第一篇:關于施工電梯等大型施工設備的專項自查自糾工作的匯報
關于施工電梯等大型施工設備的專項
自查自糾工作的匯報
由于11月14日無錫市發生的施工升降機吊籠高空墜落,造成6死11傷的重大傷亡事故,本項目現場吸取該事故教訓,防止類似事故發生,舉一反三,結合現場實際情況對施工電梯等大型設備的管理工作,開展了專項自查自糾工作,現匯報如下:
本現場現有施工外用電梯6臺,已辦理檢驗驗收手續,并出具檢驗報告。
1.現場有關管理人員、負責人已對6臺人貨梯進行自檢工作;
2.各人貨梯已張掛安全、限載警示標志;
3.每班前對其操作的設備進行檢查和試運行,試運行正常無異常無異響的,才可投入使用;
4.設備安裝拆卸前進行安全技術交底;
5.必須持有效證件上崗,每月進行安全教育工作;
6.人貨梯頂升加節,進行頂升加節記錄。
公司安全管理部于11月21日針對本項目現場的實際情況,開展專項施工設備安全檢查和施工電梯有關人員的安全、技術培訓學習。
綠茵豪苑(一期)現場項目部
二○○七年十一月二十二日
第二篇:大型設備(塔吊、施工電梯)安全管理制度
大型設備(塔吊、施工電梯)安全管理制度
一、大型設備安全生產管理制度
1、各種機械設備都應遵守《建筑機械使用安全技術規程》。要加強對操作人員的安全教育,經常深入施工現場檢查規程執行情況,發現問題及時解決,消除安全隱患。
2、對操作人員必須經過安全操作技術培訓、考核,取得操作證后,方可單獨操作。
3、執行定機、定人、定崗位制度,加強責任心教育,要求操作人員不僅要保證本機的安全,且要保證協同作業人員的安全。
4、結合機械設備的定期檢查,委派專人對設備的安全保護裝置和指示裝置進行檢查,以確保安全裝置齊全、靈敏、可靠。
5、機操人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作。對于施工人員違反使用安全技術規程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權拒絕執行。
二、設備科安全生產責任制
1.貫徹執行上級頒發的機械設備安全生產的有關規定與通知,作出詳細實施方案并安排落實。
2.執行、建立和健全機械設備安全管理、安全使用的規章制度。
3.組織對項目使用施工設備的定期和不定期安全檢查,對檢查出來的問題提出整改措施并督促落實。
4.做好機械操作的三定工作,堅持持證上崗制度,組織操作維修工的安全技術學習與培訓。
5.做好新機械和重新安裝大型設備的技術試驗和檢驗驗收以及安全交底工作;負責機械事故調查、分析,提出對事故責任者的處理意見及上報工作。
三、(兼職)安全員安全生產責任制
1.對現場使用的施工設備進行定期和不定期檢查,檢查出來的問題及時發出整改通知書,并負責檢查整改完成情況,同時填寫相關安全資料。
2.執行定機、定人、定崗和堅持持證上崗制度,加強人員安全教育,督促機械作業人員遵守作業規程。發現制止并糾正違章作業。對不遵守安全規定的人提出處理意見。
3.經常深入現場檢查使用機械的安全狀態。對不符合安全要求的設備提出改善措施,并報告領導安排人員著手整改。
4.參與機械事故的調查分析處理和上報工作,填寫事故報告單。
5.組織新進工人和即將派駐工地上崗的機械作業人員進行安全教育安全學習。經常宣傳安全生產的重要性。
四、機電工長安全生產責任制
1.做好大型機械的定期檢查,深入現場對大型設備的安全保護裝置及指示裝置進行檢查測試,發現隱患立瀝青拌合站增壓泵即安排機電人員排除改正,以確保施工設備安全裝置齊全有效動作靈敏可靠。
2.在大型機械進出場過程中,嚴格遵照預先制定的施工方案進行作業,并執行相應的安全技術措施,同時對參與人員進行安全技術交底,保證施工作業順利進行。
3.參與對安裝好大型施工機械的試驗驗收,填寫收集驗收必需的安全及技術資料。
4.經常對機電設備巡視檢查并做好工作記錄、檢查出來安全隱患或不合乎規范要求的地方提出整改措施并安排落實下去。
5.負責施工機械安全使用、安全檢查,并負責分析處理一般的機械事故和上報工作。
6.組織好機械班組的安全教育和安全學習。每月一次向操作、指揮維修人員進行安全交底,并提出具體要求。
7.執行機械定機、定人、定崗三定原則,堅持持證上崗制度。
8.新進和重新要裝的機械,在投入使用前,都應進行技術試驗和安全裝置的檢驗,合格后投入生產。失修、安全裝置失靈的施工設備嚴禁投入使用。
9.負責機械設備各種資料收集、積累、保管、上報工作。
五、設備科機電三螺桿泵設備安全檢查制度
(一)、每班檢查
1.項目機操班組每天上班前由機長負責檢查試驗設備的安全保護裝置和常規情況,發現問題及時通知機電維修人員予以修復。
2.項目機電班每天對設備電氣裝置、機械結構、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查,發現問題及時報告主管工長或技術領導后立刻予以解決。
(二)、不定期檢查
1.設備科領導、項目工長經常深入現場巡視、詢問、檢查設備的運行情況和安全狀態,發現隱患和不合規范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業予以制止、糾正和處理。
2.按照上級文件通知和要求,組織相關人員對機電設備進行專項檢查。
3.雨季和臺風到來之前,項目機電工長召集相關機電人員對機械設備進行檢查和防護,確保機械不受影響。風雨過后,由機修電工對設備的電氣線路及安全裝置進行檢查,確認沒問題后才可投入使用。
(三)、定期檢查
1.項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設備進行檢查,對存在的問題及時安排解決。
2.設備科匯同質安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊、施工電梯、井架以及小型施工機具及施工用電進行檢查評分,對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。
六、設備科安全技術教育制度
1.對新進工人必須從建筑施工的四大傷害以及機械作業的一般安全知識進行教育學習,樹立其安全防范意識。
2.安排從事機械操作指揮的工人由設備科申報本地的勞動局,按照安全技術、設備性能、操作規程、安全制度和禁止事項等內容進行培訓教育,經考試合格后,持證上崗。
3.電工、機修工、電焊工、駕駛員等特殊工種,設備科、質安部安排,學習相應工種的安全技術與工作技能,ZYB可調壓渣油泵-鑄鋼經考試合格后持證上崗。
4.即將安排到工地從事機械操作的人員,由分管工長和安全員負責按照相關安全操作知識進行進場前教育。
5.變換工種作業的工人,在上崗前必須進行相應工種的安全技術教育與學習。
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第三篇:大型設備地腳螺栓施工經驗總結
大型設備地腳螺栓施工經驗總結
大型設備主要是輪機、壓縮機、大型水平中開泵、大流量高揚程螺桿泵等
1、燃氣輪機驅動壓縮機
一般情況下,在電力供應充足的情況下,不會選用燃氣驅動,一般會選擇電動機、蒸汽輪機(有大功率蒸汽鍋爐房)、高溫煙氣(催化)的驅動方式;
只有在燃氣資源非常豐富、使用年限可靠的地區或項目上才會采用,國內生產能力差,一般會選擇進口產品,主要有GE(美國通用)、RR(英國)等品牌;
第四篇:施工設備
施工設備
機械設備的使用應貫徹“管理結合、人機固定”的原則。按設備性能合理安排,正確使用,充分發揮設備效能,保證安全生產。各級機械設備管理人員、操作人員應嚴格執行上級部門、本單位制定的各項機械設備管理規定,遵守安全操作規程經常檢查安全設施、安全規程的執行情況以及勞動保護用品的使用情況,發現問題及時指出并加以解決。
堅持持證上崗,嚴禁無操作證者上機作業,-持實習證者不準單獨頂班作業。不發不是本人負責的設備,未經領導同意,不得隨意上機操作。現場設備(含臨時停放設備)均應有防雨、防砸、防水、防盜、防破壞措施,并實行專人負責管理。
機械設備的安裝應嚴格遵守安裝要求,遵守操作規程。安裝場地應堅實平整。起重類機械嚴禁超載使用,確保設備及人身安全。
設備安裝完畢后,應進行運行安全檢查及性能試驗,經試運轉合格,專業職能人員檢驗簽認后方可投入使用。
機械設備安全措施
各種施工機械應制定使用過程中的定期檢測方案,并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。在機械設備進場前,應結合現場情況,做好安裝、調試等部署規劃,并繪制出現場機械設備平面布置圖。機械設備安裝前要進行一次全面的維修、保養、檢修,達到安全要求后再進行安裝,并按計劃實施日常保養、維修。機械設備操作人員的配備應保持相對穩定,嚴格執行定人、定機、定崗位、不得隨意調動、頂班。
各項培訓記錄、考核試卷、標準答案、考核人員成績匯總表,均應歸檔備查施工階段的機具,根據所提需用量計劃,擬投入的主要施工機械設備、負責整體計劃生產任務的實施、生產技術部負責施工過程中所有生產技術問題,設專職質檢員負責成品、半成品及安裝質量檢驗、監督各工序機臺操作人員,對本工序產品的自檢情況。材料部根據工程要求,負責材料配件的計劃與采購確保正常生產
第五篇:施工電梯專項施工方案(總包)
施工電梯專項施工方案(總包)方案
一、工程概況
二、施工電梯選型及平面布置
本工程共安裝三臺人貨兩用電梯(型號:)及三臺貨運電梯(型號:SC100/100H)。施工電梯的平面布置情況為:
塔樓共17層,計劃布置兩臺人貨電梯,兩臺電梯分別布置在塔樓的北側【1#人貨梯)】和南側【2#人貨電梯】(具體布置位置以及人貨兩用電梯與腳手架的關系詳見后附“施工平面布置圖”),預計人貨梯將使用至外立面裝飾施工完成。
東側裙樓共施工4層,計劃布置兩臺貨運電梯,一臺為單籠電梯【1#貨梯】,作為東裙樓地下室拆模運至地面和二結構材料運至地下室的主要臨時通道,貨梯布置位置如下圖所示。東側裙樓的另一臺雙籠貨梯【2#貨梯】布置在A區東側裙樓的西側,作為結構完成后樓層物料運輸的主要通道,預計將使用至外立面裝飾完成,具體布置位置詳后附“施工平面布置圖”。
南側裙樓共施工5層,計劃在裙樓北側布置一臺人貨兩用電梯【人貨梯3#】,具體平面布置詳后附“施工平面布置圖”。
武警用房計劃在單體南側(建筑物山墻)布置一臺雙籠貨運電梯,具體平面布置詳后附“施工平面布置圖”。
三、施工電梯安裝條件及施工電梯基礎
本項目施工電梯的安裝條件分為三種情況:
1、電梯安裝在基礎大底板上
此種情況只有安裝東裙樓地下室的1#單籠貨梯。本案所有的裙樓地下室基礎底板厚度均為1000mm,鉆孔灌注樁基礎,所以,本方案直接利用大底板作為1#貨梯的基礎,可免于安全計算。
2、電梯安裝在自然地面(或回填土)上的基礎處理
根據施工電梯的布置位置本方案塔樓使用的1#、2#人貨梯和武警用房使用的3#貨梯是安裝在自然地面(或回填土)上的。
2.1
人貨梯基礎
根據SC200/200V人貨梯說明書,人貨梯基礎要求如下圖所示
2.2
貨梯基礎
本方案在自然地面安裝的貨梯僅有武警用房使用的一臺,為雙籠貨梯,根據說明書,基礎要求如下圖所示:
3、電梯安裝在室外地下室頂板之上
本專項施工方案中施工電梯需要安裝在地下室頂板上的為東側裙樓的2#貨梯和南側裙樓的3#人貨梯。
3.1
2#貨梯基礎處理
用于東側裙樓的2#貨梯平面位置如下圖所示,由圖可見,雙籠貨梯的立柱(標準節)正好位于地下室600厚的鋼筋混凝土外墻和梁的節點之上,地下室鋼筋混凝土頂板厚度達250,因此可以利用頂板直接作為基礎,頂板下也無需加固。但是地下室外墻以外的陰影部分需要按貨梯基礎要求澆搗300厚的配筋混凝土作為補充。
3.2
用于南側裙樓的3#人貨電梯基礎處理
3#人貨電梯的安裝位置詳細情況如下圖所示。為了保證地下室樓板的安全采取如下加固措施:
3#人貨梯基礎平面位置
3#人貨梯基礎加固方法
四、計算書
這里僅就3#人貨梯基礎加固的安全性進行驗算。
施工升降機計算書
計算依據:
1、《施工現場設施安全設計計算手冊》謝建民編著
2、《建筑地基基礎設計規范》GB50007-20113、《混凝土結構設計規范》GB50010-20104、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ
130-20115、《木結構設計規范》GB50005-20036、《鋼結構設計規范》GB50017-20037、《砌體結構設計規范》GB50003-20118、《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》(JGJ215-2010)
9、《施工升降機》(GB/T
10054-2005)
一、參數信息
1.施工升降機基本參數
施工升降機型號
SCD200/200J
吊籠形式
雙吊籠
架設總高度(m)
標準節長度(m)
1.508
底籠長(m)
4.5
底籠寬(m)
標準節重(kg)
167
對重重量(kg)
1300
單個吊籠重(kg)
1460
吊籠載重(kg)
2000
外籠重(kg)
1480
其他配件總重量(kg)
200
2.樓板參數
基礎混凝土強度等級
C35
樓板長(m)
樓板寬(m)
樓板厚(m)
0.25
樓板混凝土軸心抗壓強度fc(N/mm2)
16.7
樓板混凝土軸心抗拉強度ft(N/mm2)
1.57
梁寬(m)
0.8
梁高(m)
0.25
板中底部短向配筋
HRB335
16@150
板邊上部短向配筋
HRB335
16@150
板中底部長向配筋
HRB335
16@150
板邊上部長向配筋
HRB335
16@150
梁截面底部縱筋
6×HRB335
梁中箍筋配置
HPB300
10@150
箍筋肢數
施工升降機基礎長度l(m)
施工升降機基礎寬度d(m)
施工升降機基礎厚度h(m)
3.荷載參數:
施工荷載(kN/m2)
施工升降機動力系數n
二、基礎承載計算
導軌架重(共需20節標準節,標準節重167kg):167kg×20=3340kg,施工升降機自重標準值:Pk=((1460×2+1480+1300×2+200+3340)+2000×2)×10/1000=145.4kN;
施工升降機自重:P=(1.2×(1460×2+1480+1300×2+200+3340)+1.4×2000×2)×10/1000=182.48kN;
施工升降機基礎自重:
Pj=1.2×l×d×h×25=1.2×8×8×1×25=1920KN
P=n×(P+
Pj)=1×(182.48+1920)=2102.48kN
三、梁板下格構柱結構驗算
支撐類型
格構式單柱支撐
支撐高度h0(m)
驗算方式
兩端鉸接
格構柱參數
格構柱截面類型
四肢
格構柱綴件形式
綴條
綴件間凈距l01(mm)
350
格構柱截面邊長a(mm)
450
格構柱分肢參數
格構柱分肢材料
L140X12
分肢材料截面積A0(cm2)
32.51
分肢對最小剛度軸的回轉半徑iy0(cm)
2.77
分肢平行于對稱軸慣性矩I0(cm4)
603.68
分肢形心軸距分肢外邊緣距離Z0(cm)
3.9
分肢材料強度設計值fy(N/mm2)
235
分肢材料抗拉、壓強度設計值f(N/mm2)
215
格構柱綴件參數
綴條材料
L20X3
綴條最小回轉半徑inim(cm)
0.39
綴條截面積Az(cm2)
1.13
設梁板下格構柱支承上部施工升降機荷重,混凝土結構自重由結構自身承擔,則:
格構柱受力:N=P
+1.4×q×a×b
=2102.48+1.4×1×3×4.5=2121.38kN
取lo=1.0×h0=1.0×4000=4000mm1、格構式鋼柱換算長細比驗算
整個格構柱截面對X、Y軸慣性矩:
Ix=4[I0+A0(a/2-Z0)2]=4×[603.68+32.51×(45/2-3.9)2]=47403.358cm4
整個構件長細比:λx=λy=L0/(Ix/(4A0))0.5=400/(47403.358/(4×32.51))0.5=20.95
分肢長細比:λ1=l01/iy0=35/2.77=12.635
構件截面中垂直于X軸的各斜綴條的毛截面積之和:
A1x=2Az=2×113=226mm2
格構式鋼柱繞兩主軸的換算長細比:
λ0max=(λx2+40A/A1x)0.5=(20.952+40×13004/226)0.5=52.35
各格構柱軸心受壓穩定系數:
λ01max=52.35≤[λ]=150,查規范表得:φ1=0.845
滿足要求!
σ1=N1/(φ1A)=2121380/(0.845×13004)=193.057N/mm2≤[f]=215N/mm2
滿足要求!
2、格構式鋼柱分肢的長細比驗算
λ1=12.635≤0.7λ01max=0.7×52.35=36.645
滿足要求!
采用格構柱時候,梁板下的格構柱滿足要求!
支撐如下圖所示:
支撐立面圖
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END
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