第一篇：玻璃簡介

玻璃：一種較為透明的固體物質(zhì)，在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃化學(xué)氧化物的組成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化硅。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光。

中國古代亦稱琉璃，是一種透明、強(qiáng)度及硬度頗高，不透氣的物料。玻璃在日常環(huán)境中呈化學(xué)惰性，亦不會(huì)與生物起作用，故此用途非常廣泛。玻璃一般不溶于酸（例外：氫氟酸與玻璃反應(yīng)生成SiF4，從而導(dǎo)致玻璃的腐蝕）；但溶於強(qiáng)堿，例如氫氧化銫。玻璃是一種非晶形過冷液體。融解的玻璃迅速冷卻，各分子因?yàn)闆]有足夠時(shí)間形成晶體而形成玻璃。

玻璃簡單分類主要分為平板玻璃和特種玻璃。平板玻璃主要分為三種：即引上法平板玻璃(分有槽/無槽兩種)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃由于厚度均勻、上下表面平整平行，再加上勞動(dòng)生產(chǎn)率高及利于管理等方面的因素影響，浮法玻璃正成為玻璃制造方式的主流。而特種玻璃則品種眾多，下面按裝修中常見的品種一一說明： [編輯本段]玻璃的歷史

玻璃最初由火山噴出的酸性巖凝固而得。約公元前3700年前，古埃及人已制出玻璃裝飾品和簡單玻璃器皿，當(dāng)時(shí)只有有色玻璃，約公元前1000 年前，中國制造出無色玻璃。公元12世紀(jì)，出現(xiàn)了商品玻璃，并開始成為工業(yè)材料。18世紀(jì)，為適應(yīng)研制望遠(yuǎn)鏡的需要，制出光學(xué)玻璃。1873年，比利時(shí)首先制出平板玻璃。1906年，美國制出平板玻璃引上機(jī)。此后，隨著玻璃生產(chǎn)的工業(yè)化和規(guī)模化，各種用途和各種性能的玻璃相繼問世。現(xiàn)代，玻璃已成為日常生活、生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的重要材料。

3000多年前，一艘歐洲腓尼基人的商船，滿載著晶體礦物“天然蘇打”[2]，航行在地中海沿岸的貝魯斯河上。由于海水落潮，商船擱淺了。

于是船員們紛紛登上沙灘。有的船員還抬來大鍋，搬來木柴，并用幾塊“天然蘇打”作為大鍋的支架，在沙灘上做起飯來。

船員們吃完飯，潮水開始上漲了。他們正準(zhǔn)備收拾一下登船繼續(xù)航行時(shí)，突然有人高喊：“大家快來看啊，鍋下面的沙地上有一些晶瑩明亮、閃閃發(fā)光的東西！”

船員們把這些閃爍光芒的東西，帶到船上仔細(xì)研究起來。他們發(fā)現(xiàn)，這些亮晶晶的東西上粘有一些石英砂和融化的天然蘇打。原來，這些閃光的東西，是他們做飯時(shí)用來做鍋的支架的天然蘇打，在火焰的作用下，與沙灘上的石英砂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的晶體，這就是最早的玻璃。后來腓尼基人把石英砂和天然蘇打和在一起，然后用一種特制的爐子熔化，制成玻璃球，使腓尼基人發(fā)了一筆大財(cái)。

大約在4世紀(jì)，羅馬人開始把玻璃應(yīng)用在門窗上。到1291年，意大利的玻璃制造技術(shù)已經(jīng)非常發(fā)達(dá)。

“我國的玻璃制造技術(shù)決不能泄漏出去，把所有的制造玻璃的工匠都集中在一起生產(chǎn)玻璃！”

就這樣，意大利的玻璃工匠都被送到一個(gè)與世隔絕的孤島上生產(chǎn)玻璃，他們在一生當(dāng)中不準(zhǔn)離開這座孤島。

1688年，一名叫納夫的人發(fā)明了制作大塊玻璃的工藝，從此，玻璃成了普通的物品。

我們現(xiàn)在使用的玻璃是由石英砂、純堿、長石及石灰石經(jīng)高溫制成的。

熔體在冷卻過程中黏度逐漸增大而得的不結(jié)晶的固體材料。性脆而透明。有石英玻璃、硅酸鹽玻璃、鈉鈣玻璃、氟化物玻璃等。通常指硅酸鹽玻璃，以石英砂、純堿、長石及石灰石等為原料，經(jīng)混和、高溫熔融、勻化后，加工成形，再經(jīng)退火而得。廣泛用于建筑、日用、醫(yī)療、化學(xué)、電子、儀表、核工程等領(lǐng)域。[編輯本段]玻璃的分類

玻璃按生產(chǎn)工藝分類

-熱熔玻璃：-浮雕玻璃-鍛打玻璃-精彩玻璃-琉璃玻璃-夾絲玻璃-酒店制品-聚晶玻璃-玻璃馬賽克-無影膠玻璃

陳設(shè)飾品這一塊越來越多人關(guān)注，其中有很大一部分的工藝品造型有玻璃制造。喬頓藝術(shù)顧問（上海）有限公司在軟裝配飾方案里有很多工藝品也用到玻璃材質(zhì)。

下面有一幅現(xiàn)代簡潔的玻璃材質(zhì)造型圖片供大家了解。

簡單分類

玻璃簡單分類主要分為平板玻璃和特種玻璃。平板玻璃主要分為三種：即引上法平板玻璃(分有槽/無槽兩種)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃由于厚度均勻、上下表面平整平行，再加上勞動(dòng)生產(chǎn)率高及利于管理等方面的因素影響，浮法玻璃正成為玻璃制造方式的主流。而特種玻璃則品種眾多，下面按裝修中常見的品種一一說明：

一、普通平板玻璃。

1、3--4厘玻璃，mm在日常中也稱為厘。我們所說的3厘玻璃，就是指厚度3mm的玻璃。這種規(guī)格的玻璃主要用于畫框表面。

2、5--6厘玻璃，主要用于外墻窗戶、門扇等小面積透光造型等等3、7--9厘玻璃，主要用于室內(nèi)屏風(fēng)等較大面積但又有框架保護(hù)的造型之中。

4、9--10厘玻璃，可用于室內(nèi)大面積隔斷、欄桿等裝修項(xiàng)目。

5、11--12厘玻璃，可用于地彈簧玻璃門和一些活動(dòng)人流較大的隔斷之中。

6、15厘以上玻璃，一般市面上銷售較少，往往需要訂貨，主要用于較大面積的地彈簧玻璃門外墻整塊玻璃墻面。

二、其他玻璃

其他玻璃一說，只是筆者在分類時(shí)相對于平板玻璃而言，并非業(yè)內(nèi)正式分類。主要有：

1、鋼化玻璃。它是普通平板玻璃經(jīng)過再加工處理而成一種預(yù)應(yīng)力玻璃。鋼化玻璃相對于普通平板玻璃來說，具有兩大特征：

1)前者強(qiáng)度是后者的數(shù)倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗沖擊是后者5 倍以上。

2)鋼化玻璃不容易破碎，即使破碎也會(huì)以無銳角的顆粒形式碎裂，對人 體傷害大大降低。

2、磨砂玻璃。它也是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成。一般厚度多在9厘以下，以5、6厘厚度具多。

3、噴砂玻璃。性能上基本上與磨砂玻璃相似，不同的改磨砂為噴砂。由于兩者視覺上類同，很多業(yè)主，甚至裝修專業(yè)人員都把它們混為一談。

4、壓花玻璃。是采用壓延方法制造的一種平板玻璃。其最大的特點(diǎn)是透光不透明，多使用于洗手間等裝修區(qū)域。

5、夾絲玻璃。是采用壓延方法，將金屬絲或金屬網(wǎng)嵌于玻璃板內(nèi)制成的一種具有抗沖擊平板玻璃，受撞擊時(shí)只會(huì)形成輻射狀裂紋而不致于墮下傷人。故多采用于高層樓宇和震蕩性強(qiáng)的廠房。

6、中空玻璃。多采用膠接法將兩塊玻璃保持一定間隔，間隔中是干燥的空氣，周邊再用密封材料密封而成，主要用于有隔音要求的裝修工程之中。

7、夾層玻璃。夾層玻璃一般由兩片普通平板玻璃(也可以是鋼化玻璃或其他特殊玻璃)和玻璃之間的有機(jī)膠合層構(gòu)成。當(dāng)受到破壞時(shí)，碎片仍粘附在膠層上，避免了碎片飛濺對人體的傷害。多用于有安全要求的裝修項(xiàng)目。

8、防彈玻璃。實(shí)際上就是夾層玻璃的一種，只是構(gòu)成的玻璃多采用強(qiáng)度較高的鋼化玻璃，而且夾層的數(shù)量也相對較多。多采用于銀行或者豪宅等對安全要求非常高的裝修工程之中。

9、熱彎玻璃。由平板玻璃加熱軟化在模具中成型，再經(jīng)退火制成的曲面玻璃。在一些高級裝修中出現(xiàn)的頻率越來越高，需要預(yù)定，沒有現(xiàn)貨。

10、玻璃磚。玻璃磚的制作工藝基本和平板玻璃一樣，不同的是成型方法。

其中間為干燥的空氣。多用于裝飾性項(xiàng)目或者有保溫要求的透光造型之 中。

11、玻璃紙。也稱玻璃膜，具有多種顏色和花色。根據(jù)紙膜的性能不同，具有不同的性能。絕大部分起隔熱、防紅外線、防紫外線、防爆等作用。

成分分類

玻璃通常按主要成分分為氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品種和數(shù)量很少，主要有硫系玻璃和鹵化物玻璃。硫系玻璃的陰離子多為硫、硒、碲等，可截止短波長光線而通過黃、紅光，以及近、遠(yuǎn)紅外光，其電阻低，具有開關(guān)與記憶特性。鹵化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光學(xué)玻璃。

氧化物玻璃又分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為SiO2的玻璃，其品種多，用途廣。通常按玻璃中SiO2以及堿金屬、堿土金屬氧化物的不同含量，又分為 ：

①石英玻璃。SiO2含量大于99.5％，熱膨脹系數(shù)低，耐高溫，化學(xué)穩(wěn)定性好，透紫外光和紅外光，熔制溫度高、粘度大，成型較難。多用于半導(dǎo)體、電光源、光導(dǎo)通信、激光等技術(shù)和光學(xué)儀器中。

②高硅氧玻璃。SiO2含量約96％，其性質(zhì)與石英玻璃相似。

③鈉鈣玻璃。以SiO2含量為主，還含有15％的Na2O和16％的 CaO，其成本低廉，易成型，適宜大規(guī)模生產(chǎn)，其產(chǎn)量占實(shí)用玻璃的90％。可生產(chǎn)玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、燈泡等。④鉛硅酸鹽玻璃。主要成分有 SiO2 和 PbO，具有獨(dú)特的高折射率和高體積電阻，與金屬有良好的浸潤性，可用于制造燈泡、真空管芯柱、晶質(zhì)玻璃器皿、火石光學(xué)玻璃等。含有大量 PbO的鉛玻璃能阻擋X射線和γ射線。

⑤鋁硅酸鹽玻璃。以 SiO2和Al2O3為主要成分，軟化變形溫度高，用于制作放電燈泡、高溫玻璃溫度計(jì)、化學(xué)燃燒管和玻璃纖維等。

⑥硼硅酸鹽玻璃。以 SiO2和B2O3 為主要成分，具有良好的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性，用以制造烹飪器具、實(shí)驗(yàn)室儀器、金屬焊封玻璃等。硼酸鹽玻璃以 B2O3為主要成分，熔融溫度低，可抵抗鈉蒸氣腐蝕。含稀土元素的硼酸鹽玻璃折射率高、色散低，是一種新型光學(xué)玻璃。磷酸鹽玻璃以 P2O5為主要成分，折射率低、色散低，用于光學(xué)儀器中。

（1）普通玻璃（Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2）

（2）石英玻璃（以純凈的石英為主要原料制成的玻璃，成分僅為SiO2）

（3）鋼化玻璃（與普通玻璃成分相同）

（4）鉀玻璃（K2O、CaO、SiO2）

（5）硼酸鹽玻璃（SiO2、B2O3）

（6）有色玻璃在（普通玻璃制造過程中加入一些金屬氧化物。Cu2O——紅色；CuO——藍(lán)綠色；CdO——淺黃色；CO2O3——藍(lán)色；Ni2O3——墨綠色；MnO2——紫色；膠體Au——紅色；膠體Ag——黃色）

（7）變色玻璃（用稀土元素的氧化物作為著色劑的高級有色玻璃）

（8）光學(xué)玻璃（在普通的硼硅酸鹽玻璃原料中加入少量對光敏感的物質(zhì)，如AgCl、AgBr等，再加入極少量的敏化劑，如CuO等，使玻璃對光線變得更加敏感）

（9）彩虹玻璃（在普通玻璃原料中加入大量氟化物、少量的敏化劑和溴化物制成）

（10）防護(hù)玻璃（在普通玻璃制造過程加入適當(dāng)輔助料，使其具有防止強(qiáng)光、強(qiáng)熱或輻射線透過而保護(hù)人身安全的功能。如灰色——重鉻酸鹽，氧化鐵吸收紫外線和部分可見光；藍(lán)綠色——氧化鎳、氧化亞鐵吸收紅外線和部分可見光；鉛玻璃——氧化鉛吸收X射線和r射線；暗藍(lán)色——重鉻酸鹽、氧化亞鐵、氧化鐵吸收紫外線、紅外線和大部分可見光；加入氧化鎘和氧化硼吸收中子流。（11）微晶玻璃（又叫結(jié)晶玻璃或玻璃陶瓷，是在普通玻璃中加入金、銀、銅等晶核制成，代替不銹鋼和寶石，作雷達(dá)罩和導(dǎo)彈頭等）。

（12）玻璃纖維（由熔融玻璃拉成或吹成的直徑為幾微米至幾千微米的纖維，成分與玻璃相同）

（13）玻璃絲（即長玻璃纖維）

（14）玻璃鋼（由環(huán)氧樹脂與玻璃纖維復(fù)合而得到的強(qiáng)度類似鋼材的增強(qiáng)塑料）

（15）玻璃紙（用粘膠溶液制成的透明的纖維素薄膜）

（16）水玻璃（Na2SiO3）的水溶液，因與普通玻璃中部分成分相同而得名）（17）金屬玻璃（玻璃態(tài)金屬，一般由熔融的金屬迅速冷卻而制得）

（18）螢石（氟石）（無色透明的CaF2，用作光學(xué)儀器中的棱鏡和透光鏡）

性能分類

此外，玻璃按性能特點(diǎn)又分為：鋼化玻璃、多孔玻璃(即泡沫玻璃，孔徑約40，用于海水淡化、病毒過濾等方面）、導(dǎo)電玻璃(用作電極和飛機(jī)風(fēng)擋玻璃)、微晶玻璃、乳濁玻璃（用于照明器件和裝飾物品等）和中空玻璃（用作門窗玻璃）等。[編輯本段]玻璃的使用

1、在運(yùn)輸過程中，一定要注意固定和加軟護(hù)墊。一般建議采用豎立的方法運(yùn)輸。車輛的行駕也應(yīng)該注意保持穩(wěn)定和中慢速。

2、玻璃安裝的另一面是封閉的話，要注意在安裝前清潔好表面。最好使用專用的玻璃清潔劑，并且要待其干透后證實(shí)沒有污痕后方可安裝，安裝時(shí)最好使用干凈的建筑手套。

3、玻璃的安裝，要使用硅酮密封膠進(jìn)行固定，在窗戶等安裝中，還需要與橡膠密封條等配合使用。

4、在施工完畢后，要注意加貼防撞警告標(biāo)志，一般可以用不干貼、彩色電工膠布等予以提示。[編輯本段]玻璃的工藝

近半個(gè)世紀(jì)以來，玻璃藝術(shù)設(shè)計(jì)以前所未有的深度和廣度滲透到人們的生活中。在造型上同時(shí)運(yùn)用不同種類的玻璃及制作工藝的手法大大超過玻璃發(fā)展史上的任何時(shí)候。其中，作為玻璃造型藝術(shù)領(lǐng)域的一個(gè)重要分支平面藝術(shù)玻璃，在當(dāng)代玻璃藝術(shù)設(shè)計(jì)領(lǐng)域大放異彩，成為藝術(shù)家和設(shè)計(jì)師進(jìn)行藝術(shù)創(chuàng)造的獨(dú)特媒介。玻璃的特性決定了它能夠被施以多種加工方法，形成豐富的造型形態(tài)。玻璃生產(chǎn)的主要原料有玻璃形成體、玻璃調(diào)整物和玻璃中間體，其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網(wǎng)絡(luò)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。

玻璃生產(chǎn)工藝主要包括：①原料預(yù)加工。將塊狀原料粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

特種玻璃制作

1、一種具有防紫外線輻射功能的無色透明玻璃

2、強(qiáng)吸收紫外和紅外的綠色玻璃

3、一種牙科微晶玻璃及其制備方法和用途

4、低輻射中空鑲嵌玻璃

5、低氣孔率微晶玻璃的生產(chǎn)方法

6、自清潔玻璃

7、鍍彩色多層膜的玻璃及其生產(chǎn)方法

8、一種制造真空玻璃的新工藝

9、浮法生產(chǎn)壓花玻璃的方法及其裝置

10、耐火玻璃

11、微晶玻璃釉面磚制備工藝

12、一種納米二氧化鈦?zhàn)郧鍧嵅ＡУ牡蜏刂苽浞椒?/p>

13、納米真空鍍膜彩虹玻璃

14、生產(chǎn)夾層彩色安全玻璃的彩色漿液配方及生產(chǎn)工藝

15、耐熱防火超強(qiáng)鋼化安全玻璃板的制造方法 [編輯本段]玻璃的特點(diǎn)

玻璃為什么是透明的？

一個(gè)重要的原因：再堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)，如果從原子的內(nèi)部去看，它其實(shí)是空蕩蕩的。因?yàn)樵谠拥膬?nèi)部，原子核和電子的體積加起來不到原子體積的1000000000分之一。況且，還沒有證據(jù)證明原子核和電子就不能被光子穿過！所以，透明才是正常的！

要想弄清楚這個(gè)復(fù)雜的問題首先得弄清楚下面這個(gè)問題：一些物質(zhì)為什么是不透明的？

對于不透明的物質(zhì)，我們可以分為四大類：

1、由于自由電子的阻擋作用導(dǎo)致的不透明：這是金屬不透明的原因。

2、能吸收光線的物質(zhì)導(dǎo)致的不透明：這類物質(zhì)的分子的電子的激發(fā)能比較低，恰好在可見光范圍內(nèi)，分子里往往有苯環(huán)、苯醌、聯(lián)苯胺或其它共軛體系的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以降低電子的激發(fā)能，使電子容易發(fā)生躍遷而吸收光子的能量。這樣光線就被吸收了。

3、由于透明物質(zhì)的結(jié)構(gòu)被破壞而造成的不透明。如玻璃是透明的，而玻璃粉則是不透明的；冰是透明的，而冰被砸碎了就是不透明的了。如果一種物質(zhì)它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不符合1、2，那它就是可以通過光線的，但如果它的結(jié)構(gòu)里有很多小空隙，那它就是白色。這就是白色物體不透明的原因。4、1、2、3原因混合的結(jié)果。現(xiàn)實(shí)中的許多物體的不透明就是這個(gè)原因造成的。

如果一種物質(zhì)它的結(jié)構(gòu)里即沒有自由電子，又沒有容易激發(fā)的電子，物質(zhì)的結(jié)構(gòu)又很緊密，沒有許多孔隙等條件。那物質(zhì)就可以通過光子，即是透明的。所以玻璃是透明的！[編輯本段]玻璃的選購

裝飾玻璃的特點(diǎn)和應(yīng)用

1.高級銀鏡玻璃。高級銀鏡玻璃，是采用現(xiàn)代先進(jìn)制鏡技術(shù)，選擇特級浮法玻璃為原片，經(jīng)敏化、鍍銀，鍍銅、涂保護(hù)漆等一系列工序制成的。其特點(diǎn)是成像純正、反射率高、色澤還原度好，影像亮麗自然，即使在潮濕環(huán)境中也經(jīng)久耐用，是鋁鏡的換代產(chǎn)品，其使用范圍也大超出了鋁鏡產(chǎn)品。2.彩印玻璃。是攝影、印刷、復(fù)制技術(shù)在玻璃上應(yīng)用的產(chǎn)物。

3.彩釉鋼化玻璃。彩釉鋼化玻璃是將玻璃釉料通過特殊工藝印刷在玻璃表面，然后經(jīng)烘干、鋼化處理而成。彩色釉料永久性燒結(jié)在玻璃表面上，具有抗酸堿、耐腐蝕、永不褪色、安全高強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，并有反射和不透視等特性。

4.彩繪玻璃。彩繪玻璃是一種應(yīng)用廣泛的高檔玻璃品種。它是用特殊顏料直接著墨于玻璃上，或者在玻璃上噴雕成各種圖案再加上色彩制成的，可逼真地對原畫復(fù)制，而且畫膜附著力強(qiáng)，耐候性好，可進(jìn)行擦洗。根據(jù)室內(nèi)彩度的需要，選用彩繪玻璃，可將繪畫、色彩、燈光融于一體。如復(fù)制山水、風(fēng)景、海濱叢林畫等用于門庭、中廳，將大自然的生機(jī)與活力剪裁入室。

6.噴砂玻璃。噴砂玻璃包括噴花玻璃和砂雕玻璃，它是經(jīng)自動(dòng)水平噴砂機(jī)或立式噴砂機(jī)在玻璃上加工成水平或凹雕圖案的玻璃產(chǎn)品。

平板玻璃特性和用途

平板玻璃是傳統(tǒng)的玻璃產(chǎn)品，主要用于門窗，起著透光、擋風(fēng)和保溫作用。要求無色，并具有較好的透明度和表面光滑平整，無缺陷。

平板玻璃的厚度分為2毫米、3毫米、4毫米、5毫米、6毫米，單片規(guī)格尺寸為300毫米×900毫米、400毫米×1600毫米和600毫米×2200毫米數(shù)種。其可見光線反射率在7%左右，透光率在82%～90%之間。

壓花玻璃特性和用途

壓花玻璃又稱花紋玻璃和滾花玻璃，主要用于門窗、室內(nèi)間隔、浴廁等處。

壓花玻璃表面有花紋圖案，可透光，但卻能遮擋視線，即具有透光不透明的特點(diǎn)，有優(yōu)良的裝飾效果。

壓花玻璃的透視性，因距離、花紋的不同而各異。其透視性可分為：近乎透明可見的，稍有透明可見的，幾乎遮擋看不見的和完全遮擋看不見的。其類型分為：壓花玻璃、壓花真空鍍鋁玻璃、立體感壓花玻璃、彩色膜壓花玻璃等。厚度為3～5毫米。其規(guī)格較多，分為菱形壓花、方形壓花。安裝時(shí)花紋面朝向內(nèi)側(cè)，可防臟污。

中空玻璃特性和用途

中空玻璃是由兩層或兩層以上普通平板玻璃所構(gòu)成。四周用高強(qiáng)度、高氣密，性復(fù)合粘結(jié)劑，將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接密封，中間充入干燥氣體，框內(nèi)充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度。其特性，因留有一定的空腔，而具有良好的保溫、隔熱、隔音等性能。主要用于采暖、空調(diào)、消聲設(shè)施的外層玻璃裝飾。其光學(xué)性能、導(dǎo)熱系數(shù)、隔音系數(shù)均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼化玻璃特性和用途

鋼化玻璃又稱強(qiáng)化玻璃。它是利用加熱到一定溫度后迅速冷卻的方法，或是化學(xué)方法進(jìn)行特殊處理的玻璃。它的特性是強(qiáng)度高，其抗彎曲強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度比普通平板玻璃高3~5倍。安全性能好，有均勻的內(nèi)應(yīng)力，破碎后呈網(wǎng)狀裂紋。主要用于門窗、間隔墻和櫥柜門。鋼化玻璃還在耐酸、耐堿。一般厚度為2-5毫米。其規(guī)格尺寸為400毫米X900毫米、500毫米X1200毫米。

夾絲玻璃特性和用途

夾絲玻璃別稱防碎玻璃。它是將普通平板玻璃加熱到紅熱軟化狀態(tài)時(shí)，再將預(yù)熱處理過的鐵絲或鐵絲網(wǎng)壓入玻璃中間而制成。它的特性是防火性優(yōu)越，可遮擋火焰，高溫燃燒時(shí)不炸裂，破碎時(shí)不會(huì)造成碎片傷人。另外還有防盜性能，玻璃割破還有鐵絲網(wǎng)阻擋。主要用于屋頂天窗、陽臺窗。

高性能中空玻璃特性和用途

高性能中空玻璃除在兩層玻璃之間封入干燥空氣之外，還要在外側(cè)玻璃中間空氣層側(cè)，涂上一層熱性能好的特殊金屬膜，它可以阻隔太陽紫外線射入到室內(nèi)的能量。其特性是有較好的節(jié)能效果、隔熱、保溫，改善居室內(nèi)環(huán)境。外觀有八種色彩，富有極好的裝飾藝術(shù)價(jià)值。玻璃馬賽克特性和用途。

玻璃馬賽克又叫作玻璃錦磚或玻璃紙皮磚。它是一種小規(guī)格的彩色飾面玻璃。一般規(guī)格為20毫米×20毫米、30毫米×30毫米、40毫米×40毫米。厚度為4-6毫米。屬于各種顏色的小塊玻璃質(zhì)鑲嵌材料。外觀有無色透明的，著色透明的，半透明的，帶金、銀色斑點(diǎn)、花紋或條紋的。正面是光澤滑潤細(xì)膩；背面帶有較粗糙的槽紋，以便于用砂漿粘貼。特性是：具有色調(diào)柔和、樸實(shí)、典雅、美觀大方、化學(xué)穩(wěn)定性、冷熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。而且還有不變色、不積塵、容重輕、粘結(jié)牢等特性，多用于室內(nèi)局部，陽臺外側(cè)裝飾。其抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、盛開溫度、耐水、耐酸性均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

夾層玻璃特性和用途

夾層玻璃是安全玻璃的一種。它是在兩片或多片平板玻璃之間，嵌夾透明塑料薄片，再經(jīng)熱壓粘合而成的平面或彎曲的復(fù)合玻璃制品。其主要特性是安全性好，破碎時(shí)，玻璃碎片不零落飛散，只能產(chǎn)生輻射狀裂紋，不致于傷人。抗沖擊強(qiáng)度優(yōu)于普通平板玻璃，防犯性好。并有耐光、耐熱、耐濕、耐寒、隔音等特殊功能。多用于與室外接壤的門窗。夾層玻璃的厚度，一般為6-10毫米，規(guī)格為800毫米X1000毫米、850毫米X1800毫米。[編輯本段]玻璃未來的發(fā)展

冬暖夏涼的玻璃

我們或許都有過這樣的體驗(yàn)：炎炎夏日，由于玻璃窗的阻隔，射進(jìn)房間的灼熱強(qiáng)光更讓人感覺好似悶在蒸籠里，心煩氣燥；凜凜嚴(yán)寒，玻璃窗又仿佛一道厚墻，把和煦的陽光擋在了外面，令人感到室內(nèi)陰寒無比。雖然空調(diào)的出現(xiàn)讓人們擺脫了酷暑和嚴(yán)寒的侵?jǐn)_，可它又給現(xiàn)代都市本來就稀缺的電力資源再添重負(fù)，電力危機(jī)的紅色警報(bào)在人們的耳邊尖銳地響起。能否發(fā)明出一種既讓人們生活得溫暖舒適，又節(jié)約能源的新產(chǎn)品呢？科學(xué)家們帶來了好消息：英國科學(xué)家發(fā)明出一種能起著空調(diào)作用的玻璃，它能平衡溫度，讓人在室內(nèi)感到冬暖夏涼。

這種玻璃為何有如此神奇的功力？據(jù)科學(xué)家透露，它的奇特之處就在于表面涂抹了一種超薄層物質(zhì)--二氧化釩和鎢的混合物。當(dāng)天氣寒冷的時(shí)候，二氧化釩能吸收紅外線，產(chǎn)生溫?zé)嵝?yīng)，從而提高室內(nèi)溫度；相反，窗外溫度過高時(shí)，兩種粘合在一起的物質(zhì)的分子發(fā)生相應(yīng)變化，反射紅外線，從而使室內(nèi)溫度變得涼爽。在這層神秘的涂層中，最有“智能”的核心就是其中所含的2％的鎢，它能決定二氧化釩到底是吸熱還是散熱。

說到這，也許你將要為這種神奇的玻璃心馳神往了吧，可是它現(xiàn)在仍有一些技術(shù)“缺陷”，在它的表面有一層看似骯臟的黃棕色薄層，嚴(yán)重影響了其美觀。如何中和這種顏色，讓它變得潔凈，是擺在人們面前的一個(gè)難題。不過科學(xué)家們對此有樂觀的期待，他們預(yù)計(jì)這種玻璃在5年后可上市，并且售價(jià)比現(xiàn)有的普通玻璃高不了多少。

能自我清潔的玻璃

東西用久了都會(huì)沾染上灰塵，縱然是表明光滑的玻璃也不例外，天長日久，它也需要人們?yōu)橹鍧崱Ｐ〖牟Ａ髅笈K了洗洗擦擦并不困難，可是擦拭外窗玻璃卻是件麻煩的苦差事。特別是高層建筑上大塊大塊的玻璃，那恐怕還得讓專業(yè)保潔公司的空中“蜘蛛人”來做清潔，既煩瑣又危險(xiǎn)。不過，在不久的將來，你就可以把擦拭玻璃窗的不便與危險(xiǎn)都統(tǒng)統(tǒng)拋開了，因?yàn)槊绹茖W(xué)家們已研制出一種叫“蓮花”的特殊玻璃，它能夠借助自然界的力量自我清潔。“蓮花”之所以能給自己“洗澡凈身”，就在于它是用一種特殊的技術(shù)，加入特殊的成分燒制而成的。一旦污垢附著到“蓮花”身上，它的表面就會(huì)在陽光的作用下產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化能力的電子空穴對。緊接著，電子空穴對又與空氣中的氧氣和水分子相作用，產(chǎn)生負(fù)氧離子和氫氧自由基。在強(qiáng)烈的氧化還原反應(yīng)中，“蓮花”將附在其表面的各種有機(jī)物分解為水和二氧化碳。最后，“蓮花”又經(jīng)過雨水的洗禮，滌蕩掉從其表面脫落的剩余污垢，潔凈的外表再次熠熠生光。

也許有人要擔(dān)心，由于強(qiáng)烈的氧化還原反應(yīng)不斷進(jìn)行，“蓮花”表面的特殊物質(zhì)是否會(huì)逐漸消失，到時(shí)候它是不是又變回普通的玻璃。為此，科研人員解釋說，這種特殊物質(zhì)在整個(gè)自我清潔過程中只起催化作用，本身不損失，“蓮花”披著的這層外衣永遠(yuǎn)也不會(huì)褪色。

不沾水的玻璃 剛剛說到了能自我清潔的玻璃“蓮花”，現(xiàn)在讓我們再來認(rèn)識一種像荷葉般不沾水的玻璃。

說起荷葉，我們可能都不會(huì)陌生。夏日里，它就像一支綠箭，筆直地挺出水面；它又像是一位曼妙的凌波仙子，隨著清風(fēng)起舞。可是，你有沒有注意到荷葉是滴水不沾的，凡是落到荷葉上的水珠都會(huì)順著它那光滑的葉面滑落下來，這就是人們常說的“荷葉效應(yīng)”。然而，這個(gè)效應(yīng)在和荷葉一樣光滑的玻璃身上卻行不通。普通玻璃上如果附有灰塵，當(dāng)水流過時(shí)，塵埃會(huì)吸附這些水珠，玻璃面就會(huì)沾滿水滴。這也是為什么下雨天玻璃窗模糊不清的原因。最近，人們終于發(fā)明了一種不沾水的玻璃，玻璃也終于能產(chǎn)生出“荷葉效應(yīng)”了。

神奇的不沾水玻璃和普通玻璃在構(gòu)造上并沒有太大區(qū)別，只是表面多了層高科技的納米涂層。你可別小看這層薄薄的納米涂料，它混合了納米二氧化硅、磷酸鈦化合物、氧化錫三種物質(zhì)，具有超親水、防靜電、防霧、防結(jié)露等特性。其中的超親水特性最令人不可思議，水會(huì)始終緊貼玻璃表面流動(dòng)，遇到塵埃則會(huì)把塵埃也一起帶走，使得整個(gè)玻璃面滴水不沾。

這種玻璃的用途很廣，它給人們的日常生活帶來許多便利。比如說，司機(jī)朋友們就再也不用為下雨天發(fā)愁了，因?yàn)榧词管嚧巴獾挠暝俅螅晁矔?huì)統(tǒng)統(tǒng)順著玻璃淌下，絲毫不妨礙人們前方的視線。可能等到不沾水玻璃上市的那一天，雨刷器就要被徹底淘汰了。另一個(gè)文 玻璃的分類

玻璃在裝修中的使用是非常普遍的，從外墻窗戶到室內(nèi)屏風(fēng)、門扇等等都會(huì)使用到，在這節(jié)中，我們將討論這方面的內(nèi)容。

玻璃簡單分類主要分為平板玻璃和特種玻璃。平板玻璃主要分為三種：即引上法平板玻璃(分有槽/無槽兩種)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃由于厚度均勻、上下表面平整平行，再加上勞動(dòng)生產(chǎn)率高及利于管理等方面的因素影響，浮法玻璃正成為玻璃制造方式的主流。而特種玻璃則品種眾多，下面按裝修中常見的品種一一說明：

一、普通平板玻璃。

1、3--4厘玻璃，mm在日常中也稱為厘。我們所說的3厘玻璃，就是指厚度3mm的玻璃。這種規(guī)格的玻璃主要用于畫框表面。

2、5--6厘玻璃，主要用于外墻窗戶、門扇等小面積透光造型等等3、7--9厘玻璃，主要用于室內(nèi)屏風(fēng)等較大面積但又有框架保護(hù)的造型之中。

4、9--10厘玻璃，可用于室內(nèi)大面積隔斷、攔桿等裝修項(xiàng)目。

5、11--12厘玻璃，可用于地彈簧玻璃門和一些活動(dòng)人流較大的隔斷之中。

6、15厘以上玻璃，一般市面上銷售較少，往往需要訂貨，主要用于較大面積的地彈簧玻璃門外墻整塊玻璃墻面。

二、其他玻璃

其他玻璃一說，只是筆者在分類時(shí)相對于平板玻璃而言，并非業(yè)內(nèi)正式分類。主要有：

1、鋼化玻璃。它是普通平板玻璃經(jīng)過再加工處理而成一種預(yù)應(yīng)力玻璃。鋼化玻璃相對于普通平板玻璃來說，具有兩大特征：

1)前者強(qiáng)度是后者的數(shù)倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗沖擊是后者5 倍以上。

2)鋼化玻璃不容易破碎，即使破碎也會(huì)以無銳角的顆粒形式碎裂，對人

體傷害大大降低。

2、磨砂玻璃。它也是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成。一般厚度多在9厘以下，以5、6厘厚度具多。

3、噴砂玻璃。性能上基本上與磨砂玻璃相似，不同的改磨砂為噴砂。由于兩者視覺上類同，很多業(yè)主，甚至裝修專業(yè)人員都把它們混為一談。

4、壓花玻璃。是采用壓延方法制造的一種平板玻璃。其最大的特點(diǎn)是透光不透明，多使用于洗手間等裝修區(qū)域。

5、夾絲玻璃。是采用壓延方法，將金屬絲或金屬網(wǎng)嵌于玻璃板內(nèi)制成的一種具有抗沖擊平板玻璃，受撞擊時(shí)只會(huì)形成輻射狀裂紋而不致于墮下傷人。故多采用于高層樓宇和震蕩性強(qiáng)的廠房。

6、中空玻璃。多采用膠接法將兩塊玻璃保持一定間隔，間隔中是干燥的空 氣，周邊再用密封材料密封而成，主要用于有隔音要求的裝修工程之中。

7、夾層玻璃。夾層玻璃一般由兩片普通平板玻璃(也可以是鋼化玻璃或其他特殊玻璃)和玻璃之間的有機(jī)膠合層構(gòu)成。當(dāng)受到破壞時(shí)，碎片仍粘附在膠層上，避免了碎片飛濺對人體的傷害。多用于有安全要求的裝修項(xiàng)目。]

8、防彈玻璃。實(shí)際上就是夾層玻璃的一種，只是構(gòu)成的玻璃多采用強(qiáng)度較高的鋼化玻璃，而且夾層的數(shù)量也相對較多。多采用于銀行或者豪宅等對安全要求非常高的裝修工程之中。

9、熱彎玻璃。由平板玻璃加熱軟化在模具中成型，再經(jīng)退火制成的曲面玻 璃。在一些高級裝修中出現(xiàn)的頻率越來越高，需要預(yù)定，沒有現(xiàn)貨。

10、玻璃磚。玻璃磚的制作工藝基本和平板玻璃一樣，不同的是成型方法。

其中間為干燥的空氣。多用于裝飾性項(xiàng)目或者有保溫要求的透光造型之

中。

11、玻璃紙。也稱玻璃膜，具有多種顏色和花色。根據(jù)紙膜的性能不同，具

有不同的性能。絕大部分起隔熱、防紅外線、防紫外線、防爆等作用。

三、玻璃施工和使用中的注意事項(xiàng)

1、在運(yùn)輸過程中，一定要注意固定和加軟護(hù)墊。一般建議采用豎立的方法運(yùn)輸。車輛的行駕也應(yīng)該注意保持穩(wěn)定和中慢速。

2、玻璃安裝的另一面是封閉的話，要注意在安裝前清潔好表面。最好使用專用的玻璃清潔劑，并且要待其干透后證實(shí)沒有污痕后方可安裝，安裝時(shí)最好使用干凈的建筑手套。

3、玻璃的安裝，要使用硅酮密封膠進(jìn)行固定，在窗戶等安裝中，還需要與橡膠密封條等配合使用。

4、在施工完畢后，要注意加貼防撞警告標(biāo)志，一般可以用不干貼、彩色電工膠布等予以提示。

讓你分清玻璃的種類,原理和術(shù)語!(求精!)什么是浮法玻璃？浮法生產(chǎn)的成型過程是在通入保護(hù)氣體（N2及H2）的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到平板玻璃產(chǎn)品。浮法與其他成型方法比較，其優(yōu)點(diǎn)是：適合于高效率制造優(yōu)質(zhì)平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行；生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制，單位產(chǎn)品的能耗低；成品利用率高；易于科學(xué)化管理和實(shí)現(xiàn)全現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，勞動(dòng)生產(chǎn)率高；連續(xù)作業(yè)周期可長達(dá)幾年，有利于穩(wěn)定地生產(chǎn)；可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時(shí)噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。

怎樣識別浮法玻璃的外觀質(zhì)量？

浮法玻璃是采用浮法工藝生產(chǎn)的高級平板玻璃，選購浮法玻璃時(shí)應(yīng)注意以下幾方面：

1.顏色：質(zhì)量上乘的應(yīng)是無色透明的或淺綠色的。

2.玻璃表面不允許有擦不掉的附著物。

3.厚度應(yīng)均勻一致。同一片玻璃的厚度偏差應(yīng)小于0.2-0.3毫米。

4.不應(yīng)有裂紋，邊部不應(yīng)有明顯缺殘。

通過光線觀察，不允許有沾錫、麻點(diǎn)、夾雜物、線道和磨痕。在半平方米的面積內(nèi)，不能有直徑在2毫米以上的氣泡，直徑在1毫米左右的氣泡要很少而且不能集中分布；在一定方向觀察，會(huì)產(chǎn)生光學(xué)畸變的光畸變點(diǎn)，不能超過兩個(gè)。如果有波紋，那么以30度透過玻璃觀察4-5米內(nèi)的物體，不應(yīng)產(chǎn)生變形。另外，同一片玻璃上，氣泡、麻點(diǎn)、砂粒、光畸變點(diǎn)的外觀缺陷不能同時(shí)集中存在，相互間的最小距離，至少應(yīng)在10厘米以上。

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什么是鋼化玻璃？鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃, 為提高玻璃的強(qiáng)度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，改善了玻璃抗拉強(qiáng)度。鋼化玻璃的主要優(yōu)點(diǎn)有兩條，第一是強(qiáng)度較之普通玻璃提高數(shù)倍，抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的3~5倍，抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃5~10倍，提高強(qiáng)度的同時(shí)亦提高了安全性。使用安全是鋼化玻璃第二個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)，其承載能力增大改善了易碎性質(zhì)，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。

1)鋼化玻璃？ 退火玻璃通過高溫和淬冷，表層形成強(qiáng)大的壓應(yīng)力，使玻璃的機(jī)械強(qiáng)度數(shù)倍增加，即為鋼化玻璃。鋼化玻璃表面應(yīng)力為：69～168 Mpa。

2)什么是半鋼化玻璃？ 退火玻璃通過高溫和淬冷，表層形成低于69 MPa的壓應(yīng)力，使玻璃的機(jī)械強(qiáng)度數(shù)倍增加，即為半鋼化玻璃。半鋼化玻璃表面應(yīng)力為：24～69 Mpa。

3)什么是熱增強(qiáng)玻璃？ 熱增強(qiáng)玻璃就是半鋼化玻璃，它是半鋼化玻璃的專業(yè)術(shù)語。

4)鋼化玻璃具有哪些特點(diǎn)？ 安全性：破裂后呈碎小鈍角顆粒，對人體不會(huì)造成重大傷害。高強(qiáng)度：一般是普通玻璃強(qiáng)度的4倍及以上。撓度：比普通玻璃大3～4倍。熱穩(wěn)定性：鋼化玻璃具有良好的熱穩(wěn)定性，能經(jīng)受的溫差約110°C。

5)半鋼化玻璃具有哪些特點(diǎn)？ 強(qiáng)度：半鋼化玻璃的強(qiáng)度是退火玻璃的2倍以上。安全性：破裂時(shí)碎片呈放射狀，每一碎片都延伸到邊緣，不易脫落，較安全，但不屬于安全玻璃。撓度：半鋼化玻璃的擾度比鋼化玻璃小比退火玻璃大。熱穩(wěn)定性：熱穩(wěn)定性也明顯地比退火玻璃好，能經(jīng)受的溫差約75°C。

6)鋼化產(chǎn)品采用哪種方式加工？ 建筑業(yè)所用的平鋼化玻璃是使用水平輥道鋼化爐進(jìn)行淬火熱處理加工，屬于物理鋼化。玻璃還有化學(xué)鋼化的加工方式，但建筑玻璃上不采用。)什么是鋼化玻璃的自爆？ 鋼化玻璃在無外力的作用下發(fā)生的破裂叫做自爆，這是鋼化玻璃固有的特性。

8)什么是鋼化玻璃和半鋼化玻璃的應(yīng)力斑？ 在某些特殊的自然光（或偏振光）條件下，觀察鋼化（或半鋼化）玻璃的反射光，能夠看見玻璃表面存在明暗相間的條紋，這種亮度不一致的條紋稱為應(yīng)力斑。

9)鋼化玻璃和半鋼化玻璃的應(yīng)力斑能完全消除嗎？ 目前國際上最先進(jìn)的技術(shù)也不能完全消除應(yīng)力斑，但可以減輕。應(yīng)力斑是一種現(xiàn)象，除了鋼化工藝的影響外，玻璃組件搭配合理性、玻璃幕墻的朝向、天氣等多種因素都會(huì)影響應(yīng)力斑現(xiàn)象感覺程度。合理選擇這些因素，可以基本消除應(yīng)力斑現(xiàn)象。

10)鋼化玻璃和半鋼化玻璃的平整度如何？ 半鋼化玻璃的平整度略差于退火玻璃，鋼化玻璃的平整度略差于半鋼化玻璃。

11)鋼化玻璃均質(zhì)處理后可完全消除自爆嗎？ 目前均質(zhì)處理不能完全消除鋼化自爆，并且增加新的成本，因此建議對自爆有嚴(yán)格限制的玻璃采用均質(zhì)處理。通過均質(zhì)處理后進(jìn)一步消除90%以上的自爆隱患玻璃，從而保證絕大部分不會(huì)自爆。

12)鋼化玻璃的自爆率有無標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定？ 現(xiàn)代浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)不能完全消除硫化鎳雜質(zhì)的存在，所以鋼化自爆不可避免，這是鋼化玻璃的固有特性。目前世界上沒有任何國家的標(biāo)準(zhǔn)對鋼化玻璃自爆加以限制。

---------------------------超白玻璃又稱無色玻璃、高透明玻璃、低鐵玻璃，是玻璃產(chǎn)品中最高檔的品種，具有高透光率、高透明性，產(chǎn)品晶瑩剔透、高貴典雅，有玻璃家族“水晶王子”之稱。透光率決定玻璃的品質(zhì)，浮法玻璃的透光率為86%，而超白玻璃透光率可達(dá)92%以上，主要應(yīng)用于高檔建筑的內(nèi)外裝修、電子產(chǎn)品、高檔轎車玻璃、太陽能電池、高檔園藝建筑、高檔玻璃家具、各種仿水晶制品等行業(yè)。太陽能的開發(fā)與應(yīng)用也將為超白玻璃的發(fā)展提供巨大商機(jī)——太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的玻璃基片就需要使用超白玻璃，因?yàn)槌撞ＡУ耐腹饴试?2％以上。超白玻璃科技含量高，生產(chǎn)難度大，具有較強(qiáng)的獲利能力。較高的品質(zhì)決定了其不菲的價(jià)格，超白玻璃售價(jià)是普通玻璃4～5倍（有專家分析甚至可達(dá)6～10倍），成本僅為普通玻璃2～3倍，具有較高的附加值。目前，世界上只有美國PPG、法國圣戈班、英國的皮爾金頓、日本的旭硝子等少數(shù)企業(yè)掌握超白玻璃的生產(chǎn)技術(shù)，其中PPG公司技術(shù)最成熟。這些玻璃巨頭為了保證對市場的相對壟斷，大都采取技術(shù)封鎖手段，不對外轉(zhuǎn)讓技術(shù)及采用限產(chǎn)的營銷模式，這使超白玻璃在技術(shù)上和資金上具有了較高的進(jìn)入門檻，此前國內(nèi)還沒有企業(yè)能夠生產(chǎn)，所需超白玻璃全部依賴進(jìn)口。高昂的價(jià)格和優(yōu)良的品質(zhì)，使超白玻璃成了建筑物身份的象征。從全世界范圍內(nèi)的銷售情況來看，超白玻璃只有那些高檔的飯店、城市標(biāo)志性建筑、政府財(cái)政工程、大型的高檔展覽場地才使用（比如北京正在建設(shè)的國家大劇院，用的就是法國圣戈班的超白玻璃，上海歌劇院、中國歷史博物館等也部分采用了超白玻璃）。

第二篇：玻璃人才網(wǎng)簡介

玻璃英才網(wǎng)，是普佰電子商務(wù)旗下的網(wǎng)站之一，創(chuàng)建于2007年，玻璃英才網(wǎng)作為玻璃行業(yè)招聘網(wǎng)站的領(lǐng)跑者，引領(lǐng)著全國的玻璃行業(yè)利用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行專業(yè)人才招聘；玻璃英才網(wǎng)擁有全國最大、最全的人才庫，有效配合了玻璃相關(guān)企業(yè)的發(fā)展及對專業(yè)人才的需求。中國玻璃人才網(wǎng)憑借專業(yè)的團(tuán)隊(duì)、高效服務(wù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)為玻璃企業(yè)與人才提供了信息交流互動(dòng)的平臺，力求將玻璃的企業(yè)招聘、人才求職信息服務(wù)到玻璃行業(yè)網(wǎng)站的各個(gè)領(lǐng)域。玻璃英才網(wǎng)立足于玻璃人力資源開發(fā)領(lǐng)域，有效整合了專業(yè)人力資源網(wǎng)絡(luò)及報(bào)紙渠道，以成為“中國第一玻璃人才招聘網(wǎng)站”為目標(biāo)，致力于為玻璃相關(guān)企業(yè)提供高效率、低成本的人才招聘服務(wù)。

資源優(yōu)勢

超過15.8萬個(gè)人會(huì)員、高質(zhì)量人才庫、優(yōu)良的招聘效果

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為全國各地區(qū)提供招聘與求職服務(wù)玻璃英才網(wǎng)在廣大玻璃用戶的支持下，發(fā)展迅猛，自2004年創(chuàng)辦至今走過了8個(gè)年頭，我們一直秉著“客戶的滿意就是我們最大的成就”，致力于為玻璃領(lǐng)域企業(yè)和個(gè)人搭建一個(gè)人才交流的互動(dòng)平臺。目前已經(jīng)成為行業(yè)企業(yè)招聘、人才求職的首選平臺。產(chǎn)品包括網(wǎng)絡(luò)招聘、獵頭等。

產(chǎn)品和服務(wù)

網(wǎng)絡(luò)招聘服務(wù)

作為國內(nèi)領(lǐng)先的行業(yè)人才網(wǎng)站，為個(gè)人用戶提供網(wǎng)上求職、職位匹配、求職指導(dǎo)等個(gè)性化服務(wù)；為企業(yè)客戶提供以網(wǎng)絡(luò)招聘為核心的人才解決方案。我們的優(yōu)質(zhì)、有效服務(wù)已得到企業(yè)與個(gè)人的廣泛認(rèn)可。

人才推薦服務(wù)

專業(yè)的人才推薦服務(wù)為企業(yè)招募中高級管理人才和技術(shù)人才提供捷徑。憑借專業(yè)顧問豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技巧，加上強(qiáng)大的人才簡歷庫，我們?yōu)榭蛻籼峁└咝А⒈憬莺蛡€(gè)性化的服務(wù)。

校園招聘服務(wù)

利用豐富的院校資源優(yōu)勢，我們向企業(yè)提供從校園信息發(fā)布到候選人推薦的多層次校園招聘服務(wù)。每年三次以上的校園現(xiàn)場招聘活動(dòng)，幫助推廣企業(yè)形象，有效建立企業(yè)與學(xué)校、畢業(yè)生的溝通橋梁。

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第三篇：玻璃纖維材料主要生產(chǎn)廠家簡介

玻璃纖維材料主要生產(chǎn)廠家簡介

第一、美國歐文思·科寧公司（OwensCorning）

蜚聲全球的美國OC公司，自1938年創(chuàng)建以來，一直是全球玻璃纖維制造的先驅(qū)，目前仍然是全球最大的玻璃纖維制造廠商。該公司現(xiàn)擁有34億美元的資產(chǎn)，1.7萬名具備高技術(shù)及高管理素質(zhì)的員工，下屬近百家工廠，其中玻璃纖維工廠20多家，遍及全球30多個(gè)地區(qū)。目前，該公司玻璃纖維年產(chǎn)能達(dá)65萬噸，年銷售額達(dá)10億美元，為全球第一。

第二、法國圣戈班·維托特克斯公司（Saint-Gobain·Vetrotex）

該公司已成為名副其實(shí)的全球第二大玻璃纖維制造廠商，目前其玻璃纖維年產(chǎn)能達(dá)59萬噸。近幾年來，該公司在全球各地收購、兼并及新建了許多玻纖工廠，如在泰國收購了AGI公司，在捷克收購了Vertex90%股份，在韓國新建了一條年產(chǎn)2.5萬噸的無堿池窯生產(chǎn)線，在印度新建了印度維托特克斯公司，在墨西哥新建了一家年產(chǎn)2.4萬噸G-75電子紗工廠，在德國兼并了Regenburg玻璃纖維公司。另外，在中國大陸投資2400萬美元，新建了年產(chǎn)5000噸的北京賽姆菲爾玻璃纖維有限公司耐堿玻璃纖維生產(chǎn)線，又投資2360萬美元，收購了杭州玻璃集團(tuán)新興玻璃纖維廠80%的股份，同時(shí)增資4000萬美元，新建一條年產(chǎn)2.5萬噸的無堿池窯生產(chǎn)線。法國圣戈班集團(tuán)為使工業(yè)織物新產(chǎn)品開發(fā)工作踏上一個(gè)新臺階，專門建立了玻璃纖維工業(yè)織物公司，下設(shè)五個(gè)子公司，其中3家總部設(shè)在北美，它們是Bayex、Baymill及PermaGlass公司，其他兩家分別設(shè)在西班牙、捷克。該工業(yè)織物公司下屬有18家生產(chǎn)工廠，分別建在北美、拉丁美洲、歐洲及亞洲等地，并在上海建立了產(chǎn)品銷售中心。該工業(yè)織物公司的產(chǎn)品分為三大類：一類是建筑用產(chǎn)品，如外墻網(wǎng)布、屋面防水材料、窗紗、室內(nèi)用墻布、石膏板用結(jié)合帶及墻板增強(qiáng)材料；一類是工程類產(chǎn)品，如玻璃鋼增強(qiáng)織物、土工布、基礎(chǔ)設(shè)施（大壩及橋梁等）用玻纖織物；一類是工業(yè)用織物，如增強(qiáng)砂輪用網(wǎng)格布、涂層織物及電氣層壓板、覆銅板用織物等。目前，圣戈班集團(tuán)及維托特克斯公司總的年銷售額已突破14億歐元，超過美國的OC公司。因此，若從銷售額而言，法國圣戈班集團(tuán)已超過美國OC公司，居全球第一，而從玻璃纖維年產(chǎn)能來說，仍屬全球第二。

第三、中國玻纖巨石集團(tuán)

該公司是中國大陸大型玻璃纖維企業(yè)集團(tuán)，擁有企業(yè)博士后科研工作站，被認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)。該公司現(xiàn)生產(chǎn)的玻璃纖維品種和規(guī)格高達(dá)20多個(gè)大類，近500種規(guī)格，是中國大陸增強(qiáng)型玻璃纖維品種、規(guī)格最齊全的廠商。該公司年產(chǎn)10萬噸無堿池窯創(chuàng)造了全球單座池窯年產(chǎn)能最高紀(jì)錄。值得指出的是，該條池窯生產(chǎn)線采用了當(dāng)前國際最先進(jìn)的工藝技術(shù)與裝備，如采用超大容量、純氧燃燒單元窯，大大提高了窯爐的熱效率，降低了能源消耗；采用高精度漏板控制技術(shù)，降低漏板溫差，提高單根原絲直徑均勻率；采用漏板高流量三分拉工藝技術(shù)，大大地提高了單機(jī)產(chǎn)量；采用原絲直接短切工藝，簡化了生產(chǎn)工序，不僅節(jié)約了能源，還顯著提高了生產(chǎn)效率。目前，該公司產(chǎn)品除銷往國內(nèi)30個(gè)省市外，還遠(yuǎn)銷北美、歐洲、非洲、中東、東南亞等60多個(gè)國家和地區(qū)，其玻璃纖維年產(chǎn)能已達(dá)50萬噸，為亞洲第一，全球第三。最近，該公司又制定了新的發(fā)展規(guī)劃：到2012年前，浙江桐鄉(xiāng)完成年產(chǎn)60萬噸規(guī)模的基地建設(shè)，中部的江西九江完成年產(chǎn)15萬噸規(guī)模的無堿玻纖基地建設(shè)，西部的四川成都完成年產(chǎn)60萬噸規(guī)模的玻纖新材料基地建設(shè)。

屆時(shí)，該公司總生產(chǎn)規(guī)模，將達(dá)到年產(chǎn)能150萬噸水平，產(chǎn)值超過百億元人民幣，總產(chǎn)能躋身全球第一位

第四、美國PPG工業(yè)公司（PPGIndustriesInc）

這個(gè)迄今仍然自認(rèn)為全球第三的玻璃纖維廠商，已被中國玻纖巨石集團(tuán)悄悄超越，降為全球第四，目前其玻璃纖維年產(chǎn)能為40萬噸。近幾年來，該公司在全球各地收購、兼并及合資或新建玻璃纖維工廠，以進(jìn)一步擴(kuò)大玻璃纖維產(chǎn)能，如該公司收購了荷蘭西倫卡公司，在委內(nèi)瑞拉買下了一家玻纖公司的50%股份，在英國兼并了TGF公司，使Wingan工廠恢復(fù)生產(chǎn)，并對其設(shè)在荷蘭的Hoogezand工廠擴(kuò)建，使其在歐洲的玻璃纖維總產(chǎn)能增長35%.與此同時(shí)，該公司還投資5000萬美元，在北美新建Chester池窯，年產(chǎn)能為2.5萬噸。另外，該公司還與我國臺灣地區(qū)的臺塑集團(tuán)南亞塑料有限公司，各持50%股份合資建立了必成玻璃纖維股份有限公司（簡稱PFG）。2005年，該公司在臺灣本島的電子布年產(chǎn)能達(dá)到2.59億米，2006年提高到2.76億米，年增長率達(dá)到6.48%，2007年該公司在臺灣本島已擁有噴氣織機(jī)1892臺，預(yù)計(jì)年產(chǎn)能可達(dá)3.78億米，比2006年增長36.95%.該公司與臺灣南亞公司進(jìn)一步合作，在中國大陸昆山，建立了必成（昆山）玻璃纖維有限公司，已有兩座年產(chǎn)3萬噸的電子紗池窯相繼投產(chǎn)。目前該公司擁有噴氣織機(jī)506臺，電子布年產(chǎn)能突破1億米水平。

第五、山東泰山玻璃纖維有限公司

該公司是中國大陸大型玻璃纖維企業(yè)集團(tuán)之一，擁有企業(yè)博士后科研工作站，被認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)。公司現(xiàn)生產(chǎn)無堿玻璃纖維氈、無捻粗紗、方格布、復(fù)合氈、短切原絲、耐堿纖維及電子級玻璃纖維等共七大類、計(jì)1350多個(gè)規(guī)格，產(chǎn)品除內(nèi)銷國內(nèi)29個(gè)省、市外，還遠(yuǎn)銷北美、歐洲、澳洲及日本、東南亞等50多個(gè)國家和地區(qū)。在北美設(shè)立了北美貿(mào)易公司，在日本、中東及澳洲均設(shè)立了駐外貿(mào)易機(jī)構(gòu)，并積極拓展國際貿(mào)易。目前，該公司玻璃纖維年產(chǎn)能已達(dá)到33萬噸，名列全球第五。

第四篇：第一篇 高硼硅玻璃簡介

第一篇 高硼硅玻璃簡介

一、玻璃的概念及(yi _bo li de gai nian ji)性質(zhì)

二、高硼硅玻璃簡介

三、高硼硅玻璃生產(chǎn)工藝流程

一、配合料制備工藝流程

原料的領(lǐng)取—原料的稱輛原料的混合 本工序的主要任務(wù)是：根據(jù)料方稱量出各種復(fù)合工藝要求的化工礦石原料，然后在混料機(jī)中均勻混合，制備出合乎工藝要求的配合料，再把配合料送至窯頭料倉。本工序?yàn)樘厥夤ば?ben3 gong1 xu4 wei4 te4 shu1 gong1 xu4)，配合料的質(zhì)量，是根據(jù)其均勻度與化學(xué)組成的正確性來評定的。

二、高硼硅玻璃采用的原料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及作用

石英砂(SiO2)、硼砂(Na2B4O7210H2O，Na2B4O725H2O)、硼酸(H3BO3)、氫氧化鋁(Al(OH)3)、食鹽(NaCl)、碎玻璃。

1、石英砂：主要引入二氧化硅（SiO2）。二氧化硅是重要的玻璃形成氧化物，熔點(diǎn)為1800℃，在玻璃中以硅氧四面體[SiO4]的結(jié)構(gòu)單元形成不規(guī)則的連續(xù)結(jié)(de0 jie2 gou4 dan1 yuan2 xing2 cheng2 bu4 gui1 ze2 de0 lian2 xu4 jie2)構(gòu)，構(gòu)成玻璃的骨架。二氧化硅能降低玻璃的熱膨脹系數(shù)，進(jìn)步玻璃的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、軟化溫度、耐熱性、硬度、機(jī)械強(qiáng)度、透明度和粘度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： A）成份：

安徽鳳陽SiO2≥99.3% Fe2O3≤0.03% B）粒度 ：

全部通過60# 60-140#≥80% 200#以上≤5% C）外觀：一般為白色 D）水分≤0.5%

2、硼砂：熔制時(shí)引入Na2O和B2O3，B2O3易揮發(fā)。B2O3能降低玻璃的熱膨脹系數(shù)，進(jìn)步玻璃的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性，改善玻璃的光澤，進(jìn)步玻璃的機(jī)械強(qiáng)度。B2O3在高溫時(shí)能降低玻璃的粘度，在低溫時(shí)則進(jìn)步玻璃的粘度。B2O3還起助熔作用。

?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：?十水硼砂（Na2B4O7210H2O）a)成份：B2O3≥34.8%；Na2O≥15% b)外觀：一般(wai guan _yi ban)為白色結(jié)晶體

五水硼砂（Na2B4O725H2O）a)成份： B2O3 ≥47%； Na2O≥21% b)外觀：一般為白色結(jié)晶體

3、硼酸：高溫受熱分解變(_peng suan _gao wen shou re fen jie bian)為熔融的B2O3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

a)成份： B2O3 ≥56% Fe2O3≤0.01% b)外觀：一般為白色鱗片狀晶體

4、氫氧化鋁：高溫分解生成Al2O3，Al2O3在玻璃中能進(jìn)步玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性，增加機(jī)械強(qiáng)度，并能降低玻璃的析晶傾向。Al2O3還能降低玻璃的熱膨脹系數(shù)，進(jìn)步玻璃的熱穩(wěn)定性，減輕玻璃熔體對耐火材料的侵蝕，但是，Al2O3含量增加會(huì)使玻璃熔體的粘度大幅度進(jìn)步。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

a)成份： Al2O3 ≥62% Fe2O3≤0.03% b)外觀：一般為白色結(jié)晶粉末

5、食鹽（高硼硅澄清劑）：食鹽在高溫時(shí)氣化揮發(fā)，促進(jìn)玻璃澄清。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a)成份：NaCl≥95% Fe2O3≤0.05% b)粒度： 20#≤5% c)外觀：一般為白色結(jié)晶

6、碎玻璃（助熔劑）：采用碎玻璃不但可以利用廢物，而且在合理的運(yùn)用下，還可以加速玻璃的熔制過程，降低熔制的熱消耗，從而降低玻璃的生產(chǎn)成本并進(jìn)步產(chǎn)輛

三、配合料的質(zhì)量要求：

（1）、具有正確性和穩(wěn)定性，配合料中各種原料的化學(xué)成份、水分及顆粒度等應(yīng)保持相對穩(wěn)定，以保證熔制玻璃成份具有正確性和穩(wěn)定性

（2）、有一定的水分（5%），水分對配合料均勻度起著有利的作用，干物料不易混合均勻易分層對熔制不利。原料顆粒度發(fā)生變化配合料加水量也發(fā)生變化，顆粒愈細(xì)加水應(yīng)愈多

（3）、有一定的氣(__you3 yi1 ding4 de0 qi4)體率，為使玻璃易于澄清和均化，配合料中必須含有一部分能分解出氣體的原料如硼酸、氫氧化鋁、硝酸鈉等逸出的氣體量與配合料重量之比稱為氣體率。硼硅酸鹽玻璃的氣體率一般為9-15%。

（4）、配合均勻（≥95%），配合料應(yīng)具備的物理性質(zhì)：均勻一致 混合不均會(huì)造成：

1、易熔物（如純堿、硼砂、(_yi rong wu _ru chun jian _peng sha _)硼酸等）較多處熔化速度快。(全電熔窯爐三相電流偏差加大)

2、難熔物（如石英砂、氧化鋁等）較多處熔化就比較困難。

3、易殘留未熔化的石英砂顆粒。

4、熔化時(shí)間延長。混合不均造(hun4 he2 bu4 jun1 zao4)成的玻璃缺陷：

1、易產(chǎn)生結(jié)石、條紋、氣線、節(jié)瘤等缺陷

2、易熔物與池壁接觸(_yi4 rong2 wu4 yu3 chi2 bi4 jie1 chu4)時(shí)，易侵蝕耐火材料

配合料混合均勻(pei4 he2 liao4 hun4 he2 jun1 yun2)度工藝要求： ≥９５％ 影響配合料均勻度的因素：A：各種原料（化工礦石原料碎玻璃）的粒度B：各種原料（化工礦石原料碎玻璃）的水分C：混料時(shí)間（2.5-3min）D：混料順序（石英砂-硼砂-小料-碎玻璃）

四、碎玻璃的(si _sui bo li de)運(yùn)用（特殊原料）在配合料中運(yùn)用碎玻璃的益處：(1)、廢物利用

(2)、可以加速玻璃熔制過程(3)、降低玻璃熔制的熱量消耗

(4)、降低玻璃的生產(chǎn)成本和增加產(chǎn)量

碎玻璃用量：一般以配合料的28--30%較好。

★ 關(guān)于高硼硅玻璃，在添加澄清劑、助熔劑和補(bǔ)充某些揮發(fā)損失的氧化物（B2O3，Na2O）后，可進(jìn)行第二次重熔。碎玻璃運(yùn)用注意事項(xiàng)：

(1)、確保碎玻璃的粒度大小、用輛方法合理

(2)、循環(huán)運(yùn)用本廠碎玻璃時(shí)，要補(bǔ)充氧化物的揮發(fā)損失，并調(diào)整料方，保持玻璃的成分不變。

(3)、碎玻璃比例大時(shí)，要(_sui4 bo1 li0 bi3 li4 da4 shi2 _yao4)補(bǔ)充澄清劑的用輛

(4)、運(yùn)用外來碎玻璃時(shí)，要進(jìn)行清洗除去雜質(zhì)，同時(shí)必須取樣進(jìn)行化學(xué)分析，根據(jù)其化學(xué)成分進(jìn)行配料。

(5)、碎玻璃的粒度應(yīng)當(dāng)均勻一致。

碎玻璃的粒度與配合料的其它原料的粒度相當(dāng)：則純堿將憂先與碎玻璃反應(yīng)，使石英砂熔解困難，整個(gè)熔制過程要變慢變壞。碎玻璃的粒度，應(yīng)當(dāng)比其它原料的粒度大得多：這樣有助于防止配合料分層，并使熔制加快。碎玻璃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 碎玻(sui4 bo1)璃粒度在2-20mm之間，熔制較快但考慮到片狀，管狀等碎玻璃加工處理等因素，通常采用20-40mm的粒度。★ 高硼硅碎玻璃塊的粒度在50mm范圍內(nèi)，壁(fan wei nei _bi)厚≤1.8mm的玻璃管長度≤150mm，壁厚﹥1.8mm的玻璃管長度≤100mm，玻璃棒長度≤30mm。全電熔爐用碎玻璃中不允許有管狀碎玻璃存在。

★碎玻璃中不應(yīng)含有異性玻璃，如鍍膜管及顏色相同的普通高白料玻璃平板玻璃瓶罐玻璃等。

★不應(yīng)含有雜質(zhì)如水泥塊、磚塊、金屬雜質(zhì)、包裝物等

五、配料工序?qū)θ刍挠绊?/p>

1、配合料的化學(xué)組成

配合料的化學(xué)組成對玻璃熔制速度有決定性的影響，配合料的化學(xué)組成不同，熔化溫度也不同，配合料內(nèi)助熔劑含量愈多，配合料愈易熔化。

2、配合料的性質(zhì)

原料的粒度對熔制有很大影響，如石英砂顆粒度的大小和形狀，所含雜質(zhì)的難熔性，配合料的氣體率，所含氣體的化學(xué)組成，以及配合料中碎玻璃的質(zhì)輛粒度及用量等，都具有重要的作用。

3、配合料的調(diào)制 配合料的調(diào)制包括配合(pei4 he2 liao4 de0 diao4 zhi4 bao1 kuo4 pei4 he2)料的均勻度，配合料的水分含量及配合料的粒度等，都對玻璃的熔制產(chǎn)生著影響。

4、助熔劑的運(yùn)用 配合料中引入適量的氧化物、硝酸鈉、硼酸鹽等，能加速玻璃的形成過程。因?yàn)檫@些助熔劑能降低玻璃的粘度及進(jìn)步玻璃的透熱性，加速玻璃液的澄清和均化過程。

六、配料工序可能產(chǎn)生的玻璃的缺(liu _pei liao gong xu ke neng chan sheng de bo li de que)陷

1、一次氣泡

配合料中石英砂顆粒粗細(xì)不均勻，(pei he liao zhong shi ying sha ke li cu xi bu jun yun _)澄清劑用量不足、配合料的氣相繁多，或是配合料和碎玻璃投料的溫度太低，熔化和澄清溫度低等等，都會(huì)產(chǎn)生一次氣泡的缺陷。

2、外界氣泡

配合料粉料的顆粒間隙和碎玻璃中包含的氣體，碎玻璃表面吸附的氣體都會(huì)引入到玻璃中。這些氣體在一定的熔制條件下應(yīng)該排出來。但在實(shí)際上，它們或多或少地殘留于玻璃中，造成氣泡。

3、金屬鐵引起的氣泡?如配合料中含有鐵，鐵件中所含的碳與玻璃中的殘余氣體相互作用排出氣體，形成氣泡。

4、配合料結(jié)石?配合料結(jié)石是配合料中沒有熔化的組分顆粒，也就是未完全熔化的物料殘留物。在大多數(shù)情況下，配合料結(jié)石是石英顆粒。

七、配料操作規(guī)程及工肄程

1、準(zhǔn)備工作 1.1 首先佩戴好勞保用品，檢查稱量器具能否處于正常狀態(tài)（校正零點(diǎn)等），混料機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等能否正常，如有異常及時(shí)上報(bào)、處理。

1.2 了解上班工藝執(zhí)行情況，有無工藝變更，確定本班上料數(shù)輛

1.3 檢查各種原料的粒度、顏色等外觀質(zhì)量，對不符合《原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的各種原料要及時(shí)通知車間主任、工藝員或其它相關(guān)人員處理。

1.4 對受潮結(jié)塊的原料要粉碎過篩后方可運(yùn)用，原料篩網(wǎng)及料筐破損嚴(yán)重漏料的，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換（篩孔尺寸：硼酸535mm；硼砂10310mm）。2、稱量

2.1 首先檢查秤的靈敏度，校對零點(diǎn)，秤砣要求無破損且沒有混用。出現(xiàn)秤不準(zhǔn)確及零位不能校正時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)計(jì)量室檢修，嚴(yán)禁運(yùn)用不準(zhǔn)確的秤進(jìn)行稱輛 2.2 對盛(dui sheng)料容器要分別稱量其重量標(biāo)明皮重。對盛料小車的皮重每班標(biāo)定一次，期間對重量改變的料筐皮重隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)定，并做好標(biāo)識。

2.3 按配合料明細(xì)表中的稱量數(shù)，根據(jù)《高硼硅玻璃配料工肄程》要求進(jìn)行稱輛、混料

3.1 開啟混料機(jī)，將各原料依次倒入混料機(jī)內(nèi)（倒料順序：碎玻璃→石英砂 →硼砂→小料(_peng sha _xiao liao)）

3.2 混料時(shí)間：2.5-3min，從碎玻璃倒入混料機(jī)后開始計(jì)時(shí)。4、稱量允許誤差范圍

石英砂±0.2kg；碎玻璃±1kg;硼砂±0.1kg;硼酸±0.02kg;氫氧化鋁±0.02kg； 食鹽±0.02kg；小料累計(jì)稱量誤差范圍±0.06kg;小車皮重±0.5kg

5、隨時(shí)清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔有序，器具定位放置，原料定位擺放防謅邵染混料、保持混料機(jī)地坑內(nèi)干凈，無積水7、上完本班配合料后應(yīng)如實(shí)填寫《配合料統(tǒng)計(jì)表》

八、配料工序考核標(biāo)準(zhǔn)

1、配料工序考核 標(biāo)準(zhǔn)：

（1）配料工應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行操作和配料（2）原料符合標(biāo)準(zhǔn)

（3）稱量器具合格，稱量準(zhǔn)確（4）現(xiàn)場整潔有序

2、配料工序考核細(xì)則

2.1發(fā)現(xiàn)運(yùn)用的化工原料有雜質(zhì)、水分(fa xian yun yong de hua gong yuan liao you za zhi _shui fen)超標(biāo)或外觀質(zhì)量異常等情況而未能及時(shí)匯報(bào)，并且沒有采取措施，負(fù)激勵(lì)100元

2.2碎玻璃中若有金屬水泥塊等異物或碎玻璃粒度超標(biāo)，負(fù)激勵(lì)100元

2.3 溢流量超過30%（特殊情況除外）或溢流水分超標(biāo)（如盛碎玻璃的小車滴水等）負(fù)激勵(lì)100元

2.4 結(jié)塊的化工原料未過篩，負(fù)激勵(lì)100元

2.5 未按料方規(guī)定稱料，或未按工(wei4 an4 liao4 fang1 gui1 ding4 cheng1 liao4 _huo4 wei4 an4 gong1)藝指標(biāo)計(jì)量的情況，負(fù)激勵(lì)50元

2.6 小料稱量未按規(guī)定的稱量順序稱量，未按《配料工肄程》規(guī)定的倒料順序進(jìn)行混料，負(fù)激勵(lì)100元 2.7 配合料均勻度每月允許每班次(pei he liao jun yun du mei yue yun xu mei ban ci)有一次不合格，如每班均勻度不合格次數(shù)超過一次，負(fù)激勵(lì)100元 2.8 實(shí)際上料批數(shù)與所報(bào)批數(shù)不符，負(fù)(shi2 ji4 shang4 liao4 pi1 shu3 yu3 suo3 bao4 pi1 shu3 bu4 fu4 _fu4)激勵(lì)100元 2.9 配料房標(biāo)識牌不清晰、不規(guī)范，負(fù)激勵(lì)100元

2.10 各稱量器具不準(zhǔn)確、秤砣鉛封少、沒有校準(zhǔn)等，負(fù)激勵(lì)100元 2.11 配料房現(xiàn)場較亂地面配合料較多，小料筐處漏料較多（超過1公斤），倒料過程中，若有灑漏，未及時(shí)掃入混料機(jī)負(fù)激勵(lì)100元 2.12 因操作不當(dāng)造原料相混嚴(yán)重，負(fù)激勵(lì)100元 2.13 配合料內(nèi)有塑料布等雜物，負(fù)激勵(lì)100元 2.14 篩原料的篩網(wǎng)破損嚴(yán)重而沒有及時(shí)更換，負(fù)激勵(lì)100元

2.15 稱碎玻璃秤底碎玻璃較多時(shí)而沒有及時(shí)清理，負(fù)激勵(lì)100元

2.16石英砂、硼砂、碎玻璃等原料未稱量者負(fù)激勵(lì)1000元情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離工作崗位。第三篇 熔化工序簡介

一、玻璃熔制簡介

二、玻璃的熔制過程

三、影響玻璃熔制過程的工藝因素

四、熔化過程中出現(xiàn)的缺陷

五、熔化工序相關(guān)操作規(guī)程

六、窯爐運(yùn)行情況監(jiān)控措施

一、玻璃熔制簡介

將配合料經(jīng)過高溫加熱形成均勻的、無氣泡（即把氣泡、條紋和結(jié)石等減少到容許限度），并符分解型要求的玻璃液過程，稱為玻璃的熔制。其目的是在高溫下使多種固相的配合料轉(zhuǎn)變?yōu)榉倍嗟摹⒕鶆虻牟Ａб合啵且粋€(gè)從固相向液相轉(zhuǎn)化，并與氣相相互作用下消除可見氣泡的過程。此過程為特殊工段，重點(diǎn)控制玻璃液的質(zhì)輛玻璃的產(chǎn)輛質(zhì)輛合格率、生產(chǎn)成本、燃料消耗和池窯壽命等都與玻璃的熔制有密切關(guān)系。

二、玻璃的熔制過程

玻璃的熔制過程分為五個(gè)階段：硅酸鹽的形成、玻璃的形成、澄清、均化、和冷卻。

1、硅酸鹽的形成

配合料在加熱過程中經(jīng)過一系列的物理化學(xué)變化，大部分氣態(tài)產(chǎn)物從卿合料中逸出，變成由硅酸鹽和二氧化硅組成的不透明燒結(jié)物。

2、玻璃的形成

燒結(jié)物連續(xù)加熱開始熔融，硅酸鹽和剩余的二氧化硅互熔，最終燒結(jié)物變成了透明體，再?zèng)]有未起反應(yīng)的配合料粒，但玻璃液中有大量的氣泡，而玻璃本身在化學(xué)組成和性質(zhì)上也不均勻，有很多條紋。

3、玻璃的澄清

玻璃液繼續(xù)加熱，其粘度降低，并從中放出氣態(tài)混雜物，即進(jìn)行去除可見氣泡的過程。

4、玻璃的均化

玻璃液長時(shí)間處于高溫下，其化學(xué)組成逐漸趨向均一，即由于擴(kuò)散作用，使玻璃中條紋，結(jié)石消除到允許限度，變成均一體。玻璃液能否均一，可由測定不同部位玻璃的密度或折射率的一致程度來鑒定。

5、玻璃的冷卻 經(jīng)澄清均化后將玻璃液溫度除降低，以便玻璃液具有成形所必需的粘度。

三、影響玻璃熔制過程的工藝因素

1、配合料的化學(xué)組成

配合料的化學(xué)組成對玻璃熔制速度有決定性影響。配合料的組成不同，熔化溫度亦不同。配合料內(nèi)助熔劑含量多，即配合料中堿金屬氧化物和堿土金屬氧化物等總量對二氧化硅的比值愈高，則配合料愈易熔化。

2、原料質(zhì)量

原料的性質(zhì)及其種類的選擇，對熔制的影響很大。如石英砂顆粒的大小和形狀，所含雜質(zhì)的難熔性，配合料的氣體率，所含氣體的化學(xué)組成，為引入同一氧化物而達(dá)到最有利于熔制的礦物及化工原料的合理選用，以有配合料用碎玻璃的質(zhì)輛粒度及用量等都具有重要的作用。玻璃形成的過程的速度取決于石英砂顆粒的熔解速度。但石英砂不宜太細(xì)，否則會(huì)引起加料時(shí)粉料飛揚(yáng)和使配合料分層結(jié)塊，破壞配合料的均勻性，運(yùn)用玻璃成分發(fā)生變化，同時(shí)也使澄清時(shí)間延長，影響玻璃的質(zhì)輛在配合料中加入部分碎玻璃，可以促進(jìn)玻璃的熔化。其組成應(yīng)與生產(chǎn)的玻璃相同，一般運(yùn)用量為配合料的25—30%。碎玻璃的添加量及粒度對熔化速度有較大的影響。由于表面吸附水和空氣作用等原因，組成發(fā)生變化，如添加碎玻璃過多，會(huì)降低玻璃質(zhì)量，使玻璃發(fā)脆，采用中等粒度的碎玻璃效果較好，粉碎過細(xì)的碎玻璃對熔化反而不利。由于易熔物與碎玻璃細(xì)粒先發(fā)生反應(yīng)，使最后溶解到熔體的二氧化硅較多在剩留下來，在開始時(shí)得不到反應(yīng)機(jī)會(huì)，因此會(huì)延長澄清時(shí)間。

3、配合料的調(diào)制

配合料的均勻性是一項(xiàng)重要的工藝指標(biāo)，混合均勻與否對玻璃液質(zhì)量和熔制過程有極大的關(guān)系。（配合料均勻度≥95%）

配合料含有一定的水份能改善配合料的均勻性，因?yàn)橐欢ǖ乃帜苁古浜狭现兄蹌└采w粘附于石英砂顆粒表面，減少分層現(xiàn)象，大大進(jìn)步了配合料的反應(yīng)能力，并將減輕飛料現(xiàn)象，還有利于配合料的熱傳導(dǎo)，同時(shí)水分汽化時(shí)對玻璃液起著強(qiáng)烈的攪拌作用，從而促進(jìn)玻璃的熔化。但水分過多，會(huì)造成大量熱損失，且將影響熔化。

4、加料方式

玻璃池窯的加料是重要的環(huán)節(jié)，加料方式影響到熔化速度，熔化區(qū)的溫度，液面狀態(tài)和液面高度的穩(wěn)定，從而影響玻璃的產(chǎn)品質(zhì)輛本廠全電熔窯爐采用人工薄層加料，料層厚度一般在100-200mm，薄層加料容易從下層由玻璃液通過熱傳導(dǎo)取得熱量，配合料各組份容易保持分布均勻，使硅酸鹽形成和玻璃形成速度增加，由于料層薄，有利于氣體的排除，也縮短了澄清所需的時(shí)間。

5、熔制溫度

熔制溫度是影響玻璃熔制過程的重要因素，決定玻璃的熔化速度，溫度越高，硅酸鹽生成的反應(yīng)愈劇烈，石英顆粒熔解越快，玻璃的形成速度敢愈快。

四、熔化過程出現(xiàn)的缺陷

玻璃的缺陷按其狀態(tài)的不同可以分成三大類：氣泡（氣體夾雜物）、結(jié)石（固體夾雜物）、條紋和節(jié)瘤（玻璃態(tài)夾雜物）

1、氣泡（氣體夾雜物）

A、一次氣泡（配合料殘留氣泡）產(chǎn)生的主要原因是澄清不良，解決方法主要是適當(dāng)進(jìn)步澄清溫度和適當(dāng)調(diào)整澄清劑的有輛 B、二次氣泡 產(chǎn)生原因： 物理原因：降溫后的玻璃液又一次升溫超過一定限度，原來溶解于玻璃液中的氣體重新析出十分細(xì)小的、均勻分布的二次氣泡。

化學(xué)原因：主要與玻璃的化學(xué)組成和運(yùn)用的原料有關(guān)。熔制溫度的穩(wěn)定與否，直接關(guān)系到玻璃液的質(zhì)量，由于熔化溫度的波動(dòng)很容易產(chǎn)生二次氣泡。當(dāng)生產(chǎn)中由于碎玻璃的用量增加，產(chǎn)量的降低，或因加料減少等引起溫度的進(jìn)步，可能形成透明的或帶有乳白膜的小氣泡、灰泡。如果由于原料中含鐵量的降低，或是配合料中引入氧化劑，造成玻璃液透熱度的增加，玻璃液溫度進(jìn)步，也可能出現(xiàn)二次氣泡。在電熔爐靠近電極處的玻璃液電解時(shí)，產(chǎn)生灰泡和各種尺寸的氣泡。應(yīng)注意電極在高溫下被氧化并保持電及上安全的電流密度，可以避免由電極而引起二次氣泡。（電流密度0.5A/cm2）C、外界空氣氣泡

配合料和(pei4 he2 liao4 he2)成形操作過程。D、耐火材料氣泡

玻璃和耐火材料間的物理化學(xué)作用產(chǎn)生許多氣泡。E、金屬鐵引起的氣泡

2、結(jié)石（固體夾雜物）A、配合料結(jié)石

配合料(pei he liao)結(jié)石是配合料中沒有熔化的組分顆粒，也就是未完全熔化的物料殘留物，在大多數(shù)情況下，配合料結(jié)石是石英顆粒。結(jié)石中的石英顆粒常呈白色顆粒狀，其邊緣由于逐漸溶解而變圓。B、耐火材料結(jié)石 產(chǎn)生原因：

耐火材料質(zhì)量低劣；耐火材料運(yùn)用不當(dāng)；熔化溫度過高；助熔劑用量過大；易起反應(yīng)的耐火材料砌在一起。

C、析晶結(jié)石

3、條紋和節(jié)瘤（玻璃態(tài)夾雜物）A、熔制不均勻引起的條紋和節(jié)瘤 當(dāng)熔制溫度穩(wěn)定時(shí)，破壞了均化的溫度制度，同時(shí)引起凍凝區(qū)的玻璃液參加液流，導(dǎo)致條紋和節(jié)瘤的出現(xiàn)。其富含二氧化硅。B、窯碹玻璃滴引起的條紋和節(jié)瘤

C、耐火材料被侵蝕引起的條紋和節(jié)瘤 D、結(jié)石熔化引起的條紋和節(jié)瘤

五、熔化工序相關(guān)操作規(guī)程

（一）加料操作規(guī)程 加料工在加料前應(yīng)佩戴好防塵口罩、勞保眼鏡、絕緣手套等勞保用品。2 加料人員必須勤觀察爐內(nèi)配合料的熔化情況和勤計(jì)算加料數(shù)輛 當(dāng)爐內(nèi)料面普遍較紅時(shí)，要均勻平灑；當(dāng)個(gè)別處料層較紅時(shí)，應(yīng)獨(dú)自往該處加料；如出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象，泡較小時(shí)，用料蓋好，泡較大時(shí)（大于10cm），用工具耙輕輕將泡砸碎后，用料蓋好，不得用力過猛，防止液面波動(dòng)。4 加料時(shí)要做到勤加少加，使配合料在爐內(nèi)均勻平鋪，料面上不得有成堆料出現(xiàn)，不得出現(xiàn)白色熾熱玻璃液和翻料現(xiàn)象，使?fàn)t內(nèi)保持較暗狀態(tài)。5 要保持(yao4 bao3 chi2)料層厚度的穩(wěn)定，大部分在10-20cm為宜，大爐中間料層厚度不得超過30cm。6 加料時(shí)應(yīng)注意液面的高度，均勻加料，不得忽快忽慢，保持液面的穩(wěn)定。7 加料時(shí)盡量不要緊貼池壁加料，池壁處要留3-5cm的間隙，每班要及時(shí)將池壁處的料清理好。配合料中不得有雜物，加料口處的灑料應(yīng)與其它配合料混合后再加入爐內(nèi)。9 保證加料口處的安全、清潔，絕對禁止任何雜物進(jìn)入爐內(nèi)。10 工作期間不得隨意離開崗位，不得做與工作無關(guān)的事情。

（二）熔化操作規(guī)程 1 交接班

1.1 首先了解上班余料及上料批數(shù)，確定本班上料情況；詢問上班班長檢查上班工藝原始記錄，了解上班工藝執(zhí)行情況。

1.2 對所有熱工設(shè)備進(jìn)行巡檢，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向車間及有關(guān)部門匯報(bào)。1.3 對窯爐的維護(hù)及窯爐熔化情況進(jìn)行觀察，檢查能否有異常情況。2 加料情況

全電熔爐采用人工加料，加料工應(yīng)嚴(yán)格按照《全電熔爐加料操作規(guī)程》進(jìn)行操作，在熔化班長成型班長的協(xié)助下保證加料量的穩(wěn)定，使加料量與出料量處于工肄定的動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，保證液面的穩(wěn)定；保證加料現(xiàn)場的整潔。3 窯爐操作

3.1 嚴(yán)格按轍藝要求進(jìn)行控制，確保工藝參數(shù)的穩(wěn)定，如實(shí)記錄在《全電熔爐熔化工藝原始記錄》上。

3.2 熔化班長應(yīng)勤觀察爐各部位（碹頂、爐中、流液洞等）的溫度變化，爐內(nèi)熔化情況及各區(qū)電流電壓等的變化情況和變化趨勢，及時(shí)進(jìn)行分析調(diào)整。3.3 熔化班長應(yīng)指導(dǎo)加料工進(jìn)行加料，至少每半小時(shí)測一次出料量，勤計(jì)算加料量，嚴(yán)格按轍肄程進(jìn)行加料。當(dāng)與工肄定不符時(shí)應(yīng)與成型班長協(xié)調(diào)，查找原因及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證加料量與出料量處于工肄定的動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，以確保熔化空間為恒定的冷爐頂和各區(qū)溫度的穩(wěn)定。

3.4 熔化班長應(yīng)每隔20分鐘對爐體、磚縫、電極、電極水套、冷卻系統(tǒng)、軟化水、電氣設(shè)備等進(jìn)行巡檢，如發(fā)現(xiàn)有滲料、水套漏水或磚縫透紅等異常情況，應(yīng)上報(bào)有關(guān)部門。

（三）窯爐電極水套的維護(hù)和保養(yǎng) 1 電極編號管理

1.1 公司所有電熔爐水套、進(jìn)水閥門進(jìn)行統(tǒng)一編號 1.2 9平米電熔爐編號：自流液洞西南角主電極開始順時(shí)針轉(zhuǎn)，編號依次為1——6號；啟動(dòng)電極3支的編號自流液洞北，順時(shí)針轉(zhuǎn)依次為7——9號，流液洞南為10號；啟動(dòng)電極6支的編號自流液洞北順時(shí)針轉(zhuǎn)依次為7——12號，流液洞南為13號。

1.3 13.8平米電熔爐編號為：主電極編號，自流液洞西南角主電極開始順時(shí)針轉(zhuǎn)，編號依次為1——12號，啟動(dòng)電極的編號自流液洞北，順時(shí)針轉(zhuǎn)依次為13——15號，流液洞南為16號；有料道底插電極編號東側(cè)17號，西側(cè)18號。1.4 水溫巡檢儀對應(yīng)電極編號：第一塊水溫巡檢儀通道應(yīng)于主電極編號一一對應(yīng)；第二塊水溫巡檢儀通道應(yīng)從啟動(dòng)電極開始順次對應(yīng)。2 操作要領(lǐng)

2.1 發(fā)現(xiàn)水套突然斷水時(shí)立即對電熔爐主電極、啟動(dòng)電極（料道電極）進(jìn)行停電操作，嚴(yán)禁在水套停水、水套未通水的情況下加電。

2.2 電極水套應(yīng)絕對避免斷水又突然來水，進(jìn)水閥門處于“全開”或“基本全開”狀態(tài)，水套進(jìn)水閥門在停水時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。2.3 嚴(yán)禁對水套強(qiáng)行送水。

2.4 在發(fā)現(xiàn)水套水溫連續(xù)升高時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因，排除故障。?3 操作規(guī)程內(nèi)容

3.1 正常停水，送水操作規(guī)程：停電后停水不超過10分鐘

3.1.1在接到停水通知后，先將電熔爐主電極、啟動(dòng)電極（料道電極）停電。3.1.2在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，將熔爐底部電極水套進(jìn)水閥門全部關(guān)閉。3.1.3在確認(rèn)自來水或軟化水來水后，先讓主電極水套通水，再讓啟動(dòng)電極通水。3.1.4 送水操作規(guī)程：迅速開啟水套進(jìn)水閥門（閥門不能開啟過大，向水套內(nèi)送少量水），立即關(guān)閉，等水套出水管冒出水蒸汽，壓力釋放后，再重復(fù)上述操作，直至不冒水蒸氣有水流流出后，再調(diào)整進(jìn)水閥門至合適開度（回水溫度符合工藝標(biāo)準(zhǔn)）。嚴(yán)禁將進(jìn)水閥門翻開時(shí)間過長，強(qiáng)行送水。由于自來水硬度高不宜長期運(yùn)用，只能作為短期應(yīng)急運(yùn)用。

3.1.5 如果遇到水套堵塞送不上水的情況下，將水套進(jìn)水管、出水管互換后再重復(fù)上述操作過程。

3.2 特殊情況下操作規(guī)程：水套停水超過10分鐘、正常巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)水套停水、水套堵塞

3.2.1立即將電熔爐主電極、啟動(dòng)電極、流液洞電極、料道電極全部停電，將電熔爐主進(jìn)柜鑰匙開關(guān)關(guān)閉；主進(jìn)柜內(nèi)保險(xiǎn)拉出；料道控制柜所有開關(guān)斷開；此刻應(yīng)嚴(yán)禁合閘送電。

3.2.2 將爐底應(yīng)急用冷卻水套裝置插入電極與水套間隙頂部，通水進(jìn)行冷卻。冷卻5-10分鐘(fen1 zhong1)待水套頂部溫度降下來后，按正常送水操作規(guī)程操作。3.3 水套損壞 如果水(ru guo shui)套損壞，無法送水，應(yīng)急處理措施： 3.3.1水套損壞較輕，水套外側(cè)與剛玉磚處無溢出玻璃液: ? 在電極與水套間隙、水套外側(cè)與剛玉磚間隙上部各安裝2支應(yīng)急用冷卻水套裝置，通水進(jìn)行冷卻。安裝時(shí)注意處理好絕緣問題。

3.3.2水套損壞嚴(yán)重，水套外側(cè)與剛玉磚（粘土大磚）處溢出玻璃液、電極與水套間隙間溢出玻璃液: 在電極與水套間隙上部安裝2支應(yīng)急用冷卻水套裝置，通水進(jìn)行冷卻；在粘土大磚底部電極水套內(nèi)側(cè)安裝半圓形水套通水冷卻，在粘土大磚與水套處安裝2支應(yīng)急用冷卻水套裝置，通水進(jìn)行冷卻，水套安裝時(shí)注意處理好絕緣問題。在損壞嚴(yán)重水套附近安裝應(yīng)急用消防帶。4 日常巡檢

4.1 窯爐操作工每隔20分鐘對窯爐各區(qū)(fen1 zhong1 dui4 yao2 lu2 ge4 qu1)電極水套及軟化水進(jìn)行巡視，內(nèi)容有：電極水套處有無漏料現(xiàn)象，水套絕緣能否正常（水套絕緣處能否出現(xiàn)有變色、異味、發(fā)紅、冒煙、著火、電器閃絡(luò)等情況），水套進(jìn)出水管有無膨脹及漏水現(xiàn)象，水套冷卻水壓力能否正常，水套出水能否暢通，水套回水溫度能否正常。

4.2 爐體鋼件嚴(yán)禁與爐體剛玉磚直接接觸；與爐體剛玉磚直接接觸部位電極水套、流液洞冷卻水套、放料機(jī)構(gòu)、熱電偶、冷卻風(fēng)管、冷卻水鼓倘要與爐體鋼件絕緣；固定爐體鋼件要經(jīng)粘土大磚或其它絕緣材料才能對剛玉磚加固。巡查時(shí)注意流處玻璃液嚴(yán)禁與爐體鋼件直接接觸，剛玉磚能否有局部高溫發(fā)紅及流磚現(xiàn)象。

（四）停送電操作規(guī)程 1 操作工應(yīng)在電熔化技術(shù)人員指導(dǎo)下，掌握控制柜和儀表柜上各控制元件的作用及操作方(gui shang ge kong zhi yuan jian de zuo yong ji cao zuo fang)法，并熟悉通斷電操作及相應(yīng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。2 操作工應(yīng)了解自己的職責(zé)范圍及巡回檢查內(nèi)容（特別是每隔二十分鐘對電極冷卻水系統(tǒng)的巡回檢查，以及出現(xiàn)問題的處理措施），并認(rèn)真填寫《全電熔爐熔化工藝原始記錄》。發(fā)現(xiàn)以下重大問題時(shí)，操作工有權(quán)迅速做出如下操作：

3.1 發(fā)現(xiàn)有人員觸電時(shí)，立(fa1 xian4 you3 ren2 yuan2 chu4 dian4 shi2 _li4)即用急停按鈕對電熔爐停電，然后再進(jìn)行急救處理。

3.2 在發(fā)現(xiàn)電極水套突然斷水時(shí)，應(yīng)立即對電熔爐進(jìn)行停電操作，及時(shí)查找原因進(jìn)行處理。

3.3 在電極水套有水但因水壓不夠而報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即通知軟化水房值班人員進(jìn)行搶修；其它諸如著火、電器閃路、接線端子發(fā)紅冒煙及加電設(shè)備發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)立即斷電并及時(shí)上報(bào)，并作好事故記錄。

3.4 如發(fā)現(xiàn)停軟化水，應(yīng)立即通知軟化水房，采取倒換自來水等應(yīng)急措施。電極水套應(yīng)絕對避免斷水后又突然來水，而進(jìn)水閥門處于“全開”或“基本全開”狀態(tài)。水套斷水自來水時(shí)，正確操作如下：關(guān)閉每個(gè)水套進(jìn)水閥門，然后迅速開啟進(jìn)水閥門（閥門不能開啟過大）后立即關(guān)閉，此時(shí)水套出水會(huì)冒水蒸氣，再重復(fù)上述操作，直至不冒水蒸氣有水流流下后，再調(diào)整進(jìn)水閥至合適開度（回水溫度符合工藝標(biāo)準(zhǔn)）。由于自來水硬度高不宜長期運(yùn)用，只能作為短期應(yīng)急運(yùn)用。4 在正常運(yùn)行時(shí)，全電熔爐的送電程序如下： 4.1 準(zhǔn)備工作

?A 首行檢查電極工作平臺上工作人員能否已全部撤出。

?B 檢查電源開關(guān)能否處于分閘狀態(tài)，儀表控制柜各控制回路能否在初始位置，控制儀的輸出調(diào)節(jié)旋鈕能否在“零位”，各變壓器、電極、電加熱元件、電極冷卻系統(tǒng)等能否正常，一切無誤后方可進(jìn)行通電操作 4.2 主熔化(zhu rong hua)池的通電操作

4.2.1 首先翻開電鎖，合(shou3 xian1 fan1 kai1 dian4 suo3 _he2)上主進(jìn)動(dòng)力柜的ABB（3000A）斷路器，車間主進(jìn)動(dòng)力合閘指示燈亮，三相供電電壓值能否正常，若電壓正常則可繼續(xù)以下操作。

4.2.2 對主熔化加熱電極供電。分別合上控制柜上的兩個(gè)ABB（1600A）斷路器，合閘指示燈（綠燈）亮，在觀察設(shè)備無異常的情況下，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓裝置的電壓輸出按鈕，觀察變壓器的初級電壓、電流，使次級電壓、電流平穩(wěn)上升至所需要的工藝數(shù)值。

4.2.3 對熔化池底部啟動(dòng)電極供電。分別合上控制柜上的RMM1（200A）斷路器，在觀察設(shè)備無異常的情況下，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓電位器調(diào)節(jié)可控硅的輸出，觀察變壓器的初級電壓、電流，使次級電壓、電流平穩(wěn)上升至所需要的工藝數(shù)值。4.3 對流液洞加熱電極供電。合上電加熱控制柜上流液洞的RMM1（100A）空氣斷路器，觀察設(shè)備無異常的情況下，緩慢調(diào)節(jié)可控硅調(diào)壓裝置的電壓輸出調(diào)節(jié)電位器，觀察變壓器的初級電壓、電流，使次級電壓、電流平穩(wěn)上升至所需要的工藝數(shù)值。

4.4 對垂直上升道加熱電極供電。合上電加熱控制柜上上升道的RMM1（100A）空氣斷路器，觀察無設(shè)備異(_kong1 qi4 duan4 lu4 qi4 _guan1 cha2 wu2 she4 bei4 yi4)常的情況下，緩慢調(diào)節(jié)可控硅調(diào)壓裝置的輸出電壓調(diào)節(jié)電位器，觀察變壓器的初級電壓、電流，使次級電壓、電流平(_dian liu ping)穩(wěn)上升至所需要的工藝數(shù)值。

4.5 對料道電加熱電極的供電。分別合上電加熱柜上的料道Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)的RMM1（100A）空氣斷路器，在觀察設(shè)備無異常的情況下，緩慢調(diào)節(jié)可控硅調(diào)壓裝置的輸出電壓調(diào)節(jié)電位器，觀察變壓器的初級電壓、電流，使次級電壓、電流平穩(wěn)上升至所需要的工藝數(shù)值。

4.6 各區(qū)(ge qu)功加電功率達(dá)到工藝要求后，檢查每只電極及加熱器的電壓、電流能否正常，并做好送電記錄。正常運(yùn)行時(shí)，全電熔爐停電程(zheng chang yun xing shi _quan dian rong lu ting dian cheng)序如下：

5.1 全電熔爐電加熱系統(tǒng)共分為六個(gè)區(qū)：主熔電極、啟起電極、流液洞電極、垂直上升道、料道Ⅰ區(qū)、料道Ⅱ區(qū)、料道III區(qū)，一般(qu _yi ban)情況下不允許在停下一或二個(gè)區(qū)而對全電熔爐電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢修，只有專業(yè)技術(shù)人員可以這樣檢修，但必須視為“帶電操作”，并事先作好周媚棠準(zhǔn)備工作。

5.2 正常停電前的第一操作行為總是先把功率降為零，并在降電的同時(shí)調(diào)整電容，不至于三相電流偏差太大。

5.3 依次斷開各區(qū)的斷路器并取下熔斷器（專業(yè)維修人員），并掛上工作牌，如全部停電，須鎖上啄嚏源控制柜的電鎖，電鎖鑰匙由專人保管好，如有操作人員到電極工作臺上工作，應(yīng)有此人保鼓嚏鎖鑰匙 6 突然停電操作程序如下： ? 6.1 當(dāng)遇到突然停電時(shí)，操作工首先應(yīng)到大爐底檢看軟化水能否停止，如停軟化水應(yīng)及時(shí)倒換自來水對電極進(jìn)行冷卻。

? 6.2 自來水倒換完畢后，停電程序(zi lai shui dao huan wan bi hou _ting dian cheng xu)同5 7 日常巡檢

窯爐操作工每隔20分鐘對窯爐各區(qū)電極及軟化水進(jìn)行巡視，內(nèi)容有：電極及電加熱系統(tǒng)運(yùn)行情況，電極處有無漏料現(xiàn)象，水管有無膨脹及漏水現(xiàn)象，冷卻水套有無加水，水套回水溫度能否正常。

六、窯爐運(yùn)行情況監(jiān)控措施

窯爐工藝參數(shù)運(yùn)行信息(yao2 lu2 gong1 yi4 can1 shu3 yun4 xing2 xin4 xi1)報(bào)告程序

1、目的：加強(qiáng)公司窯爐工藝參數(shù)的監(jiān)控管理，確保各項(xiàng)工藝參數(shù)在生產(chǎn)過程中得到落實(shí)，并始終處于受控狀態(tài)。

2、適用范(_shi yong fan)圍：適用于濮陽公司對窯爐工藝參數(shù)的監(jiān)控管理。

3、職責(zé)：

3.1各車間負(fù)責(zé)車間窯爐工藝參數(shù)、窯爐運(yùn)行情況、設(shè)備運(yùn)行情況信息的收集。3.2安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將各車間的(an1 quan2 sheng1 chan3 bu4 fu4 ze2 jiang1 ge4 che1 jian1 de0)窯爐工藝、生產(chǎn)運(yùn)行情況信息的收集匯總，加工、處理。3.3設(shè)備動(dòng)力部儀表班負(fù)責(zé)各車間電器儀表運(yùn)行情況信息收(yun xing qing kuang xin xi shou)集，加工處理。

4、工作程序：

4.1窯爐操作工隨時(shí)對窯爐的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，在《熔化工藝原始記錄》上做好詳細(xì)記錄；成型班長將成型工藝信息進(jìn)行收集填寫《成型工藝原始記錄》；車間工藝員每天復(fù)查兩次（上午一次，下午一次），做好《工藝檢查記錄》。《熔化工藝原始記錄》、《工藝檢查記錄》于次日8：00前交安全生產(chǎn)部匯總，進(jìn)行分析。

4.2安全生產(chǎn)部每天對各臺窯爐的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，做好《工藝檢查記錄》；對各車間提報(bào)的工藝原始記錄上的信息進(jìn)行分析匯總，形成《窯爐工藝信息運(yùn)行分析報(bào)告》全面對各車間的工藝、生產(chǎn)情況進(jìn)行分析，指導(dǎo)生產(chǎn)，并在生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)上進(jìn)行通報(bào)。

4.3各車間維修工每天對各臺設(shè)備、(ge4 che1 jian1 wei1 xiu1 gong1 mei3 tian1 dui4 ge4 tai2 she4 bei4 _)電器儀表的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，做好《車間設(shè)備檢查原始記錄》，于次日8：00前交設(shè)備動(dòng)力部匯總，進(jìn)行分析。

4.4設(shè)備動(dòng)力部每天對各部門的電器設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，做好《設(shè)備檢查原始記錄》；對各車間提報(bào)的《車間設(shè)備檢查原始記錄》上的信息進(jìn)行分析匯總，形成《設(shè)備信息運(yùn)行分析報(bào)告》全面對各部門的設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行分析，并在生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)上進(jìn)行通報(bào)。

5、考核：

各項(xiàng)記錄記錄真實(shí)、準(zhǔn)(ge4 xiang4 ji4 lu4 ji4 lu4 zhen1 shi2 _zhun3)確、認(rèn)真、規(guī)范，做到“五不一整”，記錄不認(rèn)真，不仔細(xì)，記錄潦草，信息傳遞不及時(shí)，每次扣罰100元，無故不檢查，記錄不及時(shí)每次扣罰100元。第四篇 成型工序簡介

一、橢圓：在玻璃管同一截面上最大直徑與最小直徑差

1、溫度過高

2、料溫過低

3、垂拉機(jī)磙子擠壓的過緊

4、石墨磚靠的太寬或太緊

5、端頭尺寸不合適，端頭不圓

6、料溫不均勻

7、壁厚不穩(wěn)

8、冷卻不合適

9、料碗與護(hù)管不符合工藝要求（橢圓）

二、現(xiàn)場操作中容易出現(xiàn)哪些不穩(wěn)定現(xiàn)象

弓彎：壁厚一邊厚一邊薄，垂拉機(jī) 中心與端頭中心不一致，截管不當(dāng)，料溫不 合適，冷卻不當(dāng)。

蛇彎：溫度過高，石墨磚及石棉流輪撐的太寬，出料量大于正常機(jī)速。

三、外徑不穩(wěn)定的原因有哪些

1、機(jī)速快

2、端頭保溫差

3、料溫波動(dòng)大

4、端頭用的時(shí)間長

5、料碗與護(hù)管配比間隙過大

6、小端頭控制大規(guī)格玻管

7、垂拉機(jī)磙子轉(zhuǎn)速不均

四、壁厚不均勻或不穩(wěn)的(si4 _bi4 hou4 bu4 jun1 yun2 huo4 bu4 wen3 de0)原因有哪些

1、料碗、端頭、護(hù)管配比(_liao4 wan3 _duan1 tou2 _hu4 guan3 pei4 bi3)不符合工藝要求

2、料盆溫度不均勻

3、吹桿套筒間隙過大

4、吹桿壓力帽沒上緊

5、護(hù)管壓帽沒上緊

6、端頭用的時(shí)間過長

7、勻料筒的轉(zhuǎn)速過快

8、料龐(_liao4 pang2)誦心與勻料筒中心不正

9、在換護(hù)管時(shí)吹桿帶的玻璃液過多與勻料筒接觸

10、料碗與料盆口不合

五、我公司常用耐火材料名稱 材料 主要成分 特點(diǎn) 攪拌漿 電容AZS 斜鋯石 耐侵蝕易炸裂 剛玉 玻璃相

勻料筒 石英陶瓷 二氧化硅 荷重軟化溫度高、氧化鋁 熱穩(wěn)定性好 耐沖刷

料碗 石英(shi ying)陶瓷 二氧化硅 耐沖刷 護(hù)管 剛玉 剛玉 耐侵蝕易炸裂

六、換勻料筒、護(hù)管

換勻料筒前在預(yù)熱爐中升溫至1200°C，換護(hù)管前在預(yù)熱爐中烘烤到1100 °C，換護(hù)管時(shí)料盆溫度比正常溫度高50 °C，以便順利放料，提勻料筒放料時(shí)比正常工作時(shí)高30mm。

第五篇：玻璃材料.doc

玻璃陶瓷的制備與應(yīng)用

【摘要】 玻璃陶瓷（glass-ceramics）又稱微晶玻璃。是綜合玻璃，玻璃陶瓷和我們常見的玻璃看起來大不相同。它具有玻璃和陶瓷的雙重特性，普通玻璃內(nèi)部的原子排列是沒有規(guī)則的，這也是玻璃易碎的原因之一。而玻璃陶瓷像陶瓷一樣，由晶體組成，也就是說，它的原子排列是有規(guī)律的。所以，玻璃陶瓷比陶瓷的亮度高，比玻璃韌性強(qiáng)。

【關(guān)鍵字】玻璃陶瓷；可切削玻璃陶瓷；分相；結(jié)晶化；晶核劑

微晶玻璃是將加有晶核劑的特定組合的玻璃，在有控條件（一定溫度）下進(jìn)行晶化熱處理，成為具有微晶體和玻璃相均勻分布的復(fù)合材料。微晶玻璃由玻璃相與結(jié)晶相組成。兩者的分布狀況隨其比例而變化：當(dāng)玻璃相占的比例大時(shí)，玻璃相為連續(xù)的基體，晶相孤立地均勻地分布在其中；當(dāng)玻璃相較少時(shí)，玻璃相分散在晶體網(wǎng)架之間，呈連續(xù)網(wǎng)狀；當(dāng)玻璃相數(shù)量很低，則玻璃相以薄膜狀態(tài)分布在晶體之間。這種結(jié)構(gòu)也決定了其機(jī)械強(qiáng)度高，絕緣性能優(yōu)良，介電損耗少，介電常數(shù)穩(wěn)定，熱膨脹系數(shù)可在很大范圍調(diào)節(jié)，耐化學(xué)腐蝕，耐磨，熱穩(wěn)定性好，使用溫度高的良好性能。

微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)于天石材和陶瓷，可用于建筑幕墻及室內(nèi)高檔裝飾，還可做機(jī)械上的結(jié)構(gòu)材料，電子、電工上的絕緣材料，大規(guī)模集成電路的底板材料、微波爐耐熱列器皿、化工與防腐材料和礦山耐磨材料等等。是具有發(fā)展前途的21世紀(jì)的新型材料。

1制備方法

微晶玻璃的制備方法根據(jù)其所用原材料的種類、特性、對材料的性能要求而變化，主要的有熔融法、燒結(jié)法、溶膠—凝膠法、二次成型工藝、強(qiáng)韌化技術(shù)等。

1.1熔融法

熔融后急冷，退火后在經(jīng)一定的熱處理制度進(jìn)行成核和晶化以獲得晶粒細(xì)小、含量多、結(jié)構(gòu)均勻的微晶玻璃制品。熱處理制度的確定是微晶玻璃生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。作為初步的近似估計(jì)，最佳成核溫度介于Tg 和比它高50℃的溫度之間。晶化溫度上限應(yīng)低于主晶相在一個(gè)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)重熔的溫度。通常是25℃～50℃。

常用的晶核劑有TiO2，P2O5，ZrO2，CaO，CaF2，Cr2O3、硫化物、氟化物。晶核劑的選擇與基礎(chǔ)玻璃化學(xué)組成有關(guān)，也與期望析出的晶相種類有關(guān)。Stooky指出，良好的晶核劑應(yīng)具備如下性能：(1)在玻璃熔融成形溫度下，應(yīng)具有良好的溶解性，在熱處理時(shí)應(yīng)具有較小的溶解性，并能降低成核的活化能。(2)晶核劑質(zhì)點(diǎn)擴(kuò)散的活化能要盡量小，使之在玻璃中易與擴(kuò)散。(3)晶核劑組分和初晶相之間的界面張力愈小，它們之間的晶格參數(shù)之差愈小(σ<±15%)，成核愈容易。復(fù)合晶核劑可以起到比單一晶核劑更好核化效果，它主要是起到雙堿效應(yīng)。

熔融法制備微晶玻璃可采用任何一種玻璃的成形方法，如：壓制、澆注、吹制、拉制，便于生產(chǎn)形狀復(fù)雜的制品和機(jī)械化生產(chǎn)，但也存在一些問題有待于解決：(1)熔制溫度過高，通常都在1400～1600℃，能耗大。(2)熱處理制度在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中難于控制操縱。(3)晶化溫度高，時(shí)間長，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中難于實(shí)現(xiàn)。

1.2燒結(jié)法

燒結(jié)法制備微晶玻璃材料的基本工藝為將一定組分的配合料，投入到玻璃熔窯當(dāng)中，在高溫下使配合料熔化、澄清、均化、冷卻，然后，將合格的玻璃液導(dǎo)入冷水中，使其水淬成一定顆粒大小的玻璃顆粒。水淬后的玻璃顆粒的粒度范圍，可根據(jù)微晶玻璃的成形方法的不同進(jìn)行不同的處理。燒結(jié)法制備微晶玻璃材料的優(yōu)點(diǎn)在于： ⑴晶相和玻璃相的比例可以任意調(diào)節(jié)；

⑵基礎(chǔ)玻璃的熔融溫度比整體析晶法低，熔融時(shí)間短，能耗較低；

⑶微晶玻璃材料的晶粒尺寸很容易控制，從而可以很好地控制玻璃的結(jié)構(gòu)與性能； ⑷由于玻璃顆粒或粉末具有較高的比表面積，因此即使基礎(chǔ)玻璃的整體析晶能力很差，利用玻璃的表面析晶現(xiàn)象，同樣可以制得晶相比例很高的微晶玻璃材料

1.3 溶膠—凝膠法

溶膠—凝膠法是低溫合成材料的一種新工藝，其原理是將金屬有機(jī)或無機(jī)化合物作為先驅(qū)體，經(jīng)過水解形成凝膠，再在較低溫度下燒結(jié)，得到微晶玻璃。與熔融法和燒結(jié)法不同，溶膠—凝膠法在材料制備的初期就進(jìn)行控制，材料的均勻性可以達(dá)到納米甚至分子級水平。

近幾年來，溶膠—凝膠技術(shù)在制備玻璃與陶瓷等先進(jìn)材料領(lǐng)域中，出現(xiàn)了異常活躍的局面。該方法吸引人之處是其制備溫度遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)方法，同時(shí)可以避免某些組分揮發(fā)、侵蝕容器、減少污染；其組成完全可以按照原始配方和化學(xué)計(jì)量準(zhǔn)確獲得，在分子水平上直接獲得均勻的材料；可擴(kuò)展組成范圍，制備傳統(tǒng)方法不能制備的材料。其缺點(diǎn)是：雖然低溫節(jié)能，但必要的起始物成本高，必然抵消了低溫帶來的節(jié)能效益；長時(shí)間的熱處理比傳統(tǒng)的熔制來講更耗能量，另外要得到?jīng)]有絮凝的均勻溶膠也是件困難的事；凝膠在燒結(jié)過程中有較大的收縮，制品易變形。利用溶劑—凝膠法近幾年來獲得了一系列重要的微晶玻璃材料，這類材料在功能材料、結(jié)構(gòu)材料、非線性光學(xué)領(lǐng)域展示著重要的應(yīng)用前景和科研價(jià)值。

2應(yīng)用

微晶玻璃具有很多優(yōu)異的性能，如：機(jī)械強(qiáng)度高、熱膨脹性可調(diào)、抗熱震性好、耐化學(xué)腐蝕、低的介電損耗、電絕緣性好等優(yōu)越的綜合性能；使得這種材料不僅具有較好經(jīng)濟(jì)效益，而且有希望代替更具傳統(tǒng)性的材料。目前已在許多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。2.1 機(jī)械力學(xué)材料上的應(yīng)用

利用微晶玻璃耐高溫、抗熱震、熱膨脹性可調(diào)等力學(xué)和熱學(xué)性能，制造出各種滿足機(jī)械力學(xué)要求的材料。據(jù)B.Porher , Amucha 報(bào)道，用PVD法把Al2O3—SiO2 系微晶玻璃涂層蒸鍍到汽車金屬軸承上，可提高軸承的耐磨性、表面光滑性和散熱性。利用云母的可切削性和定向取向性制備出高強(qiáng)和可切削加工的微晶玻璃。作為機(jī)械力學(xué)材料的微晶玻璃廣泛應(yīng)用于活塞、旋轉(zhuǎn)葉片、吹具的制造上，同時(shí)也用在飛機(jī)、火箭、人造地球衛(wèi)星的結(jié)構(gòu)材料上。2.2 光學(xué)材料上的應(yīng)用

低膨脹和零膨脹微晶玻璃對溫度變化特別不敏感，使其可在隨溫度改變而要求尺寸穩(wěn)定的領(lǐng)域得到應(yīng)用，例如在望遠(yuǎn)鏡和激光器的外殼中的應(yīng)用。近幾年，出現(xiàn)了用鋰系微晶玻璃材料制造光纖接頭，它比傳統(tǒng)使用氧化鋯材料相比熱膨脹系數(shù)和硬度與石英玻璃光纖更為匹配，更易于高精度加工，環(huán)境穩(wěn)定性優(yōu)良。另有報(bào)道說從BaO，B2O3玻璃中經(jīng)熱處理析晶制得含有β2BaB2O4 微晶薄膜層的透明陶瓷有望成為一種有前途的新型非線形光學(xué)材料。用金、銀作核化劑的微晶玻璃具有光學(xué)敏感性，可起到“顯影”作用。同時(shí)在燈泡、透紅外儀器上得到廣泛應(yīng)用。

2.3 電子與微電子材料上的應(yīng)用

微晶玻璃的膨脹系數(shù)能從負(fù)膨脹、零膨脹，直到具有100 ×10/ ℃以上的熱膨脹系數(shù)，使得它能夠與很多材料膨脹特性相匹配，可以制得各種微晶玻璃基板、電容器及應(yīng)用于高頻電路中的薄膜電路和厚膜電路，如MgO—Al2O3—SiO2 系堇青石基微晶玻璃已應(yīng)用于電子材料和航空領(lǐng)域。用溶膠—凝膠法制取的鐵電微晶玻璃介電常數(shù)隨溫度的增加而減少然后再增加，并且其居里點(diǎn)具有明顯的彌散特征的云母微晶玻璃在電子、精密部件、航空領(lǐng)域有廣

-7泛的應(yīng)用前景。極性微晶玻璃是一種新型的功能材料，含有定向生長的非鐵電體極性晶體具有壓電性能和熱釋電性能，在水聲、超聲等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。2.4 生物醫(yī)學(xué)材料上的應(yīng)用

據(jù)報(bào)道鈣鐵硅鐵磁體微晶玻璃試樣在模擬體液中浸泡后，試樣表面的硅膠層上生成了能與人體組織良好結(jié)合的碳酸羥基磷灰石，具有良好的生物活性和強(qiáng)磁性能，起到人體骨骼和溫?zé)嶂伟┳饔谩Ｒ訲iO2(PO4)3—0.9Ca3(PO4)2為基礎(chǔ)的磷酸鹽多孔微晶玻璃具有抗菌作用和具有生物梯度的生物微晶玻璃材料。以云母為主晶相的微晶玻璃已成功地應(yīng)用于脊骨和牙齒的替代物，另有報(bào)道，利用抗熱沖擊微晶玻璃的紅外輻射，在醫(yī)療保健產(chǎn)品中的應(yīng)用，利用載有銀離子以LiTi2(PO4)3為骨架的磷酸鹽多孔微晶玻璃的抗菌劑方面的應(yīng)用，利用氧化鋯增韌的CaO—Al2O3—SiO2系微晶玻璃有望作為一種新型的牙科材料進(jìn)一步研究。2.5 化學(xué)化工材料上的應(yīng)用

微晶玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性好，幾乎不被腐蝕的特性廣泛地應(yīng)用于化工上。如：Na2O—AlO2O3—SiO2系霞石微晶玻璃隨酸溶液的變化存在一個(gè)極值區(qū)域，當(dāng)堿溶液濃度較大時(shí)，失重幾乎與濃度變化無關(guān)。在控制污染和新能源應(yīng)用領(lǐng)域也找到了用途，如微晶玻璃用于噴射式燃燒器中消除汽車尾氣中的碳?xì)浠衔铮辉诹蚧c電池中作密封劑；在輸送腐蝕性液體中作管道和槽等。

2.6 建筑材料上的應(yīng)用

建筑微晶玻璃作為新型綠色裝飾材料，在世界上成為最具有發(fā)展前景的建筑裝飾材料。廣泛應(yīng)用于大型建筑和知名重點(diǎn)工程，其裝飾效果和理化性能均優(yōu)于玻璃、瓷磚、花崗石和大理石板材；莫氏硬度615～710，抗彎強(qiáng)度50～60MPa，抗壓強(qiáng)度>500MPa，體積密度2165～2170，吸水率0，耐酸耐堿性、抗凍性耐污染性能優(yōu)異，無放射性污染，鏡面效果良好。微晶玻璃具有高的強(qiáng)度，封閉氣孔，低的吸水性和熱導(dǎo)性，質(zhì)輕可作為結(jié)構(gòu)材料、熱絕緣材料。2.7 其它材料上的應(yīng)用

泡沫微晶玻璃作為結(jié)構(gòu)材料、熱絕緣材料和纖維復(fù)合增韌微晶玻璃都得到了廣泛研究和應(yīng)用。核工業(yè)方面，微晶玻璃被用于制造原子反應(yīng)堆控制棒上的材料、反應(yīng)堆密封劑、核廢料存儲材料等方面。另外，1977年Scharch.KE 和Ash2bee.KHG發(fā)現(xiàn)云母微晶玻璃有記憶效果，開辟了微晶玻璃在記憶材料領(lǐng)域的應(yīng)用。

3結(jié)語

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對材料的性能要求越來越高。微晶玻璃在現(xiàn)代高新技術(shù)領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價(jià)值，也同樣面臨著發(fā)展的機(jī)遇。借鑒結(jié)構(gòu)陶瓷的發(fā)展歷程，微晶玻璃的研究成了近年來功能材料研究領(lǐng)域內(nèi)新的發(fā)展方向。

微晶玻璃的研制正處在從經(jīng)驗(yàn)積累向科學(xué)控制材料組成和結(jié)構(gòu)的階段轉(zhuǎn)變。因此，應(yīng)按照使用要求，在不同層次上對材料的組成、結(jié)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)與調(diào)控。玻璃的組成應(yīng)包括化學(xué)組成和晶相組成，而且要注意微晶玻璃的功能“稀釋”效應(yīng)。即當(dāng)具有特殊功能的晶相含量不足時(shí)，晶相被殘余的玻璃相或其他雜質(zhì)相所包圍，導(dǎo)致材料顯示的功能效應(yīng)大大減少，甚至不具備實(shí)用價(jià)值。因此，應(yīng)盡量提高功能主晶相的含量，減少雜質(zhì)相和玻璃相。另外，晶粒尺寸和結(jié)晶形狀、晶相與玻璃相的界面組成及其結(jié)合強(qiáng)度對功能微晶玻璃的性能也是至關(guān)重要的。

微晶玻璃的應(yīng)用開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化是值得關(guān)注的另一重要問題，應(yīng)引起研究者的足夠重視。目前我國雖已取得不少微晶玻璃方面的研究成果，對某些系統(tǒng)的研究已接近發(fā)達(dá)國家水平。但是在產(chǎn)業(yè)化和應(yīng)用方面與國外先進(jìn)水平相比，差距還很大[4]。其原因是多方面的，其中應(yīng)用目標(biāo)不明確、研究經(jīng)費(fèi)不足和中試環(huán)節(jié)不暢是三個(gè)重要的原因。國家用于基礎(chǔ)研究的經(jīng)費(fèi)無法完成中試，而企業(yè)又很少原意承擔(dān)中試和市場培育的巨大風(fēng)險(xiǎn)。因此，如何根據(jù)市場的需要來開發(fā)新型功能微晶玻璃材料，如何把實(shí)驗(yàn)室的研究成果轉(zhuǎn)化為規(guī)模化生產(chǎn)、性能可靠、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)產(chǎn)品，是微晶玻璃發(fā)展的必然趨勢。

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