第一篇：礦井機電運輸系統概論和技術員職責.
礦井機電運輸系統概論和技術員職責 新礦集團 董崇遠
前言:為了使廣大工程技術人員更好的了解礦井機電運輸系統概 況,避免空洞的討論,現以新汶礦業集團現有的通風、排水、壓風、提升、主運輸、主供電、輔助運輸、采掘設備等現有狀況為基礎,與 大家一起討論管理的重點及發展方向, 希望能為廣大工程技術人員今 后的工作提供一點借鑒。
一、提升系統
1、現狀:全公司目前在用 φ2m 及以上和 1.6m 提人絞車共 70臺, 傳統的 TKD 串電阻調速控制基本改為 PLC 控制技術和變頻調速技術, 運行平穩,節電效果顯著,平均節電 30%以上,個別以下放物料為主 的副提絞車甚至節電達 50%以上?；咎幱诿饩S護狀態, 安全可靠 性高。通過近幾年的不斷更新改造,大多數能夠符合《禁止井工煤礦 使用的設備及工藝目錄》 要求, 尚有 18臺井下絞車電動機不符合 《煤 礦安全規程》 礦用一般型電氣設備的要求, 鑒于現有電機制造廠不生 產高壓防爆型繞線電動機, 無法進行設備購置更換, 現正在孫村礦進 行低壓變頻電機更換試驗工作, 取得經驗后, 逐步在全集團公司推廣。
2、管理重點: 1管理制度齊全,行為規范,落實到位。2各類安全設施齊全可靠,定期試驗。
3提升鋼絲繩:最主要磨損、斷絲超限時,必須換繩。4特殊提升:炸藥、大型設備、長材料。
5提升系統日常維修,每天要保證 2~4小時的檢查維修時間, 全年不少于 12天的停產檢修日。
6技術測定、整定、探傷。7健全技術檔案。設備選型:技術先進、經濟合理、安全可靠、維修方便。
3、發展方向: 1 提升機按機械結構分:纏繞式、摩擦式;按電控方式分:直流、交流(TKD、PLC、變頻。提升機發展的總體趨勢是大功率、大提升 長度、大提升量, 其制動系統近年來全部采用盤型液壓閘,替代原來 的杠桿重錘平移閘、角移閘;減速機采用行星輪或 SEW 型替代傳統的平行軸式;電控方式由直流邏輯繼電器向 ACS 全數字控制, 交流 TKD、PLC 向變頻控制發展, TKD 電控已經淘汰,交流電控盡量采用變頻控 制,其次采用 PLC 控制,大功率電機盡量采用直流直聯控制,這是比 較成熟的技術,交流變頻控制(定子、轉子技術均已成熟。
例如 : 新巨龍能源公司主井設計采用立井箕斗提升, 提升機選用 多繩摩擦式提升機,型號為 JKMD-5.4×6(Ⅲ ,生產廠家為瑞典 ABB 公司。電動機為 AMZ 2000QP16型低速直聯交流同步電動機,生產廠 家為 ABB 公司,冷卻方式為風機強迫風冷。電壓等級為 3150伏 ,功 率為 4800KW ,額定轉速為 53r/min。電動機與主軸裝置的連接采用 直聯方式。主電機采用晶閘管交直交變頻供電,電樞可逆、磁場恒定 的全數字調速與監控交流傳動系統。
主井提升鋼絲繩為優質鍍鋅鋼絲繩,三角股,纖維芯,繩徑 44mm , 長度 970m ×6根, 單重 7.89kg/m。尾繩為 P8*4*19-187*29-1370,長 度 930m ×1根 , 單重 16.8kg/m;P8*4*19-177*28-1370, 長度 930m ×2根, 32噸箕斗提升。設計提升高度 834.4m , 最大提升速度 12.48m/s, 加速度 0.7m/s2,一次提升循環時間 120 s,年設計提升能力 367.5萬噸。
新巨龍能源公司副井設計采用立井罐籠提升, 提升機選用多繩摩 擦式提升機,型號為 JKMD-4.5×4(Ⅲ ,生產廠家為中信重型機械 廠。電動機為 ZKTD285/63型 2000KW45r/min低速直聯直流電動機, 生產廠家為上海電機廠,冷卻方式為風機強迫風冷。電壓等級為 750伏 ,電動機與主軸裝置的連接采用直聯方式。主電機采用晶閘管 12脈動供電,電樞可逆、磁場恒定的全數字調速與監控直流傳動系統。副井提升鋼絲繩型號:6×28 TS(3+9BR+15+12+1FC 1670Mpa Φ50mm , 1050m/根×4根。尾繩為 P8×4×19— 187×29— 1370一根, P8×4×9-170×28-1370兩根,雙層四車罐籠提
升。最大提升速度 10.6m/s,加速度 0.6m/s2,一次提升循環時間 282.76s(一次純提升 時間 102.76s ,年設計矸石提升能力 57.8萬噸。
2鋼絲繩在線監測系統?？梢暬療o人操作系統(新巨龍立井、孫村、鄂莊各一條斜井。
二、排水系統
1、現狀:全公司目前有 42個水平排水水平,在用水泵共 203臺 , 在用排水管路 128趟, 主要裝備新型高效的 PJ 型或 MD 型水泵, 效率 高, 壽命長, 噸水百米電耗均在 0.5kWh 以下, 排水能力能夠滿足 《煤
礦安全規程》要求。省內 13個礦井,有 12個實現了排水系統自動化 和無人值守。對水文地質條件復雜或有突水淹井的礦井,根據《煤礦 防治水規定》第六十六條、《煤礦安全規程》第二百七十三條規定, 著手在正常排水系統的基礎上, 另外安設具有獨立供電系統且排水能 力不小于最大用水量的潛水泵,目前華恒、協莊已完成設計,良莊開 始設計。井下水泵電動機不符合《煤礦安全規程》礦用一般型電氣設 備的共計 146臺, 現已完成招標采購工作, 預計今年雨季前全部更換 完。
2、管理重點: 1在礦井正常涌水量、最大涌水量不變的情況下,水泵、水倉、排水管路能力符合《煤礦安全規程》要求。主排水系統必須每半年進行一次經濟運行測定, 噸水百米電耗 不大于 0.5KWh ,排水系統效率不低于 50%。不符合要求要及時維修。3每月檢查水倉的淤積情況,及時清挖,經常保持原設計容積 3/4。? 雨季前必須清挖一次, 水倉的空倉容積必須經常保持在總容量 的 50%以上。每年雨季前全部工作水泵和備用水泵進行一次聯合試運轉, 運 轉的時間不少于 20分鐘。
5每周檢查泵房配水閘門、防水門的密封性。各轉動部位及時加 注潤滑油,開關靈活,防腐良好。
6排水管路固定牢固、不漏水,定期防腐,當水垢厚度超過管內 徑的 2.5%時及時清垢,每年雨季前檢查一次。
7健全技術檔案,做到一臺一檔。
3、發展方向 水泵自動化控制系統中 PLC 構成的自動化控制系統, 根據水倉 水位的高低、井下用電負荷的高低峰和供電部門所規定的平段、谷段、峰段供電電價時間段等因素, 合理調整水泵, 自動準確的控制水泵運 行。不 銹 鋼 材 質 葉 輪 , 高 效 MD 模 塊 化 水 泵 , 例 如 :水 泵 100m3-1250m3/h,共有 10套外殼體,當選用 300m3/h的水泵時,礦 井的涌水量增大,只需更換水泵的轉子,可在揚程不變、效率不變的 情況下,達到 400m3/h。
三、壓風系統
1、現狀:集團公司 13對礦井共有空氣壓縮機機站 30個、壓風機 82臺。為認真吸取棗莊市薛城區防備煤礦井下壓風機著火事故教訓, 消除井下壓風機著火事故隱患, 對集團公司省內礦井 14個壓風機站, 22臺壓風機,全部進行了升井改造,結合升井改造,一并完善了壓 風自救系統。截止目前運行的均為高效螺桿式壓風機,具有效率高、免維護、無人值守的特點, 設備能力能夠滿足生產壓風需求,基本實 現了無人值守自動控制。
2、管理重點: 1安全保護裝置的試驗: ⑴斷水、斷油保護,一、二級排氣超溫保護,每班試驗一次。⑵風包超溫保護、潤滑油超、欠壓保護、潤滑油超溫保護,安全
閥、卸荷閥試驗,失磁保護、盤車保護,每旬試驗調整一次。⑶釋壓閥每三個月檢查一次。
⑷風包每半年清掃一次,每年泄漏試驗一次,受壓部件檢修后進 行水壓試驗。⑸螺桿式壓風機安全閥試驗必須由有資質的機構每年檢驗一次。⑹防護用具每年試驗一次。
2油脂
⑴必須使用空氣壓縮機專用油。
⑵每次更換空氣壓縮機潤滑油時, 必須對油取樣化驗, 化驗項目 齊全,其閃點不得低于 215℃。
⑶認真做好換油、化驗記錄,保存期一年。3冷卻水質符合以下要求: ⑴ PH 值在 6.5~9.5范圍內。⑵懸浮物不大于 25mg/L。⑶有機物不大于 25mg/L。⑷含油量不大于 5mg/L。⑸具有熱穩定性。
3、發展方向
1壓風系統, L、V 型活塞式應逐步淘汰,螺桿式壓風機應用比 較普遍,具有效率高、免維護、無人值守的特點。
2壓風機變頻自動化控制改造,推廣使用變頻自動化控制裝置, 將壓風機實現了變頻控制,來改善風機運行狀況,提高工作效率。并
建立地面壓風系統調度監控中心, 設立壓風系統監控層, 該層完成各 個壓風機的監控和數據轉發,所有數據都可通過以太網傳至調度中 心,從而減少了崗位人員。
四、通風系統
1、現狀:全公司目前在用的通風機房 26個,通風機 52臺,主要 機型為 GAF 型軸流通風機和 FBCDZ 型對旋通風機, 通風設施齊全完好, 滿足《煤礦安全規程》要求。其中,華豐礦管子井提風機房、協莊礦 七采風機房和龍固主扇風機等礦井,已實現通風機自動化集中控制, 事故狀態下,按程序自動倒機與反風,增加了供風的可靠性,并減少 了崗位人員。
2、管理重點: 1主扇風機必須有可靠的雙回路電源。風機每月必須進行一次倒機運行, 每次倒機前對機殼內部及工 作輪進行清理,倒機后立即對停運風機進行檢查、維護保養。
3每三年對主軸探傷一次,每運行半年更換一次潤滑油。4每季度檢查一次反風設施,每年進行一次反風試驗。
5電機、風機各軸承必須有超溫報警裝置,每周試驗一次,運行 時滑動軸承溫度不超過 65℃,滾動軸承溫度不超過 75℃。
6過流、無壓釋放保護裝置可靠,每半年整定試驗一次。
3、發展方向
1主通風機,分離心式、軸流式兩種。離心式效率高、噪聲低, 調節性能不好,難以在高效區工作,逐漸被取代,現有風機可用變頻
技術來解決。軸流式風機選型遵循以下原則:1 優先選用普通風機, 2存在地殼變動,應選用對旋式,因對旋式風機電機、葉輪裝在一 起,不受環境、底鼓影響,3 GAF 代表最高水平,制造精密,性能 優良,反風功率大。
2在礦井主通風機控制方面,針對長城、福城、黑溝、水簾洞等 由小礦變大礦的礦井,隨著產能的擴大,其礦井前期、后期風量、負 壓相差很大, 僅靠調整主通風機控制風門和葉片角度, 無法保證主通 風機工況點同時兼顧礦井前期、后期始終運行在高效區, 通常需要更 換風機。為此,新礦集團經過反復分析論證,決定采用變頻技術,根 據公式 P1/P2=n13/n23可知, 功率與轉速的 3次方成正比, 降低風機 轉速, 選取適合的工況點, 既可使風機運行在高效區, 降低功率消耗, 又避免了后期更換風機造成的重復投資, 同時采用變頻技術, 保證了 風機平穩啟動, 減少了啟動過程中的機械沖擊和對電網的沖擊, 延長 了設備使用壽命。在局部扇風機控制方面, 煤礦掘進工作面局部通風中大都采用 “一風吹”的方式 ,即在通風過程中 ,局扇一接入電網 ,就長期恒 速運轉,掘進工作面剛開始施工時,巷道很短,需要的風量較少,但 隨著施工巷道的掘進, 巷道越來越長, 風筒的阻力會加大 ,瓦斯濃度、環境溫度變化亦有極大差異 ,以往局部通風機的選擇都是按最困難 條件選型 ,顯然前期通風會造成較大的能量浪費。針對以上狀況, 新 礦集團孫村、良莊等部分礦井采用防爆變頻器來控制局扇, 掘進迎頭 分設瓦斯、溫度兩個傳感器,共同控制防爆變頻器,風機工況點同時
滿足瓦斯、溫度兩項指標要求,根據掘進工作面瓦斯濃度、環境溫度 的變化,及時調整通風機的轉速,及時改變風量,既滿足風量要求, 又不會造成電能的浪費,同時延長局扇的使用壽命。
五、原煤運輸系統
1、現狀:全公司目前在用主運皮帶 42臺, 其中鋼纜皮帶有 10臺, 強力皮帶有 32臺, 已實現自動化的鋼纜皮帶和強力皮帶共 19臺。其 中 10臺鋼纜機電控系統老化、故障率高,存在控制隱患,于 2011年 底進行了電控系統升級改造工作, 其余主運系統能夠滿足現有礦井提 升需求。
2、管理重點:低速防滑、煤位、防跑偏、超溫灑水、煙霧報警、電機溫度。
3、發展方向
1多數礦井主運輸膠帶輸送機逐步向大運量、長運距、高強度、大功率方向發展,向自動化控制,無人值守方向發展。例如:新巨龍 1301工作面 ,DSJ140/3*450型,帶寬 1.4m ,運輸能力 2500t/h,長度
1800m ,配用電動機功率 3*450KW。在主運輸及采區運輸皮帶方面, 長距離運輸皮帶直接啟動對整 個系統沖擊力非常大,很容易造成灑炭,并且容易出現撕斷皮帶、拉 壞滾筒等事故,嚴重的還會損壞減速機的情況,針對這一情況,新礦 集團的多數礦井采用了變頻軟啟動控制技術, 啟動性能好, 力矩恒輸 出,減少了設備沖擊,降低了機電事故,減少了衛生清理工作量,特 別是下運皮帶采用變頻技術, 既解決了下運皮帶的制動問題, 又解決
了負力運輸電能反饋電網的問題,節電效果顯著。應用 KAH36型皮帶綜合保護系統, 在每個皮帶機頭增加視頻監 控和語音系統,接入礦井工業以太網,實現采區皮帶集中控制、遠程 監測監控,連鎖啟車時設備會按逆煤流順序自動啟動。連鎖停車時, 皮帶會按順煤流順序停車,大大降低現場崗位人員操作的不安全因 素,取消崗位工,實現無人值守。
六、供電系統
1、現狀:集團公司省內 13對礦井降壓站全部實現了獨立雙回路 供電, 23個變配電站的二次控制保護裝置全部使用變電站微機綜合 自動化控制保護裝置,增加直流操作系統、數字化微機保護單元、遠 程通信和監測系統,實現了遙測、遙信、遙控甚至遙視的遠程自動化 功能。華豐礦建成了礦區第一個數字化變電站, 實現了變電站管理的 科學化、智能化。高低壓開關全部實現了真空化,無國家明令禁止的 淘汰設備與電纜。多數礦井降壓站安裝了高壓無功自動補償裝置, 實 現了無功自動連續補償,功率因數保持在 0.95以上。汶南、鄂莊、良莊三個礦的高壓電網加裝接地
電流全自動補償裝置, 解決單相接地 電容電流不得超過 20A 的問題。所有礦井井下 660V 供電系統全部升 壓改造為 1140V 及以上供電系統, 提高了供電的可靠性, 降低了電能 損耗。
2、管理重點
1正規操作,手指口述:高壓嚴格執行“兩票”制度,停電、驗 電、掛接地線制度;低壓嚴格執行停電閉鎖、專人看開關、掛停電牌
制度。
2各類保護齊全、靈敏、可靠,不出現誤動、拒動,不出現越級 跳閘現象。3按規定進行電氣試驗,注意分析比較試驗數據變化規律,出現 異常,必須補做實驗,確認結果。
4抓好日常檢修,不放過任何細節。5杜絕電氣失爆,使用阻燃電纜。
6抓好培訓,考核發證,持證上崗,非電氣人員嚴禁操作電氣設 備。7抓好供電設計、接火審批,采掘供電分開等技術管理工作。
3、發展方向 1真空化、自動化、節能化、數字化。建設礦區數字化變電站, 逐步實現變電站管理的科學化、智能化。供電線路巡視、檢查、檢修 推廣使用無人技術,如:無人直升機、智能巡檢機器人。
2應用計算機控制網絡和通訊技術、光纖技術,采用嵌入式微機 系統作為變電站的保護、監測控制模塊, 將數據收集到變電站通訊管 理機內處理打包后, 通過敷設的光纖環網上發到調度總控制和就地監 控, 同時可接受調度指令, 通過變電站通訊管理機下發至每一臺設備, 從而實現變(配 電所的遙測、遙信、遙調、遙控功能,達到變(配 電所現場無人值守, 管理人員在調度中心能夠及時掌握整個供電系統 的
運行情況, 便于統一調度、協調各變(配 電所的操作。每個變(配 電所均設有工控機監控,顯示系統接線圖、潮流圖、報警信息、負荷
曲線圖、事故順序追憶、電壓棒圖等,并具有打印功能,方便巡檢人 員查詢。
七、輔助運輸系統
1、運輸裝備基本情況,運輸專業共有設備 8868臺,其中單軌吊 73臺,無軌膠輪車 60臺,架空乘人裝置 47套,架線電機車 127臺, 柴油軌道機車 38臺,電瓶車 267臺,小絞車 256臺,各類礦車 8000余臺。近年來, 運輸專業以開展運輸系統改造年活動為中心,以安全 生產系統評價為重點,努力推進運輸“四消滅”(即消滅地軌、消滅 小絞車、消滅礦車、消滅架空線工作,通過幾年工作,基本確定了 18對生產礦井的輔助運輸方式,有 15個礦 34個采區裝備了 73臺單 軌吊機車(其中包括 5臺操控器、9臺電動單軌吊 ,新巨龍公司無 軌膠輪車運輸得到廣泛采用, 6個礦實現了整個礦井煤矸分儲、分 時、分運,共裝備 47套架空乘人裝置使得采區人員運送得到根本改 善, 9個礦 15條水平大巷和 9個礦地面取消了架空線運輸方式,規 范專用車輛并投用專用車輛 1000余輛, 老區 9個礦停運 12座矸石山, 井下取消小絞車 230余臺,共減少崗位工 1366人,安全狀況得到根 本好轉,連續 7年實現了運輸安全年。
2、提高運輸裝備水平, 創建輔助運輸新模式, 努力實現運輸 “四 消滅”。近年來, 對礦井運輸系統和運輸方式進行了顛覆性的革命, 以 “軟 性連接倉運”和“可靠性” 理論為指導,提出了消滅地軌、消滅小 絞車、消滅 1t 普通礦車、消滅架空線的運輸“四消滅”奮斗目標。一是采區內大力推廣單軌吊運輸方式 ,消滅小絞車。隨著采掘機械
化裝備水平的大幅度提高,以小絞車運輸為主的輔助運輸方式落后、效率低、環節多、占用人員多、安全隱患大、事故多的問題愈顯突出, 嚴重制約了高產高效礦井的建設與發展。為解決這一難題,自 2008年開始, 首先在孫村礦試用柴油單軌吊并取得成功, 之后采取由點到 面,由工作面到采區的工作思路,加大資金投入,到目前為止,全公 司有 15對礦井的 34個采區裝備了單軌吊機車 72臺,單軌吊運輸網
絡總長度達到了 135.6Km。通過單軌吊的推廣應用, 共取消小絞車 280臺,減少崗位工 920人,實現了采區內“消滅地軌、消滅小絞車、消 滅普通礦車”的目標。二是推廣應用無軌膠輪車運輸方式 ,對于新 巨龍、新陽、趙官、福城、長城等煤層傾角小和條件較好的礦井,積 極推廣應用無軌膠輪車運輸方式, 到目前為止, 全公司共裝備各類無 軌膠輪車 56輛,無軌膠輪車運輸線路總長度達到了 16300m。三是積 極推廣消滅架空線,消除安全隱患。針對架空線安全隱患大、人員 觸電事故時有發生、雜散電流危害嚴重和影響井下環境面貌等問題, 通過幾年的工作,有 9對礦井 16條水平運輸大巷取消架空線,實現 柴油機車或蓄電池機車運輸。目前華豐、鄂莊、新巨龍、新陽、趙官、水煤、黑溝、長城、福城、蘆草井礦等 10對礦井實現全礦井消滅架 空線。同時良莊礦、華豐礦、協莊礦、翟鎮礦、萬祥礦業、華恒礦業、盛泉公司、華泰公司、鄂莊礦等 9對礦井地面取消架空線。四是整頓 和規范礦用車輛, 消滅 1t 普通礦車, 實現專用車輛系列化和規范化。針對目前國內無專用車輛系列化標準、各礦自行改制專用車輛、車輛 類別繁雜混亂和安全隱患大的實際, 新礦集團研究制定了專用車輛規 范化標準,研制了材料車、側卸式礦車、平板車、雙底卸式礦車、轉 盤車等 5類新型基本專用車輛,并確定了其用途。通過幾年的工作, 各礦投用專用車輛共計 1923輛,逐步取代普通礦車運輸。通過專用
車輛推廣應用, 方便了地軌和單軌吊運輸系統之間轉載, 提高運輸能 力、效率和安全性。五是大力推廣機械運人設備,創建快速綠色運人 通道。大力推廣猴車運人方式 ,近幾年在猴車的推廣應用和技術研 究方面做了大量工作,特別在大坡度、小斷面、大功率、彎道、零速 上下和安全運行等方面取得突破, 使得猴車得以大量推廣應用, 全公 司目前已裝備 47套猴車運人系統, 使得采區人員運送得到根本改善。推廣應用無軌膠輪車運人方式, 新巨龍公司努力打造半小時運人工作 圈,優化運輸系統,裝備信集閉系統,試驗應用順槽無軌膠輪車和大 巷無軌膠輪人車, 提高運人速度和能力。六是推廣使用綜合信集閉系 統,近幾年對 8對礦井 12條運輸大巷裝備信集閉系統,包括單軌吊 機車、無軌膠輪車、電機車均納入信集閉控制范圍,并實現了在地面 集中控制,從而減少機車使用數量和人員,提高了運輸效率和能力, 保障了運輸安全。七是改變傳統矸石提升理念, 實施煤矸分儲分時分 運系統改造。針對礦車運送矸石連續性差、能力小、環節多、占用 人員和設備多、安全隱患
大、影響掘進工作面單進水平和掘進效率的 提高, 制約先進輔助運輸設備使用的老大難問題, 提出了建設矸石倉、充分利用采區和主井原煤運輸系統運送矸石、實現煤矸分儲分時分運 的理念。2009年,首先在東港礦實施了煤矸分儲分時分運系統改造, 取得了突破性進展,到目前為止已有東港、華恒公司、新陽、趙官、長城、福城礦等 6個礦實現了整個礦井煤矸分儲分時分運;另有協莊 礦對-850水平和-550水平實現煤矸分儲分時分運,新設計的采區都 要達到這一要求。利用主運系統排矸,提高了主運皮帶的利用率,大 幅度減少了輔助運輸系統的工作量, 為副提系統實現分時集中提升創 造了條件,共減少崗位 28個,減少崗位人員 96人,消除了副提系統 排矸存在的安全隱患, 取得了顯著的經濟效益和社會效益。同時改變
了傳統的采區設計理念, 形成了采區設計的新模式, 為下一步向全公 司推廣打下了基礎。
八、采掘設備
1、采掘設備裝備情況,全公司目前實有采掘機械化設備 11991臺。其中液壓支架 9934架、采煤機 112臺、工作面刮板機 116部、綜掘機 127臺,其他設備 1702臺。液壓支架使用 7650架、使用率 77%,采煤機使用 85臺、使用率 80.18%,刮板機使用 96部、使用率 82.75%,綜掘機使用 97臺、使用率 76.37%,其它設備使用 1310臺, 使用率 76.96%。裝備特點:在綜采裝備方面,新巨龍公司使用了 ZF15000/23/43型液壓支架、KSW-1500U 型進口采煤機、SGZ1200/2×1200型工作面刮板機組成年產千萬噸的裝備,福城礦使用了 ZY9200/24/50型電液控制液壓支架、記憶截割采煤機,實現了自動 控制工作面, 達到了國內先進水平。與中國礦大合作研制的復雜煤層 無炮開采采煤機達到了國內領先水平, 并得到了推廣應用。在綜掘裝 備方面, 新巨龍公司裝備了 5臺 MH620型進口掘進機, 達到了國際先 進水平;多個礦井裝備了達到國內領先水平的 EBZ-300型掘進機 5臺、進口 MR340型掘進機 1臺、EBZ-350型掘進機 1臺。
2、依靠科技進步,不斷提高采掘工作面裝備水平
(一解放思想、轉變觀念,大力推廣應用綜采、綜掘裝備。新礦集團 2003年以前大部分工作面為單體液壓支柱支護的高檔 普采工作面,采煤機的最大裝機功率 320KW ,掘進工作面大部分為放 炮落矸、繩式耙裝機裝矸。隨著企業不斷發展需要,集團公司轉變了 生產經營觀念,確立了大生產格局、加快發展速度的宏觀目標。從 2003年開始大力推廣應用綜采、綜掘生產裝備,華豐煤礦裝備應用 了集團公司建企以來的第一套大傾角綜采放頂煤生產裝備, 翟鎮煤礦
率先裝備應用了 2套輕型綜采裝備,孫村煤礦、華豐煤礦、協莊煤礦 等率先裝備了 S100型、S150型、EBJ120型綜掘機, 為集團公司綜采、綜掘裝備推廣應用起到了帶頭示范作用。從 2003年開始截止 2011年 底,新礦集團累計投入綜采設備 120套,綜掘設備 173套,累計投入 資金 501928.14萬元, 為新礦集團的安全生產、穩產高產奠定了堅實 的基礎。
(二不斷推廣應用新技術,著力提升采掘機械的裝備水平隨著安全生產的需用, 不斷對采掘裝備實施升級改造, 基本淘汰 了工作阻力小于 3000KN 的液壓支架、裝機功率小于 320KW 及液壓牽 引采煤機、截割功率小于 120KW 的綜掘機, 使集團公司采掘裝備水平得到不斷提升。目前實有采掘機械化設備 11991臺。其中液壓支架 9934架、采煤機 112臺、工作面刮板機 116部、綜掘機 127臺,其 他設備 1702臺。
在綜采裝備方面,新巨龍公司使用了 ZF15000/23/43型液壓支 架、KSW-1500U 型進口采煤機、SGZ1200/2×1200型工作面刮板機組 成年產千萬噸的裝備,福城礦使用了 ZY9200/24/50型電液控制液壓 支架、記憶截割采煤機,實現了自動控制工作面,達到了國內先進水平。與中國礦大合作研制的復雜煤層無炮開采采煤機達到了國內領先 水平,并得到了推廣應用。在綜掘裝備方面,新巨龍公司裝備了 5臺 MH620型進口掘進機, 達到了國際先進水平;多個礦井裝備了 EBZ-300型掘進機 5臺、進口 MR340型掘進機 1臺、EBZ-350型掘進機 1臺達 到國內領先水平。
(三依靠自身制造優勢,成功實施了千萬噸工作面裝備的應用。為保證新巨龍公司、伊犁一礦、伊犁四礦、魯新等特大型礦井安 全高效開采, 以新巨龍公司礦井為試驗基地, 組織煤科總院采煤裝備
分院、新礦集團所屬山能機械集團公司開展了千萬噸工作面成套技術 研究,重點研究千萬噸工作面巷道布置方式、開采工藝、液壓支架的 選型制造、設備配套、生產系統和配套保障措施,突出大型化、重型 化和成套性。選用了山能機械集團與波蘭柯派克公司合作生產的 ZF15000/23/43型液壓支架、KSW-1500U 型采煤機、西北奔牛公司生 產 SGZ1200/2×1200型工作面刮板機進行配套使用, 首先在新巨龍公 司礦井二采邊界下山 2301S 工作面進行了試驗, 取得了日產 3萬噸的 好成績,使新礦集團的采煤裝備水平上了一個新臺階。
(四與專業院校合作,破解薄煤層、復雜煤層高效開采的難題。新礦集團老區六層、七層、十一層、十三層、十五層煤及新陽能 源、趙官能源礦井均為薄煤層及含矸量較高的復雜煤層, 開采難度較 大。為保障礦井的安全生產和高產穩產, 集團公司立項與中國礦業大 學合作開發研制了復雜煤層無炮開采采煤機,配套薄煤層液壓支架、自行改制的炮采液壓支架、自行研制的薄煤層工作面刮板機組成成套 綜采裝備在協莊煤礦、良莊煤礦、華恒礦業、新陽能源等礦井進行了 成功應用,實現了薄煤層、復雜煤層的綜合機械化開采,工作面單產 達到了 30-50萬噸。
(五大力推進充填工作面裝備的升級改造,保障礦井的“綠色開 采。
新礦集團從 2008年開始進行工作面的充填式開采,對充填工作 面裝備進行了持續不斷的升級改造。先后有孫村煤礦、協莊煤礦、翟 鎮煤礦、華恒礦業、萬祥礦業、新陽能源、長城煤礦等進行了充填開 采, 為規范充填工作面裝備的技術要求, 提高充填工作面的生產效率, 集團公司組織了外出調研、專業技術講座、現場跟班寫實等技術研究, 重點研究了液壓支架的支護方式、搗實機構的技術參數及布置方式、工作面刮板機與采煤機、液壓支架的配套、送矸刮板機的布置及結構 形式等。目前,研制的 ZC5200/14.5/30型充填液壓支架及配套裝備 在翟鎮煤礦進行使用,研制的 ZC9900/20/38型充填液壓支架及配套 裝備在長城煤礦得到了成功應用。
(六全面推廣應用綜掘裝備,逐步淘汰繩式耙裝機及炮掘工作 面。
為保證礦井的安全生產及采煤工作面的正常接續,新礦集團從 2010年開始開展了“掘進鞏固年”活動,確定了裝備截割功率 300KW 及以上的重型掘進機作業線、截割功率 200KW 及以上的煤與半煤巷道 快速作業線、液壓鉆車與液壓扒渣機配套的巖石臺車作業線的裝備要 求,投入巨資購置了進口 MH620型掘進機 4臺、EBZ300型掘進機 5臺、200型、220型、230型、240型、260型掘進機 45臺、液壓鉆 車及配套設備 7套。新礦集團權屬二級單位礦井綜掘機械化程度達到 了 90%以上,基本淘汰了繩式耙裝機及炮掘工作面。
九、技術員職責及如何做好技術工作(一技術員職責
1、在礦總工程師、分管副礦長、分管副總工程師、科長、區長的領 導下,對工區機電、運輸技術工作全面負責。
2、認真貫徹上級有關技術方針、政策、法律、法規,并組織落實, 負責培訓本區職工技術業務, 使每名職工能夠熟練掌握本工種的應知 應會。
3、參與編制工區總體工作規劃,編制重大技術改造項目施工、安全 技術措施。
4、編制工區機電、運輸的各項經濟技術指標及工程項目,制定實施 措施并予以落實。
5、編制工區災害預防措施計劃。
6、參與機電、運輸死亡事故、重大事故的調查分析,提出在技術上 應采取的處理方法和今后的防范措施。
7、負責研究機電、運輸工作中的技術問題和重大安全問題,提出主 導性意見。
8、組織開展技術業務交流,推廣應用機電、運輸新技術、新設備、新材料、新工藝。
9、開展企業能耗對標工作,編制主要耗能設備節能技術改造措施。
10、負責工區停產檢修安全技術措施的編制,并監督落實。
(二如何做好技術工作
隨著煤礦企業裝備的重型化、自動化、信息化水平的不斷提高 , 機電管理在煤礦生產安全中占據著越來越重要的地位 , 并貫穿于礦井 生產的各個環節 , 遍布于井上、井下各個生產角落 , 涉及范圍廣 , 技術 性強。俗話說:“出炭不出炭,關鍵在機電” , 作為一名機電技術管 理者,必須充分認識到機電工作在煤礦安全生產中的重要地位與作 用。如何抓好機電技術管理工作,才能不辱使命,結合自己多年來的 工作實踐,談一點體會,供大家參考,不當之處,請批評指正,以便 共同探討,共同提高。
一是強素質,練本領。
俗話說:“打鐵還需自身硬” ,只有練就過硬的本領,才能干好本 職工作,一個剛從大學校門走出來的年輕人,滿腔熱血,躊躇滿志, 但是剛工作不久,便垂頭喪氣,痛感自己所學知識離現場相距甚遠, 無所適從,如何盡快適應現場,適應本職工作,我認為主要從以下幾 個方面入手:
1、鋪下身子,扎實苦干,甘當小學生。煤礦是高危、艱苦行業 , 環境差、風險大 , 相比其他行業收入低 , 只有鋪下身子,扎實苦干,與 職工打成一片,職工才能信任你,才愿意與你交流,才能將他們的經 驗積累告訴你,避免走彎路,否則摔跟頭是難免的。
2、理論聯系實際,學以致用,現場需要什么先學什么,理解快, 記得牢, 效果明顯。除此以外的其他業務學習, 可有系統的安排學習。
3、加強溝通學習交流。人的一生非常短暫,除去上學、退休, 工作時間有限,精力有限,不可能事必躬親,獲得知
識的途徑,除書 本知識以外,主要通過以下途徑:一是向前輩學習,學習他們豐富的 人生經驗,工作經驗。二是向同行學習,三人行,必有吾師,學習別 人的長處,為己所用。三是積極參加各種會議,傾聽不同的觀點,辨 別是非;積極參加各種培訓班,相互溝通交流。
4、資料的積累整理:非常重要,要利用一切機會收集資料,要 利用好新礦集團機電網這個平臺, 要學會借腦工程, 必須學會熟練掌 握電腦。
二是把握宏觀政策,大事不糊涂。
熟悉上級一系列法律、法規、文件、規定,作為一切工作的出發 點與判別的標準。例如安全方面的有:《安全生產法》、《礦山安全法》、《煤礦安全規程》(2011版、《煤礦設計規范》、《煤礦電工手冊》、《煤 礦總工程師技術手冊》(2010版、《生產礦井質量標準化標準》、《設 備完好標準》、《電氣設備防爆標準》、《三大保護整定細則》、《機電、運輸安全技術規范》(集團公司 2011版 ,以及有關的文件、規定、規范、技術標準等相關條文。節能減排方面的有:《關于加快推進全 省重點用能企業淘汰改造高耗能落后機電設備的意見》(魯經信資字 【 2010】 483號 ,要避開淘汰目錄中明令禁止的非節能產品。國家 安全生產監督管理總局、國家煤礦安全監察局 《關于發布禁止井工煤
礦使用的設備及工藝目錄 的通知》（第一批、第二批、第三批）中明 令禁止的淘汰設備，對目錄所列禁止井工煤礦使用的設備不得新購，損壞的設備不再修復，備用的設備不得投用。三是抓好幾項具體工作
1、機電技術管理制度的制定與修訂，要定期檢查，不斷完善，具有適應性強，可操作性強的特點。地點變了、環境變了、條件變了、設備變了，管理制度要相應改變，要與時俱進。管理制度要全面，不 要漏項，要事事有人管，時時有人管。
2、操作規程：要結合具體使用條件，有針對性制定特殊的規程，同一設備，不同的使用條件，操作規程內容有差別。設備進行技術升 級改造后，要及時修改規程。
3、設備安裝、檢修技術措施：合理制定措施，能使安裝、檢修 工作提前順利，否則易發生安全事故，從近幾年發生的機電事故案例 中不難看出，絕大部分事故是可以避免的，只要措施到
位，認真執行，就可以避免事故。如何制定措施，我認為主要應抓好以下幾個方面： 一是熟悉現場，不閉門造車；二是熟悉施工過程，能分清那是重要環 節，那些是一般環節，有那些重大不安全隱患；三是如何消除重大不 安全隱患是措施的重中之重。
4、“四新”技術推廣應用：創新是一個民族不斷生存發展的不竭 動力，新設備、新工藝、新材料、新技術等“四新”技術的廣泛采用，標志著一個礦井的生機與活力，沒有最好，只有更好，要不斷發現新 問題，研究解決新問題，解決問題的過程就是創新的過程，要站在全 局的高度，站在發展的高度，謀劃布局。2012 年 8 月 21
第二篇：礦井機電運輸系統概論和技術員職責
礦井機電運輸系統概論和技術員職責
新礦集團 董崇遠
前言：為了使廣大工程技術人員更好的了解礦井機電運輸系統概況，避免空洞的討論，現以新汶礦業集團現有的通風、排水、壓風、提升、主運輸、主供電、輔助運輸、采掘設備等現有狀況為基礎，與大家一起討論管理的重點及發展方向，希望能為廣大工程技術人員今后的工作提供一點借鑒。
一、提升系統
1、現狀：全公司目前在用φ2m及以上和1.6m提人絞車共70臺，傳統的TKD串電阻調速控制基本改為PLC控制技術和變頻調速技術，運行平穩，節電效果顯著，平均節電30%以上，個別以下放物料為主的副提絞車甚至節電達50%以上。基本處于免維護狀態，安全可靠性高。通過近幾年的不斷更新改造，大多數能夠符合《禁止井工煤礦使用的設備及工藝目錄》要求，尚有18臺井下絞車電動機不符合《煤礦安全規程》礦用一般型電氣設備的要求，鑒于現有電機制造廠不生產高壓防爆型繞線電動機，無法進行設備購置更換，現正在孫村礦進行低壓變頻電機更換試驗工作，取得經驗后，逐步在全集團公司推廣。
2、管理重點：
1）管理制度齊全，行為規范，落實到位。2）各類安全設施齊全可靠，定期試驗。
3）提升鋼絲繩：最主要磨損、斷絲超限時，必須換繩。4）特殊提升：炸藥、大型設備、長材料。5）提升系統日常維修，每天要保證2～4小時的檢查維修時間，全年不少于12天的停產檢修日。6）技術測定、整定、探傷。7）健全技術檔案。
8)設備選型：技術先進、經濟合理、安全可靠、維修方便。
3、發展方向：
1）提升機按機械結構分：纏繞式、摩擦式；按電控方式分：直流、交流（TKD、PLC、變頻）。提升機發展的總體趨勢是大功率、大提升長度、大提升量，其制動系統近年來全部采用盤型液壓閘，替代原來的杠桿重錘平移閘、角移閘；減速機采用行星輪或SEW型替代傳統的平行軸式；電控方式由直流邏輯繼電器向ACS全數字控制，交流TKD、PLC向變頻控制發展，TKD電控已經淘汰，交流電控盡量采用變頻控制，其次采用PLC控制，大功率電機盡量采用直流直聯控制，這是比較成熟的技術，交流變頻控制（定子、轉子）技術均已成熟。
例如: 新巨龍能源公司主井設計采用立井箕斗提升，提升機選用多繩摩擦式提升機，型號為JKMD-5.4×6（Ⅲ），生產廠家為瑞典ABB公司。電動機為AMZ 2000QP16型低速直聯交流同步電動機，生產廠家為ABB公司，冷卻方式為風機強迫風冷。電壓等級為3150伏，功率為4800KW，額定轉速為53r/min。電動機與主軸裝置的連接采用直聯方式。主電機采用晶閘管交直交變頻供電，電樞可逆、磁場恒定的全數字調速與監控交流傳動系統。
主井提升鋼絲繩為優質鍍鋅鋼絲繩，三角股，纖維芯，繩徑44mm，長度970m×6根，單重7.89kg/m。尾繩為P8*4*19-187*29-1370，長度930m×1根,單重16.8kg/m；P8*4*19-177*28-1370，長度930m×2根，32噸箕斗提升。設計提升高度834.4m，最大提升速度12.48m/s，加速度0.7m/s2，一次提升循環時間120 s，年設計提升能力367.5萬噸。
新巨龍能源公司副井設計采用立井罐籠提升，提升機選用多繩摩擦式提升機，型號為JKMD-4.5×4（Ⅲ），生產廠家為中信重型機械廠。電動機為ZKTD285/63型2000KW45r/min低速直聯直流電動機，生產廠家為上海電機廠，冷卻方式為風機強迫風冷。電壓等級為750伏，電動機與主軸裝置的連接采用直聯方式。主電機采用晶閘管12脈動供電，電樞可逆、磁場恒定的全數字調速與監控直流傳動系統。副井提升鋼絲繩型號：6×28 TS(3+9BR)+15+12+1FC 1670Mpa Φ50mm，1050m/根×4根。尾繩為P8×4×19—187×29—1370一根，P8×4×9-170×28-1370兩根，雙層四車罐籠提升。最大提升速度10.6m/s，加速度0.6m/s2，一次提升循環時間282.76s(一次純提升時間102.76s)，年設計矸石提升能力57.8萬噸。
2）鋼絲繩在線監測系統。
3）可視化無人操作系統（新巨龍立井、孫村、鄂莊各一條斜井）。
二、排水系統
1、現狀：全公司目前有42個水平排水水平，在用水泵共203臺, 在用排水管路128趟，主要裝備新型高效的PJ型或MD型水泵，效率高，壽命長，噸水百米電耗均在0.5kWh以下，排水能力能夠滿足《煤 礦安全規程》要求。省內13個礦井，有12個實現了排水系統自動化和無人值守。對水文地質條件復雜或有突水淹井的礦井，根據《煤礦防治水規定》第六十六條、《煤礦安全規程》第二百七十三條規定，著手在正常排水系統的基礎上，另外安設具有獨立供電系統且排水能力不小于最大用水量的潛水泵，目前華恒、協莊已完成設計，良莊開始設計。井下水泵電動機不符合《煤礦安全規程》礦用一般型電氣設備的共計146臺，現已完成招標采購工作，預計今年雨季前全部更換完。
2、管理重點：
1）在礦井正常涌水量、最大涌水量不變的情況下，水泵、水倉、排水管路能力符合《煤礦安全規程》要求。
2）主排水系統必須每半年進行一次經濟運行測定，噸水百米電耗不大于0.5KWh，排水系統效率不低于50%。不符合要求要及時維修。3）每月檢查水倉的淤積情況，及時清挖，經常保持原設計容積3/4。?雨季前必須清挖一次，水倉的空倉容積必須經常保持在總容量的50%以上。
4）每年雨季前全部工作水泵和備用水泵進行一次聯合試運轉，運轉的時間不少于20分鐘。
5）每周檢查泵房配水閘門、防水門的密封性。各轉動部位及時加注潤滑油，開關靈活，防腐良好。
6）排水管路固定牢固、不漏水，定期防腐，當水垢厚度超過管內徑的2.5%時及時清垢，每年雨季前檢查一次。7）健全技術檔案，做到一臺一檔。
3、發展方向
1）水泵自動化控制系統中PLC構成的自動化控制系統，根據水倉水位的高低、井下用電負荷的高低峰和供電部門所規定的平段、谷段、峰段供電電價時間段等因素，合理調整水泵，自動準確的控制水泵運行。
2）不銹鋼材質葉輪，高效MD模塊化水泵，例如：水泵100m3-1250m3/h，共有10套外殼體，當選用300m3/h的水泵時，礦井的涌水量增大，只需更換水泵的轉子，可在揚程不變、效率不變的情況下，達到400m3/h。
三、壓風系統
1、現狀：集團公司13對礦井共有空氣壓縮機機站30個、壓風機82臺。為認真吸取棗莊市薛城區防備煤礦井下壓風機著火事故教訓，消除井下壓風機著火事故隱患，對集團公司省內礦井14個壓風機站，22臺壓風機，全部進行了升井改造，結合升井改造，一并完善了壓風自救系統。截止目前運行的均為高效螺桿式壓風機，具有效率高、免維護、無人值守的特點，設備能力能夠滿足生產壓風需求，基本實現了無人值守自動控制。
2、管理重點：
1）安全保護裝置的試驗：
⑴斷水、斷油保護，一、二級排氣超溫保護，每班試驗一次。⑵風包超溫保護、潤滑油超、欠壓保護、潤滑油超溫保護，安全 閥、卸荷閥試驗，失磁保護、盤車保護，每旬試驗調整一次。⑶釋壓閥每三個月檢查一次。
⑷風包每半年清掃一次，每年泄漏試驗一次，受壓部件檢修后進行水壓試驗。
⑸螺桿式壓風機安全閥試驗必須由有資質的機構每年檢驗一次。
⑹防護用具每年試驗一次。2）油脂
⑴必須使用空氣壓縮機專用油。
⑵每次更換空氣壓縮機潤滑油時，必須對油取樣化驗，化驗項目齊全，其閃點不得低于215℃。
⑶認真做好換油、化驗記錄，保存期一年。3）冷卻水質符合以下要求：
⑴PH值在6.5～9.5范圍內。
⑵懸浮物不大于25mg/L。
⑶有機物不大于25mg/L。
⑷含油量不大于5mg/L。⑸具有熱穩定性。
3、發展方向
1）壓風系統，L、V型活塞式應逐步淘汰，螺桿式壓風機應用比較普遍，具有效率高、免維護、無人值守的特點。
2）壓風機變頻自動化控制改造，推廣使用變頻自動化控制裝置，將壓風機實現了變頻控制，來改善風機運行狀況，提高工作效率。并 建立地面壓風系統調度監控中心，設立壓風系統監控層，該層完成各個壓風機的監控和數據轉發，所有數據都可通過以太網傳至調度中心，從而減少了崗位人員。
四、通風系統
1、現狀：全公司目前在用的通風機房26個，通風機52臺，主要機型為GAF型軸流通風機和FBCDZ型對旋通風機，通風設施齊全完好，滿足《煤礦安全規程》要求。其中，華豐礦管子井提風機房、協莊礦七采風機房和龍固主扇風機等礦井，已實現通風機自動化集中控制，事故狀態下，按程序自動倒機與反風，增加了供風的可靠性，并減少了崗位人員。
2、管理重點：
1）主扇風機必須有可靠的雙回路電源。
2）風機每月必須進行一次倒機運行，每次倒機前對機殼內部及工作輪進行清理，倒機后立即對停運風機進行檢查、維護保養。3）每三年對主軸探傷一次，每運行半年更換一次潤滑油。4）每季度檢查一次反風設施，每年進行一次反風試驗。5）電機、風機各軸承必須有超溫報警裝置，每周試驗一次，運行時滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃。6）過流、無壓釋放保護裝置可靠，每半年整定試驗一次。
3、發展方向
1）主通風機，分離心式、軸流式兩種。離心式效率高、噪聲低，調節性能不好，難以在高效區工作，逐漸被取代，現有風機可用變頻 技術來解決。軸流式風機選型遵循以下原則：１）優先選用普通風機，２）存在地殼變動，應選用對旋式，因對旋式風機電機、葉輪裝在一起，不受環境、底鼓影響，３）GAF代表最高水平，制造精密，性能優良，反風功率大。
2）在礦井主通風機控制方面，針對長城、福城、黑溝、水簾洞等由小礦變大礦的礦井，隨著產能的擴大，其礦井前期、后期風量、負壓相差很大，僅靠調整主通風機控制風門和葉片角度，無法保證主通風機工況點同時兼顧礦井前期、后期始終運行在高效區，通常需要更換風機。為此，新礦集團經過反復分析論證，決定采用變頻技術，根據公式P1/P2=n13/n23可知，功率與轉速的3次方成正比，降低風機轉速，選取適合的工況點，既可使風機運行在高效區，降低功率消耗，又避免了后期更換風機造成的重復投資，同時采用變頻技術，保證了風機平穩啟動，減少了啟動過程中的機械沖擊和對電網的沖擊，延長了設備使用壽命。
3）在局部扇風機控制方面，煤礦掘進工作面局部通風中大都采用“一風吹”的方式 ,即在通風過程中 ,局扇一接入電網 ,就長期恒速運轉，掘進工作面剛開始施工時，巷道很短，需要的風量較少，但隨著施工巷道的掘進，巷道越來越長，風筒的阻力會加大 ,瓦斯濃度、環境溫度變化亦有極大差異 ,以往局部通風機的選擇都是按最困難條件選型 ,顯然前期通風會造成較大的能量浪費。針對以上狀況，新礦集團孫村、良莊等部分礦井采用防爆變頻器來控制局扇，掘進迎頭分設瓦斯、溫度兩個傳感器，共同控制防爆變頻器，風機工況點同時 滿足瓦斯、溫度兩項指標要求，根據掘進工作面瓦斯濃度、環境溫度的變化，及時調整通風機的轉速，及時改變風量，既滿足風量要求，又不會造成電能的浪費，同時延長局扇的使用壽命。
五、原煤運輸系統
1、現狀：全公司目前在用主運皮帶42臺，其中鋼纜皮帶有10臺，強力皮帶有32臺，已實現自動化的鋼纜皮帶和強力皮帶共19臺。其中10臺鋼纜機電控系統老化、故障率高，存在控制隱患，于2011年底進行了電控系統升級改造工作，其余主運系統能夠滿足現有礦井提升需求。
2、管理重點：低速防滑、煤位、防跑偏、超溫灑水、煙霧報警、電機溫度。
3、發展方向
1）多數礦井主運輸膠帶輸送機逐步向大運量、長運距、高強度、大功率方向發展，向自動化控制，無人值守方向發展。例如：新巨龍1301工作面,DSJ140/3*450型，帶寬1.4m，運輸能力2500t/h，長度1800m，配用電動機功率3*450KW。
2）在主運輸及采區運輸皮帶方面，長距離運輸皮帶直接啟動對整個系統沖擊力非常大，很容易造成灑炭，并且容易出現撕斷皮帶、拉壞滾筒等事故，嚴重的還會損壞減速機的情況，針對這一情況，新礦集團的多數礦井采用了變頻軟啟動控制技術，啟動性能好，力矩恒輸出，減少了設備沖擊，降低了機電事故，減少了衛生清理工作量，特別是下運皮帶采用變頻技術，既解決了下運皮帶的制動問題，又解決 了負力運輸電能反饋電網的問題，節電效果顯著。
3）應用KAH36型皮帶綜合保護系統，在每個皮帶機頭增加視頻監控和語音系統，接入礦井工業以太網，實現采區皮帶集中控制、遠程監測監控，連鎖啟車時設備會按逆煤流順序自動啟動。連鎖停車時，皮帶會按順煤流順序停車，大大降低現場崗位人員操作的不安全因素，取消崗位工，實現無人值守。
六、供電系統
1、現狀：集團公司省內13對礦井降壓站全部實現了獨立雙回路供電，23個變配電站的二次控制保護裝置全部使用變電站微機綜合自動化控制保護裝置，增加直流操作系統、數字化微機保護單元、遠程通信和監測系統，實現了遙測、遙信、遙控甚至遙視的遠程自動化功能。華豐礦建成了礦區第一個數字化變電站，實現了變電站管理的科學化、智能化。高低壓開關全部實現了真空化，無國家明令禁止的淘汰設備與電纜。多數礦井降壓站安裝了高壓無功自動補償裝置，實現了無功自動連續補償，功率因數保持在0.95以上。汶南、鄂莊、良莊三個礦的高壓電網加裝接地電流全自動補償裝置，解決單相接地電容電流不得超過20A的問題。所有礦井井下660V供電系統全部升壓改造為1140V及以上供電系統，提高了供電的可靠性，降低了電能損耗。
2、管理重點
1）正規操作，手指口述：高壓嚴格執行“兩票”制度，停電、驗電、掛接地線制度；低壓嚴格執行停電閉鎖、專人看開關、掛停電牌 制度。
2）各類保護齊全、靈敏、可靠，不出現誤動、拒動，不出現越級跳閘現象。
3）按規定進行電氣試驗，注意分析比較試驗數據變化規律，出現異常，必須補做實驗，確認結果。4）抓好日常檢修，不放過任何細節。5）杜絕電氣失爆，使用阻燃電纜。
6）抓好培訓，考核發證，持證上崗，非電氣人員嚴禁操作電氣設備。
7）抓好供電設計、接火審批，采掘供電分開等技術管理工作。
3、發展方向
1）真空化、自動化、節能化、數字化。建設礦區數字化變電站，逐步實現變電站管理的科學化、智能化。供電線路巡視、檢查、檢修推廣使用無人技術，如：無人直升機、智能巡檢機器人。
2）應用計算機控制網絡和通訊技術、光纖技術，采用嵌入式微機系統作為變電站的保護、監測控制模塊，將數據收集到變電站通訊管理機內處理打包后，通過敷設的光纖環網上發到調度總控制和就地監控，同時可接受調度指令，通過變電站通訊管理機下發至每一臺設備，從而實現變（配）電所的遙測、遙信、遙調、遙控功能，達到變（配）電所現場無人值守，管理人員在調度中心能夠及時掌握整個供電系統的運行情況，便于統一調度、協調各變（配）電所的操作。每個變（配）電所均設有工控機監控，顯示系統接線圖、潮流圖、報警信息、負荷 曲線圖、事故順序追憶、電壓棒圖等，并具有打印功能，方便巡檢人員查詢。
七、輔助運輸系統
1、運輸裝備基本情況，運輸專業共有設備8868臺，其中單軌吊73臺，無軌膠輪車60臺，架空乘人裝置47套，架線電機車127臺，柴油軌道機車38臺，電瓶車267臺，小絞車256臺，各類礦車8000余臺。近年來，運輸專業以開展運輸系統改造年活動為中心，以安全生產系統評價為重點，努力推進運輸“四消滅”（即消滅地軌、消滅小絞車、消滅礦車、消滅架空線）工作，通過幾年工作，基本確定了18對生產礦井的輔助運輸方式，有15個礦34個采區裝備了73臺單軌吊機車（其中包括5臺操控器、9臺電動單軌吊），新巨龍公司無軌膠輪車運輸得到廣泛采用，6個礦實現了整個礦井煤矸分儲、分時、分運，共裝備47套架空乘人裝置使得采區人員運送得到根本改善，9個礦15條水平大巷和9個礦地面取消了架空線運輸方式，規范專用車輛并投用專用車輛1000余輛，老區9個礦停運12座矸石山，井下取消小絞車230余臺，共減少崗位工1366人，安全狀況得到根本好轉，連續7年實現了運輸安全年。
2、提高運輸裝備水平，創建輔助運輸新模式，努力實現運輸“四消滅”。
近年來，對礦井運輸系統和運輸方式進行了顛覆性的革命，以“軟性連接倉運”和“可靠性” 理論為指導，提出了消滅地軌、消滅小絞車、消滅1t普通礦車、消滅架空線的運輸“四消滅”奮斗目標。一是采區內大力推廣單軌吊運輸方式，消滅小絞車。隨著采掘機械 化裝備水平的大幅度提高，以小絞車運輸為主的輔助運輸方式落后、效率低、環節多、占用人員多、安全隱患大、事故多的問題愈顯突出，嚴重制約了高產高效礦井的建設與發展。為解決這一難題，自2008年開始，首先在孫村礦試用柴油單軌吊并取得成功，之后采取由點到面，由工作面到采區的工作思路，加大資金投入，到目前為止，全公司有15對礦井的34個采區裝備了單軌吊機車72臺，單軌吊運輸網絡總長度達到了135.6Km。通過單軌吊的推廣應用，共取消小絞車280臺，減少崗位工920人，實現了采區內“消滅地軌、消滅小絞車、消滅普通礦車”的目標。二是推廣應用無軌膠輪車運輸方式，對于新巨龍、新陽、趙官、福城、長城等煤層傾角小和條件較好的礦井，積極推廣應用無軌膠輪車運輸方式，到目前為止，全公司共裝備各類無軌膠輪車56輛，無軌膠輪車運輸線路總長度達到了16300m。三是積極推廣消滅架空線，消除安全隱患。針對架空線安全隱患大、人員觸電事故時有發生、雜散電流危害嚴重和影響井下環境面貌等問題，通過幾年的工作，有9對礦井16條水平運輸大巷取消架空線，實現柴油機車或蓄電池機車運輸。目前華豐、鄂莊、新巨龍、新陽、趙官、水煤、黑溝、長城、福城、蘆草井礦等10對礦井實現全礦井消滅架空線。同時良莊礦、華豐礦、協莊礦、翟鎮礦、萬祥礦業、華恒礦業、盛泉公司、華泰公司、鄂莊礦等9對礦井地面取消架空線。四是整頓和規范礦用車輛，消滅1t普通礦車，實現專用車輛系列化和規范化。針對目前國內無專用車輛系列化標準、各礦自行改制專用車輛、車輛類別繁雜混亂和安全隱患大的實際，新礦集團研究制定了專用車輛規范化標準，研制了材料車、側卸式礦車、平板車、雙底卸式礦車、轉盤車等5類新型基本專用車輛，并確定了其用途。通過幾年的工作，各礦投用專用車輛共計1923輛，逐步取代普通礦車運輸。通過專用 13 車輛推廣應用，方便了地軌和單軌吊運輸系統之間轉載，提高運輸能力、效率和安全性。五是大力推廣機械運人設備，創建快速綠色運人通道。大力推廣猴車運人方式，近幾年在猴車的推廣應用和技術研究方面做了大量工作，特別在大坡度、小斷面、大功率、彎道、零速上下和安全運行等方面取得突破，使得猴車得以大量推廣應用，全公司目前已裝備47套猴車運人系統，使得采區人員運送得到根本改善。推廣應用無軌膠輪車運人方式，新巨龍公司努力打造半小時運人工作圈，優化運輸系統，裝備信集閉系統，試驗應用順槽無軌膠輪車和大巷無軌膠輪人車，提高運人速度和能力。六是推廣使用綜合信集閉系統，近幾年對8對礦井12條運輸大巷裝備信集閉系統，包括單軌吊機車、無軌膠輪車、電機車均納入信集閉控制范圍，并實現了在地面集中控制，從而減少機車使用數量和人員，提高了運輸效率和能力，保障了運輸安全。七是改變傳統矸石提升理念，實施煤矸分儲分時分運系統改造。針對礦車運送矸石連續性差、能力小、環節多、占用人員和設備多、安全隱患大、影響掘進工作面單進水平和掘進效率的提高，制約先進輔助運輸設備使用的老大難問題，提出了建設矸石倉、充分利用采區和主井原煤運輸系統運送矸石、實現煤矸分儲分時分運的理念。2009年，首先在東港礦實施了煤矸分儲分時分運系統改造，取得了突破性進展，到目前為止已有東港、華恒公司、新陽、趙官、長城、福城礦等6個礦實現了整個礦井煤矸分儲分時分運；另有協莊礦對-850水平和-550水平實現煤矸分儲分時分運，新設計的采區都要達到這一要求。利用主運系統排矸，提高了主運皮帶的利用率，大幅度減少了輔助運輸系統的工作量，為副提系統實現分時集中提升創造了條件，共減少崗位28個，減少崗位人員96人，消除了副提系統排矸存在的安全隱患，取得了顯著的經濟效益和社會效益。同時改變 14 了傳統的采區設計理念，形成了采區設計的新模式，為下一步向全公司推廣打下了基礎。
八、采掘設備
1、采掘設備裝備情況，全公司目前實有采掘機械化設備11991臺。其中液壓支架9934架、采煤機112臺、工作面刮板機116部、綜掘機127臺，其他設備1702臺。液壓支架使用7650架、使用率77%，采煤機使用85臺、使用率80.18%，刮板機使用96部、使用率82.75%，綜掘機使用97臺、使用率76.37%，其它設備使用1310臺，使用率76.96%。裝備特點：在綜采裝備方面，新巨龍公司使用了ZF15000/23/43型液壓支架、KSW-1500U型進口采煤機、SGZ1200/2×1200型工作面刮板機組成年產千萬噸的裝備，福城礦使用了ZY9200/24/50型電液控制液壓支架、記憶截割采煤機，實現了自動控制工作面，達到了國內先進水平。與中國礦大合作研制的復雜煤層無炮開采采煤機達到了國內領先水平，并得到了推廣應用。在綜掘裝備方面，新巨龍公司裝備了5臺MH620型進口掘進機，達到了國際先進水平；多個礦井裝備了達到國內領先水平的EBZ-300型掘進機5臺、進口MR340型掘進機1臺、EBZ-350型掘進機1臺。
2、依靠科技進步，不斷提高采掘工作面裝備水平
（一）解放思想、轉變觀念，大力推廣應用綜采、綜掘裝備。新礦集團2003年以前大部分工作面為單體液壓支柱支護的高檔普采工作面，采煤機的最大裝機功率320KW，掘進工作面大部分為放炮落矸、繩式耙裝機裝矸。隨著企業不斷發展需要，集團公司轉變了生產經營觀念，確立了大生產格局、加快發展速度的宏觀目標。從2003年開始大力推廣應用綜采、綜掘生產裝備，華豐煤礦裝備應用了集團公司建企以來的第一套大傾角綜采放頂煤生產裝備，翟鎮煤礦 15 率先裝備應用了2套輕型綜采裝備，孫村煤礦、華豐煤礦、協莊煤礦等率先裝備了S100型、S150型、EBJ120型綜掘機，為集團公司綜采、綜掘裝備推廣應用起到了帶頭示范作用。從2003年開始截止2011年底，新礦集團累計投入綜采設備120套，綜掘設備173套，累計投入資金501928.14萬元，為新礦集團的安全生產、穩產高產奠定了堅實的基礎。
（二）不斷推廣應用新技術，著力提升采掘機械的裝備水平隨著安全生產的需用，不斷對采掘裝備實施升級改造，基本淘汰了工作阻力小于3000KN的液壓支架、裝機功率小于320KW及液壓牽引采煤機、截割功率小于120KW的綜掘機，使集團公司采掘裝備水平得到不斷提升。目前實有采掘機械化設備11991臺。其中液壓支架9934架、采煤機112臺、工作面刮板機116部、綜掘機127臺，其他設備1702臺。
在綜采裝備方面，新巨龍公司使用了ZF15000/23/43型液壓支架、KSW-1500U型進口采煤機、SGZ1200/2×1200型工作面刮板機組成年產千萬噸的裝備，福城礦使用了ZY9200/24/50型電液控制液壓支架、記憶截割采煤機，實現了自動控制工作面，達到了國內先進水平。與中國礦大合作研制的復雜煤層無炮開采采煤機達到了國內領先水平，并得到了推廣應用。在綜掘裝備方面，新巨龍公司裝備了5臺MH620型進口掘進機，達到了國際先進水平；多個礦井裝備了EBZ-300型掘進機5臺、進口MR340型掘進機1臺、EBZ-350型掘進機1臺達到國內領先水平。
（三）依靠自身制造優勢，成功實施了千萬噸工作面裝備的應用。為保證新巨龍公司、伊犁一礦、伊犁四礦、魯新等特大型礦井安全高效開采，以新巨龍公司礦井為試驗基地，組織煤科總院采煤裝備 16 分院、新礦集團所屬山能機械集團公司開展了千萬噸工作面成套技術研究，重點研究千萬噸工作面巷道布置方式、開采工藝、液壓支架的選型制造、設備配套、生產系統和配套保障措施，突出大型化、重型化和成套性。選用了山能機械集團與波蘭柯派克公司合作生產的ZF15000/23/43型液壓支架、KSW-1500U型采煤機、西北奔牛公司生產SGZ1200/2×1200型工作面刮板機進行配套使用，首先在新巨龍公司礦井二采邊界下山2301S工作面進行了試驗，取得了日產3萬噸的好成績，使新礦集團的采煤裝備水平上了一個新臺階。
（四）與專業院校合作，破解薄煤層、復雜煤層高效開采的難題。新礦集團老區六層、七層、十一層、十三層、十五層煤及新陽能源、趙官能源礦井均為薄煤層及含矸量較高的復雜煤層，開采難度較大。為保障礦井的安全生產和高產穩產，集團公司立項與中國礦業大學合作開發研制了復雜煤層無炮開采采煤機，配套薄煤層液壓支架、自行改制的炮采液壓支架、自行研制的薄煤層工作面刮板機組成成套綜采裝備在協莊煤礦、良莊煤礦、華恒礦業、新陽能源等礦井進行了成功應用，實現了薄煤層、復雜煤層的綜合機械化開采，工作面單產達到了30-50萬噸。
（五）大力推進充填工作面裝備的升級改造，保障礦井的“綠色開采。
新礦集團從2008年開始進行工作面的充填式開采，對充填工作面裝備進行了持續不斷的升級改造。先后有孫村煤礦、協莊煤礦、翟鎮煤礦、華恒礦業、萬祥礦業、新陽能源、長城煤礦等進行了充填開采，為規范充填工作面裝備的技術要求，提高充填工作面的生產效率，集團公司組織了外出調研、專業技術講座、現場跟班寫實等技術研究，重點研究了液壓支架的支護方式、搗實機構的技術參數及布置方式、17 工作面刮板機與采煤機、液壓支架的配套、送矸刮板機的布置及結構形式等。目前，研制的ZC5200/14.5/30型充填液壓支架及配套裝備在翟鎮煤礦進行使用，研制的ZC9900/20/38型充填液壓支架及配套裝備在長城煤礦得到了成功應用。
（六）全面推廣應用綜掘裝備，逐步淘汰繩式耙裝機及炮掘工作面。
為保證礦井的安全生產及采煤工作面的正常接續，新礦集團從2010年開始開展了“掘進鞏固年”活動，確定了裝備截割功率300KW及以上的重型掘進機作業線、截割功率200KW及以上的煤與半煤巷道快速作業線、液壓鉆車與液壓扒渣機配套的巖石臺車作業線的裝備要求，投入巨資購置了進口MH620型掘進機4臺、EBZ300型掘進機5臺、200型、220型、230型、240型、260型掘進機45臺、液壓鉆車及配套設備7套。新礦集團權屬二級單位礦井綜掘機械化程度達到了90%以上，基本淘汰了繩式耙裝機及炮掘工作面。
九、技術員職責及如何做好技術工作
（一）技術員職責
1、在礦總工程師、分管副礦長、分管副總工程師、科長、區長的領導下，對工區機電、運輸技術工作全面負責。
2、認真貫徹上級有關技術方針、政策、法律、法規，并組織落實，負責培訓本區職工技術業務，使每名職工能夠熟練掌握本工種的應知應會。
3、參與編制工區總體工作規劃，編制重大技術改造項目施工、安全技術措施。
4、編制工區機電、運輸的各項經濟技術指標及工程項目，制定實施措施并予以落實。
5、編制工區災害預防措施計劃。
6、參與機電、運輸死亡事故、重大事故的調查分析，提出在技術上應采取的處理方法和今后的防范措施。
7、負責研究機電、運輸工作中的技術問題和重大安全問題，提出主導性意見。
8、組織開展技術業務交流，推廣應用機電、運輸新技術、新設備、新材料、新工藝。
9、開展企業能耗對標工作，編制主要耗能設備節能技術改造措施。
10、負責工區停產檢修安全技術措施的編制，并監督落實。
（二）如何做好技術工作
隨著煤礦企業裝備的重型化、自動化、信息化水平的不斷提高,機電管理在煤礦生產安全中占據著越來越重要的地位,并貫穿于礦井生產的各個環節,遍布于井上、井下各個生產角落,涉及范圍廣,技術性強。俗話說：“出炭不出炭，關鍵在機電”，作為一名機電技術管理者，必須充分認識到機電工作在煤礦安全生產中的重要地位與作用。如何抓好機電技術管理工作，才能不辱使命，結合自己多年來的工作實踐，談一點體會，供大家參考，不當之處，請批評指正，以便共同探討，共同提高。
一是強素質，練本領。
俗話說：“打鐵還需自身硬”，只有練就過硬的本領，才能干好本職工作，一個剛從大學校門走出來的年輕人，滿腔熱血，躊躇滿志，但是剛工作不久，便垂頭喪氣，痛感自己所學知識離現場相距甚遠，無所適從，如何盡快適應現場，適應本職工作，我認為主要從以下幾個方面入手：
1、鋪下身子，扎實苦干，甘當小學生。煤礦是高危、艱苦行業, 19 環境差、風險大,相比其他行業收入低,只有鋪下身子，扎實苦干，與職工打成一片，職工才能信任你，才愿意與你交流，才能將他們的經驗積累告訴你，避免走彎路，否則摔跟頭是難免的。
2、理論聯系實際，學以致用，現場需要什么先學什么，理解快，記得牢，效果明顯。除此以外的其他業務學習，可有系統的安排學習。
3、加強溝通學習交流。人的一生非常短暫，除去上學、退休，工作時間有限，精力有限，不可能事必躬親，獲得知識的途徑，除書本知識以外，主要通過以下途徑：一是向前輩學習，學習他們豐富的人生經驗，工作經驗。二是向同行學習，三人行，必有吾師，學習別人的長處，為己所用。三是積極參加各種會議，傾聽不同的觀點，辨別是非；積極參加各種培訓班，相互溝通交流。
4、資料的積累整理：非常重要，要利用一切機會收集資料，要利用好新礦集團機電網這個平臺，要學會借腦工程，必須學會熟練掌握電腦。
二是把握宏觀政策，大事不糊涂。
熟悉上級一系列法律、法規、文件、規定，作為一切工作的出發點與判別的標準。例如安全方面的有：《安全生產法》、《礦山安全法》、《煤礦安全規程》（2011版）、《煤礦設計規范》、《煤礦電工手冊》、《煤礦總工程師技術手冊》（2010版）、《生產礦井質量標準化標準》、《設備完好標準》、《電氣設備防爆標準》、《三大保護整定細則》、《機電、運輸安全技術規范》（集團公司2011版），以及有關的文件、規定、規范、技術標準等相關條文。節能減排方面的有：《關于加快推進全省重點用能企業淘汰改造高耗能落后機電設備的意見》（魯經信資字【2010】483號），要避開淘汰目錄中明令禁止的非節能產品。國家安全生產監督管理總局、國家煤礦安全監察局《關于發布禁止井工煤 20 礦使用的設備及工藝目錄 的通知》（第一批、第二批、第三批）中明令禁止的淘汰設備，對目錄所列禁止井工煤礦使用的設備不得新購，損壞的設備不再修復，備用的設備不得投用。
三是抓好幾項具體工作
1、機電技術管理制度的制定與修訂，要定期檢查，不斷完善，具有適應性強，可操作性強的特點。地點變了、環境變了、條件變了、設備變了，管理制度要相應改變，要與時俱進。管理制度要全面，不要漏項，要事事有人管，時時有人管。
2、操作規程：要結合具體使用條件，有針對性制定特殊的規程，同一設備，不同的使用條件，操作規程內容有差別。設備進行技術升級改造后，要及時修改規程。
3、設備安裝、檢修技術措施：合理制定措施，能使安裝、檢修工作提前順利，否則易發生安全事故，從近幾年發生的機電事故案例中不難看出，絕大部分事故是可以避免的，只要措施到位，認真執行，就可以避免事故。如何制定措施，我認為主要應抓好以下幾個方面：一是熟悉現場，不閉門造車；二是熟悉施工過程，能分清那是重要環節，那些是一般環節，有那些重大不安全隱患；三是如何消除重大不安全隱患是措施的重中之重。
4、“四新”技術推廣應用：創新是一個民族不斷生存發展的不竭動力，新設備、新工藝、新材料、新技術等“四新”技術的廣泛采用，標志著一個礦井的生機與活力，沒有最好，只有更好，要不斷發現新問題，研究解決新問題，解決問題的過程就是創新的過程，要站在全局的高度，站在發展的高度，謀劃布局。
2012年8月
第三篇：礦井機電技術員考試卷
員工招聘考試試題[2]
煤礦機電類
機電技術員
姓
名：
成績：
一、填空（每空2分，總計40分）
1、廠房內的高空作業應當注意（）（）（）（）等周圍環境，穿軟底膠鞋，戴（），系（）。
2、帶式輸送機長度超過50米時，各重要工作地點必須設置中間“緊急停機”按鈕，禁止任何人在帶式輸送機上（）、行、（）、臥、橫跨，禁止使用帶式輸送機搬運（）或（）。
3.機電機術員負責完善機械設備圖紙，文件的（）()及（）工作，參加重大機械事故的（）和（）工作，當好領導的參謀。
4.設備安裝檢修較大項目時，必須制定（）。安裝檢修工作由項目負責人（統一）指揮，并設（專人）負責人，安裝檢修前，必須檢查（所用工具）和（起吊設備）的可靠性。
二、選擇（每題2分，總計20分）
1.煤塵比較集中的地點，空氣中含量不得大于（）A.5mg/m3 B 10mg/m3 2.使用梯子登高時，梯子靠放斜度應當為（）A.20-300 B.30-400
3.壓力機加壓操作時，其它人員()A.可以圍觀 B.不可以圍觀
4.廠房內主要通道的寬度不得小于（）A.1.5米 B.1.2米
5.起重工具檢修后，必須做超載（）的測驗，合格后方可使用。A.15% B.20%
6、變壓器器身檢查時，人員不能持金屬銳器在周圍的原因是：()。A.防銳器損壞線圈絕緣 B.防止人身觸電
7、本質安全型防爆電氣設備適用于()。
大功率電氣設備
B通信、監控、信號和控制等小功率電氣設備
8、熱繼電器主要用于電動機的()保護。A.過負荷
B.短路
9、()是指當電力網路中漏電電流達到危險值時，能自動切斷電源的裝置。
A.檢漏裝置
B.接地裝置
10、()會導致人身觸電。
A.過流
B.漏電
三、判斷（每題2分，總計20分）
1.清掃作業場所用水沖洗電器設備。（）
2.瓦斯爆炸的條件對空氣中氧氣濃度的要求是不低于12%。()3.可以采用口頭或電話告知的方式送電。()4.更換運轉設備的傳動帶必須執行停電掛牌制度。()5.起重工作中，禁止任何人在起重物下面通過或停留。()
6、照明動力混合供電線路中常用的供電方式是三相三線制。()
7、采煤機在工作面停用期間，不用定期對采煤機供電，空轉運行，但使用前必須修。()
8、井下選擇電纜敷設路線的原則：長度最短、便于敷設、便于維修。()
9、膠圈外徑與腔室內徑間隙不大于2mm。()
10、井下電氣設備運行時的端電壓不應低于額定電壓的95%。()
四、簡答（20分）
1、檢修設備停送電注意事項有哪些？（10分）
2、使用行燈安全電壓是多少伏？人體安全電壓是多少伏？
試卷2 答案
一、填空題
1、電纜
電線
各種機械設備
管道支架
安全帽
安全帶
2、站
坐
工具
其他物件
3、保管
整理
歸檔
檢查
技術處理
4、安全技術措施
統一
安全
所用工具
起吊設備
二、判斷題
1、×
2、√
3、×
4、√
5、√
6、×
7、×
8、√
9、√
10、√
三、選擇題 1-
5、BBBAB 6-
10、ABAAB
問答題
1、答：必須由專人到電工值班辦理停送電簽字手續，嚴禁在他人停電 時“借光”作業，不得用口頭，電話告知或“預約”方式停送電。
2、答：行燈電壓12-36伏，人體電壓36伏以下。
第四篇：機電技術員工作職責
機電技術人員職責
第一條 負責轄區內所有機電系統設施設備日常的檢修及維護保養工作，確保機電設施設備的正常運行。
第二條 負責本單位電話、照明等設施及線路的安裝、檢修及維護保養工作。
第三條 負責本單位安全生產用電，協助、配合本單位有關部門進行安全用電的檢查工作。
第四條 指導本單位有關人員按操作規程正確使用相關機電設施設備，確保人身、設備安全。
第五條 負責做好本單位機電系統設施設備的巡檢、除塵等維護保養工作，協助、配合做好機電系統的成本控制與預算。
第六條 嚴格按照有關操作規程開展工作，杜絕違章作業，發現不安全隱患及時排除。
第七條 加強自身學習，做好廉潔自律、風險防控。第八條 認真做好本人負責業務范圍內的設施設備巡檢、維護維修技術檔案工作。
第九條 完成每月工作情況的報送工作。第十條 完成領導交辦的其他工作。
第五篇：礦井機電技術員考試卷（寫寫幫推薦）
員工招聘考試試題[4]
煤礦機電類
機電技術員
姓
名：
成績：
一、填空（每空2分，總計40分）
1．井下供電“二齊”指（）、（）。2．井下供電“三全”指（）（）（）。
3．井下供電“三堅持”指，（）、（），（）。
4、某防爆電氣產品上標有 ExeⅡ，其中“e”表示（）工廠用電氣產品，“Ex”表示，（）“Ⅱ”表示（）。
5、井下供電三大保護是（）、（）、（）。
6、年產60000噸以上的礦井，應采?。ǎ┻M行供電，一路主供，一路（）備用。
7、井下供電“四有”指，（）和（），（）和擋板，有（）裝置。
二、選擇（每題2分，總計20分）
1、井下安全供電的三大保護是過流保護、接地保護和（）。
A、過電壓保護
B、欠電壓
C、漏電保護 2．線圈自感電動勢的大小與（）和線圈的匝數有關。（）A、線圈中電流的變化率 B、線圈的電阻 C、線圈的電壓 3、2.礦井氣候條件三要素不包括（）A 溫度 B.濕度 C.氣壓
4、反映礦井通風能力大小的指標是（）
A.扇風機效率
B.礦井總進風比
C.礦井有效風量率
5、礦井通風系統的有效風量率應不低于（）A.40% B.50% C.60%
6、在保證局部通風機穩定可靠運轉時，使用“三專兩閉鎖”，其中“三?！辈话ǎǎ?/p>
A.專用變壓器 B.專用開關 C.專用通風機
7、《煤礦安全規程》中規定，采掘工作面回風中瓦斯的濃度不得超過（）A.1% B.5% C.12%
8、煤礦礦長不具備安全專業知識，特種作業人員未取得操作資格證書上崗作業的，應負的責任為：由煤礦安全監察機構（）A.責令限期改正，逾期不改正的，責令停產整頓 B.移送地質礦產主管部門依法吊銷該礦采礦許可證 C.責令停止生產，處五萬元以上十萬元以下罰款
9、人的身體同時接觸2根電源線時，電流從1根導線經過人體流到另1根導線屬于（）。
A.單相觸電 B.直接觸電 C.兩相觸電10、2、支架支護最主要的作用是（）。
改善圍巖運動狀況 B.提高圍巖本身強度 C.阻止巖石分化
三、判斷（每題2分，總計20分）
1、（）幾個不等值的電阻串聯，每個電阻中通過的電流也不相等。
2、（）當電阻不變時，電流隨電壓成正比例變化。
3、（）大小隨時間改變的電流稱為直流電流。
4、（）電氣設備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性叫失爆。
5、（）正弦交流電的三要素是指：有效值、頻率和周期。
6、()礦用變壓器是為了適應煤礦生產對變壓器結構提出特殊要求的特種變壓器
7、()直流電動機的基本原理：通過導體受磁場的作用力而使電樞旋轉
8、()線電壓一定時，負載做三角形連接時的相電壓是星形連接時的相電壓的3倍
9、()變壓器中性點接地形式有：不直接接地、直接接地、電阻接地、消弧線圈接地。
10、（）線路停電時，必須按照斷路器、母線側隔離開關、負荷側隔離開關的順序操作，四、簡答（20分）
1、低壓回路停電的安全措施有哪些?
簡述線路停電、送電時，負荷側隔離開關、斷路器、母線側隔離開關的操作順序。
試卷4 答案
一、填空題
1、三無 四有
2．無雞爪子 羊尾巴 無明接頭
3、堅持使用煤點鉆
堅持使照明和信號綜合保護
堅持使用瓦斯、電和風電閉鎖裝置
4、增安型 總的防爆標志 Ⅱ類
5、電流保護 漏電保護 保護接地
6、雙回路 帶電
7、有螺釘
彈簧墊圈
有密封圈
接地
二、判斷題
1、×
2、√
3、×
4、√
5、×
6、√
7、√
8、×
9、√
10、×
三、選擇題
5、AACBC
10、CAACA
四、問答題
1.答：
① 將檢修設備的各電源斷開并取下可熔熔斷器，在隔離開關操作手把上掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。② 工作前必須驗電。
③ 根據需要采取其他的安全措施。
2、答：先拉開斷路器、后拉開負荷側隔離開關、最后拉開母線側隔離開關。送電與此順序相反。
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