第一篇：金屬熱處理名詞概念

第一章

【比容差應(yīng)變能】由于新相和母相的比容往往不同，故新相形成時(shí)的體積變化將受到周圍母相的約束而產(chǎn)生彈性應(yīng)變能，稱為比容差應(yīng)變能Es。

【偽共析】從這一轉(zhuǎn)變過程和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組成相來看，與鋼中共析轉(zhuǎn)變(即珠光體轉(zhuǎn)變)相同，但其組成相的相對量(或轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的平均成分)卻并非定值，而是依奧氏體的碳含量而變，故稱為偽共析轉(zhuǎn)變。

【慣習(xí)面】在許多固態(tài)相變中，新相與母相間往往存在一定的取向關(guān)系，而且新相往往又是在母相一定的晶面族上形成，這種晶面稱為慣習(xí)面。

【共格界面】當(dāng)界面上的原子所占位置恰好是兩相點(diǎn)陣的共有位置時(shí)，兩相在界面上的原子可以一對一地相互匹配。

【半共格界面】當(dāng)錯(cuò)配度增大到一定程度時(shí)，便難以繼續(xù)維持完全共格，這樣就會在界面上產(chǎn)生一些刃型位錯(cuò)，形成界面上兩相原子部分地保持匹配的半(或部分)共格界面，以補(bǔ)償原子間距差別過大的影響，使彈性應(yīng)變能降低。

【非共格界面】當(dāng)兩相界面處的原子排列差異很大，即錯(cuò)配度很大時(shí)，其原子間的匹配關(guān)系便不再維持。這種界面稱為非共格界面。

【等溫轉(zhuǎn)變（IT）曲線】在實(shí)際工作中，人們通常采用一些物理方法測出在不同溫度下從轉(zhuǎn)變開始到轉(zhuǎn)變不同量，以至轉(zhuǎn)變終了時(shí)所需的時(shí)間，做出“溫度—時(shí)間—轉(zhuǎn)變量”曲線，通稱為等溫轉(zhuǎn)變曲線，縮寫為TTT(Temperature-Time-Transformation)或IT（Isothermal Transformation)曲線。

【CT曲線】如果轉(zhuǎn)變在連續(xù)冷卻過程中進(jìn)行，則有過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖，又稱CT或CCT(Continuous Cooling Transformation)圖。

【韌脆轉(zhuǎn)變溫度】(簡稱：NDT)主要針對鋼鐵隨著溫度的變化其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，從而鋼鐵的韌性和脆性發(fā)生相應(yīng)的變化。

第二章 奧氏體

【奧氏體】奧氏體是碳在?-Fe中的間隙固溶體

【組織遺傳】在生產(chǎn)中有時(shí)能遇到這樣的情況，即過熱后的鋼(過熱是指加熱溫度超過臨界點(diǎn)太多，引起奧氏體晶粒長大，結(jié)果在冷卻后得到的組織，如馬氏體或貝氏體，也十分粗大)再次正常加熱后，奧氏體仍保留原來的粗大晶粒，甚至原來的取向和晶界。這種現(xiàn)象稱為組織遺傳。

第三章 珠光體

【屈氏體】其形態(tài)為鐵素體薄層和滲碳體薄層交替重疊的層狀復(fù)相物，根據(jù)片層間距分為屈氏體和索氏體。

在光學(xué)顯微鏡下可以分辨的（片層間距為0.25~1.9μm），稱為珠光體。

無法分辨（片層間距為30~80nm）的稱為屈氏體（托氏體也譯做屈氏體）。介于兩者之間的稱為索氏體。

【索氏體】

【上臨界冷卻速度】Vc稱為淬火臨界冷速, 又稱為上臨界冷速。

【下臨界冷卻速度】

【完全退火】一般是指加熱使鋼完全得到奧氏體后慢冷的工藝。

【擴(kuò)散退火（均勻化退火）】擴(kuò)散退火的目的是消除鋼錠或大型鋼鑄件中不可避免的成分偏析，尤其是在高合金鋼中，應(yīng)用更為普遍。

【球化退火】球化退火的目的是得到球化滲碳體組織，這是任何一種鋼具有最佳塑性和最低硬度的一種組織，良好的塑性是由于有一個(gè)連續(xù)的、塑性好的鐵素體基體。

【低溫退火】低溫退火的目的是消除因冷加工或切削加工以及熱加工后快冷而引起的殘余應(yīng)力，以避免可能產(chǎn)生的變形、開裂或隨后處理的困難。

【再結(jié)晶退火】這種退火的目的是為了使冷變形鋼通過再結(jié)晶而恢復(fù)塑性，降低硬度，以利于隨后的再變形或獲得穩(wěn)定的組織。

【周期球化退火】加熱到Ac1以上20℃左右，然后在略低于A1的溫度等溫，又稱等溫球化退火。

【等溫球化退火】在A1上、下20℃左右交替保溫，又稱周期球化退火。

第四章 馬氏體

【馬氏體】馬氏體是碳在?-Fe中的過飽和固溶體，通常以符號??，或M來表示，【KS關(guān)系】Kurdjumov和Sachs采用X-射線極圖法測出碳鋼(1.4C)中馬氏體(??)和奧氏體(?)之間存在著下列取向關(guān)系：{011}??//{111}?，<111>??//<011>?

【宏觀慣習(xí)面】實(shí)際上“宏觀慣習(xí)面”是兩相的界面，“微觀慣習(xí)面”才是真正的慣習(xí)面．

【微觀慣習(xí)面】

【位錯(cuò)馬氏體】低碳的位錯(cuò)型馬氏體就具有較高的塑性和韌性，只是馬氏體的塑性和韌性隨碳含量增高而急劇降低罷了

【孿晶馬氏體】片狀馬氏體是在中、高碳(合金)鋼及Fe-Ni(大于29％)合金中形成的一種典型的馬氏體組織。其特征是相鄰的馬氏體片一般互不平行，而是呈一定的交角排列。它的空間形態(tài)呈雙凸透鏡片狀，故簡稱為片狀馬氏體。由于它與試樣磨面相截而往往呈現(xiàn)為針狀或竹葉狀，故也稱為針狀或竹葉狀馬氏體。又由于這種馬氏體的亞結(jié)構(gòu)主要為孿晶，故還有孿晶馬氏體之稱。

【板條馬氏體】板條狀馬氏體是在低、中碳鋼及馬氏體時(shí)效鋼、不銹鋼，F(xiàn)e-Ni合金中形成的一種典型的馬氏體組織，其特征是每個(gè)單元的形狀呈窄而細(xì)長的板條，并且許多板條總是成群地、相互平行地連在一起，故稱為板條狀馬氏體，也有群集狀馬氏體之稱。

【熱彈性馬氏體】馬氏體片可隨溫度降低而長大，隨溫度升高而縮小，亦即溫度的升降可引起馬氏體片的消長。具有這種特性的馬氏體稱為熱彈性馬氏體。

【變溫馬氏體】

【等溫馬氏體】

【隱晶馬氏體】片狀馬氏體的最大尺寸取決于原始奧氏體晶粒大小，奧氏體晶粒越大，則馬氏體片越大，當(dāng)最大尺寸的馬氏體片小到光學(xué)顯微鏡無法分辨時(shí)，便稱為隱晶馬氏體。

【奧氏體穩(wěn)定化】以上這些由于外界條件的變化而引起奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變呈現(xiàn)遲滯的現(xiàn)象稱為奧氏體穩(wěn)定化。

【奧氏體熱穩(wěn)定化】所謂奧氏體的熱穩(wěn)定化是指鋼在淬火冷卻過程中由于冷卻緩慢或中途停留而引起奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變呈現(xiàn)遲滯的現(xiàn)象。

【奧氏體機(jī)械穩(wěn)定化】在Md(形變誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變溫度)點(diǎn)以上的溫度對奧氏體進(jìn)行大量塑性形變，將會抑制在隨后冷卻時(shí)的馬氏體轉(zhuǎn)變，使Ms點(diǎn)降低，即引起奧氏體穩(wěn)定化，稱為奧氏體的機(jī)械穩(wěn)定化。

第五章 貝氏體

【上貝氏體（羽毛狀貝氏體）】它是由成束的、大體上平行的板條狀鐵素體和條間呈粒狀或條狀的滲碳體(有時(shí)還有殘余奧氏體)所組成的非片層狀組織。

【下貝氏體】

【粒狀貝氏體】粒狀貝氏體一般是在低、中碳合金鋼中存在，它是在稍高于其典型上貝氏體形成溫度下形成的。是由條狀亞單元組成的板條狀鐵素體和在其中呈一定方向分布的富碳奧氏體島(有時(shí)還有少量碳化物)所構(gòu)成的復(fù)相組織。

【魏氏體】

【魏氏鐵素體】亞共析鋼來說，是指從晶界向晶內(nèi)生長形成的一系列具有一定取向的片(或針)狀鐵素體，通稱為魏氏鐵素體，【魏氏滲碳體】過共析鋼來說，是指類似形態(tài)的滲碳體，通稱為魏氏滲碳體。

第七章淬火

【不完全淬火】

【完全淬火】由于Ac3 + 30~50℃這一淬火加熱溫度處于完全奧氏體的相區(qū)，故又稱作完全淬火。

【等溫淬火】有兩種等溫淬火法，即貝氏體等溫淬火法與馬氏體等溫淬火法。

貝氏體等溫淬火法是將加熱好的工件置于溫度高于Ms點(diǎn)的淬火介質(zhì)中，保持一定時(shí)間，使其轉(zhuǎn)變成下貝氏體，然后取出空冷。

馬氏體等溫淬火法是將加熱好的工件置于溫度稍低于Ms點(diǎn)的淬火介質(zhì)中保持一定時(shí)間，使鋼發(fā)生部分馬氏體轉(zhuǎn)變，然后取出空冷。

【分級淬火】分級淬火法是將加熱好的工件置于溫度稍高于Ms點(diǎn)的熱態(tài)淬火介質(zhì)中(如融熔硝鹽、熔堿或熱油)，保持一定時(shí)間，待工件各部分的溫度基本一致時(shí)，取出空冷(或油冷)。

【亞溫淬火】所謂亞溫淬火即亞共析鋼的不完全淬火，或稱臨界區(qū)淬火、兩相區(qū)加熱淬火，是指將具有平衡態(tài)或非平衡態(tài)原始組織的亞共析鋼，加熱至鐵素體+奧氏體雙相區(qū)的一定溫度區(qū)間（Ac1-Ac3），保溫一定時(shí)間后進(jìn)行淬火的熱處理工藝。

【淬透性】所謂鋼的“淬透性”，是指鋼在淬火時(shí)能夠獲得馬氏體組織的傾向(即鋼被淬透的能力), 它是鋼材固有的一種屬性。

【淬硬性】淬硬性也叫可硬性，它是指鋼的正常淬火條件下，所能夠達(dá)到的最高硬度。

【組織應(yīng)力】由于工件的表層和心部發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的不同時(shí)性而造成的內(nèi)應(yīng)力稱為組織應(yīng)力。

第八章 回火

【回火】將淬火后的鋼在Ac1以下的溫度加熱、保溫，并以適當(dāng)速度冷卻的工藝過程稱為回火。

【二次硬化】二某些淬火合金鋼在500～650℃回火后硬度增高，在硬度-次硬化：是指回火溫度曲線上出現(xiàn)峰值的現(xiàn)象。

【回火脆性（回火脆化）】與強(qiáng)度和塑性的變化都不同，隨著回火溫度的提高，沖擊韌性不是單調(diào)地降低或升高，而是可能出現(xiàn)兩個(gè)馬鞍形，回火時(shí)這種韌性下降的現(xiàn)象，通稱為回火脆性或回火脆化。

一定成分的淬火鋼在350~550℃回火較長時(shí)間或回火后慢冷通過這個(gè)溫度區(qū)間時(shí)會變脆,這種現(xiàn)象稱為回火脆性，簡稱TE。

【回火屈氏體】碳鋼中溫回火后的組織中，滲碳體顆粒開始發(fā)生粗化和球化，但其尺寸仍很小，無法在光學(xué)顯微鏡下分辨，這種組織又稱回火屈氏體。

【回火索氏體】鋼經(jīng)高溫回火后，得到由鐵素體和彌散分布于其中的細(xì)粒狀滲碳體組成的回火索氏體組織。

【調(diào)質(zhì)處理】調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚恚淠康氖鞘构ぜ哂辛己玫木C合機(jī)械性能。即淬火+高溫回火=調(diào)質(zhì)處理。

第九章 鋼表面處理

【高溫碳氮共滲】高溫碳氮共滲主要是滲碳，但氮的滲入使碳濃度很快提高，從而使共滲溫度降低和時(shí)間縮短。碳氮共滲溫度為830～850℃，保溫1～2小時(shí)后，共滲層可達(dá)0.2～0.5mm。

【低溫碳氮共滲】以滲氮為主，也稱軟氮化，是較新的化學(xué)熱處理工藝。常用的共滲介質(zhì)是尿素。處理溫度一般不超過570℃，處理時(shí)間很短，僅１~3小時(shí)，軟氮化表層硬而具有一定韌性，不易發(fā)生剝落現(xiàn)象。

【正火】將鋼件加熱到上臨界點(diǎn)(AC3或Acm)以上40~60℃或更高的溫度，保溫達(dá)到完全奧氏體化后，在空氣中冷卻的簡便、經(jīng)濟(jì)的熱處理工藝。

【碳勢】表征含碳?xì)夥赵谝欢囟认赂淖冧摷砻婧剂康哪芰Φ膮?shù)。通常可用低碳鋼箔在含碳?xì)夥罩械钠胶夂剂縼肀硎尽?/p>

【合金滲碳體】

【晶界強(qiáng)化】向鋼中加入一些微量的表面活性元素，如硼和稀土元素等，產(chǎn)生內(nèi)吸附現(xiàn)象濃集于晶界，從而使鋼的蠕變極限和持久強(qiáng)度顯著提高的方法。

【固溶強(qiáng)化】通過融入某種溶質(zhì)元素來形成固溶體而使金屬強(qiáng)化的現(xiàn)象稱為固溶強(qiáng)化。

【固溶處理】指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

【彌散強(qiáng)化】彌散強(qiáng)化指一種通過在均勻材料中加入硬質(zhì)顆粒的一種材料的強(qiáng)化手段。

【帶狀組織】金屬材料內(nèi)與熱形變加工方向大致平行的諸條帶所組成的偏析組織

【機(jī)械驅(qū)動力】

參考資料

鋼的熱處理（原理和工藝）（第三版）胡光立等

第二篇：房地產(chǎn)各類名詞概念

建筑面積

住宅的建筑面積是指建筑物外墻外圍所圍成空間的水平面積，如果計(jì)算多、高層住宅的建筑面積，則是各層建筑面積之和。建筑面積包含了房屋居住的可用面積、墻體柱體占地面積、樓梯走道面積、其他公攤面積等。

公用面積

住宅的公用面積是指住宅樓內(nèi)為住戶出入方便、正常交往、保障生活所設(shè)置的公共走廊、樓梯、電梯間、水箱間等所占面積的總和。開發(fā)商在出售商品房時(shí)計(jì)算的建筑面積存在公共面積的分?jǐn)倖栴}。

實(shí)用面積

它是“建筑面積”扣除公共分?jǐn)偯娣e后的余額。

使用面積

住宅的使用面積，指住宅各層平面中直接供住戶生活使用的凈面積之和。計(jì)算住宅使用面積，可以比較直觀地反應(yīng)住宅的使用狀況，但在住宅買賣中一般不采用使用面積來計(jì)算價(jià)格。計(jì)算使用面積時(shí)有一些特殊規(guī)定：躍層式住宅中的戶內(nèi)樓梯按自然層數(shù)的面積總和計(jì)入使用面積；不包含在結(jié)構(gòu)面積內(nèi)的煙囪、通風(fēng)道、管道井均計(jì)入使用面積；內(nèi)墻面裝修厚度計(jì)入使用面積。計(jì)算住宅租金，都是按使用面積計(jì)算。

居住面積

住宅的居住面積是指住宅建筑各層平面中直接供住戶生活使用的居室凈面積之和。所謂凈面積就是要除去墻、柱等建筑構(gòu)件所占有的水平面積（即結(jié)構(gòu)面積）。一般作為衡量居住水平的面積指標(biāo)。

計(jì)租面積

作為計(jì)算房租的面積。在住房制度改革中，作出統(tǒng)一規(guī)定，住宅用房按使用面積計(jì)算，包括居室，客廳，衛(wèi)生間，廚房，過道，樓梯，陽臺（閉合式按一半計(jì)算），壁櫥等。非住宅用房按建筑面積計(jì)算。

得房率

得房率是指套內(nèi)建筑面積與套（單元）建筑隊(duì)面積之比。

套內(nèi)建筑面積=套內(nèi)使用面積+套內(nèi)墻體面積+陽臺建筑面積。

套（單元）建筑面積=套內(nèi)建筑隊(duì)面積 +分?jǐn)偟霉媒ㄖ?duì)面積

套內(nèi)面積

俗稱“地磚面積”。它是在實(shí)用面積的基礎(chǔ)上扣除了柱體、墻體等占用空間的建筑物后的一個(gè)內(nèi)容空間的概念。動既有章可循，也有利可圖，吸引居民和機(jī)構(gòu)投資住房租賃市場。

公攤面積

商品房分?jǐn)偟墓媒ㄖ娣e主要由兩部分組成：

1．電梯井、樓梯間、垃圾道、變電室、設(shè)備室、公共門廳和過道等功能上為整樓建筑服務(wù)的公共用房和管理用房的建筑面積；

2．各單元與樓宇公共建筑空間之間的分隔以及外墻（包括山墻）墻體水平投影面積的50％。

竣工面積

竣工面積是指竣工的各幢房屋建筑面積之和。房屋建筑的竣工應(yīng)是按照設(shè)計(jì)要求全部完工，經(jīng)驗(yàn)收合格的建筑

輔助面積

輔助面積是指住宅建筑各層中不直接供住戶生活的室內(nèi)凈面積。包括過道、廚房、衛(wèi)生間、廁所、起居室、貯藏室等。

共有建筑面積

房屋系指各產(chǎn)權(quán)主共同占有或共同使用的建筑面積。

共有建筑面積分?jǐn)傁禂?shù)

整幢建筑物的共有建筑面積與整幢建筑物的各套套內(nèi)建筑面積之和的比值，即為共有建筑 面積分?jǐn)傁禂?shù)。

銷售面積

銷售面積是指商品房按“套”或“單元”出售，其銷售面積為購房者所購買的套內(nèi)或單元內(nèi)建筑面積（以下簡稱套內(nèi)建筑面積）與應(yīng)分?jǐn)偟墓灿薪ㄖ娣e之和。

建筑密度

建筑密度是指在居住區(qū)用地內(nèi)各類建筑的基底總面積與居住區(qū)用地的比率（％），它可以反映出一定用地范圍內(nèi)的空地率和建筑密集程度。

綠化率

綠化率是指項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)用地范圍內(nèi)的綠化面積與規(guī)劃建設(shè)用地面積之比。對購房者而言，綠化率高為好。

綠地率

綠地率描述的是居住區(qū)用地范圍內(nèi)各類綠地的總和與居住區(qū)用地的比率（%）。綠地率所指的“居住區(qū)用地范圍內(nèi)各類綠地”主要包括公共綠地、宅旁綠地等。其中，公共綠地，又包括居住區(qū)公園、小游園、組團(tuán)綠地及其他的一些塊狀、帶狀化公共綠地。

層高

層高是指住宅高度以“層”為單位計(jì)量，每一層的高度國家在設(shè)計(jì)上有要求，這個(gè)高度就叫層高。它通常包括下層地板面或樓板面到上層樓板面之間的距離。

凈高

凈高是指層高減去樓板厚度的凈剩值

公用建筑面積分?jǐn)傁禂?shù)

將建筑物整棟的公用建筑面積除以整棟樓各套套內(nèi)建筑面積之和，得到建筑物的公用建筑面積分?jǐn)傁禂?shù)。即公用建筑面積分?jǐn)傁禂?shù)＝公用建筑面積／套內(nèi)建筑面積之和。

實(shí)用率

實(shí)用率是套內(nèi)建筑面積和住宅面積之比，大于使用率。即實(shí)用率＝套內(nèi)建筑面積／套內(nèi)建筑面積＋分?jǐn)偟墓灿泄灿媒ㄖ娣e

標(biāo)準(zhǔn)層

標(biāo)準(zhǔn)層是指平面布置相同的住宅樓層。

住宅用地

住宅用地是指住宅建筑基底占地及其四周合理間距內(nèi)的用地含宅間綠地和宅間小路等的總稱

居住區(qū)用地

居住區(qū)用地是指住宅用地、公建用地、道路用地和公共綠地等四項(xiàng)用地的總稱

建筑小品

建筑小品是指既有功能要求，又具有點(diǎn)綴、裝飾和美化作用的、從屬于某一建筑空間環(huán)境的小體量建筑、游憩觀賞設(shè)施和指示性標(biāo)志物等的統(tǒng)稱。

房屋產(chǎn)權(quán)

房屋產(chǎn)權(quán)是指房產(chǎn)的所有者按照國家法律規(guī)定所享有的權(quán)利，也就是房屋各 項(xiàng)權(quán)益的總和，即房屋所有者對該房屋財(cái)產(chǎn)的占有、使用、收益和處分的權(quán)利。

爛尾房

爛尾房是指那些由于開發(fā)商資金不足、盲目上馬，或者錯(cuò)誤判斷供求形勢，開發(fā)總量供大于求，導(dǎo)致大面積空置，無法回收前期投資，更無力進(jìn)行后續(xù)建設(shè)，甚至全盤停滯的積壓樓宇。“爛尾”的情況一般不會發(fā)生在房產(chǎn)推出銷售的時(shí)候的，而是隨著項(xiàng)目的不斷推進(jìn)，一步步顯現(xiàn)。

尾房

尾房又稱掃尾房。它是房地產(chǎn)業(yè)進(jìn)入散戶零售時(shí)代的產(chǎn)物，是空置房中的一種。一般情況下，當(dāng)商品住宅的銷售量達(dá)到80％以后，一般就進(jìn)入房地產(chǎn)項(xiàng)目的清盤銷售階段，此時(shí)所銷售的房產(chǎn)，一般稱為尾房。開發(fā)商經(jīng)過正常的銷售后剩下了少量沒有競爭力的房子，這些房子或朝向不好、采光不足，或是樓層不佳、位處兩級，其中一層大多不帶小花園且遮擋較嚴(yán)重。

內(nèi)銷房

內(nèi)銷商品房是由房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)建設(shè)的，取得了商品房銷售許可證的房屋，內(nèi)銷商品房可以出售給當(dāng)?shù)仄笫聵I(yè)單位和居民。

外銷房

外銷商品房是由房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)建設(shè)的，取得了外銷商品房預(yù)（銷）售許可證的房屋，外銷商品房可以出售給國內(nèi)外（含港、澳、臺）的企業(yè)，其他組織和個(gè)人。

現(xiàn)房

所謂現(xiàn)房是指開發(fā)商已辦妥房地產(chǎn)權(quán)證（大產(chǎn)證）的商品房，消費(fèi)者在這一階段購買商品房時(shí)應(yīng)簽出售合同。在成都市通常意義上指的現(xiàn)房是指項(xiàng)目已經(jīng)竣工可以入住的房屋

期房

期房是指開發(fā)商從取得商品房預(yù)售許可證開始至取得房地產(chǎn)權(quán)證大產(chǎn)證止，在這一期間的商品房稱為期房，消費(fèi)者在這一階段購買商品房時(shí)應(yīng)簽預(yù)售合同。期房在港澳地區(qū)稱做為買“樓花”，這是當(dāng)前房地產(chǎn)開發(fā)商普遍采用的一種房屋銷售方式。購買期房也就是購房者購買尚處于建造之中的房地產(chǎn)項(xiàng)目。而在成都市通常對期房的理解是未修建好，尚不能入住的房子。

廉租房

廉租房是在新出臺的國家房改政策中首次提出的一種概念。我國的廉租房只租不售，出租給城鎮(zhèn)居民中最低收入者。廉租房的來源主要是騰退的舊公房等。

單位產(chǎn)權(quán)房

單位產(chǎn)權(quán)房是指產(chǎn)權(quán)屬于單位所有的房屋，也稱系統(tǒng)產(chǎn)權(quán)房、系統(tǒng)房

不可售公房

不可售公房是指根據(jù)本市現(xiàn)行房改政策還不能出售給承租居民的公有住房，它主要包括舊式里弄、新式里弄、職工住房等廚房、衛(wèi)生合用的不成套房屋，也包括部分公寓、花園住宅等成套房屋。

已購公房

已購公房又稱售后公房，就是購買的公有住房

準(zhǔn)現(xiàn)房

準(zhǔn)現(xiàn)房是指房屋主體已基本封頂完工，小區(qū)內(nèi)的樓宇及設(shè)施的大致輪廓已初現(xiàn)，房型、樓間距等重要因素已經(jīng)一目了然，工程正處在內(nèi)外墻裝修和進(jìn)行配套施工階段的房屋。

使用權(quán)房

使用權(quán)房是指由國家以及國有企業(yè)、事業(yè)單位投資興建的住宅，政府以規(guī)定的租金標(biāo)準(zhǔn)出租給居民的公有住房。

產(chǎn)權(quán)證書

產(chǎn)權(quán)證書是指“房屋所有權(quán)證”和“土地使用權(quán)證”。房屋產(chǎn)權(quán)證書包括：產(chǎn)權(quán)類別、產(chǎn)權(quán)比例。房產(chǎn)坐落地址、產(chǎn)權(quán)來源、房屋結(jié)構(gòu)、間數(shù)、建筑面積、使用面積、共有數(shù)紀(jì)要、他項(xiàng)權(quán)利紀(jì)要和附記，并配有房地產(chǎn)測量部門的分戶房屋平面圖。

玄關(guān)

玄關(guān)就是登堂入室第一步所在的位置，它是一個(gè)緩沖過渡的地段。居室是家庭的“領(lǐng)地”，講究一定的私密性，大門一開，有玄關(guān)阻隔，外人對室內(nèi)就不能一覽無余。玄關(guān)一般與廳相連，由于功能不同，需調(diào)度裝飾手段加以分割就是自己人回家，也要有一塊放雨傘、掛雨衣、換鞋、擱包的地方。平時(shí)，玄關(guān)也是接受郵件、簡單會客的場所。

何為“五證” “兩書”

《國有土地使用證》，是證明土地使用者向國家支付土地使用權(quán)出讓金，獲得了在一定年限內(nèi)某塊國有土地使用權(quán)的法律憑證。

《建設(shè)用地規(guī)劃許可證》，是建設(shè)單位在向土地管理部門申請征用、劃撥土地前，經(jīng)城市規(guī)劃行政主管部門確認(rèn)建設(shè)項(xiàng)目位置和范圍符合城市規(guī)劃的法定憑證。

《建設(shè)工程規(guī)劃許可證》，是有關(guān)建設(shè)工程符合城市規(guī)劃要求的法律憑證。

《建設(shè)工程施工許可證》。

《商品房銷售（預(yù)售）許可證》。

兩書是《住宅質(zhì)量保證書》和《住宅使用說明書》。

北京CBD

1993年，經(jīng)國務(wù)院批復(fù)的《北京市城市總體規(guī)劃》明確提出要在北京建立具有金融、保險(xiǎn)、貿(mào)易、信息、商業(yè)、文化娛樂和商務(wù)辦公等現(xiàn)代化多功能的商務(wù)中心區(qū)。1998年，北京市政府在《北京市中心地區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃》中，將北京商務(wù)中心區(qū)的范圍確定為朝陽區(qū)內(nèi)西起東大橋路、東至西大望路，南起通惠河、北至朝陽路之間約3.99平方公里的區(qū)域。經(jīng)過十幾年的開發(fā)建設(shè)，北京商務(wù)中心區(qū)已成為首都北京最富有活力和最具有現(xiàn)代化氣息的地區(qū)。規(guī)劃與建設(shè)北京商務(wù)中心區(qū)是北京市政府為擴(kuò)大對外開放，抓住入世機(jī)遇做出的一項(xiàng)戰(zhàn)略決策。商務(wù)中心區(qū)的城市功能定位是：建成北京市走向現(xiàn)代化國際大都市的新城區(qū)，建成環(huán)境優(yōu)美、城市功能齊全、基礎(chǔ)設(shè)施完善的現(xiàn)代化新城區(qū)。經(jīng)濟(jì)功能定位是：建設(shè)成為集辦公、會展、酒店、居住及文化娛樂為一體的國際商務(wù)中心區(qū);成為現(xiàn)代化超高層建筑集中，國際知名公司云集，知識、信息、資本密集，具有規(guī)模效應(yīng)與集散效應(yīng)優(yōu)勢的區(qū)域;成為金融、保險(xiǎn)、電信、信息咨詢等行業(yè)的公司地區(qū)總部與營運(yùn)管理中心。

樓面熟地價(jià)

樓面熟地價(jià)是指各土地級別內(nèi)，完成通平的土地在平均容積率條件下，每建筑面積分?jǐn)偟耐暾恋厥褂脵?quán)的平均價(jià)格。基準(zhǔn)地價(jià)的表示形式為樓面熟地價(jià)

樓面毛地價(jià)

樓面毛地價(jià)是指各土地級別內(nèi)，在平均容積率條件下，政府收取的某種用途法定最高出讓年期內(nèi)的土地出讓金、市政基礎(chǔ)設(shè)施配套建設(shè)費(fèi)的平均樓面價(jià)格。

樓面地價(jià)是指每平方米建筑面積所分?jǐn)偟降耐恋貎r(jià)格。也就是每平方米土地價(jià)格與建筑物容積率之間的比值。

其計(jì)算公式如下：

樓面地價(jià)=土地總價(jià)/總建筑面積＝土地單價(jià)/容積率

容積率，是指一個(gè)小區(qū)的總建筑面積與用地面積的比率。對于發(fā)展商來說，容積率決定地價(jià)成本在房屋中占的比例，而對于住戶來說，容積率直接涉及到居住的舒適度。一個(gè)良好的居住小區(qū)，高層住宅容積率應(yīng)不超過5，多層住宅應(yīng)不超過2，綠地率應(yīng)不低于30%。但由于受土地成本的限制，并不是所有項(xiàng)目都能做得到。

第三篇：(金屬學(xué)與熱處理)工程材料學(xué)總結(jié)

《工程材料學(xué)》總結(jié)

第一部分：晶體結(jié)構(gòu)與塑性變形 一、三種典型的金屬晶體結(jié)構(gòu)

1．bcc、fcc、hcp的晶胞結(jié)構(gòu)、內(nèi)含原子數(shù)，致密度、配位數(shù)。Bcc：體心立方，內(nèi)包含2個(gè)原子，致密度為0.68，配位數(shù)為8 Fcc：面心立方，4個(gè)原子，致密度0.74，配位數(shù)12 Hcp：密排六方，6個(gè)原子，致密度0.74，配位數(shù)12 2．立方晶系的晶向指數(shù)[uvw]、晶面指數(shù)(hkl)的求法和畫法。

3．晶向族〈?〉/晶面族{?}的意義（原子排列規(guī)律相同但方向不同的一組晶向/晶面，指數(shù)的數(shù)字相同而符號、順序不同），會寫出每一晶向族/晶面族包括的全部晶向/晶面。4．bcc、fcc晶體的密排面和密排方向。

密排面 密排方向

fcc {111} <110> bcc {110} <111>

二、晶體缺陷

1．點(diǎn)缺陷、線缺陷、面缺陷包括那些具體的晶體缺陷。

點(diǎn)缺陷：特征“三個(gè)方向尺寸都很小”空位，間隙原子，置換原子 線缺陷：特征“兩個(gè)方向上的尺寸很小”位錯(cuò)：刃型位錯(cuò)，螺型位錯(cuò)

面缺陷：特征“在一個(gè)方向上尺寸很小”外表面，內(nèi)界面：晶界，亞晶界，孿晶界，堆垛層錯(cuò)和相界 2．刃型位錯(cuò)的晶體模型。

三、塑性變形與再結(jié)晶

1．滑移的本質(zhì)：滑移是通過位錯(cuò)運(yùn)動進(jìn)行的。2．滑移系 =滑移面 + 其上的一個(gè)滑移方向。滑移面與滑移方向就是晶體的密排面和密排方向。

3．強(qiáng)化金屬的原理及主要途徑：阻礙位錯(cuò)運(yùn)動，使滑移進(jìn)行困難，提高了金屬強(qiáng)度。

主要途徑是細(xì)晶強(qiáng)化（晶界阻礙）、固溶強(qiáng)化（溶質(zhì)原子阻礙）、彌散強(qiáng)化（析出相質(zhì)點(diǎn)阻礙）、加工硬化（因塑變位錯(cuò)密度增加產(chǎn)生阻礙）等。

4．冷塑性變形后金屬加熱時(shí)組織性能的變化過程：回復(fù)→再結(jié)晶→晶粒長大。5．冷、熱加工的概念

冷加工：在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的加工變形，產(chǎn)生纖維組織和加工硬化、內(nèi)應(yīng)力。

熱加工：在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的加工變形，同時(shí)進(jìn)行再結(jié)晶，產(chǎn)生等軸晶粒，加工硬化、內(nèi)應(yīng)力全消失。6．熱加工應(yīng)使流線合理分布，提高零件的使用壽命。第二部分：金屬與合金的結(jié)晶與相圖

一、純金屬的結(jié)晶

1．為什么結(jié)晶必須要過冷度？

由熱力學(xué)可知，在某種條件下，結(jié)晶能否發(fā)生，取決于固相的自由度是否低于液相的自由度，即 G =GS-GL<0；只有當(dāng)溫度低于理論結(jié)晶溫度 Tm 時(shí)，固態(tài)金屬的自由能才低于液態(tài)金屬的自由能，液態(tài) 金屬才能自發(fā)地轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)金屬，因此金屬結(jié)晶時(shí)一定要有過冷度。

2．結(jié)晶是晶核形成和晶核長大的過程。

3．細(xì)化鑄態(tài)金屬的晶粒有哪些主要方法？（三種方法）控制過冷度，變質(zhì)處理，振動攪動 二、二元合金的相結(jié)構(gòu)與相圖

1．固溶體和金屬化合物的區(qū)別。（以下哪一些是固溶體，哪一些是金屬化合物：α-Fe、γ-Fe、Fe3C、A、F、P、Ld、S、T、B上、B下、M片、M條？）

’2．勻晶相圖

①在兩相區(qū)內(nèi)結(jié)晶時(shí)兩相的成分、相對量怎樣變化？ ②熟練掌握用杠桿定律計(jì)算的步驟：

⑴將所求材料一分為二，⑵注意杠桿的位置和長度，⑶正確列出關(guān)系式。3．共晶（析）相圖

①熟悉共晶（析）相圖的基本形式（水平線、一變二）。②會區(qū)分共晶（析）體、先共晶（析）相、次生相（二次相）。

③會在相圖中填寫組織組成物（或相組成物），掌握不同合金在室溫時(shí)的平衡組織, 會熟練應(yīng)用杠桿定律計(jì)算相組成物和組織組成物的相對量。

三、Fe-Fe3C 相圖（重點(diǎn)）

1.默繪相圖并牢記共晶轉(zhuǎn)變和共析轉(zhuǎn)變的溫度與各相成分。包晶轉(zhuǎn)變：1495攝氏度 共晶轉(zhuǎn)變：溫度1148攝氏度 共析轉(zhuǎn)變：727攝氏度

2.掌握各類合金平衡結(jié)晶過程與室溫時(shí)的平衡組織，會畫符合要求的平衡組織示意圖： ①各組織組成物的形態(tài)，②在相圖上標(biāo)注各組織組成物。3.會用杠桿定律計(jì)算相組成物和組織組成物的相對量。第三部分：各類材料與鋼鐵熱處理（重點(diǎn)）

一、各類材料的牌號、熱處理和用途

1． 會根據(jù)牌號確定鋼的化學(xué)成分（碳及合金元素的含量范圍）。①結(jié)構(gòu)鋼鋼號特征： 前二位數(shù)字(萬分比)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼（如Q235等）、普通低合金鋼（如Q295等）包括：⑴工程構(gòu)件用鋼： 含碳量小于0.20%。

熱處理：熱軋空冷后(相當(dāng)于正火)直接使用 ⑵機(jī)器零件用鋼： 按含碳量區(qū)分，由低到高是 滲碳鋼(0.100.50%)(碳素鋼：40, 45;合金鋼：40Cr, 35CrMo, 40CrNiMo)、熱處理：調(diào)質(zhì)處理，即淬火＋高溫回火 用途：軸，彈簧鋼(0.500.60%的工具鋼, 如：3Cr2W8V，5CrNiMo 熱處理：淬火＋高溫回火

⑶量具用鋼：C:0.9-1.5%, 碳素工具鋼:T10A, T12A 熱處理：水（油淬）＋低溫回火 低合金工具鋼：9SiCr, GCr15, 熱處理：淬火（油）＋冷處理＋低溫回火

③不銹鋼鋼： Cr含量≥13%, 如：1Cr18Ni9Ti，3Cr13 2．鋼的熱處理工序及應(yīng)用

①預(yù)先熱處理： 完全退火（用于亞共析鋼，用于組織均勻化，Ac3+30 C）

球化退火（用于共析鋼、過共析鋼, Ac1+30 C）

正火（過共析鋼中消除網(wǎng)狀二次碳化物，低碳亞共析鋼中代替完全退火但強(qiáng)度硬度高一些, Ac3(ACcm)+30 C）

②最終熱處理

⑴一般： 低溫回火（用于刃具、冷模具等）

淬火 + 中溫回火（用于彈簧等）

高溫回火（即調(diào)質(zhì)，用于軸類等）

⑵特殊： 構(gòu)件用鋼：不淬火，在熱軋或正火（空冷）狀態(tài)使用；

滲碳鋼：先滲碳，再淬火 + 低溫回火。

3． 鑄鐵、有色金屬材料的分類

①要求掌握鑄鐵的分類并認(rèn)識牌號（HT、QT、KT等）。②了解鑄鐵中石墨形態(tài)（幾種形態(tài)？）對鑄鐵性能的影響。③ 要求認(rèn)識鋁合金、銅合金、鈦合金的類型和強(qiáng)化途徑。4.材料力學(xué)性能各指標(biāo)的符號、名稱。

二、熱處理原理 1． 2． 3． 4． 鋼加熱到臨界點(diǎn)（AC1/AC3/ACm）以上形成奧氏體，應(yīng)控制加熱溫度和保溫時(shí)間以避免晶粒長大。共析鋼的TTT曲線示意圖。

P、S、T、B上、B下、M片、M條的形態(tài)。

M的性能：硬度決定于馬氏體內(nèi)含碳量，韌性決定于馬氏體的粗細(xì)及形態(tài)。

5．TTT曲線的應(yīng)用： 冷卻方式 畫冷卻曲線 所得組織 6．回火形成粒狀組織M回、T回、S回（T回、S回與片狀組織T、S無關(guān)）。

三、熱處理工藝 1.會確定加熱溫度 ①退火、正火、淬火：

碳鋼：臨界點(diǎn)（AC1/AC3/ACm）+ 30℃；合金鋼原則相同，但溫度較高。②回火： 低溫回火，中溫回火，高溫回火（用于淬火后的熱處理）2.冷卻方式與目的

① 退火—爐冷；②正火—空冷；③淬火—單液淬火，水淬油冷，分級淬火（減小內(nèi)應(yīng)力），等溫淬火（獲得B下）3．淬透性與淬硬性的區(qū)別

淬透性：鋼淬火獲得M多少的能力，決定于C曲線左右的位置。

淬硬性：鋼淬火獲得M的硬度高低，決定于M內(nèi)的含碳量。故高碳鋼的淬硬性好而淬透性不好，低碳合金鋼的淬透性好而淬硬性不夠（如20CrMnTi）。

四、要求會定性分析合金元素在鋼中主要作用的原因。①提高淬透性，②固溶強(qiáng)化，③彌散強(qiáng)化，④細(xì)化晶粒 ⑥所有合金元素都提高回火穩(wěn)定性。

五、高速鋼

1．萊氏體鋼的鍛造： 萊氏體鋼內(nèi)存在不均勻分布的粗大共晶碳化物，嚴(yán)重降低鋼的性能，不能用熱處理方法消除，必須進(jìn)行反復(fù)多向的鍛造擊碎之，使之分布均勻，改善組織性能。高速鋼及Cr12型鋼都是萊氏體鋼。2．為獲得高速鋼的紅硬性，其熱處理工藝應(yīng)當(dāng)： ① 高溫淬火形成高碳高合金度的馬氏體

高溫加熱（W18Cr4V 1280℃；W6Mo5Cr4V2 1220℃）使大量碳化物溶入奧氏體，形成高碳高合金度的奧氏體，經(jīng)淬火形成高碳高合金度的馬氏體 + 大量殘余奧氏體 + 未溶碳化物，為二次硬化作準(zhǔn)備。② 560℃多次回火時(shí)發(fā)生二次硬化，原因是：

⑴彌散強(qiáng)化，回火溫度達(dá)500℃以上時(shí)，從馬氏體內(nèi)析出大量穩(wěn)定的特殊合金碳化物，彌散分布，使硬度上升, 至560℃硬度達(dá)到峰值。

⑵二次硬化，在回火冷卻時(shí)發(fā)生A向 M回 轉(zhuǎn)變，也使硬度上升。多次回火可繼續(xù)降低殘余奧氏體量，進(jìn)一步提高硬度。最終組織：回火馬氏體 + 少量殘余奧氏體 + 碳化物

，六、典型零件的選材、熱處理及工藝路線（綜合應(yīng)用）

1、選材原則：力學(xué)性能；工藝性能；經(jīng)濟(jì)性；（輕型、高壽命）2． 軸類零件: 調(diào)質(zhì)鋼，如：40，40Cr等

熱處理：調(diào)質(zhì)（即淬火 + 高溫回火）。（S回）

彈簧零件：彈簧鋼。如：60Si2Mn 熱處理：淬火 + 中溫回火。(T回)機(jī)床齒輪：調(diào)質(zhì)鋼，如： 40，40Cr 熱處理：調(diào)質(zhì)?表面淬火（高頻）+ 低溫回火。

汽車、拖拉機(jī)變速箱齒輪：滲碳鋼，如：20Cr或20CrMnTi

熱處理：滲碳 + 淬火 + 低溫回火。

2．一般工藝路線： 鍛（鑄）造成形 → 預(yù)先（備）熱處理 → 粗加工 → 最終熱處理 → 精加工

第四篇：金屬學(xué)與熱處理課程教學(xué)大綱

機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)

參考教材

1.機(jī)械制圖，參考書：胡建生.機(jī)械制圖.北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2.機(jī)械設(shè)計(jì)，參考書：陳良玉.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).沈陽：東北大學(xué)出版社 3.機(jī)械制造基礎(chǔ)，參考書：熊良山.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).武漢：華中科技大學(xué)

第一部分 專業(yè)綜合課考試大綱理論考試部分（200分）

《機(jī)械制圖》（60分）

一、課程性質(zhì)和任務(wù)

本課程是研究用正投影法繪制工程圖樣和解決空間幾何問題的理論和方法的一門學(xué)科，培養(yǎng)學(xué)生具有初步繪制、閱讀機(jī)械工程圖樣的能力和空間想像力，同時(shí)又為學(xué)生學(xué)習(xí)后續(xù)課程和完成課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下不可缺少的基礎(chǔ)。

二、課程的基本要求

1．掌握機(jī)械制圖的基本原理和方法。2．培養(yǎng)學(xué)生閱讀、繪制工程圖樣的能力。

三、教學(xué)內(nèi)容

緒論：了解本課程的性質(zhì)任務(wù)和學(xué)習(xí)方法

1、正投影法基礎(chǔ)

了解投影法的基本概念、正投影的基本特性；熟練掌握點(diǎn)的投影、點(diǎn)的相對位置和重影點(diǎn)、直線的投影、直線上的點(diǎn)、兩直線的相對位置、平面的投影。

2、立體的投影

掌握平面立體、曲面立體的投影圖。

3、立體表面交線

掌握平面立體的截交線、曲面立體的截交線、兩曲面立體相貫線的畫法。

4、制圖基本知識

了解工程制圖的基本知識。

5、組合體的視圖

熟練掌握組合體的形體分析、畫組合體視圖、讀組合體視圖、組合體的尺寸標(biāo)注。

6、機(jī)件常用的表達(dá)方法

熟練掌握視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖、簡化畫法、規(guī)定畫法。

7、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件

掌握螺紋和螺紋緊固件、齒輪的畫法；了解鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接、滾動軸承及彈簧的基本知識和畫法。

8、零件圖

了解零件圖的內(nèi)容；掌握零件圖技術(shù)要求的標(biāo)注方法（表面粗糙度、公差與配合的標(biāo)注）。

9、裝配圖

了解裝配圖的作用和內(nèi)容；了解裝配圖的表達(dá)方法及尺寸標(biāo)注；了解裝配圖中的零、部件序號和明細(xì)欄的標(biāo)注；了解看裝配圖的方法。

《機(jī)械設(shè)計(jì)》（70分）

一、課程的性質(zhì)、目的與任務(wù)

機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)是一門培養(yǎng)學(xué)生具有一定機(jī)械設(shè)計(jì)能力的技術(shù)基礎(chǔ)課。在教學(xué)上應(yīng)著重基本知識、基本理論和基本設(shè)計(jì)方法等內(nèi)容。培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用本課程的知識來解決具體工程技術(shù)問題的能力。

二、課程基本要求

1．掌握機(jī)械中常用機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理、運(yùn)動特性及有關(guān)機(jī)構(gòu)動力學(xué)的基本知識，初步具有分析和設(shè)計(jì)基本機(jī)構(gòu)的能力，并對機(jī)械運(yùn)動方案的確定有所了解。

2．掌握通用機(jī)械零件的工作原理、特點(diǎn)、選用和設(shè)計(jì)計(jì)算的基本知識，并初步具有設(shè)計(jì)簡單的機(jī)械及普通機(jī)械傳動裝置的能力。

3．具有運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊、圖冊等有關(guān)技術(shù)資料的能力。

三、教學(xué)考試內(nèi)容與要求 1．機(jī)械設(shè)計(jì)概述

了解機(jī)械的組成及課程的研究內(nèi)容、性質(zhì)和任務(wù)。2．平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖和自由度

了解運(yùn)動副和運(yùn)動簡圖的概念。掌握一般機(jī)構(gòu)簡圖及其測繪方法；機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動的條件。熟練掌握平面機(jī)構(gòu)自由度數(shù)的計(jì)算（能識別和正確處理機(jī)構(gòu)中含有的復(fù)合鉸鏈、局部自由度和虛約束）。

3．平面連桿機(jī)構(gòu)

了解連桿機(jī)構(gòu)的概念和特點(diǎn)。掌握四桿機(jī)構(gòu)的基本知識。熟練掌握判斷機(jī)構(gòu)中存在兩個(gè)周轉(zhuǎn)副的條件，并能確定取不同構(gòu)件為機(jī)架時(shí)該機(jī)構(gòu)的類型。了解四桿機(jī)構(gòu)的演化。掌握曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的特性。掌握用圖解法設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)的方法（包括按給定連桿的預(yù)定的位置，按給定行程速比系數(shù)Ｋ設(shè)計(jì)）。

4．凸輪機(jī)構(gòu)和間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)

了解凸輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)、常用類型及應(yīng)用。掌握從動件常用運(yùn)動規(guī)律。掌握滾子對心和偏心直動從動件盤形凸輪輪廓線的圖解法設(shè)計(jì)。掌握壓力角、基圓半徑的概念。一般了解棘輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)的工作原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。

5．聯(lián)接

了解聯(lián)接的分類；鍵和花鍵聯(lián)接的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用。掌握平鍵聯(lián)接的失效形式和設(shè)計(jì)計(jì)算。了解螺紋的形成、螺紋的參數(shù)及螺紋的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用。了解螺旋副的受力分析、效率和自鎖。掌握螺紋聯(lián)接的四種基本類型及應(yīng)用場合；螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算；受橫向外載荷、軸向外載荷的螺栓組聯(lián)接進(jìn)行受力分析和強(qiáng)度計(jì)算；螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松。

6．帶傳動

了解帶傳動的工作原理、特點(diǎn)、類型和應(yīng)用。掌握有關(guān)尺寸參數(shù)；掌握彈性滑動、打滑的概念。熟練掌握帶傳動受力分析和帶的應(yīng)力分析；V帶傳動的失效形式和設(shè)計(jì)計(jì)算。一般了解齒形帶傳動的特點(diǎn)和應(yīng)用。

7．鏈傳動

了解鏈傳動的特點(diǎn)和應(yīng)用；滾子鏈與鏈輪的結(jié)構(gòu)。掌握鏈傳動的運(yùn)動特性和減輕運(yùn)動不均勻性的措施；鏈傳動的失效形式和設(shè)計(jì)計(jì)算。

8．齒輪傳動

掌握齒輪傳動的特點(diǎn)；漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪嚙合的基本知識。熟練掌握其尺寸參數(shù)的含義及其計(jì)算。了解齒輪加工方法及標(biāo)準(zhǔn)齒輪不發(fā)生根切的最少齒數(shù)。一般了解變位齒輪傳動。了解斜齒輪傳動的特點(diǎn)，掌握其尺寸參數(shù)計(jì)算和斜齒輪的當(dāng)量齒輪的概念。了解圓錐齒輪傳動的特點(diǎn)及其有關(guān)參數(shù)。掌握直齒圓錐齒輪的主要幾何尺寸計(jì)算。

了解齒輪的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則；齒輪常用材料及熱處理方法。掌握三種齒輪（直齒、斜齒、錐齒）的受力分析并掌握設(shè)計(jì)計(jì)算。

9．蝸桿傳動

掌握蝸桿傳動的工作原理和特點(diǎn)；主要參數(shù)和幾何尺寸計(jì)算。掌握其受力分析。了解蝸桿傳動的失效形式、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、常用材料及熱平衡的概念。其它知識一般了解。

10．輪系

了解輪系的類型和功用。掌握輪系的傳動比計(jì)算（包括大小和方向）。11．軸

了解軸的分類、特點(diǎn)。掌握軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及兩種強(qiáng)度計(jì)算方法。12．滾動軸承

掌握滾動軸承的主要類型、特點(diǎn)、代號及選用。熟練掌握滾動軸承的壽命計(jì)算。掌握滾動軸承的組合設(shè)計(jì)。了解滾動軸承靜強(qiáng)度計(jì)算。

《機(jī)械制造基礎(chǔ)》（70分）

一、金屬切削基本知識

1.掌握切削運(yùn)動、切削形式和刀具材料；

2.掌握切削用量三要素、切削層參數(shù)、進(jìn)給運(yùn)動對刀具工作角度的影響； 3.掌握刀具標(biāo)注角度。

二、金屬切削過程及其控制

1.了解刀具磨損的形態(tài)和磨損過程； 2.能夠合理選擇刀具的幾何參數(shù)；

3.掌握切削過程中產(chǎn)生的物理現(xiàn)象：切削變形、切削力、切削熱、刀具磨損等及其內(nèi)在聯(lián)系。4.掌握：切削變形、切削力、切削溫度、刀具壽命的影響因素和影響規(guī)律；磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和刀具壽命的概念；合理選擇切削用量的原則和方法。

三、金屬切削機(jī)床

1.了解金屬切削機(jī)床的分類與型號編制方法、機(jī)床運(yùn)動與傳動原理； 2.掌握工件表面形狀與成形方法；

3.根據(jù)零件加工表面的形狀和技術(shù)要求，確定其加工方法，合理選擇機(jī)床。

四、金屬切削刀具

1.了解刀具的作用、分類及正確使用；理解各類刀具的工藝范圍、加工精度、結(jié)構(gòu)及參數(shù)、應(yīng)用特點(diǎn)等。

2.根據(jù)零件加工表面的形狀和技術(shù)要求，確定其加工方法，合理選擇切削刀具。

五、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

1.了解工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想和設(shè)計(jì)原則，設(shè)計(jì)工藝規(guī)程必需的原始資料；了解制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的內(nèi)容和步驟。

2.理解劃分加工階段的目的意義；按工序集中原則和工序分散原則組織工藝過程的工藝特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍；安排工序順序的一般原則；機(jī)床設(shè)備和工藝裝備選擇的一般原則。

3.掌握選擇粗、精基準(zhǔn)的基本原則；用極值法和統(tǒng)計(jì)法解算尺寸鏈的計(jì)算公式；工序尺寸公差的計(jì)算方法；時(shí)間定額的組成和提高生產(chǎn)率的工藝途徑；機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝性評價(jià)。

六、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)

1.了解機(jī)床夾具的作用、分類及其組成；常見夾緊裝置；鉆床夾具、銑床夾具、車床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。2.掌握六點(diǎn)定位原理、夾具的常用定位方式和常用定位元件； 3．掌握常見定位方式的定位誤差分析計(jì)算方法。

七、機(jī)械加工質(zhì)量

1.了解機(jī)械加工精度、機(jī)械加工表面質(zhì)量的基本概念；

2.理解影響機(jī)械加工精度的因素、影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素； 3.掌握提高機(jī)械加工精度的工藝方法、控制表面加工質(zhì)量的工藝途徑。4.根據(jù)機(jī)械加工精度理論，能夠?qū)Ω鞣N加工誤差進(jìn)行分析和計(jì)算。

八、機(jī)器裝配工藝基礎(chǔ)

1．了解裝配的基本內(nèi)容；理解裝配精度與裝配尺寸鏈、裝配工藝規(guī)程的制訂； 2.掌握保證裝配精度的方法； 3.機(jī)器裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。

參考教材

《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》，于駿一主編，機(jī)械工業(yè)出版社

《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》，熊良山主編，華中科技大學(xué)出版社

第二部分 專業(yè)技能測試（100分）

基本技能考核內(nèi)容：根據(jù)所提供的零件、測繪工具及相關(guān)資料，完成零件測繪，用計(jì)算機(jī)繪圖軟件完成零件圖，根據(jù)繪制的零件圖擬定機(jī)械加工工藝路線。最后提交：1）徒手繪制的零件草圖A3圖紙一張2）計(jì)算機(jī)繪圖的圖形文件（文件名：考號姓名，例如：01張曉明）3）你定的工藝路線文件一份。考試時(shí)間為 100 分鐘。考試要求

測繪零件類型范圍：齒輪、齒輪軸、傳動軸等軸類、輪盤蓋類、叉架類零件一個(gè)。具體要求：

（一）測繪及徒手繪圖部分：50分

1．給定零件名稱、材料，分析零件的結(jié)構(gòu)形狀和零件的制造方法；

2．正確使用測量工具測繪零件，并能對標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)（如標(biāo)準(zhǔn)齒輪的輪齒、鍵槽、退刀槽、中心孔、螺紋等）進(jìn)行測量，并查表確定尺寸。

3．能夠合理選擇零件的表達(dá)方案，包括選擇主視圖、其它視圖的數(shù)量和其它表達(dá)方法，掌握標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的規(guī)定表示法。

4．能夠合理給出表面粗糙度、極限尺寸、形位公差等技術(shù)要求。5．具備徒手繪制零件草圖的能力，將測繪結(jié)果通過零件草圖記錄下來。

（二）計(jì)算機(jī)繪圖部分：30分

1．具有計(jì)算機(jī)繪圖能力，掌握繪圖軟件的文件管理操作；掌握圖層及對象特性工具的控制和使用；掌握定點(diǎn)、定向輔助工具的控制和使用；掌握一般繪圖和編輯命令；掌握圖庫、塊功能；能夠控制文本和尺寸風(fēng)格。

2．選擇 AutoCAD2006（或CAXA2006）及以上版本的繪圖軟件，整理測繪得到的零件草圖，用計(jì)算機(jī)繪圖完成零件圖。繪制的零件圖應(yīng)做到：表達(dá)方案合理、圖形正確完整、線型規(guī)范清晰；尺寸標(biāo)注正

確、完整、清晰，表面粗糙度、尺寸公差、形位公差及技術(shù)要求等標(biāo)注齊備；圖面布局合理，圖紙幅面、比例選擇恰當(dāng)，圖幅格式（A3橫放或豎放、左邊裝訂、制圖作業(yè)可以采用的簡化標(biāo)題欄）正確。

（三）工藝路線擬定部分：20分 １．基準(zhǔn)選擇正確； ２．加工方法選擇可行；

３．加工順序安排符合原則； ４．加工階段劃分合理。

（二）參考書目

1．《現(xiàn)代工程圖學(xué)》，楊裕根主編，北京郵電大學(xué)出版社

2．《AutoCAD 機(jī)械制圖實(shí)用教程》，李銀玉等主編，人民郵電出版社 3．《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》，于駿一主編，機(jī)械工業(yè)出版社

（或）《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》，熊良山主編，華中科技大學(xué)出版社

第五篇：金屬學(xué)與熱處理總結(jié)

名詞解釋：

退火：將鋼加熱到臨界點(diǎn)Ac1以上或以下溫度，保溫以后隨爐冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。

正火：將鋼加熱到Ac3（或Acm）以上適當(dāng)溫度，保溫以后在空氣中冷卻得到珠光體類組織的熱處理工藝。

淬火：將鋼加熱到臨界點(diǎn)Ac3或Ac1以上一定溫度，保溫后以大于臨界冷卻速度的速度冷卻得到馬氏體（或下貝氏體）的熱處理工藝。

回火：將淬火鋼在A1以下溫度加熱，使其轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的回火組織，并以適當(dāng)方式冷卻到室溫的工藝過程。表面淬火：將工件快速加熱到淬火溫度，然后快速冷卻，僅使表面層獲得淬火組織的熱處理方法。

滲碳：將低碳鋼件放入滲碳介質(zhì)中，在900-950加熱保溫，使活性原子滲入鋼件表面并獲得高滲碳體的工藝方法。

滲氮：向鋼件表面滲入氮元素，形成富氮硬化層的化學(xué)熱處理。

淬透性：鋼材淬火時(shí)獲得馬氏體能力的特征。

淬硬性：鋼材淬火時(shí)淬成馬氏體可能得到的最高硬度。

回火穩(wěn)定性：淬火鋼對回火時(shí)發(fā)生軟化過程的抵抗能力。

回火脆性：鋼在一定溫度范圍內(nèi)回火時(shí)，其沖擊韌度顯著下降，這種脆化現(xiàn)象叫做鋼的回火脆性熱應(yīng)力：工件在加熱（或冷卻）時(shí)，由于不同部位的溫度差異，導(dǎo)致熱脹（或冷縮）的不一致所引起的應(yīng)力稱為熱應(yīng)力。

組織應(yīng)力：由于工件不同部位組織轉(zhuǎn)變不同時(shí)性而引起的內(nèi)應(yīng)力。

過冷奧氏體：在臨界溫度以下處于不穩(wěn)定狀態(tài)的奧氏體稱為過冷奧氏體。

退火的目的：均勻鋼的化學(xué)成分及組織；細(xì)化晶粒；調(diào)整硬度，消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，改善鋼的成形及切削加工性能，為淬火做好組織準(zhǔn)備。

正火的目的：改善鋼的切削加工性能；消除熱加工缺陷；消除過共析鋼的網(wǎng)狀碳化物，便于球化退火；提高普通結(jié)構(gòu)零件的力學(xué)性能。

淬火目的：提高工具、滲碳零件和其它高強(qiáng)度耐磨機(jī)器零件等的硬度、強(qiáng)度和耐磨性； 回火目的：減少或消除淬火應(yīng)力，保持相變的組織轉(zhuǎn)變，提高鋼的塑形和韌性，獲得硬度強(qiáng)度塑形和韌性的適當(dāng)結(jié)合1.試述奧氏體鋼的形成過程及控制奧氏體晶粒的方法

制定合適的加熱規(guī)范，包括控制加熱溫度和保溫時(shí)間；碳含量控制在一定范圍內(nèi)，并在鋼中加入一定阻礙奧氏體晶粒長大的合金元素；考慮原始組織的影響

2.珠光體、貝氏體、馬氏體的特征、性能特點(diǎn)是什么？

珠光體：片狀珠光體，片間距越小，強(qiáng)度越高，塑性、韌性也越好；粒狀珠光體，F(xiàn)e3C顆粒

越細(xì)小，分布越均勻，合金的強(qiáng)度越高。第二相的數(shù)量越多，對塑性的危害越大；片狀與粒狀相比，片狀強(qiáng)度高，塑性、韌性差；貝氏體：上貝氏體為羽毛狀，亞結(jié)構(gòu)為位錯(cuò)，韌性差；下貝氏體為黑針狀或竹葉狀，亞結(jié)構(gòu)為位錯(cuò)，位錯(cuò)密度高于上貝氏體，綜合機(jī)械性能好；馬氏體：低碳馬氏體為板條狀，亞結(jié)構(gòu)為位錯(cuò)，具有良好的綜合機(jī)械性能；高碳馬氏體為片狀，亞結(jié)構(gòu)為孿晶，強(qiáng)度硬度高，塑性和韌性差。

3.何謂回火脆性，說明回火脆性的類型、特點(diǎn)及其抑制辦法

有些鋼在一定的溫度范圍內(nèi)回火時(shí)，其沖擊韌性顯著下降，這種脆化現(xiàn)象叫做鋼的回火脆性.回火脆性類型分為兩種，即第一回火脆性和第二回火脆性。第一回火脆性又稱低溫回火脆性，幾乎在所有的工業(yè)用鋼中都會出現(xiàn)，它與回火后的冷卻速度無關(guān)。高溫回火脆性亦稱第二回火脆性，主要在合金結(jié)構(gòu)鋼中出現(xiàn)，碳鋼一般不會出現(xiàn)這種特性，通常在回火保溫后緩冷的情況下出現(xiàn)，若快速冷卻，脆化現(xiàn)象將消失或受到抑制。

方法：對于第一類回火特性，由于其不可逆性，只能避免在淬火溫度內(nèi)回火，如果必須在該溫度回火，可采用等溫淬火，加Si使低溫回火脆性溫度移向高溫。抑制高溫脆性的方法;1回火后快速冷卻2.降低鋼中雜質(zhì)元素的含量3.加入適量的Mo、W

4.比較回火索氏體與索氏體的主要異同點(diǎn)。

相同點(diǎn)：都是鐵素體與滲碳體的機(jī)械的機(jī)械混合物。

不同點(diǎn)：①滲碳體的形態(tài)不同，回火索氏體的滲碳體的形態(tài)為顆粒狀，索氏體的滲碳體的形態(tài)為片狀；②來源不同，回火索氏體是淬火馬氏體分解的到的，索氏體是奧氏體直接分解得到的；③性能特點(diǎn)不同，回火索氏體具有良好的綜合機(jī)械性能，索氏體的抗拉強(qiáng)度高；韌性比回火索氏體低。

5.正火、退火工藝選用的原則是什么？

含0．25％C以下的鋼，用正火可以提高鋼的硬度，改善低碳鋼的切削加工性能；在沒有 其它熱處理工序時(shí)，用正火可以細(xì)化晶粒，提高低碳鋼強(qiáng)度。

對含碳0．25～0．50％的鋼，一般采用正火。

對含碳0．50～0．75％的鋼，一般采用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。含碳0．75%以上的高碳鋼，或工具鋼一般均采用球化退火作預(yù)備熱處理。

6.分析碳和合金元素在高速鋼中的作用及高速鋼熱處理工藝的特點(diǎn)

化學(xué)成分：高碳的目的是為了和合金元素Cr、W、Mo、V等形成碳化物，并保證得到強(qiáng)硬的馬氏體基體以提高鋼的硬度和耐磨性。W、Mo、V主要是提高鋼的紅硬性、硬度和耐磨性，因?yàn)檫@些元素形成的碳化物硬度高，產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)；Cr主要提高鋼的淬透性。

工藝特點(diǎn)：淬火加熱溫度非常高，回火溫度高，次數(shù)多，淬火加熱時(shí)采用預(yù)熱。

7.用9SiCr剛制成圓板牙，其工藝路線為：鍛造 球化退火、機(jī)械加工、淬火、低溫回火、磨平面、開鑿開口。試分析：1球化退火、淬火及回火的目的2大致工藝

球化退火是為了消除鍛造能力、獲得球狀珠光體和碳化物，降低硬度以利于切削加工，并為淬火做好組織準(zhǔn)備，減少淬火時(shí)的變形和開裂；淬火及回火是為了獲得回火馬氏體，保證熱處理后具有高硬度，高耐磨性。

球化退火工藝：加熱溫度790-810，等溫溫度700-720

淬火工藝：加熱溫度850-870（油淬）

回火工藝：160-180

8.下料→鍛造→正火→機(jī)械加工→淬火（淬透）→高溫回火→花鍵高頻表面淬火→低溫回火→半精磨→人工時(shí)效→精磨。正火、淬火、高溫回火、人工時(shí)效的目的是什么？花鍵高頻表面淬火、低溫回火的目的是什么？表面和心部的組織是什么？

正火處理是為了得到合適的硬度，以便切削加工，同時(shí)改善鍛造組織，消除鍛造應(yīng)力。淬火是為了得到高強(qiáng)度的馬氏體組織，高溫回火是為了得到回火索氏體，淬火＋高溫回火稱為調(diào)質(zhì)，目的是為使主軸得到良好的綜合力學(xué)性能。人工時(shí)效主要是為了消除粗磨削加工時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。花鍵部分用高頻淬火后低溫回火是為了得到回火馬氏體，增加耐磨性。表面為回火馬氏體，心部為回火索氏體組織。

9.20CrMnTi、40CrNiMo、60Si2Mn、T12屬于哪類鋼？含碳量為多少？鋼中合金元素的主要作用是什么？淬火加熱溫度范圍是多少？常采用的熱處理工藝是什么？最終的組織是什么？性能如何？

20CrMnTi為滲碳鋼，含碳量為0.2%，最終熱處理工藝是淬火加低溫回火，得到回火馬氏體，表面為高碳馬氏體（滲碳后），強(qiáng)度、硬度高，耐磨性好；心部低碳馬氏體（淬透）強(qiáng)韌性好。Mn與Cr 提高淬透性，強(qiáng)化基體，Ti阻止奧氏體晶粒長大，細(xì)化晶粒。

40CrNiMo為調(diào)質(zhì)鋼，含碳量為0.4%，最終熱處理工藝是淬火加高溫回火，得到回火索氏體，具有良好的綜合機(jī)械性能，Cr、Ni提高淬透性，強(qiáng)化基體，Ni提高鋼的韌性，Mo細(xì)化晶粒，抑制第二類回火脆性。

60Si2Mn為彈簧鋼，含碳量為0.6%，最終熱處理工藝是淬火加中溫回火，得到回火托氏體（或回火屈氏體），具有很高的彈性極限，Si、Mn提高淬透性，強(qiáng)化基體，Si提高回火穩(wěn)定性。T12鋼為碳素工具鋼鋼，含碳量為1.2%，最終熱處理工藝是淬火加低溫回火，得到回火馬氏體＋粒狀Fe3C＋殘余奧氏體（γ'），強(qiáng)度硬度高、耐磨性高，塑性、韌性差

10.合金元素Cr、Mn、Ni、強(qiáng)碳化物形成元素在鋼中的主要作用是什么？

Cr在鋼中的主要作用有：溶入基體，提高淬透性，固溶強(qiáng)化；形成第二相提高強(qiáng)度、硬度；含量超過13%時(shí)提高耐腐蝕性；在表面形成致密的氧化膜，提高抗氧化能力。Cr促進(jìn)第二類回火脆性的發(fā)生。

Mn在鋼中的主要作用有：溶入基體，提高淬透性，固溶強(qiáng)化；形成第二相提高強(qiáng)度、硬度；含量超過13%時(shí)形成奧氏體鋼，提高耐磨性；消除硫的有害作用。Mn促進(jìn)第二類回火脆性的發(fā)生，促進(jìn)奧氏體晶粒的長大。

Ni在鋼中的主要作用有：溶入基體，提高淬透性，固溶強(qiáng)化；擴(kuò)大奧氏體區(qū)，提高鋼的韌性，降低冷脆轉(zhuǎn)變溫度。

強(qiáng)碳化物形成元素（Ti、Nb、Zr，V）的主要作用有：形成碳化物提高硬度、強(qiáng)度、耐磨性，提高回火穩(wěn)定性，細(xì)化晶粒，防止晶間腐蝕。

11.石墨化的兩個(gè)階段

在p’s’k’線以上發(fā)生的石墨化稱為第一階段石墨化，包括結(jié)晶時(shí)共晶石墨、一次石墨、二次石墨的析出和加熱時(shí)共晶滲碳體、一次滲碳體、及二次滲碳體的分解；在p’s’k’線以下發(fā)生的石墨化稱為第二階段石墨化，包括冷卻時(shí)共析石墨的析出和加熱時(shí)共析滲碳體的分解。