第一篇：電焊工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

電焊工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、崗位基本資格標(biāo)準(zhǔn)

（1）遵章守紀(jì)、愛崗敬業(yè)、服從指揮、團(tuán)結(jié)協(xié)作。具有安全意識(shí)、合作意識(shí)、工作認(rèn)真細(xì)致，善于學(xué)習(xí)，有責(zé)任心。

（2）高中、中技以上學(xué)歷，相關(guān)專業(yè)畢業(yè)二年以上，掌握一定的操作及安全知識(shí)、質(zhì)量管理知識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)等。

（3）經(jīng)過上級(jí)業(yè)務(wù)主管部門職業(yè)資格（上崗）培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的等級(jí)證書。

2、崗位基本技能

（1）焊工屬于特種作業(yè)人員，要持證上崗，對(duì)所焊（割）物件和所使用的器具安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。

（2）掌握金屬焊接作業(yè)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，熟悉電焊機(jī)械設(shè)備、設(shè)施的操作性能，熟練掌握焊工安全操作規(guī)程。

（3）嚴(yán)格按照施工方案和操作規(guī)程，實(shí)施焊工作業(yè)，參與編制焊接作業(yè)安全措施計(jì)劃，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。

（4）認(rèn)真執(zhí)行焊接動(dòng)火審批制度，確保施焊安全；協(xié)助有關(guān)部門做好焊接安全宣傳教育工作。

（5）發(fā)生因工傷亡事故及未遂事故要立即搶救保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)參加或配合調(diào)查、分析。

（6）安全管理每工班嚴(yán)格實(shí)施 “三工”制；質(zhì)量檢查實(shí)施“三檢” 制；質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)施專業(yè)檢驗(yàn)

3、崗位安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

（1）工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。

（2）工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

（3）接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

（4）接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

（5）在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場(chǎng)地。

（6）焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

（7）在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

（8）焊接腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

（9）在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

（10）容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

（11）工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。

（12）服從管理，團(tuán)結(jié)互助，相互提醒確保安全。

4、崗位作業(yè)考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

電焊金屬構(gòu)件等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)除符合設(shè)計(jì)圖、技術(shù)交底外，還應(yīng)符合鐵建設(shè)[2005]160號(hào)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》、TZ210-2005《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》和有關(guān)試驗(yàn)規(guī)定；按標(biāo)準(zhǔn)取樣檢測(cè)。

5、崗位作業(yè)結(jié)果處理標(biāo)準(zhǔn)

（1）經(jīng)自檢合格；報(bào)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)人員、主管技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師檢查；必要時(shí)還要進(jìn)行專業(yè)檢測(cè)，合格后，方可進(jìn)入下道工序。

（2）凡各級(jí)檢查有不合格項(xiàng)，責(zé)成整改；整改仍不合格的，繼續(xù)整改、進(jìn)行返工或讓步接收。

第二篇：電焊工崗位標(biāo)準(zhǔn)

電焊工技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

一、職業(yè)定義

使用電焊設(shè)備和工具，利用焊接材料對(duì)工件進(jìn)行焊接、切割、碳弧氣刨等加工。

二、適用范圍

手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊、等離子弧切割、碳弧氣刨、鑄件焊補(bǔ)等。

三、技術(shù)等級(jí)線

初、中、高三級(jí)

初級(jí)電焊工

一、知識(shí)要求：

1．自用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。2．自用儀器、儀表的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。3．自用工、夾、量具和防護(hù)用具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

4．常用金屬材料的種類、牌號(hào)、力學(xué)性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識(shí)。

5．使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極的種類、牌號(hào)、規(guī)格、適用范圍、使用和保管方法。

6．常用焊接保護(hù)氣體(氬氣、二氧化碳)的性質(zhì)和純度對(duì)焊接質(zhì)量的影響。7．機(jī)械識(shí)圖的基本知識(shí)和焊縫符號(hào)與坡口形式的表示方法及意義。8．常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。

9．常用焊接方法的種類、特點(diǎn)、適用范圍和操作方法。10． 正接法、反接法的適用范圍和連接方法。11． 焊接工藝參數(shù)的基本概念。

12． 常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接方法，焊接材料和焊接工藝參數(shù)選擇的知識(shí)。

13． 常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等的大小及其對(duì)焊接變形和焊接質(zhì)量的影響。

14． 碳弧氣刨的基本原理，所用工具、設(shè)備、工藝參數(shù)、操作方法和適用范圍。

15． 一般焊件的焊接工藝過程及焊接缺陷返修的方法。

16． 常見焊接、碳弧氣刨缺陷的種類、產(chǎn)生原因、危害和防止方法。17． 高空、狹窄室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)的基本知識(shí)。18． 安全技術(shù)規(guī)程。

二、技能要求：

264 1．自用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。

2．自用工、夾、胎、量具及保護(hù)的使用和維護(hù)保養(yǎng)，并對(duì)電焊鉗、氣體保護(hù)焊焊槍、氣刨槍等進(jìn)行修理和更換。3．常用儀表、氣瓶的使用和保管。4．焊接材料的烘焙、使用和保管。5．看懂焊接零件圖及簡(jiǎn)單部件圖。

6．選擇焊接、氣刨工藝參數(shù)，做好焊前的準(zhǔn)備工作。

7．焊接低碳鋼、低合金鋼的一般焊件，使用碳弧氣刨清理焊根。8．對(duì)焊件進(jìn)行正確的預(yù)熱與溫度測(cè)量。9．檢查焊縫外觀質(zhì)量，識(shí)別焊縫表面焊接缺陷，測(cè)量坡口及焊縫外形尺寸。10．平焊和橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊焊接。11． 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

12． 做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。

三、工作實(shí)例：

1．板厚為10—14mm低碳鋼板的對(duì)接焊縫，在平焊、橫焊位置進(jìn)行手弧焊，要求開V形坡口，單面焊雙面成形。2．板厚為7—12mm低碳鋼板的對(duì)接焊縫，平焊或橫焊位置的手工鎢極氬弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，要求開V形坡口。

3．平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm)的手弧焊和氣體保護(hù)焊，平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。

4．直徑大于89mm、壁厚小于12mm的低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)的手弧焊。5．梁和柱的焊接。

中級(jí)電焊工

一、知識(shí)要求：

1．常用焊接設(shè)備的種類、型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和調(diào)整方法。2．修理常用工具、夾具、胎具、保護(hù)用具的基本知識(shí)。

3．鋼材焊接性的估算方法及不同自然條件對(duì)焊接性影響的一般知識(shí)。4．焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護(hù)氣體的主要化學(xué)成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑的原則。

5．常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數(shù)和焊接材料的選擇知識(shí)。

6．常用焊接工藝參數(shù)，各參數(shù)間的關(guān)系及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響，編制工藝規(guī)程的基本知識(shí)。

7．焊前預(yù)熱、層間保溫、焊后緩冷、后熱、焊后熱處理的概念及目的。8．焊接接頭的組成、特點(diǎn)，熱影響區(qū)的組織、力學(xué)性能的變化及影響因素。9．坡口形式選擇的原則、加工方法及質(zhì)量要求。

265 10． 焊接變形與應(yīng)力的基本概念，各種焊接變形與應(yīng)力的產(chǎn)生原因、危害性及控制方法。

11． 等離子弧焊接與切割的基本原理、種類、用途、操作方法及工藝參數(shù)對(duì)質(zhì)量的影響。

12． 堆焊的用途及操作方法，焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止、修補(bǔ)的方法。13． 常用焊接檢驗(yàn)的方法，焊接缺陷的識(shí)別及評(píng)定的一般知識(shí)。14． 焊接缺陷的防止和返修方法。

15． 機(jī)械加工常識(shí)和焊工電工基礎(chǔ)知識(shí)。16． 編制工藝規(guī)程的基本知識(shí)。17． 生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)。

二、技能要求：

1．常用焊接設(shè)備的檢查、調(diào)整及故障處理。

2．常用焊接設(shè)備、及輔助設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。3．修理、改進(jìn)自用的工、夾具。

4．看懂焊接部件圖，繪制一般零件草圖。5．焊條工藝性能試驗(yàn)。

6．圓筒件內(nèi)、外環(huán)縫及縱縫的焊接。

7．高壓容器和承受沖擊力的產(chǎn)品部件平、立、橫焊位置的焊接。8．有色金屬、合金鋼的焊接。

9．根據(jù)射線探傷的底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)的位置及程度。

10． 分析焊接缺陷產(chǎn)生的原因并返修至合格。

三、工作實(shí)例：

1．板厚為10—16mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板的對(duì)接焊縫，平、立、橫焊位置的手工電弧焊，要求開V型坡口，單面焊雙面成形。

2．直徑為273—362mm、壁厚為30—50mm的低合金鋼管，開U形坡口，采用對(duì)接接頭，在水平轉(zhuǎn)動(dòng)位置用手工鎢極氬弧焊打底、手弧焊過渡和蓋面。

3．板厚為10—20mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大于最小試件厚度)，平焊或橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊。

4．直徑為38—60mm、壁厚為3—6mm的低合金強(qiáng)度鋼管對(duì)接，在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。

5．板厚大于4mm的奧氏體不銹鋼板對(duì)接焊縫的氬弧焊。6．相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接、焊補(bǔ)。

高級(jí)電焊工

一、知識(shí)要求：

1．多種焊接設(shè)備的檢修、調(diào)整、試車和驗(yàn)收方法。2．焊接接頭和新材料焊接性的試驗(yàn)方法。

266 3．焊縫強(qiáng)度的計(jì)算知識(shí)。

4．控制復(fù)雜構(gòu)件焊接變形和焊接應(yīng)力的方法及應(yīng)力與變形的相互關(guān)系。5．多層高壓容器的焊接方法。6．焊接冶金的基本知識(shí)。

7．復(fù)雜產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程、工藝細(xì)則的編制方法。8．復(fù)雜、關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量分析及廢、次品的處理方法。9．微機(jī)應(yīng)用基本知識(shí)。

10． 提高生產(chǎn)率的基本知識(shí)。

二、技能要求：

1．焊接設(shè)備的調(diào)整、試車和驗(yàn)收。

2．異種金屬(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等)的焊接、不銹復(fù)合鋼板的焊接。

3．新材料的焊接試驗(yàn)及焊接工藝評(píng)定。4．編制多種焊接方法組合的焊接工藝規(guī)程。

5．各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的焊接。6．任何焊接位置上的焊接。

7．復(fù)雜新產(chǎn)品的試制與質(zhì)量鑒定。8．解決焊接生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵問題。9．評(píng)定焊接材料的工藝性。

10． 應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

三、工作實(shí)例：

1．合金鋼的焊接。

2．承受低、中、高、超高壓管子、管道的任何規(guī)格、任何位置的焊接。3．異種金屬的各種接頭形式、任何規(guī)格及任何空間位置的焊接。4．復(fù)雜鑄件的焊補(bǔ)。

5．高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的全位置焊接。6．相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接和焊補(bǔ)。

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第三篇：電焊工崗位描述

電焊工崗位描述

一、崗位名稱

本崗位的崗位名稱是電焊工，所操作的設(shè)備是SKR-630型晶閘管控制半自動(dòng)焊機(jī)，主要從事焊接加工工作。

二、崗位職責(zé)

嚴(yán)格遵守公司及機(jī)修廠的各項(xiàng)規(guī)章制度，工作中遵循《電焊工崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》及《電焊工安全操作規(guī)程》，以保證安全作業(yè)及焊接出出合格產(chǎn)品；平時(shí)加強(qiáng)自身業(yè)務(wù)素質(zhì)，認(rèn)真參加機(jī)修廠組織的培訓(xùn)及技術(shù)比武，崗位練兵等活動(dòng)，提高操作技能；按照精細(xì)化管理要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，愛護(hù)設(shè)備，提高設(shè)備使用率。

三、設(shè)備概述

我操作的設(shè)備為晶閘管控制半自動(dòng)焊機(jī)，型號(hào)為SKR-630型，專門用于金屬材料的焊接。

1、主要參數(shù)

供電電源來自*號(hào)配電柜，額定輸入電壓380v，額定輸入容量40KVA，最大輸出電流630A，焊絲直徑為1.2mm—1.6mm。

2、主要結(jié)構(gòu)及原理

CO2焊機(jī)主要由焊接電源、CO2氣瓶、送絲機(jī)構(gòu)及連接電纜等組成。

氣體保護(hù)焊是一種利用電弧作熱源,氣體作保護(hù)介質(zhì)的熔化焊。CO2氣體保護(hù)焊屬于熔化極電弧焊，當(dāng)焊絲與焊件接觸引燃電弧后，連續(xù)送給的焊絲末端和熔池被CO2氣體層所保護(hù)，防止空氣對(duì)熔化金屬的有害作用，從而保證獲得高質(zhì)量的焊縫。

四、崗位標(biāo)準(zhǔn)

1、根據(jù)圖紙焊接工藝要求及焊縫尺寸，選擇合適工藝參數(shù)。CO2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)主要有焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲伸出的長(zhǎng)度和氣體流量等。

1）選擇焊絲直徑：焊絲直徑根據(jù)焊件厚度、焊接位置和溶滴過渡形式等來選擇。焊絲的作用：

（1）作為電極，傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧；（2）作為填充物，與熔化的母材一起組成焊縫；

2）選擇焊接電流：焊接電流主要影響熔池深度（焊縫厚度），電流增大時(shí)，焊縫厚度增大；

3）選擇電弧電壓：電弧電壓大小決定了電弧長(zhǎng)短和溶滴過渡的形式，它對(duì)焊縫成形、飛濺和焊接電流的穩(wěn)定有很大影響。焊接寬度主要決定于電弧電壓。

4）焊接速度：焊速過快，容易產(chǎn)生咬邊和未焊透等缺陷；焊速過慢，易產(chǎn)生燒穿，通常半自動(dòng)的焊速不超過0、5m/min。

5）焊絲伸出長(zhǎng)度：焊絲伸出過長(zhǎng)，飛濺嚴(yán)重，保護(hù)效果變差；焊絲伸出過短，噴嘴容易被堵塞，合適的伸出長(zhǎng)度約為焊絲直徑的10倍左右，一般焊絲伸出長(zhǎng)度為5~15mm。6）氣體流量：氣體流量太小時(shí)，易產(chǎn)生氣孔；氣體流量過大時(shí)，會(huì)降低保護(hù)效果，通常細(xì)絲小電流短路過渡時(shí)，氣體流量在5~15L/min之間。

2、手把開關(guān)操作：

正常焊接及收弧時(shí)手把操作順序： 1）將手弧轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“有收弧”處； 2）按下焊槍開關(guān)，產(chǎn)生焊接電弧； 3）放開焊槍開關(guān)保持電弧進(jìn)行正常焊接；

4）再一次按下焊槍開關(guān)，將轉(zhuǎn)換為收弧，此時(shí)電流比正常焊接時(shí)小；

（5）再次放開焊槍開關(guān)，電弧將會(huì)熄滅，收弧停止；

3、檢查工件組裝間隙和坡口形式尺寸，清除焊縫邊緣10mm范圍內(nèi)的油銹、水等污物。

4、將焊機(jī)與工件間的地線連接好，合上電源開關(guān)作業(yè)。

5、按圖紙要求組裝點(diǎn)焊，易變形工件要采取措施防止工件焊接變形；最后整體焊接。

五、崗位流程

CO2氣體保護(hù)焊應(yīng)用于低碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼及不銹鋼等材料的焊接，而且還用于磨損零件、鑄鋼件及其他焊件缺陷的補(bǔ)焊。

1、穿好勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，檢查焊接場(chǎng)地是否存放有易燃易爆物品；檢查焊機(jī)外殼是否可靠接地；

2、檢查結(jié)束填寫“四位一體”安全負(fù)責(zé)確認(rèn)開工單。

3、從事電焊加工工作應(yīng)按按照焊接標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

4、工作完畢，關(guān)閉氣瓶閥門，先停電焊機(jī)負(fù)荷，再切斷電源開關(guān)。

5、維護(hù)保養(yǎng)

1）每班應(yīng)檢查噴嘴安裝是否牢固，前端是否變形；導(dǎo)電嘴安裝是否牢固；

2）每三個(gè)月檢修電纜、電纜、接地線、接觸器和繼電器。3）每半年應(yīng)對(duì)電源內(nèi)部除塵。

六、崗位風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急防范措施 崗位風(fēng)險(xiǎn)：

1、未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、在涮噴漆等燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行電焊工作時(shí)，揮發(fā)的易燃易爆氣體遇電焊火花引起爆燃起火。

3、電焊機(jī)的連接電源線在操作過程中經(jīng)常拖拽、磨損，造成線路損壞，發(fā)生短路引起周圍可燃物起火。

預(yù)防措施：

1、按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、開工前檢查周圍環(huán)境情況，清理易燃物，檢查消防器材。

3、開工前檢查電焊機(jī)、焊把及纜線的完好情況。

七、常見三違及隱患

1、卸下機(jī)殼的情況下繼續(xù)使用焊機(jī)；

2、打開氣瓶閥門時(shí)，正對(duì)或接近氣瓶出口；

3、在確認(rèn)是否送絲時(shí)，窺視導(dǎo)電嘴，導(dǎo)致焊絲射出扎傷眼睛或臉部；

4、將焊槍放在氣瓶上，使電極接觸氣瓶；

5、CO2氣體保護(hù)焊電弧溫度約為6000~10000℃，工作前未加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。

八、事故案例 案例一： 一）事故經(jīng)過：

某廠電焊工王某和李某進(jìn)行鐵殼點(diǎn)焊時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊機(jī)一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線交李某自己更換。李某換線時(shí)，發(fā)現(xiàn)一次線接線板螺栓松動(dòng)，使用板手?jǐn)Q緊(此時(shí)甲不在現(xiàn)場(chǎng))，然后試焊幾下就離開現(xiàn)場(chǎng)，王某回后不了解情況，便開始點(diǎn)焊，只焊了一下就大叫一聲倒在地上。工人陳某立即拉閘，但由于搶救不及時(shí)而死亡。

二）事故原因及分析：

1、因接線板燒損，線圈與焊機(jī)外殼相碰，且焊機(jī)外殼未接地，因而引起短路，是造成本次事故的主要原因。

2、電工未履行自己的職責(zé)，李某擅自操作，是造成這次事故的另一原因。

三）事故教訓(xùn)

1、加強(qiáng)工作職責(zé)，嚴(yán)禁不同工種替代操作。

2、加強(qiáng)職工安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，提高職工業(yè)務(wù)能力。

3、系統(tǒng)整理電氣線路，確保安全無隱患。案例二： 一）事故經(jīng)過：

電焊工甲在噴漆房?jī)?nèi)焊接一工件時(shí)，電焊火花飛濺到附近積有較厚的油漆膜的木板上起火。在場(chǎng)工人見狀都驚慌失措，有的拿苕帚打火，有的用壓縮空氣吹火，造成火勢(shì)擴(kuò)大。后經(jīng)消防隊(duì)半小時(shí)搶救，將火熄滅，雖未傷人，但造成很大財(cái)物損失。

二）事故原因及分析：

1、在禁火區(qū)焊接前未經(jīng)動(dòng)火審批，擅自進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，違反了操作規(guī)程，且未做好安全防護(hù)措施，是造成本次事故的主要原因。

2、未經(jīng)清除房?jī)?nèi)的油漆膜和采取任何防火措施，就進(jìn)行電焊作業(yè)，是造成這次事故的另一原因。

3、滅火方法不當(dāng)，錯(cuò)誤地用壓縮空氣吹火，不但滅不了火，反而助長(zhǎng)了火勢(shì)，造成事故擴(kuò)大的惡果。

三）事故教訓(xùn)

1、嚴(yán)禁在噴漆房?jī)?nèi)進(jìn)行明火作業(yè)；如必須施焊，應(yīng)執(zhí)行動(dòng)火審批制度。

2、清除一切可燃物，且油漆房?jī)?nèi)應(yīng)備有砂子、泡沫或二氧化碳滅火器材。

3、加強(qiáng)職工安全培訓(xùn)和應(yīng)急救援培訓(xùn)，提高職工安全意識(shí)和實(shí)際救援能力。

案例三： 一）事故經(jīng)過： 某地某部隊(duì)用汽車?yán)瓉硪粋€(gè)盛過汽油的空桶。未經(jīng)任何手續(xù)，直接找到氣焊工李某，要求把空油桶從中間割開。當(dāng)時(shí)甲要求清理后才能切割。兩名戰(zhàn)士便把油桶拉走了。l小時(shí)以后，那兩名戰(zhàn)士把油桶又拉回來了，并對(duì)李某說：“用2斤堿和熱水洗了兩遍，又用清水洗了兩遍。” 李某便將油桶大、小孔蓋皆打開；橫放在地上，站在桶底一端進(jìn)行切割。剛割穿一個(gè)小洞，油桶就發(fā)生了爆炸。桶底被炸開，將甲的雙腿打成粉碎性骨折，桶底飛出近5m，桶后移近1.5m。

二）事故原因及分析

1、清洗汽油桶不徹底，桶內(nèi)仍有殘余汽油及其蒸氣，切割火焰引燃桶內(nèi)汽油而爆炸，是造成本次事故的主要原因。

2、油桶經(jīng)清洗后未進(jìn)行氣體分析，盲目切割，是造成這次事故的另一原因。

三）事故教訓(xùn)

1、焊接、切割盛燃油的容器前必須經(jīng)嚴(yán)格的清洗、置換等安全處理，且必須經(jīng)氣體分析檢測(cè)合格后才可動(dòng)火焊補(bǔ)或切割。

2、補(bǔ)焊或切割空油桶都應(yīng)敞開孔蓋，將油桶橫放在地上，操作者應(yīng)立在桶的側(cè)面，避開油桶蓋操作，以防萬一發(fā)生爆炸，油桶端蓋(此處強(qiáng)度較薄弱)炸開，傷人。

九、避災(zāi)路線

發(fā)生火災(zāi)等事故時(shí)，工作人員按照廠區(qū)標(biāo)識(shí)的避災(zāi)路線圖進(jìn)行逃生；發(fā)生地震時(shí)就近躲避，震后迅速撤離到安全地方，躲避時(shí)應(yīng)選擇室內(nèi)結(jié)實(shí)、能掩護(hù)身體的物體旁、易于形成三角空間的地方，開間小、有支撐的地方。

第四篇：安檢員崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

安全檢查員崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

一、崗位職責(zé)

參與組織安全大檢查，檢查規(guī)章制度的執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)并及時(shí)制止違章作業(yè)違章指揮違反勞動(dòng)紀(jì)律的三違現(xiàn)象。發(fā)生事故要立即組織參與搶救，并盡快向上級(jí)匯報(bào)。保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。做好事故現(xiàn)場(chǎng)勘查記錄。按規(guī)定參加事故調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、分析和上報(bào)。對(duì)事故防范措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

二、標(biāo)準(zhǔn)要求

（一）上崗條件

1、安檢員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

2、了解煤礦安全規(guī)程和各工種操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

3、熟悉分管專業(yè)的生產(chǎn)程序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，了解礦井的各生產(chǎn)系統(tǒng)的基本知識(shí)。

4、熟悉本礦井的主要安全隱患及災(zāi)害。

5、掌握礦井各種災(zāi)害的預(yù)兆、預(yù)防和處理知識(shí)。

（二）技能要求

1、能發(fā)現(xiàn)分管專業(yè)內(nèi)的隱患，并督促和協(xié)助進(jìn)行處理。并提出處理意見。

2、能組織一般事故的追查分析，會(huì)進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)勘查、社會(huì)調(diào)查、經(jīng)濟(jì)損失分析等。并能編寫事故調(diào)查報(bào)告。

3、能參與進(jìn)行重大事故的調(diào)查分析，具有編寫礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃的能力。

4、熟悉礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃，在礦井發(fā)生災(zāi)害時(shí)，能組織職工按照避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。

（三）安全規(guī)定

1、遵守煤礦“三大規(guī)程”和本崗位的“兩個(gè)責(zé)任制”嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、要有高度的責(zé)任感。

三、工作內(nèi)容

1、先對(duì)有人作業(yè)地點(diǎn)、危險(xiǎn)性大的作業(yè)場(chǎng)所和存在重大安全隱患地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2、每檢查完一個(gè)地點(diǎn)，把檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題和隱患記錄在檢查本上，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員交待清楚，告訴班組長(zhǎng)或跟班干部。叫班組長(zhǎng)或跟班干部在檢查記錄本上簽字。并督促落實(shí)安全問題的解決和隱患的整改。消除現(xiàn)場(chǎng)隱患。

3、發(fā)生重大隱患立即停止工作，撤離人員，設(shè)好警戒牌，向礦調(diào)度室或安全科值班干部匯報(bào)，防止重大事故發(fā)生。

4、發(fā)現(xiàn)三違立即制止，并向安全科匯報(bào)，下班后到安全科辦公室，按規(guī)定開罰款單，以消除三違和事故。

四、注意事項(xiàng)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)

1、對(duì)安排的安全檢查“四定”，認(rèn)真落實(shí)，下班前向安全科值班干部匯報(bào)。

2、不準(zhǔn)在井下睡覺，不準(zhǔn)空班漏檢，以防監(jiān)督檢查不到位，發(fā)生工傷事故。

3、按規(guī)定的匯報(bào)時(shí)間和次數(shù)，如實(shí)向調(diào)度室和安全科匯報(bào)檢查區(qū)域的安全生產(chǎn)情況和存在的隱患。

4、做好自主保安工作，防止自己出工傷。

5、發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)事故，立即向調(diào)度室或安全科匯報(bào)，及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解，協(xié)助搶險(xiǎn)救災(zāi)，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，以防事故擴(kuò)大。

第五篇：列車長(zhǎng)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

列車長(zhǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了旅客列車列車長(zhǎng)崗位（動(dòng)車組除外）的作業(yè)程序、項(xiàng)目、內(nèi)容和質(zhì)量要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于廣州鐵路（集團(tuán)）公司擔(dān)當(dāng)?shù)穆每土熊嚨牧熊囬L(zhǎng)崗位（動(dòng)車組除外）。

2崗位資格要求

2.1基本資格要求

2.1.1教育背景：高中畢業(yè)（或同等學(xué)歷）及以上文化程度。

2.1.2知識(shí)技能：具有符合列車長(zhǎng)工作性質(zhì)要求的相關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)技能。

2.1.3工作經(jīng)驗(yàn)：從事乘務(wù)工作實(shí)際時(shí)間滿兩年以上。

2.1.4職業(yè)道德：敬業(yè)愛崗、遵章守紀(jì)、服從指揮、團(tuán)結(jié)協(xié)作。

2.2上崗資格要求：

2.2.1取得列車長(zhǎng)崗位培訓(xùn)合格證書和中級(jí)及以上職業(yè)資格證書。3職責(zé)和權(quán)限

3.1貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)及旅客運(yùn)輸?shù)囊?guī)章制度、命令、指示，落實(shí)上級(jí)布置的各項(xiàng)工作。

3.2負(fù)責(zé)“三乘一體”的協(xié)調(diào)、管理。

3.3組織召開客運(yùn)乘務(wù)組出、退乘會(huì)、餐車完工會(huì)和“三乘一體”會(huì)。

3.4負(fù)責(zé)對(duì)列車安全服務(wù)設(shè)備設(shè)施、列車保潔和整備質(zhì)量的檢查。

3.5負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查列車餐營(yíng)工作質(zhì)量。

3.6負(fù)責(zé)檢查列車各崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，落實(shí)考核制度。

3.7負(fù)責(zé)辦理列車上的各項(xiàng)客運(yùn)業(yè)務(wù)及與車站的交接。

3.8負(fù)責(zé)做好重點(diǎn)旅客的安排，受理旅客投訴，收集旅客對(duì)列車服務(wù)工作的意見及建議。

3.9負(fù)責(zé)列車非正常情況下的應(yīng)急處置。

3.10負(fù)責(zé)班組的基礎(chǔ)管理和建設(shè)，組織班組日常業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和安全教

1育。

3.11負(fù)責(zé)票據(jù)、票款的管理。

3.12及時(shí)準(zhǔn)確填寫本崗位各類記錄與表格。

3.13有權(quán)根據(jù)實(shí)際工作需要安排調(diào)整班組人員的崗位。

3.14對(duì)列車各崗位工作人員違章違紀(jì)行為有權(quán)制止、糾正；對(duì)客運(yùn)班組工作人員有權(quán)進(jìn)行考核。工作內(nèi)容與要求

4.2執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定

4.2.1嚴(yán)格執(zhí)行《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》、《行車組織規(guī)則》、《鐵路旅客運(yùn)輸規(guī)程》、《鐵路旅客運(yùn)輸辦理細(xì)則》、《鐵路旅客管理規(guī)則》、《鐵路旅客運(yùn)輸服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-第2部分 列車》、《鐵路旅客運(yùn)輸運(yùn)價(jià)規(guī)則》、《鐵路運(yùn)輸收入管理規(guī)程》、《鐵路乘車證管理辦法》等有關(guān)規(guī)定。4.2.2嚴(yán)格遵守列車安全和服務(wù)設(shè)備設(shè)施使用的有關(guān)規(guī)定，愛護(hù)列車設(shè)備設(shè)施，不得擅自動(dòng)用列車電氣化設(shè)備

5檢查與考核

5.1 接受上級(jí)及本單位管理人員對(duì)本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施過程及結(jié)果的監(jiān)督檢查。

5.2 執(zhí)行上級(jí)及本單位有關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn)和辦法。6 記錄及表格 6.1日常報(bào)表

6.2 客運(yùn)記錄、傳真電報(bào) 6.3 收入臺(tái)帳

6.4集團(tuán)公司班組綜合管理臺(tái)帳 6.5列車辦公席臺(tái)帳

6.6其他鐵道部、集團(tuán)公司等規(guī)定填寫的有關(guān)臺(tái)帳和記錄