第一篇：暖通安裝工程的施工質(zhì)量管理分析

參考文獻(xiàn)

[1]童瑜，張冬堯.暖通安裝工程施工質(zhì)量管理措施探討[J].中國電子商務(wù)，2013.01(07):135一136.[2]謝風(fēng)春.暖通工程施工質(zhì)量管理問題分析[J]商品與質(zhì)量·學(xué)術(shù)觀察，2013.31(06):211一212.[3]鐘登科.暖通安裝工程質(zhì)量管理及預(yù)防措施的探討[J].科園月刊，2008，12(02):89一90.論文題目：暖通安裝工程的施工質(zhì)量管理分析

摘 要: 隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，我國的暖通工程技術(shù)也得到很大的發(fā)展，暖通工程也逐漸受到越來越多行業(yè)的重視，本文先分析了建筑暖通安裝工程施工質(zhì)量管理存在的問題，探討加強(qiáng)暖通安裝工程的施工質(zhì)量管理的方法，希望能為相關(guān)人員帶來一些幫助委托期刊之家網(wǎng)發(fā)表論文認(rèn)證800099353。

關(guān)鍵詞: 暖通工程 安裝 施工質(zhì)量管理

隨著我國城市化進(jìn)程的不斷加快，建筑暖通工程逐漸增多，施工質(zhì)量將會直接影響建筑質(zhì)量，為確保建筑物的質(zhì)量，需要采取科學(xué)合理的施工技術(shù)，加強(qiáng)質(zhì)量管理，控制施工質(zhì)量，做好暖通工程。本文先分析建筑暖通工程安裝的施工質(zhì)量管理存在的問題。

1暖通安裝工程的施工質(zhì)量管理存在的問題

暖通工程設(shè)計到上質(zhì)、資金以及進(jìn)度成本等多因素，因此施工項目管理人員一定要全而的掌握，我國在暖通工程施工質(zhì)量管理中主要存在以下兒點(diǎn)的問題，首先施工材料質(zhì)量、設(shè)計圖紙等不過關(guān)。對于暖通工程的空調(diào)施工來說，施工圖紙與很重要的作用，是正確使用的必要條件，也是保證施工工程質(zhì)量的重要文件形式，目前管理這對于圖紙的管理存在很人的不足，設(shè)計圖紙沒有經(jīng)過詳細(xì)的審核，在圖紙標(biāo)準(zhǔn)不明確的地方無法進(jìn)行糾正，導(dǎo)致后期的安裝工作出現(xiàn)很多的問題，影響工程安裝質(zhì)量。

其次施工質(zhì)量管理人員管理和水平有限，翟編輯修改發(fā)表論文QQ:1452344485；總體來說，暖通工程管理是一個綜合性很強(qiáng)的工作，涉及到多個學(xué)科的綜合使用，但是我國暖通工程管理人員很多并沒有達(dá)到這個要求，只有很少數(shù)的管理者符合，更多的管理人員只能對自己的專業(yè)進(jìn)行管理，因此暖通工程的安裝施工質(zhì)量管理不全而，影響質(zhì)量管理工作。第二管理者在對施工進(jìn)度的管理中存在很人的缺陷，暖通工程的工程進(jìn)度可以說是影響其他工種的配合，在當(dāng)前的管理中，暖通工程的進(jìn)度管理往往做得不到位，或者說是在管理中缺乏全而的綜合管理，難以抱枕工程質(zhì)量。第四在資金配置的管理工作中出現(xiàn)很人的不足，管理工作目前遇到的最人的阻力是資金問題，合理的資金配置室管理的關(guān)鍵，但那時在暖通工程中有時會發(fā)生資金不足的現(xiàn)象，導(dǎo)致管理者為了利益忽視了管理工作，影響暖通工程安裝質(zhì)量。2加強(qiáng)暖通安裝工程的施工質(zhì)量管理的策略

2.1加強(qiáng)設(shè)計圖紙的會甲管理工作

在圖紙會審的管理工作中，應(yīng)在圖紙會審前尋找設(shè)計圖紙存在的問題，工程承包商各專業(yè)人士認(rèn)真審核設(shè)計圖紙，并把找到的問題匯集到一起，提出預(yù)審圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題，雙方進(jìn)行協(xié)商，并確定圖紙的總設(shè)計方案，雙方對確定的方案簽字。

在圖紙會審中暖通工程管理人員審核的內(nèi)容包括以下兒方而，首選確保設(shè)計圖紙沒有采用無證設(shè)計或越級設(shè)計，已經(jīng)過設(shè)計單位簽字，設(shè)計圖紙具有實(shí)用性、安全性以及經(jīng)濟(jì)性以環(huán)境的協(xié)調(diào)性等，保證材料來源合法合乎圖紙設(shè)計需求，滿足消防和防水的需求，各專業(yè)推注與建筑結(jié)構(gòu)逐漸沒有差錯，設(shè)各位置和空間符合設(shè)計圖紙設(shè)定，并檢查相應(yīng)管道之間的布置存在檢修口，在這此內(nèi)容的管理中一定要仔細(xì)，保證工程施工質(zhì)量。

2.2加強(qiáng)材料設(shè)備和資質(zhì)甲核等的質(zhì)量管理工作

通過這此年的暖通工程的施工質(zhì)量的教訓(xùn)來看，施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題的最主要原因是人為因素，因此一定要加強(qiáng)人的管理來提高施工質(zhì)量。暖通工程在實(shí)施之前先嚴(yán)格審查承包單

位的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書以及質(zhì)量保證體系等，同時還需要保證成本單位有嚴(yán)格地質(zhì)量管理 制度。

在暖通工程的施工管理中一定要重視設(shè)各材料的管理，首先做好包括成品以及半成品材料在內(nèi)的材料自檢工作，在確認(rèn)合格后材料才可進(jìn)入到施工現(xiàn)場。施工單位在進(jìn)行設(shè)各材料訂貨是應(yīng)向監(jiān)理單位做出包括產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格以及數(shù)量等在內(nèi)的書而匯報，監(jiān)理單位依照書而匯報檢查設(shè)各是否符合設(shè)計圖紙的需要。在設(shè)各與材料到達(dá)現(xiàn)場后，管理人員還需要嚴(yán)格執(zhí)行報檢程序，施工期間不定時的檢查設(shè)各與材料的使用情況，確保使用中材料與設(shè)各準(zhǔn)確無誤。

2.3加強(qiáng)材料安裝的質(zhì)量管理

技術(shù)設(shè)計深度將會嚴(yán)重影響施工人員的技術(shù)，在安裝工程的質(zhì)量管理工作之前先做好技術(shù)交底工作，防i1:施工中出現(xiàn)的設(shè)計變更情況。在技術(shù)交底的過程中暖通專業(yè)技術(shù)人員做出口頭上以及文字上的交底以及聲明，并在現(xiàn)場進(jìn)行時到工作，避免出現(xiàn)質(zhì)量安全隱患。在安裝中保證支架使用材料合乎標(biāo)準(zhǔn)，并在安裝中具有足夠的承受荷載能力，保證支架的通風(fēng)管平直，與設(shè)各的連接處使用軟連接，減小連接處的阻力。在整個施工中加強(qiáng)保溫工程的質(zhì)量管理，避免出現(xiàn)能源的浪費(fèi)，封口的安裝一定要與設(shè)計圖紙相一致，確保造型完美合乎標(biāo)準(zhǔn)。若是安裝的閥門有明確的方向以及空間要求，在施工中就必須保證閥門的方向與設(shè)計相同，空間也要滿足要求。在通風(fēng)工程中施工要點(diǎn)還包括支架的制作以及風(fēng)管的安排等，在支架制作的過程中，必須保證管道的最人荷載以及防腐能力滿足設(shè)計需求，冷凝水排水管在設(shè)計中比喻其他管線公用。若是施工工程安排在冬季，在質(zhì)量管理是需要注意在施工后，盤管內(nèi)的水分嚴(yán)格控制不能有泄漏。

3結(jié)束語

綜上所述，本文先分析了我國建筑暖通安裝工程的施工質(zhì)量管理存在的主要問題，探討加強(qiáng)暖通安裝工程的施工質(zhì)量管理的方法。隨著時代的發(fā)展，暖通工程將會逐漸向著美觀化、環(huán)保化以及節(jié)能化發(fā)展，目前暖通工程出現(xiàn)的問題主要施工技術(shù)以及會審工作的問題，這此 問題需要施工人員不斷加強(qiáng)質(zhì)量意識，確保建筑暖通工程質(zhì)量。

第二篇：暖通設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

一、編制目的及范圍

保證暖通設(shè)備安裝施工作業(yè)質(zhì)量符合規(guī)范要求。本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于體育場通風(fēng)空調(diào)工程水、風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備及附件施工

二、施工準(zhǔn)備

1、材料要求及主要機(jī)具

1)所采用的空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、通風(fēng)機(jī)、新風(fēng)換氣機(jī)等設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證明書或

質(zhì)量鑒定文件。

2)風(fēng)機(jī)、空調(diào)器等設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式、安裝型式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計安裝要

求。

3)設(shè)備安裝所使用的主料和輔助材料規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并具有出廠合格證。

4)電錘、手電鉆、活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗子、手錘、臺虎鉗、絲錐、套絲板、水平尺、線墜、手壓泵、壓力案子、汽焊工具等。

2、作業(yè)條件

1)風(fēng)機(jī)、空調(diào)器和主、副材料已檢驗(yàn)合格，安裝所需工具已準(zhǔn)備齊全，且有安裝前檢測

用的場地、水源、電源

2)與暖通系統(tǒng)設(shè)備安裝有關(guān)的土建工程已施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格，各設(shè)備安裝位置尺寸

符合設(shè)計要求，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風(fēng)機(jī)的各管道預(yù)留管口位置標(biāo)高符合要求。

3)所需圖紙資料和技術(shù)文件齊備。

三、質(zhì)量要求

1、空調(diào)器、通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

2、風(fēng)機(jī)盤管安裝必須平穩(wěn)、牢固，風(fēng)口連接嚴(yán)密不得漏風(fēng)。

3、風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風(fēng)口的連接必須嚴(yán)密。

4、空調(diào)器安裝應(yīng)符合固定牢固，不阻擋冷凝器排風(fēng)，凝結(jié)水盤應(yīng)有坡度與四周縫隙封閉。

正面橫平豎直與四周縫隙封嚴(yán)，與室內(nèi)協(xié)調(diào)美觀。

5、潔凈系統(tǒng)的空調(diào)箱、換氣機(jī)、除塵器等安裝后必須保證內(nèi)壁清潔，無浮塵、油污、銹

蝕及雜物等。

6、熱回收式新風(fēng)換氣機(jī)的安裝應(yīng)框架平正、牢固，安裝平穩(wěn)。熱交換器之間和熱交換器

與圍護(hù)結(jié)構(gòu)四周縫隙封嚴(yán)。

7、風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦，散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻并符合技術(shù)要求。

8、地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過

三塊。

9、試運(yùn)轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃，滾動軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃。

四、施工工藝

（一）工藝流程

空調(diào)水：預(yù)檢→施工準(zhǔn)備→電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)→表冷器水壓檢驗(yàn)→吊架制安→風(fēng)機(jī)盤管安裝→連接配管→檢驗(yàn)

空調(diào)風(fēng)：設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收→風(fēng)機(jī)、空氣處理設(shè)備開箱檢查→搬運(yùn)→清洗→安裝、找平、找正→試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收

（二）操作工藝

1、水系統(tǒng)設(shè)備安裝

1)設(shè)備安裝前檢查

A.設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計圖紙要求。產(chǎn)品說明書、合格證是否齊

全。

B.安裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)附件、專用工具等是否齊全，設(shè)備表

面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。

C.將檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄，參與開箱檢查責(zé)任人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)

備技術(shù)檔案依據(jù)。

D.風(fēng)機(jī)盤管和空調(diào)機(jī)組應(yīng)逐臺進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2~3min不滲不漏。

2)空調(diào)機(jī)組安裝

A.室內(nèi)機(jī)組安裝位置正確，目測水平，凝結(jié)水排放暢通。

B.整體機(jī)組安裝按下列順序進(jìn)行：

a)安裝前認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書以及有關(guān)技術(shù)資料。

b)空調(diào)機(jī)組安裝的地方必須平整，一般應(yīng)高出地面100至150mm。

c)空調(diào)機(jī)組如需安裝減震器，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求的減震器型號、數(shù)量和位置進(jìn)行安

裝、找平找正。

d)空調(diào)機(jī)組的供水、回水、冷凝水系統(tǒng)管道及電氣動力與控制線路，由管道工和電

工安裝。

e)空調(diào)機(jī)組制冷機(jī)如果沒有充注冷凝劑，應(yīng)在高級工或廠家指導(dǎo)下，按產(chǎn)品使用說

明書要求進(jìn)行充注。

3)風(fēng)機(jī)盤管安裝

A.臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動，吊

桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母堅固找平正。

B.各聯(lián)接部分不能松動、變形和產(chǎn)生破裂等情況；噴嘴不能脫落、堵塞。

C.靜壓箱封頭處縫隙密封材料，不能有裂痕和脫落；一次風(fēng)調(diào)節(jié)閥必須靈活可

靠，并調(diào)到全開位置。

D.供回水管與風(fēng)機(jī)盤管連接宜采用鋼管或紫銅管，接管應(yīng)平直。緊固時應(yīng)用扳

手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結(jié)水管宜軟性連接，軟管長度不大于

300mm材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲涌，坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水

應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。

E.風(fēng)機(jī)盤管、供回水管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交

換器。

2、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝

1)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收

A.風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。

B.風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能

與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。

C.按設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位

置方向是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。

D.葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

E.進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子

是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。

F.風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后

使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活。用煤油或汽油清洗軸承時嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生

火災(zāi)。

2)換氣設(shè)備安裝

A.新風(fēng)換氣機(jī)、油煙凈化器安裝必須在潔凈室全部完工，清掃完試車12h后才

能開箱檢查，合格后立即安裝。

B.換氣機(jī)與框架之間須加密封墊料，厚度為6~8mm。安裝后墊料壓縮率應(yīng)大

于50%。

C.安裝時，外框上箭頭應(yīng)與氣流方向一致，波紋板組合的過濾器在豎向安裝時

波紋必須垂直于地面，不得反向。

D.安裝或分段安裝時，安裝平穩(wěn)、平正、牢固，四周無明顯縫隙。一次、二次

回風(fēng)調(diào)節(jié)閥及新風(fēng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈活。

3)軸流風(fēng)機(jī)的安裝

A.整體風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上，用成對斜墊鐵找平。

B.現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)，組裝時應(yīng)符合下列要求：

a)水平剖分風(fēng)機(jī)應(yīng)將主體風(fēng)筒上部和轉(zhuǎn)子拆下，并將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座

等在基礎(chǔ)上組裝后，用成對斜墊鐵找平；

b)垂直剖分風(fēng)機(jī)應(yīng)將進(jìn)氣室安放在基礎(chǔ)上，用成對斜墊鐵找平，再安裝軸承座，且

軸承座與底平面應(yīng)均勻接觸，兩軸承孔對公共軸線的同軸度不應(yīng)超0.05mm；軸

瓦研刮后，將主軸平放在軸瓦上，用劃針固定在主軸軸頭上，以進(jìn)氣室密封圈為

基準(zhǔn)測主軸和進(jìn)氣室的同軸度，其值不應(yīng)超過0.2mm,然后依次裝上葉輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)壓器；

c)立式風(fēng)機(jī)的水平偏差不應(yīng)超過 0.1/1000.用水平儀在輪毅上測量，傳動軸與電動機(jī)

軸的同軸度，徑向位移不應(yīng)超過0.2/1000；

d)水平剖分和垂直剖分風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸與電動機(jī)軸的同軸度，徑向位移不應(yīng)超過

0.05mm，傾斜不應(yīng)超過0.2/1000；風(fēng)機(jī)的縱向水平偏差不應(yīng)超過0.1/1000。橫向

不水平偏差不應(yīng)超過0.1/1000(電站用軸流引風(fēng)機(jī)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定），用水平

儀分別在主軸和軸承座的水平中分面上測量。

C.葉片校正時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定校正各葉片的角度，并鎖緊固定葉片的螺母，如需將葉片自輪卸下時，必須按打好的字頭對號入座，防止位置錯

亂破壞轉(zhuǎn)子平衡。如葉片損壞需更換時，在葉片更換后，必須鎖緊螺母并符

合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的要求。

D.主軸和軸瓦組裝時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。

E.葉輪與主體風(fēng)筒（或機(jī)殼）間的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)

定。

F.主體風(fēng)筒上部接縫或進(jìn)氣室與機(jī)殼、靜子之間的連接法蘭以及前后風(fēng)筒和擴(kuò)

壓器的連接法蘭均應(yīng)對中貼平，接合嚴(yán)密。前、后風(fēng)箱和擴(kuò)壓器等應(yīng)與基礎(chǔ)

連接牢固，其重量不得加在主風(fēng)筒（或進(jìn)氣室）上，防止機(jī)體變形。

4)風(fēng)機(jī)安裝

A.整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平，墊鐵一般應(yīng)放在地腳

螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組裝墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時松動。

B.風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠板，找平找正后固定

牢。

C.風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮

量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。

D.通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線

應(yīng)在同一直線上。

E.通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)安裝皮帶輪時，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶

時不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。

F.風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直

通大氣時，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。

G.通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況

下，應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.5~2.5倍。

如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。

H.通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測儀器。儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。

I.風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正

確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有

無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。

五、成品保護(hù)

1、設(shè)備搬運(yùn)、安裝、施焊時，要注意保護(hù)好已做好的墻面和地面。

2、系統(tǒng)調(diào)試完，應(yīng)在閥門上作好定位記號，運(yùn)行中不可隨便擰動。沖洗過程中，嚴(yán)禁水或

蒸汽沖壞土建裝修面，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。

3、堆放設(shè)備、配件的倉庫應(yīng)隔潮，分類存放，要避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞，要保

持設(shè)備配件的潔凈、衛(wèi)生。

4、設(shè)備、配件安裝時，要輕拿輕放，重物吊裝要找好綁扎吊點(diǎn)。繩索靠在設(shè)備、配件上應(yīng)

加隔墊。

5、整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承蓋的吊環(huán)上，與機(jī)殼邊接

觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。

6、通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)連接時，法

蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量，安裝后的設(shè)備不得作為借力的支點(diǎn)。

7、設(shè)專人對安裝完畢的設(shè)備進(jìn)行看護(hù)，防止零件破損或設(shè)備污染情況的發(fā)生。

六、應(yīng)注意的問題

1、空調(diào)機(jī)組的供水、回水、冷凝水系統(tǒng)管道及電氣動力與控制線路，由管道工和電工安裝。

2、風(fēng)機(jī)盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙

螺母堅固找平正。

3、風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求，與風(fēng)口的連

接必須嚴(yán)密。

4、熱回收式新風(fēng)換氣機(jī)的安裝應(yīng)框架平正、牢固，安裝平穩(wěn)。熱交換器之間和熱交換器與

圍護(hù)結(jié)構(gòu)四周縫隙封嚴(yán)。

5、風(fēng)機(jī)減旋器所承受的壓力不均。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減震器的位置。

6、風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相輔的振動：應(yīng)檢查葉輪重量是否對稱或葉片上是否有附著物．

7、通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)整體振動。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動，機(jī)座是否緊固；與通風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。

8、測定系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，將實(shí)測總風(fēng)量值與設(shè)計值進(jìn)行對比，偏差值不應(yīng)大

于10%

9、系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須經(jīng)過調(diào)整達(dá)到平衡，各風(fēng)口風(fēng)量實(shí)測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)大于

15%

七、安全環(huán)保措施

1、施工前要認(rèn)真檢查施工機(jī)械，特別是電動工具應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保護(hù)接零應(yīng)安全可靠。

2、高空作業(yè)必須系好安全帶，上下傳遞物品不得拋投，小件工具要放在隨身戴的工具包內(nèi)，不得任意放置，防止墜落傷人或丟失。

3、吊裝設(shè)備時，嚴(yán)禁人員站在被吊裝設(shè)備下方，設(shè)備上嚴(yán)禁站人。

4、作業(yè)地點(diǎn)要配備必要的安全防護(hù)裝置和消防器材。

5、暖通設(shè)備安裝流動性較大，對電源線路不得隨意亂接亂用，設(shè)專人對現(xiàn)場用電進(jìn)行管理。

八、質(zhì)量記錄

1、預(yù)檢工程檢查記錄單。

2、進(jìn)場設(shè)備檢驗(yàn)記錄表。

3、設(shè)備基礎(chǔ)工程驗(yàn)收記錄。

4、現(xiàn)場組裝空調(diào)機(jī)漏風(fēng)檢測記錄。

5、一般通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)行記錄。

6、空氣處理室制作與安裝分項工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。

7、單位工程觀感質(zhì)量評定表。

8、自檢、互檢記錄。

第三篇：暖通安裝工程施工的注意事項（本站推薦）

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暖通安裝工程施工的注意事項

1.控制好施工材料質(zhì)量的檢驗(yàn)

控制好設(shè)備及管材的質(zhì)量檢查驗(yàn)收入場。無論是施工單位采購材料還是甲方供應(yīng)材料: 專業(yè)技術(shù)人員都應(yīng)該對其規(guī)格、型號、質(zhì)量進(jìn)行全面嚴(yán)格檢查,對質(zhì)量檢查合格單、合格證件 檢查不合格的不予進(jìn)場,要求必須各項測驗(yàn)報告符合國家技術(shù)標(biāo)淮和設(shè)計要求。同時,分清每 次進(jìn)場材料的數(shù)量、規(guī)格、型號。

各種閥門在暖通管道工程系統(tǒng)中,起著重要的作用。用于暖通工程的各種器材,特別是用 大的管材、管件、散熱器等主要大宗材料,都要有符合國家要求的出廠質(zhì)量合格證,材質(zhì)型號、規(guī)格、性能都符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本工程使用的設(shè)計要求。對各種材料、配件、器材進(jìn)場 時要進(jìn)行嚴(yán)格地檢查驗(yàn)收,各種器材進(jìn)場檢查驗(yàn)收時,要檢查其是否三證齊全,還應(yīng)在安裝前 嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范的要求,迸行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),一切都合格后方可使用。對一切不合格 產(chǎn)品一律不準(zhǔn)進(jìn)場,更不得使用。2.施工過程防止工程質(zhì)量問題

供暖干管的坡度不合適,主要是有兩方面的原因,一方面是在施工中管子沒調(diào)直和在堵管 道空墻洞時沒有很好地注意管道的坡度;另一方面是管道支架位置和標(biāo)高控制不好,支架間距 和標(biāo)高偏差太大,從而使管道局都下凹或起拱,形成局部反坡或坡度變小,致使管內(nèi)積氣或存 水,影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。要解決送一干、支管坡度不適的問題,首先在安裝前應(yīng)認(rèn)真做好管子 調(diào)直工作,其次在安裝支架前應(yīng)先按管道坡度和標(biāo)高,計算出每個支架的標(biāo)支架間距,并嚴(yán)格 按施工規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行;最后是在堵墻洞時注意不要強(qiáng)塞硬墊,以致使改變管道原有的坡 度,干、支管道坡度不適合的問題,也就解決了。

散熱器支管坡度不合適,一般是由于在管道下料時測量不準(zhǔn)確或計算不正確造成。在施工 時先安裝散熱器,后安裝立、支管。隨量下料安裝,就可以很好地解決這一問題。

供暖安裝工程,還較普遍存在著固定支架與活動支架混用或使用一種支架,將使管道不能 按預(yù)定方向伸縮,造成支架、管道受損:用料偏小將造成支架下彎或損壞,管道下彎嚴(yán)重時,會 影響系統(tǒng)正常工作。還有用立管卡子代替橫管支架,也將造成管道下墜,也不容忽視。3.功能不明確的空間,工程盡可能暫綏施工

如在某項目施工中,曾遇到了這樣的情況:原先裙房的一至五層是按商場設(shè)計的,采用全 風(fēng)量系統(tǒng)。而實(shí)際二層做了餐飲,三層做了KTV包廂,四層做了證券大戶室。這樣全風(fēng)量系統(tǒng) 大部分都被改為風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。原來的空調(diào)機(jī)組及通風(fēng)管道均被拆除,造成了很大的浪

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費(fèi)。因此遇到了這種情況,施工單位應(yīng)通過監(jiān)理單位說服業(yè)主,暖通設(shè)備安裝應(yīng)暫緩施工,待使 用功能確定后,再配合裝修重新設(shè)計后進(jìn)行,這樣,既減少了業(yè)主的投資,又可減輕設(shè)計及施工 單位的工作負(fù)擔(dān)。

4.協(xié)調(diào)好與其他工種的配合關(guān)系

在功能較全的建筑物里,吊頂?shù)膬艨帐怯邢薜?而各專業(yè)工種的布管又是復(fù)雜的。如:暖通 專業(yè)的送風(fēng)管、回風(fēng)管、新風(fēng)管、排煙(風(fēng))管、供水管、回水管、冷凝水管等;給排水專業(yè)的 生活給水管、排水管、污水管、噴淋管等;電氣專業(yè)的強(qiáng)弱電橋架、母線槽、電線管等。現(xiàn)在 許多暖通施工圖上,設(shè)計師只給出了主要設(shè)備的定位尺寸,沒有注明風(fēng)管、水管的定位尺寸及 標(biāo)高。或者即使有尺寸,但與其他工種相沖突,因?yàn)橛行﹫D紙設(shè)計院根本就沒有會簽過,給施工 帶來諸多不便,這時各工種間就需進(jìn)行協(xié)調(diào),必要時也可讓業(yè)主或監(jiān)理單位出面解決。5.盡量避免暖通安裝工程施工中的通病

5.1 風(fēng)管的漏風(fēng)量較大。這主要是因?yàn)轱L(fēng)管與法蘭或法蘭與墊片的結(jié)合處不嚴(yán)密造成的。5.2 風(fēng)管表面不平,角度不成直角。因?yàn)橥L(fēng)系統(tǒng)有很多是明裝的。制作安裝得不好,直 接影響質(zhì)量與觀感。

5.3 空調(diào)水管漏水。這些毛病大部分發(fā)生在閥門及配件接口處.主要原因是絲口緊不到位, 麻絲沒有墊好。

5.4 閥門安裝錯誤。有的把該放防火閥的地方放了排煙閥或止回閥,有的把閥門逆向安裝, 特別是在人防系統(tǒng)中,手動密閉閥的方向經(jīng)常被錯誤地反向安裝,原因是施工人員沒有弄清楚 它的方向不是依據(jù)風(fēng)向確定,而是依據(jù)沖擊波的方向確定的。

5.5 空調(diào)水管有水滴滲出。這主要是因?yàn)楸貢r出了問題。有些是因?yàn)闆]有在支架上放 置木墊,產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象;有些是因?yàn)楸貙拥慕涌诓粐?yán)密;還有就是保溫層沒有與空調(diào)管道貼 緊。

5.6 過濾器堵塞。房間盡管風(fēng)機(jī)盤管有風(fēng)吹出,卻始終沒有把房間溫度降下來,而進(jìn)出水 管的閥門均已全部打開,因此可以判斷是空調(diào)水管被堵塞,這是工人在清洗系統(tǒng)管路及過濾器 時,責(zé)任心不強(qiáng)造成的。

5.7 在系統(tǒng)的最高處沒有安裝排氣閥,在系統(tǒng)的最低處沒有放置排污閥,結(jié)果導(dǎo)致空調(diào)系 統(tǒng)不能正常運(yùn)行。

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第四篇：暖通工程施工

暖通工程

碳鋼通風(fēng)管道

1、風(fēng)管制作

1）對于鍍鋅板風(fēng)管的制作，其規(guī)格多、工程量大，為了節(jié)約成本，提高工作效率，不僅要對圖紙進(jìn)行仔細(xì)完全的消化，而且在購料前還考慮到材料的合理利用，為此，采用定尺購料，減少邊角余料。

2）定尺板料完成后，便可進(jìn)行風(fēng)管的成型制作，先將板料在咬口機(jī)上折邊，然后再劃線進(jìn)行折方，最后合縫成型。風(fēng)管壁厚小于1.2mm、截面大邊尺寸小于1.5米的，均采用一條合縫，聯(lián)合角咬口。單節(jié)風(fēng)管在上法蘭之前，必須檢查截面尺寸，防止風(fēng)管的扭曲，以及組對后風(fēng)管的整體扭曲。風(fēng)管法蘭之間的聯(lián)接，對于鍍鋅板風(fēng)管，采用翻邊鉚接。

3）風(fēng)管的翻邊寬度應(yīng)為6～9mm，不允許超過聯(lián)接螺栓孔，鉚釘必須用鍍鋅鉚釘，鉚釘間距100~150mm，風(fēng)管法蘭應(yīng)保證平行，且垂直風(fēng)管的軸線，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整，有裂縫的地方應(yīng)涂密封膠。

4）為避免矩形風(fēng)管變形和減少系統(tǒng)運(yùn)行時管壁振動而產(chǎn)生噪聲需進(jìn)行風(fēng)管加固，當(dāng)矩形風(fēng)管大邊長≥630mm時、保溫風(fēng)管大邊長≥800mm時、風(fēng)管長度大于1250mm時，均應(yīng)采取加固措施，用扁鋼、角鋼加固，以保證風(fēng)管壁的強(qiáng)度。

2、風(fēng)管安裝

1）風(fēng)管吊裝前，其單節(jié)之間的組對工作尤為重要。組對前應(yīng)先確定風(fēng)管的組對場地，一般選在風(fēng)管安裝位置的正下方，以避免組對好的風(fēng)管來回搬運(yùn)所產(chǎn)生的變形，組對現(xiàn)場必須打掃干凈。將制作合格的單節(jié)風(fēng)管運(yùn)至現(xiàn)場，按編號順序進(jìn)行組對，聯(lián)接時送風(fēng)管所采用的法蘭密封墊選用3～5mm閉口密封海綿橡膠片。

2）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作，現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。潔凈區(qū)風(fēng)管安裝時要檢查風(fēng)管潔凈，安裝完成及時進(jìn)行密封保護(hù)。

3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭內(nèi)外。

4）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。

5）風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm，暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)準(zhǔn)確、無明顯偏差。

6）風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，則風(fēng)管支吊架的間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3mm；風(fēng)管垂直安裝支架間距不應(yīng)大于3m。

3、風(fēng)管保溫

1）風(fēng)管的保溫材料選用δ=50mm厚的防潮超細(xì)玻璃棉，加鋁箔貼面。2）首先應(yīng)粘貼保溫膠釘，根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)及美觀要求，保溫膠釘在風(fēng)管表面須布置均勻，間距小于或等于250mm，且在縱橫方向上應(yīng)保持在同一直線上，可在壁上先放出縱橫直線，再用專用膠水將膠釘粘在縱橫直線的交點(diǎn)處，膠釘粘完后，一般24小時后方可貼敷保溫棉。

3）保溫時應(yīng)根據(jù)材料的供貨尺寸以及風(fēng)管的周長，將保溫材料裁成所需要的尺寸，沿風(fēng)管一周包扎，并在風(fēng)管的上側(cè)留一條合縫，用鋁箔膠帶粘牢。保溫層沿風(fēng)管縱向，嚴(yán)禁跨法蘭連續(xù)整體包扎。即在加固角鋼或法蘭連接處，保溫層必須斷開，并緊貼管壁及法蘭角鋼，不允許存在間隙，在此斷開處加貼一層寬約200mm的保溫棉，以避免產(chǎn)生冷橋損失冷量以及產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。

地板輻射采暖

1、一般規(guī)定

地板輻射供暖的安裝工程，施工前具備下列條件： 1）設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全。

2）經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計，已進(jìn)行技術(shù)交底。3）施工力量和機(jī)具等，能保證正常施工。

4）施工現(xiàn)場、施工用水和用電、材料儲放場地等臨時設(shè)施，能滿足施工需要。

5）地板輻射供暖的安裝工程，環(huán)境溫度宜不低于5℃。

6）地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。

7）加熱管安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，管道和管件中不允許有污垢和雜物。

8）安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類管道。9）管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。

2、絕熱層的鋪設(shè)

1）絕熱層鋪設(shè)在平整的地面上。

2）絕熱層鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜貼面層時，不得有破損。

3、加熱管的配管和敷設(shè)

1）按設(shè)計圖紙的要求配管敷設(shè)，同一通路的加熱管保持水平。2）加熱管的彎曲半徑，不小于5倍外徑。3）填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。

4）采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線。

5）加熱管采用以下的固定方法：用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上。或用塑料卡釘把管固定到絕熱層上。

6）加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段不應(yīng)大于700mm，彎曲管段不大于350mm。

4、熱媒集配裝置的安裝

1）熱媒集配裝置加以垂直安裝固定，分、集水器下端距地面不小于150mm。2）加熱管始末端出地面至連接配件的管段，設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不超出集配裝置外皮的抽影面。加熱管與集配裝置分路閥門的連接采用專用卡套式連接件。

3）加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處，當(dāng)管間距≤100mm時，設(shè)置柔性套管等保溫措施。

4）加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，對加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗，至出水清凈為止。

5、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)．

混凝土填充層設(shè)置以下熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施：

1）輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時，填充層應(yīng)設(shè)置間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。

2）與墻、柱的交接處，填充厚度≥５mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。3）加熱管穿起伸縮縫處，設(shè)長度不小于100mm的柔性套管。

4）在試壓合格后，進(jìn)行豆石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號應(yīng)不小于C15，豆石粒不大于12mm，并摻入適量防止龜裂的添加劑。

5）混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)周期應(yīng)不小于48h。

6）混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力.6、地面層的施工

1）在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，進(jìn)行地面層的施工。

2）地面層及其找平層施工時，不得鑿擊填充層或向填充層楔入任何物件。

7、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)

1）管材和絕熱材料，不得直接接觸明火。2）加熱管嚴(yán)禁踩踏、用作支撐或借作它用。

3）地板輻射供暖的安裝工種，不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進(jìn)行。混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。

4）在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。

鍍鋅鋼管

1、斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。（1）用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。

（2）用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。

2、套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套絲2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套絲3-4次為宜。

（1）用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定扳機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開扳機(jī)。

（2）用手工套絲板套絲，先松開固定扳機(jī)，將套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定扳機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2-3扣，再站到側(cè)面扳套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開扳機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有錐度。

3、配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。（1）配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。

（2）根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q。

4、管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。

（1）在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

（2）管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。（3）管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。

（4）對于管段聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動，等溫度將到適當(dāng)時在加熱處涂抹機(jī)油。

凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)號印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。

（5）配裝好閥門的管段，調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。

（6）鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。（7）管段調(diào)直時不允許損壞管段。

管道刷油

1、除銹： 1.1、手工除銹

（1）確定設(shè)施需做除銹處理的具體部位，對于螺栓、螺母等固定件，不作除銹要求；

（2）對于可敲擊除銹的設(shè)施，用空壓鑿刀的平頭敲擊，去除重銹塊和銹瘤；（3）采用粗硬毛的鋼絲刷或3號粗鐵砂布對除銹表面進(jìn)行打磨；可見黑色氧化層；

（4）對于設(shè)施的邊角部位，采用鋼絲刷或平銼刀等工具進(jìn)行處理；（5）用抹布、棉紗或壓縮空氣清理除銹后的設(shè)施，保持表面的清潔；（6）除銹處理后，必須盡快涂刷頭道底漆，一般不允許超過4小時，更不允許過夜。

1.2、動力除銹

（1）確定設(shè)施需做除銹處理的具體部位，對于螺栓、螺母等固定件，不作除銹要求；

（2）對于可敲擊除銹的設(shè)施，用空壓鑿刀的平頭敲擊，去除重銹塊和銹瘤；（3）使用粗硬毛的機(jī)械鋼絲刷、砂輪或紙制砂輪，對設(shè)施的表面進(jìn)行對角打磨，且應(yīng)使打磨的表面盡可能的粗糙。可見黑色氧化層；

（4）對于設(shè)施的邊角部位，采用角磨機(jī)、鋼絲刷或平銼刀等工具進(jìn)行處理；（5）用抹布、棉紗或壓縮空氣清理除銹后的設(shè)施，保持表面的清潔；（6）除銹處理后，必須盡快涂刷頭道底漆，一般不允許超過4小時，更不允許過夜。

2、涂刷油漆： 2.1、新刷油漆

（1）油漆施工前，對涂刷設(shè)施的周圍或下部無需涂刷此涂料的部位，要施以一定的保護(hù)措施，如鋪墊、包裹等，防止因涂料四濺造成的污染；

（2）上層漆前，必須嚴(yán)格按照不同油漆標(biāo)準(zhǔn)，等底層漆膜表面徹底干再刷，但不應(yīng)間隔時間過長，使油漆層間的附著力下降；

（3）據(jù)施工要求涂刷油漆，漆膜厚度應(yīng)達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)；

（4）除鋼結(jié)構(gòu)支架地腳螺栓、螺母外，其他設(shè)施螺栓、螺母嚴(yán)禁刷漆；（5）所刷漆部位與其他設(shè)施之間，以及不同顏色油漆的設(shè)施之間，應(yīng)有明顯、整齊界限；

（6）生產(chǎn)部監(jiān)督人員對涂刷油漆質(zhì)量、所刷設(shè)施現(xiàn)場衛(wèi)生情況等進(jìn)行嚴(yán)格巡檢與驗(yàn)收。

2.2、油漆修補(bǔ)

（1）油漆施工前，清除舊油漆表面的灰塵、污漬等，保持表面的 清潔；（2）對于被油嚴(yán)重污染區(qū)域，應(yīng)用洗滌劑處理，當(dāng)用洗滌劑處理 十分鐘后，表面必須用清水沖洗，保持表面的干凈；

（3）施工油漆前，表面必須保持干燥，特別是清洗后的油漆表面；（4）對于舊油漆表面銹點(diǎn)，應(yīng)把銹點(diǎn)及周圍一公分處徹底清除干 凈，看到金屬本色；

（5）如果舊漆面堅硬，且有光澤，應(yīng)先用砂紙拉毛表面，對表 面進(jìn)行清理后再刷漆；

（6）對于舊油漆表面除銹部位，應(yīng)補(bǔ)刷相應(yīng)底漆、中間漆，最 后整體設(shè)備統(tǒng)一涂刷面漆；

（7）根據(jù)施工要求涂刷油漆，漆膜厚度應(yīng)達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)；

（8）監(jiān)督人員對涂刷油漆質(zhì)量、所刷設(shè)施現(xiàn)場衛(wèi)生情況等進(jìn)行嚴(yán)格巡檢與驗(yàn)收。

第五篇：暖通安裝論文：論暖通安裝工程的施工質(zhì)量管理

暖通安裝論文：論暖通安裝工程的施工質(zhì)量管理 摘要：作為建筑結(jié)構(gòu)的輔助工程，暖通工程在整個建筑中卻有著舉足輕重的作用，這就對暖通工程的質(zhì)量管理提出了更高的要求。在暖通施工質(zhì)量管理中，不僅要求按照國家規(guī)范及設(shè)計圖紙施工，更重要的是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)，進(jìn)行高效的管理，要根據(jù)實(shí)際情況采用最經(jīng)濟(jì)、合理的施工方案。這就要求我們不斷地更新知識，不斷地接受新生事物，在實(shí)踐中多發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題，以提高在實(shí)踐工作中的綜合管理能力。

關(guān)鍵詞：暖通安裝 施工 質(zhì)量管理

一般來講，暖通工程施工單位在土建基礎(chǔ)階段就應(yīng)及時介入，特別是有人防地下室的建筑物，暖通施工單位必須一起參加管道預(yù)留及預(yù)埋工作。因?yàn)榈叵率乙话愣际乾F(xiàn)澆混凝土墻，對防水要求非常高，而一旦預(yù)留的孔洞完成，混凝土澆筑后是不能更改的。此時，如果預(yù)留位置不準(zhǔn)確，勢必影響工程質(zhì)量，造成滲漏水問題。我們監(jiān)理對于預(yù)留孔的位置和尺寸必須慎重復(fù)核，確保萬無一失。在完成所有預(yù)埋、預(yù)留工作以后，一般在土建結(jié)構(gòu)封頂時暖通工程安裝工作開始全面展開。在安裝過程中，通常會有很多這樣那樣的質(zhì)量通病，而這些質(zhì)量通病，正是暖通監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行事中控制的內(nèi)容。

一、支架制作安裝

進(jìn)行支架制作和安裝過程中應(yīng)該對材料的質(zhì)量嚴(yán)格控制，特別是吊桿、型鋼等重要材料的規(guī)格必須要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，保證支架具備足夠的能力承載通風(fēng)管道負(fù)荷，監(jiān)控防腐措施是否到位。暖通設(shè)備和大型管道吊架應(yīng)穿樓板固定情況，在豎向空調(diào)管道中要設(shè)置防滑支架。

二、豎井內(nèi)管道安裝

空調(diào)冷凍和空調(diào)熱水應(yīng)該集中設(shè)置在管道豎井內(nèi)，豎井內(nèi)立管的安裝必須要依靠井口的型鋼支架來完成，在安裝卡架時需要做到上下統(tǒng)一吊線，對安裝的支管做好畫線定位處理，且把預(yù)制好的支管敷安置在預(yù)先設(shè)計的位置，找準(zhǔn)位置后則運(yùn)用勾釘固定。對于管道的支架則應(yīng)完善核算與行設(shè)計，在施工時可把預(yù)埋件埋設(shè)處理。

三、風(fēng)管制作安裝

確定風(fēng)管材料時應(yīng)該按照工程設(shè)計圖紙中的要求，合理采購施工材料。在安全風(fēng)管時需要防止由于剛度不達(dá)標(biāo)而造成風(fēng)管出現(xiàn)下沉等異常變形問題，這對于整個建筑結(jié)構(gòu)的使用性能是很不利的，常由于表面震動而出現(xiàn)噪音，給環(huán)境造成污染的同時也減短了建筑物的壽命。

四、頂留孔洞封堵

在暖通管道工程結(jié)束后常會出現(xiàn)很多穿墻或樓板頂留洞，而處理這些孔洞時并非由安裝單位完成，而是要專業(yè)人員進(jìn)行封堵處理。若處理不當(dāng)則會引起漏風(fēng)，降低了新風(fēng)量，導(dǎo)致?lián)Q氣難以順利實(shí)施。這就需要工程單位安排專業(yè)人員進(jìn)行封堵，禁止出現(xiàn)遺漏。特別是在預(yù)留于洞口時除了對數(shù)量進(jìn)行控制外，還要把握好位置、尺寸，在洞口做好標(biāo)記。當(dāng)基礎(chǔ)排水預(yù)留孔出現(xiàn)問題則會導(dǎo)致排水受阻，限制了建筑預(yù)期功能的發(fā)揮；消防箱預(yù)留孔洞處理要預(yù)留箱體空間外，還要設(shè)計消防立管至消火栓口的空間，避免給安裝帶來阻礙。

五、保溫方面

暖通工程中的保溫材料也是一大重點(diǎn)，當(dāng)前很多暖通工程使用的保溫材料在耐火性能方面尚未完善，這就需要施工時加強(qiáng)對各項指標(biāo)的控制。工程在使用粘結(jié)劑與絕熱材料時要保證符合工程安裝的要求，進(jìn)行暖通工程施工時防止對安裝表面的保護(hù)層造成破壞。在對風(fēng)管系統(tǒng)的具體零部件、過濾器、閥門等進(jìn)行保溫處理時要保證各部件之間的緊密連接。

六、風(fēng)口安裝

對暖通施工圖應(yīng)、裝飾施工圖完成審核后，應(yīng)該結(jié)合具體結(jié)構(gòu)設(shè)置情況做好配件的分布，尤其要重視風(fēng)口、燈具、消防噴頭等裝置的布置。因而在按照結(jié)構(gòu)復(fù)雜的房間時，對于通風(fēng)風(fēng)口先不要采取開孔處理，待暖通安裝圖紙通過審核后再開始施工。在空調(diào)機(jī)組的新風(fēng)入口需要安裝電動風(fēng)閥的裝置，這是為了避免換熱器在低溫天氣下被凍壞。對于積水盤需要做好防漏處理，在換熱器中要設(shè)計檢修空間。

工程的施工人員要堅持在保證空調(diào)系統(tǒng)的使用功能前提下，才能統(tǒng)一調(diào)整空調(diào)的通風(fēng)風(fēng)口。對于風(fēng)口和檢修孔一般需要由裝修的施工單位進(jìn)行統(tǒng)一開孔，過程中為避免遺漏或所開孔尺寸或位置產(chǎn)生誤差，暖通工程的安裝施工單位需要在建設(shè)工程的施工圖上標(biāo)注出風(fēng)口的尺寸、位置給裝修單位，通風(fēng)風(fēng)口與風(fēng)管一定要連接通上，連接過程中需要緊密、牢固的處理。

七、設(shè)備安裝

在安裝暖通設(shè)備前期應(yīng)該處理好建筑機(jī)房室內(nèi)的地坪，對于墻面同樣要完成粉刷處理，在工程結(jié)束后要對暖通設(shè)備進(jìn)行綜合性的檢查驗(yàn)收。不同設(shè)備的具體設(shè)計位置需要保持與管道之間互相符合，并注意審核考慮設(shè)備周圍的檢修空間是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。而空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管的安裝施工應(yīng)必須與頂棚的按照高度保持一致，使其能夠達(dá)到配合空間的需要。連接風(fēng)機(jī)盤管與管道時，需盡量運(yùn)用彈性的接管或軟接管做好連接處理，將耐壓值控制在2倍工作壓力以上，這樣才能保證軟管之間的連接得到控制。排水管坡度的控制應(yīng)該與工程的設(shè)計要求相符合保持冷凝水的流動性良好，這是暖通工程的必要條件。

八、管道的沖洗試驗(yàn)

對管道進(jìn)行沖洗試驗(yàn)主要是為了防止使用過程中壓力管道和設(shè)備出現(xiàn)堵塞，改善水質(zhì)，保證工程設(shè)備的有效利用。

空調(diào)水管道在安裝過程中應(yīng)該根據(jù)工程規(guī)定的坡度進(jìn)行，在運(yùn)用管道前進(jìn)行的沖洗試驗(yàn)需按照系統(tǒng)的最大流量計算，且保持沖洗的出水口水質(zhì)和進(jìn)水口具有相同的透明度。在沖水前需拆除空調(diào)管道安裝好的流量孔板、過濾網(wǎng)，各機(jī)組的入口前應(yīng)設(shè)計旁通管路以促進(jìn)連通，待試驗(yàn)過關(guān)后將其安裝好則可使用。

結(jié)語

在大型辦公樓、商場和酒店工程中，暖通安裝工程是十分關(guān)鍵的主要工程之一，這在我國民用建筑的安裝中也是施工難度較高的項目，因?yàn)榕üこ痰陌惭b質(zhì)量對于整個建筑的使用性能有著很大的影響，直接關(guān)系著人們居住質(zhì)量的好壞。基于此，為了提高暖通工程的施工質(zhì)量，本文對暖通工程質(zhì)量控制措施進(jìn)行了詳細(xì)地分析。

參考文獻(xiàn)：

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