第一篇:隱患排查培訓考試題
隱患排查培訓考試試題
單位:____________________ 姓名:______________ 考試成績:__________
一、填空題(每題2分,共20分)
1、固定平臺或安全通道,防護欄桿應不低于______m。
2、耳軸部位磨損大于直徑______應停止使用.3、裝設接地線必須先接________,后接________,且必須接觸良好,拆接地線的順序與此相反。
4、使用驗電器進行驗電時,應帶______手套,手握部分不得超過隔離環。
5、起重機鍛造吊鉤的危險斷面磨損不超過原尺寸的________。
6、鋼絲繩公稱直徑≤18mm時,鋼絲繩夾不少于______個。
7、跨越輸送灼熱金屬的天橋,應設有隔熱橋板,兩側設不低于______米的防護擋板。
8、加熱設備應設有可靠的隔熱層,其外表面溫度不得超過 ℃
9、廠區主要煤氣管道應標有明顯的煤氣________和________的標志。
10、所有可能泄漏煤氣的地方均應掛有提醒人們注意的。
11、人員經常停留或作業的煤氣區域,宜設置________一氧化碳監測報警裝置,對作業環境進行監測。
12、爐頂應至少設置 個直徑不小于0.6m、位置相對的人孔。
二、單選題(每題3分,共36分)
1、烤包器采用空氣助燃時,在操作控制上要求確保()。
A、先點火后供氣 B、先供氣后點火 C、點火和供氣同時進行
2、轉爐煤氣回收,應設一氧化碳和氧含量連續測定和自動控制系統; 回收煤氣的氧含量不應超過()%。
A、1.5 B、2 C、0.8 D、1
3、依據GB7231的相關要求,生產用水管道應該涂的顏色是()。A、藍色 B、綠色 C、紅色 D、灰色
4、根據工業爐窯使用煤氣規定,第一類煤氣區域作業,應()。
A、應戴上呼吸器方可工作 B、應有監護人員在場,并備好呼吸器方可工作 C、可以工作,但應有人定期巡視檢查 D、無需任何防護
5、人體與帶電體應保持的最小安全距離,10kV為()米,35kV為()米。A:0.7、1 ; B:
1、1.5; C:0.5、0.7; D:
1、0.7
6、使用梯子時,梯子與墻面的夾角不應小于()度。A:30; B:35; C:40; D:75
7、起重機制動輪輪面磨損痕槽不得超過()mm。A、1 B、1.5 C、2 D、2.5
8、橋式起重機車輪輪緣厚度磨損達原厚度的()%時應報廢。A、20 B、30 C、40 D、50
9、排水器之間距離不超過()米。
A、200米 B、250米 C、300米 D、350米
10、吹掃煤氣放散管口應高出煤氣管道、設備、平臺()米。A、4 B、6 C、7 D、10
11、帶式輸送機現場,每隔()米應設置一條人行天橋;兩側均應設寬度不小于0.8m的走臺,走臺兩端應設醒目的警告標志。
A、30~100 B、20~50 C、50~100 D、100-150
12、在一類煤氣作業場所及有泄漏煤氣危險的平臺、工作間等,均宜設置()個出入口。
A、1 B、2 C、3 D、4
三、判斷題(每題3分,共36分)
1、吊運重罐鐵水、鋼水或液渣,可以使用通用起重機。()
2、轉爐氧槍供水,應設置電動或氣動快速切斷閥。()
3、氧氣瓶與乙炔瓶安全距離大于5米,與明火距離大于10米。()
4、氧氣點閥箱閥門要禁油操作,防止氧氣爆炸事故。()
5、倒閘操作必須兩人進行,一人監護,一人操作,并且按照倒閘操作票的要求執行()
6、在一經合閘即可送電到工作地點的斷路器和隔離開關的操作把手上,均應懸掛“高壓危險”的標示牌。()
7、調運金屬熔融液體的橋式起重機,選用H級絕緣電動機。()
8、鋼絲繩夾在鋼絲繩上交替布置,U形螺栓應扣在鋼絲繩的尾段上。()
9、在金屬容器內和潮濕處的燈具電壓為36 V。()
10、應定期測定煤氣管道管壁厚度,建立管道防腐檔案。()
11、處理鐵口及出鐵時,鐵口正對面不應站人,爐前起重機應遠離鐵口。()
12、爐前工具接觸鐵水之前,應烘干預熱。()
第二篇:隱患排查圖冊軋鋼、電氣考試題
電氣軋鋼系統題
1、《安全生產法》規定生產經營單位的主要負責人負有(督促、檢查)本單位的安全生產工作,及時消除生產安全事故隱患的職責。
2、《安全生產法》規定生產經營單位的安全生產管理機構以及安全生產管理人員應履行制止和糾正(違章指揮、強令冒險作業、違反操作規程行為)的職責。
3、《安全生產法》規定生產經營單位應當建立健全生產安全事故隱患排查治理制度,采取(技術、管理)措施,及時發現并消除事故隱患。事故隱患排查治理情況應當如實記錄,并向從業人員通報。
4、《安全生產法》規定(生產、經營、儲存、使用)危險物品的車間、商店、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內,并應當與員工宿舍保持安全距離。
5、《安全生產法》規定生產經營場所和員工宿舍應當設有符合(緊急疏散要求、標志明顯、保持暢通)的出口。禁止鎖閉、封堵生產經營場所或者員工宿舍的出口。
6、“三違”是指企業員工(違章作業、違章指揮、違反勞動紀律)的情況。
7、《安全生產法》規定從業人員有權對本單位安全生產工作中存在的問題提出(批評、檢舉、控告);有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。
8、《安全生產法》規定從業人員發現(事故隱患)或者(其他不安全因素),應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告。
9、“四不放過”原則是(事故原因不查清不放過、責任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過),有關人員未受到教育不放過。
10、《國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知》提出,因安全生產技術問題不解決產生重大隱患的,要對(企業主要負責人、主要技術負責人)和有關人員給予處罰;發生事故的,依法追究責任。
11、車間(工段、區、隊)級崗前安全培訓內容應當包括:(工作環境及危險因素、所從事工種的安全職責、所從事工種可能遭受的職業傷害)和傷亡事故、自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的處理、安全設備設施、個人防護用品的使用和維護。
12、軋鋼企業應建立健全(安全生產崗位責任制)和(安全生產崗位責任制),嚴格執行值班制和交接班制。
13、以下對設置吊車的新建廠房要求描述正確的有(吊件下緣高度距最高設備高度凈空間距不應小于0.5m)、(吊車操作室下緣,距安全通道平臺、材料堆垛安全間距應不小于2.0m)、(距安全操作平臺的安全間距不應小于3.0m)、(吊車單面安全走道不小于0.80m)。
14、以下哪些部位出入口應不少于兩個,門應向外開。(車間電氣室、地下油庫、地下液壓站)。
15、油庫、液壓站和潤滑站,應設有(滅火裝置、自動報警裝置)。
16、設備裸露的轉動或快速移動部分,應設有(防護欄桿、安全防護罩、防護擋板)。
17、采用放射性元素檢測儀表的區域,應(設明顯的標志、采取必要的防護措施、按有關規定定期檢測)。
18、剪切機及圓盤鋸機換刀片或維修時,(應切斷電源、應進行安全定位)。
19、吊車應設有(吊車之間防碰撞裝置)、(大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置)、(主、副卷揚限位、報警裝置)、(登吊車信號裝置及門聯鎖裝置)等安全裝置。
20、穿越跨間使用的電動小車應安裝(制動器,聲響信號)等安全裝置。
21、對吊車滑線的要求描述正確的是(應安裝通電指示燈或采用其他標識帶電的措施)、(應布置在吊車司機室的另一側)、(若布置在同一側,應采取安全防護措施)。
22、電氣室、主電纜隧道和電纜夾層,應設有(火災自動報警器、煙霧火警信號器)、(滅火裝置)、(防止小動物進入的措施)、(防火墻和遇火能自動封閉的防火門)。
23、在全部停電或部分停電的電氣設備上作業,應遵守(拉閘斷電,并采取開關箱加鎖等措施)、(驗電、放電)、(各相短路接地)、(懸掛“禁止合閘,有人工作”的標志牌和裝設遮欄)等規定。
24、電氣設備的(金屬外殼)、(底座)、(電纜線的金屬外包皮)、(金屬電線管)均應采用保護接地或接零。
25、經過輥道、冷床、移送機和運輸機等設備的人行通道,應修建符合(橋寬不小于0.8m,兩側設不低于10.5m的防護欄桿),(跨越輸送灼熱金屬的天橋,應設有隔熱橋板,兩側設不低于1.5m的防護擋板),(有可能發生飛濺金屬屑、渣或氧化鐵皮處的人行天橋,兩側應設置不低于2.0m的防護擋板),(有高速軋件上竄危險處的人行天橋,應設置金屬網罩,其網眼應小于最小軋件尺寸)等規定的人行天橋。
26、軋鋼廠區內的(坑,溝,池,井),應設置安全蓋板或安全護欄。
27、不同介質的管線,應按照GB7231的規定(涂上不同的顏色,注明介質名稱,標明流向)。
28、酸洗和堿洗區域,應有(防止人員灼傷的措施,安全噴淋或洗滌設施)。
29、使用煤氣的加熱爐與風機之間應設(安全聯鎖,逆止閥,泄爆裝置),嚴防煤氣倒灌爆炸事故。30、使用煤氣的加熱爐點火、停爐、煤氣設備檢修和動火,應按規定(先用氮氣或蒸汽吹凈管道內殘余煤氣或空氣,經檢測合格)方可進行。
31、廠內使用表壓超過 0.1MPa的油、水、(煤氣,蒸汽,空氣,其它氣體)的設備和管道系統,應安裝壓力表、安全閥等安全裝置,并應采用不同顏色的標志,以區別各種閥門處于開或閉的狀態。
32、初軋機應設有(防止過載,誤操作,出現意外情況)的安全裝置。
33、關于型鋼、線材軋制以下說法正確的是(彎曲的坯料,不應使用吊車喂入軋機),(型鋼專用加工作業線上各設備之間,應有安全聯鎖裝置),(軋線上的切頭尾事故飛剪,應設安全護欄),(高速線材軋機的吐絲機,應設安全罩)。
34、關于板、帶軋制以下說法正確的是(軋機除鱗裝置,應設置防止鐵鱗飛濺危害的安全護板和水簾),(帶鋼軋機應能在帶鋼張力作用下安全停車),(板、帶冷軋機,應有防止冷軋板、帶斷裂及頭、尾、邊飛裂傷人和損壞設備的設施)。
35、關于鋼管軋制以下說法正確的是(穿孔機、軋管機、定徑機、均整機和減徑機等主要設備與相應的輔助設備之間,應設有可靠的電氣安全聯鎖)、(冷軋管機與冷拔管機,應有防止鋼管斷裂和管尾飛甩的措施)、(采用油類調制石墨潤滑芯棒,應設有抽風排煙裝置,同時應采取防滑、防電氣短路的必要措施)、(張力減徑機后的輥道應設置蓋板,出口速度較高的還應在輥道末端設置防止鋼管沖出事故的收集套)。
36、關于鋼絲酸洗應遵守(酸洗裝置應有酸霧密閉或凈化設施),(酸洗車間應有沖洗設施),(合金鋼絲車間的(熔融)堿浸爐和淬火槽,應布置在單獨的工作室內,或與其他設備隔開布置,并有通風設備)。
37、液壓系統和潤滑系統的油箱,應設有(液位上下限、壓力上下限、油溫上限)和油泵過濾器堵塞的顯示和警報裝置,油箱和油泵之間應有安全聯鎖裝置。
38、軋機的(機架、軋輥、傳動軸)應設有過載保護裝置,以及防止其破壞時碎片飛散的措施。
39、軋機與(前后輥道、升降臺、推床、翻鋼機)等輔助設施之間,應設有安全聯鎖裝置。
40、關于鍍層與涂層的溶劑室、配制室以及涂層粘合劑配制間,以下說法正確的是(采用防爆型電氣設備和照明裝置)、(設備良好接地)、(不應使用鋼制工具以及穿戴化纖衣物和帶釘鞋)。
41、坯庫管理中存在的危險有害因素主要有:(起重傷害、高處墜落、灼燙)等。
42、下列屬于第一類煤氣危險區域的有(帶煤氣抽堵盲板)、(煤氣設備漏煤氣處理)、(煤氣管道開水口、放水口)。
43、下列屬于第二類煤氣危險區域的有(煙道、渣道檢修)、(開關葉形插板)、(煤氣儀表附近)。
44、下列屬于第三類煤氣危險區域的有(煤氣爆發實驗)、(加熱爐燒嘴、煤氣閥)、(加熱爐爐頂及周圍)。
45、軋機軋制時,不應(用人工在線檢查)、(調整導衛板、夾料機、擺動式升降臺和翻鋼機)、(橫越擺動臺)、(進到擺動臺下面)。
46、鍍層與涂層的溶劑室或配制室,以及涂層粘合劑配制間,均應符合下列規定(采用防爆型電氣設備和照明裝置)、(不應使用鋼制工具以及穿戴化纖衣物和帶釘鞋)、(溶劑室或配制間周圍10m以內,不應有煙火)、(設有機械通風和除塵裝置)。
47、下列(主要通道及主要出入口)、(液壓站)、(配電室)、(加熱爐及熱處理爐計器室、窺視孔)工作場所,應設置一般事故照明。
48、《用電安全導則》規定:一般環境下,用電產品以及電氣線路的周圍應留有足夠的(安全通道、工作空間),且不應堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。
49、《用電安全導則》規定:正常運行時會產生飛濺火花或外殼表面溫度較高的用電產品,使用時應遠離可燃物質或采取相應的(密閉、隔離)等措施,用完后及時切斷電源。50、用電產品的電氣線路須具有足夠的(絕緣強度、機械強度、導電能力),并應定期檢查。
51、保護接地線應采用(焊接,壓接,螺栓)連接或其他可靠方法連接。
52、在浴場(室)、蒸汽房等潮濕的公共場所,應有特殊的用電安全措施,保證在任何情況下人體不觸及用電產品的帶電部分,并當用電產品發生(漏電、過載、短路、人員觸電)時能自動切斷電源。
53、在可燃、助燃、易燃(爆)物體的儲存、生產、使用等場所或區域內使用的用電產品,其(阻燃,防爆)等級要求應符合特殊場所的標準規定。
54、下列安裝接地線措施中正確的是:(裝設接地線必須由兩人進行),(裝設接地線前要先驗電),(裝、拆接地線均應使用絕緣棒和戴絕緣手套)。
55、下列絕緣棒使用要求正確的是:(操作時應戴絕緣手套、穿絕緣靴)、(用絕緣棒拉合隔離開關、高壓熔斷器,或經傳動機構拉合斷路器和隔離開關,均應戴絕緣手套)、(應存放在干燥處所,不得與墻面地面接觸,防止碰傷表面絕緣層)。
56、高壓隔離開關操作順序是(停電時,先斷開斷路器,再斷開負荷側刀閘,最后斷開電源側刀閘)、(送電時,先合上電源側刀閘,再合上負荷側刀閘,最后合上斷路器)。
57、下列行燈的要求中錯誤的是(燈體與手柄應堅固,絕緣良好并耐熱潮濕),(金屬網,反光罩,懸吊掛鉤固定在燈具的絕緣部位上)。
58、變電站(生產廠房)內外的電纜,在進入(控制室、電纜夾層、控制柜、開關柜)等處的電纜孔洞,應用防火材料嚴密封閉。
59、在爆炸性環境內,電氣設備選擇的因素中正確的是:(爆炸危險區域的分區),(可燃性物質和可燃性粉塵的分級)、(可燃性物質的引燃溫度)、(可燃性粉塵云、可燃性粉塵層的最低引燃溫度)。60、1區爆炸性環境內電氣設備保護級別選擇應為(Ga,Gb)。
61、下列需填用第一種工作票的工作包括(高壓設備上工作需要全部停電或部分停電的)、(二次系統和照明等回路上的工作,需要將高壓設備停電者或做安全措施的)、(高壓電力電纜需停電的工作)。62、下列需填用第二種工作票的工作包括(二次系統和照明等回路上的工作,無需將高壓設備停電者或做安全措施的)、(轉動中的發電機、同期調相機的勵磁回路或高壓電動機轉子電阻回路上的工作)、(非運行人員用絕緣棒和電壓互感器定相或用鉗型電流表測量高壓回路的電流)。63、電氣設備上安全工作的技術措施有(停電、驗電、懸掛標示牌和裝設遮欄(圍欄))。64、裝有六氟化硫設備的配電裝置室和六氟化硫氣體實驗室,應(裝設強力通風裝置)、(風口應設置在室內底部)、(排風口不應朝向居民住宅或行人)。
有限空間安全作業五條規定一:、必須嚴格實行作業審批制度,嚴禁擅自進入有限空間作業。
二、必須做到“先通風、再檢測、后作業”,嚴禁通風、檢測不合格作業。
三、必須配備個人防中毒窒息等防護裝備,設置安全警示標識,嚴禁無防護監護措施作業。
四、必須對作業人員進行安全培訓,嚴禁教育培訓不合格上崗作業。
五、必須制定應急措施,現場配備應急裝備,嚴禁盲目施救。企業安全生產應急管理九條規定:
一、必須落實企業主要負責人是安全生產應急管理第一責任人的工作責任制,層層建立安全生產應急管理責任體系。
二、必須依法設置安全生產應急管理機構,配備專職或者兼職安全生產應急管理人員,建立應急管理工作制度。
三、必須建立專(兼)職應急救援隊伍或與鄰近專職救援隊簽訂救援協議,配備必要的應急裝備、物資,危險作業必須有專人監護。
四、必須在風險評估的基礎上,編制與當地政府及相關部門相銜接的應急預案,重點崗位制定應急處置卡,每年至少組織一次應急演練。
五、必須開展從業人員崗位應急知識教育和自救互救、避險逃生技能培訓,并定期組織考核。
六、必須向從業人員告知作業崗位、場所危險因素和險情處置要點,高風險區域和重大危險源必須設立明顯標識,并確保逃生通道暢通。
七、必須落實從業人員在發現直接危及人身安全的緊急情況時停止作業,或在采取可能的應急措施后撤離作業場所的權利。
八、必須在險情或事故發生后第一時間做好先期處置,及時采取隔離和疏散措施,并按規定立即如實向當地政府及有關部門報告。
九、必須每年對應急投入、應急準備、應急處置與救援等工作進行總結評估。
企業安全生產責任體系五落實五到位規定:
一、必須落實“黨政同責”要求,董事長、黨組織書記、總經理對本企業安全生產工作共同承擔領導責任。
二、必須落實安全生產“一崗雙責”,所有領導班子成員對分管范圍內安全生產工作承擔相應職責。
三、必須落實安全生產組織領導機構,成立安全生產委員會,由董事長或總經理擔任主任。
四、必須落實安全管理力量,依法設置安全生產管理機構,配齊配強注冊安全工程師等專業安全管理人員。
五、必須落實安全生產報告制度,定期向董事會、業績考核部門報告安全生產情況,并向社會公示。
六、必須做到安全責任到位、安全投入到位、安全培訓到位、安全管理到位、應急救援到位。
班組八項管理制度及五項記錄:班組安全生產責任制/班組安全生產確認制度/班組安全生產聯保互保制度/班組安全生產檢查制度/班組安全生產培訓教育制度/班組會議制度/交接班制度/班組安全生產獎懲制度;班組會議記錄/交 接 班 記 錄/安全教育培訓記錄/班組安全資料/崗位安全檢查記錄
應急預案分為:綜合應急預案、專項應急預案、現場處置方案
第三篇:隱患排查圖冊煉鋼、特種設備考試題
煉鋼、特種設備考試題
1、《安全生產法》規定生產經營單位的主要負責人負有(督促、檢查)本單位的安全生產工作,及時消除生產安全事故隱患的職責。
2、《安全生產法》規定生產經營單位的安全生產管理機構以及安全生產管理人員應履行制止和糾正(違章指揮、強令冒險作業、違反操作規程行為)的職責。
3、《安全生產法》規定生產經營單位應當建立健全生產安全事故隱患排查治理制度,采取(技術、管理)措施,及時發現并消除事故隱患。事故隱患排查治理情況應當如實記錄,并向從業人員通報。
4、《安全生產法》規定(生產、經營、儲存、使用)危險物品的車間、商店、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內,并應當與員工宿舍保持安全距離。
5、《安全生產法》規定生產經營場所和員工宿舍應當設有符合(緊急疏散要求、標志明顯、保持暢通)的出口。禁止鎖閉、封堵生產經營場所或者員工宿舍的出口。
6、“三違”是指企業員工(違章作業、違章指揮、違反勞動紀律)的情況。
7、《安全生產法》規定從業人員有權對本單位安全生產工作中存在的問題提出(批評、檢舉、控告);有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。
8、《安全生產法》規定從業人員發現(事故隱患、其他不安全因素),應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告。
9、《特種設備安全法》規定特種設備(安全管理人員、檢測人員)應當嚴格執行安全技術規范和管理制度,保證特種設備安全。
10、《特種設備安全法》規定特種設備使用單位應當建立(作業人員、崗位責任、隱患治理、應急救援)等安全管理制度,制定操作規程,保證特種設備安全運行。
11、“四不放過”原則是(責任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、事故原因不查清不放過),有關人員未受到教育不放過。
12、《國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知》提出,因安全生產技術問題不解決產生重大隱患的,要對(企業主要負責人、主要技術負責人)和有關人員給予處罰;發生事故的,依法追究責任。
13、在(一般缺氧危險作業、特殊缺氧危險作業)場所,作業人員必須配備并使用隔離式呼吸保護器具。
14、對使用有毒氣體等可能發生急性職業損傷的有毒、有害作業場所,生產經營單位應當設置自動報警裝置,配置(現場急救用品、沖洗設備、應急撤離通道、必要的泄險區)
15、車間(工段、區、隊)級崗前安全培訓內容應當包括:(工作環境及危險因素、所從事工種的安全職責、所從事工種可能遭受的職業傷害)和傷亡事故、自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的處理、安全設備設施、個人防護用品的使用和維護。
16、(轉爐爐帽、爐殼、溜渣板、爐下檔渣板)和及基礎墻上的粘渣,應經常清理,確保其厚度不超0.1米。
17、廢鋼應按(來源、形態、成分)分類分堆存放,人工堆料時,地面以上料堆高度不應超過1.5米。
18、生產安全事故應急預案主要包括(事故預防、應急處置、搶救救援)三方面的內容。
19、廢鋼配料,應防止帶入(爆炸物、有毒物、密閉容器)
20、使用中的(鐵水罐、鋼水罐、中間罐、渣罐耳軸部位)應定期進行探傷檢測。
21、煉鋼企業應建立(火災、爆炸、觸電)和毒物逸散等重大事故的應急救授預案,并配備必須的器材與設施,定期演練。
22、落錘破碎和爆破廢鋼的設施,應設在流動人員稀少的廠區邊緣安全區域;與其他建筑物之間的安全跨度,3t、5t、7t落錘應分別大于(30m、50m、80m),爆破應大于150m,并應采取必要的安全措施。向混鐵爐兌鐵水時,(鐵水罐口至混鐵爐受鐵口(槽),應保持一定距離、混鐵爐不應超裝,當鐵水面距燒嘴達0.4m時,不應兌入鐵水、混鐵爐出鐵時,應發出聲響訊號;混鐵爐在維修或爐頂有人、或受鐵水罐車未停到位時,不應傾動;);當冷卻水漏入混鐵爐時,應待水蒸發完畢方可傾爐。
23、CaC2與鎂粉著火時,應采用(干碾磨氮化物熔劑、石棉氈、干鎂砂粉)等滅火,不應使用水、四氯化碳、泡沫滅火器及河沙等滅火。
24、(鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車)臺面,應砌磚防護。應根據需要,在軌道端頭設置事故滑輪。帶有電子稱的鋼水罐車,應對電子秤元件進行防護。
25、鐵水罐、鋼水罐龍門鉤的(橫梁、耳軸銷、吊鉤、鋼絲繩)及其端頭固定零件,應定期進行檢查,發現問題及時處理,必要時吊鉤本體應作超聲波探傷檢查。
26、轉爐氧槍與副槍升降裝置,應配備(鋼繩斷裂防墜、鋼繩張力測定、事故驅動)等安全裝置;各槍位停靠點,應與轉爐傾動、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等聯鎖;
27、當(氧氣壓力小于規定值、冷卻水流量低于規定值、出水溫度超過規定值、進出水流量差大于規定值)時,氧槍應自動升起,停止吹氧。轉爐氧槍供水,應設置電動或氣動快速切斷閥。
28、轉爐煤氣回收系統,應合理設置(泄爆、放散)、吹掃等設施。
29、轉爐吹氧期間發生以下情況,應及時提槍停吹:(氧槍冷卻水流量、氧壓低于規定值、出水溫度高于規定值、氧槍漏水),水冷爐口、煙罩和加料溜槽口等水冷件漏水,停電。
30、轉爐余熱鍋與汽化冷卻裝置的(設計、安裝、運行)和維護,應遵守國家有關鍋爐壓力容器的規定。
31、傾動轉爐時,操作人員應檢查確認各相關系統與設備無誤,并遵守下列規定:測溫取樣倒爐時,不應快速搖爐;傾動機械出現故障時,不應強行搖爐;
32、爐外精煉裝置中的粉料發送罐、(貯氣罐、蒸汽分配器、汽水分離器、蓄勢器)等有壓容器,其設計、制造、驗收和使用,應符合國家有關壓力的規定。
33、連鑄澆注區,應設(事故鋼水包、溢流槽、中間溢流罐)。
34、澆注時應遵守下列規定:(二次冷卻區不應有人;出現結晶器冷卻水減少報警時,應立即停止澆注;澆注完畢,待結晶器內鋼液面凝固,方可拉下鑄坯;大包回轉臺(旋轉臺)回轉過程中,旋轉區域內不應有人。)
35、鋼錠(坯)堆放高度,應符合下列規定:長度6m及以上、6~3m和3m以下的連鑄坯應分別不大于(4m、3m、2.5m)。
36、鋼錠(坯)庫內人行道寬度及錠(坯)垛間距應分別大于(1m、0.6m);
37、轉爐修爐應事先全面清除(爐口、爐體、汽化冷卻裝置、煙道口煙罩)、溜料口、氧槍孔和擋渣板等周圍的殘鋼和殘渣,然后進行拆爐。
38、鋼水澆注后倒渣應注意安全,人員應處于安全位置,倒渣區地面不得有(水、潮濕物品),其周圍應設防護板。
39、吹煉期間發現冷卻水漏入爐內,應(立即停吹、并切斷漏水件的水源);轉爐應停在原始位置不動,待確認漏入的冷卻水完全蒸發,方可動爐。
40、吊運(重罐鐵水、鋼水、液渣),應使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機,鑄造起重機額定能力應符合YB9058的規定;
41、(電動鐵火罐車、鋼水罐車、渣罐車)的停靠處,應設兩個限位開關。
42、使用中的設備,耳軸部位應定期進行探傷檢測。凡(耳軸出現內裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10%)、機械失靈、襯磚損壞超過規定,均應報修或報廢。
43、烘烤器區域應懸掛(“禁止煙火”“當心煤氣中毒”)等警示牌。
44、電爐開爐前應認真檢查,確保(各機械設備及聯鎖裝置處于正常的待機狀態、各種介質處于設計要求的參數范圍、各水冷元件供排水無異常現象、供電系統與電控正常),工作平臺整潔有序無雜物。
45、電爐冶煉期間發生冷卻水漏入熔池時,應(斷電、升起電極),停止冶煉、爐底攪拌和吹氧,關閉燒嘴,并立即處理漏水的水冷件,不應動爐。直至漏入爐內的水蒸發完畢,方可恢復冶煉。
46、電爐(加料(包括鐵水熱裝和吊鐵水罐)、吊運爐底、吊運電極),應有專人指揮。吊物不應從人員和設備上方越過,人員應處于安全位置。
47、AOD的配氣站,應加強檢查,發現泄漏及時處理。人員進入配汽站應(應預先開啟門窗與通風設施,確認安全后方可入內,維修時應始終開啟門窗與通風設施。)。
48、鋼包澆注后,應進行檢查,發現異常,應(及時處理、按規定報修、報廢)。
49、鋼水澆注時下列規定正確的是:(澆注鋼錠時,鋼水罐不應在中心注管或鋼錠模上方下落;使用涼鑄模澆注或進行軟鋼澆注時,應時刻提防鋼水噴濺傷人;出現鋼錠模或中注管漏鋼時,不應澆水或用濕磚堵鋼;)
50、連鑄主平臺以下各層,不應設置(油罐、氣瓶)等倉庫或存放點,連鑄平臺上漏鋼事故波及的區域,不應有水與潮濕物品。
51、鋼錠(坯)堆放高度,應符合下列規定:大于3t、0.5~3t的鋼錠應分別不大于(3.5m、2.5m)。
52、特種設備使用單位應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括(特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設備的日常使用狀況記錄;特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;)等內容。
53、特種設備使用單位應當對在用特種設備的(安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置)及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。
54、《特種設備安全監察條例》規定有下列情形之一的,為重大事故:(600兆瓦以上鍋爐因安全故障中斷運行240小時以上的;壓力容器、壓力管道有毒介質泄漏,造成5萬人以上15萬人以下轉移的;客運索道、大型游樂設施高空滯留100人以上并且時間在24小時以上48小時以下的)。
55、《特種設備安全監察條例》有下列情形之一的,為較大事故:(鍋爐、壓力容器、壓力管道爆炸的;壓力容器、壓力管道有毒介質泄漏,造成1萬人以上5萬人以下轉移的;起重機械整體傾覆的;)起重機的(安裝、改造、維修)單位必須取得相應的特種設備安裝改造維修許可,在許可的范圍內進行施工,并且對施工安全和施工質量負責。
56、吊鉤出現以下情況之一時,應當予以報廢:(裂紋、危險斷面磨損達到原尺寸的10%、扭轉變形超過10°)
57、吊運熔融或者熾熱金屬的鋼絲繩,應當采用(石棉繩芯、金屬股芯)等耐高溫的重要用途鋼絲繩。當起重機車輪出現下列情況之一時,應當予以報廢:(影響性能的表面缺陷、踏面厚度磨損達到原厚度的15%)
58、吊運熔融金屬的起重機(不含起升機構為電動葫蘆的),應當(采用冶金起重專用電動機、在環境溫度超過40℃的場合、應當選用H級絕緣電動機)。
59、起重機應當設置(短路及過流(過載)保護、過壓及失壓保護、零位保護、供電電源斷錯相保護)等電氣保護裝置。
60、每臺鍋爐至少應裝設兩個安全閥(包括鍋筒和過熱器安全閥)。符合下列規定之一的,可以只裝設一個安全閥:(額定蒸發量小于或者等于0.5t/h的蒸汽鍋爐、額定蒸發量小于4t/h且裝設有可靠的超壓聯鎖保護裝置的蒸汽鍋爐、額定熱功率小于或者等于2.8MW的熱水鍋爐)。
61、鍋爐的以下部位應當裝設壓力表:蒸汽鍋爐鍋筒(鍋殼)的蒸汽空間、(給水調節閥前、省煤器出口、過熱器出口和主汽閥之間、再熱器出口、進口)。
62、(鍋爐安全管理人員、鍋爐運行操作人員、鍋爐水處理作業人員)應當按照國家質檢總局頒發的《特種設備作業人員監督管理辦法》的規定持證上崗,按章作業。
63、鍋爐使用單位應當制定事故應急措施和救援預案,包括(組織方案、責任制度、報警系統)及緊急狀態下搶險救援的實施方案。
64、壓力容器按設計壓力大小分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力等級,其中低壓、中壓、高壓最低壓力應分別大于等于(0.1MPa、1.6MPa、10MPa)。
65、壓力容器按設計壓力大小分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力等級,其中低壓、中壓、高壓最高壓力應分別小于(1.6MPa、10MPa、100MPa)。66、《河北省重大危險源分級評定辦法》規定:屬下列條件之一的壓力容器,評定為壓力容器重大危險源:(介質毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器、易燃介質,最高工作壓力≥0.1MPa,且PV≥100MPa·m3的壓力容器)
67、《河北省重大危險源分級評定辦法》規定:屬下列條件之一的鍋爐,評定為鍋爐重大危險源:(單臺額定蒸汽壓力≥2.5MPa,且額定蒸發量≥10t/h的蒸汽鍋爐、額定出水溫度≥120℃,且額定功率≥14MW的熱水鍋爐)。
68、《特種設備安全監察條例》規定:特種設備的制造、安裝、改造單位應當具備下列條件:(有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業技術人員和技術工人、有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產條件和檢測手段、有健全的質量管理制度和責任制度)
有限空間安全作業五條規定一:、必須嚴格實行作業審批制度,嚴禁擅自進入有限空間作業。
二、必須做到“先通風、再檢測、后作業”,嚴禁通風、檢測不合格作業。
三、必須配備個人防中毒窒息等防護裝備,設置安全警示標識,嚴禁無防護監護措施作業。
四、必須對作業人員進行安全培訓,嚴禁教育培訓不合格上崗作業。
五、必須制定應急措施,現場配備應急裝備,嚴禁盲目施救。
企業安全生產應急管理九條規定:
一、必須落實企業主要負責人是安全生產應急管理第一責任人的工作責任制,層層建立安全生產應急管理責任體系。
二、必須依法設置安全生產應急管理機構,配備專職或者兼職安全生產應急管理人員,建立應急管理工作制度。
三、必須建立專(兼)職應急救援隊伍或與鄰近專職救援隊簽訂救援協議,配備必要的應急裝備、物資,危險作業必須有專人監護。
四、必須在風險評估的基礎上,編制與當地政府及相關部門相銜接的應急預案,重點崗位制定應急處置卡,每年至少組織一次應急演練。
五、必須開展從業人員崗位應急知識教育和自救互救、避險逃生技能培訓,并定期組織考核。
六、必須向從業人員告知作業崗位、場所危險因素和險情處置要點,高風險區域和重大危險源必須設立明顯標識,并確保逃生通道暢通。
七、必須落實從業人員在發現直接危及人身安全的緊急情況時停止作業,或在采取可能的應急措施后撤離作業場所的權利。
八、必須在險情或事故發生后第一時間做好先期處置,及時采取隔離和疏散措施,并按規定立即如實向當地政府及有關部門報告。
九、必須每年對應急投入、應急準備、應急處置與救援等工作進行總結評估。
企業安全生產責任體系五落實五到位規定:
一、必須落實“黨政同責”要求,董事長、黨組織書記、總經理對本企業安全生產工作共同承擔領導責任。
二、必須落實安全生產“一崗雙責”,所有領導班子成員對分管范圍內安全生產工作承擔相應職責。
三、必須落實安全生產組織領導機構,成立安全生產委員會,由董事長或總經理擔任主任。
四、必須落實安全管理力量,依法設置安全生產管理機構,配齊配強注冊安全工程師等專業安全管理人員。
五、必須落實安全生產報告制度,定期向董事會、業績考核部門報告安全生產情況,并向社會公示。
六、必須做到安全責任到位、安全投入到位、安全培訓到位、安全管理到位、應急救援到位。
班組八項管理制度及五項記錄:班組安全生產責任制/班組安全生產確認制度/班組安全生產聯保互保制度/班組安全生產檢查制度/班組安全生產培訓教育制度/班組會議制度/交接班制度/班組安全生產獎懲制度;班組會議記錄/交 接 班 記 錄/安全教育培訓記錄/班組安全資料/崗位安全檢查記錄
應急預案分為:綜合應急預案、專項應急預案、現場處置方案
第四篇:隱患排查
事故隱患定義
安全生產事故隱患是指生產經營單位違反安全生產法律、法規、規章、標準、規程和安全生產管理制度的規定,或者因其他因素在生產經營活動中存在可能導致事故發生的物的危險狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷。
一類是“違反”型隱患,所有違法、違標、違規 等行為和狀態均視為事故隱患,另一類是由于某些因素而引起的三種現實表現:物的危險狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷。事故隱患分級
事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患,是指危害和整改難度較小,發現后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患,是指危害和整改難度較大,應當全部或者局部停產停業,并經過一定時間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響致使生產經營單位自身難以排除的隱患。
廠(公司)級隱患中的某些隱患如果屬于應當全部或者局部停產停業,并經過一定時間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響致使企業自身難以排除的隱患應當列為重大事故隱患。班組級、車間級隱患一般情況下屬于一般事故隱患。隱患排查定義
隱患排査是指生產經營單位組織安全生產管理人員、工程技術人員和其他相關人員對本單位的事故隱患進行排查的行為。
方法是定期組織安全生產管理人員、工程技術人員和其他相關人員排查本單位的事故隱患和鼓勵、發動職工發現事故隱患,鼓勵社會公眾舉報。人的不安全行為
1.人的不安全行為是指作業人員違反安全生產規章制度和安全操作規程的行為。
人的不安全行為是指可能造成事故的人為錯誤如操作錯誤、忽視安全、忽視警告、使用無安全裝置設備、手代替工具操作、未佩帶和正確使用防護用品等。
結論:人的不安全行為是指職工在職業活動中違反勞動紀律、違反安全生產規章制度、操作規程(程序和方法)等具有危險的做法。2.為什么有人在工作中會受傷?
人的不安全行為人是安全生產最關鍵的因素。員工素質直接影響安全管理效果,關注人的行為安全是生產現場管理的重要環節。3.不安全行為可分為:
(1)有意識不安全行為是指有目的、有意識、明知故犯的不安全行為。其特點是不按客觀規律辦事,不尊重科學,不重視安全。
(2)無意識的不安全行為是一種非故意的行為,行為人沒有意識到其行為是不安全行為。在其信息處理過程中,由于感知的錯誤、判斷失誤和信息傳遞誤差造成的。4.人的不安全行為一般有五種表現形式:
(1)在沒有排除故障的情況下操作,沒有做好防護或提出警告;(2)在不安全的速度下操作;
(3)使用不安全的設備或不安全地使用設備;(4)處于不安全的位置或不安全的操作姿勢;(5)工作在運行中或有危險的設備上。5.隱患排査治理內容——現場管理類
現場管理類隱患主要是針對特種設備現場管理、生產設備設施、場所環境、從業人員操作行為、消防安全、用電安全、職業衛生現場安全、有限空間現場安全、輔助動力系統、相關方現場管理、其他現場管理等方面存在的缺陷。
(1)特種設備現場管理類隱患
特種設備包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場(廠)內專用機動車輛,這類設備自身及其現場管理方面存在的缺陷,屬于特種設備現場管理類隱患。
2)生產設備設施及工藝類隱患 生產經營單位生產設備設施及工藝方面存在的缺陷,稱為生產設備設施及工藝類隱患。此處的生產設備設施不包括特種設備、電力設備設施、消防設備設施、應急救援設施裝備以及輔助動力系統涉及到的設備設施。
3)場所環境類隱患
生產經營單位場所環境類隱患主要包括廠內環境、車間作業、倉庫作業、危險化學品作業場所等方面存在的問題和缺陷。4)從業人員操作行為類隱患
從業人員“三違”主要包括:從業人員違反操作規程進行作業、違反勞動紀律進行作業、負責人違反操作規程指揮從業人員進行作業。從業人員操作行為類隱患包括“三違”行為和個人防護用品佩戴兩方面。5)消防安全類隱患
生產經營單位消防方面存在的缺陷,稱為消防安全類隱患,主要包括應急照明、消防設施與器材等內容。
6)用電安全類隱患
生產經營單位涉及用電安全方面的問題和缺陷,稱為用電安全類隱患,主要包括配電室、配電箱、柜,電氣線路敷設 ,固定用電設備,插座,臨時用電,潮濕作業場所用電,安全電壓使用等。7)安全生產管理檔案類隱患
職業衛生專項管理中,涉及生產經營單位在職業衛生現場安全方面不符合法律法規的內容,均歸于職業衛生現場安全類隱患。這類隱患主要包括禁止超標作業,檢、維修要求,防護設施,公告欄,警示標識,生產布局,防護設施和個人防護用品等方面存在的問題和缺陷。8)有限空間現場安全類隱患
有限空間現場安全類隱患主要包括:有限空間作業審批、危害告知、先檢測后作業、危害評估、現場監督管理、通風、防護設備、呼吸防護用品、應急救援裝備、臨時作業等方面存在的問題和缺陷。
9)輔助動力系統類隱患
輔助系統主要包括壓縮空氣站、乙炔站、煤氣站、天然氣配氣站、氧氣站等為生產經營活動提供動力或其他輔助生產經營活動的系統。其中涉及特種設備的部分歸于特種設備現場管理類隱患。10)相關方現場管理類除患
涉及相關方現場管理方面的缺陷和問題,屬于相關方現場管理類隱患。11)其他現場管理類隱患
不屬于上述十種隱患分類的安全生產現場管理類的不符合項,屬于其他現場管理類隱患。管理上存在的缺陷
管理上存在的缺陷是造成生產安全事故管理上的主要間接原因。
(1)技術和設計有缺陷-工業構件、建筑物、機械設備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修、檢驗等的設計、施工和材料使用等方面存在的問題,忽視消防設計和防雷避雷設計。
(2)教育培訓不夠、未經培訓或不懂安全操作技術知識;未經工種考試合格就上崗操作。(3)勞動組織不合理;比如勞動時間、排班等。
(4)對現場工作缺乏檢査或指揮錯誤;檢查和排查不夠,盲目發指令。
(5)沒有安全管理制度,安全管理不到位。安全操作規程或不健全;沒有達到一崗一設備有安全操作規程。
(6)安全防護設施、安全措施、安全信號、安全標志、安全用具缺少或有缺陷。(7)個人防護用品缺少或有缺陷。(8)生產場所、施工現場環境不良。
(9)對事故隱患整改不力,沒有或不認真實施事故防范措施。(10)其他安全管理上的缺陷。物的不安全狀態釋義
物的不安全狀態是造成生產安全事故中物的主要直接原因。
1、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷(1)無防護(2)防護不當
2、設備、設施、工具、附件有缺陷
(1)設計不當,結構不符合安全要求;(2)設備、設施、工具強度不夠;(3)設備在非正常狀態下運行;(4)設備維修、調整不良。
3、個人防護用品用具缺少或有缺陷(1)無個人防護用品、用具;
(2)所用防護用品、用具不符合安全要求。
4、生產(施工)場地環境不良(1)照明光線不良;(2)通風不良;(3)作業場所狹窄;(4)作業場地雜亂;
(5)交通線路的配置不安全;(6)操作工序設計或配置不安全;(7)地面光滑;
(8)物品儲存方法不安全;(9)環境溫度、濕度不當;
防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷
1、無防護
(1)傳動部位無防護裝置(2)無安全保護裝置(3)無報警裝置(4)無安全標志
(5)無護欄或護欄損壞
(6)(電氣)設備未接地接零、漏電(7)絕緣不良
(8)局通無消音系統、噪聲大(9)在危房內作業(10)其他
2、防護不當
(1)防護罩不全或未在適當位置(2)防護裝置未調整不當(3)電氣裝置帶電部分裸露(4)其他
*設備、設施、工具、附件有缺陷(1)設計不當,結構不符合安全要求(2)通道門遮擋視線(3)制動裝置有缺陷(4)安全間距不夠
(5)工件有鋒利毛刺、毛邊(6)設施上有鋒利倒棱
(7)設備帶病運轉,有異常聲音,有裂縫、沙眼,安全附件失靈、失效。(8)其他
3、個人防護用品用具-防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官用具、聽力用具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或缺陷
(1)無個人防護用品用具(2)所用防護用品用具不符合安全要求,比如絕緣鞋、絕緣手套損壞、潮濕,防毒口罩失效等。
4、生產(施工)場地環境不良(1)照明光線不良、照度不足
(2)通風不良或無通風,通風系統效率低(3)物品堆放凌亂、堆放不整齊、堆放不穩
5、作業場所狹窄,作業場地雜亂 工具、制品、材料堆放不安全
6、交通線路的配置不安全,操作工序設計或配置不安全,地面滑等(1)地面有油或其他液體(2)冰雪覆蓋
(3)地面有其他潤滑物
(4)貯存方法不安全,環境溫度、濕度不當
*例:消防通道堵塞、車間道路堵塞、車間有其他易燃物、防爆區使用非防爆電器,安全設 備設施不完善或損壞。反應釜升溫過快、壓力容器或非壓力容器超壓、液體危化品流速太快、原料純度不夠、作業及控制條件失控。危化品跑冒滴漏。倉庫混裝危化品、可燃物、氧化物等物品。隱患整改
對排査結果進行分級處理,本著“三定四不推”(三定為定責任人和部門,定時間,定措施。四不推為班組能解決的不推車間,車間能解決的不推廠,廠能解決的不推上級部門)的原則進行整改和治理。整改和治理根據不同等級分別規定期限,也可用《隱患整改指令書》的形式。對整改和治理結果應由監督部門進行確認。現場立即整改
有些隱患如明顯的違反操作規程和勞動紀律的行為,比如未正確佩戴防護用品,這屬于人的不安全行為式的一般隱患,排査人員一旦發現,應當要求立即整改,并如實記錄。有些設備設施方面的簡單的不安全狀態如安全裝置沒有啟用、現場混亂等物的不安全狀態等一般隱患,也可以要求現場立即整改。限期整改
有些隱患難以做到立即整改的,但也屬于一般隱患,則應限期整改。限期整改通常由排査人員或排査主管部門對隱患所屬單位發出“隱患整改通知”,內容中需要明確列出如隱患情況的排査發現時間和地點、隱患情況的詳細描述、隱患發生原因的分析、隱患整改責任的認定、隱患整改負責人、隱患整改的方法和要求、隱患整改完畢的時間要求等。
第五篇:隱患排查
隱患一:叉車
1、叉車維修沒停在專門維修區;
2、叉車維修沒有釋放能量(叉架應放下);
3、叉車維修沒有進行鎖定;
4、叉車維修工應戴手套;
5、叉車沒有安全帶;
6、叉車架駛員沒有穿工作服和戴頭盔;
7、叉車叉架上貨物堆放過高擋住視線;
8、叉車架駛員視線受阻時沒有專人指揮行駛;
9、叉車好象沒有裝倒車蜂鳴器;
10、叉車頂部防護不夠;
11、叉車沒有限載標識;
12、維修現場沒有防油污泄漏措施;
13、叉車沒有配備滅火器;
14、叉車沒有裝倒車后燈(倒車時燈應該亮且閃動);
15、叉車沒有日常檢查記錄表(看不到,極有可能沒有);
16、叉車的維修區沒有標識(叉車的旁邊應該是維修區);
17、叉車維修區底層應該鋪一層沙。隱患二:起重
1、起重吊鉤保險片損壞;
2、起重指揮人員未戴安全帽;
3、起重作業人員未戴手套;
4、起重現場無人監護;
5、起重現場人員隨意走動;
6、起重作業未劃定警戒區。隱患三:登高
1、房頂作業安全帶使用不規范;
2、翹板未固定;
3、彩鋼板放置不穩妥;;
4、未設安全監護人;
5、穿硬底鞋;
6、未穿工作服;
7、登高沒有安全通道,人是飛上去的;
8、與底下人員形成交叉作業,沒有隔離或防護。隱患四:物品擺放
1、物品碼放不穩固,欲傾倒;
2、地溝內傾倒化學危險品;
3、液體物品與固體物混放;
4、現場物品碼放不規范,有倚靠護欄現象;
5、轎車存放地點不當,并且阻擋安全通道(沒有車牌,好象是黑車^_^);
6、廠房窗臺物品放置不牢;
7、現場有帶釘木板;
8、垃圾箱傾倒;
9、貨物碼放超高;
10、卸車橋板太窄;
11、垃圾沒有分類;
12、廠內通道磚頭亂放;
13、手動叉車用完后沒有歸還原位;
14、貨物現場叉板隨意放置;
15、貨物頂部放置鐵條;
16、需要維修的那臺叉車的貨物直接丟在了路邊。隱患五:電氣
1、電纜鋪設不規范;
2、現場沒有隔離;
3、墻上的電源箱壞了。隱患六:通道
1、陰井蓋板未蓋嚴 ;
2、安全通道有雜物及油污;
3、廠房門應該向外開;
4、有破碎玻璃;
5、傾斜放置的木板阻塞通道;
6、綠色那個門是安全通道?沒有標識。
7、叉貨物的那輛叉車前方也應有通道標識;
8、防護欄桿未刷“紅白相間或黃黑相間油漆”(推薦)。隱患七:人員
1、有跨越護欄嫌疑;
2、現場許多人員未戴安全帽;
3、工作場所吃東西;
4、攀爬現場碼放物;
5、倒車指揮人員站位不對,應站在側面(指揮倒車的人不該站在車后與墻之間,這樣會成為肉餅)。
6、人力搬運姿勢不對;
7、沒有遵守劃線的交通規則;
8、搬運長梯應該要有兩人在梯子兩頭;
9、車間里的那個走動的人應該用推而不是用拉的姿勢(容易撞傷自己);
10、攀爬的那個人所爬高度超過兩米,應該系安全帶;
11、中間走動那個人安全鞋貌似長了一點;
12、看倒車的那個人不應站在門口,門是向外開的,往外一推人就倒;
13、外來人員沒有身份標識;
14、外來人員沒有本廠員工陪同;
15、安全帽沒有使用系緊帶。隱患八:氣瓶
1、沒有安全防震膠圈 ;
2、氣瓶存放地點不對;
3、氣瓶沒有遮陽防傾倒措施;
4、氣瓶無標識和檢驗標簽;
5、氣瓶存放區沒有劃線;
6、氣瓶集中放置過多。隱患九:消防
1、滅火器放置沒有固定位置 ;
2、滅火器沒有標識及劃線;
3、沒有消防箱和消火栓;
4、同一地點滅火器數量太少;
5、消防設施放置位置不對;
6、全廠的消防設施太少;
7、現場沒有滅火器的檢查記錄;
8、沒有設立專門的消防器材維護人員;
9、沒有健全的消防制度或有制度不執行。隱患十:安全體系
1、整體安全意識薄弱(特別是從快倒的叉板下通過,身處危險而不自知);
2、沒有sop或不遵守sop;
3、沒有推行5s管理;
4、整個現場看不到有明顯標志的“專職安全監督員”進行現場巡視、監督檢查。
5、翻越欄桿者,旁觀者熟視無睹,不符合“安全管理人人有責、人人參與”的管理要求。
6、車輛管控有漏洞,商務轎車開到現場,大門常開(或無大門);
7、全場無一人正確佩戴安全帽;
8、整個現場無任何“警示標志”(強制性)、“安全宣傳標語、條幅”(推薦性)。
隱患十一:化學危險品管理(參考)
1、化學品沒有標識(地溝傾倒的桶和垃圾箱里的桶都沒有);
2、化學品沒有msds;
3、化學品沒有隔離措施。