第一篇：化工安全作業

作業三：

1.化工生產中，火源的形式包括哪些，至少列舉7種。

2.通過控制可燃可爆物質的量或濃度，達到防火防爆目的的四點措施為？

3.在對化學反應溫度的控制上，要注意哪三點？

4.常用的滅火劑和滅火物質有哪五種？并且分別談談這五種滅火劑和滅火物質滅火的原理

作業四：

1.名詞解釋

職業病、LD50、TLV-TWA、TLV-STEL、TLV-C、MAC

2.毒物進入人體的三種途徑是什么？

3.對于常見的毒物如：砷，鉛，汞及其化合物，硫化氫，二氧化硫，一氧化碳，氰化氫，氨氣，苯和甲苯，四氯化碳，二硫化碳，分別談談它們對人體的危害。

4.談談為改善車間環境，防止職業毒害，應該從哪六個技術措施方面加以考慮。

5.現場中毒急救的四個要領是什么？

作業五：

1.名詞解釋

韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、應力腐蝕破裂、蠕變破裂

2.什么是壓力容器？壓力容器按照其工作壓力的高低，可分為哪四類？

3.分別談談中低壓容器和高壓容器的結構特征是什么？

4.談談鍋爐在生產運行中鍋爐常見的四個危險因素。

5壓力容器的安全泄壓裝置分為哪兩大類？安全泄壓裝置的作用是什么？哪些情況下不能選用安全閥而只能用爆破片作為安全泄壓裝置？

6.根據本章PPT上的英文部分，談談在實驗室灌裝，移動及給液氮鋼瓶安裝流量調節閥時，要注意的一些問題。

第二篇：化工動火作業安全

化工動火作業安全

(1)動火及動火的危險性

在化工企業中，凡是動用明火或可能產生火種的作業都屬于動火作業。如焊接、切割、熬瀝青、烘烤、噴燈等明火作業；鑿水泥基礎、打墻眼、開坡口、砂輪機打磨、電氣設備的耐壓試驗等易產生火花或高溫的作業。凡在禁火區內從事上述作業，都需要辦理動火證審批手續，落實安全動火措施。檢修動火具有很大的危險性。檢修動火必須制定嚴格的安全規定，高度重視動火作業的安全。

(2)固定動火區和禁火區的劃定

化工企業應根據火災危險程度及生產、維修工作的需要，在廠區內劃分固定動火區和禁火區。

固定動火區。固定動火區為允許從事焊接、切割、使用噴燈和火爐作業的區域。設立固定動火區應符合下列條件：

a.距易燃易爆廠房、設備、管道等不應小于30m。

b.室內固定動火區應與危險源隔開，門窗要向外開，道路要通暢。

c.生產正常放空或發生事故時，可燃氣體不能擴散到固定動火區內；在任何氣象條件下，固定動火區內的可燃氣體含量必須在允許含量以下。

d.固定動火區要有明顯標志，不準堆放易燃雜物，并配有適用的、數量足夠的滅火器具。

e.固定動火區的劃定，應由車間(科室)申請，經防火、安技部門審查，報主管廠長或總工程師批準。

禁火區。一般認為在正常或不正常情況下都有可能形成爆炸性混合物的場所和存在易燃、可燃化學物質的場所都應劃為禁火區。一般而言，廠內除固定動火區外，其它均為禁火區。

需要在禁火區動火時，必須申請辦理“動火證”。

禁火區內動火，應根據危險程度進行等級劃分，并根據危險等級確定相應的動火審批人，以確保動火的嚴肅性。

(3)動火的安全規定和措施

為了確保動火作業的安全，必須嚴格遵守動火的安全規定。

a.動火作業的一般要求：

動火證未經批準，禁止動火；不與生產系統可靠隔絕，禁止動火；不清洗、置換不合格、禁止動火；不消除周圍易燃物，禁止動火；不按時作動火分析、禁止動火；沒有消防措施，禁止動火。

為此，動火時需做到以下幾點。

一是按規定辦理“動火證”的申請、審核和批準手續；按“動火證”的要求，認真填寫和落實動火中的各項安全措施；必須在“動火證”批準的有效時間范圍內進行動火工作；凡延期動火或補充動火都必須重新辦理“動火證”。

二是檢查和落實動火的安全措施。凡在貯存輸送可燃氣體、易燃液體的管道、容器及設備上動火，應首先切斷物料來源，加堵盲板，與運行系統可靠隔離；還可將動火區與其他區域采取臨時隔火墻等措施加以隔離，防止火星飛濺而引起事故。

三是動火設備經清洗、置換后，必須在動火前半小時以內做動火分析。考慮到取樣的代表性、分析化驗的誤差及測試分析儀器的靈敏度等因素，留有一定的安全裕度，分析結果符合以下標準方為合格：

爆炸下限＞4%(體積比)的可燃氣體或蒸氣濃度應小于爆炸下限的0.5%；

爆炸下限＜4%(體積比)的可燃氣體或蒸氣濃度應小于爆炸下限的0.2%。

分析人員在“動火證”上填寫分析結果并簽字，方為有效。

四是分析時間與動火時間間隔半小時以上或中間休息后再動火，需重作動火分析。

五是將動火現場周圍10m范圍內的一切易燃和可燃物質(溶劑、潤滑油、可燃廢棄物等)清除干凈。

動火地點應備有足夠的滅火器材，設有看火人員，必要時消防車和消防人員應到動火現場做好準備，并保證動火期間水源充足、不得中斷。動火完畢，應確認余火熄滅，不會復燃后方可離開現場。

六動火人員要有一定資格。動火作業應由經安全考試合格的人員擔任，壓力容器的補焊工作應由鍋爐壓力容器焊工考試合格并取得操作資質的工人進行。“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉讓、涂改，動火人員到達動火地點時，需呈驗“動火證”。

七是還有一些其他注意事項，如在動火中如遇到生產裝置緊急排空或設備、管道突然破裂而造成可燃物質外泄時，應立即停止動火，待恢復正常后，重新審批并分析合格后，方可繼續動火。

焊割動火還必須同時符合焊接作業的有關規定。高處焊割作業要采取防止火花飛濺的措施，遇有5級以上大風時應停止作業。

高處動火作業時，應戴安全帽、系安全帶，遵守登高作業的安全規定。

罐內動火時還應同時遵守罐內作業的安全規定。

b.特殊動火作業的要求

油罐帶油動火。當油罐內油品無法抽空，不得不帶油動火時，除了上述動火的一般要求外，還應注意在油面以上不準帶油動火。

補焊前先進行壁厚的測定，補焊處的壁厚應滿足焊時不被燒穿的最小壁厚要求(一般應≥3mm)。根據測得的壁厚確定合適的焊接電流值，防止因電流過大而燒穿。

動火前用鉛或石棉繩將裂縫塞嚴，外面用鋼板補焊。

油管帶油動火的要求基本與上述要求相同。

帶油動火補焊的危險性很大，只在萬不得以的情況下才采用，除采取比一般動火更嚴格的安全措施外，還需選派經驗豐富的人員擔任，施焊要穩、準、快。焊接過程中，監護人員、撲救人員不得離開現場。

帶壓不置換動火。對易燃、易爆、有毒氣體的低壓設備、容器、管道進行帶壓不置換動火，在理論上是允許的，只要嚴格控制焊補設備內介質中的含氧量，不形成達到爆炸范圍的含量。在正壓條件下外泄的可燃氣體只燃燒不爆炸，即點燃可燃氣體、并保證穩定的燃燒，就可控制燃燒過程，不致發生爆炸。在實踐上，已有企業帶壓安全補焊了大型煤氣柜的成功先例，在技術上是可行的。必須采用帶壓不置換動火時，應注意一些關鍵問題：

補焊前和整個動火作業過程中，補焊設備或管道必須連續保持穩定的正壓。一旦出現負壓，空氣進入焊補設備、管道，就將發生爆炸。

必須保證系統內的含氧量低于安全標準(一般規定除環氧乙烷外，可燃氣體中含氧量不超過1%為安全標準)。即動火前和整個補焊作業中，都必須始終保持系統內含氧量≤1%。若含氧量超過此標準，應立即停止作業。

焊前先測定壁厚，裂縫處其他部位的最小壁厚應大于強度計算所需的最小壁厚，并能保證補焊時不被燒穿。否則不準補焊。

帶壓不置換動火的危險性極大，一般情況下不宜采用。

第三篇：綠化工安全作業培訓

綠化工作業安全培訓

一、目的

明確管家部綠化管理中綠化工作業安全注意事項，提高工作效率，減少工傷事故的發生和財物損失。

二、適用范圍

適用于管家部綠化工包括但不限于園林司機崗位、剪草崗位、綠籬修剪崗位、喬灌木修剪崗位、植保崗位自身安全保護、周圍行人安全保護、業主和公共財物保護。

三、標準與要求

1、行為規范按公司員工行為規范執行。

2、崗位作業必須服從領班和主管的安排。

3、各崗位作業按各崗位作業規范流程。

四、培訓課程

第一章、園林司機安全作業培訓

1、注意事項

A、正確控制車速

B、會車時，必須注意保持足夠的安全側向間距，做到“禮讓三先”——先慢、先讓、先停，絕對不可搶行爭路，互不相讓，以致形成僵持局面。

C、司機嚴禁酒后與帶病駕駛

D、開車前檢查車子的啟動，其他有沒有不正常，嚴禁有問題車工作

2、安全駕駛

A、進入錦江園區，要盡量降低車速，并盡可能地少超車。

B、在與電車、汽車會車時，除注意對方來車外，還要做好隨時停車的準備，以防來車后面視線盲區內有行人或自行車突然橫穿道路；還要注意從公共汽車、電車的前面或后面視線盲區內突然跑出的行人。

C、在交通高峰期和交通擁擠時，要耐心，不要急躁。D、遇行人時減速駕駛

E、如工作需要要載人，必須要確保人員安全的情況下才能啟動發動機

3、安全停車

A、機動車停放時，須關閉電路，拉緊手制動器，鎖好車門。

B、車輛沒有停穩以前，不準開車門和上下人，開車門時不準妨礙其它車輛和行人通行。

C、停放車輛時，要停放到指定位置，并保持車輛間能夠駛出的間隔距離。D、必須在坡道上停車時，要選擇安全位置，停好后要在拉緊手制動器的同時掛上一檔或倒檔，并用三角墊木或石塊塞住車輪，以防滑溜。

E、汽車因故障停在道路中央時，應設法迅速推移至道路右側不阻礙交通的地方。因爆胎、切軸不能迅速推移的，應開危險信號燈，在車前，車后設置明顯標志，夜間應打開示寬燈、尾燈。

F、冬季中途停車，應注意對發動機采取保溫防凍措施；夏季停車，應注意勿使油箱遭受曝曬。

4、行車注意

A、跟車不可太近，應跟在前車的右后角并保持適當的距離，以避免剎車不及撞到前車，同時也可避免前車撒落物品或揚起塵土、泥水對您的影響。

B、行進中遇到無法繞開的凸起條狀障礙物如鐵軌、石條、板塊時，應盡可能垂直通過。

C、遇到路面積水，應盡量繞過或謹慎通過，防止被坑或硬物絆倒。

D、轉彎前應減速，注意禮讓前后方向的直行車輛，轉彎時保持同速，人體與車輛同樣的角度傾斜，切勿在轉彎時將腳拖踏路面或隨意使用制動，這樣容易失去平衡。

E、有的路段或部位如分道線、橫道線、指示箭頭等，在雨后比正常路面要滑，光滑的水泥、瀝清路面，雨后有的還會出現反光現象，行車時要格外小心。

第二章、園林機械安全作業培訓

1、剪草機的安全使用操作

A、操作者應按產品使用說明書規定正常使用。B、準備: a)、操作者必須認真閱讀和熟識剪草機使用說明掌握其使用方法后方準使用。b)、操作者應穿長褲，不得赤腳或穿涼鞋。C)、剪草機附近有非操作人員時，不得作業。

d)、作業前應清除草地上的石塊，棍棒、鐵絲等雜物。草地不能太潮濕。e)、隨機備用的燃料應裝在專用的容器內，并放于陰涼處。f)、要起動前按規定添加燃油，為避免火災，不得將燃油加得過滿，若油灑在機器表面，應擦凈，若灑在地上，應挪走到一定距離后方可起動機器。

g)、起動前，應檢查切割機構；防護裝置和傳動裝置是否正常。不得使用沒有安裝防護裝置的剪草機。一旦發現刀片裂，刀口缺口或鈍，應及時更換、磨利。

h)、帶有離合器或緊急制動的切割裝置，起動前應便機構處于分離狀態。i)、草坪剪草機折疊把手，應在作業前鎖緊，防止作業時意外松脫而失控。j)、作業前要檢查停機裝置是否可靠。C、操作: a)、操作時，手和腳不準靠近旋轉部件。b)、操作者遠離剪草機時，發動機應熄火停機。c)、轉移作業場地時，應使切割機構停止轉動。

d)、發動機和切割機構停止運轉前，不準檢查和搬動剪草機。檢查和搬動時，要特別當心碰傷手、腳。

e)、發動機不得超速運轉。

f)、發動機過熱時，應經怠速運轉后才可停機。g)、剪草機倒退或后拉動時,應注意不要碰傷手、腳。

h)、作業中，要經常注意剪草機有無異常現象，若有異常聲音及零件松動等情況，應立即停機進行檢修。

i)、停機檢查和調整時，當心被排氣管(消聲器)燙傷。

j)、發動機正在運轉、發動機過熱或機旁有人抽煙時，禁止加油。

k)、在坡地或凹凸不平的草坪上作業時，應適當降低行駛速度。要緩慢停車或起步，以防意外。

l)、刀片碰到石頭或其它障礙物后，應立即停機，檢查是否有零件損壞。m)、下列操作，應在停機后進行。拆去集草袋；調節剪草高度或清除排草通道的堵塞物等。

n)、乘座式剪草機不準乘帶非操作人員。

o)、小塊草地只允許一臺剪草機作業；多臺剪草機同時在一塊較大的草坪上同時作業時，剪草機之間應保持一定距離，以免發生危險。

p)、每天工作結束后，應關閉油箱開關。

2、綠籬機的安全使用操作

A、啟動發動機

a)、在即將啟動引擎時，清除刀片附近的所有物品。b)、確認節流柄在空轉的位置。釋放節流柄，并且確認其完全返回。c)、將引擎開關置于“RUN”的位置。

d)、按時啟動注油泵，直至溢出燃料流回透明軟管。e)、將風門杠置于關閉位置。

f)、將機械放在平坦的硬地上，清除刀片處附近的所有物品。g)、牢牢固定機械，快速拉啟動器發動繩。

h)、向下移動節氣閥手柄打開節氣閥，并重新啟動引擎。i)、在開始操作前，請讓引擎預熱數分鐘。B、安全事項

a)、該機械用于修剪綠籬、灌木，為避免事故，勿用于本產品用途以外的修剪。b)、該機械裝置有高速反復運轉的刀片，因此，在疲勞、不舒服或酒后勿用，以免操作失誤，造成人身傷害。

c)、引擎排出的氣體是對人體有害的CO，請勿在通風不好的地方使用該產品。d)、使用該機械時，須身著勞保服裝、面部防護罩。

3、割灌機的安全使用操作

A、一般安全措施 ：

a)、按照說明書規定正常使用禁止在室內使用。b)、保持與易燃物品的安全距離不得小于1m。

c)、加油時，禁止吸煙、必須停止發動機運轉、禁止汽油溢出。d)、工作時要配帶保護鏡和防護設施，無保護罩請勿使用。e)、使用時距人和動物15m以上。f)、轉動和停止之前手腳遠離機器。

g)、在路邊作業需放置安全警示牌，有行人或車輛時因暫停作業，并作避讓。h)、更換刀片需帶防護手套避免割傷手。

i)、在私家花園剪草或在其他養護級別較低的草坪應盡量使用打邊繩以降低危險系數。

j)、在坡度較陡的草坡剪草作業時需穿防護鞋避免滑倒。k)、使用前需先檢查機器是否正常，確保正常后方可使用。l)、機器必須定期保養以降低故障率，延長機器使用壽命。m)、按照說明書規定正常使用 B操作前的檢查

a)、燃油面：從油箱外部檢查燃油面，如果燃油面低，加燃油至上限。二沖程汽油機燃油采用無鉛汽油與二沖程汽機油按25-40:1的混合比配制（混合油的配制以產品說明書為準），絕不能使用純汽油和含有雜質的汽油；四沖程汽油機燃油采用純汽油，機油加入汽油機油底殼，并用油標尺檢查。

b)、空氣濾清器：檢查空氣濾清器濾芯的污物，發現有污物應進行清洗； c)、油門鋼索：檢查油門鋼索在端部的自由間隙，檢查油門把手操作是否平穩； d)、刀片：檢查刀片安裝螺母是否松動，如需要請擰緊螺母；檢查刀片是否有裂紋、缺口、彎曲和磨損，如需要，進行更換；

e)、刀盤護罩：檢查護罩是否松動，如果需要，擰緊護罩安全螺栓；檢查護罩是否損壞，如果需要，進行更換。

第三章、修剪園林樹木安全作業培訓

1、作業前準備

A、無論是私家花園或是公共地方，必須保證人與物品的安全才開始操作。無把握的寧愿不做。

B、工作前先把安全警示牌放好，準備好梯子，手鋸，砍刀，高枝剪，繩子，安全帶。

C、工作人員必須穿防滑鞋，工作服。不準患有高血壓，心臟病，喝酒，生病或服用興奮劑的人員上樹

D、上樹前應仔細檢查梯子和安全帶是否牢固，鋸子是否擺放的安全。

2、作業注意事項

A、刮五級風以上大風時，不可上樹操作。

B、手鋸，砍刀，高枝剪，大指剪等鋒利工具一定要放在行人不能隨便碰觸到的地方，而且要隨作業人員地點變更而轉移。

C、上樹途中要試踩踏樹枝是否為腐朽枝，病蟲枝。思想要集中，嚴禁說笑打鬧，防刀鋸滑落。

D、樹下或旁邊有車輛的，需要更改作業時間或聯系客服把車開走再進行作業。E、剪除大樹枝時，需要有經驗的技術人員現場指揮安全操作。修剪行道樹時，需要選派專人維護現場鐵序，樹上和樹下要互相配合聯系，保證過往行人和車輛安全。幾個人同一樹上時，必須有專人指揮，注意協調配合，避免誤傷同伴。

F、一棵樹修剪完后，不準攀跳到另一樹上，應下樹重上。G、剪下的枝條要馬上清理，不能阻礙道路和影響繼續的修剪

H、在高壓線盒其他架空線附近進行修剪作業時，必須遵守有關安全規定，嚴防觸電或損壞線路，必要時請供電部門配合

I、如不小心受傷，應立刻報告領班。

第四章、植物保護安全作業培訓

1、作業前準備

A、作業人員須具備一定植保知識。年老、體弱人員，兒童及孕期、哺乳期婦女不能施藥。

B、使用藥物前應先咨詢領導（領班、技術員、經理），確定使用藥物的種類和濃度。私家花園或靠近住戶的區域噴藥應提前通知住戶。

C、噴藥人員應穿長袖衣服、長褲，佩戴口罩、眼鏡和膠手套。噴藥前應仔細檢查藥械的開關、接頭、噴頭等處螺絲是否擰緊，能否正常噴霧。藥桶有無滲漏，以免漏藥污染。

2、作業操作

A、噴藥盡量選擇無雨無風天氣，選擇上或順風位。大風和中午高溫時停止施藥。噴藥時不得吸煙、飲食。

B、私家花園施藥，未經業主同意，不得進行。

C、作業范圍影響到家禽、家畜、魚類等動物時，先做好安全措施，方可施藥。D、藥桶內藥液不能裝得過滿，以免晃出桶外。

E、噴藥要均勻同時兼顧重點，須避讓行人、車輛，藥液不可飛濺到行人和車輛。配藥及噴藥時小心藥液沾到身上。若不小心濺到眼睛，立即用水沖洗；沾到身上，用肥皂水洗刷；誤服，按說明書上服對應解毒物并送醫院治療。注意：很多時候誤服藥物可以催吐，但凡是昏迷的都不能催吐，以免嘔吐物引致窒息。

F、施藥人員連續工作40分鐘休息5～10分鐘，每天噴藥時間一般不得超過6小時。使用背負式機動藥械，要兩人輪換操作。

3、施藥結束清理

A、施藥作業結束后，及時將噴霧器清洗干凈（清洗藥械的污水應選擇安全地點妥善處理，），連同剩余藥劑一起交回倉庫保管。

B、噴藥后要用肥皂洗手和其它裸露的部位，盡快洗澡，洗換衣服。未經清洗不得進食。

第五章、其他作業安全作業培訓

1、春夏季花草樹木比較茂盛，修剪前可拿一長竹竿先輕輕拍打一下，確保無蜂無蛇（俗話說打草驚蛇）。

2、高枝剪、剪刀、鋤頭、鋸子、砍刀等鋒利工具一定要放在行人不能隨便碰觸到的地方，而且要隨人員工作地點變更而轉移。

3、如挖地時挖爆水管或電線管，馬上停下，關總開關，并及時上報領導。

4、如不幸被機具傷到，要立即報告領班。如只是輕傷現場找可用的材料簡單包扎送醫院，如傷得比較嚴重，不能隨便挪動傷員，盡快止血。

第四篇：化工動火作業安全技術操作規程

化工動火作業安全技術操作規程

1、審證禁火區內動火、應辦理動火證的申請、審核和批準手續，明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現場監護人。沒有動火證或動火證手續不全，動火證已過期不準動火；動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火；動火地點或內容更改時應重辦審證手續，否則也不準動火。

2、聯系動火前要和作業區聯系，明確動火的設備，位置。由生產部門指定專人負責動火設備的置換、掃線、清洗或清掃工作，并作書面記錄。

3、隔離動火設備應與其他生產系統可靠隔離，防止運行中設備、管道內的物料泄漏到動火設備中來；將動火地區與其他區域采取臨時隔火墻等措施加以隔開，防止火星飛濺而引起事故。

4、滅火設施動火期間動火地點附近的水源要保證充足，不能中斷；動火現場準備好適用的足夠數量的滅火器具；危險性大的重要地段動火，消防車和消防人員要到現場，做好充分準備。

5、檢查和監護上述工作準備就緒后，根據動火制度的規定，廠、作業區部門負責人現場檢查，對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實，并再次明確和落實現場監護人和動火現場指揮，交代安全注意事項。

6、動火分析動火分析不宜過早，一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上，應重做動火分析；分析試樣要保留到動火之后，分析數據應作記錄，分析人員應在分析化驗報告上簽字，從理論上講，只要可燃物濃度小于爆炸下限，動火時不會發生燃燒、爆炸事故，但應考慮取樣的代表性，分析化驗的誤差，應該留有的安全限度以及現有測試分析儀器的靈敏度。

7、動火動火應由經過安全考試合格的人員擔任。動火時注意火星飛濺方向，采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向，防止火星落人危險區域，如在動火中遇生產裝置緊急排空或設備、管道突然破裂，可燃物質外泄時，監護人應立即命令停止動火，待恢復正常，重新分析合格并經原批準部門同意后，方可重新動火。高處動火作業應戴安全帽，系安全帶，遵守高處作業的安全規程。氫氣瓶和移動式乙炔發生器不得有泄漏，應距明火10m以上，氧氣瓶和乙炔發生器的間距不要小于5m。

8、善后處理動火結束后應清理現場，熄滅余火，做好不遺漏任何火種，切斷動火作業所用的電源。

第五篇：化工動火作業安全對策措施

化工動火作業安全對策措施

化工動火作業安全對策措施

1、動火作業前，應檢查電焊、切割等動火作業所需工器具的安全可靠性，不得帶病使用。

2、需動火作業的設備、容器、管道等應與正在生產的系統采取可靠的隔絕措施，如加上盲板或斷開等，并清洗置換合格，符合動火作業的安全要求。

3、動火作業現場周圍的易燃易爆物質應清理干凈。動火作業的物件上若沾染有易燃易爆物質，在動火前應將其清除干凈，清除時應采用不產生火花的銅玻合金或不銹鋼制作的工器具，嚴禁用鐵器工具敲打，以免產生火花。

4、使用氣焊切割動火作業時，溶解乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶不得靠近熱源，不得放在烈日下曝曬，并禁止放在高壓電源線及生產管線的正下方。兩瓶之間應保持不小于5m的安全距離，與動火作業點明火處均應保持10m以上的距離。

5、如需要進入設備容器內或需要在高處進行動火作業，除按規定辦理動火證外，還必須按規定同時辦理進塔入罐安全許可證或高處作業安全許可證。

6、加強特殊作業環境下動火作業的監控。如高處動火作業應清除地面上的易燃易爆物質，并采取圍檔及接火盤防止火花飛濺和火花濺落的安全技術措施，同時在動火地點地面上應設置專職的看火人員。如遇有五級(含五級)以上大風天氣時，應停止室外高處動火作業。露天作業遇下雨天氣時，應停止焊接、切割作業，夜間動火作業的現場應有足夠的照明設備。設備容器內動火作業時所使用的照明電源，除采用安全電壓外，其燈具還須符合防爆安全要求。

7、保持動火作業現場的空氣流通。如在設備容器內進行動火作業時，應將設備容器上的人孔、法蘭孔等打開。進行自然通風，或采取機械通風等辦法。

8、動火作業現場應備有足夠數量、且適宜有效的消防器材，保持現場通道暢通和消防道路暢通。設置必要的看火人員，看火人員在動火作業過程中不得隨意離開現場，當發現有異常情況時，應及時通知停止作業，并聯系有關人員采取安全技術措施。

9、動火作業部位須在動火作業前進行采樣及安全分折合格。

10、動火作業因故中斷半小時以上，若再需要進行動火時，應重新采樣進行動火分析，安全分析合格后，方可重新開始進行動火作業。

11、動火作業現場如遇有緊急排放可燃氣體或可燃液體蒸氣或有毒有害氣體；管線破裂泄漏易燃、有毒有害氣體或液體，以及生產系統不正常處于事故狀態等異常情況，威脅到動火作業人員的人身安全時，動火車間或單位的人員應立即通知動火作業人員停止動火作業，并及時撤離作業現場。

12、在動火作業過程中，若發生異常變化或出現異常爆鳴，以及動火作業人員感到身體不適，有中毒癥狀，應立即停止動火作業，撤離作業現場。同時應查明原因，采取相應的措施。等上述情況恢復正常，重新采樣分析合格，并經有關人員重新審查批準后，方可繼續從事動火作業。

13、動火作業結束后，動火作業人員應消除殘火，確認無遺留火種，方可離開作業現場

1、“受限空間”是指生產或生活區域內爐、塔、釜、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等密閉、半密閉的設施及場所。進入受限制空間作業，必須采取以下安全技術措施。

2、進入受限空間作業安全技術措施

①進入受限空間作業前，應針對作業內容，對受限空間進行危害識別和風險評估，制定相應的作業程序及安全措施。施工單位必須明確作業負責人、作業人員和外部監護人員的職責；不得將進入井下、溝池、管道等有可能產生有毒氣體的場所的施工作業項目，發包給不具備有關條件的單位和個人。

②進入受限空間作業必須辦理“進入受限空間作業許可證”，并要嚴格履行審批手續。施工單位負責人應向施工作業人員進行作業程序和安全技術交底，并指派作業監護人。無“進入受限空間作業許可證”和監護人，禁止進入受限空間作業。

③進入受限空間作業前，必須將受限空間與其他空間進行安全隔離（如加盲板或拆除一段管線），并清洗、置換干凈。不得以關閉閥門代替安裝盲板，盲板處應掛牌標識。

④在進入受限空間前30分鐘必須取樣分析，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標范圍內（當可燃氣體爆炸下限大于4%時，其被測濃度不大于0.5%為合格；當可燃氣體爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%為合格；氧含量為19.5%—23.5%為合格；有毒有害物質不超過國家規定的“車間空氣中有毒物質最高允許濃度”的指標），分析合格后才允許進入受限空間內作業。如進入受限空間內作業時間較長，至少每2小時分析一次，如發現超標，應立即停止作業，迅速撤出人員。

⑤采取適當的通風措施，確保受限空間內空氣良好流通。可采用自然通風，必要時采取強制通風，但嚴禁向內充氧氣。進入受限空間內的作業人員每次工作時間不宜過長，應安排輪換作業或休息。

⑥進入受限空間作業應有足夠的照明，應使用安全電壓和安全行燈。受限空間內照明電壓應不大于36V。在潮濕或狹小空間內作業應小于12V，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆要求。

⑦進入有腐蝕、窒息、易燃、易爆、有毒物料的受限空間內作業時，必須按規定佩戴適用的個體防護用品、器具。在特殊情況下，作業人員可戴長管式面具、空氣呼吸器等，但佩戴長管面具時，一定要仔細檢查其氣密性，同時防止通氣長管被擠壓，吸氣口應置于新鮮空氣的上風口，并有專人監護。

⑧在受限空間內動火，必須按規定同時辦理動火證和履行規定的手續。

⑨進入受限空間內作業必須安排專人監護，并與進入受限空間內作業人員保持有效的聯系。出現有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴隔離式防護器具進入受限空間，并至少有一人在外部做聯絡工作。禁止不具備條件的盲目施救，避免傷亡擴大。

⑩在受限空間作業條件發生變化，并有可能危及作業人員安全時，必須立即撤出；若需要繼續作業，必須重新辦理進入受限空間內作業審批手續。

⑾作業完工后，經施工人員、監護人與使用部門負責人共同檢查受限空間內部，確認受限空間內無人員和工具及雜物后，方可封閉離開。

一、高處墜落事故多發的原因

1、各級管理者和每個操作人員的安全生產崗位責任制不明確。

2、對各操作人員進行預防高處墜落事故發生的技術知識教育不夠，操作人員不熟悉高處作業的操作方法，不熟悉高處作業時必須使用的工具和防護用具。

3、沒有堅持對從事高處作業的施工人員進行高空清潔，致使患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病、嚴重貧血病等其他身心不健康的人員從事高處作業。

4、防護措施不落實，如未按要求設置護欄、立網、鋪滿架板、蓋好洞口，未按規程規定架設安全平網等相關安全防護措施.5、個人防護用品使用差，企業未按規定給作業人員發放合格的安全帶、安全帽，安全鞋等,有的職工未按規定正確使用或根本不使用安全帶、安全帽等必備的防護用品。

6、職工素質低，高出作業人員大多數是臨時工、農民工，文化程度多為初中以下，大部分工人未經專業培訓考試考核合格，專業技術素質低，安全意識差，違章冒險蠻干現象相當普遍。

二、預防高處墜落事故發生的措施

（一）領導重視、落實責任

施工企業領導要高度重視安全工作，要結合實際，制定適合建筑施工項目相適應的安全生產責任制，明確各級管理人員、各工種工人的安全職責，并通過教育培訓、簽訂目標責任書，簽訂施工安全合同等方式加以明確，真正層層落實安全責任。

（二）嚴把技術措施關

1、落實“四寶”防護措施

安全帽、安全帶、安全鞋,安全網是高空行業廣大操作人員公認的安全“四寶”，挽救過千萬職工的生命，必須正確使用。

（1）進入施工現場的人員必須戴安全帽。一是安全帽必須符合國家標準；二是要正確佩戴，尤其是要系好帽帶，防止脫落，使其在高處墜落或物體打擊時起到保護作用。

（2）懸空作業人員必須系好安全帶。凡在2m以上懸空作業，必須系好合格的安全帶，有的懸空作業點沒有掛安全帶的條件時，施工負責人應為工人設置掛安全帶的安全拉繩、安全欄桿等，并確保高掛低用。

（3）高處作業點的下方必須設安全網。必須在高度4m至5m處設一層固定安全平網，每隔4層樓再設一道固定安全網，并同時設一層隨墻體逐層上升的安全網。

2、落實“四口”防護措施

（1）凡樓梯口、電梯口、預留洞口必須設圍欄或蓋板和架網。砼預制樓板的預留洞口可事先預埋鋼筋網，在施工區域地面設置警戒隔離區,并放置“高處作業,遠離此地”的標示.（2）在施工的區域所有的出入口，必須搭設板棚或網席棚。棚的寬度應大于出入口，棚的長度應根據建筑物的高分別為5至10m為宜。

三、落實“五臨邊”防護措施在施工過程中，尚未安裝欄桿的陽臺周邊、無外架防護的屋面周邊、框架工程樓層周邊、跑道（鈄道）兩側邊、卸料臺的外側邊等，必須設置1m高的雙層圍欄或搭設安全網。

四、把住架子十道關腳手架在建筑施工中，不能少的重要工具，一旦腳手架發生故障，極易造成重大傷亡事故。因此，對各種腳手架必須認真把好十道關口。

（1）材質關。嚴格按規程規定的質量、規格選擇材料，如鋼管應有產品質量合格證和質量檢驗報告。鋼管表面應平直光滑，不能有裂縫、結疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃邊，鋼管面層必須涂防銹漆。

（2）尺寸關。必須按規定的間距尺寸搭設立桿、橫桿、掃地桿、剪刀撐、欄桿等。（3）鋪板關。架板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板、飛跳板，并經常清除板上雜物，保持清潔平整。木跳板厚度5至7cm。

（4）欄護關。腳手架外側和鈄道兩側必須設1m高的欄桿和立網。

（5）連結關。必須按規定設剪刀撐和支撐，高于7m的架子，必須與建筑物剛性連結，達到架子不搖晃。

（6）承重關。一般腳手架均布荷載，不得超過270kg／m2，用于裝修工程，架的荷載不超過200kg／m2，特殊用途的架必須經計算和試驗確定承重荷載。

（7）上下關。必須為工人上下架子搭設馬道（鈄道、跑道）或階梯，嚴禁作業人員從架子爬上爬下，造成墜落事故。

（8）雷電關。①凡金屬腳手架與10kv高壓輸電線路，水平距離必須保持5米以上，或者設置隔離防護措施；②一般電線嚴禁直接捆在金屬架桿上，必須捆扎時，應加墊木隔離；③凡金屬腳手架高于周邊避雷設施者，架間每隔24米設一個避雷針

化工裝置檢修安全管理規定

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一、總則

1、為加強對化工生產企業的安全生產監督管理，規范化工裝置檢修行為，保障人員安全，確保生產裝置正常運行和檢修施工作業安全，特制定本規定。

一、總則

1、為加強對化工生產企業的安全生產監督管理，規范化工裝置檢修行為，保障人員安全，確保生產裝置正常運行和檢修施工作業安全，特制定本規定。

2、本規定適用于有關單位使用化學品從事化工生產活動的各種工藝裝置及相關設備檢修施工作業。

3、本規定所稱檢修是指對化工裝置及相關設備進行的檢維修、拆除、停開車的各類施工作業項目。二、一般規定

（一）檢修項目管理

1．裝置檢修單位應明確檢修工作負責人和安全管理責任人，建立安全管理制度，落實安全責任制，明確責任人。

2．裝置檢修須制定專題方案，方案中應有具體的安全衛生防范保障措施內容。

3．裝置檢修對外委托施工的，施工單位應具有國家規定的相應資質證書，并在其資質等級許可范圍內開展檢修施工業務。

4．在辦理檢修項目委托手續和簽訂工程施工合同時，須交待安全措施和簽訂安全責任書。5．對待檢修的裝置要開展危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對安全風險程度較高的檢修項目或一些重大項目，須制訂相應的安全技術措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網絡進度等），并應做到“五定”，即定施工方案、定作業人員、定安全措施、定工程質量、定網絡進度。

6．裝置檢修的各項目作業，須嚴格執行操作票或作業許可證（包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業、進塔入罐、射線、探傷等票證）制度和相應的安全技術規范。并根據安全制度和技術規范的要求制定適用于本單位的作業規定和相應的票證，明確各作業、簽發人員的職責及票證的有效性。

（二）作業安全基本要求

1．裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術措施的要求，向全體施工作業人員進行安全技術交底，特別要交待清楚安全措施和注意事項，并做好安全交底記錄。

2．裝置檢修單位應對檢修作業人員進行與作業內容相關的安全教育。凡二人以上作業，須指定其中一人負責安全。特種作業人員應按國家規定，持證上崗。

3．檢修作業人員必須嚴格執行有關安全保護規定，進入裝置現場前，須穿戴好勞動安全保護用品，并對檢修作業所用工機具、防護用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網、消防器材等）安全可靠性進行檢查、確認。4．有作業票證安全管理要求的，檢修作業人員必須持相關作業票證方可進入裝置現場作業。5．檢修作業人員須達到“三懂三會一能”要求：懂本作業崗位的火災危險性，懂火災的撲救方法，懂火災的預防措施；會正確報警，會使用現有的消防器材等，會撲救初期火災；能正確使用現有的防護器具和急救器具。

6．動火、用電、動土、高處作業、進塔入罐、射線探傷等各類作業的監護人員必須履行安全職責，對作業和完工現場進行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等），并認真做好作業過程中的監護工作。

（三）動火安全要求

1．裝置檢修動火作業實行單位內部的動火作業許可證管理制度。動火作業必須持有效的動火作業許可證。

2．嚴格執行“三不動火”原則，即沒有經批準有效動火作業許可證的不動火、防火安全措施不落實的不動火、沒有動火監護人或動火監護人不在場的不動火。

3．在含有可燃介質的設備、容器、管道上動火，應采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進行有效的安全隔絕，并經吹掃、清洗、置換等作業程序，使可燃介質含量降低到安全動火作業允許范圍之內。

4．在含有可燃介質的設備、容器、管道上動火，動火前必須對設備、容器、管道內可燃介質作取樣檢測分析，動火持續時間較長或有可能發生工況變化的應定期進行檢測分析，并做好記錄。可燃氣體含量符合安全動火要求的檢測報告是開具動火作業許可證的主要依據。5．裝置動火現場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實相應的保障措施。6．高處動火作業應采取防止火花飛濺的遮擋措施，應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理，對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。

7．明火作業周圍必須清除一切可燃物，作業周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。8．施工現場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。

（四）電器和起重、吊裝作業安全要求

1．檢修作業現場要保證漏電開關、電纜、用電器具完好。

2．臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器，其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。

3．移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

4．臨時用電的單相和混用線路應采用五線制，不超負荷使用。

5．現場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負責作業。6．放置在施工現場的臨時用電箱應掛設“已送電”、“已停電”等標志牌。

7．電焊機接線要規范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上，不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。8．臨時用電線路架空布線時，不得采用裸線，架空高度在裝置區內不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時要有可靠的保護措施，嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路，嚴禁用金屬絲綁扎，臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應采取固定措施。9．行燈電壓不得超過36V，在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設備內作業的臨時照明燈電壓不得超過12V，嚴禁使用碘鎢燈。

10．起重、吊裝作業，須按安全技術規范嚴格執行。

11．載重車輛、25噸以上吊車進入現場，原則上只允許停在檢修道上，嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。

12．對立體交叉作業、大型吊車作業現場，施工單位須制定可靠的安全技術措施和方案。13．嚴禁用生產設備、管道、構架及生產性構筑物做起重吊裝錨點，與其它設備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離，以免造成碰撞、損壞。14．腳手架材料和腳手架搭設須符合規范要求，經施工單位檢查驗收合格并掛有準許使用的標識牌后，方可使用。在雨雪天腳手架作業時應采取有效的防滑措施。15．高處作業人員應系用與作業內容相適應的安全帶，安全帶應系掛在施工作業上方的牢固構件上，安全帶應高掛(系)低用。

16．禁止高空拋扔物件、工具和雜物，工機具、材料、自行車和工業垃圾等物品要按指定地點擺放。

三、檢修前的安全要求

（一）裝置檢修前的準備工作 1．裝置停工后交付檢修前，應組織有關職能部門、相關單位對裝置停工情況進行檢查確認。各檢修單位安全負責人按停工和檢修方案組織全面檢查，并做好裝置檢修前的各項安全準備工作。

2．裝置現場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必須做到“三定”（定人、定時、定點）檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉，泵溝等應建立并保持有效的水封。3.須對裝置內電纜溝做出明顯標志，禁止載重車輛及吊車通行及停放。

（二）裝置檢修前須切斷進出裝置物料，并退出裝置區

1．應將物料全部回收到指定的容器內，不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。2．不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。3．易燃、易爆、有毒介質排放要嚴格執行國家工業衛生標準。4．具有制冷特性介質的設備容器管線等設施，停工時要先退干凈物料再泄壓，防止產生低溫損壞設備。

（三）檢修裝置須進行吹掃、清洗、置換合格

1．設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案，指定專人負責，有步驟地開關閥門。

2．凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的設備、容器、管道，須進行徹底的吹掃、置換，使內部不含有殘渣和余氣，取樣分析結果應符合安全技術要求。

3．置換過程中，應將各設備與管線上的閥全部打開，保證蒸汽、氮氣和水等介質的壓力和蒸塔、蒸罐時間，防止短路，確保不留死角。

4．吹掃置換過程中，應禁止明火作業及車輛通行，以確保安全。

5．吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥，關嚴或脫開機泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質吹入泵體。應將換熱器內的存水放盡,以防水擊損壞設備。6．要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質量。

（四）盲板的加、拆管理

1．必須指定專人負責，統一管理。

2．須按檢修施工方案中的盲板流程圖，執行加、拆盲板作業。3．加、拆盲板要編號登記，防止漏堵漏拆。4．盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。

5．與運行的設備、管道及系統相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標識。