第一篇：EVA防水板施工工藝

EVA防水板加工工藝與施工工藝

一、隧道防水板的生產工藝：

隧道防水板產品是公司新近研發的一種適用于隧道防水施工過程的新型專用產品。該產品的生產工藝采用國內先進的三層共擠吹塑法生產，由原料樹脂EVA或HDPE加入少量功能助劑，經加熱熔融、塑化、吹脹、環吹風冷卻、牽引后形成的膜材，與穿好吊帶的土工織物（信號層）熱合成一體，形成復合防水板，也可采用擠出壓延法，即將樹脂擠出機熔融塑化，從機頭狹縫模口擠出熔融狀的片坯與吊帶融合一體，經輥筒壓延冷卻成光膜，（或與穿好吊帶的土工織物（信號層）融合一體，經輥筒壓延冷卻成復合防水板。）

二、隧道防水板的施工鋪設方案：

隧道防水板在施工應用中一般有三種鋪設方法：

①錨釘固定法（熱熔墊錨固焊接）②掛設塑料防水板的無錨釘鋪設法 ③暗扣系結掛設法（系帶懸吊法）。前兩種鋪設現場勞動強度大，防水效果相對較差，目前多采用暗扣系結掛設（系帶懸吊法）操作簡便。該生產工藝所生產的產品最適宜采用暗扣系結掛設（系帶懸吊法），在施工應用中可提高鋪設質量和效率，施工方便、造價低，節省工程投資，提高工程質量穩定性，優異于熱熔錨固焊接。

1、暗扣系結掛設（系帶懸吊法）

（1）巖面處理。將外露的錨桿頭、鋼筋網頭齊根切除，并用水泥砂漿抹平。對于初期支護表面存在的凹凸部分，當矢高/弦長＞1/6時，要作局部找平。根據找平范圍的大小選取補噴砼、抹砂漿或局部掛板模筑砼的方法找平，直到滿足矢高/弦長＞1/6時，才算合格。這樣作的目的是為了防止灌筑砼時因防水板局部凹凸被拉破。

（2）掛前拼焊。將幅面較窄的成卷出廠定型產品平鋪在地面上，拼焊成便于運輸，鋪掛的大幅面卷材。拼焊時應將兩塊復合土工合成材料的土工膜面相貼焊接。而不得將土工膜板面與土工織物面焊在一起，以防止裂隙水沿接頭處土工織物通過毛細滲透，造成滲漏水。拼焊的接頭搭接處寬度不小于100mm。焊接不允許有漏焊、假焊現象，凡烤焦、焊穿處，必須用塑料片焊貼覆蓋。焊好的大幅面防水材料成卷放置備用。土工織物面向外。

（3）防水材料的懸掛。采取“由下向上”、“試鋪定位”的懸掛方法。

“由下向上”是指防水材料先從兩側邊墻墻腳向上鋪起，最后在拱頂合攏這種方法對于大斷面隧道，凈空高，所需防水材料量大，卷材重的情況較為適用，因為隨著鋪設位置的不斷提高，卷材逐漸被打開，其重量也越來越輕，便于高空作業。

“試鋪定位”的懸掛過程如下：將防水卷材逐漸展開，貼著初期支護表面托起，當無紡織物上的吊帶貼到初期支護表面時，停下來做好標記，然后將托起部分的防水材料放下，在定好的位置上用電鉆打眼，深度100mm左右，將預先系有細鉛絲的小木樁釘入，并將高于初期支護表面的部分切除，該高度的一排樁全部釘完后，再把防水材料向上翻起，并貼近初期支護表面，將吊帶與鉛絲系牢固。沿環向，往上以同樣的方法進行下排防水材料吊帶的懸掛，直進行至拱頂，轉而進行另外一塊大幅防水板的懸掛。若為了加快進度，也可數塊防水材料同時鋪掛，平行作業。防水材料沿隧道方向一次鋪掛長度比本次灌注砼的長度大1m左右，這樣一方面便于與下一洞周段的防水材料相接，另一方面可使防水材料接縫與砼施工縫錯開1m左右，有利于防止砼施工接縫處滲漏水。

（4）鋪后續接。將已鋪掛好的各塊防水材料之間的接縫焊接好。

（5）防水材料的保護。當襯砌緊跟開挖時，襯砌端部預留防水材料要采取防護措施，防止撐子面放炮時，飛石砸破防水材料。襯砌加強鋼筋的安裝，各種預埋件的設備、擋頭膜板的安裝，砼輸送管道的就位以及灌注砼等作業，很有可能出現撞破、刺穿或燒穿土工模板的現象，土工膜板一旦遭到損壞應立即進行修補。

2、保證接縫的整體性，是確保土工膜形成有效隔離和長期工作的前提。

（1）土工膜的焊接方法 憑借熱的作用，使二塊土工膜片的表面同時發生熔融，在壓力作用下，經冷卻，使它們結合成一體，稱為土工膜的焊接。

熱塑性塑料都可以進行焊接。

電烙鐵焊接法，用電烙鐵焊接機，把膜搭接50-60mm，下墊木板或鋼板，焊接沿縫移動，電烙鐵將膜加熱融化，滾筒隨著加工，搭接的兩片膜便熔接成一體。（2）焊接質量控制：熱體焊接法優點： ①無需把膜的表面磨糙

②在焊接過程中，不用加入新物質來形成焊縫。

③它的熱源控制與PE膜分離。

焊接過程：要注意溫度，速度和壓力的選定。

焊接時溫度和移動速度視焊膜的種類和厚度而定，要仔細一定要認真操作，才能保證焊接質量。

自動調溫塑料熱焊機是較為先進的熱焊機，焊接質量較有保證。影響現場施工接縫要考慮諸多因素：膜厚度、膜的柔韌性、環境溫度、濕度、風速、坡度及施工人員的技術水平等。

3、焊接質量檢驗

土工膜焊接質量的檢驗，是土工膜施工中極為關鍵的一道環節。

為了保證拼接質量，復合膜的膜與膜焊接縫強度不得小于母材強度的80%。（焊縫剪切強度≥母材拉伸強度的80%）焊縫現場檢測方法：

將焊縫之間的兩頭用焊槍焊死，再用一個帶有壓力表的氣筒夾住氣針，將氣針穿進焊縫之間的一個孔里面，檢測的每段距離為1.5m-3m左右為宜，壓力按土工合成材料測試規程上要求的控制在0.5Mpa-2.0Mpa，時間在30秒左右，打氣時，如焊縫里面的氣隨氣針外泄，這時只要把穿針部位塞上橡皮泥，打空氣用手指按在氣針前，如果觀察30秒以上，氣體不會泄露，這時就視為連接合格。

EVA防水板

防水板又叫土工膜，習慣上把>=0.8mm厚的土工膜叫防水板，<0.8mm的叫土工膜，它是以高分子聚合物為基本原料制成的一種防滲材料。

EVA防水板其主要功能是防止液體的滲漏和氣體的揮發。原材料一般有：低密度聚乙烯（LDPE）、聚乙烯（PE)、高密度聚乙烯（HDPE)、乙烯/酸乙烯共聚物（EVA)等。

EVA防水板在巖石工程中的作用重要為防滲和隔離，但是同時也起到加強和防護的作用。主要應用在：土石壩、堆石壩、砌石壩、混凝土壩、尾礦壩、污水庫壩、渠道、蓄液池等工程的防滲；地鐵、地下室和隧道防滲襯砌；公路鐵路地基的防滲；衛生垃圾填埋場中配合長絲土工布、膨潤土防水毯等土工材料使用。等等。

EVA防水板的施工規范

1． 鋪設前準備工作： 1.1地基處理:清掃鋪設面,要求基體平整,土體堅實,不能凹凸不平,裂紋等,不能有尖銳物,石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內的草皮，樹根要清除，對于雜草要噴灑滅草劑。

1.2與膜接觸面，鋪設粒徑小的砂土或粘土層作防護層，防護層覆蓋厚度不宜小于30㎝。

第二篇：SBC防水施工工藝（定稿）

SBC防水施工工藝---地下(一)、施工操作程序

驗收基層(找平層)→清掃基層(找平層)→制備粘接膠→處理復雜部位→鋪貼復合卷材→檢驗復合卷材施工質量→保護層施工并驗收。(二)、找平層技術要求

1、地下防水找平層應符合《地下防水工程質量驗收規范》(GB50208－2002)規定。

2、找平層拐角處(女兒墻、煙囪、天窗、墻角等)均應做成R=20mm的圓角或直角。(三)、粘接膠的配制

1、水泥膠的配制

①水泥添加SBCl20膠粘劑的配制方法

a、粘貼防水層時，SBCl20膠粘劑含量為水泥重量的2.5％，即一袋水泥(50kg)配用一袋膠粘劑(1.25kg)。配制時將一袋膠粘劑與6kg～10kg的水泥干混均勻，然后邊攪拌邊將其加入到27.5kg～32.5kg的水中(相當于水泥重量的55％～65％，即2.5個外包裝箱容積)，攪拌均勻后逐漸加入剩余的水泥，邊加入水泥邊攪拌，攪拌至無凝塊、無沉淀、無氣泡即可使用。

b、粘貼隔汽層時，SBCl20膠粘劑含量為水泥重量的1.5％，即一袋水泥(50kg)配用一袋膠粘劑(0.75kg)。配制時將一袋膠粘劑與4kg～8kg的水泥干混均勻，然后邊攪拌邊將其加入到27.5kg～32.5kg的水中(相當于水泥重量的55％～65％，即2.5個外包裝箱容積)，攪拌均勻后逐漸加入剩余的水泥，邊加入水泥邊攪拌，攪拌至無疑塊、無沉淀、無氣泡即可使用。

注意事項：量水時，將包裝箱內的大塑料袋上口翻向箱外，按標線計量。防水卷材粘貼后24小時內禁止向水泥膠處灑水。

②水泥添加乳白膠的配制方法

乳白膠與水泥的重量比為17％時，每公斤水泥加水控制在0.38kg～0.48kg，乳白膠與水泥的重量比為7％時，每公斤水泥加水控制在0.45kg～0.55kg。配制時，先把乳白膠放入制膠容器中，邊攪拌邊加水，加水后攪拌至乳白膠全部溶解，再邊攪拌邊加水泥，加完水泥攪拌至均勻無疑塊、無沉淀、無泡沫即可使用。

2、聚氨酯膠的配制方法

將甲、乙組分按體積比1：1(重量比1：1.5)在干燥容器中混和攪拌均勻后即可使用，如乙組分有沉淀時，攪拌均勻后使用：

注意事項：該膠粘劑屬雙組分反應固化型，在使用時必需嚴格按比例要求配制，根據施工現場實際情況和用量隨使隨配，嚴禁向膠粘劑內加入任何溶劑：(四)、復合卷材施工

復合卷材施工必須在找平層驗收合格后進行，原則上復合卷材的粘貼，對基層的含水率無特殊要求，只要無明水即可施工，因當有明水現象時，水泥膠被過份稀釋，使粘接層出現過薄、不均勻、漏粘等現象，卷材粘貼后防水層以下水份含量過高，影響了卷材粘接強度及施工質量。但基層含水量也不宜過低，過低時會導致水泥膠嚴重脫水、粉化，使水泥無法進行正常的水化反應，不能凝結硬化。通過實踐證明，當基層含水率在30％～50％時，復合卷材的施工效果最佳。

1、復雜部位處理

防水層施工前，應按圖紙要求先做好復雜部位(地下防水的陰角、陽角、穿墻管等)的附加層，復雜部位的附加層用復合卷材、水泥膠或聚氨酯膠處理粘接。

2、復合卷材鋪貼

①地下防水工程粘貼方向可根據實際情況確定。復合卷材鋪貼時，先在鋪貼部位將復合卷材預放3m～12m(地下工程可預放2m～3m)，找正方向后，在中間處固定，將卷材一端卷至固定處粘貼，這端粘貼完畢后，再將預放的卷材另一端卷回至已粘貼好的位置，連續鋪貼直至整幅完成。鋪貼方法：將水泥膠用毛刷涂到基層(找平層)和卷材對應的表面上厚約1.0mm，然后粘貼卷材，同時在卷材上表面用刮板將粘接面排氣壓實，排出多余部分粘接膠，這是保證工程質量的關鍵。

②垂直面復合卷材粘貼必須縱向粘貼，自上向下對正，自下向上排氣壓實，要求基層與卷材同時涂膠，厚度均約1.0mm。

③復合卷材的損傷疵點應做附加層，附加層卷材應寬出疵點周邊120mm，地下防水附加層用聚氨酯膠滿粘，屋面防水附加層可用水泥膠滿粘。

3、接縫施工

①接縫涂膠部位要求基層干凈、干燥。

③用聚氨酯膠接縫時應在粘接膠固化后進行，具體操作方法：翻起上層卷材，將膠涂在下層卷材上，涂膠應連續均勻，厚度為1.0mm左右，寬度符合下表規定，涂膠后粘合壓實。翻起時應防止復合卷材與基層剝離。聚氨酯膠接縫數據見下表。

序號 卷材規格(g／m2)最小膠接寬度(mm)用膠參考量(g／m2)備 注 250 20 約0.045 屋面防水 2 300 35 約0.079 400～600 約100～120(滿粘)約0.250 地下防水

④地下防水用蓋條方式接縫時，水泥膠接縫壓實后，不在接縫邊緣再涂刷水泥膠，溢出的水泥膠不必處理，而是待水泥膠固化后，將接縫處表面水泥膠清除，在接縫處和蓋條上同時涂刷聚氨酯膠粘貼蓋條：

(五)、保護層施工

復合卷材外露時，為防止意外損壞和紫外線照射，需加保護層延長復合卷材使用壽命。

保護層施工前必須在防水層驗收合格后，并將防水層表面清掃干凈，保護好施工材料運輸通道的卷材，施工人員應穿軟底鞋操作。

1、地下防水工程保護層施工

①水平面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿做保護層。

②垂直面防水卷材鋪貼在迎水面時，采用1：2.5水泥砂漿抹20mm厚做保護層，防水卷材鋪貼在背水面時，除采用1：2.5水泥砂漿做保護層外，還應有保護擋墻，擋墻和復合卷材之間用厚度大于lOmm的1：2.5水泥砂漿填充灌實。

③保護層抹制前應在卷材上刷一層水泥膠，保護層分兩次抹成，二層接茬必須錯開200mm以上。

2、保護層應做好養護。(六)、工程繼續保護

復合卷材施工過程發生中斷要做好復合卷材的保護措施，特別是中斷期較長或中斷期間復合卷材施工現場有外界損壞因素的，必須做好復合卷材保護。工程繼續保護主要防止意外或人為對復合卷材的損壞，其因素主要注意：①機械損壞；②高空落物損壞；③人為損壞；④風刮剝離；⑤人工或自然堆落物損壞；⑥高溫燒燙損壞；⑦化學物質損壞等。

（七）、產品的貯存、運輸、保管

1、防止日曬、浸水、機械損傷、高熱。

2、除期限不超過20天的運輸可平垛不大于五層外，均立放。

3、立放應單層，儲存期不大于30天可立放兩層存放。

4、不得與各種有機溶劑等有害物質接觸。

（八）、其它注意事項

1、復合卷材施工溫度范圍較寬，最適宜的溫度在5℃～25℃。環境溫度0℃及以下時禁止使用水泥膠粘接，環境溫度-5℃及以下時不能使用聚氨酯膠粘接：

2、白天可以正常施工，夜間氣溫低于0℃時，在溫度降至0℃以前應做好防水層的保溫防護措施，使其溫度保持在0℃以上。

3、復合卷材施工溫度高于25℃時，應立即向施工后的復合卷材表面噴水降溫，防止卷材變形起鼓。

4、復合卷材施工須在3級風以下進行，雨、雪天禁止施工，施工后如遇大風，復合卷材的端頭部位用重物壓住防風。

5、當采用聚氨酯膠時，禁止使用溶劑稀釋，以防止復合卷材溶脹變形。

6、地下防水粘貼面積要求90％以上，粘接層必須連續。

7、復合卷材鋪貼過程中有打皺無法糾正時，應斷開打皺處，按接縫處理。

8、采用聚氨酯膠搭接接縫，鋪貼復合卷材時不能將水泥膠涂在復合卷材搭接處，以免影響接縫粘接。

9、采用蓋條接縫時，在涂膠前應將接縫處表面固化的水泥膠清除干凈。

10、復合卷材鋪貼后，復合卷材下部不允許存在硬性顆粒及雜質，以免損壞復合卷材。

11、施工人員必須穿軟底鞋，避免損壞復合卷材。

12、水泥膠涂刷后應馬上粘貼復合卷材，防止膠中水分散失，影響粘貼質量。

第三篇：屋面防水施工工藝

屋面防水施工工藝

(1)防水層構造

防水層厚度不宜小于40mm，混凝土強度等級不應小于C20，配置φb4mm，間距100～200mm的雙向鋼絲網片，其保護層厚度不應小于10mm，屋面排水坡度宜為2%～3%。

防水層應留置分格縫，一般設在預制屋面板的支承端，屋面轉折處，或現澆混凝土屋面板支座處，屋脊及防水層與突出屋面結構的交接處，并應與板縫對齊，每個分格板塊以20～30m2為宜，縫內嵌聚氯乙烯膠泥或建筑防水瀝青油膏等密封材料。

為較少防水層的溫度應力和變形，亦可在防水層與基層之間設置紙筋灰、麻刀灰、1:4石灰砂漿或澆熱瀝青干鋪卷材、塑料薄膜等作隔離劑。

為提高防水層的抗裂性，可在板面施加預應力。(2)工藝流程

處理、清理基層→鋪貼附加層→涂刷隔離層→綁扎鋼絲→設置分格縫木條→澆筑細石混凝土→二次壓光→覆蓋養護→取出分格縫木條→清縫→嵌縫→鋪貼板縫保護層→清掃、檢查和修補→驗收(3)處理、清理基層 屋面板應安裝平穩，坐漿飽滿，板縫寬不小于20mm，相鄰板面高差不大于10mm，板縫應沖洗干凈，縫下部灌1:2的水泥砂漿，高30mm，上部填筑C20細石混凝土與板面平，并插搗密實，覆蓋澆水養護不少于3d。

基層上的混凝土或砂等浮渣雜物應清理干凈。(4)涂刷隔離劑層

采用廢機油滑石粉作隔離層，板面應干燥，涂刷要均勻，不得漏涂。涂刷后隨即撒滑石粉，總厚度不小于1mm。

采用乳化瀝青作隔離劑層時，可適量摻入滑石粉，拌合均勻后涂刷，或隨涂刷撒干粉料。

當采用紙筋灰、麻刀灰或石灰砂漿作隔離層時，基層可不作找平層，但厚度宜控制在15mm以內。(5)綁扎鋼絲網

1)鋼絲網在平面上按常規方法鋪設。在立墻轉角處宜設置鋼絲網，鋼絲網片在分格縫處應斷開，網片應墊砂漿或塑料塊，上部保護層厚度應為10～15mm。

2)放置、綁扎鋼絲網時，不得損壞隔離層，并不得使鋼筋被隔離層污染。

(6)留置分格縫 1)分格縫在隔離層干燥后、澆鋪防水層前嵌好，其位置一般設在屋面板的支承端，并與屋面板縫對齊，其縱橫向間距不宜大于6m。2)分格縫木條作成上口寬20～40mm、下口寬20mm，高度等于防水層厚度，木條埋入部分應涂刷隔離劑，除屋脊處設置縱向分格縫外，應盡量不設縱向縫。(7)澆筑細石混凝土

1)屋面防水用細石混凝土的水灰比不應小于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不應大于330kg；含砂率宜為35%～40%；灰砂比應為1:2～1:2.5。

2)配制微膨脹混凝土投料順序為：石子、普通水泥、礬土水泥、石膏粉和砂，攪拌不小于2min，用膨脹劑拌制補償收縮混凝土時，在細石混凝土中摻入水泥用量8%～12%的UFA微膨脹劑，應按配合比準確稱量，攪拌投料時，膨脹劑應與水泥同時加入，混凝土連續攪拌時間不應少于3min。

3)混凝土應分板塊澆筑，澆筑前先刷水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振動器振實后，用鐵輥筒十字交叉地往復滾壓5～6遍至密實，表面泛漿，用木抹抹平壓實，待混凝土初凝前再進行二遍壓漿抹光，最后一遍待水泥收干時進行。4)每個分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。5)在混凝土抹壓最后一遍時，取出分格木條，所留凹槽用1:2.5～3的水泥砂漿填灌，縫口留15～20mm深作嵌縫用。(8)養護

混凝土澆筑12～24h后，及時用草袋覆蓋澆水養護，不少于14d。(9)油膏嵌縫

1)細石混凝土經養護并干燥后即可嵌縫。

2)嵌縫前應將分格縫中的雜質、污垢清理干凈，然后在縫內及兩側刷或噴冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌填并壓密實。(10)鋪貼板縫保護層

可采用卷材或玻璃布覆蓋，鋪貼前先將板縫兩側150mm寬的板面清掃干凈，再涂刷冷底子油，然后用瑪蹄脂或冷膠料粘貼200～250mm寬卷材或玻璃布。

第四篇：卷材防水施工工藝

一、施工前的準備工作

（一）技術準備

工作 屋面防水工程施工前，施工單位應組織技術管理人員會審屋面工程圖紙，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求，并根據工程的實際情況編制屋面工程的施工方案或技術措施。施工前期的準備工作充分，則可以避免施工后出現缺陷，甚至造成返工等質量事故。同時工程必須嚴格遵照施工組織計劃展開施工，這樣則可防止工作遺漏、錯亂、顛倒，影響工程質量。

根據施工組織設計，施工負責人應向班組進行技術交底。技術交底內容包括：施工的部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節點設防方法、增強部位及做法，工程質量標準，保證質量的技術措施，成品的保護措施和安全注意事項。

（二）人員和作業計劃準備

屋面工程的防水必須由防水專業隊伍施工，嚴禁沒有資質等級證書的單位和非防水專業隊伍進行屋面工程的防水施工，建設單位或監理公司應認真地檢查施工人員的上崗證。施工中施工單位應按施工工序、層次進行質量的自檢、自查、自糾，并且做好施工記錄，監理單位做好每步工序的驗收工作，驗收合格后方可進行下道工序、層次的作業。

二、屋面防水施工要點

（一）施工的環境要求

高聚物改性瀝青防水卷材一般采用熱熔法鋪貼卷材，宜在＋50℃～＋350℃溫度下施工。雨、雪、霜、霧，或大氣濕度過大，以及大風天氣均不宜露天作業，否則應采取相應的技術措施。

（二）對屋面排水坡度的要求

平屋面的排水坡度為2%～3%，當坡度小于等于2%時，宜選用材料找坡；當坡度大于3%時，宜選用結構找坡。天溝、檐溝的縱向坡度不應小于1%，溝底落差不得超過200mm。水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%。

（三）對屋面基層空隙、裂縫的處理

本工程屋面基層為現澆鋼筋混凝土，當板內存在有裂縫，應先用鑿子把裂縫鑿成15～20mm寬，深倒八字形的槽溝，然后把石渣清走，把溝槽吹干凈，用填縫膏分二至三次填滿裂縫，每次間隔時間必須有15分鐘之久，填滿裂縫后用滾筒壓平即可。

（四）屋面各結構層的施工

1、卷材防水的施工工藝流程圖如下所示

清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層

2、一般防水構造做法

（1）防水層：由防水卷材和相應的卷材粘結劑分層粘結而成，層數或厚度由防水等級確定。具有單獨防水能力的一個防水層次稱為一道防水設防。

卷材鋪設前基層必須干凈、干燥，并涂刷與卷材配套使用的基層處理劑（此層次稱結合層），以保證防水層與基層粘結牢固。

卷材的鋪貼方法有：冷粘法、熱熔法、熱風焊接法、自粘法等。卷材一般分層鋪設，當屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊鋪設；當坡度在3%~15%時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。上下層及相鄰兩幅卷材的搭接應錯開。平行屋脊的搭接縫應順水流方向，垂直屋脊的搭接縫應順應年最大頻率風向搭接。

卷材搭接時，搭接寬度依據卷材種類和鋪貼方法確定，卷材搭接縫用與卷材配套的專用膠粘劑粘接，接縫處用密封材料嚴封。當卷材防水層上有重物覆蓋或基層變形較大時，應優先采用空鋪法、點粘法和條粘法。

（2）找平層:是鋪貼卷材防水層的基層，給防水卷材提供一個平整、密實、有強度、能粘結的構造基礎。因此，鋪貼卷材的找平層應堅實，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂現象，當用2米長的直尺檢查時，直尺與找平層表面的空隙不應超過5mm，空隙只允許平緩變化，且每米長度內不得超過一處。找平層相鄰表面構成的轉角處，應做成圓弧或鈍角。

當基層為整體混凝土時，采用水泥砂漿找平層，厚度為20mm，水泥與砂漿比為1:2.5～1:3（體積比），水泥標號不低于425。找平層還要設分格縫，并嵌填密封材料，這樣可避免或減少找平層開裂，以至于當結構變形或溫差變形時，防水層不會形成裂縫，導致造成滲漏。縫寬為20mm，分格縫的縱向和橫向間距不大于6m，分格縫的位置設在屋面板的支端，屋面轉角處防水層與突出屋面構件的交接處，防水層與女兒墻交接處等,且應與板端縫對齊，均勻順直。水泥砂漿找平層施工時，先把屋面樓板雜物清理干凈并灑水濕潤。在鋪設砂漿時，按由遠到近，由高到低的程序進行，每分格內一次連續鋪成，按設計控制好坡度，用2m以上長度刮桿刮平，待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，12小時后用草袋覆蓋，澆水養護。對于突出屋面上的結構和管道根部等細部節點應做圓弧、圓錐臺或方錐臺，并且用細石砼制成，以避免節點部位卷材鋪貼折裂，利于粘實粘牢。

1．水落口：周圍500mm范圍內做成，坡度≥5%,且平滑。

2．女兒墻、高出屋面煙道、樓梯層的根部做成圓弧，半徑為80mm，用細石砼制成。

3．伸出屋面管道根部周圍，用細石砼做成方錐臺，錐臺底面寬度300mm，高60mm，整平抹光。

(3)保護層：由于本工程屋面為上人屋面，其做法為：在防水層上澆筑30~50mm 厚細石混凝土層。

(五)基層處理劑

為了加強防水卷材與基層之間的粘結力，保證整體性，在防水層施工前，預先涂刷在基層上的涂料。常用的基層處理劑有冷底子油及與各種高聚物改性瀝青卷材和合成高分子卷材配套的底膠（基層處理劑），選用時應與卷材的材質相容，以免卷材受到腐蝕或不相容粘結不良脫離。

冷底子油、基層處理劑噴、涂前要檢查找平層的干燥并清掃干凈，然后用毛刷對屋面的節點、周邊、拐角等部位先行處理，最后才能大面積噴、刷。噴、刷要薄而均勻，不能夠漏白或過厚起皮。冷底子油在鋪貼前1～2天涂刷，基層處理劑涂刷后4天左右干燥才鋪貼卷材。

（六）卷材的鋪貼

1．卷材的鋪貼方向：卷材的鋪設方向應根據屋面坡度和屋面是否有振動來確定。當屋面坡度小于3%時，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3%～15%時，卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%或受振動時，瀝青卷材應垂直于屋脊鋪貼，其他可根據實際情況考慮采用平行或垂直屋脊鋪貼。由檐口向屋脊一層層地鋪設，各類卷材上下應搭接，多層卷材的搭接位置應錯開，上下層卷材不得垂直鋪貼。

2．貼卷材的順序：防水層施工時，應先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。

鋪貼多跨和有高低跨的屋面時，應按先高后低、先遠后近的順序進行。

3．卷材搭接方法及寬度：鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接接縫應錯開。平行于屋脊的搭接縫應順水流方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應順當地與主導風向搭接。疊層鋪設的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應采用交叉接法搭接，搭接縫應錯開；接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底。坡度超過25%的拱型屋面和天窗下的坡面上，應盡量避免短邊搭接，必須短邊搭接時，在搭接處應采取防止卷材下滑的措施。

（七）防水卷材細部做法

1.變形縫：本工程由于是等高屋面，所以屋面變形縫處理采用平縫處理，即縫內填泡沫，上部填放襯墊材料，用鍍鋅鋼板蓋縫，然后做防水層。如下圖所示。

2．泛水：泛水指屋面防水層與垂直墻面或出屋面豎向構件相交處的防水處理。卷材防水屋面的泛水重點應該做好防水層的轉折，垂直墻面上的固定及收頭。轉折處應做成弧形防止卷材被折斷。泛水處卷材應采用滿貼法，泛水高度卷材由設計確定，但最低不小于250㎜，應根據墻體材料確定收頭及密封形式。墻體為磚墻且不太高時，卷材收頭直接做到女兒墻壓頂下，壓頂做防水處理，如下圖所示。本工程所采用的就是壓頂處理。

3．檐口：防水檐口分為自由落水、外挑檐，女兒墻內天溝幾種形式，其構造簡圖如下圖所示。

4.雨水口：雨水口是屋面雨水匯集并排至水管道的關鍵部位，要求排水通暢，防止滲漏和堵塞。雨水口的材料為UPVC塑料，分為橫式和直式。直式雨水口用于天溝溝底開洞，橫式雨水口用于女兒墻外排水，本工程廠房和員工樓分別采用直式以及橫式雨水口，如下圖所示。雨水斗的位置應注意其標高，保證為排水最低點，雨水口周圍直徑500㎜范圍內坡度不應小于5%。

5．上人屋面出入口：屋面樓梯間與上人屋面出入口臺階做法見下圖：臺階外側面與層面處找平層的做法、防水附加層的做法、防水層收頭等同屋面女兒墻。臺階寬度250mm,所有防水卷材收頭處均用帶墊片的水泥釘固定，最大釘距小于900mm，所有防水卷材收頭處均用密封材料填嵌封嚴。

三、對屋面防水卷材保護

防水卷材鋪貼完成之后，必須做好保護，以免影響防水效果。在防水層面上鋪300mm×300mm膨脹珍珠巖隔熱塊，再在其上面加設一層3cm厚水泥砂漿保護層，該層內布鋼絲網，保護層設分格縫，縫內用密封材料填充，更好地保護防水層。

四、注意事項

為了阻斷來自室內的水蒸氣影響，引起屋面防水層出現起鼓現象，一般構造上常采取在屋面的保溫層內設置排氣道和其上做隔汽層（如：油紙一道、或一氈兩油，或一布兩膠等），阻斷水蒸氣向上滲透。排氣道間距宜為6米，縱橫設置，不得堵塞，并同與大氣連通的排氣孔相連。排水屋面防水層施工前，應檢查排氣道是否被堵塞，并加以清掃、疏通。

做好屋面卷材防水層并不是一件很困難的事情，只要我們按照屋面卷材防水工序施工，層層落實，嚴格把關，認真按規范做好每步工作，就可以杜絕施工造成的屋面漏水。

五、屋面防水的驗收

1.質量標準及驗收

1.1.保溫層

保溫材料（50mm厚聚笨板）的含水率必須符合設計要求，材料的質量必須符合規范要求，檢查出廠合格證和復試報告。

板狀保溫材料緊貼基層、鋪平墊穩，拼縫嚴密，設排氣槽時，排氣槽間距、寬度正確。

保溫層厚度允許偏差：板狀保溫材料±5%，且不得大于4mm。

1.2.找坡層

整體現澆找坡層，拌和均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。找坡層厚度允許偏差：整體現澆找坡層為+10%，－5%。分格縫間距、寬度正確。

1.3.找平層 找平層的排水坡度必須符合設計要求，水泥砂漿找平層應平整，壓光，不得有酥松，起皮現象。

找平層分格縫的位置、間距應符合設計要求，找平層表面平整度的允許偏差為5mm。

1.4.防水層卷材防水層不得有滲漏和積水現象，細部防水構造必須符合設計要求。

卷材防水層的搭接縫粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。防水卷材的收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，卷材的鋪貼方向正確。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材的端頭應裁齊，塞入預留凹槽內，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不大于900mm，并用密封材料填封嚴。卷材的搭接允許偏差為－10mm。1.5.保護層

銀色涂料保護層應與卷材粘貼牢固，厚薄均勻，不得漏涂。

彩色水泥磚保護粘貼牢固，色彩均勻、表面清潔，分格縫面積不大于100m2，分格縫寬度符合要求。

1.6.工程驗收

屋面分項工程的驗收，按保溫層、找平層、防水層、細部構造進行，每100m2抽查一處，每處10m2。接縫密封防水每50m抽查一處，每處5m，且不少于3處。細部構造根據分項工程的內容全部進行檢查。

屋面工程隱蔽的主要內容：防水層的基層；密封防水處理的部位；天溝、檐溝、泛水和變形縫等細部做法；防水層的搭接寬度和附加層。

屋面工程的質量應符合下列要求：無滲漏和積水現象；材料符合標準要求；找平層表面平整，不得有酥松、起沙、起皮現象；保溫層的厚度、含水率符合要求；天溝、檐溝、泛水和變形縫等構造符合設計要求；防水層鋪貼方法、搭接寬度正確，接縫嚴密，不得有皺折、鼓泡和翹邊現象；嵌縫密封材料應與兩側基層粘牢，密封部位光滑、平直，不得有開裂、鼓泡、下埸現象。檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統是否暢通，經全部蓄水試驗合格監理驗收認可后，做好隱蔽工程驗收工作及工程資料的整理交驗工作。屋面防水在房屋建筑中占據很重要的地位，因為它關系到建筑物的使用功能，很多事例都已經表明。防水是個即容易簡單又復雜的問題，如果按照規范和要求去操作它將會很簡單，否則遺留的問題將很復雜。

第五篇：游泳池防水施工工藝

游泳池防水施工工藝

施工準備：

1材料準備

水泥基（JS復合涂料）。

2機具準備

2.1基本清理工具：開刀、鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布；

2.2取料配料工具：臺秤、水桶、稱料桶、拌料桶、攪拌器、剪刀；

2.3涂料涂覆工具：滾子（用于涂覆較稀的料）、刷子（用于涂覆較稠的料及小面積局部部位）3．施工方法

3.1基面處理

基面必須平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏、凹凸不平及裂縫處須找平，滲漏處須先進行堵漏處理，陰陽角做成圓弧角。

3.2配料

如果需要加水，先在液料中加水后，用攪拌器邊攪拌邊徐徐加入粉料，之后充分攪拌均勻直至料中不含團粉（攪拌時間3分鐘左右，最好不要手工攪拌）。

打底層涂料的重量配比為：液料：粉料：水=10：7：14；下層、中層和上層涂料的重量配比為：液料：粉料：顏料：水=10：7：0.5~1：0~2。在規定的加水范圍內，涂面、頂面或立面施工應不加或少加些水，3.3涂覆

用滾子或刷子涂覆，根據選定的工法，按照打底層→下層→無紡布→上層的次序逐層完成。各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準（在溫度為20℃的露天條件下，不上人施工約3小時，上人施工約5小時）。現場溫度低、濕度大、通風差，干固時間長些；反之短些。對于Q5工法，其下層、無紡布和中層須連續施工，不能間隔。涂覆時應注意以下事項：

1）若涂料（尤其是打底料）有沉淀應隨時攪拌均勻；

2）涂覆要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘結嚴實；

3)每層涂覆必須按規定用量取料，不能過厚或過薄，若最后防水層厚度不夠，可加涂一層或數層。

3.4清洗

在施工間隙或施工結束時，應當盡快用水清洗所有沾有涂料的工具和工作服。否則，等涂料干固后很難清洗。

3.5保護層與裝飾層施工

保護層或裝飾層施工須在防水層完工2天后進行。抹水泥砂漿時，為了方便施工，可在防水層最后一遍涂覆后，立即撒上干凈的中粗砂。粘貼塊材時，將金湯JS復合防水涂料按液料：粉料=10：15~20調成膩子壯，即可用作膠粘劑。

3.6質量要求與工程檢驗

防水層施工后應認真檢查整個工程的各個部分，特別是薄弱環節，發現問題，及時修復。涂層不應有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現象。

4注意事項

4.1基層

要求平整、牢固、干凈、無積水、無滲漏，凹凸不平及裂縫處須用水泥砂漿找平。

4.2配制彩色涂料

應選用中性的無機顏料，建議選用氧化鐵系顏料須試驗。

4.3涂覆

用滾子或刷子將料均勻地涂覆與基面上，不可有局部沉積。涂覆時要多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘結嚴實。每層涂覆須按規定用量取料，不能過厚或過薄。

4.4條件

不能在0℃以下或雨中施工，不要在特別潮濕又不通風的環境中施工，否則影響成膜。

4.5材料存放

液料須存放在5℃以上在陰涼處，粉料應存放在干燥處，保質期6個月。

4.6可用時間

液料：粉：水=10：7：2，環境溫度為20℃的條件下，涂料可用時間約為3小時。現場環境溫度低，可用時間長些；反之短些。料過時稠硬后，不可加水再用。

4.7干固時間

液料：粉：水=10：7：2，環境溫度為20℃的露天條件下，涂層干固時間約為3小時。現場環境溫度低、溫度大、通風差，干固時間長些；反之短些。在特別潮濕又不通風的環境中，干固時間會很長，甚至不干。

5.安全及消防保衛措施

5.1 施工人員必須戴好安全帽。

5.2施工人員工作期間嚴禁酗酒、打鬧。

5.3施工材料碼放現場須通風良好，陰涼干燥，嚴禁煙火。

5.4由于防水涂料是易燃物品，應配有放火設施，以免突發事故。

5.5施工前認真進行安全技術交底工作。

5.6患有皮膚病、支氣管炎病、眼病以及對瀝青、橡膠刺激有過敏的人員，不準參加操作。

5.7有關規定配給勞保用品，并合理使用。操作人員不準光腳或穿無袖衣服進行作業，應將褲腳、袖口扎緊，接觸有毒材料需戴口罩，并加強通風。

5.8現場消防保衛人員有權制止一切違反規定的行為，對違反治安消防規定的人員，保衛干部有權給予批評教育和處罰，直至停止施工

5.9參加施工的所有施工人員，入場前都要進行“四防教育”學習現場的各項規章制度和國家法規，使每個施工人員做到制度明確、安全生產、文明施工。