第一篇：環氧自流平地坪涂料及其施工技術

環氧自流平地坪涂料及其施工技術 一、一種新型潔凈工業地坪

隨著現代工業技術和生產的發展，對于生產條件和環境的潔凈度要求越來越高。不但要求車間地坪耐磨、耐壓、耐腐蝕，而且其潔凈和無菌程度也成為衡量現代化生產水準的重要因素，室內空氣含塵量需盡可能地低。如食品、煙草、電子、精密儀器儀表、醫藥、醫療手術室、汽車和機場等生產制作場所，均要求潔凈車間。這不僅是改善勞動條件的需求，更是現代產品質量的保證和標志。

要達到這樣的要求，作為潔凈車間的主要組成部分，地坪應具備兩個基本條件，一是地面整體本身不起塵，二是地面無縫隙。目前國外的許多潔凈車間地坪通常采用整體聚合物面層，其中基本上以一種稱為“自流平涂料”的材料為主。這種地坪采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫。

由于一般情況下涂料的化學基材為環氧樹脂，所以國內一般稱為“環氧自流平涂料”（epoxy self-levelling flooring），這是一種弱析塵的材料。目前在國內被眾多的廠家和用戶所接受和使用，尤其是醫藥行業，1996年國家開始在制醫行業實施GMP標準，其中一個基礎的硬件水平就是潔凈地坪的具備。

環氧自流坪可分為溶劑型和無溶劑型兩種。溶劑型環氧自流坪涂料在生產、施工和固化過程中會排放大量的揮發性有機物（VOC），這些揮發性有機物不僅影響人們的身體健康，而且會造成環境污染。近幾年來，揮發性有機物（VOC）的危險性已引起各國政府的重視，并已頒布

了相關的法規對其排放進行了限制，所以，溶劑型環氧自流坪沒難以成為廠商的最佳選擇，發展無溶劑型環氧自流坪已是大勢所趨。無溶劑環氧地坪涂料附合環保理念，無揮發性有機物排放。該涂料不僅具有優良的耐水、耐油污、耐化學品腐蝕等化學特性，而且具有附著力好、機械強度高，固化后漆膜收縮率低，能一次涂裝成厚膜等優點，因此被廣泛用于現代工業地坪的涂飾中。

無溶劑環氧自流平地坪作為一種潔凈度高的地面裝飾材料，表面平整光潔，具有很好的裝飾性，可以滿足100級潔凈度要求等級。特別適用于醫藥、食品、電子、精密儀器等行業，具有表面光亮、平整美觀、耐化學品性佳等特點。

二、環氧自流坪地坪涂料的原料機理分析

環氧自流平潔凈地坪的原材料是無溶劑環氧自流坪涂料。它是以環氧樹脂為涂料成膜物，通過添加固化劑、無揮發性的活性稀釋劑、助劑和顏料和填料配制成的一種無溶劑型的高性能涂料。環氧自流平涂料的成膜過程是一種化學成膜方法，首先將可溶性的低分子量的環氧樹脂涂覆在基材表面后，分子間發生反應而使分子量進一步增加或發生交聯而形成堅韌的漆膜。

1，環氧樹脂性能分析

環氧樹脂的類型及分子量對涂料性能的影響很大。因雙酚A型環氧樹脂分子中含有極性高而不易水解的脂肪族羥基和醚鍵，使其在潮濕狀態對混凝土底材也有較高的附著力，而且耐化學品性能也高。又因其結構為剛性的苯核和柔性的烴鏈交替排列，從而賦予漆膜較好的

物理機械性能，所以應為首選類型。同時為獲得良好的流動性，便于施工，應選用低分子量液體環氧樹脂。

表1是三種液體雙酚A型環氧樹脂，其中美國殼牌828（Resolution828）作為無溶劑地坪涂料用樹脂，其固含量高，粘度較低，綜合性能優良，且價格適中；殼牌827價格偏高，不予考慮；國產E-44粘度太大，加入顏填料后難以自流平，應不予考慮。

828 827 E-44

外觀

無色透明液體

無色透明液體

無色透明液體

粘度25℃

12~18~10 48~

52顏色 1 1 1

密度25℃

1.16 1.15 1.18

環氧值 185~192 179~184 212~244

表1 三種環氧樹脂基礎性質比較

2，固化劑的性能分析

表2是三種固化劑的基礎性質對比。環氧自流坪涂料要求固化劑應有較低的粘度，因此選用德國漢高的C-31較為合理，其粘度低，色度小，誘導期適中；美國殼牌3072粘度較高，加入后反應劇烈，產生許多氣泡，不易消除，造成涂料難以流平，且漆膜干燥后弊病較多；美國卡德萊的NX-2003色度大，不宜制作淺色涂料，且使用后漆膜表面有油面，故均不能夠選用。

C-31 NX-2003072

氣味

刺激性小

刺激性大 刺激性較大

粘度25℃ 100

500 75

顏色

9

胺值 325

340

未知

活潑氫當量

65

與190EEW配比 45

35

膠凝時間，25℃

30分鐘 30分鐘 18分鐘

表干時間，25℃ 3小時 3小時 1小時

表2 三種固化劑的基礎性質比較

3，顏填料的選擇

顏料在涂料中起著著色和遮蓋作用，環氧地坪涂料中宜選用耐化學介質性能和耐候性好的無機顏料，如鈦白、氧化鐵紅、氧化鉻綠等，使用有機顏料易產生浮色、發花等問題。填料的選用對涂層最終的性能影響極大，適量的加入不僅能提高涂層的機械強度，耐磨性和遮蓋力，而且能減少環氧樹脂固化時的體積收縮，并賦予涂料良好的貯存穩定性。過量加入則會增加涂料粘度，難以流平，造成施工困難。填料應以低吸油量、細度適中、性能穩定的纖維狀及片狀填料為主。應當選用的填料有滑石粉、石英砂、云母粉等。

4，助劑的選擇

為使涂料或涂層具有一定的性能，常加入一定量的助劑來實現，因此，在涂料中加入助劑是必須的。

分散劑：厚漿型環氧涂料粘度大，顏填料含量高，易沉降，且對底材潤濕不好，不易流平，因此必須加入高分子聚合物類潤濕分散劑，以

防止顏料沉淀、浮色、發花，并降低色漿粘度，提高涂料貯存穩定性，促進流平。經實驗，選用德國漢高的TEXAPHOR? 963，效果很好。

消泡劑：因生產和施工中會帶入空氣，而厚漿型涂料粘度較高，氣泡不易逸出。因此，需要在涂料中加入一定量的消泡劑，來減少這種氣泡，力爭使之不影響地坪表面的觀感。

流平劑：厚漿型環氧涂料的粘度較高，為降低體系的表面張力，避免成膜過程中發生“縮邊”現象，提高涂料流平性能，改善涂層外觀和質量，需加入一些流平劑。經實驗，選用德國漢高的PERENOL? F60，流平效果優異。

這些助劑的加入，可大大改善涂料的性能，滿足施工要求。

5，涂料技術參數

無溶劑環氧自流坪涂料具有如下特點：無揮發性有機物，無環境污染，具有環保意義；固體分含量高，一次成膜可達1mm，是普通涂料的10~20倍，省時高效；涂層具有優異的機械性能和耐化學品性能；生產工藝簡單，產品性能穩定，自流平效果好，表面光潔，裝飾效果好；施工方便，施工周期短，修補容易。

其技術參數如下：

檢驗項目

技術指標

顏色及外觀

平整光滑

表干/h

4實干/h 24

固含量（甲組分）80

附著力（劃格法）

1耐沖擊性/cm 50

鉛筆硬度 3H 光澤（60o）% 90

耐堿性（25%NaOH，25℃）30天無變化

耐酸性（25%H2SO425℃）30天無變化

耐機油性（25℃）30天無變化

表3 無溶劑環氧自流坪涂料的技術指標

三、國內外環氧自流平地坪涂料的性能比較

1，表面狀況

影響自流平涂料的表觀性能主要有三方面：固化劑的選擇；活性稀釋劑的選擇；流平消泡劑的選擇。

（1）固化劑的選擇是影響自流平地坪表面狀況的主要原因，對于環氧自流平涂料，要達到一次施工成膜厚、短期固化后獲得較高的粘接力要求，固化劑的選擇是配方中最重要的工作，普通固化劑無法全部滿足產品的技術要求，一般采用改性固化劑復配而成，在硬化過程中無游離胺析出。國外的自流平涂料一般情況下的固化劑有冬用、夏用、春秋用以供選擇，施工完畢后的地坪表面有鏡面效果，如高檔汔車漆無暇點，色澤均勻豐滿，而反觀國內大多數自流平涂料，較多的廠家一般情況下不分春夏秋冬或地區的不同，均選用同一種固化體系，從

而造成自流平在不同地區的適用性較差，可能造成在同一季節不同地區自流平施工時，施工質量不能得到很好的保證；同時一般情況下表面有油斑、白化點、針孔等現象。固化劑的選擇原則上應該選用2種或多種固化劑進行復配，以達到所需要的鏡面效果，一般來說，復配固化劑中應該含有抗水斑與抗白化的成份，同時速度相對較快的與較慢的固化劑復配以調節固化速度。由于各個廠家主方的配方各不相同，所以應用戶應根據自己的配方根據地區氣候差異，選用不同類型的固化劑或固化體系，使產品調節到一個最佳的適合點。

（2）活性稀釋劑的選擇：國外的自流平涂料一般采用C12-C14縮水甘

油醚、丙烯酸酯縮水甘油醚，能提供較好的鏡面效果，而目前大多數國內廠家采用BGE等縮水甘油醚，由于BGE材料的表面張力大，造成流平性不佳；同時BGE材料的蒸汽壓較高，較易揮發，在影響表面效果的同時，又不利于環保；另外由于國內市場供應的BGE大多為國產原料，由于生產控制技術水平受限，材料的純度不高，更易造成自流平地坪的表面狀況的不良。

（3）流平消泡劑：自流平材料對于涂料漆膜的要求極高，特別是厚膜的條件下，即使涂膜在有限的時間內充分流平，但又要求厚膜中的氣泡迅速排出而膜表面不留下任何缺陷，因此，流平消泡劑等助劑的選擇及用量是極為關鍵的因素。一方面通過加入各類助劑，降低涂膜成膜時的表面張力，有利于涂膜的流平和消泡，但另一方面又要防止這類助劑過多的加入會引起不相溶物，對樹脂、稀釋劑及填料間的粘接產生不利影響。流平消泡劑的加入對自流平涂料的漆膜 的表觀有重要的促進作用，一般在固化劑和活性稀釋劑確定后，再在各種氣候條件下作反復試驗比較，并最后優化結果。

2，貯存穩定性

國產自流平涂料的貯存穩定性不好，涂料在放置一段時間后，會很明顯的發生涂料中的較重成份（如顏料、填料等）發生沉降現象，使涂料形成兩相。這雖然不是一種由于化學意義上的變質，但給最終用戶或施工廠家帶來諸多不便，用戶在啟用這些自流平涂料前，必須充分攪拌混合這些發生沉降現象的涂料，而在一些施工現場不可能具有這些充分攪拌的條件，即使具有攪拌的條件下，但也不能確保涂料與出廠的質量保證一致，這就可能導致質量隱患。

3，耐磨性：正如上文所說，質量好的自流平涂料在施工流平過程 中不會發生涂料下沉現象，從而保證固化后的自流平地面有良好的耐磨性，而一些加入大量溶劑的涂料，則相對硬度較低。

四、環氧自流平地坪的施工

1，基層檢查及處理

基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。因平整度、強度測定較為簡便，這里不再累述，而因含水率對涂膜的影響很大，故對其測定作一介紹。

（1）含水率測定及其處理

含水率的測定有以下幾種方法：

a)塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表

面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。

b)無線電頻率測試法：通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。

c)氯化鈣測定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應≤46.8g/m2。

混凝土含水率應小于9%，否則應排除水分后方可進行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：

a)通風：加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。

b)加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸發，宜采用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產物（包括水），會提高空氣的霧點溫度，導致水在混凝土上凝結，不宜采用。

c)降低空氣中的露點溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引進室外空氣（引進室外空氣露點低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。

（2）基層表面處理方法

對于平整地面，常用下列方法處理：

a)酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質量分數為10~15%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全后（不再產生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細的粗糙度。

b)機械方法（適用于大面積場地）：用噴砂或電磨機清除表面突出物，松動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應用環氧樹脂砂漿或環氧膩子填平修補后再進行下步操作。

經處理后的混凝土基層性能應符合以下指標。

測定項目

濕度

強度

平整度

表面狀況

合格指標

≤9% >21.0MP

≤2mm/M

無砂無裂無油無坑

表4 合格混凝土基層指標

2，主要施工用具準備:地面處理機械（磨削機，磨光機等）、吸塵機械，攪拌器，刷子或輥筒，刮刀或鋸齒狀鏝刀及勞保用品，等等。

3，涂裝環境條件：一般胺類固化的環氧涂料在5℃以下時基本上不反應固化，所以施工環境溫度不宜低于5℃，低溫時涂料粘度大，也不易施工。高溫時，涂料兩組份反應快，使用期短，涂料有時來不及流平，施工時也應注意。高濕度也對涂層個觀有很大影響，特別要避免在低溫高濕環境下施工。此類涂料一般可通時調整固化劑來適應不同的施工條件。

4，施工步驟

（1）底涂施工：將低粘度無溶劑環氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內層。

（2）中涂施工：中涂施工比較關鍵，將環氧色漿、固化劑與適量混合料徑的石英砂充分混合攪拌均勻(有時需要熟化)，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層（推薦采用鋸齒狀鏝刀鏝涂，然后用帶釘

子的輥子輥壓以釋出膜內空氣），也可采用抹光機抹平，加砂量更大一些；還可采用刮涂，加砂量更大。中涂層固化后，刮涂填平膩子并打磨平整，為面涂提供良好表面。

（3）膩子修補：對水泥類面層上存在的凹坑，采用EPOXY mortar填平修補，自然養護干后打磨平整。

（4）面涂施工：將環氧色漿及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂，使其自流平，獲得平整均勻的表面涂層。

5，施工驗收：表面平整光潔、色彩一致、無明顯色差。

6，注意事項：避免在低溫高濕條件下施工；雙組份混合后,應盡快在使用期內用完；涂裝完成后，應充分保養后，才能投入使用；應根據基材平整度狀況和使用要求，確定涂層厚度。地面平整度越差，應采用越厚的涂裝系統，涂層載重越大，涂層應越厚，如涂層過薄，使用過程中易損壞。

五、環氧自流平地坪的質量評估

目前國內有許多自流平涂料生產廠商以及施工工程公司，但最后自流平地坪的質量差異明顯，在此根據筆者多年研究，可作為地坪客戶以及最終用戶評價工程情況以參考：

1，表面狀況：作為一種表面裝飾性極強的自流平性涂料，要求自流平有良好的平整性，同時不應該有雜物等不良狀況。

2，飽滿度：以前國內的許多自流平廠家基本上沒有這個技術指標，但在日本等國家是一個基本的技術指標，我們通常采用反光率的一個指標來度量飽滿度，我們要求在固化好的自流平地面上的反光率

達到95%，而我們目前對國內許多生產廠家的產品進行測試表明，其反射率均不大于85%，從而造成亮度不高，這是上文提到的技術指導思想差異所致。

3，硬度：作為地坪，要求固化后的地坪表面有一定的硬度，從而達到足夠的耐磨性，填料會下沉的自流平涂料在固化后地坪的地面硬度不是太高，一般要求地坪的硬度>2H，以達到工業使用要求。

第二篇：環氧砂漿自流平型地坪施工方案

環氧砂漿自流平型地坪施工方案

素地要求：

1.由于環氧地坪封閉性較好，為防止水（潮）氣對環氧地坪的破壞，因此地下室混凝土地面或無地下室一樓混凝土地面應設防水（潮）層，防水（潮）層材料品種較多，選擇時應以經濟和附和設計要求為宜；

2.混凝土地面施工中水泥砂漿應按正確比例（設計標準）施工；

3.水泥砂漿找平層厚度應在50mm以上，要求平整，平整度在3mm/2M以內，經28天以上養護，充分干燥；

4.表面含水率在8%以下，方可進行環氧地坪施工。

施工工藝：

1.基層處理：

1、技術人員在進入現場前進行含水率測試，確定地面含水率達到施工標準（8%以下）后方可以進行以下工序。

2、施工人員使用鋼質刮片、鏟刀、專用清理工具將原有素地浮沙、浮漿除去。

3、確定局部落差較大處，使用打磨機打磨凸起部分。

4、使用打磨機打磨全部地面。

5、使用手提式研磨機打磨局部落差較大處。

6、使用集塵器和吸塵器將地面及邊角的灰塵吸凈。

7、檢查混凝土質量情況，如果有裂縫并超過1.0㎜的，使用地縫切割機或手提研磨機切割地縫，切割后地縫的寬度及深度要不小于6.0㎜，使用吸塵器清理被切割地縫內的灰塵。

8、使用基層修補材料修補地面較大的凹窩和被切割的地縫。

2.底涂施工：

2-1.材 料：環氧樹脂底涂材料

2-3.施工方法：

2-3-1.將環氧樹脂底涂材料按配比充分攪拌后，用滾筒均勻鋪設于處理后的基層表面；

2-3-2.其固化后用環氧樹脂膩子材料批刮于裂縫開槽及需修補處，要求平整；

2-3-3.用配比好的環氧底涂材料及寬度為20.0㎜的玻璃纖維布粘貼在裂縫表面。

2-4.注意事項：要求材料反應時間5分鐘后使用，環氧底涂要滾涂均勻，個別發白的地方要重新涂刷一遍，確保底涂材料能夠充分滲入混凝土表面。批刮環氧樹脂膩子時要均勻，局部較差點要施工兩遍以上。

3.中涂施工：

3-1.材 料：環氧樹脂中涂材料

3-3.施工方法：將環氧樹脂中涂材料按配比加入填充料充分攪拌，使用專用工具抹刀均勻地鋪設在處理后的底涂表面，固化后方可下一道工序。

4.面涂施工：

4-1.材 料：環氧樹脂彩色面涂材料。

4-3.施工方法：將環氧樹脂彩色面涂材料按配比充分攪拌，使用專用工具鏝刀均勻鋪設在固化后的中涂表面。

4-4．注意事項：施工區域內地面要清掃干凈，門窗封閉完好，確定需施工的環境空間灰塵及毛絮的含量應較少，施工人員需穿著干凈的服裝及鞋子，以便保證人員在作業時不能產生較多的灰塵，減少對面涂表面光澤的影響。施工完成24—48小時內人員不得進入，七天后方可重壓。

5.結構圖：

面 涂

中 涂

底 涂

第三篇：環氧地坪施工合同

環氧地坪施工合同

甲方：電話： 乙方：電話：根據《中華人民共和國合同法》的原則和有關規定，經友好協商，甲方委托乙方，負責環氧地坪的供應和施工，達成如下協議：

第一條：施工面積和合同價格：面積：，單價為元／平方，（決算面積按實際面積計算），總價：

第二條：材料：環氧砂漿地坪

第三條：工程質量標準

本工程質量經雙方研究達到：乙方所鋪設材料不脫層、不起砂、顏色均勻、基本平整，但由于混凝土地臺的原因導致地面的裂縫及其它質量問題，與乙方無關，建議混凝土標號不低于C25，地面要平整，有光度，若在室外施工，甲方要做好防護措施，若在防護措施不完善的室內施工，即雨天可能遭受雨水侵襲時，也必須停止施工，若甲方執意要求施工出現的質量問題與乙方無關。

第四條：施工與驗收

施工開始日期，甲方必須通知乙方。

開工日期 天。

甲方應在工程施工完成后3天內對乙方鋪設的地面進行驗收，如三日內未能對工程進行驗收，或者在沒有驗收情況下，使用乙方鋪設的地坪（包括第三方使用）均被視作材料鋪設已驗收合格。甲方應當根據本合同規定進行付款。

第五條：付款方式

合同簽訂后，甲方應支付乙方合同的，計人民幣元，第六條：終則

1、本合同一式兩份，甲方執一份，乙方執一份，同具有法律效力。一方違約，賠付對方一切損失。合同雙方因本合同的內容解釋或行等方面發生爭議，應當首先協商解決，協商不成，可以向當地法院提出訴訟。

2、本合同自簽字或蓋章即日起生效至全部款項付清后為止。

甲方：乙方：

簽訂地點：日期：

第四篇：宿遷環氧地坪施工方案

常州美邦地坪專家是您的絕佳首選，專業制作宿遷環氧地坪、宿遷環氧樹脂地坪、宿遷環氧耐磨地坪、宿遷不發火地坪、宿遷環氧自流平地坪、宿遷外墻保溫工程宿遷、聚氨酯噴涂等

貴賓熱線市場部：胡經理 ***

環氧地坪

宿遷環氧地坪主要特點

1、顏色豐富多彩，裝飾性能好。

2、耐磨，耐洗刷、防塵、防滑、性能優良。

3、涂層豐滿，顏色和光澤均勻一致。

4、面漆可采用刷涂、滾涂、噴涂等施工。

宿遷環氧地坪施工方法

在基層素地處理完畢后，采用如下方法涂裝：

1、底漆涂裝：先將甲組分攪拌均勻，并按甲、乙組份比例配制：攪拌均勻后以刮片或滾筒施工。

2、中涂涂裝；在底漆干后，可在刮二遍后中涂一遍，以填補地坪的孔洞，完全干燥后可再刮二遍中涂，以增加涂層厚度，提高抗壓能力。

3、待中涂完全干燥后，用磨平機、砂紙等打磨，將批涂產生的刀痕，不平整之處及顆粒打磨掉，并用吸塵器吸塵干凈。

4、滾涂面漆：將面漆按比例調配好后，用滾涂方法將地坪均勻滾涂一遍（也可用噴涂、刷涂），若有需要可滾涂第二遍面漆，方法相同。

5、將保護劑攪拌均勻，以棉布或棉拖把涂裝。要求均勻，無殘留。同時應注意不要有尖銳物體刮傷地面。

宿遷環氧地坪注意事項

1、雨、雪、霧天氣時不宜施工，以防止產生白霧現象；

2、現場封閉不好及存在交叉施工時不宜施工，已防止顆粒劃傷等現象發生；

3、材料混合后應在30分鐘內使用完畢，涂裝間隔時間12～24小時。

4、眼睛、皮膚不得接觸本產品。

5、儲存在遠離火源的通風陰涼干燥之處，嚴禁與水接觸

6、涂布時發現砂?；蚱渌s質，應立即清除；

7、地面未干時，嚴禁進入工地現場。

宿遷環氧地坪貴賓熱線市場部：胡經理 ***

第五篇：環氧地坪方案

一 項目簡介及施工方案編制依據

1、項目名稱：山東送變電餐廳外墻涂飾工程

2、建設單位：山東送變電公司

3、施工單位：棗莊鑫達路建工程有限公司

4、墻面類型：原外墻墻面脫粉、起皮

5、飾面類型：外墻真石漆

6、本施工方案編制依據：：《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001,《建筑涂飾工程施工及驗收規程》JGJ/T29-2003 《 合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》(JG/T 24-2000)。二 施工組織和管理

1、組織管理機構 根據本工程重要性，我公司決定組織專門的項目部，精心組織、精心施工，確保本工程的質量、工期、安全作業、文明施工等目標得以全面落實。附：項目部組織機構： 三 原材料質量控制

為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底漆、真石漆中層和罩面涂料，本工程所用材料均采用棗莊興民涂料化工有限公司生產“榴源興邦”品牌材料。

1、抗堿封閉底漆

抗堿封閉底漆應能夠在水或溶劑揮發后，其中的乳液或樹脂滲入基材間隙和毛細孔內，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移而起的泛堿和發花現象，同時增加真石漆主層和基材之間的粘結力。

2、真石漆

真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料、粘結材料、防開裂樹脂、各種功能性助劑和 水組成．真石漆的質量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組成材料的質量．骨料應粗細顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求、涂層致密，又要有利于施工．粘結劑是影響真石漆性能的關鍵因素之一，它直接影響到真石漆膜的硬度、粘結強度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液應滿足穩定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨脹率小等要求，應能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題．防開裂樹脂應具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應脹縮需要，不至于產生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性．各種功能性助劑的選擇應滿足相應功能和質量的要求。

3、罩面漆

罩面漆應采用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性，同時又 便于日后清洗。四 施工工藝及要求

一、基層要求

1、外墻面平整度質量應達國家標準2m靠尺下±4mm。

2、檢查墻面是否堅實、牢固，有無起砂、裂縫、疏松的現象，墻面是否平整、有無鼓脹等情況。

3、檢查墻面是否干燥，是否符合施工要求墻面深入2cm含水率≤10％，酸堿度≤9％，若墻體太潮濕，先干燥一定時間再施工，要求距離外墻墻面完成抹灰時間最少養護28天以上，若酸堿度太大，則需要用草酸做中和處理。

4、墻面必須清潔，無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物。

二、施工設備及要求

二、施工設備及要求

1、電動吊籃（根據現場情況進行安排。披掛膩子、彈線分隔、噴主材及罩面漆時采用吊籃施工）

2、空壓機：功率為5KW以上，氣量充足，壓力為0.5~1.0Mpa的空氣壓縮機，帶3根氣管，能夠滿足3個人以上同時施工，能夠自動控制壓力。

3、噴槍：下壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工。

4、各種口徑的噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小，噴涂越平整均勻，口徑大，花點越大，凸凹感越強。

5、無氣噴槍：一套。

6、橡膠管：氧氣管，直徑8mm。

7、毛刷、滾筒、鏟刀若干。

8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。

9、保險繩及安全帽。

三、施工工藝流程

墻面基層局部鏟除→鏟除部分抹灰→托刮抗裂砂漿兩遍→滿刮柔性耐水膩子兩遍→打磨膩子→驗收墻面垂直度、平整度、彈線分隔→涂刷專用抗堿底漆→粘貼美紋紙→噴涂真石漆→打磨真石漆分縫部位→滾涂罩光漆→驗收

1、基層處理

本樓層現外墻墻面基層脫落現象嚴重，為使該墻面達到施工條件，需要整體處理，該樓層施工墻面原裝飾層局部用工器具鏟除，然后鏟除部分抹灰，再采用外墻抗裂砂漿托刮兩遍。使墻面平整、結實、牢固、無鼓起現象。

2、刮涂柔性耐水膩子

總體找平披刮膩子2-3遍，當基層平整度大體一致時，滿批膩子使基層平整度達標。每次刮涂膩子，厚度不宜超過0.5mm、間隔5h，控制總厚度1.0mm。1）施工時，先用刮板將砂漿在墻上批刮（依基面平整度而定），要橫向豎向同步批刮，將基面整體平整度刮出來，批板運行速度及用力要均衡，否則會形成斜坡狀或波浪狀，影響平整度。

2）根據整體墻面要求，須用靠尺豎向、橫向檢查陰、陽角的垂直及平直度并彈墨線標記，用膩子修刮，保證順直度。

3）膩子層干燥后即進行砂磨，時間太長，膩子層干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙）。必須將粗糙膩子面用砂紙完全磨光，清除基面凹凸不平現象，否則后續施工過程中會影響其平整度及質感。

4）在批刮砂漿的過程中，會將少量漿料粘附堆積于非涂物表面，應及時刮掉，以免其干硬而難以處理。

5）施工完畢后，須用水養護，每次養護時需用水濕透膩子層，以保護膩子層充分的水化強度。

3、涂刷抗堿封固底漆

1）封閉底漆的顏色可根據裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。2）不能在高溫直射的陽光下或雨天、高濕度、5℃ 以下、大風等氣候條件下施工。3）不可與其他涂料相混，避免破壞其特性．

4）采用滾涂施工，滾刷一遍。要求用力均勻，速度協調，來回滾涂道數一致，厚薄要一致。待底漆完全干固后，方可進行下步工序的施工。

5）待干燥后，膩子層表面將全面覆蓋涂料底漆，無漏刷或明顯接茬，接痕及“發花”現象。

4、彈線標志分格、貼紙 根據設計要求對墻面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，粘貼膠帶紙須先貼直線，再貼橫線，所有豎向灰縫相互平行、鉛垂，做到灰逢橫平豎直。

5、噴涂真石漆

1）選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7Kg/cm2，施工溫度10℃以上，厚度約2-3mm，噴嘴距離作業面400-800mm為宜。需噴涂兩至三道，間隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時，噴涂同一墻體時，應選用相同型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點基本一致，否則，會影響整體效果；

2）噴涂真石漆作業條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調節。噴涂真石漆時，應控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業面距離等，應保持一致。遇有風力大于四級的天氣時，應停止施工。真石漆的施工，漆膜容易產生局部發花現象。噴涂時，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時，不可采用混噴工藝，應按顏色逐遍噴涂。

3）噴涂真石漆前，應將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內，準備噴涂。順序應從上往下，從左往右進行噴涂，不得漏噴。噴涂真石漆時，應先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩、均勻的噴涂。

4）噴涂的效果，與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關。當噴嘴口徑為ф6-ф8，且噴嘴與墻面的距離適當調大，噴出的斑點較大，凸凹感比較強烈；當噴嘴的口徑為ф3-ф6，且噴嘴與墻面的距離適當調小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。

6、真石漆打磨

在噴涂防水保護膜之前，需用普通400--600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時保證防護膜的完全覆蓋。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否則，會破壞漆膜，引起底部松動，嚴重時會造成附著力不良，真石漆脫落。

7、噴涂罩光面漆

噴涂罩光面漆防水保護膜，一定要在天然真石漆完全干透后進行。選用下壺噴槍，壓力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.3-0.5kg/m2。施工溫度不低于10℃，噴涂兩遍，間隔2h，厚度 約30微米，完全干燥需7d。

8、細部處理及注意事項

1）陰陽角裂縫：真石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現裂縫，因為陰陽角是兩個面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫?，F場解決辦法：發現陰陽角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，隔0.5h再噴一遍，直至蓋住裂縫；對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。

2）平面出現裂縫：主要原因可能是因為天氣溫差大，突然變冷，致使內外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠為好。

3）成膜過程中出現裂縫：在噴涂時，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴涂方法，必要時，應與生產廠商聯系，改變配方，重新試制。

4）在5℃以下的施工環境溫度會影響水溶性涂料在未凝固前的成份結構，因此在該氣溫條件下不宜施工；

5）雨天后，須干燥3d以上確保完全干燥，以免影響基材內堿基滲出，產生白花，并導致剝落；

6）涂裝基層，應平整。表層粉光，以不起砂為標準； 7）在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀釋； 8）不噴涂部分及物件，應用擋板或紙張等隔開。五 質量驗收標準及質量措施

1、保證項目：工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的品種、等級、種類、顏色、性能等應符合設計及選樣的要求，應具備產品合格證書；

2、基本項目：應達到優良。

3、驗收標準：

1）飾面不允許出現掉粉、起皮等現象； 2）飾面不得有返堿、咬色等現象； 3）飾面不得出現漏涂、透底等現象；

4）飾面斑點的疏密要均勻。在1米之內，正視、斜視噴點均勻，不允許連片； 5）飾面顏色要均勻一致；

6）涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。

4、質量控制：

1）材料進場一定要有產品合格證及檢測報告； 2）施工之前，要進行技術交底；

3）施工時，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現象； 4）噴涂過程中，一定要噴點要均勻，不得出現漏噴、掉砂等現象；

5）施工過程中，要有兼職或專職的質量檢驗人員對各工序進行監督檢查，嚴格把關。六 安全、文明生產的技術組織措施及要求

1、安全、文明施工專項方案（見附件）

2、安全生產、文明施工目標：不因自身原因發生施工安全事故，保障自身與其他人身安全。

3、堅決貫徹執行國家頒發的《建筑安裝安全技術操作規程》，嚴格遵守其他有關安全生產的法律、法規和建筑行業安全規章、規程，不得違章指揮和違章作業。

4、切實做好現場管理，道路暢通，材料堆放要整齊平整，注意防火措施。

5、進入施工現場必須帶好安全帽，扎好安全帶，服裝整齊，不準穿拖鞋。

6、電纜應設置三級防護措施，應從專用配電柜接線，電纜線應高空架設，嚴禁地面走線。

7、下班后應把高空作業吊籃升起1米，做好電機防雨措施，收回電纜線及配電柜。

8、必須嚴格遵守甲方的各項安全生產、文明施工的現場條例。

9、協助甲方做好成品保護工作。

10、施工人員進場時要進行必要的安全教育工作。七 成品保護措施

1、所有外裝門面的成品、空調壓縮機及門窗，在噴涂真石漆前，需用美紋紙和薄膜或專用紙進行成品保護。

2、材料攪拌場所，必須與辦公現場錯開。

3、吊籃人員起點、落點，原則上應避開已完成施工作業的地方。

4、維護現場清潔衛生，材料堆放整齊，做到工完、料凈、場地清。八 竣工驗收

1、驗收準備

項目部組織有關工程項目總管及甲方相關負責人對各分項工程進行全面驗收，如發現問題，及時整改。

2、整理竣工資料 1）建設單位與施工單位簽訂的施工合同。2）施工組織設計方案。

3）工程材料檢驗合格證及檢驗報告 4）自檢報告 5）竣工驗收申請報告。