第一篇:防水板處理方案
盾構井防水板質量問題處理方案
一、存在的問題:
1、鋼圍檁處有明水流出,致使基面產生積水;
2、防水板焊縫焊接不密貼;
3、側墻防水板鋪設使用射釘過多且未進行處理;
4、陰角處的防水附加層與內部主防水層脫焊,粘結不密貼。
二、原因分析:
1、現場施工管理不嚴,監督不到位;
2、施工隊伍專業性不強,施工質量意識差;
3、對側壁漏水處理不及時造成后續防水施工環境較差;
4、對已鋪設防水板保護措施不力。
三、整改措施:
1、對側壁漏水點進行疏導,即在漏水點下方利用鋼筋焊接的三腳架和硬塑料薄膜搭設引排水平臺,將明水匯積后集中抽排,確保側墻防水板施工期間側墻基面干燥;
2、對于防水板鋪設不密貼的部位按照設計和規范要求立刻進行返工處理,即防水板EVA胎基接縫處采用雙縫爬行焊機或熱和焊機焊接密實,接縫處的35cm雙面自粘防水板加強層采用噴燈烘烤加熱后與底層防水板牢固粘結;
3、盡可能減少射釘(防水板固定用)使用量,對射釘處采用直徑不小于15cm的圓形雙面自粘式防水卷材進行修補;
4、加強對已鋪設防水板的保護,特別是防水板接縫處,擬采用 土工布進行覆蓋保護;
5、自粘防水板出現破損或鼓包的,將破損部分清理干凈后,用大于破損部位邊緣100mm的雙面自粘防水板修補壓實封口;
6、立即對防水工班施工人員進行調整,并對調整后人員進行專項技術質量培訓,提高其專業技能,確保現場防水鋪設質量;
7、對此次防水板質量問題涉及的管理人員和施工負責人進行嚴厲處罰,以杜絕類似問題再次發生;
8、立刻加強現場管控,明確責任人,改變目前質量管理的被動局面。
第二篇:EVA防水板施工工藝
EVA防水板加工工藝與施工工藝
一、隧道防水板的生產工藝:
隧道防水板產品是公司新近研發的一種適用于隧道防水施工過程的新型專用產品。該產品的生產工藝采用國內先進的三層共擠吹塑法生產,由原料樹脂EVA或HDPE加入少量功能助劑,經加熱熔融、塑化、吹脹、環吹風冷卻、牽引后形成的膜材,與穿好吊帶的土工織物(信號層)熱合成一體,形成復合防水板,也可采用擠出壓延法,即將樹脂擠出機熔融塑化,從機頭狹縫模口擠出熔融狀的片坯與吊帶融合一體,經輥筒壓延冷卻成光膜,(或與穿好吊帶的土工織物(信號層)融合一體,經輥筒壓延冷卻成復合防水板。)
二、隧道防水板的施工鋪設方案:
隧道防水板在施工應用中一般有三種鋪設方法:
①錨釘固定法(熱熔墊錨固焊接)②掛設塑料防水板的無錨釘鋪設法 ③暗扣系結掛設法(系帶懸吊法)。前兩種鋪設現場勞動強度大,防水效果相對較差,目前多采用暗扣系結掛設(系帶懸吊法)操作簡便。該生產工藝所生產的產品最適宜采用暗扣系結掛設(系帶懸吊法),在施工應用中可提高鋪設質量和效率,施工方便、造價低,節省工程投資,提高工程質量穩定性,優異于熱熔錨固焊接。
1、暗扣系結掛設(系帶懸吊法)
(1)巖面處理。將外露的錨桿頭、鋼筋網頭齊根切除,并用水泥砂漿抹平。對于初期支護表面存在的凹凸部分,當矢高/弦長>1/6時,要作局部找平。根據找平范圍的大小選取補噴砼、抹砂漿或局部掛板模筑砼的方法找平,直到滿足矢高/弦長>1/6時,才算合格。這樣作的目的是為了防止灌筑砼時因防水板局部凹凸被拉破。
(2)掛前拼焊。將幅面較窄的成卷出廠定型產品平鋪在地面上,拼焊成便于運輸,鋪掛的大幅面卷材。拼焊時應將兩塊復合土工合成材料的土工膜面相貼焊接。而不得將土工膜板面與土工織物面焊在一起,以防止裂隙水沿接頭處土工織物通過毛細滲透,造成滲漏水。拼焊的接頭搭接處寬度不小于100mm。焊接不允許有漏焊、假焊現象,凡烤焦、焊穿處,必須用塑料片焊貼覆蓋。焊好的大幅面防水材料成卷放置備用。土工織物面向外。
(3)防水材料的懸掛。采取“由下向上”、“試鋪定位”的懸掛方法。
“由下向上”是指防水材料先從兩側邊墻墻腳向上鋪起,最后在拱頂合攏這種方法對于大斷面隧道,凈空高,所需防水材料量大,卷材重的情況較為適用,因為隨著鋪設位置的不斷提高,卷材逐漸被打開,其重量也越來越輕,便于高空作業。
“試鋪定位”的懸掛過程如下:將防水卷材逐漸展開,貼著初期支護表面托起,當無紡織物上的吊帶貼到初期支護表面時,停下來做好標記,然后將托起部分的防水材料放下,在定好的位置上用電鉆打眼,深度100mm左右,將預先系有細鉛絲的小木樁釘入,并將高于初期支護表面的部分切除,該高度的一排樁全部釘完后,再把防水材料向上翻起,并貼近初期支護表面,將吊帶與鉛絲系牢固。沿環向,往上以同樣的方法進行下排防水材料吊帶的懸掛,直進行至拱頂,轉而進行另外一塊大幅防水板的懸掛。若為了加快進度,也可數塊防水材料同時鋪掛,平行作業。防水材料沿隧道方向一次鋪掛長度比本次灌注砼的長度大1m左右,這樣一方面便于與下一洞周段的防水材料相接,另一方面可使防水材料接縫與砼施工縫錯開1m左右,有利于防止砼施工接縫處滲漏水。
(4)鋪后續接。將已鋪掛好的各塊防水材料之間的接縫焊接好。
(5)防水材料的保護。當襯砌緊跟開挖時,襯砌端部預留防水材料要采取防護措施,防止撐子面放炮時,飛石砸破防水材料。襯砌加強鋼筋的安裝,各種預埋件的設備、擋頭膜板的安裝,砼輸送管道的就位以及灌注砼等作業,很有可能出現撞破、刺穿或燒穿土工模板的現象,土工膜板一旦遭到損壞應立即進行修補。
2、保證接縫的整體性,是確保土工膜形成有效隔離和長期工作的前提。
(1)土工膜的焊接方法 憑借熱的作用,使二塊土工膜片的表面同時發生熔融,在壓力作用下,經冷卻,使它們結合成一體,稱為土工膜的焊接。
熱塑性塑料都可以進行焊接。
電烙鐵焊接法,用電烙鐵焊接機,把膜搭接50-60mm,下墊木板或鋼板,焊接沿縫移動,電烙鐵將膜加熱融化,滾筒隨著加工,搭接的兩片膜便熔接成一體。(2)焊接質量控制:熱體焊接法優點: ①無需把膜的表面磨糙
②在焊接過程中,不用加入新物質來形成焊縫。
③它的熱源控制與PE膜分離。
焊接過程:要注意溫度,速度和壓力的選定。
焊接時溫度和移動速度視焊膜的種類和厚度而定,要仔細一定要認真操作,才能保證焊接質量。
自動調溫塑料熱焊機是較為先進的熱焊機,焊接質量較有保證。影響現場施工接縫要考慮諸多因素:膜厚度、膜的柔韌性、環境溫度、濕度、風速、坡度及施工人員的技術水平等。
3、焊接質量檢驗
土工膜焊接質量的檢驗,是土工膜施工中極為關鍵的一道環節。
為了保證拼接質量,復合膜的膜與膜焊接縫強度不得小于母材強度的80%。(焊縫剪切強度≥母材拉伸強度的80%)焊縫現場檢測方法:
將焊縫之間的兩頭用焊槍焊死,再用一個帶有壓力表的氣筒夾住氣針,將氣針穿進焊縫之間的一個孔里面,檢測的每段距離為1.5m-3m左右為宜,壓力按土工合成材料測試規程上要求的控制在0.5Mpa-2.0Mpa,時間在30秒左右,打氣時,如焊縫里面的氣隨氣針外泄,這時只要把穿針部位塞上橡皮泥,打空氣用手指按在氣針前,如果觀察30秒以上,氣體不會泄露,這時就視為連接合格。
EVA防水板
防水板又叫土工膜,習慣上把>=0.8mm厚的土工膜叫防水板,<0.8mm的叫土工膜,它是以高分子聚合物為基本原料制成的一種防滲材料。
EVA防水板其主要功能是防止液體的滲漏和氣體的揮發。原材料一般有:低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯/酸乙烯共聚物(EVA)等。
EVA防水板在巖石工程中的作用重要為防滲和隔離,但是同時也起到加強和防護的作用。主要應用在:土石壩、堆石壩、砌石壩、混凝土壩、尾礦壩、污水庫壩、渠道、蓄液池等工程的防滲;地鐵、地下室和隧道防滲襯砌;公路鐵路地基的防滲;衛生垃圾填埋場中配合長絲土工布、膨潤土防水毯等土工材料使用。等等。
EVA防水板的施工規范
1. 鋪設前準備工作: 1.1地基處理:清掃鋪設面,要求基體平整,土體堅實,不能凹凸不平,裂紋等,不能有尖銳物,石塊、鐵絲、木棒等,防滲范圍內的草皮,樹根要清除,對于雜草要噴灑滅草劑。
1.2與膜接觸面,鋪設粒徑小的砂土或粘土層作防護層,防護層覆蓋厚度不宜小于30㎝。
第三篇:辦公樓屋面防水處理方案
辦公樓屋面防水處理方案
一、施工工藝
1.屋面增加¢50排氣管,具體增加數量、位臵由工程師現場指定,排氣管高度、做法與原有排氣管一致。
做法:①在需增加排氣管處,切開防水層、找平層。
②插入排氣管至爐渣表面,并用1:2.5水泥砂漿固定、找平抹成圓弧狀。
③管根部位做防水附加層。
2.卷材接頭部位開裂處,清理干凈后重新熱熔粘貼,重新粘貼部位做250mm寬防水附加層。
3.卷材開裂部位增加一道寬大于250mm,長大于裂縫長度500mm的附加層。
4.南側女兒墻泛水槽用嵌縫油膏填塞補平。
5.將屋面清理干凈。
6.大面積鋪貼卷材。
①卷材的厚度應為4mm。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處,噴槍距加熱面300mm左右,經往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛熔化時,將卷材向前滾鋪、粘貼。滾鋪時應排除卷材下面的空氣,使之平展并粘接牢固。
② 卷材長邊應平行屋脊從檐口處往上鋪貼,卷材搭接應順流水方向,長邊及端頭的搭接寬度,滿粘法均為不少于80mm。且端頭接茬要錯開50mm。
③ 鋪貼的卷材應平整順直,不得扭曲、皺折。搭接縫部位宜以溢出熱熔的改性瀝青為度,溢出的改性瀝青寬度寬度以2mm左右并均勻順直為宜。卷材搭接縫應圓滑避免出現空洞受壓后產生裂縫。
④ 將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴密。
⑤ 女兒墻、變形縫頂面鋪貼卷材下翻至泛水部位平面處不小于200mm。
⑥ 卷材防水層完工后,確認做法符合設計要求,將所有雨水口堵住,然后灌水,水面應高出屋面最高點20mm,24h后進行認真觀察,尤其是管根、風道根,不滲不漏為合格,否則應進行返工。
二:注意事項
1.要求在4月19日完成施工,施工期間要關注天氣變化,做好防雨措施,施工期間及質量保修期內出現屋面滲漏造成的一切損失由施工單位承擔。
2.每道工序完工后必須經建設單位工程師驗收合格后才允許進入下道工序施工。
3.施工期間要采取必要的安全措施,若未采取相應的安全措施發生安全事故由施工單位負責。
4.注意文明施工,每天產生的垃圾及時清理,用編織袋包裝完工后由施工單位運走。
第四篇:電纜溝防水維修處理施工方案
電纜溝防水維修處理施工方案 一:工程概況
1:本工程出現不同程度的滲漏,由于考慮使用的特殊性,防止安全隱患必須做一定的 防水維修維護處理,排除安全隱患,長期合理使用,發揮更大的實際效果。二:工程治理
編制依據
1:國家現行防水標準,規范。
1.1《js聚合物水泥基復合防水涂料》(JC/T894-2001)1.2《地下工程防水技術規范》(GB50108-2001)1.3《地下防水工程驗收質量規范》(GB50208-2002)根據我 方技術人員,現場勘查根據工程需要采用堵漏加密封處理方式防排結合,剛柔相濟原則治理方案。根據本工程的特點地下防水措施除原有鋼筋混凝土自防水外,至少應選用一種柔性防水層,為了保證防水工程質量,爭取工期又能方便施工,經甲方及監理單位、施工單位共同確認,選用恒久牌JS復合防水涂料做1.5mm作為本工程的防水層。三:工程選料
1:堵漏產品單組份(水溶性)油溶性單組份聚氨酯化學灌漿材料是由復合聚合多元醇與多元異氰酸酯反應形成末端含有異氰酸根基團的一種化學灌漿材料。該材料遇水后立即反應產生氣體,體積膨脹并生成一種不溶于水并具有一定強度的發泡體,不僅可以防水堵漏,更適合于加固補強。
二、產品特點
1、抗滲性:該材料抗滲強度在680KPA以上,比一般防水材料要高得多,防水效果明顯。
2、抗壓性:在標準砂漿中固結體的抗壓強度一般在4.9——19.6MPA之間,可以較好地起到補強加固的作用。
3、該材料無論是干裂紋還是濕裂紋都可以起到明顯作用,在高壓灌注機的高壓下首先滲透到裂紋底部,與水反應產生的硬質泡沫體會慢慢地把水一點一點地擠出來,最終起到防水加固補強的用用。
4、膨脹率大,不收縮,正常與水反應漿液可以形成10-20倍泡沫體,因而可以進一步充實空隙,起到防水堵漏的作用。
5、因為漿液是單組份,使用起來比較方便,因此快,特別是在搶險中可以起到立竿見影的作用。
三、技術指標 序號
四、運用范圍
1、各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結構縫的堵漏密封。
2、地質鉆探工程的鉆井護壁堵漏加固。
3、水利水電工程的水庫壩體灌漿,輸水隧道裂縫堵漏、防滲,壩體混凝土裂縫的防滲補強。
4、高層建筑物及鐵路、高等級公路路基加固穩定。
5、煤炭開采或其他采礦工程中坑道內堵水,頂板等破碎層的加固。
6、橋梁基礎的加固和橋體裂縫的補強。
7、已變形建筑物的加固,混凝土構筑物如水塔、水池縫隙的補強及防止沉陷。
8、土壤改良、土質表面的防護及穩定加固等。
五、使用時安全注意事項、施工時穿戴防護器具(如手套、護目鏡),避免皮膚直接接觸,如有沾染應以大量清水沖洗。、本產品為溶劑性材料,施工時必須注意通風及遠離火源。材料未固化前,施工區周圍不得使用明火。
3、機器使用完畢馬上用清潔劑洗干凈。
六、包裝及有效期
1、采用鐵桶包裝,每桶凈重為10Kg、20Kg、200Kg,也可以根據用戶的需要改變包裝。
2、有效期:貯存在干燥、陰涼處,保質期為自生產之日起半年。3、運輸中不得碰撞、直曬、雨淋,防止煙火。
2:防水密封材料 材料簡介:德高牌K11復合防水涂料(兩組份聚合物水泥防水涂料)是吸收外國先進技術開發的高效防潮、抗滲、堵漏材料。該產品由有機液料(由聚丙烯酸脂,聚脂酸乙脂乳液高分子共聚物)和無機粉料(由高鋁高鐵水泥、石黃等隨性粉劑為填料),經現場按比例攪拌成膩子狀,涂覆施工的新型防水材料。主要成膜物質為高分子材料的水乳液,以水泥及活性物質為填料,涂膜通過水分揮發及無機水硬性材料的水化反應而結膜,是一種即具有有機材料彈性高而又有無機材料耐久性好的雙重優點。
2.產品包裝:液料包裝為每桶20kg,粉料包裝為每袋,每袋30kg。
3.產品的特點:
a.可以在潮濕、干燥的多種材質上直接施工。
b.無毒、無害、無污染,方便施工,工期短,可用于飲用水工程。
c.涂層堅韌、高強、耐水性、耐候性、耐久性優異,可以加顏色。
d.能與水泥砂漿及多種材料穿固粘結。
4.主要技術指標:(7天后)
a.抗拉強度:大于2.0N/mm2
b.斷裂延長率:大于2.50%
c.低溫柔性:-10℃~20℃
d.粘結強度:大于1.5N/mm2
e.不透水性:0.3N/mm2,30min不漏
四:治理工藝
1:清理垃圾雜物-----------查找滲漏點-----堵漏處理------表面處理干凈-----涂刷防水涂料密封--------工程驗收。
五、施工部署:
1.施工技術準備:
組織操作班組學習設計圖紙,熟悉構造、細部節點要求、使用材料的性能及施工工藝、技術及注意事項。
2.施工用具準備:
a.清理基層工具:鏟刀、鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布;
b.稱料配料工具:水桶、秤、攪拌器;
c.涂抹涂料工具:刮板、刷子、滾桶。
3.勞動力準備:總計工程量約兩班施工,擬用8名熟練操作工人完成防水維修防水約30個工作日。
六、施工工藝及其方法:
1.基層處理:
基層必須平整、壓實、收光;表面須牢固、干凈、無明水、無滲漏。陰陽角處應做成圓弧角。
2.配料:
根據施工操作要求,如不便施工可適量加水。加水方法先在料中加水后,再用攪拌器邊攪拌邊緩緩加入粉料之,后充分攪拌直至料中不含團粉(攪拌時間不少于5分鐘)。
打底層涂料的重量比為:液料:粉料:水=10:20:14,底涂完工干燥后再涂刮防水層,其重量比為:液料:粉料:水:10:20:0~2;加水量應在規定的范圍內,在斜面、頂面或立面上施工,為了能掛住足夠的料應不加或少加水;平面為涂膜平整可以適當多增加些水。3.涂覆:
用滾筒及刮板涂覆,機械噴涂,該工程施工方法選定為P4工法,按照打底層—下層—中層—面層的次序逐層完成,各層之間的時間間隔以前一層涂膜干涸不粘手為準,確保厚度在1.5mm左右。涂覆時應注意以下事項:
a.若液料有沉淀應隨時攪拌均勻;
b.涂覆應盡量均勻,不能有局部沉積,不能過厚或過薄,涂料與基層之間不留有汽泡,粘結嚴實。
c.每層涂覆必須按照規定用量取料,最薄處不低于1.3mm。
d.涂層硬化后,馬上進行保溫養護,保證涂層潮濕,以防粉化。第一次養護需小心,以免破壞涂層,共養護2~3天。養護方式:水、蓋濕物或做保護層。
4.清洗:
在施工間隙或施工結束時,應盡快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作膠。否則,等涂料干涸后很難洗凈。
5.質量要求:
防水層施工完畢后,應認真檢查整個工程的各個部分,特別是薄弱環節,發現問題,及時修復,涂層不應有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現象。
七、注意事項:
1.細部涂覆:
轉角處、穿墻管、施工縫等均為防水中的薄弱環節,在防水大面施工之前應在其細部用玻璃網格布加強處理,平面與立面接茬處按標準接茬,首先將涂料涂在永久保護墻上,并甩出茬,作為接頭。
2.施工條件:
該種材料不宜在雨中施工,不要在特別潮濕而且不通風的環境中施工,影響防水效果。
3.材料存放:
液體材料應放在5℃以上陰涼處,粉料應放在干燥處,避免受潮。
4,可用時間:
在液料:粉料:水=10:20:0~2,環境溫度為20℃的條件下,涂料可用時間約3h。現場環境溫度低,可用時間長些;反之短些。料過時稠硬后,不可再加水再與之拌和使用。
5.產品保護:
a.施工完畢后不準在防水層上打洞,要做好產品保護,以免破壞防水層。
b.非施工現場操作人員嚴禁進入施工現場,以免影響施工。
c.施工操作人員不準穿帶釘子鞋或高跟鞋進入現場,以免破壞已做好的防水層;防水層未干,嚴禁人員在工作面上亂踩。
d.施工操作人員在施工現場項遵章守紀。
八、質量保證措施:
1.嚴格執行GB50108-2001標準進行施工。
2.材料進入現場前必須擁有全套的相關質量保證資料。
3.所有材料到達施工現場,及時邀請監理的公司、業主單位現場抽檢,封樣,送檢合格方可使用。
九、文明施工措施:
1、嚴格執行建設部關于《建筑施工企業現場業績綜合評定辦法》中有關規定,成立文明施工小組,負責對文明現場施工狀況檢查,整改并及時記錄。
2、施工中,細心操作,做好產品保護,不相互污染
第五篇:屋頂防水處理
屋面防水工程施工技術交底
1、工程概況
本工程屋面設計做法為: 1.1非上人保溫屋面
15~20厚1:2.5水泥砂漿找平(鋪設編織鋼絲網片保護層)APP防水卷材一道
40厚C20細石砼(內配Φ4@200雙向)樹脂憎水型珍珠巖找坡,最薄處60(坡度I=3%)APP防水卷材一道
20厚1:2.5水泥砂漿找平鋼筋混凝土屋面板 1.2上人保溫屋面
鋪地面磚(1:2水泥砂漿粘貼)40厚C20細石砼(內配Φ4@200雙向)樹脂憎水型珍珠巖找坡,最薄處60(坡度I=3%)APP防水卷材一道
20厚1:2.5水泥砂漿找平APP防水卷材一道
20厚1:2.5水泥砂漿找平鋼筋混凝土屋面板
2、施工準備 2.1工器具準備
噴燈、剪刀、直尺、鏟刀等 2.2材料準備
APP防水卷材采用揚州志高建筑防水材料有限公司生產的熊貓牌APP改性瀝青防水卷材,經自檢、復試合格 2.3作業條件
2.3.1 找平層已按設計要求施工完畢,并經養護、干燥后含水率不應大于9%,禁止在雨后或潮濕環境下施工。
2.3.2基層表面必須牢固,沒有松動現象,找平層坡度和平整度符合質量要求,表面不得有起砂、脫皮等現象。
2.3.3 找平層與突出屋面結構(如女兒墻、磚墻)的連接處及轉角處均要做成圓弧角,且要整齊平順。
2.3.4突出屋面的管道、設備和予埋件等均要安裝完畢后方可施工。
3、工藝流程:
基層表面清理、修補節點附加增強處理。定位、試鋪、鋪貼卷材、收頭處理、節點密封、清理、檢查、修整。保護層施工
4、操作工藝 4.1 節點處理
大面積防水施工前,應先對節點進行處理,如進行密封材料嵌填,附加層鋪設等,這有利于大面積防水施工層施工的質量和整體質量的提高。4.1.1 水落口杯
水落口杯的上口安裝標高要考慮水落口處局部加大的坡度(5%)以及找平層、防水層、附加層和保護層的厚度,標高必須準確,在水落口杯與基層交接處抹好找平層后要預留20mm×20mm的凹槽,嵌填密封材料。4.1.2穿過防水層的管道
直接穿過防水層的管道四周找平層應按設計要求找坡,與基層交接處必須預留20mm×20mm的凹槽,嵌填密封材料,再將管道四周除銹打光,然后加鋪附加增強層。4.1.3 陰陽角
防水層的陰陽角處的基層應按規范要求做成圓角,并在這些部位采用卷材加做增強附加層,附加層的寬度一般每邊粘貼50mm為宜。4.1.4防水層收頭
防水層在泛水部位收頭距屋面找平層最低高度應不小于200mm,待大面積卷材鋪貼后,再對泛水和收頭做統一處理,收頭要密封。4.2卷材與基層的粘貼方法
防水卷材粘貼方法采用滿焊法,以保證卷材與基層之間粘貼牢固。4.3鋪設方向
本工程屋面坡度為3%,卷材宜平行屋脊鋪貼。4.4施工方法
本工程使用APP防水卷材,采用熱熔法施工,其施工方法如下:
①將卷材置于起始位置,對好長、短方向搭接縫,滾展卷材1000mm左右,掀開已展開的部分,開啟噴槍點頭,噴槍頭與卷材保持50~100mm距離,與基層星30o~45o角,將火焰對準卷材與基層交接處,同時加熱卷材底面熱熔膠面和基層,至熱熔膠層出現黑色光澤、發亮至稍有微泡出現,慢慢放下卷材平鋪于基層,然后進行排氣輥壓使卷材與基層粘結牢固。當起始端鋪貼至剩下300mm左右長度時,將其翻上來,用火焰加熱余下起始端基層后,再加熱卷材起始端余下部分,然后將其粘貼于基層;
②卷材起始端鋪貼完成后即可進行大面積滾鋪,持槍人位于卷材滾鋪的前方,按上述方法同時加熱卷材和基層,推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面,等卷材充分加熱后緩緩推壓卷材,并隨時注意卷材的平整順直和搭接縫寬度,其后緊跟一人用棉紗團等從中間向兩邊抹壓卷材,趕出氣泡,并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接邊縫。另一人用壓輥壓實卷材,使之與基層粘貼密實; 4.5屋面特殊部位鋪貼要求 4.5.1水落口
鋪至水落口的各層卷材和附加面,均應粘貼在杯口上,用雨水罩的底盤將其壓緊,底盤與卷材間應滿涂膠結材料予以粘結,底盤周圍用密封材料填封。4.5.2泛水與卷材收頭
泛水部位卷材鋪貼前,應先進行試鋪,將立面卷材長度留足,先鋪貼平面卷材至轉角,然后從下向上鋪貼立面卷材,卷材鋪貼完成后,將卷材收實,端部截齊壓入凹槽內,用壓條或墊片釘壓牢固,最大釘距不應大于900mm,然后用密封材料將凹槽嵌填封嚴。4.5.3變形縫
高低跨變形縫處,低跨的卷材防水層應鋪至附加墻頂面縫邊,然后將金屬蓋板上、下兩端用帶墊片的釘子分別固定在高跨外墻面和低跨附加墻立面上,蓋板兩端及釘帽用密封材料封嚴。
4.5.4伸出屋面管道
伸出屋面管道周圍的找平層做成圓錐臺,并應加鋪兩層附加層,防水層鋪貼后,上端用細鐵絲扎緊,并用密封材料密封。4.6保護層施工
卷材鋪設完畢,經檢查合格后,應立即進行保護屋施工,及時保護防水層免受損傷。
5、質量標準 5.1主控項目
5.1.1卷材防水層所用卷材及其配套材料,必須符合設計及施工驗收規范要求; 5.1.2卷材防水層不得有滲漏或積水現象;
5.1.3卷材防水層在水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造必須符合設計要求; 5.2一般項目
5.2.1卷材防水屋的表面平整度應符合排水要求;
5.2.2鋪貼的卷材基層處理劑涂刷應均勻,不漏底、不堆積,防水層表面應平整順直,搭接尺寸準確,接縫及末端處理必須封嚴,不得有扭曲、皺折、翹邊、脫層或滑動、空鼓等缺陷;
5.2.3泛水、變形縫的防水層應粘結牢固,封蓋嚴密,卷材附加層、泛水立面收頭拿做法應符合施工規范的規定;
5.2.4卷材的鋪貼方向應正確,卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm;
6、成品保護
6.1已做好的保溫層,找平層應要加保護,卷材鋪設完后應及時做好保護層的施工。操作人員在其上行走,不得穿有釘的鞋,防正將卷材劃破;
6.2伸出屋面管道、地漏、變形縫、蓋板等,不得碰壞或不得使其變形、變位;
6.3卷材屋面竣工后,禁止在其上鑿眼、打洞或做安裝、焊接等操作以防破壞卷材造成漏水。
7、安全措施
7.1進入施工現場必須遵守安全生產六大紀律;
7.2進入施工現場的人員應戴好安全帽,現場嚴禁吸煙;
7.3在向噴燈內灌燃料時,要避免溢出流在地面上,以防止點火時引起火災; 7.4噴燈點火,噴端不得面對人,以免造成燙傷事故; 7.5五級以上大風應避免在屋面上施工。
8、施工注意事項
8.1火焰加熱器加熱卷材應均勻,不得過分加熱或燒穿卷材;
8.2卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材,卷材下面的空氣應排盡,并輥壓粘結牢固,不得空鼓;
8.3卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠;
8.4鋪貼的卷材應平整順查,搭接尺寸準確,不得扭曲、皺折;
8.5鋪貼卷材采用搭接法時,上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開,卷材搭接寬度應不小于80mm。