第一篇：戒煙的成功方略

成功戒煙實施方略

抽煙是一種不好的習慣，對身體無益，這些大家都知道，但要真正戒掉并非易事。朋友們問我如何才能戒煙，我說只要有毅力，就能戒掉。但說到容易做到難，真要戒掉卻不那么容易。今天我就來說說戒煙的一些竅門，大家不妨試試。

一、測試一下自己的煙癮有多大

1、你是否在早上醒來后30分鐘內(nèi)就必須吸上第一支煙？

2、你每天是否要吸20支或20支以上的香煙？

3、當你已戒煙，在不能吸煙或沒有香煙的情況下，會不會感到不安、緊張、焦慮而非常渴望吸煙？

4、幾小時沒有吸煙，你是否覺得很難受？

5、生病臥床時你仍會吸煙嗎？

上述問題中，你如果有兩題或兩題以上的答案是“是”的話（尤其是第3題），你可能已染上了煙癮，而且在停止吸煙后會產(chǎn)生各種戒煙后的癥狀。

二、要告訴別人你正在戒煙

這十分必要。因為戒煙的成敗在于環(huán)境，在于誘惑。當知道你戒煙的人越多，誘惑你吸煙的機會就會減少。避開誘人吸煙的情景、活動和事物。如避開煙霧彌漫的酒吧，避開吸煙的人或有人吸煙的辦公室。試著發(fā)現(xiàn)能幫助你戒煙的新環(huán)境。

三、選一個適合自己的戒煙方式

1、一次全戒斷法：戒煙的前一天一次抽個夠，直至厭惡香煙的氣味，然后丟掉香煙、煙灰缸、打火機等可能會引起你吸煙的煙具。

2、減量法：限制吸煙的地方，盡量不去想吸煙，實在想吸時，抽出一支煙在手后，盡量推遲點燃香煙的時間。這樣每日少吸幾支，時間一長也可達到戒煙的目的。

3、讓自己最親近的人監(jiān)督自己：比如讓自己的妻子或?qū)氊悆鹤优畠罕O(jiān)督自己，看到他們的時候想想因為自己吸煙而對他們造成的傷害。先不說他們吸入的二手煙，單只你身上的煙味他們恐怕就不好受

4、分析吸煙行為因果關(guān)系：每次你吸煙的時候就記錄你吸煙的原因與吸煙后的結(jié)果和感受，注意將你每日最不可避免的吸煙原因排在前面。最少要記錄一周，一周后再看一下你的記錄。對每日你最需要的那3支煙，要特別小心安排做些什么事來代替。

5、學習應對戒煙后的不適

煙癮越深，戒煙后越容易產(chǎn)生不適，還好這些情況在戒煙1-2周后便會消失。下面一些措施將有助于你在8-12周后，形成不吸煙的習慣。

四、應對戒煙帶來的種種不適

1、應對戒煙帶來的疲倦：小睡片刻，多給自己一點睡眠時間。

2、應對戒煙帶來的緊張不安：散散步，泡個熱水澡，做些能松馳神經(jīng)的事。

3、應對戒煙帶來的頭痛：躺下來作深呼吸，洗個熱水澡或泡個熱水浴

4、應對戒煙帶來的暴躁：告訴身邊的人你正在戒煙，要是你在這幾天里有脾氣請他們涼解。

5、應對戒煙帶來的失眠：下午六時后避免刺激性食物（如濃茶和辛辣的食物），下午或傍晚時分做些體操，睡前做些能松馳神經(jīng)的事。

6、應對戒煙帶來的喉嚨痛或咳嗽：多飲流質(zhì)，吃些止咳藥

7、應對戒煙帶來的饑餓：喝些水或低熱量的飲品；準備一些健康的小吃。

8、應對戒煙帶來的頭暈：要加倍小心，換姿勢時動作要緩慢。

9、應對戒煙帶來的胃痛：飲大量的流質(zhì)，日常飲食內(nèi)加進含纖維的食品（如水果、蔬菜和全谷麥類食物）。

10、戒煙后的體重控制：你可以多吃健康的食物和保持日常各種的活動和運動以確保體重恢復。

五、用健康的想法抵御吸煙的念頭

由于吸煙已經(jīng)成為你的一種習慣，戒煙之初，這種習慣一時是難以改掉的，為此要改變以往的習慣逐漸養(yǎng)成新的習慣，并且需要不斷重復。如果不能抵抗誘惑，便很容易再次吸煙。因此要盡力對抗誘惑，使不吸煙這個新習慣替代舊習慣。

抵御吸煙的念頭首先要遠離吸煙的誘因。當情緒受到困擾時（感到焦慮、生氣、無聊、孤單和憂郁）自然而然就會想吸煙，此時應放松自己，做深呼吸、默想、盡量放松肌肉、練瑜珈、打太極、聽音樂、看電視等都能夠幫你松弛。此時多與人交談，與關(guān)心你，愿意傾聽的人交談，分擔你的壓力和困擾，這是克服再次吸煙最有效的辦法。

六、堅持寫戒煙日記

將每天的戒煙目標，以及所想到的戒煙好處都寫下來，不要只是提醒自己戒煙。每一天告訴自己一個不同的戒煙理由和好處。隨著你所想出有關(guān)不吸煙的好處不斷增多，你要把他們加進“戒煙日記”內(nèi)。

七、藥物輔助治療

現(xiàn)在不管是上班族還是做別的工作的人，在這樣快節(jié)奏的生活下一般都很忙。看著各種方法都很好，就是懶得去實施，但又非常想戒煙，而且想在短時間內(nèi)就戒掉。這就需要藥物輔助治療了，市面上戒煙產(chǎn)品很多，有戒煙糖、電子煙什么的。筆者在網(wǎng)上搜了一些排名比較好的，供大家參考。僅供參考，不代表本人意見！

1、意大利戒煙牙膏這個易于堅持，且對牙齒有好處，不防試試，淘寶有賣。

2、煙肺青有國家專利，報道的比較多，可以直接去官網(wǎng)購買

3、電子煙這個比較好的就是能讓你在模仿吸煙的過程中戒煙，比較容易接受，效果

好的可以五天戒煙。產(chǎn)品種類很多，可以去網(wǎng)上搜。

戒煙產(chǎn)品非常多，感興趣可以自己去網(wǎng)上搜，但最重要的還是自己要有毅力去戒。

七、后記

戒煙最重要的還是要看你自己戒煙的決心有多大。當你忍受不了戒煙的痛苦勸自己放棄又去吸煙時，說明你戒煙的決心就不大。戒煙同任何一項事業(yè)一樣，都需要有耐心有毅力有條理地去進行，同樣也像每一項事業(yè)一樣不可能一帆風順。若你在戒煙的時候因為這樣或那樣的原因而放棄，那么你在做別的事情時很可能也是這樣。若你不能戒煙成功，那你能成的了什么大事業(yè)？換句話說，如果你戒煙成功了，不但能給你帶來健康的體魄，想必成就事業(yè)也不難吧。身體就是你事業(yè)的資金成本，不要再通過吸煙親手把自己的成本燒干。

第二篇：成功戒煙者的心得

成功戒煙者的心得

文章來源：39健康網(wǎng) 2009/12/3 13:45:31 文字大小：【大】【中】【小】

距離岳父住院開刀的日子己經(jīng)有一個多月，老婆每個周末辛苦地在臺北高雄兩地奔波細心照顧，而我這做女婿的也得在旁負擔起為大家打氣的任務。岳父今年七十歲是位抽了五十年的老煙槍有輕微肺氣腫的小兒科醫(yī)生，在一年多前開始戒煙，但上帝似乎沒有給他太多時間去恢復健康的身體，因為他得了位居現(xiàn)代十大死因之一的惡性腫瘤──「肺癌」。

看著他手術(shù)前談笑風生滿懷信心，手術(shù)后他卻一度進入呼吸加護中心搶救，現(xiàn)在尚需呼吸器幫助他學習呼吸，因為他的肺葉已切除五分之二無法像正常人一樣自由自在。從他木然的表情中，我看出他的心情低落無法適應現(xiàn)在需要「氣切」、「插鼻胃管」的狀況。各位看官，您是否日后想要過著這樣的生活方式一手邊帶著氧氣筒坐在輪椅上，凡事要人打理？我不想如此，相信您也不希望如此，所以請您現(xiàn)在開始「戒煙」。

從大學一年級住宿舍開始二十年抽煙的生涯，從黃長壽到萬寶路的淡煙，平均三天一包的吸量。媽媽及老婆偶爾會告誡我應該「戒煙」、「戒煙」，我也是充耳不聞聽聽就算了。但是八十七年十一月二日在臺安醫(yī)院參加「清新戒煙班」，在上課以前我告訴我自己這是「最后一根煙」，二十二個多月過去了，我再也沒有抽過一支煙，雖然夢中會夢見我在抽煙的樣子。但實際生活中，我真正做到不再抽煙。您或許會懷疑我是如何做到？讓我分享給大家我的成功經(jīng)驗：首先，我們必須先捫心自問，我們想要過什么樣的生活，是日后活在病痛的陰影下？抑或健康的生活無病痛的困擾？對我而言，我要選擇后者，因為我經(jīng)歷過父親因胃癌往生之痛，在醫(yī)院進出長達一年的時間讓我看盡人生百態(tài)，我告訴我自己我要做一個有尊嚴有健康身體的人，這也是促使我參加臺安醫(yī)院「清新戒煙班」的主要原因之一。

在一個多月的「清新戒煙班」中，學員中有年長有高中生而我應屬中生代，我利用群體的力量來督促自己不要想抽煙。剛開始的前三天真的很辛苦，天人交戰(zhàn)的結(jié)果是我依照老師的方法轉(zhuǎn)移注意力多灌幾大杯白開水來沖淡體內(nèi)的尼古丁。在上課中讓我印象深刻的是老師要我們說明為什么想抽煙，而如果不抽會有什么替代方案，因為我懶得寫東西所以我索性不抽了。從課堂上我看到怵目驚心的影片在在告訴我們抽煙的后遺癥是什么，看到這些我告訴我自己我一定不要成為他們的后續(xù)者。我相信我們可以找出一百個以上的理白來告訴您抽煙的害處，但更重要的是您是否要選擇日后要靠氧氣筒幫助呼吸，常常到醫(yī)院報到還是保持不吸煙的健康生活。當我從「清新戒煙班」中畢業(yè)領(lǐng)到畢業(yè)證書，我將禁煙的貼紙貼在我的皮夾及工作證隨時提醒自己，同時也不斷鼓勵周遭的同事及朋友一起來戒煙。有人會問戒煙后不是會變胖嘛？我會告訴他（她）參加臺安醫(yī)院的「體重控制班」，你們的問題就會得到解答，因為我就是這樣走過來的，我現(xiàn)在就是一位身體健康精神飽滿的不抽煙的新好男人，不再因受抽煙引起氣管發(fā)炎、咳嗽等呼吸器官病痛的困擾。看了我的敘述，您不趕快行動開始您的戒煙計劃嗎？

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第三篇：成功戒煙的四個階段

成功戒煙的四個階段

成功戒煙的四個階段

煙民從吸煙進步到戒煙成功有四個必經(jīng)階段，那便是：想要戒，準備戒，開始戒，戒到底。我現(xiàn)就這四個階段加以闡述。

1.想要戒——這時要想透并回答以下的問題

（1）為什么自己此刻要戒煙？

這個答案絕不能是泛泛的“吸煙有害”。因為這個說法絕不足以引發(fā)個人戒煙的決心。產(chǎn)生戒煙動機會有外在和內(nèi)在兩重動力。外在壓力可能來自處處禁煙，吸煙很不方便，吸煙是不良行為，時時遭人冷眼，吸煙費錢，應節(jié)省這筆開支等。內(nèi)在的推動力可能包括，妻子一再勸戒，妻子懷孕或嬰兒降生，我要徹底改變自己吸煙受制的困境，要在工作和事業(yè)上努力發(fā)展，為子女做出好榜樣等。總之，要戒煙的人要找到對自己最有說服力的理由。并堅信，時機當前，不可再拖！

（2）香煙里有什么？煙害是什么？

產(chǎn)生強烈戒煙動機的一個重要因素是深入和確實了解到吸煙時到底有什么毒素進入了身體的肺部和血液循環(huán)。進入身體的尼古丁、一氧化碳、焦油和多種致癌化學成分都落于何處，產(chǎn)生了什么負面作用。有了這個認識才能知道香煙之害是切身的、積累性的、難以逆轉(zhuǎn)的、致命的。這關(guān)乎身家性命，豈能掉以輕心，或心存僥幸之念。

對煙害的了解也要擴大視野，想到對個人，家庭和國家社會各方面的不良影響。有了這個認識才能增加個人要戒煙的責任感和迫切性。

（3）為何戒煙困難，難在何處？

要爭取戒煙成功必須了解到戒煙的難處所在，以便做好準備，水來土掩，兵來將擋。要知道戒煙需要克服個人生理、心理和習慣上的三重壓力和依賴，要防范勾引吸煙的種種情況和引誘，要檢討個人平素吸的時間、地點、場盒和原因等。以便預做準備，實行對策。

2.準備戒——這時要從事以下準備

（1）選定戒煙開始日期

（2）明告至親好友，自己要開始戒煙。

（3）對戒煙的困難和挑戰(zhàn)心里有數(shù)。

（4）把身旁、車上、住聽、工作地點的香煙、打火機等一律收藏或轉(zhuǎn)移。

（5）到醫(yī)院的戒煙門診處求助。

（6）準備應用有助于戒煙成功的藥品。

（7）尋求支持。

3.開始戒——一定要采取行動

（1）開戒第一天

告知支持自己戒煙的親友，戒煙正式啟動，感謝他們的關(guān)注和支持。全天安排好自己有事做，以轉(zhuǎn)移或削弱要吸煙的念頭，避開有吸煙引誘的地方或活動，有人讓煙，就一律謝絕。

（2）控制吸煙的愿望

做一些有興趣或新鮮的事，忘去吸煙念頭，提醒自己為何決心戒煙。告訴自己，戒煙成功要完成一天是一天，能支持不吸煙三、五天，以后的路就越來越好走。戒煙起步時咬緊牙關(guān)，抵制煙癮，絕不點煙，是戒煙成功的基本要求。

（3）吸后怎么辦

絕大多數(shù)戒煙成功的人都有過戒后復吸的挫折經(jīng)驗。戒煙時打破禁忌，重拾香煙的變故會發(fā)生，這也是人之常情，許多人戒煙后再復吸是因為戒煙時間短暫，成果尚未鞏固，遭遇到特殊情況，心情起了重大波動，而覺得這時偶一為之的吸煙解愁，或吸煙助興，是可以破例，于事無妨。但一旦香煙重拾就可能一而再，再而三，又不幸恢復吸煙如常的往日生活習慣了。

戒煙者一旦復吸，便要回顧自己失控的原因和引發(fā)情況。要注意提醒自己，戒煙成功一段時間便是“戒有所成”，“戒而能得”，自己可以東山再起，再度邁向戒煙成功之路。絕不可產(chǎn)生自我認命，自我放棄的徹底失敗念頭，讓自己一滑到底，再不回頭。

4.戒到底——最后的成功才是真正的成功

戒煙的目的是徹底擺除煙害，個人天地一新。正所謂是要：“換新天，享新福，做新人！”

要將戒煙成果維持到底，保持全勝，要注意以下各點。

（1）提高警覺，對引發(fā)復吸的因素和情況加以留意和防范

（2）和吸煙的欲望抗爭

（3）注重身心健康，保持向上心情

（4）戒煙成功，要獎勵自己

（5）擴大愛心，鼓勵和支持親友戒煙

這樣做有兩個主要的好處。一是用自己戒煙成功的實例和經(jīng)驗去鼓勵協(xié)助親友也鞏固了自我戒煙到底的基礎(chǔ)和成績。

成功戒煙

有路可循

說起來，戒煙之道便也有十個步驟，那也是循序漸進，缺一不可。其為：“深知吸煙之害、痛下斷煙之心、明了戒煙之難、做好戒煙準備、采取戒煙行動、應付戒斷癥狀、化解環(huán)境壓力、改正吸煙習慣、防范戒煙反復和堅持戒煙到底”。

附：成功戒煙的好幫手——尼古丁替代療法

尼古丁替代療法于20多年前在歐洲起步，20世紀90年代初進入美國市場，如今已是世界上戒煙效果最強和最暢銷的戒煙藥品。美國國家衛(wèi)生部于1996年在向全國發(fā)行的《戒煙手冊》中，明確提出尼古丁替代療法是所有醫(yī)師和戒煙專家必須首先向患者推薦的戒煙手段。美國尼蘇達州森特城的海茲頓基金會最近公布了一個調(diào)查報告。這個調(diào)查發(fā)現(xiàn)，一般的美國煙民要在前后18年里陸續(xù)戒煙10次，才能獲得最后的成功，雖然戒煙并非易事，但戒煙不得法也是一個重要原因。該報告還提出了多種戒煙輔助方法，尼古丁替代療法也名列榜首。

當然，任何一種療法，都需要多方面因素的配合。因此，采用尼古丁替代療法也要對戒煙者加以輔導，加強其對付環(huán)境引誘和身受壓力的應變能力。此外，戒煙的同時也要調(diào)節(jié)飲食、注重運動，這樣，數(shù)管齊下，其戒煙成功率比只靠硬性戒煙，不加協(xié)助者，高出三至四倍。

第四篇：日本豐田公司的成功管理方略

日本豐田公司的成功管理方略

豐田汽車公司雄居日本汽車制造業(yè)的榜首，其在自身的發(fā)展過程中，創(chuàng)造了一整套獨特的經(jīng)營管理經(jīng)驗，被稱為“豐田管理方略”。

科學的生產(chǎn)管理 科學的生產(chǎn)管理是企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證。豐田汽車公司在生產(chǎn)過程中曾存在過嚴重脫節(jié)問題。裝配工廠總是將儲存在倉庫里的汽車零件在組裝線需要時才運到現(xiàn)場，這不僅浪費了人力、物力，而且積壓了資金。為了改變這種浪費現(xiàn)象，公司實行了獨特的傳票卡制度。

這種制度以銷售公司需要的汽車數(shù)量為大前提，以最后一道工序為起點，上道工序只生產(chǎn)下道工序所需要的汽車部件數(shù)量。“傳票卡”上面記載著何時生產(chǎn)、生產(chǎn)多少、運往何處等生產(chǎn)指標。裝配廠將用完的空箱送回原處，各零件生產(chǎn)工廠根據(jù)“傳票卡”上的指示，按所需零件數(shù)量裝運發(fā)貨，從而大大減少和消除了生產(chǎn)過程的浪費。僅此一項，公司每年可節(jié)約開支達50億日元，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。

獨特的推銷制度 1950年，在豐田公司債臺高筑，瀕臨破產(chǎn)之際，公司接受了日本中央銀行建議，將汽車生產(chǎn)公司與銷售公司分開，使銷售公司自行決定推銷方式。為了促進銷售，銷售公司建立了“推銷責任區(qū)域制度”。

這種制度就是在全豐田系統(tǒng)成立特約經(jīng)銷店并根據(jù)汽車的類型，把經(jīng)銷店分為豐田店、小豐田店、奧特牌店、花冠牌店。每個經(jīng)銷店下設(shè)若干營業(yè)所，從而形成了龐大的銷售網(wǎng)絡和推銷員隊伍。在此基礎(chǔ)上，明確劃分出每一個經(jīng)銷店所屬營業(yè)所的責任區(qū)域和每個推銷員所負責的經(jīng)銷地段，使公司流通網(wǎng)點星羅棋布。為了控制自己的責任區(qū)域，公司制定了“責任區(qū)訪問法”，要求挨家挨戶訪問，并重點訪問購車大主顧，同時收集各行業(yè)購車情報資料。為了保證責任區(qū)最大限度地銷售汽車，公司還給推銷員制定了銷售汽車的定額，并要求必須完成。這種科學的分工、嚴格的管理，使豐田汽車暢銷不衰。

成功的提建議制度 為了最大限度地發(fā)揮職工的積極性和能動性，降低成本，提高效益，豐田公司實行了提建議制度。公司積極鼓勵每位職工提出生產(chǎn)經(jīng)營管理方面的合理化建議，然后對每項建議進行認真研究，只要能提高公司的經(jīng)濟效益，公司都積極采納。建議內(nèi)容非常廣泛，大到汽車的設(shè)計、組裝的改革，小到怎樣利用舊信封和短鉛筆頭。建議一經(jīng)被采納，就要支付報酬。報酬的數(shù)額根據(jù)建議的大小、經(jīng)濟效益的高低而定，少到500日元，高到數(shù)十萬日元。

提建議制度的實施得到了職工的積極擁護，每年公司職工提出的合理化建議方案達數(shù)十萬條，被采納后為公司節(jié)省了大量開支。此項制度使產(chǎn)品質(zhì)量越來越好，技術(shù)創(chuàng)新不斷加快，銷售額急劇增加。近年來，豐田汽車在國際市場的占有率不斷上升，這項制度起了不可磨滅的作用。(車駕明)

精耕細作的豐田

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本報記者 文潁 北京報道 2002-6-24 10:09:53 閱讀 6855 次

日本記者片山修在他的《豐田方式》一書中這樣描述豐田汽車公司的生產(chǎn)方式：“說起豐田，不能離開豐田生產(chǎn)系統(tǒng)。也就是說豐田的強大在于其生產(chǎn)系統(tǒng)的強大。而豐田的生產(chǎn)系統(tǒng)可以說是在世界上都可以自夸的生產(chǎn)方式。”

豐田精密的生產(chǎn)系統(tǒng)實際就是日本文化中精致、嚴謹精神的外化。

“精細生產(chǎn)方式”

造就今天豐田精細生產(chǎn)方式的最初源起，據(jù)說要上溯到二戰(zhàn)后當時豐田自動織布工業(yè)社長豐田喜一郎對部下大野耐一關(guān)于“三年趕上美國”的要求。據(jù)說，當時日本的生產(chǎn)效率只有美國的1／8，而核心的原因被認為是日本人在生產(chǎn)過程中做了很多無用功。最后，這樣的判斷成了豐田后來形成精細生產(chǎn)體制的出發(fā)點，其基本的思想就是徹底消除無用功。

這種思想外化成為兩大支柱體系：“即時到位系統(tǒng)”、“智能自動化”。

所謂“即時到位系統(tǒng)”就是指在以流水作業(yè)方式進行的汽車組裝過程中讓所有需要安裝的部件在必要時候自動達到流水線上的結(jié)構(gòu)，就是必要的時候提供必要數(shù)量的必要物品的供給系統(tǒng)。“智能自動化”則是讓生產(chǎn)機械具有人的某些智慧。我們知道有時候自動化機械因為出現(xiàn)一些異常或故障就會生產(chǎn)出品質(zhì)不良的產(chǎn)品，并且在很短時間內(nèi)，這些不良品質(zhì)商品就會堆積如山。所以豐田非常重視智能自動化并采用了具有智能的自動機械也就是帶有自動停止裝置的機械。而在人工生產(chǎn)線上一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，操作者也可按停止按紐來停止生產(chǎn)線。

這個為了超過美國人的生產(chǎn)而誕生的生產(chǎn)系統(tǒng)在近40年后又被引進到美國，并且創(chuàng)造了讓人驚訝的結(jié)果。豐田生產(chǎn)系統(tǒng)被豐田與通用合資的新聯(lián)合汽車制造公司（ＮＵＭＭＩ）在1984年引進，而豐田的生產(chǎn)系統(tǒng)使這個本來是利用繼承原有工廠設(shè)備和人員的基礎(chǔ)上建立的工廠比原來的工廠效率提高了2倍以上。

根據(jù)當時項目的一位負責人回憶，導入這套生產(chǎn)方式的時候也遭遇了文化上的沖突：在豐田的生產(chǎn)方式里，一旦發(fā)現(xiàn)故障、問題，就馬上停下生產(chǎn)線，但是在美國的生產(chǎn)觀念里，如果生產(chǎn)線一停，責任人就要受到處罰，很害怕生產(chǎn)線停下來。但豐田的認識是如果不把生產(chǎn)線停下來的話，就會出現(xiàn)成堆的劣質(zhì)品。豐田花了2年的時間化解了這種沖突，而一種“最先聽取壞消息”的制度也被固定了下來。

“管理異常現(xiàn)象”是這種生產(chǎn)方式進一步的注釋。豐田總是做好準備等待異常情況的出現(xiàn)，這樣才能調(diào)查出原因的所在。而豐田更通過此舉找出原因后的深層次原因并采取措施，而這個過程循環(huán)往復可以促使生產(chǎn)線的性能不斷提高。

從根本上說，就是這種精細生產(chǎn)的方式成就了豐田的成功。美國馬薩諸塞工科大學的研究小組這樣分析道：“精細生產(chǎn)方式與大規(guī)模生產(chǎn)方式相比，在很多方面都能以更少的投入達到和后者同樣的目的。例如工廠內(nèi)使用的勞動力、必要的生產(chǎn)空間、對工作機械的投資方面都能實現(xiàn)減半的目標。此外，豐田為了能用一半時間制造出新產(chǎn)品而使相應的技術(shù)開發(fā)時間也實現(xiàn)了減半。還有就是豐田的庫存量也下降到必要的庫存量的一半以下。豐田產(chǎn)品不僅豐富多彩，其存在缺陷的產(chǎn)品數(shù)量也大幅下降。”

“要在中國生產(chǎn)轎車”

在生產(chǎn)領(lǐng)域精耕細作，在新市場開拓的動作上豐田同樣表現(xiàn)得十分精細。

1994年初夏，中國政府發(fā)布了新的汽車產(chǎn)業(yè)政策，暫時凍結(jié)各汽車廠家的轎車生產(chǎn)能力，數(shù)年后，對滿足以下條件的汽車廠家再賦予他們擴大生產(chǎn)能力的發(fā)展權(quán)：具有單一車型年產(chǎn)量15萬輛以上的生產(chǎn)能力；具有年銷售10萬輛以上該車型的銷售能力，并有助于扶植中國的汽車零部件產(chǎn)業(yè)。但是，并非只要滿足了條件就可以自行擴大生產(chǎn)。

豐田為了謀求在華事業(yè)的蓬勃發(fā)展，對沈陽金杯客車進行技術(shù)援助，建立沈陽技能工學校，進行產(chǎn)業(yè)政策交流等等。在經(jīng)過豐田公司內(nèi)部激烈的爭論之后，豐田達郎作出了決斷：“為了我們自身的發(fā)展，豐田集團也要全力投入，支持中國汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。雖然我們還不知道在滿足條件后能否實現(xiàn)在中國的生產(chǎn)，但是我們至少可以讓對方理解到我們的誠意。”

作出決策后的豐田公司立即開始了行動。1995年4月，豐田在天津開設(shè)了負責向中國進行技術(shù)轉(zhuǎn)讓的中國技術(shù)中心。第一代所長由豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人大野耐一（已故）的直系弟子內(nèi)田賢一擔任。不久，在天津市政府的支持下，與天津汽車合為一體的夏利汽車生產(chǎn)線的改善活動開始實施。為了解決在提高質(zhì)量的同時降低成本這一難題，開始在天津夏利采用豐田生產(chǎn)方式。一方面，天津汽車的領(lǐng)導和職工到日本研修；另一方面，豐田也派各領(lǐng)域的專家長駐天津，負責實地指導改善工作。在中日雙方的共同努力下，1997年末，天津汽車終于獲得了達到15萬輛年生產(chǎn)能力的認證書。

與此同時，銷售體制的改善也在緊鑼密鼓地進行。豐田從天津銷售店中選出優(yōu)秀的模范店，試行各種新銷售辦法；為向用戶提供迅速有效的服務，建立了新的維修零部件倉庫；物流改善小組則針對如何妥善、高效地保管及運送車輛這一問題，連同天津汽車旗下的物流公司一起進行了多次試行實驗。

在扶植零部件產(chǎn)業(yè)方面，豐田分別于1995年12月和1996年5月與天津汽車合資建立了生產(chǎn)將發(fā)動機動力傳送到車輪的主要零件——等速萬向節(jié)和生產(chǎn)汽車零部件中最重要、最昂貴的零件——發(fā)動機的工廠。在1994年至1996年間，豐田集團各公司以天津地區(qū)為中心，陸續(xù)建立了19個零部件的合資生產(chǎn)基地，涵括了分電器、制動器、離合器、變速器、化油器、發(fā)電機等對汽車的基本性能起重要作用的零部件。之后，零部件生產(chǎn)企業(yè)亦不斷增加，目前已達到29家，總投資約400億日元，就業(yè)人數(shù)17000人。正是由于使用了這些高品質(zhì)的零部件以及對銷售環(huán)節(jié)進行了改善，夏利在1998、1999兩年的銷售量都達到了10萬輛。

1997年9月，在基本達到條件的時候，豐田與天津汽車共同向中國政府提出了有關(guān)建立新的合資轎車生產(chǎn)廠的項目建議書，請求批準。

2000年7月，豐田與天津夏利成立合資公司。1994年9月，當時的豐田社長豐田達郎率豐田集團訪華時明確表明了要在中國生產(chǎn)轎車的愿望，經(jīng)過六年的漫長等待終于如愿以償。幾經(jīng)更迭后的豐田社長張富士夫得到合資計劃被批準的消息時說：“從豐田達郎、奧田碩開始，相關(guān)人員為此付出了極大的心血，現(xiàn)在終于拿下這一豐田最重要的項目，真是感慨萬千。”

感慨掩不住的是喜悅，謹慎而精細的工作方式給豐田帶來的不僅是生產(chǎn)上的勝利，還有開拓市場上的勝利。同樣的產(chǎn)品以世界最低的成本生產(chǎn) 作者：劉勝軍

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---精益生產(chǎn)方式JIT

“同樣的產(chǎn)品以世界最低的成本生產(chǎn)”這是日本企業(yè)界在20幾年前喊出的口號。今天當中國正在成為“世界工廠”時，我們是否也能喊出同樣的口號。

眾所周知，日本制造的產(chǎn)品以其優(yōu)質(zhì)、耐用、高性價比而聞名于世。國內(nèi)許多企業(yè)，以日本企業(yè)為趕超對象，希望能早日打造優(yōu)質(zhì)的“中國制造”產(chǎn)品。但筆者作為咨詢顧問走訪了國內(nèi)數(shù)十家企業(yè)后，深感國內(nèi)企業(yè)界對如何達到世界一流缺乏正確的認識。

國內(nèi)某知名電腦生產(chǎn)企業(yè)一名管理人員說：除非自己跟著戴爾的流程走一遍，否則他無法想象戴爾如何做到只有4天庫存的，該企業(yè)是直到ERP企業(yè)管理信息化系統(tǒng)成功運轉(zhuǎn)后，才達到了平均22天庫存

一、僅靠ERP并不能與世界一流同步

經(jīng)過20年的改革開放，中國許多企業(yè)在信息化的浪潮中，推行了EPR管理信息系統(tǒng)，但不知是出于利益的考慮還是對問題的認識不清，許多軟件公司鼓吹ERP軟件能讓企業(yè)一步進入信息化管理，并且能實現(xiàn)JIT（適時、適量、適物）生產(chǎn)，大幅度降低庫存，馬上就能與世界一流企業(yè)同步。但事實上多數(shù)中國企業(yè)并沒有發(fā)揮ERP的全部功效，許多企業(yè)僅僅用到庫存查詢，訂單管理等功能，真正能將計劃與各種成品、半成品的生產(chǎn)指令及倉庫物料出庫指令進行準時、精確地設(shè)定，從而大幅度降低庫存（減少流動資金被占用）的為數(shù)極少。ERP不僅僅是一種管理軟件，更是一種管理思想、管理文化。當企業(yè)管理人員具備“精益、卓越”的思想時，沒有ERP同樣能達到低成本、高品質(zhì)、短交期的生產(chǎn)。日本豐田公司70、80年代的成功就是典型的事例。反之，有了ERP，也不是意味著本企業(yè)使用的管理軟件與世界500強一樣，所以本企業(yè)的生產(chǎn)管理水平就同世界500強一樣了。上述國內(nèi)某著名的電腦制造企業(yè)的情況無疑驗證了這一點。

如果我們花巨資引進了ERP，僅僅是多了幾臺電腦及各種制表格的軟件，但企業(yè)庫存依舊龐大，工廠內(nèi)物流依舊混亂，生產(chǎn)效率依舊低下，生產(chǎn)周期依舊很長，對市場的反應依舊遲鈍，那么經(jīng)營成本在原來的基礎(chǔ)上又增加了ERP設(shè)置及系統(tǒng)維護成本。

二、企業(yè)管理信息化的推行應該結(jié)合中國企業(yè)管理現(xiàn)狀

企業(yè)管理信息化的推行應該結(jié)合中國企業(yè)管理現(xiàn)狀，在首先提升企業(yè)管理水平，并能達到一些切實的績效目標的前提下再引進，而非盲目的信息化。換句話說，如果我們花巨資引進了ERP，僅僅是多了幾臺電腦及各種制表格的軟件，同時戴了一個信息化帽子，但是企業(yè)庫存依舊龐大，工廠內(nèi)物流依舊混亂，生產(chǎn)效率依舊低下，生產(chǎn)周期依舊很長，對市場的反應依舊遲鈍，那么經(jīng)營成本在原來的基礎(chǔ)上又增加了ERP設(shè)置及系統(tǒng)維護成本。顯然這種信息化是失敗的。國內(nèi)知名企業(yè)推行ERP失敗的事例，時有耳聞。推行ERP并未完全達到預期效果，只有默默吞下苦果的企業(yè)就更多了。

管理信息化的前提是企業(yè)應該充分進行科學合理的管理改善、流程再造。由此建立精確量化的管理系統(tǒng)。沒有精確就沒有量化，沒有量化就沒有有效的信息化。并不是企業(yè)只要出錢就可實現(xiàn)管理現(xiàn)代化的。比如，某企業(yè)庫房沒有定置坐標，總裝車間也沒有工序坐標，同時總裝車間也不能準確提出幾點幾分需要那些物料，那么即使實施了ERP，也只能根據(jù)生產(chǎn)計劃將某產(chǎn)品的物料全部一次性發(fā)出指令給總裝車間，導致大量堆于現(xiàn)場。而在精益生產(chǎn)的情況下，倉庫中有準確的位置坐標，總裝車間也有明確的工序坐標，各工序同時又能準確的提出幾點幾分需要那些物料，物料供應按準時化進行，現(xiàn)場絕無大量原料及中間半成品，生產(chǎn)處于同步化、均衡化狀態(tài)下，那么信息化則水到渠成。

不具有精益生產(chǎn)的思想就導入ERP，無疑就像一輛高級小轎車跑在山間的小路上。

三、精益生產(chǎn)思想是ERP能充分發(fā)揮效益的關(guān)鍵

ERP應該是基于企業(yè)精益生產(chǎn)（JIT）生產(chǎn)管理系統(tǒng)下的信息化，它并不是簡單地將現(xiàn)有的管理系統(tǒng)電子化就可成功實施的。它是在成功地進行了管理革新的基礎(chǔ)上，即整個生產(chǎn)過程控制建立在以拉動式（PULL）生產(chǎn)系統(tǒng)即JIT模式的基礎(chǔ)上方可取得最大效益。

事實上不在JIT模式下構(gòu)建的ERP從某種意義上講本身就不是先進的ERP。如果實施了ERP后庫存依然龐大，生產(chǎn)工時依然不能有效控制，企業(yè)花巨資導入ERP的效果要大打折扣。當然，建立了ERP再全面推行JIT會相對容易一些，但是當企業(yè)在實現(xiàn)了精益生產(chǎn)方式后，又要請回原軟件公司，再次花巨額費用追加ERP軟件的功能（軟件業(yè)稱其為升級）來適應已改善的新的生產(chǎn)管理方式。

我們可以不循別人所走的路，但有些地方是必須經(jīng)過的。

四、精益生產(chǎn)是趕超世界一流水平的必由之路

國際上眾多的知名企業(yè)都是上世紀70年代至80年代初期建立了精益生產(chǎn)方式，然后在上世紀80年代中后期才逐漸開始實施MRP（ERP）系統(tǒng)。通過精益生產(chǎn)強化生產(chǎn)管理機能，通過ERP使得工作效率化、整合企業(yè)資源管理。一步一步穩(wěn)打穩(wěn)扎。許多世界一流企業(yè)借助ERP將精益生產(chǎn)發(fā)揮得淋漓景致。戴爾的4天庫存、理光的7天庫存、愛普生的5天庫存無不是如此。

初至20世紀80年代初階段），由于眾所周知的原因，我國同工業(yè)化國家在企業(yè)管理方面幾乎沒有交流，更談不上實際運用。因此在管理升級的道路上，國內(nèi)絕大部分企業(yè)跨越了國外幾十年實踐精益生產(chǎn)的歷史，直接實施ERP（MRP）。正因為如此，國內(nèi)似乎沒有人指出戴爾的這種模式就是西方經(jīng)過多年研究之后引進的日本精益生產(chǎn)的生產(chǎn)模式，它追求的就是零庫存，系統(tǒng)整體優(yōu)化，從而降低成本。國內(nèi)制造企業(yè)在大量導入ERP后，如果把目標定在“同樣的產(chǎn)品以世界最低的成本生產(chǎn)”、“高品質(zhì)、低成本、短交期”，那么補精益生產(chǎn)這一課是不可或缺的了。筆者認為中國制造業(yè)的管理信息化要走精益生產(chǎn)與ERP一體化的道路，才能保證ERP的實施能夠達到世界一流的水平。當然有了國外幾十年的成熟經(jīng)驗，我們只要善于學習，也許只需要幾年時間。

國內(nèi)缺少對精益生產(chǎn)精通的人才，正因為如此，才會有知名電腦生產(chǎn)企業(yè)的管理人員：“除非自己跟著戴爾的流程走一遍，否則無法想象戴爾如何做到只有4天庫存的”的話了。

精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量；益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟性。

五、何為精益生產(chǎn)方式

精益生產(chǎn)（Lean Production，簡稱LP）是美國麻省理工學院數(shù)位國際汽車計劃組織（IMVP）的專家對日本“豐田JIT（Just In Time）生產(chǎn)方式”的贊譽之稱，精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟性。

精益生產(chǎn)是當前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。精益生產(chǎn)是戰(zhàn)后日本汽車工業(yè)遭到的“資源稀缺”和“多品種、少批量”的市場制約的產(chǎn)物，它是從豐田相佐詰開始，經(jīng)豐田喜一郎及大野耐一等人的共同努力直到60年代才逐步完善而形成的。

精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式，同時它又是一種理念，一種文化。實施精益生產(chǎn)的過程就是追求完美的過程，也是追求卓越的過程，它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界。其目標是精益求精，盡善盡美，永無止境的追求七個零的終極目標。

精益生產(chǎn)的特點是消除一切浪費追求精益求精和不斷改善。去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西。在傳統(tǒng)的管理中，零部件、半成品的搬運被認為是必要的，但實際上“搬運”本身并沒有給產(chǎn)品增值，因此在精益生產(chǎn)中被認為是浪費。精益生產(chǎn)中每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位。精簡是它的核心，精簡產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作，旨在以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應。

精益生產(chǎn)的思想就是一種排除浪費的思想，而排除浪費的手段多種多樣。我們曾經(jīng)對4臺沖床進行精益生產(chǎn)的一個流改善，將原來各自獨立的沖床串成一條生產(chǎn)線，取得以下良好的效果：

·生產(chǎn)周期縮短（5工作日→3個工作日），能快速應對市場的需求

·半成品數(shù)減少（數(shù)百個→3個，每月平均減少流動資金占用12250元（A產(chǎn)品））

·節(jié)省包裝及搬運人員3人（每月省6000元）

·節(jié)省場地18平方米

·節(jié)省內(nèi)包裝材料及包裝票復復印費（每月1800元）

·節(jié)省大量中轉(zhuǎn)箱及搬運叉車

七個零的終極目標：

1.零切換浪費

2.零庫存

3.零浪費

4.零不良

5.零故障

6.零停滯

7.零災害

IE是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。我國企業(yè)在推進精益生產(chǎn)的過程中，應該結(jié)合現(xiàn)場IE，從基礎(chǔ)IE的普及推廣入手，進而實現(xiàn)拉動式準時化生產(chǎn)。

六、精益生產(chǎn)與工業(yè)工程（IE）

精益生產(chǎn)是當前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。而IE則是為完成精益生產(chǎn)方式的工程基礎(chǔ)，IE又是精益生產(chǎn)的重要組成部分。

工業(yè)工程IE(Industrial Engineering)是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設(shè)計、改善的一門學科。

日本企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時，運用基礎(chǔ)IE中大量的作業(yè)研究、動作研究、時間分析技術(shù)，使精益生產(chǎn)始終站在科學的基礎(chǔ)上，因此生機勃勃、卓有成效。日本企業(yè)在運用IE方面有極大的創(chuàng)造，使得精益生產(chǎn)不僅帶來了生產(chǎn)組織方式的質(zhì)變，而且?guī)砹水a(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量控制、內(nèi)外協(xié)作管理、與用戶關(guān)系等一連串帶根本性的企業(yè)組織體制、管理體制方面的重大變化和企業(yè)經(jīng)營價值觀的重大改變，其中最受影響的還包括日本企業(yè)的企業(yè)文化。豐田汽車公司生產(chǎn)調(diào)查部部長中山清孝認為，豐田生產(chǎn)方式（JIT）就是IE在企業(yè)中的應用。

日本從美國引進IE，經(jīng)過半個世紀發(fā)展，形成富有日本特色的IE，即把IE與管理實踐緊密結(jié)合，強調(diào)現(xiàn)場管理優(yōu)化。我國企業(yè)在實施推進精益生產(chǎn)的過程中，應該結(jié)合現(xiàn)場IE，從基礎(chǔ)IE的普及推廣入手，進而實現(xiàn)拉動式準時化生產(chǎn)。

管理大師彼得·杜拉克曾說：“20世紀工業(yè)取得巨大成就，在管理技術(shù)上貢獻最大的莫過于IE技術(shù)了”。

精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)(Lean Production，簡稱LP)是美國麻省理工學院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產(chǎn)方式的研究和總結(jié)，于1990年提出的制造模式。

目前，在眾多的生產(chǎn)管理的新思想、新理論中，精益生產(chǎn)與MRPII（制造資源計劃）的影響最為廣泛，并進行過大量的實踐。在我國，精益生產(chǎn)與MRPII的應用也正廣泛地展開。此時，深入開展對精益生產(chǎn)與MRPII管理思想內(nèi)核的研究，正是在實踐中進一步有效推進工業(yè)工程的基礎(chǔ)。本文全面介紹精益生產(chǎn)。1．精益生產(chǎn)的歷史背景

精益生產(chǎn)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費”，并圍繞此目標發(fā)展了一系列具體方法，逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。1．1管理技術(shù)背景

二戰(zhàn)以后，日本汽車工業(yè)開始起步，但此時統(tǒng)治世界的生產(chǎn)模式是以美國福特制為代表的大量生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式以流水線形式生產(chǎn)大批量、少品種的產(chǎn)品，以規(guī)模效應帶動成本降低，并由此帶來價格上的競爭力。具體而言：

在當時，大量生產(chǎn)方式即代表了先進的管理思想與方法。大量的專用設(shè)備、專業(yè)化的大批量生產(chǎn)是降低成本、提高競爭力的主要方式。

與此同時，全面質(zhì)量管理在美國等先進的工業(yè)化國家開始嘗試推廣，并開始在實踐中體現(xiàn)了一定的效益。

生產(chǎn)中庫存控制的思想（以MRPII思想為主）也開始提出，但因技術(shù)原因未能走向?qū)嵱没?/p>

1．2豐田式生產(chǎn)方式發(fā)展的環(huán)境 當美國汽車工業(yè)處于發(fā)展的頂點時，日本的汽車制造商們是無法與其在同一生產(chǎn)模式下進行競爭的。豐田汽車公司從成立到1950年的十幾年間，總產(chǎn)量甚至不及福特公司一天的產(chǎn)量。與此同時，日本企業(yè)還面臨需求不足與技術(shù)落后等嚴重困難，加上戰(zhàn)后日本國內(nèi)的資金嚴重不足，也難有大規(guī)模的資金投入以保證日本國內(nèi)的汽車生產(chǎn)達到有競爭力的規(guī)模。此外，豐田汽車公司在參觀美國的幾大汽車廠之后還發(fā)現(xiàn)，在美國企業(yè)管理中，特別是人事管理中，存在著難以被日本企業(yè)接受之處。因此，以豐田的大野耐一等人為代表的“精益生產(chǎn)”的創(chuàng)始者們，在分析大批量生產(chǎn)方式后，得出以下結(jié)論：

－－采用大批量生產(chǎn)方式以大規(guī)模降低成本，仍有進一步改進的余地；

－－應考慮一種更能適應市場需求的生產(chǎn)組織策略。

在豐田公司開創(chuàng)精益生產(chǎn)的同時，日本獨特的文化氛圍也促進精益生產(chǎn)的產(chǎn)生。日本文化是一種典型的東方文化，強調(diào)集體與協(xié)作，這為精益生產(chǎn)的人力管理提供了一個全新的思維角度。符合這種追求集體與協(xié)調(diào)意識的東方文化，也符合日本獨特的人事管理制度。

因此在當時的環(huán)境下，豐田汽車公司在不可能。也不必要走大批量生產(chǎn)方式的道路的情況下，根據(jù)自身的特點，逐步創(chuàng)立了一種獨特的多品種、小批量、高質(zhì)量和低消耗的生產(chǎn)方式。1．3精益生產(chǎn)效率的體現(xiàn)

從50年代到70年代，豐田公司雖以獨特的生產(chǎn)方式取得了顯著的成就，但當時日本及整個西方經(jīng)濟呈現(xiàn)高速增長，即使采用美國相同的大批量生產(chǎn)方式也能取得相當規(guī)模的生產(chǎn)效果。因此，這一時期豐田生產(chǎn)方式并沒有受到真正高度的重視，僅僅在豐田汽車公司及其配套商的部分日本企業(yè)中得以實施。1973年的石油危機，給日本的汽車工業(yè)帶來了前所未有的機遇，同時也將整個西方經(jīng)濟帶入了黑暗的緩慢成長期。市場環(huán)境發(fā)生變化后，大批量生產(chǎn)所具有的弱點日趨明顯，與此同時，豐田公司的業(yè)績開始上升，與其他汽車制造企業(yè)的距離越來越大，精益生產(chǎn)方式開始真正為世人所矚目。

1．4美國對精益生產(chǎn)的研究

石油危機以后，豐田生產(chǎn)方式在日本汽車工業(yè)企業(yè)中得到迅速普及，并體現(xiàn)了巨大的優(yōu)越性。此時、整個日本的汽車工業(yè)生產(chǎn)水平已邁上了一個新臺階，并在1980年以其1100萬輛的產(chǎn)量全面超過美國，成為世界汽車制造第一大國。在市場競爭中遭受了慘重失敗的美國，在經(jīng)歷了曲折的認識過程后，終于意識到致使市場競爭失敗的關(guān)鍵，是美國汽車制造業(yè)的生產(chǎn)水平已落后于日本，而落后的關(guān)鍵又在于日本采用了全新的生產(chǎn)方式－－豐田生產(chǎn)方式。

1985年，美國麻省理工學院的Daniel Roos教授等籌資500萬美元，用了近5年的時間對90多家汽車廠進行考察，井將大批量生產(chǎn)方式與豐田生產(chǎn)方式進行對比分析，于1995年，出版了《改造世界的機器）（“The Machine that changed the World”）一書，將豐田生產(chǎn)方式定名為精益生產(chǎn)（Lean Production），并對其管理思想的特點與內(nèi)涵進行了詳細的描述。

1．5世界各國對精益生產(chǎn)的實踐 隨著日本制造業(yè)在國際競爭中的節(jié)節(jié)勝利以及世界各國對精益生產(chǎn)的研究的逐步深入，精益生產(chǎn)方式在實踐上也逐步被諸多企業(yè)所采用。

首先在汽車行業(yè)內(nèi)，幾乎所有的大型汽車制造廠商都開始吸收精益生產(chǎn)的思想，推行“準時化（JIT）”生產(chǎn)，加強企業(yè)間的協(xié)作……。尤其在部分生產(chǎn)方法的改進方面，有些企業(yè)推行精益生產(chǎn)甚至超過了日本國內(nèi)的企業(yè)。隨后，在越來越多的其他行業(yè)的企業(yè)中，精益生產(chǎn)的生產(chǎn)組織方法、人員管理方法以及企業(yè)協(xié)作方法都被廣泛地吸收與推廣。近幾年，世界范圍的對企業(yè)人事管理的改革及一些企業(yè)再造的活動，很多都受到了精益生產(chǎn)思想的影響。

在世界范圍的精益生產(chǎn)的推行與實踐中，有的獲得了巨大成功，但有相當數(shù)量的企業(yè)并未獲得預想的成功，甚至帶來了相當?shù)呢撔〒?jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，約1／3的企業(yè)效果不理想或有負效應）。究其原因，則非常復雜，有推行過程中的問題，有行業(yè)中生產(chǎn)特點問題，也有社會文化問題，不一而論。2．精益生產(chǎn)的特點

精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標都全新的管理思想，并在實踐中取得成功，并非簡單地應用了一、二種新的管理手段，而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系，因此精益生產(chǎn)自身就是一個自治的系統(tǒng)。

2．1精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較

（1）優(yōu)化范圍不同

大批量生產(chǎn)方式源于美國，基于美國的企業(yè)之間的關(guān)系，強調(diào)市場導向，優(yōu)化資源配置，每個企業(yè)以財務關(guān)系為界限，優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關(guān)企業(yè)，無論是供應商還是經(jīng)銷商，則以對手相對待。精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序為線索，組織密切相關(guān)的供應鏈，一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本，另一方面保證穩(wěn)定需求與及時供應，以整個大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標。

（2）對待庫存的態(tài)度不同

大批量生產(chǎn)方式的庫存管理強調(diào)一種風險管理，即面對生產(chǎn)中不確定因素（主要包括設(shè)備與供應的不確定因素）．因此，適當?shù)膸齑媸怯靡跃彌_各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的矛盾、避免風險和保證生產(chǎn)連續(xù)進行的必要條件。這種傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的庫存管理與優(yōu)化是基于外界風險而固有的（從統(tǒng)計資料獲得）．它追求物流子系統(tǒng)的最優(yōu)化。精益生產(chǎn)方式則將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費”，出發(fā)點是整個生產(chǎn)系統(tǒng)，而不是簡單地將“風險”看作外界的必然條件，并認為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷。它一方面強調(diào)供應對生產(chǎn)的保證，另一方面強調(diào)對零庫存的要求，從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進，不斷降低庫存以消滅庫存產(chǎn)生的“浪費”。基于此，精益生產(chǎn)提出了“消滅一切浪費”的口號。（3）業(yè)務控制觀的不同

傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式的用人制度基于雙方的“雇用”關(guān)系，業(yè)務管理中強調(diào)達到個人工作高效的分工原則，并以嚴格的業(yè)務稽核來促進與保證，同時稽核工作還防止個人工作對企業(yè)產(chǎn)生負效應。

精益生產(chǎn)源于日本，深受東方文化影響，在專業(yè)分工時強調(diào)相互協(xié)作及業(yè)務流程的精簡（包括不必要的核實工作）－－消滅業(yè)務中的“浪費”。（4）質(zhì)量觀的不同 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式將一定量的次品看成生產(chǎn)中的必然結(jié)果。這是因為，通常，在保證生產(chǎn)連續(xù)的基礎(chǔ)上，通過對檢驗成本與質(zhì)量次品所造成的浪費之間的權(quán)衡，來優(yōu)化質(zhì)量檢測控制點。

精益生產(chǎn)基于組織的分權(quán)與人的協(xié)作觀點，認為讓生產(chǎn)者自身保證產(chǎn)品質(zhì)量的絕對可靠是可行 的，且不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性。其核心思想是，異致這種概率性的質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因本身并非概率性的，通過消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來“消除一切次品所帶來的浪費。”

（5）對人的態(tài)度不同

大批量生產(chǎn)方式強調(diào)管理中的嚴格層次關(guān)系。對員工的要求在于嚴格完成上級下達的任務，人被看作附屬于崗位的“設(shè)備”。精益生產(chǎn)則強調(diào)個人對生產(chǎn)過程的干預，盡力發(fā)揮人的能動性，同時強調(diào)協(xié)調(diào)，對員工個人的評價也是基于長期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團體的成員，而非機器。

2．2日益生產(chǎn)管理方法上的特點（1）拉動式準時化生產(chǎn)

－－以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點。－－強調(diào)物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進入下一道工序。

－－組織生產(chǎn)線依靠一種稱為看板（Kanban）的形式。即由看板傳遞下道向上退需求的信息（看板的形式不限，關(guān)鍵在于能夠傳遞信息）。

－－生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工于預、控制，但重在保證生產(chǎn)中的韌流平衡（對于每一道工序來說，即為保證對后退工序供應的準時化）。

－－由于采用拉動式生產(chǎn)，生產(chǎn)中的計劃與調(diào)度實質(zhì)上是由各個生產(chǎn)單元自己完成，在形式上不采用集中計劃，但操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要。（2）全面質(zhì)量管理

－－強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量。

－－生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識，在每一道工序進行時注意質(zhì)量的檢測與控制，保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。－－如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問題，從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。

－－對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個小組，一起協(xié)作，盡快解決。

（3）團隊工作法（Teamwork）－－每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令。更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。

－－組織團隊的原則并不完全按行政組織來劃分，而主要根據(jù)業(yè)務的關(guān)系來劃分。－－團隊成員強調(diào)一專多能，要求能夠比較熟悉團隊內(nèi)其他工作人員的工作，保證工作協(xié)調(diào)的順利進行。

－－團隊人員工作業(yè)績的評定受團隊內(nèi)部的評價的影響。（這與日本獨特的人事制度關(guān)系較大）

－－團隊工作的基本氛圍是信任，以一種長期的監(jiān)督控制為主，而避免對每一步工作的稽核，提高工作效率。

－－團隊的組織是變動的，針對不同的事物，建立不同的團隊，同一個。人可能屬于不同的團隊。（4）并行工程（ConcurrentEngineering）－－在產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)期間，將概念設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計、最終需求等結(jié)合起來，保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成。

－－各項工作由與此相關(guān)的項目小組完成。進程中小組成員各自安排自身的工作，但可以定期或隨時反饋信息并對出現(xiàn)的問題協(xié)調(diào)解決。

－－依據(jù)適當?shù)男畔⑾到y(tǒng)工具，反饋與協(xié)調(diào)整個項目的進行。利用現(xiàn)代CIM技術(shù)，在產(chǎn)品的研制與開發(fā)期間，輔助項目進程的并行化。3．精益生產(chǎn)的體系結(jié)構(gòu)

精益生產(chǎn)依據(jù)較為獨特的生產(chǎn)組織方式，并取得了良好的效果。這不僅是因為它的某項管理手段比大批量生產(chǎn)方式或其他生產(chǎn)方式優(yōu)越，而且在于它依托所處的經(jīng)濟、技術(shù)和人文環(huán)境，來用了適應環(huán)境的管理體系，從而體現(xiàn)了巨大的優(yōu)越性。3．1精益生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)圈

這樣的一個系統(tǒng)既存在管理方式與環(huán)境之間相互需求、相互適應的關(guān)系，也存在各個具體手段之間相互支持、相互依賴的關(guān)系，如附圖所示。

．2精益生產(chǎn)管理思想核心的分析 精益生產(chǎn)管理思想最終目標必然是企業(yè)利潤的最大化。但管理中的具體目標，則是通過消滅生產(chǎn)中的一切浪費來實現(xiàn)成本的最低化。并行工程與全面質(zhì)量管理的目標更偏重于對銷售的促進。同時。全面質(zhì)量管理也是為了消滅生產(chǎn)中的浪費。對于不良品的加工只能是浪費，且掩蓋了生產(chǎn)中隱藏的問題，造成進一步的浪費。相對于傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式，全面質(zhì)量管理與并行工程并非精益生產(chǎn)所獨創(chuàng)，但在精益生產(chǎn)體系中，它們體現(xiàn)了更好的效

益。

拉動式準時化生產(chǎn)則是精益生產(chǎn)在計劃系統(tǒng)方面的獨創(chuàng)，并具有良好的效果。其根本在于，既向生產(chǎn)線提供良好的柔性，符合現(xiàn)代生產(chǎn)中多品種、小批量的要求，又能充分挖掘生產(chǎn)中降低成本的潛力。附圖清楚地表明，精益生產(chǎn)正是通過準時化生產(chǎn)、少人化、全面質(zhì)量管理、并行工程等一系列方法來消除一切浪費，實現(xiàn)利潤最大化。但剔除大批量生產(chǎn)中間樣采用的計算機信息反饋技術(shù)、成組技術(shù)等，我們可以發(fā)現(xiàn)，精益生產(chǎn)中最具有特色的方法是，它在組織生產(chǎn)中對消滅物流浪費的無限追求，即對物流環(huán)境的需求和內(nèi)部的分權(quán)決策。進一步分析精益生產(chǎn)可以發(fā)現(xiàn)，拉動式準時化生產(chǎn)及少人化之所以能夠?qū)崿F(xiàn)，全面質(zhì)量管理與并行工程之所以能夠發(fā)揮比大批量生產(chǎn)更大的作用，核心在于充分協(xié)作的團隊式工作方式。此外，企業(yè)外部的密切合作環(huán)境也是精益生產(chǎn)實現(xiàn)的必要且獨特的條件。

綜上所述，基于內(nèi)部的團隊式工作方式，在外部企業(yè)密切合作的環(huán)境下，無限追求物流的平衡是精益生產(chǎn)的真正核心所在。

第五篇：戒煙承諾書

抽煙是一種不好的習慣，不僅損害自己的身體，還影響他人的健康；我們都應該廣泛的宣傳戒煙活動，提倡大家健康生活。下面是小編整理分享的戒煙承諾書范文，歡迎閱讀與借鑒。【戒煙承諾書范文一】

我XXX保證從此以后不再抽煙，從寫下這個承諾書之日起就開始戒煙。

我深知抽煙有害自己身體健康，也影響周圍的朋友、親人的身體健康。抽煙浪費金錢，是一種無意義的消費。抽煙容易帶來火災等安全隱患。在公共場所抽煙影響社會公共秩序。抽煙很多壞處，所以我決定戒煙。

我會從今天開始每天減少吸煙量，直至慢慢一根煙也不吸了。我承諾我將于X月X號徹底戒掉煙。如果做不到，聽憑處置。

承諾人：xxx

20xx年xx月xx日

我抽煙惹俺家妞不滿，她向我鄭重的提出了關(guān)于“戒煙”等一系列問題，表情極其認真，還要求我寫保證書，我經(jīng)過深思熟慮，深知吸煙對自己和媳婦及未來baby的危害性，長期吸煙容易得肺癌……旁人吸二手煙更是危險。

決定從即日起堅持做到以下幾點：

1、因“戒煙”運動不是一朝一夕的事，所以煙量減少，完了爭取早日戒掉;

2、多做運動，不給自己吸煙的空間;

3、別人給煙也不要，做到人不犯我，我不犯人。

承諾人：xxx

為了切實貫徹以經(jīng)濟建設(shè)為中心的重要思想，并出于對自己尤其是他人的健康負責，今天在此鄭重承諾：從即刻起(20xx年x月xx日，上午11:00整)停止對一切香煙的念想!全身心投入到學習和工作中!為“自己”的偉大復興貢獻出自己已為數(shù)不多的青春!

具體相關(guān)事宜如下：

1.提高自己對香煙生活的認識，香煙對人體危害的認識，香煙對工資威脅的認識，香煙對家人危害的認識!從而真正認識到強行戒煙已迫在眉睫!

2.堅定自己的信念，抵制一切誘惑，切實做到不想!想了不看，看了不買，買了不開，開了不取，取了不點，點了不抽，抽了不吸收!

3.對煙友惡意的引誘，堅決不從，不惜以翻臉為代價!并試圖對其進行深刻的教育，努力將其融入到戒煙人事的行列中!

4.將一切與香煙有關(guān)的物品毫不留情的拋棄，如：煙，煙缸，打火機等等。不為物貴而動惜情，只為戒煙忍痛割愛!

5.努力學習，好好工作，積極參加社會活動!盡一切可能將自己的生活變得充實，讓自己沒時間想，即使想也沒有時間抽!

6.每年拿出自己平均每年抽煙總額的20.13%捐給災區(qū)兒童!真正體會到助人為樂的快樂與光榮!真正認識到自己戒煙的價值所在!

7.恭請廣大人民群眾，各位同仁，親朋好友監(jiān)督，如有違反，肺癌處決!

承諾人：xxx