第一篇：冷鼓車間2013年工作總結

冷鼓車間2014年12月全員培訓試題

一 填空題：（每空1分，共40分）

1荒煤氣在橋管和集氣管被（）冷卻，溫度（）由降至（）左右。

2初步冷卻的荒煤氣及冷凝液體經氣液分離裝置，實現（）與（），（）的初步分離，分離出的粗煤氣進入（）。

3初步冷卻的荒煤氣及冷凝液體經氣液分離裝置分離下來的（）、（）和（）一起進入（）進行分離。

4在初冷器上段，煤氣與冷卻管內的循環水換熱冷卻，煤氣從（）左右冷卻到50℃左右，循環水從（）左右升到50℃左右。

5在初冷器下段，煤氣與下段冷卻管內的制冷水進行換熱，煤氣從50℃左右冷卻到（）左右，制冷水由（）左右升至（）左右。

6初冷器冷卻后的煤氣進入（），最大限度的清除煤氣中的焦油霧滴,經電捕后的煤氣進入（）進行加壓，加壓后的煤氣進入硫銨工序。

7在初冷器冷凝下來的（），分別由初冷器上段和下段流出，分別進入初冷器上、下段（）。、8從初冷器上、下段（）流出的煤氣冷凝液，進入上、下段（），分別由上段（）和（），抽送到初冷器上段和下段的頂部噴淋，洗除冷卻管外的沉積物。

9初冷器多余的上段冷凝液由上段冷凝液循環槽滿流入下段冷凝液循環槽，剩余的下段冷凝液由（）抽送到界區外荒煤氣總管或直接送入（）。

10經電捕焦油器捕集下來的焦油排入（），由（）送至機械化氨水澄清槽。

11當電捕焦油器沉淀管需用（）沖洗時，停高壓電沖洗半小時，然后間隔30分鐘再送高壓電，沖洗液進入（）中。

12煤氣鼓風機及其煤氣管道的冷凝液均流入（），然后與電捕水封槽中的電捕液分別加壓后一并送入（）。風機前吸力：≤（）。

14風機各軸瓦溫度： ≥（）報警： 15鼓風機偶合器振動≤（）。

16我公司煤氣鼓風機主要由（）、（）（）、（）和()五部分組成。

二、選擇題：（每空1分，共20分）1.液力耦合器起到（）作用。

A.調節轉速 B.調節油站溫度 C.平衡振動 2.風機發生喘振的轉速為（）。

A.2800—3000r/min B.3000—3200r/min C.3400—3600r/min 3.電捕電極絲是（）極。A.正 B.負 C.中性

22.我公司煤氣鼓風機流量為（）。

A.1.279M/秒 B.1500M/分鐘 C.1100 M/小時 5.冷凝凝結水泵密封形式為（）。A.機械密封 B.填料密封 C.無填料密封 6目前我公司使用的初冷器是（）。

A.直冷空噴式 B.間冷立管式 C.間冷橫管式 3

7 高位油箱的作用是（）。

A.冷卻循環油溫 B.油泵突然停車時備用油C.油站油箱油位補充油 8大循環開啟越大，機后壓力（）。A.大 B.小 C.不變

氨水與焦油、焦油渣在機械化氨水澄清槽內分離為三層，其中層為（）。A.氨水 B.焦油渣 C.焦油 10 離心泵停車時，正確的操作是（）。A.關進口閥，然后停泵 B.直接停泵

C.關出口閥，然后停泵 D.進出口閥同時關閉，然后停泵

11在初冷器冷凝下來的煤氣冷凝液，分別由初冷器上段和下段流出，分別進入（）。A 上，下段循環槽 B 初冷器上、下段水封槽 C機械化氨水澄清槽 12 大循環開啟越大，機后壓力（）。A.大 B.不變 C.小

氨水與焦油、焦油渣在機械化氨水澄清槽內分離為三層，其上層為（）。A.焦油 B.焦油渣 C.氨水 14 大循環開啟越小，機后壓力（）。A.大 B.不變 C.小

氨水與焦油、焦油渣在機械化氨水澄清槽內分離為三層，其下層為（）。A.焦油 B.焦油渣 C.氨水

煤氣鼓風機突然發生劇烈振動，或清楚的聽到金屬的撞擊聲，應（）。A 正常運行 B 觀察運行 C 緊急停車 17目前我公司使用的初冷器是（）。

A.直冷空噴式 B.間冷立管式 C.間冷橫管式 18 離心泵停車時，正確的操作是（）。A.關進口閥，然后停泵 B.直接停泵

C.關出口閥，然后停泵 D.進出口閥同時關閉，然后停泵 19.離心泵開車時，正確的操作是（）。A.開進口閥，然后開泵 B.直接開泵

C.先打開進口閥，關閉出口閥，然后開泵 D.進出口閥同時關閉，然后開泵 20.目前我公司使用的循環氨水泵是（）。

A.柱塞泵 B.單級單吸離心泵 C.單級雙吸離心泵

三、判斷題：（每空1分，共10分)

1.電捕后的煤氣進入離心鼓風機進行加壓，加壓后的煤氣進入硫銨工序。（）

2、在初冷器冷凝下來的煤氣冷凝液，分別由初冷器上段和下段流出。（）

3、煤氣冷凝液分別進入初冷器上、下段水封槽，然后進入上、下段冷凝液循環槽。（）

4、初冷器煤氣冷凝液分別由上段冷凝液循環泵和下段冷凝液循環泵，抽送到初冷器上段和下段的頂部噴淋，洗除冷卻管外的沉積物。（）

5、初冷器多余的上段冷凝液由上段冷凝液循環槽滿流入下段冷凝液循環槽。（）

6、剩余的下段冷凝液由下段冷凝液循環泵抽送到界區外荒煤氣總管或直接送入機械化澄清槽。（）

7、從荒煤氣管上分離出的焦油、氨水與焦油渣在機械化氨水澄清槽，澄清后分離成三層，上層為焦油，中層為氨水，下層為焦油渣。（）

8、從機械化氨水澄清槽分離的氨水滿流至循環氨水槽，然后用剩余氨水泵送至煉焦爐冷卻荒煤氣。（）

9、當初冷器、電捕器和終冷器需要清掃時，從剩余氨水泵后抽出一部分定期清掃。（）

10、循環氨水中多余的氨水經循環氨水泵，抽送至氨水中間槽.（）四 問答題：（共計30分)

1.焦油是怎樣被回收的？（本題5分)

2.鼓風機的緊急停車條件？（本題5分)

3、鼓風機崗位的技術規定有哪些？（本題10分)

4、電捕焦油器的維護內容？

10分)（本題

試題答案

一、填空題：

1、循環氨水 700℃—800℃ 82℃

2、煤氣 焦油 氨水 橫管初冷器 3、焦油 氨水 焦油渣 機械化氨水澄清槽、82℃ 32℃5、21℃ 16℃ 23℃

6、電捕焦油器 離心鼓風機

7、煤氣冷凝液 水封槽

8、水封槽 冷凝液循環槽 上段冷凝液循環泵 下段冷凝液循環泵

9、下段冷凝液循環泵 機械化澄清槽

10、電捕水封槽 電捕水封槽液下泵

11、循環氨水 電捕水封槽

12、鼓風機水封槽 機械化氨水澄清槽、4500pa14、75℃ 報警：

15、0.030mm

16、風機、電動機、變速器、液力耦合器、油站

二、選擇題：a c b b b c b b c c b c a a b c c c c c

三、判斷題：√

√

√

√

√

√

×

×

×

×

四、問答題：

1、答：荒煤氣中的腳油氣大部分是在橋管幾集氣管處再循環氨水噴灑的情況下冷凝下來的，這部風焦油與熱氨水一起流到焦油氨水澄清曹內，其余的焦油也相繼的在初冷器、鼓風機、電捕焦油器等處回收下來，由各裝置回收下來的焦油全部進入焦油氨水澄清槽內，在此氨水與焦油及焦油渣分層，機械化焦油氨水澄清槽內設排焦油渣的刮板機，繼續的排出焦油渣。澄清后的焦油通過液面調節器排出至焦油分離器，然后可用焦油泵送焦油貯槽。

2、答：1機械突然發生劇烈振動，或清楚的聽到金屬的撞擊聲。

2軸瓦溫度直線上升，每分鐘上升1—2℃，達到65℃，有熔燒的危險。

3油系統管道設備破裂，不能迅速處理，且油位低于規定值，油箱液位迅速下降。4軸瓦處冒煙。

5機內或電機內部或油系統發生冒煙、冒火。6吸力突然增大，無法處理。7電機著火或機前著火。

8電機電流突然上升，下降或劇烈波動，電壓大幅度擺動，超過規定尚未自行跳閘時。9風機機殼或煤氣管道（負壓）破裂時。在上述條件之一，鼓風機工有權緊急停機。

3、答：a：應保持煤氣吸力穩定，確保集氣管壓力為78.4-98 Pa b：煤氣通過初冷器的阻力不超過981 Pa，吸力保持2940-3924 Pa，鼓風機前的吸力為3436-4610 Pa c：鼓風機后壓力不超過22560 Pa，鼓風機軸瓦溫度不超過65℃，機體溫度不超過70℃，機體振動不超過3-5道，附屬電機振動不大于6道

d：鼓風機配用的電機溫升不高于45℃，電動機的電流不超過額定值。e：電捕焦油器的阻力不大于490 Pa f：鼓風機的潤滑系統應保持良好 g：經常檢查電捕焦油器及附屬設備

h：鼓風機排油管、前后水封槽、電捕焦油器底部排油管要經常檢查保持暢通

4、答：1控制瓷瓶周圍介質溫度大于100℃，防止瓷瓶表面結露漏電。

2在煤氣進口前安裝測氧儀，并與高壓電源裝置連鎖報警切斷。

3電捕焦油器自身設置的防爆膜應完好無損。

4確保過電壓，持續過欠電壓和過氧保護電路完好，以確保電源不受損壞，發現損壞立即更換。

5恒流控制柜的環境溫度為－10～＋40℃，高壓發生瓷的環境不高于＋40℃，不低于變壓器由所規定的凝固點溫度，空氣相對溫度不超過90％（在相當于空氣溫度20℃時）。

6場地清潔，通風良好，空氣中不得有過量塵埃，無導電、易燃、易爆、塵埃和氣體，無腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體。

7供電交流電壓波動，范圍不得超過其額定值的±10％。

8恒流控制柜應有可靠保護接地，其接地線與電網保護接地連接，高壓發生器接地方式應采用單獨接地裝置，接地電阻≤2Ω，接地線的截面積≥25mm。

9高壓發生器柵欄應有可靠接地，接地電阻≤2Ω，油箱壁距柵欄或墻壁距離應大于1.5米。10接地裝置安裝完畢后，用專用接地搖表測量，確保接地體的接地電阻≤2Ω。11接地裝置在正常運行中，應定期檢查測試，每年至少一次。保持設備的清潔干燥。

12及時清掃所有絕緣件上的積灰，恒流控制柜內部積灰，檢查接地器開關，繼電器線圈接頭的動作是否可靠，13每年一次進行變壓器油耐壓試驗，其擊穿電壓不應低于交流有效值40KV/2.55mm。＃油。14每半年檢查一次絕緣箱油，以超過電極端部3－5cm為準，油位低應補充到位，使用變壓器油一般為國產25

第二篇：焦化廠化產車間鼓冷指標

1.1.1 鼓冷工藝技術指標 1.1.1.1 煤氣系統

（1）橫管初冷器前煤氣溫度：（77～85）℃

（2）電捕焦油器出口煤氣中焦油含量：≤30㎎/㎜（3）進電捕煤氣含氧：≤1%（4）初冷器后煤氣溫度：≤22℃ 1.1.1.2 初冷器系統

（1）初冷器上段循環水入口溫度：≤32℃

（2）初冷器下段制冷水入口溫度：≤（16～18）℃（3）初冷器前吸力：－（0.2～2）kPa（4）初冷器阻力：≤1 kPa

3（5）初冷器上段冷凝液循環噴灑量：（60～120）m／h/臺

3（6）初冷器下段冷凝液循環噴灑量：（120～240）m／h/臺 1.1.1.3 電捕焦油系統（1）電捕焦油器工作電壓：（35～45）kV（2）電捕焦油器工作電流：（300～400）mA（3）電捕焦油器絕緣箱溫度：（90-110）℃（4）電捕焦油器阻力：≤0.5 kPa 1.1.1.4 冷凝系統

（1）循環氨水泵出口壓力：（0.4～0.5）MPa;(焦爐0.25～0.3)MPa;循環氨水溫度（70～78）℃。

（2）高壓氨水出口壓力≥2.0MPa

3（3）焦油密度：（1.13～1.22）g/cm 焦油水分≤4%（4）焦油加溫脫水溫度（80～90）℃ 1.1.1.5 鼓風機系統

（1）鼓風機前吸力：－（3.5～5）kPa（2）鼓風機后壓力：≤22 kPa（3）集氣管壓力：(0.120-0.140)kPa（4）鼓風機后煤氣溫度：≤50℃

（5）鼓風機支撐軸承溫度：≤60℃ ≥75℃報警 ≥85℃聯鎖停機（6）鼓風機支推軸承溫度：≤60℃ ≥75℃報警 ≥85℃聯鎖停機（7）鼓風機增速箱溫度：≤65℃ ≥75℃報警 ≥80℃聯鎖停機（8）油站油冷卻器后油溫：（30～40）℃（9）油站油冷卻器后油壓：（0.15～0.25）MPa（10）鼓風機軸位移：＜0.4㎜;0.4㎜報警;0.8㎜聯鎖停機（11）鼓風機震動：4道，電機6道（12）液力偶合器出口油溫：（45～65）℃;≥75℃報警;≥80℃聯鎖停機（13）液力偶合器出口油壓：（0.05～0.35）MPa（14）鼓風機用油質量表標準：32#汽輪機油

第三篇：班組文化建設鼓冷

化產車間鼓冷班組班組文化建設

1、宗旨：甘當重任、敢于負責、創公司一流班組。“公司一流班組”是鼓冷班組的奮斗方向和遠大理想，是班組一切工作的目標追求。達到“公司一流班組”需要高度的責任心和奉獻精神，需要做大量繁重、細致的工作。

2、工作：養成嚴謹、細致、團結、協作、求是、創新的工作作風。為基建提供支持，做好參謀；為生產夯實基礎，推動提升。

3、個人：團結協作，以工作促個人成長進步；凝心聚力，以個人成長促工作創新發展。

4、班組建設：以“六型”班組為目標，細化工作標準、優化工作流程，提升工作水平和工作績效，推動班組內質外形建設上臺階。

5、班組公約：節能降耗從我做起，從點滴做起。

6、爭創六個一流：服務品質一流；安全保障一流；人才素質一流；設備管理一流；環境建設一流；團隊協作一流。

7、班組口號：要做就做最好。

8、班組目標：打造成為“和諧、朝氣、綠色”的六型班組。

9、班組愿景：構建和諧、共同學習、不斷進步、加強團隊合作精神 努力提升班組整體素質。

10、管理理念：堅持人本管理，追求快樂工作、快樂生活。

11、學習理念：在工作中學習、帶著問題學習

12、環保理念：崗位潔，現場潔，設備潔、個人潔。

13、安全理念：以人為本、生命至上、安全為天。

14、團隊理念：團結、和諧，我們是相親相愛的一家人。

第四篇：鼓冷應急操作

鼓冷應急操作

停電后風機房操作:切斷風機電源，迅速關閉風機出口閥門和大循環管執行器后閥門。若無電動，手動關【必須會操作手柄】。來電后，電動關死。：詢問停電原因，以及何時來電，做好來電安排。通知中控，電工，自動化檢查變頻器或偶合器執行器，電機。

停電后冷凝操作：2人迅速去關閉備用氨水分離槽出口閥門即連通閥，開度接近2/3。隨后把剩余氨水中間槽與剩余氨水槽連通閥打開。然后把循環氨水泵出口閥門關閉及其他泵出口閥門關閉，切斷電源。

來電前準備：1.清下液，后關閉下液管閥門。2.盤車，三至四圈。隨后風機房一人去冷凝幫忙，來電后回風機房做風機開機準備工作。

來電后風機房操作：

風機，1.組長派人打開大循環執行器后閥門2.首先通氮氣保護，U型管壓力在1000PA左右3.啟動風機油泵，通知中控試連鎖。4開空調控制變頻器室溫度25—35度。5.檢查高位油箱回油6.檢查風機前后閥門是否開關靈活。7.變頻器執行器開關靈活或檢查偶合器執行器開關靈活且正常。8.檢查各溫度，壓力是否正常，包括鼓風機軸承潤滑油壓力及從窺鏡查看油質。

來電后冷凝操作：1.首先開刮板機，轉鼓。2.通知中控循環氨水泵送電，啟動循環氨水泵。流量控制400M3左右,打開回流閥適當開度，防止循環氨水泵出口閥開的過小，憋泵。一人迅速上刮渣槽，看液體是否回流回來。若回來后，將備用氨水分離槽連通閥關閉。后，逐漸提流量，根據氨水槽液位逐步提高流量。若出現抽空現象開回流閥。剩余兩人【包括回收工段前去幫忙的一人】去開其他泵。【由于混合液泵外排為氣關閥，停電后氣動閥門全開，故在開混合液泵前通知中控控制閥門開度，防止抽空。剩余氨水中間泵一樣】高壓氨水泵等風機開后再開。啟動放空槽泵補分離槽液體，但是不能過大，防止溢流。一切正常后，留下一人拿著對講機，剩余兩人前往風機房幫忙。

風機房操作:組長確定所有準備工作到位，安排好每人所在的位置及所干的工作。【由于風機進出口閥門初開時振動的原因，選擇2#風機先打開出口閥，調節進口。1#風機先打開進口閥，調節出口。但是停電后，都先關出口閥門，來電后根據需要調節。】安排兩個人，開風機前幾分鐘，為防止焦油粘附或各種原因造成的扭矩過大而無法啟動電機，故再盤車一次，直至靈活。隨后根據組長安排各就各位，確認人，對講機到位。開風機。風機運行正常后，打開下液管閥門。查看振動，電流，油溫油壓。冷凝工速回冷凝，通知中控，焦爐輔助開高壓氨水泵。風機工從機后取煤氣樣，速去化驗，絕緣箱溫度合格后開電捕。做好記錄。

第五篇：鼓冷工段操作規程

鼓冷工段操作規程

一、工藝簡介：

煤氣系統：來自焦爐的80℃左右的荒煤氣，經過氣液分離器實現氣液分離。分離出來的荒煤氣進入初冷塔進行分段冷卻。荒煤氣由初冷塔上部進入，分別與循環水、冷卻水進行換熱。換熱后的煤氣經羅茨鼓風機加壓后，送往電捕焦油器，經電捕焦油器捕獲焦油霧滴后，送往后續工段。

水系統：在初冷塔內與煤氣換熱后的循環水、冷卻水經涼水架冷卻后循環使用，根據煤氣后溫度及涼水架水池水位，補充一次水或外排循環水。

焦油系統：由氣液分離器分離出來的重質焦油、氨水等液體進入機械化氨水澄清槽，與初冷塔及電捕焦油器捕集下來的輕質焦油混合后，靜止分離。底層的焦油渣由刮板機排出澄清槽；中層焦油由手動間歇壓到焦油中間槽，上層的氨水自流至循環氨水罐，由循環氨水泵加壓后，送往焦爐橋管噴灑，循環使用；頂層的輕油捕集到輕油罐后，由輕油泵加壓后，送往初冷塔上下兩段噴灑。中間槽焦油用焦油泵送到焦油儲罐加熱脫水，質量合格后外售。

二、工藝流程：（見下圖）

三、工藝指標：

四、具體操作：

（一）鼓風機系統：

1、正常操作內容：

①調節鼓風機前后壓力，保證煤氣正常輸送，保證風機后壓力不超過140kpa。

②調節初冷器冷卻水量，保證初冷后煤氣溫度210~225℃ ③每小時巡檢一次，按規定填寫記錄。

2、停工操作：

①與廠調度的有關單位聯系

②打開風機回流交通閥并同時關閉風機出口閥門。快開小循環，慢關出口。煤氣閥門慢關快開。

③停風機

④關閉風機煤氣進口閥門

⑤記錄停車原因，并每10分鐘攀車一次

3、開風機操作：

①預熱風機，使機體溫度達到70℃左右或風機自傳即可。注意預熱風機時，交通閥在關閉狀態下，先把房外氣缸的水放完，再通蒸汽。正常情況下此步可以省略。

②啟動風機前先盤車，并觀察風機附近有無人及雜物。并將風機交通閥及進口閥門全部打開，具備啟動條件。

③由電工確認電機線路正常，可使用。與生產調度取得聯系后，接到指令啟動風機。

4、停風機操作：

①打開交通閥，同時逐漸關閉風機出口閥門。②停風機，風機停轉后，關閉進口閥門。

③記錄停風機原因、時間，并每10分鐘盤車一次。

注：當進行倒風機操作時，按開車操作備用風機，按停車操作要停的風機，開停風機要同步進行。

5、緊急停鼓風機及其操作： 發生下列情況之一需緊急停風機：

①機體發生劇烈震動或聽到金屬撞擊及其它不正常響聲； ②軸瓦軸承溫度直線上升，升溫速度每分鐘2℃；

③煤氣系統各設備、線路有堵塞，壓力或吸力突然大增，且不能及時處理時；

④電機有短路現象及著火；

⑤煤氣系統在生產過程中發生泄漏，或風機前煤氣系統著火； 緊急停風機操作： ①按電鈕，切斷電源；

②打開交通閥，關閉風機煤氣出口閥門；

③與相關單位聯系，查明原因，根據具體情況選擇，開啟備用風機或將原因處理后再啟動風機。

④記錄停風機原因、時間。

6、突然停電操作： 與停機操作相同

7、突然停水

①與調度聯系，問清原因；

②注意觀察機組軸瓦溫度，當軸瓦溫度超過規定值，通知調度，執行停風機操作。

注意：由于突然停電或其它生產事故造成焦爐放散，在事故處理完成后，得調度通知，做好開啟風機準備工作，準備完成后，通知調度，得到允許后啟動風機，其操作同開工操作。

（二）冷凝系統：

1、崗位操作：

①經常檢查各處設備及泵的運轉情況是否良好，管道閥門是否漏油、漏氣、漏水，發現不正常情況，及時報告班長和段長共同處理。

②保持機械化氨水澄清槽中氨水、焦油液位，保證焦油、氨水、焦油渣分離良好，氨水不帶焦油，焦油中不帶氨水。

③經常檢查刮板機電機，減速傳送裝置、刮板情況。

④各處溫度、壓力，若不在規定范圍內，找出原因，及時處理。⑤檢查焦油中間槽、剩余氨水槽液位，及時開泵停泵。⑥兩個焦油槽輪流使用，一個貯槽接受焦油，槽滿后加熱80～90℃，然后靜止48小時，及時進行脫水操作。脫水合格焦油外售并及時通知化驗室取焦油樣。

2、特殊操作：

①循環氨水泵開工操作：

a：開泵準備：檢查電器設備、儀表，檢查軸承處流量。進出口閥門，盤動聯軸器。開啟進口閥門，使液體流進泵內，開泵體放氣絲堵，趕盡泵內空氣，關閉放氣絲堵。泵出口閥門開2～3圈或出于關閉狀態。

②停泵操作：

a：通知焦爐、調度室及車間，逐漸關閉水泵進口閥門至最低。b：按電鈕切斷電源。c：關閉泵出口閥門。d：記錄停泵時間及原因。③換泵操作：

a：通知焦爐、調度室及車間。

b：按氨水泵啟動操作檢查并啟動備用泵。

c：備用泵運行正常后，逐漸開大進口閥門，逐漸關小要停止的氨水泵進口閥門。

d：切斷電源，要停的氨水泵執行停氨水泵操作。

注：循環氨水泵運行不正常或定期更換時，必須先開好備用泵，不能間斷循環氨水的輸送。

④高壓氨水泵、剩余氨水泵、焦油泵、輕油泵根據生產情況開停，操作基本與氨水泵相同，需注意的是焦油泵冬季出售完焦油后，需要用蒸汽對管道進行吹掃。

⑤機械化氨水澄清槽開工操作： a：與電工聯系，檢查電器設備。

b：清理槽內雜物，檢查潤滑油系統是否完好。

c：打開澄清槽進、出口閥門，待充滿液體后，給電啟動刮板機。d：檢查刮板機運行情況。⑥機械化氨水澄清槽停工操作：

a：關閉冷凝液進口閥門及槽進口閥門。b：關閉槽出口閥門

c：將槽內焦油壓空，停止刮板機。

d：打開底部放空閥門（閥門開度以地下槽不冒液為準）e：當槽內液體放盡后，通知電工切斷電源并將放空管關死。⑦涼水架風扇開、停操作： a：電工檢查電器并送電。

b：檢查油箱油位在正常范圍內，盤動聯軸器順利。

c：按電鈕啟動電機，注意電機響聲。若有風扇扇葉刮到風筒聲音，立即停風扇，請電工或鉗工處理。

⑧突然停電操作：

a：立即按泵停止電鈕，迅速關閉各泵進口閥門。b：注意各貯槽液位，不要漫流跑液。

c：與調度及電工聯系，問清停電原因和時間，如停電時間短，準備開泵，如長時間停電，按停工操作處理。

⑨突然停汽：

在停蒸汽前做好一切需要蒸汽的工作，如送焦油，清掃管道等，并關閉蒸汽閥門。待來蒸汽再開啟，以免焦油吸入蒸汽管道。