第一篇：耳機直驅與非直驅工作原理及優缺點

耳機直驅與非直驅工作原理及優缺點

非直驅：

傳統單電源耳機放大器，在輸出端都會有一個直流偏置，以保證負半軸的波形不會失真，偏置電壓一般為1/2 VCC。那么，輸出級和耳機之間就必須增加一個大容量的交流耦合電容，來隔離直流。否則，直流分量流經耳機，不但造成不必要的功率損耗，還可能燒毀耳機。

增加隔直電容帶來的缺陷：

1、增加了電路面積和成本；

2、對低頻信號造成衰減，劣化放大器電路的低頻響應，造成音頻信號的失真。下圖是不同容值的隔直電容的低頻衰減特性。可以明顯注意到，當耳機負載為16Ω、輸出隔直電容為100uF時，其-3dB截止頻率點為100Hz，正好落在音頻范圍內，造成低頻信號的衰減。

隔直電容和耳機的阻抗負載構成了一個RC高通濾波器。-3dB截止頻率點由下式決定：

f-3dB=1/(2πRLCOUT)

RL是耳機負載阻抗，COUT是輸出隔直電容。

直驅

（一）直接驅動技術的核心是采用充電泵電路產生一個內部負壓，使耳機放大器的直流偏置點就在電源的地電平上，從而可以省掉兩個大電容。

優點：

1、不再需要大容量的隔直電容，節省成本和電路面積，改善低頻特性。

直驅

（二）耳機放大器內部不采用負壓電路，而是將耳機的地電壓從0V提高到1/2 VDD。

優點：

1、IC內部不需要負壓電路。

缺點：

1、由于耳機的地電壓被從0V提高到了1/2 VDD，在連接外設時可能造成兼容性問題。

目前，我們IC的耳機直驅屬于直驅

（二）方式，之所以未采用直驅

（一）方式的原因是，IC采用CMOS工藝，無法實現負壓電路。

第二篇：可行性研究報告(直驅轉臺)

直驅功能部件發展現狀及存在的問題

采用直驅技術制造回轉功能部件目前已經成為國際機床產業的發展趨勢，直驅功能部件包括直驅式轉臺、擺角銑頭等。

直驅技術即采用大推力力矩電機或直線電機替代原有的包括齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動、滾珠絲杠傳動，即用電氣傳動替代機械傳動。直驅技術具有精度高（精度直接取決于控制技術和傳感技術）、速度快（直線電機可達100m/min,力矩電機可達500rpm）、無磨損（沒有機械磨損）、無間隙（沒有機械物理間隙）、受力狀態優良（區域出力，沒有點接觸和線接觸受力環節）等優勢。

采用直驅技術設計的回轉功能部件，機械結構簡單、精度高、速度快，是三軸數控機床向高檔5軸數控機床產業升級的關鍵功能部件。

在直驅技術日益成熟的條件下，國際主流機床廠商迅速推出采用直驅技術的機床產品，而且其應用水平的提升呈加速趨勢。目前，處于世界機床產銷量前幾位的DMG、MAZAK、森精機等公司均開始大量改用直驅功能部件。DMG在其主流萬能車床產品體系CTX gamma系列車削中心中采用力矩電機驅動的單擺角銑頭。MAZAK也開發出應用于龍門加工中心的直驅雙擺角銑頭。森精機在NT系列復合加工機床上采用力矩電機驅動的擺角銑頭；在NMV系列加工中心采用力矩電機作為轉臺驅動。FANUC公司的納米級的ROBONANO 系列加工中心直線運動和回轉運動均采用直驅技術，該系列加工中心尚不對日本以外的國家銷售。德國F.Zimmerman公司不僅提供機床和直驅擺角銑頭產品，還擁有3旋轉座標擺角銑頭的專利。同時國際上還產生了一批專業從事直驅功能部件的制造商，如德國的CYTEC和KSL為機床廠配套直驅轉臺和擺角銑頭產品。

我國直驅技術的發展與國際水平有很大差距。自2005年起國內就開展了以力矩電機為核心驅動元件的轉臺的技術研究和產品開發，但大多尚停留在產品樣機階段。在力矩電機相關技術領域，國內與國外也存在較大差距。國際上90年代初開始應用，現在進入普及階段。國內90年代中期才開始研究，而成功的應用還比較少。包括凱奇電氣、華中數控都展出過樣機，均未形成批量產品。哈爾濱工業大學、沈陽工業大學都在力矩電機設計和應用方面開展了許多研究工作，也為社會小批量提供了一些力矩電機產品，大多配置德國科比的驅動器。2009年北京CIMT上，煙臺環球展出了應用西門子力矩電機的轉臺樣機。

目前，僅有大連光洋科技工程有限公司可以提供系列化力矩電機及其配套驅動產品。大連光洋自2005年開始進行可行性技術分析和市場，經過1年的論證，于2006年正式啟動直驅關鍵功能部件（擺角銑頭、回轉工作臺）開發項目，采取了與哈爾濱工業大學合作開發模式。哈爾濱工業大學在電機理論及設計技術處于國內領先地位，具有較好的技術基礎。光洋公司于2007年8月完成力矩電機的設計和制造，2007年10月完成了基于該電機的單軸精密轉臺樣機設計和制造，同時完成了高分辨率（6700萬線/轉）、高精度（±3.6角秒）的總線式力矩電機伺服驅動器樣機。近年來，光洋公司與沈陽工業大學聯合設計新一代力矩電機及其伺服驅動裝置系列化產品。光洋公司在仔細研究國外幾種典型直驅功能部件產品的基礎上，結合自身特點及優勢，已經完成了直驅雙擺銑頭、單擺銑頭、單軸轉臺、雙軸轉臺的結構設計。目前光洋公司完成了系列化直驅功能部件樣機制造，部分型號產品進入批量化制造階段。

“十一五”期間，隨著一系列關鍵技術的突破和自主生產能力的形成，我國開始突出“外國制造”的“重圍”，進入世界高速數控機床和高精度數控機床生產國的行列。

在需求的拉動下，我國數控機床產量保持高速增長，年均復合增長率達到37.4%.2010年我國數控機床產量達到23.6萬臺，同比增長62.2%；2010年我國數控機床消費超過60億美元，臺數超過10萬臺，數控機床已成為機床消費的主流。

目前，國內機床制造企業總體上是大而不強，而功能部件和數控系統企業則是既不大也不強。因此，為推進“由大變強”目標的逐步實現，中國機床工具工業協會在制定行業發展規劃時，經過內部細致的與討論，初步提出了三個標志性目標：第一，在向行業主要服務領域重點企業主導產品的典型零件加工裝備上有突破性進展。第二，國產數控機床特別是中高檔數控機床在國內市場占有率明顯提高，國內中高檔數控機床應用數控系統和主要功能部件國產化率明顯提高。第三，少數幾種或更多機床工具產品成為國際知名品牌，少數幾家或更多企業成為世界強勢企業。

“十二五”期間我國將持續投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。金模網CEO羅百輝認為，在經濟的發展、國家政策大力支持、上下游產業振興等背景下，我國數控機床行業的旺盛需求仍將保持高速增長，尤其是高檔數控機床將迎來更大的市場空間，未來3~5年，我國數控機床行業市場增長率將達到12%左右。這必將帶動我國國產數控機床及其數控系統和相關功能部件的市場發展，也無疑為國內數控系統生產廠商不斷發展自己的技術，擴大市場提供了極好的機遇。

展望“十二五”，我國數控機床的發展將努力解決主機大而不強、數控系統和功能部件發展滯后、高檔數控機床關鍵技術差距大、產品質量穩定性不高、行業整體經濟效益差等問題，將培育核心競爭力、自主創新、量化融合以及品牌建設等方面提升到戰略高度，實現工業總產值8000億元的目標，并力爭通過10~15年的時間，實現由機床工具生產大國向機床工具強國轉變，實現國產中高檔數控機床在國內市場占有主導地位等一系列中長期目標。

數控機床和基礎制造裝備是裝備制造業的“工作母機”，具有基礎性、通用性和戰略性的特征。“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項主要瞄準的航空航天、船舶、汽車和發電設備四大行業呈現三大特點：一是行業發展迅速，汽車、船舶、發電設備產量上升很快，航空工業加工任務很重；二是行業發展前景好，企業普遍加大技改投入；三是需要大批高檔數控機床進行裝配。上述特點表明，當前是我國高檔數控機床發展的難得機遇，數控機床重大專項的啟動正當其時。該專項確立的目標是，到2020年航空航天、船舶、汽車和發電設備制造所需要的高檔數控機床與基礎制造裝備80%以上立足國內。

按照04 專項的總體目標：到2020 年，要具備高檔數控機床與基礎制造裝備主要產品的自主開發能力，總體技術水平進入國際先進行列，部分產品國際領先；要建立起完整的功能部件研發和配套能力；要形成以企業為主體，產、學、研、用相結合的技術創新體系；要培養和建立一支高素質的研究開發隊伍；四大領域所需要的高檔數控機床與基礎制造裝備要80% 立足國內；要研究開發出若干具有原創性的技術和產品，并在該領域內，確保自主創新在一些點上實現突破。

機械制造行業未來十年發展前景比較寬廣

內容摘要：規劃提出，“十二五”期間機械工業要保持平穩健康發展，工業總產值、工業增加值、主營業務收入年均增長速度保持在12%左右，高端裝備增長要高于全行業平均增長速度一倍以上。我們認為，高檔數控機床及精密加工設備、海洋工程裝備、工業機器人與專用機器人是值得重點關注的細分領域。

機械工業是一個有待挖掘的大金礦，未來十年發展空間巨大。機械工業是中國第一大工業部門，新世紀以來工業總產值從2000年的1.44萬億元提高到2010年的14.38萬億元，年均增速高達25%以上，總體規模已經位居世界第一。

規劃提出，“十二五”期間機械工業要保持平穩健康發展，工業總產值、工業增加值、主營業務收入年均增長速度保持在12%左右，高端裝備增長要高于全行業平均增長速度一倍以上。我們認為，目前中國處于工業化中后期，固定資產投資仍將保持較快增長，市場需求旺盛，機械工業正逐步向“由大到強”邁進，未來五年主營業務收入年均增長速度至少在15%以上，其中高端裝備增長速度有望達到25%以上，發展空間巨大。

產品升級、進口替代創造市場需求，強化基礎和節能環保被提至新的高度

規劃提出了機械工業“十二五”期間五大發展戰略：“主攻高端、創新驅動、強化基礎、兩化融合、綠色為先”。我們認為，“十二五”期間，產品升級和進口替代將創造出巨大的市場需求，是推動行業發展的兩大驅動因素。

我們認為，高檔數控機床和工程機械關鍵零部件存在巨大的進口替代空間。據海關統計，2010年機械工業進口2553.47億美元，同比增長41.14%，進口額超過歷年最高的2008年(進口1948.3億美元)水平。與2009年同比，進口凈增額達到744.3億美元，創歷史最高水平。其中，機床工具行業進口額同比增長66.73%，工程機械行業進口額同比增長65.93%。

在規劃中，強化基礎和節能環保被提至新的高度。五大發展戰略中，“強化基礎”和“綠色為先”被重點強調。數控機床中的數控系統和功能部件、液壓挖掘機配套的液壓系統、風電設備配套的關鍵軸承等制約高端裝備發展的關鍵零部件將是國家重點支持和發展的領域。高效節能產品(節能型電機、風機、泵、氣體壓縮機，高效低排放內燃機)等產品領域將受益于國家“節能減排”戰略的推進。

規劃提出，機械工業“十二五”期間要重點發展高端裝備、新興產業裝備、民生用機械裝備、關鍵基礎產品、基礎工藝及技術五大領域。

我們認為，高檔數控機床及精密加工設備、海洋工程裝備、工業機器人與專用機器人是值得重點關注的細分領域。

此外，尚未被市場充分認識、可以值得關注的領域還有：關鍵基礎零部件(高端軸承、齒輪、液壓件、氣動件、密封件)、節能環保設備(節能型電機、風機、泵、氣體壓縮機，高效低排放內燃機)、智能設備(數字化、智能化儀器儀表和自動控制系統，智能印刷設備，大型智能工程建設機械)、民生裝備(安全應急救災設備，醫療設備、消費品現代化生產和流通的“完整解決方案”)等。

2012年是中國機床工具行業較為低迷的一年，自2011年始受全球經濟形勢影響，行業需求總量減少，新增訂單大幅下降，中國機床工具行業從規模化發展和同質化競爭轉向了加速產業轉型升級的狀態。在這一年中，我們明顯感覺到往年訂單量較大的常規產品的銷量有一定幅度的下滑。

但與此同時，一些技術含量、精度、性能品質較高的產品，甚至是高端定制產品的訂單量卻有相對較大幅度的增長，如大扭矩的雙輸出齒輪自動消隙齒輪箱、高剛性高精密的多軸附件銑頭、高精密數控回轉工作臺等都較往年有了一定幅度增長。我們認為這就是整個行業已經在從規模化發展向高技術含量高品質化發展，從以量取勝向以質取勝發展的表現。

2014年中國數控機床將在2013年的基礎上平穩發展，預計數控機床產量將略有增加，進口需求依舊很大，但需求更偏向于高端產品，同時中端產品在國外實施本地市場化服務后也將有所增加。隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業需求量的大幅增長，中國數控機床也取得了快速發展，數控機床技術在高速化、復合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和國外的數控機床還有很大差距。前數控機床產品中，中低端產品中國企業已有一定實力，但高檔數控機床仍是短板，而高檔數控機床是航空航天、汽車、船舶和發電設備制造這四大領域的必需，是產業升級的必備，盡管國家實施了“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項，并計劃到2020年四大領域所需的高檔數控機床與基礎制造裝備80%立足國內，但目前只有濟二機床大型高效數控全自動沖壓生產線一個項目成功實現了商業化，關鍵零部件和高檔數控系統方面尚需繼續努力。

先進數控機床技術的發展離不開先進功能部件的支持，近年來我國數控機床市場的規模在不斷擴大，各類機床廠家層出不窮，一方面為我國機床附件的發展提供了廣闊的發展空間，尤其是帶動機床核心部件數控轉臺的發展；另一方面由于廣闊的國內市場需求，我國的轉臺制造商必將面臨國外先進數控轉臺品牌的競爭壓力。目前國內數控轉臺的制造商較少，其中相當一部分又集中在中國臺灣地區，主要對象是國內中低端數控轉臺；國外的生產商家則主要集中在德國、意大利、美國、日本地區，生產對象涵蓋了從低端到高端的全部轉臺市場，尤其在一些高端轉臺制造領域。跟國外這些著名的轉臺品牌相比，國內制造的轉臺性能較落后，主要體現在數控轉臺的轉速、承載能力以及轉臺的分度定位精度等方面。因此，為了提高我國的轉臺制造水平，我們需要清楚的認識這種差距，進一步提倡技術上的創新，努力改善國內轉臺制造領域技術落后的現狀。

數控轉臺作為數控機床上的關鍵功能部件之一，安裝于各類加工中心，配合完成機床的各種加工要求，擴大了機床的加工范圍，提高了機床的加工精度，并大大提高了機床的加工效率。按傳動方式分類，數控轉臺分為機械傳動式數控轉臺和直驅式數控轉臺。直驅式數控轉臺克服了傳統機械驅動方式（伺服電機加此輪、蝸桿齒輪副）運動響應慢、動態剛度差及摩擦和間隙誤差等缺點，具有推力大、動態響應速度及加速度高等特點。目前直驅式數控轉臺正廣泛應用于一些快速加工中心中，其發展代表了未來轉臺的發展趨勢。

現代機床有向精密化、大型化發展的趨勢，作為機床的重要附件，轉臺的發展將在很大程度上制約機床的發展，縱觀我國轉臺行業的發展，主要集中于中檔數控轉臺的開發研制，而像直驅轉臺這類高檔轉臺，國內轉臺廠家市場響應不大，其主要原因在于轉臺關鍵部分的制造主要依靠于國外的先進制造技術，技術上不突破，將難以支撐我國整個機床制造業的長久發展，也形成不了我們制造產業鏈的進一步發展。而直驅數控轉臺的多點液壓油缸制動定位方法，雖然在實際生產中得到了一定程度的應用，但是在技術上仍然存在一些不足，還有較大的改進空間。相比之下，國外高端轉臺制造領域的技術較為成熟，如直驅數控轉臺的阻尼制動定位技術已經得到了較大范圍的應用，因涉及核心技術，對外十分保密，我們無法獲取相關信息，了解甚少。

雖然近幾年國產數控機床的發展速度很快，但國產功能部件的發展嚴重制約了整機的發展，尤其是制約了高檔數控機床的發展。

智能制造裝備將成為我國高端裝備制造業的重點方向之一。正在征求意見的《國家戰略性新興產業發展“十二五”規劃》中明確提出，“十二五”期間，要實現重點領域制造過程智能化水平顯著提升，智能制造裝備國內市場占有率達到30%。

據了解，智能制造裝備主要包括以數控機床為代表的基礎制造業。數控機床是高端裝備制造業的“工作母機”。當今世界數控機床的先進水平和保有量，已成為一國制造業水平、工業現代化程度和國家綜合競爭力的重要指標。“十二五”期間智能裝備要突破新型傳感器與儀器儀表、工業機器人等核心關鍵技術，推進制造、生產過程的智能化和綠色化，支撐國防、交通、能源、環保與資源綜合利用等國民經濟重點領域的發展和升級。

作為世界第一機床消費大國，我國的中高端數控機床產業的自給率嚴重偏低，機床業在設計研發、材料工藝、零部件等諸多方面與世界先進國家仍存在較大差距。受益國家產業政策，下游行業的巨大需求為我國數控機床產業贏得了寶貴的發展時機。

2009年至2012年，國家工信部共部署專項課題407項，其中高檔數控機床與基礎裝備主機180項，數控系統31項，功能部件與關鍵部件82項，目前已開始突出“外國制造”的重圍，取得階段性成果。

數控機床改造的市場前景 數控機床改造的市場前景

近幾年我國機床行業經濟增長迅速，生產機床的數控化率有所提升。但是我國有各類普通機床400多萬臺，其中有1/4的機床是超過30年役齡的，這些機床無改造價值，需更新淘汰，剩余約七成的機床是可進行數控化改造的。對眾多臺普通機床實施改造和更新，可形成上千億的更新市場需求，對保持經濟增長可發揮一定的作用。所以數控化改造工程可形成數千億元的工業增加值。直驅轉臺產業化資金投入問題

直驅轉臺的產業化的內涵包括：開發、質量、關鍵設備、信息化管理、個性化服務和市場開拓。要全方位、一體化地去思考和研究、結合自己的產品特點、企業特點做好資金分配。以上幾個方面是相互關聯的，對這幾個方面的資金投入都應該適當考慮，全面分析、突出重點。

第三篇：開題報告-直驅永磁同步風力發電機的仿真與控制（范文模版）

中 北 大 學

畢業論文開題報告

學 生 姓 名：

學院、系：

專業： 葉鴿 學 號： 0805044237 信息與通信工程學院 電氣工程系 電氣工程及其自動化

論 文 題 目： 直驅永磁同步風力發電機的仿真與控制

指導教師:

2011 張利平年12 月5 日

第四篇：2007年直機關工委工作要點

文章標題：2007年直機關工委工作要點

2007年直機關工委工作要點

2007年機關黨的工作思路是：堅持以鄧小平理論、“三個代表”重要思想為指導，認真學習貫徹黨的十六屆五中、六中全會精神，圍繞區委、區政府中心工作，以落實科學發展觀、構建和諧社會為重點，認真研究機關黨建工作的規律和特點，規范示范單位創建活動管理，加

強黨風廉政建設和反腐敗工作，強化機關思想政治工作，加大在職黨員進社區活動的力度，推進機關黨的工作再上新臺階。

一、以學習貫徹十六屆五中、六中全會精神為重點，全面加強機關黨的思想建設

1、扎實推進理論武裝工作。堅持把黨員理論武裝工作放在首位，組織廣大機關黨員干部，系統學習《江澤民文選》，深刻領會“三個代表”重要思想的精神實質；深入學習黨的十六屆五中、六中全會精神，以科學發展觀為統領，推進社會主義和諧社會建設。繼續開展“落實科學發展觀，構建和諧新**”征文評選活動。四季度，舉辦黨的十七大精神專題輔導報告會。

2、加強形勢任務教育。結合**區情，認真開展形勢任務教育，組織黨員干部深入學習理論，提高政策理論水平，明確當前任務，統一思想認識。特別是要認真貫徹落實**區第三次黨代會精神，開展大討論活動，發揮機關黨員干部的帶頭表率作用，加快區域性中心城市建設步伐。工委將于二季度舉辦**區第三次黨代會精神專題輔導報告會，并結合全區換屆工作實際，舉辦一場副處以上領導干部參加的執政能力建設報告會。

3、拓展黨課教育方式。繼續發揮區直機關宣教團的骨干宣講作用，組織宣教團成員到各級黨組織講黨課、作報告。根據換屆工作的實際情況，調整充實宣教員隊伍，召開一次宣教團工作座談會。堅持和完善黨組（黨委）書記講黨課的規定，并督促各單位認真落實。部門黨組（黨委）書記和機關黨委、總支、支部書記，必須在本單位講一場以上黨課。

4、抓好理論研討工作。協調組織一批既懂經濟工作、又熟悉黨建業務的黨員干部，形成一支具有相當理論水平的骨干研究力量，認真分析機關黨建工作如何服務部門中心工作、服務全區經濟發展，深入研究新時期機關黨建工作的規律和特點，努力推出一批有價值的研究成果，并通過機關黨員的模范帶頭作用，把研究成果轉化到實際工作中去。工委將組織機關黨建研究課題組，分行業、系統進行專題調研。5月，重點做好**市機關黨建研究會渝東南片區機關黨建理論研討會的籌備工作。

二、以健全完善機關黨建工作責任制為著力點，不斷加強基層組織建設

1、建立和完善黨建工作責任制。按照中央、市委建立的先進性建設長效機制，建立和完善加強機關黨建工作的相關配套文件。在此基礎上，指導區級各部門結合本單位實際，建立與之相適應的黨建工作責任制。

2、全面推行黨務公開。認真總結我區黨務公開工作經驗，查漏補缺，在區級部門全面推行黨務公開工作，力爭實現全覆蓋。各級黨組織重大事項的研究決定、重要工作的決策部署，都要及時予以公布，重抓落實。

3、規范示范單位創建活動管理。一是進一步完善基層黨組織目標管理考核體系；二是改進示范單位考核驗收辦法，堅持高標準、嚴要求；三是發揮示范單位的典型和示范帶頭作用，帶動全區機關黨建工作整體水平提高。一季度，召開示范單位創建工作經驗交流會。

4、強化黨組織日常管理工作。一是抓好黨代表選舉的相關工作；二是抓好入黨積極分子培訓；三是做好發展黨員工作；四是做好基層黨組織換屆改選；五是舉辦一期黨務干部培訓班；六是做好流動黨員和離退休黨員教育管理工作；七是做好黨費收繳管理使用工作。

三、以廉政文化進機關為核心，增強黨員干部廉潔自律意識

1、深化廉政文化進機關活動。總結推出一批先進典型，濃厚機關廉政文化氛圍，豐富廉政文化活動載體，把廉政文化進機關活動推向深入。三季度，組織新提拔處級干部參觀**監獄；四季度，組織廉政文化進機關經驗交流會。

2、督促落實“七不準”工作紀律。繼續加強綜合整治發展環境工作，鞏固“執政為民、服務發展”學習整改成果，嚴格執行“七不準”工作紀律，加大明查暗訪力度，嚴肅處理違紀人員。三季度，召開貫徹黨政機關“七不準”工作紀律座談會。

3、加大黨員整改問題的督查力度。按照先進性教育和“執政為民、服務發展”學習整改活動的要求，進一步建立和完善黨員整改問題臺帳，加強督促檢查，切實把機關黨員整改問題落到實處，鞏固和擴大先進性教育成果。

4、做好查辦違紀案件和專項治理工作。加強對黨員干部的監督，嚴肅查處各種違紀違法違規案件。一是嚴格執行“五個不許”，從嚴查處利用職權謀取私利等案件；二是認真完成區委交辦的黨風廉政建設具體工作任務，按照區紀委的要求，做好牽頭和協辦工作；三是嚴肅黨內生活，做好不合格黨

員的處置、處理工作。

四、強化思想政治工作，努力推進和諧社會建設

1、扎實推進在職黨員進社區工作。要把在職黨員進社區活動作為加強機關黨員干部思想作風建設的重要內容，建立完善督查制度，促進各單位以實際行動開展“三帶、三幫、三送”活動，真正使社區貧困群眾得到實實在在的幫助。三季度，召開一次共建和諧**經驗交流會

。

2、組織豐富多彩的文體活動。一是組織機關職工體育比賽，三季度，組織機關職工健身操比賽；二是結合建黨86周年慶祝活動，舉辦機關職工文藝晚會；三是指導機關各級黨組織開展積極健康的文體活動。

3、做好深入細致的思想政治工作。堅持定期分析機關工作人員思想動態的制度，掌握黨員干部思想現狀。一是注意換屆工作后黨員干部的情緒反映。換屆工作必將涉及到部分干部的進退留轉，要切實做好機關穩定工作。二是關注工資制度改革后干部職工的思想變化，進一步做好艱苦細致的思想政治工作。三是重視社會復雜矛盾、不良影響對機關黨員干部的影響。三季度，召開一次機關思想政治工作座談會。

五、加強對群團工作的領導，完善機關幼兒園內部管理

1、加強對機關群團工作的領導。堅持“黨建帶團建”的工作思路，繼續把機關團的工作納入黨建目標考核體系，增強機關團組織工作活力。一是加強機關團組織自身建設。根據機關團員青年分布情況，調整團組織的設置；對符合建立團組織條件的單位，督促指導建好團支部。二是扎實開展創建活動。以開展“青年志愿者”活動、創建“青年文明號”、“五四優秀團組織”等活動為載體，不斷豐富團的工作內容，促進機關團組織規范化、制度化建設。三是開展豐富多彩的活動。結合機關青年特點，組織健康向上的各類文體活動，展示機關青年的風采。二季度，工委組織一次機關青年聯誼活動。

2、指導機關工會、婦委會正常開展工作。切實履行機關黨組織的工作職能，加強對機關工會、婦委會工作的領導，督促機關工會、婦委會加強自身建設，按照各自章程，經常性開展活動。黨組織既要保證群團活動內容豐富多彩，更要規范活動內容健康高雅，堅決杜絕把群團活動變成吃喝玩樂行動。

3、加強對區級機關幼兒園管理。一是加強幼兒園內部管理，經常督促檢查，特別要做好安全防范、衛生保健工作，確保正常的教學秩序；二是狠抓教職工素質教育，努力提高辦學質量和保教工作水平，保持好**市示范園稱號；三是幫助幼兒園招商引資，擴大建園規模，不斷提高辦園競爭力。

六、加強工委機關自身建設，爭做和諧機關表率

推動機關黨的工作整體水平提高，工委機關擔負著極其重要的職責，必須全面加強自身建設。一是帶頭開展“十佳班子”創建活動。要按照區委提出的目標要求，以爭創“十佳班子”為目標，深入扎實開展創建活動，并以此為載體，加強工委領導班子思想政治建設，帶動全委干部職工開拓創新，務實高效，扎實工作。二是深入開展“執政為民、服務發展”學習整改活動。進一步查找工委機關、工委干部在思想工作作風方面存在的突出問題，制定切實可行的措施，加強整改，為基層黨組織起好表率作用。三是抓好宣傳思想陣地建設。進一步完善黨建工作調研和宣傳信息工作制度，尤其要重視培養、鞏固和擴大機關黨建理論研究骨干隊伍，加強通訊員隊伍能力培訓，提高黨建研究水平和宣傳信息工作質量。在繼續辦好《**機關黨建》內刊的基礎上，突出發揮好《**機關黨建》互聯網的作用，加大對**黨建工作的宣傳力度；規范網絡管理，辦好《**機關黨建》內網。

中共**市**區直機關工委

2007年1月10日

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第五篇：液壓傳動系統工作原理與優缺點是什么

液壓傳動系統工作原理與優缺點是什么

液壓傳動系統是由各種液壓元件組成的一套液流循環系統。它先將電動機輸入的機械能轉變為液體的壓力能，通過調節和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號，再借助適當的執行機構將液壓能重新轉變機械能，碳硅分析儀以驅動工作機構，實現所要求的各種動作。

1液壓傳動系統的工作原理

液壓傳動系統是由各種液壓元件組成的一套液流循環系統。它先將電動機輸入的機械能轉變為液體的壓力能，通過調節和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號，再借助適當的執行機構將液壓能重新轉變機械能，以驅動工作機構，實現所要求的各種動作。

2液壓傳動的優缺點

2.1優點

(1)便于在較大范圍內實現無級調速。

(2)傳動平衡均勻，易于實現自動過載保護，減少事故。

(3)操作集中、簡便省力。

(4)液壓元件易于實現系統列化、標準化和通用化。

(5)單位質量的輸出功率大，碳硅分析儀容易獲得很大的力和力矩，由于質量輕，因而慣性小，動作快速性好。

(6)用油液作為工作介質，具有自潤滑性能及吸振能力。

2.2缺點

(1)對油液的質量，過濾、冷卻和防漏密封及液壓元件的加工質量(尺寸、精度、光潔度等)要求較高。

(2)油液中滲入空氣，易產生振動，噪音和爬行現象。

(3)溫度變化時，因油液粘性變化而引起運動特性變化。

(4)液壓系統的調整，維護與保養以及檢查、碳硅分析儀確定和排除故障等都需要較高的技術水平。