第一篇：爆破施工作業[井巷爆破：(隧道、豎井、樁井)]

爆破施工作業(井巷爆破)

隧道爆破

1．作業的一般規定

（1）用爆破法慣通隧道，應有準確的測量圖，每班都要在圖上標明進度。每個工作面相距15m時，測量人員應下達通知，此后，只準從1個工作面向前掘進，并應在雙方通向工作面的安全地點派出警戒，待雙方作業人員都撤至安全地點方準起爆。

（2）間距小于20m的兩個平行巷道掘進中的1個工作面需要進行爆破時，應通知相鄰巷道的全體人員都撤至安全地點。

（3）獨頭巷道掘進工作面爆破時，應保持工作面與新鮮風流之間的暢通；爆破后人員進入工作面之前，應進行充分的通風，并用水噴灑爆堆。

（4）在有煤塵或瓦斯的環境中掘進巷道，裝藥起爆前和爆破后，必須檢查爆破地點20m內風流中的沼氣濃度，當沼氣濃度達到或超過1％時，禁止裝藥爆破。在此環境中爆破，必須使用煤礦許用安全炸藥，并禁止用導火索起爆；使用毫秒雷管時，總延期時間不得超過130ms，禁止使用秒或半秒延期雷管；一律不準使用動力電源作為起爆電源。

（5）含瓦斯的井巷爆破作業時，炮孔深度不得小于0.65m；當炮孔深度小于0.9m時裝藥長度不得超過炮孔深度的1/2。當炮孔深度大于0.9m時裝藥長度不得超過炮孔深度的2/3。剩余部分全部用炮泥填塞。（6）在隧道內施工作業時嚴禁吸煙。2.隧道施工中的安全操作技術要求和注意事項

隧道爆破施工作業程序一般為：測量放線→炮孔布置→施工準備→鉆孔→吹孔→裝藥→填塞→連線起爆網路→警戒起爆→排煙→爆后檢查、找頂→進入下一工序。在各施工步驟都有不同的操作技術要求和注意事項。

A．技術交底

通過技術人員的技術交底，使爆破作業人員掌握以下5個方面的內容：

（1）隧道概況——隧道開挖尺寸、地質狀況及相應的對策、允許超欠挖量、循環進尺、周邊孔的光面爆破要求等。

（2）掏槽方式——掏槽部位、掏槽形式、掏槽孔間距、掏槽孔數目及空孔的直徑大小、數量和距離。

(3)爆破參數——各種炮孔的孔距和排距、各種炮孔的裝藥品種和裝藥量、填塞材料和長度、周邊孔和二圈孔的技術要求。

（4）起爆設計——起爆方法、雷管位置、光爆孔的起爆方法、起爆順序、網絡連接形式、網路保護措施等。

（5）其它——特殊地段的鉆爆施工、爆破塊度要求、二次破碎方法、工序銜接要求等。

B．測量放線

在每個循環開始前由專業測量人員放線，放線內容有布設隧道中心（或頂板圓弧的圓心）、頂板中心、拱腳線及周邊輪廓線。要求施工作業人員根據放線點準確地勾畫出整個隧道的輪廓，準確地布置各個炮孔的位置。

C．炮孔布置

炮孔的布置順序是先掏槽、再周邊、最后是輔助爆破孔。按照施工技術人員所設計的鉆孔布置圖布孔，特別是掏槽部分的鉆孔不能隨意改變炮孔的位置、傾角和深度。周邊孔通常按設計的孔距從頂板中心向兩側布置，而其它炮孔可根據設計的孔距排距均勻布置，必要時可以增加炮孔，但不得隨意減孔。

D．施工準備

在施工前，作業人員應做好準備工作，施工準備包括的主要內容有：（1）與上一班做好交接工作，認真查看上個循環施工記錄，了解上個循環爆破效果、是否有盲炮或殘藥、超欠挖情況及需要進行二次破碎的數量等。

（2）作業班長到掌子面查看圍巖、滲水等情況，如有異常應及時向工程技術人員報告。

（3）檢查供風、供水、供電和排水系統，連接風水管和機械用電線路，固定照明線路和燈具，挖好排水溝，使整個作業場地處于較好的工作狀態。

（4）檢查機械的完好狀態，配件是否齊全，加注潤滑油，檢查鉆桿數量和長度能否滿足施工要求，鉆頭的數量和種類，常用的工具、備件是否帶齊。

（5）清理掌子面上的浮石和破碎層以便于開孔和鉆孔，將頂部和周邊的凸石撬下以保證周邊孔的爆破質量，將底部留下的石渣清理干凈，以便底板孔的施工。

E．鑿巖作業

在鉆孔施工中應注意以下幾點：

（1）嚴格按照設計的鉆孔深度、掏槽孔形式、周邊孔傾角進行鉆孔作業。

（2）嚴禁擅自超過鉆孔深度，若隨意鉆孔，輕則會影響爆破效果，重則出現塌方事故。

（3）周邊孔的開孔位置距離設計輪廓線的距離不能太遠，炮孔外插角不能過大。嚴禁為了圖方便，隨意鉆孔，導致爆破后超欠挖過大，并在兩循環結合部立留下過大的臺階，影響掘進質量。

（4）開孔時如確實有困難（如巖石破碎、有殘孔），可以適當進行調整，調整范圍不得超過5倍的炮孔直徑；周邊孔調整時只能在隧道輪廓線上選擇孔位。

（5）底板孔下部炮孔在鉆完1個后應立即采用木棍、紙團或編織物將其填塞，避免上部落石進入孔內。

（6）在隧道施工中應采用濕式鑿巖，嚴禁打干鉆。

F．裝藥作業

所有炮孔鉆完后，進入裝藥階段。裝藥前應先做好準備工作，主要內容包括：

（1）裝藥前應首先檢查所有炮孔是否符合設計要求。

（2）清理場地，將鉆機等機械撤離施工現場，移動安全地點：將風水管、電纜線整理好搬運到飛石砸不到的地方；將鉆桿、新舊鉆頭、工具送出洞外或存放在安全的地方。

（3）查看所領用的炸藥品種和數量、雷管段別及各段的數量、導爆索數量是否符合設計和現場要求。

（4）準備裝炮所需的炮棍、梯子、填塞材料、連接線、膠布等物品。（5）對不能移走的隧道施工設施進行適當的覆蓋防護，防止被爆破沖擊波和爆破飛石損堪壞。

（6）對參加裝藥的作業人員進行分工，通常兩人一組，1人負責裝藥，1人遞送材料。

（7）鉆孔作業時落下的碎石有可能將下部的炮孔埋住，要將炮孔一一找出，并將孔口的碎石碴清理干凈。

（8）必須清理干凈炮孔，可用帶有閥門專用吹管插入孔內，利用高壓風流將雜物吹出。

準備工作完成后開始裝藥，此時應注意：

（1）每個作業人員在裝藥前應該仔細對所裝炮孔和手上裝藥品種是否和設計相符。

（2）核對手上雷管段別和所裝炮孔的位置相適應。

（3）不能擅自在分工范圍以外裝藥，防止雷管混段、在周邊孔沒有使用特殊加工的炸藥、掏槽孔的裝藥量錯誤等現象發生。

（4）裝藥時應使用炮棍將炸藥裝到底，保持裝藥的連續。每裝一卷（最多兩卷）炸藥時就要用炮棍桶1次，并記好每次炮棍插入的尺寸。當連續兩次的插入尺寸與裝入藥量有差別時，應當采取措施，如將炸藥取出進而處理卡孔物，或重新裝入起爆藥包，以保證全孔炸藥的爆炸。

（5）每個炮孔都應留有足夠的填塞長度，嚴禁“叼煙袋”現象。（6）周邊光爆孔通常采用縱向間隔裝藥，應該按規定把每米裝藥量折合成每隔多長距離裝1卷（或半卷）炸藥，預先按計算結果將藥卷和導爆索綁扎在竹片上，注意要綁扎牢固，不能有任何松動。（7）光爆孔裝藥時應該讓竹片靠近炮孔的下壁，并放到底，一是為了裝藥順利，二是防止裝藥過程中藥卷與孔壁摩擦移動位置。（8）上下傳遞炸藥雷管時應該手對手進行傳遞，嚴禁上下拋擲。（9）使用電雷管起爆時應注意避免將炸藥灑落地面，防止產生雜散電流。

（10）每次裝藥時應由作業班長或指派的專人負責指揮、監督掌子面施工，及時解答作業人員的問題，檢查每個人的作業是否正確、安全，發現問題及時糾正。

G．填塞

填塞工作應注意以下幾點：

（1）嚴禁圖省事，裝藥后不堵孔，浪費炸藥又影響爆破質量。（2）填塞時要保證質量和長度，每放入1節炮泥卷后用炮棍將炮泥卷搗爛壓實，防止出現空洞、填塞不密實。

（3）填塞過程要注意避開雷管腳線，防止導線、導爆管被砸斷、砸破。

H．網路連接

由于隧道工作面狹窄，裝藥完成后所有雷管腳線自然下垂，容易產生漏接、錯接等問題，因此連接時應注意：

（1）當使用導爆管網絡起爆時，應當按規定數目將導爆管捆成束，所有導爆管分束完成后，將各束拉起，檢查掌子面上是否還有未連接（或過于松動）的導爆管，如果發現立即將其接進網路。

（2）當使用電力起爆網路時，應事先規劃好連線的順序，按順序連接，連接時將多余的連接線剪去，以便于檢查是否有漏接、錯接。（3）使用電雷管時應將所有接頭用防水絕緣膠布包纏，防止漏電，造成早炮或盲炮事故。

（4）導爆管網路接入傳爆雷管前，應將連接部分用干布擦拭干凈，防止影響傳爆，造成拒爆。

（5）周邊光爆孔通常使用導爆索起爆，在傳爆雷管與導爆索、導爆索與導爆索連接時應注意連接方向。

（6）由于地下作業的工作面很狹窄，應對每個傳爆雷管進行防護，防止雷管爆炸時所產生的飛片損傷起爆網路。

（7）使用火雷管引爆導爆索或導爆管網路時應當注意導火索的防潮。

I．起爆

在隧道中爆破，起爆人員避炮是個突出的問題，不僅要防飛石，更重要的是防止爆破沖擊波、洞頂石塊掉落和爆煙中毒尤其是長大隧道施工，如果人員在起爆后需要跑幾千避炮是不現實的，極容易使起爆人員受到爆破沖擊波傷害或吸入炮煙。避炮時要注意：（1）不能在無永久支護的地方避炮。（2）不能在無新鮮風流的地方避炮。（3）不能在無強風力防護設施的地方避炮。在長大隧道施工中采用的安全避炮方法有：（1）敷設專用起爆電纜，在洞外起爆電爆網路。（2）用汽車或電瓶車將起爆人員送出洞外。（3）在洞外使用遙控起爆方法。

（4）在洞內建立能夠防飛石、防爆破沖擊波、防炮煙并具有適當支護的避炮洞（如利用雙線隧道中已完成永久支護的聯絡道加以必要防護即可）。

J．防止炮煙中毒

隧道爆破中一個重要的安全問題是防止炮煙中毒。為此必須做到：（1）爆破時所有洞內人員一律撤出洞外。

（2）嚴格執行通風管理制度，遵守排煙時間規定，等洞內炮煙排凈以后方可進洞，絕不允許任何人員冒著炮煙進洞。

（3）當發現炮煙從爆堆或巖縫中逸出時應盡快用濕布捂住口鼻，并通知洞內所有人員全部撤離。

（4）如果條件允許，可用不著灑水的方法消除炮煙。

（5）一般防塵口罩只能防塵、不能擋煙。如因工作需要，作業人員必須佩戴防毒面具才可以進入炮煙中。

（6）按設計要求安裝通風機和風筒，定期對通風設施進行檢查，做到隨壞隨修。

（7）做好炮煙檢查工作，有條件的應安裝炮煙報警設備。

K．爆后檢查、找頂 炮煙排除后，爆破班長或安全員應該首先到爆破作業面檢查爆破結果并處理各種情況，未經檢查處理的掌子面其他人不得進入。在每次爆破后都要進行的工作是找頂，其任務是將爆破后新暴露的頂部或邊幫巖面上存在的危石處理掉，避免在施工中掉下來砸傷作業人員。常用的方法是人站在爆堆上，用鋼釬將已經裂開的石塊撬下來，并用釬頭敲打項部和邊幫——問題，檢查是否有外部不明顯、在圍巖內部已經分離的石塊。找頂時應注意：

（1）應該由兩個人同時完成找頂工作，一人撬危石，另一人注意操作者的頭頂上方是否有不安全的因素存在。

（2）作業前應準備好照明燈具，要求亮度足夠大、能覆蓋較大的面積，使作業者能夠看清每塊巖石，一是工作方便安全，二是找頂徹底，不留隱患。

（3）在進入找頂區域前應先在外部通看全部，檢查重點部位是否有冒頂危險，確認沒有危險時方可進入。

（4）找頂時要先看清腳下，站在穩定的石塊上、頭頂無危石的地方，避免隨著危石的下落將作業人員晃倒。

（5）敲幫問頂要全面、仔細、認真，將重點危石撬完后，按順序一片一片打巖面，不得遺漏。

（6）由于爆破后危石形成原因有地質結構和構造方面的因素，因此即使采用光面爆破時也需認真做好找頂工作。

豎井爆破

豎井有正向法掘進和反井法掘進兩種。豎井中施工作業的環境比平巷更差，僅有開挖面一塊，既是工作場地，又是作業范圍，所有施工、堆料、排水全部擁擠在幾平方米至幾十平方米的范圍內；一次爆破量不能很大，只能使用輕型鉆機作業，人員較多，因此施工難度更大。

1． 作業中的一般規定

（1）天井掘進到上部貫通處附近時，不應采取從上到下的座炮貫通法；如果最后一炮仍未貫通，在下面鉆孔不安全，需在上面座炮處理時，應采取可靠的措施。

（2）天井掘進采用大直徑深孔分段裝藥爆破時，裝藥前應在通往天井底部出入通道的安全地點派出警戒，確認底部無人時方準起爆。（3）豎井、盲豎井、斜井、盲斜井或天井的掘進爆破，起爆時井筒內不應有人，井筒內的施工提升懸吊設備，應提升到施工組織設計規定的爆破危險區范圍以外。

（4）在井筒內運送起爆藥包，應把起爆藥包放在專用木箱或提包內；不應同時運送起爆藥包和炸藥。

（5）往井筒掘進工作面運送爆破器材時，除爆破員和信號工外，任何人不應留在井筒內。工作盤和穩繩盤上除爆破員外，不應有其他人員。裝藥時，不應在吊盤上從事其他作業。

（6）井筒掘進使用電力起爆時，應使用絕緣的柔性電線做爆破導線；起爆網路的所有接頭都應用絕緣膠布嚴密包裹，并高出水面。（7）井筒掘進爆破時應打開所有的井蓋門，與爆破作業無關的人員應撤離井口。

（8）用鉆井法開鑿豎井井筒時，破鍋底和開馬頭門的爆破作業應采取特殊措施，并報單位總工程師批準。

（9）用凍結法掘進豎井井筒時，一般不應用爆破法開鑿表土凍結段；如果必須爆破，應制定安全措施，并報單位總工程師批準。（10）用反井法鑿井時爆破作業應遵守下列規定：

a．反井應及時用垛盤支護；爆破前最后一道小垛盤距離工作面不應超1.6m。

b．爆破前應將人行格與材料格蓋嚴；爆破后，首先充分通風，待炮煙吹散，方可進入檢查；檢查人員不應小于二人；經檢查確認安全，方可進入作業。

C．用吊罐法施工時，爆破前應摘下吊罐，并放置在水平巷道的安全地點；爆破后，應指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具有無損壞，反井下方不得有人作業。

吊罐法施工爆破時，上水平絞車司機和其他人不得在吊罐中心大孔口附近作業或停留。若爆破后大孔堵塞，應采取可靠的措施再進行處理，不應往孔底投放起爆藥包。

d.刷井時應有防止墜落的安全措施；爆破前應回收炮孔以下0.3m范圍內的木垛盤，方可進行爆破。

（11）井筒掘進爆破使用硝化甘油炸藥時，所有炮孔位置都應與前一批炮孔位置相互錯開。

2．正向掘進法施工的操作要求和注意事項

豎井爆破往往有地下水進入和鉆孔用水無處排泄，需要挖集水坑用水泵抽走。由于水量不大，水泵不能連續工作，經常是整個作業場地浸沒在水中，施工中需重視這一特點，做好防水排水工作，制訂有針對性的作業方案。因此豎井爆破除了要遵守隧道爆破作業的操作要求外還必須注意：

（1）在施工前，應根據水文地質資料，配備水泵，水泵能力應該與井內的涌水量相符，保證場地無積水。

（2）每個作業循環開始前應先挖好集水坑，坑的面積要盡可能大，還應避開炮孔位置，既滿足排水要求，又能順利地往各炮孔裝藥。

（3）在豎井爆破作業中，由于整個作業場地都浸沒在水中，鉆孔時影響不大，能夠順利開孔、鉆進，鉆完后雖然將孔口塞住，但裝藥時還是經常找不到炮孔。這是由于作業人員的走動、水的流動，泥漿碎石把炮孔遮住，找孔時泥漿碎石擠入孔內，因此炮孔的保護需要引起注意。最好塞孔方法是用直徑比炮孔略大，長度不至被水淹沒的木棍將孔口塞住，作業人員來往能看得見。不能用紙板、編織物、塑料薄膜等材料塞孔。

（4）合理選擇施工作業方案，例如深圳地鐵IV標段1號豎井在施工中將整個作業面分成兩部分，兩邊高度相差1m，每次爆破一半，進尺2m。非作業區低于作業區，可充當集水坑。由于容積足夠大，保證了作業范圍內無積水，使每次爆破得以順利進行。（5）由于豎井的面積有限，地面經常有水，不能按正常情況進行布孔，鉆孔作業容易出現偏差，每個炮孔開鉆前作業人員應該參照周圍已完鉆的炮孔確定新炮孔的位置、傾斜角度等，保證鉆孔的精度。

（6）豎井爆破中應使用抗水炸藥，如采用非抗水炸藥應做好炸藥的防水處理，避免炸藥進水失效。

（7）使用電力起爆網路時，應避免雜散電流對爆破的影響。電雷管進入井底爆破場地前，應切斷井下電源，嚴禁電雷管進場后再排水。

（8）井筒挖進起爆時，為避免空氣沖擊波的破壞作用，應打開所有井蓋門；在復雜環境下掘進豎井，嚴禁用井蓋代替防護。

（9）爆破后應先進行通風。井下炮煙排凈后，由爆破班長或安全員帶一人下井檢查爆破效果，并檢查邊幫的危石情況。當發現盲炮或其他險情時應及時報告爆破負責人或爆破技術人員采取措施處理。

斜井的爆破施工綜合了平巷（包括隧道）與豎井的一些難點，應該同時參照兩者的要求進行施工。

樁井爆破

樁井爆破是豎井爆破的一種，但由于很集中、數量多、斷面小、循環進尺短，可多井同時掘進；又因為多在鬧市區施工，因此在施工中除遵守豎井爆破的規定外還應注意以下幾點：

（1）爆破前做好施工協調工作，合理安排工序或采取措施，控制掘進爆破對相鄰樁井的影響；

（2）掘進3m以內時應按露天淺眼控制爆破的要求進行防護和警戒；掘進超過3m后立即進行井口的覆蓋防護，此時的安全警戒距不宜小于30m；

（3）井口覆蓋的安全防護方法，通常要求防護范圍超過井口內緣50cm；防護體和井口之間留30cm的空隙，以減輕爆破沖擊波對防護體的壓力；防護體的強度和質量大小要符合要求；常用的防護方法是用1層竹笆，上壓30~50cm（兩層）沙包，沙包擺放應緊密，無空隙；

（4）樁井爆破時，爆破器材一般在地面臨時存放，應將爆破器材存放在相對封閉、不妨礙其他人員施工的地方，周圍用三角布或繩索圍起來，掛上明顯的標志，并由專人警戒，禁上無關人員進入；

（5）樁井爆破中一般要求支護緊跟，支護與掘進掌子面的距離很小（一般為0.5~1.2m），爆破時要求填塞良好，避免砸傷支護；

（6）在鉆孔時應嚴格控制周邊孔的外插角，減小超欠挖；（7）樁井掘進大多采用人工出碴，要求鉆孔更精確，填塞更也，以保證爆破質量；

（8）一井爆破時附近50m內所有井內人員都應撤出井外，到安全位置避炮；

（9）施工現場人多，應有專門安全員巡查，禁止煙火。

第二篇：隧道爆破安全操作規程

隧道爆破安全操作規程

根據《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》，希項目部和勞務協作隊認真遵照執行。

一、爆破作業組織

1、按照“誰主管、誰負責”的原則，組成隧道施工爆破小組，項目部經理任組長，安全員和勞務協作隊負責人任副組長。

2、爆破組成員應各負其責，嚴格爆破作業規程，不得違章。

3、認真做好當班爆破作業各個環節記錄，并向下班交接清楚。

4、發現重大隱患，立即向上級報告。

二、盡職盡責按序作業

1、嚴格施工安全技術規范，不得違章蠻干。①打炮眼；②通風降溫；③檢查炮孔；④設定警戒；⑤裝藥；⑥清查炮數，檢查起爆管路連接；⑦指令起爆；⑧炮后檢查，處理危石。

2、項目部技術主管根據掘進爆破使用量，給工地值班領工員下達“火工品”領取通知單，由領工員帶專職爆破員到炸藥庫領取“火工品”，經核對簽認領回。

3、必須使用符合國家標準或部頒標準的爆破器材，由物設部門統一供給，不得自購、轉借。

4、裝炮作業前，安全員、領工員和爆破員應對每個炮孔清理檢查和驗收，不合格的炮孔要重打。

5、清理爆破作業現場面，禁止煙火、電焊，禁止用高壓電和明火照明作業，嚴禁邊打眼，邊裝藥。

6、除爆破組成員外，其它無關人員應撤離裝藥作業現場，并設警戒線，無關人員禁止入內。

三、實施施工爆破

1、經爆破組成員檢查，確認可以裝藥時，由持證上崗的專職爆破員實施操作，嚴禁非爆破人員作業。

2、各種火工品禁止混放在一起，應分距離按序排放。

3、加工起爆藥品時，應用木質或竹質錐子，在炸藥卷中心扎一個同雷管大小相同的小孔，其深度將雷管全部插入又不露出炸藥為，禁止將雷管露在炸藥卷外面。然后將雷管用細繩固緊，不得使用鐵絲。

4、加工好的起爆藥體，應及時裝入炮孔，不準將起爆藥體全部加工好再開始裝，應加工一個，裝一個。

5、裝炮由爆破員操作，技術人員指導，安全員和領工員監督，按施工設計和巖石變化，嚴格控制藥量。

6、爆破員在裝炮過程中，應用木質專用炮棍將加工好的炮體輕輕地推進炮孔，不得硬桶、撞、砸。

7、填塞炮孔要十分小心加細心，不得破壞起爆管。

8、禁止用石塊和易燃材料填塞炮孔，在搗固炮孔時禁止將填塞材料直接接觸炮體沖擊起爆藥。

9、禁止拔出或硬拉起爆藥體中的導火索、導爆管。

10、炮裝完后，應將導爆管、導火索網絡搭接好，搭接時兩根導爆索的重疊長度不處小于15cm，中間不得有異物和炸藥。捆綁應牢固，支線與主線傳爆方向的夾角不得小于90°。

11、起爆導爆索的雷管應綁在距導爆索端部15cm處雷管的集中穴位應向導爆索的傳爆方向。

12、導爆網絡中不得有死結，孔內不處有接頭，孔外傳爆管之間應有足夠的間距用于同一工作面的導爆管必須是同一廠家批號產品。

13、用雷管起爆導爆管網絡時，應有防止雷管的集中穴位炸斷導爆管和秒延期雷管的氣孔燒壞導爆管的措施，導爆管應均勻地敷在雷管周圍，并用膠布捆扎牢固。

14、整個裝藥作業完成之后，爆破員應全面自檢一次，然后報告安全員、領工員進行復查，確認無誤，由領工員向爆破組長請示起爆。

15、起爆前，應向他人全部撤離到安全區，指定專人設警戒區，禁止他人進入爆破區，由組長下達起爆指令，專職人員負責起爆。

16、爆破之后立即通風排煙，15分鐘后，由安全員、領工員、爆破員進入工作面進行安全檢查，切不可草率處理。

四、瞎炮處理

1、發現瞎炮，設立標志，向爆破組長報告，妥善處理，由技術人員在現場指導，爆破人員實施操作。

2、處理瞎炮時，無關人員不準在場，同樣設警戒區。

3、禁止在瞎炮炮位孔上重新打眼，不準拉或掏起爆藥體，可以采取：①經檢查確認炮孔上的起爆線路完好無損，可重新起爆。②打平行炮眼裝藥引爆，注意，平行孔距瞎炮孔口不得小于0.3m，嚴禁打透。③可用木質或竹質材料制成工具輕輕地將瞎炮孔內大部分填塞物掏出，用聚能炸藥誘爆。

4、瞎炮應在當班處理完，萬一處理不完的，應將瞎炮情況（瞎炮數目、炮眼方向深度、裝藥量和起爆位置、處理方法和處理意見）在現場交接清楚，由下一班接著處理，同時做好交接記錄。

5、在現場發現未引爆的雷管、炸藥要認真對待，做好回收登記上交回庫工作，不得私自存放或亂扔。

6、自理完畢瞎炮之后，經檢查再無其它隱患時，可解除警戒，并開始照常施工。

五、禁止爆破作業

在隧道爆破作業中有下列情形之一時，禁止進行爆破作業：

1、有冒頂或邊墻滑落危險的。

2、未經支護，尚未采取錨桿加固或噴射混凝土噴護措施的。

3、信道不安全或信道阻塞的。

4、爆破參數或施工質量不符合設計要求的。

5、距工作面20m內風流中沼氣含量超過1%的。

6、工作面有涌水危險或炮眼溫度異常的。

7、危及設備安全、無有防護措施的。

8、光線不足或無照明的。

9、危險區界域未設警戒的。

10、未嚴格按照本規程要求做好準備工作的。

六、作好爆破記錄

1、開鉆時間，打完炮孔時間及炮孔數量。

2、領火工品時間、數量、使用量、退庫量（時間）。

3、裝炮作業時間，幾日幾時幾分起爆，有無問題，解決與否。以上《規程》從二○○五年五月二十八日開始實行。

編制:

復核

中鐵一局西漢32標項目部隧道組

2005年5月28日

第三篇：爆破施工方案

淄川生活垃圾焚燒發電項目

地基爆破工程

松動性控制爆破方案

設 計 人：

審 核 人：

施工單位：山東黃河建工有限公司

第四篇：爆破施工流程

惠農項目部

爆破施工標準流程

及操作規范

編制： 日期：

審核： 日期：

批準： 日期：

惠農項目部

爆破施工標準流程及操作規范

施工流程：

一、裝藥前工作流程：班前任務布置→技術交底→進場前的準備工作→進場→

炮區警戒設置→炸藥雷管臨時堆放點確定→炮孔清理→現場技術員驗孔并做技術確認。

二、火工品進場工作流程：卸貨→臺賬登記 →炮孔分藥→雷管檢測并加工→

炮孔雷管分發→起爆藥包制作。

三、裝藥及后期工作流程：裝藥→堵孔→網絡連接→炮區檢查→起爆站設置

→警戒工作安排→起爆站準備工作→起爆→爆后炮區檢查→意外情況處理→解除警戒→撤場 各工藝環節操作規范：

一、班前任務布置：明確施工地點、總裝填孔數和總用藥量，并根據工作面情況做好施工人員的配置及具體安排，明確任務完成的時間。

二、技術交底：對前排抵抗線、孔徑、孔深、孔距排距、孔內狀況（有無水）、延米裝藥量、填塞長度、起爆段別設置、網絡連接方式、起爆方式等作出明確的說明，并提出施工要求和施工中應注意的事項。

三、進場前的準備工作：要求施工人員著裝整齊，帶齊帶夠施工所需的用具及飲用水。

四、施工用具主要有：起爆器、母線、四通、剪刀、炮棍、吊繩、鐵鍬、雷管箱、手機箱、對講機、炮區警示旗、警戒帶、警戒旗、油布等。

（要求：起爆員準備起爆器、母線和擊發針，負責裝藥的爆破員準備炮棍、吊繩、油布和雷管箱；連網人員負責準備四通及剪刀；堵塞人員負責準備鐵鍬；安全員負責準備炮區警示旗、警戒帶、警戒旗、手機箱；所有有對講機的人員各自準備自己的對講機。）

五、進場：駕駛員要嚴格遵守交通規則，全程限速40公里，雨、雪天酌實情待定。

六、炮區警戒設置：離炮區作業面邊界30米外四周設置警戒線（特殊情況視現

惠農項目部

場而定），在交通道路入口和有危險源的地方設置警示標牌，并在炮區邊界醒目位置樹一桿大旗，警戒線離地面高度大于1.5米，警戒范圍要安排專人看守。

七、炸藥雷管臨時堆放點確定：在炮區警戒線外選取合適的地方，炸藥和雷管的存放點間距不小于30米，并在存放點外圍合適的范圍內設置警戒線和警示牌。要求炸藥的存放點道路和場地大小必須具備運輸車輛同行的條件。

八、炮孔清理：每個裝藥孔必須進行清理，清理標準為裝藥時不得有巖渣隨藥進入孔內即可。要求離炮孔周邊清理范圍不小于20厘米。

九、現場技術員驗孔并做技術確認：裝藥前現場技術員要在礦方鉆孔人員的引導下對炮孔進行了解和驗收，了解孔間、排距，孔深情況，孔內狀況，清點孔數，確定總裝藥延米量，做好爆材的分配計劃。

十、卸貨：卸貨要輕拿輕放，禁止拋擲；藥堆碼放整齊，要求袋裝碼高不超過8袋，箱裝碼高不超過5箱。藥堆碼放藥便于清點確認。

十一、臺賬登記：臺賬登記要符合相關的管理規范（包括文字記錄、手持機的操作和單位及個人卡的使用），現場對進貨量和收貨量要進行確認，做到準確無誤，臺賬登記書寫要清晰整潔，嚴禁涂改和記錄錯誤，做到誰領用誰簽字。最后經礦方負責人確認，審簽好炸藥、雷管現場用量確認單。

十二、炮孔分藥：各炮孔按照計劃用量進行分發，原則上要求人工扛運，也可以酌情考慮在炮區范圍內裝載機配合分藥，但要做好安全防護措施。具體要求是裝載機鏟斗內側用油布進行包裹防護，裝載機在行走過程中嚴禁碾壓或碰觸藥包，裝、卸時鏟斗放定由人工進行輕拿輕放，嚴禁在礦區用其它運輸工具（專用運輸車輛除外）長距離運輸炸藥。

十三、雷管檢測并加工：使用前目測雷管的外觀，導爆管粗細不均或管殼有銹蝕現象或導爆管和雷管結合部有松動或脫落情況的不得使用；雷管分發前對導爆管腳線進行盤把加工，要求規范纏把的手法，盤把要便于下一工序的施工，加工人員間距不小于2米，同時做好靜電和雜散電流的防范措施。

十四、炮孔雷管分發：按計劃的起爆方案分發不同段別的雷管到指定的炮孔口，惠農項目部

每孔2發。

十五、起爆藥包制作：用木質錐具在起爆藥包中心位置扎眼放置雷管。要求雷管體全部插入藥卷中，雷管底部朝向孔底方向，嚴禁導爆管腳線打死折，捆綁要保證在藥包施工過程中雷管不得脫離藥包。

十六、裝藥：按設計藥量進行裝藥，嚴格控制裝藥高度，嚴禁裝藥過程中出現卡孔現象或藥、渣混裝現象。要求起爆藥包放在距孔口4米的位置（孔深4米以下的放在孔底），孔口不得留殘藥，雷管剩余導爆管盤把放在孔口，嚴禁拉開散落在炮區內。

十七、堵孔：裝藥后剩余炮孔深度全部填堵至炮孔口，填塞用渣最大顆粒不超過2厘米，填塞過程中嚴禁破壞孔內或孔口的導爆管，如出現意外要及時報告。

十八、網絡連接：網絡采用抓把和四通連接相結合的方式進行聯接，炮區主線需走雙線，且雙線之間需多搭橋，網絡完成后，聯網人員要做最后的檢查工作，保證網絡的可靠性。要求：

1、雷管連接導爆管時應反向連接，即聚能穴與傳爆方向相反；

2、聚能穴到導爆管端頭距離不小于30厘米；

3、每把導爆管用兩發雷管起爆，但每把爆導爆管的數量不得超過12根；

4、傳爆雷管應位于導爆管的中央，不能有太大的偏移或放在一側；

5、綁扎牢固，不得有輕微的松動； 6、4根導爆管插入四通時口要對齊，四通連接要牢固；

7、嚴禁將四通結點放置在灰土中，杜絕四通內進灰、進水；

8、聯網過程中產生的段截導爆管垃圾要及時清理，保持網絡的整潔；

9、壓把時須將把周圍的導爆管順開后平放在地面，用編織袋裝土或細粉渣壓在把上進行防護，以全部壓住把子為標準；

10、開始聯網，除網絡施工人員外，嚴禁其他人進入網區，施工中如發現導爆管受損應及時報告。

十九、炮區檢查：聯網工作完成后，由網絡工作人員對炮區做最后的清場檢查，惠農項目部

做到炮區無爆材遺漏、網絡連接無遺漏、無其他人員逗留、撤場和設備清理到位并符合安全距離的要求。

二十、起爆站設置：起爆站應設置在拋擲方向的背面或側面，距離炮區邊界不得小于120米，用挖機鏟斗做掩蔽體。要求鏟斗要背對炮區，遠離陡坡面，平放在人員易撤離且較平坦的地面。

二十一、警戒工作安排：離炮區邊界四周警戒距離不得小于300米（條件不具備時不小于200米），警戒點不少于3個，確保警戒圈內無人，設備安置距離不小于100米。要求警戒點布置時任務要明確，警戒工作開始后涉及到的路口要卡死至到警戒工作結束，指揮用語要規范，具體如下：

1、各警戒點匯報到位情況

警戒點依次回答：1號點已到位、2號點已到位……

2、各警戒點開始警戒，起爆站做好爆前準備（十分鐘至十五分鐘，起爆站準備完畢了，發出下道指令）

3、各警戒點匯報警戒情況

警戒點依次回答：1號點警戒完畢、2號點警戒完畢…… 警戒點正常后起爆點匯報：起爆站已到位

4、各警戒點請注意，各警戒點請注意：起爆點開始連線，起爆點開始連線，有特殊情況請及時匯報 起爆點匯報：起爆站連線完畢

5、各警戒點請注意，各警戒點請注意：起爆點開始充電，起爆點開始充電，有特殊情況請及時匯報

充電完成后起爆點回答：充電完畢，充電完畢

6、各警戒點保持高度警戒，現在開始起爆倒計時5.4.3.2.1起爆

7、各警戒點匯報安全情況，各警戒點依次匯報：1號點正常、2號點正常……

8、各警戒點保持警戒，等待炮區檢查

炮區檢查完畢匯報：炮區一切正常

惠農項目部

9、各警戒點解除警戒

起爆站準備工作：檢測起爆器、起爆母線及擊發針的性能及工作狀態是否完好，要求擊發針與導爆管連接端口不得進水或灰塵并保證導爆管質量完好，連接要牢固并用膠布多層捆扎；母線與起爆器不得虛接，起爆器要按規范的程序進行操作。

10、起爆：嚴格按照指揮員的命令完成起爆工作。

二十二、爆后炮區檢查：檢查爆破質量情況，盲炮情況，爆堆塌落后有無隱患情況，爆區邊坡隱患情況。要求爆后15分鐘才能進入炮區檢查，檢查人員要注意自身安全，檢查工作由起爆站的人員負責。

二十三、意外情況處理：發現意外情況應及時報告現場負責人，經確認并制定出具體的處理措施后方可進行，問題嚴重的或不能及時處理要上報項目部和分公司，同時在現場采取防范措施，經批準后方可進行。同時按需要可以縮小

1、警戒范圍。

解除警戒：確認爆后現場一切正常無隱患方可發出指令。

2、撤場：和礦方辦理好施工的交接并告知對方在開挖過程中需注意的事

3、清點人員，收齊工具歸隊。在歸隊途中仍需執行車輛運輸規范。二

十四、施工管理程序要求：

1、炸藥、雷管分發工作完成后進行裝藥及后續工作，起爆藥包制作要超前裝藥工作進行。

2、炮區每個環節的工作都要遵循從里到外的順序進行。

3、裝藥、堵孔、打把、壓把、聯網等工序如何配置人力及后續工序何時開始視現場施工情況定，但必須按照先裝藥，后堵孔，再打把壓把，最后聯網的先后順序進行。

宏大公司惠農項目部

年 月 日

第五篇：爆破施工安全措施范本

開挖、爆破施工

安全保護措施

一、工程概況：

1、工程項目名稱：重慶龍德〃四季新城12#樓（即地下車庫）

2、工程地址：重慶市渝北區兩路組團果園片區E9-5/01號地塊

3、建設單位名稱：重慶市龍德房地產開發有限公司

4、施工單位名稱：重慶超群物業發展有限公司

二、施工組織措施：

1、項目負責人： 鄧明、邢相國

2、現場安全負責人： 陳代會

3、現場技術負責人：沙祖光

4、爆破操作員：楊思明

5、爆破器材庫管員：李常容

三、施工期間對電力設施保護的安全措施：

（一）安全教育：

1、爆破開工前，必須對全體施工人員尤其是爆破操作相關人員進行安全教育，要讓施工人員了解建筑工地附近的高壓電網情況，以及電網的重要性和危害性，學習掌握防護措施。

2、在日常工作中，爆破操作相關人員應隨時接受供電部門檢查人員的安全指導。

（二）爆破開挖時的保護措施：

1、在邊導線水平距離500米范圍內爆破施工，必須嚴格按照

GBJ201-83《土方爆破工程施工及驗收規范》和GB6722-86《爆破安全規程》執行。

2、場。

3、爆破現場必須安排專人管理。開始爆破前，管理員必須檢爆破當日開工時必須將用于爆破覆蓋的膠皮擺放在施工現查爆破數量、覆蓋情況和其它安全措施落實情況，無安全隱患后方可進行爆破施工。

4、在導線向外延伸50米區域內爆破必須采取淺孔(孔深不大于2米)、少藥(藥量少于600克/孔)、小排距松動爆破措施，每次齊炮不超過4炮，爆破前應先進行試炮，確保安全且不構成威脅后方可進行爆破。

5、在導線向外延伸50米－100米處開挖，少藥(藥量少于750克/孔)、小排距松動爆破措施，每次齊炮不超過8炮。

6、在10KV線路電桿及拉線附近5米范圍內禁止開挖，5米以外按1：1比例放坡；堆放棄土保證導線對地距離在6.5米以上，不得掩埋電桿及拉線。

7、施工期間以及開挖施工結束后若變電站圍墻基礎附近出現可能滑坡垮塌的情況，負責采取保護措施確保安全。

8、爆破作業時必須采用膠皮對炮眼、炮線進行有效覆蓋，待雙方現場監控人員確認安全措施后得到落實并簽字認可后，方可進行爆破施工，以免導致飛石、炮線破壞電力設施。

9、夜間及能見度不良的氣候條件下，不得進行爆破作業,并將

每日爆破時間進行明確（每日爆破時間段為：11：00：-13：00；17：00-19：00）。

10、如遇爆破孔內積水無法徹底清除時，一次齊爆數量必須減半。

（三）監督檢查：

1、在日常施工中，我單位將安排人員每天對電力設施的各項保護措施進行自查，發現問題及時整改。

2、在日常施工中，隨時接受供電部門的檢查指導，對于供電部門檢查人員提出的整改要求，我單位將積極配合落實。

3、若超出本措施約定的電力設施范圍內施工，我單位將及時到供電部門補充制訂安全保護措施。

監理單位（蓋章，負責人簽字）

年 月 日

建設單位（蓋章，負責人簽字）

年 月 日

施工單位（蓋章，負責人簽字）

2010年04月01日