第一篇：吸塑包裝-吸塑包裝制品簡介

吸塑包裝簡介

吸塑包裝是采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑產品主以優質的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種塑膠材料，生產高檔次及各種規格的電子類吸塑包裝、文具類吸塑包裝、玩具類吸塑包裝、五金類吸塑包裝、食品類吸塑包裝、日化禮品工藝品類吸塑包裝。吸塑包裝質優、價廉、更能美化您的產品，讓更多的客戶被吸引。

吸塑包裝優點：

一、吸塑包裝能夠讓產品自身的價格和形象得到提升，同時還有塑造和傳播的作用，對企業的品牌形象和知名度產生重大影響。

二、吸塑包裝還以展示、保護產品為目的，包裝的產品多為小商品，可以擺放或懸掛在超市的貨架上，讓您的產品完美的展現在客戶面前從而促進產品的銷售。

三、吸塑包裝以分隔、防震、陪襯為目的，包裝的產品多為電子、IT、工業零件，玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等，可包裝多而小的產品，讓產品更為整體美觀。

龍創塑膠制品有限公司（fzlcsjzp），主營吸塑包裝，吸塑托盤，吸塑盒，植絨吸塑，pvc，pet，pp等塑膠折盒包裝。龍創塑膠制品有限公司的吸塑制品趨向于質量要求嚴格高端的產品。值得客戶信賴！

吸塑包裝制品

吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，還有：真空罩、泡罩等。

封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。

吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。

泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩。

托盤：也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。

植絨內托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。

抗靜電托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。

折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。

熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。

主要特點

1）保護性好。

2）透明直觀。

3）使用方便。

4）質量輕便。

第二篇：吸塑相關知識

吸塑片材:用來生產吸塑產品的生產原料

吸塑產品常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。

PVC：最常用的吸塑材料，質軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產品。

PET（A-PET）：質硬，韌性好、強度高、表面光亮、環保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產品高檔和環保的用戶取代PVC

PS：密度小（質輕）、環保無毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收

PP：材質特別軟，韌性好，環保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺。

PET-G：物理性質同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價格比A-PET還貴80%若按照材料的厚度來分類:

A、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用于食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。

B、特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑產品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產周期短，模具開發時間短（一般只要3～5天）等特點

之所以不就材料的種類來進行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的“四大天王”！

PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。

PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。

PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做高檔的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些.汽車外飾吸塑件

汽車外飾吸塑件，包括5類主要的吸塑材料，它們是ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）產品 ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物）產品 AES（丙烯腈-苯乙烯-EPDM橡膠共聚物）PP（聚丙烯）PC（聚碳酸酯）或其合金材料。其中，ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）外飾件的市場最大，占有約30％的市場，時，其市場增長也將是最大的。

汽車內飾吸塑件

汽車內飾主要是指汽車內部改裝所用到的汽車產品，涉及到汽車內部的方方面面，汽車設計最容易出彩的是內飾設計。車的外觀是給別人看的，人們真正享受的是汽車的內飾設計。從造型設計角度來講，在整車設計中，內飾設計所占比率約一半以上。因為相對于外形而言，內飾設計所涉及的組成部分相對繁多。從近幾年的發展趨勢來看，內飾設計國際流行的趨勢是越來越趨向于數

字化和高科技，造型方面趨于簡潔、工整，更加注重多種材質的應用、搭配。

汽車內飾產品，近年來大受汽車行業的歡迎，很多愛車人士也樂此不彼的追求愛車的裝飾，相對以此相產生的汽車內飾用品更是品類繁多。

汽車內飾追求的一種重要目標是降低材料的揮發性，改善汽車內部的空氣質量，低氣味ABS是汽車制造商和汽車材料制造商共同追求的目標之一。

在汽車室內空氣質量條件下，塑料中的小分子有機揮發物很容易遷移到塑料制品的表面，并揮發到室內空氣中，給乘員造成不良的氣味感覺。

選擇合適的基體樹脂并經過必要的改性、控制合適的加工工藝條件，可以制得滿足汽車制造廠標準要求的ABS材料。

低氣味ABS材料主要用于生產門板、儀表板飾框、手套箱、中控儀表板、空調出風口等內飾部件，特別是空調出風口這樣的需要經受更高的溫度并傳導空氣的部件。

汽車吸塑件所涉及到得材料

ABS一直在汽車部件生產中起著重要作用。PP雖然在汽車配件生產中后來居上，但是ABS在高檔轎車部件中的貴族地位是PP無法撼動和完全取代的。ABS的貴族地位是與ABS良好的特性相關的：熱塑性ABS樹脂被廣泛認可為是一種可以自由設計的工程材料，具有突出的美學、流動、韌性、尺寸穩定性和高耐熱性。

ABS可以提供寬范圍的牌號選擇，包括低氣味ABS、耐熱ABS、消光ABS、電鍍級ABS和耐候ABS，ABS在汽車的內外飾部件上有廣泛的應用。在內飾上，ABS可以用于生產門板、儀表板飾框、手套箱、中控儀表板、空調出風口等。在外飾上，吸塑保險杠、大包圍、引擎蓋、檔泥瓦、輪眉等。

耐熱級ABS

對于一些需要經受較高溫度的部件，ABS的耐熱性還需要提高。提高ABS耐熱性的一種常用方法是將ABS與PC共混做成ABS/PC合金。耐熱級ABS通常用于制造空調出風口，提高耐熱性，可以防止部件變形，從而防止電鍍層因變形而發生的脫，它也有用AES或者ASA制造的。門板由于面積大、需要耐沖擊等因素，也采用PC/ABS合金。高檔車的擋泥板也是ABS/PC合金做的。

電鍍級ABS

雖然ABS已經具有好的美觀效果，但是為了追求更好的美觀效果，常常需要對ABS進行電鍍、涂裝等表面美飾處理。電鍍級ABS是通過選擇具有一定橡膠含量、橡膠粒徑的ABS并通過改性以提高其極性而獲得的。電鍍級ABS主要應用在散熱格柵、飾標等部件上。

耐候級ABS

一般ABS由于含有雙鍵，容易在陽光和熱氧的作用下發生降解而粉化、變色和喪失部分力學性能。因此，外飾件用ABS一般要使用耐候ABS。耐候ABS有不少品種，象ACS、AES和ASA。其中，ASA是目前耐候性最好的品種，它是將ABS中順丁烯橡膠取代為丙烯酸酯橡膠的產物。PC/AS/SEBS合金也有不錯的耐候性。

改性樹脂(ASA)是一種由丙烯腈（Acrylonitile）、苯乙烯（Styrene）、丙烯酸橡膠（Acrylate）組成的于上世紀70年代研制成功的三元聚合物，屬于抗沖改性樹脂。

ASA的優點

1、ASA具有良好的機械物理性能

ASA和ABS的結構相似，由丙烯腈和丁二烯橡膠組成，其保留了ABS作為工程塑料所具有的極佳的機械物理性能。

2、ASA具有很強的耐候性

高分子聚合物中若含有雙鍵，則雙鍵容易被能量強度較大的太陽光中的紫外線所打開，由此

造成高分子聚合物的耐老化性能下降，而ASA正是用不含不飽和雙鍵的丙烯酸橡膠替代了ABS中含有不飽和雙鍵的丁二烯橡膠，因此，不但可抵抗紫外線照射引起的降解、老化、褪色，同時對大氣中的氧化加工過程中的高溫引起的分解或變色有了堅強保障，由此極大的提升了材料的抗老化與耐侯性能。

根據測試結果，ASA的抗老化性能是ABS的10倍以上。

3、ASA具有比較好的耐高溫性能

4、ASA是一種防靜電材料，能使表面少積灰塵

ASA的應用領域

汽車領域：ASA在持續長時間的風蝕后，也不會像經特殊處理的耐老化的ABS那樣漸成灰色（由于風蝕或水流造成表面許多顯微裂縫和氣蝕）。ASA的典型應用是外視鏡、散熱器格柵、尾部檔板、燈罩等承受日曬和雨淋、強風吹等惡劣條件下的外部部件。目前，更是逐步延伸到了摩托車面板、野營汽車、小型船殼、沖浪板等領域。

園藝領域：ASA被證明特別適用于園藝灌溉設備以及草坪切割機外殼等。

電子電氣領域：被優先用于耐用設備的外殼，如：縫紉機、電話機、廚房設備、衛星天線等全天候的殼體。

建筑領域：ASA/PVC摻混物用于屋面護墻板和窗型材料，這方面，國外已有了超過10年的實際應用經歷。

在美國，由于ASA表面質量好和顏色持久穩定，已被廣泛用于高級浴室和衛生制品、冷熱水交換器等，這表明ASA還具有對清潔劑與消毒劑的耐腐蝕性

AES吸塑材料

AES吸塑材料（丙烯腈-EPDM橡膠-苯乙烯共聚物）具有極佳的耐候性，即使長時間暴露在室外紫外線、潮濕、雨淋、光照及臭氧條件下，不經涂也可以保持物性穩定。特別適合不涂裝在戶外直接使用。

通常使用的ABS樹脂具有優良的成型性、耐沖擊性及光澤度等特性，但由于在合成ABS時所使用的丁二烯橡膠中含有雙鍵結構，所以容易被紫外線、熱能等分解氧化，在需要耐候性的地方長期使用時,會出現物性降低及變色等情況。雖然可以采用添加劑來解決這個問題，但是穩定劑對樹脂長期穩定性能作用有限，所以最根本的辦法是使用不含雙鍵結構的穩定性橡膠。采用這種方法制造的樹脂有AES、ASA、ACS等。

AES不僅僅是一種耐候性極佳的樹脂，由于EPDM橡膠相Tg低，使AES具有比ASA更加優異的耐低溫沖擊性，因而越來越多地被使用于汽車零部件及其它需要壽命長、安全可靠的塑料制品。不需涂裝的優點使AES在價格上更有競爭力。在電子消費領域，AES的耐候性還意味即使長期使用，也能更好地保持制品原有新鮮亮麗的色彩。

優秀的耐候性、耐光特性

AES在日光照射下非常穩定，既使在室外暴露很長時間，其顏色及物性變化極小優良的成型性AES(物化性能)

常使用的ABS樹脂具有優良的成型性、耐沖擊性及光澤度等特性，但由于在合成ABS時所使用的丁二烯橡膠中含有雙鍵結構，所以容易被紫外線、熱能等分解氧化，在需要耐候性的地方長期使用時,會出現物性降低及變色等情況。雖然可以采用添加劑來解決這個問題，但是穩定劑對樹脂長期穩定性能作用有限，所以最根本的辦法是使用不含雙鍵結構的穩定性橡膠。

吸塑加工和注塑加工相比，不僅模具費用低，而且生產周期短；吸塑和手板加工制作相結合的方式，更為產品處于開發期和成長期的用戶解決因生產批量小而帶來的產品生產成本偏高的難題。我們亦提供OEM,ODM原始設計加工和協助設計加工服務。（我們生產的產品有：全自動生化分析儀外殼，半自動生化分析儀外殼，美容儀外殼，等醫療器械外殼）制做工藝采用

大型厚板材料的吸塑加工和壓塑加工以及手板加工。采用高強度的工程塑料ABS為主要原料，其特點是：重量輕、行走噪聲低、耐腐蝕、絕緣性能好、不老化、不變形、結構牢固、外形美觀。表面經過特殊工程技術處理，使油漆的吸附能力強，不變色，不脫色，無裂縫。

第三篇：吸塑包裝設計,設計標準,吸塑產品的設計要求

吸塑產品是一個加工市場里很火的加工業我們要去多了解一些產品的概念吧，我們先了解他的材料吧，先說他的材料大多都用PS做成，也有將蓋和底分離的，可選用不同的材質，如果日本的快餐盒，底采用黑色PS，吸塑制品蓋采用透明的PET。吸塑用的片材叫硬片或膠片，吸塑制品厚度大于2mm的叫板材，常用的有:PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片，ABS（工程塑料）。PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做高檔的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。

吸塑包裝的結構，包裝的結構能特顯出產品的制作輪廓還與產品弧度的特征這也給產品加了一

分，吸塑包裝的防護，生產出來的產品也是希望能更好的保護好，免得產品因為包裝保護不周而導致損壞，這樣也省了浪費成本，包裝的視覺，視覺很重要，也是包裝比較關鍵的部位，包裝的視覺感強的話是能將客戶的眼光轉移到你的產品上面來，這些都是比較簡單的介紹與解釋

大家都是可以看以上包裝的特點，那我們在想想吸塑包裝制品的特點都是沒離開一個，就是外包裝的設計，包裝的設計會給你的銷售成敗帶來很大的趨勢，然而包裝又為什么要存在設計勒，告訴你吧沒有一個設計是做不到以上幾個特點的，隨著全球經濟一體化的發展，生活節奏明顯加快，也對商品包裝的求新求異心理更為強烈和普遍。不斷尋求新的造型，新的形式和新的構成來滿足和調節精神上的需求，是現代包裝的發展趨勢

。包裝設計不再停留于僅僅通過附加的裝飾來美化商品的層面上，實踐經驗證明，包裝設計在產品銷售的成敗上起著決定性的作用。也能建立一個產品的前途，使企業獲益。如果不顧現代化社會的變化和人們審美情趣的需求，一味地強調傳統，那設計出來的產品一定達不到好的效果。雖然人們向往和追求過去的時光和情感，但當代人的審美情趣，生活習慣和思想感情畢竟發生了很大的變化

所以，在理解并運用中國傳統元素的同時，也要求新求美，推陳出新，體現當前的時代感，只有這樣，中國味的包裝設計才會有新的意境。必須注意把握歷史性與時代性的有機統一，必須融入具有現代審美情趣的設計理念，再通過現代的各種表現技法來輔助設計，使包裝設計藝術的時代性與民族文化的歷史性完美融合，從而達到一個全新的視覺感受，把握民族性與時代性的統一

這樣的包裝才算是完美的包裝，我們可以不用追求價格的包裝，但是最少要能體現的出物品的價值的吸塑包裝產品才是最好的。

第四篇：吸塑字訂單合同書

鑫仕達廣告裝飾公司產品安裝合同

用戶（委托方）：（以下簡稱甲方）。

服務商（承攬方）：（以下簡稱乙方）。

經甲、乙雙方友好協商，甲方決定將其廣告牌制作業務委托給乙方制作，雙方就相關事宜達成如下協議：

一、合約內容：

乙方為甲方提供服務。

廣告材質

廣告規格

廣告數量

二、乙方承攬工程總金額為人民幣：。

三、付款方式：、當本合同簽定時甲方須付乙方訂金，人民幣元，、當字在安裝后90天無問題后一次性付齊余款，人民幣

四、合同履行期限：

本工程制作期限為。因天氣雨雪原因造成工程結束日期往后順延。

五、其它相關約定：、乙方按甲方要求依效果圖施工并保證施工質量，甲方應配合乙方，在現場施工時為乙方提供電源水等相應施工設施，并協調好房屋租賃戶等方面的社會關系。如有阻攔，甲方應出面協調，耽誤工期由甲方負責。乙方在現場施工期間應積極做好防火防盜工作，施工完畢后及時清理現場，不留隱患，保持衛生。、乙方對其工程項目承擔責任，施工期間做好高空作業防護措施，因工程材料、施工質量原因造成的安全責任事故，由乙方承擔責任及損失；工程完工后，乙方為甲方提供吸塑字------年的免費保修期，由于甲方人為原因和無法抗拒的自然災害造成的損失，乙方將不對此承擔任何責任。

3、合同生效：本協議一式兩份，甲乙雙方各持一套，雙方簽字后本協議生效。

甲方（簽章）：乙方（簽章）：

經辦人：經辦人：

地址：地址

電話：電話：

第五篇：吸塑公司司機管理制度

吸塑公司司機管理制度

第一條 吸塑廠公司司機必須遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》及有關交通安全管理的規章規則，安全駕車。并應遵守本公司其他相關的規章制度。

第二條 司機應愛惜公司車輛，平時要注意車輛的保養，經常檢查車輛的主要機件。每月至少用半天時間對自己所開車輛進行檢修，確保車輛正常行駛。

第三條 吸塑廠司機應每天抽適當時間擦洗自己所開車輛，以保持車輛的清潔(包括車內、車外和引擎的清潔)。

第四條 出車前，要例行檢查車輛的水、電、油及其他性能是否正常，發現不正常時，要立即加補或調整。出車回來，要檢查存油量，發現存油不足一格時，應立即加油，不得出車時才臨時去加油。

第五條 吸塑廠司機發現所駕車輛有故障時要立即檢修。不會檢修的，應立即報告管理人員，并提出具體的維修意見(包括維修項目和大致需要的經費等)。未經批準，不許私自將車輛送廠維修。

第六條 出車在外或出車歸來停放車輛，一定要注意選取停放地點和位置，不能在不準停車的路段或危險地段停車。司機離開車輛時，要鎖好保險鎖，防止車輛被盜。

第七條 吸塑廠司機對自己所開車輛的各種證件的有效性應經常檢查，出車時一定保證證件齊全。

第八條 司機要注意休息，不準開疲勞車，不準酒后駕車。 第九條 司機駕車一定要遵守交通規則，文明開車，不準危險駕車(包括高速、爬頭、緊跟、爭道、賽車等)。

第十條 司機因故意違章或證件不全被罰款的，費用不予報銷。違章造成后果由當事人負責。

第十一條 車內不準吸煙。本公司員工在車內吸煙時，應有禮貌地制止；公司外的客人在車內吸煙時，可婉轉告知本公司陪同人，但不能直接制止。

第十二條 吸塑廠司機對乘車人要熱情、禮貌，說話應文明。車內客人談話時，除非客人主動搭話，不準隨便插嘴。

第十三條 上班時間內司機未被派出車的，應隨時在司機室等候出車。不準隨便亂竄其他辦公室。有要事確需離開司機室時，要告知管理人員去向和所需時間，經批準后方可離開；出車外出回來，應立即到管理人員處報到。

第十四條 司機對管理人員的工作安排，應無條件服從，不準借故拖延或拒不出車。對工作安排有意見的，事后可向總辦主任反映。

第十五條 司機出車執行任務，遇特殊情況不能按時返回的，應及時設法通知管理人員，并說明原因。

第十六條 不論什么時間，司機身上必須帶手機。對公司領導或管理人員的傳呼，應盡快復機。情況特殊確實不能復機的，事后一定要說明原因。

第十七條 下班后，應將車輛停放適當地點保管，不準私自用車。 第十八條 吸塑廠司機未經領導批準，不得將自己保管的車輛隨便交給他人駕駛或練習駕駛；嚴禁將車輛交給無證人員駕駛；任何人不得利用公司車輛學開車。

第十九條 司機全年安全行車，未出交通事故的，給予獎勵500元。

第二十條 總辦每年負責對司機進行考核，將考核等級作為每月發放浮動工資的依據。對于工作勤奮、遵守制度、表現突出的，可視具體情況給予獎勵；對工作怠慢、違反制度、發生事故者，視具體情節給予警告、記過、降級直至除名處理。