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聚氨酯防水施工方案

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第一篇:聚氨酯防水施工方案

聚氨酯防水施工方案

一:工程概況

該工程為中宏新農中心屋面防水施工,施工工藝為聚氨酯防水涂料,涂刷一布二涂遍。

二、主要特點:

1、可在潮濕或干燥的多種材質的基面上直接施工;

2、涂層彈性高,強度大,耐水,耐久性優異;

3、無毒,無污染,施工簡便,工期短。

4、聚氨酯防水涂料應儲存于陰涼、干燥處。

三、施工條件:

不能在0℃以下或雨中施工,不宜在特別潮濕又不通風的環境中施工,否則影響成膜效果。

四、施工準備:

1、防水涂料進入現場,必須有國家標準進行檢測的檢驗報告和合格證及質量保證書。

2、使用工具:短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、鋼尺、壁紙刀等。

3、戴手套,穿軟底鞋.五、施工工具:

1、基面清理工具:錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷,麻布;

2、取料配料工具:臺秤,稱料桶,水桶,攪拌器,剪刀;

3、涂料涂覆工具:滾子用于涂覆較稀的料;刮刀用于較稠的料及嵌縫處理。刷子用于面層修平及異形部位涂刷;大面積涂覆可用滾子或

刮板進行施工。

六:施工

1.配料

配料應在涂刮前的所有準備工作進行完畢后進行,甲乙料的配比按生產廠家的規定配比,稱量要準確,其配料量應根據工程用量速度來決定,一般配好料應在半小時內用完。

配料時,首先加甲組分,隨之加入乙組分,并不斷的攪拌均勻,攪拌是否均勻,可以從反映變化中加以確定,料由稠變稀,色澤由深藍深綠變成黑色,此時說明料已經充分攪拌均勻,應在清潔,干燥的圓形容器中進行攪拌,因為方形容器容易造成邊角處得不到充分拌和,從而使局部不能固化,應及時清除容器和攪拌器上的涂料,最好上下午要調換桶,否則會產生類似疙瘩的不均勻涂膜存在,容器低部要墊好油氈或其他與基層隔離的物品,防止料落在基面上,造成將來防水層的氣鼓和剝離現象。

2.施工

將面刷冷底子油處理后,就可以進入大面積防水涂布,在施工前必須檢查屋面是否干燥,含水量應控制8%左右。

在地面大面積涂布,應由內向外進行,在操作時將攪拌均勻的聚氨酯涂料分倒在施工部位上,用刮板或滾筒將料均勻的攤平,第一度應保持0.8mm左右,等第一度料未固化前鋪布,布搭接寬度3-5cm,(玻纖布的標準為04mm,玻纖布主要起到加強層和保護層的作用)在固化成熟后,檢查是否有空鼓,固化不良之處,如有上述情況,應

進行技術處理。待修補后方可涂第二度,第二度的方法應與第一度涂層垂直,厚度在1.0 mm左右。涂刷時間應以能上人為標準,涂層總厚度為1.8mm(涂層表干時間為,夏季約8h,秋季12h,冬季24h。)

3.當配料粘度太大不易流淌,施工困難時,可摻入一定數量有機溶劑(如甲苯,二甲苯,)或磷酸稀釋,其比例控制在10 % 以

內,涂料固化過快時,加磷酸或苯蟥酰氯,如固化過慢時,加二酸二丁基錫。

七、女兒墻SBS防水層質量要求:

1、SBS防水層要求鋪設到位,上至女兒墻壓頂石板下,下伸入天溝內側反起200,采用熱膠鋪貼,卷材搭接熱熔法連接。

2、SBS防水層與基層之間必須粘接牢固。不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現象的存在。

八、清洗:

在施工間歇或結束時,應及時用清水清洗所有粘有涂料的工具及工作裝,以便下次使用。

九、工程檢驗:

防水施工完畢后,應認真檢查工程各部分,涂膜防水層不應有裂紋,脫皮,鼓泡,皺皮,流淌現象。

十、安全消防

1、對施工操作人員進行安全教育,使施工人員對所使用的材料性能及安全措施全面的了解,并在操作中嚴格勞動保護制度。

2、施工人員應戴好安全帽,禁止酒后作業。

3、防水施工每天下班前,清理雜物,確保工完場清

4、施工現場嚴禁吸煙。

十一、文明施工

1、施工現場整潔有序,工完料凈場地清。

2、施工現場制定文明施工管理措施,提高施工人員職業道德和文明施工意識。

3、將各項措施切實落實到班組和每個施工環節中,切實體現出我單位文明施工的企業形象。

十二、工程維修

工程完工后,規范規定的保修期內,建立巡查和回訪制度,查其原因,及時修補。保修期以外,我公司保證隨叫隨到及時修補,達到用戶滿意。

第二篇:聚氨酯防水施工方案

聚氨酯防水涂料地下室施工方案 一:工程概況

該工程為上方公館西院地下室防水施工,施工工藝為聚氨酯防水涂料,涂刷一布三涂遍。

二、主要特點:

1、可在潮濕或干燥的多種材質的基面上直接施工;

2、涂層彈性高,強度大,耐水,耐久性優異;

3、無毒,無污染,施工簡便,工期短。

4、聚氨酯防水涂料應儲存于陰涼、干燥處。

三、施工條件:

不能在0℃以下或雨中施工,不宜在特別潮濕又不通風的環境中施工,否則影響成膜效果。

四、施工準備:

1、防水涂料進入現場,必須有國家標準進行檢測的檢驗報告和合格證及質量保證書。

2、使用工具:短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、鋼尺、壁紙刀等。

3、戴手套,穿軟底鞋.五、施工工具:

1、基面清理工具:錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷,麻布;

2、取料配料工具:臺秤,稱料桶,水桶,攪拌器,剪刀;

3、涂料涂覆工具:滾子用于涂覆較稀的料;刮刀用于較稠的料及嵌縫處理。刷子用于面層修平及異形部位涂刷;大面積涂覆可用滾子或

刮板進行施工。

六:施工

1.配料

配料應在涂刮前的所有準備工作進行完畢后進行,甲乙料的配比按生產廠家的規定配比,稱量要準確,其配料量應根據工程用量速度來決定,一般配好料應在半小時內用完。

配料時,首先加甲組分,隨之加入乙組分,并不斷的攪拌均勻,攪拌是否均勻,可以從反映變化中加以確定,料由稠變稀,色澤由深藍深綠變成黑色,此時說明料已經充分攪拌均勻,應在清潔,干燥的圓形容器中進行攪拌,因為方形容器容易造成邊角處得不到充分拌和,從而使局部不能固化,應及時清除容器和攪拌器上的涂料,最好上下午要調換桶,否則會產生類似疙瘩的不均勻涂膜存在,容器低部要墊好油氈或其他與基層隔離的物品,防止料落在基面上,造成將來防水層的氣鼓和剝離現象。

2.施工

將面處理后,就可以進入大面積防水涂布,在施工前必須檢查屋面是否干燥,含水量應控制8%左右。

在地面大面積涂布,應由內向外進行,在超作時將攪拌均勻的聚氨酯涂料分倒在施工部位上,用刮板或滾筒將料均勻的攤平,第一度應保持0.5mm左右,等第一度料未固化前鋪布,布搭接寬度3-5cm,(玻纖布的標準為04mm,玻纖布主要起到加強層和保護層的作用)在固化成熟后,檢查是否有空鼓,固化不良之處,如有上述情況,應

進行技術處理。待修補后方可涂第二度,第二度的方法應與第一度涂層垂直,厚度在0.6 mm左右。涂刷時間應以能上人為標準,第三度方法與第二度方法一樣,施工總厚度在0.7mm左右。涂層總厚度為

1.8mm(涂層表干時間為,夏季約8h,秋季12h,冬季24h。)

3.當配料粘度太大不易流淌,施工困難時,可摻入一定數量有機溶劑(如甲苯,二甲苯,)或磷酸稀釋,其比例控制在10 % 以內,涂料固化過快時,加磷酸或苯蟥酰氯,如固化過慢時,加二酸二丁基錫。

七、內墻涂膜防水層質量要求:

1、涂膜防水層要求涂布均勻,不得過厚、過薄,更不允許出現露底現象,涂膜厚度均勻一致。

2、涂膜防水層與基層之間必須粘接牢固。不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現象的存在。

八、清洗:

在施工間歇或結束時,應及時用清水清洗所有粘有涂料的工具及工作裝,以便下次使用。

九、工程檢驗:

防水施工完畢后,應認真檢查工程各部分,涂膜防水層不應有裂紋,脫皮,鼓泡,皺皮,流淌現象。

十、安全消防

1、對施工操作人員進行安全教育,使施工人員對所使用的材料性能及安全措施全面的了解,并在操作中嚴格勞動保護制度。

2、施工人員應戴好安全帽,禁止酒后作業。

3、防水施工每天下班前,清理雜物,確保工完場清

4、施工現場嚴禁吸煙。

十一、文明施工

1、施工現場整潔有序,工完料凈場地清。

2、施工現場制定文明施工管理措施,提高施工人員職業道德和文明

施工意識。

3、將各項措施切實落實到班組和每個施工環節中,切實體現出我單位文明施工的企業形象。

十二、工程維修

工程完工后,規范規定的保修期內,建立巡查和回訪制度,查其原因,及時修補。保修期以外,我公司保證隨叫隨到及時修補,達到用戶滿意。

第三篇:地下室聚氨酯防水施工方案

一、材料準備

1、單組份聚氨酯防水涂料簡介及特點:

單組份濕固化型純聚氨酯防水涂料是引進國內最新技術,采用先進工藝和進口原料生產的一種新型純聚氨酯防水涂料,它克服了雙組份聚氨酯防水涂料在使用前要現場調配,且調配不均勻會造成性能下降等缺點。

A、單組份濕固化型純聚氨酯防水涂料涂刷以后吸收空氣及基層中的水份濕氣而固化成膜,屬新一代環保產品。

B、特別適合在潮濕基面和復雜結構的防水施工,無溶劑發揮,自流平。

C、施工安全方便,單組份施工無須混合,固化后涂層堅韌高彈。

D、性能穩定,耐熱耐寒(-40℃-95℃),耐化學腐蝕,耐老化。

E、粘結力強,能粘結混凝土、磚石、木材、玻璃、金屬、橡膠等基材。

2、單組份聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質量應符合下列要求:

執行GB/T19250—2003

技術指技術指試驗項目

拉伸強度(Mpa)

I ≥1.9

II ≥2.45 斷裂伸長率(%)撕裂強度(N/mm)

≥550 ≥450 12 不透水性(0.3Mpa30min)不透水 不透水 固體含量(%)低溫折彎性(℃)表干時間(h)實干時間(h)

2、聚酯纖維無紡布

由聚酯纖維加工而成,主要做涂膜的增強材料,規格60~80g/m2,拉力100N/ 50mm,延伸率20%(橫向)。

3、輔助材料

主要包括二月桂酸二丁基錫(促凝劑)和苯磺酰氯(緩凝劑)。

5、機具準備

主要施工機具包括電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。

二、基層準備

1、基層表面必須平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現象存在時,應抹水泥砂漿找平,采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調制的水泥膩子填充刮平。

2、與有穿墻套管時,套管按規定安裝牢固,收頭圓滑。

3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。

≥80 -40

≥80 -40

≥4h ≥4h ≥12h ≥12h 第三節 施工工藝

涂膜防水的施工分兩部分施工,即混凝土底板防水和側墻防水。

一、清掃基層

把基層表面的塵土雜物認真清理干凈。

二、涂膜防水層的施工

1、清除基面上的雜物、污漬、灰塵、涂刷本產品的部位應堅固、干凈、無明水。

2、基層小于2mm的裂縫應先用本品涂刷封閉。

3、金屬表面須除銹處理后再涂本產品。

4、先進行節點處理,再用塑料或橡膠刮板等適當的工具將本品均勻涂 刮于清理好的基面上。

5、涂膜厚度大于2 mm,可分2-3遍涂刮,每次涂刮的時間間隔以上一次涂層表干不粘手為準,涂刮方向應互相垂直。

6、參考用量:(1.0mm厚)1.2-1.5kg/㎡;(1.5mm厚)1.8-2.0kg/㎡;(2.0mm厚)2.4-2.8kg/㎡。

一、聚氯酯防水涂料保證質量的關鍵是:攪拌充分,薄涂多刷,確保厚度,涂刷均勻,養護充分。在澆注混凝土保護層過程中,不慎損壞的防水層要及時修補。

第四篇:SBS聚氨酯施工方案A

高聚物改性瀝青防水卷材防水層 主要機具

1.清理基層的施工工具:鐵鍬、掃帚、墩布、手錘、鋼鑿、油開刀、吹塵器等;

2.鋪貼卷材的施工工具:剪刀、彈線盒、卷尺、刮板、滾刷、毛刷、壓輥、鐵抹子等; 3.熱熔專用機具:汽油噴燈、單頭或多頭熱熔噴槍等。作業條件

1.在地下水位較高的條件下,應做好降低地下水位和排水處理,地下水位應降至防水層底標高500㎜以下,并保持到防水工程竣工。

2.防水基層表面應平整、光滑,達到設計強度,不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。3.基層表面如有殘留的砂漿硬塊及突出部分,應鏟除干凈;陰、陽角,管子根等部位應抹成圓弧或鈍角,并將塵土、雜物清掃干凈。

4.穿過地面或墻面的予埋管件、變形縫、后澆帶等處必須符合設計和規范的規定。在鋪貼防水卷材前應進行隱蔽工程檢查驗收。

5.當采用外防外貼法施工時。應在需要鋪貼立面防水卷材的外側底部,按施工方案要求,先砌筑好永久保護墻和臨時性保護墻,并用水泥砂漿和白灰砂漿分別抹好找平的防水基層。6.當采用外防內貼法施工時,應在需要鋪貼立面防水卷材的外側,按設計要求砌筑永久性保護墻,并用水泥砂漿抹好找平的防水基層,表面干燥后,方能達到防水施工的條件。

7.外防內貼法是把永久性保護墻一直砌到頂,防水卷材全部貼在保護墻的抹灰基層上,做好保護層后再澆筑底板和立墻的混凝土。

8.整個防水基層應保持干燥,如有滲水部位應用水不漏堵漏靈封堵。一般要求基層含水率不大于9%。其檢測方法是用1㎡卷材,平坦地鋪蓋在基層上,靜置3~4h后,掀開卷材視基層表面及卷材表面均無水珠,即可施工。所有防水基層陰陽角均應做成圓弧、合成高分子、高聚合物改性瀝青、瀝青基卷材,圓弧R分別為20、50、100。

9.鋪貼防水卷材嚴禁在雨天、雪天操作,五級風及其以上不得施工,鋪貼卷材的環境溫度,熱熔法施工不宜低于-10℃。10.防水卷材現場抽樣檢測合格,施工隊伍有相應的資質證書,主要操作人員有崗位證書等,方可進行防水施工。操作工藝 1.工藝流程:

2.高聚物改性瀝青防水卷材應鋪貼在地下室結構主體底板墊層至墻體頂端的基面上,在外圍形成封閉的防水層。通稱為全外包法施工。它又分為外防外貼法和外防內貼法的做法。一般在施工場地允許下,宜采用外防外貼的施工方法。

3.高聚物改性瀝青防水卷材與基層連接的方法有熱熔法、自粘法、冷粘法和空鋪法四種,一般多為熱熔法施工為宜。熱熔法:采用汽油噴燈或火焰加熱器烘烤熔化防水卷材底層的熱熔膠進行粘結,邊烘烤邊向前滾鋪卷材,隨后用鐵壓輥滾壓,使卷材與基層的氣體和熱熔瀝青擠出,并粘結牢固的施工方法。

4.清理基層。

清理基層時要有專人負責,在涂刷基層處理劑之前,必須將防水基層徹底打掃干凈,清除一切雜物,棱角處的塵土用吹塵器吹凈,并隨時保持清潔。5.涂刷基層處理劑。在打掃干凈的基層上涂刷基層處理劑,要求薄厚均勻一致,小面積或陰陽角等細部不易滾刷的部位,要用毛刷蘸基層處理劑認真涂刷,不得有麻點、漏刷等缺陷,切勿反復涂刷。6.鋪貼附加層。

地下室底板的積水坑、電梯井等陰陽角、管子根、變形縫等薄弱部位要鋪貼與卷材相同的附加層,寬度不小于500㎜,一般多以滿粘法施工,底板墊層混凝土平面上的卷材和變形縫等可空鋪點粘或條粘法施工。從底面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位,應采用空鋪法,附加層也應空鋪。7.大面積鋪貼卷材。

在已涼干的基層處理劑的基面上,彈好基準線,以熱熔法粘結大面積地鋪貼卷材;用汽油噴燈或火焰加熱器烘烤卷材底面和基層表面,使卷材底面的瀝青熔化,邊烘烤邊向前滾鋪卷材,隨后用壓輥滾壓,擠出卷材與基層之間的空氣,使其與基層粘結牢固。注意噴燈火焰與基層、卷材之間的距離,其烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態為度,不得過分加熱避免燒穿卷材。

8.地下室底板與卷材可用滿粘法、條粘法或空鋪法施工。但卷材與卷材之間必須滿粘法施工,防水卷材與立墻基層也必須滿粘法施工,而且粘結得越牢固越好,防止卷材下滑或脫落。9.卷材的搭接。

防水卷材短邊和長邊(橫縫和縱縫),其搭接寬度均不應小于100㎜。采用雙層卷材時,上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3~1/2幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。帶頁巖片卷材短邊搭接時,需要去掉頁巖片層,方法是用噴燈或火焰噴槍烘烤卷材表面后,用鐵抹子刮去搭接部位的頁巖片,然后再搭接牢固。

也可采用對接,方法是在接縫處下面墊300㎜寬的卷材條,兩邊卷材橫向對接,接縫處用密封材料處理。

同一層相鄰兩幅卷材的橫向接縫,應彼此錯開1500㎜以上,避免接縫部位集中。地下室的立面與平面的轉角處,卷材的接縫應留在底板的平面上,距離立面應不小于600㎜。

10.當采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時,應符合下列規定:

地下室鋪貼卷材應先鋪平面,后鋪立面,交接處應交叉搭接。但對永久性保護墻孔臨時保護墻來說應和外防內貼法一樣先貼立面,拐入平面600再鋪平面。

臨時性保護墻應用白灰砂漿砌筑,內表面應用白灰砂漿抹找平層,并刷石灰漿。如用模板代替臨時性保護墻時,應在模板上涂刷隔離劑。

從地下室底板折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位,應采用空鋪法施工。與臨時性保護墻或圍護結構模板接觸的部位,應臨時貼附在該墻或模板上,卷材鋪好后,其頂端應臨時固定。待混凝土外墻板澆筑后,拆除臨時保護墻,將貼在臨時保護墻上的接茬部位卷材表面清理干凈,如防水卷材有局部破損,應及時進行修補。卷材接茬的搭接長度為150㎜。當使用兩層卷材時,卷材交錯茬接縫,上層卷材應蓋過下層卷材。

11.當施工條件受到限制時,可采用外防內貼法鋪貼卷材防水層,并應符合下列規定:

主體結構保護墻砌到頂在內表面應抹1:3的水泥砂漿找平層,干燥后在其上鋪貼卷材,經驗收合格后,可在卷材表面抹20㎜厚水泥砂漿或貼30㎜厚聚乙烯泡沫板材的軟保護層。

卷材宜先鋪貼立面,后鋪貼平面,鋪貼立面時應先鋪貼轉角處,后鋪立墻大面。12封邊處理。

大面積的卷材鋪貼完,要對卷材的橫豎接縫處進行封邊處理,用噴燈按縫烘烤邊緣,將流出的熱瀝青用鐵抹子輕輕抹平,使其形成明顯的瀝青條。13鋪貼蓋縫條。

地下室防水工程使用單層高聚物改性瀝青防水卷材時,有的設計要求,當鋪貼完畢后,應在橫豎縫上熱熔滿粘寬度120㎜的蓋縫條,條的兩邊應有密封處理。

14防水卷材施工時應認真負責,分片包干,完工后施工班組的質檢人員,按《地下防水工程質量驗收規范》(GB50208-2002),認真檢查、修復,滿意后徹底打掃干凈,再交付總包、工程監理、質檢部門檢查驗收。質量標準 1主控項目:

(1)高聚物改性瀝青防水卷材必須符合國家標準,《彈(塑)性體改性瀝青防水卷材》(GB18242-2000、GB18243-2002)的規定和設計要求,并附有出廠合格證、試驗報告;現場抽樣檢測合格報告。并按規范規定的批量抽查外觀質量,再從外觀質量最輕的一組抽樣做物理性能檢驗。

檢驗方法:對照標準檢查各項技術指標、出廠檢驗報告和現場抽樣復驗報告。

(2)做完的卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2一般項目:

卷材防水層的基層應牢固,基面應潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象;陰陽角處應抹成圓弧。常規高聚物改性瀝青卷材R=50㎜。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

卷材防水層的鋪貼方法、搭接尺寸、粘結牢固,密封嚴密,表面平整、接縫橫平豎直,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。檢驗方法:尺量和詳細觀察檢查。

高聚物改性瀝青防水卷材橫豎縫的搭接寬度允許偏差為-10 ㎜。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。成品保護

1.已做完的卷材防水層應及時采取保護措施,嚴禁穿硬底鞋人員在防水層上行走,以免踩壞卷材造成隱患。

2.地下室頂板卷材防水層的保護層宜用細石混凝土,厚度不應小于70㎜,防水層為單層卷材時,在防水層與保護層之間應設置隔離層。

3.底板卷材防水層上的保護層,宜用細石混凝土,其厚度不應小于50㎜。

4.側墻卷材防水層的保護層宜采用1:3水泥砂漿或聚乙烯泡沫塑料板材的軟保護層,保護好防水層,免遭外力破壞。

5.外防外貼法施工的立墻防水卷材的甩茬部分一定要保護好,防止碰壞或損傷,以便立墻防水層的搭接。

6.底板澆筑細石混凝土保護層時,不得將混凝土直接倒在防水卷材上,集料應先卸在薄鋼板上再散開,以后可先卸在已鋪開的混凝土上,再擴大鋪開混凝土作業面,布料馬橙的鐵腿和手推車的支腿,應用膠皮或麻布包扎好,以免扎破防水層。

7.地下室底板澆筑細石混凝土保護層時,或綁扎鋼筋時,施工現場應有防水工看護,如有碰破防水層必須立即修復,以免后患。應注意的問題

1.高聚物改性瀝青防水卷材多以熱熔法施工,現場嚴禁吸煙,并配備適量的干粉滅火器等消防器材。

2.高聚物改性瀝青防水卷材厚度不應小于3㎜,單層使用時厚度不應下于4㎜,雙層使用時,總厚度不應小于6㎜。3.底板防水層的陰陽角,搭接縫等處容易發生空鼓,造成的原因是卷材防水層中存有水分,砂漿找平層不干,基層含水率過大,有潮氣;卷材與基層粘結不實,壓得不緊,水分受熱后產生氣體膨脹,使卷材起包、起鼓,施工時要注意基層含水率和粘結密實。

4.地下防水工程如發生滲漏,主要多在穿墻管處、變形縫、后澆帶等薄弱部位,施工時一定先做好附加層,確保防水質量。

5.外防外貼法卷材甩搓,一定要貼在臨時保護墻上(按150錯開每一接搓),不要采用甩搓彎折,用磚壓住的做法,一是磚活動易碰掉,二是卷材彎折又不粘貼,很容易折斷。單組分聚氨酯涂膜防水層

一、材料要求

1.單組分聚氨酯防水涂料

單組分聚氨酯防水涂料是以異氰酸酯、聚醚為主要原料,配以相關的助劑制成。單組分聚氨酯防水涂料屬不含有機溶劑揮發的單組分柔性防水涂料,在現場涂刷,經與水和潮氣的化學反應形成高彈性涂膜防水層。

外觀:呈均勻粘稠體狀。無凝膠、結塊,一般為黑褐色,也可制成彩色,材料須密封儲存,置于陰涼干燥處,嚴禁與水接觸。主要技術性能應符合下表指標要求: 單組分聚氨酯防水涂料技術性能指標 項目

指標

固體含量(%)≥

拉伸強度(MPa)≥

1.9 2.45

斷裂伸長率

550 450

不透水性

0.3MPa,30min

低溫彎折性(℃)

低于-40℃彎折無裂紋

干燥時間

表干時間(h)≤

實干時間(h)≤

注:產品按拉伸性能分為Ⅰ,Ⅱ兩類。2.主要輔助材料:

(1)水泥:強度等級不低于32.5的普通硅酸鹽水泥,用于配置水泥砂漿找平層、保護層或修補基層。

(2)中砂:含泥量﹤3%。

(3)聚酯無紡布、玻纖布或化纖無紡布,作為管根細部構造等部位胎體增強附加層使用。

二、主要機具

1.電動機具:電動攪拌器。

2.手用工具:小平鏟、攪拌桶、小鐵桶、橡膠或塑料刮板、毛刷、滾動刷、小抹子、彈簧秤、笤帚以及滅火器等。

三、作業條件

1.地下防水層施工時如地下水位較高,涂刮單組分聚氨酯防水層施工前,必須先降低地下水位和進行排水處理,至少將地下水位降至防水層底標高以下500㎜,以保證防水層的操作,直至施工完畢。如在地下室,還應延長到底板混凝土完成。

2.涂膜防水層施工前,按設計要求和施工規程規定做好基層(找平層)處理,可用1:3水泥砂漿抹平、壓光,達到堅實平整、不起砂。基層含水率≯9%,找平層遇陰陽角處應抹成圓弧,以利防水層作業。

3.刮涂單組分聚氨酯防水涂料之前,須將基層表面的塵土、雜物清掃干凈,對基層表面留有殘留灰漿、硬塊以及突出部分進行清理、掃凈。4.防水層施工不得在雨天或大風天進行,單組分聚氨酯涂膜作業環境溫度不得低于5℃。存料地點及施工現場嚴禁煙火。

5.地下防水工程立墻防水層施工前,遇有設備管道穿墻時,應事先埋止水套管。并做好附加層防水之后,才可大面積防水施工。嚴禁防水層作業完畢再鑿眼打洞破壞防水層。

四、操作工藝 1.工藝流程: 清理基層→細部附加層處理→第一遍涂膜防水層→第二遍涂膜防水層→第三遍、第四遍涂膜防水層→平面涂層上必要時做保護隔離→平面細石混凝土保護層→立墻涂層上做軟保護→ 2.操作要點:(1)清理基層。

涂膜防水層施工前,先將基層表面的雜物、灰漿硬塊、砂粒、灰塵等完全清掃干凈,再用干凈的濕布擦一次。經檢查基層表面平整、無起砂、空裂等缺陷,方可進行下道工序。(2)細部做附加涂膜層。

穿墻管、陰陽角、變形縫等細部薄弱環節,應在大面積涂刮防水層前,做好各細部附加層的涂膜施工。附加層做法:一般是一布二涂增強涂層,即在兩遍涂刷涂料中間加設一層聚酯無紡布或玻纖布。作業時應均勻涂刷一遍涂料,并排除涂層中的氣泡,將布緊貼在第一遍涂層上。在陰陽角處將胎布剪成條形,在管根處胎布剪成塊形或三角形緊貼涂層面。隨鋪布隨刷第二遍涂料。第二遍涂刷應在第一遍涂料表干(12h)之后。兩遍涂膜作業完成待24h后實干,才可進行大面積涂膜防水施工。(3)第一遍涂膜施工。

以單組分聚氨酯防水涂料用塑料或橡膠刮板在基層表面均勻刮涂,要求厚度一致,不得有漏刮、堆積、鼓泡等缺陷。刮涂量0.6~0.8㎏/㎡,待涂膜實干后方才進行下一遍涂膜施工。(4)第二遍涂膜施工。

在第一遍涂膜固化后的涂層上,采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刮單組分聚氨酯防水涂料,刮涂量和第一遍相同。一遍與二遍涂刮間隔不小于24h。(5)第三遍、第四遍涂膜施工和撒干凈砂粒。刮涂第三遍涂膜作業要求與第二遍相同,但涂刮方向與其垂直。第四遍涂刮涂料與前一遍相同,方向相反。

在第四遍涂刮涂膜未固化之前,在其表面及時稀撒砂粒。多遍涂刷涂料的涂膜總厚度應≥2㎜。(6)涂膜保護層。

單組分聚氨酯防水涂料(有機)施工完,應及時做好保護層,涂膜保護層的要求如下: ①底板、頂板應采用20㎜厚1:2.5水泥砂漿層和40~50㎜厚的細石混凝土保護層,頂板防水層與保護層之間宜設置隔離層;

②立墻背水面應采用20㎜厚1:2.5水泥砂漿層保護;

③立墻迎水面宜選用軟保護層(粘貼聚苯泡沫塑料板或聚乙烯泡沫片材);或抹20㎜厚1:2.5水泥砂漿層保護。

(7)當地下室采用外防外涂法施工時,應先涂刮平面,后涂立面,平面與立面交接處應交叉搭接,涂膜固化后,做保護層。

五、質量標準 1.主控項目:

(1)涂膜材料及附加層胎體材料的技術性能必須符合設計及有關標準規定。并有產品合格證與檢測、復試試驗報告。

(2)涂膜防水層及其局部應加強的變形縫、預埋件穿墻管、陰陽角部位等做法,必須符合設計要求和施工規范規定,不得有滲漏現象。2.一般項目:

(1)涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、密實平整,陰陽角呈圓弧形。

(2)附加層涂刷涂料方法、搭接、收頭均應符合規定,粘結牢固、緊密、接縫封嚴,無損傷、空鼓等缺陷。(3)單組分聚氨酯涂膜防水層,應刮涂均勻,無漏涂。不得有損傷、脫落、開裂、孔眼以及厚度不勻、涂刮壓接不嚴密等現象。保護層與防水層粘結牢固。涂膜防水層的總厚度應≥2㎜并符合設計要求與國家有關質檢規定。

六、成品保護

1.已刮涂好的涂膜防水層,應及時采取保護措施,不得損壞,操作人員不得穿帶釘子鞋作業。

2.地下穿墻管等涂膜防水層處理不得碰損,穿墻管、設備不允許損壞、變位。3.涂膜防水層施工后,未固化前不允許上人行走踩踏,以免破壞防水層造成滲漏。4.涂膜防水層施工時,應注意本成品和其他成品保護,防止污染。

七、應注意的問題 1.防水層空鼓。

防水層空鼓多發生在找平層與防水層之間及接縫處,主要原因是基層潮濕,含水率過大促使涂膜、鼓泡。施工時要控制基層含水率,接縫處認真作業,粘結牢固。2.防水層滲漏。

防水層滲漏多發生變形縫、穿墻管、施工縫等處,由于細部防水構造處理不當或作業不仔細,防水層脫落,粘結不牢等原因造成。施工中必須規范操作,按工序嚴檢質量,不留滲漏隱患。3.防水層破損。

涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活動,致使涂料受損、劃傷。施工中應嚴格保護涂膜成品。

第五篇:防水施工方案

上海域邦建設工程有限公司 周浦41#地塊三期工程一標段

防 水 工 程 施 工 方 案

上 海域邦建設工程有限公司

2014-04-20

防水施工專項方案....................................................................................................................1

一、工程概況:................................................................................................................1

二、編制依據....................................................................................................................1

三、設計要求:................................................................................................................1

四、質量目標:................................................................................................................5

五、施工準備、作業條件:............................................................................................5

六、施工方法:................................................................................................................6

(一)聚酯胎水泥防水涂料施工方法與工藝........................................................6

(二)聚酯胎SBS防水卷材施工方法與工藝.....................................................10

七、確保工程質量的技術組織措施..............................................................................12

八、確保安全生產的技術組織措施..............................................................................13

九、確保文明施工的技術組織措施..............................................................................15

十、確保工期的技術組織措施......................................................................................15

十一、成品保護措施......................................................................................................16

防水施工專項方案

一、工程概況:

項目概況:周浦41號地塊項目三期(一標段)工程,位于上海市浦東新區周浦新鎮南側,是二類住宅小區。一一標段地上建筑面積79592.14平方米,地下建筑面積15894.62平方米。項目(一標段)西側3棟高層住宅樓(1#樓、2#樓、6#樓)東側為8棟多層住宅(7#樓~14#樓)集群。地庫范圍是12#樓~14~樓以北地庫及高層2#樓3#樓之間的地庫。建筑結構形式為框架剪力墻結構,基礎采用PHC管樁樁基+承臺(筏板)基礎。地下防水等級為:底板及側墻二級,頂板一級。屋面防水等級為一級。

參建單位:

建設單位:上海康橋高科創業發展有限公司 設計單位:上海天華建筑設計有限公司 監理單位:上海海達工程建設咨詢有限公司 施工單位:上海域邦建設工程有限公司

二、編制依據

1、國家標準《地下防水工程質量驗收標準》(GB50208-2011)

2、國家標準《地下工程防水技術規范》(GB50108-2008)

3、國家標準《屋面工程技術規范》(GB50345-2012)

4、本工程特點、現場實際條件、自然環境。

5、由上海天華建筑設計有限公司提供的本項目圖紙

三、設計要求:

1、地下室底板(防水等級:二級)(構造層次:由上至下)1)、防水混凝土底板,抗滲等級為P6;

2)、50mm厚C20細石混凝土保護層,分隔縫6000×6000mm設置縫寬為5~20mm,縫內滿填聚氨酯密封膏。

3)、3mm厚聚合物水泥防水涂料(二型),分兩次粉刷;

4)、20mm厚1:3水泥砂漿找平層,內摻聚丙烯或尼龍-6纖維750~900g/m3,分隔縫6000×6000mm設置縫寬為5~20mm,縫內滿填聚氨酯密封膏,表面清掃干凈,干燥。

5)、150mm厚C15混凝土墊層,表面清掃干凈,濕潤; 6)、素土夯實。

2、地下室側墻構造(防水等級:二級)(構造層次:由外向內)1)、2:8灰土回填,分層夯實寬≥500mm;

2)、50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護層(聚醋酸乙烯膠粘劑粘貼); 3)、3mm厚聚合物水泥防水涂料(二型); 4)、界面處理劑一道;

5)、20mm厚1:3水泥砂漿找平層,內摻聚丙烯或尼龍-6纖維750~900g/m3,表面清掃干凈,干燥;

6)、防水混凝土側墻,抗滲等級為P6。

3、地下室頂板(防水等級:一級)(構造層次:由外至內)1)、種植土層;

2)、聚酯針刺無紡布濾水層(200g/㎡); 3)、20mm厚成品排疏板(單面凸臺式);

4)、70mm厚C20細石混凝土保護層,雙向Φ6@中距150,沒6000×6000mm設置分隔縫,縫內滿填聚氨酯密封膏;

5)、干鋪無紡聚酯纖維布一層;

6)、4mm厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材; 7)、界面處理劑一道(可選瀝青底膠);

8)、20mm厚1:3水泥砂漿找平層,內摻聚丙烯或尼龍-6纖維750~900g/m3,分隔縫6000×6000mm設置縫寬為5~20mm,縫內滿填聚氨酯密封膏,表面清掃干凈,干燥;

9)、1:8水泥陶粒混凝土找2%坡,振搗密實、抹平、濕潤,最薄處30mm; 10)、250g/,㎡聚酯無紡布隔離層;

11)防水混凝土頂板,隨振搗隨抹光,表面清掃干凈,濕潤,抗滲等級為P6。

4、屋面

(1)平屋面1、2:倒置式防水屋面(防水等級為一級)(構造層次:由上至下)1)、40mm厚C20細石混凝土(內配Φ4@200mm雙向鋼筋網)整澆保護層,分倉縫4000×4000mm設置,縫內滿填聚氨酯密封膏;

2)、保溫層;

3)、3mm厚SBS改性瀝青防水卷材; 4)、3mm厚高聚物改瀝青防水涂料; 5)、界面處理及一道;

6)、20mm厚1:3水泥砂漿找平層(內摻聚丙烯護坡尼龍-6纖維750~900g/m3),分隔縫4000×4000mm設置,縫寬10mm,縫內滿填聚氨酯密封膏,表面清掃干凈,干燥;

7)、1:8水泥陶粒混凝土找坡層,振搗密實、抹平、濕潤,最薄處30mm; 8)、現澆鋼筋混凝土屋面板,表面清掃干凈,濕潤。

(2)平屋面3:非上人非保溫防水屋面(防水等級二級)(由上至下)1)、淺色反光涂料保護層均勻涂刷(1~2mm厚彈性紫外線涂料)2)、3mm厚SBS改性瀝青防水卷材; 3)、界面處理劑一道;

4)、20mm厚1:3水泥砂漿找平層(內摻聚丙烯護坡尼龍-6纖維750~900g/m3),分隔縫4000×4000mm設置,縫寬10mm,縫內滿填聚氨酯密封膏,表面清掃干凈,干燥;

5)、1:8水泥陶粒混凝土找坡層,振搗密實、抹平、濕潤,最薄處30mm; 6)、現澆鋼筋混凝土屋面板,表面清掃干凈,濕潤。

(3)平屋面4:防滑地磚面層保溫陽臺、露臺(防水等級一級)(由上至下)1)、防滑地磚,干水泥或地磚專用勾縫材料勾縫;

2)、20mm厚1:3干性水泥砂漿找平結合層,表面撒水泥粉;

3)、40mm厚C20細石混凝土(內配Φ4@200mm雙向鋼筋網)整澆保護層,分倉縫4000×4000mm設置,縫內滿填聚氨酯密封膏;

4)、保溫層;

5)、3mm厚SBS改性瀝青防水卷材; 6)、3mm厚高聚物改瀝青防水涂料; 7)、界面處理劑一道;

8)、1:8水泥陶粒混凝土找坡層,振搗密實、抹平、濕潤,最薄處30mm; 9)、現澆鋼筋混凝土屋面板,表面清掃干凈,濕潤。

(3)平屋面5:防滑地磚面層非保溫陽臺、露臺(防水等級二級)(由上至下)1)、防滑地磚,干水泥或地磚專用勾縫材料勾縫;

2)、20mm厚1:3干性水泥砂漿找平結合層,表面撒水泥粉;

3)、40mm厚C20細石混凝土(內配Φ4@200mm鍍鋅鋼絲網)整澆保護層,分隔縫1000×1000mm設置,縫寬為10mm,縫內滿填粗砂;

4)、3mm厚SBS改性瀝青防水卷材; 5)、界面處理劑一道;

6)、1:8水泥陶粒混凝土找坡層,振搗密實、抹平、濕潤,最薄處30mm;

7)、現澆鋼筋混凝土屋面板,表面清掃干凈,濕潤。

(4)坡屋面1:木掛瓦條倒置式保溫防水屋面(防水等級一級)(由上至下)1)、塊瓦;

2)、30mm×25mm掛瓦條,中距按瓦材規格;

3)、30mm×25mm順水條,中距500mm,用Φ4長60mm水泥釘@600固定; 4)、40mm厚C20細石混凝土(內配Φ6@150mm鋼筋網與屋面板頂埋Φ10鋼筋頭綁牢)整澆持釘層,分倉縫6000×6000mm設置,縫內滿填聚氨酯密封膏;

5)、保溫層;

6)、3mm厚SBS改性瀝青防水卷材; 7)、3mm厚高聚物改瀝青防水涂料; 8)、界面劑一道;

9)、15mm厚1:3水泥砂漿找平層(內摻聚丙烯護坡尼龍-6纖維750~900g/m3),分隔縫6000×6000mm設置,縫寬10mm,縫內滿填聚氨酯密封膏,表面清掃干凈,干燥;

10)、現澆鋼筋混凝土屋面板,表面清掃干凈,濕潤,預埋Φ10鋼筋頭,間距雙向900mm,伸出保溫層面30mm。

四、質量目標:

本工程質量目標“優質”。我方在防水工程施工過程中嚴格認真地抓好各工序施工質量的控制,細致慎密地做好施工前的技術準備,以質量為核心,科學施工管理,精心施工。接受業主與監理公司的監督,確保地下、屋面防水工程優質完成。

五、施工準備、作業條件:

1)、按設計要求備足材料,按規定現場抽檢,合格后方可用于工程。2)、當地下水位較高時,應提前作好排水措施,使水位降低至工作面以下。

3)、基層表面應平整、牢固,不得有起砂、空鼓等缺陷。4)、防水作業前應辦理基層隱檢手續。

六、施工方法:

主要防水材料的施工方法與工藝

(一)聚酯胎水泥防水涂料施工方法與工藝

適用于工業與民用建筑物、構筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作業涂膜防水工程。

一、材料及要求

聚氨酯防水涂料,應具有出廠合格證及廠家產品的認證文件,并復驗以下技術性能。

聚氨酯防水涂料,以甲組份及乙組份桶裝出廠;甲組份:異氰酸基含量以3.5±0.2%為宜。

乙組份:羥基含量以0.7±0.1%為宜。

兩組份材料應分別保管,存放在室內通風干燥處,貯期甲組份為6個月,乙組份為12個月,使用時甲組份和乙組份料按1∶1的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技術性能指標如下:

固體含量: ≥93% 抗拉強度: ≥0.6MPa 延伸率: ≥300% 低溫柔度:在-20℃繞φ20mm圓棒無裂紋

耐熱度: 80℃不流淌

不透水性: >0.2MPa 干燥時間: 1~6h

二、輔助材料:

磷酸:用于做緩凝劑

二月桂酸二丁基錫:用于做促凝劑。

二甲苯或醋酸乙酯:用于稀釋和清洗工具。

商品砂漿,用于配制水泥砂漿抹保護層。

三、主要機具:

電動機具:電動攪拌器。

手用工具:攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。

作業條件:

地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業施工,在地下水位較高的條件下涂刷防水層前,應先降低地下水位,做好排水處理,使地下水位降至防水層操作標高以下300mm,并保持到防水層施工完。

涂刷防水層的基層應按設計抹好找平層,要求抹平、壓光、堅實平整,不起砂,含水率低于9%,陰陽角處應抹成圓弧角。

涂刷防水層前應將涂刷面上的塵土、雜物,殘留的灰漿硬塊,有突出的部分處理、清掃干凈。

涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工,施工的環境溫度不應低于5℃,操作時嚴禁煙火。

四、工藝流程: 基層清理 → 涂刷底膠 → 涂膜防水層施工

→ 做保護層

基層處理:涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經檢查基層無不平、空裂,起砂等缺陷,方可進行下道工序。

涂刷底膠(相當于冷底子油):

底膠(基層處理劑)配制:先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例(重量比)配合攪拌均勻,配好的料在2h內用完。

底膠涂刷:將配制好的底膠料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.3kg/m2左右,涂刷后約4h手感不粘時,即可做下道工序。

涂膜防水層施工:

材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例(重量比)配合,用電動攪拌器強制攪拌3~5min,至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內用完,不可時間過長。

附加涂膜層:穿過墻、頂、地的管根部,地漏、排水口、陰陽角,變形縫并薄弱部位,應在涂膜層大面積施工前,先做好上述部位的增強涂層(附加層)。

附加涂層做法:是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布,涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,陰陽角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應裁成塊形布鋪設,可多次涂刷涂膜。

涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后,應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡,則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后進行第一層涂膜施工。

涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量為1.5kg/m2。

涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h,亦不大于72h。

涂刮第三道涂膜:涂刮方法與第二道涂膜相同,但涂刮方向應與其垂直。

稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴,加強涂膜層與其保護層的粘結作用。

涂膜保護層:最后一道涂膜固化干燥后,即可根據建筑設計要求的適宜形式,一般抹水泥泵漿。平面可澆筑細石混凝土保護層。保證項目:

涂膜防水材料及加層玻璃布性能必須符合設計和有關標準規定。并有產品合格證、試驗報告。

涂膜防水層及其局部應加強的變形縫、預埋管件處、陰陽角部位的做法,必須符合設計要求和施工規范的規定,不得滲漏水。

基本項目:

涂膜防水的基層應牢固,表面潔凈,密實平整,陰陽角呈圓弧形,底膠涂層應均勻,無漏涂。

附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應按設計要求,粘結必須牢固,接縫封閉嚴密,無損傷、空鼓等缺陷。

聚氯酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結牢固嚴密,不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴密的缺陷。

涂膜防水層表面不應有積水和滲水的現象。保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現象。穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處,涂膜施工時不得碰損、變位。

已涂好的涂膜未固化前,不允許上人和堆積物品,以免涂膜防水層受損壞,造成滲漏。

氣孔、氣泡;材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈,做涂膜前應仔細清理基層,不得有浮砂和灰塵,基層上更不應有孔隙,涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理,防止涂膜破壞造成滲漏。

起鼓:基層有起皮、起砂、開裂、不干燥,使涂膜粘結不良;基層施工應認真操作、養護,待基層干燥后,先涂底層涂料,固化后,再按防水層施工工藝逐層涂刷。

涂膜翹邊:防水層的邊沿、分項刷的搭接處,出現同基層剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔凈或不干燥,收頭操作不細致,密封不好,底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥,操作要細致。

破損:涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活動,或放置工具材料等,將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。本工藝標準應具備以下質量記錄:

防水涂料應有產品合格證、現場取樣復試資料。

隱蔽工程檢驗資料及質量檢查評定資料。

(二)聚酯胎SBS防水卷材施工方法與工藝

1、主要用具:

(1)清理用具:高壓吹風機、小平鏟、笤帚。

(2)操作工具、電動攪拌器、油毛刷、鐵桶、汽油噴燈或專用火焰噴槍、壓子、手持壓滾、鐵輥、剪刀、量尺、1500mmφ30管(鐵、塑料)、劃(放)線用品。

2、作業條件:

(1)鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢,并經養護后干燥,含水率不大于9%;基層應平整、牢固、不空鼓開裂、不起砂。

(2)防水層施工涂底膠前(冷底子油),應將基層表面清理干凈。c/施工用材料均為易燃,因而應準備好相應的消防器材。

3、工藝流程: 基層清理 → 涂刷基層處理劑

→ 做保護層

→ 鋪貼附加層 → 熱熔鋪貼卷材 → 熱熔封邊

(1)基層清理:施工前將驗收合格的基層清理干凈。

(2)涂刷基層處理劑:在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應均勻,不透底。

(3)鋪貼附加層:管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。

(4)鋪貼卷材:將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用,操作時將已卷好的卷材,用φ30的管穿入卷心,卷材端頭比齊開始鋪的起點,點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍,加熱基層與卷材交接處,噴槍距加熱面保持300mm左右的距離,往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時,手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設,要求用力均勻、不窩氣,鋪設壓邊寬度應掌握好,滿貼法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度為100mm。

(5)熱熔封邊:卷材搭接縫處用噴槍加熱,壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實。

(6)保護層施工:平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層;立面防水層施工完,應及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。

4、施工質量標準及注意問題:

(1)高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規格、性能、配合比必須按設計和有關標準采用,應有合格的出廠證明。

(2)卷材防水層特殊部位的細部作法,必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。(3)防水層嚴禁有破損和滲漏現象。

(4)基層應平整,無空鼓、起砂,陰陽角應呈圓弧形或鈍角。(5)改性瀝青膠粘劑涂刷應均勻,不得有漏刷、透底和麻點等現象。

(6)卷材防水鋪附加層的寬度應符合規范要求;分層的接頭搭接寬度應符合規范的規定,收頭應嵌牢固。

(7)卷材粘結應牢固,無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。(8)地下卷材防水層部位預埋的管道,在施工中不得碰損和堵塞雜物。

(9)卷材防水層鋪貼完成后,應及時做好保護層,防止結構施工碰損防水層;外貼防水層施工完后,應按設計砌好防護墻。

(10)卷材平面防水層施工,不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。

5、質量通病及防治措施:

(1)卷材搭接不良:接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小,接頭處的粘結不密實,接槎損壞、空鼓;施工操作中應按程序彈標準線,使與卷材規格相符,操作中齊線鋪貼,使卷材接長邊不小于100mm,短邊不小于150mm。

(2)空鼓:鋪貼卷材的基層潮濕,不平整、不潔凈、產生基層與卷材間窩氣、空鼓;鋪設時排氣不徹底,窩住空氣,也可使卷材間空鼓;施工時基層應充分干燥,卷材鋪設應均勻壓實。

(3)管根處防水層粘貼不良:清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實等造成

粘貼不良;施工時清理應徹底干凈,注意操作,將卷材壓實,不得有張嘴、翹邊、折皺等現象。

(4)滲漏:轉角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應仔細操作;保護好接槎卷材,搭接應滿足寬度要求,保證特殊部位的質量。

七、確保工程質量的技術組織措施

1、工程質量總目標

工程的質量總目標是:確保工程質量驗收達到優良。

2、公司質量保證體系

本工程項目施工時將在公司ISO9001質量標準的基礎上建立規范化管理體系,由項目經理部負責實施,以確保工程質量達到預定期質量目標。

3、工程質量保證措施

1)材料、半成品必須有合格證或材質證明、檢驗報告,經甲方和監理核驗確認后方可使用,不允許不合格產品投入工程使用。

2)嚴格質量檢查驗收,各班組在自檢、互檢基礎上,進行交接檢查,上道工序不合格決不允許進行下道工序施工。

3)開工前施工負責人組織對現場操作人員進行技術及進度交底,做到對工程操作及進度心中有數。

4)嚴格按照操作規程、技術方案施工,對施工過程中出現的技術問題及時處理。5)所有參加本項目防水施工人員必須經過技術培訓,操作人員應持證上崗,無證人員不得進行本次防水施工。

6)節點密封嚴密,做法符合施工組織設計要求。

7)防水工程驗收,應按國家建筑防水工程技術規程進行驗收,其中“保證項目、檢驗項目、實測項目”必須嚴格按技術規程要求進行驗收。8)防水工程完工后,應將防水資料整理成冊交建設單位存檔。

4、落實崗位責任制

認真落實各種責任制,使各級管理人員及全體施工人員職責分明,做好工序交接工作,上道工序要對下道工序負責,下道工序要對上道工序進行復核,上道工序不合格,下道工序不施工,使工程質量始終保持在優良狀態。

八、確保安全生產的技術組織措施

1、安全施工目標

本工程安全施工目標為:杜絕死亡和重傷事故,輕傷事故控制在3‰以內,按“一標三規范”達標。

2、安全生產組織管理措施

1)安全生產組織管理機構,配備足夠的安全管理人員,公司、項目經理部分別設計立安全管理安委員會、安全領導小組、安全管理小組。本工程配備專職安全員1人。2)建立以安全生產責任制為核心的各項安全管理制度。安全管理制度主要包括各級各類人員的安全生產責任制、安全生產目標管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術制度、安全交底制度、特種作業人員管理制度,安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調查處理制度、安全獎罰制度等。

3)嚴格監督檢查,消除事故隱患。公司每月定期檢查、平時抽查:項目經理部每周定期檢查;項目經理和安全員堅持每日安全巡視,對檢查發現的事故隱患,定人、定時間、定措施進行整改、不留事故隱患。

4)積極開展班前安全活動,廣泛開展安全生產宣傳、推廣安全生產先進經驗;促進施工安全管理,保障施工安全。

5)強化安全教育,加強人員管理。嚴格執行三級安全教育和安全交底制度,未經教育和交底人員不準上崗作業。

6)每周星期一以班為單位進行活動并具體記錄,班前班后安全自檢,發現問題及進解決。

3、安全生產技術措施

1)在編制施工組織設計和分項施工方案中都要有針對性的安全技術措施。

a、嚴格按臨時用電施工組織設計執行,制定使用、檢修規定。

b、在施工中人流和物流通道的規劃,倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全

衛生規定,并落實消防和衛生急救設施。2)施工機械安全:

施工機械在使用過程中,按操作規程使用,加強對機械設備的管理,做到常檢、常修、常保養,保持良好的工作狀態。

3)安全用電:施工用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》用其他用電規范的要求,專人負責用電機具的施工,常檢修用電機具,防止漏電。4)安全標志和安全防護

① 安全標志:劃分安全區域,充分和正確使用安全標志,布置適當的安全語。②安全防護:

人員安全施工要求:現場人員堅持使用“三寶”。進入現場人員必須戴安全帽,穿膠底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳,高空作業必須系安全帶。5)夜間施工

夜間操作要有足夠的照明設備,坑、洞、溝槽等除做好防護外,并設紅燈警示。6)防水工程施工

a、防水材料易燃口應專庫貯存在干燥、遠離火源的地方,貯倉及施工現場禁止煙火。b、施工時戴防護手套,避免防水涂料污染皮膚。

c、施工現場應通風排氣,在通風條件差的地方作業時,施工作業人員每隔1-2小時到通風地點休息10-15min,施工過程中操作人員感到不舒適,應馬上離開施工現場,嚴重時應及明往醫院檢查。7)其他

a、“安全生產、預防為主”是施工現場的基本方針。嚴格執行國家有關安全

生產的規定,按照“建設工程施工現場管理規定”實施細則;

b、工程施工過程中,嚴格按照“施工安全管理工作程序”中的安全防護控制要求實施,把好“教育、措施、交底、防護、驗收、檢查”六關;

c、認真貫徹安全生產防火制度。防水材料是易燃品,要設防火標志,施工現場要建立用火申請制度。

九、確保文明施工的技術組織措施

1、進場施工人員配帶統一工作證,服從項目部的統一部屬與協調。

2、做好施工組織管理,維持現場清潔、道路通暢,原材料和周轉材料堆碼整齊,配合總包方創市文明施工樣板工地。

3、每日施工完工后,及時清理現場落地灰等建筑垃圾,做到工完、料凈、場地清。

4、工程施工完工后,及時與甲方協商確定場地堆碼剩余材料。

5、建立安全、保生制度,落實治安、防火責任人。

6、減小擾民噪音,易產生噪音的機具,將采取屏蔽措施,將施工噪音對周圍環境產生的影響降至最小。

7、降低環境污染的措施

1)施工現場嚴禁焚燒建筑垃圾、生活垃圾、廢料、有毒、有害和惡臭的物質;裝卸有粉塵的材料,應灑水濕潤和在倉庫內進行。

2)對現場的垃圾及時清運,以保持場容的整潔,施工垃圾經清理后集中堆放,嚴禁向下拋擲垃圾。

十、確保工期的技術組織措施

1、正常情況下確保工期的措施

1)現場施工員及下達本周乃至本天的工作任務,并督促其完成。

2)科學合理安排勞動力,項目經理檢查每天工程量完成情況,及時解決施工進度慢和施工過程中存在的難題,保證工程的順利進行。3)據工程進度需要增派施工人員。

2、季節性施工措施 1)防雷雨措施

防水層動工前,應安排專人了解天氣預報,掌握天氣變化,安排好作業時間,以防施工時突遇大雨。2)防臺風措施

a、與市氣象臺保持聯系,如遇天氣變化及時采取有效措施。

b、科學、合理安排風雨期施工,臺風到來之前要及時使作業人員撤離到安全區,并做好設備、機具、材料的防雨工作。

c、臺風前對施工現場臨時工程,堆放地下室內外的小型機具、零星材料要堆放加固好,不能固定的東西要及時搬到建筑物內,高空作業人員應及撤至安全地帶,臺風過后,電源線路進行仔細檢查,發現問題及時處理,經現場負責人同意后方可復工。

十一、成品保護措施

1、組織好防水層和保護層的的交接和穿插作業,防止損壞防水層。

2、防水施工人員應掌握好作業順序,減少在已施工的防水層上走動。

3、操作人員嚴格保護已做好的涂膜防水層,在做保護層前任何人不得進入施工現場,以免破壞防水層。

4、操作人員應穿軟底鞋,施工過程中嚴禁踩踏未干的防水層。

5、防水層施工完成后,應及時做保護層,以減少不必要的返修。屋面防水節點大樣圖

聚氨酯密封膏20Φ25PVC管 增加一道2厚911防水層(200+200)T1屋面落水口側排地漏大樣

聚氨脂密縫膠瀝青麻絲填縫膠帶密封D25PVC管明溝10Ф25PVC管接至地漏管中200200露臺盲溝增加一道2厚911防水層T2煙道磚墻

2020400R100增加一道2厚911防水層煙道出屋面T3

≥6%T4縮縫切割機切深15400伸縫聚氨脂密封膏瀝青油膏嵌縫瀝青麻絲填塞201、飾面層2、8厚1:2.5水泥沙漿3、12厚1:2.5水泥砂漿

4、鍍鋅鋼絲網(網格10×10),用膠粘釘固定(不得破壞防水層)

5、防水層6、8厚1:2.5水泥砂漿找平層

7、女兒墻R10010女兒墻節點、分格縫節點

嵌瀝青麻絲,高度不少于3020防水油膏填縫屋面樓面預埋鍍鋅套管翼環3厚,寬度30砂漿管道穿越樓板、屋面板預埋套管作法

D=500R=250≥10用于地漏用于屋面、露臺i≥5%瀝青麻絲填實10防水油膏嵌縫

圓型雨水斗

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