第一篇：2013年電工總結

2013年電工組總結

2013年即將過去，我們電工組在公司及分廠各級領導的指揮下。抓安全、促生產，以安全思想教育、技能培訓、安全隱患排查、設備的維護保養及新設備的安裝、精細化管理等為主要工作內容。現總結如下：

一、加強職工安全思想教育，提高安全意識。

由于不同于其他崗位的工作特點，決定了電工作業安全具有其特殊性。不斷加強安全思想教育。每月每名職工進行兩個小時的安全培訓，提高職工安全意識。嚴格按照公司及分廠的各項規程及各項制度。每天開好班前會，檢查職工精神狀態和酒精檢測及勞動保護用品的穿戴，安排工作的同時做好安全預想及防范措施。實際工作中杜絕任何的麻痹大意。認真做好班中檢查和班后總結。在實際工作中，以老帶新，結成師徒對子，充分發揮老職工傳幫帶作用。大大的提高了新職工的技術水平。

二、扎實細致地做好技術改造及日常修理工作

1、改造

（1）三段抓斗大車電阻器設計為電阻絲式，使用時容易引起電阻絲過熱斷裂，造成極大地安全隱患，現改為螺旋片式電阻，增大了散熱強度，而且牢固可靠不容易出現斷裂，節省了大車觸頭，減小了故障率，減輕了職工的勞動強度。

（2）三段6kv高壓線路的改造，根據總廠的要求將三段6kv高壓線路從原料廠615路拆下，接到球團635路。在時間緊，任務重的情況下，經過周密的準備工作利用4個小時的時間，完成了615路與635路的高壓倒投工作，保證按時生產。

（3）根據發改委的要求，和動力部的部署，我廠對部分設備的電機進行改造，使用新型節能電機，共計更換大小容量電機11臺，在保證生產的情況下，順利的完成更換。

2、電工組認真堅持“十字作業法”，嚴格按照設備使用維護規程，對各臺設備進行精心維護保養，設備作業率達到95%以上，未發生電氣設備事故；認真排查生產中的安全隱患，2013年完成隱患排查，整改幾十項，有力地保證了用電安全操作需要；做好修舊利廢工作。2013年電工組完成各種電機維修幾十臺，脫磁器四臺；配合動力部完成各條高壓線路的架設和原料廠制砂工程的安裝。

三、新設備的安裝

（1）根據選礦廠工藝要求對尾礦庫壩面安裝加藥系統，在接到機械師工作后，根據要求，計劃材料，利用4天時間安裝完成兩臺攪拌，兩臺加藥泵的電氣控制；后續又加裝了電加熱設備，保證冬天的順利使用。

（2）架設尾礦庫配電室到尾礦庫內低壓架空線路3200米左右。以及兩臺55km電機的控制。本組在接到任務后，精心安排。做好前期準備工作，立桿、上擔等。利用一天時間完成架設低壓架空路線，按時完成工作任務。

四、認真學習精細化管理和白國周班組管理法

(1)認真總結精細化管理的細節，本組對設備的運轉情況，制定了電機保養記錄，全廠電機的設備臺賬、設備維修流程等工作。大大提高了工作效率。

(2)認真學習“白國周班組管理法”，做到嚴、細、實的工作作風。用心做事、愛心待人、堅持的工作態度，運用到實際工作當中。在新的一年里，電工組以“安全生產”“精細化管理”“十好班組”建設為契機，帶領全體組員，不斷加強業務學習，提升整體技術素質，以昂揚向上的精神，開拓創新，求真務實的態度，結合到實際工作中；將建設“青年安全示范崗”的活動認真堅持下去，為威克公司的發展奉獻出我們的力量。

電工組 2013-11-28

第二篇：電工總結

第一章

Kcl，kvl定律

支路電流法

節點電壓法

電壓源和電流源的等效替換

疊加原理

戴維南定理

功率平衡的概念及算法

第二章

正弦交流電的向量表示法

電阻、電感、電容的正弦交流電路 有功功率和無功功率的計算

相量圖的畫法

RLC串聯交流電路

功率因數和功率因數的提高

復阻抗的計算

第三，三相電路

理解三相四線制和三角形接法的特點

相電壓，線電壓，相電流，線電流的關系 第四 電路的暫態過程

換路定則

一階電路過渡狀態下的電流電壓變化規律

掌握三要素法

第五，電子元器件

理解二極管以及穩壓管的工作原理，以及怎么用 三極管在放大電路中得應用原理

第六，基本放大電路

2個放大電路，基本放大電路，典型放大電路，一定要明白計算靜態工作點，以及動態分析

第七、運算放大電路

集成運放的工作原理

負反饋的基本概念，會判斷就可以

反向，同向，加法，減法運放要記住公式

八，數電

基本門電路

74LS138 必考

可控RS觸發器，JK觸發器

D觸發器

74LS161最好也掌握以下

考計數器，判斷是幾進制的電路很可能會考

以上是我所能總結的

第三篇：電工總結

技 術 能 力 總 結

一、個人簡歷

本人高中學歷，于1998年至今一直從事機電設備維修管理工作。自參加工作以來，敬業愛崗，通過不斷自學，鉆研機電維修技術和設備管理知識：電工技術、電氣控制、PLC編程及應用、工廠供電技術、現場總線技術，電氣控制設備及控制系統的應用開發等方面新的理論、方法，并積極學習和研究平常維修中沒遇到的一些機電設備的維修方法。

在機電維修崗位上，我認真負責、精心維護，按時保養，及時維修，保障了企業生產設備安全有效運行。在工作中不斷積累總結經驗，深入探索研究，特別是對舊設備適時進行更新改造，努力提高設備的生產效率，促進了企業的生產效益。

2006年起到輝煌水暖集團任維修電工，輝煌水暖是我國水暖行業的龍頭企業之一。集團下屬公司有鑄造、機加工、拋光、電鍍、感應電子組裝六大生產職能部門。我先在機加工部門工作了一個階段，后來又到電鍍部門工作。主要負責工廠的供配電設備和機臺維修。在此期間，我進一步學習了更多PLC以及變頻器、數控車床控制系統的相關知識。對所負責的設備有了全面的認識。

功夫不負有心人，經過不懈地努力，我從一名基層的維修電工成長為企業的一名技術管理者。職務的晉升，更激勵我要在機電維修技能和管理水平上加以提高。在領導崗位上,我認真負責設備工程的管理職責，貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法規。采取有效安全措施、力抓安全生產、杜絕隱患，保障企業的機電設施設備安全高效運行。嚴格能耗管控、不斷總結積累經驗,學習利用新技術，結合企業實際情況，不斷對設備進行優化、升級、改良，倡導節能降耗低碳環保的設備管理理念。

2011年我參加了高級維修電工等級培訓,并獲得高級工職業資格證書。此次以努力進取的從業心態，參加維修電工技師培訓，力爭在機電設備管理水平和維修技能上得到進一步提升。

二、工作業績

自從進入公司參加工作開始，我努力提高自身素養和思想道德修養，提高自己的文化理論水平和專業知識、技能，盡最大努力做好本職工作。做好日常維修工作的同時，積極做好技術交流和創新，完成多項設備的更新改造任務。

1、負責配電室的維護管理

為了保證車間的正常供電，重視所負責的電氣設備設施巡視檢查，及時發現問題。在負荷高峰期間，還根據變壓器及線路可能出現的最大負荷情況，對易發熱的、滿負荷或過負荷運行的、運行年久的、有缺陷而尚未消缺的設備和線路增加巡視檢查的次數，縮短巡視檢查的周期，從而盡早發現運行中的異常情況，及時加以處理，避免大范圍停電事故的發生。巡視時重點是變壓器的運行溫度，低壓母線接續點的溫度，大電流開關的溫度，電線電纜接頭的溫度，各種接線端子的溫度。

春夏是電力設備故障的高發期，春季要特別注意配電室的防雨水工作，對內電纜溝、電纜夾層在每次雨后都要檢查有無積水情況并及時處理，防止電纜長期浸泡在水中引發絕緣下降導致擊穿事故，對于室外電纜井應視雨量及時抽排水。夏季要注意適時啟動通風降溫系統。對于因運行溫度不高，長期未啟動過的變壓器冷卻系統，定期檢查風機控制回路及風機本身狀況，保證在變壓器溫度達到風機啟動值時能立即啟動。每年冬季對防雷設施進行試驗。同時檢查接地引下線有無銹蝕斷裂和電弧燒痕，接地體引出線在地面上的斷連板卡的螺栓有無銹蝕松動脫落等。

（1）、機臺設備保養改造

對儀表車床，拋光機，電鍍機進行技術改造。改造后運行效果良好，得到領導的嘉獎。

三、技術革新

1.我司于較早所購儀表車床在生產中經常性燒電機或倒順開關，經我們現場觀察測試發現生產中因所加工配件更換太快，而且電機需不停正反轉導致倒順開關負荷加大不能承受，使電機線缺相、發熱，導致燒壞。

經我班組討論和師傅的指導，我們對設備加以改進，用兩個接觸器來控制電機的正反轉，用倒順開關來控制接觸器，使倒順開關的負荷降至最低，提高倒順開關及電機的使用壽命。在經過試驗在機臺上增加一個行程開關讓操作者減少開關的使用次數，使機臺接近半自動化運作，提高了操作者的工作效率。

2、拋光車間操作人員在生產中反應，在拋某些產品時由于電機轉速高會使產品變形。建議讓我們幫忙解決。通過我組成員討論了解我們決定用變頻器來解決電機轉速問題，在實際使用中由于產品要常換。我們選擇了外置調速旋鈕遠程控制變頻器的調速使操作者能方便電機的調速。解決了產品的變形問題，提高了成品合格率。

3、電鍍車間反應多種電鍍產品工藝復雜。我廠早期使用的電鍍機采用交流接觸器和時間繼電器作為控制電路,控制柜尺寸較大,接線復雜，故障率高。對于不同工件不同的工藝參數,適應性差。為了解決這一問題,我們采用了可編程控制器(PLC)加觸摸屏的控制系

統來改進。

（1）、電鍍機工作順序簡介

電鍍機在電鍍過程中,要求通過控制電流密度、電鍍時間來控制鍍層厚度和電鍍質量。電鍍液面的高度由進液的時間控制,每鍍完工件完成一次工作循環。工件電鍍工序的動作順序如下:當工件放入鍍銅槽后,輸液泵先低速運轉,向鍍銅槽供液。經過一定延時,輸液泵開始高速運轉,液面快速上升到規定高度后,工件開始旋轉,并打開整流器,開始電鍍。電鍍過程中,以安時數(Ah)對電鍍量進行控制,電鍍量達到一定安時數后,先停止整流器,然后關掉工件電機,工件停止旋轉,并打開鍍槽池底閥門,電鍍液流回儲液罐。

（2）、PLC控制系統組成與軟件設計

在工件電鍍機控制系統中不僅有開關量的順序控制,加工中還有一些模擬量需要處理,如電鍍電流、電壓、工件轉速等。在經過認真分析與研究后,我們選擇了三菱FR型的可編程控制器、兩塊EC20-4AM模擬量輸入輸出模塊以及PWS6600S-S型的單色觸摸屏作為操作界面等組成鍍銅機新的控制系統。

a）PLC的I/O分配表及外圍電路

PLC的I/O分配如下:

b）PLC控制電路外部接線圖如圖1所示。

圖1PLC控制電路外部接線圖

端子Y0和COM0作為開關量輸出控制整流器。由于PLC的端子最大輸出為2A/80W,故其它控制電機的接觸器線圈可直接接入PLC端子,這樣就不必用中間繼電器進行信號的轉換,簡化了控制電路。在設計PLC外圍電路時,為了在控制負載的急停的同時保護PLC的安全,負載(即各接觸器等)供電應和PLC的供電分開,如圖1所示。這樣在急停時,PLC還可以繼續工作以反饋出可能的錯誤信息。另外,對于一些有互鎖要求的設備,除了在軟件中設置互鎖外,還在外部接線中實現互鎖,如圖1中的輸液泵電機的高低速旋轉動作的互鎖。模擬量模塊通過專用的接口向PLC輸送傳感器來的采樣信號,觸摸屏采用RS232接口與PLC進行通信。

c）PLC的軟件設計

PLC采用集中采樣、順序掃描用戶程序、集中輸出刷新的工作方式,故PLC程序設計可遵循軟件工程中模塊化的程序設計方法,即將程

序按照要實現的功能分為幾個模塊,每個模塊完成相對獨立的功能。用這種方法設計的程序,結構清

晰,程序易讀且容易修改。圖2是MDC鍍銅墻機PLC

程序的模塊劃分。由于在程序設計時,存在大量的開關量輸出,因此在程序中采用內部繼電器存儲執

行結果,在程序的最后,將結果再安排統一指令輸

出。這樣做的好處是減少程序出錯的可能性,也使

得程序結構清晰,修改容易。、觸摸屏界面的設計

我們采用的PWS6600S-S是一款單色的觸摸屏

產品,本身其實就是一臺電腦,它可以與三菱等眾

多的廠家PLC配合使用,所需的直流24V電源可以

由PLC來提供。與PLC之間的通信可能過RS232接

口進行,在PWS6600S-S中可以直接對PLC內部的中

間繼電器和數據寄存器進行編程。

PWS6600S-S的程序設計比較簡單,采用觸模屏

專用編程軟件PWS-ADP,可以在Windows環境下對

觸摸屏直接編程。PWS-ADP是一種圖形化的編程軟

件,它事先為用戶準備了許多圖形部件,如電壓表、字符指示器、圖形指示器等。用戶只需要在將這些

部件“拖動”到一定的位置,然后設置這些部件在PLC中結應的寄存器,就可完成對PLC各寄存器的操作。和傳統的拔盤開關及數碼管輸入裝置比較,采用觸摸屏進行數據輸入,不僅編程方便,而且操作簡便直觀。對多種工件的工藝參數可以用PLC寄存器保存起來,并通過觸摸屏直接進行修改,非常靈活。一些不經常變動的重要工藝參數,還可以用密碼保護起來。在需要的時候由車間工藝人員進行修改,以防止工人的誤操作。

利用觸摸屏還可以做出友好的報警畫面。可以先用字符串指示器存儲各報警情況下的通知信息,如“輸液泵電機過熱”等,然后在PLC中向字符串指示器對應的數據寄存器寫

入數值,就可以在觸摸屏顯示出相應的報警信息來。采用觸摸屏簡化了操作面板,整個操作面板除了急停按鈕、PLC/手動切換按鈕以及自動運行按鈕外,再也沒有其它的按鈕。

采用PLC加觸摸屏的方式對原有電鍍銅機的控制系統進行改造后,大大簡化了控制線路,降低系統故障率。觸摸屏的應用,改善了操作界面,可簡化了程序,提高數據輸入的效率,提高控制系統的柔性。

新的控制系統投入運行后,取得了比較好的效果,保證了機器的可靠性,提高工作效率,為企業創造了良好的郊益。

四、技術傳幫帶

在公司日常工作中，我經常對新員工進行一些電氣維修注意事項和維修技術的傳授，以及在工作中的技術交流，業務探討以達到提高技術水平。本人對以下同事進行工作中的技術幫助：

第四篇：電工總結

在實踐中學習

——電類工程素質訓練總結與體會 作為電子專業的學生，與電路打交道是必不可少的。以前都是在電視中看到電焊電板的過程，這次在為期四周的電類工程素質訓練課中，我親身體會到了電焊的樂趣與不易。四周的課程雖然短暫，對電焊和電板的了解也都很少，但是在學習中的收獲是非常大的。首先，在此次課程中我認識了很多元器件和工具，也了解了它們的使用方法，通過第一節課看的視頻了解了一些生產線的具體技術和各種焊接技術等等從前未曾學過的知識。這使我對我們的專業有了更深的了解，也對電路知識有了更多了解。

更重要的是，在此次課程中體現出了實踐的重要性。我們從小到大學過的很多知識都是理論知識，很少鍛煉自己的動手實踐能力。在剛開始觀看視頻演示電焊的時候，自己還感覺很容易，但是輪到了自己真正動手焊接的時候，才知道真的是看時容易做時難。在第一次焊接電阻的時候，我的焊接點不是太大就是太小，總是達不到標準，后來在老師的指導下才明白是自己掌握的焊接時間和給的焊錫量不準確。而在最后焊接萬用表的時候，更是遇到了很多的問題。在整個過程中，我明白了焊接最需要注意的事焊接的溫度和時間，焊接時要使電烙鐵的溫度高于焊錫，但是不能太高，以烙鐵接頭的松香剛剛冒煙為好；焊接的時間不能太短，因為那樣焊點的溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊；而焊接的時間長，焊接則容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將電路板燙壞，或者造成焊接短路現

象。這些知識只有在自己動手實踐過程中才會更深刻地體會到，也才會真正為自己所用。

此外，通過焊接的過程，也培養了我們心細，認真的好習慣，我們平時做事和焊接有很多的相同點，有時一個小錯誤就會導致整件事情失敗，失之毫厘，謬以千里。

要將理論的知識運用到實際生產中，除了要有扎實的理論基礎外，還需要解決許多實際的困難和問題，而實踐的過程，就是要不斷總結，吸取教訓，不斷提高的過程。

此次課程，我了解了焊接的基本工具，掌握的焊接的基本技術，更從焊接的實踐中獲得了快樂。當然，自己焊的萬用表還有很多缺點和不足，在今后進一步的學習中，我會更深入的學習，完善自己的焊接技術。

我希望本課程能夠提供更多的儀器，給學生提供更多的動手實踐機會，使同學們能夠掌握更多的技能，最后，謝謝老師們的耐心講解和知道。

第五篇：電工總結

2013個人工作總結

各位領導、各位同事大家好：

我叫李強，是陜西一建第七公司安康高新盛景家園小區項目上的一名現場臨電電工。

工作內容和崗位職責：

1、根據施工實際情況，配合參與制定施工現場臨時用電施工的組織與規劃。

2、根據施工組織設計臨電平面布置圖以及做好現場臨時用電規范，按照省市有關文明工地要求、布置施工現場安全用電，為項目開工創造條件。

3、做好施工現場辦公區、施工區、生活區、施工機械設備的安全用電保護及線路鋪設工作。

工作完成情況：

1、根據施工情況，做好開工前用電材料的使用計劃進場、驗收、不合格電料不得投入使用情況，做好對班組用電設備進行驗收并做好記錄，不合格的用電設備嚴禁送電，協助配合安全員對進場施工人員做好安全用電技術交底，同時做好用電人員在特殊場所作業用電監護工作，定時對臨電線路、電箱、用電設備和生活區進行安全用電檢查，并做好安全用電檢查及安全用電巡查記錄，拆遷、保養、維修做好詳細記錄，發現違規接線作業及時制止，并上報項目經理和安全員，對相關人員進行安全用電教育，確保安全用電施工正

常進行。

2、定時搞好現場用電量的抄表工作，協助項目經理控制好用電成本，配合現場安全員做好用電管理，做好辦公生活區、生產區、生活區用電系統和設備防火措施情況。認真完成項目經理交辦的關于用電的情況。

3、在工作中，時刻要求自己做到隨叫隨到，對施工主體、上樓三級箱以及配電室的配線，做出合理規劃。

工作中的不足和體會：

隨著工作的進度，發現自己的技術和經理不足，在以后的工作做，努力提高自己的電學的水平。

2014年的工作重點及目標：

在2014年中，做好現場施工用電的正常和施工用電安全的工作外，努力考到高級電工證。

安康高新盛景家園小區項目部

臨場電工:李強

2013.12.13