第一篇：生產部2013年總結報告

生產部2013年度總結報告

（一）產能狀況

1.總產量：在2013年公司生產244套模具，外發33套模具，廠內加工211套，月均17.6

套，公司的月均目標是30套，達成目標58.6%。對比2012年的251套，生產數量下降15.93%，2.2013年廠內生產狀況：第一季度定單86套，外發15套，廠內生產74套，第4季度定單75套，廠內生產58套。主要原因是定單太集中，交期無法滿足，1月份定單占第一季度總量的61.2%，按月均30套計算，超負荷177%。11月份定單43套，占第四季度57.3%，超負荷143.3%。

3.修模，2013年總修模約1000批次，月均修83套，修模工時月均2500工時。生產部現場28人，月總工時，8400小時，修模工時比例高達29.7%。

（二）人力資源狀況

1.人員流動率偏高，全年來看，流動率高達68%，人員流動率偏高，對公司人才戰略有很大影響，公司一直處于不斷的培訓新員工，不斷的處于和員工磨合期內，不僅僅培養成本極高，而且對企業文化的累計積淀以及員工對公司的向心力影響極大。

2.成員流動率比較嚴重的是M/G單位，EDM單位，A單位，稍微好點的是WC和CNC。

4.以人為本能做到，但是為我所用卻很難做到，師傅和公司的磨合期太長，對公司的文化接納程度有限，能滿1年者寥寥無幾。學員，公司花了大代價培養，結果絕大部分是為他人做嫁衣裳，學會就跑現象嚴重。比如EDM單位基本是一年一換血，人員走的比模具移模還快。明年人力上重點研究如何留住有用的人。

5.工齡階層層次偏向新員工，老員工偏少，生產部門按標配62人計算，1-年以上者18人，M/G 1人，CNC編程5人，CNC拋光1人，CNC現場6人，EDM2人，A 2人。才29%。2014年的目標是將1年以上員工增加20%，并且按照目標逐年增加，終極目標保持80%。

（三）設備資源狀況

1.設備數量上大體充足，WC單位3套慢絲在定單充足時候很緊張，按1人2機配比比較合理，特別提出阿奇這臺機好看不中用，無實際價值，占場地資源，希望在合理的時候修好或者更換。

2.2013年設備的更換和添加主要集中在EDM和CNC。但是依然存在設備故障頻發的問題，EDM的夏米爾和WC的徠通故障比較多。

3.設備保養工作不理想，現場7S多流于形式，過程記錄缺乏和強有力的監督。提高各單位主管的行政管理水平成為當務之急。

4.設備嫁動不夠高，總體嫁動WC約90%，CNC約80%，EDM和M/G則相對偏低，EDM

只有3臺機能長時間保持較高嫁動，而其他機器嫁動偏低。EDM嫁動偏低原因：適合加工的工件少，比如大韓機。而夏米爾偏低，一般針對鏡面要求較高的工件，而且故障頻發。混粉機，2013年的嫁動不到5%。其他普通機，主要是由于EDM長期師傅緊缺和成員流動過快導致嫁動只有60%左右，EDM單位突出表現是工作量大的情況，總體嫁動卻很低。M/G單位上半年還可以保持在75%左右，但是進入下半年，M/G處于高度缺人的境地，而且最后只能開1個班，機器急劇嫁動下降到25%，M/G單位嫁動偏低的主要原因：1.人力不足2.單位主管管理水平欠缺。M/G單位突出表現是：圖紙下來就是外發。

（四）生產品質狀況

1.2013年，品質比較嚴重的事件有：第一季度的TY16套模，第四季度的的HY和FH。2.品質大幅度下滑，公司目標是98%，目前最多做到85%。比如零件加工，翻修的時間和前期制造的時間可以畫等號，零件加工按批次計算品質異常100%，主要集中在CNC和EDM兩個單位。品質異常導致工作量積壓，搶機臺，無效工時飆升，交期延誤。3.品質下降的主要原因：

3.1.交期集中，趕貨，為交期犧牲了品質，在交期和品質中間左右為難。

3.2培訓工作不到位，機會教育，新員工培訓，經驗總結教訓指導的工作沒有進入列行化管理。

3.3成員更換太塊，導致標準的執行難度增加和周期增長。

3.4.現場主管行政管理水平欠缺，硬件上技術能力還可以，但是在現場管理，人員管理等軟件上的工夫不夠深。

（六）生產效率

1.生產效率數據真實性不可靠，主要是操作方法不正確，沒有前期預估和預排動作。而是應付式的事后諸葛亮。先做完了然后預計時間，造成沒有統一執行標準。

2.生產效率偏低另外一個傾向是個人責任問題，對公司的向心力不夠，忠誠度偏低。主觀能動性太差。養成領導怎么說我怎么做，不發表意見，不發表觀點等工作態度。

3.現場主管的督導工作不到位。更確切的說是主管的意識形態還沒有得到根本的轉變，現場主管在感情上更傾向于個人，而不是公司。

（七）內部管理

1.表現最好的是CNC單位，其次是線割，最差的M/G。

2.雖然團隊精神，狼群戰術灌輸下去了，但是執行過程中單位與單位之間的配合工作執行的很不好，團隊戰斗力很低。常常扯皮，踢球。在時間上等待浪費很嚴重。2014年部門的團隊問題會抓緊解決。

3.對人的管理上，管理藝術欠缺。

總結人：李德強

時間：2014-1/26

第二篇：生產部年終總結報告

2016年生產部年終總結報告

回顧2016，我們脫胎換骨成為xxxx，陜西分公司成立，大家都為一個相同的目標集聚在xxxx大家庭下努力拼搏，雖然沒能較好的完成公司任務，但也為2017年的工作奠定一定的生產基礎。

生產部通過各級領導大力支持、各部門的協助配合下和車間所有員工的共同努力下完成以下工作內容： 一，生產方面

1）產量：在車間所有員工努力下完成每個月所下訂單任務，我們利用有限資源，克服外在因素，加班加點，及時滿足客戶交期，為提高客戶對公司信譽打下良好基礎。以下是車間5-12月產量明細表

以下是車間人均每天產量明細

2，產品質量方面

產品質量是企業生存和發展的基礎，因此保證產品質量，滿足客戶需求是我們生產控制的長期工作，公司剛成立，車間生產員工大多數是新加入我們的大家庭，在對公司環境和產品結構不熟悉的情況下，出現一系列大小質量問題，對公司聲譽造成一定的影響，通過后期對每個員工合理的崗位匹配，改進了一些生產制作工序并規范化，門窗附件要求的提高，對影響質量設備的跟新換代，對員工質量意識的宣導，和對每個工序的質量抽查，逐步提升了車間的整體制作質量。3設備管理方面

好的設備不斷能生產出好的產品，同事還能提高生產效率，在過去一年里，公司根據全年戰略目標，生產設備逐步添加，為我們

生產效率提供了有力保障，在過去一年里設備正常運轉率基本正常。4，員工管理

員工是公司的財富，是生產任務完成的保證，5月份，由于我們公司改革重組，造成生產線員工極不穩定，給生產管理帶來極大的壓力，在這樣壓力推動下，車間重新招聘了十幾名生產員工，技術能力參差不齊，通過對每個人的一個月左右的歷練并進行輪換崗位工作，結合實際能力匹配到對應的崗位，并通過培訓指導基本都能自主完成每個工序的崗位技能要求。從小工培養成設備操作技工有3人，組裝技工有2人，降低了生產報廢率，員工質量意識也比以前有所提高。5，安全方面

在過去的一年里，安全納入到車間日常管理中，通過早會提醒工作中的注意事項和安全意識，設備的規范操作方法，并在日常工作中提醒并指正不良操作行為，隨時對員工進行安全知識的教育，但我們做的還不夠，導致全年共發生3起人身傷害事故。6，現場管理

對車間整體布局從新規劃，對成品庫房和車間現場的區域劃分歸類，及車間看板和標示的從新整改，達到空間利用率有所提高，車間通道暢通，減少安全隱患，車間現場環境比上半年有明顯提高。二，存在的問題和改善措施

生產部在一年里歲做了一些工作，但也存在較多的問題主要有幾下方面：

1）生產計劃的合理性：雖然每周和每月編排生產計劃表，但缺少一些數據依據，缺少比較準確的生產產能和產量評估，（目前我們的產能是每人為3.7-4.5之間，每月產能在1700平方左右）只能靠經驗在排編，無法給車間明確的生產任務完成時間，對生產效率有一定的影響。

2）型材和配件的供應不及時：據生產部統計，違約訂單大部分是由于型材和配件到位時間不及時有關，雖然采購編排了采購計劃，但由于其他原因造成不能及時到位。

3）生產工序標準和革新：我們每個系列門窗的詳細制作工藝流程標準還沒有完善（只有一個籠統的推拉窗和平開窗制作工藝流程），目前中梃連接方法不是我們理想的標準方法，需要改進。

4）現場衛生：只注重產量和效率，對車間整體衛生有所忽視，沒有達到我們理想的狀態。

5）人員出勤率低：員工請假過多，平均每月實際出勤天數比應出勤少一個人員編制數，對生產進度有一定的影響。

6）設備利用率：設備使用率過低，有幾臺多數時間閑置，生產設備的折舊也會造成生產成本的增加。

7）質量管理：雖然現在有所提高，但還有一些小的質量問題發生。8）設備管理：沒有對設備做臺賬，沒有完善設備維護保養等文件只做到了簡單的清掃清潔。

9）物料損耗及成本控制：由于以前沒有對余料和工具成本進行控制，有許多非正常成本增加，如：型材料下錯，銑錯，窗戶做錯返工，工具損耗過高等不經意浪費增加了我們的成本。三，綜合以上問題，2017年生產部會首先從自身改善，制作生產看板（已做好，沒拉回來）讓大家都清楚我們每個月的預計目標，每星期的計劃目標，每天的計劃目標，每人每天的產量目標。讓大家目標一致，共同參與努力來完成。同時敦促和建議庫房及時做好材料備貨計劃，配件的警戒庫存的完善，鼓勵員工提出制作流程的改進，提高車間生產效率。

對車間衛生劃分區域并指定責任人，制定現場管理制度要求。建立設備維護保養方法和記錄，指定責任人，做到定期保養。建立檢查機制，制定相應的制度，灌輸員工養成良好工作環境的思想，逐步改善車間現場環境。

制定員工培訓計劃，定期對員工質量意識，崗位工作方法，工序標準，安全意識，成本意識進行培訓，來提高員工崗位工作技能和質量意識，降低由于技能不足誤操作造成的材料成本和返修成本。對設備操作配備相應的防護工具，加強規范操作安全教育。

對工具和常用損耗品制定領用和保管制度，加強監督，減低工具使用成本。

四，從公司整體方面，我們有以下幾點建議：

1，成品庫房玻璃和成品分類整理劃入倉管部，車間負責裝車卸貨，在庫房忙的情況下，車間輔助庫房整理，這樣能提高人員利用率和車間效率。

2，建議庫房做一套型材和配件的最低庫存警戒，能做到配件訂單到庫房立即能反映出是否需要采購。做一張工具損耗品質量記錄表，記錄車間員工反映采購的工具質量，并由質檢監督檢查。

3，訂單簽訂到下單中間時間縮短，簽合同到量尺寸，技術出單到車間，提升成品出庫時間。

4，建議公司完善報銷制度，員工想為公司做事苦于報銷程序太麻煩而望而卻步。

5，針對安裝和車間制作時出現材料損耗罰款事項應出一份明確的制度標準，培養新員工工作技能會出現失誤，會造成一定的瞬時，應制定一個標準范圍來控制

第三篇：生產部年終總結報告范文

生產部年終總結報告

非常感謝公司和生產部的同事們給我一個這樣寶貴的機會站在這里發言。

時光荏苒，歲月穿梭。我們即將迎來新的一年。在過去的一年中，生產部在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下，順利地完成了公司下達的各項生產任務。

面對即將到來的二0一三年，我們生產部愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，在現有的基礎上，積極與各部門機密配合，團結協作，克服存在的不足與困難，提高工作質量，進一步抓好安全生產，為企業的發展盡我們最大的努力！

第四篇：生產部年終總結報告

新疆帝禾農業科技有限公司生 產 部

年

終

總

結

報

告

二零一四年元月

2014生產部年終總結報告

在過去的一年中，生產部在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與

全體生產員工的共同努力下，積極克服工藝不完善、設備不配套、工作環境差、人員流動性大等不利因素，認真執行公司的工作指令，在不斷地設備改進改造和反復試驗的情況下，艱難的度過了2013年。在此，我對生產部門一年來的工作予以回顧和總結。

一、工作回顧

1、產品產量方面

過去的一年里，由于建廠伊始，生產工藝經過了兩次大的調整，在產品品種多變、批量小、技術資料不完善的情況下，進行了一些工藝上新摸索與試驗，設備出現了不配套、不適應大生產的問題，在10月份之前基本上是靠天吃飯、用日照的方式進行產品干燥，生產人員克服天熱日曬、天氣多變等不利因素，依然堅持生產；10月份開始使用烘干機干燥，大家在粉塵大、氣味大、廢料多、設備頻繁出現故障的情況下，一邊改造、一邊生產，到12月中旬逐步穩定了設備運行狀態，全年共完成成品入庫1422

噸，雖然產量不高，但經過幾次設備改造的試產，為明年的連班生產打下了堅實的基礎，截止2014年1月24日成品入庫455噸，明顯可以看出月產量比2013年翻了3倍多，就目前設備運行狀況而言產量基本穩定。

2、產品質量方面

產品質量方面主要抓好了兩個環節，一是酸化配料環節，我們嚴格按

照技術部門出具的化驗數據和配比單進行中和、配比，確保半成品符合產品質量要求，不合格的絕不流入造粒工序；二是成品包裝入庫環節，嚴格

控制成品出機溫度、濕度，溫度、濕度達不到質量要求的絕不包裝，哪怕

進行二次烘干或者攤涼費時費工也要達到要求；同時，我們始終加強與技

術部門的溝通和協作，隨時調整影響產品質量的各個工序工作方式，盡量

消除不同環節影響產品質量的問題，因為我們始終堅信產品質量是設計、生產出來的，只要生產部的每一個員工都有高度的質量意識，并付諸于生

產操作的每一環節中，產品質量將會穩步提高，從而實現成品交驗合格率

100%的目標。

3、機械設備管理方面

2013年，由于生產工藝的不確定以及市場上適合我廠產品生產的成熟設

備缺乏，整體設備配套無法實現，但我們立足利用現有設備發揮最大產能的目標，對成品生產線的設備進行了多項多次改進和改造；2臺熱風爐能效

低、內部結構不合理，無法正常使用，在司爐工闕明華和其他員工的配合下，通過分析和學習，對2臺熱風爐進行了徹底改造，三個多月運行正常，滿足了烘干機的供熱；3臺鏈網輸送機在制作方、禾鑫機械人員幾次修理改

造后還是無法正常運轉，我們發動維修人員動腦筋、想辦法，通過一臺的改造實驗，將3臺鏈網輸送機全部改好，保證了產品生產；冷卻機由于風

力小、降溫除濕效果差，我們通過加風機、加攤料裝置的方式，可以保證

產量在4噸以內產品的降溫除濕達到質量要求；烘干系統是影響產量和質

量的主要原因，通過加大抽風機功率保證了熱風供應，通過網帶翻面解決

了絲網斷折問題，通過鏈條加高墊鐵解決了鏈條斷裂問題，通過增加通風

管道增加了二層烘干效果，同時提高了產品成品率；現在，產品班產量達

到27噸，在物料濕度合適的情況下完全能夠達到每小時4噸。

4、人員管理方面

2013年是生產廠各項工作剛剛起步的一年，管理人員變動和生產線員

工極不穩定，這無疑于給生產管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力推動

下，我們依然堅持狠抓員工隊伍建設，通過思想摸底掌握了員工基本素質

情況，通過溝通協調解決了部分影響員工工作積極性的問題，通過7月份

和9月份兩次大的人事調整和管理結構修正，強化了車間管理和生產現場

管理，員工思想基本穩定，工作積極性普遍提高，正規化思想逐步加強，為明年的生產工作打下了堅實的基礎；在這里要感謝兩位車間主管和各車

間一線的班長，是他們的鼎力支持和配合才使得生產部有了如今的良好局

面。

5、安全生產方面

建廠初期，由于設備改進改造、產量不穩定、各項制度不健全，整體

安全意識極差，7月份以來，我們生產部將安全生產納入日常的管理工作之

中，在員工中樹立“生產必須安全、安全才能生產”的安全意思，做到隨

時對各車間員工進行安全知識的教育，配備了兼職安全員每天進行安全巡

查并填寫安全檢查記錄，及時消除各車間存在的安全隱患，同時加強了對

生產現場勞動紀律和勞保用品佩戴的監管，保證了生產車間的有序運行。

二、存在的不足與對策

生產部門在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但存在的問題還是比較多，主要有以下方面的：

1、缺乏質量記錄意識：產品在整個制造過程中，如何完整記錄產品過 程質量狀態顯得尤為重要，如果有了完善的質量記錄，它將為產品設計更

改、技術分析、數據查尋等提供準確的依據。雖然這方面在逐步改善，但

離我們質量管理體系所要求的寫我們所做、做我們所寫、記我們所做的還

差較遠！

2、人員管理方面 ：由于我們廠工作條件差、生產及其不穩定，員工的精神面貌和緊張感缺乏，技術能力和操作水平存在維修不得力、操作無

方法等問題，在這方面我們正策劃予以整頓、制定完善的規章制度和培訓

計劃，施行有效的激勵措施，不斷提高員工的綜合素質，以適應企業今后

發展的需要。

加強車間管理，合理分配車間員工，做好員工定崗定位管理工作。根

據員工對各個崗位的操作熟練程度，每個崗位指定具體人負責，抓好每個

流程、每個環節的操作工藝。每班人員由班長具體負責，車間主任負責抽

檢，對每個生產階段的數據進行登統計造冊，制作工作記錄。定期組織員

工進行分析研討，提高工作技能。

3、物料消耗及成本控制方面 ：由于我們以前沒有對物料消耗及成本進

行考核，有許多的非正常成本增加時有見到，如工具損耗率高、物料使用

過剩，物料儲存運轉不當引起浪費等等，這些不經意的浪費都將增加我們的成本，導致這種現象的存在，這里面有很多原因，有些是員工成本意識

不強，有些是工藝規范和材料要求不太明細。要做到成本有效控制，得從

我們每位管理、技術人員做起，只要大家監督到位、標準制定合理，考核

措施完善，我們的非正常成本才可降低或消除。本部門將根據實際情況實

施相應的、合理的獎罰措施和節約能源、降低成本的思想教育，使員工的成本意識和主人翁精神得到逐步提高！

4、設備方面：去年的一年，從設備方面來看，是一個邊改造邊試驗的一年，雖然很多問題已經解決，但影響產量提高和連續化生產的設備問題

依然很多而且十分關鍵，一是造粒機由于設計上的不合理，存在對輥與內

腔間隙過大的問題；二是烘干機上層不改造，存在熱風利用率低、抽風排

濕不好、產量不能提高的問題，三是冷卻裝置中第一個篩分機產生廢料多、粉塵多，存在影響產量和員工身體健康的問題；四是雷蒙磨安裝不到位，存在粉塵過大、能見度只在1米內的問題；五是物料混合設備沒有使用，造成物料不均勻、成品品質差的問題。這些問題都需要公司大力支持，盡

快予以解決，以保證生產連續化進行和產量、質量的提高。

三、從公司整體方面，我們有以下幾點建議

1、請盡快制定一套適合現階段生產的完善合理的工資管理制度分配方

案，不要再出現每月工資核算方式不一樣、影響員工思想和工作積極性的問題。

2、加強執行力和凝聚力，執行力和部門溝通不暢首先是公司的管理團

隊和執行團隊（即各部門主管）的問題，要使員工有凝聚力需要先從部門

主管開始。如果各個部門主管以及公司管理層都無法凝聚成一支有戰斗力的隊伍，整個公司的執行力只能是空談。

3、人力資源工作是生產正常運作的前提條件，生產需要多少人、需要

什么樣的人、勞動合同如何簽定、社會保險怎樣繳納、勞保福利如何發放，這些都是直接影響一線生產的因素，要做好人力資源計劃和相應的勞動、保險、勞保管理制度。

4、有所為，有所不為。部門之間、個人之間常常會發生不愉快的事情，常常會產生一些不和諧的因素，似乎這些事情的出現應該是一種令人頭疼的事情，但這些不傷根基，無礙大雅的“小問題”不應成為影響領導者情

緒，更不應該成為左右決策做出的原因。這個企業應該向哪個方面前進，應如何前進這些才應該成為領導者關注的問題，那些小小的不和諧的聲音

姑且把它當作前進道路上演奏不成功的戰歌吧。所以說，領導者應時刻謹

記“不聾不瞎，不配當家”這句話。視而不見，聽而不聞也是一種能力，更是一種境界。

5、做到適度放權，企業決策性的決定必須要領導者做出，不能被其他

人員或者外部因素過多的干擾這是必須的，但做到適度放權也是企業發展的必然；一個出色的領導者應該更多的將注意力放在原則性、政策性以及

方向性等問題上，把握大局、引領發展是領導者應做之事，真正成功名垂

千史的將領大多數是指揮者、決策者，而不是端起長槍殺敵陣，扛起炸藥

炸碉堡的人，因此，適度、合理的放權是一個精明的領導者做出的聰明的決定。

四、2014展望

面對即將到來的二0一四年，我們生產部愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，在現有的基礎上，積極與各部門緊密配合，團結協作，克服存

在的不足與困難，提高工作質量，進一步抓好安全生產，為企業的發展盡

我們最大的努力！祈愿帝禾農業明年更美好！

報告人：王志彪

二零一四年元月二十四日

第五篇：生產部年終總結報告

唐山市佳冠實業有限公司

生產部2012年工作總結

尊敬的各位領導：

大家好！下面我代表生產部四十余名員工對本部門在2012年的工作予以總結，請予審議：

時光荏苒，歲月穿梭。伴著新年歡快的節日氣氛，我們即將迎來新的一年。在過去的一年中，生產部在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下，順利地完成了公司下達的各項生產任務。在此，我對生產部門一年來的工作予以回顧和總結，同時祈愿我們公司明年更美好！

一、2012年工作回顧

1、產品產量方面

過去的一年里，生產部門力挑重擔，在產品型號多變、批量小、技術資料不完善的情況下，進行了一些工藝上新摸索與試驗，克服了材料質量波動，客戶質量標準大幅提高、訂單緊且不穩定等困難，為達到客戶在產量和質量上的要求，生產部合理調整生產計劃，利用有限資源，及時滿足客戶交期，為今后公司產品多元化打下了良好的基礎。在過去的一年里我生產部共生產氣刀39臺，提升機13臺。共有技術創新及開發項目7個：分別是印度升降機、L重型提升機、叉車式升降機、可調擋板間隙小升降機、Y001快速打開氣刀、1780氣刀、4700技改項目等。其中試制完成項目3個：分別為1780氣刀、4700技改項目、可調擋板間隙小升降機印度升降機。

2、產品質量方面

為提高我公司產品出廠質量，我部門對產品進行了全方面解剖試分析使我公司產品無論是內部零件還是外觀質量都有了質的飛躍。對以往加工不完善部分進行工藝改進，消除了很多對我公司產品不利的因素。本我部門除帶領部門員工把好產品制造、出廠各環節質量關以外，還協作完善了各款產品的銘牌、說明書等，并應營銷部要求提供了各種產品的測試報告等。在完成生產任務的同時，我們生產部門同樣高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，做到每月成品交驗合格率都在98%以上。我們始終堅信產品質量是設計、生產出來的，只要生產部的每一個員工都有高度的質量意識，并付諸于生產操作的每一環節中，產品質量將會穩步提高，從而實現成品交驗合格率逐年遞增0.2%的目標。

3、成本控制方面

為節約開支控制成本，在本我部分加大了對可控成本的管理力度。通過對產品的全面解剖分析，我門把以往部分外購零件進行了工藝分析和成本比較，在成本低和我

1公司加工能力允許的情況下，對部分外購件進行了自己設計加工。而且我部門的從源頭下手控制成本，對能用下腳料的絕不整料。并且把節約成本融入日常工作，爭取做到人人講成本、成本在我心。

4、機器設備管理方面

在過去的一年里，公司各種生產設備運轉完好率達到100%，尚未出現一起因設備原因影響生產的事故。可以說是因為大部分設備都是新設備，故障率較低。但我們設備維護還是按照ISO9000設備維護保養的相關文件進行定期檢修保養，全年安排且有相應的文件記錄，有力地保障了設備的正常運轉，進而確保了生產運行的穩定。

5、人員管理方面

自2012年9月，在趙總指導下，績效考核工作堅定不移的推廣開來。本部門人員認真學習刻苦鉆研，在工作人員不計晝夜的努力下，于10月基本完成了本部門各個工作流程以及績效考核表的制作。并于11月對生產一線員工進行了試運行，通過績效考核的運用和推廣我公司一線員工有了質的飛躍，現在車間不注重衛生的少了、遲到早退的少了、消極待崗的少了、安全意識強了，員工積極一面有所抬頭，消極情緒日漸低沉。通過趙總和孔總的欣欣指導，以及各位同志的不懈努力我本門才有了現在的良好局面。

6、安全生產方面

在過去的一年里，生產部門將安全生產納入日常的管理工作之中，做到隨時對各車間員工進行安全知識的教育，并監督檢查及時消除車間存在的安全隱患，同時加強了對生產現場勞動紀律和勞保用品佩戴的監管，保證了生產車間的有序運行。并且我部2012年未出現因生產造成的重大工傷事故。

二、存在的不足與對策

生產部門在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但也還存在較多的問題，主要有以下方面的不足：

1、質量管理方面

1).員工質量意識淡薄：目前在部分員工身上還存在質量事不關己，漠然置之的態度。這與培養員工質量意識，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不好，不到位有很大關系。

2).缺乏全員參與質量管理理念：我們現在缺乏的就是全員參與質量意識，并且在有的時候，生產現場有管而執行不到位的現象。我個人感覺，有時候靠一個部門來管這種事，想做的盡善盡美是不可能的，這必須與我們全體員工以及各級管理人員的積極配合是密不可分的，沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。

3).缺乏質量記錄意識：產品在整個制造過程中，如何完整記錄產品過程質量狀態顯得尤為重要，如果有了完善的質量記錄，它將為產品設計更改、技術分析、數據查尋等提供準確的依據。雖然這方面在逐步改善，但離我們質量管理體系所要求的，寫我們所做，做我們所寫還差較遠！

2、人員管理方面

由于我們是訂單式生產模式，訂單的連續性怎樣直接影響到生產管理的諸多方面，有時任務不足也致生產現場管理松懈，員工的精神面貌和緊張感缺乏，在這方面我們正策劃予以整頓、制定完善的規章制度，施行有效的激勵措施，不斷提高員工的綜合素質，加大員工的向心力，以適應企業今后發展的需要。

3、物料消耗及成本控制方面

由于我們以前沒有對物料消耗及成本進行考核，有許多的非正常成本增加時有見到，如工具損耗率高、物料使用質量過剩，員工裝配及物料儲存不當引起浪費等等。這些不經意的浪費都將增加我們的成本，導致這種現象的存在，這里面有很多原因，有些是員工成本意識不強，有些是工藝規范和材料要求不太明細。要做到成本有效控制，得從我們每位管理、技術人員做起，只要大家監督到位、標準制定合理，考核措施完善，我們的非正常成本才可降低或消除。本部門將根據實際情況實施相應的、合理的獎罰措施和節約能源、降低成本的思想教育，使員工的成本意識和主人翁精神得到逐步提高！

三、2013年工作規劃

1、為進一步的做到成本透明化我部門將進行工藝編排，使績效考核單和工藝卡相輔相成一體化。

2、為了進一步降低成本，我部門將繼續制定相應規章制度。在將來的一年里我們將把勞保用品、工量卡具、物料消耗的管理作為重點。

3、加大績效考核執行力度，堅定不移的走正規管理道路。加大對車間生產的觀察力度，對以往忽視的環節加快流程的建設使企業的管理走上一個新的臺階。

4、加大在產品的管理力度，且對在產品進行實時監控。在今下來的一年里我部門將對在產品庫存量進行商討，爭取做到不過多占用企業資金且不影響產品出廠時間。

5、穩定工人情緒，加大員工的向心力為2013年的生產打好堅實的基礎。

四、從公司整體方面，我們有以下幾點建議

1、請盡快完善現有產品技術資料，并確保其編制、發放的準確性、完整性和及時性。因設計試制輸出的各種技術文件（如圖紙、銘牌、說明書等)是以后物料采購、生產制造、試驗測試、使用安裝、售后維護等過程必須遵循的標準和依據，因此，本部門建議盡快完善相關技術文件，以便各環節利于工作！

2、隨著公司銷售量增長、對用戶提供技術支持和產品售后維修也越來越多，原來的售后服務模式已不大適應，為確保生產我建議設置專人負責售后服務工作。其主要職能為開展技術服務、進行客戶使用效果和要求的調查和處理出廠產品的質量問題。

3、因公司生產任務不足，個別員工的團隊凝聚力和歸屬感不強。長期以往必將影響產品質量、工作效率等、建議公司在企業文化、員工歸屬感及團隊凝聚力方面加強樹立與培訓。

五、展望2013

面對即將到來的2013年，我們生產部愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，在現有的基礎上，積極與各部門機密配合，團結協作，克服存在的不足與困難，提高工作質量，進一步抓好安全生產，為企業的發展盡我們最大的努力！

最后：祝各位領導和同事們身體健康！新年快樂！合家幸福！

生產部：李凱

年1月21日2013