第一篇:淺談鉗工實習教學的優化
淺談鉗工實習教學的優化
內容提要:本文主要介紹了在傳統鉗工實習教學的基礎上,對它進行的一系列優
化的嘗試,它包括對鉗工實習的教學過程、教學方法及教學手段的優 化。通過教學實踐證明,這種優化是行之有效的。
關 鍵 詞:鉗工實習教學優化分層
素質教育是面向全體學生的教育,它要使每個學生在原有的基礎上都得到發 展。但是隨著科學技術的發展,一些原有的知識技能的教學內容已經與現代技術存在不同程度的不配套現象。同時,每個學生原有的知識基礎和學習主動性都存 在著個體差異,對此教學要在承認學生個體差異的基礎上為每個學生提供優質的 教學,把因材施教落到實處。因此,我們必須進行教學優化。
一、優化教學過程,實施四個環節教學。
實習教學過程是教師運用各種教學手段使教學內容被學生所掌握,獲得系統 專業理論知識和全面專業操作技能技巧的過程。在這個過程中,是以技能技巧的 形成為主的,而技能技巧的形成要經過從不知到知、從生疏到熟練、從熟練到形 成技能技巧的過程。一般來說,實習教學過程可分為講授指導、示范指導、巡回指導和結束指導四個環節。那么,首先實習教學的優化就應貫穿于教學過程的四個環節之中。
1、在講授指導過程中,對鉗工實習的教學內容進行重新編排。
隨著科技的不斷進步,以往的《鉗工生產實習》的部分教學內容已不能適應 新形式下的教學要求,為此在編排鉗工實習教學內容時,根據機械行業發展的情況以及企業反饋的信息對《鉗工生產實習》一書的內容進行了增減,增加了新工藝、新設備及設備維修等內容,刪減了部分在實際中應用不多的內容,如部分復合作業。同時,也對《鉗工生產實習》一書的某些課題內容進行了重新編排,如: 鏨削這一課題在原有內容的基礎上將鏨削姿勢分解成手、腳、身體、眼睛四個部分進行講解。另外,穿插一定量的專題性講座,如:銼配的類型、銼配過程中清角的方法、鑲配件封閉余料的去除方法、圓弧對稱度的保證方法等。進行重新編排后的內容更全面,而且緊跟行業發展,順應用人單位的需求,同時層次更加分明,也更易于掌握。
2、在示范指導過程中,盡量實行“小班化”教學,并采用不同的示范方法。教師的示范作用是訓練成敗的關鍵。在我們學校,每位實習指導教師所帶班 級的人數通常在20~30人之間,再加上實習場所條件的限制,就存在著不能使每位學生都能清清楚楚地觀摩到教師的示范動作而影響示范效果的弊端。為此,我在做示范動作演示時,一般將學生分成6~8人一個“小班”,進行“小班化”教學。另外,在示范的過程中教師還可以根據不同的訓練內容和性質采用不同的 示范方法。示范時可以是教師一邊操作,一邊講解每個動作的要領及注意事項,對難度大的動作,可以反復示范幾次。也可以是教師示范學生觀察,然后要求學生進行獨立操作,教師再對學生不規范的動作進行糾正。還可以把教師的示范動作做成多媒體課件,在多媒體教室展示給學生看。另外,在示范操作中,教師還 可以故意安排幾個錯誤的動作,讓學生在對比中加以鑒別,使之加深印象。這樣,通過“小班化”教學和采用不同的示范方法,既可以解決上述弊端,又可以加深 教師與學生之間的交流。實踐證明,這種方法對提高示范指導的效果是很明顯的。
3、在巡回指導過程中,要仔細觀察,抓住重點,因材施教。
盡管學生聽完了教師的講解,觀摩了教師的示范動作演示,但由于個體差異 性等原因,學生們在實習時還是會出現各種各樣不規范的操作。比如,有的是由于思想上的原因,要么專業思想波動大,要么上課不專心聽講;有的是因為觀摩 示范動作時不夠仔細或動作遷延(即將以前所學的動作應用到現學的動作上來);而有的則是動手能力確實不強造成的。所以,在巡回指導過程中必須仔細觀察,抓住重點,對共性的問題進行集體指導,對個性的問題則需進行因人而異的個別 指導。學生在實習過程中往往會在某一操作環節上許多人都出現同樣的問題,或者是操作難度大大多數學生一時掌握不好;或者是教師在講授時沒有把問題講清楚。這時教師可把學生臨時集中起來進一步講解或演示,進行集體指導。另外,由于學生在智力、體力和經驗等方面的差異,他們在掌握操作技能的速度和工作 質量上各有不同,教師還需根據因材施教的原則,因人而異地進行個別指導。
4、在結束指導過程中,培養學生發現問題、分析問題、解決問題的能力。在結束指導時,教師要著重總結教學重點和難點是否得到了解決,動作技能 的訓練是否達到了預期效果,工件的加工是否達到了工藝要求等。教師可將在巡回指導中發現的典型實例根據教學的需要,剖析一個最佳或最劣的工件(或操作 方法),從感性認識到理性認識,從操作實踐到技術理論,從客觀到主觀,引導學生認識理論和實踐的關系,主觀努力和客觀效果的關系,使學生在教師的典型 分析下找出自己的不足,明確個人的努力方向。在此過程中,應著重培養學生發現問題、分析問題、解決問題的能力。
二、優化教學方法,開展分層教學。
由于學生在思想、智力、體力及經驗等方面的差異,他們在掌握操作技能的 速度和工作質量上各有不同,有“技能優生”、“技能差生”、和“一般生”,盡量做到“抓兩頭,促中間”。在教學時應開展分層遞進教學,設法為各類學生都創造成功的機會,使他們領會成功的喜悅,達到心理滿足而樂于受教。訓練時可有目的地針對不同學生制定不同的學習計劃,根據學生的實際情況分層設置目標,提高其“成功感”。并且,建立每位學生的個人進步檔案,采取分層遞進,分類指導,盡量找其“閃光點”給予鼓勵。這樣就激發了學生的學習主動性和積極性,變被動學習為主動學習,從而最大限度地提高學生的技能水平。具體做法是:
1、培養“技能優生”,讓他們起到“火車頭”的作用。
所謂“技能優生”是指那些技能水平較高的學生,這些學生主要表現為動態 協調能力和模仿能力較好,比其他學生能更快、更好地完成每一個課題的操作。在訓練中要努力培養“技能優生”,給他們操作難度偏大的課題,發揮他們的智能潛力,引導他們通過獨立思考去主動地獲得知識,創造地運用知識,發展他們思維的靈活性、獨立性、邏輯性,讓他們成為全班的“火車頭”。
2、關心“技能差生”,使他們成為“助推劑”。
所謂“技能差生”,是指那些身體動作素質的操作技能水平等低于一般學生,連基本標準也難達到者,這些學生主要表現為動態協調能力和模仿能力較差。在每次技能訓練的開始階段,“技能差生”和其他同學一樣,訓練積極性很高,但是,他們因體能和素質差的原因,學習掌握技能動作要領慢,在失敗和挫折中往往產生急躁心理,訓練情緒和積極性會明顯下降。所以在訓練中應關心、理解這些學生,布置的課題要使他們能“吃得了”,增強他們的自信心,逐步培養他們的興趣,使他們在技能上有所提高,成為全班的“助推劑”。
3、發展“一般生”,促進“主體”的平穩前進。
“一般生”作為全班的“主體”,技能的發展比較穩定,要注意使教學內容 與教學進度適合大多數學生的水平,真確處理難與易,快與慢的關系,促進他們的平穩前進。
三、優化教學手段,培養創新能力。
通常技能的教學手段是教師教:原理及工藝講解——示范與分析——指導與 總結;學生學:聽講與理解——模仿與實踐——應用與創新。這種以教師為中心的教學手段抑制了學生創造性思維的發展,遏制了學生創新能力的提高。若配合以學生為中心的教學手段則可以充分調動學生的創造性思維、提高學生的創新能力。具體有以下幾種方式:
1、組織討論會
在每堂實習課結束時的結束指導中組織學生討論本堂實習課的收獲與教訓,以組為單位,每位同學都在本小組發言,組長作好組織與記錄工作,并且每組抽 一至兩名同學代表本組上臺陳述結果,最后由教師總結。這樣既可以達到結束指導的目的又可以通過討論交流學習心得,集思廣益,為提高創新能力打下堅實基礎。
2、讓學生講課
在銼配實習教學時,讓學生先看懂圖紙,然后隨機抽一名學生走上講臺充當 教師的角色,講解工藝步驟,然后組織全體同學討論、評析,找出最佳工藝步驟。在整個過程中教師充當一個穿針引線、拋磚引玉的主持人的角色,讓學生充當主角,自由發揮創造性思維。
3、課堂辯論會
學生的學習成效不僅僅表現在掌握技能、技巧上,形成技能、技巧還表現為 能夠運用所學的技能、技巧解決生產中的實際問題。如在鉗工維修實習教學時,先讓學生看清楚設備損壞的部位,然后就損壞的原因、程度及維修方法開展課堂辯論會,學生圍繞這一課題從不同角度深入思考、各抒己見,經過一番唇槍舌劍后,得出真正損壞原因所在及既經濟又快捷的維修方法。這樣使學生在辯論—同一—實踐—總結中完成了從學會技能到運用技能的轉換過程,同時也培養了他們發現問題、解決問題的能力,對今后走上工作崗位充滿信心。
以上內容是我對鉗工實習教學優化的一些嘗試。實踐證明,這樣的嘗試是有很明顯的效果的。教學優化只要大膽嘗試,善于總結,不斷探索,不斷完善,就能結出碩果。
參考資料:《鉗工生產實習》(96新版)劉漢蓉、張兆平主編
《鉗工工藝與技能訓練》蔣增福主編
《鉗工生產實習教學法》戚明、胡蘇寧主編
《課堂素質教育手冊》柳斌總主編周宏、高長梅主編
第二篇:鉗工實習
鉗工實習報告
鉗工實習結束了,首先感謝武鋼漢口軋鋼廠設備部給與我這次寶貴的實習機會,讓我學到了很多學校無法學習的東西。
在實習期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的一個月,在大學生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
首先實習最重要的安全,要進行鉗工實習,安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解,我們了解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經師傅的許可便私自操作機床,以及操作時方法、姿勢不正確,等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。
這次鉗工實習,我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識:金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。
經過這次鉗工實習,我學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,還學到很多這方面的技術,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當你真正意義上去做時,你就會發現做它的艱辛了。
在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
同時我還遇到一個大問題是在對基本成形的工件上鉆孔時,總是沒有信心把這個孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了,那就是可能導致整個工件看上去不美觀了,還有一點就是有點擔心,這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間,到最后還是打算按指導老師所述,細心的試試。當我真正動手實踐時,發現它并不是想象中的那么難的,不多時,覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來一看,這才發現已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實踐的結合”并不是想象的那么簡單的。經過這次鉗工實習,我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好,如果要是你的實踐能力差了,這都將是無濟于事的。
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與車間師傅認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基于此,同學們必須
給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
第三篇:鉗工實習.
SmallSky 鉗工實習報告
姓名 *** 班級 ***指導教師 *** 成績 ***
一、什么叫鉗工工作?它包括哪些基本操作? 答:鉗工工作主要是指手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工的工作,它是機 械制造中的重要工種之一。
基本操作包括:1.輔助性操作:即劃線,是根據圖樣在毛坯或半成品工作上劃出加工界線的操作。2.切削性操作:有鋸削、鏨削、銼削、鉚接、錫焊、粘接、矯正和彎形、彈簧、鉆孔、擴孔、鉸孔、刮 削和 研磨、攻螺紋 和 套螺紋等多 種操作。
3、裝配 性操作:即 裝配 , 將零 件或 部 件 按 圖樣 技術 要 求組裝 成機 器 的工 藝過程。
4、維修 性操作:即 維修 ,對在 役 機械、設備 進行 維修、檢查、修理 的操作。
二、劃線的作 用 是什么?什么叫平面 劃線?什么叫 立體 劃線? 答:作 用 :1.檢查 毛坯的 尺寸、形 狀、位置 是 否符合 要 求;為補救缺陷提供依 據。
2、合理分配 加工 余量。
3、為后續 加工、檢查提供定位、裝卡、找 正 依 據。
只需 要在工件一 個表面 上劃線 后 即 能明確表明 加工界 限 的, 稱為平面 劃線。
需 要在工件 幾個互 成 不同角度(一 般式互相垂直 的 表面 上劃線, 才能明確表明 加工界 限 的, 稱為立體 劃線。
三、什么叫銼削?銼 刀 的種 類 有哪些? 答:銼削指 用 銼 刀 對工件 表面 進行切削加工, 使 工件 達到所 要 求 的 尺寸、形 狀 和 表面粗糙度 的操作。
銼 刀 的 常用 種 類 有 普 通 銼、整 形銼和 特 種銼 三類。普 通 銼 按 其斷 面 形 狀分為平銼、方 銼、三角 銼、半 圓 銼和 圓 銼 5種。四、銼削 時應注意 哪些 事項 ? 答:1.銼 刀 必須 裝 柄 使用 , 以免刺傷 手 腕。松動 的銼 刀 柄應 裝 緊 后 再 用;2.不 準 用 嘴吹 銼 屑 , 也 不 要 用 手 清除 銼 屑。當 銼 刀 堵塞 后 , 應 用 鋼絲刷順著 銼 紋 方向刷去 銼 屑;3.對 鑄 件上的 硬皮 或粘 砂、鍛 件上的 飛邊 或毛 刺 等 , 應先 用 砂輪 磨 去 , 然 后 銼 屑;4.對 鑄 件上的 硬皮 或粘 砂、鍛 件上的 飛邊 或毛 刺 等 , 應先 用 砂輪 磨 去 , 然 后 銼 屑;5.銼 屑時 不 準 用 手 摸 銼 過 的 表面 , 因 手有 油污、再 銼 時打滑;6.銼 刀不能 作 橇棒 或 敲擊 工件, 防止 銼 刀 折斷傷人;7.放 置 銼 刀 時 , 不 要 使 其露 出工作臺 面 , 以防 銼 刀 跌落傷腳;也 不能 把 銼 刀 與 銼 刀 疊放 或銼 刀 與 量 具 疊放。
五、怎 樣 選擇 鋸 條 ? 安 裝 鋸 條時應注意 什么?
答:鋸 條選擇應 根據加工 材料 的 硬 度、厚薄來選擇。鋸 割軟 的 材料(如銅 等 或 厚材料時 , 應選 用粗 齒 鋸 條 , 因 為 鋸 屑較 多 ,要 求 較大 的 容屑空間。鋸 割硬材料(如 合 金鋼 等 或 薄 板、薄 管 時、應 選 用 細 齒 鋸 條 , 因 為 材料硬 ,鋸 齒 不 易 切 人 ,鋸 屑 量 少 , 不需 要 大 的 容屑空間;鋸 薄材料時 ,鋸 齒 易 被 工件 勾住而崩 斷 , 需 要 同 時 工作的 齒 數 多 , 使 鋸 齒 承受 的 力 量 減少。鋸 割 中 等 硬 度 材料(如 普 通鋼、鑄 鐵 等 和中 等 硬 度 的工件 時 ,一 般 選 用 中 齒 鋸 條。
安 裝 鋸 條時必須 使 鋸 齒 朝 向 前推 的 方向 , 否 則 不能 進行正 常 鋸 割。鋸 條 的 松 緊要 適 當 , 并 在鋸 條 裝 好 后檢查 其 是 否 歪斜、扭曲 , 如 有 歪斜、扭曲 應 加 以 校 正。
六、鋸削 時應注意 哪些 事項 ? 答:鋸削 時 首 先 要 注意 起 鋸, 起 鋸 分為近起 鋸和 遠起 鋸。遠起 鋸是 從 工件 遠離自己 的一 端起 鋸 , 其 優點 是 能 清 晰地看見 鋸削線 , 防止 鋸 齒 卡 在 棱 邊 而崩 缺;近起 鋸是 從 工件 靠近自己 的一 端起 鋸 , 此法 若掌握 不 好 , 鋸 齒容 易被 工件的 棱 邊 卡 住而崩裂.無論 用 哪一種 起 鋸 方 法 , 起 鋸 角度 應 小于 15°, 太 大 則 鋸 齒 會鉤住 工件的 棱 邊 而產生崩 齒;太小 或平鋸 , 又 使 鋸 齒 不 容 易 切 入 材料 , 或 因 鋸 齒打滑 而拉 毛工件 表面.為 了平穩地起 鋸 , 應以 左 手 拇 指 靠住 鋸 條 , 使 之在 所需 的 位置 上 起 鋸 , 剛起 鋸 時 , 壓力 要 輕 , 往復 行 程 要 短 , 鋸 條 要 與 工件 表面垂直 , 當 鋸 到 槽深 2~3mm 時 , 放 開靠 鋸 條 的手 , 將 鋸 弓改至水平方向 正 常 的鋸 削。PDF 文 件 使用 “pdfFactory Pro” 試 用 版 本 創建
第四篇:鉗工實習
鉗工實習報告
為其一周的實習已經鉗工結束,至于總體的感覺只能用十個字來概括“辛苦而充實,艱辛而有滿足”。與銼刀打交道雖然全是鐵家伙但它們還挺有人情味。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰演練”,看似簡單,其實它是一個理論結合實踐的過渡,是理論銜接于實踐的一個重要階段,同時又是一個相對很難的適應性的開始。
首先老師介紹了安全技術操作規程:
1、實習時應穿工作服,不準穿拖鞋或高跟鞋,長發者應將長發盤在工作帽內。2、工作前應嚴格檢查所使用工具是否符合安全要求,銼刀、刮刀、手錘應裝有牢固的手柄,沖子、鏨子(鑿子)等工具的被打擊面不準有淬火或裂紋、卷邊、飛刺。
3、鉗工臺應保持清潔,工具、量具及工件應擺放整齊合理、便于取用,保證操作過程中的方便和安全。
4、握錘時不得戴手套,否則錘子容易飛出。錘頭、錘柄、鏨尖不得有油。握錘前要環視四周,以防傷人。
5、鋸條不得裝得太松或太緊,否則鋸條容易折斷傷人。
6、在鉗工臺上進行鏨削時,應有防護網,尤其注意不能對人,以防鏨屑飛出傷人;清除銼屑、鋸屑等切屑時要用刷子,不得直接用手清洗或用嘴吹。
7、工件裝夾時要牢固,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工件臺槽。
8、使用鉆床時,不得戴手套,不得手拿棉紗操作或用手接觸鉆頭和鉆床主軸,嚴防衣袖、頭發被卷到鉆頭上;更換鉆頭等工具時應使用專用工具,不得用錘子擊打鉆夾頭。
9、使用電鉆等電動工具時,要有絕緣防護和安全接地措施。
10、使用砂輪時,操作者應戴好防護眼鏡,并站在砂輪側面,不得正對砂輪,以防發生事故。
11、禁止用工具、夾具、量具敲擊工件和其他物體,以防損壞其精度。
12、工件場地應保持整齊清潔,做到文明生產。工作完畢后,工作場地要保持干凈,設備、工具需進行清潔并歸回原位,始終保持文明、整潔、安全、衛生的良好工作環境。
其次是鉗工基本知識(一)劃線
劃線是根據圖樣要求,用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的一種操作。劃線的作用是:劃出加工界線作為加工依據;檢查毛坯形狀、尺寸,及時發現不合格品,避免浪費后續加工工時;合理分配加工余量;鉆孔前確定孔的位置等。
1、劃線工具及使用
(1)劃線平板(2)劃針(3)劃針盤(4)高度尺(5)劃規(6)劃卡(7)樣沖(8)V形鐵(9)方箱
2、劃線基本技能(1)平面劃線
平面劃線與幾何作圖的畫圖相似,所不同的是平面劃線是用鋼直尺,90°角尺、劃規、劃針等工具在金屬表面上作圖。其劃線操作步驟,這里不作詳細陳述。(2)立體劃線
立體劃線是在工件的長、寬、高三個方向上劃線。其劃線操作步驟如下: ①看清并研究圖樣,了解零件上需劃線的部位和有關加工工藝,明確零件及劃線部位的作用和要求。
②明確劃線基準。
③檢查清理毛坯或已加工過的半成品,并用鉛塊或木塊堵孔,在劃線部位涂上涂料。④支承并找正工件。
⑤劃線。先劃出劃線基準及其它水平線,再翻轉并找正,劃出其它的線。在一次支承中,應把需要劃的水平線都劃完,以免再次支承補劃造成誤差。⑥詳細檢查劃線的準確性和有無漏劃的線條。⑦在線條上打樣沖眼。(二)鏨削
鏨削是用錘子錘擊鏨子對金屬進行切削加工的一種方法.1、鏨削工具
鏨削的主要工具是鏨子和錘子。
2、鏨削基本技能(1)鏨子的握法
鏨子的握法主要有正握法和反握法兩種,一般采用正握法,即手心向下,腕部伸直,用中指、無名指握住鏨子,小指自然合攏,食指與大拇指作自然伸直地松靠,鏨子頭部伸出約20mm。
(2)錘子的握法
錘子的握法有緊握法和松握法兩種:
①緊握法。用右手五指緊握錘柄,大拇指合在食指上,虎口對準錘頭方向,木柄尾端露出約15~30mm。在揮錘和錘擊過程中,五指始終緊握,②松握法。只用大拇指和食指始終緊握錘柄。在揮錘時,小指、無名指、中指依次放松;在錘擊時,又以相反的次序收攏握緊,(3)鏨削姿勢
鏨削時,操作者的站立部位與姿勢應便于用力,身體的重心應偏于右腿,略向前傾,左腳跨前半部,膝蓋稍有彎曲,保持自然,右腳站穩伸直,站立部位(4)揮錘
揮錘方法有腕揮、肘揮和臂揮三種,①腕揮。僅用手腕的動作進行錘擊運動,錘擊力量小,一般用于鏨削余量較少或鏨削開始或結尾時。
②肘揮。用于腕與肘部一起揮動作錘擊運動,因揮動幅度較大,故錘擊力也較大,這種方法應用最多。
③臂揮。用手腕、肘和前臂一起揮動,其錘擊力最大,用于需要大力鏨削的工件。
(三)鋸削
鋸削是用手鋸對材料或工件進行切斷或切槽的加工方法。
1、手工鋸削的主要工具
手工鋸削得主要工具是手鋸,由鋸弓和鋸條兩部分構成。
2、鋸削基本技能(1)操作要點
①鋸條安裝齒尖向前,松緊適中。
②工件應裝夾牢固,伸出臺虎鉗口不易過長,鋸縫應盡可能靠近裝夾部位。③起鋸時應以左手拇指靠住鋸條,右手穩推手柄,起鋸角應稍小于15°,起鋸角過大,鋸齒易被工件棱角卡住,碰撣鋸齒;起鋸角過小,鋸齒不易切入工件,還可能打滑并損壞工件表面。
④鋸削時手鋸的握法,握鋸時,應以右手滿握鋸柄,左手輕扶鋸弓前端,推力和壓力的大小主要由右手掌握,左手主要配合右手扶正鋸弓,左右手協調配合,推力和扶鋸壓力不易過大過猛。
⑤鋸削速度一般每分鐘20~40次為宜。軟材料可快些,硬材料慢些,鋸削時應盡量使用鋸條的全長。⑥鋸削硬材料可加適量的切削液。
(四)銼削
1、銼刀的種類
銼刀按用途不同分為普通銼刀、整形銼刀、特種銼刀三種。生產中應用最多最普遍的是普通銼刀,普通銼刀按其斷面形狀和用途不同又可分為以下幾種:(1)平銼。(2)方銼。(3)三角銼。(4)半圓銼。(5)圓銼。
2、銼削基本技能(1)銼刀的握法
銼削時,通常根據銼刀的大小采取相應的握法。一般用右手握銼刀的木柄,大拇指在其上,其余四指從下面配合大拇指握住銼刀手柄;而左手則根據銼刀規格大小及用力輕重采取適當的扶法。使用大的平銼時,左手采用五指全握,掌心全按的全扶法壓在銼的另一端上,當使用中平挫時,左手采用以拇指、食指、中指捏著銼端的半扶法,引導銼刀水平移動,在使用小銼及什錦銼時,通常用一只手握住即可。
(2)銼削姿勢
銼削時兩腳站立位置與鏨削基本相同,只是左腿彎曲,右腿伸直,重心落在左腿上。操作時,兩手握住銼刀放在工件上面,左臂彎曲,右小臂與銼削方向保持基本平行,(3)銼削時的施力變化
為使銼削表面平直,必須正確掌握銼削力的平衡。銼削時,通過施力的變化,右手的壓力隨銼刀推動而逐漸增加,左手的壓力隨銼刀推動而逐漸減小,始終保持兩手壓力對工件工作中心的力矩相等,這樣才能保證銼刀平直運動。
(4)銼削速度
銼削往復速度一般為30~60次/min。銼刀推出時稍快,回程時稍慢,動作要自然協調。(5)銼削方法 ①平面銼削
平面銼削基本方法有交叉銼法、順銼法和推銼法三種,a.交叉銼法:指第一遍銼削和第二遍銼削交叉進行的方法。有銼削平面度好的特點,但表面粗糙度高,一般適用于粗銼。
b.順銼法:指銼刀順著一個方向銼削的方法,其特點是銼紋整齊一致,比較美觀,適用于精銼。
c.推銼法:指雙手橫握銼刀往復銼削的方法,適用于加工余量小或窄平面的銼削及修光。銼削平面時,應按如下步驟和方法進行:
a.粗銼。粗銼時由于加工余量較大,為提高銼削效率,須采用交叉銼法進行銼削,b.精銼。當銼削進行到余量較小時,為使銼紋整齊一致,應采用順銼法銼削,c.修光。為提高工件銼削的表面質量,精銼后應用細銼或油光銼以推銼法修光表面,d.檢驗。銼削的平面是否平直,可用90°角尺、鋼直尺或刀口齒進行透光檢查,(五)孔加工
鉗工中常用的孔加工方法有鉆孔、擴孔、鉸孔等,鉆孔、擴空和鉸孔分別屬于孔的粗加工、半精加工和精加工。
1、鉆孔的方法 ①工件的裝夾
常用的基本裝夾方法如下:
a.小型工件或薄板工件可以用于虎鉗夾持,b.對中、小型形狀規則的工件用平口鉗裝夾,c.在圓柱面上鉆孔時用V形鐵裝夾,d.較大的工件或形狀不規則的工件可以用壓板螺栓直接裝夾在鉆床工作臺上,②鉆削的基本技能 a.鉆削通孔
將鉆頭鉆尖對準預先打好的樣沖眼,先鉆一淺坑,檢查是否對中,如有偏斜待校正后再鉆削。開始鉆削時要用較大的力向下進給(手動進給時),避免鉆尖在工件表面上晃動而不能切入;在孔即將鉆透前,壓力應逐漸減小,防止鉆頭在鉆通的瞬間抖動,出現“啃刀”現象,損壞鉆頭,影響鉆孔質量及安全。b.鉆削不通孔
要注意掌握鉆削深度,以免將孔鉆深出現質量事故。控制鉆削深度的方法有:調整好鉆床上的深度標尺擋塊;安置控制長度量具或用粉筆作出標記等。c.鉆削深孔
當孔的深度超過孔徑三倍時,即為深孔。鉆深孔時要注意經常退出鉆頭及時排屑和冷卻,避免造成切屑堵塞或使鉆頭過度磨損甚至折斷。d.鉆削大直徑孔
孔徑D>30mm時應分次鉆削。即第一次用(0.6~0.8)D的鉆頭先鉆孔,然后再用所需直徑的鉆頭將孔擴大到所需求的直徑,這樣分兩次鉆削既有利于提高鉆頭壽命,又有利于提高鉆削質量。為提高鉆削質量,還應注意:a.盡量避免在斜面上鉆孔;b.鉆削時,應使用切削液對加工區域進行冷卻和潤滑。
(六)攻螺紋與套螺紋
用絲錐加工工件內螺紋稱為攻螺紋(攻絲),用板牙加工工件的外螺紋稱為套螺紋(套扣)。(1)螺紋操作基本技能
①用稍大于底孔直徑的鉆頭或锪鉆將孔口兩端倒角,以利絲錐切入。
②開始時,選用頭錐,用鉸杠夾持住絲錐的方榫,將絲錐放到已鉆好的底孔處,并使絲錐中心與孔的中心重合,然后用右手握鉸杠中間并用食指和中指夾住絲錐,適當施加壓力并順時針轉動,切入1~2圈。
③檢查絲錐與工件端面的垂直度
④檢查垂直后,用雙手握鉸杠兩端平穩地順時針轉動鉸杠,每轉1~2圈要反轉1/4圈,以利于切屑和排屑,⑤頭錐攻完后反向退出,然后再依次攻二錐、三錐,每更換一錐,應先將絲錐旋入1~2圈扶正、定位,再用鉸杠攻入,以防亂扣。
攻螺紋時還應注意:攻螺紋時雙手用力要平衡,如果感到扭矩很大時不可強行扭動,應將絲錐反轉退出。對于鋼料工件,攻螺紋時要加機油潤滑,以使螺紋光潔,同時能延長絲錐使用壽命;對于鑄鐵工件,攻螺紋時可以用煤油潤滑。(2)套螺紋操作基本技能 套螺紋的操作方法如下:
①套螺紋前必須對工件倒角,以利板牙套入。
②裝夾工件時,工件伸出鉗口的長度應稍大于螺紋長度。
③套螺紋的過程與攻螺紋相似,操作時用力要均勻,開始轉動板牙時要稍加壓力,套入3~4圈后,可只轉動不加壓,并經常反復,以便斷屑。
最后還是說說我的體會吧很早就聽同學說鉗工最累,經過我的證實佢唔識很累。但是我卻收獲了一個明亮的小正方體,因為是自己的勞動成果看著就那么可愛,就算累也值了。雖然加工這么個小東西看著簡單然而事實卻是“麻雀雖小五臟俱全”勞動強度大,工作復雜基本上用到了所有技能。自己鋸的料,然后一步步開始消磨。開始的兩天實習把我累得腰酸背疼而且手也磨了好幾個泡,但是后來經過老師對我的姿勢糾正和指導下我掌握了正確的姿勢,果然在后幾天的實習中我感覺輕松多了。這時我才知道鉗工是最需要技術的,只有方法得當才能省力氣,而且加工很快,我幾乎再也感覺不到鉗工是地獄了。在為期一個星期的鉗工實習過程中,我加工中我做出了一個合格的漂亮的并且十分可愛的小立方體,看著自己的作品,我覺得鉗工實習中是那么有趣那么值得懷念,我也鍛煉能力。一周的鉗工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是鉗工工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
第五篇:鉗工實習報告
鉗工實習報告
班級 xxx姓名xxx學號 xxx工件號 xx
實習內容
一:三級安全教育
1:廠級安全教育2:車間級安全教育3:班級組級安全教育
二:鉗工入門
1:概念:以手工才做為主,利用手工工具和設備,實行切削加工(普通鉗工),制造生產磨具(模具鉗工),將零件組裝成產品的工藝過程(裝配鉗工),還有機修鉗工,適用于機械不能夠或不便于加工的地方
2:鉗工常用設備:臺虎鉗(夾持工件):固定式;回轉式。鉗桌:安裝臺虎鉗,設置工件。鉆床:用來進行各類孔加工分為臺式,立式和搖臂式。砂輪機:刃磨,刀具。
3常用的量具:劃針、劃線盤、平板、樣沖、銼刀、鋸弓、游標卡尺、刀口尺、直角尺、萬能角度尺、塞尺。
三:鉗工的特點
1:加工靈活,能夠加工復雜零件,高質量零件。
2:工具簡單,原料來源廣泛,生產成本低。
3勞動強度大,生產效率低,對工人要求水平高。
四金屬的銼削
1:概念:用銼刀除去工件表面多余部分,以達到質量要求。適用于銼平面、臺階、圓弧、溝槽以及機械不能加工的地方。
2:銼刀的結構:材料:碳素工具鋼 T12、T12A。種類:普通銼刀、平銼、三角銼、半圓銼、圓銼、方銼、異性銼(加工特殊表面)、整形銼
3:銼刀的選擇:
1)根據零件的軟硬選擇銼刀的齒紋,硬→雙齒紋;軟→單齒紋(注:如果沒有單齒紋又需
要加工軟材料,選擇雙齒銼刀)
2)根據零件表面質量選擇銼刀的粗細
3)根據零件表面形狀選擇銼刀形狀:平銼:平面,外曲面;方銼:方孔,凹槽;半圓銼:
內曲面,大圓孔;三角銼:大于60°角面;圓銼:圓孔
4)銼削方向:平面銼削法;曲面銼削法。
4:銼削時的注意事項:銼削時用力應適中,不要用力過猛,造成銼削傷手;鋸割起刀時應用拇指靠緊鋸條,防止鋸削是鋸條打滑傷手;不能用嘴吹鐵屑,不能用手擦鐵屑,用毛刷;鉆床是高速運動的機械,加工時要戴好勞保用品,鉆孔時不能用手拉,應停機用毛刷除去,不能用銼刀開玩笑,防止銼刀飛出傷人。
五:銼刀的保養:
1:銼刀不能沾油、水;2:不能用銼刀敲擊工件;3新銼刀在銼削含氧化層工件時,應用舊銼刀開粗;4:銼刀擺放整齊,輕拿輕放。
六:銼刀的質量檢測:
1:平面度2:垂直度3:平行度
4:表面粗糙度5:弧度6:角度
七:劃線
1:概念:用劃線工具按圖樣要求,在毛坯或半成品上劃出加工尺寸界線或是作為基點的線
2:種類:平面劃線:在工件上某一平面劃線;立體劃線:在兩個或者兩個以上平面劃線,才能明顯表露加工輪廓。
3:劃線工具:劃針、劃規、高度游標尺;支撐工具:平板、V型塊、千斤頂;劃線量具:鋼板直尺、高度尺、寬座直尺;輔助工具:樣沖、手錘;顏料。
4:劃線基準選擇:基本原則:劃線基準與設計基準重合。
八:鋸削
1:概念:用鋸將工件進行切斷或加工出凹槽
2:工具:手鋸,鋸弓:固定,可調。鋸條:碳素工具鋼。鋸路:鋸齒左右錯開,排列成波浪形。作用,減小鋸縫合鋸條的摩擦,使鋸條不易夾住或折斷。
3:鋸條的正確安裝:鋸條尖傾斜方向朝前,鋸條折斷的原因,鋸條裝夾過緊或過松,工件裝夾不牢靠。
九:1鉆孔:用鉆頭在實心工件上加工出空的方法。切削運到,主運動:鉆頭的旋轉。進給運動:鉆頭沿軸線方向運動。鉆孔公差IT10—IT11級。
擴孔:用擴孔工具擴大工件孔徑,特點:加工時導向性好:軸向抗力小:剛度高,切削過程平穩。鉸孔:用鉸刀除去孔壁的微量金屬達到尺寸精度和表面粗糙度。
2:鉆孔設備:鉆床、麻花鉆、錐柄、直柄。
十:攻絲、套絲
1:加工螺紋:內外螺紋;螺紋:三角、梯形、圓形。
2:攻絲:概念:用絲錐加工內螺紋的操作。絲錐:手用絲錐,機用絲錐。頭錐,二錐。攻絲時先頭錐,后二錐。
3:底孔直徑:對脆性材料:D=d-1.05t韌性材料:D=d-t孔的深度=螺孔深度+0.7D 4:套絲:用板牙加工螺板。工具:板牙,板牙架
5:套絲方法:用桿直徑d桿=d-0.13p圓桿倒角15—20°一周倒轉1/4或1/2 實習心得
九月七日,我們開始了為期一個星期的鉗工實習。剛開始的對鉗工這門技術基本上是毫無半點了解,根本就不知道鉗工是干什么的,聽他們說是磨鐵,就以為是打鐵匠。在老師的教導下,我慢慢開始認識這門技術,它并不是我們想象的那么簡單,只是簡單的把材料磨成我們想要的形狀,那個只是很初級的認識,在這個工程中,我們要求每個工件的精度。這是我覺得在實習中遇到的最大困難,在實習中把握不好精度,在磨工件的過程中,沒有留足夠的余量,所以直接導致工件精度的不夠。
當然這幾天實習真的很熱,每天磨鐵有是那樣的枯燥,第一天去的時候,我們自由練習,因為是想磨自己想要的形狀,所以積極性很高,熱情也很高。其實磨鐵挺好玩的,雖然要求我們做的工件,也許還不能真正意義的達到要求。但是我們熱情是夠的,雖然累,雖然無聊,雖然枯燥。這個學校很多專業都要去磨鐵,也許可能不是要我去真正掌握這門技術,可能是磨練我們的意志(當然這只是我個人YY)!
在這幾天中,實習老師對我們的照顧很好,我很喜歡,所以我一點都不認為很累。就只是熱一點而已。
所以,在我看來,這個星期的實習,我的心得就是,在認知上,我了解了鉗工這門技能,在技術上,我也初步能做一點簡單的工件。在思想上,磨鐵這么辛苦的事都過了,還有什么事情過不了的呢?~!