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化工廠見習實踐報告(共五則范文)

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第一篇:化工廠見習實踐報告

化工廠見習報告

一.見習目的

1.理解化工生產(chǎn)所涉及的只要概念、基本原理和方法;

2.學會典型化工工藝以及所用到的典型設(shè)備,具有一定的化工生產(chǎn)工藝涉及能力;

3.掌握至少一種產(chǎn)品的典型工藝流程;

4知道工廠的組織結(jié)構(gòu)、管理方法和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系; 5.知道與化工生產(chǎn)相關(guān)的發(fā)展狀況。二.見習時間 **年*月*日

三.見習工廠簡介

公司情況簡介,建立…… 四.見習過程

到達***集團有限責任公司; *日進行安全和環(huán)保意識教育; 學習**生產(chǎn)工藝; 學習**生產(chǎn)工藝;

正式到工廠見習參觀; 回學校。

五.見習部分工業(yè)產(chǎn)品簡介

1.分子式: 2.性狀

3.生產(chǎn)原理: 4.工業(yè)流程: a.沸騰爐: b.接觸室: c.吸收塔: 5.包裝: 6.用途:

六.見習感想

化工廠的見習對我們師范生將來的就業(yè)以及知識的系統(tǒng)性、完整性是很有必要的,時間不長,但是在這短短的時間內(nèi),我收獲了很多的東西。感受頗深的一點是,理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎(chǔ),但實際工作與理論的闡述又存在很大的不同,在見習的閑暇之間,在同一些工作多年的工人的交談中,深知在工作崗位上,有著良好的業(yè)務能力是做好工作的基礎(chǔ)。因此,對于我們這些即將走上社會的大學生,掌握好牢固的專業(yè)知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行重復的、單調(diào)的、無趣的工作中,不僅要保持工作的質(zhì)量及效率,還應具備創(chuàng)新精神。

通過這次實習,我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸。總之,這次到**化工廠的短暫的見習,我們受益匪淺,是對以后工作和學習的一次探索。

七、后記

由于化工行業(yè)工作環(huán)境差、工作單調(diào)、化工廠釋放的氣體危害自己的健康等等原因,同行的很多同學都打消在化工廠工作的念頭。到化工廠見習,說實在的很辛苦。但欣慰的是也學到了很多寶貴知識,是在課本上無法學的到的。也深刻的體會到化工廠叔叔們的艱辛。而且從心底敬佩他們,那種敬業(yè)與犧牲精神。

雖然我個人不是很看好化工廠,但既然我們行動了,就應該認真的面對。見習回來之后我認真的總結(jié)了這次工廠之行,通過查閱大量的資料和總結(jié)實踐最終完成了這份見習報告。

第二篇:化工廠見習報告

見習時間:2011年11月10日

見習地點:云南省曲靖越鋼集團麒麟煤化工廠

一、引言

2011年11月10日下午,我們班全體同學在化學化工學院院長和老師的帶領(lǐng)下乘車來到云南省曲靖麒麟煤化工工廠參觀了煤的加工、生產(chǎn)流程、煤氣發(fā)電以及質(zhì)檢工作室,學習并了解了化工生產(chǎn)原理、產(chǎn)品分析等。在此次見習中,我們學到了許多知識,包括專業(yè)上和生活上的,其中,工廠中技術(shù)人員和工人的敬業(yè)讓我感觸頗深,為我們以后從事本職工作打下了良好的基礎(chǔ)。

二、見習目的

本次見習的目的是:理解化工生產(chǎn)所涉及的主要概念、基本原理和方法;學會典型化工工藝以及所用到的典型設(shè)備,具有一定的化工生產(chǎn)工藝涉及能力;掌握至少一種產(chǎn)品的典型工藝流程;知道工廠的組織結(jié)構(gòu)、管理方法和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系;知道與化工生產(chǎn)相關(guān)的發(fā)展狀況;讓我們了解理論知識的實際技能操作,熟悉大型化工設(shè)備。

三、見習過程

我們乘車到達麒麟煤化工廠后,分成兩隊,在工作人員的帶領(lǐng)下進行了觀摩,工作人員一邊走一邊細心地給我們講解我們所看到的設(shè)備及其它的作用。該工廠的產(chǎn)品有焦炭、焦油、粗苯、硫胺、硫磺等,每一樣都聚集了工作人員的智慧和汗水,在烈日下,工作人員耐心地為我們講了許多的知識,讓我們對工廠的操作設(shè)備有了進一步的了解,而不是僅限于學校實驗室中的實驗設(shè)備。我們從工作人員那了解到洗苯塔中經(jīng)過氣液兩相逆流接觸進行傳質(zhì)傳熱后,粗苯從富油中釋放出來,在塔頂?shù)玫奖秸羝c蒸汽的混合物,塔底貧油則是比較純凈的貧油。洗苯后的富油經(jīng)管式爐加熱后送脫苯塔生成輕苯、重苯和萘油。而工廠中生產(chǎn)硫酸銨的主要流程是:稀釋過得濃硫酸與脫胺設(shè)備中出來的胺充分反應得到硫酸銨,再經(jīng)過離心機,就制成了化肥,它主要用于提高農(nóng)作物如小麥、玉米等的產(chǎn)量。我們還從工作人員那了解到了煤的加工原理及過程:原煤通過加工制備成粉末狀的樣品后,送入質(zhì)檢工作室進行分析,以檢測該煤中的成分含量是否能達到所需的標準。若達標則可使用這種煤,用裝置將它制成煤餅傳送到炭化室(高溫1100oC)后得煤氣,一部分煤氣用水噴灑降溫后成了氨水,一部分煤氣凈化后成液化氣,供給城市居民用,另一部分可用于發(fā)電,發(fā)電量約為每小時4800W,供廠里和附近居民使用。在煤化過程中,約三分之一的硫轉(zhuǎn)化成H2S等硫化物,成為煤氣中的雜質(zhì)。煤氣若不脫除H2S和HCN,在輸送過程中會嚴重腐蝕設(shè)備;作為民用燃料則會污染環(huán)境,損害人身健康;作為冶金燃料使用則會嚴重影響鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量;形成的含氰廢水也難以處理。目前煤焦化企業(yè)多采用HPF法脫除焦爐煤氣中的硫化氫和HCN,每年產(chǎn)生大量脫硫廢液。脫硫設(shè)備主要是脫去H2S、SO2等硫化物,使排氣達到國家排放標準,防止污染大氣。一路上,我們都虛心的向工作人員請教,而他們也都會耐心地給我們講解,我們學習的同時也提高了自身的素質(zhì),鞏固了專業(yè)知識和技能。

四、見習體會與總結(jié)

安全生產(chǎn):從到工廠到離開,老師和工作人員都提醒我們注意安全,還每人戴一頂安全帽,工廠有毒有害物質(zhì)和高溫設(shè)備非常多,安全問題也尤為突出和重要,在這方面,麒麟煤化工對廠里的工作人員十分嚴格,非常注意提高全民的安全意識。理論結(jié)合實際:在學校學得的只是有限的書本知識,但實際工業(yè)生產(chǎn)中是有很大的區(qū)別的,我們應該開動腦筋,把所學的知識應用到實踐中去,同時做到勤學多問,虛心的向廠里的工作人員請教。

化工廠的見習對我們師非范生將來的就業(yè)以及知識的系統(tǒng)性、完整性是很有必要的,時間不長,但是在這短短幾個小時的時間內(nèi),我收獲了很多的東西。感受頗深的一點是,理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎(chǔ),但實際工作與理論的闡述又存在很大的不同,在見習的閑暇之間,在同一些工作多年的工人的交談中,深知在工作崗位上,有著良好的業(yè)務能力是做好工作的基礎(chǔ)。因此,對于我們這些即將走上社會的大學生,掌握好牢固的專業(yè)知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行重復的、單調(diào)的、無趣的工作中,不僅要保持工作的質(zhì)量及效率,還應具備創(chuàng)新精神。通過這次實見,我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸。總之,這次到麒麟煤化工工廠的短暫的見習,我們受益匪淺,是對以后工作和學習的一次探索。通過實地參觀,我了解了硫胺,粗苯,煤氣等生產(chǎn)的工藝流程,對工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)和主要設(shè)備都有了一定認識,我感到自己真的是學到了很多與專業(yè)相關(guān)的知識,同時也提高了我在生產(chǎn)實踐中認識、分析問題的能力。為日后的實際工作打下了基礎(chǔ)。

五、致謝

短短的幾個小時的時間,我們收獲良多。在這里我要感謝我們化學化工工學院的領(lǐng)導老師們的精心安排,感謝云南曲靖越鋼集團麒麟煤化工公司的熱情招待,感謝工廠里的工作人員的耐心指導,感謝我們同組的伙伴們的相互幫助。這為本次實見的順利進行提供了強有力的支持。在今后的日子里,我們要更加努力的學習專業(yè)知識,填補自己的空白,爭取為我國的化工事業(yè)貢獻出自己的力量!

第三篇:化工廠見習報告

化工廠見習報告

見習地點:中國石化集團荊門石油化工見習時間:

班級:石化2班專業(yè):石油化工生產(chǎn)技術(shù)姓名:易自銀學號:2010302040223湖北鄂中化工2012年5月29日

見習內(nèi)容

一:荊門化工廠湖北鄂中化工廠簡介

二:石油化工的發(fā)展

三:石油化工的重大意義

四:化工廠的主要裝置及流程

五:主要的煉油工藝簡介

六:個人對化工廠見習的心得和認識

一:荊門石化廠簡介 中國石化集團荊門石油化工總廠(以下簡稱荊門石化總廠)位于湖北荊門市。荊門石化總廠始建于1970年。1969年11月隨著江漢油田的開發(fā),成立了五七油田會戰(zhàn)指揮部第八分部。1970年5月第一套生產(chǎn)裝置(常減壓)破土動工。1972年五七油田會戰(zhàn)指揮部第八分部撤銷,成立荊門煉油廠,隸屬石油部江漢石油管理局。1983年,劃歸中國石油化工總公司。1991年12月,更名為中國石化荊門石油化工總廠。1993年由國家大型企業(yè)(一)升為國家特大型企業(yè)。1998年11月,更名為中國石化集團荊門石油化工總廠。2000年3月,企業(yè)重組改制為上市(主業(yè))部分和存續(xù)部分,主業(yè)部分成立了中國石油化工股份有限公司荊門分公司。2002年重組成立了潤滑油荊門分公司。企業(yè)占地面積11.67km2。荊門石化石化總廠下設(shè)23個直屬單位,14個機關(guān)處室。截至2002年底,全廠職工總數(shù)為4016人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員1049人,技術(shù)人員中具有高級職稱的67人,中級職稱的504人。

荊門分公司現(xiàn)有原油加工能力為600萬噸/年,主要加工南陽油、江漢油以及通過儀長管線進廠的魯寧油和進口原油,2009年原油加工量達到480萬噸。分公司擁有蒸餾、催化裂化、催化裂解、催化重整、延遲焦化、MTBE、燃料油加氫精制、干氣制氫、潤滑油加氫改質(zhì)、酮苯脫蠟(輕重)、潤滑油和石蠟加氫精制、分子篩脫蠟和深度脫芳、聚丙烯等41套煉油化工生產(chǎn)裝置,是全國石油煉制加工手段最齊全的骨干企業(yè)之一。

湖北鄂中化工廠簡介 湖北鄂中化工有限公司成立于2002年元月,是由楊才超等發(fā)起創(chuàng)建的大型民營化工集團。公司總部位于湖北省中部素有“中原磷都”之稱的荊門市境內(nèi)。公司周圍公路、鐵路、水路交通便利,具有得天獨厚的資源優(yōu)勢和交通優(yōu)勢。

公司占地1000余畝,現(xiàn)擁有員工1280余人,其中中高級技術(shù)人員380余人,擁有固定資產(chǎn)4億元,下轄湖北荊門、鐘祥、宜昌、開封、南陽5個分子公司和一個中美合資湖北浩斯特化肥有限公司,具有年產(chǎn)50萬噸硫酸鉀復合肥、60萬噸尿基復合肥、30萬噸過磷酸鈣、20萬噸高塔復合肥、40萬噸磷酸一銨、5萬噸磷酸二銨、5萬噸BB肥、5萬噸有機-無機復混肥、50萬噸硫酸、鹽酸、氯磺酸等化工產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。

2004年9月,鄂中牌系列磷復肥被國家質(zhì)檢總局評為國家免檢產(chǎn)品,2005年,公司順利跨入“中國化工500強”、“中國化肥50強”行列。2006年9月,鄂中牌復合肥料被評為“湖北省名牌產(chǎn)品”稱號。2007年再度榮獲“國家免檢產(chǎn)品”稱號。

公司自成立以來,始終堅持“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,現(xiàn)已成立11個銷售公司、4個銷售辦事處,市場網(wǎng)絡遍布湖北、河南、山東、東北等全國30個省、市自治區(qū),擁有10000多個銷售網(wǎng)點,營銷工作得到了中央電視臺、河南衛(wèi)視、山東衛(wèi)

視等強勢媒體的強力支持。2008年公司可產(chǎn)銷磷復肥近100萬噸,實現(xiàn)銷售收入18億元。

二:石油化工的發(fā)展

石油化工的發(fā)展與石油煉制工業(yè)與以煤為基本原料生產(chǎn)化工產(chǎn)品及三大合成材料的發(fā)展有關(guān)。起源于19世紀20年代石油煉制的開始;20世紀20年代的汽車工業(yè)發(fā)展帶動汽油的生產(chǎn);40年代催化裂化工藝的進一步開發(fā)形成破具規(guī)模的石油煉制工藝;50年代裂化技術(shù)及乙烯的制取為石油化工提供大量原料;二戰(zhàn)后石油化工得到更進一步的發(fā)展;70年代后原由價格上漲石油發(fā)展的速度下降。因此對新工藝的開發(fā)新技術(shù)的使用節(jié)能優(yōu)化等的綜合利用成為必然趨勢。

三:石油化工的重大意義

油化工作為我國的支柱產(chǎn)業(yè),在國民經(jīng)濟中占有極高的地位。石油化工是燃料的主要供應者,是材料產(chǎn)業(yè)(包括合成材料有機合成化工原料)的支柱之一;促進農(nóng)業(yè)的發(fā)展,如肥料制取塑料薄膜的推廣及農(nóng)藥的使用等;對各工業(yè)部門起著至關(guān)重要的作用,如為我們提供汽油煤油柴油重油煉廠氣等燃料,成為交通業(yè)(提供燃料)建材工業(yè)(提供塑料管道涂料等建材)及輕工紡織工業(yè)等領(lǐng)域。

石化行業(yè)是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)方法和生產(chǎn)工藝的確定關(guān)鍵設(shè)備的選型選用制造等一系列技術(shù),都要求由專有或獨特的技術(shù)標準所規(guī)定。因此只有加強基礎(chǔ)學科尤其是有機化學,高分子化學,催化,化學工程,電子計算機和自動化等方面的研究,加強相關(guān)技術(shù)人員的培養(yǎng),使之掌握和采用先進的科研成果,在配合相關(guān)的工程技術(shù),石油化工行業(yè)才可能不斷發(fā)展登上新臺階。

第四篇:化工廠見習報告

化工見習報告

見習單位:

昊華化工廠

立白日化有限公司

見習時間:

指導老師:

學生姓名:

號: 2014/11/3至2014/11/7

趙麗娜 趙國升 王繼庫

化工實習報告

在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業(yè),直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規(guī)則的約束,從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系,如何規(guī)避風險,如何開拓市場,如何保證企業(yè)的生存。

在這次實習過程,我們首先來到了四平市昊華化工廠,四平昊華化工有限公司成立于2004年,是中國昊華化工(集團)總公司的全資子公司,隸屬中國化工集團公司。公司注冊資本3.6億元,資產(chǎn)總額28億元,職工3000人。是全國重點氯堿生產(chǎn)企業(yè)。被國家工商行政管理總局授予 “守合同重信用單位”,中國化工管理協(xié)會、中國化工情報信息協(xié)會授予 “中國化工企業(yè)500強”、“2009中國化工最具成長性企業(yè)”等稱號。

主導產(chǎn)品有離子膜燒堿、聚氯乙烯樹脂、鹽酸、液氯、次氯酸鈉、溶解乙炔、工業(yè)用氧氣、水泥等產(chǎn)品,產(chǎn)品暢銷各地,廣泛用于塑料、造紙、醫(yī)藥、電力、洗滌、冶金、玉米深加工、建筑等國民經(jīng)濟基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。公司位于吉林省四平市,地處東北經(jīng)濟區(qū)的中心地帶,交通便捷,四通八達。廠區(qū)占地面積120萬平方米,擁有自備鐵路專用線10公里,鐵運、汽運槽車270多輛;兩座66千伏變電站,總裝機容量為16.9萬千伏安;供汽、供水能力充足,儀表、計量、檢測、倉儲等輔助設(shè)施配套齊全。

公司致力于管理創(chuàng)新、科技創(chuàng)新,做精產(chǎn)品,優(yōu)化服務,提升品牌,近幾年四平昊華累計投資20億元,先后建設(shè)“雙五萬噸”和“雙二十萬噸”離子膜燒堿和聚氯乙烯樹脂項目和“年產(chǎn)百萬噸電石渣制水泥”項目,生產(chǎn)、檢測系統(tǒng)實現(xiàn)了現(xiàn)代化、信息化,生產(chǎn)技術(shù)、裝置水平全部達到國內(nèi)先進水平,部分技術(shù)達到國際一流水平,企業(yè)實現(xiàn)了技術(shù)升級和規(guī)模擴張,跨越式發(fā)展增強了企業(yè)實力,成為東北地區(qū)最大的基礎(chǔ)化工原料生產(chǎn)基地,躋身全國氯堿企業(yè)前十五名。

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產(chǎn)紀律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產(chǎn)工藝流程,我們先查看了每個儀器和設(shè)備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境.當然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全.因此我們剛進公司時主任就給我們上了一堂安全教育課.昊華化工廠主導產(chǎn)品有離子膜燒堿、聚氯乙烯樹脂、鹽酸、液氯、次氯酸鈉、溶解乙炔、工業(yè)用氧氣、水泥等。

離子膜燒堿就是采用離子交換膜法電解食鹽水而制成燒堿(即氫氧化鈉)。其主要原理是因為使用的陽離子交換膜,該膜有特殊的選擇透過性,只允許陽離子通過而阻止陰離子和氣體通過,即只允許H+、Na+通過,而Cl-、OH-和兩極產(chǎn)物H2和Cl2無法通過,因而起到了防止陽極產(chǎn)物Cl2和陰極產(chǎn)物H2相混合而可能導致爆炸的危險,還起到了避免Cl2和陰極另一產(chǎn)物NaOH反應而生成NaClO影響燒堿純度的作用。

聚氯乙烯,英文簡稱PVC(Polyvinyl chloride polymer =PVC分子結(jié)構(gòu)),是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯乙烯樹脂。

PVC為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末,支化度較小。工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5萬~12萬范圍內(nèi),具有較大的多分散性,分子量隨聚合溫度的降低而增加;無固定熔點,80~85℃開始軟化,130℃變?yōu)檎硰棏B(tài),160~180℃開始轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài);有較好的機械性能,抗張強度60MPa左右,沖擊強度5~10kJ/m2;有優(yōu)異的介電性能。但對光和熱的穩(wěn)定性差,在100℃以上或經(jīng)長時間陽光曝曬,就會分解而產(chǎn)生氯化氫,并進一步自動催化分解,引起變色,物理機械性能也迅速下降,在實際應用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對熱和光的穩(wěn)定性。

在周三,我們來到了立白日化有限公司。立白日化有限公司主導產(chǎn)品有洗衣液,洗衣粉,洗潔精。

洗衣液的工作原理與傳統(tǒng)的洗衣粉,肥皂類同,有效成分都是表面活性劑。區(qū)別在于:傳統(tǒng)的洗衣粉,肥皂采用的是陰離子型表面活性劑,以烷基磺酸鈉和硬脂酸鈉為主,堿性較強(洗衣粉PH一般大于12),進而在使用時對皮膚的刺激和傷害較大。而洗衣液多采用非離子型表面活性劑,PH接近中性,對皮膚溫和,并且排入自然界后,降解較洗衣粉快,所以成為了新一代的洗滌劑。洗衣液的有效成分主要是非離子型表面活性劑,其結(jié)構(gòu)包括親水端和親油端,其中親油端與污漬結(jié)合,然后通過物理運動(如手搓,機器運動)使污漬和織物分離。同時表面活性劑降低水的張力,使水能夠達到織物表面,使有效成分發(fā)揮作用。國內(nèi)洗衣液將在2010年達到整個洗衣劑市場的19%,在2015年之后達到30%。而在美國,洗衣液的市場份額已經(jīng)超過了洗衣粉,占比達到80%以上,大有替代洗衣粉之勢。

洗衣液的配方比洗衣粉柔和的多,最主要是不傷手,衣服殘留液也少,深得家庭主婦的喜愛。洗衣粉刺激性大,長期使用會傷害到愛人的皮膚。

洗衣粉的英文Washing powder,合成洗滌劑是以表面活性劑為主要成份,并配有適量不同作用的助洗劑。洗衣粉是指粉狀(粒狀)的合成洗滌劑。

20世紀40年代以后,隨著化學工業(yè)的發(fā)展,人們利用石油中提煉出的化學物質(zhì)——四聚丙烯苯磺酸鈉,制造出了比肥皂性能更好的洗滌劑。后來人們又把具有軟化硬水、提高洗滌劑去污效果的磷酸鹽配入到洗滌劑中,這樣洗滌劑的性能就更完美了。人們?yōu)榱耸褂谩y帶、存儲、運輸?shù)鹊姆奖悖桶严礈靹┲圃斐闪讼匆路邸?/p>

由于洗衣粉能在井水、河水、自來水、泉水、甚至是海水等各類水質(zhì)都表現(xiàn)出良好的去污效果,并廣泛使用于各類織物,所以其生產(chǎn)和使用就迅速發(fā)展起來了。現(xiàn)在,洗衣粉幾乎是每一個家庭必需的洗滌用品了。洗衣粉的成份共有五大類:活性成份、助洗成份、緩沖成份、增效成份、分散劑LBD-

1、輔助成分。

主要成分有:織物纖維防垢劑、陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、水軟化劑、污垢懸浮劑、酶、熒光劑及香料等;較差的洗衣粉常含有磷、鋁、堿等有害成分。表面活性劑在洗衣粉中的作用是使洗衣粉有可溶、乳化、浸透、潔凈、殺菌、柔化、起泡、防止衣物靜電等功能。合成的表面活性劑很早就被人們發(fā)現(xiàn)有使手變粗等副作用,現(xiàn)在已被視為污染環(huán)境的一大公害。另外,磷、鋁堿,尤其是磷在一些發(fā)達國家已被禁止使用在洗衣粉中,然而中國不少化工廠,還在生產(chǎn)這種產(chǎn)品,特別是一些外資企業(yè),在自己本土的產(chǎn)品不能有這些有害物質(zhì),而在中國,則鉆法律不健全、人們環(huán)保意識不強的空子,大膽的添加這些有害物質(zhì)。

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領(lǐng)導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

第五篇:三明化工廠見習報告

三明學院資源與化工學院

見習報告

姓名: 學號:20110765132班級:2011級化學班見習單位:見習日期:

一、實習公司簡介

福建省三鋼(集團)有限責任公司前身為福建省三明鋼鐵廠,建于1958年。2000年10月經(jīng)省政府批準,從工廠制改為公司制。2007年1月18日,省政府決定,三化公司整體劃入福建省三鋼(集團)有限責任公司。三化公司坐落在三明市的中心地段,鷹廈電氣化鐵路、205國道和閩江支流沙溪河沿廠區(qū)而過,其是經(jīng)上級部門批準、按照《公司法》在原福建省三明化工總廠基礎(chǔ)上整體改制的國有獨資公司,是以生產(chǎn)基本化工原料和化肥為主的國家大型一檔企業(yè),占地面積145.7萬平方米,注冊資本4.3519億元,總資產(chǎn)12億元,年產(chǎn)值7.7億元,銷售收入8億元,利稅8800萬元。公司下轄合成氨廠、電石廠、熱電廠、機械廠、有機廠、綜合廠六個生產(chǎn)廠,一個合資經(jīng)營的控股公司——福建三明華茂化工有限公司,一個控股子公司——福建省三明三化甲醛有限公司。公司生產(chǎn)30多種化工、化肥產(chǎn)品。目前,三鋼集團公司有上市公司——福建三鋼閩光股份有限公司、全資子公司——三明化工有限責任公司以及9家控股子公司。公司(不含三化公司,下同)有在崗職工11100人,其中專業(yè)技術(shù)人員1981人(高級職稱223人、中級職稱728人)。

公司技術(shù)裝備精良,主要技術(shù)裝備達到全國同類型企業(yè)先進水平。主體生產(chǎn)設(shè)備全面實現(xiàn)電子計算機控制,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動化。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)103.9億元。三化公司是福建省最大的化肥生產(chǎn)企業(yè),是以生產(chǎn)基本化工原料和化肥為主的國家大型一檔企業(yè)。企業(yè)精神是“時時創(chuàng)新 日日進步 事事爭先”,經(jīng)營理念是“誠信 精品 雙贏”,三聞形象則是“聞雞起舞 聞風而動 聞過則喜”。公司主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力為:年產(chǎn)總氨32萬噸、加工尿素45萬噸、三聚氰胺1.5萬噸、精甲醇15萬噸、甲醛5萬噸、年發(fā)電2.5億千瓦時、供熱310萬吉焦耳、年機械加工能力2000噸、年復混肥5萬噸。具有一、二類壓力容器制造許可資質(zhì)。公司電石產(chǎn)品曾獲國家銀質(zhì)獎:尿素、雙氰胺、溶解乙炔曾獲化工部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號;甲醇、甲醛曾獲省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號;斑竹牌尿素和電石1995年榮獲福建省名牌產(chǎn)品稱號;斑竹牌尿素還于2000獲國家免檢產(chǎn)品稱號。優(yōu)質(zhì)品產(chǎn)值率達94%以上。

二、車間工藝(見習內(nèi)容)

1、造氣車間

(1)造氣任務:采用間歇式固定層氣化法,即以石灰碳化煤球為原料,在高溫條件下,替通入空氣和過熱蒸汽進行氣化反應,制得合格的半水煤氣供合成氨生產(chǎn)需要,同時降低各種消耗。

(2)工藝流程簡述:此工藝主要有五個階段,每個工作循環(huán)(自上次開始送入空氣至下次再送入空氣止,稱為一個工作循環(huán))時間為120S。每個工作循環(huán)包括5個階段:

吹風階段:空氣→煤氣爐→旋風除塵器→吹風氣總管(或煙囪)→旋風除塵→吹風氣集中燃燒裝臵

上吹制氣階段:蒸汽、加氮空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管(內(nèi)管)→聯(lián)合鍋爐→煤氣外管

下吹制氣階段:下吹制氣階段:蒸汽→煤氣爐→水封桶→煤氣總管(內(nèi)管)→聯(lián)合鍋爐→洗氣塔→煤氣外管

二次上吹制氣階段:蒸汽、加氮空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管(內(nèi)管)→聯(lián)合鍋爐→煤氣外管

空氣吹凈階段:空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管(內(nèi)管)→聯(lián)合鍋爐→洗氣塔→煤氣外管

(3)五個階段的作用:

吹風階段:送入空氣,提高燃料層溫度;

上吹制氣階段:產(chǎn)生半水煤氣;

下吹制氣階段:產(chǎn)生半水煤氣;

二次上吹階段:趕盡爐底煤氣,防止爆炸氣;

空氣吹凈階段:回收爐頂殘余煤氣;

2、凈化車間

(1)崗位任務:

1、為合成氨提供合格的H2、N2原料氣,其中氣體成分中CO2的含量必須小于1%。

2、為尿素系統(tǒng)提供合格的CO2氣體,起純度達98%以上。

3、造氣制出的半水煤氣中含有粉塵、焦油,會堵塞設(shè)備管道,H2S會影響氨觸媒的壽命,腐蝕管道設(shè)備和影響產(chǎn)品質(zhì)量,主要的崗位任務就是脫除這些東西,凈化工序既是原料氣的脫除又是原料氣制造的繼續(xù)。

(2)工藝流程簡述:

氣柜→電除塵→煤氣風機→半水煤氣脫硫→壓縮機一進→壓縮機三出→ 變換→變脫→脫碳→壓縮機四進(一、二凈)

氣柜→電除塵→煤氣風機→半水煤氣脫硫→壓縮機一進→壓縮機二出→ 變換→壓縮機四出→變脫→變壓脫碳→壓縮機五進(三凈)

崗位主要地位和作用為:造氣送來的半水煤氣先在氣柜混合,后通過電除塵器除去半水煤氣夾帶的大部分焦油和粉塵,通過栲膠鈉堿溶液把氣體中大部分的H2S脫除,并通過清洗塔進一步清洗降溫,將合格的半水煤氣送到高壓機一進總管,并控制一定壓力。

3、合成車間

(1)崗位任務:循環(huán)氣中的氫氣和氮氣,在高溫高壓條件下,借助催化劑的作用,進行化合反應生成氨,經(jīng)冷凝,分離出的液氨送往氨庫,并回收利用合成放空氣和馳放氣,利用后臵爐回收合成反應熱附產(chǎn)蒸汽。

(2)工藝流程簡述:

來自脫硫工序半水煤氣→高壓機一、二、三段提壓至2.15MPa→凈化車間變換工序→變脫→脫碳→高壓機四段、五段壓縮提壓至12.75MPa→中壓甲醇→高壓機六段壓縮提壓31.37MPa→高壓醇烷化系統(tǒng)→氨合成系統(tǒng)

(3)合成工藝:中壓醇甲醇合成、高壓醇烷化、氨合成4、尿素車間

(1)化學反應機理:尿素是由液氨和二氧化碳反應生成的反應方程為:2NH3(液)+ CO2(氣)= NH4COONH2(液)

NH4COONH2= CO(NH2)2(液)+ H2O

(2)生產(chǎn)方法:水溶液全循環(huán)法、水溶液全循環(huán)改良C法、汽提法、中壓聯(lián)尿法

(3)尿素生產(chǎn)對原料的要求:

氨:生產(chǎn)尿素的原料氨采用液氨。液氨中的水、油及惰性氣溶解量,愈低愈好。液氨中的氨含量,一般不低于99.8%(重量)。

二氧化碳:CO2≤98.5%(干基體積)、硫化物≤15毫克/標準米3(以總硫計)、不參與尿素反應的惰性氣≤1.5%(體積)、氫氣含量不超過0.2%(體積)

(4)工藝流程:

尿素一系統(tǒng)采用的是水溶液全循環(huán)法工藝,其工藝共由五個系統(tǒng)組成:高壓系統(tǒng)、中壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、水解—解吸系統(tǒng)

尿素二系統(tǒng)采用的是二氧化碳汽提法工藝,其工藝共由四個系統(tǒng)組成:高壓系統(tǒng)、、低壓系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、水解—解吸系統(tǒng)

三、見習心得體會

短短的一個星期的見習就這樣的結(jié)束的,這次短暫的實習,還是學到了許多課本上沒有的東西,而以前所學的知識也能得到應用,對即將開展的專業(yè)課學習也做了一個很好的鋪墊。三明化工廠機器的轟鳴聲和尿素的刺鼻味以及工人那勤懇謹慎的精神讓我很是難忘,這將會是我一筆保貴的人生財富。

通過這次見習使我對化工廠有了一個比較清晰的認識,讓人最記憶深刻的就是入目的都是輸送管道,真是件浩大的工程。這不但要求生產(chǎn)管路暢通無阻還得注意安全問題,這不全是課本上的知識能夠解決的,還需要理論聯(lián)系實際進一步提高自己的實際生產(chǎn)經(jīng)驗才能做到。同時也感覺到機械化的力量是強大的,偌大的廠區(qū)幾乎見不到多少職工,只有進了操控室才見到十幾個人,基本上都是全自動化的,不需要多少操作人員,這也就提醒著我們科技的不斷進步,我們需要不斷地武裝自己。

由于時間限制我們學到的東西很有限,只是對工廠的大體工藝流程有了一定的了解,至于更詳細的掌握操作技能及專業(yè)性的東西,就得在以后的工作中慢慢摸索。理論知識是實踐的基礎(chǔ),但實踐應用與理論還是有很大差距的,所以說必要的實踐基礎(chǔ)還是相當重要的,只用理論與實際相結(jié)合,我們才可以達到學以致用的目的。

在這次見習期間,著實讓我受益匪淺,讓我明白了,在不斷加強專業(yè)理論知識的同時,也需將理論知識與實踐活動有機的聯(lián)系到一起!學校也算是一個小社會,可以讓我們提前適應外面的大社會。相對而言,大學生活是輕松的、舒適的;而一旦走上工作崗位,那種氛圍將不復存在,有時伴隨著的將是緊張、忙碌。在化工廠,有著嚴明紀律,精細操作,可能由于一時的不慎,而造成無可挽回的結(jié)果。現(xiàn)在我們太浮躁,缺乏耐心和細心,這也是當下我們需要改善的地方。如果我們不能正確看待自己,不想如何去適應現(xiàn)有的生活,而有的是對現(xiàn)實生活的抱怨和不滿,這樣的話,我們不但不能在所在的崗位上有所發(fā)展,很可能會被淘汰。此次的見習,讓我們更清楚的認識到自身存在的問題,我們將會在今后的日子里改正并繼續(xù)奮斗,為今后步入社會打好基礎(chǔ)!

見習是大學里必不可少的一項內(nèi)容。一直以來,作為學生,我們基本上天天接受書本上的理論,沒有實踐或者參觀的機會。所謂“讀萬卷書,行萬里路”,所以我覺得參觀見習具有重大的意義,他提供我們實踐的機會,讓我們可以從中去發(fā)覺自己所學的與真正應用的是不相符的,是不是在大學里學的知識出了校園就用不上。通過見習,可以了解自己與現(xiàn)實的差距,在以后的學習中,可以有側(cè)重地彌補某些方面的不足。

最后,很感謝學院為我們提供了這次見習參觀的機會以及各位老師的指導與關(guān)懷!

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