第一篇:服裝QC工作流程
服裝QC工作流程
一.日常工作:
⒈ 全面準備并了解訂單資料(客戶制單、生產工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣),確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給技術部和業務部,以便及時確認。
⒉ 務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料文字化并明確、一致!
⒊ 事先盡可能多地了解各加工廠的生產、經營狀況并對工廠的優/劣勢進行充分評估,做到知根知底。
⒋ 跟單員言行、態度均代表本公司,因此與各業務單位處理相應業務過程中,須把握基本原則、注意言行得體、態度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶(或客戶公司跟單員)有過激的言行。處理業務過程中不能隨意越權表態,有問題及時請示公司決定。
⒌ 預先充分估量工作中問題的潛在發生性,相應加強工作力度,完善細化前期工作,減少乃至杜絕其發生的可能性。不以發現問題為目的,預先充分防范、工作中重復發掘、及時處理問題并總結經驗,對以后的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。
二、生產廠中驗貨工作程序:
⒈ 面/輔料到廠后,督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點,并由工廠簽收。若出現短碼/少碼現象要親自參與清點并確認.⒉ 如工廠前期未打過樣品,須安排其速打出投產前樣確認,并將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤后方可投產。
⒊ 校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認,詳細記錄后的單耗確認書由工廠負責人簽名確認,并通知其開裁。⒋ 根據雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值,并將具體數據以書面形式通知公司。如有欠料,須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還我司,并督促其節約使用,杜絕浪費現象。
⒌ 投產初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗,如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員,并監督、協助工廠落實整改。
⒍ 每個車間下機首件成品后,要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產初期/中期/末期)及整改意見,經加工廠負責人簽字確認后留工廠一份,自留一份并傳真公司。
⒎每天要記錄、總結工作,制定明日工作方案。根據大貨交期事先列出生產計劃表,每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機臺數量,并按生產計劃表落實進度并督促工廠。生產進度要隨時匯報公司。
⒏ 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質量要求,要監督、協助加工廠落實到位,并及時匯報公司落實情況。
⒐ 成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量,并不定期抽驗包裝好的成品,要做到有問題早發現、早處理。盡最大努力保證大貨質量和交期。
⒑ 大貨包裝完畢后,要將裁剪明細與裝箱單進行核對,檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應解決。
⒒ 加工結束后,詳細清理并收回所有剩余面料、輔料。
⒓ 對生產過程中各環節(包括本公司相應部門和各業務單位)的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。13.在檢查過程中一定要公平,真實。不能收到廠家的好處,而忘了自己的職責。
第二篇:服裝QC工作流程
服裝QC工作流程
QC的全稱是Quality Controller(品質控制員),是負責檢驗產品,控制品質的人。服裝QC顧名思義就是控制服裝品質的人了。
不同公司對驗貨內容及程序、標準有不同規定,以下內容僅供參考。
早期檢驗(初期、Early Inspection、Dupro Inspection)
大貨一開始生產就可以進行早期檢驗,主要是到車縫車間看每個工序各個車位的車縫質量,加強控制一些關鍵部位或難度比較高的工序的質量控制,盡早發現問題解決問題及預防問題。
中期檢驗(In-line Inspection、Inter Inspection)
大貨有10%成品就可以進行中期檢驗,每個顏色檢查10件以上(盡量齊碼),最好熨燙好,可以檢查整燙的效果。如果要成衣洗水的話,最好洗好燙好,可以檢查洗水效果(手感、顏色、外觀等)。如果大貨包裝物料(膠袋、紙箱等)已經到廠的話,試裝一箱看包裝方法是否正確及包裝效果是否良好,沒有大貨包裝物料的話可以用尺寸類似的物料代用。如果代用包裝物料也沒有的話,至少要核對一下工廠的包裝資料是否正確(避免翻譯上的錯誤)。
中期檢驗程序:
對款式(Style):大貨的款式與樣衣+樣衣評語+相關資料比較,看是否一致,主嘜、洗水嘜等輔料是否正確。
對資料(Information):所有的驗貨資料都要逐句檢查一遍,看大貨和資料是否有不符點。對顏色(Color):大貨面輔料顏色與色樣對比看是否有色差。
摸手感(Handfeel):大貨手感與手感板對比,看是否偏硬偏軟太干太滑等。量尺寸(Measurement):盡量每色每碼量一件以上。
查手工(Workmanship):每個顏色至少查10件,看車縫質量是否合格。寫報告(Report):指出需要改善的問題。
尾期檢驗(Final Inspection)
大貨完成車縫,燙好查好,完成80%以上裝箱后可以進行尾期檢驗。
尾期檢驗程序:
*抽箱:按照公司規定抽取檢驗樣本。每個顏色、每個尺碼、箱號的頭、中、尾都要抽到,比如共有100箱,可以抽取第3、23、47、76、95箱(結合顏色尺碼分配情況)。
*對包裝(Packing):檢查箱嘜(shipping mark)、包裝方法(packing method)、包裝物料(packing material)、裝箱狀況(carton condition)、顏色尺碼數量分配(assortment)等。*看中期驗貨報告中提出的問題是否已全部改善。
*對款式(Style):大貨的款式與樣衣+樣衣評語+相關資料比較,看是否一致,主嘜、洗水嘜等輔料是否正確。(如果中期或早期對過,此步可省略)
*對資料(Information):所有的驗貨資料都要逐句檢查一遍,看大貨和資料是否有不符點。(中期對過的部分可跳過)
*對顏色(Color):大貨面輔料顏色與色樣對比看是否有色差。(中期對過尾期也要再對,因為面料顏色會有缸差)
*摸手感(Handfeel):大貨手感與手感板對比,看是否偏硬偏軟太干太滑等。(中期摸過也要再摸,因為每缸洗出來的效果不同)
*量尺寸(Measurement):每色每碼量一件以上。
*查手工(Workmanship):按公司規定抽查相當數量的衣服。*寫報告(Report):決定大貨是合格(Pass)還是要返工(Reject)。
總體要求
1、面料、輔料品質優良,符合客戶要求,大貨得到客戶確認或得到權威認證機構的檢驗報告;
2、款式配色準確無誤;
3、尺寸在允許的誤差范圍內;
4、做工精良;
5、產品干凈、整潔、賣相好;
6、包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合、適于長途運輸。
第三篇:服裝QC工作流程
服裝QC工作流程
QC的全稱是Quality Controller(品質控制員),是負責檢驗產品,控制品質的人。服裝QC顧名思義就是控制服裝品質的人了。
按照我的理解,QC跟Inspector(驗貨員)是兩個不同的概念,QC的重點是在控制(Control),目的是使公司得到品質良好的產品;而Inspector只是通過Inspect(檢驗),而判斷一批貨是否合格品(Pass OR Fail),目的是避免公司收到不合格的產品。不過現在多數人都是把QC和Inspector混為一談的,我們在這里也都叫QC吧。
有些公司對每款服裝只在出貨前進行一次尾期檢驗(FINAL INSPECTION);有些至少要查一次中期(Inter inspection)和一次尾期(Final);有些甚至要在服裝生產的全過程進行品質控制,進行多次的早期檢驗(Early inspection)或在線檢驗(In-line inspection),以盡可能早地發現問題解決問題。不同公司對驗貨內容及程序、標準有不同規定,以下內容僅供參考。早期檢驗(初期、Early Inspection、Dupro Inspection)
大貨一開始生產就可以進行早期檢驗,主要是到車縫車間看每個工序各個車位的車縫質量,加強控制一些關鍵部位或難度比較高的工序的質量控制,盡早發現問題解決問題及預防問題。中期檢驗(In-line Inspection、Inter Inspection)
大貨有10%成品就可以進行中期檢驗,每個顏色檢查10件以上(盡量齊碼),最好熨燙好,可以檢查整燙的效果。如果要成衣洗水的話,最好洗好燙好,可以檢查洗水效果(手感、顏色、外觀等)。如果大貨包裝物料(膠袋、紙箱等)已經到廠的話,試裝一箱看包裝方法是否正確及包裝效果是否良好,沒有大貨包裝物料的話可以用尺寸類似的物料代用。如果代用包裝物料也沒有的話,至少要核對一下工廠的包裝資料是否正確(避免翻譯上的錯誤)。中期檢驗程序:
對款式(Style):大貨的款式與樣衣+樣衣評語+相關資料比較,看是否一致,主嘜、洗水嘜等輔料是否正確。
對資料(Information):所有的驗貨資料都要逐句檢查一遍,看大貨和資料是否有不符點。對顏色(Color):大貨面輔料顏色與色樣對比看是否有色差。
摸手感(Handfeel):大貨手感與手感板對比,看是否偏硬偏軟太干太滑等。量尺寸(Measurement):盡量每色每碼量一件以上。
查手工(Workmanship):每個顏色至少查10件,看車縫質量是否合格。寫報告(Report):指出需要改善的問題。尾期檢驗(Final Inspection)
大貨完成車縫,燙好查好,完成80%以上裝箱后可以進行尾期檢驗。尾期檢驗程序: 抽箱:按照公司規定抽取檢驗樣本。每個顏色、每個尺碼、箱號的頭、中、尾都要抽到,比如共有100箱,可以抽取第3、23、47、76、95箱(結合顏色尺碼分配情況)。
對包裝(Packing):檢查箱嘜(shipping mark)、包裝方法(packing method)、包裝物料(packing material)、裝箱狀況(carton condition)、顏色尺碼數量分配(assortment)等。看中期驗貨報告中提出的問題是否已全部改善。
對款式(Style):大貨的款式與樣衣+樣衣評語+相關資料比較,看是否一致,主嘜、洗水嘜等輔料是否正確。(如果中期或早期對過,此步可省略)
對資料(Information):所有的驗貨資料都要逐句檢查一遍,看大貨和資料是否有不符點。(中期對過的部分可跳過)
對顏色(Color):大貨面輔料顏色與色樣對比看是否有色差。(中期對過尾期也要再對,因為面料顏色會有缸差)
摸手感(Handfeel):大貨手感與手感板對比,看是否偏硬偏軟太干太滑等。(中期摸過也要再摸,因為每缸洗出來的效果不同)
量尺寸(Measurement):每色每碼量一件以上。
查手工(Workmanship):按公司規定抽查相當數量的衣服。寫報告(Report):決定大貨是合格(Pass)還是要返工(Reject)。
二.服裝查檢的項目
1.尺寸外形檢查:---尺寸外形表
1).關鍵尺寸點---衣領長(平織)、領寬、領圍(針織)、領展(針織)胸圍,袖弄袖開口(長袖),袖長(至袖邊),后長(平織)
中心量(針織)/ 肩頂量褲,腰,下臀圍,前浪,后浪,拉鏈開,褲腳口,內圍 / 褲后中長其它(單件 / 套),垂直的樣子,加 上上面的 衣、褲尺寸
2).非關鍵尺寸點---非關鍵尺寸點,例最小須展、肩高點、胸圍、袖弄、領寬、袖片、前后浪、腰內圍、下臀圍、平袋位、開口。
2.疵點檢查:對所有衣服的外觀、外形、敷料和找出的疵點都分別規類。
---疵點內容。
車縫結構及特別名稱(物料)TOP STITCHING 間線
RUN STITCHING 運線
FELLING / FELL SEAM 埋夾
BOX STITCHING 間 X 線
JOINT SHOULDER 納膊
ATTACH SLEEVE 上袖
BACK STITCHING 返針
COVERING STITCHING / HARSO 蝦鬚
SMOCKING 縮象根
JOINT STITCHING 駁線
BLINDING 挑腳
LAP SEAM 包骨
FRENCH SEAM 包邊
OVERLOCK 鈒骨
NEEDLE THREAD 面線
BOO BIN THREAD 底線
BARTACK 打棗
KEY HOLE 鳳眼
EYE LET 雞眼
PLEAT 死褶
RUFFLING 縐褶
SHERRING 縮褶
CRINKLE FINISHING 起縐處理
REWEAVING 織補
JET POCKET 唇袋
CLOSURE 封咀
INVISIBLE ZIPPER 隱形拉鍊
VELCRO 魔術貼
RIVET 撞釘
SHANK BUTTON 工字鈕
SEQUIN 珠片
BEAD 珠釘
APPLIQUE 貼花
PIPING 綑條
GRIPPER 內褲頭象根
MESH 綱布
LINING 裡布
INTERLINING 樸裡
STOPPER 尾制
DRAW STRING 綿繩 常用評語及形容詞
BROKEN STITCHING 斷線
BROKEN HOLE 穿洞
SKIPPED STITCHING 跳線
RUN OFF STITCHING 落坑
RAW EDGE 散口
FULLNESS 衣面鬆緊
OFF CENTER 不正中
UPSIDE DOWN 上下倒轉
DROP STITCHING 漏針
WAVY 波浪
SEAM GRIN 哨牙
SEAM ALLOWANCE 紙口
FRAYED 散口
OIL STAIN 油漬
SOIL STAIN 泥污
SHINNY 起鏡
DUSTY 灰塵
BLEEDING 滲色
OFF SHADE 褪色
NEEDLE MARK 針痕
TEETH MARK 靴痕
MOIST 潮濕
SMELL 氣味
TACK ON TACK 重棗
POCKET LINING CAUGHT-IN TACK 棗黏袋布
DAMAGED 破壞
OPEN SEAM 爆口
SEAM TORN 撕開
SLANT 斜
CROOKED 彎
MIS MATCHED 不對稱
PUCKERING 縐起
EXPOSED 外露
FOREIGN MATTER 藏什物
TWISTED LEG 扭腳
LOOSE 鬆
NOT PULLING OUT 不貼服
POORLY 不良/不隹
UNSTABLE 不穩定
DENSITY 密度
TIGHT THREAD TENSION 綫太緊
HI-LOW 高低
BUBBLING 起泡
GLUT ON INTERLINING-STRIKE THROUGH 樸膠水過面
OUT OF TOLERANCE 超於規定
SIDE SEAM TURNED WRONG-IN BAND 撥錯骨
INSECURE BACK STITCHES 反針線鬆
UNEVEN 不平均
THREAD END NOT TRIMMED 線尾未剪清
MISALIGNEG SEAMS AT CROTCH 浪底骨不對
HANDFEEL 手感
SOFT/STIFF 軟 / 硬
IMPROPER 不正確
DEFECTIVE 壞
WRONG 錯 MISS 欠 / 失去
POSITION/PLACEMENT 位置
DISTANCE 距離 SHADING 色差
SLUBS 毛頭
NEPS 毛結
CREASE MARK 折痕
CHAFE MARK 灰路
WATER SPOT 水點
MISPICK/PULLOUT YARN 抽紗
DIFFERENT COLOR LOT 不同色缸
COLOR TONE 色光
SELVEDGE 布邊
COLOR STREAKS 色條
WEFT BAR 橫檔
WARP BAR 直檔
COARSE YARN 粗紗
UNEVEN DYE 染色不同
FASTNESS 色牢度
BIAS 斜紋
FLOAT 浮紗
LADDER 抽絲
BOWING 彎 常用布種
POPLIN平紋布
TWILL 斜紋布
DENIM 牛仔布
CHAM BAY 學生布
OTTOMAN 坑紋布
CORDUROY 燈蕊絨
STRIPE 條子
LINEN 亞麻
RAMIE 芋麻
SILK 真絲
COTTON 綿
POLYSTER 化纖
NYLON 尼龍
RAYON 人綿 化工原料
WHITENER AGENT 營光加白劑
SOFTENER 軟油
DESIZING WATER 退漿水
NONYLPHENOL EPHOXYLATE 梘粉
SODIUM HYPOSULPHITE 大梳打
OXALIC ACID 草酸
SODA ASH LIGHT 梳打粉
HYDROGEN PEROXIDE 雙氧水 PHOSPHORIC EDIBLE 磷酸
STONE WASH POWDER 石磨粉
SOFTEN AGENT 軟片
TRAMARINE BLUE 廿散粉
FIXHAO 固色油
COLLOCLARIN 透心油
ENIYLON 酵素
ACETIC ACID 醋散 SILICON 硅油 手擦 HAND BRUSH
刷(扭)灰孟 CHEMICAL BRUSH
壓皺 CREASE PERMANENT
直接染色 DIRECT DYE
扎染 TIE DYE
磨爛 DUSTROT
酵石 ENZYME STONE
貓鬚 WHISKER
酵洗 ENZYME WASH
噴色 COLOR SPRAY
套色 TINT
活性染色 REACTIVE DYE
扎漂 THE BLEACH
吊漂 HAMP BLEACH 硅油 SILICON
碧紋染色 PIGMENT DYE
吊染 HANG DYE
防皺 STAY PRESS
打砂 SAND BLAST
石磨 STONE
噴灰孟 CHEMICAL SPRAY TIWSTED LEG 扭脾
OFF SHADE 褪色
CHANGE IN SHADE OF FABRIC BY OVER-PASS 整熨過度令布色變色
FLATTENED FABRIC SURFACE 布面被裝平
PIN TUCK 排褶
DART 死褶
PLEAT 生褶 CREASE 折痕
WATER SPOT 水漬
NEEDLE MARK 針痕
TEETH MARK 裝靴痕
PULL OUT BARE YARN 抽紗
YARN END EXPOSES 毛尾未收
HOLE/ CHALK MARK NOT COVERED 點位孔 / 粉筆痕外露 FLAP NOT COVER POCKET OPENING 袋口露出袋蓋外
HIDDEN STITICHES JOIN SHOULDERS 暗線埋膊
LINING TOO FULL/TIGHT/SHOWING BELOW BOTTOM 裡布太鬆 / 太緊 / 露底
SHADED GARMENT PARTS 衣服有色差
GARMENTS WITH TWO COLOR TONES 衣服有兩種色缸
SIZES OUT OF TOLERENCE 尺碼大差
HANGTAGS NOT CORRECTLY POSITIONED 掛牌位置不確 GARMENTS NOT FOLDED AS SPECIFICATIONS 衣服褶法不依規格 GARMENTS NOT CORRECTLY PACKED IN CARTONS 衣服裝箱不依規格
NOTCH 扼位
GARMENTS NOT THOROUGHLY DRY 衣服未乾透
MOIST GARMENTS 衣服潮濕
ATTACH LABEL TWO SIDES 兩邊車口麥頭
ATTACH LABEL AROUND 四邊車口麥頭
LABEL NOT SQAURE 口麥頭歪斜
LABEL SEWN IN TOO FAR INTO NECK 口麥頭過份攝入領底 STRAIGHT/BIAS/CROSS GRAIN LINE 直紋 / 斜紋 / 橫紋
SELVEDGE 布邊
RIGHT SIDE WRONG SIDE 正面 / 反面
HANDFEEL STIFF 手感
ABRASION MARK/ CHAFE MARK 起灰
SLUBS 結頭
NEPS 毛結
COLOR STREAKS 色條
FOREIGN MATTER 飛花
PILLING 起毛粒
WEFT BAR 橫檔
WARP BAR 直柳
COARSE YARN 粗紗
SKEWED WEFT 斜封 NARROW WIDTH 窄邊 MISSING PICK 斷緯
SLACK END/PICK 現經 / 緯 TIGHT END / PICK 出經 / 緯
NEEDLE LINE 針痕
BARRE 起橫
LADDING 線圖脫落 SKIP STITCHES 跳線 BROKEN STITCHES 斷線 INSECURE BACK STITCHES 回針欠穩
COVERING STITCHES 蝦鬚線
SMOCKING STITCHES 縮橡根線
UNSIGHTLY JOINING STITCHES 駁線不良
RUN OFF STITCHES 車線落坑
SETTING STITCHES EXPOSED AT WAISTBAND 上褲頭落坑線外露 BLINDSTITCHING SHOWING ON FACE
SIDE 挑腳線露面
BLINDSTITCHING NOT SECURELY CAUGHT ON INSIDE 挑腳漏針
DROP STITCHES 漏針
MISSING LINKING LOOPS 漏套眼
OPEN SEAM 爆口
LAP SEAM 包骨 FRENCH SEAM 包邊
MISALIGNED SEAMS AT CROTCH/UNDERARM 襠底骨 / 底骨不合格 TOO MUCH/INSUFFICIENT SEAM ALLOWANCE 太多 / 太少子口
SEAM NOT FULLY PRESSED OPEN 開骨不良
CHECK/STRIPES NOT MATCH AT SIDE SEAM 側骨不對格 / 不對條
CLEAN FINISH 橫口
EXCESSIVE LOOSE/TIGHT THREAD TENSION 車線太鬆 / 太緊
NEEDLE THREAD 面線
SCORCHED SEWING THREAD 底線
CONCEALED LOOSE THREAD 藏線頭 LOOSE THREAD HANGING 鬆線頭
THREAD END NOT TRIMMED 線頭未剪清 UNEVEN TOP STITCHING 間面線不平均
TWISTED HEM 扭腳
PUCKERING 起縐
INVISIBLE ZIPPER 隱形拉鍊
VELCRO(HOOK SIDE & LOOP SIDE)魔術貼(釣面貼 / 圈面貼)
RIVET 撞釘 SHANK BUTTON工字鈕 PERMANET PRESS 永久褶痕
FABRIC OF GARMENTS SHOWING SHINE 布面起鏡
FABRIC OF GARMENTS NOT SMOOTH 衣服熨不平服
INSECURE EDGE OF POCKET 袋散邊
RAW EDGE 散邊
HI-LOW POCKET 高低袋
POORLY SHAPED POCKET 袋形不佳
WAVY WAISTBAND 波浪形褲頭
BUBBLES ON COLLAR 衫領起泡
COLLAR POINTS NOT UNIFORM 左右領尖不對稱 INTERLINING NOT SECURELY FUSED 縐樸不平1.WORKMENTSHIP LINKING/STITCHING 連 / 線
TOO LOOSE / TIGHT 太鬆 / 緊
MISS / DROP STITCH 漏 / 車過
BROKEN / SKIP 斷 / 跳
INSECURED 不安全
2.BUTTON AND BUTTONHOLES POOR / WRONG QUALITY 不良/錯品質
WRONG SIZE 錯碼
WRONG COLOR 錯顏色
WRONG POSITION 錯位置
3.PRESSING SHINING AT SEAM 骨位起鏡
UNEVEN 不對稱
POOR / CREASE MARK 不良/摺痕
4.QUALITY INSECURED SEAM 骨不安全
HOLES 孔
MISALIGNMENT 不對稱
PLACKET 筒
POCKET 袋
5.TRIMMING TRIMMING 剪線
KNOTS 結
6.PICK YARN MATERIAL DEFECTS 配質品質欠佳
ROUGH YARN 粗紗
UNEVEN DYE 染色不均
FLOAT MARK YARN 抽紗
FOREGIN YARN 什紗
7.SHADED PARTS WATER STAIN 水漬 8.CLEANLINESS STAINS, OIL 污漬 / 油漬
THREADS NOT TRIMMED 剪線不清 SEAM AND STITCHING 縫骨及線步
RUN OFF STITCHING 落坑
SEAM TWISTED, PUCKERED OR PLEATED 扭骨 /起皺 / 打褶
WRONG SHADE OF THREAD 錯線色
SKIP, CUT OR BROKEN STITCHES 跳線 / 斷線
EXCESSIVE LOOSE / TIGHT TENSION 線太鬆 / 緊
RAW EDGES 散口
DISTORTED 起波浪紋
UNSIGHTLY OVER-LAPPING STITCHES 疊線不好/浪位/夾底
MISALIGNED AT CROTCH OR UNDERARM 十字骨不對 BUTTON HOLE 鈕門
OMITTED UNCUT 欠鈕門/欠開口
MISPLACED 位置不正確
WRONG COLOR THREAD 錯線色 BUTTON 鈕
MISSING OR MISPLACED 漏 / 位置不對
INSECURE 不穩
DEFECTIVE BUTTON 次鈕
WRONG SIZE 錯碼 FRONT POCKET / FLAPS 前袋 / 袋蓋
STITCHING NOT UNIFORM 間線不好
WRONG PLACEMENT 錯位置
MISALIGNED 高低
SIZE NOT AS SPEC.尺寸不對
INSECURE OPENING 袋口不穩FLY CONSTRUCTION 鈕X
TWISTED OR BULGING 不平服
POORLY SHAPED 形狀不好
ZIPPER SHOW OUT 露拉鏈
SLEEVE / CUFFS 袖及雞英
PLEATED AT SLEEVE JOIN 夾圈起褶
FULLNESS OR TWISTED OF CUFF 不平服 / 扭上袖口
MISALIGNED AT BOTTOM 高低腳 COLLAR 領
FULLNESS OR PUCKERS 領不平服 / 起皺
COLLAR POINTS NOT UNIFORM 領形做得不對稱
MISALIGNED 上領位置不均 LABEL 口麥頭
INCORRECT 錯口麥頭
MISSING 欠口麥頭
UP SIDE DOWN 倒轉PRESSING 熨
SHEEN / SHINNY 起鏡
PLEATS VISIBLE 打褶
BUBBLING AT INTERLINING 熨撲不平WAISTBAND 褲頭
FULLNESS OR TWISTED 不平服 / 扭
MISALIGNED AT FLY 高低搭位
UNEVEN IN WIDTH 闊窄不勻
20.LABEL / HANDTAG WRONG POSITION 位置
WRONG CA/CONTENT LABEL 錯洗水口麥
WRONG THREAD COLOR / QUALITY 錯口麥頭線色
WRONG PLACEMENT OF HT 錯掛牌位置
21.POLYBAG POOR QUALITY 質量太差
WRONG ACCESSARY DESCRIPTION 內容
22.HANDFEEL TOO HARD 太硬
TOO SOFT 太軟
BAD SMELL 嗅味
TOO STICKY 黏
第四篇:服裝跟單QC工作流程及專業知識
服裝跟單QC工作流程及專業知識
1:服裝跟單一般可以分幾種?工作性質和工作流程有什么不同?
服裝跟單一般可以分為兩種:樣辦跟單和大貨跟單。樣板跟單主要負責樣辦的下單及品質控制;大貨跟單與樣辦跟單的工作性質基本相同,但大貨跟單的涉及面比較廣,除了要負責樣辦跟單的那些工作外,還要處理大貨生產中的訂面料、輔料、安排生產、出貨、船期等工作,也就是負責從客戶下大貨單至出貨中的全部資料處理,工作排期。
2:樣辦跟單具體要負責什么工作?其工作流程是怎樣的?
樣辦跟單負責樣辦的資料核對及樣辦生產安排、質量控制。其工作流程是
1、整理客戶提供的資料(核對樣辦生產單、確定面料,輔料);
2、將樣辦生產中所需的資料(包括參考辦、制單)交給辦房主管,3、樣辦從辦房車縫完成檢查后,跟單員在交寄辦之前再將樣辦的尺寸及質量檢查一遍再交付。
3:大貨跟單具體要負責什么工作?其工作流程是怎樣的?
大貨跟單負責大貨的交貨日期確定及質量確認。其工作流程是:
1、整理大貨生產的資料(產前確定辦、樣辦修改評語、面料色辦卡、各輔料卡);
2、采購大貨生產所需的面料,輔料,訂膠袋,紙箱;
3、確認裁床用料,跟蹤工廠大貨生產進程,確認包裝方法和裝箱的分配,4:聯系船務出貨,5:通知客戶出貨數量及日期。
4:面料的縮水率可分幾種?測試面料正確的縮水率是如何操作的?
面料的縮水率一般可分1:自然縮,自然縮是指面料在大貨生產中經過熨燙后或者面料放松后的自然收縮;2:洗水縮,洗水縮是指成衣洗水后的收縮。
測試面料正確的縮水率方法要跟大貨成衣的洗水類型相同,如果成衣不洗水,面料只要
用蒸汔熨斗打氣后測量就行。
5:生產初辦,跟單要給辦房提供什么物料及資料?
提供樣辦生產單(參考辦)、面料,輔料。
6:什么是初辦?二辦、大辦、跳碼辦、齊碼辦、產前辦?
初辦是指第一次生產的樣辦,二辦是指根據客戶對初辦提出要求后的改正辦,大辦是指根據客戶要求最后修改的確定辦,跳碼辦可分樣辦跳碼辦和大貨跳碼辦,跳碼辦是根據客戶提供的齊碼尺寸表放碼后所做的齊碼或者選碼辦,產前辦可從跳碼辦中,客戶任選一件寫上
批辦評語后作大貨生產樣辦。
7:上裝一般有那些主要部位,請按順序寫出這些部位名稱、位置和量度法
上裝一般的主要部位有:前中長、后中長、前長、肩寬、領闊、前領深、領圍、夾圈、前胸闊、后背寬、胸圍、腰圍、腳圍、袖長,袖比、袖口
1:前中長是指前領窩底至下腳邊,2:后中長是指后領窩底至下腳邊,3:前長是指頸點折衫點至下腳邊,4:肩寬是指折衫點的左肩點至右肩點,5:領闊是指領圈怕左頸點至右頸點,6:前領深是指后領窩至前領窩的深度,7:領圍是領子扣起后的一周長度,8:夾圈是指肩點至夾圈底,9:前胸闊是指左前胸點至右前胸點位,前胸闊點一般在夾圈高度的一半或者肩點下10CM
左右,10:后背寬是指左背寬點至右背寬點位,后背闊點一般在夾圈高度的一半或者肩點下
12CM左右,11:胸圍是指夾圈點平量一周,12:腰圍:是指肩點下來約38-40CM處平量一周,13:腳圍是指下擺平量一周,14:袖長是指肩點至袖口,也有袖長是從后中量的。
15:袖比是指袖子的袖山底平量一周,16:袖口,是指袖扣起后平量一周.
第五篇:服裝跟單QC工作流程及專業知識
服裝跟單QC工作流程及專業知識
1:服裝跟單一般可以分幾種?工作性質和工作流程有什么不同?服裝跟單一般可以分為兩種:樣辦跟單和大貨跟單。樣板跟單主要負責樣辦的下單及品質控制;大貨跟單與樣辦跟單的工作性質基本相同,但大貨跟單的涉及面比較廣,除了要負責樣辦跟單的那些工作外,還要處理大貨生產中的訂面料、輔料、安排生產、出貨、船期等工作,也就是負責從客戶下大貨單至出貨中的全部資料處理,工作排期。2:樣辦跟單具體要負責什么工作?其工作流程是怎樣的? 樣辦跟單負責樣辦的資料核對及樣辦生產安排、質量控制。其工作流程是
1、整理客戶提供的資料(核對樣辦生產單、確定面料,輔料);
2、將樣辦生產中所需的資料(包括參考辦、制單)交給辦房主管,3、樣辦從辦房車縫完成檢查后,跟單員在交寄辦之前再將樣辦的尺寸及質量檢查一遍再交付。3:大貨跟單具體要負責什么工作?其工作流程是怎樣的? 大貨跟單負責大貨的交貨日期確定及質量確認。其工作流程是:
1、整理大貨生產的資料(產前確定辦、樣辦修改評語、面料色辦卡、各輔料卡);
2、采購大貨生產所需的面料,輔料,訂膠袋,紙箱;
3、確認裁床用料,跟蹤工廠大貨生產進程,確認包裝方法和裝箱的分配,4:聯系船務出貨,5:通知客戶出貨數量及日期。4:面料的縮水率可分幾種?測試面料正確的縮水率是如何操作的? 面料的縮水率一般可分1:自然縮,自然縮是指面料在大貨生產中經過熨燙后或者面料放松后的自然收縮;2:洗水縮,洗水縮是指成衣洗水后的收縮。測試面料正確的縮水率方法要跟大貨成衣的洗水類型相同,如果成衣不洗水,面料只要用蒸汔熨斗打氣后測量就行。5:生產初辦,跟單要給辦房提供什么物料及資料? 提供樣辦生產單(參考辦)、面料,輔料。6:什么是初辦?二辦、大辦、跳碼辦、齊碼辦、產前辦? 初辦是指第一次生產的樣辦,二辦是指根據客戶對初辦提出要求后的改正辦,大辦是指根據客戶要求最后修改的確定辦,跳碼辦可分樣辦跳碼辦和大貨跳碼辦,跳碼辦是根據客戶提供的齊碼尺寸表放碼后所做的齊碼或者選碼辦,產前辦可從跳碼辦中,客戶任選一件寫上批辦評語后作大貨生產樣辦。7:上裝一般有那些主要部位,請按順序寫出這些部位名稱、位置和量度法 上裝一般的主要部位有:前中長、后中長、前長、肩寬、領闊、前領深、領圍、夾圈、前胸闊、后背寬、胸圍、腰圍、腳圍、袖長,袖比、袖口 1:前中長是指前領窩底至下腳邊,2:后中長是指后領窩底至下腳邊,3:前長是指頸點折衫點至下腳邊,4:肩寬是指折衫點的左肩點至右肩點,5:領闊是指領圈怕左頸點至右頸點,6:前領深是指后領窩至前領窩的深度,7:領圍是領子扣起后的一周長度,8:夾圈是指肩點至夾圈底,9:前胸闊是指左前胸點至右前胸點位,前胸闊點一般在夾圈高度的一半或者肩點下10CM左右,10:后背寬是指左背寬點至右背寬點位,后背闊點一般在夾圈高度的一半或者肩點下12CM左右,11:胸圍是指夾圈點平量一周,12:腰圍:是指肩點下來約38-40CM處平量一周,13:腳圍是指下擺平量一周,14:袖長是指肩點至袖口,也有袖長是從后中量的。15:袖比是指袖子的袖山底平量一周,16:袖口,是指袖扣起后平量一周。8:下裝一般有那些主要部位,請按順序寫出這些部位名稱、位置和量度法 下裝一般的主要部位有:腰圍,坐圍,比圍,膝圍,腳圍。前浪、后浪、內長、外長 1:腰圍是指沿腰頭平量一周,2:坐圍可分三點量和直量(度),坐圍一般浪底上8-10CM,3:比圍是指在浪底量或者浪底下1CM平量一周,4:膝圍一般側縫下52CM或者浪底下30-33CM平量一周,5:腳圍指下腳平量一周,6:前浪指是腰頭頂至浪底,7:后浪是指后腰頭頂至浪底,8:內長指浪底至腳邊,9:外長是指側縫腰頭頂至腳邊。9:樣辦用料與大貨用料、報價用料有什么不同,如果樣辦是M碼,而大貨生產時的尺碼搭配是:S M L XL XXL報價的用量就應該怎樣計算,用那一個尺碼計算? 樣辦用料只有一個碼,而大貨有幾個碼,大貨報價的用料應該以大貨所有碼平均的中間碼,再稍大一個碼計算,因為一般大貨的數量都是中間碼數量偏大的,為了保證報價用料不會小,所以要稍報大一個碼。在這里應該以XL的用料來計算報價用量。10:寫出上裝及下裝各主要部位的允許公差尺寸 上裝:衣長、袖長、胸圍、腰圍、腳圍可以±1CM,領圍、袖口、袖比可以±0.5CM,貼袋、下袋可以±0.25CM。下裝:褲長、裙長、內長、腰圍、坐圍±1CM,比圍、膝圍、腳圍可以±0.5CM,前后袋可以±0.25CM 11:大貨包裝膠袋是如何設定尺寸的?大貨裝貨紙箱尺寸是怎樣設定的? 大貨包裝膠袋是按照衣服折疊包裝后的尺寸長寬放松約半寸設定膠袋的長寬尺寸。大貨裝貨紙箱尺寸是按成衣包裝折疊后,衣服所需要堆放的件數總高度、寬度而設定的。12:在大貨生產中,什么叫中檢?什么叫尾檢?什么叫抽驗?在時間上有什么不同?.中檢指的是半成品的檢查,尾檢指的是成品的檢查,抽檢指的是成品包裝后的抽樣檢查。中檢是在生產過程中的中期檢查,尾檢是在成品包裝前的檢查,抽檢是在出貨前100%負裝后的抽箱檢查。13:如果使用AQL4.0質檢抽查法,批量為15000件,這批貨抽查數量是多少?可以接受疵品是多少? 抽查數量是315件,可以接受疵品是少于21件,疵次大于21件整批貨就必須重新翻箱重查。15:什么叫裁損?一般裁損是多少? 裁損指的是面料在裁床過程中的損耗,包括拉布兩頭的超長部分及裁片換片用料。16:一件長袖男裝襯衫,胸圍:120CM, 腳圍120CM,衣長75CM,袖長59CM,袖比25CM,如果使用43英寸門幅的面料,這款襯衫需要多少面料? 這件襯衫的用量是43門幅用料為2.0YD。17:一條男裝五袋款牛仔褲,外長102CM, 腰圍75CM, 坐圍:100CM, 比圍58CM 腳圍:48CM, 如果使用58英寸門幅的面料,這款褲子需要多少面料? 這條褲子的用量是,57門幅用量為1.30YD 18:大貨褲子上一般有那些主要的嘜頭和掛卡? 主嘜、尺碼嘜、成份嘜、洗水嘜、旗嘜、皮牌、和吊牌、袋牌。19:如果面料為印有人物或者建筑圖案時,需要怎樣裁剪? 絨布或者燈芯絨要怎樣裁剪? 如果面料為印有人物或建筑圖案時,全部都要采用順花排,不能顛倒正常的視覺和常規的順序;絨布或燈芯絨可以采用同一件一個方向排,或者全部同一方向排,如果是褲子全部同一方向排是比較浪費面料的。20:一件女裝襯衫的當其使用門幅為58英寸時,用量是:1.30YD(碼),如果現在改用43英寸門幅,它的用料是應該是多少? 如果現在改用58英寸的門幅,用料是1.85YD 計算公式是:1.30YD×58÷43 21:寫出一件上裝一般主要部位質量要求?
1、所有尺寸要在公差允許之內;
2、線跡良好;
3、領子對稱;
4、肩縫圓順;
5、袖口大小左右一致;
6、下擺是順伏不起皺;
7、前中順直 22:寫出一件下裝一般主要部位質量要求?
1、所有的尺寸要在公差允許之內;
2、線跡松緊適中;
3、腰頭裝好圓順;
4、拉鏈牌位平伏順直 ;
5、側縫順直不起包;
6、口袋平直;
7、下腳平直不起皺 23:如果有一批襯衫需要成衣洗水,QC在尾查成衣洗水前時要按什么尺寸檢查此批服裝?為什么? QC要按洗水前的尺寸檢查,因為成品的尺寸有洗水的縮水率在里面。24:一件男裝襯衫需要全對格,全對格指的是對那一些部位? 全對格指的是前幅前中線左右對格,袋子對前幅,前后側縫對橫格,袖子左右對稱,領面、介英面、擔干左右對稱。25:在服裝中那一類是發現屬于面料?那一類是屬于輔料? 面料指的是面布、里布、袋布之類;輔料指的是扣子,拉鏈,丈根等輔助生產物料。26:當服裝面料為白色時,其輔料,包括樸、拉鏈其它要用什么顏色? 配色、白色 27:一批大貨生產,QC一般需要做那幾個時段的質檢,不同時段的抽檢有什么不同的目的? 生產中的檢查(中查),成品的檢查(尾查)。中期檢查有助于發現半成品生產中出現的錯誤,以便及時的改正;成品的檢查主要檢查成衣的尺寸和成衣的整體質量。28:如果樣辦需要印花或者繡花,跟單需要給紙樣房提供什么資料,辦房要給印花廠或繡花廠提供什么資料? 跟單需要給紙樣房提供繡花圖案及繡花位置尺寸,辦房要給印花廠或繡花廠提供繡花紙樣 29:上裝一般什么部位要打棗?下裝一般在什么部位打棗?打棗的長度一般是多長? 上裝一般在袋口及袖口打棗;下裝一般在袋角及門襟處、浪底打棗;長度一般是1CM長 30:一般上裝的主嘜、尺碼嘜、成份嘜、洗水嘜是車在什么部位? 一般的上裝的主嘜車在后領中,尺碼嘜車在主嘜下,成份嘜車在穿起記左側縫底擺上來10CM。31:一般下裝的主嘜、尺碼嘜、成份嘜、洗水嘜是車在什么部位? 一般的下裝的主嘜車在后腰中,尺碼嘜車在主嘜下,成份嘜、洗水嘜車在穿起記右側擺縫腰頭下10CM 32:在生產大貨時,當工廠裁床嘜架用料超過客戶所提供的用料時,作為客戶的跟單/QC要對工廠的用料做怎樣的核對? 當工廠的用料超料時,作為QC要對工廠的大貨嘜架進行檢查并核對,查明超料的原因后再作補料,如果超料不多,客戶可以接受短數出貨時,可以進行均碼減裁。33:大貨最后抽查是什么大貨生產完成百分之幾時進行?當抽查的數量中,不合格率超過AQL的要求時,QC 要怎樣做? 大貨最后抽查是在大貨生產完成100%并包裝裝箱后,如果抽查結果超過AQL的要求,QC必須要求工廠無條件全部翻箱重新檢查,直到再次查貨合格后才可以全部裝箱出貨。34:1碼=3英尺 1碼=36英寸 1英寸=2.54CM 1碼=91.44CM 34:棉標號為200G,200G代表棉的面積應該是多少? 棉標號為200G是指棉的厚度,是指棉長寬1碼的重量為200克。35:牛仔布面料的標號:7.5OZ(安士)10.5OZ(安士)12.5OZ(安士),這些標號中的單位代表什么? 牛仔布的標號是指該布的厚度,標號單位是表示長寬1碼的面料重量,1磅=16OZ安士 36:面布為化纖時,其袋布其里布一般要使用什么面料?為什么? 面布是化纖,如190T 210T,袋布可以用滌綸或者絳棉的;不能使用棉的里布。因為化纖面的縮水率比較小,面料也比較薄,如果用面布用化纖里布用棉布,里外的面料不一樣,成衣尺寸比較能控制,棉布做里布也不利于著穿,里外面料不一樣也不利于晾曬。37:當面料的經向或者緯向縮水超過8%時,為了保證大貨生產時成品尺寸穩定,跟單要怎樣做? 要求布料商對面料進行再次縮水整理。38:上裝前中拉鏈起皺,一般可能因為什么引起? 1:前幅車縫時面布沒有容位,2:面料的縮水率大拉鏈的縮水。39::多少個次疵點=1個疵點 疵點指的是什么? 3個次疵點=1個疵點,疵點是表示質量不合格家戶不接受的。40::當跟單員收到布庫的面料檢查報告時,如果發現面料質量不合格應該怎樣做? 通知面料供應商,要求退布或者按質量要求增加無償補布。41常用的梭織布、針織布、羅紋、紙樸、棉一般有那幾種門幅? 梭織布門幅一般有:牛仔布、化纖布多為58英寸,TC布一般為43英寸,里布一般為48英寸;針織布一般為68英寸至78英寸之間;羅紋一般為筒狀28英寸;紙樸一般為43英寸,棉一般為58英寸和70英寸。42:一般樸可以分幾種? 一般樸可分:紙樸、布樸、尼龍樸、洗水樸, 43:常用的棉有幾種?一般用在什么服裝上? 棉一般可分松棉、洗水棉、針棉;松棉和洗水棉一般用在服裝的大身和袖子上,針棉一般用于定型或者要間線的位置。44:羅紋與扁機除質地不一樣以外,最大的不同是什么? 羅紋的收縮性比扁機好,羅紋一般為卷筒布,扁機是機織一條或者一段的。45:當唧條完成后為1/8英寸,布的門幅為58英寸,每件衣服的唧條長為50英寸,每件衣服需要多少用料? 每件用料約為0.05YD(碼)46:一般男裝的襯衫前中有幾粒鈕扣?女裝襯衫前中有幾粒鈕扣?一般襯衫有幾粒橫開的鈕門,在什么位置?女裝最主要的一粒鈕扣應該在什么部位上? 一般男裝的襯衫前中有7粒鈕扣,女裝襯衫有5粒鈕扣,橫開的鈕門一般都是第一粒,男裝的在下級領上,女裝最主要的一粒鈕扣大概在BP(胸高)點上左1-2CM的位置上,如果女裝的鈕扣離開BP點大多,衣服穿起后,胸位會暢開 47:領窩裝領后起皺,一般是因為什么原因引起? 領窩大于領子。48:QC查貨時一般順序是怎樣的? 從上至下,從前至后,先量尺寸后查質量。49:一般省尖的線結需要多少?一般會作什么處理? 1-1.5CM,一般會打結防止線結松散 50:一般批量生產大貨時面料、輔料卡需要做幾套,這些卡一般都在什么部門?做面料及輔料卡時需要注意什么? 一般大貨生產的面料、輔料卡最少要做三套,跟單、QC、工廠各一套,做面料、輔料卡時要注意不要貼錯底面,面料、輔料卡做好后要在面上蓋上確認章,以防在生產中搞錯。51:批量生產時,跟單需要給工廠提供什么資料? 詳細的生產制單,包括款式詳細圖、包裝方法、洗水方法、齊碼尺寸表、確認辦評語及工藝要求資料、產前確認辦、面輔料卡各一套。52:成品尾查抽查一般按什么規格進行抽查? 成品尾查一般會按不同尺碼、不同箱號、不同顏色開箱抽查。53:一般情可下什么樣的品質為疵點(不能接受的)? 所有會影響成衣質量與美觀的疵點都不能接受。54:服裝面壓邊線,雙線、三線的距離一般是多少? 明線的距離是0.1CM,雙線的距離是1/4英寸,三線的距離是線與線之間相隔1/8英寸 55:大貨批量生產時,提供給工廠的輔料損耗一般是多少? 外銷的一般的損耗為3%~5%,如果是內銷的主嘜、吊牌、價格牌一般不給損耗,只提供次品對換。56:內銷和外銷的服裝質檢有什么不同,抽檢率有什么不同? 內銷的服裝一般批量比較小,特別是品牌的服裝質量要求比較高,大部份的內銷服裝都是按100%查貨的;外銷的服裝一般批量比較大,大部份按AQL4.0標準規定抽查。57:面料的質量一般包括那幾種質量?什么樣的面料需要退布? 面料的質量一般包括,布封、顏色、手感(質地);色差、邊差、段差、門幅不符、縮水率偏大可以要求退布。58:鈕扣1羅=144粒 丈根1羅=3卷=144碼 1卷=48碼 59:洗水成衣的服裝,如果檢查尺寸,一般要分幾種尺寸檢查? 洗水前的尺寸,洗水后的尺寸 60:如果面料或里布大貨需要機間棉,用料和不需機間棉的用量有什么不同? 凡需要機間棉的面料都必須在原面料上加上機間棉時的損耗和收縮量,機間棉的面料比不用機間棉的面料一般要多2% 61:如果成衣需要洗水時,在做跳碼辦或者大貨辦時,可以面料先洗水嗎?一般應該怎樣處理? 在做跳碼辦是不可能面料先洗水,因為那樣紙樣就得用無縮水版型,在做跳碼辦時一定要使用與大貨同的洗方法進行縮水測驗,跳碼辦也要按和大貨成衣一樣的洗水方便進行洗水,以便確定大貨的成衣尺寸和洗水效果。62:梭織布、針織布、真皮的計價單位一般是什么? 梭織布一般以碼或者米為單位,針織布一般以磅或者公斤為單位,皮一般以平方米或者平方英尺為單位。63:牛仔褲和西褲的前插袋袋布做法一般有什么不同? 牛仔褲前插袋袋布底一般是做光邊的,而西褲的袋布一般拉滾條為多。64:一般牛仔服裝1英寸的針距是多少?薄面料1英寸的針距是多少針? 一般牛仔服裝1英寸的針距是8-9針,薄面料1英寸的針距是11-13針 65:一般羽絨服的內膽是幾重做法? 一般羽絨服的內膽都是雙重膽布(防逃里)做法為多,因為那樣能有效的防止羽絨從針孔中滲出。66:男裝襯衫尺碼嘜上一般會有什么部位的尺寸?褲子尺碼嘜中的W和L一般代表什么部位? 男裝襯衫尺碼嘜上一般會有領圍,號、型的尺寸;褲子尺碼嘜中的W是指腰圍,L是指內長 67:洗水的服裝一般要檢查服裝的什么效果? 洗水的服裝一般要檢查服裝的洗水后的成衣效果,主要是洗后的顏色和骨位的磨度 68:經向和緯向各代表面料的什么方向? 經向代表面料的橫向也是布邊的方向,緯向代表面料的縱向也就是布的寬度 69:服裝的型、號在上裝和下裝中各代表什么部位? 服裝的型在上裝中代表胸圍,在下裝中代表腰圍;號代表身高 70:牛仔褲一般什么部位會有撞釘、和打棗位,作用是什么? 一般表袋和前插袋角會有撞釘、后袋口和門襟、內浪底、耳仔位有打棗,有撞釘的位置就無需打棗,打棗的加撞釘都是起加固的作用。撞釘還可以起點綴的作用。71:棉繩、織帶、丈根在車縫前一般要做什么處理? 做縮水處理,用蒸汔或者水泡后晾干。72:做生產白凈面料的服裝時,生產部門應該注意什么?要采取什么措施? 做白凈面料的服裝時,因為服裝的耐臟比較差,所以要注意機器設備的干凈,和不要使用有色筆。73:如果有三種顏色,白色、紅色、黑色的絨布面料,在裁床拉布時,能不能一起拉?為什么? 不行,因為絨布面料容易掉毛,一起拉布面料在裁剪過程中的,黑色面料的粉末會染到白色面料上 74:洗水服裝,跟單要給工廠提供什么樣的洗水辦? 凡是洗水的服裝,跟單必須把一套正確的褲筒洗水辦給工廠作為大貨洗水時做參考辦。75:一般襯衫的上級領要比下級領寬(領子的高度)多少? 因為成衣的上級領要蓋住下級領,所以上級領一般要比下級領大1-1.25CM。76:男裝襯衫如果左前幅筒為1.5英寸,右前幅應該壓多大的明線? 右前幅的壓線經比面筒小1/2英寸,也就是壓1英寸寬.77:有涂層的面料在生產中要注意什么? 由于涂層的面料容易沾上灰塵,所生產時要注意防塵。78:如果沒有下級領的襯衫,一般第一粒鈕在什么地方?1英寸和3/4英寸的鈕扣,鳳眼各要開在離前中(邊)的什么位置? 沒有下級領的襯衫,一般第一粒鈕扣在領窩下1/2英的位置。1英寸的鈕扣,風眼邊應該開在離前邊5/8英寸地方,3/4英寸的鈕扣,風眼應該開在離前邊1/2的位置,一般鈕扣穿起扣上后離前邊約1/8-1/4英寸,鈕扣離前中過大前邊會起翹。79:16L 20L 24L 32L 39L鈕扣的實際直徑分別是多少? 16L=10mm 20L =12.5mm 24L =15mm 32L =20mm 39L=24.6mm 80:在點算服裝輔料,如嘜頭、吊牌、鈕扣、膠針的數量時,用什么方法可以快而準確的計算它的數量? 如果上面所提到的這些輔料在大批量生產中,如果對每一樣輔料都用著逐一點算,那樣會很浪費時間,其實點算這些輔料時可以用天平稱來稱,也就是每種輔料取20-50個,用天平稱下總重量,然后計算出每一個的平均重量,再乘上所要的數量就得出總數的重量,這樣能比較準確而快速。