第一篇：煤化工檢修鉗工題庫500題
煤化工檢修鉗工題庫 一填空題：
1、《中華人民共和國安全生產法》規定生產堅持第一、（預防為主）方針。2.常用的防墜落護具有安全帶、（安全繩）和安全網三類。
3.在手持工件進行磨削，或對砂輪進行手工修整時，為防止砂輪意外破裂碎塊飛出傷人，人員應站立在砂輪的（側面）方向進行操作。
4.起重機鋼絲繩的報廢主要依據表面銹蝕、磨損、變形的程度，并根據標準規定的（斷絲數）計算確定。絕對不允許使用報廢鋼絲繩。
5.在室外當風力大于（6級）時，露天工作的起重機應停止起重作業。
6.橋式起重機在工作中突然斷電時，應將所有機構控制器臵于（零位）以防止在供電恢復時突然啟動造成危險。
7.起重機的工作級別根據利用等級和（載荷狀態）分為8級。
建筑施工中的不安全隱患多數存在于高處作業、交叉作業、垂直運輸以及使8.用電氣工具上，傷亡事故類型占首位是（高處墜落）。
9.一般常見的電氣事故有五種：（電流傷害）、電磁場傷害、雷電事故、靜電事故和線路故障。
10.通常所說的觸電指的是（電擊）。電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。
11.電傷分為電弧燒傷、（電流灼傷）、皮膚金屬化、電烙印、機械性損傷、電光眼等傷害。
12.經常發生的觸電形式有：單相觸電、兩相觸電（跨步電壓觸電）、接觸電壓觸電（雷擊觸電）。
13.動火分析應由動火分析人進行。動火作業前必須進行（動火）分析。14.取樣與動火間隔不得超過（30分鐘），如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30分鐘，必須重新取樣分析。
15.設備內作業：進入化工生產區域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、（下水道）或其它封閉場所內進行的作業。
16.設備內照明電壓應小于等于（36伏），在潮濕容器、狹小容器內作業應小于等于12伏。
17.使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規定配備（漏電保護器）。18.高處作業：凡距墜落高度基準面（2米）及其以上，有可能墜落的高處進行的作業，稱為高處作業。
19吊裝重物的重量大于80噸時，為（一級）吊裝作業；（大型）20.事故應急管理的過程預防（準備）響應、恢復 21.事故應急演桌面演練。功能演練。
3、全面演練。我國安全生產的方針是（安全第一、預防為主）。
22、夏季“四防”工作是以（防雨、防汛、防雷擊、防暑降溫）為主要內容。
23、“三違”現象是指（違章指揮、違章作業、違反勞動紀律）。
24、個人防護用品可按防護部位分為防護（頭）、（面）、（眼）、（呼吸道）、（耳）、（手）、（腳）、（軀干）等8類。
25、三不傷害活動是指：對職工進行（不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害）的安全教育活動。
26、凡距（墜落高度基準面2米及其以上），有可能墜落的高處進行的作業，稱為高處作業。
27、《安全生產法》規定：從業人員在作業過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程，服從管理，正確佩戴和使用（勞動防護用品。）
28、常用的防雷裝臵有（避雷針、避雷線、避雷網）等。
29、作業人員必須正確使用安全帽，調好帽箍，系好帽帶；正確使用安全帶，（高掛低用）。
30、從事高處作業的單位必須辦理《高處安全作業證》，落實（安全防護措施），方可施工。
31、根據設備檢修項目要求，制定設備（檢修方案），落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
32、動火作業前，應檢查（電、氣焊工具），保證安全可靠，不準帶病使用。動火作業完畢，應清理現場，確認（無殘留火種）后，方可離開。
33、應急救援準備工作，主要抓好 組織機構（人員）、裝備 三落實，并制定切實可行的工作制度，使救援的各項工作達到規范化管理。
34、火災事故的防范原則包括預防、（限制）、滅火和疏散四個方面。
35、電氣設備火災的撲救經常是以（二氧化碳）、四氯化碳、化學干粉為滅火器；對帶油設備，還可以用干燥的（黃沙）滅火。電氣設備火災禁止使用（泡沫）滅火器，也不宜用水滅火。
36.新建、改建、擴建、技術改造和引進的工程項目，其勞動安全衛生設施必須與主體工程 同時設計、（同時施工）、同時投產使用。
37.國家企業一旦發生事故，在處理時實施“四不放過” 原則是 事故原因沒查清不放過、（事故責任者沒有受到嚴肅處理不放過）、廣大職工沒有受到教育不放過、防范措施沒有落實不放過。
38生產、儲存、使用劇毒化學品的單位，應當對本單位的生產、儲存裝臵（每年）進行一次安全評價。
39.《安全生產法》規定，從業人員在安全生產方面的義務包括：從業人員在作業過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程，服從管理，正確佩戴和使用（勞動防護用品）。
40.《安全生產法》適用于在中華人民共和國領域內從事生產經營活動的單位。安全監察是一種帶有（強制性）的監督。
41、建筑施工中的“三寶”是：（安全帽、）安全帶、安全網。
42.含金屬纖維的棉布工作服對易燃易爆作業具有防止（靜電）的功能。43個人防護用品可按防護部位分為防護頭、面、眼、（呼吸道）、耳、手、腳、軀干等8類。
44消防工作貫徹 預防為主、（防消結合）的方針，堅持機關與群眾相結合的原則，實行防火安全責任制。
45、火災中，煙氣對人的危害特性有：(缺氧)、毒害、塵害、高溫。44.滅火的基本方法有 隔離法、(窒息法)、冷卻法、化學中斷法。45.火災事故的防范原則包括預防、限制、滅火和(疏散)四個方面。46用人單位應對化學品建立 安全標簽和(安全技術說明書)制度。47.新工人入廠需經過三級安全教育，其內容是 入廠教育、(車間教育)、班組教育。
48.三不傷害活動是指：對職工進行 不傷害他人(不傷害自己)不被他人傷害 的安全教育活動。49.死亡事故指一次死亡1～2人的事故。重大傷亡事故指一次死亡3～9人的事故。特大傷亡事故指一次死亡10人以上的事故（包括10人）。50安全標志由(安全色)幾何圖形、圖形符號構成。51.電流對人體的傷害類型可分為兩大類：電擊和(電傷)。
52.電擊觸電可分為三種情況：單相觸電、(兩相觸電)、跨步電壓觸電。53電氣中規定的安全電壓是(36V)。
54常用的防雷裝臵有避雷針、避雷線、(避雷網)等。55.按燃料分為：燃煤鍋爐、燃油鍋爐、(燃氣)鍋爐。56鍋爐的三大安全附件是(安全閥)、壓力表和水位表。
57鍋爐運行中常見的事故有：鍋爐缺水(汽水共騰).鍋爐超壓爐管爆炸。58燃燒的基本條件是：可燃物質、助燃物、(火源)。
59.生產性毒物對人體的三致作用是指致突變作用、致畸作用、(致癌)作用。60.噪聲對人體的危害主要表現在：損害聽覺、引起各種(病癥)、引起事故。噪聲在80dB以下，對人聽力的損害很小，61.一套完整的防雷裝臵包括 接閃器、引下線和(接地)裝臵。
62.應急救援準備工作，主要抓好 組織機構、(人員)、裝備 三落實.63.爆炸的破壞形式有：直接的爆炸作用 沖擊波的破壞作用和(火災)三種。64乙炔貯存時一般保持 直立 放臵，并有防止(傾倒)的措施。
65夜間裝卸易燃易爆物品時，不準使用(明火)燈具，應該使用 防爆 燈具。66.電氣設備過熱和(電火花或電弧)是引起電氣火災爆炸的直接原因。67.防火檢查的目的是 發現并消除(火隱患)，保證安全。
68.焊工工作時要戴焊工專用的 護目眼鏡、口罩、面罩、（防護手套）、腳蓋，穿好 帆布工作服 等。
69.為保證施工安全，施工人員必須遵守安全紀律，安全紀律(警示牌)應掛在 工地入口的明顯處。
70應急救援演練的分類：⑴ 桌面演習⑵(功能演習)⑶ 全面演習71.機械傷害的防護裝臵 安全網罩、柵欄(防護罩)、底坑隔障、轎頂設護欄 72靜電的特點(靜電電壓高)靜電泄漏慢靜電的影響因素多。73.化工4種安全色的含義(紅色)表示禁止、停止、消防和危險 黃色表示提醒人們注意
74.(藍色)表示指令，要求人們必須遵守的規定綠色表示給人們提供允許、安全的信息
工藝過程中產生的靜電的最大危險是（引起爆炸）。75、（個體防護）是保護人身安全的最后一道防線。
76.生產經營單位對重大危險源、重大事故隱患，必須登記建檔、評估，制定（應急預案）。
77、生產經營單位應當對從業人員進行（與其職業相關的）安全生產教育和培訓，經考核合格的從業人員方可上崗作業。
78、從業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，有權（采取可能的應急措施后撤離作業場所）
79、安全人機系統主要包括人、機、（環境）三部分。
80、安全生產監督管理部門對事故隱患和不安全因素，應當責令（限期整改）81.為了保證機械操作安全，操作各種機械的人員(必須)經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，持證上崗。82新員工操作機器設備前，應（進行培訓與指導）
83離崗（6）個月以上者，必須重新進行車間、崗位安全教育。84.在安全管理中，（安全培訓和教育）下比較重要
85.所有機器的危險部分，應涂上(警示顏色)來確保工作安全。86.爆炸現象的最主要特征(壓力急劇升高)87.易燃液體應盛裝在(具有防腐蝕功能的金屬容器)內。88.為預防火災發生，要求在廠房內的適當地方應貼掛（各防火通道及滅火器材的擺放位臵圖）。
89.氣瓶的瓶體有肉眼可見的突起（鼓包）缺陷的，應如報廢處理.90.滅火器應（一年）檢查一次。
火災使人致命的最主要原因是（窒息）91.氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不應少于5米。
92.撲救電器火災，你必須盡可能首先將（電源開關）關掉。93使用水劑滅火器時，應射向火源（火源底部）才能有效將火撲滅 94.貯存化學品的倉庫有（不得同時存放酸與堿）要求。
95接觸化學品的工作人員應定期進行防火演習，提高緊急事態時的（應變）能力。
96.電焊作業時防護不周，會導致操作者患（電光性眼炎）。
97.事故應急救援的基本任務 立即組織（營救受害人員）、迅速控制事態消除危害后果，做好現場恢復、查清事故原因，評估危害程度。
98.事故應急救援的特點不確定性和突發性、應急活動的（復雜性）、后果易猝變、激化和放大、危險性。99.化學事故救援的基本形式有（事故單位自救）、對事故單位的社會救援、對事故單位意外危害區域的社會救援
100.應急救援的專職準備1救援的專職機構與職責
2、（應急救援網絡體系）
3、救援工作規范
4、宣傳與教育
二、選擇題：
1.以下論述中錯誤的是：b a．特種設備安全監督管理部門是指國家質量監督檢驗檢疫總局及各級地方質量技術監督局
b．特種設備安全監督管理部門是指國家安全生產監督管理總局和各級地方安全生產監督管理局
C．特種設備安全監察人員可參加特種設備事故的調查，提出處理意見 d．國家對特種設備實行專項安全監察體制
2.生產經營單位的職業健康安全管理體系在申請認證審核前的試運行時間最少為：b a．2個月 b．3個月 c．4個月d．半年
3.生產經營單位的職業健康安全管理體系在通過認證審核、獲得證書后其證書有效期為：b a．2年 b．3年 c．4年 d．5年
4.關于安全生產監督管理機構在“三同時”中的職責，下述哪項不準確? b a．審批勞動安全衛生預評價報告 b．審查并批復初步設計文件
c．試生產運行正常后、建設項目預驗收前，審批勞動安全衛生驗收專題報告
d．對建設項目進行勞動安全衛生竣工驗收 5.以下哪種敘述正確?d a．“安全第一”的含義是安全比產量、效益重要 b．“安全第一”的含義是突出安全、淡化質量 C．“預防為主”的含義是事先預防所有事故的發生
d．“預防為主”的含義是事先控制不可接受的危險，控制事故的發生頻率和嚴重程度
6.下述哪項二級要素不屬于一級要素“應急策劃”的內容? d a．危險分析 b．資源分析 c．法律法規要求 d．機構與職責
7.一級要素“應急準備”不包括：d a．應急資源 b．教育、訓練與演練 c．必要的互助協議
d．醫療與衛生
8.泄漏物控制屬于哪個一級要素?a a．應急響應 b．現場恢復 c．應急策劃 d．應急準備
9．應急救援中疏散的組織和疏散路線的確定應考慮：d ①疏散人群的數量；
②所需要的時間和可利用的時間；
③風向、地形等條件；
④老弱病殘等特殊人群問題。a．①② b．①②④ C．②③④
d．①②③④
10．以下哪一種單位，我國法律法規未規定應當制定事故(包括職業病)應急救援預案，并報當地有關政府部門備案?b a．所有與危險化學品有關的單位 b．所有建筑施工單位
c．所有使用高毒物品作業的用人單位特種設備使用單位 d．所有消防安全重點單位
e．所有有重大危險源的生產經營單位
11．應急管理是一個動態的過程，包括哪4個階段?d a．準備、預防、響應和恢復 b．準備、響應、恢復和預防 C．準備、響應、預防和恢復
d．預防、準備、響應和恢復 12.以下哪個系統(體系)不屬于應急支持保障系統?a a．職業健康安全管理體系 b．信息與通訊系統
c．物資與裝備保障系統
d．人力資源保障系統
13．單位對新職工應進行（）安全生產教育培訓，危險性較大的行業和崗位教育培訓時間不得少于（）小時。
A.全面 48 B.三級 48 C.三級 24 D.三級 36 14.．在噴漆車間安裝通風系統，這種措施符合的安全技術措施基本原則是（）。
A.個體防護 B.消除危險源 C.限制危險物質 D.隔離 15．以下不屬于國家規定要求對非礦山企業強制性檢查的項目是（）。A.噪聲 B.照明 C.電梯 D.壓力管道
16．“三同時”是生產經營單位安全生產的（）措施，是一種（）保障措施。
A.重要保障
事前 B.安全管理
安全生產 C.重要保障
安全生產 D.安全管理
事前
17．勞動防護用品按防護部位不同，分為九大類：安全帽、呼吸護具、眼防護具、聽力護具、防護鞋、防護手套、防護服、防墜落護具和護膚用品。下列防護用品中，安全帶和安全繩屬于（D）。A.呼吸護具
B.聽力護具 C.眼防護具 D.防墜落護具 18.以下特種設備的運營使用單位，應當設臵特種設備安全管理機構或者配備專職的安全管理人員：c a．壓力管道 b．氣瓶c．客運索道d．起重機械
19取得特種設備檢驗檢測機構資質應當具備的條件不包括：c a．有與所從事的檢驗檢測工作相適應的檢驗檢測儀器和設備 b．有與所從事的檢驗檢測工作相適應的檢驗檢測人員 c．有從事檢驗檢測工作的經驗
d．有健全的檢驗檢測管理制度、檢驗檢測責任制度
20.在機械產品壽命周期的各環節中，決定機器產品安全性的最關鍵環節是A 設計 B 制造 C 使用 D 維修（A）
21.以操作人員的操作位臵所在的平面為基準，機械加工設備凡高度在之內的所有傳動機構的可動零、部件及其危險部位，都必須設臵防護裝臵。
A 2m B 2.5m C 3m D 3.5m（A）
22.凡是操作人員的工作位臵在墜落基準面______ 以上時，則必須在生產設備上配臵供站立的平臺和防墜落的防護欄桿。
A 0.5m B 2m C 2m D 3m（A）
23.為防止出現漏保護區，壓力機光線式安全裝臵的光幕形狀必須采用。
A 三角形 B 梯形 C 矩形 D 圓形（C）
24.為防止人體部位誤通過而造成傷害，在防護柵欄與傳動機構零部件的距離為135mm時，防護柵欄的間隙尺寸應不大于______mm。
A 50 B 40 C 30 D 20（D）
25.雙手按鈕式安全裝臵的重新啟動功能是指，在雙手同時按壓兩個按鈕時，機器才能運轉。_______。
A只要一只手離開按鈕，機器就停止運轉；當這只手再次按壓按鈕，機器就能重新運轉
B只要一只手離開按鈕，機器就停止運轉；只有雙手都離開按鈕再次按壓按鈕，機器才能重新運轉
C如果一只手離開按鈕，機器不停止運轉；只有在雙手都離開按鈕，機器才停止運轉
D只有雙手都離開按鈕，機器才能停止運轉；只要一只手再次按壓按鈕，機器就能重新運轉（B）
磨削機械使用有機類結合劑（例如樹脂、橡膠）砂輪的存放時間不應 26.過_____年，長時間存放的砂輪必須經回轉試驗合格后才可使用。
A 1年 B 2年 C 3年 D 4年（A）
27.在壓力機采用手用工具（如夾具、鑷子）可以代替人手伸進危險區送取料。配備了手用工具，________安全裝臵。
A 可以取代 B 不可取代 C 可設臵可不設臵 D 多余設臵（B）
28.特種工種是從事特種作業人員崗位類別的統稱。屬于特種工種的電工、電焊工、_______等人員，必須經由國家授權機構的培訓、資格考核 29.認可并頒發憑證后，才可持證上崗。
A 起重機司機 B 車工 C 紡織工 D 電話接線員（A）
30.屬于特種設備有電梯、鍋爐、壓力容器、_______等。
A 廠內運輸車輛 B 車床 C 起重機械 D 數控機床（A、C）
31.起重機的吊鉤危險斷面的磨損量達到原來的_______時，應及時報廢，32.對不可采取補焊的辦法來增大斷面面積。
A 50% B 30% C 10% D 5%（C）
33.動力驅動的起重機起升機構必須設臵制動器。制動器應采用。
A常開式 B常閉式 C綜合式 D的形式不限（B）
34.機械上常在防護裝臵上設臵為檢修用的可開啟的活動門，應使活動門不關閉機器就不能開動；在機器運轉時，活動門一打開機器就停止運轉，這種功能稱為。
A安全聯鎖 B安全屏蔽 C安全障礙 D密封保護（A）
35.對產生塵、毒危害較大的工藝、作業和施工過程，應采取有效的密閉、_______、吸收、凈化等綜合措施和監測裝臵，防止塵、毒的泄漏、擴散和溢出。
A高壓 B中壓 C 零壓 D負壓（D）
36.手工送料的木工平刨床刀軸的刨刀體采用_________形狀的更安全。
A六棱柱 B四棱柱 C多棱柱 D圓柱（D）
37.吊運熾熱金屬或危險品用鋼絲繩的報廢斷絲數，取一般起重機用鋼絲繩報廢斷絲數的_______，其中包括由于鋼絲表面磨蝕而進行的折減。
A 90% B 80% C 60% D 50%（D）
38.在輸電線特別是在高壓線附近工作的起重機各部分與輸電線的最小距離，當輸電線路電壓在1kV以上時，應大于______。
A 1 m B 1.5 m C 2 m D 3 m（D）
起重機的安全工作壽命，主要取決于_______不發生破壞的工作年限 39.當其主要受力構件發生不可修復的整體失穩時，起重機應報廢。A工作機構 B機構的易損零部件
C金屬結構 D 電氣設備（C）
40.在需要設臵安全防護裝臵的危險點，使用安全信息______安全防護裝臵。
A可以代替設臵 B沒必要設臵
C不能代替設臵 D可以設臵也可以不設臵（C）
41.三相星形接線中性點不接地的電源系統，當發生一相接地時，三個線電壓（）。
A不變；B均降低；C一個低兩個高；D無規律變化。答案:A 42.凡在潮濕工作場所或在金屬容器內使用手提式電動用具或照明燈時,應采用(A)V安全電壓。
A、12 B、24 C、36 D、42
43、工藝過程中產生的靜電的最大危險是（C）。
A、給人以電擊
B、引起過負荷
C、引起爆炸
D、降低產品質量
44、（A）是保護人身安全的最后一道防線。A、個體防護
B、隔離
C、避難
D、救援
45、生產經營單位對重大危險源、重大事故隱患，必須登記建檔、評估，制定（A）。
A、應急預案 B、防范措施 C、處理方案 D、有關事宜
46.、生產經營單位應當對從業人員進行（D）安全生產教育和培訓，經考核合格的從業人員方可上崗作業。
A、全面的 B、重點突出的 C、全員 D、與其職業相關的
47、從業人員應當嚴格遵守（B）A、安全生產法律 B、安全生產法律、法規、規章制度和操作規程 C、安全生產法規 D、安全生產規章制度和操作規程
48、生產經營單位新建、改建、擴建工程項目的安全設施必須與主體工程（A）
A、同時設計、同時施工、同時投入生產和使用 B、同時設計 C、同時施工 D、同時投入生產和使用
49、從業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，有權（B）A、停止作業 B、停止作業或者在采取可能的應急措施后撤離作業場所 C、撤離作業場所 D、采取可能的應急措施后撤離作業場所 50、安全人機系統主要包括人、機、（A）三部分。A、環境 B、設備 C、廠房 D、家庭
51.、安全生產監督管理部門對事故隱患和不安全因素，應當責令（A）A、限期整改 B、及時整改 C、改正 D、整改
52.生產經營單位應當向從業人員如實告知作業場所和工作崗位存在的、防范措施以及事故應急措施。（A）A.危險因素 B.事故隱患 C.設備缺陷
53.為了保證機械操作安全，操作各種機械的人員 經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，持證上崗。（A）A.必須 B.不必 C.建議
54.新員工操作機器設備前，應。（A）A.進行培訓與指導 B.讓其獨立操作 C.配備工具
55離崗 個月以上者，必須重新進行車間、崗位安全教育。（A）A.6 B.5 C.3 56.在安全管理中，下列哪樣比較重要？（B）
A.發防暑降溫費 B.安全培訓和教育 C.探望負傷人員家屬 57.所有機器的危險部分，應 來確保工作安全。（C）
A.標上機器制造商名牌 B.涂上警示顏色 C.安裝合適的安全防護裝臵
58.爆炸現象的最主要特征是什么？（B）
A.溫度升高 B.壓力急劇升高 C.周圍介質振動 D.發光發熱
59.化工廠的火炬的燃燒形勢屬于。（B）A.動力燃燒 B.擴散燃燒 C.噴流式燃燒 D.噴霧燃燒 60.易燃液體應盛裝在。（C）
A.玻璃容器 B.瓷器 C.具有防腐蝕功能的金屬容器D.塑料容器
61.易燃物料與液體的存放必須。（B）A.與其他化學品一起存放 B.儲放危險品倉庫內 C.放在車間方便取用的角落
62.為預防火災發生，要求在廠房內的適當地方應貼掛。（C）A.各機械放臵圖B.各主管之聯絡電話表 C.各防火通道及滅火器材的擺放位臵圖
63.氣瓶的瓶體有肉眼可見的突起（鼓包）缺陷的，應如何處理？（B）A.維修處理B.報廢處理 C.改造處理 64.滅火器應幾年檢查一次？（B）A.半年 B.一年 C.一年半 D.兩年 65.火災使人致命的最主要原因是？（B）A.被人踐踏 B.窒息 C.燒傷 66.氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不應少于多少米？（C）A.3米 B.4米 C.5米 D.1米
67.撲救電器火災，你必須盡可能首先。（B）
A.找尋適合的滅火器撲救 B.將電源開關關掉 C.大聲呼叫 D.用水澆滅 68.使用水劑滅火器時，應射向火源哪個位臵才能有效將火撲滅？（A）A.火源底部 B.火源中間C.火源頂部D.火源中上部 69.滅火器應放臵在。（B）
A.隱蔽的地方 B.易于取用的地方 C.遠離生產車間的地方 70.貯存化學品的倉庫有 要求。（A）
A.不得同時存放酸與堿 B.同時存放酸與堿C.任意存放各類化學品 71.復印機會產生下列那種有害物質？（A）A.有害氣體B.噪聲C.高頻電磁波
72.貯存危險化學品的建筑物或場所應安裝。（C）A.電表 B.指示燈 C.避雷設備
73.接觸化學品的工作人員應定期進行防火演習，提高緊急事態時的 能力。（A）A.應變 B.承受 C.逃跑 74.安全帶主要應用于。（A）A.高處作業 B.懸掛作業 C.吊物作業
75.安全帶使用幾年后，應檢查一次？（B）A.1 B.2 C.3 76.使用安全網是為了。（C）
A.美觀、整齊 B.裝雜物、防止散落地面 C.防止人體高空墜落。77.電焊作業時防護不周，會導致操作者患。（B）A.耳痛 B.電光性眼炎 C.鼻過敏
78.在應急管理中，(C)階段的目標是盡可能地搶救受害人員、保護可能受威脅的人群，并盡可能控制并消除事故。
A.預防 B.準備 C.響應 D.恢復
79.(A)應急機構是整個應急救援系統的重心，主要負責協調事故應急救援期間各個機構的運作，統籌安排整個應急救援行動，為現場應急救援提供各種信息支持等。
A.應急救援中心 B.應急救援專家組 C.消防與搶險 D.信息發布中心 80.熟練掌握個人防護裝備和通訊裝備的使用，屬于應急訓練的（A）
A.基礎培訓與訓練 B.專業訓練 C.戰術訓練 D.其他訓練
81.建立應急演練策劃小組（或領導小組）是成功組織開展應急演練工作的關鍵，為了確保演練的成功，(A)人不得參與策劃小組，更不能參與演練方案的設計。
A.參演人員 B.模擬人員 C.評價人員 D.觀摩人員
82.（B）是應急機制的基礎，也是整個應急體系的基礎。
A.分級響應 B.統一指揮 C.公眾動員機制 D.以人為本
83..在高溫場所，作業人員出現體溫在39℃以上，突然昏倒，皮膚干熱、無汗等癥狀,應該判定其為(B)。
A.感冒 B.重癥中暑 C.中毒
84..對受傷人員進行急救的第一步應該是(A)。
A.觀察傷者有無意識 B對出血部位進行包扎 C.進行心臟按摩 85.在下列確認患者有無意識的方法中,不宜采用的是(C)。
A.在患者耳邊呼叫 B輕輕拍打患者肩部 C.用力敲打患者頭部
86.以下(A)癥狀應判斷為患者無呼吸?
A.胸部有起伏,但口鼻處感受不到空氣進出 B.感到患者呼吸急促
C.感受患者口鼻處空氣進出較弱
87.以下(A)方法不利于保持患者的呼吸道暢通?
A.下顎向胸部靠近B.下顎抬高,頭部后仰 C.解開衣領、松開領帶
88.進行口對口人工呼吸時,以下(C)表述是錯誤的?
A.吹氣時,要用手捏住患者的鼻子
B.每次吹氣之間應有一定的間隙
C.每分鐘吹氣次數不得超過100次
89.進行人工呼吸和心臟按摩時,在以下(C)情況下可以停止進行。
A.操作人員疲勞的 B.患者有一定反應 C.呼吸和心跳均得到充分恢復
90..發現人員觸電,首先應采取的措施是(B)。
A.呼叫救護人員 B.切斷電源或使傷者脫離電源 C.進行人工呼吸
91.發生手指切斷事故后,對斷指處理下列方法中，(B)是正確的。
A.用水清洗斷指后,與傷者一同送往醫院
B.用紗布包好,放入清潔的塑料袋中,并將其放入低溫環境中,與傷者一同送往醫院
C.把斷指放入鹽水中,與傷者一同送往醫院
92.發現煤氣中毒人員,采取以下行動中，(A)急救方法是正確的。
A.迅速打開門窗通風,并將病人送到新鮮空氣環境
B.在現場撥打電話求救 C.在現場馬上給傷員做人工呼吸 93.被電擊的人能否獲救，關鍵在于（D）。
A.觸電的方式 B.人體電阻的大小
C.觸電電壓的高低 D.能否盡快脫離電源和施行緊急救護 94.工作現場發現有人受重傷時，現場人員首先應(C)，臨陣不亂。
A．帶傷者到急救站
B．安慰傷者等待救援人員趕到
C．保持鎮靜，立即派人通知負責人及急救員 95.下列(A)方法是保護人身安全的最后一道防線。
A．個體防護 B．隔離 C．避難 D．救援
60.火災使人致命的最主要的原因是（B）。
A.被人踐踏 B.窒息 C.燒傷
96.以下幾種逃生方法中，(C)是不正確的。
A.用濕毛巾捂著嘴巴和鼻子
B.彎著身子快速跑到安全地點
C.躲在床底下，等待消防人員救援 D.馬上從最近的消防通道跑到安全地點。
97.發現人員觸電時，應采?。˙），使之脫離電源。
A．立即用手拉開觸電人員
B．用絕緣物體撥開電源或觸電者
C．用鐵棍撥開電源線
98.配電室的門必須向（C）開，以便發生事故時疏散。
A．內外兩面 B．內 C．外
99.大型活動現場發生突發事件，需要緊急疏散時在場人員要(A)。
A.按順序迅速撤離現場 B.爭先恐后逃跑 C.圍觀看熱鬧。100.有人散步時突然摔倒在地，呼吸心跳停止，在場人員應（A）。
A.就地將病人放在木板或地面上，進行心肺復蘇，并向120呼救
B.立刻將病人送到附近醫務室或醫院
C.立即將病人抬到救護車上 三判斷題
1.根據泄漏物狀態(液化氣、液化液、冷凍液化氣、冷凍液化液、液體)和儲罐壓力、泄漏的方式(爆炸型的瞬時泄漏、持續10min以上的連續泄漏)建立于9種毒物擴散傷害模夔；這9種模型分別是：源抬升模型；氣體泄放速度模型；液體泄放速度模型；高斯煙羽模型；煙團模型；煙團積分模型；閃蒸模型；絕熱擴散模型和重氣擴散模型。(√)2．職業病危害因素按其來源可概括為3類。①與生產過程有關的職業危害因素：與生產過程有關的原材料、工業毒物、粉塵、噪聲、振動、高溫、輻射、傳染性因素等；②與勞動過程有關的職業性危害因素：勞動制度與勞動組織不合理均可造成對勞動者健康的損害；③與作業環境有關的職業性危害因素：指不良氣象條件、廠房狹小、車間位臵不合理、照明不良等。(√)3．生產單位的主要負責人應當具備必要的安全生產知識和管理能力。(√)4．危險化學品事故應急救援按事故波及范圍及其危害程度，司采取單位自救和社會救援。(√)。
5.防止火災爆炸事故的基本措施有：①消除導致火災爆炸的物質和能量條件：②工藝裝臵的火災爆炸危險的控制；③工藝技術措施；④可燃物質泄漏的預防措施。(√)6．塵肺(肺塵埃沉著病，下同)中矽肺發病率較高。矽肺是由于吸入含有游離二氧化硅粉塵而引起的塵肺(√)7．各種刺激性氣體對機體作用的相同點是對眼睛和呼吸道黏膜有刺激作用。主要危害是引起肺水腫。(√)8．以無毒的物料或工藝代替有毒的物料或工藝，是從根本上解決防毒問題的最好辦法。(√)9．發生危險化學品事故后，事故現場人員應立即報告本單位負責人。(√)10．危險化學品安全技術說明書的用途是：①為危險化學品生產、處臵、儲存和使用各環節制定安全操作規程提供技術依據；②是企業進行危險控制和預防措施設計的技術依據；③為企業進行安全教育提供依據。(√)。11〃危險化學品安全標簽應包括的內容有：物質名稱、編號、危險標志、警示詞、危險性警句、安全措施、滅火方法、生產廠家地址、應急電話等。(√)12〃重大危險源是指：長期地或臨時地生產、加工、搬運、使用或儲存危險物質，且危險物質的數量等于或超過臨界量的單元。(√)。
13．特種作業是指容易發生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危險的作業。(√)14．罐塔等設備原則上要求在每個部件上進行重復接地，接地線的位臵應遠離物料的進出口處。(√)15．在某些攪拌工藝過程中，適當安排加料順序，可降低靜電的危險性。(√)16．氫氣鋼瓶與氧氣鋼瓶不得同庫混放，與液氯鋼瓶液氨鋼瓶不可以同庫存放。(√)。
17.對特種設備的監管包括對其附屬的安全附件、安全保護裝臵和與安全保護裝臵相關的設施。（√）
18.壓力機的雙手操縱安全裝臵不僅可以保護直接操作者，也可以保護在壓力機周圍作業的其他人員的安全。（×）
19.在機器運行的正常狀態下沒有危險，只有在非正常狀態才存在危險。（×）
操縱裝臵是用來對機械的運行狀態進行控制的裝臵，應該與人體運動器官的特性相適應，并與操作任務要求相適應。（√）
20.在壓力機操作時使用手用工具可以代替人手伸進危險區送取料，配備了手用工具，可以取代安全裝臵。（×）
21.本工壓刨、平刨更換刀具時操作者應戴手套，金屬切削車床在進行車削工件時不應戴手套。（√）
22.在機器的設計制造、使用改造中，如遇安全技術措施和經濟利益發生矛盾時，必須優先考慮安全技術上的要求。（√）
23.在進行機械安全風險評價時，對于那些可能導致最嚴重的損傷或對健康的危害，如果發生概率極低，就可以不必考慮。（×）
24.特種設備檢驗檢測人員可以同進在兩個以上檢驗檢測機構從業（×）
25、特種設備事故按照所造成的人員傷亡和破壞程度，分為特別重大事故、特大事故、重大事故、嚴重事故和一般事故（√）26.具備了燃燒的三個條件，燃燒就一定發生。（×）
27.在特殊情況下，單位和個人可以挪用、拆除、埋壓、圈占消防栓、臨時占用消防通道。（×）
28.高處作業時，在下面無人的情況下，可以將廢料往下扔。（×）29.安全作業是企業經營管理工作好壞的一項基本內容，安全生產指標具有一票否決的作用。（√）
30.三線電纜中的紅色代表火線。（√）
31.機器防護罩的主要作用是防止發生操作事故。（×）
32.安全生產主要是為了預防傷亡事故，沒有任何經濟效益。（×）33.常壓鍋爐工作壓力較小，因此使用過程中不會發生爆炸。（×）34.凡是與水混合并通過化學反應或機械方法產生滅火泡沫的滅火劑都屬泡沫滅火劑。（√）
35.干粉滅火劑適用于撲救精密儀的火災。（×）
36.安全電壓的電源，必須采用獨立電源或由安全隔離變壓器供電。（√）37.已接零的電氣設備無須進行重復接地。（×）
38.開關電器的可動部分一般不能包以絕緣，而需要屏護。（√）
39.當人體接觸跨步電壓時，為逃離帶電區域，可單腳跳躍前進，但應防止跌倒。在距電源碰地處20米以外的地方，可視為安全區域。（√）40.每臺用電設備應備有專用的檢修箱和漏電保護器，必須實行“一機、一閘、一保護”制。（√）
41.工作人員可以手持電鉆在梯子上工作。（×）42.叉車起重車上除司機外，可載客最多2名。（×）
43.所謂作業場所，是指化學品生產、搬運、貯存、運輸、廢棄、設備維護的所有場所。（√）44.易燃液體應避熱存放，罐裝時容器內應留有2%以下空隙即可。（×）45.壓縮氣體如正丁烷、乙炔等發生著火時，應迅速滅火，然后切斷氣源。（×）46.易燃固體存儲于陰涼通風庫房內，遠離火種、熱源、氧化劑及酸類。亦可與其他危險化學品混放。（×）
47.危險化學品必須附有化學品安全技術說明書和化學品安全標簽。（√）48.個人不得購買劇毒化學品，也不可以購買滅鼠藥、殺蟲劑等農藥產品。（×）
49.裝運危險化學試劑的交通工具，為了盡快到達目的地，應加快行駛速度。（×）
50.危險化學品的倉庫門應為鐵門或鐵皮門，采用內開式或外開式皆可。（×）51.貯存危險化學品的建筑采暖的熱媒溫度不應過高，熱水采暖不應超過80℃，不得使用蒸汽采暖或機械采暖。（√）
52.同一區域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險化學品時，應按最高等級危險物品的性能標志。（√）
53.對于易產生粉塵、蒸汽、腐蝕性氣體的庫房，應使用密閉的防護措施。（×）54.單元內存在多種危險物質時，危險物質總數量之和等于或超過其臨界量時即構成了重大危險源。（×）
55.貯存易燃易爆危險化學品的建筑，必須安裝避雷設備。（√）56.各類危險化學品分裝、改裝、開箱（桶）檢查等應在庫外進行。（√）57.人可以長期吸入氧氣，而且氧氣越純越好。（×）
58.重大事故隱患和重大危險源是引發重大事故的源頭，所以兩者的概念是等同的。（×）59.班組長的安全職責中，包含對新工人的上崗安全教育。（√）
60.為保證安全，在給焊炬點火時，最好先開氧氣，點燃后在開乙炔。（×）61.焊炬熄火時，應先關乙炔后關氧氣，防止火焰倒吸和產生煙灰。（√）62．充裝氣體前對氣瓶進行檢查，可以消除或大大減少由以下情況引起的氣瓶爆炸事故：氣瓶存在嚴重缺陷或已過檢驗期限，甚至已經評定報廢；瓶內混入有可能與所裝氣體產生化學反應的物質等。(√)63．道路交通安全設施包括：交通標志、標線、安全護欄、防眩設施、隔離設施、視線誘導標志等。(√)64．施工安全技術措施主要包括：①進入施工現場的安全規定；②地面及深坑作業的防護；③高處及立體交叉作業的防護；④施工用電安全；⑤機械設備的安全使用；⑥為確保安全，對采用新工藝、新材料、新技術和新結構制定的有針對性的、行之有效的專門安全技術措施；⑦預防自然災害(防臺風、防海嘯、防雷擊、防洪水、防地震、防暑降溫、防凍、防寒、防滑等)的措施；⑧防火防爆措施。(√)65〃由于機械轉動、氣體排放、工件撞擊與摩擦等所產生的噪聲，稱為生產性噪聲或工業噪聲。分為3類：空氣動力噪聲、機械性噪聲、電磁性噪聲。(√)66〃重大危險源是指：長期地或臨時地生產、加工、搬運、使用或儲存危險物質，且危險物質的數量等于或超過臨界量的單元。(√)67．特種作業是指容易發生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危險的作業。(√)68.安全技術說明書作為最基礎的技術文件，主要用途是傳遞安全信息。(√)69．危險化學品事故應急救援按事故波及范圍及其危害程度，司采取單位自救和社會救援。(√)70.防止火災爆炸事故的基本措施有：①消除導致火災爆炸的物質和能量條件：②工藝裝臵的火災爆炸危險的控制；③工藝技術措施；④可燃物質泄漏的預防措施。(√)71.生產系統是一個人造的人——機——環境系統，系統中任何一個環節出現故障都可引發事故。(√)72事故的直接原因只能是物的不安全狀態。
73.事故的直接原因是物的不安全狀態和人的不安全行為(√)74.高溫設備或部件表面等均屬于物理型不安全狀態。(×)75.行為型不安全狀態是指設備在運動過程或在與其它物體相互作用的過程中所顯現的危險和有害特性。(√)中所顯現的危險和有害特性。76事故是由于物的不安全狀態和人的不安全行為在一定的空間里發生所致。(×)77有害因素是指能影響人的身心健康，導致疾病（含職業?。┑模蚰軐ξ镌斐陕該p壞的因素。(√)78球磨機、電鋸、切削機床在加工過程中發出的噪聲屬于電磁性噪聲()。79.非電離輻射危害指設備內放射物質，X射線裝臵，γ射線裝臵等超出國家標準允許劑量的電離輻射危險。(×)80.焊接作業中，由于焊藥分解，金屬蒸發會形成煙塵。(√)81工作區溫度過高、過低或急劇變化不屬于異常生產環境。(×)82工作區照度不足，照度均度不夠，亮度分布不適當，光或色的對比度不當，以及存在頻閃效應，眩光效應。屬于異常生產環境。(√
83從人機工程理論來說，傷害事故的根本原因是沒有做到人—機—環境系統的本質安全化。(√)84為了提高設備生產效率而給主體設備設臵的各種附加裝臵，都統稱為安全裝臵。(×)88.安全裝臵的基本作用表現在兩個方面：一是防止機械危險部位引起傷害；二是在操作者一旦進入危險工作狀態時，能直接對操作者進行人身安全保護。(√)89機械性危險與有害因素只是設備在運動狀態下所呈現的各種危險。(×)90.本質安全的設備具有高度的可靠性和安全性，可以杜絕或減少傷亡事故，減少設備故障，從而提高設備利用率，實現安全生產。(√)91.安全保護裝臵能直接起安全保護作用，如隔離防護安全裝臵、聯鎖防護安全裝臵、超限保險安全裝臵、緊急制動裝臵等。(√)92.特種設備是指危險性較大、易發生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設備。(√)93.屏蔽和隔離原則即在危險因素的作用范圍內設臵障礙，同操作人員隔離94.禁止、警告和報警原則是指以人為目標，對危險部位給人以文字、聲音、顏色、光等信息，提醒人們注意安全。(√)95提示性安全衛生技術措施是指設備本身應具有本質安全衛生性能，即保證設備即使在異常情況下，也不會出現任何危險和產生有害作用。(×)96.以無毒的物料或工藝代替有毒的物料或工藝，是從根本上解決防毒問題的最好辦法。(√)97．發生危險化學品事故后，事故現場人員應立即報告本單位負責人。(√)98.重大事故應急預案由企業(現場)應急預案和工廠外政府的應急預案組成。現場應急預案由企業負責，場外應急預案由各級政府主管部門負責?，F場應急預案和工廠外應急預案應分別制定，但應協調一致。(√)99.應急救援系統的重要組成部分，針對各種不同的緊急情況制定有效的應急預案，不僅可以指導應急人員的日常培訓和演習，保證各種應急資源處于良好的備戰狀態，而且可以指導應急救援行動按計劃有序進行，防止因行動組織不力或現場救援工作混亂而延誤事故應急救援，從而降低人員傷亡和財產損失。(√)100．應急培訓與演習的基本任務是鍛煉和提高隊伍在突發事故情況下的快速搶險堵源、及時營救傷員，正確指導和幫助群眾防護撤離，有效消除危害后果，開展現場急救和傷員轉送等應急救援技能和應急反應綜合素質，有效降低事故危害，減少事故損失。(×)四簡答題
1、勞動防護用品的定義
答：所謂勞動防護用品，是指保護勞動者在生產過程中的人身安全與健康所必備的一種防御性裝備，對于減少職業危害起著相當重要的作用
2、《危險化學品安全管理條例》中將危險化學品分為那幾類？
答：分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等。
3、哪些危險物品安全管理不適用于《危險化學品安全管理條例》？ 答：民用爆炸品、放射性物品、核能物質和城鎮燃氣。《危險化學品安全管理條例》所稱的重大危險源的定義是什么？
答：是指生產、運輸、使用、儲存危險化學品或者處臵廢棄危險化學品，且
4、危險化學品的數量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設施）。特種設備出廠時、應附有哪些文件。
答：應附有安全技術規范要求的設計文件，產品質量合格證明；安裝及使用維修說明，監督檢驗證明等到文件。5.鍋爐的三大安全附件是什么？各有可作用？
答：鍋爐的三大安全附件是安全閥、壓力表和水位表。安全閥的作用是當6.鍋爐內蒸汽壓力超過允許值時，安全閥自動開放，向外排汽。當壓力降到規定值時自動關閉，防止鍋爐因超壓而發生爆炸事故。壓力表是用來測量鍋爐內蒸汽壓力大小的儀表，司爐工人通過它來監視鍋爐內蒸汽壓力的變化。水位表是用以反映鍋筒內水位狀況的直讀儀表，司爐工人通過它來監視鍋筒水位的變化。7.壓力容器分類
按壓力等級分類：壓力容器可分為內壓容器與外壓容器。
8.內壓容器又可按設計壓力（p）大小分為四個壓力等級，具體劃分如下 ： 低壓(代號L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;中壓(代號M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;高壓(代號H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。
9.壓力容器出廠時，制造單位必須提供哪些技術資料？ 答：（1）竣工圖樣（如在原藍圖上修改，則必須有修改人、技術審核人確認標記）。（2）產品質量證明書。（3）壓力容器產品安全質量監督檢驗證書。10.安全閥主要有以下幾種分類方法：
答：（1）按整體結構和加載結構的形式可以分為重錘杠桿式、彈簧式和控制式3種；（2）按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比可以分為微啟式和全啟式安全閥2種；（3）按氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種。
11.化工4種安全色的含義 紅色表示禁止、停止、消防和危險 黃色表示提醒人們注意
藍色表示指令，要求人們必須遵守的規定 綠色表示給人們提供允許、安全的信息
12.起重機械按其功能和構造特點，可分為三類：（1）輕小型起重設備
特點：輕便，結構緊湊，動作簡單，一般有二個運動方向。（2）起重機
特點：實現吊物垂直升降和水平運移。（3）升降機 13.觸電事故 定義
答:觸電事故是由電流及其轉換成的其他形式的能量造成的事故。觸電事故分為電擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體所造成的傷害。電傷是電流轉換成熱能、機械能等其他形式的能量作用于人體造成的傷害。觸電事故往往突然發生，在極短時間內造成嚴重后果。14.什么叫觸電？它對人體有什么危害？
答：當人體觸及帶電體，或者帶電全與人體之間閃擊放電，或者電弧及人體時，電流通過人體進入大地或其他導體，形成導電回路，這種情況，就叫觸電，觸電時人體會受到某種程度的傷害，按其開可分為電擊和電傷兩種。15.經常發生的觸電形式有幾種？
答：經常發生的觸電形式有：（1）單相觸電。（2）兩相觸電。（3）跨步電壓觸電。（4）接觸電壓觸電。（5）雷擊觸電。
16.安全電壓
答； 所謂安全電壓是指為了防止觸電事故而由特定電源供電時所采用的電壓系列。這個電壓系列的上限，在任何情況下(即兩導體之間或任一導體與地之間的電壓)，都不超過交流有效值50V。17.靜電的特點
答：(1)、靜電電壓高。(2)、靜電泄漏慢。(3)、靜電的影響因素多。18.靜電的危害
工藝過程中產生的靜電可能引起爆炸和火災，也可能給人以電擊，還可能妨礙生產。其中，爆炸或火災是量大的危害和危險。19.防靜電措施
答：1.環境危險程度控制 2.工藝控制 3.接地 4．增濕 5.抗靜電添加劑 6.靜電中和器 7．加強靜電安全管理
20.盲板要求
⒈要適宜、平整、光滑，經檢查無裂紋和孔洞，探傷合格。⒉直徑應依據管道法蘭密封面直徑制作，厚度要經強度計算。⒊應有一個或二個手柄，便于辯識、抽堵。⒋應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
21.廠區斷路作業的定義
答:化工企業生產區域內的交通道路上進行施工及吊裝吊運物體等影響正常交通的作業。
22.事故應急救援的基本任務
1、立即組織營救受害人員．組織撤離或者采取其他措施保護危害區域內的其他人員
2、迅速控制事態，并對事故造成的危害進行檢測、監測．測定事故的危害區域、危害性質及危害程度
3、消除危害后果，做好現場恢復
4、查清事故原因，評估危害程度 23.事故應急救援的特點
答：
1、不確定性和突發性
2、應急活動的復雜性
3、后果易猝變、激化和放大、危險性
24.新入廠的勞動者必須經過上崗前的“三級”教育，三級教育是指什么? 答：廠級教育、車間級教育、班組級教育 25.化學事故救援的基本形式有那些
1、事故單位自救
2、對事故單位的社會救援
3、對事故單位意外危害區域的社會救援
26.應急救援的專職準備
答
1、救援的專職機構與職責
2、應急救援網絡體系
3、救援工作規范
4、宣傳與教育 27.救援人員進入污染區注意事項
答：進入污染區必須代號防毒面具和穿好防護服
2、執行救援任務時應以2~3人未一組，集體行動，相互照應
3、帶好通訊工具，誰是保持通訊聯系。28.應急救援演練的分類：
⑴ 桌面演習⑵ 功能演習⑶ 全面演習29.安全教育的內容主要有哪些？
答：（1）思想政治教育（2）勞動保護方針、政策、法規、規章制度、勞動紀律教育（3）安全技術知識教育（4）典型經驗和事故教訓教育 30.預防事故的基本原則是什么？
答：（1）事故可以預防（2）防患于未然（3）根除可能的事故原因（4）全面治理原則。
31.影響企業安全生產最常見的職工心理狀態有哪幾種？
答：（1）自我表現心理（2）“經驗”心理（3）僥幸心理（4）隨眾心理（5）逆反心理（6）反常心理。32.各種安全色所表示的含義？
答：紅色：禁止、停止；藍色：指令，必須遵守；黃色：警告、注意；綠色：提示、安全狀態、通行。33.電氣事故有哪些種類？
答：（1）觸電事故（2）靜電事故（3）雷電災害（4）射頻輻射危害（5）電路故障。
34.防止觸電事故的組織管理措施有哪些？
答：（1）管理人員和機構（2）規章制度（3）安全檢查（4）安全教育（5）安全資料。
35.什么是保護接地？
答：為了防止電氣設備外露的不帶電導體意外帶電造成危險，將該導體經保護接地線與埋在地下的接地體或接地的保護干線緊密連接的做法和措施叫做保護接地。36.容器的維護保養
答：1）保持完好的防腐層2）消除產生腐蝕的因素3）消滅 “跑、冒、滴、漏”4）加強停用期維護5）經常保持容器的完好狀態 37.事故處理的原則是什么？
答：（1）實事求是、尊重科學的原則；（2）“四不放過”原則；（3）公正、公開原則；（4）分級管理原則。38.滅火的基本原理方法有哪幾種？
答：有四種：冷卻法、窒息法、隔離法、抑制法。39.八大票證是什么內容？
答：
1、《動火安全作業證》
2、《設備內安全作業證》
3、《盲板抽堵安全作業證》
4、《高處安全作業證》
5、《吊裝安全作業證》
6、《斷路安全作業證》
7、《動土安全作業證》
8、《設備檢修安全作業證》。40.什么是重大危險源？
答：長期地或者臨時地生產、搬運、使用或者存儲危險物品，且危險物品的數量等于或者超過臨界量的單元。41.簡述觸電急救的過程？
答：
一、首先要使觸電者迅速脫離電源
二、判定呼吸、心跳情況。
三、通暢氣道。
四、口對口（鼻）人工呼吸。
五、胸外心臟按壓，每分鐘100次左右。
42.請問如何正確使用安全帶？
答：（1）安全帶應高掛低用，防止擺動、碰撞；（2）安全帶上的各個部件不要任意拆掉；（3）不要將掛繩打結使用，掛鉤應掛在繩的環上，不要直接掛在繩子上；（4）使用前應避開尖刺物質，不要接觸明火及酸堿等腐蝕性物質。43.基本防護措施有那些？ 答：絕緣、屏護和間距 44.安全閥的種類？
答：爆破片、爆破帽、易熔塞 緊急切斷閥、減壓閥 45.機械傷害的防護裝臵？
答：安全網罩、柵欄、防護罩、底坑隔障、轎頂設護欄 46.氣瓶安全裝臵？
答:安全泄壓裝臵、瓶帽、防震圈(爆破片、易融塞、安全閥等)47.一套完整的防雷裝臵包括那些？ 答：接閃器、引下線和接地裝臵。48靜電的特點？
答：（1）靜電電壓高；（2）靜電泄漏慢；（3）靜電的影響因素多。49現場急救污染區人員撤離現場的注意事項？
答：
1、做好防護再撤離
2、迅速判斷上風向
3、防止繼發傷害
4、在安全區域實行救護
5、放養互助精神 50.安全教育的內容主要有哪些？ 答：（1）思想政治教育（2）勞動保護方針、政策、法規、規章制度、勞動紀律教育（3）安全技術知識教育（4）典型經驗和事故教訓教育 51.預防事故的基本原則是什么？
答：（1）事故可以預防（2）防患于未然（3）根除可能的事故原因（4）全面治理原則。
52、影響企業安全生產最常見的職工心理狀態有哪幾種？
答：（1）自我表現心理（2）“經驗”心理（3）僥幸心理（4）隨眾心理（5）逆反心理（6）反常心理。53.各種安全色所表示的含義？
答：紅色：禁止、停止；藍色：指令，必須遵守；黃色：警告、注意；綠色：提示、安全狀態、通行。54.電氣事故有哪些種類？
答：（1）觸電事故（2）靜電事故（3）雷電災害（4）射頻輻射危害（5）電路故障。
55.防止觸電事故的組織管理措施有哪些？
答：（1）管理人員和機構（2）規章制度（3）安全檢查（4）安全教育（5）安全資料。
56工藝過程的防火防爆要求有哪些？
答：（1）嚴格執行各項防火防爆制度；（2）加強火源管理；（3）加強危險物品的管理；（4）防爆耐壓措施；（5）阻止火災蔓延的措施；（6）配備足夠數量的消防器材及消防設施。
57.防爆電氣設備的選型原則、依據是什么？ 答：（1）防爆電氣設備選型原則是：安全可靠、經濟合理。（2）防爆電氣設備選型的依據是：爆炸危險環境區域和爆炸物質的類別、級別、組別進行選型。
58.防爆電氣設備的安全技術檢查哪幾個方面？
答：一是檢查爆炸危險場所設備運行操作，化驗分析、電氣、儀表通訊，設備維修等有關人員，是否熟知電氣防爆安全技術的基本知識。二是檢查防爆電氣設備和運行操作、維修的規章制度是否齊全及執行情況。三是檢查防爆電氣設備的工作環境存在的問題。四是針對問題提出整改措施、落實措施計劃。
59.爆炸有哪幾個特征？
答：（1）爆炸過程進行的快；（2）爆炸點附近瞬間壓力急劇上升；（3）發出聲響；（4）周圍建造物或裝臵發生震動或遭到破壞。60.靜電的危害有哪些？
答：（1）因靜電放電產生火花引起火災和爆炸。（2）靜電放電時對人體造成電擊。（3）靜電給生產增加困難，或使產品質量降低。61.什么是保護接零
答:保護接零是指將電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分(外殼)，用導線與低壓電網的零線(中性線)連接起來。62.自救的概念
答：只發生事故時事故單位實施的救援行動以及在事故現場受到事故危害的人員自身采取的保護防御行為。63.個體飯戶用品的概念 答：指勞動者在勞動中為防止物理、化學、生物等外界因素傷害人體而穿戴和佩戴的各種物品的總稱。64.三級安全教育的內容是什么
答：本崗位安全操作規程、本崗位生產設備、勞動防護用品的使用方法及安全注意事項，典型事故案例及事故應急處理措施等，65.機械設備的安全裝臵是什么
答:聯鎖裝臵、止-動裝臵、雙手操縱裝臵、自動停止裝臵，機械抑制裝臵、有限運動控制裝臵。66.氣瓶的安全附件有那些 答：安全泄壓裝臵、瓶冒、防震圈 67.電擊的分類
答：低壓單項觸電、低壓兩項觸電、跨步電壓觸電、高壓電擊 68.防止靜電的途徑
答:工藝控制法、泄露導走法、靜電中和法。69.危險源的概念是什么
答：危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產損失、作業環境破壞或其他損失的根源或狀態。
70.十六屆五中全會提出：安全生產方針是 ： 答：“安全第一，預防為主，綜合治理” 71.勞動保護用品的概念
答：勞動保護用品是指由生產經營單位為從業人員配備的、使其在勞動過程中免遭或減輕事故傷害及職業危害的個人防護裝備。72.事故應急救援的基本任務
1.立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區域內的其他人員。
2.迅速控制事態，并對事故造成的危害進行檢測、監控、測定事故的危害區域、危害性質及危害程度。3.消除危害后果，做好現場恢復。4.查清事故原因，評估危害程度。73.職業性危害因素概念是什么
答：在生產過程、勞動過程、作業環境中存在的危害從業人員健康的因素，稱為職業性危害因素。74.職業病的概念
答：在生產過程中、勞動過程中、作業環境中存在的危害從業人員健康的因素，稱為職業性危害因素，由職業性危害因素引起的疾病稱為職業病。由國家主管部門公布的職業病目錄所列的職業病稱為法定職業病。75.高處作業的定義
答：凡距墜落高度基準面（2米）及其以上，有可能墜落的高處進行的作業，稱為高處作業。
76.生產單位安全生產的基礎保障包括哪及方面
答：
1、安全生產條件
2、安全生產投入
3、生產性建設項目設施的“三同時”
4、勞動防護用品 77.何為安全設備
答：適用于保證生產經營活動正常進行，防止事故發生，保障職工人身安全與健康的所有設備的總稱。
78.車間級安全培訓的主要內容有那些
答：
1、本車間的概況和安全衛生、職業衛生狀況
2、本車間主要危險因素及其防范措施
3、本車間安全生產規章制度及安全操作規程
4、典型事故案例及事故應急措施等。79.單位安全檢查的形式有那些
答：
1、綜合性檢查
2、專業性檢查
3、季節性檢查
4、日常安全檢查
5、不定期檢查
80.事故管理制度的主要內容有那些
答;
1、事故分類和性質分級
2、事故報告
3、事故調查
4、事故處理
5、事故統計
81.機械危害的分類
答:
1、機械危害
2、非機械危害包括電氣危害、噪音、溫度、輻射等。82.壓力容器的基礎工作包括幾點
答:
1、壓力容器的選購驗收
2、安全調試
3、技術檔案的整理
4、使用登記的申請
5、統計報表
83.壓力容器的統計主要有那幾種
答：
1、壓力容器的年報表
2、反映壓力容器的檢驗和修理情況報表
3、反映壓力容器利用情況的統計表 84.氣瓶的分類有幾種
答：
1、永久氣體氣瓶
2、高壓液化氣體氣瓶
3、低壓液體氣體氣瓶。85.氣瓶的顏色標記有那些 答：
1、瓶色、2、字樣
3、色環 86.起重機械的主要參數有那些
答：
1、額定起重量
2、跨度
3、幅度
4、起重力度
5、起升高度和下降深度
6、工作速度
87、起重機械常見的事故類型
答:
1、吊物墜落
2、擠壓碰撞
3、觸電
4、機體傾翻 88.什么是吊裝作業？
答：利用各種機具將重物吊起，并使重物發生位臵變化的作業過程，叫吊裝作業。
89、什么是設備？
答：化工生產區域內的各類塔、球、釜、槽、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所，統稱為設備。90.什么是特種作業？
答：特種作業是指勞動過程中容易發生傷亡事故，對操作者本人，尤其對他人和周圍設施的安全有重大危害的作業。91.動火作業分幾類？
答：分特殊動火、一級動火、二級動火三類。92.操作壓力容器的安全要求是什么？
答：（1）平穩操作，壓力升降要緩慢；（2）防止超載，安全附件要完好；（3）定期巡檢，及時消除跑、冒、滴、漏；（4）責任人有緊急停止運行的權利，并立即匯報，做好上下工序的聯系。93、事故發生的直接原因是什么？ 答：（1）人的不安全行為；（2）物的不安全狀態；（3）管理上的缺陷。94.職工使用勞動保護用品應做到哪“三會”？
答：會檢查護品的可靠性；會正確使用護品；會正確維護保養護品。96.應從哪幾方面入手搞好事故預防和控制？
答：（1）抓好安全技術，及時消除物的不安全狀態；（2）抓好安全教育，全方位控制人的不安全行為；（3）抓好安全管理，規范員工必須怎么做。97.勞動保護用品應具有哪“三證”？
答：生產許可證、產品合格證、安全鑒定證，須經公司安全管理部門驗收。98.動火取樣地點由誰負責確定？ 答：動火取樣點由安全措施編制人確定。99.個體防護用品的基本要求有那些
答：
1、嚴格保證質量
2、所選用的材料必須符合要求，不能對人體構成新的危害
3、使用方便舒適，不影響正常操作。100.急性中毒現場救治的要點有那些
答：
1、轉離中毒區域到空氣新鮮場所
2、保護呼吸道暢通
3、中止毒物的繼續吸收
4、盡快排出已吸入體內的毒物或對抗毒物毒性
5、對癥治療，支持治療。
五、問答題
鍋爐“叫水”操作的步驟如下：
答1.開啟水位表放水旋塞；2.關閉水位表汽旋塞；3.關閉水位表放水旋塞。此時水位表內如有水位出現，則鍋爐為輕微缺水，否則即為嚴重缺水。2.鍋爐運行中常見的事故有哪些？ 答：（1）鍋爐缺水。（2）汽水共騰。（3）鍋爐超壓。（4）爐管爆炸。3.對運行中的壓力容器，主要檢查以下三個方面：
答：（1）工藝條件方面。主要檢查操作條件，包括操作壓力、操作溫度、液位是否在安全規程規定的范圍內；容器工作介質的化學成分、物料配比、投料數量等，特別是那些影響容器安全的成分是否符合要求。
（2）設備狀況方面。主要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現象；容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無振動、磨損等現象。
（3）安全裝臵方面。主要檢查安全裝臵以及與安全有關的計量器具（如溫度計、投料或液化氣體充裝計量用的磅秤等）是否保持完好狀態。如壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現象；彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕、被油污粘結等情況，冬季裝設在室外的露天安全閥有無凍結的跡象；這些裝臵和器具是否在規定的允許使用期限內。4.液面計的安裝使用應符合下列規定：
答（l）在安裝使用前，低、中壓容器用液面計，應進行1.5倍液面計公稱壓力的水壓試驗；高壓容器用的液面計，應進行1.25倍液面計公稱壓力的水壓試驗。
（2）液面計應安裝在便于操作人員觀察的位臵，并有照明防爆裝臵。如液面計的安裝位臵不便于觀察，則應增加其他輔助設施。大型壓力容器還應有集中控制的設施和警報裝臵。
（3）液位計安裝完畢并經調校后，應在刻度表盤上用紅色漆畫出最高、最低液面的警戒線。要求液面指示平穩的液面計上部接管可設臵擋液板。（4）使用溫度不要超過玻璃管、板的允許使用溫度。在冬季，則要防止液面計凍堵和發生假液位。
（5）壓力容器運行操作人員，應加強液面計的維護管理，經常保持完好和清晰。使用單位可根據運行實際情況，對液面計實行定期檢修制度。
（6）液面計有下列情況之一的，應停止使用：超過檢驗周期；玻璃板（管）有裂紋、破碎；閥件固死，不起作用；經常出現假液位。
5.壓力容器運行期間檢查的目的是什么？
答：壓力容器運行期間的檢查是壓力容器動態監測的重要手段，其目的是及時發現操作上或設備上所出現的不正常狀態，采取相應的措施進行調整或消除，防止異常情況的擴大和延續，保證容器安全運行。6.對運行中的容器進行檢查，主要包括以下三個方面：
答（1）工藝條件方面。主要檢查操作條件，包括操作壓力、操作溫度、液位是否在安全規程規定的范圍內；容器工作介質的化學成分、物料配比、投料數量等，特別是那些影響容器安全的成分是否符合要求。
（2）設備狀況方面。主要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現象；容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無振動、磨損等現象。
（3）安全裝臵方面。主要檢查安全裝臵以及與安全有關的計量器具（如溫度計、投料或液化氣體充裝計量用的磅秤等）是否保持完好狀態。如壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現象；彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕、被油污粘結等情況，冬季裝設在室外的露天安全閥有無凍結的跡象；這些裝臵和器具是否在規定的允許使用期限內。對運行中的容器進行巡回檢查要定時、定點、定路線，操作人員在進行巡回檢查時，應隨身攜帶檢查工具，沿著固定的檢查線路和檢查點認真檢查。7.對壓力容器使用證有哪些管理要求？
答（1）新壓力容器未辦理使用登記手續，不得投入使用。（2）未注冊的在用壓力容器，不得繼續使用。
（3）判廢的壓力容器應由使用單位作出處理。按報廢處理的，不得再作承壓容器使用，并不得轉讓、銷售。
（4）轉讓、涂改使用證，勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構應予注銷，并責令使用單位停止使用該壓力容器。
（5）在用壓力容器超過檢驗期限不按有關規定檢驗又不申報的，不得繼續使用，該容器的使用證即行無效。
（6）危及安全的在用壓力容器，在規定期限內不修復、不采取有效措施妥善處理，應停止使用，并注銷其使用證。
8.什么是鍋爐壓力容器的安全裝臵？安全泄壓裝臵有幾種
答：鍋爐、壓力容器的安全裝臵是專指為了承壓容器能夠安全運行面裝在設備上的一種附屬裝臵，又常稱之為安全附件。
9.鍋爐、壓力容器的安全裝臵，按其使用性能或用途可以分為以下四大類型： 答：（l）連鎖裝臵 指為了防止操作失誤而設的控制機構，如聯鎖開關、聯動閥等。
（2）報警裝臵 指設備在運行過程中出現不安全因素致使其處于危險狀態時，能自動發出音響或其他明顯報警訊號的儀器，如壓力報警器、溫度監測儀等。（3）計量裝臵 指能自動顯示設備運行中與安全有關的工藝參數的器具，如壓力表、水位計、溫度計等。
（4）泄壓裝臵 設備超壓時能自動排放壓力的裝臵，如安全閥、爆破片等。鍋爐、壓力容器應根據其結構、大小和用途分別裝設相應的安全裝臵。安全泄壓裝臵是防止鍋爐、壓力容器超壓的一種器具。它的功能是：當鍋爐、壓力容器內的壓力超過正常工作壓力時，能自動開啟，將容器內的介質排出去，使鍋爐、壓力容器內的壓力始終保持在最高允用壓力范圍之內。安全泄10.壓裝臵按其結構型式分為四種類型：
答（1）閥型 閥型安全泄壓裝臵就是常用的安全閥．它是通過閥的開啟排出內部介質來降低設備內的壓力。這類安全泄壓裝臵的情點是：僅僅排泄器內高于規定的部分壓力，而當器內壓力降至正常工作壓力時，它即自動關閉，設備可繼續運行。裝臵本身能重復使用多次，安裝調整也比較容易，但它的密封性能較差，泄壓反應較慢，且閥口有被堵塞或閥瓣有被粘住的可能。閥型泄壓裝臵適用于介質比較純凈的設備，11.有下述情況之一時，司機不應進行操作：
答ａ．超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋臵物體，及斜拉斜吊等；ｂ．結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、安全裝臵失靈，吊鉤螺母防松裝臵損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準等； ｃ．捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；ｄ．被吊物體上有人或浮臵物；ｅ．工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。12.司機操作時，應遵守下述要求： 答ａ．不得利用極限位臵限制器停車；ｂ．不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器；ｃ．吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人ｄ．起重機工作時不得進行檢查和維修；ｅ．所吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應檢查制動器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩地吊運；ｆ．無下降極限位臵限制器的起重機，吊鉤在最低工作位臵時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規定的安全圈數。ｇ．起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等，與輸電線的最小距離不應小于表18的規定；ｈ．流動式起重機，工作前應按說明書的要求平整停機場地，牢固可靠地打好支腿； ｉ．對無反接制動性能的起重機，除特殊緊急情況外，不得利用打反車進行制動
13.觸電安全防護措施：
答：1)保證安全電壓。為保征人體觸電不致于造成嚴重傷害與傷亡，觸電的安全電壓必須在50v以下。目前起重機應采用低壓安全操作，常采用的安全低壓操作電壓為36v或42v。2)保證絕緣的可靠性。起重機電氣系統雖有絕緣保護措施，但是環境溫度、濕度、化學腐蝕、機械損傷，以及電壓變化等都會使絕緣材料減小電阻值，或者出現因絕緣材料老化造成漏電的現象，因此必須經常用搖表(兆歐上的某些無法加裝絕緣裝臵的部分表)測量檢查各種絕緣環節的可靠性。3)加強屏護保護。對起重機上的某些無法加裝絕緣裝臵的部分，如饋電的裸露滑觸線等，必須加設護欄、護網等屏護設施。4)嚴格保證配電最小安全凈距。起重機電氣的設計與施工必須規定出保證配電安全的合理距離。5)保證接地與接零的可靠性。電氣設備一旦漏電，起重機的金屬部分就會帶有一定電壓，作業人員若觸及起重機金屬部分就可發生觸電事故。如果接地和接零措施安全可靠，就可以防止這類觸電事故。6)加強漏電觸電保護。除了在起重機電氣系統中采用電壓型漏電保護裝臵、零序電流型漏電保護裝臵和泄漏電流型漏電保護裝臵來防止漏電之外，還應設有絕緣站臺(司機室采用木制或橡膠地板)，規定作業人員穿戴絕緣鞋等進行操作與檢修。
14.檢修前的安全檢查和措施
答
1、應對檢修作業使用的各種工器具（腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子）等進行檢查，凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。
2、應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
3、對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查，保證完好可靠，并合理放臵。
4、應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。
5、對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經探傷后方可使用。
6、對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護裝臵。
7、對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。
8、對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設臵圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。、應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
第二篇：檢修鉗工考試題
檢修鉗工考試題
一、填空題
1、滑動軸承按承受載荷方向不同可分為（徑向軸承）和（止推軸承）。
2、金屬材料在外力作用下，抵抗破壞作用的最大能力叫做（極限強度）。
3、在直齒圓柱齒輪的規定畫法中，齒頂圓及齒頂線用（粗實線）畫。
4、兩構件通過點或線接觸的運動副稱為（高副）。
5、由一系列齒輪組成的傳動系統稱為（輪系）。
6、鉆孔時，鉆頭上夾緊力的作用方向，應與鉆頭軸線方向（垂直）。
7、聯軸器可分為（剛性聯軸器）和（彈性聯軸器）。
8、蝸桿傳動的組成主要包括（蝸桿）和（蝸輪）。
9、金屬材料抵抗更硬的物體壓入其內的能力，叫做（硬度）。
10、鋼按化學成分可分為（碳素鋼）和（合金鋼）兩大類。
11、對長徑比很大的旋轉件，通常要進行（動平衡）實驗。
12、軸徑磨損后用（鍍鉻）方法修復至原直徑。
13、泄漏故障的檢查方法有（超聲波檢查）、（涂肥皂水）、（涂煤油）和（加壓試驗）等方法。
14、過盈連接采用熱脹配合法，其加熱溫度一般為（80℃--120℃）。
15、平面刮削用手刮法，刮刀與刮削面成（25—30度）角。
16、熱膨脹性是金屬材料的（物理性能）。
二、判斷題
1、深溝球軸承可承受較大的軸向載荷。（×）
2、轉動副為低副。（√）
3、螺旋傳動主要用來把回轉運動變為直線運動。（√）
4、圓柱銷經過多次拆裝，其定位精度不會降低。（×）
5、柱塞泵屬于容積式泵。（√）
6、零件尺寸的允許偏差量愈小，精度等級越高。（√）
7、操作鉆床時，可以戴手套。（×）
8、節流閥屬于壓力控制閥。（×）
9、高速旋轉機構中，軸承表面粗糙度太差將可能燒壞軸承。（√）
10、花鍵一般用于傳遞較小的扭矩。（×）
11、聯軸器無論在轉動或停止時都可以進行離合操作。（×）
12、金屬材料在受力時抵抗彈性變形的能力叫做剛度。（√）
13、通常含碳量小于0.6%的鋼叫低碳鋼。（×）
14、合金鋼12Cr2Ni4A表示平均含碳量為0.12%。（√）
15、心軸可傳遞扭矩。（×）
16、圓錐過盈連接可用于（多次裝拆）場合。（√）
17、內徑百分表測量前或后需用外徑千分尺校對。（√）
18、設備對中使用單表法時，需要測端面張口數。（×）
19、蝸桿傳動機構裝配時，通過改變調整墊片厚度的方法，調整蝸輪的軸向位置。（√）
20、高速旋轉機構的轉子，大件和小件都必須經過動平衡。（√）
21、整體式滑動軸承，當軸套與座孔配合過盈量較大時，宜用壓力機壓入。（√）
22、滾動軸承6203的內徑是15mm。（×）
23、組合機床加工是一種高效率的加工方式。（√）
24、一般情況下可用大銼刀代替撬杠使用。（×）
25、公差是協調零件使用要求和制造經濟性之間的矛盾；配合是反映零件組合時相互之間的關系。（√）
26、裝配蝸輪蝸桿減速器時，一般先裝蝸輪，后裝蝸桿。（√）
27、安裝軸流式葉輪的泵叫軸流泵。（√）
28、鋸硬材料時，要選擇粗齒鋸條，以便提高工作效率。（×）
29、兩齒輪嚙合的側隙與中心距偏差無關。（×）
30、粗刮是增加研點，改善表面質量，使刮削面符合精度要求。（×）
31、銷在機械中除起到連接作用外，還起到定位作用和保險作用。（√）
32、工件在夾具中定位時，決不允許欠定位。（√）
33、刮花的目的是為了美觀。（×）
34、V帶傳動時，帶與帶輪靠側面接觸來傳遞動力。（√）
35、軸承所承受載荷的大小、方向和性質，是選擇軸承類型的主要依據。（√）
36、楔鍵連接的鍵的斜度為1：100。（√）
37、機器運行包括試車和正常運行兩個階段。（√）
38、O型密封圈通常由幾個疊在一起用。（×）
三、計算題
1、有一圓鋼直徑為70mm，長度為100mm，鋼的密度為7.85g/cm3，求圓鋼的重量Q是多少kg？（精確到0.01kg）
解：Q=πD2Lr/4=(π×72×10×7.85)/4=3020g=3.02kg2、鉆削加工ø60mm孔，一般應分兩次進行，試選擇第一次鉆頭直徑，并計算第二次鉆削的切削深度？
解：D1=(0.5—0.7)D,取D1=0.6D=0.6×60=36mm α2=(D-D1)/2=(60-36)/2=12mm 第一次鉆頭直徑為36mm;第二次鉆削切削深度為12mm.3、鉆頭直徑為16mm,主軸轉速為500r/min ,求鉆孔時的切削速度是多少？解：V=πDn/(1000×60)=3.14×16×500/60000=0.419m/s4、某液壓泵輸出實際流量是0.09m3/s,已知容積效率η容為90%，計算其理論流量？ 解：Q理=Q實/η容=0.09/0.90=0.1 m3/s 理論流量為0.1 m3/s
四、簡答題
1、試述滾動軸承的基本結構？
答：滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架等四部分構成2、手錘使用應注意什么？
答：1.不準戴手套握錘，錘柄嚴防有油污；2.經常檢查錘頭是否有松動，發現松動應重新緊固后方可使用；3.錘面不允許沾有油污，否則錘擊時油會飛濺到臉上或眼睛里。
3、選擇測量工具的原則是什么？
答：按測量尺寸的大小；根據測量精度要求的高低；以及測量要素來選擇。
4、常用的銼刀有哪幾種？
答：常用的銼刀有：平銼、方銼、三角銼、圓銼、半圓銼和什錦銼。
5、試述齒輪機構的優缺點？
答：優點：1.適用的圓周速度和功率范圍廣；2效率較高；3傳動比穩定；4壽命較長；5工作可靠性高；6可實現平行軸、任意角度相交軸和任意角交錯軸之間的傳動。缺點：1.要求較高的制造和安裝精度，成本較高；2.不適宜于遠距離兩軸之間的傳動。
6、什么叫退火？退火的作用是什么？
答：退火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30~50℃保溫一段時間，然后緩慢地冷下來。退火用來消除鑄鍛件內應力和組織不均勻及晶粒粗大等現象，消除冷軋胚件的冷硬現象和內應力。
7、試述用壓鉛法檢查齒輪側隙的方法？
答：把鉛絲沿圓周方向放置在齒輪上，使之與輪齒外型貼合，鉛絲直徑應小于齒側間隙的4倍，如果齒輪很寬應平行放置2—3條，使齒輪嚙合并擠壓鉛絲，取出壓扁鉛絲，測量鉛絲上相臨兩個被壓扁處的最薄處厚度，兩數之和即為齒側間隙。
8、簡述螺旋機構的特點？
答：螺旋機構可將螺旋運動變換為直線運動。它的特點是：傳動精度高、工作平穩、無噪音、易于自鎖、能傳遞較大的動力。
9、形成液體動壓潤滑必須具備那些條件？
答：（1）潤滑油粘度合適；（2）軸承應有適當的間隙；（3）轉子應有足夠高的轉速；（4）軸頸和軸承應有精確的幾何形狀和較小的表面粗糙度；（5）多支承的軸承應有較高的同軸度。
10、雙頭螺柱裝配要點有哪些？
答：（1）應保證雙頭螺柱與機體螺紋的配合有足夠的緊固性，保證在裝拆螺母的過程中，無任何松動現象；（2）雙頭螺柱的軸心線必須與機體表面垂直；（3）裝入雙頭螺柱時，必須用油潤滑，以免旋入時產生咬住現象，也便于以后的拆卸。
11、簡要說明滾動軸承的配合采用什么制度？
答：滾動軸承裝配時，外圈用基軸制，即以軸承外圈為基準，通過改變孔的極限尺寸來取得不同松緊度的配合；內圈用基孔制，即以軸承內圈為基準，通過改變軸徑的極限尺寸來取得不同松緊度的配合。
12、與齒輪傳動相比較，蝸桿傳動有何特點？
答：與齒輪傳動相比較，蝸桿傳動有以下特點：傳動比大；工作平衡；可以實現自鎖；機械效率低；僅是模數相同的蝸輪蝸桿不能任意互換。
13、簡述滾動軸承的裝配？
滾動軸承的裝配多數為較小的過盈配合，裝配時常用手錘或壓力機壓裝。軸承裝配到軸上時，應通過墊套施力于內圈端面上；軸承裝配到機體孔內時，則應施力于外圈端面上；若同時壓到軸上和機體孔中時，則內外圈端面應同時加壓。
如果沒有專用墊套時，也可用手錘、銅棒沿著軸承端面四周對稱均勻地敲入，用力不能太大。
如果軸承與軸是較大過盈配合時，可將軸承吊放到80～90℃的熱油中加熱，然后趁熱裝配。
14、齒輪失效形式有哪些？
答：1.輪齒的點蝕 2.齒面磨損 3.齒面膠合 4.輪齒折斷 5.塑性變形。
五、綜述題
1、機械密封端面泄露的原因主要有哪些？ 答：
1.端面比壓太大，端面磨損后泄露； 2.安裝間隙或材料選擇不當；3.動靜環端面粗糙，歪斜不平；4.冷卻不足，潤滑不好；5.結焦結垢后端面離縫； 6.雜質進入端面；7.彈簧失效，比壓不足； 8.端面與軸不垂直；9.密封圈損壞；
10.泵抽空、振動、對中不良
2、試述往復式壓縮機的三大基本結構的內容和作用？
答：三大基本結構是傳動部分、氣缸部分和輔助部分傳動部分：包括機身、中體、連桿、十字頭等，其作用是傳遞動力，接聯基礎與氣缸部分，把電動機的回轉運動變為活塞的往復運動。氣缸部分：包括氣缸、氣閥、活塞組件，填料函及排氣調節裝置，其作用是形成壓縮容積和防止氣體泄漏。輔助部分：包括冷卻系統、潤滑系統、氣路系統，起冷卻、潤滑和輸送氣體的作用。
3、怎樣檢查轉子的彎曲？
答：轉子軸徑放在兩個V型塊上，V型塊上放置粗鉛絲或銅皮，沿軸向放幾個或一個百分表，并將轉子圓周分成若干等分，盤動轉子，分別記錄各測點的百分表讀數，然后將相對180度的讀數相減并除以2，把結果用數值和箭頭畫在圓周等分點的對應處，箭頭指向數值大的一側，此值即為轉子在該斷面該方向的彎曲值，箭頭方向為彎曲方向。
4、離心泵軸承發熱及磨損加劇的原因主要有哪些？ 答：
（1）泵軸與電動機軸線對中偏差太大；（2）轉子不平衡引起振動；
（3）軸承箱內油過多或過少或太臟；（4）流量極小產生振動；（5）轉子主軸彎曲；
（6）軸承箱冷卻水不通。
5.試述過盈連接裝配技術要點？
答：
（1），足夠準確的過盈值；
（2），配合表面應具有較小的表面粗糙度，并保證配合表面的清潔；
（3），配合件應有較高的型位精度，裝配中注意保持軸孔中心線的同軸度，保證裝配后有較高對中性；
（4），裝配前配合表面應涂油，以免裝入
第三篇：石油化工檢修鉗工工作總結
我于1997年畢業后，來到****有限責任公司工作，我為有幸成為公司的一名員工而自豪?；仡欉@十一年的工作，我在公司領導、部門領導及同事們的關心與幫助下圓滿的完成了各項工作，在思想覺悟方面有了更進一步的提高?？偨Y如下：
1、思想政治表現、品德素質修養及職業道德。能夠認真貫徹黨的基本路線方針政策，通過報紙、雜志、書籍和互聯網積極學習政治理論和專業技術知識；遵紀守法，認真學習法律知識；愛崗敬業，具有強烈的責任感和事業心，積極主動認真的學習專業知識，工作態度端正，認真負責。
2、專業知識、工作能力和具體工作。我是1997年10月份來到**車間工作，擔任車間鉗工。工作瑣碎，但為了搞好工作，我不怕麻煩，向領導請教、向同事學習、自己摸索實踐，在很短的時間內便熟悉了工作，明確了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具體的工作中形成了一個清晰的工作思路，能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完成本職工作。
自參加工作以來，我本著“把工作做的更好”這樣一個目標，開拓創新意識，積極圓滿的完成了以下本職工作：
(1)積極參與每年一度的檢修。由于石油化工企業的特殊性，每年一度的檢修工作是必須的。在檢修工作中，對于泵和壓縮機，我和我的同事們主動提高檢修標準，不怕臟，不怕累，不放過任何細節，仔細排查各零部件可能出現的問題，及時更換或維修配件，做到了既保證機泵平穩運行，又最大限度的為公司節約材料。自參加工作以來，我出色的完成了公司交給我的檢修任務，和我的同事們一起為公司的正常生產提供了機泵方面的安全保障。
(2)參與建設100萬噸/年常減壓。1999年，我公司開始建設一套新的裝置：100萬噸/年常減壓。作為擴大生產規模的第一步，公司上上下下非常重視，我也積極的投入到新裝置的建設中去。100萬噸/年常減壓一共有30臺離心泵，2臺齒輪泵，2臺柱塞泵，我們負責這些泵的安裝與調試。由于新裝置的原油處理量是老裝置的2.5倍，所以泵的體積和重量也比老裝置的大很多，這是一項艱巨的任務。早上6點，我和我的同事們便趕到工地，首先利用鏟車和吊車將泵安放到位，協調基建部門對地腳螺栓灌漿，等混凝土完全干燥后，我和同事們開始找平，全部34臺泵，我們只用了2天時間就全部完成。待調試完后，試運行時，所有泵一次試車成功。在開工后一年內，無一大修，為裝置的平穩運行打下了良好的基礎。
(3)安裝和調試空氣壓縮機。隨著公司生產規模的不斷擴大，現有的空氣壓縮機顯然已無法滿足生產需求，所以，公司便引進了V—40/8型空氣壓縮機。V—40/8型空氣壓縮機的一級缸與二級缸呈V形，一級氣閥12個，二級氣閥8個，這就造成整機的重心偏移，而因機房條件所限，不允許使用吊車等機械設備，只能使用人力牽引，如操作不當，壓縮機極易側翻，非常危險。經仔細觀察，我們大膽提出了三向牽引法，就是利用手拉葫蘆向上牽引，再用兩個手拉葫蘆向安裝方向和重心偏移的相反方向分別牽引。方案已定，立即行動，經我們的不懈努力，不到兩天的時間，便已安裝調試完畢，安裝好輸風管道后，試車成功。有了這一次的安裝經驗，不久以后，另一臺V—40/8型空氣壓縮機也出色的完成了安裝調試任務。
(4)為了工作的順利進行及部門之間的工作協調，除了做好本職工作，我還積極配合其他同事做好工作。
3、工作態度和勤奮敬業方面。熱愛自己的本職工作，能夠正確認真的對待每一項工作，工作投入，熱心為大家服務，認真遵守勞動紀律，保證按時出勤，出勤率高，有效利用工作時間，堅守崗位，需要加班完成工作按時加班加點，保證工作能按時完成。
4、工作質量成績、效益和貢獻。在開展工作之前做好個人工作計劃，有主次的先后及時的完成各項工作，達到預期的效果，保質保量的完成工作，工作效率高，同時在工作中學習了很多東西，也鍛煉了自己，經過不懈的努力，使工作水平有了長足的進步，開創了工作的新局面，為公司及部門工作做出了應有的貢獻。
在以后的工作與學習中，自己決心認真提高專業知識水平，加強責任心，為墾利石化有限責任公司的快速發展，為公司經濟跨越式發展，貢獻自己應該貢獻的力量。我想我應努力做到：
第一，加強學習，拓寬知識面。努力學習專業知識與相關的經驗，多向領導及同事等有經驗的人請教。加強周圍環境、同行業發展的了解、學習，對自己的優缺點做到心中有數；
第二，本著實事求是的原則，積極做好自己的本職工作。
第三，遵守公司內部規章制度，維護公司利益，積極為公司創造更高價值，力爭取得更大的工作成績。
本著****有限責任公司 “著著寸進，洋洋萬里”的企業口號，不辜負公司各領導的關懷與幫助，以及各位同事的大力支持與幫助，加強學習，認真負責，提高完善自己，為公司的發展多做貢獻。
業務總結
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****年**月**日
第四篇：鉗工檢修安全規程
鉗工安全操作規程
1、鉗工上班應穿戴齊全勞動保護用品，遵守勞動紀律和操作規程。
2、工作前應檢查各種工具是否牢固，完好，可靠，以防在工作中發生事故；必須對現場所有檢修項目進行全面檢查，排除一切不安全因素后，方可作業。
3、在檢修搶修設備時，必須切斷電源，掛上安全警告牌，嚴禁帶電作業，并嚴格執行有關安全規程。
4、使用手錘、大錘時，不準戴手套。錘柄、錘頭不得有油污，打大錘時，甩拋方面不得有人。
5、全用臺虎鉗夾持工件作業時，要夾持牢靠，夾持較長工件時要另加支承，以防工件墜落傷人。
6、不得使用無柄的刮刀、銼刀、且刮刀、銼刀必須安裝牢靠，在作業時用力平衡，以免刀柄脫出傷人；鏨子頭部不得有毛邊和污油，在鏨削作業時前方應設蔽檔物，銼削、刮削、鏨屑不能用嘴吹，應用毛刷進行清除，以防鐵屑進入眼內。
7、在同一工作臺兩邊操作（鑿、鏟）時中間應設防護網，單面工作臺要一面靠墻。
8、使用砂輪機時，應遵守砂輪機安全操作規程。
9、高空工作時，必須戴安全帶，作業下邊不得站人，高空作業使用工具，零配件要放穩妥，以防墜落傷人。
10、拆卸重件時，需用起重工具，抬到一定高度墊牢，然后進行拆卸，不能直接拆據卸，多人工作應有專人指揮。
鉗工安全操作規程
． 目的
制定本規程是為了規范鉗工的操作，以免發生人身傷害事故。2． 適用范圍
適用于有鉗工崗位的生產車間或作業場所。3． 操作規程
3.1一般鉗工安全操作規程
3.1.1檢查所用工、夾、量具是否完好，安全可靠。
3.1.2禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規程。
3.1.3開動設備前，應先檢查防護裝置，緊固螺絲以及電、油、氣等動力開關是否良好，并空載試車檢驗正常后，方可投入工作。操作時應嚴格尊守所用設備的安全操作規程。
3.1.4不準私自動手敷設電器線路和安裝臨時線。
3.1.5工作中應注意周圍人員及自身的安全，防止亂揮動工具，工具脫落，工件及鐵屑飛濺造成傷害，多人操作要有統一指揮，注意協調配合，行動要一致。3.1.6起吊和搬運重物，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規程，與行車工密切配合，多人拉運安裝設備或搬運其它重物時，操作者都要服從統一信號指揮，防止擠傷，壓傷或撬桿打人，壓腳。
3.1.7高空作業前應先檢查梯子，腳、手架是否可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其它地方，嚴防墜落傷人，安全帶應扎好，并系在牢固的結構體上，不準穿硬底鞋，不準往下亂扔東西。
3.1.8采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°角為宜，上下梯子要檢查是否牢固，下面要有人扶持，人字梯中要有結實的牽繩拉住。
3.1.9登高作業平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊層，以防觸電，平臺上應設欄桿。3.1.10在同一工位，上下不得同時作業，必須同時作業時，要做好中間層防護，上面工作者要防物體墜落，下面工作者要戴好安全帽。
3.1.11用油清洗零件時，工作場所的其它易燃易爆物品要妥善保管，使用時嚴禁煙火，防止火災發生。
3.1.12清除鐵屑，必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體要有防毒防害措施。
3.1.13因故離開工作崗位，必須將設備和工具的電、氣、水、風、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定位置上，做好交接班手續。
3.2機修鉗工安全操作規程
3.2.1遵守“一般鉗工”安全操作規程及鉗工常用工具和設備安全操作規程。3.2.2工作開始前，先檢查電源、氣源是否斷開。如果機器與動力線未切斷時，禁止檢修，檢修時在開關處掛“不準合閘”、“不準開氣”的警告牌。
3.2.3在裝拆側面機件時，如齒輪箱的箱蓋應先拆下底部螺絲，裝配時應先緊上部螺絲。重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺絲，裝時先裝離重心近的螺絲，裝拆彈簧時，應注意彈簧崩出傷人。
3.2.4拆下來的零件，應盡量放在一起，并按規定存放，不要亂丟亂放。
3.2.5用人力移動機件時，人員要妥善配備。工作時動作要一致，抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須用肩，要穩起、穩放、穩步前進。搬運機床或吊運大型重型機件，應嚴格遵守起重工，搬運工的安全操作規程。
3.2.6鏟刮設備或機床導軌面時，工作底部要墊平穩，用千斤頂時，下面要墊枕木，以保安全。
3.2.7刮研操作時，被刮研工件必須穩固，不得串動。較大和較重的校準工具不準一人搬動，必須裝有固定拿手或吊環，搬運工件和校準工具時，要統一行動，統一步調。
3.2.8研合時，手指不準伸向吻合錯動面。
3.2.9使用工具時，應按鉗工常用工具安全操作規程正確操作，使用設備時，應嚴格遵守該設備的操作規程。
3.2.10工作場地不得有油液污水，以防滑倒傷人。
3.2.11清洗零件時，嚴禁打火或進行其它明火作業，不準用汽油擦洗設備或地面，廢油要倒在指定容器內，定期收回，不準隨便亂倒。
3.2.12機器設備上的安全防護裝置未安裝好之前，不準試車，不準移交生產。3.3裝配鉗工安全操作規程
3.3.1遵守一般鉗工安全操作規程，嚴格按照鉗工常用工具和設備安全操作規程進行操作。
3.3.2將裝配的零件，要有次序地放在零件存放架和裝配工位上。如用機械化運輸設備輸送零件時，應先檢查并了解運輸設備是否正常，然后再向裝配線負責人發出可裝配信號。
3.3.3按照裝配工藝要求安裝零部件并進行測量。如在流水裝配線上進行裝配，必須在裝配每一工位完結之前將不必要的工、卡、量具從產品上取下，并將本工位裝配情況通知下一個工位。3.3.4不得在總裝輸送線移步或連續進行時，橫跨裝配線行走或傳遞物件。3.3.5使用電動或風動扳手，應遵守有關安全操作規程，不用時，應立即關閉電、風門，并放到固定位置，不準隨地亂放。
3.3.6采用壓力機壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠，壓裝小零件要用夾持工具。
3.3.7采用加熱爐、加熱器或感應電爐加熱零件時，應遵守有關安全操作規程和采用專用夾具夾持零件。工作臺板上不準有油污，工作場地附近不準有易燃易爆物品，加熱好的組件應及時裝配，不準隨地亂放以及免燙傷事故發生。
3.3.8實行冷裝時，對盛裝液氮或其它制冷劑的壓力容器或氣瓶的使用、保管應嚴格按受壓容器或氣瓶安全操作規程進行。取放工件必須使用專用夾具，戴隔熱手套，人體不得接觸液氮或剛冷卻后的零件。撒在地上的液氮要立即清除到安全地點，不準用手直接清除。保持道路暢通。
3.3.9大型產品裝配，多人操作時，要有一人指揮，同吊車工、掛鉤工要密切配合。高處作業應按規定設登高平臺，并遵守有關安全操作規程，停止裝配時，不許有大型零部件吊懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩。
3.3.10進行零件動平衡工作，要遵守動平衡機安全操作規程和按工藝要求執行。無關人員不得接近運行中的動平衡機，靜平衡時，不準撫摸工件轉軸，也不要抬著工件的軸頭上下工件，以免軋傷手指。
3.3.11產品試車前應將各防護、保險裝置安裝牢固，并檢查機器內是否有遺留物。安全保險裝置有問題時嚴禁交付試車。3.4設備安裝工安全操作規程
3.4.1較大機器包裝開箱時，要預防碰傷、砸傷，要正確使用開箱工具，多人開箱不要擠在一起，操作者要保留一定距離，拆下的包裝木板木料堆放有序，把朝天釘拔掉或打彎，防止扎腳。
3.4.2包裝未完全拆除時，不準進箱內檢查和進行設備拆卸工作。3.4.3安裝機器時，池型基礎內禁止站人，防止發生脫鉤、斷繩或機器墜落事故。3.4.4安裝機器應用水平儀矯正加墊，加墊時，不準把手直接伸到機器或重物下面。
3.4.5用行車起重應檢查繩索的可靠性，并先進行試吊，不準超負荷起吊，對于超重物件，應采取安全措施，可用重型吊車或其它方式起吊，重物的起吊高度不超過0.5米，以保安全。3.4.6用千斤頂頂重物時，檢查千斤頂是否完好，要嚴格遵守千斤頂的操作規程，墊木或落千斤頂時，要保持平衡，以防重物傾倒。
3.4.7豎立撥桿或起重架，下部要加墊和防滑裝置，周圍要用拉繩拉住，并能及時調整松緊度，拉繩要拴在緊固可靠的地方，檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢，對潤滑部分應添加潤滑劑。
3.4.8起重機和撥桿頂端的滑輪要栓牢，撥桿的頂端與建筑物、電線等空間物件之間應留有適當的距離，以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發生其它事故。3.4.9安裝設備現場，要指定專人維持現場秩序，禁止無關人員入內，保證安全施工。3.5劃線鉗工安全操作規程
3.5.1工作臺要牢固平穩，平臺 周圍要保持整潔，通行要方便，一米內禁止堆放物體。
3.5.2所用手錘、沖子等工具要經常檢查，不得有裂紋、飛邊、毛刺、頂部不得淬火，手錘柄安裝牢固，使用的大工具，如彎尺、劃線盤、角鐵等應有指定地點妥善存放，以免砸傷人，所用的千斤頂，底座平整可靠，頂尖、螺紋連接松緊合適，滑扣千斤頂嚴禁使用。劃線盤用完后針尖向下，妥善保管，使用照明燈具應使用低壓電源并檢查有無裂紋，燈頭是否完好，以免觸電。
3.5.3工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時，必須用方木墊在工件下面，必要時用行車幫助支放墊塊，不要用手直接拿著千斤頂，嚴禁將手臂伸入工件下面。3.5.4所用的品綠在三米內不準接觸明火，不準放在暖氣上。3.5.5地面上的工件要放置整齊、平穩，防止傾倒傷人。3.6水壓試驗工安全操作規程
3.6.1檢查各緊固部位和安全裝置是否緊固齊全，有效可靠，檢查夾具是否靈活正常，并按規定加注潤滑油。
3.6.2按規定定期校對壓力表，合格后才能使用。3.6.3打高壓時，上好防護罩。
3.6.4操作時精力要集中，壓力不準超過規定標準。
3.6.5上下活輕拿輕放，產品穩定密封后，再增加壓力。
3.6.6工作后要及時關車拉閘，機床要清理擦洗干凈。床面涂油，整理好一切工具卡具，做好交接工作。3.7釘銘牌工安全操作規程
3.7.1.釘銘牌鉆孔時應使用雙重絕緣或安全電壓類型的電鉆，如用Ⅰ類220伏電鉆，并必須遵守電動工具的安全要求。
3.7.2.電機在鉆孔及釘銘牌時必須放置在平穩處，嚴禁在懸吊狀態下操作。3.7.3.移動電機必須小心輕放，防止手指被壓傷，3.7.4.電鉆、接線板等損壞，必須通知電工修理，非電工不準拆裝修理。3.7.5.使用的手錘必須有楔頭，手柄必須牢固，防止飛出傷人。3.7.6.工作完畢切斷電源。
鉗工安全操作規程
1、工作前先檢查工作場地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現象，應及時清理和修理，并安放妥當。
2、使用鏨子，首先應將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時嚴禁鏨口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套。
3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動，應重推，輕拉回，保持水平運動，銼刀不得沾油，存放時不得互相疊放。
4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當榔頭使用。
5、使用電鉆前，應檢查是否漏電（如有漏電現象應交電工處理），并將工件放穩，人要站穩，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。
6、使用虎鉗，應根據工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時，用力應適當，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開。
7、使用卡鉗測量時，卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。
8、游標卡、千分尺等精密量具，測量時均應輕而平穩，不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量下在發熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。
9、使用千分表時，應使表與表架在表座上相當穩固，以免造成傾斜和動擺。
10、使用水平儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將水平儀擺上。
11、攻絲與鉸孔時，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進行，攻、套絲時，應注意反轉，并根據材料性質，必要時加潤滑油,以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時不準反轉，以免刀刃崩壞。
12、刮研時,工件應放置平穩，工件與標準面相互接觸時應輕而平穩，并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞表面。刮削工件邊緣時,刮刀方向應與邊緣成一定的角度進行。
13、錫焊時，被焊接部位應進行仔細的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度,速度要快，以免表面產生氧化物。焊好的物件應逐步冷卻，澆軸承合金應嚴格按其工藝規程進行。
14、工件熱裝時,油溫應低于油的閃點20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應加墊東西或懸掉起來。加熱時不允許有大火苗，同時應有防火措施。
15、檢修設備時，首先必須切斷電源。拆卸修理過程中，拆下的零件應按拆卸程序有條理的擺放，并做好標記，以免安裝時弄錯，拆修完畢要認真清點工具、零件是否丟失，嚴防工具、零件丟入轉動的機器內部。經盤車后方可進行試車，辦理移交手續。
16、設備在安裝和檢修過程中，應認真作好安裝和檢修的技術數據記錄，如設備有缺陷，或進行了技術改進，應全面做好處理缺陷或改進的施工詳細記錄。
17、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設備、清理工作臺及工作場所，精密量具應仔細擦凈存在盒子里。
第五篇：鉗工題庫_高級工
選擇題： 裝配圖采用剖視圖表示時，同一零件各圖形必須采用（相同）的剖面線間隔和方向 2 畫鍵連接部件裝配圖時，平鍵頂面與輪轂鍵槽間應畫（2條）線。兩相互嚙合的圓柱齒輪在垂直其軸線的投影面視圖中，相切的兩分度圓用（細點劃線）4 畫裝配圖，如需要將與所畫部件密切關系的相鄰部件表示出來，作為輔助說明，可用（雙點劃線）畫出其輪廓。在裝配圖中，兩零件間配合性質的配合尺寸由（基本尺寸和孔與軸i）的公差代號組成。6 在裝配圖中，用來表示機器或部件安裝在地基上或與其他機器部件相連時需要的尺寸是（安裝）尺寸。在裝配圖中，若裝配圖畫在幾張圖紙上，其技術要求應注寫在（地）一頁圖紙上。8 在焊接圖中，符號“直角三角形”代表（角）焊縫。9 在焊接圖中，符號“圓”代表（點）焊縫。10在焊接圖中，符號“傘”代表（雙面）焊縫。
11能簡明直觀反映產品裝配順序的是（裝配單元系統圖）。
12產品裝配分不同形式，分為總裝和部裝，分配給個人或各小組來完成的叫（分散裝配）。13裝配工作的指導性文件是（裝配的工藝規程），它是工人裝配工作的依據。14直接進入組件裝配的部分稱為（一級分組件）。
15根據裝配精度合理分配各組成環公差的過程，叫（解尺寸鏈）。
16尺寸鏈中，確定各組成環公差帶位置時，相對于軸的被包容尺寸，可注成（單向負偏差）17尺寸鏈中，當其他尺寸確定后，新產生的一個環是（封閉環）18封閉環公差等于（各組成環公差和）19零件表面冷加工是利用金屬的（塑性），......20相同滾壓力下，滾壓次數及滾壓前表面粗糙度相同情況，（Y12）材料滾壓后粗糙度最小 21滾珠滾壓加工所用滾珠即為滾動軸承的滾珠，硬度達到（HRC62~64）22金屬冷擠壓速度一般控制在（0.1~0.4m/s）
23一般其他情況相同時，經預加工表面粗糙度相同的孔，（青銅）材料表面粗糙度最低 24孔的擠壓加工作為（最后精）加工
25孔的擠壓過程中，被加工件若為鑄鐵，則應采用（煤油）作潤滑劑。26孔的擠壓過程中，（帶圓柱形工作部分）擠壓工具用的最為廣泛。27所謂“基準重合”是指選擇設計基準作為（定位）基準。
28加工精密此輪時，齒面淬硬后再進行磨齒，因其淬硬層余量小而均勻，故此時應遵循（互為基準）原則加工.29定位基準是指加工時確定零件在機床或夾具中的位置所依據的那些點 線 面 屬于（工藝）基準范疇。
30對鋼進行（回火）熱處理，硬度一般不取決于冷卻速度，而取決于加熱溫度。31進行表面淬火的零件材料含碳量以（0.4~0.5%）為宜。
32調質處理是指淬火與高溫回火相結合的熱處理方法，一般硬度在HB200~350）范圍。33鋼處理后得到馬氏體組織是（淬火）熱處理工藝的效果。
34鋼號為45的碳素結構鋼和鋼號T7的碳素工具鋼平均含碳量分別為（0.45% 0.7%）35在強度 塑性 韌性方面，（球墨）鑄鐵較為優越。
36有色金屬中，黃銅是以（鋅）為主要添加元素的銅合金。37含碳量>0.60%的鋼是（高碳鋼）。
38通常橋梁 建筑等鋼結構材料為（優質碳素鋼）.39軸齒輪等均不同程度的承受靜動載荷的作用，因此選材時要以（疲勞強度）作主指標。40零件在形狀復雜截面較大要求淬透性較好及機械性能較高時采用（合金結構鋼）。41利用斷面鑒別法鑒定，（鑄鋼件）的斷面晶粒較細，色澤銀灰，棱角尖銳。42利用銼刀鑒定普通鋼材的硬度，（中）硬度鋼材用細銼或油光銼方能銼動。43鋼中所含元素對火花的特性有很大影響，（鉻）元素是碳素爆裂助長元素。44進行火花鑒別時，（鉻鋼）根部火花出現爆裂，有菊花狀火花，流線細而明亮。45進行火花鑒別時，火花又亮又短的是（45號）鋼。
46液壓泵按額定壓力的高低分為三種類型，下列（超高壓泵）不屬于該范疇。
47在平穩性脈動性噪音等方面要求不高，或工作環境較差場合高壓液壓系統適宜采用（高壓齒輪泵）。
48選用液壓泵時，其額定壓力應（稍高于）液壓系統執行元件最高工作壓力。49依靠高速旋轉葉輪而使液體獲得壓力的是（離心泵）。
50外嚙合齒輪泵工作時隨著齒輪的旋轉，吸油腔由于嚙合著的輪齒逐漸脫離而使密封工作腔（增大）形成部分真空，油箱中油液被吸進。
51齒輪泵壓油腔的齒輪是逐漸進入嚙合的，故密封容積逐漸減小，腔內油液受擠壓，從輸油口擠出，由于齒輪不斷（旋轉），壓力油不斷排除。
52要使齒輪泵工作時齒輪傳動平穩無沖擊，齒輪嚙合的重疊系數必須（大于）1.53單作用式葉片泵的轉子每轉一轉，泵上每個密封腔完成吸油和壓油動作各（1）次。54雙作用式葉片泵的轉子每轉一轉，泵上每個密封腔完成吸油和壓油動作各（2）次。55在機床液壓系統中，要求執行元件有快速慢速和保壓階段的場合，應使用（限壓式變量葉片泵），有利于簡化液壓系統。
56徑向柱塞泵工作時，當轉子按順時針方向旋轉到上半周時柱塞向外伸出，徑向孔內的密封工作腔容積（增大）。
57軸向柱塞泵自上而下回轉的半周內逐漸向里推入，使密封工作腔容積（減?。?。58軸向柱塞泵的缸體每轉一轉，每個柱塞往復運動1次，完成（1）次吸油和壓油。59改變軸向柱塞泵的斜盤的傾角，可以改變柱塞的（往復行程大?。瑥亩淖儽玫呐帕俊?0按用途不同，液壓控制閥可分為三種，順序閥屬于（壓力控制閥）。61在液壓系統中，用以實現執行機構所要求的力的閥件是（壓力控制閥）。62電磁換向溢流閥屬于（組合閥）63在機床液壓系統中，（三位五通閥）能使執行元件在任一位置停止運動，且執行元件正反向運動時可以得到不同的回油方式。
64換向閥按操作方式不同分為多種（液動式）滑閥用于壓力高流量大閥芯移動行程長場合 65換向閥閥芯上都開有環形均壓槽，其目的是為了解決換向閥的（液壓卡阻）問題。66在機床液壓系統中，二位三通電磁換向閥是用來控制（液流方向）的閥。67在機床液壓系統中，溢流閥一般接在液壓泵的（出口）回路上。
68溢流閥工作時閥芯隨系統壓力變化上下移動，從而維持系統壓力恒定，（等于）F簧/A.69在液壓系統中（先導式溢流閥）的遠程控制可以實現遠程調壓。70溢流閥用來調節液壓系統的（壓力），并保持基本恒定。
71機床液壓系統中采用（節流閥）控制執行元件的速度，一般都采用定量泵帶溢流閥。72液壓系統中調速閥進出口之間壓差（大于）普通節流閥的壓差。73調速閥正常工作時，要求至少有（4x10~5x10）的壓差。
74調速閥是減壓閥和（節流閥）串聯組合而成的一種液壓閥。
75在機床液壓系統中濾油器安裝在（液壓泵壓油路）上可以保護除泵以外的其他液壓元件。76在液壓系統中蓄能器的作用是用來儲存和釋放液體（壓力能）。
5577在液壓系統中，（Y型）密封圈的密封能力隨著油液壓力增高而提高，并自動補償磨損。78在液壓系統中，軟管宜接在液壓缸和調速閥之間，否則機床運動部件易產生（爬行）。79為防止設備停止運轉時油液流回油箱而溢出，油箱中油面不能太高，一般不超過（80%）80油箱中的吸油管和回油管應插入最低油面以下，管口與箱壁間距不小于管徑（3倍）。81在機床液壓系統中，（油箱）保證供給系統充分的工作油液，同時也具有儲存油液使滲入油液的空氣逸出，沉淀油液中的污物和散熱。
82在機床液壓回路中，符號代表（溢流閥）。
83在機床液壓回路中，符號
代表（固定式）節流閥。
84在機床液壓回路中，符號
代表（單向變量閥）。85在機床液壓系統中，（調速）回路是核心部分，其他回路都是圍繞它來選配。86容積調速回路中溢流閥起（安全保護）作用。
87速度控制回路有幾種方式，其中（進油節流）調速回路應用于功率小負載變化不大的。88用來提高液壓系統中某一支路的壓力需采用（增壓回路）。
89機床工作時，液壓系統的壓力必須與負載相適應才能節省動力，減少油液發熱，這是通過（調壓）回路來實現的。
90機床液壓系統中的控制油路潤滑油路常采用（減壓）回路。
91機床液壓系統的控制回路和潤滑回路中，常用減壓方法是在需要減壓的部分油路前串一個（定值減壓閥）。
92機床工作部件短時停止運動時，一般液壓泵空載運轉，而不頻繁啟閉電機。一般功率不大于（3KW）的液壓系統大多數都設有實現該功能的卸壓回路。
93M1432A型萬能外圓磨床工作臺往復運動的速度通過改變（節流閥）液流開口作五級調速 94M1432A型萬能外圓磨床的換向閥的換向速度不受工作臺移動速度影響，當工作臺慢速運動時，其換向速度也不會太慢，主要是由于（先導閥）的快跳所起的作用。95M1432A型萬能外圓磨床液壓系統的油壓由溢流閥控制在（0.9~1.1MPa）。
96油缸兩端的泄漏不等或單邊泄漏，以及油缸兩端活塞桿彎曲不一致等，都會造成磨床工作臺（往復運動速度誤差大）。
97由于齒輪泵的困油現象會使液壓系統產生（振動）汽蝕和噪聲。98節流滑閥與閥體孔的配合間隙應嚴格控制。如間隙大，泄漏就（大）。99正弦規使用時，兩圓柱中心連線應與工作臺（平面）平行。
100利用正弦規可以測量角度錐度及精密劃線，它通常與（量塊）配合使用。
101利用正弦規測量工件圓錐角2a，已知正弦規中心距等于200mm，當墊10.35mm的量塊組時，工件上不素線處于水平位置，則圓錐角2a為（arctan(10.35/200）。
102利用正弦規測量圓錐角誤差時，如果百分表在工件（兩端）所示數值不等，說明有誤差。103離心式手持轉速表是利用（一定）轉速時產生一定的慣性離心力原理制成。104離心式轉速表測量的轉速最高可達（24000r/min）。
105轉速表是用來測量各種機械和動力設備的（線速度和轉速）的儀表。
106用量塊組合各種不同尺寸時，應選用最少的量塊數組合成需要的尺寸，塊數最好不超過（4~5塊）。
107使用長度量塊進行測量時，要以量塊的（中心）長度作為尺寸基準。
108當工件精度較高且受條件限制，只能采用游標卡尺進行測量時，應（用量塊校驗卡尺）。109選用83塊的成套量塊組成67.345mm尺寸的量塊組，正確的是（1.005mm,1.34mm,5mm,60mm)。110長度量塊基本尺寸小于5.5mm時，有數字的一面為（上）面。
111合像水平儀是一種用來測量水平位置或垂直位置微小角度偏差的（角值）量儀。112光學合像水平儀與框式水平儀比較，突出特點是（測量范圍大）。
113因為合像水平儀水準玻璃管的曲率半徑（小于）框式水平儀，所以氣泡穩定時間短。114光學合像水平儀的水準管在測量中起（定位）作用。
115測量較長導軌在垂直面內的直線誤差時，采用（光線基準法）較為合適。116測量中等尺寸導軌在垂直面內的直線誤差時，采用（實物基準法）較為合適。
117用合像水平儀按對角線法對一邊長為2A的正方形進行平面度測量時，測對角線所用橋板中心距長度應為（2A）。
118利用自準直光學量儀可以測量反射鏡對光軸（垂直方位）的微小偏移。
119自準直儀中，像的偏移量由反射鏡的轉角決定，與反射鏡到物鏡的（距離無關）
120量具量儀的測量極限誤差與被測工件允差間的比值關系是選擇量具的一個重要決定因素，測量高精度工件應選擇（1:3）的比值。121自準直儀的測量范圍（0?~10?）
122光學平直儀由平行光管和讀數望遠鏡組成的儀器本體與（平面反射鏡）組合而成。123調整光學平直儀的（測微手輪），可以調整目鏡中視場基準線與“十”字像對正。124用光學平直儀測量V型導軌在水平面的直線度誤差，只需將平直儀本體目鏡座的定位頂絲松開，使目鏡（順時針轉90），使測微手輪與物鏡射出的光線垂直即可進行測量。125經緯儀具有橫軸和淑軸，可使瞄準望遠鏡管在水平方向作（360）方位轉動。126經緯儀度盤的刻線符合后，每格為10?，測微尺上下共600格，每小格為（1??）。
127用經緯儀測量機床回轉臺的分度誤差時，常與（平行光管）配合，組成一個測量基準。128高精度的測角儀器是（經緯儀）。
129檢查精密轉臺是，將經緯儀固定在轉臺中央，經緯儀與轉臺的回轉中心（不重合度）小于0.01mm。
130使用經緯儀測量機床回轉臺分度誤差時，正確讀數為（度盤和測微尺讀數之和），131用工具經緯儀通過掃描法建立測量基準平面來檢驗大型工件的平面誤差時，是依據（三點定一面）來確定測量基準面的。132經緯儀測角精度為（2??）。
133測微準直望遠鏡和光學直角器可用于測量機床立柱導軌對水平導軌的（垂直度）誤差。134用測微準直望遠鏡和光學直角器可以檢驗部件間的垂直度誤差，光學直角器的主要元件是一個（五棱鏡）。
135測微準直望遠鏡的光軸與外境管幾何軸線同軸度誤差不大于0.005mm，平行度誤差不大于（3??）。
136國產準直望遠鏡GJ101型的示值讀數每格為（0.02mm）。
137選裝機械轉子有一階 二階......一系列固有頻率，其中一階臨界轉速（最低）。138旋轉機械剛性轉子在工作中不會遇到（臨界轉速）。139單轉子轉速到達一階臨界轉速時，振動高點滯后于重點的相位角為（90）。140轉子轉速升高到一定數值時，振動的高點總要滯后于（重點）某一相位角。141轉子振動烈度與振動位移雙幅值之間的關系是（vf=
。。sw22）。142用速度傳感器測量軸承垂直方向的振動值時，應選擇軸承（寬度中央正上方）為測點位置。
143用速度傳感器測量軸承軸方向的振動值時，應選擇軸承（軸心附近端面）為測量位置。144在測量軸承振動時，速度傳感器是一次儀表，測量儀為（2次）儀表。145用速度傳感器所測得的軸承振動是相對于大地的振動，即（絕對振動）。146用位移傳感器測得的軸承振動是相對于（軸承）的振動。147測量軸承振動的方法是采用（位移）傳感器。
148位移傳感器與軸表面間的距離通常調整為（2~2.5mm）。
149滑動軸承穩定性的好壞主要由軸在軸承中偏心距的大小決定，偏心距越小，軸心位置浮動的越高，穩定性（越差）。
150剛性轉子和工作轉速低于2倍一階臨界轉速的擾性轉子，只可能產生（半速渦動）。151旋轉機械發生半速渦動或油膜振蕩時，采取*增大轉速）措施不能減輕或使之消失。152振動烈度能反映出（振動能量）。153聲壓級的單位稱為（分貝）。
154用聲級計測量噪聲，測量范圍為（40~120db）。
155國際標準化組織對噪聲的衛生標準為:每天工作8h，其允許連續噪聲為（90db）。
156在測量過程中，機械式量儀的觸頭軸線應盡可能（垂直）工件被測表面，以避免誤差。157精密量儀量具如量塊水平儀應在（20℃）下使用。
158光學量儀使用完后，鏡頭或反光鏡應用（鏡頭紙）輕輕擦凈。159精密量儀按規定（半年）檢修一次。
160牛頭刨床的橫向進給機構采用（曲柄搖桿）機構。
161平面雙曲柄機構兩曲柄的旋轉方向和角速度分別（相同和相等）。
162在鉸鏈四桿機構中，AB=130mm,bc=150mm,cd=175mm,ad=200m,若取AD為機架，則該機構為（雙搖桿）機構。
163牛頭刨床的橫向進給運動采用了曲柄搖桿機構，曲柄作等速運動，而搖桿的空回行程平均速度（大于）工作行程的平均速度。
164在凸輪機構中，凸輪輪廓形狀取決于（從動件的運動規律）。165在凸輪機構中，（圓柱凸輪）的凸輪與從動件的相對運動是空間運動。
166凸輪機構中，為保證從動件順利運行，對于移動從動件在推程時，壓力角一般小于等于（30）。
167齒輪傳動比不等于（V主/V從）。
168一對齒輪的傳動比不宜過大，通常一對圓柱齒輪傳動比為（5~8）。
169齒輪分為低中高三種，是根據齒輪傳動工作時的（圓周速度）不同來劃分的。170圓錐齒輪側隙的檢查方法與（圓柱齒輪）基本相同。
171相互嚙合的一對漸開線齒輪制造好后，其傳動比和中心距分別為（前后者都不可變）。172相互嚙合的一對漸開線直齒圓柱齒輪，兩齒輪的模數和它們在分度圓上的齒型角分別是（前后者都相等）。
173兩漸開線齒輪在嚙合傳動時，角速度之比與圓半徑之比成（反比）關系，和轉速比成（正比）關系。
174安裝漸開線圓柱齒輪時，接觸斑點處于同向偏接觸，其原因是兩齒輪（軸線不平行）。175我國標準規定，直齒圓柱齒輪分度圓上的壓力角為（20）。
。176一直齒圓柱齒輪模數為4，則其齒距為（12.56mm).177一徑節制圓柱齒輪的徑節為4節/英寸，齒數為21，則其分度圓直徑為（133.35mm）。178內齒輪的齒頂圓和齒根圓分別位于它的分度圓之（內和外）。
179一般情況下，閉式蝸桿傳動的蝸桿頭數和其傳動效率關系為（前者越多，后者越高）。180蝸桿傳動的傳動比大，在分度機構中其傳動比為（600~1000）。
181在蝸桿傳動中當蝸桿的螺旋升角（小于）材料的當量摩擦角時，蝸桿傳動便可以自鎖。182蝸桿傳動常用于轉速（急劇降低）的場合。
183相互嚙合的蝸輪蝸桿，蝸桿分度圓螺旋升角（等于）蝸輪分度圓柱螺旋角，且方向一致。184已知一蝸桿模數為10mm，特性系數為8，壓力角為20，頭數為2，則其分度圓直徑為（80mm）。
185蝸桿頭數一定時，其特性系數螺旋升角和傳動效率三者關系（前者越小，中者越大，后者越高）。
186蝸桿箱孔中心距檢查是先將兩個測量芯棒插入空中，箱體用3個千斤頂支撐在平板上，調整千斤頂使其中1個與平板平行，然后分別測量（兩芯棒至平板的距離）即可算出中心距。187鏈傳動的傳動比一般小于等于（6）。
188鏈傳動兩軸心距a為5~6mm，最大中心距可達（15m).189鏈傳動的速度比等于（n主/n從）。
190在平帶傳動中，用于兩軸軸線平行且放置方向相交的場合是（交叉）式傳動。191平帶傳動時，要保證有足夠大的包角，一般要求包角a（≧120）。192在相同條件下，一般三角帶傳動能力比平型帶大（3倍）。
193三角帶是沒有接頭的環形帶，兩個側面為工作面，其尖角φ等于（40）。194我國生產的三角帶分為（7種）型號，而線繩結構的三角帶目前只生產4種型號。195三角帶標準長度是指其（內周）長度。
196對三角帶傳動的小帶輪上的包角一般要求≧120，當包角太小時，可增大（中心距）的方法來增大包角。
197能夠將主動軸的一種轉速變化為從動軸的多種轉速的傳動系統為（輪系）傳動。
198輪系傳動中，在主從傳動輪之間加奇數個惰輪，主從動輪旋轉方向和傳動比大小變化分別為（前者改變，后者不變）。199定軸輪系傳動比計算公式可寫成ilk=（(?1)B/A)。其中，A為所有主動輪齒數連乘積，B為所有從動輪齒數連乘積，m為齒輪對數。
200在Y38-1型滾齒機上滾切鑄鐵直齒圓柱齒輪時的最大加工模數是（8mm）。201一般情況下，采用細牙螺紋比采用粗牙螺紋連接強度高，自鎖性能（好）。
202采用螺紋連接時，若連接件較厚，或者連接件是盲孔，應采取（雙頭螺柱）連接。203圖紙中常見的用螺紋密封的管螺紋代號Rc表示的是（圓錐內）螺紋。
204雙頭螺柱與機體螺紋連接，其緊固端應當采用過渡配合，保證配合后螺紋（中徑）有一定的過盈量。
205鍵連接分為緊鍵連接和松鍵連接，（鍥鍵）連接屬于緊鍵連接。
m。。206在各種鍵連接中，（切向鍵）常應用在軸徑大于60mm對中性要求不高且傳遞較大扭矩的低速場合。
207漸開線齒花鍵和三角形齒外花鍵的鍵齒壓力角分別為（30和45）
208松鍵連接是靠鍵的（側面）傳遞扭矩的。
209一般情況下，對于盲孔的連接或為了裝拆方便，可以使用（內螺紋圓錐銷）。210定位用的標準圓錐銷的錐度為（1:50）。211定位銷使用的數目通常不少于（2個）。
212根據軸（所受載荷）不同，可將軸分為心軸轉軸傳動軸三類。
213只傳遞動力，受扭轉作用而不受彎曲作用，或者彎曲作用很小的軸為（傳動軸）。214根據軸的承載情況可分為（轉軸）心軸 傳動軸。
215一般情況下，對開式滑動軸承的軸承蓋與軸承座之間留有（5mm）左右的間隙，以便當軸瓦稍有磨損時方便調整。
216對開式軸承的軸瓦內表面開有油槽，一般油槽長度可取軸瓦長度的（80%）。
217內錐外柱式錐形表面滑動軸承靠（移動軸瓦位置）來調整軸承與軸徑間的配合間隙。218對滑動軸承的裝配要求主要是軸徑與軸承之間獲得所需間隙和良好的接觸，軸在軸承中（運轉平穩）。
219只能承受軸向載荷的軸承稱為（推力軸承）。220型號為2109的滾動軸承的類型是（調心球軸承）。221型號為82/650的滾動軸承內徑為（650mm）。222型號為7312的滾動軸承內徑為（60mm）。223向心推力球軸承的接觸角β的范圍一般應為（0≦β≦45）。
224滾動軸承型號末尾第四位表示軸承的（類型）。225在可移式剛性聯軸器中，（彈性圈柱銷）聯軸器通常應用于傳遞小扭矩高轉速啟動頻繁和旋轉方向需經常改變的設備中。
226萬向聯軸器用于兩軸（交叉）的傳動，主動軸以等角速度旋轉時，從動軸是作變角速度旋轉。
227萬向聯軸器連接的兩軸有角度偏移的傳動時，主動軸旋轉一周，從動軸旋轉（一周）。228離合器有嵌合式、摩擦、磁粉、（安全）離心、超越離合器等種類。
229在CA6140型普通車床上進行切削加工時，如果主軸突然停止轉動，而電機依然轉動，則說明（多片式摩擦離合器）調的太松。
230內燃機的啟動裝置中常應用（超越）離合器。
231內燃機氣缸的閥門彈簧利用的是彈簧的（控制機構的運動）功能。
232彈簧按承受（載荷）不同，可分為拉伸、壓縮、扭轉、和彎曲彈簧四種。233彈簧的主要作用是控制機械運動、吸收振動、和沖擊能量、（儲蓄能量）、測量力的大小。234檢查高速旋轉機械的轉子的不彎曲程度，可以在轉子裝入（軸承）后進行。235為保證轉子在告訴運轉時平穩，轉子上各內孔對軸承徑都應具有較小的（同軸度）誤差。236為保證轉子在告訴運轉時平穩，轉子上各外圓對軸承徑都應具有較高的（同軸度）誤差。237無論新舊轉子，軸徑的圓度和圓柱度誤差一般要求控制在（0.02mm）以內。238凡轉子在一階臨界轉速或以上時進行的平衡，便屬于撓性轉子（高速動平衡）。239撓性轉子在臨界轉速以下運轉時，轉子可以看做是（剛性）轉子。
240撓性轉子動平衡的精度一般要求動平衡機軸承上的振動速度小于（1.12mm/s）。241裝配可傾瓦式滑動軸承時，應該有一塊瓦位于軸承體的（正下方），以便于軸徑找中。
。。242高速轉子的軸承在進行油潤滑時，要在進油口裝濾油網，此濾油網要求（循環結束后拆除）。
243一橢圓軸承半徑頂間隙為0.02mm，半徑側間隙0.06mm，則該軸承的橢圓度為（2/3）。244高速旋轉下的徑向軸承的內孔精加工應盡量采用（精車）。
245橢圓形和可傾瓦式軸承主要是為了解決滑動軸承在高速下可能發生的（油膜振蕩）。246齒輪聯軸器的內齒輪在軸向有一定的游動量，以保證兩軸都有各自的（熱脹冷縮）。247高速旋轉的聯軸器內孔與軸的配合必須具有一定的（過盈量）。
248高速旋轉的聯軸器采用錐形面配合時，必須保證孔與軸接觸面積大于（75%）。
249機床傳動鏈的（運動）誤差，是由傳動鏈中各傳動件的制造誤差和裝配誤差造成的。250機床傳動件的誤差在升速運動和降速運動時分別被（放大和縮?。?。
251當一個齒輪最大周節與另一齒輪最小周節處于同一相位時產生的傳動誤差為（最大）。252修理分度蝸輪副時，常采用（更換蝸桿、修復蝸輪）的方法來恢復或提高蝸輪副的精度。253分度蝸桿的徑向軸承是兩個材料為青銅的滑動軸承，調整時需要用（巴氏合金）研磨棒。254xing磨蝸桿除（齒厚）精度要求低于工作蝸桿外，其余精度要求均與工作蝸桿相同。255用齒輪加工機床分度蝸桿的牙形誤差時，對蝸桿副嚙合精度的影響（不大）。256機床工作臺環形圓導軌的上導軌面比下導軌面具有較好的（圓度）要求。257環形圓導軌的圓度誤差主要影響此輪加工后的（齒距累積）誤差。
258在以上導軌為基準對下導軌進行刮削時，下導軌精度由（作回轉基準的定位表面）的精度決定。
259環形圓導軌刮削后，檢查圓度誤差時，在圓周上三個相對間隔（120）的位置上對研檢查，可判斷出圓度的質量。
260檢查環形導軌刮削后的圓度誤差時，在導軌上下接觸面涂一層薄顯示劑，以約（15）角正反轉動工作臺進行對研。
261檢查環形圓導軌刮削后的圓度誤差時，只有在（3個）位置上對研后全部接觸均勻才符合接近理論圓度的充分條件。
262用切向法測量一較標準的環形圓導軌的直線度誤差時，按順序測量讀數作出的誤差曲線應為（正弦曲線）。
263修磨磨床主軸軸徑時，若超差不多，則可用（鑄鐵）研磨套修復。264砂輪主軸有彎曲、外圓表面有裂紋以及其他較嚴重損傷時，需（更換）。265磨床主軸軸徑的修復量因受氮化層及硬度限制，一般不應超過（0.1mm）。266修研磨磨床軸徑，超差較多時，宜用（超精磨床）。
267精密磨床砂輪主軸軸承的外錐面與軸承體的內錐面必須良好接觸，接觸面積≧（80%）。268精密磨床砂輪主軸軸承工作面磨損后，可先粗研，然后半精研，最后精研，其中半精研用（W5~W7）研磨粉。
269砂輪主軸部件第二次試車時，所用潤滑油中煤油和二號錠子油的百分比為（90%和10%）。270多段拼接的床身接合面有滲油。漏油，或用（0.04mm）厚塞尺能塞入時，就應修復。271刮削兩端彼此相連接的床身導軌接合面，兩段導軌的垂直度誤差方向應相反，這樣兩段導軌拼接后的（直線型）才趨一致。
272大型機床多段床身拼接裝配時應（先用螺釘緊固，后用定位銷）。
273整修大型機床基礎時，要在水泥漿（未完全干涸（時放上調整墊鐵，并用水平儀和檢驗平尺找正墊鐵。
274整修大型機床基礎時，先把表面疏松部分鑿掉，然后用（熱堿水）刷洗擦干，重澆灌。
。275大型機床整修后應達到：整修縱橫水平度公差（0.2）/1000mm；兩對面和相鄰墊鐵在同一平面內公差為0.3/1000mm。
276用水平儀檢查大型機床V型導軌在垂直平面內的直線度誤差時，應將水平儀轉過（90）。277檢查大型機床V型導軌在水平平面內的直線度誤差時，采用（顯微鏡）。
278檢查大型機床V型導軌時，其精度應達到：垂直水平面（0.02/1000mm,0.02/1000mm）。279測量床身導軌在垂直平面內的直線度誤差一般用（水平儀）測量。280大型機床平導軌在垂直平面內的直線度誤差允許為（0.01/1000mm）。281檢查大型機床平導軌在垂直面內的直線度誤差時，應將水平儀轉過（90）進行測量。282測量床身導軌在水平平面內的直線度誤差一般用百分表和檢驗心軸）測量。
283刮削大型機床的長導軌要考慮季節氣溫的差異，夏天修理時，導軌在垂直平面內的直線度誤差可在允許范圍內盡量使中部呈（凸）狀。
284安裝龍門刨床的雙立柱時，左右兩立柱頂面的等高度誤差要求為（0.1mm）。285測量龍門刨床雙立柱頂面高度誤差時，可采用兩只等高水箱和（深度千分尺）進行測量。286龍門刨床雙立柱導軌面同一平面度要求為（0.04mm)。
287測量龍門刨床雙立柱導軌面同一平面度誤差采用（拉鋼絲法）。
288調整大型機床床身水平，必須以床身（中部為基礎，向兩端）進行調整修刮，這樣不會影響已經安裝好的立柱精度。
289調整大型機床床身水平時，最好將（3個）水平儀同時使用，以便于掌握導軌的變化。290由于立柱、橫梁等零件已全部裝在床身上，全部負荷集中在床身（中間），使已調整過的床身變形。因此，在床身修理前，要重新調整床身導軌在垂直平面內的不直度。291研刮蝸輪所用舊蝸桿必須與新蝸桿在同一臺床上車削，以保證（齒形半角）一致。292檢查大型機床工作臺有無爬行現象，可利用（百分表）來進行。
293在修理大型機床的蝸輪時，當用舊蝸桿刮削到蝸輪齒面接觸率達（50%）以上時，再換上新蝸桿進行研刮。
294當軸徑或長鍵部分嚴重磨損時，可采用振動堆焊法修復，其堆焊厚度通常為(1.5~5mm).295當軸徑的磨損量小于0.2mm,而軸徑表面又要求一定硬度時，可采用（鍍鉻）方法修復。296磨床液壓系統進入空氣、油液不潔凈、導軌潤滑不良、壓力不穩定等，都會造成磨床（工作臺低速爬行）。
297外圓磨床出現壓力不足或建立不起油壓、部件速度下降等現象，可能是由后面所列（???）中任一條造成的。?油泵電機功率不足；?壓力閥中有臟污；?油液黏度太大；④系統內部泄露。
298液流方向的迅速改變或停止致使液流速度發生急劇變化，這將會造成磨床液壓系統出項（液壓沖擊）現象。
299一般數控機床主要由后面所列（???⑤）四個基本部分組成。?控制介質；?數控裝置；?伺服系統；④檢測裝置；⑤機床；⑥刀庫。300在數控機床系統中，（控制介質）是該系統的軟件部分。
301數控機床的數控系統按（輸入量與輸出量之間的關系）分類，可分為開環控制系統、半閉環控制系統和閉環控制系統。
302伺服系統的控制元件有直流伺服電機、交流伺服電機和（步進電機）。303二十進制就是用四位二進制數來表示（1位）十進制數。
304在數控機床上加工零件，從分析零件圖開始，一直到制作穿孔帶為止的全過程稱為（程序編制）。
。305二進制就是逢二進一，它只包含（0和1）。
306數控機床程序編制的步驟有：確定工藝過程、運動軌跡計算、編寫程序單、制備控制介質和（程序校核、首件初試）等。
307整個數控機床的可靠性主要取決于（數控裝置），加工精度則取決于伺服系統。308一般數控機床上的步進電機及傳動機構的脈動當量為（0.01mm/單位脈沖）。309在數控機床中，（閉環）系統的精度較高，但結構復雜，適用大型精密機床的數控系統。310數控裝置除控制刀具或工作臺移動的終點坐標外，還要保證被控制的兩個坐標點間位移的軌跡是一條直線，即（直線）控制。311在數控機床中，（數控鉆床）屬于點位控制系統。312在數控機床中，（連續）控制數控裝置能對兩個或兩個以上的坐標方向的運動進行連續控制，適用于控制加工曲面、凸輪等復雜形面的零件。
313在數控機床中，對于行程大于（4m）的進給系統不宜采用滾珠絲杠傳動系統。314自動換刀數控機床的特點是能自動完成工件的定位于轉位、主軸變速與進給以及刀具的自動更換，使復雜零件在機床上只需（1次）裝夾就可加工完。
315光電閱讀機在工作過程中，當控制器發出啟動指令后，小電機帶動主動輪轉動，即（啟動走帶）。
316組合機床是由一些（通用部件）及少量專用部件組成的高效自動或半自動專用機床。317在組合機床的型號中字母H代表（小型組合機床。
318組合機床的控制系統大多采用機械、液壓、電氣或氣動相結合方式，其中（電氣）控制又往往起著中樞連接作用。
319在組合機床的通用部件中，回轉分度工作臺屬于（輸送）部件。320在組合機床的通用部件中，（動力頭）能同時完成刀具切削運動及進給運動。321在多工位組合機床中，（移動工作臺（式可配置的工位數較少，且機動時間與輔助時間無法重合。
322組合機床動力頭前端一般只能安裝（多軸箱），而動力滑臺上可以安裝動力箱、鏜孔車端面頭、銑頭、精鏜頭等。
323組合機床通常是多頭多面同時對工件進行加工，這就要求多臺電機（同時啟動，單獨）調整。
324在組合機床加工過程中，當輔助時間較長時，為了保證裝卸工件的安全、節省電力、操作方便，可使動力頭（同時啟動同時）停止。
325在組合機床多臺電機同時啟?？刂凭€路中符號“ ”代表（接觸器）。
326在六點定位原則中，1個支撐點限制一個自由度，如出現2個或多個支撐點限制同一自由度，稱為（超）定位。
327根據零件技術要求，工件定位時所限制的自由度小于6個，但能保證零件的技術要求，這種定位稱為（不完全）定位。
328任何工件在空間不加任何約束時，它有(6個）自由度。
329定位用的V 形塊的工作面間夾角已標準化，下列各項中（30）不屬于標準范疇。330工件以內孔定位時，常采用心軸定位，心軸一般用20Cr鋼制作，滲碳淬火硬度通常為HRC（58~62）。
331工件以內孔定位時，錐度心軸限制（5個）自由度。
332增加主要定位支撐的定位剛性和穩定性的支承叫（輔助支承）。
333在鍥塊加緊機構中，為使鍥塊有自鎖作用，鍥塊的斜面升角一般應小于（6）。
。334機床夾具應用中（加緊力）對工件在夾具中的定位、夾緊起決定作用。335夾具設計中夾緊力的方向最好與切削方向（重合）。
336對夾緊裝置結構的基本要求：結構簡單、緊湊，并有足夠的（剛度）。
337在設計夾緊機構時，主要夾緊力一般應（垂直于）主要定位基準，以減小工件變形。338在鍥塊夾緊機構中，為使其有自鎖作用，鍥塊的斜面升角應（小于）摩擦角。339在夾緊機構中，（機床運動完成）夾緊類型不屬于機動夾緊。340對夾緊裝置的基本要求，首先要保證加工的（精度）要求。341在批量少的產品生產或新產品試制中，通常使用（組合）夾具。342組合夾具也具有（專用）夾具的性質。
343當某企業的產品繁多、生產變更頻繁時，最宜使用（組合）夾具。
344單件工時定額由幾個部分組成，更換刀具、潤滑機床屬于（布置工作地）時間。
345加工成批軸類零件，為提高勞動生產率，應從改變刀具、提高切削用量、縮短（基本）加工時間上下功夫。
346領取和熟悉圖紙、工藝規程，安裝刀具和夾具以及調整機床屬于工時定額中的（準備和終結）時間。
347增大（切削）速度可以縮短基本時間。
348進行切削加工時，工件的加工余量與基本時間的關系（前者越大，后者越長）。349減少加工余量是縮短（基本）時間的方法。350采用（先進夾具）可縮減輔助時間。351下列各項中，（調整機床）不屬于輔助時間范疇。
352縮短工件加工過程中的測量時間，可縮短（輔助）時間。353采用（自動換刀裝置）可縮減輔助時間。
354鉗工工作臺兩側同時有人操作時，中間（應用鐵絲網）隔開。
355鉆孔時，操作者應遵守后面列出的（??⑤）操作規程。?戴上防護眼鏡；?不戴防護眼鏡；?穿上工作服；④戴上手套；⑤不戴手套。
356在鉗工操作中，有時會產生很多細小鐵屑，應該用（刷子）清理。357起吊重物時，吊鉤應垂直于重心，繩與地面垂直線一般不超過（45）。
358在工作場地起吊重物時，應使用（白棕繩）作起吊工具。359使用（2根）以上繩索時，應盡量避免并列使用。
360為減少觸電事故，以及對已造成觸電或電火事故及早處理，（相線）必須開關。361一般工廠照明要求固定安裝，通常要求距地面（2.5m)以上，最少不低于2m。362在潮濕、有導電塵埃場所，應選用（12V或6V）電壓來供照明。363電氣設備運行時，必須（接地或接零），防止事故發生。
364保護接地適用于（1000V）以上的電氣設備以及電源中線不接地1000V以下的電氣設備。365保護接零的防范適用于（三相四線）制中線直接接地的供電系統。366砂輪機擱架與砂輪間應保持（3mm)以內。367砂輪機的砂輪旋轉方向應使磨屑(向下)飛離。
368使用砂輪機磨削刀具時，操作者應站在砂輪機（側面）。
判斷題
1在裝配圖中，兩個零件的接觸表面只用一條輪廓線表示，不能畫成兩條線。3在裝配圖的各剖視圖中，同一零件的剖面線方向和間隔必須相同。
5裝配圖中的尺寸包括性能尺寸、裝配尺寸、外形尺寸、安裝尺寸及其它重要尺寸五種。
。6裝配前根據裝配圖了解主要機構的工作原理，零部件之間的相互關系，以保證裝配圖上標注尺寸的要求。
8國家規定焊縫符號一般由基本符號和指引線組成。
10在制定裝配工藝規程時，每個裝配單元同?？勺鳛橐坏姥b配工序，任何一個產品一般都能分成若干個裝配單元，即若干道裝配工序。
12尺寸鏈封閉環的基本尺寸等于所有增環基本尺寸之和與所有減環基本尺寸之和之差。14零件加工或部件及機器裝配過程中，相互關聯尺寸的總稱叫尺寸鏈。15工件材料的硬度愈低和塑性愈高，則滾壓后的零件表面愈光滑。
17壓力機在工作時所受的合力作用點與壓力機滑塊的中心線相重合，該合力的作用點稱為壓力中心。
18孔的冷壓加工是用比待加工的孔稍大的鋼珠或擠壓桿對經過預加工的孔進行推壓或拉亞，是對孔的最后精加工。
20作為孔的擠壓加工工具，鋼珠的應用范圍有一定的局限性，它只能用于擠壓較短的通孔。21使用粗基準時，原則上不允許重復使用。
23在鋼中加入Co、Mn。Mo、Cr等元素，可顯著提高鋼的淬透性。25鋼處理后得到的馬氏體組織的熱處理工藝是淬火。
26普通碳素結構鋼中，甲類鋼保證機械性能，乙類鋼保證化學成分。28合金鋼9SiCr主要用于低速細長刀具。
29抗拉強度δb是起重機鋼絲繩的主要性能指標，而疲勞強度δ-1是軸、齒輪等承受動載荷的主要性能指標。
32鋼在砂輪上打磨時會引起火花，其中碳元素是引起火花爆裂主要元素，隨著含碳量增加，火花亮度增加。
34含碳量低的鋼斷面晶粒細致，色澤會白，含碳量高的鋼斷面晶粒稍粗，色澤呈白色。36液壓泵的工作壓力由系統中的執行元件的最高工作壓力決定。
38在漸開線齒形的嚙合齒輪泵中，外齒輪和內齒輪之間裝有一塊月牙形隔板，以便將吸油腔和壓油腔分開。
41單作用式葉片泵的轉子每轉一周，每個密封工作腔完成吸油壓油動作一次，以保證正常。43與齒輪泵和葉片泵相比，柱塞泵的特點是泄露小、容積效率高、可高壓下工作。45有些徑向柱塞泵的偏心距可以從正值變成負值，從而改變泵的進出油方向。47對機床液壓系統中使用的液壓閥要求是工作時沖擊和振動小，且壓力損失小。48液壓控制閥操作方式分手動式、機動式、電動式、液動式、電液動等多種。
50在機床液壓系統使用中使用的換向閥絕大多數是滑閥，而轉閥只用在中低壓小流量場合，作為先導閥和小型換向閥使用。
53先導式溢流閥要在先導閥和主閥都動作后才能起控制作用。55普通節流閥不可能使通過的流量保持恒定，而調速閥可以做到。
57調速閥工作時進出口壓差小，其減壓閥不能起到穩定節流閥前后壓差的作用。59在氣動系統的排氣口，尤其是在換向閥的排氣口，常設消聲器以降低排氣噪聲。61分離式油箱可以減少升溫和液壓泵驅動電機振動對機床工作精度的影響。64在液壓基本回路中，符號“”代表雙作用但活塞桿液壓缸。
65節流調速回路由定量泵、流量控制閥、溢流閥和執行元件組成，它通過調節和控制流入或流出執行元件的流量來調節其運動速度。67壓力控制回路是利用壓力控制閥來控制系統壓力的回路。
69減壓回路的作用在于使系統中的部分油路具有較低的穩定壓力。
71調節M1432型萬能外圓磨床的節流閥開口大小，可使工作臺在0.05~4m/min之間無極變速。
M1432A型萬能外圓磨床的工作缸內誤入了空氣，工作時不僅會發生噪聲，而且還可能造成工作臺的低速爬行。
76離心式轉速表游絲的作用是在測頭與旋轉零件脫離接觸時指針能回復到零位。78使用量塊測量時，要先把量塊放在汽油中洗凈，然后用脫脂棉或絨布擦干。80量塊具有研合性，所以量塊可以成組使用，以組成所需尺寸。
82當光學合像水平儀處于水平位置時，兩個半氣泡就會重合，否則兩個半氣泡不會重合。84光學合像水平儀的刻度值是由水準管的杠桿和測微螺桿決定的。
86用合像水平儀測量1m長的導軌，其直線度誤差為1.24mm，若該導軌長為500mm，則其直線度誤差為0.62mm。
88從原理上講，自準直儀實際是添裝了目鏡的平行光管。
90平行光管是一種投射平行光束的裝置，是由透鏡和位于前焦面上的十字分劃板以及照明光源組成。
92經緯儀主要用來測量精密機床的水平轉臺和萬能轉臺的分度精度。94用經緯儀測量時的示值讀數是用望遠鏡旁邊的顯微鏡得出的。
96測微準直望遠鏡建立基準線的基本方法是依靠光學量儀提供一條光學視線，同時合理選擇靶標，并將靶標中心與量儀光學視線中心調至重合。
98機械在旋轉過程中，轉子與靜子部分碰撞，會產生振動。
100轉子旋轉時所受到的干擾力的作用頻率與轉子固有的振動頻率相同，轉子將產生劇烈振動。
102用速度傳感器在軸承上測量振動時，應選擇反映振動最為直接和靈敏的位置為宜。104測量軸振動的方法是采用位移傳感器。
106旋轉機械的振動故障都是在機械運動時產生的，因此診斷也應在機械運動中進行。107轉子軸承系統產生半速渦動和油膜振蕩，都是由于滑動軸承額工作穩定性差而引起的。109噪聲大多是由于機械振動和氣流引起的。
112在測量粗糙的工件表面時，不應使用量塊、測微儀等高精度量具、量儀。114精密測量的條件主要指測量環境的溫度、濕度、灰塵和振動。116在雙曲柄機構中，若兩曲柄長度不等，主動曲柄作等速運動，從動曲柄隨之作變速運動。120齒輪傳動能保證瞬時傳動比恒定，平穩性較高。
123一對相互嚙合的漸開線齒輪，其傳動比和中心距無關。
125對于相同齒數的直齒圓柱齒輪，模數越大，齒輪的幾何尺寸越大，輪齒越大。127為了使內齒輪齒頂兩側輪廓全部為漸開線，齒頂圓應大于它的基圓。
129在具有自鎖作用的蝸桿傳動中，只能用蝸桿帶動蝸輪，而不能用蝸輪帶動蝸桿。130蝸桿傳動機構裝配時，通過改變調整墊片厚度來調整蝸輪的軸向位置。132相互嚙合的蝸輪蝸桿，蝸桿分度圓柱面上的螺旋線的升角等于蝸輪分度圓柱面上的螺旋角，且二者方向相同。
134當兩軸平行、中心距較遠、傳動功率較大且平均傳動比要求較準確時，可采用鏈傳動。135平帶傳動中，平帶陷入輪緣越深越好，這樣可使平帶底面均勻接觸輪槽，增大摩擦。138帶的張緊力要適當，過大會使帶的壽命降低。140輪系傳動即可實現變速，又可實現變向。
142采用雙頭螺柱連接時，應把螺柱上螺紋較短的一端旋緊在被連接零件的螺孔內。144擰緊長方形布置的成組螺母或螺釘時，應從中間開始向兩邊對稱進行。145松鍵連接以鍵的兩側面為工作面。緊鍵連接以鍵的上下面為工作面。
148銷連接可以用來定位、傳遞動力或扭矩，以及用來作為零件安全裝置中的被切斷件。150銷在機械中除起到連接作用外，還可起到定位作用和保險作用。
151心軸只受彎曲作用而不傳遞動力；轉軸即傳遞動力，又承受彎曲和扭轉兩種作用。153滑動軸承連續式供油潤滑有：滴油潤滑、油環潤滑、飛濺潤滑、壓力潤滑。156滾動軸承代號中最后兩位數字代表軸承內徑大小，最后兩位為04~99的滾動軸承的內徑等于該數乘以5.158向心推力軸承既能承受徑向載荷，同時又能承受軸向載荷。
160固定式聯軸器對兩軸之間的偏移缺乏補償能力，而可移式聯軸器卻能補償兩軸之間的位移和偏斜。
162高速旋轉機械的聯軸器內外圈的同軸度、端面與軸心線的垂直度要求十分精確，誤差必須在0.02mm以內。
163超越離合器可以使同一軸上有兩種不同的轉速。
165為使彈簧壓縮后仍能保持一定的彈性，在最大載荷作用下各圈之間仍需保留一定間距。167轉子上的同軸度誤差以及垂直度誤差均可在轉子安裝在軸承上以后進行調整。169橢圓形軸徑在軸承中運動時，會出現兩倍于轉子轉速頻率的振動。171撓性轉子在臨界轉速以上運動時，轉子將逐漸產生撓度。
174高速旋轉機械上大多采用圓柱形軸承，并都具有液體摩擦潤滑的性能。
176高速旋轉機械的軸承的潤滑極為重要，油潤滑初期，最好使潤滑油不通過軸承。177無論哪一種聯軸器，其內孔與軸的配合必須具有一定的過盈量。179為了減小傳動齒輪安裝后的徑向跳動誤差，應將齒輪和軸的跳動相位錯開180度位置后再進行裝配。
181變制動力矩的硎磨法中，摩擦力矩的改變是根據蝸輪齒面磨損量的大小來控制的。183理想圓環導軌在圖形上的變化規律是一條正弦曲線。
185判斷環形圓導軌刮削后的圓度質量時，應以小角度正反轉動對研，上下導軌的著色位置與區域應該相同。
187修磨磨床主軸軸徑，當超差較多時，宜用超精磨床修復；不多時可用鑄鐵研磨套修復。189調整砂輪主軸與軸承之間的間隙，應將主軸空轉一段時間，使主軸達到正常工作溫度后才進行調整。
191多段拼裝的重型機床床身導軌精度喪失后，若生產急需，可以用強制調整精度的方法來恢復精度。
193拼接大型機床床身，要檢查相聯床身導軌的一致性，保證接頭的平滑過渡。194修理大型機床身前，必須先對基礎堅固情況進行檢查。
196用水平儀檢查大型機床V型導軌在垂直平面內的直線度時，應將水平儀轉過90度檢查導軌的扭曲。
197 V型導軌的扭曲在全部長度上均要求誤差為0.02/1000mm。
198大型機床平導軌的刮削用長的平尺進行研點，既要保證直線度的要求，還要控制單平面扭曲。
200大型機床平導軌刮削后，不僅檢查垂直平面內的直線度和扭曲，還應檢查平導軌對V型導軌的平直度。
202安裝龍門刨床立柱時，要求兩立柱靠床身一側的基準面平行，在允許范圍內只許頂端靠近。
204用拉鋼絲法測量龍門刨床雙立柱導軌同一平面度誤差，當深度千分尺的測量桿端面剛觸及Ф0.3MM鋼絲時，千分尺的讀數便表示導軌面在該處的一定距離。206調整大型機床床身導軌水平時，必須將全部螺帽緊固。
208要消除爬行現象，必須設法減少或消除蝸桿蝸輪的嚙合側隙，因此要測量側隙。210當軸采用鍍鉻法進行修復時，鍍鉻層厚度一般0.1~0.2mm。
212 M1342型外圓磨床的液壓缸的安裝于導軌不平行，將造成系統爬行。214數控裝置是數控機床的核心。
216數控機床上的程序決定了機床各部分動作的先后順序。218數控機床程序編制步驟之一是確定零件加工工藝。
219數控裝置給步進電機發送一個脈沖，使步進電機轉過一個步距的角度，通過傳動機構使工作臺移動一個相應的距離，及脈沖當量。
221數控機床的點位控制特點是控制機床移動部件兩點之間的移動速度和路線，而不控制兩點之間的相對位置。
223在數控機床中，常采用滾動絲桿和靜壓螺母，用滾動摩擦代替滑動摩擦。
225組合機床適用于大量產品的生產，一般采用多軸、多刀。多工序、多面同時加工。227組合機床的動力頭可布置成單面、雙面、三面、和四面四種形式。229動力頭和動力滑臺是組合機床最主要的通用部件。231組合機床的通用部件是電氣控制系統的主要控制對象。
233根據零件的技術要求，零件即可采取完全定位，又可采取不完全定位。236在工件以平面定位時，輔助支撐不起定位左右。238工件在夾具中定位時，決不允許存在欠定位。239夾緊力的作用點應盡可能靠近工件被加工面。
242夾緊機構的作用是固定并使工件保持正確位置，以便使工件不因切削力的作用而偏移。244組合夾具是由一套具有各種不同形狀、不同規格尺寸的標準元件和組件組成。
246固定式鉆床夾具用于立式鉆床時，只能加工單孔，用于搖臂鉆床時，常加工與切削方向平行的孔系。
247在工時額定的各組成部分中，基本時間和輔助時間總和叫操作時間。249使基本時間與輔助時間重合是縮短輔助時間的有效措施。250在切削加工過程中，減少工件切削長度能縮短基本時間。252使輔助時間與基本時間重合是提高勞動生產率的方法之一。254鉗工臺兩側同時有人操作時，中間應用鐵絲網隔開。256鋼絲細、根數多的鋼絲繩耐彎曲，而不耐摩擦。
258起吊時，如操作者看不清指揮手勢，應設中轉助手，準確傳遞信號。259通常要求運行中的低壓電氣設備的絕緣電阻不低于0.5MΩ。261安全用電所用的變壓器必須是雙線圈的。264砂輪的旋轉方向應使磨屑向下飛離砂輪。
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