第一篇：成品門技術(shù)交底

資料簡介(某高速公路收費站成品門安裝技術(shù)交底)

一、準(zhǔn)備工作

1、清理現(xiàn)場雜物、工作面，確保無螺釘、無顆粒、無硬物等，熟悉周圍環(huán)境，設(shè)計合理的工作順序。

2、將安裝產(chǎn)品分類整齊，擺放到位。安裝工人應(yīng)將工作場地、通道，做適當(dāng)保護。

二、施工工藝

1、確認(rèn)洞口與門套的尺寸、型號應(yīng)相符合，根據(jù)墻體的厚度、門板寬度，在墻體定位劃線，劃線應(yīng)平直準(zhǔn)確。墻體不平整時，以兩點為基準(zhǔn)并作為基準(zhǔn)面進行劃線，線必須垂直。在線上找準(zhǔn)木銷定位點進行定位。每米木銷點不少3個。

2、門套與墻體應(yīng)三維水平垂直，垂直度允許公差2毫米。水平平直度允許公差1毫米。門套與墻體間應(yīng)加裝固定螺釘，每米不少于3個。角接門套應(yīng)加裝固定鐵片。門套與墻體間縫隙用發(fā)泡膠雙面密封，發(fā)泡膠應(yīng)涂勻，干后切割平整。套線接口處應(yīng)平整嚴(yán)密無縫隙。同側(cè)面套線應(yīng)在一個平面，套線彎度允許公差1毫米。套線與墻體間縫隙用膠密封處理。

3、固定合頁、掛門、同時調(diào)整門的縫隙

1）開槽： 合頁固定前要在套板上和門的側(cè)面開好槽，并保證槽的大小和合頁的大小相匹配，保證美觀。這些最好在工廠提前完成。

2）上合頁鑼釘：上鑼釘要注意要擰進去，而不能用錘子砸進去，保證安裝后的牢固性，同時鑼帽擰完后要與合頁面層平齊，并保證鑼釘?shù)臄?shù)量齊全。

3）合頁的數(shù)量：合頁數(shù)量要根據(jù)門的重量來定，以保證門的牢固性。

4、安裝貼臉線

安裝貼臉線時要注意線條尺寸必須精確，保證兩個豎線條高低一致，并與橫線條接觸縫隙處緊密，保證美觀效果，同時保證安裝牢固，線條鋸口平齊。

5、鎖具、門吸等五金安裝

鎖孔最好在工廠開好，以免在安裝過程中不小心碰壞油漆，并能保證槽邊圓滑平齊，套板上的槽孔一般在現(xiàn)場開，開的同時也要保證槽口平齊，保證美觀。

第二篇：門式腳手架安全技術(shù)交底

門式腳手架安全操作規(guī)程

1：構(gòu)配件材質(zhì)性能

1.1：門架及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《門式鋼管腳手架》（JGJ76）的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明書及產(chǎn)品標(biāo)志，嚴(yán)禁使用不合格的門架和配件。

1.2: 水平加固桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉(zhuǎn)角處的連接桿等宜采用42*2.5mm焊接鋼管也可采用48*3.5mm焊接鋼管,相應(yīng)的扣件規(guī)格也應(yīng)分別為

42、48或42/48。

1.3：鋼管應(yīng)平直、平直度允許偏差為管長的1/500；兩端面應(yīng)平整不得有斜口、毛口；嚴(yán)禁使用有硬傷（硬彎、砸扁、裂痕等）及嚴(yán)重銹蝕的鋼管。

1.4：門式鋼管腳手架的主要構(gòu)件，由立桿、橫桿及加強桿焊接組成。（圖2.1.2）

2.構(gòu)造要求:

2.1.門架的內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置交叉支撐并應(yīng)與門架立桿上的鎖銷鎖牢。

2.2 上、下榀門架的組裝，必須設(shè)置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應(yīng)小于立桿內(nèi)徑的1～2㎜。

2.3 水平架設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.3.1 用于模板支撐的門架,在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處端部的一個跨距范圍內(nèi),不論多高水

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平加固桿每步一設(shè)。

2.3.2 水平架在其設(shè)置層面內(nèi)應(yīng)連續(xù)設(shè)置。

2.3.3 當(dāng)因施工需要，臨時局部拆除腳手架內(nèi)側(cè)交叉支撐時，應(yīng)在拆除交叉支撐的門架上方及下方設(shè)置水平加固桿。

2.3.4 底步門架的立桿下端應(yīng)設(shè)置固定底座或可調(diào)底座。

2.3.5 設(shè)置縱向水平加固桿應(yīng)連續(xù)，并形成水平閉合圈；水平加固桿應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。

2.4 轉(zhuǎn)角處門架加固形式：（圖6.4.1）

3：模板支撐與滿堂腳手架搭設(shè)

3.1 根據(jù)層高、梁高及構(gòu)件高度，配備相應(yīng)模數(shù)的門架、可調(diào)底座、可調(diào)托架、剪刀撐。

3.2 把好門架及配件進場的源頭關(guān)，不合格的產(chǎn)品不得進入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁在施工中使用。

3.3 搭設(shè)順序：

3.3.1 在安裝前按模數(shù)應(yīng)在樓面或地面彈出門架的縱橫方向位置線，墊板、底座位置準(zhǔn)確 → 門架及構(gòu)配件安裝、水平加固桿安裝 → 模板支撐與滿堂腳手架驗收 → 梁底主、次木楞及底模和側(cè)模安裝 → 板底木楞、板模安裝 → 模板及支撐系統(tǒng)驗收。

3.4 搭設(shè)要點：

3.4.1 用于梁模板支撐的門架，可采用平行或垂直于梁軸線的布置方式。垂直于梁軸線布置時，門架兩側(cè)應(yīng)設(shè)置交叉支撐（圖9.2.2a），平行于梁軸線設(shè)置時，兩門架應(yīng)采用交叉支撐或梁底模小楞連接牢固（圖9.2.2b）

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3.4.2 當(dāng)模板支撐高度較高或荷載較大時，模板支撐可采用（圖9.2.3）的構(gòu)架形式支撐

3.4.3 門架用于整體式平臺模板時，門架立桿、調(diào)節(jié)架應(yīng)設(shè)置鎖臂，模板系統(tǒng)與門架支撐應(yīng)作滿足吊運要求的可靠連接。

3.4.4 水平加固桿應(yīng)在滿堂腳手架的周邊頂層、底層及中間每5列、5排通長連續(xù)設(shè)置，并應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢；還需與臨邊的墻、柱頂實鎖牢。

3.4.5 滿堂腳手架的搭設(shè)門架安裝，應(yīng)自一端向另一端延伸，采用逐列逐排和逐層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)剪刀撐、水平縱橫加固桿等安全構(gòu)件。

3.4.6交叉支撐應(yīng)在每列門架兩側(cè)設(shè)置，并應(yīng)采用鎖銷與門架立桿鎖牢，施工期間不得隨意拆除。

3.4.7 不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。

3.4.8 可調(diào)上托座應(yīng)與木楞用鐵釘固定，當(dāng)用腳手架管時，采用10﹟鐵絲把可調(diào)上托座、腳手架管、木楞牢固地綁扎在一起。

3.4.9 可調(diào)底座設(shè)置高度不得大于200㎜，可調(diào)上托設(shè)置高度不得大于500㎜。門架的跨距不得大于1.2M。

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3.4.10 當(dāng)梁截面小于300mm*600mm時，梁采用8cm*8cm主次、木楞,次木楞間距不應(yīng)大于200mm；當(dāng)板厚小于200 mm時，8cm*8cm木楞其間距不應(yīng)大于250 mm。當(dāng)梁截面大于300mm*600mm，板厚大于200 mm時，按施工方案執(zhí)行。

3.4.11 操作層上施工荷載不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件；當(dāng)澆注砼采用布料機時，在布料機布設(shè)點，對應(yīng)增設(shè)足夠的立桿與之頂牢，并設(shè)水平加固桿與周邊門架用扣件緊固。

3.5 模板支撐及滿堂腳手架組裝完畢后應(yīng)進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查：

3.5.1 門架設(shè)置情況。

3.5.2 交叉支撐水平架及水平加固桿剪刀撐配置情況。

3.5.3 門架橫桿荷載狀況。

3.5.4 底座頂托螺旋桿伸出長度。

3.5.5 扣件緊固扭力矩。

4：施工應(yīng)注意事項

4.1 可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。

4.2 不得采用使門架產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序，采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。

4.3 應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心振動和沖擊。

4.4 交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸。

5：拆除要點

5.1：腳手架經(jīng)單位工程負責(zé)人檢查驗證，在《模板拆除審批表》已審批、上層樓面已施工完畢后,并確認(rèn)不再需要時，由專業(yè)工長下達拆除命令后方可拆除；后澆帶處模板及支撐自安裝后，要待后澆帶砼澆注后，達到砼的設(shè)計等級，由專業(yè)工長下達拆除命令后方可拆除。

5.2 搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋。

5.3 拆除腳手架前，應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物。

5.4 拆除腳手架時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負責(zé)警戒。

5.5 腳手架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進行：

5.5.1 腳手架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行。

5.5.2 同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行。

5.5.3 連墻桿、通長水平桿和剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關(guān)的門架時方可拆除。

5.5.4 拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，鎖臂應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。

5.5.5 拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。

5.5.6 拆下的門架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用塔吊傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。

交底人：被交底人：

年月日年月日

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轉(zhuǎn)角處門架加固形式:

第三篇：門式腳手架安全技術(shù)交底

1．腳手架搭設(shè)前必須對門架、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范進行檢查驗收，不合格的嚴(yán)禁使用。

2．腳手架搭設(shè)場地應(yīng)進行清理、平整夯實，并做好排水。

3．地基基礎(chǔ)施工應(yīng)按門架專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底進行基礎(chǔ)上應(yīng)先彈出門架立桿位置線、墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。

4．不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，不得相對進行。搭完一步后，應(yīng)檢查、調(diào)整其水平度與垂直度。

5．交叉支撐、水平架和腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置(當(dāng)采用掛扣式腳手板時，可不設(shè)置水平架)，連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須鎖住、鎖牢。水平架和腳手板應(yīng)在同上小內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板必須鋪滿、鋪嚴(yán)，不準(zhǔn)有空隙。

6．底層鋼梯的底部應(yīng)加設(shè)鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上，鋼梯的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手，每段可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。

7．護身欄桿、立掛密目安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架作業(yè)層外側(cè)，門架立桿的內(nèi)側(cè)。

8．加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。腳手架高度20m，每隔四步設(shè)置一道，剪刀撐寬度為4－8m，與地面夾角為45°－60°。剪刀撐桿件接長按落地腳手要求。水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)，并扣接牢固。

9．連墻件的搭設(shè)必須隨腳手架設(shè)同步進行，嚴(yán)禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補做。當(dāng)腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻件已兩步的，應(yīng)采取確保穩(wěn)定的臨時拉接措施，直到連墻搭設(shè)完畢后，方可拆除。

10．連墻件設(shè)置：架高45m以下時，垂直≤6m，每二層設(shè)一處，水平≤8m；架高45－60m時，垂直≤4m，每層設(shè)一處，水平≤6m，并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

11．固件、連墻件等與門架采用扣件連接，扣件規(guī)格必須與所連鋼管外徑相匹配，扣件螺栓擰緊，扭力矩宜為50－60N·m，并不得小于40N·m。

12．腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢必須進行驗收檢查，合格簽字后，交付使用。

13．腳手架拆除必須按拆除方案交底規(guī)定進行。拆除前應(yīng)清除架子上材料、工具和雜物，拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和掛警戒標(biāo)志，并派人負責(zé)監(jiān)護。

14．拆除的順序，應(yīng)從一端向另一端，自上而下逐層地進行，同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下，先外后里的順序進行，最后拆除連墻件、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆除到相關(guān)門架時，方可拆除。

15．工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)。拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆卸連接部位時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后拆除，不得硬拉、敲擊。

16．拆下的門架、鋼管和配件，應(yīng)成捆用機械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。

第四篇：分戶門施工技術(shù)交底

分戶門施工技術(shù)交底

時間：

地點：

交底人：

被交底人：

1、分戶門安裝前核對平面圖，安裝位置及內(nèi)/外開方向按圖紙施工；

2、夾層分戶門安裝高度盡量提高，相鄰分戶門高度必須相同；

3、一、二、三層分戶門內(nèi)開門安裝高度為地坪以上60mm；

4、一、二、三層分戶門外開門安裝高度為地坪（門檻高度65mm）為準(zhǔn)；

5、注意成品保護。

第五篇：門型鋼管外腳手架安全技術(shù)交底

門型鋼管外腳手架安全技術(shù)交底

1．進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定。

2．操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗，戴安全帽、穿工作鞋，高處作業(yè)要系扣安全帶。

3．嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求和搭拆作業(yè)方案進行架設(shè)或拆除。

4．作業(yè)前，應(yīng)檢查地基夯實平整，架體和構(gòu)配件是否齊全，脫焊、裂縫、變形、銹蝕嚴(yán)重的不準(zhǔn)使用，不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。作業(yè)現(xiàn)場與高壓線的安全距離是否足夠，作業(yè)范圍下方10m以內(nèi)是否已設(shè)置警戒，禁止行人通過或站立，有無醒目安全標(biāo)志。

5．搭設(shè)順序：基礎(chǔ)——鋼板墊塊、底座——門架掃地桿——斜撐——平行架——腳手板——接駁管——上一節(jié)門架 ——臂扣(逐層搭高)——與二樓梁邊拉結(jié)(層層拉結(jié)，水平間距不得大于7m)，無平行架的場合，應(yīng)每層架體外側(cè)四周加設(shè)一度50mm鋼管圍蔽的加強桿。

6．架體內(nèi)側(cè)離墻不大于20em，如大于20em，應(yīng)每隔一層樓設(shè)一道架體內(nèi)側(cè)與墻體之間的水平安全網(wǎng)，架體外側(cè)應(yīng)密掛安全立網(wǎng)。

7．每次架設(shè)必須高于結(jié)構(gòu)施工作業(yè)面1．2m，并進行分段驗收。

8．架體垂直偏差不大于總高度的1／1000，絕對值不大于10mm。

9．高層建筑外腳手架應(yīng)每隔五層樓高增設(shè)一道卸荷措施，多風(fēng)地區(qū)或臺風(fēng)或高度超過100m存在負風(fēng)壓時，應(yīng)增設(shè)防風(fēng)拔起的抗拔措施。

10．懸掛架設(shè)外腳手架時，底托宜采用工鋼字架，焊成三角形，頂拉構(gòu)件并與建筑結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接牢固可靠，必要時，對建筑結(jié)構(gòu)還要采取補強措施。

11．在腳手架的轉(zhuǎn)角處、不閉合腳手架的兩端應(yīng)增設(shè)連墻件，其豎向間距不應(yīng)大于4m。

12．腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設(shè)及腳手架接地避雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

13．腳手架外側(cè)應(yīng)每6根立柱設(shè)一鋼管大斜撐(十字蓋)，與地面夾角不小于45，不大于65，并用旋轉(zhuǎn)扣與架體連結(jié)擰緊螺栓。不準(zhǔn)拉結(jié)在大橫桿上。

14．兩人傳遞門架架體或桿件時，上方人員未接穩(wěn)之前，下方人員不得松手。并不準(zhǔn)碰、觸、壓電源電線和電氣設(shè)備。

15．腳手板上下不準(zhǔn)超荷堆放構(gòu)配件材料。

16．在腳手架的操作層上應(yīng)滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，并扣緊擋板，防止腳手板脫落和松動。

17．使用塔吊吊運腳手架架體、斜撐等構(gòu)配件，應(yīng)綁扎牢靠，聯(lián)墻桿、螺栓等短小材料，應(yīng)用鋼絲密封筐盛裝好吊運，不得盛裝過滿。就位點應(yīng)在混凝土樓面。每次吊運重量不大于3000N。并由持證司索工綁掛和卸料。

18．腳手架經(jīng)單位工程負責(zé)人檢查驗證并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。

19．拆卸前應(yīng)檢查清理腳手板上雜物，架體上有無電線，由上而下，逐層拆卸(含聯(lián)墻桿)，作業(yè)下方警戒范圍標(biāo)志是否已落實已落實。

20．拆卸作業(yè)中，應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序進行，嚴(yán)禁先將連墻桿或全部連續(xù)三層架體的連結(jié)拆除。

21．拆卸作業(yè)中，卸下門架和構(gòu)配件，應(yīng)逐一傳人樓層內(nèi)，運回地面，分類堆放整齊。

22．清理門架和構(gòu)配件上的砂漿，油漆保養(yǎng)。00