《數(shù)控編程技術》第一次作業(yè)姓

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學

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得

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教師簽名：________________

（第1-3章）

第1章

數(shù)控加工的編程基礎

一、填空題

1、為了準確地判斷數(shù)控機床的運動方向，特規(guī)定永遠假設刀具相對于

坐標而運動。

2、目前，數(shù)控編程所采用的格式為

程序段格式。

3、用于編寫程序段號碼的字為。

4、尺寸字U、V、W表示

坐標，A、B、C表示

坐標。

5、數(shù)控系統(tǒng)通常分為車削和銑削兩種，用于車削的數(shù)控系統(tǒng)通常在系列號后加字母

。用于銑削的數(shù)控系統(tǒng)在系列號后加字母。

二、選擇題

1、下列敘述中，（），不屬于數(shù)控編程的基本步驟。

（A）分析圖樣、確定加工工藝過程

（B）數(shù)值計算

（C）編寫零件加工程序單

（D）確定機床坐標系

2、程序校驗與首件試切的作用是（）。

（A）檢查機床是否正常

（B）提高加工質(zhì)量

（C）檢驗參數(shù)是否正確

（D）檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求

3、數(shù)控編程時，應首先設定（）。

（A）機床原點

（B）工件坐標系

（C）機床坐標系

（D）固定參考點

三、判斷題

1、數(shù)控加工的主程序號都是由O××××構成，而子程序由P××××構成。（）

2、M功能不能編程變化量（如尺寸、進給速度、主軸轉速等），只能用于控制開關量（如冷卻液開、關，主軸正、反轉，程序結束等）。（）

3、國際標準化組織ISO規(guī)定，任何數(shù)控機床的指令代碼必須嚴格遵守統(tǒng)一格式。（）

4、大部分代碼都是非續(xù)效（非模態(tài)）代碼。（）

四、簡答題

1、編制數(shù)控加工程序的主要步驟有哪些？

2、數(shù)控編程有哪些種類？分別適合什么場合？

3、什么是模態(tài)代碼？什么是非模態(tài)代碼？舉例說明。

4、數(shù)控機床的運動方向是如何確定的？

第2章

數(shù)控編程中的工藝分析

一、填空題

1、制定孔系加工時的刀具路徑主要遵循、兩種原則。

2、數(shù)控加工工藝文件包括、、、。

3、對工件進行車削時，若工件的直徑為D（mm），則主軸轉速n

（r/min）與切削速度v（m/min）的關系表達式是。

4、切削用量中，對刀具耐用度影響最大的因素是。

二、選擇題

1、加工內(nèi)孔時，合理的工序是（）。

（A）鉆-擴-鉸

（B）粗鏜-半精鏜-精鏜

（C）鉆中心孔-鉆底孔-粗鏜-精鏜

（D）鉆-粗鏜-鉸。

2、銑削工件內(nèi)腔時，一般采用立銑刀側刃切削，銑刀的切入和切出應盡量（）。

（A）沿輪廓曲線內(nèi)切圓方向

（B）任何方向

（C）沿輪廓切線方向

（D）沿輪廓法向

3、刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為加工路線，是編寫程序的依據(jù)之一。下列敘述中（），不屬于確定加工路線時應遵循的原則。

（A）加工路線應保證被加工零件的精度和表面粗糙度；

（B）使數(shù)值計算簡單，以減少編程工作量；

（C）應使加工路線最短，這樣既可以減少程序短，又可以減少空刀時間；

（D）對于既有銑面又有鏜孔的零件，可先銑面后鏜孔。

4、制訂加工方案的一般原則為先粗后精、先近后遠、先內(nèi)后外，程序段最少，（）及特殊情況特殊處理。

（A）走刀路線最短

（B）將復雜輪廓簡化成簡單輪廓

（C）將手工編程改成自動編程

（D）將空間曲線轉化為平面曲線

5、選擇粗基準時，重點考慮如何保證各加工表面（），使不加工表面與加工表面間的尺寸、位置精度符合零件圖要求。

（A）容易加工

（B）切削性能好

（C）進/退刀方便

（D）有足夠的余量

6、切削用量的選擇原則是：粗加工時，一般（），最后確定一個合適的切削速度v。

（A）應首先選擇盡可能大的背吃刀量ap，其次選擇較大的進給量f

（B）應首先選擇盡可能小的背吃刀量ap，其次選擇較大的進給量f

（C）應首先選擇盡可能大的背吃刀量ap，其次選擇較小的進給量f

（D）應首先選擇盡可能小的背吃刀量ap，其次選擇較小的進給量f

三、判斷題

1、數(shù)控車床既可以按裝夾順序劃分工序，又可以按粗、精加工劃分工序。（）

2、銑削加工型腔時，內(nèi)腔圓弧半徑越小，限制所用的刀具直徑越小，加工時的切削效率越低，但零件的加工精度會提高。（）

3、型腔加工時，采用行切法加工效率最高，但型腔的加工質(zhì)量最差。（）

4、數(shù)控機床目前主要采用機夾式刀具。（）

5、對刀點和換刀點通常為同一個點。（）

四、簡答題

1、按“定位精度最高”的原則，制定孔系加工路線的好處是什么？

2、設計螺紋加工刀具路徑時，為什么要留引入d1、引出距離d2？

3、什么是刀位點？它有何作用？舉例說明。

4、在銑削加工輪廓時，為什么經(jīng)常采用切向切入、切向切出的輔助程序段？

五、綜合題

1、分別按“加工路線最短”和“定位精度最高的”

原則，編排圖2.1

所示零件的孔系刀具路徑。

圖2.1

孔系零件

2、根據(jù)圖2.2、圖2.3所示零件的技術要求，分別填寫零件的數(shù)控加工工藝卡片。

圖2.2

典型車削零件

圖2.2零件的工藝卡

工序號

工步號

工步內(nèi)容

刀具規(guī)格

裝夾方式

備注

圖2.3

典型銑削零件

圖2.3零件的工藝卡

工序號

工步號

工步內(nèi)容

刀具規(guī)格

裝夾方式

備注

第3章

數(shù)控編程中的數(shù)學處理

一、填空題

1、各幾何要素之間的連接點稱為。

2、用若干直線段或圓弧來逼近給定的非圓曲線，逼近線段的交點稱為。

3、在中給出的點坐標稱為型值點。

二、選擇題

1、在要求允許誤差不變的情況下，非圓曲線的曲率越大，則逼近線段的數(shù)量越（）。

（A）少

（B）多

（C）不變

（D）以上均不正確

2、非圓曲線節(jié)點坐標的計算，主要是由（）完成。

（A）設計人員

（B）計算機

（C）手工

（D）操作者

3、目前對非圓曲線進行節(jié)點坐標計算的方法很多，當用直線段逼近非圓曲線時，將某一坐標軸劃分成相等間距的計算方法為（）。

（A）等程序段法

（B）等誤差法

（C）等間距法

（D）等圓弧法

三、計算題

1、計算圖3.1、圖3.2所示零件的各基點坐標，并將結果填入表中。

圖3.1

基點坐標計算1

圖3.2

基點坐標計算22、加工圖3.3所示零件輪廓，材料毛坯尺為80×63×6mm，工件坐標系設定在零件的左下角，按圖中所給條件，計算出X3、X4、X5和Y1、Y5的坐標值，若采用直徑為8mm的立銑刀進行輪廓加工，計算刀位點軌跡各基點的坐標值。

R

圖3.3

典型輪廓銑削零件