第一篇：電機總結報告

電機事業部質量體系運行總結報告

自今年公司開始運行ISO/TS16949：2009標準以來，我部門辦嚴格要求自己按照TS16949標準的要求去做。

下面是對我們具體工作的一些總結：

一、質量目標實現情況。

電機事業部自2016年3月至2017年2月期間各項質量指標全部達成預定目標。

二、生產制造過程業績指標完成情況。

電機事業部自2016年3月至2017年2月期間綜合成品率、一次交檢合格率均達到指標要求。

三、其他方面。

在工作過程中出現的一些問題，需要公司相關部門配合一起解決，大家一起進步。

電機事業部

2016年3月15日

第二篇：電機生產認知實習總結報告

電機生產認知實習總結報告

實習目的：認知電機的結構和知道其工作原理

實習內容：電機基本工作原理：

電機是用來實現機械能與電能之間轉換的電磁機械，其工作原理基于電磁感應定律和電磁力定律。電磁感應定律指出，導體在磁場中切割磁力線運動時將感應電動勢；電磁力定律指出，處于磁場中的載流導體將受到電磁力的作用，如以下二式：

電磁感應定律

e=BLv

電磁力定律

f=BLi

直流電機包括直流電動機和直流發電機。二者的工作原理分別是：直流發電機的工作原理是:當原動機拖動電樞線圈旋轉時，線圈中的感應電動勢方向不斷改變，但通過換向器和電刷的作用，在電刷A B間輸出的電動勢的 方向是不變的，即為直流電動勢。若在電刷 A B間接入負載，發電機就能向負載提供直流電能。

直流電動機的工作原理：雖然直流電動機電樞繞組線圈中流通的電流為交變的，但N極和S極下所受力的方向并為發生改變，產生的電磁轉矩卻是單方向的，因此電樞的轉動方向仍保持不變。改變線圈中電流的方向是由換向器和電刷來完成的。

在實際直流電動機中，有許多線圈牢固地嵌放在電樞鐵磁槽中。當線圈（導體）中通過電流時，處在磁場中的導體因受到電磁力而運動，即帶動整個電樞旋轉，通過轉軸便可帶動工作機械。

直流電機的基本結構

直流電機在結構上主要有可旋轉部分和靜止部分。可旋轉部分稱為轉子或電樞，靜止部分稱為定子。定子與轉子之間有間隙，稱為氣隙。定子部分包括主磁極 換向器 電刷裝置 機座 端蓋和軸承等部件；轉子部分包括電樞鐵芯 按電磁繞組 換向器 轉軸 風扇和支架等部分。

定子部分

定子的作用是生產磁場和作為電機的機械支架

主磁極：主磁極的作用是產生一個恒定的主磁場。主磁極有鐵芯和勵磁繞組兩部分組成整個磁極用螺釘固定在機座上。主磁極可為一對兩對或更按下對數。為了保證各級勵磁電流嚴格相等，勵磁繞組相互間一般采取串聯，而且在連接時要保證NS及間隔排列。

換向極：換向極有鐵芯和套在鐵芯上的繞組構成。換向極通常安裝在兩個相鄰主磁極的中心線處，所以又稱間極。其級數一般與主磁極極數相等，也用螺釘固定在機加上。

電刷裝置:電刷與換向器配合可以把轉動的電樞繞組和外電路連接，并把電樞繞組中的交流量轉變成電刷端的直流量。電刷裝置中主要由電刷、刷握、刷桿、刷桿做及銅絲辮等零件構成。電刷組的個數，一般等于主磁極的個數。

機座：機座既可以固定主磁極、換向級、端蓋等，又是電機磁路的一部分（稱為磁軛）。機座一般用鑄鋼或厚鋼板焊接而成，它具有良好的導磁性能

和機械強度。

端蓋：機座的兩邊各有一個端蓋，它的中心部分裝有軸承，用來支持轉子，電刷架也固定在端蓋上。

轉子部分

轉子是直流電機的重要部件。由于在轉子繞組中產生感應電動勢和電磁轉矩，因此轉子是機械能與電能相互轉換的樞紐，也稱其為電樞。

電樞鐵心：電樞鐵芯是電機磁路的一部分。為了減少渦流損失，電樞鐵芯一般用0.5mm厚、兩邊涂有絕緣漆的硅鋼片沖片疊壓而成，電樞鐵心固定在轉軸或電樞支架上，與軸一起旋轉。

電樞繞組：是直流電機的主要組成部分，其作用是產生感應電動勢和電磁轉矩，使電機實現機電能量的轉換。

電樞繞組通常是用絕緣導線繞城的多個線圈按一定規律連接而成。組成線圈各個導體嵌放在電樞鐵芯槽內，而線圈端部固定連接在對應的換向片上。

換向器：在電動機中的作用是將電刷兩端的直流電流轉換為繞組內的交流電流；在發電機中，它的作用是將繞組內的交變電動勢轉換為電刷兩端的直流電動勢。換向器是由多個緊壓在一起的梯形圖片構成的一個圓筒，片雨片之間用一層薄云母絕緣，電樞繞組的每個線圈兩端分別接至兩個換向片

上。換向器是直流電動機的重要部件,它通過與電刷的摩擦接觸，將加于兩個電刷之間的直流電流變換成為繞組內部的交流電流，以便形成固定方向的電磁轉矩。

風扇、轉軸和支架：風扇為自冷式電機中冷卻氣流的主要來源，可防止電機溫升過高。轉軸是電樞的主要支撐件，它傳送轉矩、承受重量及各種電磁力，應有足夠的強度、剛度。支架是大型電機電樞組件的支撐件，有利于通風和減輕重量。

實習體會：我們應該注重實踐還要從實踐中總結經驗教訓，以便更快更好的完成任務。而且通過這一次的實訓，更加使我認識到無論做什么都要腳踏實地，求真務實實踐是檢驗真理的唯一標準。

實訓下來，也培養了我們的膽大、心細、謹慎的態度，因為我們將來所要從事的工作是容不得絲毫馬虎的。如低壓電路的使用就要講用電的安全，不許用手觸及各電器原件的帶電部分及電動機的轉動部分，必須要把小心謹慎培養成一種習慣。

通過這次實訓為我們以后進入崗位工作打下了堅實的基礎，有些東西必將使我們受益終生。在此衷心感謝在實訓過程中老師對我的耐心指導也感謝同學對我的幫助。謝謝

第三篇：風電機風能利用率研究(總結報告)

XXX公司

風能利用率研究總結報告

XXX公司下屬于XX集團新能源發展有限公司，是華電新能源首個投產的XX風力發電場，總裝機容量120MW，隨著XX風電場一期和擴建項目的陸續投產，XX公司下屬風電裝機容量將超過500MW，風電機組將達到350臺以上。隨著風電場規模的增加，風電機的運行工況及效益指標日益重要，雖然風電機實施監控系統可以記錄風電機出力曲線，但不能全面反映風電機出力的運行工況，無法實現與標準功率出力曲線進行綜合計算和比較，實現公司機組運行出力最大化。

因此，需要迫切研究風電場風電機根據實際風資源情況綜合計算風能利用提高率應用系統，以實現與風電機廠家提供的風電機標準功率曲線進行比較。逐步加強風電場技術管理水平是電網對風電場風電機控制發展的必然趨勢，也是風電場較為薄弱網架條件下，研究風電機組實際風功率曲線是了解和掌握，風電機利用設備情況的重要技術手段之一。

目前國內外對于風功率曲線的計算方式比較復雜，國外也只有為數不多的不知名可研機構對風功率曲線專門研究，核實功率曲線費用很高，且數據利用價值低。

風電機可利用率研究是根據統計學概率而作的基礎性研究，通過風電機實際參考的功率曲線和風機廠家標準功率曲線比對計算，得到符合實際的功率曲線值。XXX公司下屬于XX集團新能源發展有限公司，華電新能源首個投產的XX風力發電場，總裝機容量120MW，隨著XX風電場一期和擴建項目的陸續投產，XX公司下屬風電裝機容量將超過500MW，風電機組將達到350臺以上，有經營風電場的豐富經驗，已收集了大量各種風力發電機組全工況資料，包括環境條件、風能變化情況以及電網網側各項技術參數、測試方法及手段的相關資料，在風電場建設、運行及管理等方面也積累了豐富的經驗。

項目具體實施方案如下：

1、系統應用C/S或者B/S體系、關系數據庫結構、面向對象技術、圖形用戶界面、計算機語言、網絡通訊等技術，支持目前主流關系型數據庫，可實現查詢、分析、整理等功能，提供數據列表的動態過濾、動態排序，數據可實現EXCEL導出功能，以及實現公司與風場的遠程控制。

2、本系統主要考慮將風速和出力作為系統的輸入，通過系統的概率和積分統計，不斷進行修正和校正，采用線性回歸法對風電機OPC數據庫進行數據的采集和分析，根據非參數估計的思想，建立風速—風電功率轉換模型。

3、風電機實測功率數據進行有效性分析，分時間階段作為模型實測的基本數據，以真正提高風電機功率分析的準確性，避免由于數據庫數據覆蓋率小而失真，減小誤差。

4、系統管理模塊可實現對系統的設計、配置等功能，包括設計工作流程，規劃用戶使用權限，對系統內的標準參數和運營參數進行配置，對系統輔助應用程序進行設置等。同時，軟件系統預留擴展接口，保證系統的可延續性，可以對管理系統進行進一步的完善和擴展。

應用風電場風電機實際風能利用率系統，主要有以下幾個方面的作用和效益：

1、確保設備穩定

隨著風電場規模的增加，風電機的運行工況及效益指標日益重要，通過該系統實現與標準功率出力曲線進行綜合計算和比較，及時掌握生產設備的運行工況，確保風電場機組運行出力最大化。

2、提供決策依據

為將來實現風功率預測做依據，指導風電企業做好及月度等各項生產計劃；

3、積累管理經驗

系統形成的生產管理數據庫，包含了工作過程中形成的各種經驗和數據，完成了企業生產管理知識的不斷積累和有效利用。這些經驗的積累，還可為今后風電場的建設運營提出可行性建議，同時可對新員工知識積累和成長起到積極促進作用。

4、提高經濟效益，降低生產成本

風電場風電機實際風能利用率系統，對風電場的預防性和計劃性維修管理，可以有效的降低風機故障率，縮短設備維修時間，提高風機的可靠性、降低生產成本。本項目成功實施后，可在XX集團新能源發展有限公司所屬各風電公司進行大力推廣，為XX集團風電產業的生產管理提供強大技術支撐，其效益是巨大的。

XXX公司

2012年2月13日

第四篇：循泵電機雙速改造總結報告

江邊循環水泵電機雙速改造報告

我廠4臺300WM機組配置了6臺江邊循環水泵，2臺600MW機組配置了4臺江邊循環水泵，全廠共10臺循環水泵。目前已經對4臺循環水泵電機進行了雙速改造，改造后節能效果明顯。

一、電機主要技術參數

型號：YLKS1120-16 額定功率:3000KW 額定電壓:6KV 額定電流:378A 功率因數：0.802 轉數：372r/min（16P）

絕緣等級：F 防護等級：IP54 工作制：S1 接法：Y 冷卻方式IC81W 安裝型式IM：1M4011 標準JB/T8668

二、改造前后技術比較

我廠#

2、#

5、＃

8、＃10循泵電機進行雙速改造，電機磁極由16P改為18P。改變電機電樞磁極對數就改變了電機的額定轉速，改造后的電機可以有高、低兩種不同的轉速轉換運行。由于電機消耗的有功功率與電機轉速的三次方成正比，電機轉速降低后，電機功率就大大降低。循泵電機雙速改造前、后，主要技術參數變化：

型號：YLKS1/20-16-18 改前接線：16P 額定轉速：373r/min

改后接線

18P

額定轉速：331r/min 電機實際運行比較：

1）電機高速（16P）空載電流138A。帶泵滿負載電流368A，電機功率3059 kw 電機本體溫度43℃

2）電機低速（18）空載電流119A。帶泵滿負載電流264A，電機功率2270 kw 電機本體溫度40℃。

3）電機實際運行中，比較電機雙速改造前后，滿負荷情況下，循泵電機功率由3059kw降低到2270kw，功率降低到改造前的 2270/3059 = 74%。

300mw機組按照一臺機配置一臺循泵原則，電機低速運行時，降低單臺機組廠用電率為：（3059 — 2270）/ 300000 = 0.26% 從改造前后比較中看出，只要合理安排運行方式，在滿足運行工況的情況下，循泵電機能低速運行就低速運行，這樣就可以有效降低廠用電率。

第五篇：電機心得體會（模版）

實訓總結---心得體會 在過去長達兩周的實訓中，我的感觸比較大！在這兩周的實訓時間里，我明白了很多的東西，也學會了很多東西。現在回想起在實訓期間，往事歷歷在目，有酸的，有甜的，有苦的，也有辣的，自己心中的滋味也只有自己清楚了，但不可否認的是這次實訓在我人生當中的價值。實訓的經歷雖然不等同于真正的工作經歷，但我認為兩者還是比較接近的，在畢業臨近之時進行這個實訓，其作用主要也就是為我們學生出到社會工作打下基礎吧，當然實訓的還有很多其它的作用。

在實訓當中有很多事情需要注意，這些事關系到整個實訓的價值，如果不注重這些東西，在我想來整個實訓也就沒有了意義了。

一、明確實訓目的

在實訓之前，每個人就應該想想自己要在這次實訓當中要學會什么，要得到什么，這樣做的目的就是為了整個實訓有存在的價值與意義，所以我認為要做到以下幾點： 1.重視自己行為習慣，養成良好的工作習慣。在前文，我就說過實訓的主要目的就是為了以后出到社會工打下基礎。在實訓當中的工作量相對工廠而言是很少的，如果在實訓當中沒法子按時完成規定的工作量，那么那個人就得注意一下自己的態度了。如果態度認真，我想每個人都可以按時完成工作的，且還有時間是多出來的。就我對這次實訓來說這方面的情況的話，那我只能說情況很不好！雖然說在實訓之前就已經安排好分組了的，都是以組為單位進行實訓，可是現實情況與理想的相差很遠。在實訓過程中，有很多人的有不作為行為，他們總是等待同組的人做，而自個在玩手機或者在吹牛打屁。還有的就是因實訓器材較少，同組的人有也可能分在不同的時間段，這就更是給了一些人不作為的理由，即使是臨時組成的組也是會出現這樣的情況，就是這樣使我明白了即使只有我自己也得做，只有自己是最可靠的。2.提升自己能力

在實訓之前，我真不知道我是否會維修個電動機，雖然我是學機電設備維修與管理的，可我對維修電動機一點的信心也沒。現在的我也不知自己是否可以處理電動機的問題，但我也不會像沒實訓之前的那樣對機電設備維修一點信心也沒了。也許這沒有什么，但我的心態已發生改變了,而我心態改變的實質是我動手能力的提升。從電動機、風幕機的拆與裝到用UG畫出它們的3D圖來，這些都是通過自己動手動腦所得出來的，是自己這兩周以來心血的結精，也是自己能力提升的見證。

二、實訓任務

在實訓過程中，我們得完成老師所安排的任務，在完成這些任務過程中，我們必須以積極的態度去完成。在完成這些任務過程中，我們可能會發現很多新的問題，而這有些問題有些我們是會的，有些可能我們不會。在面對這些我們不會問題時，我們也必須解決，而在解決這些問題過程中我們可以利用我們一切可用到的工具，同時也提升了我們的學習能力。