第一篇：電焊工崗位職業健康安全操作規程

電焊工崗位職業健康安全操作規程

ZB-GL.LHT.31-2013

1、上崗前必須經過職業健康安全培訓，經考試合格方可上崗，熟悉本崗位的職業危害因素及防治措施。

2、操作人員必須取得電焊工操作資格證后方可上崗操作。

3、嚴禁酒后上崗和上崗飲酒。

4、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動保護用品,操作時必須戴好防護眼鏡或面罩、焊接時應扣緊衣領扎緊袖口。

5、電焊機的一次線（搭鐵線）的長度應小于5m，二次線（焊把線）的長度應小于30m，接地應牢固。

6、工作前應檢查電焊機電源引出線各接點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須良好接地，焊條夾鉗絕緣必須良好。

7、操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆品，臨時工地若有此類物品而又必須在此操作時，要通知消防部門采取臨時措施。

8、換焊條時要戴手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物上，敲渣要戴好防護眼鏡。

9、高空作業時應系安全帶，采取防護措施，不準工作線纏在身上，必須有人監護。

10、對受壓容器，密閉容器、油桶、管道口有可燃氣體和液體工件進行操作時，必須事先檢查，并經過沖洗除掉有毒有害氣體，解除容器管道壓力再進行工作。

11、在焊接切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設監護工，并有良好的通風設施照明電壓采用12伏，禁止在已做油漆或噴涂過塑料容器內焊接。

12、下雨天不準露天電焊、在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣品的地方，穿好絕緣鞋。

13、推閘刀開關時，身體要偏些，要一次推足，然后開啟電焊機，停機時先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。

14、移動電焊機位置，須先停機，焊接中突然停電，應立即關掉電焊機。

15、采用梯子登高時，要有防滑措施，梯子以60℃為宜，必要時設人看護，人梯中部要用結實的繩拉住。

16、在相關車間進行作業時，作業人員必須與車間相關工作負責人進行安全交底，必須認真履行《交叉作業安全管理協議》和《安全生產確認管理制度》等相關安全生產管理制度，進行作業前安全確認和簽字認可。

17、嚴格執行與本崗位操作有關的其它安全規定、標準和要求。氣焊工崗位職業健康安全操作規程

ZB-GL.LHT.32-2013

1、上崗前必須經過職業健康安全培訓，經考試合格后方可上崗，熟悉本崗位職業危害因素及防治措施。

2、操作人員必須取得氣焊工操作資格證后方可上崗操作。

3、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動保護用品，嚴禁酒后上崗和上崗飲酒。

4、嚴格按照電焊工技術規程進行操作。熟悉本崗位的職業危害因素及防治措施；做好個人衛生防護工作，按時參加企業組織的職業健康衛生體檢。

5、工作前或停止工作時間較長再工作時，必須檢查乙炔瓶的回火裝置是否完好，如有故障必須修復后再使用。

6、檢查設備附件及管路漏氣只準用肥皂水試壓，試壓時周圍不準有明火，不準抽煙，不準用火試驗漏氣。

7、設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔瓶的回火裝置可用熱水或蒸汽加熱解凍或用23～30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。

8、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間隔應在10米以上，如條件限制也不應低于5米，并采取隔離措施。

9、氧氣瓶與乙炔瓶不可放置在一塊，應間隔5米以上或筑墻隔離不低于3米。

10、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管套在背上操作。禁止使用焊割炬的火焰照明。

11、氧氣瓶、乙炔瓶在搬運和使用時應避免碰撞和震動，在搬運時需擰上瓶帽。

12、氧氣瓶、乙炔瓶必須裝有兩個防震橡皮圈，豎直安放在固定支架上，以免落地發生事故。

13、乙炔瓶使用時必須直立，且有防止傾倒的措施，嚴禁臥放使用。

14、移動作業時，應采用專用的小車搬動，如需乙炔瓶與氧氣瓶放在同一小車上搬運，必須用非燃燒材料隔板隔開。

15、在相關車間進行作業時，作業人員必須與車間相關工作負責人進行安全交底，必須認真履行《交叉作業安全管理協議》和《安全生產確認管理制度》等相關安全生產管理制度，進行作業前安全確認和簽字認可。

16、嚴格執行與本崗位操作有關的其它安全規定、標準和要求。維修鉗工崗位職業健康安全操作規程

ZB-GL.LHT.33-2013

1、上崗前必須經過職業健康安全培訓，經考試合格后方可上崗，熟悉本崗位的職業危害因素及防治措施。

2、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動保護用品，嚴禁酒后上崗和上崗飲酒。

3、使用工器具時，必須按鉗工常用工器具安全操作規程執行；使用電動工具，需戴好絕緣手套，女工發辮要扎入工作帽內，檢查電源是否斷開，如機器與動力線未切斷時，禁止檢修，必須在電源開關處掛不準合閘的警示牌；管道檢修時，必須確認檢修管道的閥門在關閉狀態，同時在該閥門處掛“禁止開啟閥門，管道有人檢修”警示牌。

4、所用工器具必須完好，禁止使用有裂縫、帶毛刺、手柄松動的不安全工具，嚴格遵守常用工具的安全操作規定；

5、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具脫落，工件及鐵屑飛濺造成的傷害，兩人以上一起工作時要注意協調配合。

6、高處作業時，工作前檢查梯子腳手架是否堅牢可靠，工具必須放在工具袋里不準亂丟亂放，安全帶應扎好，不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準往下隨便扔東西。

7、采用梯子登高，要有防滑措施，梯子的角度以六十度為宜，必須設專人看護，人字梯中部要用結實的繩索拉住。

8、吊物件時，事先選擇檢查鋼絲繩要有專人指揮，不得在吊件下行走，停留，不得用麻繩，鐵絲。

9、刮刀，銼刀要有手柄，扁鏟要去掉毛刺，不到150mm長的扁鏟不宜使用。對面工作的鉗臺，中間應設有鐵絲網防止物件飛出傷人。

10、檢修中如需加熱時，必須與油質、易燃物品遠離，防止火災。

11、清除鐵屑必須使用工具，禁止使用手拉，口吹。

12、工作完畢或因故離開工作場所必須將設備的電、氣、水、油源斷開，清理好工作現場，工具和零件放置在指定的位置。

13、廢油要倒在指定容器內，定期回收，不準倒入下水道。

14、工作地點要保持清潔，油漬、污水不得殘留地上，以防滑倒傷人。

15、調試設備時，必須嚴格遵守設備操作規程，設備上的安全防護裝置未安裝好前，不準試車，不準移交生產；清洗零件時，禁止吸煙，嚴禁在清洗場所附近明火作業；不準用汽油清洗零件和擦洗設備清洗或地面。

16、在相關車間進行作業時，作業人員必須與車間相關工作負責人進行安全交底，必須認真履行《交叉作業安全管理協議》和《安全生產確認管理制度》等相關安全生產管理制度，進行作業前安全確認和簽字認可。

17、嚴格執行與本崗位操作有關的其它安全規定、標準和要求。

第二篇：電焊工崗位操作規程

電焊工崗位安全作業手冊

1.任職條件

●持有《特種作業操作證》。

●熟悉安全操作規程，掌握崗位操作技能和施工機具保養規程及一般故障排除方法。

●熟知本崗位HSE風險，并掌握防范知識?！裆眢w健康，工作責任心強。2.崗位安全職責

（1）嚴格遵守安全生產操作規程和設備、機具維護保養制度，不違章作業、冒險蠻干。

（2）正確穿戴和使用勞動保護用品、用具。（3）遵守勞動紀律和職業道德，不串崗、亂崗，聽從現場施工指揮人員的指揮，完成本職工作。

（4）有義務監督、勸阻、糾正他人在作業過程中的違章行為。

（5）有權拒絕操作、使用不具備安全條件的設備、機具，有權拒絕不符合安全要求或違反規章制度的指揮、調度及安排。

（6）積極參加各類HSE教育培訓活動，關心安全生產情況，向領導或有關部門提出合理化建議或意見。

3.崗位風險及削減措施

（1）灼燙。因電焊熔碴飛濺造成灼燙傷害。削減措施：按規定正確穿戴、使用面罩、阻燃工服等勞動防護用品；嚴格執行安全技術操作規程。

（2）電弧傷害。由電弧對人體皮膚、眼睛造成的燒傷和輻射傷害。

削減措施：按規定正確穿戴、使用面罩、阻燃工服等勞動防護用品；

嚴格執行安全技術操作規程。

（3）火災爆炸。焊接過程中產生的電火花、熔碴等造成的火災爆炸事故，以及串電引發的火災爆炸事故。

削減措施：操作人員嚴格遵守崗位操作規程；作業場所不得存放易燃物品，必須配備足夠的消防設施，相關人員必須經過消防知識培訓，會使用消防器材；在油氣區實施焊接作業時，嚴格執行油氣區動火措施。

（4）高處墜落。登高、焊接過程中，由于梯子使用不當，腳手架、平臺搭設不符合規范，未正確穿戴勞動防護用品等原因，發生高空墜落。

削減措施：凡經醫生診斷，患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、精神病、嚴重近視以及酒后、年老體弱、疲勞過度或患有其它不適于高處作業病癥的人員，不得從事高處作業；正確穿戴、使用高空作業所需勞保用品，正確搭設安全防護設施，作業前應檢查高空作業點周圍環境；嚴格執行高空作業安全操作規程。（5）物體打擊。作業過程中對人體造成的物體打擊傷害。

削減措施：作業時要密切注意周圍環境情況，與其他工種配合作業、交叉作業時要配合協調；嚴格執行本工種安全操作規程。

（6）機械傷害。使用電焊機、砂輪機、角向磨光機等機械工具時，由于方法不當對人體造成的傷害。

削減措施：正確穿戴、使用勞動防護用品；認真檢查、維護和正確使用機械，確保安全性能良好可靠；嚴格執行崗位安全操作規程和設備操作規程。

（7）觸電。未按規范、規定接線，或設備、線路漏電等原因發生的人體觸電事故。

削減措施：電焊機等設備必須加裝漏電保護器；作業前按規定由專業人員連接電源、線路，并認真檢查線路，如有破損、漏電現象，必須經過專業人員維修或更換，達到規范要求。

（8）坍塌。在管溝內，山體、護坡堡坎下作業時發生滑坡掩埋事故。

削減措施：在管溝內，山體、護坡堡坎下作業時要有專人監護，在有坍塌傾向的管溝內、護坡堡坎下內作業時要采取必要的支護措施；在作業過程中要防止重型機械近距離震動、行走，無法避免時應停止作業或采取必要的保護措施；收工時應將設備轉移到安全地帶。

4.崗位規定

（1）嚴格遵守國家《安全生產法》、《環境保護法》、《消防法》和地方相關法律、法規。

（2）嚴格遵守長慶石油勘探局各項安全生產管理規定、建設工程總公司各項安全生產管理規定。

（3）嚴格執行建設工程總公司HSE管理體系文件及油氣田地面建設工程HSE作業指導書、計劃書。

（4）焊接作業范圍應符合本人所持有的國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的《特種設備作業人員證書》（焊接）規定的作業項目范圍。

5.崗位操作規程（1）一般規定

1）金屬焊接作業人員，必須經過專業安全技術培訓，考試合格，持考核發證部門頒發的《特種作業操作證》，方準上崗獨立操作。取得《特種作業操作證》的作業人員，每兩年進行一次復審。復審不合格者，可在兩個月內再進行一次復審，仍不合格者，收繳操作證。凡未經復審者，不得繼續獨立操作。非金屬焊接作業人員嚴禁進行焊接作業以及操作各種電焊設備。

2）應每年進行一次身體檢查，如經檢查患有職業禁忌癥或患有職業病者不得從事焊工作業。3）操作時應正確穿戴電焊手套、防護面罩等勞保用品；高處作業時正確使用安全防護用品，搭設安全防護設施。

4）作業前，需對距作業點10m內的易燃物進行清除，如無法清除應采取有效防火措施。

5）在高處作業，下方有易燃物品時，應清除或采取防護措施，并有人看護，制定相應的消防措施。

6）雨、雪天氣不得露天作業，風力6級以上（含6級）不得進行高空作業；雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業。

7）操作前應首先檢查焊機和工具，如漏電保護器、焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的接線點等，確認安全合格方可作業。

8）嚴禁在易燃、易爆氣體或液體擴散區域內（如汽油、煤油、瓦斯、刨花等）、運行中的壓力管道、帶電和裝有易燃易爆物品的容器上以及受力構件上焊接。

9）焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應根據介質進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經檢測確認安全后，方可施焊。

10）因工作需要，雨、雪天在室外作業，必須穿勞保鞋，并設有可靠的防雨雪設施；在潮濕地點進行焊接時，應鋪設干燥的木板。

11）作業時，不得手持黑玻璃、身穿濕衣服、鞋子、手套等進行工作；禁止將上衣束在褲腰里、褲腿塞在靴子里。12）從事自動焊工作人員，除遵守上述規定外，還應遵守下列規定。

●操作自動焊機和氣體保護焊設備，須經過專門訓練，否則不得從事此項工作。

●操作自動焊機的焊工應佩戴軟皮手套，按規定戴眼鏡或面罩。

●控制軟線，應包在橡膠軟管里，防止損傷?！窈笝C的各部分應有獨立的電源開關，不得合用。●焊機的各部分，應有各自的接地線，禁止用已接地的設備外殼作為接地線，多臺焊機接出的地線，必須并聯到總地線上。

●禁止用接地線作為其它電源傳電線路或作其它用途?！癖ｋU絲額定電流不應超過線路圖規定值，電源電路應由電工校正。嚴禁用鋁、銅絲做保險絲。

●自動焊接的工地，為了避免鄰近手工焊接時發出的弧光照射，應進行圍遮。

●無操作臺焊接回轉容器時，自動焊工應戴安全帶，焊接設備也應采取安全措施，不許焊接設備和人共用一條安全帶。

●回轉容器高空作業時，自動焊機應用起吊設備吊到工作處。電焊軟線和控制導線用麻繩牢固的綁在活動梯子上，否則應有專人看管。●從事氣體保護焊的焊工，必須在通風良好地方進行焊接工作，根據工作情況，應定時到其他地方換吸新鮮空氣。

●操作氬弧焊設備，需要設一名輔助人員，巡視所有設備的運行情況，并協助操作。

●保護氣體鋼瓶，必須垂直安放，加以固定?！癖Ｗo氣體鋼瓶安裝減壓閥前，須將總閥門略開一下，把瓶嘴上的灰塵吹除。放氣時，人應站在氣閥側面。開減壓閥時，須進行短時間試驗，看有無故障和漏氣，表針是否靈敏。

●氣帶不得有鼓包、裂紋及漏氣等現象。如發現損壞處，應將其切掉，用雙頭接管連接并扎緊。不得用外貼或包纏等方法。

●冬季氣閥、氣帶等凍結時，需用不含有油脂的蒸汽或熱水暖化，嚴禁用火烤。

●磨削釷鎢極端頭時，必須用專用砂輪，磨削的粉塵應由排風設備及時排出。操作人員需戴口罩、手套。

●夜間工作時，應備有安全電壓的照明，方可進行焊接工作。

●檢查設備、更換鎢極及工作結束時，應切斷電源。●氬弧焊工作完畢，操作人員必須清洗手、臉及外露皮膚。

13）油氣區域、重要部位等禁火區，因特殊需要動火時，必須辦理正式批準的用火申請書，安全措施落實后，方可施焊。

14）焊接輸送氣態易燃、易爆物質的管線時，必須用惰性氣體進行置換；焊接輸送液態易燃、易爆物質的管線時，必須將該物質吹掃干凈，再用蒸汽吹洗，并將其它連通部分拆除或用盲板隔開，經有關人員檢查合格后，方準施焊。

15）焊接工作場地和電焊機房，必須備有干粉滅火機、砂箱等滅火設施。

16）在進入密封容器內（塔、罐及大口徑管道等）等有限空間施焊時，必須按有關規定辦理有限空間作業許可手續；并應采取通風措施；容器內照明電壓不得超過12V；焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離；焊接時必須設專人監護，監護人應熟知焊接操作規程和搶救方法。具體做到如下要求：

●穿戴膠鞋、皮或帆布手套和口罩，身體避免與金屬接觸。

●所有的孔口全部打開，以利容器內的有害氣體隨時排出。應備有通風設施或使用電焊煙塵凈化機。

●容器外面，須在能看到或能聽到容器里面施焊焊工動作的地方，留專人協助工作和進行監護，不得擅自離開。

●根據工作情況，間歇作業，定時到外面休息，呼吸新鮮空氣。●使用手提式照明燈，其電壓不得超過12V；嚴禁將行等變壓器帶入金屬容器內。

●進出容器時，不得將帶電的焊鉗夾在腋下，應與其他作業人員互相傳遞，以免觸電。工作間斷時，焊鉗必須放在干燥的木板上。

17）焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴勞保防護用品。在有害介質場所進行焊接時，應采取防毒措施，必要時進行強制通風。

18）施焊地點潮濕或焊工身體出汗后衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

19）臨時接地線頭必須用線卡。20）作業時遇下列情況必須切斷電源： ●改變電焊機接頭時。

●更換焊件需要改接二次回路時?！褶D移工作地點搬動焊機時。●焊機發生故障需進行檢修時。●更換保險裝置時。

●工作完畢或臨時離開操作現場。

21）在2m以上高處作業除遵守高處作業有關規定外，還必須遵守下列規定：

●必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上。焊條、鋼絲刷、刨錘等應放在工具袋內。

●必須在作業點正下方地面5m外設置護欄，并設專人監護。必須清除作業點下方區域易燃、易爆物品，清除不了的，用石棉板嚴密遮蓋。

●作業時，應注意風向，以免火花及熔渣隨風落至危險區內引起火災。

●必須戴盔式面罩。焊接皮線用麻繩拉上去,綁緊在腳手架固定處，嚴禁繞在身上、搭在背上、掛在脖子上或夾在腋下作業，或纏繞在被焊工件上。

●檢查焊接地點的腳手架是否牢固，焊工和配合人員必須站在穩固的操作平臺上作業。

22）焊接時必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機漏電保護器。

23）焊接皮線通過道路時，必須架高或采取套管等其他保護措施。

24）焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾壓，應采取防止焊把線被尖銳利器、物件損傷的措施。

25）清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩，焊條頭應集中回收。

26）電焊工除焊接用軟線接頭可自行拆卸接線外，其它接線,如電源線及開關等，均應由電工負責接線。接軟線時，必須將螺栓擰緊，不得做成鉤形掛上。電源線和焊機間距不應大于5米，閘刀應該設在高度1.5m處。

27）電源線、電焊皮線均不得隨地橫越交通道路或與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔瓶等接觸，并需絕緣良好。如已破損，視其輕重用膠布包好或更換。

28）在固定的焊接棚內，應備有通風設施。焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬時，應在通風良好的地點進行或使用煙塵凈化機。焊工應戴防毒口罩。

29）下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認停機熄火方可離開現場。

（2）電焊設備

1）電焊機必須放在通風良好、干燥，無腐蝕介質，遠離高溫和多粉塵的地方。露天使用的電焊機應搭設防雨棚，硅整流電焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20mm，并按規定配備消防器材。

2）電焊機使用前必須檢查絕緣及接線情況,接線部位必須使用防漏電接頭,不得腐蝕、受潮及松動。

3）電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次電源線長度應不大于5m，二次線焊把線長度應不大于30m。兩側接線應壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。

4）電焊機內部應保持清潔，定期吹凈塵土，清掃時必須切斷電源、熄火停機。5）電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調節焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90V，交流焊機空載電壓不得超過80V。

6）使用硅整流電焊機作業應遵守下列規定： ●使用硅整流電焊機時，必須開啟風扇，運轉中應無異響，電壓表指示值應正常。

●應經常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機斷電后進行。

7）使用氬弧焊機作業應遵守下列規定：

●工作前應檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。●氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應試驗，管路應無障礙、不漏氣。

●水冷型焊機冷卻水應保持清潔，焊接中水流量應正常，嚴禁斷水施焊。

●高頻氬弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發生短路。

●更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內保存，不得隨身攜帶。

●氬氣瓶內氬氣不得用完，應保留0.1-0.2Mpa；氬氣瓶應直立、固定放置，不得倒放。

●作業后切斷電源，關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

8）使用二氧化碳氣體保護焊機作業應遵守下列規定： ●作業前預熱15min，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。

●二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36V?！穸趸細馄繎旁陉帥鎏?，不得靠近熱源，并應放置牢靠。

●作業前應進行檢查，焊絲的進給機構、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統以及冷卻水循環系統均應符合要求。

9）使用埋弧自動、半自動焊機作業應遵守下列規定： ●作業前應進行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應完好，滾輪、導電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。

●軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。10）焊鉗和焊接電纜應符合下列規定：

●焊鉗與電纜的連接應簡便可靠，導體不得外露。●焊鉗彈簧失效，應立即更換。鉗口處應經常保持清潔?！窈附与娎|應具有良好的導電能力和絕緣外層?！窈附与娎|的選擇應根據焊接電流的大小和電纜長度，按規定選用較大的截面積。

●焊接電纜接頭應采用銅導體，且接觸良好，安裝牢固可靠。

第三篇：崗位職業健康操作規程[定稿]

崗位職業健康操作規程

一、總則

1、為保障職工的安全和職業健康，防治職業危害，依據《職業病防治法》、《安全生產法》、《作業場所職業健康監督管理暫行規定》等法律、行政法規和國務院有關職業健康監督檢查職責調整的規定，特制訂崗位職業健康操作規程

2、在安全生產中凡涉及職業危害的場所和工作地點必須嚴格執行本規程。

3、本規程適用于淄博市周村譽隆防腐設備廠所屬車間、科室、班組。

二、名詞解釋

1、粉塵是指能懸浮于空氣中的固體微粒。在工業生產中產生的粉塵叫做工業粉塵。對工業粉塵如果不加以控制，它將破壞作業環境，危害工人身體健康和損壞機器設備，還會污染大氣環境。

2、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的、不受歡迎的聲音。影響人們工作學習休息的聲音都稱為噪聲。對噪聲的感受因各人的感覺、習慣等而不同，因此噪聲有時是一個主觀的感受。一般來說人們將影響人的交談或思考的環境聲音稱為噪聲。

三、崗位職業健康操作規程

1、所有上崗工作前職工必須建立職工健康檔案，公司綜合辦公室確認未有崗位禁忌疾病者方能上崗工作。

2、所有上崗人員，必須穿戴好勞動保護用品；帶好防塵口罩；噪聲源崗位帶好耳塞。

3、帶有職業危害的崗位，注意勞逸結合，工作二小時到進風流中休息15－20分鐘。

4、車間作業現場要經常灑水，保持地面濕度，以降低粉塵濃度。

5、進入車間時要先進行離子除塵，才能進入工作區作業。離子機柜的風量及風速嚴格控制在〈安全規程〉要求范圍內執行。

７、工作完畢后，班組長將一天工作職業健康情況填入交接本上。

第四篇：電焊工崗位安全操作規程

電焊工崗位安全操作規程

FS/MAG 7.13—20051、電焊工必須經市級有關部門培訓、考試合格，取得焊工資質證書后，方可持證上崗。

2、燒焊前必須檢查，焊機漏電保護器是否正常，接線是否牢固，絕緣是否可靠，一切良好方可工作。

3、修理、移動焊機必須切斷電源，電焊機接線、接地必須由電工操作。在潮濕環境工作時，應站在輔有良好絕緣的物品上。

4、電焊機殼必須可靠接地，焊機二次線不準搭在易燃、易爆及導電的物品上。不準利用管道和設備做回線。

5、嚴格執行《動火管理制度》。施工前必須辦理好，經有關部門批準的動火手續，和采取有效的防范措施。

6、高空作業，不準將二次線圍繞在身上。地面必須有人監護，并嚴格執行《登高作業安全操作規程》。

7、燒焊時必須戴好防護面罩，換焊條時，身體不準依靠在導電物體上，敲焊渣時應戴防護鏡。

8、施工結束后，必須切斷電源，徹底消滅火種后，做好《動火動焊安全移交記錄》，方可離開工作現場。

第五篇：崗位職業健康操作規程

崗位職業健康操作規程

一、木工崗位職業健康操作規程：

1.使用鋸、刨、銑、磨床、砂輪機等產生粉塵的設備應在粉塵逸出部位設置吸塵罩等控制措施，并根據自身工藝流程、設備配置、廠房條件和產生粉塵的濃度，采取就地除塵系統或集中除塵系統處理粉塵。設計除塵系統時，應合理確定系統風量、風速和其他技術參數，保證除塵系統運轉有效。2.打磨作業要設置具有通風除塵效果的打磨臺，且打磨臺不應采取下送上排的通風除塵方式。打磨位置不固定時應采用移動式除塵裝置。應合理組織各粉塵作業點的通風換氣，限制室內的空氣流速，避免二次揚塵。

3.作業現場、生產設備、工件及勞動者身上的粉塵應使用吸塵設備清掃，嚴禁使用壓縮空氣吹掃，應避免清掃過程中的二次揚塵。

4.排風管道應根據排放介質的危害特征選用材質。排風管道上應設檢測孔、檢修口、清掃口并保持暢通，高空測點應有相應的操作平臺，排風管道上不宜設防火閥。含粉塵的排風管道應采用法蘭連接的圓形管道鋪設。

二、涂裝崗位職業健康操作規程：

涂裝作業人員必須經過相關培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業健康安全知識和防護技能，對使用的涂料性能及衛生措施應有基本了解。

1、料的調配必須在專門的調配間內進行，調配作業時，必須先打開通風裝置后再作業，調配作業結束后通風裝置應繼續運行3至5分鐘后關閉。

2、涂覆作業應在噴漆室或噴漆房（間）內進行。涂覆開始時，作業人員應檢查作業環境及設備情況，確認符合作業條件后，應先打開通風裝置，噴涂作業結束后通風裝置應繼續運行5至10分鐘。

3、完成每批的涂料調配作業和涂覆作業后，必須搞好所在崗位的清潔工作，將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內，不得亂扔亂放。不應用汽油或大量的有機溶劑直接噴灑在地面上清除涂料殘留物。

4、涂料及有機溶劑的儲存必須密封，并存放在專門的倉庫內。不應直接將殘余的或廢棄的涂料倒入下水道，廢棄物的處置時應符合環保標準的要求。

5、生產企業應根據國家標準GB/T11651規定給涂裝作業人員發放勞動防護用品，并保持防護用品的有效性。

6、涂覆作業人員如發現頭暈惡心，應立即停止作業，到戶外通風處換氣休息，如情況較為嚴重者應立即送往醫院去檢查。

7、涂料或有機溶劑如不慎濺入眼內，應立即用大量清水沖洗，必要時應立即就醫。與皮膚接觸后應立即用肥皂加清水清潔。

8、涂裝作業場所應根據國家標準GBZ1、GBZ2的要求定期檢測危害職工健康的有毒有害因素，如有超標，應采取整改措施。

9、生產場所應根據國家標準GBZ158的要求設置工作場所職業病危害警示標識。