐洲70%的服裝企業幾乎采用了CAD(電子計算機輔助設計)系統,日本織造企業的CAD系統使用率卻多達80%。

(2)紡織機械機電一體化

專家把紡機技術的發展趨勢歸納為:高速高產、優質高效作為紡織機械發展追求的目標;努力擴大機械的工藝性能,適應市場對紡織品的變化需求;電子技術的應用范圍不斷擴大,水平不斷提高;節能和環保得到更廣泛的關注。目前機電一體化已經成為國際紡織機械發展的趨勢,據介紹,國外幾乎所有提花機和大圓機等都已安裝了電子提花裝置,采用紋版CAD系統來試制卡盤,改變了原來的機械方法。

(3)紡織技術復合化

紡織技術復合化主要體現在三個方面:第一是化學纖維的復合技術和加工技術;第二是天然纖維相互混紡交織交并,以及天然纖維和各種化學纖維的混紡交織交并產品和加工技術;第三是多層織物的復合技術、包括組織結構復合、粘合復合、涂層等。各種天然纖維和化學纖維都有自身的優缺點,通過多種纖維的復合技術可以充分發揮各種纖維的優良特性,改善織物性能。現在紡織服裝面料經常見到三種以上纖維的混紡交織交并,有的甚至達到五、六種纖維的混紡交織交并,這類面料在市場上可以說是身價不菲。

(4)印染后整理技術現代化

由于廣泛采用電子計算機進行產品的設計,以及采用電腦測配色和電腦分色制版等工藝方法,印染后整理的質量得以大幅度提高。目前,國際紡織業界在生態染整技術方面發展很快。染化料有短流程、無污染等,現在的印染技術已廣泛采用無水加工技術、無制版印花技術、低溫等離子處理等技術,通過高效的復合制和先進的印染技術工藝使得印染后整理工藝流程更短,生產效率更高,產品性能更好。

四、結論

紡織品未來的發展是趨于高科技化的。

20世紀80年代以來,高科技紡織品在整個紡織品市場中的比例不斷增長。資料顯示,最近5年,發達國家高科技紡織品的市場份額就增長1倍多。在歐洲紡織品市場上,高科技紡織品的市場占有率已達40%以上。目前,高科技紡織品主要有高性能的化學纖維、高技術的產業用紡織品、特種醫療和保健用紡織品等等,這些高科技紡織品的廣泛應用對紡織技術提出了更高的要,當紡織品與現代科技同步行走才能再創紡織業的輝煌。

參考文獻

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第四篇:簡述國內外紡織品清潔染整加工技術

簡述國內外紡織品清潔染整加工技術

由于在染整生產加工過程中,大量使用了對環境有影響和妨礙人體健康的染化料助劑,其生物降解性差,毒性大,游離甲醛含量高,重金屬離子的含量超標。這些助劑,以氣體、液體、固體的形態排放而污染環境,危害人類的健康,所以,綠色染整是人們對環保的重要性有了充分認識以后,對染整加工技術提出來的一個努力方向與最終目標。所謂綠色印染生產,即染整工藝對生態環境無公害,包括排出廢棄物對人類生存環境無害,工藝操作環境對勞動者無害,以及成品給人們使用無害,這種工藝又可稱之為清潔性無害生產工藝。

目前國內外關于綠色染整加工技術的研究和開發浪潮高漲,一些具有前瞻性、創新性和實用性的新工藝被開發出來,極大地提高了印染業的環保水平。

.應用于染整加工技術的物理方法在近二三十年里,等離子體技術、微波技術、電子束及輻射技術、超聲波技術、激光技術、電磁場技術等足染整行業的新型加工技術,對紡織品可進行干加工,在染整加工中的纖維改性、練漂前處理、染色、印花、后整理及水洗烘燥中得到應用,推動著這些方面的設備及加工技術的新發展和產品質量的提高。這些加工技術污染較少,無污水排放,具有很高的應用價值。年來國內外已有相當多的研究,應用范圍也在不斷擴大。

生物酶對紡織品的處理生物酶應用于紡織工業始于1857年,最初是用麥芽提取物去除織物上的淀粉漿料。1900年,德國的Diaman公司應用退漿酶進行退漿,它與老的酸退漿法相比,不但退漿效率高,而且對織物無損害。酶制劑作為一種生物制劑,無毒性,污水排放少,有利于生態環保,加工工藝也比較簡單,在印染工業上展示了良好的前景。

牛仔布的水洗和石磨處理:近年來水洗褪色風格的織物或服裝大量流行。在這類加工中,最為重要的是牛仔布的洗滌和石磨加工。牛仔布通常是加工成服裝后,用冷水及熱水進行水洗,以后用次氯酸鈉漂白褪色。后來為了產生穿舊感,推出用金剛砂紙進行部分磨白洗滌整理,也有加石磨洗滌。它是將牛仔布服裝與浮石等磨料一起用轉鼓水洗機進行洗滌,不過使用浮石洗滌時,容易造成斷紗等損傷現象,浮石等碎石砂粒也會殘留于牛仔布服裝里面,甚至使洗滌設備出現問題。近年來,隨著酶在紡織工業中的應用,開始不用浮石,而采用纖維素酶來加工,以獲得石磨洗滌的效果。羊毛紡織品的防氈縮:傳統防氈縮整理是用氧化或還原方法使纖維表面改性,或施以樹脂整理,或前兩種方法的結合使用。

.生態染色印花技術染色印花是造成環境污染的重要一環,如何在染色過程中避免污染,改變傳統的染色印花方法,研發新型生態染色技術是至關重要的一項措施。下面介紹一些新型的生態染色印花方法。

超聲波染色:超聲波應用于紡織染色是由SokolovTumansky在1 94 1年首先開始的,隨后Brauer又將該方法應用于纖維素織物的還原染料染色當中,以期降低染色時間。在相同條件下,超聲波染色可以顯著地縮短染色時間,或者是在相同的染色條件下降低染液的染料濃度,還由于超聲染色可以不用或少用在常規染色中所使用的各種助劑,因此超聲染色還能明顯地改善染色廢液對環境的污染程度,以及降低藥品消耗等。氣相或升華染色:氣相或升華染色不用水作為染色介質,它是在較高溫度或真空條件下使染料升華成氣相,并吸附和擴散于纖維中,即發生上染過程。這種染色的染料轉移和上染機理與熱轉移印花類似,要求染料有較強的升華性,目前主要是一些非離子型的分散染料或易升華的顏料,染后不必水洗,有利于環境保護?。

數碼噴墨印花:數碼噴墨印花是集電腦、網絡、數字和信息技術、精密機械加T和精細化工于一體的新技術群體。早在1991年ITMA國際紡機展上,荷蘭斯托克公司的數碼噴墨印花機首次亮相便引起了參觀者極大的興趣,經過十幾年的努力,數碼噴墨印花工藝和設備已從實驗室逐步進人了工業化生產。數碼噴墨印花是將含有色素的墨水在壓縮空氣的驅動下,經由噴墨印花機的計算機分色處理噴嘴噴射到被染基材上,由計算機按設計要求控制形成花紋圖案,根據墨水系統的性能,經適當處理(如焙烘加工),使紡織品具有一定的牢度和鮮艷度。數碼噴墨印花無廢棄的染化料產生;廢水減少到最低量,廢水處理費用也最少等優點。

第五篇:醫療保險基本問題解答

醫療保險基本問題解答

1、如何在急診就醫?

參保人員突發疾病看急診,應持醫療保險證卡和病歷本到定點醫療機構就醫。若未在定點醫療機構就診,須在3個工作日內(節假日順延)由病人

家屬或所在單位憑急診證明到省醫保中心辦理審批手續,待病情穩定后須及時轉入定點醫院繼續治療。

2、如何住院治療?

經定點醫療機構門診檢查后,需要住院治療的參保人員,應持醫療保險證、卡和病歷本辦理住院手續。

3、如何轉診、轉院治療?

參保人員在定點醫院住院治療時,需要轉往本地其他定點醫療機構治療的,須經所在醫院副主任以上醫師或科主任同意,報醫院醫保科(室)核準,方可轉院診療。

需要轉往省外就醫的,須經省及省級以上定點醫療機構專家會診,診治醫院醫保科(室)審核并填寫《吉林省省直單位職工基本醫療保險轉診、轉院申請表》,到省醫保中心審批。

4、特殊疾病、門診慢性病如何處理? 患有特殊疾病、部分慢性病需在門診治療的參保人員,可向所在單位提出申請,由單位持其就診定點醫療機構的診斷證明、病歷資料、具體治療意見以及單位意見和本人申請材料,向省醫保中心申請特殊疾病、部分慢性病門診醫療待遇。符合條件的,由省醫保中心發給專用的《特殊(慢性)疾病門診處方本》。

5、如何省外就醫?

參保人員在國內(不含港、澳、臺地區)因公出差、學習、經批準探親期間患病需住院治療的,須在當地非營利性醫療機構就診,并在住院后10日內向用人單位報告,由用人單位到省醫保中心辦理登記手續。病情穩定后,應及時轉回本地定點醫療機構治療,因病情不宜轉回的,在外地治療時間最多不得超過30天,超過時需在3日內由所在單位到省醫保中心辦理延期手續。

派駐外地或退休后異地居住半年以上的參保人員可申請在居住地就醫。申請異地就醫須由單位到省醫保中心辦理核準手續。

6、門診費用如何結算?

參保人員的門診(含急診3日內留觀未收住院)醫療費用,屬于基本醫療保險支付范圍之類內的,由定點醫療機構和定點零售藥店從個人帳戶中劃扣,參保人員劃卡結算,不足部分個人自付。

應由公務員醫療補助資金支付的門診醫療費用,先由個人墊付,由單位統一匯總后,憑參保職工的醫療保險證件、醫療費用明細清單和結算單據每季到省醫保中心按規定結算一次。

7、住院費用如何就算?

住院(含門診特殊疾病)及急診留觀治療費用,屬基本醫療保險統籌基金、公務員醫療補助資金和大額醫療補助資金支付范圍的,由定點醫療機構記帳,屬于個人支付的費用,劃卡結算,不足部分個人自付。

8、轉診轉院及省外就醫費用如何結算?

經批準轉診、轉院、異地居住及因公出差、學習、法定探親期間發生的住院(含門診搶救后收入院或死亡的)醫療費用,由個人墊付,參保單位定期匯總后,持參保人員醫療保險證件、病歷復印件、處方、醫療費用清單、有效結算單據等資料,在規定時間到省醫保中心申請結算。經審核符合基本醫療保險支付范圍的,予以報銷。除此之外,轉診轉院的還須提供《轉診轉院審批表》,因公出差、學習、法定探親的須提供急診證明和單位證明。

9、門診

享受省直國家公務員醫療補助待遇的參保人員在一個內個人自付(不含個人帳戶支付部分)的門診(不含門診特殊疾病和部分慢性病)醫療費用累計超過2000元以上部分,符合公務員補助條件的,按下列標準補助:

內個人自付門診醫療費用累計超過2000元以上公務員醫療補助資金支付%在職和退休人員自付% 1元——1000元60%40% 1001元——3000元70%30% 3001元——6000元80%20%

10、住院

參保人員住院設起付標準和最高支付限額

統籌基金支付的起付標準,以上一省直單位職工平均工資為基數,省及省級以上醫療機構為10%,市級醫療機構為8%,區及區以下醫療機構(含廠礦、院校醫院、社區醫療服務機構)為6%,具體金額一年一定。內多次住院的,起付標準在第一次住院起付標準的基礎上逐次遞減25%。

統籌基金在一個內累計支付醫療費用的最高限額,大體為上一省直單位職工平均工資的4倍以內,具體金額一年一定。

11、統籌基金支付標準

住院(含門診特殊疾病和慢性病)及急診留觀治療所發生的醫療費用,超過起付標準以上、最高支付限額以下部分,在職職工由統籌基金按省及省以上、市、區及區以下醫療機構分別支付85%、88%、91%。退休人員(含省內異地安置退休人員)分別支付87%、90%、93%。因公出差等特殊情況在外地發生的住院醫療費,由所在單位開具證明,經省醫保中心審核后,按本條規定支付。

12、公務員醫療補助支付標準

省直國家公務員和按規定享受公務員醫療補助的省直單位工作人員在一個內發生的住院醫療費用(含門診特殊疾病和部分慢性病費用),在基本醫療保險統籌基金最高支付限額以下應由個人負擔的部分(含起付標準),在職及退休人員均補助60%累計超過基本醫療保險統籌基金內最高支付限額以上1元至4萬元的,在職及退休人員均補助80%。

13、大額醫療補助支付標準

省直單位職工因患大病發生的醫療費在基本醫療保險最高支付限額和公務員醫療補助限額之和以上1元至3萬元的,符合基本醫療保險有關規定的費用由省直職工大額醫療費用補充保險資金補助75%,個人負擔25%;在30001元至6萬元的,由省直職工大額醫療費用補充保險資金補助85%,個人負擔15%。

14、轉診轉院及省外就醫

經批準轉外地治療所發生的住院醫療費用(含門診檢查費用),職工由統籌基金支付70%,退休人員(含省外異地安置的退休人員)由統籌基金支付80%。

15、離休人員

省直單位離休干部不參加基本醫療保險,其醫療費用按原資金渠道解決,按規定實報實銷。省直離休干部實行定點醫療,其定點醫療機構和定點零售藥店與省直基本醫療保險定點醫療機構和定點零售藥店相同。具體辦法按《吉林省直離休干部醫療費管理辦法(試行)》規定執行。

16、保健對象

省直保健對象在參加基本醫療保險的基礎上,享受醫療補貼待遇。具體辦法按《吉林省省直機關事業單位保健對象醫療保險管理辦法(試行)》規定執行。

17、其他特殊人員

原享受公費醫療的省直機關、事業單位中建國前參加革命工作的退休人員,按照省直基本醫療保險和公務員醫療補助有關規定由個人負擔的醫療費,從公務員醫療補助資金中支付,個人不負擔;原享受公費醫療的省直機關、事業單位中工傷人員治療工傷部位發生的醫療費,從公務員醫療補助資金中支付,個人不負擔;原享受公費醫療的省直機關、事業單位中經國務院和省政府命名的勞動模范,按照省直基本醫療保險和公務員醫療補助有關規定應由其個人負擔的醫療費,從公務員醫療補助資金中支付,2001年10月10日以后經國務院和省政府命名的勞動模范,不再享受醫療照顧待遇,按照省直基本醫療保險的規定執行。原未享受公費醫療的省直自收自支事業單位中的上述人員,由單位按照省直公務員醫療補助標準繳納費用后,享受同等待遇。原享受公費醫療的省直機關、事業單位中二等乙級以上革命傷殘軍人的醫療待遇不變,醫療費用按原資金渠道解決。原未享受公費醫療的省直自收自支事業單位中二等乙級以上革命傷殘軍人的醫療費由單位按規定標準繳費后,享受同等待遇。

二、不予支付的生活項目和服務設施費用 醫療費報銷范圍及標準: 基本醫療保險診療項目、用藥范圍和醫療服務設施標準按照《吉林省城鎮職工基本醫療保險診療項目目錄》、《吉林省基本醫療保險藥品目錄》和《吉林省城鎮職工基本醫療保險醫療服務設施范圍和支付標準》規定執行。超出規定發生的醫療費用,個人自付。

職工在住院期間所發生的屬于《吉林省城鎮職工基本醫療保險診療項目目錄》中的基本醫療保險支付部分費用的檢查治療費,在職職工先由個人自付20%、退休人員先由個人自付10%,余額再按住院報銷規定執行。

職工和退休人員在定點醫療機構發生的住院床位費,按《吉林省城鎮職工基本醫療保險醫療服務設施范圍和支付標準》規定執行。

1、就(轉)診交通費、急救車費

2、空調費、電視費、電話費、嬰兒保溫箱費、食品保溫箱費、電爐費、電冰箱費及損壞公物賠償費

3、陪護費、護工費、洗理費、門診煎藥費

4、膳食費

5、文藝活動費以及其它特需服務費用

三、不予支付費用的診療項目范圍

1、服務項目類:

1)掛號費、院外會診費、病歷工本費等 2)出診費、檢查治療加急費、點名手術附加費、優質優價費、自請特別護士等特需醫療服務

3)省物價部門規定醫療機構收費項目之外的其它醫療服務費用

2、非疾病治療項目類:

1)各種美容、健美項目以及非功能性整容、矯形手術等 2)各種減肥、增胖、增高項目 3)各種健康體檢

4)各種預防、保健性的診療項目 5)各種醫療咨詢、醫療鑒定

四、診療設備及醫用材料類

1、應用正電子發射斷層掃描裝置(PET)、電子束CT、眼科準分子激光治療儀等大型醫療設備進行的檢查、治療項目

2、眼鏡、義齒、義眼、義肢、助聽器等康復性器具

3、各種自用的保健、按摩、檢查和治療器械

4、省物價部門規定不可單獨收費的一次性醫用材料

五、治療項目類

1、各類器官或組織移植的器官源或組織源及其手術費用

2、除腎臟、心臟瓣膜、角膜、皮膚、血管、骨髓移植外的其它器官或組織移植

3、近視眼矯形術

4、氣功療法、音樂療法、保健性營養療法、磁療等輔助性治療項目

六、其他

1、各種不育(孕)癥、性功能障礙的診療項目

2、各種科研性、臨床驗證性診療項目

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