第一篇：機(jī)械工程師認(rèn)證

機(jī)械工程師資格證

求助編輯百科名片

機(jī)械工程師通常指的是從事機(jī)械行業(yè)專(zhuān)業(yè)人士，我們最常說(shuō)的機(jī)械工程師，指的是職稱(chēng)，也就是中級(jí)工程師。此外還有機(jī)械工程學(xué)會(huì)的機(jī)械工程師資格認(rèn)證、勘察設(shè)計(jì)注冊(cè)機(jī)械工程師等。目錄

報(bào)考條件

考試時(shí)間和認(rèn)證 資格認(rèn)證 考試大綱

報(bào)考條件

資格認(rèn)證分“機(jī)械工程師”、“專(zhuān)業(yè)工程師”。目前首先開(kāi)展的是“機(jī)械工程師”的資格認(rèn)證，以及部分專(zhuān)業(yè)工程師。

機(jī)械工程師

申請(qǐng)人須有良好的職業(yè)行為，遵守道德規(guī)范，并提供以下有效文件：（1）大學(xué)畢業(yè)證書(shū)；（2）外語(yǔ)證書(shū)；（3）計(jì)算機(jī)證書(shū)；（4）機(jī)械工程師“綜合素質(zhì)與技能”考試合格證書(shū)；（5）參加中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)頒布的《機(jī)械工程類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育科目指南》中所規(guī)定的一門(mén)課程的培訓(xùn)并取得合格證書(shū)；（6）實(shí)際工作經(jīng)歷，專(zhuān)科畢業(yè)四年以上（非機(jī)械類(lèi)需六年），本科畢業(yè)三年以上（非機(jī)械類(lèi)需五年），同等學(xué)歷者十五年以上，申請(qǐng)人必須有一年以上在生產(chǎn)、科研企業(yè)工作經(jīng)歷，并提供工作總結(jié)報(bào)告（由本人崗位上級(jí)寫(xiě)出工作業(yè)績(jī)?cè)u(píng)語(yǔ)并需經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)簽署意見(jiàn)及公章證明）。

專(zhuān)業(yè)工程師

除滿足申請(qǐng)機(jī)械工程師認(rèn)證條件外，需要取得專(zhuān)業(yè)工程師資格考試合格證書(shū)并有兩年以上相關(guān)專(zhuān)業(yè)工作實(shí)踐。（詳見(jiàn)各專(zhuān)業(yè)工程師考試要求）

考試時(shí)間和認(rèn)證

凡申請(qǐng)機(jī)械工程師資格認(rèn)證的人員，必須通過(guò)教育部考試中心組織的全國(guó)統(tǒng)一資格考試，并成績(jī)合格。資格考試每年 11 月份舉行。凡申請(qǐng)專(zhuān)業(yè)工程師者，除通過(guò)教育部考試中心組織的全國(guó)統(tǒng)一考試，成績(jī)合格。還須參加中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)組織的專(zhuān)業(yè)工程師資格考試，成績(jī)合格。

中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)對(duì)已取得各類(lèi)資格的人員實(shí)行登記注冊(cè)制度。年度確認(rèn)時(shí)重點(diǎn)考查其遵守機(jī)械工程師職業(yè)道德、參加繼續(xù)教育和專(zhuān)業(yè)發(fā)展等狀況。內(nèi)容包括：參加繼續(xù)教育學(xué)習(xí)（其中每年至少參加一門(mén)《機(jī)械工程類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育科目指南》所含課程的學(xué)習(xí)）、參加學(xué)術(shù)交流、技術(shù)考察等。登記注冊(cè)者需憑中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)或國(guó)家認(rèn)可的繼續(xù)教育證書(shū)及其它有效證明，向當(dāng)?shù)貦C(jī)械工程學(xué)會(huì)申請(qǐng)辦理。年度確認(rèn)工作自發(fā)證之日起，每三年進(jìn)行一次，合格者在網(wǎng)上公布。

資格認(rèn)證

中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)開(kāi)展的機(jī)械工程師資格認(rèn)證通過(guò)統(tǒng)一資格考試、業(yè)績(jī)考核和同行評(píng)議相結(jié)合的方式對(duì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行評(píng)價(jià)。積極探索機(jī)械工程師技術(shù)資格認(rèn)證的新機(jī)制。通過(guò)我會(huì)廣泛的國(guó)際聯(lián)系，積極推進(jìn)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員資格的國(guó)際互認(rèn)。我國(guó)機(jī)械工程師資格證實(shí)行資格認(rèn)證、考試、培訓(xùn)三分離的原則，面向社會(huì)體現(xiàn)公開(kāi)、公平、公正； 資格認(rèn)證與繼續(xù)教育緊密結(jié)合，以真正體現(xiàn)對(duì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的終身教育；進(jìn)一步與國(guó)際接軌，力爭(zhēng)國(guó)際互認(rèn)。

考試大綱

本大綱共分兩個(gè)部分：Ⅰ.基本要求，Ⅱ.考試內(nèi)容

基本要求部分旨在表明，作為一名合格的機(jī)械工程師，應(yīng)積極適應(yīng)當(dāng)今世界制造業(yè)全球化、信息化、綠色化、服務(wù)化的發(fā)展趨勢(shì)，努力提高自身的綜合素質(zhì)，成為具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新理念，掌握機(jī)械制造技術(shù)，懂得經(jīng)濟(jì)、管理知識(shí)以及有關(guān)國(guó)際通則的新一代機(jī)械工程專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。

大綱所列考試內(nèi)容，體現(xiàn)了一名合格的機(jī)械工程師應(yīng)具備的八個(gè)方面的基本知識(shí)、相關(guān)知識(shí)與技能。這些考試內(nèi)容不僅涵蓋了大學(xué)所學(xué)的主要基礎(chǔ)與專(zhuān)業(yè)知識(shí)，更重要的是包含了應(yīng)考者工作后運(yùn)用這些知識(shí)所應(yīng)獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與能力，還涉及大學(xué)畢業(yè)后應(yīng)擴(kuò)展的新知識(shí)，是對(duì)應(yīng)考者綜合素質(zhì)的全面考核。因此，應(yīng)考者欲通過(guò)資格考試達(dá)到大綱提出的基本要求，必須要有較扎實(shí)的大學(xué)基礎(chǔ)、畢業(yè)后踏實(shí)的工作實(shí)踐和邊工作邊接受繼續(xù)教育的不斷積累。

本大綱尚待通過(guò)一個(gè)階段的考試實(shí)踐后，再進(jìn)一步改進(jìn)和完善。希望廣大使用者提出意見(jiàn)和建議。

Ⅰ.基本要求

1．熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差配合的選用和標(biāo)注。

2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類(lèi)及應(yīng)用。

3．掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識(shí)與技能，能熟練進(jìn)行零、部件的設(shè)計(jì)。熟悉機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)程序和基本技術(shù)要素，能用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行零件的輔助設(shè)計(jì)，熟悉實(shí)用設(shè)計(jì)方法，了解現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。

4．掌握制訂工藝過(guò)程的基本知識(shí)與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過(guò)程，并能分析解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一般工藝問(wèn)題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握某些重點(diǎn)。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識(shí)。了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車(chē)間平面布置原則和知識(shí)。

5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識(shí)。熟悉經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識(shí)。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。

6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過(guò)程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)。

7．熟悉計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)。熟悉計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計(jì)算機(jī)仿真的基本概念和常用計(jì)算機(jī)軟件的特點(diǎn)及應(yīng)用。

8．了解機(jī)械制造自動(dòng)化的有關(guān)知識(shí)。

Ⅱ.考試內(nèi)容

一、工程制圖與公差配合 1．工程制圖的一般規(guī)定

（1）圖框

（2）圖線

（3）比例

（4）標(biāo)題欄

（5）視圖表示方法

（6）圖面的布置

（7）剖面符號(hào)與畫(huà)法

2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫(huà)法

（1）機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫(huà)法（螺紋及螺紋緊固件的畫(huà)法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫(huà)法 花鍵的畫(huà)法及其尺寸標(biāo)注 彈簧的畫(huà)法）

（2）機(jī)械、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)圖的示意畫(huà)法（機(jī)械零、部件的簡(jiǎn)化畫(huà)法和符號(hào) 管路、接口和接頭簡(jiǎn)化畫(huà)法及符號(hào) 常用液壓元件簡(jiǎn)化畫(huà)法及符號(hào)）

3．原理圖

（1）機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法

（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法

（3）氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法

4．示意圖

5．尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注

（1）尺寸標(biāo)注

（2）公差與配合標(biāo)注（基本概念 公差與配合的標(biāo)注方法）

（3）形位公差標(biāo)注

6．表面質(zhì)量描述和標(biāo)注

（1）表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)

（2）表面質(zhì)量的標(biāo)注符號(hào)及代號(hào)

（3）表面質(zhì)量標(biāo)注的說(shuō)明

7．尺寸鏈

第二篇：機(jī)械工程師認(rèn)證相關(guān)

機(jī)械工程師認(rèn)證條件：

1、具有良好的職業(yè)行為，遵守《機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范》；

2、應(yīng)滿足以下自然條件：

1、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)會(huì)員

2、工科大學(xué)畢業(yè)，大學(xué)以下學(xué)歷必須滿足實(shí)際工作年限及經(jīng)歷中第四條要求

3、工程師外語(yǔ)水平達(dá)標(biāo)

4、計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)達(dá)標(biāo)

3、實(shí)際工作年限及經(jīng)歷

1、機(jī)械類(lèi)專(zhuān)科畢業(yè)4年以上（非機(jī)械類(lèi)工科需6年）機(jī)械工程方面的工作實(shí)踐經(jīng)歷

2、機(jī)械類(lèi)本科畢業(yè)3年以上（非機(jī)械類(lèi)工科需5年）機(jī)械工程方面的工作實(shí)踐經(jīng)歷

3、工科研究生畢業(yè)2年以上，從事本專(zhuān)業(yè)相關(guān)工作2年以上

4、大學(xué)以下學(xué)歷人員，年齡在35歲以上，須有15年以上機(jī)械工程方面的工作實(shí)踐經(jīng)歷

4、全國(guó)統(tǒng)一的機(jī)械工程師“綜合素質(zhì)與技能”考試合格

5、滿足《機(jī)械工程師技術(shù)能力要求》

6、用人單位對(duì)個(gè)人專(zhuān)業(yè)技術(shù)經(jīng)歷和能力認(rèn)可

7、申請(qǐng)前須參加中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)系統(tǒng)組織的機(jī)械工程師繼續(xù)教育課程培訓(xùn)并達(dá)到要求

機(jī)械工程師考試時(shí)間: 每年11月份第三周周六 機(jī)械工程師考試內(nèi)容：

機(jī)械工程師資格認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容是以《機(jī)械工程師資格考試大綱》形式向社會(huì)公布。大綱要求一名機(jī)械工程師具備工程制圖，工程材料，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，制造工藝，管理/經(jīng)濟(jì)，質(zhì)量保證/質(zhì)量控制，計(jì)算機(jī)應(yīng)用和機(jī)械制造自動(dòng)化等八個(gè)方面的基本知識(shí)，相關(guān)知識(shí)和技能。

機(jī)械工程師認(rèn)證條件：

申請(qǐng)認(rèn)證機(jī)械工程師的申請(qǐng)人須具有良好的職業(yè)行為，遵守道德規(guī)范，并且提供以下有效文件：1大學(xué)畢業(yè)證書(shū)，2工程師外語(yǔ)培訓(xùn)合格證書(shū)，3計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn)合格證明，4機(jī)械工程師“綜合素質(zhì)與技能”考試合格證書(shū)，5參加中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)頒布的《機(jī)械工程類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育科目指南》中所規(guī)定的一門(mén)課程的培訓(xùn)并取得合格證書(shū)，6實(shí)際工作經(jīng)歷，專(zhuān)科畢業(yè)4年以上，本科畢業(yè)3年以上，同等學(xué)歷者15年以上，申請(qǐng)人必須有一年以上在生產(chǎn)、科研企業(yè)的工作經(jīng)歷，并提供工作總結(jié) 報(bào)告（由本人崗位上級(jí)寫(xiě)出工作業(yè)績(jī)?cè)u(píng)語(yǔ)并需單位領(lǐng)導(dǎo)簽署意見(jiàn)及公章證明）

機(jī)械工程師考試形式：綜合素質(zhì)和綜合技能兩個(gè)單元考試，均為筆試，綜合素質(zhì)滿分120，綜合技能滿分80，兩個(gè)單元120分為合格，其中第二單位不得低于50分。

第三篇：機(jī)械工程師認(rèn)證考試大綱

前 言

Ⅰ.基本要求

Ⅱ.考試內(nèi)容

Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說(shuō)明

Ⅳ、樣題示例

前 言

《機(jī)械工程師資格考試大綱》（試行）是中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)、教育部考試中心為開(kāi)展我國(guó)機(jī)械工程技術(shù)人員技術(shù)資格認(rèn)證工作制訂的考試標(biāo)準(zhǔn)文件之一。它是機(jī)械工程師資格認(rèn)證申報(bào)者參加“綜合素質(zhì)與技能”考試的復(fù)習(xí)備考的依據(jù)，是編寫(xiě)《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書(shū)》等學(xué)習(xí)教材的依據(jù)，是各地開(kāi)展助學(xué)輔導(dǎo)的依據(jù)，是資格考試命題的依據(jù)。

本大綱共分四個(gè)部分：Ⅰ.基本要求，Ⅱ.考試內(nèi)容，Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說(shuō)明，Ⅳ.樣題示例。

基本要求部分旨在表明，作為一名合格的機(jī)械工程師，應(yīng)積極適應(yīng)當(dāng)今世界制造業(yè)全球化、信息化、綠色化、服務(wù)化的發(fā)展趨勢(shì)，努力提高自身的綜合素質(zhì)，成為具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新理念，掌握機(jī)械制造技術(shù)，懂得經(jīng)濟(jì)、管理知識(shí)以及有關(guān)國(guó)際通則的新一代機(jī)械工程專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。

大綱所列考試內(nèi)容，體現(xiàn)了一名合格的機(jī)械工程師應(yīng)具備的八個(gè)方面的基本知識(shí)、相關(guān)知識(shí)與技能。這些考試內(nèi)容不僅涵蓋了大學(xué)所學(xué)的主要基礎(chǔ)與專(zhuān)業(yè)知識(shí)，更重要的是包含了應(yīng)考者工作后運(yùn)用這些知識(shí)所應(yīng)獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與能力，還涉及大學(xué)畢業(yè)后應(yīng)擴(kuò)展的新知識(shí)，是對(duì)應(yīng)考者綜合素質(zhì)的全面考核。因此，應(yīng)考者欲通過(guò)資格考試達(dá)到大綱提出的基本要求，必須要有較扎實(shí)的大學(xué)基礎(chǔ)、畢業(yè)后踏實(shí)的工作實(shí)踐和邊工作邊接受繼續(xù)教育的不斷積累。

大綱的第Ⅲ部分，是對(duì)資格考試的考試形式、時(shí)間、注意事項(xiàng)和考試試卷的結(jié)構(gòu)、試題分布、題型題量、難易程度等方面的有關(guān)規(guī)定和說(shuō)明。大綱的第Ⅳ部分，提供了第一單元考試和第二單元考試的樣題示例。

本大綱尚待通過(guò)一個(gè)階段的考試實(shí)踐后，再進(jìn)一步改進(jìn)和完善。希望廣大使用者提出意見(jiàn)和建議。

Ⅰ.基本要求

1．熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差配合的選用和標(biāo)注。

2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類(lèi)及應(yīng)用。

3．掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識(shí)與技能，能熟練進(jìn)行零、部件的設(shè)計(jì)。熟悉機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)程序和基本技術(shù)要素，能用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行零件的輔助設(shè)計(jì)，熟悉實(shí)用設(shè)計(jì)方法，了解現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。

4．掌握制訂工藝過(guò)程的基本知識(shí)與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過(guò)程，并能分析解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一般工藝問(wèn)題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握某些重點(diǎn)。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識(shí)。了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車(chē)間平面布置原則和知識(shí)。

5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識(shí)。熟悉經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識(shí)。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。

6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過(guò)程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)。

7．熟悉計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)。熟悉計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計(jì)算機(jī)仿真的基本概念和常用計(jì)算機(jī)軟件的特點(diǎn)及應(yīng)用。

8．了解機(jī)械制造自動(dòng)化的有關(guān)知識(shí)。

Ⅱ.考試內(nèi)容

一、工程制圖與公差配合

1．工程制圖的一般規(guī)定

（1）圖框

（2）圖線

（3）比例

（4）標(biāo)題欄

（5）視圖表示方法

（6）圖面的布置

（7）剖面符號(hào)與畫(huà)法

2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫(huà)法

（1）機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫(huà)法（螺紋及螺紋緊固件的畫(huà)法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫(huà)法花鍵的畫(huà)法及其尺寸標(biāo)注 彈簧的畫(huà)法）

（2）機(jī)械、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)圖的示意畫(huà)法（機(jī)械零、部件的簡(jiǎn)化畫(huà)法和符號(hào)管路、接口和接頭簡(jiǎn)化畫(huà)法及符號(hào) 常用液壓元件簡(jiǎn)化畫(huà)法及符號(hào)）

3．原理圖

（1）機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法

（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法

（3）氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法

4．示意圖 5．尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注

（1）尺寸標(biāo)注

（2）公差與配合標(biāo)注（基本概念 公差與配合的標(biāo)注方法）

（3）形位公差標(biāo)注

6．表面質(zhì)量描述和標(biāo)注

（1）表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)

（2）表面質(zhì)量的標(biāo)注符號(hào)及代號(hào)

（3）表面質(zhì)量標(biāo)注的說(shuō)明

7．尺寸鏈

二、工程材料

1．金屬材料

（1）材料特性（力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能）

（2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變合金的結(jié)構(gòu)）

（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過(guò)程分析 碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響鐵碳合金相圖的應(yīng)用）

（4）試驗(yàn)方法（拉力試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 化學(xué)分析 金相分析 無(wú)損探傷）

（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟(jì)性）

2．其他工程材料（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法工程塑料的應(yīng)用）

（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）

（3）光纖（種類(lèi) 應(yīng)用）

（4）納米材料（種類(lèi) 應(yīng)用）

3．熱處理

（1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）

（2）熱處理設(shè)備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應(yīng)加熱電源）

（3）熱處理應(yīng)用（軸類(lèi) 彈簧類(lèi) 齒輪類(lèi) 滾動(dòng)軸承類(lèi) 模具類(lèi) 工具類(lèi) 鑄鐵、鑄鋼件有色金屬件）

三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)

1．新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)程序

（1）可行性分析（市場(chǎng)調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報(bào)告）

（2）概念設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)要求 功能分析 方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)）

（3）技術(shù)設(shè)計(jì)（工作內(nèi)容與要求 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)）

（4）設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策（評(píng)價(jià)目標(biāo)、準(zhǔn)則 評(píng)價(jià)方法）

2．機(jī)械設(shè)計(jì)基本技術(shù)要素

（1）強(qiáng)度、剛度

（2）結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)（可加工性設(shè)計(jì) 可裝配性設(shè)計(jì) 可包裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計(jì)原則要點(diǎn)）（3）可靠性（可靠性的評(píng)價(jià)指標(biāo) 可靠性設(shè)計(jì)）

（4）摩擦/磨損/潤(rùn)滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法）

（5）機(jī)械振動(dòng)與噪聲（基本概念 振動(dòng)、噪聲產(chǎn)生的根源與危害 防止和降低振動(dòng)、噪聲的策略措施）

（6）安全性（安全設(shè)計(jì)的原則 防護(hù)設(shè)計(jì)）

（7）標(biāo)準(zhǔn)化、通用化

3．機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)

（1）機(jī)械傳動(dòng)及其零、部件（齒輪的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)絲杠的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì) 帶傳動(dòng)的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算 減速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)選用 調(diào)速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)）

（2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 鍵的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算銷(xiāo)的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 聯(lián)軸器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算 過(guò)盈聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)）

（3）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 離合器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)制動(dòng)器的功能特點(diǎn)）

（4）箱體/機(jī)架件（箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則箱體、機(jī)架設(shè)計(jì)的一般要求 箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)步驟）

4．氣動(dòng)、液壓的傳動(dòng)控制系統(tǒng)

（1）常用氣動(dòng)、液壓元件（控制閥 泵和馬達(dá)）

（2）氣、液傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)（氣動(dòng)系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì) 液壓系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì)）

（3）常見(jiàn)故障診斷與維護(hù)（4）密封設(shè)計(jì)

5．電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)

（1）電動(dòng)機(jī)（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī) 同步電動(dòng)機(jī)）

（2）電氣調(diào)速（直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速 異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速）

（3）電氣制動(dòng)（直流電動(dòng)機(jī)制動(dòng) 異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)）

（4）電動(dòng)機(jī)的選用

6．設(shè)計(jì)方法與應(yīng)用

（1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（概念 應(yīng)用）

（2）實(shí)用設(shè)計(jì)方法（工業(yè)造型設(shè)計(jì) 優(yōu)化設(shè)計(jì) 人機(jī)工程 反求技術(shù) 模塊化設(shè)計(jì)有限元分析 快速原型制造）

（3）現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法（并行設(shè)計(jì) 智能設(shè)計(jì) 生命周期設(shè)計(jì) 綠色設(shè)計(jì) 創(chuàng)新設(shè)計(jì)）

四、制造工藝

1．工藝過(guò)程設(shè)計(jì)

（1）工藝過(guò)程基本概念（生產(chǎn)過(guò)程 工藝過(guò)程 機(jī)械加工工藝過(guò)程 機(jī)械加工工藝規(guī)程）

（2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)、程序和主要問(wèn)題（工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù) 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的程序工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的主要問(wèn)題）

（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對(duì)象 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時(shí)應(yīng)考慮的主要因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容）

（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇）（5）工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排工序的合理組合）

（6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法）

（7）工藝尺寸計(jì)算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計(jì)算法）

（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（工藝方案的評(píng)價(jià)原則 工藝方案的分析與比較）

（9）典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）

2．工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造

（1）工藝裝備及其類(lèi)型（工藝裝備 工藝裝備的類(lèi)型）

（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設(shè)備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件各類(lèi)工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購(gòu)手冊(cè)、圖冊(cè)及使用說(shuō)明書(shū)等）

（3）工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)的原則

（4）工藝裝備選擇的程序

（5）工藝裝備設(shè)計(jì)程序

（6）工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)

（7）工藝裝備的驗(yàn)證（工藝裝備驗(yàn)證的目的 驗(yàn)證的范圍 驗(yàn)證的主要內(nèi)容驗(yàn)證的方法）

3．車(chē)間平面設(shè)計(jì)

（1）車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備布置原則

（2）產(chǎn)品種類(lèi)與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案 按工種（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案成組（或單元）設(shè)備布置方案）（3）車(chē)間設(shè)備的布置方式（機(jī)群式布置 流水線布置）

4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識(shí)（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度切削加工方法與特點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)加工精度）

（2）車(chē)削（常用車(chē)削方式 典型車(chē)削加工表面類(lèi)型 車(chē)床類(lèi)型與適用范圍 典型的車(chē)削加工（非數(shù)控車(chē)削方法）新的車(chē)削技術(shù)）

（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類(lèi)型 銑床類(lèi)型與適用范圍 典型零件表面的銑削超精銑削）

（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類(lèi)型 主要磨床類(lèi)型與適用范圍典型零件表面磨削）

（5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施（工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過(guò)程的因素環(huán)境因素 提高切削加工質(zhì)量的原則措施）

（6）切削用量的選擇

（7）切削用的工夾具（機(jī)床夾具 切削刀具）

5．特種加工

（1）特種加工方法與特點(diǎn)

（2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過(guò)程 電火花成形加工機(jī)床影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施）

（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點(diǎn) 電火花線切割加工工藝過(guò)程電火花線切割加工設(shè)備 線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標(biāo) 影響工藝經(jīng)濟(jì)性的因素與分析）

（4）激光加工（激光加工原理、特點(diǎn)和分類(lèi) 激光加工設(shè)備 激光打孔 激光切割）（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點(diǎn) 超聲加工設(shè)備 超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素超聲加工的應(yīng)用）

6．鑄造

（1）鑄造及其特點(diǎn)（鑄造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝設(shè)計(jì) 鑄造工藝文件）

（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）

（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）

（4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機(jī)）

（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點(diǎn)及應(yīng)用）

（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）

7．壓力加工

（1）壓力加工及其分類(lèi)（壓力加工的涵義和特點(diǎn) 壓力加工的分類(lèi)與應(yīng)用）

（2）鍛造（自由鍛 模鍛）

（3）沖壓（沖壓加工的特點(diǎn) 沖壓工藝分類(lèi) 沖壓工藝的應(yīng)用要求）

（4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施

（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計(jì) 熱鍛模設(shè)計(jì) 胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)）

8．焊接

（1）焊接方法和特點(diǎn)（熔焊工藝基礎(chǔ) 弧焊電源及其特性 焊接工藝）

（2）電弧焊（手弧焊及其設(shè)備 埋弧焊）（3）氬弧焊

（4）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用 氣焊工藝參數(shù)的選擇 氣焊工藝參數(shù)的選擇）

（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機(jī)）

9．表面處理

（1）表面處理的特點(diǎn)和分類(lèi)（表面處理特點(diǎn) 表面工程技術(shù)分類(lèi)）

（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評(píng)價(jià)）

（3）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類(lèi)和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn) 熱噴涂工藝流程熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 熱噴涂涂層質(zhì)量評(píng)定）

（4）電鍍（電鍍的實(shí)施方式 電鍍的工藝過(guò)程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類(lèi)及應(yīng)用電鍍層質(zhì)量評(píng)價(jià)）

10．裝配

（1）基本知識(shí)（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素）

（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）

（3）裝配方法類(lèi)型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱(chēng)大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）

（4）典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動(dòng)部件裝配）

五、管理/經(jīng)濟(jì)

1．安全/環(huán)保（1）設(shè)備維護(hù)保障（保養(yǎng)）與安全操作（設(shè)備的維護(hù)保障（保養(yǎng)）加工和起重機(jī)械的安全機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線的安全技術(shù)）

（2）常見(jiàn)勞動(dòng)安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲）

（3）環(huán)境保護(hù)（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù) 環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)清潔生產(chǎn) ISO 14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)介紹）

2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識(shí)

（1）公民基本道德規(guī)范

（2）公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容

（3）機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范

（4）財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度（會(huì)計(jì)基本制度 財(cái)務(wù)三表 稅種、稅率）

（5）知識(shí)產(chǎn)權(quán)法（基本知識(shí) 專(zhuān)利法 商標(biāo)法 著作權(quán)法 反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法）

（6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法 合同法 招投標(biāo)法 生產(chǎn)許可制度）

（7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國(guó)的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補(bǔ)貼與反傾銷(xiāo) 加入WTO對(duì)我國(guó)社會(huì)的影響）

3．工程經(jīng)濟(jì)

（1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場(chǎng) 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì) 指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)）

（2）成本分析（成本的分類(lèi) 量―本―利之間的關(guān)系 量―本―利分析）

（3）價(jià)值工程（價(jià)值工程的基本概念 實(shí)施價(jià)值工程的基本程序 產(chǎn)品功能分析產(chǎn)品功能評(píng)價(jià) 提出改進(jìn)設(shè)想 分析與評(píng)價(jià)方案 試驗(yàn)，檢查，評(píng)價(jià)效果）

4．管理（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質(zhì) 管理的基本職能）

（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu)）

（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 方法研究 時(shí)間研究 熟練曲線）

（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）

（5）現(xiàn)場(chǎng)管理（5S活動(dòng)定置管理）

5．管理創(chuàng)新

（1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開(kāi)始 成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造――多品種成批生產(chǎn)的解決方案當(dāng)代的先進(jìn)制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRP MRPⅡ ERP）

（3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn)看板管理）

（4）項(xiàng)目管理（項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念 項(xiàng)目管理三要素和目標(biāo) 項(xiàng)目管理的過(guò)程和內(nèi)容）

（5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景 靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念 企業(yè)靈捷化案例）

六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制

1．質(zhì)量管理/質(zhì)量保證

（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）

（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）（3）ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容 質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立）

（4）質(zhì)量認(rèn)證（質(zhì)量認(rèn)證的類(lèi)型 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 質(zhì)量體系認(rèn)證）

2．過(guò)程質(zhì)量控制

（1）質(zhì)量控制概念

（2）過(guò)程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計(jì)分析表 排列圖 因果圖）

（3）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp 控制圖）

（4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點(diǎn)圖）法 回歸方程法 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）

3．計(jì)量與檢測(cè)

（1）產(chǎn)品制造中的計(jì)量與檢測(cè)

（2）幾何量測(cè)量（測(cè)量基準(zhǔn) 長(zhǎng)度測(cè)量用的器具 角度測(cè)量器具 形狀測(cè)量器具）

（3）機(jī)械量測(cè)量（力、重量的測(cè)量 力矩的測(cè)量 位移測(cè)量 轉(zhuǎn)速測(cè)量 振動(dòng)測(cè)量）

（4）其他物理量測(cè)量（溫度測(cè)量 壓力測(cè)量 噪聲測(cè)量）

七、計(jì)算機(jī)應(yīng)用

1．計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)

（1）微機(jī)的構(gòu)成及種類(lèi)

（2）常用微機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)（十六位微機(jī)（8086/8088CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) 八位微機(jī)（Z80CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)單片機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) I/O接口及存儲(chǔ)器的擴(kuò)展 可編程邏輯控制器（PLC））

（3）微機(jī)軟硬件的選用原則 2．計(jì)算機(jī)仿真

（1）仿真的基本概念

（2）計(jì)算機(jī)仿真的發(fā)展和意義

（3）計(jì)算機(jī)仿真的一般過(guò)程

（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應(yīng)用

3．計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）

（1）CNC控制程序編制基礎(chǔ)（CNC加工程序編制的內(nèi)容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼）

（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動(dòng)編程手工編程舉例 程序語(yǔ)言方法自動(dòng)編程流程及APT編程簡(jiǎn)例普通程序格式）

（3）直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)

4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念

（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程

（3）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）

（4）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）

（5）計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）

（6）CAD/CAPP/CAM的應(yīng)用狀況

（7）計(jì)算機(jī)輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、機(jī)械制造自動(dòng)化

1．機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類(lèi)

2．加工作業(yè)自動(dòng)化（設(shè)備自動(dòng)化）

（1）剛性自動(dòng)化加工設(shè)備（普通的自動(dòng)化機(jī)床 組合機(jī)床 剛性自動(dòng)線）

（2）柔性自動(dòng)化加工設(shè)備（數(shù)控機(jī)床 加工中心）

3．物流自動(dòng)化

（1）物流概念和功能

（2）物流自動(dòng)化設(shè)備分類(lèi)（上、下料/裝卸自動(dòng)化設(shè)備傳輸/搬運(yùn)自動(dòng)化設(shè)備 存儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備）

4．信息流自動(dòng)化

（1）信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)

（2）信息源

（3）信息采集/輸入

（4）信息處理

（5）信息傳輸與交換

（6）信息存儲(chǔ)

5．管理自動(dòng)化

（1）管理含義及其自動(dòng)化基礎(chǔ)

（2）MRP-Ⅱ 6．常見(jiàn)的機(jī)械制造柔性自動(dòng)化系統(tǒng)

（1）DNC系統(tǒng)

（2）FMC（柔性加工單元）

（3）柔性自動(dòng)線（FTL）

（4）FMS（柔性制造系統(tǒng)）

（5）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）

Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說(shuō)明

一、考試形式

機(jī)械工程師資格考試分兩個(gè)單元分別進(jìn)行，均為筆試。

第一單元考試時(shí)間為3小時(shí)。試卷中所有考題應(yīng)考者一律必答。應(yīng)考者需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。

第二單元考試時(shí)間為2小時(shí)。試卷中包含必答題和選答題。應(yīng)考者可攜帶《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書(shū)》，需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。

第一單元試卷滿分為120分，第二單元試卷滿分為80分。兩個(gè)單元滿分之和為200分，120分為及格分。

二、命題原則

1．命題以本大綱為依據(jù)。

2．考試命題覆蓋本大綱所規(guī)定的所有考試內(nèi)容，適當(dāng)突出重點(diǎn)內(nèi)容，加大重點(diǎn)內(nèi)容的覆蓋密度。本大綱的重點(diǎn)內(nèi)容為設(shè)計(jì)/制造和管理/經(jīng)濟(jì)（含質(zhì)量管理）部分。

3．加強(qiáng)應(yīng)用能力的考核，即注重考核應(yīng)考者運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力,以應(yīng)用性、實(shí)用性考題為主。4．考試題型為選擇題、簡(jiǎn)單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題，滿分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題（考生必答）和40分的綜合應(yīng)用題（考生選答），滿分為80分。綜合應(yīng)用題將按設(shè)計(jì)/制造和管理/經(jīng)濟(jì)兩個(gè)側(cè)重面命題。

5．選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識(shí)和基本技能；應(yīng)用題主要考查應(yīng)試者運(yùn)用“熟悉”和“掌握”層次的知識(shí)，進(jìn)行任務(wù)分析、論述、計(jì)算、繪圖以及簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)的基本能力。

6．試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分?jǐn)?shù)比例一般為2∶3∶3∶2。

三、輔導(dǎo)材料和參考書(shū)

《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書(shū)》 中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)技術(shù)資格認(rèn)證中心

《機(jī)械工程師繼續(xù)教育叢書(shū)》有關(guān)分冊(cè) 機(jī)械工程師進(jìn)修學(xué)院

機(jī)械制造與自動(dòng)化、工業(yè)工程、管理工程等專(zhuān)業(yè)大學(xué)本科有關(guān)教學(xué)用書(shū)等。

Ⅳ、樣題示例

第一單元

一、選擇題

1．塑性最好，具有高抗拉強(qiáng)度、高延伸率且變形最小，適合用作需要注入模型的產(chǎn)品的工程塑料是

A）聚碳酸脂 B）聚苯乙烯 C）酚醛塑料 D）環(huán)氧樹(shù)脂

2．鑄模中的冒口是為了

A）幫助提升模具 B）與上模箱固定 C）加強(qiáng)拔模斜度 D）鑄件冷卻時(shí)補(bǔ)充金屬

二、簡(jiǎn)單應(yīng)用題

下列各步驟是一般零件擬定加工工藝的基本方法，它們是：工藝分析，選擇毛坯，確定各工序的機(jī)床，確定各工序加工余量，編制工藝卡片，擬定工藝順序，技術(shù)要求分析，共7項(xiàng)（順序已打亂），請(qǐng)按合理順序排列，并簡(jiǎn)單說(shuō)明工作內(nèi)容。

第二單元

一、簡(jiǎn)單應(yīng)用題

1．下圖為一活塞支承在螺紋端蓋上，試分析存在什么問(wèn)題，如何改進(jìn)(繪出改進(jìn)圖)。

2．有一零件的尺寸加工要求為工50個(gè)樣件，得到的尺寸如表所示： ,在一臺(tái)普通車(chē)床上加

請(qǐng)根據(jù)這些數(shù)據(jù)

(1)計(jì)算該車(chē)床的工序能力指數(shù)并繪出其尺寸和公差帶的分布圖和評(píng)價(jià)該機(jī)床的能力。

(2)繪制出 控制圖。

第四篇：機(jī)械工程師認(rèn)證要求

對(duì)象 從事機(jī)械工程領(lǐng)域工作的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。

★條件

1．申請(qǐng)認(rèn)證機(jī)械工程師 申請(qǐng)人須具有良好的職業(yè)行為，遵守道德規(guī)范，并且提供以下有效文件：①大學(xué)畢業(yè)證書(shū)；②工程師外語(yǔ)培訓(xùn)合格證書(shū)；③計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn)合格證明；④機(jī)械工程師“綜合素質(zhì)與技能”考試合格證書(shū)；⑤參加中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)頒布的《機(jī)械工程類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育科目指南》中所規(guī)定的一門(mén)課程的培訓(xùn)并取得合格證書(shū)；⑥實(shí)際工作經(jīng)歷，專(zhuān)科畢業(yè)4年以上（非機(jī)械類(lèi)需6年），本科畢業(yè)3年以上（非機(jī)械類(lèi)需5年），同等學(xué)歷者15年以上，申請(qǐng)人必須有一年以上在生產(chǎn)、科研企業(yè)的工作經(jīng)歷，并提供工作總結(jié)報(bào)告（由本人崗位上級(jí)寫(xiě)出工作業(yè)績(jī)?cè)u(píng)語(yǔ)并需經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)簽署意見(jiàn)及公章證明）。

2．申請(qǐng)認(rèn)證專(zhuān)業(yè)工程師 除滿足申請(qǐng)機(jī)械工程師認(rèn)證條件外，需要取得專(zhuān)業(yè)工程師資格考試合格證書(shū)并有2年以上相關(guān)專(zhuān)業(yè)工作實(shí)踐。目前我會(huì)開(kāi)展的專(zhuān)業(yè)工程師有工業(yè)工程師、物流工程師、機(jī)械設(shè)計(jì)工程師等。

3．申請(qǐng)認(rèn)證高級(jí)機(jī)械工程師 申請(qǐng)人須具有良好的職業(yè)行為道德規(guī)范，并提供以下有效文件：①機(jī)械工程類(lèi)大學(xué)本科畢業(yè)證書(shū)及學(xué)士學(xué)位證書(shū)；②外語(yǔ)6級(jí)合格證書(shū)；③計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)證書(shū)（NIT）或計(jì)算機(jī)等級(jí)考試合格證書(shū)；④中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)機(jī)械工程師資格證書(shū)；⑤實(shí)際專(zhuān)業(yè)工作經(jīng)歷7年以上（非機(jī)械類(lèi)需10年以上），其中有2年以上承擔(dān)重要工程項(xiàng)目經(jīng)歷，并提供工作總結(jié)報(bào)告及承擔(dān)重要工程項(xiàng)目經(jīng)歷詳細(xì)描述（需經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)簽署意見(jiàn)及公章證明）；⑥最近2年內(nèi)參加中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)頒布的《機(jī)械工程類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育科目指南》中所規(guī)定的2門(mén)以上課程的培訓(xùn)并取得合格證書(shū)。中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)對(duì)申請(qǐng)人組織面試考核。

4．申請(qǐng)認(rèn)證杰出機(jī)械工程師 符合下列條件之一者，可申請(qǐng)認(rèn)證杰出機(jī)械工程師：①有突出貢獻(xiàn)的機(jī)械工程類(lèi)專(zhuān)家；②機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀的企業(yè)家。申請(qǐng)人需要實(shí)際工作15年以上，并須有相關(guān)行業(yè)組織的推薦。以上各類(lèi)申報(bào)資格認(rèn)證人員都必須是中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)會(huì)員。

第五篇：機(jī)械工程師

我讀的專(zhuān)業(yè)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化，就我們而言，首先是學(xué)習(xí)一些比較基礎(chǔ)的課程，比如《畫(huà)法幾何》，《機(jī)械制圖》，我想既然你是在做的是CAD制圖，相信這個(gè)方面應(yīng)該了解。

然后是《機(jī)械原理》，主要是對(duì)一些機(jī)構(gòu)的原理性解析，如杠桿啊，齒輪啊，凸輪啊等等一些機(jī)構(gòu)，如何計(jì)算并得到你需要的數(shù)據(jù)。不過(guò)在這之前你需要學(xué)習(xí)一些關(guān)于力學(xué)的知識(shí)，《理論力學(xué)》，《材料力學(xué)》，以及一些關(guān)于材料方面的知識(shí)。

最后是《機(jī)械設(shè)計(jì)》，《機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)》，《機(jī)械系統(tǒng)控制》，《液壓與氣壓傳動(dòng)》。

這是在學(xué)校中比較系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，但是現(xiàn)在你已經(jīng)是在工作了，我覺(jué)得你應(yīng)該先做好你現(xiàn)在的CAD制圖的工作，在工作的同時(shí)，透徹的了解你所繪的圖，要知其然，知其所以然，有不懂得就應(yīng)該勤問(wèn)設(shè)計(jì)人員，并且在平時(shí)多積累一些關(guān)于金屬方面的知識(shí)，關(guān)于金屬的特性，一般實(shí)用在什么方面等等，慢慢熟悉之后，試著從設(shè)計(jì)人員那里拿到設(shè)計(jì)項(xiàng)目，自己嘗試的做做看，做出來(lái)之后，可以對(duì)比一下別人的，看看差別在哪里，或者把你的設(shè)計(jì)給你們的設(shè)計(jì)人員審一下，聽(tīng)聽(tīng)他的看法，看看他有什么建議。接著可以詢(xún)問(wèn)一下，看能不能把一些簡(jiǎn)單的部分讓你來(lái)設(shè)計(jì)，然后逐漸向復(fù)雜部分。

不過(guò)在這之前，最好和你們的設(shè)計(jì)人員處好關(guān)系，平時(shí)多問(wèn)問(wèn)，一些很基礎(chǔ)的東西對(duì)你其實(shí)很重要的。

祝你好運(yùn)！

中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì) 教育部考試中心機(jī)械工程師資格考試大綱（試行）更多關(guān)于機(jī)械的資訊請(qǐng)登陸：www.tmdps.cnC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計(jì)算機(jī)仿真的基本概念和常用計(jì)算機(jī)軟件的特點(diǎn)及應(yīng)用。8．了解機(jī)械制造自動(dòng)化的有關(guān)知識(shí)。

Ⅱ.考試內(nèi)容

一、工程制圖與公差配合 1．工程制圖的一般規(guī)定（1）圖框（2）圖線（3）比例（4）標(biāo)題欄（5）視圖表示方法（6）圖面的布置（7）剖面符號(hào)與畫(huà)法

2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫(huà)法

（1）機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫(huà)法（螺紋及螺紋緊固件的畫(huà)法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫(huà)法 花鍵的畫(huà)法及其尺寸標(biāo)注 彈簧的畫(huà)法）（2）機(jī)械、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)圖的示意畫(huà)法（機(jī)械零、部件的簡(jiǎn)化畫(huà)法和符號(hào) 管路、接口和接頭簡(jiǎn)化畫(huà)法及符號(hào) 常用液壓元件簡(jiǎn)化畫(huà)法及符號(hào)）

3．原理圖（1）機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法（3）氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法 4．示意圖

5．尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注（1）尺寸標(biāo)注

（2）公差與配合標(biāo)注（基本概念 公差與配合的標(biāo)注方法）（3）形位公差標(biāo)注 6．表面質(zhì)量描述和標(biāo)注（1）表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)（2）表面質(zhì)量的標(biāo)注符號(hào)及代號(hào)（3）表面質(zhì)量標(biāo)注的說(shuō)明 7．尺寸鏈

二、工程材料 1．金屬材料

（1）材料特性（力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能）

（2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的結(jié)構(gòu)）

（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過(guò)程分析 碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應(yīng)用）

（4）試驗(yàn)方法（拉力試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 化學(xué)分析 金相分析 無(wú)損探傷）（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟(jì)性）2．其他工程材料

（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應(yīng)用）

（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）（3）光纖（種類(lèi) 應(yīng)用）（4）納米材料（種類(lèi) 應(yīng)用）3．熱處理

（1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）（2）熱處理設(shè)備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應(yīng)加熱電源）

（3）熱處理應(yīng)用（軸類(lèi) 彈簧類(lèi) 齒輪類(lèi) 滾動(dòng)軸承類(lèi) 模具類(lèi) 工具類(lèi) 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件）

三、產(chǎn)品設(shè)計(jì) 1．新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)程序（1）可行性分析（市場(chǎng)調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報(bào)告）（2）概念設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)要求 功能分析 方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)）（3）技術(shù)設(shè)計(jì)（工作內(nèi)容與要求 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)）（4）設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策（評(píng)價(jià)目標(biāo)、準(zhǔn)則 評(píng)價(jià)方法）2．機(jī)械設(shè)計(jì)基本技術(shù)要素（1）強(qiáng)度、剛度

（2）結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)（可加工性設(shè)計(jì) 可裝配性設(shè)計(jì) 可包裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計(jì)原則要點(diǎn)）（3）可靠性（可靠性的評(píng)價(jià)指標(biāo) 可靠性設(shè)計(jì)）

（4）摩擦/磨損/潤(rùn)滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法）（5）機(jī)械振動(dòng)與噪聲（基本概念 振動(dòng)、噪聲產(chǎn)生的根源與危害 防止和降低振動(dòng)、噪聲的策略措施）

（6）安全性（安全設(shè)計(jì)的原則 防護(hù)設(shè)計(jì)）（7）標(biāo)準(zhǔn)化、通用化 3．機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)

（1）機(jī)械傳動(dòng)及其零、部件（齒輪的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì) 絲杠的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì) 帶傳動(dòng)的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算 減速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)選用 調(diào)速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)）

（2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 鍵的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算 銷(xiāo)的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 聯(lián)軸器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算 過(guò)盈聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)）

（3）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 離合器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 制動(dòng)器的功能特點(diǎn)）

（4）箱體/機(jī)架件（箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 箱體、機(jī)架設(shè)計(jì)的一般要求 箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)步驟）

4．氣動(dòng)、液壓的傳動(dòng)控制系統(tǒng)

（1）常用氣動(dòng)、液壓元件（控制閥 泵和馬達(dá)）

（2）氣、液傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)（氣動(dòng)系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì) 液壓系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì)）（3）常見(jiàn)故障診斷與維護(hù)（4）密封設(shè)計(jì) 5．電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)

（1）電動(dòng)機(jī)（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī) 同步電動(dòng)機(jī)）（2）電氣調(diào)速（直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速 異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速）（3）電氣制動(dòng)（直流電動(dòng)機(jī)制動(dòng) 異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)）（4）電動(dòng)機(jī)的選用 6．設(shè)計(jì)方法與應(yīng)用

（1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（概念 應(yīng)用）（2）實(shí)用設(shè)計(jì)方法（工業(yè)造型設(shè)計(jì) 優(yōu)化設(shè)計(jì) 人機(jī)工程 反求技術(shù) 模塊化設(shè)計(jì) 有限元分析 快速原型制造）

（3）現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法（并行設(shè)計(jì) 智能設(shè)計(jì) 生命周期設(shè)計(jì) 綠色設(shè)計(jì) 創(chuàng)新設(shè)計(jì)）

四、制造工藝 1．工藝過(guò)程設(shè)計(jì)

（1）工藝過(guò)程基本概念（生產(chǎn)過(guò)程 工藝過(guò)程 機(jī)械加工工藝過(guò)程 機(jī)械加工工藝規(guī)程）（2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)、程序和主要問(wèn)題（工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù) 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的程序 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的主要問(wèn)題）

（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對(duì)象 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時(shí)應(yīng)考慮的主要因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容）（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇）

（5）工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合）

（6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法）（7）工藝尺寸計(jì)算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計(jì)算法）

（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（工藝方案的評(píng)價(jià)原則 工藝方案的分析與比較）（9）典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）2．工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造

（1）工藝裝備及其類(lèi)型（工藝裝備 工藝裝備的類(lèi)型）

（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設(shè)備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件 各類(lèi)工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購(gòu)手冊(cè)、圖冊(cè)及使用說(shuō)明書(shū)等）（3）工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)的原則（4）工藝裝備選擇的程序（5）工藝裝備設(shè)計(jì)程序

（6）工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)

（7）工藝裝備的驗(yàn)證（工藝裝備驗(yàn)證的目的 驗(yàn)證的范圍 驗(yàn)證的主要內(nèi)容 驗(yàn)證的方法）3．車(chē)間平面設(shè)計(jì)

（1）車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備布置原則

（2）產(chǎn)品種類(lèi)與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案 按工種（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案 成組（或單元）設(shè)備布置方案）（3）車(chē)間設(shè)備的布置方式（機(jī)群式布置 流水線布置）4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識(shí)（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)加工精度）（2）車(chē)削（常用車(chē)削方式 典型車(chē)削加工表面類(lèi)型 車(chē)床類(lèi)型與適用范圍 典型的車(chē)削加工（非數(shù)控車(chē)削方法）新的車(chē)削技術(shù)）

（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類(lèi)型 銑床類(lèi)型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削）

（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類(lèi)型 主要磨床類(lèi)型與適用范圍 典型零件表面磨削）

（5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施（工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過(guò)程的因素 環(huán)境因素 提高切削加工質(zhì)量的原則措施）（6）切削用量的選擇

（7）切削用的工夾具（機(jī)床夾具 切削刀具）5．特種加工

（1）特種加工方法與特點(diǎn)

（2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過(guò)程 電火花成形加工機(jī)床 影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施）

（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點(diǎn) 電火花線切割加工工藝過(guò)程 電火花線切割加工設(shè)備 線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標(biāo) 影響工藝經(jīng)濟(jì)性的因素與分析）（4）激光加工（激光加工原理、特點(diǎn)和分類(lèi) 激光加工設(shè)備 激光打孔 激光切割）（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點(diǎn) 超聲加工設(shè)備 超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素 超聲加工的應(yīng)用）6．鑄造

（1）鑄造及其特點(diǎn)（鑄造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝設(shè)計(jì) 鑄造工藝文件）（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）（4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機(jī)）

（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點(diǎn)及應(yīng)用）（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）7．壓力加工

（1）壓力加工及其分類(lèi)（壓力加工的涵義和特點(diǎn) 壓力加工的分類(lèi)與應(yīng)用）（2）鍛造（自由鍛 模鍛）

（3）沖壓（沖壓加工的特點(diǎn) 沖壓工藝分類(lèi) 沖壓工藝的應(yīng)用要求）（4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施

（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計(jì) 熱鍛模設(shè)計(jì) 胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)）8．焊接

（1）焊接方法和特點(diǎn)（熔焊工藝基礎(chǔ) 弧焊電源及其特性 焊接工藝）（2）電弧焊（手弧焊及其設(shè)備 埋弧焊）（3）氬弧焊（4）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用 氣焊工藝參數(shù)的選擇 氣焊工藝參數(shù)的選擇）（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機(jī)）9．表面處理

（1）表面處理的特點(diǎn)和分類(lèi)（表面處理特點(diǎn) 表面工程技術(shù)分類(lèi)）

（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評(píng)價(jià)）（3）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類(lèi)和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn) 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 熱噴涂涂層質(zhì)量評(píng)定）

（4）電鍍（電鍍的實(shí)施方式 電鍍的工藝過(guò)程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類(lèi)及應(yīng)用 電鍍層質(zhì)量評(píng)價(jià)）10．裝配

（1）基本知識(shí)（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件 裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素）

（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）

（3）裝配方法類(lèi)型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱(chēng)大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）

（4）典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動(dòng)部件裝配）

五、管理/經(jīng)濟(jì) 1．安全/環(huán)保

（1）設(shè)備維護(hù)保障（保養(yǎng)）與安全操作（設(shè)備的維護(hù)保障（保養(yǎng)）加工和起重機(jī)械的安全 機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線的安全技術(shù)）

（2）常見(jiàn)勞動(dòng)安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲）

（3）環(huán)境保護(hù)（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù) 環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) 清潔生產(chǎn) ISO 14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)介紹）2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識(shí)（1）公民基本道德規(guī)范（2）公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容（3）機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范

（4）財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度（會(huì)計(jì)基本制度 財(cái)務(wù)三表 稅種、稅率）

（5）知識(shí)產(chǎn)權(quán)法（基本知識(shí) 專(zhuān)利法 商標(biāo)法 著作權(quán)法 反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法）（6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法 合同法 招投標(biāo)法 生產(chǎn)許可制度）

（7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國(guó)的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補(bǔ)貼與反傾銷(xiāo) 加入WTO對(duì)我國(guó)社會(huì)的影響）3．工程經(jīng)濟(jì)

（1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場(chǎng) 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì) 指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)）（2）成本分析（成本的分類(lèi) 量—本—利之間的關(guān)系 量—本—利分析）（3）價(jià)值工程（價(jià)值工程的基本概念 實(shí)施價(jià)值工程的基本程序 產(chǎn)品功能分析 產(chǎn)品功能評(píng)價(jià) 提出改進(jìn)設(shè)想 分析與評(píng)價(jià)方案 試驗(yàn)，檢查，評(píng)價(jià)效果）4．管理

（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質(zhì) 管理的基本職能）

（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu)）（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 方法研究 時(shí)間研究 熟練曲線）

（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用 供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）（5）現(xiàn)場(chǎng)管理（5S活動(dòng) 定置管理）5．管理創(chuàng)新

（1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開(kāi)始 成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造——多品種成批生產(chǎn)的解決方案 當(dāng)代的先進(jìn)制造模式）（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRP MRPⅡ ERP）（3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn) 看板管理）

（4）項(xiàng)目管理（項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念 項(xiàng)目管理三要素和目標(biāo) 項(xiàng)目管理的過(guò)程和內(nèi)容）（5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景 靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念 企業(yè)靈捷化案例）

六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制 1．質(zhì)量管理/質(zhì)量保證

（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn) 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）

（3）ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容 質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立）

（4）質(zhì)量認(rèn)證（質(zhì)量認(rèn)證的類(lèi)型 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 質(zhì)量體系認(rèn)證）2．過(guò)程質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制概念

（2）過(guò)程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計(jì)分析表 排列圖 因果圖）

（3）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp 控制圖）

（4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點(diǎn)圖）法 回歸方程法 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）3．計(jì)量與檢測(cè)

（1）產(chǎn)品制造中的計(jì)量與檢測(cè)

（2）幾何量測(cè)量（測(cè)量基準(zhǔn) 長(zhǎng)度測(cè)量用的器具 角度測(cè)量器具 形狀測(cè)量器具）（3）機(jī)械量測(cè)量（力、重量的測(cè)量 力矩的測(cè)量 位移測(cè)量 轉(zhuǎn)速測(cè)量 振動(dòng)測(cè)量）（4）其他物理量測(cè)量（溫度測(cè)量 壓力測(cè)量 噪聲測(cè)量）

七、計(jì)算機(jī)應(yīng)用 1．計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)（1）微機(jī)的構(gòu)成及種類(lèi)

（2）常用微機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)（十六位微機(jī)（8086/8088CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) 八位微機(jī)（Z80CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) 單片機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) I/O接口及存儲(chǔ)器的擴(kuò)展 可編程邏輯控制器（PLC））

（3）微機(jī)軟硬件的選用原則 2．計(jì)算機(jī)仿真（1）仿真的基本概念（2）計(jì)算機(jī)仿真的發(fā)展和意義（3）計(jì)算機(jī)仿真的一般過(guò)程

（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應(yīng)用 3．計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）

（1）CNC控制程序編制基礎(chǔ)（CNC加工程序編制的內(nèi)容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼）

（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動(dòng)編程 手工編程舉例 程序語(yǔ)言方法自動(dòng)編程流程及APT編程簡(jiǎn)例普通程序格式）

（3）直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ) 4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念

（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程（3）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）

（4）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）（5）計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）（6）CAD/CAPP/CAM的應(yīng)用狀況

（7）計(jì)算機(jī)輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、機(jī)械制造自動(dòng)化

1．機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類(lèi) 2．加工作業(yè)自動(dòng)化（設(shè)備自動(dòng)化）

（1）剛性自動(dòng)化加工設(shè)備（普通的自動(dòng)化機(jī)床 組合機(jī)床 剛性自動(dòng)線）（2）柔性自動(dòng)化加工設(shè)備（數(shù)控機(jī)床 加工中心）3．物流自動(dòng)化（1）物流概念和功能

（2）物流自動(dòng)化設(shè)備分類(lèi)（上、下料/裝卸自動(dòng)化設(shè)備 傳輸/搬運(yùn)自動(dòng)化設(shè)備 存儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備）4．信息流自動(dòng)化

（1）信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)（2）信息源（3）信息采集/輸入（4）信息處理（5）信息傳輸與交換（6）信息存儲(chǔ) 5．管理自動(dòng)化

（1）管理含義及其自動(dòng)化基礎(chǔ)（2）MRP-Ⅱ

6．常見(jiàn)的機(jī)械制造柔性自動(dòng)化系統(tǒng)（1）DNC系統(tǒng)

（2）FMC（柔性加工單元）（3）柔性自動(dòng)線（FTL）（4）FMS（柔性制造系統(tǒng)）（5）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）