第一篇：地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱工程施工方案

地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱模板工程施工方案

模板及其支撐體系是確保地圈梁結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，為保證地圈混凝土的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收要求，將按本施工方案認(rèn)真落實(shí)施工。

模板施工前應(yīng)預(yù)先認(rèn)真審閱圖紙，細(xì)心翻樣，確定各部位定位軸線、標(biāo)高傳遞及支模方法，將軸線、標(biāo)高引測(cè)到位。并用紅漆標(biāo)注在構(gòu)造柱鋼筋上和地圈梁的側(cè)模上，便于控制地圈梁的標(biāo)高和軸線。模板安裝結(jié)束后經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格，尺寸無(wú)誤后方可進(jìn)入下道工序施工。

配模：現(xiàn)澆地圈、構(gòu)造柱模板采用復(fù)合多層膠合板配制定型木模板。構(gòu)造柱采用鋼管扣件夾箍，圈梁采用斜撐固定。圈梁上部連通拉結(jié)牢固。

軸線、標(biāo)高控制：專人從同一水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)統(tǒng)一水平標(biāo)高，圈梁模板施工：模板組裝前根據(jù)圖紙尺寸復(fù)核各圈梁軸線，要安裝方便，拆除方便，接縫要嚴(yán)密，圈梁模板與墻體接觸處用1：2水泥砂漿嵌塞密實(shí)。

構(gòu)造柱模板施工：構(gòu)造柱制作模板前應(yīng)將原鋼筋、混凝土表面的雜屑、灰砂清理沖洗干凈。鋼筋驗(yàn)收合格后方可封柱模，接縫要嚴(yán)密，確保模板不漏漿。構(gòu)造柱鋼管扣件夾箍要牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

水電裝飾預(yù)埋管和各專業(yè)預(yù)埋件、埋筋應(yīng)事先聯(lián)系，按各專業(yè)要求進(jìn)行埋設(shè)，不得漏埋，埋設(shè)位置應(yīng)正確。

南通神勇建總蘇州分公司通安第二項(xiàng)目部

2003年8月14日 模板拆除要保證混凝土的棱角不受損壞時(shí)方可拆模。

第二篇：總結(jié)圈梁和構(gòu)造柱的設(shè)置要求

一、圈梁

圈梁的設(shè)置：

砌體填充墻，當(dāng)墻高度 >4m時(shí)，在墻高中部或門洞頂應(yīng)設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)鋼筋混凝土水平系梁或圈梁，水平系梁與柱、剪力墻的拉結(jié)見(jiàn)圖集 12G614-1第 10、14頁(yè)。圈梁或現(xiàn)澆過(guò)梁與柱、剪力墻的拉結(jié)同水平系梁，但柱、剪力墻中的水平系梁預(yù)埋鋼筋應(yīng)改成同圈梁或現(xiàn)澆過(guò)梁的縱向鋼筋。水平系梁用于非抗震區(qū)，抗震區(qū)采用圈梁，圈梁高≥120mm,配筋：

6、7度縱筋 ≥4Φ

10、箍筋Φ6@250，8度縱筋 ≥4Φ

12、箍筋Φ6@200，9度縱筋 ≥4Φ14箍筋Φ6@150。圈梁作用：

1）增強(qiáng)砌體房屋整體剛度，承受墻體中由于地基不均勻沉降等因素引起的彎曲應(yīng)力，在一定程度上防止和減輕墻體裂縫的出現(xiàn)，防止縱墻外閃倒塌。2）提高建筑物的整體性，圈梁和構(gòu)造柱連接形成縱向和橫向構(gòu)造框架，加強(qiáng)縱、橫墻的聯(lián)系，限制墻體尤其是外縱墻山墻在平面外的變形，提高砌體結(jié)構(gòu)的抗壓和抗剪強(qiáng)度，抵抗震動(dòng)荷載和傳遞水平荷載。3）起水平箍的作用，可減小墻、柱的壓屈長(zhǎng)度，提高墻、柱的穩(wěn)定性，增強(qiáng)建筑物的水平剛度。4）通過(guò)與構(gòu)造柱的配合，提高墻、柱的抗震能力和承載力。5）在溫差較大地區(qū)防止墻體開(kāi)裂。圈梁的構(gòu)造：

1）圈梁應(yīng)連續(xù)設(shè)置在墻的同一水平面上，并盡可能的形成封閉圈，當(dāng)圈梁被門窗洞口截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)在洞口上部增設(shè)相同截面的附加圈梁，附加圈梁與截面圈梁的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于其垂直間距的二倍，且不得小于1米。2）縱橫墻交接處的圈梁應(yīng)有可靠的連接，剛彈性和彈性方案房屋，圈梁應(yīng)與屋架、大梁等構(gòu)件可靠連接。3）圈梁的寬度易與墻厚相同，當(dāng)墻厚大于等于240毫米時(shí)，圈梁的寬度不易小于2/3墻厚；圈梁高度應(yīng)為砌體厚度的倍數(shù)，并不小于120毫米；設(shè)置在軟弱粘性土、液化土、新近填土或嚴(yán)重不均勻土質(zhì)上的基礎(chǔ)內(nèi)的圈梁，其截面高度不應(yīng)小于180毫米。4）現(xiàn)澆圈梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C15，鋼筋級(jí)別一般為1級(jí)鋼，混凝土保護(hù)層厚度為20毫米，并不得小于15毫米，也不宜大于25毫米。5）內(nèi)走廊房屋沿橫向設(shè)置的圈梁，均應(yīng)穿過(guò)走廊拉通，并隔一定距離（七度時(shí)：15米；八度時(shí)：11米；九度時(shí)：7米）將穿過(guò)走廊部分的圈梁局部加強(qiáng)，其最小高度一般不小于300毫米。5）圈梁的最小縱筋不應(yīng)小于4φ10，箍筋最大間距不應(yīng)大于250mm.二、構(gòu)造柱

構(gòu)造柱設(shè)置：

砌體填充墻長(zhǎng)度超過(guò) 5米或?qū)痈?倍時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。外墻中未與柱或剪力墻相連接的獨(dú)立窗間墻，應(yīng)在窗間墻的中點(diǎn)處或兩端設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱具體位置除平面圖中已標(biāo)明的，其余均按本條要求設(shè)置。構(gòu)造柱應(yīng)在主體完工后施工，應(yīng)先砌墻后澆柱。未注明構(gòu)造柱截面為 240x240，縱筋 4φ

12、箍筋φ6@200。構(gòu)造柱詳圖、填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)見(jiàn)圖集 12G614-1第 15~16頁(yè)。構(gòu)造柱的作用：

1）構(gòu)造柱能夠提高砌體的抗剪強(qiáng)度10%~30%左右，提高幅度與砌體高寬比、豎向壓力和開(kāi)洞情況有關(guān)。2）構(gòu)造柱通過(guò)與圈梁的配合，形成空間構(gòu)造框架體系，使其有較高的變形能力。當(dāng)墻體開(kāi)裂以后，以其塑性變形和滑移、摩擦來(lái)耗散地震能量，它在限制破碎墻體散落方面起著關(guān)鍵的作用。由于摩擦，墻體能夠承擔(dān)豎向壓力和一定的水平地震作用，保證了房屋在罕遇地震作用下不至倒塌。構(gòu)造柱的構(gòu)造：

1）構(gòu)造柱應(yīng)與圈梁連接，構(gòu)造柱的縱筋應(yīng)穿過(guò)圈梁，保證構(gòu)造柱的縱筋上下貫通。隔層設(shè)置圈梁的房屋，應(yīng)在無(wú)圈梁的樓層設(shè)置配筋磚帶。僅在外墻四角設(shè)置構(gòu)造柱時(shí)，在外墻上應(yīng)伸過(guò)一個(gè)開(kāi)間，其它情況應(yīng)在外縱墻和相應(yīng)橫墻上拉通，其截面高度不應(yīng)小于四皮磚，砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于M5級(jí)。2）構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎，并應(yīng)沿墻高每隔500毫米，設(shè)2φ6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1米或伸至洞口邊。3）構(gòu)造柱的最小截面可采用240×180毫米，房屋四角的構(gòu)造柱可適當(dāng)加大截面尺寸，施工時(shí)應(yīng)先砌墻后澆柱，構(gòu)造柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C15,鋼筋級(jí)別一般為1級(jí)鋼，混凝土保護(hù)層厚度為20毫米，并不得小于15毫米，也不宜大于25毫米。縱向鋼筋應(yīng)采用4φ12，箍筋間距不宜大于250mm，且在柱上、下端宜適當(dāng)加密；7度時(shí)超過(guò)6層，8度時(shí)超過(guò)5層，9度時(shí)構(gòu)造柱縱向鋼筋宜采用4φ14，箍筋間距不應(yīng)大于200mm。圈梁和構(gòu)造柱的交接處，圈梁鋼筋應(yīng)放在構(gòu)造柱鋼筋的內(nèi)側(cè)，即把構(gòu)造柱當(dāng)作圈梁的支座，這樣對(duì)結(jié)構(gòu)有利。4）構(gòu)造柱可不單獨(dú)設(shè)置基礎(chǔ)，但應(yīng)伸入地下500毫米，宜在柱根設(shè)置120毫米厚的混凝土座，將柱的豎向鋼筋錨固在該座內(nèi)，這樣有利于抗震，方便施工。當(dāng)有基礎(chǔ)圈梁時(shí)，可將構(gòu)造柱豎向鋼筋錨固在低于室外地面下50毫米的基礎(chǔ)圈梁內(nèi)。若遇基礎(chǔ)圈梁高于室外地面（室內(nèi)、外高差較大），仍應(yīng)將構(gòu)造柱伸入室外地面下500毫米，在柱根設(shè)置120毫米厚的混凝土座。當(dāng)墻體附有管溝時(shí)，構(gòu)造柱埋置深度應(yīng)大于溝的深度。

第三篇：構(gòu)造柱、圈梁、板縫砼技術(shù)交底

單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底

工程名稱：

交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備 1．材料及主要機(jī)具：

1)水泥：用325~425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2)砂：用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C30以下時(shí)，含泥量不大于5% 3)石子：構(gòu)造柱、圈梁和粒徑：0.5~3.2cm卵石或碎石；板縫用粒徑0.5~1.2cm細(xì)石，混凝土為C30以下時(shí)，含泥量不大于2%。4)水：用不含雜質(zhì)的潔凈水。

5)外加劑：根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑、減水劑等，摻入量由試驗(yàn)室確定。2．作業(yè)條件：

1)混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符，2)模板牢固、穩(wěn)定、標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙超過(guò)規(guī)定時(shí)，要堵塞嚴(yán)密，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

3)鋼筋辦完隱檢手續(xù)。

4)構(gòu)造柱、圈梁槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。5)常溫時(shí)，混凝土澆潢前，磚墻，木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得積水。

三、操作工藝 1．工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)

交底項(xiàng)目：構(gòu)造柱、圈梁、板縫砼

2．混凝土攪拌：

1)根據(jù)測(cè)定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。2)根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度：水泥及摻合料為?2%，骨料為?3%，水、外加劑為?2%。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。

3)正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。

4)砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需和量分別過(guò)秤，加水也性能嚴(yán)格計(jì)量。

5)投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。摻外加劑與水同時(shí)加入。

6)攪拌第一盤混凝土，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。7)混凝土攪拌時(shí)間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。8)混凝土坍落度，一般控制在5~7cm，每臺(tái)班應(yīng)測(cè)兩次。3．混凝土運(yùn)輸：

1)混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。2)混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時(shí)不得大于90min。C30以上時(shí)不得大于60min。4．混凝土澆筑、振搗：

1)構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2)澆筑方法：用塔吊吊斗供料是，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50~60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。

3)澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過(guò)60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每一層澆筑。

單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底

4)混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒民混凝土面應(yīng)成斜角，斜面向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用?30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒的1.25倍。

5)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形，移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。6)表面抹平；圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得松散混凝土。5．混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫進(jìn)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。6．填寫(xiě)混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。

四、成品保護(hù)

1．澆筑混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。

2．振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位。3．鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。4．散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1.混凝土材料計(jì)量不準(zhǔn)：影響混凝土強(qiáng)度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過(guò)秤，加水量必須嚴(yán)格控制。

2.混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實(shí)，漏振，鋼筋缺少保護(hù)層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

承接班組：

承接人：

交底人：

****年**月**日

****年**月**日

第四篇：獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程施工技術(shù)方案

獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程施工技術(shù)方案

一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件

1.辦完地基驗(yàn)槽及隱檢手續(xù)。2.辦完基槽驗(yàn)線驗(yàn)收手續(xù)。

3.有混凝土配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工gS具。(二)材料要求

1.水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時(shí)可做水泥快測(cè)。

2.砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.水：自采水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

4.外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。

5.摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，已銹蝕和油污。7.脫模劑：水質(zhì)隔離劑。(三)施工機(jī)具

攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽、鋼筋加工機(jī)械、木制井字架等。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)鋼筋工程(二)模板工程(三)混凝土工程

注：(一)、(二)、(三)項(xiàng)具體要求請(qǐng)參照本書(shū)“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中相應(yīng)部分。

三、工藝流程

清理→混凝土墊層→筋綁扎→相關(guān)專業(yè)施工→清理→支模板→清理→混凝土攪拌→混凝

土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除

四、操作工藝

(一)清理及墊層澆灌

地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。

(二)鋼筋綁扎

墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到1.2MPa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后—道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后，必須進(jìn)行更換。

鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于 lOOmm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。

注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。(三)模板

鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼模或木模，利用架子管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度＞30°時(shí)，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30°時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。(四)清理

清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。

(五)混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌

1.每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長(zhǎng)填寫(xiě)申報(bào)“混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)”，由建設(shè)(監(jiān)理)單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺(tái)班都應(yīng)填寫(xiě)。

2.試驗(yàn)員依據(jù)“混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)”填寫(xiě)有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫(xiě)配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。

3.材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計(jì)量誤差為±2％，粗、細(xì)骨料的計(jì)量誤差為±3％。投料順序?yàn)椋菏凇唷⑼饧觿┓蹌鷵胶狭稀白印饧觿┮簞?/p>

4.攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開(kāi)始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間：

強(qiáng)制式攪拌機(jī)：不摻外加劑時(shí)，不少于90s；摻外加劑時(shí)，不少于120s。

自落式攪拌機(jī)：在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間的基礎(chǔ)上增加30s。5.用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土，采用預(yù)拌混凝土的，于盤鑒定是指第一次使用的配合比，在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行開(kāi)盤鑒定；現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土由施工單位組織建設(shè)(監(jiān)理)單位、攪拌機(jī)組、混凝土試配單位進(jìn)行開(kāi)盤鑒定工作。共同認(rèn)定試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場(chǎng)施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。(六)混凝土澆筑

混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，一般不超過(guò)2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～lOcm厚混凝土固定鋼筋。臺(tái)階剩基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過(guò)厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。(七)混凝土振搗

采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。上層振搗棒插入下層3～5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。(八)混凝土找平

混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。

(九)澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓皶r(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。(十)混凝土養(yǎng)護(hù)

已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。(十一)模板拆除

側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。

第五篇：構(gòu)造柱裂縫處理方案

構(gòu)造柱裂縫處理方案

目錄

一、編制目的..............................................................................1

二、工程概況..............................................................................2

三、編制依據(jù)..............................................................................2

四、整改措施..............................................................................2

五、質(zhì)量保證措施：.................................................................4

一、編制目的

構(gòu)造柱出現(xiàn)開(kāi)裂情況，根據(jù)業(yè)主整改要求編制此方案

構(gòu)造柱裂縫處理方案

二、工程概況

采用鋁合金模板、高精磚砌筑和爬升腳手架施工，擬建高層住宅樓4棟，層高分別為32、32、29、29層，結(jié)構(gòu)標(biāo)高為98~107米；建筑面積約為63329平方米；地下室共1層，建筑面積約為11609平方米；其它地上配套建筑面積為7091平方米。

三、編制依據(jù)

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）

《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50003-2011)本工程設(shè)計(jì)圖紙

《中華人民共和國(guó)建筑法》以及其他有關(guān)的法律、法規(guī)

四、整改措施

1、構(gòu)造柱定義：構(gòu)造柱是指為了增強(qiáng)建筑物的整體性和穩(wěn)定性，多層磚混結(jié)構(gòu)建筑的墻體中還應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，并與各層圈梁相連接，形成能夠抗彎抗剪的空間框架，它是防止房屋倒塌的一種有效措施。構(gòu)造柱的設(shè)置部位在外墻四角、錯(cuò)層部位橫墻與外縱墻交接處、較大洞口兩側(cè)，大房間內(nèi)外墻交接處等。

2、處理措施：開(kāi)裂位置在7#19層1 X B~C處，構(gòu)造柱尺寸及配 2

構(gòu)造柱裂縫處理方案

筋如下圖

按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）3.4.4及3.4.5的要求，本工程屬于二a類環(huán)境，裂縫控制等級(jí)為3級(jí)，但位于室外，則裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，此處裂縫寬度大于0.2mm，又根據(jù)規(guī)范構(gòu)造柱屬于非承重結(jié)構(gòu)，只起穩(wěn)定性作用，故對(duì)此處開(kāi)裂采用混凝土置換法。按照砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50003-2011)對(duì)構(gòu)造柱的要求，鑿除開(kāi)裂部分的混凝土，如原有構(gòu)造鋼筋有預(yù)留，則重新扎鋼筋支模澆筑C20細(xì)石混凝土；如沒(méi)有鋼筋預(yù)留，則植筋，澆筑C20細(xì)石混凝土，再用配備好的干水泥（黑、白水泥配比大約5：2）涂抹表面，并消除抹痕。

其他構(gòu)造柱出現(xiàn)同樣的問(wèn)題即室外裂縫寬度大于0.2mm、室內(nèi)大于0.3mm，如小的構(gòu)件需全部打鑿的，則鑿除完重新澆筑細(xì)石砼；

構(gòu)造柱裂縫處理方案

大的構(gòu)件則鑿除開(kāi)裂部分的混凝土，鑿成V型，對(duì)于深度大于3CM的裂縫，清理干凈表面，用高一等級(jí)的細(xì)石砼進(jìn)行填充并搗實(shí)；對(duì)于深度少于3CM的裂縫，用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)；室外寬度少于0.2mm、室內(nèi)寬度少于0.3mm的裂縫，用水泥漿參108膠水進(jìn)行修補(bǔ)。砼未完全干透時(shí)，再用配備好的干水泥（黑、白水泥配比大約5：2）涂抹表面。

10#14層空調(diào)豎向板裂縫分析：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)鑿除開(kāi)裂的混凝土塊查看，豎向板部分水平筋缺失，經(jīng)詢問(wèn)工人及施工員，得知拆模時(shí)間過(guò)早。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，加強(qiáng)改進(jìn)措施：鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收一定需自檢，甲方及監(jiān)理驗(yàn)收合格之后才允許澆筑混凝土，禁止存在漏筋情況；拆模不宜過(guò)早，側(cè)模拆除時(shí)存在混凝土缺棱掉角的情況，需制止工人，禁止拆模，加強(qiáng)對(duì)工人的交底。

五、質(zhì)量保證措施：

為了保證修補(bǔ)后質(zhì)量達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做好如下幾點(diǎn)：

1、拆模時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)

2、現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督

3、拆完模之后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)

4、對(duì)班組帶班及現(xiàn)場(chǎng)工人加強(qiáng)技術(shù)交底，形成質(zhì)量管控意識(shí)