第一篇：辦公室裝修材料之輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂

辦公室裝修材料之輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂

輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂

輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂是辦公室裝修常見的裝飾手法，除了在吊頂時采用外，輕鋼龍骨還是隔墻的好村料，它具有堅硬、防火、施工方便等特點。一般工程隔墻、大面積吊頂使用較多。輕鋼龍骨吊頂架構由主龍骨、副龍骨和配件組成。石膏板是由雙面帖紙內壓石膏而形成，目前市場普通石膏板的常用規格有1200*3000和1200*2440兩種，厚度一般為9㎜。其特點是價格便宜，但遇水遇潮容易軟化或分解。施工工藝

1、熟習圖紙，按圖施工。采用水平管抄出水平線，用墨線彈出基準線。對局部吊頂房間,如原天棚不水平,則吊頂是按水平作或順原天棚作,應在征求設計人員意見后由客戶確定。

2、所有在吊頂內零配件、龍骨應為鍍鋅件。

3、龍骨、吊桿、連接件均應位置正確，辦公室裝潢材料平整、順直、連接牢固，無松動。

4、凡有懸掛的承重件必須增加橫向的次龍骨。

5、龍骨最少 50 以上，間距 30 公分為宜，吊筋間距 60-80 公分為宜，必須使用100×8鋼膨脹固定，約1㎡用量一個。

6、紙面石膏板使用前必須彈線分塊，封板時相鄰板留縫3㎜，使用專用螺釘固定，沉入石膏板0.5-1㎜，釘距為150-170㎜，并做防繡處理。固定應從板中間向四邊固定，不得多點同時作業，板縫交結處必須有龍骨.7、表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角或錘傷等缺陷，接縫應均勻一致

8、用2米靠尺檢查，平整度誤差在3㎜以內。

9、光帶、造型部分平直、無波浪，弧形、圓形吊頂光滑、順暢

第二篇：輕鋼龍骨吊頂施工工藝標準

本吊頂分兩部分

第一部分為詳細的吊頂 第二部分是吊頂的主要細節點

第一部分為詳細的吊頂

輕鋼龍骨吊頂施工工藝標準（QB-CNCEC J030402-2004）1 適用范圍

本標準適用于工業與民用建筑中吊頂采用輕鋼龍骨骨架安裝罩面板的頂棚安裝工程。2 施工準備

2.1 原材料、半成品要求

2.1.1 龍骨：主龍骨是輕鋼吊頂龍骨體系中的主要受力構件，整個吊頂的荷載通過主龍骨傳給吊桿。主龍骨的受力模型為承受均布荷載和集中荷載的連續梁。故主龍骨必須要滿足強度和剛度的要求。

次龍骨（中、小龍骨）的主要作用是固定飾面板，中、小龍骨多數是構造龍骨，其間距由飾面板尺寸決定。

輕鋼龍骨按截面形狀分為U型骨架和T形骨架兩種形式。按組成吊頂輕鋼龍骨骨架的龍骨規格區分，主要有四種，即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。

2.1.2 零配件：吊桿（輕型用φ6或φ8，重型用φ10）、吊掛件、連接件、掛插件、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘等。2.1.3 罩面板

輕鋼龍骨骨架常用的罩面板材料有裝飾石膏板、紙面石膏板、吸聲穿孔石膏板、礦棉裝飾吸聲板、鈣塑泡沫裝飾板、各種塑料裝飾板、浮雕板、鈣塑凹凸板等。施工時應按設計要求選用。當設計深度不足，如罩面板未標明具體規格尺寸、罩面板厚度、罩面板等級以及罩面板質量密度、抗彎強度或斷裂荷載、吸水率等技術性能要求時，則應在定貨前與設計或業主聯系確定，明確各種要求，便于以后的驗收。壓縫常選用鋁壓條。

2.1.4 膠粘劑：應按主粘材的性能選用，使用前做粘結試驗。2.2 主要工機具

序號 工機具名稱 規格 序號 工機具名稱 規格 1 水準儀 DS3 12 射釘槍 SDT-A301 2 水平尺 1m 13 液壓升降臺 ZTY6 3 鋁合金靠尺 2m 14 無齒鋸 4 鋼卷尺 3m，15m 15 手刨子 5 電動針束除銹機 16 鉗子 手提電動砂輪機 SIMJ-125 17 手錘 7 型材切割機 J3GS-300型 18 螺絲刀 8 手提式電動圓鋸 9英寸 19 活扳手 9 電鉆 φ4～φ13 20 方尺 10 電錘 ZIC-22 21 刷子 11 自攻螺釘鉆 1200r/min 22 2.3 作業條件

2.3.1 結構施工時，應在現澆混凝土樓板或預制混凝土樓板縫中，按設計要求間距預埋φ6～φ10鋼筋吊桿，一般間距為900mm～1200mm。

2.3.2 當吊頂房間的墻、柱為磚砌體時，應在砌筑時按頂棚標高預埋防腐木磚，木磚沿墻間距900mm～1200mm，木磚在柱中每邊應埋設兩塊以上。

2.3.3 頂棚內的各種管線及設備已安裝完畢并通過驗收。確定好燈位、通風口及各種明露孔口位置

2.3.7 輕鋼骨架頂棚大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經鑒定認可后方可開始大面積施工。2.4 作業人員

2.4.1 機運工、電工、電焊工必須持證上崗。

2.4.2 輕鋼龍骨吊頂主要作業人員有過三項以上同類型分項工程（總面積不小于2000m2）成功作業經歷。3 施工工藝 3.1 工藝流程 3.2 操作工藝 3.2.1 彈線 彈線包括：標高線、頂棚造型位置線、吊掛點布置線、大中型燈位線。3.2.1.1 確定安裝標高線：根據室內墻上+50cm水平線，用尺量至頂棚的設計標高劃線、彈線。若室內+50cm水平線未彈通線或通線偏差較大時，可采用一條塑料透明軟管灌滿水后，將軟管的一端水平面對準墻面上的高度線。再將軟管另一端頭水平面，在同側墻面找出另一點，當軟管內水平面靜止時，畫上該點的水平面位置，再將這兩點連線，即得吊頂高度水平線。用同樣方法在其它墻面做出高度水平線。操作時應注意，一個房間的基準高度點只用一個，各面墻的高度線測點共用。沿墻四周彈一道墨線，這條線便是吊頂四周的水平線，其偏差不能大于3mm。

3.2.1.2 確定造型位置線：對于較規則的建筑空間，其吊頂造型位置可先在一個墻面量出豎向距離，以此畫出其它墻面的水平線，即得吊頂位置外框線，而后逐步找出各局部的造型框架線。對于不規則的空間畫吊頂造型線，宜采用找點法，即根據施工圖紙測出造型邊緣距墻面的距離，從墻面和頂棚基層進行引測，找出吊頂造型邊框的有關基本點或特征點，將各點連線，形成吊頂造型框架線。3.2.1.3 確定吊點（吊桿）位置：雙層輕鋼U、T型龍骨骨架吊點間距≤1200mm，單層骨架吊頂吊點間距為800-1500mm（視罩面板材料密度、厚度、強度、剛度等性能而定）。對于平頂天花，在頂棚上均勻排布。對于有疊層造型的吊頂，應注意在分層交界處吊點布置，較大的燈具及檢修口位置也應該安排吊點來吊掛。3.2.2 吊桿安裝

3.2.2.1 吊桿緊固件或吊桿與樓面板或屋面板結構的連接固定有以下四種常見方式：

（1）用M8或M10膨脹螺栓將∠25×3或∠30×3角鋼固定在樓板底面上。注意鉆孔深度應≥60mm，打孔直徑略大于螺栓直徑2-3mm。

（2）用φ5以上的射釘將角鋼或鋼板等固定在樓板底面上。

（3）澆搗混凝土樓板時，在樓板底面（吊點位置）預埋鐵件，可采用150×150×6鋼板焊接4φ8錨爪，錨爪在板內錨固長度不小于200mm。

（4）采用短筋法在現澆板澆筑時或預制板灌縫時預埋φ

6、φ8或φ10短鋼筋，要求外露部分（露出板底）不小于150mm。

對于上面所述的（1）、（2）兩種方法不適宜上人吊頂。3.2.3 安裝主龍骨

3.2.3.1 根據吊桿在主龍骨長度方向上的間距在主龍骨上安裝吊掛件。3.2.3.2 將主龍骨與吊桿通過垂直吊掛件連接。

上人吊頂的懸掛，用一個吊環將龍骨箍住，用鉗夾緊，既要掛住龍骨，同時也要阻止龍骨擺動。不上人吊頂懸掛，用一個專用的吊掛件卡在龍骨的槽中，使之達到懸掛的目的。輕鋼大龍骨一般選用連接件接長，也可以焊接，但宜點焊。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，須將表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連，可以焊接，但宜點焊，連接件應錯位安裝。遇觀眾廳、禮堂、展廳、餐廳等大面積房間采用此類吊頂時，需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨側向穩定性及吊頂整體性。

3.2.3.3 根據標高控制線使龍骨就位。待主龍骨與吊件及吊桿安裝就位以后，以一個房間為單位進行調整平直。調平時按房間的十字和對角拉線，以水平線調整主龍骨的平直，對于由T型龍骨裝配的輕型吊頂，主龍骨基本就位后，可暫不調平，待安裝橫撐龍骨后再行調平調正。較大面積的吊頂主龍骨調平時，應注意其中間部分應略有起拱，起拱高度一般不小于房間短向跨度的1/200-1/300。3.2.4 安裝次龍骨、橫撐龍骨

3.2.4.1 安裝次龍骨：在覆面次龍骨與承載主龍骨的交叉布置點，使用其配套的龍骨掛件（或稱吊掛件、掛搭）將二者上下連接固定，龍骨掛件的下部勾掛住覆面龍骨，上端搭在承載龍骨上，將其U型或W型腿用鉗子嵌入承載龍骨內（見圖3.2.4）。雙層輕鋼U、T型龍骨骨架中龍骨間距為500-1500mm，如果間距大于800mm時，在中龍骨之間增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊掛件固定。

3.2.4.2 安裝橫撐龍骨：橫撐龍骨用中、小龍骨截取，其方向與中、小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，底面與中、小龍骨平齊，如裝在罩面板內部或者作為邊龍骨時，宜用小龍骨截取。橫撐龍骨與中、小龍骨的連接，采用配套掛插件（或稱龍骨支托）或者將橫撐龍骨的端部凸頭插入覆面次龍骨上的插孔進行連接。3.2.4.3 邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標高線釘牢。固定時，一般常用高強水泥釘，釘的間距不宜大于500mm。如果基層材料強度較低，緊固力不好，應采取相應的措施，改用膨脹螺栓或加大釘的長度等辦法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。3.2.5 罩面板安裝

3.2.5.1 對于輕鋼龍骨吊頂，罩面板材安裝方法有明裝、暗裝、半隱裝三種。

明裝是縱橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要擱置在T型兩翼上即可的一種方法。

暗裝是飾面板邊部有企口，嵌裝后骨架不暴露。半隱裝是飾面板安裝后外露部分骨架的一種方法。

3.2.5.2 罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法，罩面板膠結粘固法和罩面板托卡固定法。（1）自攻螺釘釘固法的施工要點是先從頂棚中間順通長次龍骨方向裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150-170mm。釘帽應凹進罩面板表面以內1mm。

（2）膠結粘固法的施工要點是按主粘材料性質選用適宜的膠結材料，例如401膠等，使用前必須做粘結試驗，掌握好壓合時間。罩面板應經選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致。每塊罩面板粘結時應預裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬10-15mm的范圍刷膠，大約過2-3分鐘后，將罩面板壓粘在預裝部位，每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側分行粘結。

（3）托卡固定法：當輕鋼龍骨為T型時，多為托卡固定法安裝罩面板。T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經檢查標高、間距、平直度符合要求后，垂直通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板側槽卡入T型次龍骨翼緣（暗裝）或將無側槽的罩面板裝在T型翼緣上面（明裝），然后安裝另一側卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝。若為明裝時，最后分行拉線調整T型明龍骨的平直。3.2.5.3 紙面石膏板與輕鋼龍骨暗裝施工方法：

（1）紙面石膏板的現場加工：大面積板料切割可使用板鋸，小面積板料切割采用多用刀進行靈活裁割；用專用工具圓孔鋸在紙面石膏板上開各種圓形孔洞，用針銼在板上開各種異型孔洞；用針鋸在紙面石膏板上開出直線型孔洞；用邊角刨將板邊制成倒角；用滾鋸切割小于120mm的紙面石膏板條，使用曲線鋸，可以裁割不同造型的異型板材。

（2）紙面石膏板的罩面釘裝：大多是采用橫向鋪釘的形式，紙面石膏板在吊頂面的平面排布，需從整張板的一側開始向不夠整張板的另一側逐步安裝。板與板之間的接縫縫隙，其寬度一般為6-8mm。紙面石膏板的板材應在自由狀態下就位固定，以防止出現彎棱、凸鼓等現象。紙面石膏板的長邊（包封邊），應沿縱向次龍骨鋪設。板材與龍骨固定時，應從一塊板的中間向板的四邊循序固定，不得采用在多點上同時作業的做法。

用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時，釘距以150-170mm為宜，螺釘應與板面垂直。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離，距包封邊（長邊）以10-15mm為宜；距切割邊（短邊）以15-20mm為宜。釘頭略埋入板面，但不能致使板材紙面破損。自攻螺釘進入輕鋼龍骨的深度，應≥10mm；在裝釘操作中如出現有彎曲變形的自攻螺釘時，應予剔除，在相隔50mm的部位另安裝自攻螺釘。

紙面石膏板的拼接縫處，必須是安裝在寬度不小于40mm的T型龍骨上，其短邊必須采用錯縫安裝，錯開距離應不小于300mm，一般是以一個覆面龍骨的間距為基數，逐塊鋪排，余量置于最后。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫也應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。

（3）注意事項：吊頂施工中應注意工種間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具。煙感探頭、噴灑頭等可在吊頂板就位后安裝，也可留出周圍吊頂板。待上述設備安裝后再行安裝；T型明露龍骨吊頂應在全面安裝完成后對明露龍骨及板面作最后調整，以保證平直。

（4）紙面石膏板的嵌縫

紙面石膏板拼接縫的嵌縫材料主要有兩種：一是嵌縫石膏粉，二是穿孔紙帶。嵌縫石膏粉的主要成分是石膏粉加入緩凝劑等。嵌縫及填嵌釘孔等所用的石膏膩子，由嵌縫石膏粉加入適量清水（嵌縫石膏粉與水的比例為1:0.6），靜置5～6min后經人工或機械調制而成，調制后應放置30min再使用。注意石膏膩子不可過稠，調制時的水溫不可低于5℃，若在低溫下調制應使用溫水；調制后不可再加石膏粉，避免膩子中出現結塊和渣球。穿孔紙帶即是打有小孔的牛皮紙帶，紙帶上的小孔在嵌縫時可保證石膏膩子多余部分的擠出。紙帶寬度為50mm，使用時應先將其置于清水中浸濕，這樣做有利于紙帶與石膏膩子的粘合。此外，另有與穿孔紙帶起著相同作用的玻璃纖維網格膠帶，其成品已浸過膠液，具有一定的挺度，并在一面涂有不干膠。它有著較牛皮紙帶更優異的拉結作用，在石膏板板縫處有更理想的嵌縫效果，故在一些重要部位可用它取代穿孔牛皮紙帶，以防止板縫開裂的可能性。玻璃纖維網格膠帶的寬度一般為50mm，價格高于穿孔紙帶。

整個吊頂面的紙面石膏板鋪釘完成后，應進行檢查，并將所有的自攻螺釘的釘頭涂刷防銹漆，然后用石膏膩子嵌平。此后即作板縫的嵌填處理，其程序如下： 1）清掃板縫，用小刮刀將嵌縫石膏膩子均勻飽滿地嵌入板縫，并在板縫處刮涂約60mm寬、1mm厚的膩子。隨即貼上穿孔紙帶（或玻璃纖維網絡膠帶），使用寬約60mm的膩子刮刀順穿孔紙帶（或玻璃纖維網格膠帶）方向壓刮，將多余的膩子擠出，并刮平、刮實，不可留有氣泡。

2）用寬約150mm的刮刀將石膏膩子填滿寬約150mm的板縫處帶狀部分。3）用寬約300mm的刮刀再補一遍石膏膩子，其厚度不得超出2mm。4）待膩子完全干燥后（約12h），用2號砂布或砂紙將嵌縫石膏膩子打磨平滑，其中間部分略微凸起，但要向兩邊平滑過渡。3.2.6 細部處理

（1）吊頂的邊部節點構造：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與墻、柱立面結合部位，一般處理方法歸納為三類：一是平接式；二是留槽式；三是間隙式。吊頂的邊部節點構造見圖3.2.6(2）吊頂與隔墻的連接：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與輕質隔墻相連接時，隔墻的橫龍骨（沿頂龍骨）與吊頂的承載龍骨用M6螺栓緊固；吊頂的覆面龍骨依靠龍骨掛件與承載龍骨連接；覆面龍骨的縱橫連接則依靠龍骨支托。吊頂與隔墻面層的紙面石膏板相交的陰角處，固定金屬護角。

（3）煙感器和噴淋頭安裝：施工中應注意水管預留必須到位，既不可伸出吊頂面，也不能留短；煙感器及噴淋頭旁800mm范圍內不得設置任何遮擋物。4 質量標準 4.1 主控項目

4.1.1 吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

4.1.2 飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。

檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

4.1.3 吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。

檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.1.4 吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

4.1.5 石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。

檢驗方法：觀察。4.2 一般項目

4.2.1 飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

4.2.2 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。

檢驗方法：觀察。

4.2.3 金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.2.4 吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.2.5 輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.5的規定。表4.2.5 輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差和檢驗方法 項類 項 目 允許偏差(mm)檢 驗 方 法

紙面石膏板 礦棉板 吸聲石膏板 塑料板 龍

骨 龍骨間距 2 2 2 2 尺量檢查

龍骨平直 3 2 2 3 拉5m線，用鋼直尺檢查

起拱高度 ±10 ±10 ±10 ±10 拉線尺量

龍骨四周水平±5 ±5 ±5 ±5 拉通線或用水準儀檢查 罩 面

板 表面平整 暗裝 3 2 2 2 用2m靠尺和塞尺檢查

明裝2 1.5 1 頂棚四周水平±5 ±5 ±5 ±5 拉通線或用水準儀檢查 壓

條 壓條平直 3 3 3 3 拉5m線，用鋼直尺檢查

壓條間距 2 2 2 2 尺量檢查

注：木板、膠合板采用暗裝安裝方法，其安裝允許偏差按塑料板暗裝時的允許偏差。

4.3 關鍵控制點的控制 表4.3 關鍵控制點的控制

序號 關鍵控制點 主 要 控 制 方 法 龍骨、配件、罩面板的購置與進場驗收 1.廣泛進行市場調查；2.實地考察分供方生產規模、生產設備或生產線的先進程度；3.定購前與業主協商一致，明確具體品種、規格、等級、性能等要求。吊桿安裝 1.控制吊桿與結構的緊固方式，對于上人吊頂，必須采用預埋方式；2.控制吊桿間距、下部絲桿端頭標高一致性；3.吊桿防腐處理。3 龍骨安裝 1.拉線復核吊桿調平程度；2.檢查各吊點的緊掛程度；3.注意檢查節點構造是否合理；4.核查在檢修孔、燈具口、通風口處附加龍骨的設置；5.骨架的整體穩固程度。罩面板安裝 1.安裝前必須對龍骨安裝質量進行驗收；2.使用前應對罩面板進行篩選，剔除規格、厚度尺寸超差和棱角缺損及色澤不一致的板塊。5 外觀 1.吊頂面潔凈，色澤一致；2.壓條平直、通順嚴實；3.與燈具、風口篦交接部位吻合、嚴實。4.4 質量記錄

4.4.1 龍骨、罩面板、膠粘劑的材質合格證明文件和檢測報告。4.4.2 材料進場驗收記錄和復驗報告。4.4.3 人造木板甲醛含量復檢報告。4.4.4 隱蔽工程驗收記錄。4.4.5 技術交底記錄。

4.4.6 吊頂工程檢驗批質量驗收記錄表。4.4.7 吊頂分項工程質量驗收記錄表。5 應注意的質量問題

5.0.1 抄平、彈線必須精心細致，四周邊線，主龍骨位置線、凸凹造型位置線、大中型燈位線等必須全部清晰彈出。

5.0.2 罩面板安裝前，必須對龍骨進行內部驗收，要求吊桿、反向撐桿、主龍骨、次龍骨連接牢固，具有足夠的強度、剛度和穩定性。吊桿、龍骨的材質、規格、間距符合設計要求。吊桿、龍骨均經過防腐處理。

5.0.3 飾面板上的燈具、煙感器、風口篦子必須事先準確標示出其位置，保證交接部位的吻合、嚴密。

5.0.4 根據擬安裝的罩面板單位面積重量，決定主龍骨的起拱量。5.0.5 石膏制品不得在露天存放，要有防潮防雨措施。

5.0.6 罩面板安裝前要對型號、規格、厚度和表面平整度進行檢查，不符合要求的，必須調換。篩選工作應在一些用木板自制的簡易卡具上進行。5.0.7 對溫度變形較大的罩面板安裝時應預留一定的縫隙。6 成品保護

6.0.1 龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證板材不受潮、不變形、不污染。

6.0.2 罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。6.0.3 吊頂施工過程中，注意對已安裝的門窗，已施工完畢的樓、地面、墻面、窗臺等的保護，防止損傷和污染。

6.0.4 吊頂施工過程中注意保護頂棚內各種管線。禁止將吊桿、龍骨等臨時固定在各種管道上。

第二部分是吊頂的主要細節點

1、吊頂施工工藝流程：

熟悉圖紙→結構頂放吊筋線，墻面抄水平線→打眼→安裝吊筋→安裝主龍骨→安副龍骨→拉線→檢查主、副龍骨→隱蔽工程驗收→強、弱電及消防隱蔽工程驗收→封石膏板→自檢→驗收、施工要求及操作要點：

1）輕鋼龍骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚紙面石膏板，全牙Ф6內膨漲吊筋 2）輕鋼龍骨安裝：主龍骨中距為1200mm，副龍骨距為400mm，吊筋距離為 1200mm。在主龍骨端部位接長處必須設置一根吊筋，第一根主龍骨距墻面不得大于300mm吊筋距強、弱電線管，消防管外徑大于50mm。

3）主龍骨必須錯開格棚燈位。在格棚燈洞四周加設龍骨加固。4)跨度比較大的房間，中間起拱高度按跨度的1%起拱

5）主、副龍骨安裝完后，必須拉線檢查龍骨橫平豎直，作好隱蔽工程驗收

6）膏板安裝前，在龍骨下口拉通線，控制石膏板安裝時縫隙順直，石膏板與石膏板接頭處留5mm縫，固定石膏板的釘距不得大于150mm,釘帽必須入板內1~2mm。用原子灰將縫和釘眼（釘眼要作防銹處理）批平，接縫處貼繃帶。

7）龍骨吊裝夾板時，應向業主建議吊裝雙層夾板，底層為5厘普通夾板，面層為質量較好的進口或合資3厘夾板，保證其面層不會起層、鼓泡。安裝時，應注意底層和面層夾板的拼縫必須相互錯開，且在轉角處，用整板開料過渡，不得在轉角處留有拼縫。

8）面層拼縫要留縫3mm，且雙邊坡口。在刮膩子前，用木膠粉分3次嵌填密實，并刮平。9）吊頂夾板安裝固定時，離墻距離不得小于10mm

第三篇：2021輕鋼龍骨石膏板系統施工注意事項

輕鋼龍骨石膏板系統施工注意事項

輕鋼龍骨石膏板系統施工注意事項

1.門框處的處理：

用過石膏板來做隔墻的人恐怕都知道，石膏板隔墻在門框處是最容易開裂的，因為門經常開開關關，所以門框處受到的外力是很大的，也是造成開裂的主要原因。因此，石膏板隔墻在門框處是要做加強處理的，而且在封板的時候也有講究哦！

如果是重量不大于25kg的門，門框部位的豎向龍骨內預埋一根木方，然后在距離門框不大于150mm的地方增加一根豎向龍骨作為加強。

如果是重量超過25kg但是小于50kg的門，門框部位的豎向龍骨需要做對扣處理（即門框處有兩根合在一起的龍骨形成類似方鋼的結構），且要預埋木方，然后在距離門框不大于150mm的地方增加一根豎向龍骨作為加強。

如果是重量超過50kg的門，就建議增加鋼結構來固定門了。

至于板要怎么處理呢，安裝板的時候將石膏板裁成刀把形，不能將縫留在門框那根龍骨上，只能留在門楣上，且該縫距離門框那根龍骨的距離不小于150mm。

2隔墻豎向龍骨的接長：

有兩種做法：

1.可以對扣的龍骨：對扣接長，搭接長度不小于600mm。

2.不能對扣的龍骨：用配套的U形龍骨套在兩段豎向龍骨上，分別與兩段龍骨的搭接長度均不應小于600mm（即總的U形龍骨的長度不小于1200mm).打玻璃膠的時候要注意不要打在龍骨上，因為玻璃膠（硅膠）呈酸性，會腐蝕龍骨的。如果要打膠在龍骨上，注意選用中性膠。

打自攻螺絲注意事項：

隔墻：板邊螺絲的距離不超過200mm，板中不超過300mm。

吊頂：板邊螺絲的距離不超過150mm，板中不超過200mm。

還要注意：

1.在石膏板板邊打螺絲的時候，螺絲距離板邊保持15mm，否則會打裂板邊的。

2.自攻螺絲不可打破紙面（因為紙面石膏板的強度70％以上來自紙面，打破了紙面等于那個地方是無

效固定），自攻螺絲沉入板面0.5mm~1mm。切記不可打破紙面，有的工地發現有石膏板從吊頂上掉下來砸傷人，就是因為那一張板上80％的螺絲都把紙面打破了。

如果要在吊頂的紙面石膏板上安裝筒燈，單個重量在0.5kg以下的筒燈可以直接固定在石膏板上，超過0.5kg的筒燈需要單獨設吊桿固定在結構頂棚上。

出風口周圍由于經常會有冷凝水產生，建議使用耐水紙面石膏板，并且最好在板的背面貼上鋁箔。

墻體要隔聲，施工時需要注意以下幾點：

安裝周邊龍骨的時候，需要在四周龍骨和四周的結構層接觸的地方施圖密封膠（不能是硅膠或玻璃膠，因為這種膠呈酸性，會腐蝕龍骨，需要使用丙烯酸單組分密封膠），以防止聲音通過龍骨與周邊結構層之間的細小縫隙傳到隔壁（萬分之一的縫隙就會導致十幾個分貝的隔聲損失）。

安裝板的時候，兩側的石膏板一定要錯縫安裝。板和四周的結構層之間的縫隙也要用密封膠密封。

隔音棉的填充：填充的厚度應保持墻體內留有一定空腔，并不一定填滿就好，因為如果填滿了，隔音棉反而成為一道聲橋，降低墻體隔音性能。

隔音墻體施工注意要點二：

開關盒的安裝也非常重要，注意墻體兩側的開關盒不能對稱安裝在同一個地方，最好錯開一格龍骨安裝，且安裝的時候要在后面填滿隔音棉，四周打好密封膠。

另外，門的隔聲也非常重要，但是對于門來說，要做到與墻體隔聲一樣好是比較困難的，所以國標中對于室內與走道之間墻體的隔聲要求比分戶墻的隔聲要求都要低，就是考慮到這一點。

隔墻中間夾的可不是海綿啊，是巖棉或者玻璃棉，都是A級不燃性材料，如果是防火要求，需要用巖棉。

不能換成角鋼，但是可以考慮換成工字鋼，與隔墻龍骨同樣寬度。加了鋼結構加固就不用加木龍骨了，而且不建議加木龍骨，因為干縮率太大，容易造成墻體開裂，也不防火。

突破傳統的紙面石膏板表面處理方法：

傳統的做法是做完接縫后做滿批（一般做兩～三遍，滿批材料是雙飛粉＋白乳膠），滿批厚度5mm左右。做完滿批后再刷一底二面的涂料。

這種做法的缺陷在：雙飛粉（其實就是石灰石）本

身強度低，而常用的白乳膠均含有甲醛（即便是108也含有甲醛，只是含量比107低一些），不環保，而且過一段時間容易脫落。另外，對施工師傅的手藝要求也比較高，弄不好就會搞得墻面不平整（不過再怎樣也會比砌體墻要平整?。。?。還有就是雙飛粉的滿批對涂料吸收率高，造成涂料的浪費。

新的表面裝飾做法，其實還是從國外引進的做法，就是做完接縫后，利用紙面石膏板工業化生產，其本身表面平整度就非常高的這一特點，直接在石膏板表面刷紙面石膏板專用底漆（百安居就有賣），等底漆干燥后刷面漆。這種做法對接縫處理要求較高，一般用紙面石膏板專用的接縫材料做三遍接縫（最后接縫寬度越300mm）就可以達到接縫處與石膏板面平整度一致。雖然接縫處理稍微多花一點功夫，但是可以省掉滿批三遍這道工序，而且使用底漆可以減少面漆的用量至少30％，又省工又省錢，多好??！

具有防火要求的隔墻，為了使得墻體在遇火時允許發生一定的變形，豎向龍骨不能和沿頂、沿地龍骨固定在一起，而且在墻體結構的頂部需要做成頂部偏移結構，如下圖（參考可耐福公司節點圖）：

門框處理節點圖：適用于門重不超過25kg的門框，由C型豎向龍骨在I型/C型豎向龍骨隔墻內形成門洞邊框。

重型門框處理節點：適用于門重不超過50KG的門框，由C型豎向龍骨在I型/C型豎向龍骨隔墻內形成門洞邊框。

T形連接：

注意：很多施工人員在T形部位沒有增加豎向龍骨，而是將石膏板直接固定在垂直方向墻體的龍骨上，這樣很容易導致墻體陰角部位開裂，是非常錯誤的做法??！

100kg門框處理：

第四篇：淺談紙面石膏板吊頂接縫開裂的原因及防治方法

淺談紙面石膏板吊頂接縫開裂的原因及防治方法

摘要：由于其生產能耗低、生產效率高、輕質、保溫隔熱、防火、隔音、裝飾施工、舒適、綠色環保、節省空間等優越的性能而被廣泛應用于各類工程上，但紙面石膏板接縫處開裂的現象普遍存在，盡管采用網格帶、紙帶、嵌縫石膏等材料防止開裂。

紙面石膏板是近年來發展起來的一種新型材料。由于其生產能耗低、生產效率高、輕質、保溫隔熱、防火、隔音、裝飾施工、舒適、綠色環保、節省空間等優越的性能而被廣泛應用于各類工程上，但紙面石膏板接縫處開裂的現象普遍存在，盡管采用網格帶、紙帶、嵌縫石膏等材料防止開裂，但仍無法徹底根治。

紙面石膏板吊頂板縫開裂產生原因

1.材料原因

（1）骨架材料：骨架材料包括龍骨、吊桿和其他配件。如果骨架材料質量達不到要求，將直接影響整個骨架牢固程度，是產生吊頂開裂和變形的重要原因。例如龍骨和吊桿的剛度和直線度不夠，就會產生內應力，內應力在釋放的過程中石膏板必然會產生變形開裂。

（2）紙面石膏板：紙面石膏板是覆面材料，是靠高強自攻螺釘與輕鋼龍骨緊密地固定在一起的，如果石膏板達不到質量要求，石膏板和龍骨之間就不能牢固地固定，當有外力作用時，石膏板接縫處會產生剪切力，導致板接縫開裂。

（3）嵌縫材料：嵌縫材料包括接縫帶和嵌縫膩子。接縫帶要求具有良好的粘結性和強度。嵌縫膩子不但要求具有很好的強度、粘結性，而且還要有一定的韌性和好的施工性能。如果都達不到以上性能，不可避免地要產生裂縫。

（4）吊桿：吊桿本身彎曲，安裝一段時間后，在板材的重力作用下，它逐漸被拉直，從而引起副龍骨和石膏板面層產生不均勻下沉，造成接縫處出現裂縫。

2.施工原因

（1）施工工藝不規范，不按設計要求施工不按操作規程施工，板與板接口處不按要求留縫，大面積施工鋪板未錯縫，緊固螺釘短小或布點稀疏，嵌縫膩子膠量不足或過軟，平縫、陰角、陽角不按規定貼帶或包角等。都將會降低骨架整體的剛度和牢固度，產生內應力，引起變形甚至造成接縫開裂。

（2）龍骨布置不合理，沒有嚴格按照圖紙和國家有關規范進行施工，擅自改變設計參數，例如隨意加大龍骨、吊桿的間距、縮小材料規格小；或在有障礙物體干涉的局面空間未做過橋支架設計或支架剛度不足等，都可能引起接縫處出現裂縫。

（3）沒有做好半成品和成品保護措施；吊頂安裝完畢后，隨意上人，直接踩在龍骨架上，甚至踩在次龍骨上，產生振動，骨架變形發生撓度，造成接縫開裂。

3.人為因素

不言而喻是施工單位在追求最大利益的思想驅使下，擅自降低質量要求，在施工材料上做手腳，以小充大、以薄充厚、以假充真、以次充好。表現最突出的是在龍骨、吊筋、吊件上偷工減料，這些材料相對面飾材料而言，都在隱蔽工程檢驗范圍，其隱蔽性更強，造成質量隱患也就越大，發現問題以后不易整改；在必須制作過橋支架的地方不按設計要求施工，而是亂搭亂接在固定管網、設備支架、吊桿吊件上，日后設備正常運行時引起吊筋、龍骨震動，致使板面接縫開裂。

4.保護措施不當

（1）銜接工作不協調，混亂作業，相互干涉，后道工序不注意半成品與成品保護，野蠻施工（尤其是隱蔽工程），對已完工工程造成直接破壞。

（2）燈具開孔沒有保護措施，引起的天花振動而出現板縫裂縫現象。

（3）整體工程竣工交付后，由于在日常維護修理飾面內部的隱蔽管線、設備時，不按操作規程作業，不對成品工程實施保護措施，造成龍骨變形或飾面受損，可能引起板縫開裂。

（4）板材放置或安裝施工過程中，由于紙面石膏板較長時間或連續受潮浸濕，體積膨脹變形，安裝后石膏板因自然干燥收縮，導致接縫處裂縫。

5.環境的影響

大多數工程在竣工交付使用時幾乎找不到影響觀瞻質量的裂縫，可是過不了多久，裂縫逐漸顯露并擴展開來。原因就是環境條件的變化造成的。通常施工是在自然環境下進行的，一年四季中室內外的溫度和濕度都不可能是一恒定值。特別是在室內空調、暖氣等負面效應的影響下，空氣濕度降低，這種狀況與當初的施工條件相比環境條件異變較大，紙面石膏板中原有的溫濕平衡被破壞，板面干縮，出現裂縫。

石膏板吊頂板縫開裂預防及整改措施

1、材料選用措施

（1）選用輕鋼龍骨骨架材料時嚴格根據設計要求和國家標準輕鋼，選用木材做龍骨時注意含水率不超標，龍骨的規格型號應嚴格篩選，不宜過小。

（2）紙面石膏板質量要過關，紙面石膏板有普通型、防水型、防火型、高強度性等多種，設計可根據不同使用要求，不同地區和施工季節選擇?，F在裝飾市場中的紙面石膏板質量良莜不齊，使用使應選用大廠家生產的質量較好的石膏板，強度高，韌性好，發泡均勻，邊部成型飽滿，從材料上解決裂縫問題。紙面石膏板市面上一般有厚9mm和厚12mm的兩個品種。很多人喜歡使用厚9mm的普通紙面石膏板來做吊頂，但是由于厚9mm普通紙面石膏板比較薄、強度不高，在最近比較多雨的潮濕條件下容易發生變形，建議做吊頂最好選用12mm以上的石膏板。同時，使用較厚的板材也是預防接縫開裂的一個有效手段。

2、施工工藝措施

（1）吊桿安裝。吊桿須采用冷拔鋼筋或圓盤鋼筋，當采用圓盤鋼筋作吊桿時，使用前一定要求是合格的新鋼筋且得冷拉或經調直機調直后方可使用。吊桿長度超過1500㎜時，應設置反支撐。吊桿的間距控制在1200mm以內。在施工中盡可能作到吊筋之間固定點間距相等，吊筋都應盡可能與重力方向在同一軸線上，（斜拉支撐除外）。在有障礙物體的地方，如大型通風管道、吸頂空調、配電設備等處，由于管道設備體積大、跨度大，吊筋在此處無處固定，必須設計鋼結構過橋支架，保證吊筋間距合理分布，同時要求施工中的所有天棚吊頂的吊筋框架、龍骨面板均不得與管道設備之法蘭、吊筋、支架等相連接處必須留有空間，以防共振破壞。如果遇到風管及其他管道而不能布置吊桿時，應在其管道下部布置L50×50×5角鐵增強補救。角鐵的間距應相應加密，控制在800mm以內。吊桿焊接在角鐵上。管道兩側用L30×30角鐵作吊桿與天棚底錨固。

（2）安裝龍骨架。①主龍骨的間距必須控制在1000mm以內，吊桿距主龍骨端部距離不得大于300㎜，當大于300㎜時，應增加吊桿。大面積吊頂主龍骨每間距１０ｍ左右，采用兩支φ１０左右不同方向斜向拉力筋，以調整主龍骨橫向不均勻受力，副龍骨的水平搭接必須牢固，檢查時用手托頂不松動。副龍骨的搭接間隙不得大于2mm。②施工時必須嚴格按圖和規范施工，不得隨意加大龍骨、吊筋的間距。安裝好的骨架一定要處于無應力狀態（自重影響除外），要求輕鋼龍骨連接件不松動，調節絲桿松緊程度一致，無虛吊、虛掛現象，整體龍骨框架規整水平。③龍骨必須按規定起拱，同時避免吊點受力不均現象。覆面龍骨底邊必須處于同一平面，決不能用底面撓曲的材料。需要接長龍骨時，插接部位不能安排在一條直線位置上，要合理錯位。遇到土建“三縫'處，主副龍骨應全部斷開，兩部分自成系統，隨'三縫'處留縫，留縫處用其它材料裝飾。施工完后，必須進行中間驗收，對查出的問題認真落實并整改后才能進行安裝紙面石膏板的工序。④在有障礙物體的地方，如大型通風管道、吸頂空調、配電設備等處，由于管道設備體積大、跨度大，吊筋在此處無處固定，故必須設計鋼結構過橋支架，使吊筋間距合理分布，同時要求施工中的所有天棚吊頂的吊筋框架、龍骨面板均不得與住管道設備之法蘭、吊筋、支架等相連接處必須留有空間，以防共振干擾。

（3）安裝紙面石膏板。①板接口處需裝橫撐龍骨，不允許接口處板'懸空'。墻面盡可能選擇板長與房間高度相同的規格。如不能避免橫向接縫，應錯位設縫，隔墻的板橫向接縫位置應錯開，不能落在同一根龍骨上。吊頂橫向接縫同樣不能在同一直線上。②鋪設方向，紙面石膏板的強度性能與變形是依方向而定的，板縱向的各項性能要比橫向優越，因此吊頂時不允許將石膏板的縱向與覆面龍骨平行，應與龍骨垂直，這是防止變形和接縫開裂的重要措施。③紙面石膏板必須在無應力狀態下進行安裝，要防止強行就位。安裝吊頂板時用木支撐臨時支撐，并使板與骨架壓緊，待螺釘固定完才可撤銷支撐。安裝固定板時，從板中間向四邊固定，不得多點同時作業。固定完一張后，再順序安裝固定另一張。板與輕鋼龍骨的連接采用高強自攻螺釘固定，不能先鉆孔后固定，要采用自攻強垂直地一次打入緊固，螺釘頭表面埋入石膏板紙面約0.5mm。④安裝雙面石膏板時，基層板拼縫位置必須設置在副龍骨的正中，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在一根龍骨上接縫。⑤自攻螺釘固定。自攻螺釘與板邊的距離不得小于10㎜，也不宜大于17㎜，板中間螺釘的間距宜取150-170㎜。應選用有快慢功能的電鉆來安裝自攻螺絲。用電鉆安裝螺釘時，當螺帽接近板面時改用螺絲刀擰緊，以防止因不能準卻控制電鉆而導致石膏板紙面受破壞或螺釘帽嵌入板內太深，螺釘帽以略埋入板面，并不使紙面破損為宜。相鄰兩張石膏板固定時，螺釘不宜對接，應錯開5㎝的距離，以防止使用電鉆時，引起已固定好的螺釘產生振動，使其與石膏板間松動。

3、填縫膩子的工藝處理措施

（1）基層板的裁口搭接邊沿應倒邊。倒邊的要求：板面3mm成30度角。基層板與基層板之間應留5-8mm縫隙。留出的縫隙及倒斜角位置主要用來填充足夠的細縫膩子，使整個天花基層連成一體。避免由于基層板之間留有縫隙，當稍有收縮或震動時引起裂紋。

（2）嵌縫要盡量晚一些，盡量讓其干透后，再貼貼縫帶。最好是等板全部上完后再過24小時，這樣系統的內應力已得到了很大的消化，對嵌縫體的強化過程所施加的變形力就會小些。

（3）由于漿狀的填充板縫的膩子干硬時體積會收縮。為避免填充后的膩子干硬收縮而引起拼縫有暗裂。要求填充膩子施工時必須分兩次進行。進行第一次填縫時應用力將膩子壓進拼縫里面并且壓實，保證其粘貼牢固。待第一次膩子干硬后再補第二次膩子并刮平。

（4）第二次膩子干硬后粘貼網紗或牛皮紙。網紗或牛皮紙寬度在50mm～60mm范圍內。待網紗或牛皮紙全部粘結干硬后才能批灰覆蓋。因為不干硬當受到膩子中的水分浸泡時，網紗或牛皮紙容易產生脫落，引起空鼓及裂縫。

4、合理安排施工順序措施

（1）為避免天花由于振動而出現裂縫的現象，在龍骨安裝前進行主副龍骨安裝施工方案確認。在裝飾天花平面上規劃主副龍骨的具體走向及間隔位置。保證燈具及風口的開孔位置不在龍骨位置上。減少因燈具開孔需切割龍骨所引起的天花振動而出現拼板裂縫的現象。

（2）天花的燈孔、風口、檢修口的開孔工作必須在嵌縫前全部完成。消除天花因振動而出現裂縫的因素。

5、產品保護措施

天花飾面板施工完畢，如需進入天棚內檢查或維修電氣設備時，應用厚木板墊放在主龍骨上，禁止在主龍骨上行走、爬行。同時在檢查的路線下部應用木撐撐住頂牢固才能進行檢查維修。

6.“以縫治裂”控制裂縫措施

人為留縫是一種常用的防止裂縫的方法，也稱“以縫治裂”。方法是人為留縫、開槽、錯縫、分段留縫、大規格板面化家解成小規格板面，使石膏板的內力在板縫中釋放，同時還可以把縫、槽設計成不同的紋案或跌級，使平面立體化，更具有裝飾性。

談了很多'防'，一旦出現了裂縫，怎么治呢？可能很多人都有這樣的經歷，一條裂縫開了補，補了裂，裂了又補，補了又裂，始終彌合不了，到頭來還是一條裂縫。筆者認為面對任何一條存在質量問題的裂縫，首先參照上述的原因分析該裂縫是如何產生的，找出問題的關鍵，再制定修整方案，不可盲目施工。依筆者多年實驗、實踐之經驗，修整治裂工作應從檢查吊筋龍骨開始，處理好基層質量問題后，才可做飾面文章。但接下來并非是簡單地用膩子補縫就能奏效，而應該在原縫的附近龍骨處板面上再開通幾條板縫后同時修補，以此方法來消除內應力作用下的變形。若原板面已經變形、濕脹、破損，應適當擴大拆除面積，平整龍骨后更換新板，并視面積大小分塊鋪裝，并按正常施工步驟完成作業面的后序修補工作。其它部位的裂縫也可借鑒這種方法處理，同樣可獲得較滿意的治裂效果。

綜上所述，紙面石膏板吊頂產生裂紋的原因較多，涉及到材料、施工、環境等多個方面。因此施工單位應根據情況對癥下要，針對裂紋發生的種種原因，層層把關，采取有效的防止方法，防范于未然，才能消除紙面石膏板吊頂裂紋這一質量通病，提高工程質量。

第五篇：建筑工程技術專業畢業論文輕鋼龍骨石膏板施工工藝和裂縫分析

目 錄

論文摘要………………………………………………………………………2

一、輕鋼龍骨石膏板在現代室內裝修中應用現狀及發展趨勢……………3

二、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂的施工工藝…………………………………4

三、施工中的弊端和不足對輕鋼龍骨紙面石膏板裂縫的影響以及控制措施.………………………………………………………………………………7

四、避免變形和裂縫的施工重點………………………………………………7

五、裂縫的處理…………………………………………………………………9

六、結論…………………………………………………………………………10

輕鋼龍骨石膏板 施工工藝和裂縫成因及對策

一、輕鋼龍骨石膏板在現代室內裝修中應用現狀及發展趨勢

建筑用輕鋼龍骨（簡稱龍骨）是以冷扎鋼板，鍍鋅鋼板或彩色噴塑鋼板做原料，采用冷彎工藝生產的薄壁型鋼。主要用于紙面石膏板，纖維水泥板，GRC板、硅鈣板等板材體系中，做不承重的隔墻或吊頂的結構部件。它主要包括輕鋼龍骨及與之相匹配的連接件和加固件。輕鋼龍骨生產工藝簡單，生產設備及原材料國內均可解決，投資見效快，無環境污染；它是與各種板材配套的不可替代的支撐或骨架，市場廣闊。輕鋼龍骨在我國發展，始于1978年。首先由北京設計院與北京燈具場合作開發了澳美體系輕鋼龍骨隔墻與吊頂。1979年北京建筑輕鋼結構廠與電子工業部十院，在陜西省引進日本彩色顯像管廠工程時，采用了從日本進口的輕鋼龍骨。在此基礎上開發，通過消化吸收，開發了基本上接近日本系列的輕鋼龍骨。并由電子工業部十院設計出了全套詳細施工應用圖集。70年代末，由國家投資建成了北京新型建筑材料總廠。主要生產巖棉制品和紙面石膏板，并為紙面石膏板配套從德國KNAUF公司引進一臺生產15000T龍骨軋機。于此同時北京新型建筑材料總廠積極消化、吸收，于1988年成功地制造了一臺同性能、同規格的龍骨軋機，產品品種由引進時的7個發展到15個，至此，德國系列日本系列都可生產。1994年下辦年該廠又開發了T—BAR烤漆系列，配以巖棉吸聲板，是高吸聲板等材料，豐富了吊頂的形式，增加了產品種類。

經過十幾年的艱苦推廣，輕鋼龍骨在北京等地的重點工程及高層建筑上的到了應用，并逐漸被建筑設計部門及用戶所認識，其性能明顯的優于其他材料。隨著紙面石膏板及其其他配套材料的完善，應用越來越廣泛。到如今已形成規模的約300多個企業，遍布全國10多個省、市、自治區。

在現代裝修中輕鋼龍骨石膏板已是一個很成熟的技術，裝修中有著相當廣泛的應用，但是在在裝修施工中仍然存在很大的問題。

（7）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。操作工藝（1）工藝流程

彈線 —→ 安裝主龍骨吊桿—→安裝主龍骨—→ 安裝中龍骨—→ 安裝小龍骨—→安裝石膏板—→ 安裝壓條 —→刷防銹漆

（2）彈線

根據樓層標高線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻，柱四周彈頂棚標高，并沿頂棚的標高水平線，在 墻上劃好分擋位置線。

（3）安裝大龍骨吊桿

在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。

（4）安裝大龍骨

配裝好吊桿螺母。在大龍骨上預先安裝好吊掛件。安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母，擰好螺母。大龍骨相接：裝好連接件，拉線調整標高起拱和平直。安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節點構造設置連接卡。固定邊龍骨，采用射釘固定，設計無要求時射釘間距為1000mm。

（5）安裝中龍骨

按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。吊掛中龍骨：按設計規定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500~600mm。當中龍骨長度需多根延續接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時相連，調直固定。

（6）安裝小龍骨

措施

由于構造設計不合理，施工工藝不先進，施工質量管理不完善等因素，造成紙面石膏板版面不平、接縫處開裂的現象較為普遍，嚴重影響了工程質量及裝飾效果，甚至成為工程驗收時整改的內容。對上述的質量通病進行了原因分析，制定了相應的控制措施，較好的解決了紙面石膏板頂棚版面不平、接縫處開裂的質量通病。輕鋼龍骨架結構的設計和施工影響

骨架的合理設計，采用合格的材料和零件和嚴格把握施工質量，是確保吊頂不變形，不開裂的重要保證。其中任何一個環節的差錯疏忽都會導致變形開裂。例如紙面石膏板和龍骨之間的固定，若不按順序或固定不牢固，使板產生內力，接縫處受剪，便會引起變形和裂縫。又如輕鋼龍骨的剛度和直線度不夠，間距不當必會產生變形開裂。嵌縫工藝是接縫處理成敗的直接因素

建筑吊頂是處于復雜受力狀態，因此，紙面石膏板的縱橫接縫處相應受到各種應力的影響。這就要求板之間應適當留縫，嵌縫材料自身有足夠的強度和粘結力，還要有合理的接縫施工工藝和較高的操作技能，以抵抗應力，避免裂縫的產生。目前，對嵌縫用料實際沒有明確的規定，施工單位大多用自配油漆涂料批嵌膩子，其強度是不夠的，也有采用高檔膠料，但價格昂貴，有的用穿孔紙帶，也有用網格布加強，施工工藝也有差異，施工季節和環境又不一，因此，嵌縫工藝是接縫處理成敗的直接因素。不按順序，不文明施工的影響

當嵌縫工序完成后，甚至墻紙涂料，貼刷完成后，墻內吊頂上的安裝工序：水、電、通風管道等作業尚未完成，所以安裝人員要踩在龍骨架上或把已固定的板撬動，使好端端的接縫開裂，嚴重的使板面變形，有的吊頂設計是不上人的，一些操作人員還是踩在副龍骨上，使骨架變形產生撓度。這種情況尤其在搶進度工程種屢見不鮮，必須加強管理，予以克服。施工影響

紙面石膏板的安裝過程，也是決定紙面石膏板之間是否開裂的關鍵之一，只有把好施工質量關，才能確保石膏板日后不開裂。眾所周知，紙面石膏板是在石膏芯表面包裹

定要注意使用自攻螺釘槍，若實在要用電鉆代替時，則應用專用限位頭，以保證自攻螺釘的沉入深度。再則，在施工中自攻螺釘要垂直攻入石膏板和輕鋼龍骨中，以使自攻螺釘處于最佳受力狀況。自攻螺釘在施工時應布置在距紙面石膏板棱邊10~15mm，同時沿板邊的自攻螺釘間距為120~150mm為宜，板中自攻螺絲間距200~300mm為宜，如果自攻螺絲間距過大，自攻螺絲就很難限制板材移位，開裂也就在所難免。

四、避免變形和裂縫的施工重點

針對上述造成石膏板頂棚出現不平整、裂縫的種種原因，不能單獨著眼于其出現的質量問題，必須綜合考慮。主要從合理的選擇輕鋼龍骨及配件、紙面石膏板的選擇、嵌縫材料、施工工藝方面、材料的堆放、安裝輕鋼龍骨架、紙面石膏板安裝和連接固定、嵌縫工序等幾個方面考慮。合理的選擇輕鋼龍骨及配件

頂棚的骨架用輕鋼龍骨構成，其強度，剛度、平整度是衡量骨架質量的指標。如果直線度不好，將使骨架不平整，那么石膏板安裝在龍骨上后就會產生內應力，內應力在釋放的過程中必然導致板接縫處開裂。所以主次龍骨掛件、連接件和接長件，應選擇可靠規格的產品。保證安裝好的骨架處于無應力狀態。紙面石膏板的選擇

紙面石膏板有普通型、防水型和防火型三種，好品牌的紙面石膏板，具有強度高、韌性好、發泡均勻、邊部成型飽滿的特點。設計可根據不同使用要求，不同地區和施工季節選擇。吊頂一般宜采用12厚紙面石膏板，如采用9.5厚，龍骨間距應減小。對防潮性能有高的要求時，可在表面做噴涂等，應在板面層做防水層，可在表面掛一層耐水膩子或刷無色防水劑。同時，石膏板的強度和邊部成形的好壞也是很重要的因素。嵌縫材料

嵌縫材料包括接縫帶和嵌縫膩子。接縫帶有良好的自粘結能力和強度，在板接縫處起加強筋的作用。嵌縫膩子要有很好的強度、粘結力，如果達不到以上要求，不可避免的要產生裂縫。施工工藝方面

嵌縫工序

紙面石膏板時受溫度熱脹冷縮，空氣濕脹干縮的影響，石膏板接縫時，一般留縫5mm左右，填補石膏板的嵌縫材料要求自身有足夠的強度和粘結力，嵌縫時，要求有很成熟的接縫工藝和較高的操作技能，防止拉應力、防止裂縫的產生。常規的嵌縫材料有水性生石膏補縫，原子灰補縫，彈性膩子補縫，石膏板廠家配送的粘結石膏補縫，粘結膠帶常規用：的確良布，帶狀纖維帶，玻纖網格布及牛皮紙打孔帶，對石膏板嵌縫和工藝，目前各單位尚沒有統一的做法。根據實踐經驗，考慮性價比，建議采用彈性膩子或石膏板生產廠家配制的黏結石膏補縫，粘縫用打孔的牛皮紙打孔帶，效果較好。

五、裂縫的處理

如果出現裂縫，要正確理性的對待。首先找出問題的所在，科學的利用理論，加上綜合的分析，找出問題的關鍵，制定修整方案，不可盲目的施工。修整治裂工作應從檢查吊筋龍骨開始，處理好基層質量問題后才能做飾面的文章，接下來應該在原縫的附近板面上在開通幾條板縫，然后同時修補，以此方法可以消除內應力下的變形。若板面已經變形、濕漲，破損應適當擴大拆除面積。平整龍骨后更換新板，并根據面積的大小分塊鋪裝，并按正常的施工步驟完成作業面的后續修補工作。其他部位的裂縫也可借鑒這種處理方法，可取得滿意的治裂效果。還有一種常見的防止裂縫的方法稱：“以縫治縫”，也就是人為的留縫，開槽、使大板面化解成小板面，使紙面石膏板的內應力在板接縫中釋放。同時，還可以板縫、槽設計成不同紋理或梯級使平面立體化，更具有裝飾性。

六、總結

輕鋼龍骨紙面石膏板因為它質量輕，安裝簡便，抗震能力強，不宜變形，容易成型等優點，所以在現代裝修中有著相當廣泛的應用。特別時在隔斷工程和吊頂工程中應用最多。但是由于在施工中或其他方面的原因紙面石膏板的裂縫問題一直是我們頭疼的問題。工程實踐證明，只有嚴格裝飾施工工藝與操作規程，把好材料質量關，加強施工管理，文明生產，輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂的變形和接縫處開裂才能得到有效控制的。由于輕鋼龍骨紙面石膏板天花產生裂縫的原因較多，涉及到施工、材料、環境幾個方面。因此，施工單位必須對癥下藥，針對裂縫發生的各種原因，層層把關，采取有效的防治方法，防患于未然，才能消除輕鋼龍骨紙面石膏板裂縫這一質量通病，提高工程質量。