第一篇:2-磷酸快速萃取技術生產實試小結
磷酸快速萃取技術生產實試小結
魯西化工集團陽谷化工廠 龐仁杰 宏大科技開發公司 俞政一
一、技術來源和支持
????磷酸快速萃取技術是由江蘇宏大科技開發公司的俞政一 經20余年的理論研究、實驗室試驗和生產實踐的基礎首創而成,但缺乏長期穩定運行的系統性資料。在中國磷肥協會大力支持和精心安排下,于1998年8月底9月初,在山東魯西化工集團陽谷化工廠進行長期穩定的系統性試驗。試驗工作一直在張良峰廠長親自領導下,龐仁杰副廠長親自擔任磷酸快速萃取技術組組長;宏大科技開發公司及時提供了新穎硫磷混酸冷卻器及順流型攪拌槳,并針對所用磷礦特性,提出了有關工藝條件的控制范圍。保證了磷酸快速萃取技術生產試驗工作的順利進行。于1999年2月3日,中國磷肥協會、魯西化工集團陽谷化工廠及宏大科技開發公司,在魯西化工集團陽谷化工廠召開了快速萃取生產性試驗進行了階段性試驗小結會。會議認為以1999年1月份全月的生產報表為依據(表5),該技術已達到: ????──磷酸產量由設計能力的1.5萬噸P2O5/年,增加到年產量4萬噸P2O5/年
──技術指標: 轉化率: ≥97.5%;洗滌率: ≥98.5%;石膏中水溶性P2O5: ≤0.5%。????
二、磷酸快速萃取技術理
????磷酸快速萃取技術發明人提出:磷石膏結晶是以液泡為單位的瞬間結晶,而不是先生成晶核再由晶核成長為結晶的傳統理論。反應時間也不是4~6小時而是小于2小時等等(詳見表1)。
??? 表1 磷酸快速成萃取的理論與傳統理論比較:
基本概念 快速萃取理論 傳統理論
分子結構 空間邏輯結構 以原子價平衡為基礎的平面結構均
溶液性質 由單位體系組成的混合體系 一體系
反應機理 能量及功能基團的交換 離子交換
反應過程 在液泡(微體系)內進行 在整系統內進行
磷礦酸解過程 磷酸中的水置換磷礦物中的 主要反應為硫酸直接分解磷礦生成 CaO成磷酸一鈣或二鈣,然 磷酸與磷石膏結晶 后再生成磷酸與磷石膏結晶
磷石膏結晶 以液泡為單位的瞬間結晶 分晶核生成和晶核成長二階段與
磷礦石的反應性 與氟含量有關 CO2有關
反應(結晶)時間 可小于2小時 4~6小時
SO3濃度控制 按能量濃度進行控制 用百分含量進行控制
萃取磷酸分子式(H3PO4)n·F H3PO4 ????
三、磷酸快速萃取技術的系統性試驗 發明人將上述理論于1988年首先應用于開封化肥廠,后又在陜西復肥廠、云南磷肥廠及江蘇泰興磷肥廠等廠進行過生產性試驗驗證。試驗結果表明磷酸產量普遍提高。由于受原料供應及磷酸后繼加工能力的限制,產量增幅僅為原設計能力的200%。而根據磷酸快速萃取技術的理論及實踐經驗推算,現有萃取磷酸裝置在萃取槽及過濾機不變條件下,裝置生產能力至少可為原設計能力的300%以上。與生產能力提高的同時,熱平衡問題必需解決。因此,在魯西化工集團陽谷工廠繼續進行磷酸快速萃取技術的試驗和理論驗證。
魯西化工集團陽谷工廠對磷酸快速萃取技術的要求,不僅年生產能力能要達到 5萬噸P2O5/年,并且要求在使用Al2O3/F(質量比)≤0.65的開陽磷礦情況下,磷石膏水溶性P2O5含量不超過0.5%,?以適應石高制水泥和硫酸的要求。因此,調整工藝條件暴露系統存在問題亦是試驗的目的之一。即在不增加反應、過濾設備,而只對一些輸送設備的能力進行調整情況下,暴露和整改加大投礦量后存在的問題,不斷改進設備提高裝置生產能力。這樣,整個試驗分成以下幾個階段。
????第一階段試驗目的:
????1.對工藝條件和新操作制度的適應。
????2.測定及驗證硫磷混酸冷卻器的特性參數、耐腐蝕情況及使用壽命。????3.驗證萃取反應(結晶)時間小于1.5小時的各項工藝參數。
????磷酸快速萃取技術的要點是:更新工藝理論、改變操作制度,采用硫磷混酸冷卻及順流型攪拌槳。
??? 加大裝置生產能力即加大投礦量的結果,必然增加反應熱。現有的萃取反應熱大多采用空氣鼓風冷卻,它的優點是投資及運行費用低。但是,受萃取料漿表面泡沫層的影響,冷卻效率低,它的傳質系數低于55kg-H2O/(m2·h),一般為29kg-H2O/(m2·h)。也就是說,?采用空氣鼓風冷卻,萃取槽的生產能力至多只能提高一倍。雖則在江蘇泰興磷肥廠以及其它磷肥廠等廠,應用磷酸快速萃取技術曾將裝置生產能力提高至原設計能力的300%。但維持時間較短,未經長時間的考核。因此,由投礦量加大后引起的一系列問題未能充份暴露。為進一步提高裝置生產能力,達到長期穩定生產,如何移走磷礦酸解反應熱,是一個必需解決的問題。
????對磷礦酸解過程進行理論解析的結果,反應熱的大部份來自于硫酸與磷酸的混合熱。如果將這一混合熱用“硫磷混酸冷卻器”移出至料漿外進行冷卻,則可降低萃取槽的冷卻負荷提高裝置生產能力。因此,硫磷混酸冷卻器的冷卻能力及反應溫度的可控性,就成為本試驗的首要目的。
????試驗結果表明:
在不改動萃取槽和過濾機的前提下,反應時間縮短至2小時以下,改變傳統工藝操作制度,對生產并沒有帶來任不利影響,具有明顯的增產效果;硫磷混酸冷卻器的冷卻效果顯著,但耐腐蝕性能差,結構必需改進。
????要取得長期穩定的增產效果,磷礦組成應相對穩定,否則工藝條件難于控制。
????第二階段試驗的目的:
????1.繼續提高生產能力并達至長期穩定運行的目的。????2.測定磷石膏過濾機的過濾能力及各項參數。????3.結構改進后的硫磷混酸冷卻器的使用壽命。
????試驗結果表明:
??? 1.在用貴州開陽磷礦石為原料(表2)時,裝置平均生產能力4.51~4.53萬噸P2O5/年(表3.)。用開陽、保康磷礦混礦時的平均生產能力為4.13~4.51萬噸P2O5/年。
??? 2.磷石膏結晶晶粒粗大均勻,過濾料漿量在80~88m3/小時情況下,過濾區的五塊濾盤只用了1.5塊盤,濾餅表面即已吸干。?濾餅厚度最大為11.5公分,通常為6~9公分。??? 3.結構改變后的硫磷混酸冷卻器,?使用時間長達三個月仍未見嚴重腐蝕。冷卻效果良好。
??? 4.磷酸萃取所用順流型攪拌槳使用已有半年,?槳葉表面未見任何磨損;攪拌軸的氣相腐蝕有很大緩解;結晶破碎程度與通常使用的攪拌槳比較也有極大改善。
??? 第三階段試驗目的:
??? 為解決我國磷礦組成復雜,雜質含量變化大,再加上現有的反應槽設計不合理,直接影響磷石膏結晶形狀及大小變化,影響磷石膏過濾性能及石膏中水溶性P2O5含量的問題。將從萃取磷酸設備結構上加以改進,以適應磷礦組成的變化。
四、磷酸快速萃取技術的適應性:
(一)對磷礦的要求:
????磷酸快速萃取技術對磷礦的要求為Al2O3/F(質量比)≤0.65,?如果磷礦中的Al2O3/F(質量比)≥0.65,則會出現“加礦不出酸”的現象;對MgO和P2O5含量以及CaO/P2O5(質量比)無嚴格要求。例如:
????1.陜西復肥廠原設計要求用云南晉寧礦為原料,?采用磷酸快速萃取技術后,晉寧礦只占總用量的20%,其余80%為湖北礦和四川清平礦。????2.江蘇泰興磷肥廠全部以湖北宜昌礦為原料。
????3.魯西化工集團陽谷化工廠所用磷礦組成:1999年元月2日至12日,使用開陽磷礦為原料,從13日起為開陽、保康混礦(表2)。與之相對應的生產能力如(表3)。
表2 萃取磷酸所使用的原料磷礦組成:
????名 稱 P2O5 CaO Fe2O3 Al2O3 MgO AI.F CO2 ????開 陽 34.84 49.82 1.23 1.07 1.21 3.57 ? ????混 礦 33.84 48.09 1.26 1.13 1.12 6.05
???????????? 表3 1999年元月9~15日的生產能力(萬噸P2O5/年)????????????起迄日期 按 投 礦 量 折 算 成 磷 酸 量 ???????????? 最 大 最 小平均 ????????????9日~12日 5.04 3.94 4.53 ????????????9日~15日 ? ???5.04 3.79 4.36
由表(3)可以看出,元月12~15日的裝置生產能力低于9~12日。主要原因為,混礦并不改變萃取過程的化學反應,只改變萃取磷酸及磷石膏結晶的物理性。
(二)對萃取反應槽的適應性:
??? 磷酸快速萃取技術雖然大多用在同心圓萃取槽上,但反應器結構形式并不影響化學反應進程及結果。如開封化肥廠的磷石膏結晶器即是長園形反應器。
對于一些使用料漿真空冷卻的磷酸萃取裝置,采用硫磷混酸冷卻器和順流型攪拌槳,同樣能取得提高裝置生產能力的結果。
(三)對工藝操作及管理要求:
????磷酸快速萃取技術和傳統的磷酸生產技術一樣,對磷礦管理要求磷礦化學組成應相對穩定,磷礦破碎前應有磷礦的均化措施。
五、快速萃取技術的經濟效益
????1.投資
????對一些由原設計裝置生產能力為1.5萬噸P2O5/年規模的老廠,改造4~5萬噸P2O5/年的能力,所需改造項目為供礦、供酸、物料送設備(表4)以及相應的公用工程,而主機─萃取槽及過濾機和相應的廠房均可不動。因此,硬件費可大大地節省。??? 如將該技術用于新上項目,設備和廠房費用同樣可以節省。
???? ??? 表4 有關設備能力變動及要求
名 稱 要求設備能力及規格 原有設備能及規格
m/h m/h ???? 設備能力變動:
排風機 Q≥50000 Q=20000 鼓風機 取 消 Q=10000 礦漿泵 15.0 料漿泵 100.0 ???? 成品磷酸泵 30.0 返磷酸泵 70.0 ???? 洗液(稠漿)泵 30.0 石膏皮帶 帶速增加至1.2米/秒或加寬 ???? 專利設備:
???? 硫磷混酸冷卻器(專利號: 982262809)─新增加
???? 及順流型攪拌槳(專利申請號:97247897.3)─原攪拌將改造
2.經營費用
????雖然產量大幅度增長,但電耗、設備折舊及維修費及人工工資等可變成本下降,而固定成本不變。通常,年產1.5萬噸P2O5的磷酸裝置的磷酸車間成本~2000元/噸P2O5,可變成本占車間成本的15~20%。因此,每增加一噸P2O5,可增加300~400元的效益。且經濟效益的增加幅度隨增產幅度的增加而增加。魯西化工集團陽谷化工廠1998年12月,磷酸裝置生產能力為3.3萬噸P2O5/年,硫基氮磷鉀車間生產成本由1380~1450?元?/?噸降至1200元/噸。1999年3月生產成本為1130元/噸。
六、結論
??? 1.裝置生產能力。以1999年1月為例(表5),1月2日大修結束、開車,3日至29日共27天,投入P2O5品位為34%的磷礦8859.66噸,?因磷酸脹庫等原因,停車136.5小時,作業率為78.94%。這樣,磷酸產量已由設計能力的1.5萬噸P2O5/年增加到年產量4萬噸P2O5/年。P2O5轉化率≥97.5%;洗滌率≥98.5%;石膏中水溶性P2O5≤0.5%。??? 2.磷酸快速萃取技術硬件投入費用低,所產生的經濟效益高。
3.對磷礦的要求除了Al2O3/F(質量比)≤0.65,如果磷礦中的Al2O3/F(質量比)≥0.65,則會出現“加礦不出酸”的現象;對MgO和P2O5含量以及CaO/P2O5(質量比)無嚴格要求。但在用混礦生產時,對混礦比例隨所用磷礦不同而有不同要求。
????4.硫磷混酸器可有效地除去磷礦酸解熱的大部份,?且在混酸冷卻器上無磷石膏結垢堵塞現象。
????5.順流型攪拌槳可改善槳葉表面磨損和結晶破碎程度,和緩解攪拌軸的氣相腐蝕。
表5 魯西化工廠集團陽谷化工廠磷酸磷銨生產情況月報: 1999年 1月
日 投礦量 硫酸量 MAP NPK 磷 石 膏 開車 開 停 車 記 錄:(P2O5)(P2O5)(水溶性P2O5)% 時間 ?期 噸/日 噸/日 噸/日 噸/日 1 2 3 小時
? 3 11.62 234.39 42.80 19.87 0.39 0.26 0.20 18.8 酸脹庫、檢修 ? 4 277.49 215.43 20.40 50.10 0.22 0.20 0.11 16.7 清理、檢修設備 ? 5 194.04 167.18 76.93 0.59 0.07 0.09 12.8 酸脹庫 ? 6 334.08 274.04 92.01 0.06 0.10 0.15 17.5 酸脹庫 ? 7 272.12 206.82 74.01 1.30 0.11 0.08 17.5 酸脹庫 ? 8 396.81 299.89 62.51 0.29 0.30 0.59 19.5 換濾布、檢修 ? 9 468.75 403.29 66.53 62.01 1.52 0.30 0.18 24.0 ?10 365.47 310.23 71.62 65.31 0.38 0.52 0.18 21.0 石膏脹庫 ?11 403.46 327.47 61.26 59.24 0.12 0.69 20.0 缺礦、缺水、石膏皮帶跳閘停車 ?12 442.00 389.51 69.69 61.45 1.28 1.14 0.66 22.2 缺礦、返酸管壞 ?13 352.10 301.61 45.46 60.16 0.58 0.65 0.93 19.8 缺礦、用開陽保康混礦、換濾布 ?14 396.38 317.12 51.84 61.60 1.38 4.38 1.40 22.0 清濕潭斗 ?15 390.77 306.78 43.19 55.47 1.96 2.20 2.23 20.5 修稠漿泵。? 16 411.39 330.91 87.01 2.70 1.32 20.2 換濾布 17 367.55 311.95 84.13 0.26 0.22 0.20 24.0 一洗泵壞,減量 18 345.20 284.38 96.92 0.33 21.7 酸脹庫、檢查過濾系統 19 254.58 177.52 90.06 0.29 0.24 13.5 酸脹庫、換濾布、清真空室 20 342.02 272.31 79.94 0.18 0.16 0.07 20.5 酸脹庫、21 308.14 249.91 82.16 0.11 0.11 0.20 20.0 酸脹庫 22 282.40 85.69 0.41 0.38 0.14 酸脹庫 23 268.97 255.08 95.10 0.07 0.17 0.11 19.5 酸脹庫 24 257.17 215.44 88.12 0.06 0.20 0.15 17.0 酸脹庫、雙螺旋壞檢修 25 279.95 234.40 88.89 0.79 0.26 0.20 17.5 酸脹庫、清尾氣風機 26 276.38 241.29 80.25 0.44 0.21 0.38 19.2 酸脹庫、修尾氣風機出口管 27 220.61 182.69 80.48 0.23 0.17 0.21 13.7 酸脹庫 28 328.49 246.46 57.59 0.53 0.32 0.26 18.5 酸脹庫、換濾液大氣腿 29 299.72 260.25 84.98 0.29 0.16 14.5 酸脹庫
第二篇:快速成型技術復習小結
快速成型技術復習小結
1.快速成型:簡稱RP,即將計算機輔助設計CAD計算機輔助制造CAM計算機數字控制CNC、激光、精密伺服驅動和新材料等先進技術集于一體,依據計算機上構成的工件三維設計模型,對其進行分層切片,得到各層截面的二維輪廓信息,快速成型機的成形頭按照這些輪廓信息在控制系統的控制下,選擇性地固化或切割一層層的成形材料,形成各個截面輪廓,并逐步順序疊加成三維工件。
2. 快速成形技術全過程步驟:a.前處理b.分層疊加成型c.后處理
快速成形制造流程:CAD模型→面型化處理→分層→層信息處理→層準備→層制造→層粘接→實體模型
3. 什么是快速模具制造技術?該技術有何特點?
快速模具制造就是以快速成形技術制造的快速成型零件為母模,采用直接或間接的方法實現硅膠模、金屬模、陶瓷模等模具的快速制造從而形成新產品的小批量制造,降低新產品的開發成本。特點:制模周期短、工藝簡單、易于推廣,制模成本低,精度和壽命都能滿足特定的功能需要,綜合經濟效益好,特別適用于新產品開發試制、工藝驗證和功能驗證以及多品種小批量生產。4. 快速成形與傳統制造方法的區別? 傳統方法根據零件成形過程分為兩大類:一類是以成型過程中材料減少為特征,通過各種方法將零件毛胚上多余材料去除,即材料去除法,二類是材料的質量在成型過程中基本保持不變,成型過程主要是材料的轉移和毛胚形狀的改變即材料轉移法,但此類方法生產周期長速度慢。快速成型技術可以以最快的速度、最低的成本和最好的品質將新產品迅速投放市場。
5.目前比較成熟的快速成型技術有哪幾種?它們的成型原理上分別是什么?
液態光固化聚合物選擇性固化成形簡稱SLA,粉末材料選擇性燒結成形簡稱SLS,薄型材料選擇性切割成形簡稱LOM,絲狀材料選擇性熔覆成形簡稱FDM
⑦SLA原理:1利用計算機控制下的紫外激光,按預定零件各分層截面的輪廓為軌跡逐點掃描,使被掃描區的光敏樹脂薄層產生光聚合反應,從而形成零件的一個薄層截面;2當一層固化完畢,移動升降臺,在原先固化的樹脂表面上再敷上一層新的液態樹脂,刮刀刮去多余的樹脂;3激光束對新一層樹脂進行掃描固化,使新固化的一層牢固地粘合在前一層上;4重復2、3步,至整個零件原型制造完畢。『或SLA是基于液態光敏樹脂的光聚合原理工作的。這種液態材料在一定波長(λ=325nm)和功率(P=30mW)的紫外光照射下能迅速發生光聚合反應,分子量急劇增大,材料也從液態轉變成固態』
⑦SLS原理: 1在先開始加工之前,先將充有氮氣的工作室升溫,溫度保持在粉末的熔點之下;2成型時,送料筒上升,鋪粉滾筒移動,先在工作臺上鋪一層粉末材料;3激光束在計算機控制下,按照截面輪廓對實心部分所在的粉末進行燒結,使粉末融化并相互黏結,繼而形成一層固體輪廓,未經燒結的粉末仍留在原處,作為下一層粉末的支撐;4第一層燒結完成后,工作臺下降一截面層的高度,再鋪上一層粉末,進行下一層燒結,如此循環,直至完成整個三維模型 FDM原理:加熱噴頭正在計算機的控制下,可根據界面輪廓的信息作X—Y平面運動和高度Z方向的運動絲狀熱塑性材料由供絲機構送至噴頭,并在噴頭中加熱至熔融態,然后被選擇性涂覆在工作臺上,快速冷卻后形成界面輪廓。一層截面完成后,噴頭上升一截面層的高度在進行下一層的涂覆,如此循環,最終形成三維產品。
LOM:LOM快速成形系統由計算機原材料存儲及送進機構、熱粘壓機構、激光切割系統、可升降工作臺、數控系統、模型取出裝置和機架等組成。計算機用于接受和存儲工件的三維模型沿模型的成型方向截取一系列的截面輪廓信息發出控制指令原材料存儲及送進機構將存于其中的原材料。熱黏壓機構將一層層成形材料粘合在一起。可升降工作臺支撐正在成型的工件并在每層成形完畢之后,降低一個材料厚度以便送進、粘合和切割新的一層成形材料。數控系統執行計算機發出的指令,使材料逐步送至工作臺的上方,然后粘合、切割,最終形成三維工件。
6.哪些成形方法需要支撐材料?為什么?
SLA、FDM需要制作支撐,LOM、SLS不需要制作支撐。原因:在SLA成形過程中為了確保制件的每一部分可靠固定,同時減少制件的翹曲變形,僅靠調整制件參數遠不能達到目的,必須設計并在加工中制作一些柱狀或筋狀的支撐結構;LOM:工件外框與截面輪廓間的多余材料在加工中起到支撐作用,故不需支撐材料;SLS:未燒結的松散粉末可以作為自然支撐,故不需要支撐材料。
7.光固化快速成形(SLA)有那幾種形式的支撐?
a.角板支撐b.投射特征邊支撐c.單臂板支撐d.臂板結構支撐e.柱形支撐 8.常用的快速成形技術所用的成形材料分別是什么?分別有什么要求?
SLA:材料為光固化樹脂。要求:a.成形材料易于固化,且成形后具有一定的粘接強度b.成形材料的粘度不能太高,以保證加工層平整并減少液體流平時間c.成形材料本身的熱影響區小,收縮應力小d.成形材料對光有一定的透過深度,以獲得具有一定固化深度的曾片。SLS:材料為所有受熱后能相互粘結的粉末材料或表面覆有熱塑(固)性黏結劑的粉末。要求:a.具有良好的燒結成形性能,即無需特殊工藝即可快速精確地成形原理b.對直接用作功能零件或模具的原型,其力學性能和物理性能要滿足使用要求c.當原型間接使用時,要有利于快速、方便的后續處理和加工工藝。
LOM:薄層材料多為紙材,黏結劑一般多為熱熔膠。對紙材要求:a.抗濕性b.良好的浸潤性c.收縮率小d.一定的抗拉強度e.剝離性能好f.易打磨g.穩定性好。對熱熔膠的要求:a.良好的熱熔冷固性b.在反復熔化-固化條件下,具有較好的物理化學穩定性c.熔融狀態下與紙材具有良好的涂掛性與涂勻性d.與紙具有足夠的粘結強度e.良好的廢料分離性能
FDM:材料為絲狀熱塑性材料。材料要求:a.黏度低b.熔融溫度低c.黏結性要好d.收縮率對溫度不能太敏感
9.這四種快速成形技術的優缺點分別是什么?
SLA優點:技術成熟應用廣泛,成形速度快精度高,能量低。缺點:工藝復雜,需要支撐結構,材料種類有限,激光器壽命短原材料價格高。
SLS優點:不需要支撐結構,材料利用率高,選用的材料的力學性能比較好,材料價格便宜,無氣味。缺點:能量高,表面粗糙,成形原型疏松多孔,對某些材料需要單獨處理。
LOM優點:對實心部分大的物體成形速度快,支撐結構自動的包含在層面制造中,低的內應力和扭曲,同一物體中可包含多種材料和顏色。缺點:能量高,對內部空腔中的支撐物需要清理,材料利用率低,廢料剝離困難,可能發生翹曲
FDM優點:成形速度快,材料利用率高,能量低,物體中可包含多種材料和顏色。缺點:表面光潔度低,粗糙。選用材料僅限于低熔點的材料。
TDP優點:材料選用廣泛,可以制造陶瓷模具,用于金屬鑄造,支撐結構自動包含在層面制造中,能量低。缺點:表面粗糙,精度低,需處理(去濕或預加熱到一定溫度)
10.主要快速成形系統選用原則:A:成形件的用途(a檢查并核實形狀、尺寸用的樣品b性能考核用的樣品c模具d小批量和特殊復雜零件的直接生產e新材料的研究)B:成形件的形狀C:成形件的尺寸大小D成本(a設備購置成本b設備運行成本c人工成本)E技術服務(a保修期b軟件的升級換代c技術研發力量)F用戶環境
11.快速成形的全處理主要包括:CAD三維模型的構建、CAD三維模型STL格式化以及三維模型的切片處理等
12.構造三維模型的主要方法:a應用計算機三維設計軟件,根據產品的要求設計三維模型b應用計算機三維設計軟件,將已有產品的二維三視圖轉換為三維模型c防制產品時,應用反求設備和反求軟件,得到產品的三維模型d利用網絡將用戶設計好的三維模型直接傳輸到快速成形工作站
13.在快速成型的前處理階段為什么要把三維模型轉化為STL文件格式?STL格式文件的規則和常見錯誤有哪些? 由于產品上有一些不規則的自由曲面,為方便的獲得曲面每部分的坐標信息,加工前必須對其進行近似處理,此近似處理的三維模型文件即為STL格式文件
規則:a共頂點規則b取向規則c取值規則d合法實體規則
常見錯誤:a出現違反共頂點規則的三角形b出現違反取向規則的三角形c出現錯誤的裂縫或孔洞d三角形過多或過少e微小特征遺漏或出錯
14.前處理環節選擇零件的成形方向應注意哪些問題?
a成形方向對工件品質的影響b成形方向對材料成本的影響c成形方向對制作時間的影響
15.快速成形中的主要切片形式有哪些?其中那種切片形式精度最高?為什么?
a STL切片b 容錯切片c適應性切片d直接適應性切片e直接切片。直接切片形式精度最高。因為a能減少快速成形的前處理時間b可避免STL格式文件的檢查和糾錯過程c可降低模型文件的規模d能直接采用RP數控系統的曲線插補功能,從而可提高工件的表面質量e能提高制件的精度
16.快速成形的后處理主要有哪些工序? a剝離b修補、打磨、拋光c表面涂覆
17.零件成形方法:去除成形、受迫成形、堆積成形、生長成形 18.激光固化的基本過程:制造數據的獲取;層準備;層固化;層層堆積;后處理
19.光固化成形材料分類:自由基光固化樹脂;陽離子光固化樹脂;混雜型光固化樹脂 20.LOM快速成形:由計算機、原材料存儲及送進機構、熱粘壓機構、激光切割系統、可升降工作臺、數控系統、模型取出裝置和機架等組成。LOM快速成形機主要參數:激光切割速度;加熱輥溫度與壓力;激光能量;切碎網格尺寸。LOM后處理:廢料去除、后置處理 21.常用的掃描機:坐標測量機;激光掃描機;零件斷層掃描機;CT;磁共振成像
22.快速成形表面涂覆:噴刷涂料;電化學沉積;無電化學沉積;物理蒸發沉積;電化學沉積和物理蒸發沉積的綜合
23.快速成形精度包括軟件和硬件兩部分。軟件部分指模型數據的處理精度;硬件部分指成型設備的各項精度。
成形件的精度:尺寸精度、形位精度、表面質量。
24.產生零件誤差的因素分析:1數據處理產生的誤差(①面型化處理造成的誤差②分層切片時產生的誤差)2成形加工產生的誤差(①層準備時產生的誤差②層制造與層疊加產生的誤差③后處理不當產生的誤差)成形加工包括層準備、層制造、層疊加
希望以上這些可以對您的學習有所幫助,但是由于水平有限以及其他方面的因素,文本里面一定還存在不盡人意的地方和錯誤,懇請讀者斟酌參考。
小編 2013.5.5
第三篇:測量技術實訓小結
1:項目名稱:測量實訓 2:任務來源:學院統一規定
3:施測與精度要求:l=945m,fh= ,測角中的誤差≤24′,1/t=1/5000 4:測區位置與范圍:學院校道內
5:測區環境及條件:學院的總體位置是個不規則的圖形,測區范圍內草地比較多,也有建筑物,而且校道上的轉彎處也比較多。
6:測區已有地面控制點情況:在學院的前門內已經有了兩個已知點分別是j1和j2。
7:測區的選點情況:要測量的校道總長945米,我們總共分了11個點,選點和取儀器的人員分工合作,在選點的時候要考慮到轉彎位置,還要讓每個點之間都可以通視每段的長度都不同,但相鄰之間的距離比例不超過1:3。
8:施測技術依據規范:水準儀先是讀黑面的下,上,中絲,然后再讀紅面的中絲。而經緯儀測兩個測回,分為0°和90°。
9:施測組織:每組八個人,分為兩個小組,一組用水準儀測高程,另一組用光電測距經緯儀測水平角,最后派兩個人用全站儀測距離
10:時間安排:第一天上午聽了有關實習的注意事項,下午領取儀器及開始選點;第二天就開始行動,水準儀每個人有一組數據,而光電測距經緯儀就每兩個人一組數據,最后用全站儀測距離,然后整理數據。11:技術要求:(1)水準儀:安置水準儀,粗略整平,照準水準尺,整平對中,讀數。(2)光電測距經緯儀:粗略對中,用任意兩個腳架的移動來完成;粗略水平,讓圓水準器氣泡居中,精確對中,兩中心重合且同處于一鉛垂線,精確水平,水平度盤在任意處水平。12:作業人員情況:每個人都很認真地完成屬于自己的工作。下面是我們實習的成果: 我們實驗的展點圖:
測量實習技術總結
測量是一份細心的工作,一點也不能馬虎,有一點的疏忽,誤差就會很大。我們開始用的是水準儀,雖然操作簡單,但是剛開始測出的數據,經過我們事后的檢查,我們發現測出的數據都是有問題的,我們先是找原因,是操作失誤還是我們讀數有誤差,然后重新測量,進行補測。看到自己組的一個站點也還沒有測出來,其他組的已經熟練的操作時,我們很羨慕。但我們沒有灰心;雖然我們有很多的東西都不懂,但是我們還是很認真的和老師及其他同學學習和討論共同解決實習中遇到的種種問題。
在這實習的日子里,我感覺到數據處理能力在這次實習中也得到了很大的提高,以前接觸的數據都不是通過自己實際測量得到的結果,整理時往往誤差都在允許范圍內,這次通過自己的實際測量練習得到的數據由于種種問題有些是超出誤差允許范圍的,這就需要我們能夠迅速分析錯誤原因來得到新的數據。進而也對數據檢核的重要性有了新的認識。由于數據量大,而且數據計算整理是一項很繁瑣的工作,需要我們在整理計算的時候要格外認真小心。另外在記錄數據的過程中要隨時檢核數據是否可用,免得再最后整理時發現誤差過大而耽誤工程進度。當確定所有的所需數據都計算準確無誤后可以開始進行新的操作。操作過程中要嚴格按照操作順序進行,各組員要進行明確的分工,每項工作要有專人負責。測量需要建立在準確的數據收集基礎上,所以在測各角值和量距的過程中要認真仔細,邊測量邊校核,確保數據準確無誤。如果測量結果出現超出誤差允許范圍,必須進行重新測量,認真科學地對待。同時我們所使用的儀器很多是很精密也很脆弱的,必須輕輕地拿、輕輕的放置,嚴格依照操作要求使用,必須時刻注意愛護儀器。這讓我們很小心儀器,明白保護儀器的重要性。測量學這門學科要求非常高,精確度不用說了,非常講究科學的一門課程,在用光電測距經緯儀的時候,有時不小心碰到了腳架,哎!所以重新開始整平儀器。再有時在一個測回內,有一個半測回超限了,這樣又要重新補測。經過這些教訓后,我們從不熟練到熟練,不小心到小心翼翼,從失誤到無誤。
通過這次實習使我們養成了嚴謹求實、團結協作、吃苦耐勞、愛護儀器和遵守紀律的精神,我想這在以后對給我們無論是工作還是生活都會有莫大的幫助。測量實習小結
通過實際的測量實習,讓我們大家學到了很多實實在在的東西,很明顯地鞏固、擴大和加深我們從課堂上所學理論知識,且讓我們獲得測量工作的初步經驗和基本技能,及培養我們要有獨立工作的能力,進一步讓我們熟練掌握實驗儀器的操作技能,提高計算和繪圖能力,而且拓展了大家之間相互交流合作的能力;也在很大程度上提高了我們的個人的動手和動腦的能力,同時并對測繪小區域大比例尺地形圖的全過程有一個全面和系統的認識。也讓我們明白一次測量實習要完整的做完,單單靠一個人的力量和構思是遠遠不夠的,只有小組的合作和團結才能讓實習快速而高效的完成。
這次實習的目的是使我們通過綜合實習活動,將課堂上的專業知識綜合運用于工程實際過程,培養自己理論聯系實際的能力、分析問題、解決問題能力,組織管理能力、實際動手能力和操作技能。經實習后能基本上獨立操作儀器獲得觀測成果并能進行數據處理,使所學知識進一步鞏固和深化。但是我覺得我們以前的動手過于簡單,只有在實際工作中才能真正的熟悉操作。所以我們很珍惜這次實習的機會。讓我們深刻地的明白只有真正的動手操作了才知道自己是否真正學到了。
就我個人而言,我覺得自己能夠比較熟練地對水準儀和經緯儀進行對中整平。特別是在經緯儀使用中,通過這次實習能夠在比較短的時間內完成對中整平,之前老是調平了水泡,然而卻對不準所測的點,浪費了很多時間,而現在在這次實習中通過對經緯儀的大量應用,我已經熟練了經緯儀對中整平的步驟,用經緯儀測量也比較如魚得水。
這次實習,我想最大成功之處就是我們小組的團隊的合作精神。因為任何一項小的工作一個人都不能完成,必須有大伙的合心、合力、合作才能順利完成每一項工作。應該說,沒有團隊就沒有我們今天的比較完美的實習成績。我們正是在這個一起努力完成好工作的目標支持下共同努力做好了每一件工作。我一直認為學習上爭論我們應該給與支持,但生活上我們互相給與諒解。所以在測量過程中會爭論,發生分歧后大家都實事求是,一切為了把工作做好的態度認真聽取他人意見,并敢于說出自己的想法,堅決不能有任何私心。團隊精神對于我們日后的學習和工作也有著重要的作用,我們應該積極培養自己的團隊精神。團隊精神的意義和目的不僅僅是完成好一項工作,我們小組這次實習的團隊合作精神是品質和效率的保證,今后我們無論參加任何集體活動都用有這種團隊精神。
十幾天的實習很快就結束了,現在回想起實習的日子,真是讓人無法忘記,我自各是永遠也不會忘記我第一次測出的站點是合格時,自己是多么的興奮,也在這實習發現自己還有很多的不足,明白自己需要不斷的完善自己才能能夠做到更好。今后,自己要更加努力。
第四篇:普車實訓技術小結(范文)
普車實訓技術小結
一、普車的認識
1.實訓車床的型號: CDS6132 CD6140A 2.車削加工的含義:在車床上利用工件的旋轉運動與車刀的直線或曲面運動來改變毛坯的幾何尺寸加工零件的方法。
二、車床結構及工藝內容
1.車床由主軸箱、進給箱、溜板箱、床身、尾座等組成。
2.車床工藝:車外圓、內圓、端面、切斷、切槽、車錐面、車螺紋、滾花、鉆孔、絞孔等。
三、常用車刀的種類、刀具材料及車刀的刃磨
1.車刀有90o、75o、45o外圓車刀、60o三角螺紋車刀、切斷切槽刀等。
2.刀具材料主要由高速鋼,硬質合金鋼兩大類,主要用鎢鈷鈦類材料YT15。3.車刀的刃磨方法及步驟,以90o硬質合金外圓車刀為例:
a.磨主后刀面:人站立在砂輪側面,兩腳分開,腰稍彎,右手捏刀頭,左手握刀柄,刀柄與砂輪軸線平行,車刀放在砂輪水平中心位置。磨出主后面及主偏角。b.磨副后刀面:人站立在砂輪偏右側一些,左手捏刀頭,右手握刀柄,其他方法與磨主后面相同,同時磨出副后面和副偏角。
c.磨前刀面:左手捏刀頭,右手握刀柄,刀柄保持平直,刀柄尾段向砂輪中心方向斜出一個刀頭前角角度,車刀頭部接觸砂輪,磨出前刀面及前角。
d.磨斷屑槽:左手拇指與食指握刀柄上部,右手握刀柄下部,刀頭向上,刀頭前面接觸砂輪的左側交角處,并與砂輪外圓成一夾角。這一夾角在車刀上就構成了一個前角。刀頭沿刀柄方向上下緩慢移動。斷屑槽要磨得深淺一致,不要把斷屑槽磨斜或將前角磨塌。
四、加工的程序 名稱:臺階軸 材料:???
A3 數量:1件
量具:0.02mm三用游標卡尺、300mm鋼直尺 刀具材料:YT15鎢鈷鈦類硬質合金刀
刀具:90o外圓車刀、45o外圓車刀、4mm硬質合金切斷刀 1.夾緊大于工件長度85mm處???圓鋼。
2.在車刀架上裝夾緊牢90o、45o外圓車刀及切斷刀,要求刀尖必須與工件中的重合。
3.主軸正轉420轉/分,用45o外圓車刀車工件端面。4.用90o外圓車刀粗車工件外圓????x ??留精車余量。
5.粗車外圓臺階????x ??外圓,粗車????x ??外圓,留精車余量。6.主軸正轉???轉/分,用切槽刀切槽4 x ???。
7.用90o外圓車刀,主軸正轉600轉/分,精車三臺階外圓,至圖紙要求尺寸。8.用45o外圓車刀將???、???、???外圓輪廓邊沿倒角45o至長2mm。
9.用切斷刀按圖紙長度76 切斷,將工件調頭夾緊找正,用45o外圓車刀精車端面,倒45o x 2mm邊沿輪廓,同時退刀離開工件。10.制動停車:把拖板箱搖向尾座,加工結束。
五、車床的安全操作、文明生產及車床保養 1.操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套;女學生應戴安全帽,把頭發塞入帽中,不得穿裙子、拖鞋,要戴好護目鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。
2.開機前,檢查車床各部分機構是否完好,各手柄位置是否正確,檢查所有注油孔,并進行潤滑,然后低速空載2-3分鐘,檢查機床運行是否正常。
3.工件裝夾完畢,隨手取下卡盤扳手。若棒料伸出主軸后端過長,應使用料架或擋板,裝卸卡盤和大件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木板,以保護床鋪,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要堅固以防工件或工具從夾具中飛出。
4.嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件、裝卸工件、安裝刀具,加油以及打掃切屑,均應停車進行。清除鐵屑應用刷子或鐵鉤子,禁止用手清理。
5.機床運轉時,不準測量工件,不準用手去剎轉動的卡盤。用砂紙時,應放在銼刀上。嚴禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準使用,不準使用無柄銼刀。6.加工工件按機床技術要求選擇切削用量,以免機床過載造成意外事故。7.停車前應將刀退出,切削長軸類須使用中心架,防止工件彎曲傷人。伸入床頭的棒料長度不超過床頭主軸之外并慢加工。
8.機床運轉時,操作者不能離開機床,發現機床運行不正常時應立即停車,請維修工檢查修理。當突然停電時要立即關閉機床,并將刀具退出加工部位。9.工作時必須側身站在操作位置,禁止身體正面對著旋轉的工件。嚴禁二人以上同時操作機床。
10.工作結束時,應切斷電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放好所有的工、夾、量具。
11.工作結束后,進行車床保養:清理鐵屑,把拖板箱搖至床尾,并注上潤滑油。打掃環境衛生。
六、實際結束后的感想
第五篇:大學生電工技術實訓小結
大學生電工技術實訓小結(精選多篇)
一、實習目的
使我們對電氣元件及電工技術有一定的感性和理性認識,對電工技術等方面的專業知識做進一步的理解。同時,通過實習得實際生產知識和安裝技能,掌握室內照明線路、繼電器控制線路及其元件的工作原理等電工技術知識,培養學生理論聯系實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作能力,培養學生團結合作,共同探討,共同前進的精神。
二、時間安排 時間 任務
星期一 上午 1.明確實習目的、內容、方式要求和進度 2.學習基本工具的使用,電路安裝的基本常識 下午 學習
并安裝室內照明電路
星期二 上午 學習并安裝電度表電路 下午
星期三 上午 學習并安裝電動機的傳動和點動控制電路 下午 學習并安裝電動機的順序控制電路
星期四 上午 學習并安裝電動機的逆反轉控制電路 下午 寫實習報告
三、實習內容
1.室內照明電路
目的要求
a.熟悉實習工具的使用;
b.掌握簡單照明線路的基本接線
線路圖:
步驟:
a.按圖接好導線,并固定在木板上;
b.檢查線路;
c.通入電源,通過開關控制日光燈和燈泡,觀察并記錄現象;
d.切斷電源,拆除導線,2.電度表電路 目的要求
a.了解電度表的工作原理和接線
要求;
b.接線時注意電度表的進出腳,不要接反,電度表工作時應豎直放置。
線路圖: 電度表工作原理:
電度表是利用電壓和電流在鋁盤上產生的渦流與交變磁通相互作用產生電磁力,使鋁盤轉動,同時引入制動力矩,使鋁盤轉速與負載功率成正比,通過軸向齒輪傳動,由計度器計算出轉盤轉數而測出電能。電度表主要結構是由電壓線圈、電流線圈、轉盤、轉軸、制動磁鐵、齒輪、計度器等組成
步驟:
a.按圖連接好導線
b.檢查線路;
c.通入電源,合上空氣開關,觀察電度表轉盤是否轉動,記錄現象;
d.切斷電源,拆除導線。
3.電動機的傳動和點動控制電路
目的要求
a.了解繼電器的工作原理,并掌握其接線方法;
b.了解電動機的傳動和點動控制。
線路圖:
原理:km1回路為點動控制電路,按下綠色按鈕。km1線圈通電,松開綠色按鈕,km1線圈斷電;km2回路為傳動控制電路,按下黑色按鈕,km2通電并自鎖,km2線圈通電,松開黑色按鈕,km2線圈不會斷電,停止時按紅色按鈕。
步驟:
a.按圖接好導線;
b.檢查線路,確認無誤后通電;
c.按下后再松開綠色按鈕,觀察km1的現象,按下后再松開黑色按鈕,觀察km2的現象,最后按下紅色按鈕,記錄實驗現象;
d.切斷電源,拆除導線。
4.電動機的順序控制電路
目的要求
a.了解繼電器的順序控制原理,掌握其接線方法;b.加深對繼電器工作原理的理解。
線路圖:
原理:需要km2線圈通電時,必須先按下綠色按鈕,km1通電并自鎖,串聯在km2線圈回路的km1也通電并自鎖,再按下黑色按鈕,km2通電并自鎖,km2線圈帶電,保證km2帶電前必須先讓km1帶電,停止時按紅色按鈕。
步驟:
a.按圖接好電路;
b.檢查電路,確認無誤后通電;
c.先按下綠色按鈕,再按下黑色按鈕,觀察現象;按下紅色按鈕,再直接按黑色按鈕,觀察并記錄現象;
d.切斷電源,拆除導線。
5.電動機的逆反轉控制電路
目的要求
a.了解繼電器的逆反轉控制控制原理,掌握其接線方法;b.通過操作加深對繼電器工作原理的理解;c.能夠組織復雜的接線。接線圖:
原理:需要km1帶電時,按下綠色按鈕,km1通電并自鎖,km1線圈帶 電,串聯在km2線圈回路的km1常閉觸
點斷開,保證km1與km2線圈不同時帶電。需要km2線圈帶電時,先按紅色按鈕停止,km1斷開,按下黑色按鈕,km2通電并自鎖,km2線圈帶電,串聯在km1回路的km2常閉觸點斷開,保證km2與km1也不同時帶電。
步驟:
a.按圖連接好導線;
b.檢查線路,確認無誤后通電;
c.按順序,先按綠色按鈕,再按下黑色按鈕,觀察現象;然后按紅色按鈕,反過來,先按黑色按鈕,再按綠色按鈕,觀察并記錄實驗現象;d.切斷電源,拆除導線,歸還實驗儀器。
四、實習總結
通過這一個星期的電工技術實習,我得到了很大的收獲,這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的,我主要的收獲有以下幾點:
1.掌握了幾種基本的電工工具的使用,導線與導線的連接方法,導線與接線柱的連接方法,了解了電路安裝中
走線、元件布局等基本常識;
2.了解了一般簡單照明電路的安裝方法,掌握了一般串聯、并聯電路,日光燈,電度表、插座的安裝;
3.了解了電動機傳動和點動控制、順序控制、逆反轉控制的概念和原理,掌握了交流繼電器的原理和接線方法;
4.本次實***增強了我們的團隊合作精神,培養了我們的動手實踐能力和細心嚴謹的作風。
這半年多的時間,我學到了很多東西,不僅有學習方面的,更學到了很多做人的道理,對我來說受益非淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說,什么都不懂,沒有任何社會經驗。不過,在領導和師傅的幫助下,我很快融入了這個新的環境,這對我今后踏入新的工作崗位是非常有益的。除此以外,我還學會了如何更好地與別人溝通,如何更好地去陳述自己的觀點,如何說服別人認同自己的觀點。相信這些寶貴的經驗會成為我今后成功的最重要的基石。實習是
每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,增長了見識,為我們以后更好地服務社會打下了堅實的基礎。
將近一周的電工電子實習接近尾聲,我們的實習產品——萬用表也大多裝配完成了。通過此次實習,我學到了很多,也感悟到很多。
當老師把萬用表的半成品分發給我們的時候,我看到的只是一堆零散的元件以及配件,有些甚至都叫不上名字,更別提是做什么用的了。因此準備工作的第一步就是認識萬用表的各個元件及配件,對照零件清單檢查元配件有無缺損。
接下來的工作是根據色環辨別電阻的阻值。這項工作看似簡單,但也需要一定的技巧和耐心。因為電阻的個頭比較小,顏色的辨別不是那么容易,誤差色環的位置不好確定;個數又比較多,看久了眼睛對顏色的判別能力會更差。每讀一個電阻的阻值,就對照一下列表上有無此阻值的電阻,如果有那就ok了,在泡沫板上寫上其阻值,并把該電阻插在寫阻值的位置,便于下一步焊接時的使用。但如果沒有此阻值,那就只好檢查顏色有沒有看錯,或者讀的順序有沒有顛倒了。只要有耐心,最后總能把各個電阻一一標注上阻值的。
下午的工作便是真正的裝配了,其中焊接技術是最為關鍵的。焊接時要控制好電烙鐵貼的溫度,以烙鐵接頭的松香剛剛冒煙為好。焊接的時間也要得當,如果焊接的時間太短,焊點的溫度過低,焊點融化不充分,焊點粗糙容易造成虛焊;而焊接時間太長,焊錫容易流淌,元件過熱易受損,還容易將電路板燙壞,或者造成焊接短路的現象,那樣就麻煩了。
焊接的順序也要注意,先焊小元件,再焊大元件,要不然大元件先入為主,小元件就沒有競爭力,難以插足了。
另外還需特別注意的是,中間的滑道上絕對不能滴到松香或者焊錫,因為那是調檔旋鈕的電刷滑動的地方。所以在此位置的元件,如電阻,導線,二極管等,就需要焊在板的背面了。
其實剛開始焊接電阻的時候還有點擔心,感覺無從下手,怕焊錫過多流到其他的焊點上,造成短路。因此比較謹慎。但漸漸地就熟練了,能夠很好的根據焊點的大小,控制焊接的時間,焊點也飽滿漂亮多了。焊接的時候烙鐵頭成45度角靠在焊板上是不能動的,能動的只是焊錫,當焊錫融化的量正好時移開,電烙鐵向上移走,這樣依靠重力的作用,形成的焊點成半球形,看上去飽滿光亮。
把元件按照要求全部焊好后就該組裝了,組裝雖然沒什么技術含量,但卻要以前一步的焊接為基礎。如果焊接不到位,焊接得不夠平正,那就很難組裝起來。
最后是驗收,即檢測每一檔能否正
確測量,以及測量的誤差情況。我的萬用表在第一次驗收中出現了問題,歐姆檔的10倍檔短路了,有虛焊的焊點,而且有些電阻元件靠焊板太緊了,影響散熱。我仔細檢查了電路板,尋找出現問題的根源。我發現是虛焊比較嚴重,尤其是剛開始焊的幾個電阻。于是又加了點焊錫,使每個焊點變的飽滿,并把一些太靠近焊板的元件稍微提高了點。第二次驗收的時候,問題全解決了,而且誤差也小多了,我終于成功了!
看著自己花了半天多時間裝配成功的萬用表,心里有一點小小的成就感,雖然期間有失敗,但卻是我們一次難得的學習經歷。
通過這次的電工電子實習。我學會了基本的焊接技術,知道了電子產品的裝配過程,也懂得了一些元件的識別和檢測,實習培養了我們的動手能力和嚴謹的工作作風,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力,也為我們以后的工作打下良好的基礎。
在為期兩周的實習當中感觸最深的便是實踐聯系理論的重要性,當遇到實際問題時,只要認真思考,對就是思考,用所學的知識,再一步步探索,是完全可以解決遇到的一般問題的。這次的內容包括電路的設計,印制電路板,電路的焊接。本次實習的目的主要是使我們對電子元件及電路板制作工藝有一定的感性和理性認識;對電子信息技術等方面的專業知識做進一步的理解;培養和鍛煉我們的實際動手能力,使我們的理論知識與實踐充分地結合,作到不僅具有專業知識,而且還具有較強的實踐動手能力,能分析問題和解決問題的高素質人才,為以后的順利就業作好準備。
在大一和大二我們學的都是一些理論知識,就是有幾個實習我們也大都注重觀察的方面,比較注重理論性,而較少注重我們的動手鍛煉,比如上學期的精工實習。而這一次的實習正如老師所講,沒有多少東西要我們去想,更多 的是要我們去做,好多東西看起來十分簡單,一看電路圖都懂,但沒有親自去做它,你就不會懂理論與實踐是有很大區別的,看一個東西簡單,但它在實際操作中就是有許多要注意的地方,有些東西也與你的想象不一樣,我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。不過,通過這個實驗我們也發現有些事看似實易,在以前我是不敢想象自己可以獨立一些計時器,不過,這次實驗給了我這樣的機會,現在我可以獨立的做出。
總的來說,我對這門課是熱情高漲的。第一,我從小就對這種小制作很感興趣,那時不懂焊接,卻喜歡把東西給拆來裝去,但這樣一來,這東西就給廢了。現在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,并且很有“成就感”。第二,電工電子實習,是以學生自己動手,掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本
技能訓練,基本工藝知識和創新啟蒙有機結合,培養我們的實踐能力和創新精神。作為信息時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。
通過一個星期的學習,我覺得自己在以下幾個方面與有收獲:
一對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義,在日常生活中更是有著現實意義。
二 對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了
自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時,好幾個焊盤的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務。
三 對印制電路板圖的設計實習的感受。焊接挑戰我得動手能力,那么印制電路板圖的設計則是挑戰我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印制電路板圖的前提下,用一個下午的時間去接受、消化老師講的內容,不能不說是對我的一個極大的挑戰。在這過程中主要是鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚,可以說是模糊。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學請教時,即使他們正在忙于思考,也會停下來幫助我,消除我得盲點。當我有什么想法告訴他們的時候,他們會不因為我得無知而不采納我得建議。在這個實習整個過程中,我雖然只是一個配角,但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程
中,我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法。可是我未能獨立完成印制電路板圖的設計,不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全,動手設計能力有待提高。
《電工基礎》實訓小結
本學期在教務處的安排下,我擔任10電子班《電工基礎》課老師,在這一學期的教育教學中,我感覺到許多,現將總結如下:
教學目的:
1、學生在了解電子商務實務基礎理論基礎上,認識電子商務的實用價值。
2、讓學生熟悉電子商務實務操作流程,學會基本操作。
通過一周的綜合實訓,使每一位學生都能夠獨立完成整個實訓環節,對電子商務及電子商務應用模式的基本概念有了更為清晰的認識,培養學生通過因特網訪問目標網站的技能,以電子計算機網絡技術為依托,以外貿綜合業務知識、技能為主導,以外貿英語和函電知
識為基礎,通過電子商務網絡進行網上交易磋商、簽訂電子合同等業務環節的綜合訓練,使學生掌握電子商務的基本操作方法,具備從事國際電子商務的基本技能,為學生提高職業能力、適應國際商務工作打下良好的基礎。特別是學生們學會網頁的基本制作,增強了學習興趣。
存在的問題:
1、由于網絡教學軟件沒上,在教學過程中難以實現整體流程的操作性
2、個別學生對整體商務知識儲備不足,對網絡和應用軟件也少有了解,影響教學內容的理解,有待于今后加強。
以后設想:
1、認真學習教學理論外,學有關計算機軟、硬件方面的其它知識,以便進一步完善自身的知識結構。在學習的過程中,注意及時的與其他同事進行交流,相互促進,共同進步。
2、與同志們一起搞好教學研究、探討問題,對教學過程中出現的問題及
時有效的解決,使教學工作順利進行。注重自身能力的培養,努力拓展業務學習范圍,在教學相長過程中不斷的提高自己的業務水平
由于本門課程是專業調整和教學改革之成果,各學校所編寫的教材還有許多不足,教學內容的取舍、重點難點的確定、教學時數的掌
握等許多方面的問題都需要摸索。為此,本課程組的任課教師曾多次召開會議,對以上問題進行研討和集體備課,使得任課教師對上述問題有了比較明確的認識。
在教學中加強了各個教學環節的過程控制和課程組的業務活動,根據院系的要求,建立課程組任課教師聽課制度、教學研討制度,并作好記錄。
開展了本門課程教學的基礎建設,已初步編寫了本門課程的習題集,建立了本門課程的試卷庫,確定了本門課程的課程設計題目和任務量,制作了本門課程的電化教學投影膠片。
在教學中,由于教學系和課程組的高度重視、嚴格要求,課程組的任課教師教學態度認真,大部分教師制作了電子教案,具備了在多媒體教室進行課堂教學的條件,并根據本專業的發展動態隨時更新、補充教學內容,教學質量、教學效果得到了有關專家和學生的好評。
能夠根據學生的考試成績,對教學內容進行追蹤,并對考試方法改革進行了嘗試,實行教考分離,集體出題集體評卷,使得學生對本門課程知識點的掌握更加系統化、科學化,達到了考試這一教學環節的目的要求。
能夠根據教學的需要,及時調整課程組任課教師,使本課程組的教師配備更加有利于教學;有利于課程建設
以上是本課程的教學總結,在教學中肯定有許多缺點和不足,懇請有關領導提出批評意見。
電工實訓小結
回味十幾天的實習生活,各位老師 的精彩講座仍歷歷在目。
此次實習共分三大模塊:廠房電機的星-三角降壓啟動;鏜床、銑床工作原理及電氣排故;三線兩表測功率法。各位老師的講課深入淺出,旁征博引,從他那幽默、風趣的語言中我從一個門外漢逐步了解到自動化學科發展的前沿;從最基本的指令及梯形圖開始講到較為復雜的銑床電路,遇到我們不會編的復雜問題,他總是耐心的一遍又一遍的講給我們聽,直到我們理解,從他身上我看到了我們老師肩上的重擔和責任心。
通過這次培訓不僅讓我了解了較各元件的工作原理,而且也學到了如何將理論與實踐相結合的原理。老師的認真的治學態度、強烈的責任感以及豐厚的知識等都讓我們受益匪淺。
培訓活動雖然結束了,接下來我要做的是把所學到的東西大膽地應用到以后的工作實踐中去,認真總結、及時反饋。培訓是一次很好學習提高的經歷,我很珍惜這樣的機會,它留下的是我在
學生時代求知探索的足跡。培訓之后我對自己提的要求是,樹立終身學習的理念,并把所學的知識用于生活,及時投入到實踐中去。
今后,我會一如既往,將自己的所學用到以后的事業上。從老師的身上我們看到了積極的工作熱情和踏實的工作作風。我將以各位老
師為楷模,找準自己前進的標桿,在工作中向智慧型發展,在業務上朝科研型努力。
我在學習的過程中,學到了好多從書本上未曾學習到的東西。更把以前課堂上難以理解的疑難問題在這次實習中都得到了很好的解決,為以后的工作做了良好的基礎及鋪墊。
在此感謝各位老師這兩個多星期的諄諄教誨,你們給予我們知識,你的無私,造就了一個時代我未來,你們是偉大的,也是我們心中的楷模與榜樣。
我們會一直努力的向前!!