第一篇：輪胎自行檢查的6個步驟

輪胎自行檢查的6個步驟

輪胎作為汽車的“腳”，平時一直默默地為主人服務(wù)。其實無論汽車能跑多快，離了這四只腳也沒戲。然而就是這么關(guān)鍵的部位卻最容易遭人冷落，今天我們就教您幾個自檢輪胎的方法。

扎洞

您的愛車被扎過輪胎嗎？如果有那么是多長時間前的事了呢？其實對于已經(jīng)補了很長時間的輪胎來說，即使暫時用起來沒問題，但在極限負載下的承受力也會大不如從前；另外，同一條輪胎上如果已經(jīng)扎了3個以上的洞，我們還是建議您盡快把它換掉。

鼓包

汽車如果以高速駛過凹坑、障礙物及馬路牙子時，輪胎局部在巨大的撞擊力下將發(fā)生嚴重變形，從而內(nèi)部壓力瞬間增大，這樣的直接后果就是造成胎側(cè)簾子線斷裂而引起鼓包。另外在相同沖擊力度下，低扁平比的輪胎比高扁平比輪胎更容易造成胎側(cè)鼓包。已經(jīng)發(fā)生了鼓包的輪胎必須立即更換，否則就有爆胎的隱患。

花紋

一般來說，正常使用的家用轎車可以每6萬公里或兩年更換一次輪胎，但對于花紋磨損嚴重的輪胎則應(yīng)提早更換。現(xiàn)在的快修店都有花紋磨損標尺，車主可以買一把，隨時檢測自己輪胎的花紋磨損狀況。此外，胎面裂紋增多也是老化嚴重的象征，平時可以適當噴一些輪胎保護蠟，還有就是開車時盡量不要壓到腐蝕性的液體。

氣壓

現(xiàn)在的大多數(shù)家用轎車都使用了無內(nèi)胎的子午線輪胎，對于前驅(qū)車來說由于發(fā)動機、變速箱等重要驅(qū)動部件都壓在前部，所以前輪有時看起來會有點癟，但目測是不準確的，一定要用專用的胎壓表測量。一般來說前輪的氣壓在2.0帕—2.2帕之間，（由于每輛車的用途和設(shè)計各有不同，所以最好參考使用說明書上標定的廠方數(shù)值），夏天可以適當?shù)鸵恍?/p>

石子

有些車主經(jīng)常會聽見自己的愛車在行駛時會發(fā)出“啪啪”的聲音，但車用起來卻也沒有故障，這時您就要檢查一下是不是有小石子卡在輪胎花紋里了。其實只要平時抽空用鑰匙將胎面紋路里的這些小石粒挖出來，不僅會使輪胎的制動抓地更穩(wěn)定，而且還避免了胎噪。

備胎

要想備胎起到真正應(yīng)急的作用，平時就要重視對其的保養(yǎng)。首先，要經(jīng)常檢查備胎氣壓；其次，備胎要注意防油蝕，備胎是橡膠制品，最怕各種油品的侵蝕。輪胎沾油后，很快就會發(fā)生脹蝕，這會大大降低備胎的使用壽命。最后，備胎的壽命在4年左右，很多車主錯誤地認為備胎不用就一直是新的，其實過了4年即使備胎一次也沒有使用過也要更換，否則備胎就成了廢胎。

第二篇：輪胎的檢查

輪胎的檢查

? 氣壓過高或者過低會造成輪胎中間或兩側(cè)的不正常磨損。

? 更換輪胎時，請注意更換氣門嘴，保證氣密性。

? 另外，要注意輪胎的承載能力，切勿超載。

? 首先要至少每個月一次檢查車上所有輪胎在冷卻情況下的氣壓（包括備胎在內(nèi)），如發(fā)現(xiàn)氣壓不足，應(yīng)查找漏氣的原因。? 防止爆胎要注意加強輪胎的保養(yǎng)，并要定期更換輪胎。? 經(jīng)常檢查輪胎是否有損傷，比如是否有扎釘，割傷，發(fā)現(xiàn)損傷的輪胎應(yīng)及時修補或更換。

? 避免輪胎接觸油類和化學(xué)物品。

? 定期對車輛進行四輪定位檢查，如發(fā)現(xiàn)定位不良，要及時校正，否則會造成輪胎不規(guī)則磨損，影響輪胎的里程壽命。

? 請每個月都用正確方法（即在“冷”胎狀態(tài)下）檢查胎壓。

? 一旦發(fā)現(xiàn)胎面異常磨損，請立即檢查四輪定位。

? 不要超速行駛。高速行駛將產(chǎn)生過多熱量，加快了輪胎磨損，減弱了輪胎的耐久性，請以安全、合法的車速行駛。

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? 避免快速過彎和碾壓路肩。避免快速啟動和緊急制動。不要碾壓路肩，避開路面坑洞和其他障礙物。

在高速行駛（即使充氣壓力正確）時，輪胎遇到道路異物傷害的機率比低速行駛時更大

第三篇：如何自己動手檢查輪胎

如何自己動手檢查輪胎

出故障是很常見的事。那么我們自己如何來檢查輪胎呢？ 輪胎檢測：第一步清理輪胎花紋溝槽中的異物清理輪胎花紋溝槽中的異物。如果發(fā)現(xiàn)鐵釘刺進了輪胎之中，千萬不要把鐵釘拔出來，應(yīng)直接駛向輪胎商店尋求幫助。原因：由于輪胎總是“走”在最下面，所以受到的傷害也最多。胎冠和胎側(cè)極易出現(xiàn)割傷、扎傷、裂縫和鼓包。輪胎在高速行駛時，如果撞擊坑洞及其它外界異物易形成鼓包，出現(xiàn)鼓包的輪胎不能再繼續(xù)使用，隨時可能會爆裂。溫馨提醒：在兩邊胎肩上印有“Δ”標志的輪胎磨損指示器，當他的花紋殘留深度一般低于1.6mm，高速行駛時非常容易爆胎，應(yīng)及時更換。輪胎檢測：第二步定期檢測胎面花紋磨損情況使用深度尺檢查輪胎花紋溝槽的深度，如果溝槽深度達到1.6mm左右，應(yīng)該盡快地更換輪胎。原因：由于前、后輪的分工、負荷不同以及路面狀況差異，各個輪胎（）的磨損狀況是不一樣的。如果輪胎花紋面磨損嚴重，將大幅度降低雨天時的排水性，使輪胎十分容易打滑，這時必須盡快地更換新輪胎；如果輪胎出現(xiàn)偏磨損，必須檢查車輪和懸掛裝置；如果輪胎的側(cè)壁出現(xiàn)了較大的損傷，應(yīng)該請專業(yè)修理人員幫助檢查。

溫馨提醒：一般情況下，建議前輪驅(qū)動車輛每行駛8000~10000km進行一次換位，而四輪驅(qū)動車輛最好在6000km時進行換位。若備胎與其他車輪同規(guī)格，它也可參與換位。胎壓檢測：第三步借助胎壓計檢查輪胎氣壓檢查輪胎的氣壓。如果輪胎的氣壓低于規(guī)定值，將增加燃油消耗量，使輪胎出現(xiàn)偏磨損等故障。原因：輪胎氣壓是輪胎的生命，過高和過低都會縮短它的使用壽命。當胎壓不足時，會加大引擎負荷而增加油耗，胎面中間會凹下，降低了輪胎排水性，雨天高速行駛易打滑，輪胎側(cè)壁會彎曲折斷易引發(fā)爆胎；當胎壓過高時，胎面中間會凸起，盡管對引擎的負荷較輕,卻會造成胎壁壓力過高而爆胎，降低車子穩(wěn)定性，乘坐舒適性也大打折扣。溫馨提醒：胎壓至少一個月檢查一次。如果您不確定怎樣的胎壓最為適宜，建議借助一些輔助產(chǎn)品，如：測壓計。切忌不要憑肉眼判斷胎壓！夏季不妨為輪胎充加氮氣，氮氣是惰性氣體，可有效減緩輪胎氣壓下降速度，保持胎壓穩(wěn)定。

第四篇：輪胎道路試驗標準檢查

《輪胎道路性能對比試驗管理標準》檢查評估報告

從2015年9月到2016年9月，共有27個輪胎道路試驗。根據(jù)《輪胎道路性能對比試驗管理標準》，科技管理部對相關(guān)部門進行了檢查和評估，各部門執(zhí)行到位的不再做說明，本次檢查評估僅對存在問題、未落實、需完善的方面進行說明。輪研所路試小組

問題1：輪研所路試小組在從未收到技術(shù)服務(wù)部的三期報告的情況下，未主動聯(lián)系銷售公司技術(shù)服務(wù)部，確認三期報告的情況，導(dǎo)致申請人不能及時收到三期報告。

根據(jù)標準3.4.4，由輪研所路試小組將三期報告交至《試驗胎需求表》填寫人或負責人。

問題2：試驗胎付費未經(jīng)過輪研所路試小組的簽字同意。輪研所路試小組未主動收集試驗發(fā)票，并填寫憑證，交領(lǐng)導(dǎo)簽字。

根據(jù)標準3.5.1.1 試驗胎申請人所在部門簽收三期報告后，由輪研所路試小組收集輪胎道路性能比對試驗發(fā)票并填寫憑證，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及財務(wù)簽字后發(fā)放80%試驗費。

問題3：產(chǎn)品事業(yè)部反饋現(xiàn)有的《輪胎道路對比試驗月報》的內(nèi)容不夠豐富，需要詳細的路試信息，而不是簡單的列表。

銷售公司技術(shù)服務(wù)部

問題1：輪胎路試的三期報告未主動發(fā)給輪研所路試小組，而是直接發(fā)給了路試申請人。

根據(jù)標準3.4.4，銷售公司技術(shù)服務(wù)部將收集的三期報告匯總至輪研所路試小組，由輪研所路試小組將三期報告交至《試驗胎需求表》填寫人或負責人。

問題2：部分路試胎的三期報告不全，部分試驗胎只有最終的報告，缺少中期報告。例如11.00R20 D570缺少中期報告。

產(chǎn)品事業(yè)部

問題1：試驗胎申請人在收到三期報告后，未出具相關(guān)技術(shù)報告并歸檔。

根據(jù)標準3.4.6試驗胎申請人在簽收三期報告（或試驗場報告）后的五個工作日內(nèi)出具技術(shù)報告，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字后歸檔。

第五篇：汽車起重機和輪胎起重機檢查內(nèi)容

汽車起重機和輪胎起重機檢查細則

引用標準：

JB8716-1998 汽車起重機和輪胎起重機安全規(guī)程 GB6067-2010起重機械安全規(guī)范。

GB5972-2009起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 GB7258-1997 機動車運行安全技術(shù)條件

JB2299 礦山、工程起重運輸機械產(chǎn)品涂漆顏色和安全標志

JB4031-85 汽車起重機和輪胎起重機標牌

GB4785-84 汽車及掛車外照明和信號裝置的數(shù)量、位置和光色的規(guī)定

一.安全保護裝置：

1.力矩限制器（起重量為16t及16t以上的起重機應(yīng)設(shè)）：（JB8716 第7.1）1）力矩限制器未設(shè)。2）力矩限制器無效。

2.起重量指示器（起重量小于16t的起重機應(yīng)設(shè)）：（JB8716 第7.2）

1）起重量指示器未設(shè)。2）起重量指示器無效。

3.主鉤起升高度限位器：（JB8716 第7.3）1）主鉤起升高度限位器未設(shè)。2）主鉤起升高度限位器無效。3）主鉤起升高度限位器無可靠報警。4.副鉤起升高度限位器：（JB8716 第7.3）1）副鉤起升高度限位器未設(shè)。2）副鉤起升高度限位器無效。3）副鉤起升高度限位器無可靠報警。

5.幅度限位裝置（鋼絲繩變幅）：（JB8716 第7.4）1）幅度限位裝置未設(shè)。

2）幅度限位裝置上限位無效。

3）幅度限位裝置下限位無效。

6.防臂架后傾裝置（鋼絲繩變幅）：（JB8716 第7.4）

1）防臂架后傾裝置未設(shè)。

2）防臂架后傾裝置無效。7.幅度指示器：（JB8716 第7.5）1）幅度指示器未設(shè)。2）幅度指示器失效。3）幅度指示器不清晰。

8.水平儀（起重量大于或等于16t的起重機應(yīng)設(shè)）：（JB8716 第7.6）1）水平儀未設(shè)。2）水平儀破損。9.喇叭：（JB8716 第7.7）1）喇叭未設(shè)。2）喇叭無效。3）喇叭音量不夠。

10.風速儀（起升高度大于50m的桁架臂式起重機，應(yīng)在臂頭部安裝風速儀）：（JB8716 第7.8）1）風速儀未設(shè)。2）風速儀無效。

11.滑輪防鋼絲繩跳槽裝置：（JB8716 第7.9）

1）滑輪防鋼絲繩跳槽裝置未設(shè)。2）滑輪防鋼絲繩跳槽裝置無效。3）滑輪防鋼絲繩跳槽裝置不全。

12.聯(lián)鎖保護裝置（可兩處操作的起重機）：（JB8716 第7.10）

1）聯(lián)鎖保護裝置未設(shè)。

2）聯(lián)鎖保護裝置無效。

13.防護裝置（外露運動零部件）：（JB8716 第5.1.3）

1）防護裝置未設(shè)。2）防護裝置破損。

14.吊鉤防脫棘爪（主鉤、副鉤）：（GB6067第2.1）

1）吊鉤防脫棘爪未設(shè)。

2）吊鉤防脫棘爪無效。3）吊鉤防脫棘爪不可靠。15.警告圖案：（JB8716 第3.10）

（起重吊鉤頰板，起重臂頭部，轉(zhuǎn)臺尾部應(yīng)按JB2299的規(guī)定涂刷警告圖案）1）警告圖案未設(shè)。2）警告圖案不齊全。3）警告圖案不清晰。

二.金屬結(jié)構(gòu)：

1.起重臂：（JB8716 第4.4）

1）起重臂局部失穩(wěn)產(chǎn)生永久變形，應(yīng)報廢。

2）起重臂有可見裂紋、嚴重變形和銹蝕。2.回轉(zhuǎn)平臺：（JB8716 第4.4）

1）回轉(zhuǎn)平臺局部失穩(wěn)產(chǎn)生永久變形，應(yīng)報廢。

2）回轉(zhuǎn)平臺有可見裂紋、嚴重變形和銹蝕。

3.底架：（JB8716 第4.4）

1）底架局部失穩(wěn)產(chǎn)生永久變形，應(yīng)報廢。

2）底架有可見裂紋、嚴重變形和銹蝕。

4.連接螺栓：（JB8716 第4.2.2）

1）連接螺栓不齊全。

2）重要螺栓無強度標記。

3）連接螺栓松動。

4）螺桿長度不夠。

5.連接銷軸：

1）連接銷軸不齊全或非原配。

2）連接銷軸無軸向定位。

3）連接銷軸軸向定位不符要求。三.機構(gòu)與零部件：

1.起重臂（對伸縮式起重臂）：（JB8716 第5.1.1）1）各節(jié)臂側(cè)向單面最大平均間隙大于2.5m。

2.支腿：（JB8716 第5.1.2）

1）起重機行駛時，支腿不能收回或/與固定不可靠。2）起重作業(yè)時，支座盤未牢靠地連接在支腿上或/與支腿不能可靠地支承起重機。3.主鉤吊鉤：（JB8716 第5.2.3）1）主鉤吊鉤有可見裂紋。2）主鉤吊鉤危險斷面磨損。3）主鉤吊鉤有明顯變形。4）主鉤吊鉤缺陷補焊。5）主鉤吊鉤鉤體上電焊。

6）主鉤吊鉤尾部螺母缺放松措施。4.副鉤吊鉤：（JB8716 第5.2.3）1）副鉤吊鉤有可見裂紋。2）副鉤吊鉤危險斷面磨損。3）副鉤吊鉤有明顯變形。4）副鉤吊鉤缺陷補焊。5）副鉤吊鉤鉤體上電焊。

6）副鉤吊鉤尾部螺母缺放松措施。5.主鉤鋼絲繩：

1）主鉤鋼絲繩有缺陷。（GB5972）

2）主鉤鋼絲繩固定不符要求。（JB8716 第5.3.4）3）主鉤鋼絲繩保養(yǎng)不符要求。（JB8716 第5.3.7）6.副鉤鋼絲繩：

1）副鉤鋼絲繩有缺陷。（GB5972）

2）副鉤鋼絲繩固定不符要求。（JB8716 第5.3.4）3）副鉤鋼絲繩保養(yǎng)不符要求。（JB8716 第5.3.7）7.滑輪（主鉤、副鉤）：（JB8716 第5.4.3）

1）滑輪邊緣破損或有可見裂紋。

2）滑輪輪槽不均勻磨損達3mm。

3）滑輪輪槽壁厚磨損達20%。

4）滑輪輪槽底部磨損達50%。

8.卷筒（主鉤、副鉤）：（JB8716 第5.4.3、5.4.2）

1）卷筒破損。

2）卷筒出現(xiàn)裂紋或磨損。

9.制動器（主鉤、副鉤）：（JB8716 第5.9.3）

1）制動器有可見裂紋。

2）制動片厚度磨損達50%。3）制動輪摩擦面凹凸不平度達1.5mm；有鉚釘引起的劃痕。

4）制動器運轉(zhuǎn)不正常，有卡

現(xiàn)象。

5）將重物吊起離地150—200mm，保持10min，有溜鉤現(xiàn)象。

8.起升機構(gòu)（主鉤、副鉤）：

1）卷筒上鋼絲繩安全圈數(shù)小于3圈。（JB8716 第5.4.2）

2）卷筒凸緣比最外層鋼絲繩高出小于1.5d。（JB8716 第5.4.2）

3）卷筒處鋼絲繩排繩不整齊。（JB8716 第5.3.5）

4）液壓起升機構(gòu)的油路未裝平衡閥。（JB8716 第5.5.2）

9.變幅機構(gòu)：（JB8716 第5.6.4）

1）用液壓油缸起落起重臂的機構(gòu)，變幅油缸未裝平衡閥。

2）用鋼絲繩升降起重臂的起重機，起重臂的下降未依靠動力系統(tǒng)。

10.起重臂伸縮機構(gòu)：（JB8716 第5.7）

伸縮液壓油缸未裝平衡閥。

11.回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)：（JB8716 第5.8）

1）轉(zhuǎn)臺無滑轉(zhuǎn)性能。

2）轉(zhuǎn)臺無鎖定裝置。（行走時）四.液壓系統(tǒng)：

1.無安全溢流閥。（防止過載和液壓沖擊的安全裝置）（JB8716 第6.1）

2.平衡閥和液壓閥與執(zhí)行機構(gòu)的連接非剛性連接。（JB8716 第6.2）五.電氣系統(tǒng)：

1.急停開關(guān)（電力驅(qū)動）：（JB8716 第8.3）

1）急停開關(guān)未設(shè)。

2）急停開關(guān)無效。

2.停止開關(guān)（內(nèi)燃機驅(qū)動）：（JB8716 第8.4）1）停止開關(guān)未設(shè)。

2）停止開關(guān)無效。

3.零位保護和接地保護：（JB8716 第8.5）

1）零位保護無效。

2）接地保護未設(shè)。

4.起重機的行駛未設(shè)照明及信號裝置。（JB8716 第8.6）

5.起重機上未裝晚間作業(yè)的照明設(shè)備。（JB8716 第8.7）六.其他：

1.出廠標牌未設(shè)。（JB8716 第3.4）

2.無額定起重量表，起升高度曲線標牌。（JB8716 第3.2）

3.主臂上未寫“起重臂下嚴禁站人”。（JB8716 第3.2）

4.操縱手柄與腳踏板無標志。（應(yīng)有表明用途和操縱方向）（JB8716 第9.3）七.資料： 1.設(shè)備履歷：

1）使用說明書、出廠合格證。2）定期檢驗報告。3）定期檢查與維保記錄。

2.使用過程控制文件： 1）合同或任務(wù)書。2）進場檢查記錄。5）吊裝方案。

6）吊裝方案交底。

7）安全監(jiān)控記錄。

8）交接班記錄。（JB8716 第10.2）9）維保記錄。（JB8716 第10.3）

3.人員資格：（JB8716 第11.1）1）駕駛員上崗證。2）信號工上崗證。3）司索工上崗證。