第一篇：高分子091見習報告

高分子091見習報告

大三下學期，我們高分子091班在統一安排下到衢州進行實習。這次我們的見習單位是巨化集團公司。創建于1958年5月。1992年經國家經貿委批準組建企業集團，1997年經國務院批準列入全國120家試點企業集團，1998年3月被確定為浙江省首批國有資產授權經營單位。1998年6月巨化集團公司獨家發起設立的浙江巨化股份有限公司股票(證券代碼600160)在上海證券交易所上市。以生產氟化學制品和基本化工原料為主，兼有高分子材料、化肥農藥、化學醫藥、化學礦山、建筑材料、裝備制造、電力能源等17大類200多種產品。公司注冊地在浙江省杭州市，生產基地位于浙江省衢州市，在上海、北京、深圳、香港、溫州、寧波、廈門等設有分支機構，與國外200 余家商社和公司建立貿易業務關系。

此行的第一天，我們并沒有直接進入廠區參觀，而是進行了課堂上的安全教育，一方面提高了我們對化工生產安全操作的認識，另一面為我們的此行的安全確立了一定的保障。工人師傅詳細生動地講解了工廠里的要求和自己這么多年來的經歷以及曾經的案例。

接下來我們先參觀了硫酸廠，工人師傅帶領我們在廠區里進行講解，并回答了同學們的問題，我們硫酸的整個生產工藝有了全面的了解。首先將硫鐵礦在沸騰爐中氧化焙燒，主要生成二氧化硫，經電除塵器、洗滌塔、冷卻塔、電除霧器后進入干燥塔進行干燥，得到干凈的二氧化硫。然后進入加有催化劑的轉化器轉化為三氧化硫，然后三氧化硫再經吸收氧吸收，得到硫酸。隨后，同學們進行自由參觀并提出一些問題。其中，我們通過與工人師傅交流，了解到工廠里的換崗制度，工資待遇等。我們深刻了解到工廠里與學校別樣的生活方式。在廠區里面，我們這才真正感受到硫酸廠里那刺鼻的氣味，面對這樣的環境，我們這些稚嫩的學生顯得是如此地不堪一擊，一個個不自覺地捂住鼻子。這才體驗到那些工人的辛苦。

硫酸廠的見習任務完成后，我們還到生產布洛芬中間體的制藥廠進行了見習。布洛芬具有抗炎、鎮痛、解熱作用，是公認的兒童首選抗炎藥。而廠生產的正是它的中間體4—異丁基苯乙酮。在三氯化鋁的催化下，乙酰氯與異丁基苯發生傅克酰化反應。由于異丁基是體積較大的鄰對位定位基，乙酰基主要進入其對位，生成4—異丁基苯乙酮。在生產過程中，三氯化鋁、乙酰氯、異丁基苯和石油醚進行乙酰化反應后，用水進行萃取分離，得到布洛芬的中間體4—異丁基苯乙酮。制藥廠的廠區反應釜和各管道的排布明顯比硫酸廠的要緊湊，每層之間的功能不一樣，分別用鋼板分隔開來，工人在每層的鋼板上工作。

見習很快就結束了，留下的是大學階段的又一個別樣的回憶。學習了書本上沒有的學問與道理，同時在衢州這塊地方同時品味了這里的風土人情。以后回想起這件往事的時候應該會記得那銹跡斑斑的生產設備，應該會記得那一陣陣帶著酸味的空氣，應該會記得那熱辣爽口的衢州美食。

它，就像一朵飄過的云。

第二篇：高分子10級見習報告

高分子10級見習認識報告

一、實習目的見習是高分子材料應用技術專業實踐性一個重要教學過程，是工科教學中理論與實際相結合的重要環節，通過參觀與本專業對應的生產廠家，對本專業工廠的生產工藝、生產過程、主要生產設備有所認識，具有一定的化工生產工藝設計及操作能力。了解高分子材料的合成、典型加工過程及應用，了解本專業的生產實際，了解本專業的發展前景和就業方向，并為不久將來進入社會以后能更快的融入社會，融入公司，更好的實現自己的理想。

二、實習內容

動員教育

2012年4月15日星期五下午課堂上，由張世杰老師為我們做的動員教育，老師一再強調了安全的重要性，督促大家一定要遵守紀律，做好入廠前的一切準備工作，并為我們介紹了我們的見習安排及將前去見習的企業的大概情況和觀看相關性的視頻。我們將在接下來的幾天分別到高州市華賦橡膠有限公司、眾和化塑有限公司重包裝袋廠、茂名眾和化塑有限公司呈馳公司。

華賦橡膠篇

2012年4月17日星期二上午是我們為期一周認識實習的第一天，上午八點半懷著激動的心情我們登上了去工廠認識實習的第一站，我們第一站是高州市華賦橡膠有限公司。剛到廠不久，那公司的羅經理為我們介紹了一下公司的簡要概括：公司在2009年成立，主要是生產加工摩托車內胎、自行車內胎、力車內胎、電動車內胎等產品。目/ 6

前公司擁有價值300萬的先進的壓聯機。壓聯機用于聯布與橡膠同時產出，用于外胎。壓聯機克服了橡膠脫層的缺點，并且效率高、質量好，并打破傳統生產模式：蒸汽加熱生產，創新性地利用導熱油提供熱量生產，并且該機器僅僅10分鐘就可以完成硫化過程，而傳統的工藝需要30分鐘才能完成，這樣足足縮短為原來的1/3的時間，效率提高了，產量也相應地提高了。節省了材料又環保，配方相對自由。主要的橡膠產品有聯布膠、胎漆膠、緩沖膠、胎面膠。公司如今實行的三班倒制度，全天二十四小時開工。每天生產內胎10000條，年收入約為2000萬元。

隨后，我們在老師的帶領下進入了生產車間，一進入車間把我給怔住了，與我想象中的化工廠相差太遠，想象中的化工廠都是那種規模龐大的設備，但眼前的這家工廠憑事實告訴我“它不是國企”。公司有十幾條簡單的生產線，那天只開了五到六條生產線，每一條生產線旁邊就只有一到兩個工人在操作那些機器。

公司內胎產品的工藝流程大致如下：配混原料→加熱熔融→擠出→冷卻→打孔→接氣嘴→切割→接頭→吹胎→定型硫化→打氣檢漏→打包入倉。

公司外胎產品的工藝流程大致如下：配混原料→加熱熔融→擠出聯布→50°切割→定型硫化→吹胎→冷卻→產品。

眾和化塑重包裝袋篇

2012年4月18日星期三上午我們第二站是茂名眾和化塑有限公司重包裝袋廠。我們見習的是生產FFS重包裝袋的吹膜和印刷兩個車間。首先去的是吹膜車間，進入生產車間，只見車間里共有三套吹塑機組，每臺吹塑機配有三臺擠出機，每臺擠出機對應一個原料盛放容器。后從帶領我們的師兄口中獲悉：這三臺吹塑機吹塑的產品有三層不同材料的薄膜復合在一起。生產操作比較簡單，除了配料，加料，搬運成品需人工操作外，基本上都是自動化生產，工人都是按部就班的操作，管理比較簡單。

工藝流程如下：配制混合原料→擠出機混合混煉、壓至吹塑機→加熱熔融→吹膜→冷卻→旋轉成卷→印刷→壓花壓邊→打包。

該廠生產的產品銷售方向主要是針對茂名乙烯廠。公司在茂名石化工業區內生產茂石化所需輔助生產材料,不但可獲得茂石化優先提供的原材料聚乙烯、聚丙烯,其產品還可獲得茂石化優先采購權。茂名眾和化塑呈馳篇

2012年4月20日星期五上午我們第后一站是茂名眾和化塑有限公司呈馳化工廠。公司目前是生產的丁苯透明抗沖樹脂與在國內市場俗稱 K-樹脂、K-膠、K-料或透明不散膠為相同類型的產品，是一種以苯乙烯和丁二烯為單體，以烷基鋰為引發劑，在環己烷/己烷溶劑中采用陰離子溶液聚合工藝生產的一種具有嵌段結構和/或漸變結構、無規結構的線型或星型的高分子透明樹脂。產品的外觀為透明無色、圓球狀或橢圓狀顆粒,粒子的尺寸在任意方向上應為(2～5)mm，不含有大

于0.3μm的金屬雜質和其他可見機械雜質。其表觀密度約為1.01 g/cm3，堆積密度約為0.62 g/cm3。

丁苯透明抗沖樹脂具有以下優良特點：

高透明、高光澤：透明性與PMMA、GPPS相當，與PC接近；耐沖擊、抗折性好：沖擊性能與HIPS相當，遠高于GPPS，耐反復折疊而不斷裂，產品破碎后，破損處不產生尖的棱角；采用潔凈生產工藝，產品無毒無害，符合食品醫療衛生標準，適合作食品和醫療包裝材料使用；其薄膜具有剛性、透氣性能好，外表保持性好，不會因薄膜收縮而對所包裝的物品進行崩緊壓縮；易著色：色料極易與產品混勻，且分散均勻，適宜生產透明或半透明、淺色制品；易印刷：其薄膜、瓶、板材等制品只要采用電暈處理即可印刷、甚至不處理即可印刷；回用性能好，若不是采用極端的加工和粉碎回收，邊角料等可反復多次回收利用，而且在機械、光學性能和加工性能上基本上不發生變化。使用方式多樣，既可單獨使用，也可與其它聚合物共混改性，且極容易，如與GPPS、SAN等共混，在合適的工藝條件下能保持共混物的透明性，提高抗沖擊性能，再如與PE、PP共混可產生明顯的珠光效應；加工性能好，加工方便，可在通用的設備上進行加工，不需要對設備進行昂貴的改動，不必要對工藝大規模的改動，且在加工前一般不需要預先加熱除濕；加工方式多樣，可采用注塑、擠出、中空成型、吹膜、流涎膜、熱成型等方式生產。

丁苯透明抗沖樹脂以其卓越特點，將高透明度、美觀及抗沖擊性能集于一身，并且無毒，符合食品醫藥衛生要求，被廣泛應用于包裝、醫

療器件、家電、玩具、鞋業、高檔日用和辦公用品等領域。其薄膜的高透明性、剛性、柔韌性、光亮等顯著優點，另一重要用途是與各種塑料等改性，制成各種用途的塑料合金，發展潛力甚廣。

最后，我們還參觀了他們設備流程的操作室，跟我們講述了他們在操作過程中只需要在電腦前的六個人就可以控制在生產丁苯樹脂過程中的一系列操作，大大的提高了生產效率！

呈馳公司MPS透明抗沖樹脂生產流程大致如下：原料苯乙烯和丁二烯（3:1）→充入氮氣、烷基鋰等→環己烷/己烷溶劑(陰離子溶液聚合）→猝火→造粒→質檢→充裝→封袋→入倉。

三、見習體會

這次我們班級認識實習主要是以校外實地參觀方式為主，時間雖短，只去了三個廠，但是收獲甚多。平時在課堂上學到了很多的理論知識，但到了實際運用當中，才知道自己還是有很多的地方不懂，那一刻有點自卑。理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在實際工作中可以學到了許多原先在課本上學不到的東西。在跟師傅的交談中，知道在工作崗位上，每一項工作看似簡單，實則操作起來就不簡單，所以對于還在校的我們掌握好專業知識十分重要。還了解到，在生產過程中，所需要的人力資源少，計算機等高端技術儀器用于工業化發展，在參觀完眾和的實驗室后，里面的設備和儀器令我眼界大開。這一刻我跟自己說在以后的學習專業知識過程中，還要不斷的去學習計算機知識，掌握必要各種技能，來增強自己在社會上的學習能力和應用能力。經過這一次見習，我發現了

自己看問題的角度，思考問題的方式逐漸開拓，反正受益頗多。

四、專業發展前景

高分子材料應用技術專業發展迅速,與社會經濟的迅速發展和需求是密切相關的。專業方向涉及高分子材料的制備、結構、性能和加工應用、高分子材料在環境中的行為等內容。目前專業的主要研究方向有：有機高分子光屏蔽材料、手性有機高分子材料，液晶高分子材料、大面積液晶顯示材料，液晶信息儲存與顯示材料、智能玻璃材料、導電高分子材料、高分子防腐涂料薄膜、生物醫用高分子材料、高分子材料環境失效、納米聚合物、新型金屬－高分子復合催化材料等。一般就業在國防工業、航空航天、特種復合材料企業及研究單位從事生產、研究及技術開發工作。或者交通運輸、造紙印刷、通訊、醫療（食品）衛生、民用建筑、生活用品等領域從事彈性體材料研究及制品開發的技術工作。以及模具設計、高分子材料及功能高分子的合成、生物材料的制備、改性、加工成型及應用等等。

第三篇：高分子專10級 見習報告

高分子專10級見習報告

時間過得真快，一個星期的工廠認識見習在不知不覺中就過去了，在這個星期我們走馬觀花似的參觀了三家與我們專業相關的化工廠，經歷一周的認識實習，思考良多、感觸良多、收獲良多。認識實習掃清了我們眼前的一些迷霧，讓我們把現實看的更清楚一些。雖然只有3天的時間，但是在這段時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

見習目的：

讓我們全面充分了解本專業所涉及的有關材料領域的基本情況，充分認識高分子材料行業在整個國民經濟中的重要地位和作用。全面的了解主要高分子材料行業的原料特點、生產過程、生產方法及產品的應用范圍，了解工廠的生產流程、生產線布局、技術裝備，記錄材料加工工藝及設備，掌握材料加工工藝方面的知識及方法。

通過入廠認識實習，我們能夠進入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識并且使學生較全面地了解一些材料生產組織及生產過程，對各種材料加工工藝的分析，以及加工過程中所用的機器設備的認識，從而可以把理論知識和實踐相結合起來，提高分析和解決問題的工作能力。了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，熟悉、鞏固材料加工工藝及設備方面的知識，鞏固我們所學的理論知識，拓寬我們的知識面。在實習中我們了解工廠的一些基本運作過程，對各種材料的加工方法以及機器設備的控制方法有個初步的了解，對部分材料的加工工藝有個較為詳細的了解，為今后的學習工作打下了良好的基礎。當然，更重要的是我們鞏固了平時所學的理論知識，了解自己真正學到了多少東西，從而彌補自己的不足。并為后續專業課的教學，課程設計，畢業設計打下基礎。

見習內容

見習第一站2012年4月17日高州飛碟輪胎工業有限公司

在2009年成立的高州飛碟輪胎工業有限公司是摩托車內胎、自行車內胎、力車內胎、電動車內胎等產品專業生產加工的有限責任公司。高州飛碟輪胎工業有限公司擁有價值300萬的先進的壓聯機。壓聯機用于聯布與橡膠同時產出，用于外胎，壓聯機克服了橡膠脫層的缺點，并且效率高、質量好。該機器打破了傳統生產模式，雖然生產成本是傳統生產的10倍，但是這樣又節省了材料，配方可以相對的自由很多，主要的橡膠產品有聯布膠、胎漆膠、緩沖膠、胎面膠。該打破了傳統的蒸汽加熱生產，創新性地利用導熱油提供熱量生產，并且該機器僅僅10分鐘就可以完成硫化過程，而傳統的工藝需要30分鐘才能完成，這樣足足縮短為原來的1/3的時間，效率提高了，產量也相應地提高了。

接下來我們便參觀了該廠的生產過程，從領隊人那得知輪胎主要原材料--優質天然橡膠由泰國橡膠公司直供;該廠使用的是高性能的N234炭黑作輪胎的補強材料,使產品更耐磨、耐載.飛碟公司引進的AUTO-CAD技術進行輪胎設計,從而大大縮短了新產品開發周期,提高產品精度.飛碟公司采用了國際上先進的生產技術:成型彈簧反包、精度高;硫化電腦自動控制；密煉采用橡膠共溶的薄膜包裝后自動投料;壓延采用自動調節的高精度四輥壓延機壓延復膠;橡膠加工采用生物凝固技術代替酸凝固,從根本上保證了橡膠優異性能.高州飛碟輪胎工業有限公司內胎產品的工藝流程大致如下：配混原料→加熱熔融→擠出→冷卻→打孔→接氣嘴→切割→接頭→吹胎→定型硫化→打氣檢漏→打包入倉。

高州飛碟輪胎工業有限公司外胎產品的工藝流程大致如下：配混原料→加熱熔融→擠出聯布→50°切割→定型硫化→吹胎→冷卻→產品。

見習第二站2012年4月18日茂名眾和化塑有限公司重包裝袋廠 茂名眾和化塑有限公司谷遠高分子材料公司化塑3廠，我們見習的是生產FFS重包裝袋的吹膜和印刷兩個車間。首先去的是吹膜車間，車間里共有三套吹塑機組，每臺吹塑機配有三臺擠出機，每臺擠出機對應一個原料盛放容器。所以

吹塑的產品有三層不同材料的薄膜復合在一起。

1.吹膜、塑化：主原料為低密度聚乙烯，原料經混合之后傳送至擠出機料斗，擠出機在電機帶動下將原料壓進擠出機，熔融、混煉后，經環形口模擠出成膜。在吹塑機的作用下，熔融的聚合物被吹成薄膜狀的圓筒形粗產品，空氣冷卻，然后傳至右自動化控制的旋轉機，繞成卷。

2.印刷：通過電暈使膜表面粗糙度增加，有利于印刷，經過幾個不同的輥，印制相應的內容，印刷完后，再壓花，這樣是為了防滑，在存儲時可堆放的高一點。與編織袋相比，這種塑料袋成本高，但其密封性，抗沖擊性等物理性能明顯高于編織袋。

該廠生產的產品有一定的方向性主要是針對茂名乙烯廠。

工藝流程如下：配制混合原料→擠出機混合混煉、壓至吹塑機→加熱熔融→吹膜→冷卻→旋轉成卷→印刷→壓花壓邊→打包。

見習第三站2012年4月20日茂名眾和化塑有限公司呈馳化工廠

茂名眾和化塑有限公司呈馳化工廠生產的丁苯透明抗沖樹脂與在國內市場俗稱 K-樹脂、K-膠、K-料或透明不散膠為相同類型的產品，是一種以苯乙烯和丁二烯為單體，以烷基鋰為引發劑，在環己烷/己烷溶劑中采用陰離子溶液聚合工藝生產的一種具有嵌段結構和/或漸變結構、無規結構的線型或星型的高分子透明樹脂。

丁苯透明抗沖樹脂高透明、高光澤、耐沖擊、無毒、極易與其它聚合物共混的優越性能，使其成為二十世紀末發展最為迅速的一種高新材料，廣泛應用于包裝、醫療器件、家電、玩具、鞋業、高檔日用和辦公用品等領域。其薄膜的高透明性、剛性、柔韌性、光亮等顯著優點，用途廣泛，另一重要用途是與各種塑料等改性，制成各種用途的塑料合金，極具發展潛力。最后，該經理還到我們參觀了它們設備流程的操作室，跟我們講述了他們在操作過程中只需要在電腦前的六個人就可以控制在生產丁苯樹脂過程中的一系列操作，大大的提高了生產效率！

1.原料提純：通過物理吸附及精餾來提純原料與助劑。2.以丁二烯為主單體，苯乙烯為第二單體進行無規共聚。3.脫揮：把聚合物中的催化劑、溶劑除去，這些組分不利于產品再加工。4.成粒：將丁苯樹脂通過擠出機擠出造粒，把產品

做成大小均勻的膠粒。5.風送包裝：膠粒通過管道風送到包裝車間進行包裝，由專門的包裝系統來操作，方便快捷，誤差小。

呈馳公司MPS透明抗沖樹脂生產流程大致如下：原料苯乙烯和丁二烯（3:1）→充入氮氣、烷基鋰等→環己烷/己烷溶劑(陰離子溶液聚合）→猝火→造粒→質檢→充裝→封袋→入倉。

見習心得體會

盡管此次見習時間不長，但還是覺得收獲滿大的。感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力。因此，對于我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。

通過此次實習，補充和豐富以前所學知識，我們進一步鞏固和深化了所學的專業理論知識，對高分子材料工業生產中的基本操作，各種設備及其性質有了感性的認識，也加深了對高分子材料成型加工原理的理解。我們認識到雖然合成生產原理課本上多少都有介紹，我們也熟練的掌握了這些方面基本知識，在實驗室中我們也可以比較容易的進行這些反應操作。但是在工業生產中卻要受到各種條件的限制，并不向我們想象的那么簡單，要考慮的因素太多了。一個反應工段的設計和投產往往要經過很長時間的調試和摸索。從實驗室微量操作開始，經由中試再到工業化生產，每個階段都是巨大的跨越，必須不斷調整參數以適應實際情況。實際生產運行后還要不斷改進工藝配方，調整工藝參數朝著得到更大生產效能，創造更大價值的方向前進。這次實習彌補了以前單純理論知識的不足,為后續專業課學習和將來走上工作崗位打好基礎.

第四篇：高分子實習報告

高分子實習報告

高分子實習報告1

7.4日上午，在所有的科目都考完之后，老師帶著我們進行了認知實習。老實講，在之前我都不知道這認知實習是個什么東西，還以為會被帶到什么工廠去轉一圈。在老師的講解下才知道原來是在學校的實驗室對我們專業的一些生產或實驗儀器進行一定的了解。雖然時間不長，但總歸是有了不少的收獲。對于理工科的同學來說，專業認識實習是一個很關鍵的學習內容，也是一個能清楚了解自己所學專業以后將從事什么樣工作的機會。對于我們來說，能認自己專業以后從事的工作，清楚的了解自己以后工作的方向，這對我們在自己以后的職業規劃上又能增加一筆無形的財富，還能讓我們在本專業工作上走得更遠，探的更深。以下便是我通過筆記和從網上查資料了解到的一些知識。

1、高分子材料加工實驗室

高分子材料成型加工實驗室擁有一批功能較齊全的用于塑料、橡膠、涂料和膠粘劑等高分子材料成型加工和性能測試的儀器設備，主要承擔高分子材料與工程的本科課程教學、畢業論文及大學生開放創新實驗工作，是大學生較為理想的工程訓練培訓基地;也為教師及研究生提供科研支持。

可承擔的本科生及研究生實驗

(1).橡膠的共混改性及其性能測試

(2).熱固型樹脂的澆注成型及其性能測試

(3).高抗沖增強熱塑性塑料的制備及其性能測試

(4).PVC成型物料的配制、塑煉及模壓成型及其性能測試

擁有XLB型平板硫化機、XK-160型開放式塑練機、HBL-1300型注塑機、SHJ-18雙桿配混擠出機、捏合機、萬能制樣機、聚合反應釜。

2、生物醫用材料實驗室

生物醫用高分子材料是生物醫學材料和器械研究為主線的、跨越機械、物理、化學、力學和生物醫學工程等學科的多學科交叉的創新科研平臺，主要致力于生物醫學金屬材料、納米生物醫學材料、介入醫學材料、材料的生物相容性評價、器械的先進制造技術、生物力學等前沿領域的基礎研究。研究中心下設四個實驗室(生物醫用材料的合成與表征實驗室、生物相容性試驗和評價實驗室、生物醫學器械的優化設計與檢測實驗室及生物醫學器械的先進制造技術實驗室實驗室)和一個中心研究室。 生物醫學材料與工程研究中心實行“開放、流動、聯合、競爭”的運行機制，在培養環境、培養方式和研究學科上更加注重學科之間的合作、交叉和滲透。

3、高分子物理實驗室

根據國際上本學科的發展趨勢及學科前沿，結合實驗室的長期積累與優勢，主要研究領域集中在下述5個方向上：

(1)高分子的分子設計、合成及表征;

(2)高分子多尺度相行為及自組裝;

(3)高分子復雜體系的熱力學和動力學;

(4)高性能化及高功能化的分子工程;

(5)高分子理論、計算與模擬。

擁有偏光顯微鏡、沖擊實驗機、分析天平、SCY III型聲速取向測量儀、數字式滲水性測定儀、微機控制電子式萬能試驗機、XWJ-500型熱機分析儀、電子單纖維強力機、XNR熔體流動速率儀、維卡軟化點溫度測定儀數字式織物透氣量儀等進行常規教學的成套儀器設備，承擔了高分子物理課程中許多實驗項目，可以進行聚合物的玻璃化轉變、結晶形態和力學性能的測定。

認知實習的意義

認知實習是教學計劃主要部分，它是培養學生的實踐等解決實際問題的第二課堂,它是專業知識培養的搖籃，也是對工業生產流水線的直接認識與認知。實習中 應 該 深 入 實 際，認真 觀 察，獲 取 直 接 經 驗 知 識，鞏 固 所 學 基 本 理 論 ， 保 質 保 量的完成指導老師所布置任務。學習工人師傅和工程技術人員的勤勞刻苦的優秀

品質和敬業奉獻的良好作風，培養我們的實踐能力和創新能力，開拓我們的視野，

培養生產實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。在認識實習期間，通過對各種材料加工工藝的分析，以及加工過程中所用的機器設備的認識，從而可以把理論知識和實踐相結合起來，提高分析和解決問題的工作能力。在這次的實踐活動中，我明白了參加社會調研是引導我們大學生走出校門，通過此次的認知實習實踐，我們在各個方面都得到了提升，比如說，在思想方面我們學會了樹立為社會服務的思想的有效途徑。多了解外面的形式與發展有助于我們看清自己的所屬專業的未來前景、需求與認知。

紙 上 得 來 終 覺 淺 ，絕 知 此 事 要 躬 行 。讀 萬 卷 書 ，行 萬里路。我們應當抓住一切機會鍛煉自己，在實踐中去感 受 ，體 會 ，理 解 和 運 用 所 學 知 識 。經歷了兩年的大學生活，學到的知識很多，我會更好的利用剩下的兩年時間，讓自己不僅在認識上更上一層樓，而且在知識上也有一定的提高，努力縮小與其他人的差距，為自己的未來而努力。

高分子實習報告2

時間飛逝，金工實習雖然有兩周時間，但也在一轉眼的工夫里就結束了，再回首，它在心中留下了永遠也揮之不去的痕跡，它讓我體味到了工廠工作的艱辛與苦悶，并學習到一些實習知識，提高了我的動手能力，更重要的是，增強了我在工作學習中對自己，社會的責任感。所以我要衷心地感謝學校提供這樣的一次機會給我們，并感謝各位老師的悉心指點和教導。

總的來說，在工廠里實習，艱辛是免不了的，其中最辛苦的莫過于鉗工，我記得，當時我清楚的感覺到我的汗水不停地順著我的腿流到了腳上，還有好多同學的手都磨出了好多泡泡，不過不管曾經是多么的艱辛，今天我們依然毫發不損，而且值得慶幸的是我們中每一個人都經受住了考驗，保持良好的心態，并一路堅持到最后，還有的就是自豪與成就感，看著那些用我們的汗水澆注而成的，帶著我們濃濃的感情的成品，所有的自豪與成就感是無法用言語來表達的。

在為期兩周的時間里，我們進行了電焊、氣焊、鑄造、數控板金、鉗工、車工、刨工、CAD RP、數車980、數銑928、電火花這10個機械加工工種的培訓，盡管時間倉促，但在實習老師的悉心指導下，通過實地操作我們對這些機械加工知識都有了一定的了解和認識，基本掌握了各種工種的基本操作技能。此外我們還積極的進行一些創新性的思考，鍛煉了動手動腦的能力。我們相信在以后的學習和工作中，這些知識都將起到積極而有效的作用，使我受益匪淺。

在還沒進行實習之前，憑著傳言和想象，我們就有些心驚和膽顫，畢竟是很危險的，也經常聽說出一些機械事故，所以在第一天早上，便安排了安全知識講座，還看了一個錄像，錄象向我們介紹了幾種真正的純工廠條件下的工種，并展示了各種可能事故的發生，以及一些急救措施，我們發現這些事故多數都是由工作人員自己操作不小心，甚至是進行違規操作才引起的，一般情況，只要小心的按照規定進行操作是不可能出現那些危險事故，并強調了一些著裝要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，頭發長的要戴帽子，等等。上了這一課，我們終于放下了些心，反正只要掌握了正確的方法，提高警惕，是不會有意外發生的。這才使得我們每個人都能認真的積極的勇敢的投入實習。

第一天的工種是電焊和氣焊，小的時候曾經見父親在家里弄過，那好像只是一些簡單的焊接，長大一點后，也有在一些建筑施工地見到焊接，印象中，一個工人頭帶安全帽，一手拿著遮光罩，一手拿著焊條，焊接時發出哧哧的聲音，還有很多火星飛濺出來，挺恐怖的。今天的電焊就是和后者一樣，經過老師的講解和示范，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和以及如何進行電焊操作。我帶著幾分害怕終于起工具開始了操作練習，原來是不恐怖的啊！只是要焊接成一直線，并使焊縫達到要求真是非常之難的，經過多番練習，才漸漸掌握到了正確的方法，并具有了一點水平，終于能焊接出一條還算直線，并焊波均勻貌似橢圓形的焊縫，還算是功夫不負有心人吧！

下午進行的是氣焊，我們知道了氣焊用于厚度在3mm以下的低碳鋼薄板，管件的焊接和銅、鋁等有色金屬的焊接及鑄鐵件的焊接等，焊接器由乙炔發生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學會了如何調火焰和平焊。氣焊對眼睛也會造成一些傷害，所以發給每個一副墨鏡，別說！大家帶著這種四五十年代式的墨鏡的樣子還真逗！哎，這么薄的板一不小心，可就焊穿了，可得細心了，同學都一副認認真真的樣子。

第二天是鑄造實習。小的時候，我就經常跑到街角去看那里通過鑄造來做一些水瓢，鍋等等。一直就覺得好好玩啊，很有興趣，如今，街角早就沒有了這種鑄造店，還滿是懷念的。鑄造是金屬工藝學的基礎，從一開始，老師們就親操作示范給我們看，讓我們充分的了解了鑄造的工藝流程，倒是滿簡單的，接著是讓我們自己動手操作，我們從最基本的模型開始練習，這看著簡單，實際上也不簡單啊，我在第一次的練習中因為沒有用力將沙子弄緊，就在將兩面分開時，有一面的沙子就裂開了，只好重來一次，第二次，我就用盡了全身的力氣，還算不錯，終于沒裂開，成功接著就取出模型，這取模型可也不簡單，還要在木模型釘一顆釘子，釘的又不能用力過大，否則，鑄造出的產品尺寸就不合適了，這些細節都不能忽視，取出之后，就要對模型腔進行修復，使其盡可能的光滑，以免在產品上留下沙眼，劃痕等，使其表面盡可能的光滑。在鑄造中可能使產品產生氣孔，沙眼等四種孔，要求注意很多的細節，要完成一件較好的產品絕不是一件易事，還好有老師不厭其煩的為我們找出錯誤和不足，幫助我們改正講解，使我們增進了對鑄造工藝的了解，有很多知識是在課本上學不到的，很多實際操作也是我們在課本學不到的。在老師的悉心指導下，我們掌握了很多工藝技巧，在練習造型的過程中，我們在老師的幫助下不斷的增加了自己的實習知識。在鑄造過程中培養了我們對砂型的進一步了解，比課本上的知識更能加深我們。

高分子實習報告3

金工實習是高等學校工科學生開始接受工程實踐訓練的重要教學環節，實習內容包括、車、鉗、銑、刨、磨、鑄、鍛、焊機械加工實訓和金屬熱處理工藝。并為學生學習工程材料、機械原理、機械設計、機械制造技術基礎等有關后續課程，建立必要的實踐基礎。這也是每一個學習機械的學生必備的基礎技能。

金工實習是高等學校工科學校學生開始接受工程實踐訓練的重要教學環節。并為學生學習工程材料及機械制造工藝基礎等有關后續課程，建立必要的實踐基礎。

在這一學期的金工實習中，我學到了很多的東西。不僅僅是金屬材料才加工的這一個專業技能，還有很多如果的處理是以后實習工作中所可能遇到的問題，以及一個對于工作的體驗。一個學期的金工實習落下了大幕，總的來說這次實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內那么完整的體驗到當今工業界普遍所應用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多……

高分子實習報告4

每當看到一些穿著軍裝，帶著“金工實習”牌的同學，心里就很羨慕，可以擺脫這一成不變的學習生活，做些能把理論應用于實踐的事情，感覺很有成就感。終于盼到了金工實習的到來，自己也能到工廠到車間看看實實在在的加工工序，摸摸那厚重的機器，鍛煉一下動手能力，體會體力勞動的艱辛，以及它所帶來的成就感。

在為期兩周的時間里，我們進行了鍛壓沖壓、數銑928、鑄造、汽車、鉗工、車工、銑工、加工中心、數車928、數銑990十個工種的實習。盡管時間倉促，但在實習老師的悉心指導下，通過實地操作我們對這些機械加工知識都有了一定的了解和認識，基本掌握了各種工種的基本操作技能。此外我們還積極的進行一些創新性的思考，鍛煉了動手動腦的能力。我們相信在以后的學習和工作中，這些知識都將起到積極而有效的作用，使我受益匪淺。

現代科技技術與機械加工的結合，極大了促進了機械加工工業的發展，實現了手工加工所難以企及的高效率和高精度；許多非金屬材料和更新的復合材料等新材料的廣泛應用，使制造方法不再局限于傳統的加工工藝，而擴展到許多與現代制造技術有關的新工種。這一切對新時期的工科大學生提出了更高的要求，在傳統機械加工技能的基礎上，當代工科類大學生必須具備現代的科學技術才能勝任未來機械加工的智能化和多樣化的發展趨勢。隨著中國世界制造業中心之一地位的確立，需要更多高技能性人才，新一代工科大學生肩負著這一重任。而我們的實習就是在這樣要求下進行的。

實習第一天老師讓我先聽了一下關于實習安全問題，并強調了一些著裝要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，頭發長的要戴帽子，等等。在還沒進行實習之前，憑著傳言和想象，我們就有些心驚和膽顫，畢竟是很危險的，也經常聽說出一些機械事故。看著屏幕上放映著金工實習錄象，轟隆隆運轉的機床，通紅的鐵水，不期而遇的危險，挑動著緊張的神經。意識里閃過事故出現在自己身上時的痛苦和恐懼，金工實習漸漸變的深嚴而難以親近。指導老師的聲音里似乎也隱藏著一種驚人心魄的顫動，這間教室，這幢房子，如同他們的顏色，在內心深處，在臉上僵持的笑容背后，變的蒼白。實習似乎并不象想象中的輕松。可是當親身經歷過接近兩周的實習，才發覺只要你按照規章，認真謹慎，就不會出現那些危險，也沒必要為了安全問題憂心忡忡，把實習當作平常事，用心去做就足夠。

第一天，我們就將歷經幾千年至今仍然為人們所用的“打鐵”——鍛造技術親身演練了一番。記得以前看工人師傅，拿著捶頭，在燒紅的“鐵”重重的擊打，然后那“鐵”就展現出另一番景色，心里很是佩服，而現在才知道那是鋼而不是鐵。本以為“打鐵”只是力氣活，多流汗，勤快點就可以做出完美的半成品，可看著我們的圓柱體被打的歪歪扭扭，不停地讓老師指點迷津，才明白冰凍三尺非一日之寒，非三五年之工達不到指導老師的熟練程度和操作技藝。由于我們組做得比較慢，所以當看到越來越多的組完成時，心里頓時緊張了起來，加上了一種急功近利的心態，工件好象著了魔跟我們作對，怎么打也出現不了六邊形。突然想起很經常的聽的一句話：無論別人做的如何，自己都要把全部的經歷集中在自己所做的事情上，保持良好心態就足以讓你度過難關。而這時做完的同學也過來幫我們。最終當那節被燒得通紅的鐵圓柱變成了一個個漂亮的六角螺母，心里別提多開心了。這不僅是一個體力勞動的過程，也是鍛煉心理，增進同學感情的過程。

接下來鑄造實習。看著小時侯玩的沙子心里輩有親切感，原來這不起眼的沙子在科技發達的今天依然魅力十足。鑄造是金屬工藝學的基礎，它是指熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得鑄件的過程。而我們僅僅做了制造鑄型這一過程，即砂型鑄造。一開始，老師們就給我們仔細地邊做邊講解砂型鑄造的基本工序和基本方法，型砂的質量，含水量都有具體要求，一點偷工減料的成分都不允許。看老師那嫻熟迅速的技術，讓我們不禁對這活產生了放松心態。但是實踐過程卻讓我明白這是件需要時間和耐心的活。在第一次的練習中因為沒有用力將沙子弄緊，就在將兩面分開時，有一面的沙子就裂開了，只好重來一次，第二次，我就用盡了全身的力氣，終于沒裂開。然后要取出模型，這取模型可也不簡單，還要在木模型釘一顆釘子，釘的又不能用力過大，在旁邊灑些水，用輕微力氣敲釘，逐漸使得它松動，就可以“安全”將它拔出來，這些細節都不能忽視，取出之后，就要對模型腔進行修復，使其盡可能的光滑，以免在產品上留下沙眼，劃痕等，有時還要鉆氣孔，沙眼等。鑄造中要求注意很多的細節，要完成一件較好的產品絕不是一件易事，在我們練習造型的過程中，老師們不厭其煩的為我們找出錯誤和不足，幫助我們改正，絲毫沒有厭倦的表情，所以在這里要對金工實習的老師表示誠摯的感謝。

銑工，車工，鉗工等機械冷加工工種的培訓，給我留下最深記憶便是鉗工。原因不僅是它的累，更是它需要最多手工參與，沒有什么現代化的機器讓你“投機取巧”，而且操作簡單，不存在安全隱患。工具簡單，手工操作是鉗工的兩大特點。我們就飽嘗了這兩點給我們帶來的痛苦，一會拿著鋸條在那黑黑鋼棍上鋸，一會拿著銼刀把凸凹不平的圓表面磨平。身上汗流浹背也管不了那么多啦，手全都磨紅了，也不顧了，有些甚至還磨起了好幾個泡，手不小心擠出血印也沒有怨言，為了完成任務，誰都不想落后。我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀等工具的使用方法。鋸條分粗齒、中齒、細齒，安裝鋸條鋸齒朝前，起鋸稍小于15度角，鋸速在40次每分鐘左右……沒想到光是用鋸就有這么多講究。鉗工實習的指導老師給我們一邊操作示范一邊講解原理和注意的細節。這鉗工還真的不算難，工具簡單，操作也算簡單，這使同學們很快“進入狀態”，車間里響起了金屬與鋸銼摩擦碰撞發出的聲音。輔導老師也給我們在操作過程中講解諸如如何補救鋸歪、鋸斜角等同學們不明白的地方。看到那原本黑漆漆的表面展現出亮堂的金屬光澤時，心里也被渲染的異常明亮。

在車工實習中，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了車刀的組成和主要幾何角度，刀具的選用對加工各種材料零件表面粗糙度的影響，主軸轉速及進給量的調整方法等。讓我們自己就可以安全地操作車床。在銑工實習中，感覺是比較輕松，只要熟悉各個按鈕，了解它們的作用，你就可以游刃有余地完成任務。看到圓柱銑刀切削出來的鐵絲，切出的光滑的平面，心里充滿了對現代化大生產發展的成就感。在操作中，同學之間配合得很完美，雖然兩個同學共用一臺機床，但感覺到就像一個人在操作，這也是一種“合二為一”的藝術哦！

其他如加工中心和數銑，數車，大都在電腦上編程，當然沒什么勞動強度，只需要動一下大腦，動一下鼠標就能搞定。可這計算機技術和現代機器加工的完美結合著實讓我們這群“懶惰”的人好好享受了這清閑。

回憶這短暫的兩周金工實習的工程訓練，思考種種經歷，感觸良多。既有獲得知識帶來的快樂，也有親自操作各種車床并生產出自己的產品的愉悅，品嘗實習過程的辛苦，感受做出符合要求的產品的成就感。實習的過程不僅是學習的過程，而且是同學之間培養情誼的過程。我們就是在歡快的氣氛之中，而且不失嚴謹的氛圍里，互相幫助，相互指導，在許許多多的故事中，我們獲得了快樂，也增進了友誼。

總之這段金工實習，給我了一次接近生活，接近車間的機會，提高了動手能力，增強責任感，所以我要衷心地感謝學校提供這樣的一次機會給我們，并感謝各位老師的悉心指點和教導。

高分子實習報告5

我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會?顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。大學期間進工廠見習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地為人民服務。因此xx年4月10號，我們高分子03-1班便開始了我們為期一周的工廠見習。

見習目的：

為了今后實際工作的需要，為了接觸廣闊的社會，豐富我們的知識和閱歷。進工廠見習是一個很好的辦法。馬克思主義哲學唯物辯證論的一個最顯著的特點，就是強調它的實踐性。這次見習的主要目的是使我對與專業密切相關的一些產品的生產流程有了進一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型過程及其結構以及輪胎等產品的具體生產流程。

見習內容：

4月10號星期一下午

我們的首站是位于本校內的茂名金鷹制罐廠。

首先我們聽了廠的負責人給我們講了有關中空吹塑機和注塑機的生產原理和流程。

中空吹塑機的產原理：將聚乙烯原料投入到吹塑機，加熱到熔融狀態，再從吹塑機的直角機頭擠出管坯，當管坯達到要求的長度時，迅速合模，切斷管坯，并在管坯中注入壓縮氣體，使模具中的管坯吹脹成型。

在工廠中我們也認識了原材料高密度聚乙烯和紅色母的形狀和破碎機，混色機等的生產設備。也了解了一些生產的相關參數和混合的比例。

在跟生產工人的交談中也了解到他們的日生產量大概是一千個左右。每天是工作8個小時。生產出來的產品主要是用來裝潤滑油。

XX年4月11號星期二上午

我們的第二站是高州市飛碟輪胎工業有限公司

首先該產的帶隊人給我們簡單的講解了該公司的介紹，下面是我從互聯網上找到的有關該公司的一些飛碟公司是全國力車胎、摩托車胎生產的重點企業,擁有先進的輪胎設備及檢測設備;年生產摩托車輪胎、自行車輪胎能力萬套以上;摩托車胎有代號、公制、小輪徑三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、真空胎、自補胎等80多個品種;自行車胎有直邊、鉤邊、軟邊三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、精品胎、彩色胎等100多個品種。公司有30多年的輪胎生產經驗,“飛碟”牌輪胎已通過國家“CCC”強制性產品認證,先后被評為省優、部優和國家A級產品,茂名市“十大工業品牌”之一.

接下來我們便參觀了該廠的生產過程，從領隊人那得知輪胎主要原材料--優質天然橡膠由泰國橡膠公司直供;飛碟公司和茂名永業股份有限公司強強合作,由茂名永業直供高性能的N234炭黑作輪胎的補強材料,使產品更耐磨、耐載.飛碟公司引進的AUTO-CAD技術進行輪胎設計,從而大大縮短了新產品開發周期,提高產品精度.飛碟公司采用了國際上先進的生產技術:成型彈簧反包、精度高;硫化電腦自動控制;密煉采用橡膠共溶的薄膜包裝后自動投料;壓延采用自動調節的高精度四輥壓延機壓延復膠;橡膠加工采用生物凝固技術代替酸凝固,從根本上保證了橡膠優異性能.

XX年4月12號和14號

廣東茂名眾和化塑有限公司的5個分廠。

分別是茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑1廠

茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑3廠FFS重包裝膜

茂名眾和化塑呈馳MPS丁苯透明抗沖樹脂

廣東茂名眾和金塑包裝制品公司6廠

在這兩天的見習中我們學到了更多的東西，可以說大大的開闊了我們的眼界。

1.從中我了解到了以塑木復合材料來代替木材，不僅可以減少我國未來對木材的需求量、節約大量的森林資源，而且緩解了我國白色污染日益嚴重的問題。為固體廢舊物的綜合利用提供了一條新的途徑。它是一項利用廢棄資源綜合開發、變廢寶、既具有很高的經濟效益、又具有良好的社會效益的可持續發展特點的環保型項目。目前，塑木復合材料已廣泛用于建筑、裝飾、包裝、運輸、倉儲等民用和商用領域。

2.通信電纜護套料產品采用美國聯炭公司(UCC)工藝技術生產的線性乙烯電纜專用樹脂為基料，加入炭黑和多種添加劑，經混煉、塑化、造粒而成。

3.編織袋產品以茂名乙烯生產的優質產品為原料，經先進的設備和工藝精心加工而成

本產品具有強度大、包裝牢固、防潮、防水的特點;且外觀美、容易碼垛、搬運和運輸方便及包裝費用低廉。適用于化工產品、化肥、飼料、糧食、水泥、礦沙等粒狀、塊狀、粉狀等固態物質的包裝。

4.丁苯透明抗沖樹脂以其透明、抗沖、無毒、高光澤、易加工、極易與其它聚合物共混的優越性能，使其成為二十世紀未發展最為迅速的一種高新材料。廣泛應用于包裝、醫療器件、家電、玩具、鞋業、高檔日用和辦公用品等領域。其薄膜具有高透明、剛性、柔韌、光亮等顯暑優點，用途廣泛，另一重要用途是與各種塑料，如GPPS、SAN、PP等的改性，制成各種用途的塑料合金，極具發展潛力。本產品可采用注射成型、片材擠出、熱成型、吹塑成型、流延薄膜擠出等加工方法。

見習體會：

雖說只有一周的時間，但還是覺得收獲滿大的。感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業業務能力是基礎能力。因此，對于我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。

還有一點就是在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。

當我在一個分廠看到有些包裝袋是用英文打印時，雖基本能看懂大概的意思，但個別的專業單詞還是沒看懂，呵呵，終于意識到高分子專業英語的重要性了。

在見習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，接近企業。也發現了自己看問題的角度，思考問題的方式逐漸開拓，這與實踐密不可分，在見習過程中，我又一次感受充實，感受成長。

高分子實習報告6

實習編號：013

實習時間4月25日——05年4月29日；05年5月9日——05年5月13日

實習內容：鍛壓沖壓 鑄造 數銑928 汽車 鉗工 車工 銑工 master cam編程 數車928 數銑990

轉眼間，為期十天的金工實習結束了。在這十天里，手上的繭和身上的汗水，見證了這十天的實習。我們的付出，當然給我們一個滿意的結果，我們不僅學習到了書本上無法得到的知識，而且我們運用我們學習到的新知識，完成了自己的成品。每一件成品都是我們的心血，都是經我們雙手完成的。成品不可能很完美，但是這只是我們的第一次，如果以后還有機會繼續實習，我相信我們會做得更好。

在這十天里，我們拿起過錘子，用過銼刀，制造過砂模，“拆過”汽車，也在各種車床上練習過……如果沒有這十天，有些工種我們也許一輩子都不會去接觸。在這十天里，我們每天學習一種工種，每天都是不同的知識。每一種工種對于我們來說都是挑戰，因為我們在此之前都未接觸過；每一種工種都是辛苦的，揮錘子讓我們胳膊好幾天都用不上勁，拿銼刀是我們手上都長起了手繭，拆汽車弄得我們身上都是機油；但是每一種工種都是快樂的，當你看到自己制作出來的六角形工件（盡管它看起來不是這么的“六角”），當你把制作出來的砂模，當你把球形工件拿給指導師傅評分，你都會覺得自己的努力是有成果的，自己能夠完成一項又一項自己一開始不敢相信自己能完成的任務，心里是那么的自信，那么的自豪。這十天說快不快，中間我們有喊過累，但是更多的是我們學習到了知識，而且我們實習期間還有五一的七天假期，讓我們很好的得到休息，讓我們能更加投入的進入到實習中去。

這十天的實習中，我們每天遇到的第一個問題就是“安全問題”。“就算是生產車間，最重要的問題都是安全問題，保證生產的第一個條件還是安全問題。”師傅們在每次實習之前都再三提醒我們注意安全，我們自己也會非常小心，都害怕自己會出什么意外。每一項工種都是危險的，鑄造要小心高溫工件，在車床車間要當心車床的轉輪，稍有放松，都會釀造成意外。所以，放松是絕不允許的，我們必須每時每刻都抓住十二分精神。其實，我們實習的每個工種都是相對安全的，只要我們細心學習，細心去操作，“零事故”是絕對的（這十天下來我們也保證了我們的“零事故”。）

在我們實習接觸到的工種之中，令我認識最深的是“汽車”，那天我們學習到了汽車的傳動系統的結構，了解到汽車傳動及變速系統。我自己非常喜歡汽車，以前只是對汽車的外貌及其速度感興趣，那天看到拆開的汽車的發動機部分，看到里面緊密的齒輪咬合等，無不感到以前對汽車的認識只是局限于外形而后悔。（原來汽車里面是如此精彩！）以前曾經學習過少少的駕駛知識，知道發車時需要踩離合器，但是離合器是什么東西，其結構是怎樣的，在汽車實習之前我還是不知道。實習之后，才知道離合器是汽車傳動系統直接與發動機相聯系的部件。而變速器，是實現汽車變速、倒車等要求的裝置。我們還親自拆了“差速器”，才知道汽車靠里面幾個齒輪和滑珠實現轉彎的裝置。我們還知道一些基本的汽車的維護及判斷故障和其他汽車結構的認識。

另外，車工也是一種特別的工種。車床的實習也許是這十天里最危險的。我們必須小心車床的每一個細節，夾緊工件、t字架的放置、刀架與轉輪的距離……每一件小事都必須非常小心，任何一處錯誤都可能導致事故的發生。在車床上實習期間，要想車出所需要的工件，必須比較的仔細，要知道手工車出一個球體不是一件簡單的事情。別看師傅車出一個球是那么簡單，它必須要雙手完美的配合，手輪的轉速要配合得很好才能車出一個比較好的球體。只要雙手有一絲失誤，整個工件就會“走樣”，如果失誤更多，那么結果可能是整個工件放棄，只能重新來過。雖然車工有這么的難度，但是，我們經過自己的努力，最終還是把一個比較好的球體車出來了。看到自己的成果，心里還是比較自豪的，畢竟自己還只是第一次做車工。

對今后的實習，我覺得我們的實習時間可以加長，畢竟這十天的實習對于這么多的工種來說是很少的，而且一個工種只有一天的時間，我們或許只是學習到每個工種的初級部分，我們只是接觸到每一種工種的基礎，要想學習到更多的知識，可以適當的加長實習時間。金工實習是工科學生的必修內容，但是我們不是每一個工種都有時間實習，而且每個學生的發展方向都不一樣，實習的內容，或許可以加些選擇，這樣學生興趣有了，自然實習起來就更加專心，更加認真，教學效果自然有所提高。不過這樣做也許是不太現實的，學校里學生人數多，管理又是一個問題。

教學內容和課程體系的改革教學內容和課程體系的改革，轉變教學思想，注重能力與素質的培養教育目標的變化：在金工實習中過去那種只注重基本技能訓練的教學思想已不能適應當今形式的發展需要，應該著重轉變為提高綜合素質、培養創新意和增強工程實踐能力為培養目標。金工實習對學生工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使學生不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求學生學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

另外，可以鼓勵表現好的學生，讓他們更好的發揮他們的才能，讓他們有更多的實踐時間，而對于實習的要求，可以讓學生自己去選擇覺得適合自己做的工件，讓學生有更多的創造空間，讓實習發揮其最大的作用。

在實習過程中，我們的師傅都非常認真負責，又不乏風趣幽默，這樣使我們的實習更加投入，實習起來又不覺得特別的緊張，這樣學習效果更好。

十天的時間雖少，但是在這十天的實習里，我們學到了很多書本上沒有的知識。

高分子實習報告7

我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會？顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。大學期間進工廠見習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地為人民服務。因此XX年4月10號，我們高分子03－1班便開始了我們為期一周的工廠實習。

實習目的：

為了今后實際工作的需要，為了接觸廣闊的社會，豐富我們的知識和閱歷。進工廠見習是一個很好的辦法。馬克思主義哲學唯物辯證論的一個最顯著的特點，就是強調它的實踐性。這次見習的主要目的是使我對與專業密切相關的一些產品的生產流程有了進一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型過程及其結構以及輪胎等產品的具體生產流程。

實習內容：

4月10號，星期一下午，我們的首站是位于本校內的茂名金鷹制罐廠。

首先我們聽了廠的負責人給我們講了有關中空吹塑機和注塑機的生產原理和流程。

中空吹塑機的產原理：將聚乙烯原料投入到吹塑機，加熱到熔融狀態，再從吹塑機的直角機頭擠出管坯，當管坯達到要求的長度時，迅速合模，切斷管坯，并在管坯中注入壓縮氣體，使模具中的管坯吹脹成型。

在工廠中我們也認識了原材料高密度聚乙烯和紅色母的形狀和破碎機，混色機等的生產設備。也了解了一些生產的相關參數和混合的比例。

在跟生產工人的交談中也了解到他們的日生產量大概是一千個左右。每天是工作8個小時。生產出來的產品主要是用來裝潤滑油。

XX年4月11號星期二上午我們的第二站是高州市飛碟輪胎工業有限公司

首先該產的帶隊人給我們簡單的講解了該公司的介紹，下面是我從互聯網上找到的有關該公司的一些簡介：飛碟公司是全國力車胎、摩托車胎生產的重點企業，擁有先進的輪胎設備及檢測設備；年生產摩托車輪胎、自行車輪胎能力萬套以上；摩托車胎有代號、公制、小輪徑三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、真空胎、自補胎等80多個品種；自行車胎有直邊、鉤邊、軟邊三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、精品胎、彩色胎等100多個品種。公司有30多年的輪胎生產經驗，飛碟牌輪胎已通過國家CCC強制性產品認證，先后被評為省優、部優和國家A級產品，茂名市十大工業品牌之一。

接下來我們便參觀了該廠的生產過程，從領隊人那得知輪胎主要原材料——優質天然橡膠由泰國橡膠公司直供；飛碟公司和茂名永業股份有限公司強強合作，由茂名永業直供高性能的N234炭黑作輪胎的補強材料，使產品更耐磨、耐載。飛碟公司引進的AUTO—CAD技術進行輪胎設計，從而大大縮短了新產品開發周期，提高產品精度。飛碟公司采用了國際上先進的生產技術：成型彈簧反包、精度高；硫化電腦自動控制；密煉采用橡膠共溶的薄膜包裝后自動投料；壓延采用自動調節的高精度四輥壓延機壓延復膠；橡膠加工采用生物凝固技術代替酸凝固，從根本上保證了橡膠優異性能。

XX年4月12號和14號廣東茂名眾和化塑有限公司的5個分廠。

分別是茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑1廠

茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑3廠FFS重包裝膜

茂名眾和化塑呈馳MPS丁苯透明抗沖樹脂

廣東茂名眾和金塑包裝制品公司6廠

在這兩天的見習中我們學到了更多的東西，可以說大大的開闊了我們的眼界。

1、從中我了解到了以塑木復合材料來代替木材，不僅可以減少我國未來對木材的需求量、節約大量的森林資源，而且緩解了我國白色污染日益嚴重的問題。為固體廢舊物的綜合利用提供了一條新的途徑。它是一項利用廢棄資源綜合開發、變廢寶、既具有很高的經濟效益、又具有良好的社會效益的可持續發展特點的環保型項目。目前，塑木復合材料已廣泛用于建筑、裝飾、包裝、運輸、倉儲等民用和商用領域。

2、通信電纜護套料產品采用美國聯炭公司（UCC）工藝技術生產的線性乙烯電纜專用樹脂為基料，加入炭黑和多種添加劑，經混煉、塑化、造粒而成。

3、編織袋產品以茂名乙烯生產的優質產品為原料，經先進的設備和工藝精心加工而成

本產品具有強度大、包裝牢固、防潮、防水的特點；且外觀美、容易碼垛、搬運和運輸方便及包裝費用低廉。適用于化工產品、化肥、飼料、糧食、水泥、礦沙等粒狀、塊狀、粉狀等固態物質的包裝。

4、丁苯透明抗沖樹脂以其透明、抗沖、無毒、高光澤、易加工、極易與其它聚合物共混的優越性能，使其成為二十世紀未發展最為迅速的一種高新材料。廣泛應用于包裝、醫療器件、家電、玩具、鞋業、高檔日用和辦公用品等領域。其薄膜具有高透明、剛性、柔韌、光亮等顯暑優點，用途廣泛，另一重要用途是與各種塑料，如GPPS、SAN、PP等的改性，制成各種用途的塑料合金，極具發展潛力。本產品可采用注射成型、片材擠出、熱成型、吹塑成型、流延薄膜擠出等加工方法。

實習體會：

雖說只有一周的時間，但還是覺得收獲滿大的。感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力。因此，對于我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。

還有一點就是在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。

當我在一個分廠看到有些包裝袋是用英文打印時，雖基本能看懂大概的意思，但個別的專業單詞還是沒看懂，呵呵，終于意識到高分子專業英語的重要性了。

在見習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，接近企業。也發現了自己看問題的角度，思考問題的方式逐漸開拓，這與實踐密不可分，在見習過程中，我又一次感受充實，感受成長。

高分子實習報告8

時光匆匆，歲月流梭！

轉眼為期兩周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵！

我們實習的

3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工時要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。

這次金工實習我共做了五個零件。

高分子實習報告9

實習的第一天，我們便被安排去看一個實習安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發生的事故，再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發生事故的，于是我明白了，規范的操作，是安全的重要保證！

于是，第一天就給我留下了深刻的印象：工業上的一切指標的制定等等都是得非常謹慎科學，因為這關系著人的生命安全。接下來的每天，我們都被安排到相應的車間進行了很多樂趣無窮的工種實習。其中印象最新的有好幾個：

鉗工：在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；當我們用鋸條將鐵棒上的xmm長的鐵塊鋸下來時，我們是多么的欣慰啊。然而這還是第一步，我們接下來還要對其表面進行處理并找出其中心，然后還是用手一步一步將它由圓柱狀磨成六面體狀。一切都是多么的艱辛！但甚感高興的是：我們還得到了勞動成果——自己親手做的六角螺冒。看著這最后的小咚咚，大家都笑了，都把它收藏起來了作為以后的美好的回憶！于是，我學到了：做工業設計時，一定要耐心，不厭其煩的對進行精加工！

線切割：第一次嘗試著用數字化控制的方法進行生產，激動的心情是不言而喻的，經過了x個小時的緊張設計，終于設計出了自己心目中的產品，可是師傅卻說“切不了”，真是叫人失望，不過這一天并沒有虛度，在有限的時間中，幫助其他同學解決軟件上的問題也是很高興得阿，這也使我對線切割有了更深的了解，顯然，只有用心體會過的設計才能真正的投入生產，所以，勞動人民是偉大的，而作為大學生的我們，還有很多東西要學習。

電火花：同樣是半天的實習，感受仍然深刻，雖然由于時間關系我們每個人的得意之作“奇形怪狀的.電極”不能都印在螺母上，但是看著師傅用機床操作時，還是深深地被吸引了，更令人驚奇的是，精確度如此之高，居然可以精確至x米！

注塑擠塑：好像金工實習這么久，終于有一件自己能夠拿得出去的產品了，雖然幾個塑料杯經常出現在生活中，我仍然為自己的產品感到驕傲，聽說南方有些農家就是靠生產塑料杯發家致富的，還真的感謝這樣的全自動的設備，造福了一方水土，養育了一方人，別看簡簡單單按幾下按鈕，里面融進的都是勞動人民智慧的結晶，擠塑做出來的塑料棒雖然不能直接使用，但是他的制造思想還是給了我們很深的啟發。

熱處理：在熱處理實習中——這是一項最輕松的實習工種，因為它動手時間短，觀察時間長，經過老師的講解與示范后，同學們爭先恐后地去感受鐵在水中冷卻時“水煮雞蛋”式的震動。在笑語中，還自然而然地知道了為什么鐵在水里冷卻與在空氣中自然冷卻所造成的硬度不同的原理。

焊接：在氣焊的實習中，我們知道了氣焊由乙炔發生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學會了如何調火焰和平焊。剛開始大家看著藍色的火焰心中對我都有些恐懼，因為大家對乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老師的指導下，大家一下就上手了。別說！同學們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的！在電焊實習中，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。看著大家腳綁長靴，手舉放面罩，熟練地在缺口上焊接，還是很象模象樣的呢！

還有很多其他的工種，雖然印象不是很深刻，但也在無形中培養了我對機械行業的了解和熱愛！

實習就這樣結束了。在這x天實習里面，累嗎？自然是避免不了的，但我們學到的也不少啊！

總而言之，雖然在x天的實習中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開的。同時，也很感謝實習老師兢兢業業的教導，他們的敬業精神和指導方式也給我上了一節深刻的職業道德課程！

高分子實習報告10

20xx級甲班

馬新

金工實習號：xx

學號：xxxx

20xx-x-x

實習的第一天：

我們便被安排去看一個實習安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發生的事故，再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發生事故的，于是我明白了，規范的操作，是安全的重要保證！

于是，第一天就給我留下了深刻的印象：工業上的一切指標的制定等等都是得非常謹慎科學，因為這關系著人的生命安全。

……

接下來的每天，我們都被安排到相應的車間進行了很多樂趣無窮的工種實習。其中印象最新的有好幾個：

鉗工：

在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；當我們用鋸條將鐵棒上的11mm長的鐵塊鋸下來時，我們是多么的欣慰啊。然而這還是第一步，我們接下來還要對其表面進行處理并找出其中心，然后還是用手一步一步將它由圓柱狀磨成六面體狀。一切都是多么的艱辛！但甚感高興的是：我們還得到了勞動成果——自己親手做的六角螺冒。看著這最后的小咚咚，大家都笑了，都把它收藏起來了作為以后的美好的回憶！

于是，我學到了：做工業設計時，一定要耐心，不厭其煩的對進行精加工！

線切割：

第一次嘗試著用數字化控制的方法進行生產，激動的心情是不言而喻的，經過了6個小時的緊張設計，終于設計出了自己心目中的產品，可是師傅卻說“切不了”，真是叫人失望，不過這一天并沒有虛度，在有限的時間中，幫助其他同學解決軟件上的問題也是很高興得阿，這也使我對線切割有了更深的了解，顯然，只有用心體會過的設計才能真正的投入生產，所以，勞動人民是偉大的，而作為大學生的我們，還有很多東西要學習……

PLC培訓部的日子：

雖然由于英語課，錯過了半天的實習，但是在PLC培訓部的日子是和學生生活最相似的，因為這里沒有金屬氣息，沒有鐵水奔流，但是這里有充滿智慧的設計人員，通過一個個小小的按鈕，就可以模擬完成多種任務，原來以為像搶答器之類的東西設計起來會很難，經過了半天的學習，發現在PLC培訓部里，這并不難，但是望著一頁頁難懂的教程，覺得自己真的需要靜下心來安心學習知識明鍛煉學習的能力，才能應變未來世界的技術革新，任重而道遠……

電火花：

同樣是半天的實習，感受仍然深刻，雖然由于時間關系我們每個人的得意之作“奇形怪狀的電極”不能都印在螺母上，但是看著師傅用機床操作時，還是深深地被吸引了，更令人驚奇的是，精確度如此之高，居然可以精確至0.001米！！

注塑擠塑

好像金工實習這么久，終于有一件自己能夠拿得出去的產品了，雖然幾個塑料杯經常出現在生活中，我仍然為自己的產品感到驕傲，聽說南方有些農家就是靠生產塑料杯發家致富的，還真的感謝這樣的全自動的設備，造福了一方水土，養育了一方人，別看簡簡單單按幾下按鈕，里面融進的都是勞動人民智慧的結晶，擠塑做出來的塑料棒雖然不能直接使用，但是他的制造思想還是給了我們很深的啟發…

熱處理：

在熱處理實習中——這是一項最輕松的實習工種，因為它動手時間短，觀察時間長，經過老師的講解與示范后，同學們爭先恐后地去感受鐵在水中冷卻時“水煮雞蛋”式的震動。在笑語中，還自然而然地知道了為什么鐵在水里冷卻與在空氣中自然冷卻所造成的硬度不同的原理。

焊接：

在氣焊的實習中，我們知道了氣焊由乙炔發生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學會了如何調火焰和平焊。剛開始大家看著藍色的火焰心中對我都有些恐懼，因為大家對乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老師的指導下，大家一下就上手了。別說！同學們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的！

在電焊實習中，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。看著大家腳綁長靴，手舉放面罩，熟練地在缺口上焊接，還是很象模象樣的呢！

數控板金：

給自己的手機安個家，并不是一句廣告語，他充分的反映了半天的工作，一塊小小的鐵皮在我們手中變成了一個個手機座椅，雖然做工粗糙，由于剪刀用的不熟練導致尺寸有問題等等的問題擺在面前，但仍然不能阻止我完成任務的決心，以前在街邊看著白鐵匠用鐵錘打出一個個生活用品時不禁驚嘆，現在出自自己手中的小小產品也能夠給自己一點安慰，不過，可見板金在我們生活中還是有很重要的作用的。

……

還有很多其他的工種，雖然印象不是很深刻，但也在無形中培養了我對機械行業的了解和熱愛！

實習就這樣結束了。

[后記]

在這10天實習里面，累嗎？自然是避免不了的，但我們學到的也不少啊！

總而言之，雖然在10天的實習中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開的。同時，也很感謝實習老師兢兢業業的教導，他們的敬業精神和指導方式也給我上了一節深刻的職業道德課程！

高分子實習報告11

兩個星期很快就過去拉，我也不知道該說什么好啊，開始的時候就想很快結束，但結束拉，又覺得還想再做幾天。老師問我們有沒有學到什么東西，我也不知道該說些什么，好象有學到很多東西，又好象沒什么好學的。然后就有人說要寫實習報告，很是為難拉一陣，現在都結束拉，又覺得應該寫一下自己的感受，所以寫實習報告也沒什么怨言。感覺好象學到東西應該寫出來。自己也有收獲。挑幾天說說那樣。

第一天是車工，上班第一天。早上在24樓旁邊的工廠門前集合之后。其他人四散而逃。我們則迎難而入。車工去了呀！！進入車間后，我們有一大感覺：天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再爛的東西也可以用。外面看上去破破爛爛的窗子，靈活度不次于宿舍里的新貨。且由于這種窗子幾乎是我們從未見過，更增加了驚異性與新奇性。走到車間中間，爬在盛放各種車刀與各種精美工件的“櫥桌”之上聆聽師傅的教誨。師傅說的第一句話讓人永遠記得：車工是最危險的。一上來就讓你們遇到了。所以一定要注意安全，女生一定要戴安全帽。然后幸好軍訓的衣服沒有扔拉，況且我很喜歡軍服，所以很高興，本人和其他7個人有幸分到了一起，。師傅一開口，XX話，親切。更增加了我們的信心指數。在聽過了車床的介紹后，分配車床，開始練習搖床子。3個方向，3個手輪。開始了第一次與機床的親密接觸。本人有幸分到了14號床子十分好用，陪我度過了幸福的開始。滿意度90，軟肋是車刀。前5分鐘，搖啊搖；后5分鐘，竄呀竄。我們就開始比較床子的新舊，手輪的手感。仔細一看。好么，8張床子居然有4種。雖大同小異但比較是萬萬不可少的。還好，師傅跟了足夠的時間。讓我們逐個一試。大約30分鐘之后，真正的干活開始了！！！！美！！首先是師傅給表演鉆孔，切料。做為第一個吃螃蟹的人，我經歷了一次鉆孔和一次切料。幾乎不費力氣。看到平時被認為高不可攀的鋼鐵居然這么容易加工，真還有點接受不了。之后分發材料，回到各自的床子上開始干“私活”。先車榔頭把。經歷了先粗車再精車還要花半小時窩著腰一動不能動的車一個錐體的過程。我們的腰和腿都通過了考驗。不易啊！！！大約經過了2天半的時間。我們的榔頭把完工了。都是心血啊！！！！之后進入真正的私活時間。我們每個人要做一個桌虎鉗的一部分。老師把最難的兩個零件分配給了兩個叫囂要最簡單零件的人開工！！我們做每個零件的時間都很短，可是時限很長。于是余下的時間我們就討論了到處去吃的問題。還好終于完成拉，真的很高興，車工，拜拜了！！

有一個值得說的是鑄造，很高興的做沙胚，感覺很漂亮，看電視上的人做陶藝做的不錯，千萬不要往鑄工上聯系。鑄工就是挖砂。小時玩泥巴的高手，在看見砂銃子知后，還是驚出了一身冷汗。想不到挖沙也能挖是那么高級。上午是做一個最簡單的模具。由于不知道這里的砂還有種種添加劑，所以生怕弄的太松，掉出來。結果是什么？結果是弄的跟磚頭似的，就差送去燒了！！！在被老師指正后，下午的挖沙造型中弄的還不錯。不過經過了一次返工。唉，誰讓我要求要求那么高呢！！！有啥轍？？然后是上兩天課，沖了我實習的雅興。回來之后是鑄小飛機。我的飛機是先天不足。因為在老師給起模的時候就因為太潮濕給掉了一塊。還是因為砂子濕，很可能有氣孔，真怕弄出個又有氣孔又有砂眼還有增生的怪胎來！！并且最有作用的泥號，還讓我做的太單薄了。真要是弄出個廢品來，那可咋辦啊？？！！上午澆了鋁水，下午我就去熱處理了。熱處理沒什么意思，最有趣的是把自己的小榔頭頭處理了，讓它真正可以砸釘子了。有意義！只是弄的較黑像是剛從非洲回來罷了。第二天回來拆小飛機。打開一看，還真不錯！表面勻稱，沒有氣孔，合箱準確，就是毛刺太多。沒啥，自己做的，看著就是舒服！！然后做分模造型。我一個人一組，一舉奪得了a+分的桂冠為實習畫上了一個圓滿的句號。其實不想走啊！！！！！！！！！

還有就是銑工拉，在銑工實習中，不禁讓人聯想到“繩鋸木斷”這個成語，也感嘆遠古時代的人太辛苦了！用繩鋸木頭是何等費力啊！而我們今天只需把鐵棒夾在銑機上，按幾下按扭，一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘后被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力。

在氣焊的實習中，我們知道了氣焊由乙炔發生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學會了如何調火焰和平焊。別說！同學們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的！

在熱處理實習中——這是一項最輕松的實習工種，因為它動手時間短，觀察時間長，經過老師的講解與示范后，同學們爭先恐后地去感受鐵在鹽水中冷卻時“水煮雞蛋”式的震動。在笑語中，還自然而然地知道了為什么鐵在鹽水里冷卻與合金剛為什么在油里冷卻的原理。

總而言之，雖然在十天的實習中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開的。

很快實習結束拉，好象還有很多東西要說，要學習，但結束的時候大家也很高興，問他們為什么這么高興，都說學到了真正的東西，這些是課本上沒有的，我也是這么認為，我覺的有這個實習真的很好，讓我們學習到書本上沒有的東西，不管學的是不是很精，有沒有真的全部掌握，至少讓我們了解拉什么是工人做的事情，對以后也有幫助。

還有就是想說，謝謝那些老師，真的很感謝。

高分子實習報告12

我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會?顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。大學期間進工廠見習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地為人民服務。因此xx年4月10號，我們高分子03-1班便開始了我們為期一周的工廠見習。

見習目的：

為了今后實際工作的需要，為了接觸廣闊的社會，豐富我們的知識和閱歷。進工廠見習是一個很好的辦法。馬克思主義哲學唯物辯證論的一個最顯著的特點，就是強調它的實踐性。這次見習的主要目的是使我對與專業密切相關的一些產品的生產流程有了進一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型過程及其結構以及輪胎等產品的具體生產流程。

見習內容：

4月10號星期一下午

我們的首站是位于本校內的xx金鷹制罐廠。

首先我們聽了廠的負責人給我們講了有關中空吹塑機和注塑機的生產原理和流程。

中空吹塑機的產原理：將聚乙烯原料投入到吹塑機，加熱到熔融狀態，再從吹塑機的直角機頭擠出管坯，當管坯達到要求的長度時，迅速合模，切斷管坯，并在管坯中注入壓縮氣體，使模具中的管坯吹脹成型。

在工廠中我們也認識了原材料高密度聚乙烯和紅色母的形狀和破碎機，混色機等的生產設備。也了解了一些生產的相關參數和混合的比例。

在跟生產工人的交談中也了解到他們的日生產量大概是一千個左右。每天是工作8個小時。生產出來的產品主要是用來裝潤滑油。

xx年4月11號星期二上午

我們的第二站是高州市飛碟輪胎工業有限公司

首先該產的帶隊人給我們簡單的講解了該公司的介紹，下面是我從互聯網上找到的有關該公司的一些簡介：飛碟公司是全國力車胎、摩托車胎生產的重點企業,擁有先進的輪胎設備及檢測設備;年生產摩托車輪胎、自行車輪胎能力萬套以上;摩托車胎有代號、公制、小輪徑三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、真空胎、自補胎等80多個品種;自行車胎有直邊、鉤邊、軟邊三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、精品胎、彩色胎等100多個品種。公司有30多年的輪胎生產經驗,“飛碟”牌輪胎已通過國家“ccc”強制性產品認證,先后被評為省優、部優和國家a級產品,xx市“十大工業品牌”之一.

接下來我們便參觀了該廠的生產過程，從領隊人那得知輪胎主要原材料--優質天然橡膠由泰國橡膠公司直供;飛碟公司和xx永業股份有限公司強強合作,由xx永業直供高性能的n234炭黑作輪胎的補強材料,使產品更耐磨、耐載.飛碟公司引進的auto-cad技術進行輪胎設計,從而大大縮短了新產品開發周期,提高產品精度.飛碟公司采用了國際上先進的生產技術:成型彈簧反包、精度高;硫化電腦自動控制;密煉采用橡膠共溶的薄膜包裝后自動投料;壓延采用自動調節的高精度四輥壓延機壓延復膠;橡膠加工采用生物凝固技術代替酸凝固,從根本上保證了橡膠優異性能.

xx年4月12號和14號

廣東xx眾和化塑有限公司的5個分廠。

分別是xx眾和谷遠高分子材料公司化塑1廠

xx眾和谷遠高分子材料公司化塑3廠ffs重包裝膜

xx眾和化塑呈馳mps丁苯透明抗沖樹脂

廣東xx眾和金塑包裝制品公司6廠

在這兩天的見習中我們學到了更多的東西，可以說大大的開闊了我們的眼界。

1.從中我了解到了以塑木復合材料來代替木材，不僅可以減少我國未來對木材的需求量、節約大量的森林資源，而且緩解了我國白色污染日益嚴重的問題。為固體廢舊物的綜合利用提供了一條新的途徑。它是一項利用廢棄資源綜合開發、變廢寶、既具有很高的經濟效益、又具有良好的社會效益的可持續發展特點的環保型項目。目前，塑木復合材料已廣泛用于建筑、裝飾、包裝、運輸、倉儲等民用和商用領域。

2.通信電纜護套料產品采用美國聯炭公司(ucc)工藝技術生產的線性乙烯電纜專用樹脂為基料，加入炭黑和多種添加劑，經混煉、塑化、造粒而成。

3.編織袋產品以xx乙烯生產的優質產品為原料，經先進的設備和工藝精心加工而成

本產品具有強度大、包裝牢固、防潮、防水的特點;且外觀美、容易碼垛、搬運和運輸方便及包裝費用低廉。適用于化工產品、化肥、飼料、糧食、水泥、礦沙等粒狀、塊狀、粉狀等固態物質的包裝。

4.丁苯透明抗沖樹脂以其透明、抗沖、無毒、高光澤、易加工、極易與其它聚合物共混的優越性能，使其成為二十世紀未發展最為迅速的一種高新材料。廣泛應用于包裝、醫療器件、家電、玩具、鞋業、高檔日用和辦公用品等領域。其薄膜具有高透明、剛性、柔韌、光亮等顯暑優點，用途廣泛，另一重要用途是與各種塑料，如gpps、san、pp等的改性，制成各種用途的塑料合金，極具發展潛力。本產品可采用注射成型、片材擠出、熱成型、吹塑成型、流延薄膜擠出等加工方法。

見習體會：

雖說只有一周的時間，但還是覺得收獲滿大的。感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力。因此，對于我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。

還有一點就是在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。

當我在一個分廠看到有些包裝袋是用英文打印時，雖基本能看懂大概的意思，但個別的專業單詞還是沒看懂，呵呵，終于意識到高分子專業英語的重要性了。

在見習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，接近企業。也發現了自己看問題的角度，思考問題的方式逐漸開拓，這與實踐密不可分，在見習過程中，我又一次感受充實，感受成長。

高分子實習報告13

記得我是在無比興奮和好奇下迎來了為期兩周的金工實習，又在十二分的熱情下度過的。現在想起來竟有些留戀不舍！因為它讓我知道了那些看似無比簡單的東西，動起手來竟是這般的難！它也讓我感覺到了手工制作與現代科技的差距，這種差距讓我震撼！

規范的操作是安全的重要保證這句話誰都知道，但不一定放在心上，所以金工實習的第一天，老師就先給我們講解了工廠的一些基本安全規范。通過老師的講解和播放錄像，我們了解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經老師的許可便私自“檢驗課本知識的正確性”，操作機床時方法、姿勢不正確，等等。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。，在以后的各種工種的實習中，指導老師都給我們指出了該工種的安全操作規范，還列舉了很多在我們學校或別的高校金工實習中發生的事故，再次給我們強調了注意安全的重要性。進行完安全教育，就是我們說起來辛苦但也是充滿樂趣的實習了。

在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。它不同于課本教育，因為它有我們動手操作的空間！我之所以對實習有一種說不出的留戀，是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么來的，是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們，早已習慣了那些現成的東西，在用的同時，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期兩周的金工實習對我們是多么重要！

鑄造

實習第二天的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個很辛苦的活兒！沒做之前，我沒這樣認為，因為在農村長大的我，經過日曬、風吹和雨淋，一些很辛苦的農活都做過，還會怕這些東西！但結果我錯了，它的辛苦一點也不亞于干一天的農活！！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！老師說的一句話：要想做好鑄造就必須細心和有耐心！半天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。此時我相信了，世上無難事，只要我們用心。鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這么簡單的四部：1、造下沙型2、造上沙型3、打通氣孔4、開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄，因此你是選擇百尺杠頭更進一步還是知足者常樂就是一個不可避免的難題，它就像你人生中的岔路口，沒個人都是在經歷了無數個岔路口的抉擇之后才能到達生命的最高點。

鉗工

我們實習第四天的工種就是做鉗工了，早就聽別人說過鉗工是所有實習工種中最辛苦的，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會辛苦的呢？直到今天我才體會到鉗工的辛苦。

老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側面，當然還要鉆孔。當時聽完我的心里還很高興，鉗工就這么簡單啊！首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。干了一個上午終于把它鋸完而且挫平兩面了，不干不知道就這么小小的一件事竟然把我們大家累得半死。下午就開始加工螺母的六個側面了，工具同樣是銼刀。又干了2個多小時，帶這滿頭大汗總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，接著就是鉆孔，鉆孔比較簡單，是用鉆孔機鉆的只要把轉頭對準六角螺母的中間鉆下去就行了，然后再做出螺紋，一個自己純手工制作的螺母就完成了。做完后大家都有一種感覺就是手腳都特別酸痛，但看到自己的作品，雖然不如買來的好看，但畢竟是出于自己的手，看上去還很有成就感的。

刨工

第二周的第一個工種是刨工，看到粗糙的小鐵塊就有一種親切感，有一種想把它變得完美的沖動。但老師沒有讓我們立刻就干，而是向我們講解機器的操作還有特別強調安全問題。在聽完老師的講解后，大家就動手干了起來。開始刨平面大家還感覺游刃有余，一個上午的時間，基本上大家都已經刨出了三個接近完美的平面，下午我們又接著繼續刨平面。接下來要在兩端刨出金字塔形的四棱錐面，這個就比較難了。要保證鄰面垂直，關鍵在基準線畫得精確與否。其次不能急于求成，每次進給量不能大，在接近最后的時候要目測所刨平面是否與基準線平行，并進行必要的調整。不過最后由于時間的原因，我們沒有把工作完成，這可能是我們工作的一大遺憾，雖然我刨工的時候自認為干得又快又好（這是相對其他同學來說的，當然比不上老師）。或許，每件事情都有些遺憾才好，不然十全十美自己也不會有進步了，想明白了這些自己就沒有再為沒有完成作品而耿耿于懷了！

其他

除了以上介紹的幾個工種外，我們還學習了電焊氣焊、數銑928、數車980、CADRP、電火花等。每一個工種都有不同的操作要領和要求，難易程度也一樣。車工算是比較輕松的，雖然它的工藝要求也不算低，但我覺得比起鉗工來好多了。在車工，刨工和鉗工這些工種中老師都是要求我們做出什么來，我覺得應該改進一下，再讓我們得到學習和鍛煉前提下，由我們自由發揮想象力，隨便做什么都行，我認為這樣更有力于同學們的創新能力。

在金工實習這短短的10天時間里，我們接觸了好幾個工種。在金工實習指導老師們都認真負責又極有耐心的指導下，我們獲得了不少金工方面的知識，與此同時，操作技能和動手能力得到了很大的提高，組織紀律觀念得到加強，心理承受能力也有了明顯的提高。金工實習給了我一個理論聯系的機會，不再覺得課本知識離生活太遙遠，從而提高了學習的興趣，為我們將來走進工作崗位打下基礎，還讓我們明白了只有掌握過硬的本領才能成為一個合格的工作者。

高分子實習報告14

篇一：金工實習報告范文

我們會有十天這樣的日子，在這十天里面我們會時刻緊張，心跳加速，我們會有從沒有過的專注的，我們也會有從沒有過的好學精神，當然我們也會感到無比充實，這就是我對金工實習的期待。我們盼望著，期待著她的到來，想快點去感受這十天，想快點去觸摸那龐大的機器，想快點去加工出自己想象中的實物。終于我們開始了這十天，有趣卻又可以學到一生受用的東西。

實習的第一天：

這天我們早早的來到了散發著只有車間里才有的獨特味道的金工實習大樓前，將我們金工實習的帷幕拉開了。剛開始我們通過觀看錄像進行了安全教育，”安全第一”這個是任何工作必須擺在首位的。我們認真聽老師講述發生的各種事故的原因，初步了解了怎樣避免不愉快的事情的發生。看完那些錄像我的心情又有點沉重，因為我深深的知道如果自己粗心，那么炸彈就隨時會爆炸，危險就不會吝嗇的降臨在我身上。不過還好接下來幾天的實習讓我把這個陰影給抹掉了。這天短短的1個多鐘頭就端正了我們來實習的態度，我們知道接下來的十天，自己必須全身心的投入。

在接下來的十天我們進行了汽車，鉗工，車床，銑床，加工中心，數車，數銑，電火花，齒模模具，熱處理。這十樣工作真的讓我們感到很充實。

汽車：

我自己喜歡車，所以當我們來到汽車車間的時候我早已就非常興奮了，我知道今天將會揭開汽車的神秘面紗。今天學的東西很多卻很實用，而且十終身受用的。首先老師讓我們從理論上了解了汽車的基本構造，不過我們都不耐煩聽這些，因為我們看著邊上那一堆零件充滿了迷惑，急需老師去解決那些問題。終于那枯燥無味的理論課結束了，老師開始當著我們的面講發動機了。我們都一個勁的圍住老師，好像怕聲音漏出去一樣，站在后面的同學來墊起腳尖來聽，當然我們也不會忘記做筆記。老師在桌上拿起了一個化油器，那上面有個風門，這個我們就感興趣啦！因為平時自己騎摩托車老實要用到嘛！而且知道在啟動時出現問題時，一般打開風門可以解決問題，不過我們是不懂這個原理的，還好我們的老師不吝嗇。原來這個東西是可以讓空氣和油充分的混和，到達發動機的標準，這樣你就可以順利的啟動摩托車啦！后來老師給我們講了離合器，變速器，差速器，氣缸。老師把離合器拆開，原來這東西沒有什么特別，主要是靠一塊耐摩擦的橡膠來工作，這不就恰好和我們的專業高分子聯系起來了嗎？搞不好這個材料還出自我們學校的實驗室了。老師講完之后讓我們自己動手去拆這些東西，這個就激起了同學們的興致來了，幾個認蹲在一起開始工作了。我選擇了拆差速器，拆開它之后發現它盡是由齒輪和滾輪組成，可是它在轉彎的時候發揮的作用可不能估量啊！不過我發現里面的東西好像有似曾相識的感覺，后來自習想想，原來是有一次自己在修車場看到別人拆過，當時還以為那個有很多學問了，現在感覺自己也可以處理，起碼以后可以觀察那修車的師傅是不是對你的車不好。原先就知道汽車有檔，不過從來沒有想過它是怎樣工作的。過了今天就不通啦！我初步了解了這個了，了解它的傳動作用，了解它的變速作用。今天我們雖然在這里弄的自己的手黑黑的，不過那成功的笑容卻鐫刻在我們臉上。

鉗工：

從我們下一組的同學那里得知，鉗工是很辛苦的，因為它全是手工活，足夠讓你的手起泡。上午進了鉗工的車間發現里面就只有一張工作臺，那上面安裝了幾個臺虎鉗心里面就發冷。老師很快就來了，是那種讓人看了感覺很好的老師。老師開始給我們講述鉗工的基本工具和鉗工的基本操作，鉗工全部是手工，因此它很容易讓人感覺到累，這個是我的最初印象。由于下午有英語課，老師就縮短了他的講課時間，我們很快開始自己做螺母了。工作看似很簡單，只要按照它的尺寸加工出來就好了，不過任何事情總是說起來容易做起來難。我們首先選了工具，要知道磨刀不誤砍柴工，選好工具可以讓速度加快。我找來了已段材料，開始了初步的加工，在鋸段那東西的時候，我就埋怨我媽媽怎么不把我生的強壯一點啊！手臂開始了疼痛，不過看到其他同學都在加倍努力自己可不敢放松。在糾正動作之后發現速度加快了不少，很快一個象模象樣的螺母初呸就出來了。這是突然想到勞斯萊斯，它可是純手工的啊！可是價值卻不可估量。看樣子鉗工這個工作確實挺重要的。

車工：

隆隆的機器聲音可能是車工的最大特點了。我從來不敢想象自己可以把加工的東西精確到千分之幾，在做這個之前我就懷疑自己是否可以做到。因為自己實在是細心不起來，好多細節注意不了，加工的東西也實在不敢恭維。車工有點點危險，不過它的操作還是挺簡單的，我第一次觸摸它的時候是不敢亂動的，因為生怕它從那里飛出個東西出來，弄傷了自己。按照老師的步驟我開動了機器。先講老師那些說沒有未危險的按鈕弄了一遍，在空機啟動的狀態下，我熟悉了機床的基本操作。后來我將我的材料安裝上去了，開始了真正的加工。我敢說我從來沒有這么專注過，從來沒有這么細心過，就象呵護一個剛剛出生的嬰兒。我時刻都盯住那機器好像它就要毀掉我那東西一樣。終于那個東西按照老師的要求加工出來了。雖然有點誤差，但是我投入了我全部精力，從來沒有過的認真。以后我會更加細心，當下次有機會來這里的時候，我肯定可以加工出合格的產品出來。

銑工：

這里到處都是油！這個是好多同學進入銑工車間說的最多的一句話。銑工加工出來的東西同樣精細，有了昨天在車工那里的經驗，今天在這里也活動自如了，聽完老師說完，我們就很快點開始了自己的加工工作。機器對我們也部在陌生了，它好像也對我特別好，機器本來誤差也很小，今天我對這個工件充滿了信心。果然最后的結果在意料之中。現在我才明白只有多接觸，才可以產生感覺，多熟悉才可以順利。在今后的工作中我會好好注意這些的。

電火花：

未到電火花車間之前，想象著車間里面肯定到處火花四濺，肯定很刺激。呵呵！通過實地觀察，才發現沒有想象中的那么夸張。前面只有一臺機器，一臺昂貴的機器。初步了解它的工作原理之后，我們開始做電極。我們可以隨心隨意的做自己喜歡的電極，當然有創意是最好的。可是面對著只有一把銼刀和鋼鋸的情況下，你有什么創意還是留在家里發揮吧！我選擇了心型加工，一點點慢慢的勾畫出心。下午我們利用它在自己的硬幣上打了兩個烙印。永久的烙印，同時這個烙印也永久的烙在我們心里。

美好的時光總是過的很快，十天悄悄的從我們指間滑過。不過十天下來收獲卻不可估量，作為理工科的學生這些知識都僅僅是最基本的，雖然我們有創造，不過創造是在老師的指導下進行的，真正自己獨立完成的東西沒有。這個只是現實工作中一個非常小的縮影，以后還必須到實踐中去檢驗、鍛煉、創新，去培養科學的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問題的能力。

雖然十天過了可是我們的實踐學習的步伐才剛剛踏出，以后的生活中面對的是真正獨自操作的機器，到那時我想我會更加感激這次實習的機會，因為它給了我初次的接觸，它給了最最基本的經驗，它讓我以后面對這些做了心里準備，同時它磨練了我們，鍛煉了我們。

我懷念這十天生活。我會好好利用在這十天里學到的。十年之后我已經…………

高分子實習報告15

為期兩周的金工實習結束了，但是它留在我心里的感受卻永遠不會結束。它將在我的人生中留下寶貴的一課。

實習的第一天，我們上了1個小時的安全教育課，看有關安全方面的錄像。錄像向我們介紹了幾種工種中應該注意的問題，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，頭發長的要戴帽子等等。同時，也告訴我們一些存在的隱患，讓我們在實習的過程中能夠提高警惕，防止意外的發生。

在銑工實習中，因為是頭一天進車間實習，心里還挺害怕的，老師先讓我們看看書，了解銑床的結構。然后才給我們講解銑床工作原理，并操作了一邊，讓我們多一點了解。并分成2人一組，就開始‘工作’。每個人都很認真的在做，機器運作的聲音中過了第一天。

在數控實習中，是實習中最輕松的，就是做在電腦前編程，因為一天的時間較短，所以動手的機會很少。在這里讓我們了解到高科技的先進。

在鑄造實習中，讓人感覺似乎回到了童年時代，我們又玩起了“沙窩窩”。然而，現在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩，又是技術的學習。

鑄造是金屬工藝學的基礎，一開始，老師先給我們做示范，作簡單的模型，讓我們從最基本的模型開始練習，在最基本的練習中我們學會鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復雜的鑄型打下了良好的基礎。

通過老師的講解，我們增進了對鑄造工藝的了解，有很多知識是在課本上學不到的，很多實際操作也是我們在課本學不到的。在老師的悉心指導下，我們掌握了很多工藝技巧，在我們練習造型的過程中，老師們不厭其煩的為我們找出錯誤和不足，幫助我們改正，而我們就在老師的幫助下不斷的增加自己的實踐知識。通過實習，使我們了解了很多知識，在鑄造過程中培養了我們對砂型的進一步了解，比課本上的知識更能加深我們對鑄造的認識；通過對模型的修補練習，培養了我們的耐心和細心。實習最重要的是培養了我們的動手能力，使我們對鑄造有了更深的認識，為我們以后的學習和接下來的實習奠定了良好的基礎。

在焊工實習中，因為只有半天時間，就只搞電焊就可以了，老師先還是講了些安全方面的內容，先介紹了電焊的工作原理，應用，必備的工具，保護措施。然后邊做邊講電焊的要領。就開始自己領工具自己做，剛開始做的笨手笨腳，慢慢就輕車熟路了，半天時間一會兒就過去了，最后還要來個小測驗，看看我們領悟了多少了？還好每個人都順利過關了。

對于一名大學生，特別是一名工科的大學生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現代化建設中。

總而言之，雖然在十天的實習中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開的。

第五篇：高分子實習報告1

實習報告

2011年3月18～4月15日，我們08級高分子材料應用技術專業的多名同學在老師的帶領下先后在茂名實華聚丙烯生產車間和實華東陽公司進行了生產實習.首先感謝實華公司給我們提供這樣的實習機會，感謝這個月里老師在工作和生活上對我們的關心和照顧。使其在我的大學生涯里留下了精彩的一章。在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。這次實習是對我們所學理論知識的一次全面的檢驗，是一次將理論和實踐想結合的機會，通過這次實習我們對自己所學理論知識有了更深刻的理解，使我們感覺到自己所學的強弱所在，同時對我國現代石油化工的生產技術、產業現狀有了一定的了解，為自己以后走上工作崗位打下了堅實的基礎。

東陽公司是以聚丙烯為原料生產塑料編織袋和制造塑料制品的公司。在師傅們的帶領參觀下，我們學習了聚丙烯是如何一步步的變成產品的。首先，我們看了生產線，了解了流程：聚丙烯通過擠塑機加熱熔融、擠出，流體態的聚丙烯通過冷卻水冷卻，通過傳送帶輸送到輥筒，然后是拉絲、吹干、最后在絞絲機上卷成一筒筒。具體來講，生產包裝袋的流程大致如下：采取熔體紡絲的方法，所謂熔體紡絲就是：切片在擠出機中熔融后，以熔體形式送至紡絲箱中的各紡絲部位，再經紡絲泵定量壓送到紡絲組件，過濾后從噴絲板的毛細孔中壓出而成為細流，并在紡絲通道中冷卻成型。初生纖維被卷成一定形狀的卷絲或均勻落入盛絲桶中。由于熔體細流在空氣中冷卻，傳熱速度和絲條固化速度快，而絲條運動所受阻力小，因此熔體紡絲的紡絲速度要比濕法紡絲高得多。紡絲成型后得到的初生纖維其結構還不夠完善，物理力學性能較差，如伸長大,強度低，尺寸穩定性差，還不能直接用于紡絲加工，必須經過一系列的后加工，后加工的主要工序是拉伸和熱定型。拉伸的目的是使纖維的斷裂強度提高，斷裂伸張率降低，耐磨性和對各種不同形變的疲勞強度提高。拉伸的方式有多種，按拉伸次數分，有一道拉伸和多道拉伸；按拉伸介質分，有干拉伸，蒸汽拉伸和濕拉伸，拉伸介質分別是空氣，水蒸氣和水浴，油浴。按拉伸溫度又可分為冷拉伸和熱拉伸。總拉伸倍數是各道拉伸倍數的乘積，一般熔紡纖維的總拉伸倍數為3-7倍，生產高纖維時拉伸倍數可達數十倍。

熱定型的目的是消除纖維的內應力，提高纖維的尺寸穩定性，并且進一步改善物理力學性能。熱定型可以在張力下進行，也可以再無張力下進行，前者稱為緊張熱定形，后者稱為松弛熱定型。熱定型的方式和工藝條件不同，所得纖維的結構和性能也不同。

化學纖維生產中，紡絲后需要進行上油處理，上油的目的是提高纖維的平滑性，柔軟性和抱合力，減少摩擦和靜電的產生，改善化學纖維的紡織加工性能。上油的形式有：油槽或輥及油嘴噴油。不同品種和規格的纖維需要采用不同的專用油劑。

隨著化纖生產技術的發展，紡絲和和后加工技術已從間歇式多道工序發展為連續，高速一步法的聯合工藝，如PET全拉伸絲，可在紡絲-牽伸聯合機上生產，而利用超高速紡絲生產的全取向絲則不需要進行后加工，便可直接用做紡織原料。

熔體紡絲設備分四部分，第一部分是紡絲箱及紡絲頭，紡絲頭組件是噴絲板，熔體分配板，熔體過濾材料及組裝套的結合體，它的作用是確保熔體過濾，分配和紡絲成型的要求，并提供高度密封，防止泄漏。第二部分是計量泵與噴絲板。第三部分是絲條冷卻裝置，環形吹風從絲束周圍吹向絲條，可克服凝固的絲條偏離垂直位置產生的彎曲，甚至互相碰撞粘接。第四部分是卷絲裝置。

最后將卷好的絲狀聚丙烯送去紡織車間，把聚丙烯紡織成一匹匹。再通過加膠壓延、剪切、翻袋、切割縫口等工序，完成生產的過程。通過師傅的介紹和老師的指導，我們知道在加料混合時一定要充分混合才能接下來的步驟—拉絲。要注意的是在這過程中溫度和拉伸速率要控制好。溫度高則不易冷卻成型，低了熔融情況不好，影響產品質量；拉伸速率太快就會扯斷，影響效率，過慢就會影響絲的性能，外觀。生產的成品主要是用于茂名石化的聚丙烯包裝。

我們用了兩天的時間去弄懂包裝廠的工藝流程，在這短短的時間里我們確實獲益良多。擠出成型的特點是投資小回報可觀，看來蠻適合我的。。哈哈，或許有一天，我也能成為一名企業家啊。

東陽的另一個產業是塑料制品，主要是吹塑成型和注射成型兩種制品。吹塑的一般的生產任務是生產潤滑油罐，注射的則是新開發的，而且機器也是剛引進的。吹塑過程一般是將配好的原料和色母在攪拌機充分混合后，加進加熱器內熔融混煉。在吹塑時，模具首先緊密鎖模，然后熔體通過吹塑嘴通過壓縮機增壓吹進模

腔內，在設定好的壓力和時間里，完成開模，脫模，頂出的步驟，如此反復。東陽公司吹塑全自動化程度高，生產效率高。制品就做出來了，但我們怎么去檢驗是否及格呢？這就要有一定的經驗了。首先要觀察外觀，外觀要符合規格要求，不能有明顯的缺陷。這主要看接口處吹塑的質量，要求緊密無縫，在一側的透明的線條是在注射的時候，由另一個注射頭注射的，這條白色透明線條不能太粗了或者太細。最后是看瓶底有沒有黑點。為什么會有黑點呢？因為在注射時可能混入了機油或者一些雜質，如果有以上的問題中的一個，那么就要重新造粒再造了。最近東陽引進了一臺大型臥式注射機，主要用來注射較大型的塑料制品。例如：塑料桶，用來供給茂石化的。它是用真空泵將原料抽吸上加熱裝置，避免了手工操作的麻煩。機子配備有冷卻裝置，照明裝置。127kw的高功率，是支持大家伙運行的基礎，而增加照明裝置是為了減低能耗，減低生產成本。其運行過程跟吹塑差不多，只是少了壓縮機增壓吹塑的步驟。這部注射機分兩部分，一部是注射桶身的，一部是注射桶蓋的。

在東陽實習的時間不長，因此所學的只能到此，不過也令我學到很多東西，知道了書本上的東西跟我們實際生活生產上的差別，也了解到現在我國的注射和擠塑成型的有關情況，令我受益匪淺。

而在實華聚丙烯生產車間，我們學到的是更多更全的知識。我們在師傅們的指導下學習工藝流程，參觀學習，初步了解了該廠聚丙稀生產的基本流程和相關操作。現場的各種塔、罐、儀表、換熱器、加熱爐逐一與書本所學對照，了解了它們的基本性能、操作參數以及注意事項。了解了車間的各個工作崗位的基本情況和要求。同時，我們了解到像這樣的企業目前在我國是舉步維艱，成本和技術應該是制約他們發展的最大障礙。聚丙烯（PP）是目前用量最大的通用塑料之一，因其具有密度小，價格低，無毒性，加工性能優良，耐腐蝕，透明性好，耐用力龜裂及耐化學藥品性較佳等，被廣泛的應用于化工，機械，汽車，日用品等各個領域，在制品領域中所占的市場份額越來越大，但PP材料的缺點是收縮率大，韌性差，耐磨性差，低溫時脆性更大，作為結構件材料，存在許多不足，這就大大限制了PP的進一步推廣應用，為此，提高PP的韌性，可以產生可觀的經濟效應。

實華聚丙烯原料來自煉油廠，通過預分離塔的分離，將雜質和丙烯分離，然后存儲到粗丙烯罐里。原料全靠管道運輸，而且直接由煉油廠提供，節省了運輸成本。首先我們認識一下車間的平面布置：成“川”字形布置。進入廠區首先是精致車間，區域內有成排的精致管道和精制塔、吸附塔；右邊是一棟三層高的廠房，最上層是體積龐大的聚合釜，中間是閃蒸釜，主控制室和外操辦公室都在這棟樓上，最右邊也是一樣的布置。后面的則是壓縮機組和后處理分離系統、氣柜、儲氣罐、冷卻水制備系統、氮氣生產車間、還有的就是活化劑儲罐。廠的平面布置大概就是這樣子。在了解工藝流程前，我們在師傅和老師的講解下，簡單地了解了幾個釜和其他吸附塔等的結構。聚合釜由攪拌裝置、反應裝置、冷卻裝置組成，還外連接了氮氣置換裝置，活化劑與催化劑添加裝置，還有其他的氣動閥、循環水等等的配置，是一個提供丙烯聚合的反應空間和反應所需條件的釜。閃蒸釜是連接在聚合釜的下面的，閃蒸的原理就是讓高壓高溫流體經過減壓，使其沸點降低，進入閃蒸罐。這時，流體溫度高于該壓力下的沸點。流體在閃蒸罐中迅速沸騰汽化，并進行兩相分離。閃蒸罐的作用是提供流體迅速氣化和汽液分離的空間，也就是通過減壓，是流體在閃蒸罐內沸騰，從而實現汽液部分分離，將聚合釜卸下來的物料中的部分氣體與物料進行分離，進而回收氣體的裝置。精制塔是一個將原料丙烯精致除雜質的塔，包括固堿吸收塔和循環精致塔、碳分子篩。其原理是通過固堿吸收粗丙烯中含有的水，酸化物等雜質，然后通過碳分子篩進一步出去液相丙烯的水，確保原料的純凈。整個裝置一個有2套，輪流交換使用，精致過的丙烯則直接送入聚合釜進行聚合反應。空氣壓縮機組是分級壓縮，將從氣柜里的其他進行分步壓縮、分離從而達到分離回收粗丙烯的目的。

在以前的頭腦中，我認為的工作都是很美好的，我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎，將來的工作環境肯定是整潔美麗的，工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了，天哪！這個地方到處都是刺鼻的氣味，到處是一片落塵，原來老型化工廠就是這樣子的啊，經過工人師傅的初步介紹才知道，我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低，屬于勞動密集型產業，各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落后的一個現狀，但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組，每個車間的師傅負責帶我們生產學習，現在的化工廠自動化程度比較高，工人勞動相對比較輕松，但是一般一個產間一班就一個人，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對于我們來說，在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友，這八個小時單調的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養活自己！然后的為家庭擔起相應的責任！我們必須靠自己的勞動來實現這些！這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。和我們在一起工作的工人師傅文化水平不是很高，平均是高中畢業，但是在通過長久的實際工作，他們的經驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的，所以，今后走入社會，我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，去積累自己的經驗，增加自己的知識！但是由于工人師傅的文化水平有限，這也是一個很大的制約性因素，他們可能在這個崗位上干了很多年，可以說比他們的領導干的都好，但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙，從這當中，我知道了知識的重要性，它是我們不斷學習的基石，也是我們前進的資本，我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。