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試驗制度[模版]

時間:2019-05-13 16:22:13下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《試驗制度[模版]》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《試驗制度[模版]》。

第一篇:試驗制度[模版]

試驗室工作管理制度

一、依據高速公路技術規范及國家現行標準、規范及試驗規程進行檢測、施工。

二、試驗人員必須明確工作目的,認真負責,一絲不茍。

三、記好試驗原始記錄,認真填寫試驗報告單,確保數據準確無誤,若對試驗結果有爭議,提交上級領導審議、裁定。

四、堅持填寫施工日志,了解工程進度。

五、經常與監理溝通,各項工作征得監理同意。

六、愛護保養試驗儀器,定時維修、檢定。

七、遵守各項規章制度,堅守工作崗位。

八、確保用水用電等安全,做到三不傷害。

九、建立衛生值日制度,隨時清掃,保證試驗室清潔,物品擺放整齊。試驗室主任崗位職責

一、組織本室和指導各施工隊進行經常性試驗工作。

二、組織編制工作計劃和試驗設備申請購置檢修工作。

三、組織學習新技術,交流經驗和培 訓試驗人員。

四、申簽報告單,對試驗資料、數據

準確負責,組織檢查儀器設備維護保養,保證精度要求。

五、選定試驗方法,質量標準技術和 安全措施。

六、組織領導試驗人員開展技術革新和對新技術、新材料、新工藝研究,推廣應用。

七、參加工程質量的檢查和工程事故的調查分析。

八、負責指定年度工作安排和年終工作總結。

九、負責本室的行政事務工作,對本室工作人員的晉升提出建議。

試驗員崗位職責

一、受室主任及各級負責人的領導,在檢測負責人的具體指導下進行工作。

二、嚴格按照標準、規范及試驗規程進行各項檢測工作。

三、熟悉掌握所用儀器、設備的技術性能、操作方法、注意事項,確保檢測工作的正常進行,并定期擦洗保養。

四、按時完成任務的同時對各自擔負的檢驗工作質量負責,如實填寫檢測記錄,準確計算結果,認真整理資料,及時上報、簽字、分類、存檔。

五、深入施工現場,了解施工進程,配合各隊技術人員嚴把質量關,確保工程質量。

六、努力學習專業技術知識,提高業務水平,熟練掌握各項常規試驗的操作規程和試驗方法。

七、嚴格執行各規章制度,堅持正常的工作秩序及工作時間,不得擅自離開工作崗位。

養護室管理制度

一、養護室由專人負責,經常觀察掌握恒溫恒濕自動控制儀表,加溫及冷卻系統是否正常,必須保證。

(1)標準養護室溫度為20±2℃,相對濕度不低于95%;(2)標準養護室,在恒溫恒濕自動控制的情況下至少每天記錄二次。

二、建立試件收放登記臺帳,分別標明試件的成型日期、編號、試驗日期,準時送交力學實驗室試驗。

三、試件的堆放,應按照先后時間編號放在養護架上,試件之間保持一定距離,并應避免直接沖淋試件。

四、經常保持室內清潔,標準養護室不得存放其它物品。

五、恒溫恒濕自動控制儀器發生故障,應立即檢修,以保證養護室工作正常。

儀器、設備的管理制度

一、所有儀器設備必須有專人負責保管,并建立檔案和使用記錄薄。

二、儀器設備必須定期檢定,經檢定校驗合格后方可使用。

三、使用貴重、大型、精密儀器設備均須通過有關業務部門培訓,考核合格后方準使用,若儀器位置有所變動,則須重新檢定或校驗。

四、根據儀器說明書的要求制定操作規程,并嚴格按照操作規程使用。

五、儀器設備在使用時,如發生故障或異常情況,應立即停止使用,及時通知檢修人員,經調試運轉或由計量人員檢定合格后方可恢復使用。

六、檢驗儀器設備不得挪作它用,不得將其從事與檢驗無關的工作。定期保養、清洗,確保儀器準確無誤。

七、儀器的外借應經室主任及領導批準,借出與歸還都應仔細檢查,儀器設備的功能是否正常,附件是否齊全,并辦理交接手續。

八、有計劃地購置和更新儀器設備,做好購置檢交和報廢工作。

九、非操作人員不能使用試驗儀器,人為造成儀器設備損壞,視情節追究責任或處以罰款。資料保管員崗位職責

一、負責搜集、保管與本室檢測工作有關的國內外標準、規范、試驗規程及技術書籍、資料、登記建帳、妥善保管。

二、負責收集、保管計量檢定規程、自檢規程及專用設備鑒定資料。

三、負責室內原始記錄、檢驗報告及用戶對檢測數據有異議申訴,儀器設備建檔、保存等有關管理工作。

四、嚴守保密制度,不得隨意復制、散發檢驗報告,不得泄露原始數據,不得做損害用戶的事。

五、對過期資料的銷毀應經室主任同意,并記錄入檔。

六、完成領導交辦的其他工作。

砼、砂漿室工作制度

一、每日上班應對本室的儀器、工具、水、電進行檢查,如有異常應立即采取措施。

二、人員應對所使用儀器設備性能完全了解,做好使用記錄。

三、驗人員在操作前應熟悉該項試驗的操作步驟及注意事項,應避免一邊試驗一邊查閱操作規程。

四、用拌和機前,應先用少量砂漿刷膛,并倒出刷膛砂漿。

五、拌和機應經常檢查,拌和鏟與邊壁的空隙不能太大,以防拌和不均,加料應按順序加入石子、砂、水泥,開動拌和機后,再徐徐加入規定數量的水。

六、型后,應在規定條件下靜置1~2天,不得搬動和碰撞。

七、拌和機、振動臺及其它工具,使用后應立即清洗干凈,試模需涂抹一薄層礦物油脂后放好。

八、在操作過程中,如發現儀器異常,應立即關機,并查明原因。

九、試驗完畢,應將所使用的儀器擦拭干凈,配件放回原處,試驗廢料當日清理。

十、班前,檢查門、窗、水、電。

十一、認真執行《試驗室管理制度》。

水泥室管理制度

一、每日上班時對本室的所有儀器、配件、水電等進行檢查,如有異常應立即采取措施。

二、人員應對所用的儀器及配件性能完全了解,做好使用記錄。

三、驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序,避免在試驗過程中查閱操作規程。

四、試驗溫度為20±2℃,相對濕度大于50%,試樣、試模及水溫與室溫相同。試驗時應記錄室溫。試驗室一般不宜通風。

五、在操作過程中,發現儀器異常,應立即關機,并查明原因。

六、試驗完畢,應將所使用的儀器配件擦洗干凈,放回原處,無用的試驗廢料應于當日清理。

七、期保養儀器,保持室內清潔,應注意計量儀器的檢定期限。

八、下班前,應檢查門窗、水電。

九、認真執行《試驗室管理制度》

力學室管理制度

一、每日上班應對本室的儀器設備、工具箱、水電等檢查一遍,如有異常,應立即采取措施。

二、試驗室人員應對所使用的儀器設備性能完全了解,包括配套的儀器及配件如何正確使用。試驗機、萬能機應盡可能在其量程的20%~80%范圍內操作。

三、試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序,避免在試驗過程中查閱操作規程。

四、在操作過程中應集中注意力,發現儀器異常,立即關機,切斷電源,并查明原因。

五、萬能機使用完畢,應做好使用記錄,清理壓板上的試驗殘留物,使儀器恢復原狀。

六、儀器設備定期保養,壓力機、萬能機定期檢定。

七、試驗配件等使用完畢要擦干凈放回原處,無用的試驗廢料于當日清理完畢。

八、下班前,關閉所有門窗、水電,需晝夜運行的儀器除外(如砼標養箱)。

九、認真執行《試驗室管理制度》。

樣品管理制度

一、樣品放置于樣品室(庫),由管理組專人保管。

二、樣品到達后,由樣品管理人員同有關專業技術人員共同開封檢查,按檢查要求,確認樣品完好,數量、規格、齡期等符合要求后,標明來樣單位,編號入庫,并辦好入庫登記手續,不符合樣品要求的不能入庫,同時要求受檢單位補充或重新送樣。

三、樣品室環境條件及設施應滿足存放樣品的要求,確保樣品不變質損壞或降低性能。

四、接受樣品后,各專業組應及時布置實施檢驗,從樣品室領取樣品時,應辦理樣品領取手續。

五、檢測前需加工的樣品應按試驗規程要求進行加工和制樣。

六、檢測樣品應按規定留樣備查,留樣期為自報告填發之日起一個月(特殊情況除外)。

水泥膠砂振實臺操作規程

一、抹好油的空淺試模和模套固定在振實臺上。

二、用一個適當勺子直接從攪拌鍋內分二層裝入試模,裝入第一層時,每個槽里約放300g膠砂,用大播料皿播平,振實60次,再裝入第二層膠砂,用小播料皿播平再振實60次,停車。

三、移走模套,取下試模刮去高出部分并抹平。

四、將試件放入養護箱內。

水泥抗折試驗機操作規程

一、本機由專人操作,其他人可做輔助工作。

二、本機計量局已調試平衡,如發現不平衡,可調至平衡。

三、將養護好的試件從水中取出后,用布擦去表面自由水,并且用濕布覆蓋。

四、接通電源,按下游動砝碼,用手扒動游動砝碼左移,使其對準零線標尺,再調整處于揚角指示板后邊位置的置零角頭螺絲,使之剛與螺母鎖緊游動砝碼接觸,然后用零角頭螺絲校對游標,使之與標尺零線重合。

五、根據試件強度大小,使標尺抬起一定角度,按垂直成型面放置試件,并轉動手輪,使下拉架上的加荷輥與試件接觸。

六、啟動開關,游碼自動行走,直到試件破壞,并讀出標尺中間破壞強度值,并隨時記錄。

七、驗完畢,將砝碼恢復到零位,拔去電源插頭。

水泥凈漿攪拌機操作規程

一、先將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布濕潤,倒入拌和用水。

二、稱取500g待測水泥,在規定的5~10s中加入到鍋內,小心防止有水或水泥濺出。

三、將拌和鍋安置在攪拌設備上,啟動攪拌機,按照規定設置的攪拌方式攪拌(低速攪拌120s,停150s,再高速攪拌120s)。

四、完成攪拌后,將水泥凈漿裝入圓臺形試模中進行標準稠度用水量測定。

五、使用完畢后,將攪拌葉片和攪拌鍋擦洗干凈待下次使用。

電子天平操作規程

一、調整旋鈕,使天平處于水平位置。

二、接通電源,開機預熱。

三、將稱量容器置天平上,穩定后按“去皿”鍵。

四、將待稱物放入容器中,顯示的穩定值即為稱量質量。

五、按“去皿”鍵,即可在天平量程內連續稱量多種物品。

六、稱量完畢,關掉電源開關,撥下插頭。

七、將天平擦拭干凈,置于干燥通風處。

鋼筋標距儀操作規程

一、根據打印標距,松開打印總成兩端的標距變換螺絲,錐桿套移向左端為5mm,移向右端為10mm,然后擰緊螺絲。

二、左手提高度調節手柄,右手向左搬起提升手柄,將鋼筋試樣放入V形槽內,擰緊鋼筋固定螺絲。

三、轉動手輪,使打印總成移到左端,放下提升手柄,命名錐桿落到最低處,調整高度調節手柄,使鋼錐接觸鋼筋,然后再繼續下調1~2mm。

四、順時針搖動手輪,隨著立桿的轉動,帶動打印總成,陸續在鋼筋上打印出10mm的標距。

五、打印完畢后,提起錐桿,擰松固定螺絲,取下鋼筋。

六、逆時針轉動手輪,打印總成移到左端,準備下一試樣的標距。

水泥標準稠度及凝結時間測定儀操作規程

一、將試模放在玻璃上,使試桿接觸玻璃板,指針對零點。

二、將拌好的水泥凈漿裝入試模內,刮去余漿。

三、將試桿降至凈漿表面,擰緊螺絲,然后放松,讓試錐自由沉入凈漿中達30秒時,記錄試桿距離底板間的距離,當距底板6mm±1mm時,此時,拌合有水量為標準稠度用水量,以水和水泥質量比的百分率計。

四、把按標準稠度用水量制成的水泥凈漿一次裝入試模刮平,立即放入濕汽養護箱中。

五、每隔30min測定一次,取出試模后,讓試針與凈漿表面接觸,擰緊螺絲,然后放松,試針自由沉入凈漿觀察指針讀數,當試針下沉至距底板4mm±1mm時,表征水泥達到初凝狀態。

六、將試模翻轉,放入養護箱繼續養護,換上終凝試針,每隔30min測一次,當只有試針在水泥表面留下痕跡,而不出現環形附件的圓環痕跡時,表征水泥達到終凝狀態。

七、臨近初凝時,每5min測一次,終凝時,每15min測一次,每次測定不得讓試針落入原孔,并將試模放回養護箱。標準電動擊實儀操作規程

一、Φ152模筒擊實方法

1、取下導向桿上端活動座上的Φ6定們銷,將電器控制箱后側“狀態選擇”按鈕按在“Φ152”的位置,控制箱面板“狀態指示”處“Φ152”指示燈亮,儀器即進入擊實Φ152模筒狀態,圓周擊實8錘,中間擊實2錘。

2、裝好模筒,填好試料。

3、按設定鍵,設置擊實次數,按工作鍵,機器啟動達到擊實次數后自動停機。

二、Φ100模筒擊實方法

1、將Φ6定位銷插入導向桿上端活動座上的定位孔內,將電器控制箱后側“狀態選擇”按鈕按在“Φ100”位置,控制箱前面板“狀態指示”處“Φ100”指示燈亮,儀器即進入Φ100模筒擊實控制狀態。

2、將Φ100模筒定位底板放在擊實底座上,固定好Φ100模筒。蓋上護筒,填好試料。

3、按設定鍵,設置擊實次數,按工作鍵,機器啟動達到擊實次數后自動停機。

萬能試驗機操作規程

一、接好電源,按“電源”按鈕,指示燈亮。

二、根據試樣規格選測量范圍,懸掛相應重量的鉈并調整沖閥。

三、根據試樣形狀尺寸,把相應的鉗口裝入上、下鉗口座內。

四、開動油泵,擰開送油閥使臺板上升約10mm,然后關閉油閥。如果臺板已在升起位置,則不必先動油泵送油,僅將送油閥關好即可。

五、將試樣的一端夾于上鉗口中(如試樣較重時需調整平衡鉈)。

六、開動油泵調整指針對準度盤零點。

七、開動電動機,將下鉗口升降到適當高度,將試樣另一端夾在下鉗口中。

八、試驗要求的加荷速度,緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。

九、試樣斷裂后關閉送油閥。如下一組試驗較長時間,還應停止油泵工作。

十、打開回油閥卸荷后,將從動針撥回零點,取下斷裂后的試樣。負壓篩析儀操作規程

一、將電源插入220V交流電源插座內。

二、打開電源開關,設定顯示屏上的時間顯示到“2:00”。

三、把負壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,調節負壓在“-4000~-6000”范圍內,然后關機。

四、用天平稱出25g水泥試樣,置于潔凈的負壓篩中,蓋上篩蓋,再次啟動并連續篩析,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕敲篩使試樣落下。當篩析滿2min后,儀器自動停止。

五、停機后取下試驗篩,將篩余物倒入天平稱量,得出篩析結果。

震擊式標準振篩機操作規程

一、將電機線插頭插在程控器插座上,將電源線插頭插在三相線插座上。

二、按下電源開關,電源指示燈亮。

三、第一次使用本機時,應注意機器運轉方向。先試開機,調整機器運轉方向后,可正常使用。

四、設定時間:先按“清零”輕觸鍵,再按秒、十秒、分、十分。

五、將篩子卡緊在立柱之間。

六、按“啟動/停”輕觸鍵,機器運作,工作指示燈亮,經一定時間后關上工作電源開關。

七、擰開鎖緊螺絲,取下篩子。

八、檢查立柱兩端螺絲是否緊固。

九、清理機內外。

水泥膠砂攪拌機操作規程

一、將本機電源插頭插入電源插座,紅色指示燈亮表示電源已接通。

二、將程控器插頭插入本機程控器插座,程控器數碼管顯示為0。

三、拌和前應先將攪拌鍋和攪拌葉片擦拭干凈。

四、砂罐內裝入1350g標準砂,攪拌鍋內裝入225ml水,再加入450g水泥。

五、將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時針轉動鍋至鎖緊。

六、扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。電器操作分自動與手動兩種:

自動控制程序為:低速30s±1s,再低速30s±1s,同時自動加砂開始(30s±1s全部加完),高速30s±1s,停90s±1s,高速60s±1s。

手動控制具有高、停、低三檔速度及加砂功能按鈕,并與自動互鎖。七、一次試驗所用ISO砂應在低速運轉的后30s內加完,并全部進入鍋內不得外濺。

八、使用完畢后,應將攪拌翅及鍋擦洗干凈,待下次使用。

土工室管理制度

一、試驗人員必須嚴格遵守國家、部和省頒布的有關工程建設的法規、規程、技術標準和試驗方法,按要求進行試驗工作,進行公路等各類工程的基礎土、路基土、填筑土及他路用土的基本工程性質試驗。

二、編制合理的工作方案,采集代表性的試樣,測算準確的數據和進行準確的資料分析整理,使土工試驗的成果為工程設計施工提供準確可靠的土性指標。

三、試驗人員、工作人員必須嚴格認真,實事求是,試驗結論要合理,數據要準確,試驗報告必須有試驗計算、校核及負責人簽字蓋章。

四、試驗人員必須對試驗中原料、試驗制品的檢驗方法和精度負責,嚴禁弄虛作假,試驗資料應及時整理妥善保存。

五、試驗人員對自己分管的使用儀器、機具必須妥善保管,按期校核,保養維修,對損壞丟失的要查明原因,酌情處理。

六、試驗室外應保持清潔衛生,儀器用品未經主管領導同意不得外借,出走隨手關門,作好防盜工作。

七、要妥善保管易燃品、化學藥品。必須注意用為用電安全,定期檢查維修線路,經常進行安全檢查,清楚隱患、漏洞,杜絕各種事故發生。

液塑限測定儀操作規程

一、調節底腳螺母,使工作面水平。

二、接通電源,放上測試土樣,在使電磁頭吸住園錐儀,使微分尺垂直于光軸。

三、投影物鏡,使微分尺影象清晰,在調零線節旋扭,使屏幕上的零線與微分尺線影象重合。

四、轉動平臺升降螺母,當錐尖剛與土面接觸,計時指示管亮,如此時處于測量狀態,則圓錐儀即自由落下,延時5秒,讀數指示管亮,且機內蜂鳴器響,提示操作者讀取數據。如處于手動測量狀態,當錐尖與土面接觸時,接觸指示燈亮,而圓錐儀不下落,需按手動測量扭,圓錐儀才自由落下,延時節5秒讀數指示管亮,機內蜂鳴器響,可讀取數據。

五、讀數后,要按復位按扭,以便進行下一次測量。

強制式混凝土攪拌機操作規程

一、起動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象,如有相碰現象,應及時調整。

二、減速箱應注入機油后方能使用,卸料蝸輪處及滑動軸承處注入40#機油1.5公升。

三、清理料筒內雜料。

四、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。

五、啟開后發現運轉方向不符合要求時,應切斷電源,將導線的任意兩根相線互換位置財重新啟動。

六、將混凝土拌合料裝入料筒內,合上筒蓋。

七、根據攪拌時間調整時間繼電器,注意在斷電情況下調整。

八、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉。

九、達到調定時間后自動停車。

十、攪拌時如因混凝土拌合料的阻力作用過大而使電機停轉,可用點動,使電機反轉,以減小其阻力再按啟動即可。

十一、卸料時先停機,然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉手輪,由蝸輪帶動料筒轉到便于出料的位置,停止轉動,然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運轉旋轉手輪使料筒復位。

十二、清洗料筒將水倒入料筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。抗折抗壓試驗機操作規程

一、估計試件最大載荷,將轉換閥旋到相應量程位置。

二、開始使用時,將回油閥旋至打開位置,送油閥旋至慢速位置。

三、然后啟動按鈕接通電源,油泵開始工作;順時針旋轉回油閥手輪到全關閉位置,再徐徐打開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無卡住等異常現象。再檢查度盤指針是否對準零線。然后打開回油閥,活塞下降到原位。關閉送油閥,再按下面板上紅色停止按鈕,油泵停轉。

四、抗折時,將試件平簇在下抗折輥上刻線使試件在正中位置。啟動油泵電機,擰動送油閥,使試件在與上抗折輥接觸前較快上升,以節省試驗時間。待與上抗折輥外表面最低點將接觸時,再使活塞緩慢上升,及至試件折斷破碎為止,隨即逆時針旋轉回油閥手輪,打開回油閥,使工作油缸及測力油缸內的油液流回油箱,而活塞則靠其上的重量下降到最低或需要位置。工作完畢后,關上送油閥,關閉電機。壓力試驗機操作規程

一、使用前應先檢查油箱內油液是否充足。(可察看右側油標)如不足,應添加之。

二、打開后下箱蓋,檢查測力柱塞下端應對準下連接塊定位動套的中心。

三、檢查、調整轉換閥所指量程位置,可根據試件的最大載荷適當選擇試驗力的大小,以獲準確數據。

四、按照下壓板上的定位刻線,將試件放在下壓板的心,并按試件的大小,旋轉手輪,調節上壓板至適當高度。

五、接通電源,按下啟動按鈕,關閉回油閥,緩慢打開送油閥,使活塞浮起,轉動調零旋鈕,使指針對準零位,并將被動針撥回至起始位置。

六、調節送油閥,進行加荷試驗。加荷時應平穩勻速。當指針不再上升時,表示試件已被壓碎,應即打開回油閥,使油缸內油液流回油箱。

七、記錄被動針所示讀數,一組試驗即告結束。再重復上述四、五、六條進行下組試驗。

八、當不再做試驗時,要打開回油閥,關閉送油閥,切斷電源。

第二篇:電氣試驗制度

電氣試驗制度

為保證各類電氣設備的安全、可靠、經濟運行,防止各類電氣事故的發生,特制定本制度。

一、在機電部的直接領導下,電氣試驗人員負責搞好全礦電氣設備的試驗工作。電氣試驗人員必須由集團公司以上單位頒發的資格證。

二、電氣試驗人員按照《電氣試驗規程》的各項條款和規定,負責對各類電氣設備進行、季、月的預防性試驗。

三、按計劃對全礦井上、下大型電氣設備(不包括東西風井、35kv變電所、局供電工區試驗組職責范圍內的電氣設備線路)線路進行預防性或交接試驗。

四、對大修后的各種高壓電氣設備臺臺進行試驗、低壓電氣設備抽查試驗,填寫試驗報告,對各項試驗合格的設備要填寫試驗報告,做好記錄。

五、井下電氣試驗范圍只包括采區面變電所內的電氣設備和線路同時試驗時,必須有設備負責單位,協助進行,凡是影響設備完好和失爆時,試驗人員概不負責。

六、凡需要試驗的電氣設備要有單位委托或依照批準后進行。

第三篇:試驗員管理制度制度

混凝土試驗員工作細則

為進一步規范試驗室工作,為更好的生產過程控制,為提供更好的技術質量服務,依據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204-2002、《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T 50081-2002及《生產施工配合出具流程》特對試驗員要求如下:

1、充分了解進場原材料的實際情況、并在原材料檢測原始記錄上簽字確認;

2、根據原材料情況、根據《生產施工配合出具流程》、根據運輸距離、根據泵送距離、根據工地實際情況出具較科學的施工配合比,并由實驗室主任簽字確認執行;

3、生產配合在錄入微機生產時必須按《生產施工配合出具流程》執行,復核微機配合比,并在配合比上簽字確認;

4、開盤第一車混凝土必須取樣觀察混凝土的工作性能、合格出站、不合格調整合格出站,做到出站合格率達100%,當配合比有調整時必須取樣觀察;必要時進行每車爬車觀察混凝土工作性能合格出站,不合格調整合格出站;

5、根據當天的生產情況,每天必須跟蹤混凝土兩到三車混凝土到工地,觀察混凝土到工地的實際情況,根據混凝土到工地的實際情況進行實時調整,達到混凝土到施工現場的工作性能良好;

6、當有高強度混凝土、大體積混凝土及其他特殊混凝土生產時,試驗員開盤后必須跟到現場觀察三至五車基本澆筑順利后方可離開;

7、計量設備的校檢必須按《攪拌站校稱制度》執行,保證計量設備的準確性,保證高度的精確性;

8、做好交接班記錄、原材料巡察記錄、校秤記錄、異常情況及處理記錄、混凝土返轉料記錄備查;

9、每月26日前必須做好上月的強度統計報表,混凝土轉返料、報廢料并帶原因分析報表。

以上規定嚴格執行,主管人員將不定時作相應檢查,如未按要求執行者將酌情給予經濟處罰。

第四篇:試驗用儀器設備制度

儀器儀表管理制度

1目的1.1確保二次試驗使用的儀器儀表正常運行和使用。

2范圍

2.1熱工儀表試驗室內各儀器、儀表設備等。

3職責

3.1運維一班統籌管理試驗室所有試驗設備正常運行和使用。

3.2設備管理人員和設備使用人員負責對儀試驗設備進行購置、安裝、調試、保養和維護。4試驗設備的購置

4.1根據工作需要,運維一班提出書面申請,經部門負責人批準后,由設備管理人員和設備使用人負責擬購設備的調研和采購。

4.2調研過程中,設備管理人員和設備使用人必須盡可能多地了解各個廠家設備的性能,根據工作的實際需要,選定設備型號,報部門負責人及生產技術部批準。

4.3所購試驗設備必須符合合同規定要求,不符合要求的應做退貨或與供貨方協商處理。5試驗設備的驗收

5.1采購人員、試驗設備管理人員和使用人共同完成驗收。

5.2應檢查外觀是否完好,是否有檢驗合格證、使用說明及書裝箱單,并將資料存檔,復印件供操作人員使用。

5.3清點備件是否按合同規定備齊。

5.4由試驗設備管理人填寫驗收記錄、設備登記表。

5.5運維一班確定試驗設備管理人員。

5.6試驗設備管理人員對具備相應合格資料的小型電器設備和設施完成驗收并做好驗收記錄。

6試驗設備的安裝調試

6.1試驗設備管理人員檢查供電電源是否與設備相匹配,設備工作環境是否符合規定的要求。

6.2試驗設備的安裝調試工作應在生產廠家專業技術人員的指導下進行,對安裝調試中發現的問題,由設備管理人員及時匯總反饋給生產廠家解決。

6.3嚴格按照設備說明書進行安裝調試,使用人員要及時記錄設備的各項工作性能,審查設備的工作性能是否符合規定的要求,并遞交調試、性能檢驗報告。

6.4調試期間,使用人員要積極、主動地接受廠家的培訓,獨立掌握試驗設備的基本操作。

6.5安裝調試完畢后,使用人負責寫出書面調試報告,進口設備說明書應譯成中文后與原始資料一起存檔,當說明書內容較多時,應至少將儀試驗設備操作程序翻譯成中文。7 試驗設備的使用與保養

7.1試驗設備使用人員要經過認真學習,熟悉設備的工作性能,掌握設備的工作原理,認真操作。

7.2大型精密儀器要專人專管專用,責任到人,其他人員不得隨意操作,一般設備也不得隨意搬動。試驗設備離開、返回試驗室均應通知管理人員,儀器儀表返回后,在使用前由管理人員對其性能進行核查,顯示滿意結果方可使用。

7.3設備使用后要記錄設備的工作情況、使用時間、使用人員,有無異常現象發生等,填寫設備使用記錄表。設備使用完畢后,要做好現場清理工作,切斷電源、熱源、氣源等,并做好防塵措施。

7.4按照試驗設備規定達到的指標或調試時的性能指標定期進行檢驗,并且登記備查。(大型儀器半年一次,常規設備三個月一次,檢驗項目包括儀器的穩定性、靈敏度、精密度與精度等)。

7.5不是經常使用的設備要定期通電檢查和更換防潮硅膠等,并且登記備查。

7.6與試驗設備配套使用的電腦不得安裝與儀器使用無關的軟件。

7.7有特殊要求的設備要按特殊要求進行維護。

7.8熱工儀表室內要穿工作服,不準吃零食,不準吸煙,保持室內整潔、衛生、干燥,一切有腐蝕性物質不得存放在熱工儀表室內。試驗設備的管理與維護

8.1每臺試驗設備應有固定標識牌,包括設備名稱、型號、出廠號、固定資產號、購置日期、管理人員等。

8.2每臺試驗設備由設備管理人員建立設備檔案。內容包括設備使用說明書、生產廠家、生產日期、購進時間、啟用時間、驗收報告、調試報告、使用登記、維護和維修記錄、設備故障記錄及檢定記錄(檢定合格證書),并存檔。

8.3設備使用人員要經過嚴格培訓,要能獨立熟練地操作設備。其中設備責任人要負責設備的日常維護。

8.4所有試驗設備應配備相應的設施與操作環境,保證設備的安全處置、使用和維護,確保設備正常運轉,避免設備損壞或污染。

8.5所有設備在使用過程中發現有異常現象發生時,應立即停止使用,終止測試。由設備責任人向領導匯報,按設備的維護和維修程序申請維修。在維修期間應加以“停用”標識,避免其他使用人員誤用。

8.6屬于國家法定計量檢定的儀器設備,應按有關文件規定,送計量部門定期檢定,經檢定合格方可使用。按檢定結果在儀器醒目位置貼上儀器使用“三色標識”。即:“合格”、“準用”、“停用”。

8.7 所有試驗設備由設備管理人員建立設備檔案,并制定設備一覽表,新設備要及時歸檔,并添加到設備一覽表。

8.8 設備檔案要做到一臺一檔,主要內容包括:設備登記表,技術說明書,驗收調試報告,維修報告,使用及維護情況記錄表及檢定報告。

8.9 每臺設備的檔案應按設備檔案管理制度的規定進行管理、整理并定期進行清點,以防資料丟失,一般一個季度一次。

9儀器設備的維修

9.1設備的一般故障,由設備使用人員自行排除。同時報告上級,并在儀器使用記錄表上登記。較重大故障要報告部門負責人。

9.2當設備出現使用人員不可解決故障時,必須填寫設備維修申請單,由專業人員維修,大、中型精密貴重儀器未經維修人員同意,不得私自拆卸。

9.3檢修過程中,使用人員和維修人員應積極配合。檢修完畢,維修人員應填寫維修記錄或報告,使用人員應進行性能檢驗并有檢驗報告。檢驗證明其功能指標已恢復后,該設備方可投入使用。

9.4當設備的故障無法得到修復或修復后的部分性能指標下降,應申請設備降級或報廢。10儀器設備的檢定和校準

10.1各類不同的試驗設備必須根據設備的使用說明和分析項目制定一套調校、檢定方法,定期進行調校、檢定,每次調校、檢定過程都應做好記錄。

10.2對需要強檢的儀器,應及時按照強檢規定送檢。檢定報告要及時歸檔。

10.3對調校、檢定不合格的儀器,一律不準使用。

10.4大型儀器一經搬動都必須進行調校、檢定。

10.5對所有試驗設備實行標志管理,核定計量檢定證書及校準結果后分別貼上國家技術監督司認證辦公室統一制訂的標志。凡見“停用”標志不得使用。

11儀器設備的報廢

11.1需要做報廢處理的設備包括:

11.1.1設備性能達不到現行的環境監測標準的可報廢。

11.1.2設備損壞,無法修復的可報廢。

11.2需要報廢處理的設備,必須履行以下程序:

11.2.1經設備管理人員查明原因并提出書面報告上報分管領導。

11.2.2部門負責人組織設備管理人、設備使用人共同參加鑒定。

11.2.3鑒定必須報廢的設備,由設備管理人員填寫設備報廢申請表報部門負責人再上報分管領導研究批準。大、中型精密、貴重儀器的報廢必須寫出專題報告。

11.2.4批準后送檔部門檔案室然后上報辦公室和公司檔案室核銷固定資產和整理設備檔案。

第五篇:試驗檢測工作質量保證制度

試驗檢測工作質量保證制度

一、所有試驗檢測工作嚴格依據國家相關的標準、規范、規程等技術性文件執行。

二、用于試驗檢測的全部儀器設備均應按規定進行送檢或自檢合格;

三、所有從事實驗工作的人員都必須持證上崗,并保持穩定,不得隨意更換。

四、試驗檢測結果判斷的唯一依據是檢驗數據,行政領導不得干預,也不受經濟利益或其他利益的影響。

五、試驗檢測人員均應經過考核,并參加每一項檢驗工作的人員一般不得少于兩人,由檢測人員讀數,記錄人員復誦記錄,防止在數據傳遞過程中發生差錯。

六、試驗檢測工作開始前,應對樣品進行核對,檢查儀器設備是否正常并做好記錄。試驗的環境條件要滿足規范的規定要求。

七、要認真做好原始記錄,并在記錄上簽字,記錄不得用鉛筆填寫,不得弄虛作假。如記錄數據出現差錯,應在錯誤的數據上劃一水平線,并將正確數據寫在錯誤數據的右上方,并簽名蓋章。

八、因檢測儀器設備故障、損壞,造成試驗中斷時,應用滿足測試工作要求的代用儀器重新進行檢測或將損壞的儀器修復,重新檢定合格后再開始試驗。

九、因外界干擾(如停水、停電)中斷試驗時,凡影響檢驗質量者,檢驗工作必須重新開始,并將情況記錄備查。

十、檢測工作結束后,全部檢測數據應進行認真復核,確實無誤才允許出示試驗報告單。

福建建工集團總公司

武夷山機場快速通道WA2項目經理部

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