第一篇:倉(cāng)庫(kù)管理文件
倉(cāng)庫(kù)管理制度
目的:合理利用資源避免造成不必要的浪費(fèi),加快材料、機(jī)械的周轉(zhuǎn)與利用,維護(hù)好材料與機(jī)械,減輕材料損耗,提高生產(chǎn)效率,控制好工地的成本預(yù)算。
一、職責(zé) ①倉(cāng)管員工作職責(zé)
準(zhǔn)確地做好材料進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的帳務(wù)工作
認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)發(fā)料工作。發(fā)料原則:憑領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)放;對(duì)舊廢材料進(jìn)行合理運(yùn)用及處置。
認(rèn)真做好工地退料的登記及堆放。
認(rèn)真做好各工地材料使用的監(jiān)控工作,避免重復(fù)領(lǐng)料和材料浪費(fèi)。認(rèn)真做好手動(dòng)工具和機(jī)具的借收登記工作。認(rèn)真配合各工地做好各項(xiàng)材料管理和保護(hù)工作。
倉(cāng)管員負(fù)責(zé)工地完工后及時(shí)要求工地負(fù)責(zé)人將剩余材料及時(shí)回收倉(cāng)庫(kù)保管。
②倉(cāng)庫(kù)協(xié)調(diào)員工作職責(zé)
認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)材料的分類擺放和保管工作 認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)安全防范及倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生工作。倉(cāng)庫(kù)協(xié)調(diào)員負(fù)責(zé)物料裝卸、搬運(yùn)等工作; ③采購(gòu)部職責(zé)及管理制度
1、負(fù)責(zé)公司日常運(yùn)行所需材料的采購(gòu)工作。
2、編制采購(gòu)計(jì)劃。負(fù)責(zé)根據(jù)各工地所需材料的需求計(jì)劃,編制與之相配套的采購(gòu)計(jì)劃,并組織具體的實(shí)施,保證經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的物資供應(yīng)。(各個(gè)部門所需的材料需采購(gòu)的部分需提前2天做好計(jì)劃并提交材料領(lǐng)用申請(qǐng)單(需規(guī)范寫明所需的材料型號(hào)等)如工地特別情況需在應(yīng)打電話報(bào)告工程部經(jīng)理,由工程部經(jīng)理馬上協(xié)助組織材料。
3、堅(jiān)決執(zhí)行各項(xiàng)采購(gòu)工作制度及公司各項(xiàng)規(guī)章制度。
4、大項(xiàng)、材料采購(gòu)前必須和經(jīng)理財(cái)務(wù)做好采購(gòu)計(jì)劃和預(yù)算計(jì)劃。
5、大項(xiàng)材料必須做好采購(gòu)準(zhǔn)備,材料報(bào)價(jià)必須有三家供應(yīng)商以上。
6、采購(gòu)單必須填寫數(shù)量、規(guī)格、品牌、型號(hào)等、詳細(xì)資料以便入庫(kù)。
7、積極了解材料的短缺、發(fā)貨、驗(yàn)收等實(shí)際情況,早知道,早處理。
8、及時(shí)協(xié)助財(cái)務(wù)部對(duì)照欠款數(shù)額或者合同規(guī)定的時(shí)間來(lái)安排對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行付款。
9、加強(qiáng)物資供應(yīng)檔案的管理,做好物資信息情報(bào)的工作,建立起牢固可靠的物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò),并不斷開(kāi)辟和優(yōu)化物資供應(yīng)渠道。④財(cái)務(wù)和倉(cāng)庫(kù)管理員之間的銜接
1、倉(cāng)庫(kù)管理員把各工地領(lǐng)用的物資匯總,于每月3日前報(bào)送財(cái)務(wù)處。
2、⑤施工員職責(zé)及管理制度
1、施工員必須提前一天提交工地所需材料。注明清楚所需材料的規(guī)格、數(shù)量等。
2、根據(jù)自身工地的實(shí)際情況提前2到3天向采購(gòu)員和倉(cāng)庫(kù)管理員提交所需材料,填好領(lǐng)用申請(qǐng)單。
3、因工程需要,凡直接在工地簽收的材料,施工員現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)采購(gòu)單數(shù)量、規(guī)格等。當(dāng)天或隔天交倉(cāng)管管理員入庫(kù)。
4、交予倉(cāng)庫(kù)管理員的入庫(kù)單必須明確材料的數(shù)量、型號(hào)及工地名稱等。如注明不明確倉(cāng)庫(kù)管理員有權(quán)不予入庫(kù)。
5、凡單獨(dú)使用的鉤機(jī)臺(tái)班費(fèi)、拖車費(fèi),施工員注明使用工地直接交會(huì)計(jì)部無(wú)需交倉(cāng)管。其余相關(guān)工地上產(chǎn)生的費(fèi)用及材料單等都交予倉(cāng)庫(kù)管理員給予入庫(kù)。
6、在所在工地的機(jī)械使用情況及機(jī)械維修費(fèi),使用記錄到所在工地的預(yù)算成本內(nèi)。
7、挖機(jī)按市場(chǎng)的挖機(jī)臺(tái)班費(fèi)計(jì)算,車輛一車7元,維修費(fèi)按維修成本算。
8、司機(jī)在進(jìn)行工地與工地之間物品的中轉(zhuǎn)必須詳細(xì)寫明運(yùn)輸?shù)臄?shù)量、型號(hào)等。材料進(jìn)出工地都必須有施工員簽名確認(rèn),有助于明確了解工地材料使用情況。
二、內(nèi)容
Ⅰ、倉(cāng)庫(kù)分類
倉(cāng)庫(kù)主要分為鋼材類、小五金、勞保品、機(jī)械、(模板、方木、鋼管、頂托、門架)
總倉(cāng)為公司貨倉(cāng),再以每一個(gè)區(qū)域?yàn)閱挝辉鲈O(shè)一個(gè)小倉(cāng)庫(kù),用于放置工地常用的所需的材料(退回不能用的材料直按成本計(jì)算入該工地的費(fèi)用)。
1、鋼材類:
鋼材類主要以質(zhì)量為準(zhǔn),入庫(kù)的依據(jù)以現(xiàn)時(shí)市場(chǎng)價(jià)為準(zhǔn)。
2、小五金:
小五金是指零星材料,日常工地所需物品。(如扎線、鐵釘、焊條、螺絲等。)這些是日常工地必需的物品,但用量又不多,可忽略。但是:每個(gè)月的用量均攤到每個(gè)工地。
3、勞保用品:
勞保用品(手套、彩帶、卷尺、噴漆等)屬易耗材料,倉(cāng)庫(kù)管理員將單獨(dú)設(shè)一個(gè)模板入錄電腦內(nèi),以便查詢每月用量。
4、機(jī)械類:
機(jī)械類主要分為兩大塊,一、機(jī)械的維修:按維修部件記錄維修費(fèi)用,錄入維修部的費(fèi)用。
二、機(jī)械的使用情況:在所在工地鉤機(jī)及運(yùn)輸車輛必需明確填寫所在工地的名稱、臺(tái)班及材料運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù),以便倉(cāng)庫(kù)管理員入庫(kù)。記錄在所在工地的成本內(nèi)。
5、模板、方木、鋼管等。
模板的判斷標(biāo)準(zhǔn)是整板。若寬度大于50公分的算入1/2模板。模板屬于易耗品但又不分大小均有用途,碎小模板均由倉(cāng)庫(kù)協(xié)調(diào)員堆放成堆以便利用。
方木:若在工地有切割均為報(bào)廢方木,報(bào)廢方木均算入所在工地的工程成本內(nèi)。(所以施工員申請(qǐng)單上寫明要方木的數(shù)量和規(guī)格)鋼管:鋼管同方木一樣。所以施工員在領(lǐng)材料時(shí)必須想清楚所需材料的規(guī)格及數(shù)量。
砂、水泥、磚等這些材料一般是直接進(jìn)入所需的工地。由該工地施工員現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)數(shù)量、規(guī)格等。現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收材料合格后簽名確認(rèn),當(dāng)天或隔天將送貨單交予倉(cāng)庫(kù)管理員,由倉(cāng)庫(kù)管理員錄入工地成本內(nèi)。如收貨單不合格,倉(cāng)庫(kù)管理員有權(quán)不予入庫(kù)。如在工地材料有剩,必須告知倉(cāng)庫(kù)管理員。如因工程需要,直接在工地中轉(zhuǎn)的材料必須明確寫明中轉(zhuǎn)的材料名稱、數(shù)量和規(guī)格。
三、工地的收入
如工地拉回不屬于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物品(如報(bào)廢鋼筋或在新工地內(nèi)可在利用的物品),可算入本工地的收入。
四、每月材料盤點(diǎn)
1、關(guān)于月結(jié)的材料,倉(cāng)管每天收到材料進(jìn)倉(cāng)單據(jù)錄入電腦,單據(jù)每周五交會(huì)計(jì)。
2、現(xiàn)金采購(gòu)的材料單據(jù),倉(cāng)管當(dāng)天錄入電腦后當(dāng)天將單據(jù)交會(huì)計(jì)。
3、每月月初(即1號(hào)至5號(hào))提供上月進(jìn)倉(cāng)、出倉(cāng)、材料損耗匯總表給會(huì)計(jì)。
4、每個(gè)工地工程完成后,盤點(diǎn)回到總倉(cāng)的材料數(shù)量、規(guī)格等。
5、每年放年假前進(jìn)行材料盤點(diǎn),同時(shí)統(tǒng)計(jì)該年的材料用量及損耗情況,以便來(lái)年改善材料的損耗情況。四:材料領(lǐng)取流程
每個(gè)工地所需材料由施工員提前兩天找倉(cāng)管員寫材料領(lǐng)取單(注明所需材料日期、工地等基本情況)同時(shí)自己留底一份,再由倉(cāng)管員交予倉(cāng)庫(kù)協(xié)助員,倉(cāng)庫(kù)協(xié)助員則按所需材料的日期按單裝車,同時(shí)倉(cāng)
庫(kù)協(xié)助員留單交予司機(jī),司機(jī)按單核實(shí)裝車材料數(shù)量、規(guī)格等基本情況,司機(jī)將材料運(yùn)到所需工地后,司機(jī)給單給施工員確認(rèn)材料簽字后將單返回到倉(cāng)庫(kù)管理員入庫(kù)。
施工員提前2天做好材料計(jì)劃,材料計(jì)劃必須詳細(xì)寫明日期、數(shù)量、規(guī)格等,交予采購(gòu)部門給予采購(gòu)。采購(gòu)部門在所需物品兩日前采購(gòu)回來(lái)。若采購(gòu)物品不合格,采購(gòu)部門負(fù)責(zé)退換。
第二篇:倉(cāng)庫(kù)作業(yè)文件
倉(cāng)庫(kù)管理制度
1.原材料入庫(kù)管理制度 1.1數(shù)量驗(yàn)收
1.1.1供應(yīng)商送交物料時(shí),倉(cāng)管人員對(duì)供應(yīng)商所送的物料進(jìn)行點(diǎn)收,核對(duì)所送物料<送貨單>與<采購(gòu)訂單>是否相符,再核對(duì)訂單品名、型號(hào)、數(shù)量是否相符,是否有超交或未交夠現(xiàn)象。
1.1.2超交的物料以退回為原則,未交夠的物料應(yīng)及時(shí)告知供應(yīng)商并通知采購(gòu)部。1.1.3對(duì)于數(shù)量大價(jià)錢便宜的物料,一般采取抽查或稱重方法來(lái)點(diǎn)收,抽查比例最少按來(lái)貨總數(shù)的百分之十進(jìn)行抽查,稱重方法要計(jì)算出最小包裝的重量,對(duì)最小包裝逐一驗(yàn)收,對(duì)于貴重物料一般采取全點(diǎn)方法驗(yàn)收. 1.1.4倉(cāng)庫(kù)人員核對(duì)無(wú)誤后,在供應(yīng)商提供的<送貨單>上簽章,并取回相應(yīng)的聯(lián)數(shù),作為收貨憑證.
1.1.5倉(cāng)庫(kù)人員若在核對(duì)送交物料時(shí),發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符,或混有其他物料,以及其它特殊情況時(shí),要求供應(yīng)商送貨員立即修改<送貨單>數(shù)量,或予以拒收.
1.1.6點(diǎn)收好物料后,把來(lái)料貨物放在來(lái)料暫放區(qū),待質(zhì)檢部檢驗(yàn). 1.2質(zhì)量驗(yàn)收
1.2.1來(lái)料點(diǎn)收無(wú)誤后,倉(cāng)庫(kù)人員開(kāi)具<來(lái)料送檢單>,通知質(zhì)檢部人員對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn).
1.2.2物料叛定合格時(shí),質(zhì)檢人員在<來(lái)料送檢單>上簽字,并注明物料為合格品,倉(cāng)庫(kù)人員依據(jù)此單作為合格物料入庫(kù)憑證,核對(duì)物料數(shù)量、品名、規(guī)格無(wú)誤后,開(kāi)具<材料進(jìn)倉(cāng)單>正式入庫(kù)。
1.2.3物料判定不合格時(shí),質(zhì)檢人員在<來(lái)料送檢單>上簽字,注明物料為不合格品,質(zhì)檢人員并填寫<不合格物料通知單>通知采購(gòu)部,以利辦理退貨手續(xù)。
1.2.4對(duì)于特采的物料,數(shù)量由質(zhì)檢部確認(rèn),并提出必要的處理方法,倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)在填寫<材料進(jìn)倉(cāng)單>時(shí),注明特采。
1.2.5<材料進(jìn)倉(cāng)單>一式四聯(lián),一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)自存,一聯(lián)交質(zhì)檢部,一聯(lián)交財(cái)務(wù)部,最后一聯(lián)交采購(gòu)部。倉(cāng)庫(kù)依據(jù)<材料進(jìn)倉(cāng)單>登記相應(yīng)財(cái)目,并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中送到相關(guān)部門.2.物料領(lǐng)發(fā)管理制度 2.1領(lǐng)料依據(jù)及規(guī)定
2.1.1市場(chǎng)部人員依客戶訂單及成品和材料庫(kù)存狀況,發(fā)出<生產(chǎn)通知單>,確定生產(chǎn)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、客戶、數(shù)量及交期。
2.1.2倉(cāng)庫(kù)人員根據(jù)<生產(chǎn)通知單>、<產(chǎn)品器件清單>,確定該批產(chǎn)品生產(chǎn)部門可領(lǐng)物料的明細(xì),發(fā)出<領(lǐng)料單>。2.1.3<領(lǐng)料單>應(yīng)注明生產(chǎn)通知單號(hào)、產(chǎn)品名稱、客戶、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用部門及可領(lǐng)用物料的明細(xì)。物料明細(xì)包括物料編號(hào)、名稱、型號(hào)、可領(lǐng)用數(shù)量。2.1.4可領(lǐng)用數(shù)量依下列方式確定:
可領(lǐng)用數(shù)量=生產(chǎn)通知產(chǎn)品數(shù)量*每種物料的用量 其中每種物料的用量根據(jù)<產(chǎn)品器件清單>確定。
2.1.5<領(lǐng)料單>經(jīng)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人和技術(shù)部負(fù)責(zé)人審核,再由總經(jīng)理批準(zhǔn)簽字后,由生產(chǎn)部領(lǐng)料員到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用所需物料。
2.1.6<領(lǐng)料單>一式三聯(lián),一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)自存,一聯(lián)交生產(chǎn)部門,一聯(lián)交財(cái)務(wù)部。<領(lǐng)料單>作為物料領(lǐng)用、發(fā)放的依據(jù)。
2.1.7當(dāng)<領(lǐng)料單>上所核對(duì)物料數(shù)量領(lǐng)用無(wú)誤后,生產(chǎn)部門不論任何原因追加領(lǐng)用物料時(shí)(除來(lái)料不良以外),須開(kāi)具<補(bǔ)料單>或<超領(lǐng)單>方可領(lǐng)料。
2.1.8除生產(chǎn)部外,其它部門若需在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用物料,需注明領(lǐng)料原因,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核后,方可領(lǐng)料. 2.1.9倉(cāng)庫(kù)人員依據(jù)<領(lǐng)料單>登記相應(yīng)的賬目,并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中分送到相關(guān)部門.2.2超領(lǐng)規(guī)定
2.2.1由生產(chǎn)部領(lǐng)料員填具<超領(lǐng)單>注明超領(lǐng)物料所用的生產(chǎn)通知單號(hào)碼、批量、超領(lǐng)物料編號(hào)、名稱、規(guī)格及超領(lǐng)數(shù)量,并詳細(xì)說(shuō)明超領(lǐng)原因。2.2.2超領(lǐng)原因一般有
2.2.2.1生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)來(lái)料不良,應(yīng)開(kāi)據(jù)<生產(chǎn)不良物料叛定單>給質(zhì)檢部叛定,如所屬來(lái)料不良可直接到倉(cāng)庫(kù)更換. 2.2.2.2成型時(shí)引腳加工錯(cuò)誤,屬生產(chǎn)不良.
2.2.2.3生產(chǎn)中物料有丟失損耗等情況,屬生產(chǎn)不良. 2.2.2.4員工作業(yè)操作不當(dāng),造成物料損壞,屬生產(chǎn)不良. 2.2.2.5其它原因. 2.3超領(lǐng)權(quán)限規(guī)定
2.3.1超領(lǐng)率大于1%小于3%時(shí),由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人審核后,方可領(lǐng)用物料.
2.3.2超領(lǐng)率大于3%時(shí),由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人審核外,需經(jīng)總經(jīng)理審核后,方可領(lǐng)用物料.
2.3.3<超領(lǐng)單>到該產(chǎn)品生產(chǎn)完或月底盤點(diǎn)時(shí),由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)該產(chǎn)品的所有超領(lǐng)物料(損耗)及原因,并由倉(cāng)庫(kù)開(kāi)具<補(bǔ)料單>,給生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人確認(rèn)外,并由總經(jīng)標(biāo)理審核后生效.
2.3.4<補(bǔ)料單>一式三聯(lián),一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)自存,一聯(lián)交生產(chǎn)部,一聯(lián)交財(cái)務(wù).倉(cāng)庫(kù)要有及時(shí)把每種產(chǎn)品的物料損耗數(shù)量及原因通知技術(shù)部、質(zhì)檢部和采購(gòu)部,讓相關(guān)部門做以處理。倉(cāng)庫(kù)人員依據(jù)<補(bǔ)料單>登記相應(yīng)的賬目, 并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中分送到相關(guān)部門.2.3注意事項(xiàng)
2.3.1倉(cāng)庫(kù)應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料.
2.3.2保證發(fā)出及庫(kù)存的物料均妥善包裝、保護(hù),未發(fā)生儲(chǔ)存不良,不影響品質(zhì)。2.3.3確保庫(kù)存剩余物料的標(biāo)識(shí)及可追溯性。
3.成品入庫(kù)管理制度 3.1成品檢驗(yàn)
3.1.1生產(chǎn)部門入倉(cāng)員開(kāi)出<成品入倉(cāng)單>,送至質(zhì)檢部人員處檢驗(yàn).3.1.2經(jīng)質(zhì)檢部人員(QA)檢驗(yàn)合格后,在成品的外包裝箱上貼<物料標(biāo)識(shí)卡>的地方,蓋上QC PASS章,并在<成品入倉(cāng)單>簽名.3.2成品入倉(cāng)
3.2.1成品生產(chǎn)部門的入倉(cāng)員將<成品入倉(cāng)單>和貨一起送至成品倉(cāng)庫(kù).3.2.2成品倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員即著手檢查數(shù)量,若生產(chǎn)部門送來(lái)的貨物中, <成品入倉(cāng)單>質(zhì)檢部無(wú)人簽名或成品外箱上的<物料標(biāo)識(shí)卡>上沒(méi)有蓋QC PASS章,倉(cāng)管員要拒收此批貨物.3.2.3若上述3.2.2以上都有,清點(diǎn)數(shù)量無(wú)誤后,倉(cāng)庫(kù)人員在<成品入倉(cāng)單>上簽名,各取回相應(yīng)聯(lián)單,將貨收入指定倉(cāng)位.3.2.4倉(cāng)管員依據(jù)<成品入倉(cāng)單>登記相應(yīng)的賬目.并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中分送到相關(guān)部門.4.成品出庫(kù)管理制度
4.1倉(cāng)管人員接收到市場(chǎng)部<出貨通知>后,提前準(zhǔn)備好貨物,開(kāi)出<成品出倉(cāng)單>,經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核簽字認(rèn)定.4.2倉(cāng)管人員須詳細(xì)填寫<貨物裝箱單>,張貼于貨物外箱上
4.3市場(chǎng)部人員提貨時(shí),倉(cāng)管人員把提前準(zhǔn)備好的貨物和<成品出倉(cāng)單>交接給市場(chǎng)部人員 ,質(zhì)檢部QA也應(yīng)抽一人監(jiān)督成品出貨,防止數(shù)量和品質(zhì)異常事故的發(fā)生.4.4倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)工應(yīng)配合市場(chǎng)部把貨裝到指定地點(diǎn),貨裝完后,讓市場(chǎng)部和質(zhì)檢部人員在<成品出倉(cāng)單>上簽字確認(rèn).4.5市場(chǎng)部人員把貨物送到客戶處時(shí),客戶清點(diǎn)完數(shù)量后,讓客戶在<成品出倉(cāng)單>簽章確認(rèn),取回相應(yīng)的聯(lián)數(shù),并轉(zhuǎn)交給倉(cāng)庫(kù)人員.4.5<成品出倉(cāng)單>一式五聯(lián),一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)自存,一聯(lián)交客戶,一聯(lián)交質(zhì)檢部,一聯(lián)交市場(chǎng)部,一聯(lián)交財(cái)務(wù),倉(cāng)管人員依據(jù)<成品出倉(cāng)單>登記相應(yīng)的賬目,并將當(dāng)天的單據(jù)分類歸檔或集中分送到相關(guān)部門.5.盤點(diǎn)管理制度 5.1盤點(diǎn)的作用
5.1.1減少差錯(cuò)發(fā)生.盤點(diǎn)可以確定物料的現(xiàn)存數(shù)量,并糾正賬物卡不一致的現(xiàn)象,不會(huì)因賬面的錯(cuò)誤而影響正常的生產(chǎn).5.1.2為檢討物料管理的績(jī)效,進(jìn)而從中加以改進(jìn).5.1.3計(jì)算損益.公司的損益與物料庫(kù)存有密切的關(guān)系,因此致為求得損益的正確性, 必須加以盤點(diǎn)以確知物料現(xiàn)存數(shù)量.5.1.4對(duì)遺漏的訂貨可以迅速采取訂購(gòu)措施5 5.2盤點(diǎn)的方法
5.2.1一般物料采取定期盤點(diǎn)法,所有的貨物每個(gè)月必須大盤一次,倉(cāng)庫(kù)其它活動(dòng)停止一定時(shí)間,對(duì)庫(kù)存實(shí)施盤點(diǎn).盤點(diǎn)規(guī)定日期為,每個(gè)月26號(hào)到下個(gè)月1號(hào)前為倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)時(shí)期.5.2.2對(duì)于貴重物料(IC、電感?)采取循環(huán)盤點(diǎn)法,即每天出入庫(kù)都要進(jìn)行盤點(diǎn),以保證貨物數(shù)量的準(zhǔn)確性.5.2.3在盤點(diǎn)期間,如有供應(yīng)商送貨,倉(cāng)管人員依《原材料入庫(kù)管理制度》收貨并給質(zhì)檢員檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,倉(cāng)管人員應(yīng)把此部分物料隔離放罷,并不做任何賬目登記工作,不歸到每月盤點(diǎn)物料中,不做盤點(diǎn),待盤點(diǎn)結(jié)束后,再處理此部分物料,歸到下個(gè)月物料管理中。
5.2.4盤點(diǎn)期間,如哪個(gè)部門急需領(lǐng)料,倉(cāng)管人員應(yīng)發(fā)放給領(lǐng)料部門,發(fā)完料后再對(duì)此些物料進(jìn)行復(fù)盤,盤點(diǎn)期間領(lǐng)用的物料屬于下個(gè)月賬目。
5.2.5盤點(diǎn)時(shí),先將進(jìn)銷存賬、電腦賬、及存卡核對(duì)一次,賬面無(wú)誤后,打印<物料盤點(diǎn)月報(bào)表>,對(duì)實(shí)物進(jìn)行盤點(diǎn),把實(shí)盤數(shù)填在<物料盤點(diǎn)月報(bào)表>上,待實(shí)物料盤完后,對(duì)有差異的物料進(jìn)行復(fù)盤并查明差異原因。
5.2.6對(duì)于盤盈的物料,倉(cāng)管人員應(yīng)在盤點(diǎn)過(guò)后,把此部分物料入庫(kù)處理,貴重物料(IC、電感、LED??)不論數(shù)量多少都應(yīng)入庫(kù),如價(jià)值便宜物料(電容、電阻??)可累計(jì)到50個(gè)或100個(gè)以上再做入庫(kù)。
5.2.7對(duì)于盤虧的物料,實(shí)在找不到差異原因,倉(cāng)管人員應(yīng)負(fù)一定責(zé)任,給予相應(yīng)的懲罰,再讓采購(gòu)部跟供應(yīng)商商理可否給予補(bǔ)貨,把虧損減到最低。
5.2.8倉(cāng)庫(kù)人員要做到,月底小盤點(diǎn),年中旬中盤點(diǎn),年底大盤點(diǎn),并要配合財(cái)務(wù)的復(fù)盤或抽查。5.3盤點(diǎn)前的清理工作
5.3.1供應(yīng)商所交來(lái)的物料尚未辦完驗(yàn)收手續(xù)的,不屬于本公司的物料,必須和公司的的物料分開(kāi),避免混淆,以免盤入公司物料當(dāng)中。已驗(yàn)收完成的物料應(yīng)即時(shí)整理歸倉(cāng),若來(lái)不及入倉(cāng),要暫存?zhèn)}庫(kù),避免盤入本月物料中。5.3.2清理清潔倉(cāng)庫(kù),使倉(cāng)庫(kù)井然有序,便于計(jì)數(shù)與盤點(diǎn)。
5.3.3將不良物料隔離放罷,與庫(kù)存物料劃定界限,以便正式盤點(diǎn)后給質(zhì)檢部判定。5.3.4將所有單據(jù)、文件、賬卡整理就緒,未登賬、銷賬的單據(jù)應(yīng)及時(shí)結(jié)清。
5.3.5正式盤點(diǎn)前,應(yīng)催促生產(chǎn)部退料,超發(fā)的物料、不良的物料??應(yīng)及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)。
6.物料儲(chǔ)存保管管理制度 6.1儲(chǔ)存、保管控制要求
6.1.1各種原材料、在制品、成品均應(yīng)儲(chǔ)存在適宜的場(chǎng)地和庫(kù)房,儲(chǔ)存場(chǎng)所條件應(yīng)與產(chǎn)品要求相適應(yīng),如必要的通風(fēng)、防潮、控溫、清潔、采光等條件,定期檢查庫(kù)存品的狀況,以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞和變質(zhì)。6.1.2對(duì)溫度、濕度和其他條件敏感的物資,應(yīng)有明顯的識(shí)別標(biāo)識(shí),并加以單獨(dú)存放,提供必要的環(huán)境。6.1.3應(yīng)定期檢驗(yàn)、對(duì)庫(kù)存品實(shí)行先進(jìn)先出的原則。
6.1.4定期檢查庫(kù)存品狀況,限制非倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)入,物料出入庫(kù)手續(xù)應(yīng)齊全,加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理。6.1.5儲(chǔ)存物品應(yīng)做到賬物卡一致。
6.1.6物品的貨架應(yīng)以分類、定位、標(biāo)識(shí)清楚為原則。6.2儲(chǔ)存、保管的控制方法 6.2.1物料存放方法
6.2.1.1易碎和易壞品應(yīng)格外小心存放。冷凍品應(yīng)存放于冷凍室或冰箱里。危險(xiǎn)品應(yīng)單獨(dú)存放。在危險(xiǎn)品和易碎品上,應(yīng)分別標(biāo)出“危險(xiǎn)品”、“易碎品”、“注意存放”等字樣。
6.2.1.2物料應(yīng)放到指定貨架上,貨架更應(yīng)明顯的標(biāo)識(shí)。物料擺放應(yīng)考慮重下輕上和先進(jìn)先出的原則。6.2.1.3物品以堆放整齊,安全,容易清點(diǎn)為原則。并注意防潮無(wú)塵。6.2.2成品的儲(chǔ)存方法
6.2.2.1存放品應(yīng)便于點(diǎn)數(shù)和檢查,最好橫放,避免點(diǎn)數(shù)時(shí)翻查.6.2.2.2同種類成品,應(yīng)集中存放在同一地方.6.2.2.3重物品置于下方,輕物品置于上方.出庫(kù)頻率高的產(chǎn)品應(yīng)存放于出入口附近.充分考慮到物品的自重,以免壓損其它物品.6.2.2.4存放時(shí),應(yīng)方便搬運(yùn)機(jī)械操作。
6.2.2.5存放堆擺入一定要穩(wěn)固,以免因搬運(yùn)機(jī)械震動(dòng)而塌落.6.2.3經(jīng)常進(jìn)行賬物卡核查,每次的出入庫(kù)都應(yīng)作詳細(xì)記錄。6.2.4倉(cāng)庫(kù)的通道要時(shí)時(shí)保持暢通。
6.2.5實(shí)行循環(huán)盤點(diǎn)和個(gè)人責(zé)任度,以防患于未然。
第三篇:加工企業(yè)通用版文件--倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定(推薦)
倉(cāng)庫(kù)管理制度
1.0 目的加強(qiáng)公司倉(cāng)庫(kù)的規(guī)范管理工作,確保人員和庫(kù)存物品的安全。
2.0 適用范圍
公司范圍內(nèi)各類倉(cāng)庫(kù)的保管工作。
3.0職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)所有倉(cāng)庫(kù)人員與物品的監(jiān)督檢查與管理工作。
3.2倉(cāng)庫(kù)保管員履行崗位職責(zé)并熟悉保管物品的特性與特質(zhì)。
3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)收集化學(xué)品的MSDS(材料安全資料表)。
4.0 內(nèi)容
4.1 公司倉(cāng)庫(kù)分類
4.1.1 倉(cāng)庫(kù)分為:半成品倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)、輔料倉(cāng)庫(kù)(工具室)、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)(油品)。
4.2 倉(cāng)庫(kù)管理的通用準(zhǔn)則
4.2.1 各部門倉(cāng)庫(kù),應(yīng)設(shè)專(兼)職倉(cāng)庫(kù)保管員,負(fù)責(zé)庫(kù)房的日常管理。
4.2.2 所有物料,無(wú)論是新購(gòu)入、領(lǐng)后收回,必須履行手續(xù)即對(duì)半成品、成品、材料品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與入庫(kù)單或采購(gòu)單一致,確認(rèn)無(wú)誤并在送貨單或入庫(kù)單上簽名。
4.2.3 嚴(yán)格做好倉(cāng)庫(kù)的防水、防潮、防腐蝕、防銹、防盜、防蟲(chóng)害工作,庫(kù)房應(yīng)通風(fēng),照明良好,保持庫(kù)房整潔,文明管理。
4.2.4 庫(kù)房應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志,無(wú)關(guān)人員不得隨意出入,庫(kù)管人員離開(kāi)時(shí)必須隨時(shí)鎖門。
4.2.5 庫(kù)房?jī)?nèi)禁止吸煙,動(dòng)用明火必須批準(zhǔn),并采取相應(yīng)的安全措施。
4.2.6庫(kù)房應(yīng)配置滅火器材,消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)堆放物品和雜物,庫(kù)管人員應(yīng)會(huì)熟練使用消防器材。
4.2.7 庫(kù)房?jī)?nèi)敷設(shè)的配電線路,需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護(hù),保證用電安全。保管人員離庫(kù)時(shí),必須拉閘斷電,禁止使用不合規(guī)格的保險(xiǎn)裝置。
4.2.8 庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)人員住宿,不準(zhǔn)使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機(jī)、電冰箱等家用電器。
4.3 物料的存放
4.3.1 物品應(yīng)分類存放,置放有序,要求堆放齊、排列齊,一般物品堆高不得高于5層(約不高于2米),同時(shí)保持一定的通道(主要通道的寬度不小于2米)。
4.3.2 庫(kù)管員應(yīng)根據(jù)物料說(shuō)明書的要求,采取適當(dāng)?shù)谋4娲胧_保物料存儲(chǔ)環(huán)境
(如溫度、濕度等)符合規(guī)定。
4.3.3 倉(cāng)庫(kù)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)(生產(chǎn)部、一分廠、二分廠)應(yīng)把庫(kù)房作為日常安全巡邏、例行安全檢查的重點(diǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處置安全隱患,防止安全事故的發(fā)生。
4.4 賬物管理
4.4.1庫(kù)內(nèi)物品,保管員應(yīng)加以妥善管理,做到不丟失、不短缺、不損壞、不混放,并便于檢查、盤點(diǎn)和清理庫(kù)房,倉(cāng)庫(kù)的臺(tái)帳做到日清月清,確保倉(cāng)庫(kù)賬物相符。
4.4.2 做好倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)量的統(tǒng)計(jì),并為公司生產(chǎn)計(jì)劃提供原始數(shù)據(jù)。
4.4.3及時(shí)掌握產(chǎn)品入庫(kù)與出庫(kù)情況,根據(jù)“先進(jìn)先出”,壓縮庫(kù)存的原則,保管員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品出庫(kù),入庫(kù)隨時(shí)清點(diǎn),以保持賬、物相符。每月盤點(diǎn)一次,年終全面盤點(diǎn)。并對(duì)盤盈盤虧做書面說(shuō)明。
4.5倉(cāng)庫(kù)的特性管理要點(diǎn)
4.5.1 危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的管理
4.5.1.1 危險(xiǎn)品(油品)倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)嚴(yán)格按《倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定》要求進(jìn)行操作,熟悉化學(xué)品的MSDS;對(duì)易燃、易爆、易腐蝕等化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)單獨(dú)設(shè)庫(kù),確無(wú)條件時(shí),也必須隔離單獨(dú)存放,并做好專門的標(biāo)識(shí),在醒目處標(biāo)明儲(chǔ)存物品的名稱、性質(zhì)和應(yīng)急處置方法,注明產(chǎn)品合格證明,生產(chǎn)日期,有效期。核對(duì)包裝容器上的安全標(biāo)簽,安全標(biāo)簽若脫落或損壞應(yīng)檢查確認(rèn)后補(bǔ)貼,安全標(biāo)簽需標(biāo)明其危險(xiǎn)類別和危險(xiǎn)特性等內(nèi)容,并應(yīng)由中文名稱和說(shuō)明。
4.5.1.2 易燃、易爆、易腐蝕等化學(xué)危險(xiǎn)品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封,不準(zhǔn)傾斜放置,且無(wú)凹痕、切口凸起或銹斑,一旦發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解泄漏跡象等情況時(shí),應(yīng)當(dāng)立即采取措施進(jìn)行安全處理,嚴(yán)防跑、冒、滴、漏。
4.5.1.3 危化品儲(chǔ)存場(chǎng)所周圍嚴(yán)禁明火,應(yīng)備有足夠的、相應(yīng)的消防器材,高溫季節(jié)庫(kù)內(nèi)溫度≥45℃時(shí),每隔 2 小時(shí)用冷水噴淋一次。危化品及其設(shè)備周圍 10 米的范圍內(nèi),為禁火區(qū)。庫(kù)內(nèi)及 5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
4.5.1.4 對(duì)易燃易爆的燃油類,在開(kāi)桶或移位應(yīng)輕放,嚴(yán)禁撞擊,大批用料可按計(jì)劃經(jīng)自動(dòng)計(jì)量管道輸送,小批用料由倉(cāng)庫(kù)專人根據(jù)定額直接送料;所用器皿或工具應(yīng)符合安全要求;用料部門應(yīng)有專管員指定堆放地點(diǎn),若有余量應(yīng)及時(shí)歸還或妥善保管。
4.5.1.5 使用各種壓縮氣體貯瓶時(shí),務(wù)必謹(jǐn)慎小心,切不可拋擲或跌倒應(yīng)固定牢固,隔絕任何熱源,避免陽(yáng)光直射,特別是乙炔、氨、氯等氣體。貯氣瓶頭子極易損壞,所以在搬運(yùn)何不用時(shí)應(yīng)將瓶帽蓋好。使用氣體貯瓶?jī)?nèi)氣體快用完時(shí),應(yīng)留有規(guī)定的剩余壓力,不應(yīng)全部放空用完。氣瓶閥門若有損壞,應(yīng)及時(shí)報(bào)修,輸氣皮管應(yīng)安全可靠,不應(yīng)漏氣。
4.5.1.6 禁止在儲(chǔ)存化危品的倉(cāng)庫(kù)中辦公、飲食和動(dòng)火,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入其內(nèi)。
4.5.2 半成品倉(cāng)庫(kù)的管理
4.5.2.1當(dāng)經(jīng)外協(xié)或車間兩次加工的成品,經(jīng)過(guò)質(zhì)保部檢驗(yàn)合格后,放可入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收交接。
4.5.2.2 半成品入庫(kù)時(shí),必須有產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程流程卡,便于產(chǎn)品的追溯。
4.5.3 成品倉(cāng)庫(kù)的管理
4.5.3.1報(bào)交單上必須具有產(chǎn)品信息和生產(chǎn)批次信息
4.5.3.2“產(chǎn)品入庫(kù)報(bào)交單”是產(chǎn)品完工入庫(kù)的原始單據(jù),倉(cāng)庫(kù)應(yīng)妥善保管,不得遺失,一般產(chǎn)品保管期限二年,航品、軍品保管期限為長(zhǎng)久。
4.5.3.3 每月產(chǎn)品入庫(kù)驗(yàn)收的截止時(shí)間為當(dāng)月 25日(節(jié)假日可依次推后)一天,逾期不作當(dāng)月完成的產(chǎn)品產(chǎn)量及銷售產(chǎn)值。每年年底截止時(shí)間根據(jù)生產(chǎn)部的通知。
4.5.4 輔料倉(cāng)庫(kù)(工具室)的管理
4.5.4.1 對(duì)相關(guān)崗位應(yīng)準(zhǔn)備完善的個(gè)人防護(hù)用品和準(zhǔn)備充足的應(yīng)急準(zhǔn)備物資。
4.5.4.2要嚴(yán)格控制易燃易爆、有毒有害化學(xué)用品和化工用品的發(fā)放,需要領(lǐng)用時(shí)必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,并做好記錄對(duì)剩余計(jì)量應(yīng)跟蹤收回。
5.0相關(guān)文件
5.1《化學(xué)品管理控制程序》
6.0相關(guān)記錄
6.1《危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存明細(xì)表》
6.2《化學(xué)品材料MSDS清單》
6.3《材料安全數(shù)據(jù)表(MSDS)》
7.0實(shí)施日期:2010年7月1日
編制:生產(chǎn)部審核:批準(zhǔn)
第四篇:倉(cāng)庫(kù)培訓(xùn)文件1
倉(cāng)庫(kù)管理人員工作制度規(guī)則:
1、各倉(cāng)管人員應(yīng)負(fù)責(zé)整理倉(cāng)庫(kù)物品的出貨、儲(chǔ)存、保管、檢驗(yàn)及帳務(wù)報(bào)表的登錄等工作。
2、倉(cāng)庫(kù)物資實(shí)行先進(jìn)先出的作業(yè)原則,并按此原則分別決定儲(chǔ)存方式及位置。
3、倉(cāng)庫(kù)不準(zhǔn)代私人保管物品,也不得擅自答應(yīng)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意的其他單位和部門的物品存?zhèn)}。
4、任何人員除驗(yàn)收時(shí)所需外,不準(zhǔn)將倉(cāng)庫(kù)物資試用試看。
5、除倉(cāng)管人員和因業(yè)務(wù)工作需要的有關(guān)人員外,任何人未經(jīng)許可,不得進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。嚴(yán)禁庫(kù)內(nèi)會(huì)客及其他部門職工圍聚閑聊。
6、倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火。配置的消防器材,倉(cāng)管人員應(yīng)會(huì)使用,并定期接受行政部的安全檢查和監(jiān)督。
7、倉(cāng)管人員對(duì)物品進(jìn)、出倉(cāng),應(yīng)當(dāng)即辦理手續(xù),不得事后補(bǔ)辦;應(yīng)保證帳物相符,經(jīng)常核對(duì),并得隨時(shí)受單位主管或財(cái)務(wù)部稽核人員的抽點(diǎn)。
8、每月倉(cāng)庫(kù)應(yīng)盤點(diǎn)一次,檢查貨的實(shí)存、貨卡結(jié)存數(shù)、物資明細(xì)賬余額三者是否一致;每年年終,倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)會(huì)同財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部門共同辦理總盤存,并填具《盤存報(bào)告表》。
9、倉(cāng)庫(kù)物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等,應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管,分析原因,查明責(zé)任,按規(guī)定辦理報(bào)批手續(xù)。未經(jīng)批準(zhǔn)一律不得擅自處理;倉(cāng)管員不得采取“盈時(shí)多送,虧時(shí)克扣”的違約做法。
10、保管物資未經(jīng)總經(jīng)理同意,一律不得擅自借出;總成物資一律不準(zhǔn)拆件零發(fā),特殊情況應(yīng)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。
11、倉(cāng)管人員下班離開(kāi)前,應(yīng)巡視倉(cāng)庫(kù)門窗、電源、水源是否關(guān)閉,以確保倉(cāng)庫(kù)的安全。
12、實(shí)施電腦化后,《物資盤點(diǎn)表》由電腦制表,倉(cāng)管員應(yīng)不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì),提高工作效率。
二、入庫(kù)管理制度: 物品的入庫(kù)是指根據(jù)供貨合同的規(guī)定,完成物品的接貨、驗(yàn)收和辦理入庫(kù)手續(xù)等業(yè)務(wù)活動(dòng)的全過(guò)程。入庫(kù)必須具有存貨單位正式開(kāi)出的物品入庫(kù)單,并與相應(yīng)的供貨合同相一致的條件下方可入庫(kù)。入庫(kù)單是倉(cāng)庫(kù)據(jù)以接收物品的唯一憑證。
物品入庫(kù)單應(yīng)包括:物品來(lái)源、收貨單位、物品名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、實(shí)收數(shù)、收單時(shí)間、存貨單位簽章等內(nèi)容。
1、接貨 ? ?接貨應(yīng)做到準(zhǔn)備充分,手續(xù)清楚、責(zé)任分明、單據(jù)和憑證齊全。接到到貨通知后,應(yīng)了解貨物的類別、特性、數(shù)量、件重等具體情況。安排和準(zhǔn)備卸貨場(chǎng)地及貨位,準(zhǔn)備卸貨、搬運(yùn)設(shè)備及勞動(dòng)力;并通知檢驗(yàn)員作好準(zhǔn)備。
2、檢驗(yàn)憑證
憑證檢驗(yàn)的依據(jù)是供貨合同。它包括的主要內(nèi)容有物品規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、供貨單位、供貨方式、時(shí)間、地點(diǎn)、包裝標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任區(qū)分及爭(zhēng)論解決方式、雙方主管人簽章。
3、貨物檢查和驗(yàn)收
? ?首先對(duì)貨物進(jìn)行外觀檢查,看有無(wú)受潮、進(jìn)水、破損、變形、污染等現(xiàn)象;核對(duì)到貨品名、規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)志、數(shù)量、發(fā)貨單位、收貨單位等是否正確。如發(fā)現(xiàn)有不相符的現(xiàn)象,倉(cāng)管員有權(quán)拒絕辦理入庫(kù)手續(xù),并視其程度報(bào)告采購(gòu)部、財(cái)務(wù)部及總經(jīng)理處理。? ?對(duì)貨物內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn),由倉(cāng)管員填寫“報(bào)檢單”,通知質(zhì)管部進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。
4、入庫(kù)
貨物驗(yàn)收合格后,應(yīng)立即辦理入庫(kù)手續(xù)。入庫(kù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下工作: 1)復(fù)核
? ? 主要復(fù)核內(nèi)容如下: *貨物驗(yàn)收記錄及入庫(kù)單和各項(xiàng)資料憑證是否移交清楚完整。
*復(fù)核入庫(kù)貨物與上架、上垛貨物是否相符,編號(hào)是否正確,件數(shù)是否準(zhǔn)確,計(jì)量測(cè)試記錄與實(shí)物批號(hào)是否符合。
*貨物應(yīng)掛上的貨牌是否準(zhǔn)確到位,在輸入電腦的建帳數(shù)據(jù)是否已準(zhǔn)確錄入,帳、牌、物三者是否相符。
2)登帳
登錄貨物保管明細(xì)帳,無(wú)論用計(jì)算機(jī)或手工生成,都應(yīng)詳細(xì)反映倉(cāng)庫(kù)貨物進(jìn)、出、結(jié)存的準(zhǔn)確情況。主要內(nèi)容有:
物品編號(hào)、入庫(kù)日期、品名規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、收入、支出等。
登錄或消除保管賬必須以正式收發(fā)憑證為依據(jù)。賬目不得任意涂改,必要修改時(shí)應(yīng)加蓋訂正章。
賬目應(yīng)做到:
*實(shí)記錄入、出、結(jié)存數(shù),賬物相符; *筆筆有結(jié)算,日清月結(jié),不做假賬; *手續(xù)健全,賬頁(yè)清楚,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確; *堅(jiān)持會(huì)計(jì)記賬規(guī)則,嚴(yán)格遵守;
*出現(xiàn)問(wèn)題,經(jīng)處理后,賬面要明確反映,并如實(shí)說(shuō)明。3)??建檔
應(yīng)建立庫(kù)存貨物檔案,以備處理問(wèn)題時(shí),也便于總結(jié)提高倉(cāng)儲(chǔ)管理水平。為此:
*將每份入庫(kù)單所列的到貨原始資料和憑證、驗(yàn)收資料及相關(guān)問(wèn)題處理的資料、憑證出、入庫(kù)及存儲(chǔ)期相關(guān)記錄和資料等分別裝訂成冊(cè)建立檔案,由各庫(kù)區(qū)保管員統(tǒng)一保管。*檔案要統(tǒng)一編號(hào),以便查閱。
*檔案部門保管期為一年,到期交由管理部統(tǒng)一存檔。
*電子計(jì)算機(jī)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),要設(shè)立檔案管理子系統(tǒng),以輔助檔案管理工作。
三、出庫(kù)管理制度: 貨物出庫(kù)應(yīng)遵循“先進(jìn)先出、推陳儲(chǔ)新”的原則。
出庫(kù)單內(nèi)容包括:收貨單位、日期、貨物入庫(kù)時(shí)的批號(hào)、品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、倉(cāng)管員簽字等。
1、出庫(kù)程序及作業(yè)方法
? ? 倉(cāng)庫(kù)一切貨物的對(duì)外發(fā)放,一律憑有關(guān)人員簽章的“申請(qǐng)單”或“出貨通知單”由相關(guān)人員辦理出庫(kù)手續(xù)。1)復(fù)核
? ? 復(fù)核的內(nèi)容:
*對(duì)出庫(kù)單,應(yīng)核對(duì)數(shù)量、規(guī)格品種與庫(kù)存是否有出入。? ? *檢查包裝的完好性,凡包裝破損未經(jīng)修復(fù)加固一律不準(zhǔn)出庫(kù),無(wú)論是否倉(cāng)庫(kù)原因?qū)е碌钠茡p,均應(yīng)修復(fù)。地嘜標(biāo)志應(yīng)清楚、完好。? ? 經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后,即可允許放行出庫(kù)。2)放行
? ? 根據(jù)貨物實(shí)發(fā)情況,倉(cāng)管員開(kāi)具出門證,交提貨或發(fā)運(yùn)人員作為出門交門衛(wèi)放行的依據(jù)。門衛(wèi)必須接到簽發(fā)的出門證才可放行。
3)登賬
登錄貨物保管明細(xì)帳,無(wú)論用計(jì)算機(jī)或手工生成,都應(yīng)詳細(xì)反映倉(cāng)庫(kù)貨物進(jìn)、出、結(jié)存的準(zhǔn)確情況。主要內(nèi)容有: 物品編號(hào)、出庫(kù)日期、品名規(guī)格、數(shù)量、收入、支出等。
登錄或消除保管賬必須以正式收發(fā)憑證為依據(jù)。賬目不得任意涂改。賬目應(yīng)做到:
*實(shí)記錄入、出、結(jié)存數(shù),賬物相符; *筆筆有結(jié)算,日清月結(jié),不做假賬; *手續(xù)健全,賬頁(yè)清楚,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確; *堅(jiān)持會(huì)計(jì)記賬規(guī)則,嚴(yán)格遵守;
*出現(xiàn)問(wèn)題,經(jīng)處理后,賬面要明確反映,并如實(shí)說(shuō)明。4)建檔
參照入庫(kù)管理制度的相關(guān)建檔條例。
四、貯存: 1.??堆碼
1)? ?? ?? ?堆碼原則
*保證貨物不變形,且能確保人員、貨物及設(shè)備的作業(yè)安全。*方便管理人員收發(fā)、盤點(diǎn)和維護(hù),便于裝卸搬運(yùn)作業(yè)。*便于信息系統(tǒng)管理,充分提高作業(yè)效率和倉(cāng)儲(chǔ)利用率.2)? ?? ?? ?碼垛要求
*輕啟輕放,大不壓小,重不壓輕。標(biāo)志直觀清晰,標(biāo)簽朝外。*四角落實(shí),整齊穩(wěn)當(dāng)。*通道寬度適當(dāng),方便作業(yè)。
*對(duì)不同品種、規(guī)格型號(hào)、批次及不同生產(chǎn)企業(yè)的貨物要分開(kāi)堆碼。碼垛間距為10公分。為保證“先進(jìn)先出”的方便,要按進(jìn)貨先后的順序堆碼。
*袋裝貨物定型碼垛,重心應(yīng)傾向垛內(nèi);紙箱包裝和桶裝貨物箱口應(yīng)向上;破包貨物要另行堆放。*堆碼的貨物必須是驗(yàn)收完畢,允許入庫(kù)的;應(yīng)包裝完好,標(biāo)志清楚。3)? ?? ?? ?堆碼方法
堆碼作業(yè)依靠叉車等設(shè)備與人工相結(jié)合,并按照貯存要求進(jìn)行動(dòng)作。
*對(duì)袋裝貨物,可采用方便于計(jì)量的 “五五化”堆碼法,便于過(guò)目成數(shù)、整齊、方便盤點(diǎn)和出庫(kù)。
*對(duì)規(guī)格品種繁多的小件物品和零件,如軸承、電子產(chǎn)品及各類配件等,應(yīng)采用貨架式堆碼法。存放時(shí)要分清品種、規(guī)格、型號(hào)等,同類貨物應(yīng)盡量存放在相同的貨架,便于存取。*托盤式堆碼法:根據(jù)貨物的包裝情況,及倉(cāng)庫(kù)的存重壓力進(jìn)行運(yùn)作。
4)? ?? ?? ?墊垛
墊垛的目的在于隔潮,應(yīng)根據(jù)貨物性能和氣候條件來(lái)確定。墊垛材料可采用油氈、墊板等,木料作墊料時(shí)要經(jīng)過(guò)防潮、防蟲(chóng)處理。5)? ?? ?? ?苫蓋
為了防止貨物受潮,可采用苫蓋的形式。苫蓋后的貨垛應(yīng)穩(wěn)固、嚴(yán)密、不滲漏雨雪。可供用雨布、油氈、帆布等,就貨物堆碼外形,把苫蓋物直接敷蓋在貨物上面。2.??防護(hù)
1)? ?? ?? ?倉(cāng)庫(kù)溫濕度控制法 *通風(fēng)
? ?利用庫(kù)內(nèi)外空氣溫度不同而形成的氣壓差,使庫(kù)內(nèi)外空氣形成對(duì)流,來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)庫(kù)內(nèi)濕度的目的。通風(fēng)時(shí)應(yīng)開(kāi)啟背風(fēng)面上部的窗戶,并打開(kāi)庫(kù)門,以促進(jìn)庫(kù)內(nèi)空氣的完全循環(huán)。倉(cāng)管員可根據(jù)實(shí)際情況,確定通風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短和通風(fēng)時(shí)開(kāi)啟門窗的數(shù)目。在有風(fēng)的日子,借風(fēng)的壓力更能加速空氣對(duì)流,但風(fēng)力不能過(guò)大(風(fēng)力超過(guò)5級(jí)灰塵較多)。
對(duì)怕熱類物資,主要是利用通風(fēng)降溫。在炎熱季節(jié),對(duì)空氣溫度條件要求不高的物資,可在夜間或凌晨6點(diǎn)左右通風(fēng),每星期1-2次。
對(duì)怕凍類物資,是利用通風(fēng)提溫。在寒冷季節(jié),需在陽(yáng)光充足、庫(kù)外溫度最高時(shí)通風(fēng),一般在下午2點(diǎn)至3點(diǎn)左右進(jìn)行。可每天進(jìn)行。
對(duì)怕潮類物資,是利用通風(fēng)降潮。通風(fēng)時(shí)應(yīng)選擇庫(kù)外絕對(duì)溫度小的條件情況政,秋冬季這種條件最多,春季其次,夏季最少,可在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)進(jìn)行。
在庫(kù)內(nèi)懸掛干濕表,表應(yīng)安置在空氣流通、不受陽(yáng)光照射的地方,不要掛在墻上,掛置高度約1.5米左右。每日必須對(duì)庫(kù)內(nèi)溫濕度進(jìn)行觀測(cè),以確定庫(kù)內(nèi)溫濕度的變化。*吸潮
在梅雨季節(jié)或陰雨天,不宜進(jìn)行通風(fēng)散潮時(shí),可在庫(kù)內(nèi)用吸潮的辦法降低庫(kù)內(nèi)濕度。可使用吸潮劑或機(jī)械吸潮的方法。
2)??倉(cāng)儲(chǔ)物資的霉腐防治法
*加強(qiáng)入庫(kù)驗(yàn)收。易霉物品入庫(kù),首先應(yīng)檢驗(yàn)其包裝是否潮濕,在保管期間應(yīng)特別注意勤加檢查,加強(qiáng)防護(hù)。
*加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)溫濕度管理,尤其是在梅雨季節(jié),使霉菌不宜生長(zhǎng)。
*選擇合理的儲(chǔ)存場(chǎng)所。易霉物品應(yīng)盡量安排在空氣流通、光線較強(qiáng)、比較干燥的庫(kù)房,并應(yīng)避免與含水量大的商品同儲(chǔ)在一起。
*合理堆碼,下墊隔潮。商品堆垛不應(yīng)靠墻靠柱。
*做好日常的清潔衛(wèi)生。倉(cāng)庫(kù)里的積塵能夠吸潮,容易使菌類寄生。
*化學(xué)藥劑防霉。可采用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥物放在貨物或包裝內(nèi)進(jìn)行防霉腐。
*對(duì)已經(jīng)發(fā)生霉腐但可以救治的商品,應(yīng)即根據(jù)物品性質(zhì)選用晾曬、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐繼續(xù)發(fā)展。并對(duì)物品重新進(jìn)行小樣試驗(yàn),合格者可繼續(xù)使用。3)??倉(cāng)庫(kù)蟲(chóng)害、鼠害的防治
*每半年對(duì)庫(kù)區(qū)進(jìn)行一次藥物防蟲(chóng)、殺蟲(chóng)的防治,并不定期地進(jìn)行捕鼠活動(dòng)。*保持庫(kù)區(qū)的清潔衛(wèi)生,使害蟲(chóng)及其他生物不易生長(zhǎng)和隱藏。*入庫(kù)物資的蟲(chóng)害檢查及處理。
4)??金屬物品的銹蝕與防治法
金屬銹蝕主要是針對(duì)影響金屬銹蝕的外界因素進(jìn)行的,應(yīng)控制和改善儲(chǔ)存條件。
金屬商品儲(chǔ)存的倉(cāng)庫(kù),應(yīng)選擇地勢(shì)高、不積水、干燥的場(chǎng)地。較精密的五金工具、零件等金屬商品不應(yīng)與化工商品或含水量較高的商品同庫(kù)儲(chǔ)存。在某些金屬制品表面涂(或浸或噴)一層防銹油脂薄膜進(jìn)行防銹處理。除銹方法分手工除銹及化學(xué)除銹: *人工除銹
人工除銹時(shí)使用鋼絲刷、銅絲刷、砂紙、砂布等打磨銹蝕物表面,除掉銹層。對(duì)于比較粗糙的鋼鐵制品,可使用鋼絲刷或粗砂布(紙)打磨;一般精度的金屬制品及零件,可使用細(xì)砂布(紙)打磨;表面有鍍層或經(jīng)過(guò)拋光的金屬制品,可用砂布蘸拋光膏、去污粉等打磨。*化學(xué)除銹
化學(xué)除銹是利用酸溶液與金屬表面銹蝕產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到除銹的目的。其酸洗工藝過(guò)程為:
脫脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面調(diào)整→水洗→自然干燥
3.??先進(jìn)先出(FIFO)
采用物料先進(jìn)先出的管理方式,可防止物料由于長(zhǎng)時(shí)間堆積而發(fā)生變質(zhì)。*保證“先進(jìn)先出”的方便應(yīng)按進(jìn)貨先后的順序堆碼。*對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行有效、合理的庫(kù)位劃分及管理。倉(cāng)管員應(yīng)熟識(shí)庫(kù)位的運(yùn)用及規(guī)則。*對(duì)庫(kù)位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行看板式管理,明確有效地執(zhí)行出貨任務(wù)。*在庫(kù)存卡及登錄的帳薄上,同類同廠同規(guī)格的物品每年年初按進(jìn)貨的時(shí)間順序從1開(kāi)始編號(hào)。出庫(kù)時(shí),倉(cāng)管員應(yīng)檢查庫(kù)存卡上該貨物最早批次的留存量,并按“先進(jìn)先出”的原則發(fā)貨。4.??庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
通過(guò)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算,調(diào)整重點(diǎn)物資的庫(kù)存周轉(zhuǎn),以期達(dá)到庫(kù)存資產(chǎn)的有效使用,改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)管理。
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算公式:
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 = 月度發(fā)出數(shù)量/月度平均庫(kù)存數(shù)量?? 月度平均庫(kù)存數(shù)量 =(每月1日的庫(kù)存數(shù)量+每月30日的庫(kù)存數(shù)量)/ 2?? ??倉(cāng)庫(kù)于每月初對(duì)上月的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率進(jìn)行計(jì)算,當(dāng)周轉(zhuǎn)率<0.5時(shí),相關(guān)部門主管應(yīng)分 原因,縮短采購(gòu)周期,調(diào)查安全庫(kù)存量,并由各部門相關(guān)人員提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施,優(yōu)化庫(kù)存周轉(zhuǎn)效率。
五、盤點(diǎn)檢查: 物資盤點(diǎn)檢查是指對(duì)倉(cāng)庫(kù)保管的物資進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量的檢查,以清點(diǎn)庫(kù)存物資的實(shí)際數(shù)量,做到賬、物、卡三相符;查明超過(guò)保管期限、長(zhǎng)期積壓物資的實(shí)際品種、規(guī)格和數(shù)量,以便處理檢查庫(kù)存物資盈虧數(shù)量及原因;
?? 通過(guò)盤點(diǎn)要求做到:庫(kù)存物資數(shù)量清、規(guī)格清、質(zhì)量清、賬卡清、盈虧有原因,事故損壞有報(bào)告,調(diào)整有根據(jù),確保庫(kù)存物資的準(zhǔn)確。
1、盤點(diǎn)檢查的內(nèi)容
1)檢查物資實(shí)存量與賬、卡的數(shù)字是否相符,查明物資盈虧的原因;
2)查明庫(kù)存物資的質(zhì)量狀況,有無(wú)銹蝕、霉變、潮解、蟲(chóng)蛀等情況必要時(shí)重新進(jìn)行小樣檢驗(yàn);
3)查明有無(wú)超過(guò)保管期限及長(zhǎng)期未使用的積壓物資,并查明積壓原因;
4)檢查堆垛是否穩(wěn)固,場(chǎng)地有無(wú)積水和雜物,庫(kù)房有無(wú)漏雨,門窗通風(fēng)孔是否良好,庫(kù)房溫濕度是否符合保管要求,清潔衛(wèi)生是否符合要求等; 5)檢查計(jì)量工具是否準(zhǔn)確,使用與維護(hù)是否合理;
6)檢查各種安全措施和消防設(shè)備是否齊全,是否符合安全要求。
2、盤點(diǎn)檢查的方法
1)??針對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理人員在日常物資發(fā)生動(dòng)態(tài)變化時(shí),應(yīng)進(jìn)行分批、分類盤點(diǎn)法。倉(cāng)庫(kù)在收到每一批物料,事先制定收、發(fā)料庫(kù)存卡,栓附在每一批包裝件上,當(dāng)每次發(fā)料時(shí),立即在庫(kù)存卡上記錄下來(lái),并將申請(qǐng)單保存。在盤點(diǎn)時(shí),通過(guò)它查對(duì)該批物資發(fā)放數(shù)與申請(qǐng)單及實(shí)存數(shù)是否相符。2)??重點(diǎn)盤點(diǎn)法
對(duì)儲(chǔ)存保管的重點(diǎn)物資用重點(diǎn)盤點(diǎn)法進(jìn)行定期清查。在每年的7月初,由財(cái)務(wù)部、倉(cāng)管員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員共同進(jìn)行清查,在盤點(diǎn)中應(yīng)先對(duì)庫(kù)存物資質(zhì)量進(jìn)行核查,再確定物資的數(shù)量、品名規(guī)格,主要用以掌握庫(kù)存重點(diǎn)物資的變動(dòng)情況,防止并及時(shí)發(fā)現(xiàn)差錯(cuò),并填具《庫(kù)存狀況核查表》,以備有關(guān)部門及總經(jīng)理參考及查閱。定期盤點(diǎn)法
在每年年初(1月份)時(shí),對(duì)庫(kù)存物資的質(zhì)量進(jìn)行全面的核查和盤點(diǎn)。為了減少盤點(diǎn)中的混串和疏漏,使盤點(diǎn)結(jié)果能獲得準(zhǔn)確的數(shù)字,需關(guān)閉倉(cāng)庫(kù),全面清理,因此要求在定期盤點(diǎn)工作開(kāi)始之前,作好充分的準(zhǔn)備,以確保盤點(diǎn)的順利進(jìn)行。定期盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備工作主要有:
1.? ?? ???人員的編組與集訓(xùn)。定期盤點(diǎn)需要建立臨時(shí)性的具有一定形式的聯(lián)合組織。一般由倉(cāng)? ?庫(kù)主管、財(cái)務(wù)部門、技術(shù)部門等幾方面組織,盤點(diǎn)前要統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一方法,以避免人為的差錯(cuò)。
1)清理倉(cāng)庫(kù)。盤點(diǎn)之前,要對(duì)倉(cāng)庫(kù)物資進(jìn)行一次清理,要求做到: *對(duì)尚未辦理入庫(kù)手續(xù)的物資應(yīng)予以標(biāo)明,不在盤點(diǎn)之列;
*對(duì)已辦理入庫(kù)手續(xù)的物資要盡快發(fā)出或做好標(biāo)記,亦不在盤點(diǎn)之列; *對(duì)物資的碼垛、貨架及其間的物資進(jìn)行整理,以便于統(tǒng)計(jì)計(jì)算; *檢查計(jì)量器具,并進(jìn)行調(diào)整,使其在規(guī)定的誤差范圍之內(nèi)。
1.研究制訂盤點(diǎn)的工作程序。2.對(duì)物資名稱、品種、規(guī)格要統(tǒng)一口徑,計(jì)量要統(tǒng)一單位,統(tǒng)一方法,盡量避免因技術(shù)? ?? ?? ?? ?概念不確切,計(jì)量方法不統(tǒng)一而導(dǎo)致盤點(diǎn)結(jié)果發(fā)生差錯(cuò)。3.制訂盤點(diǎn)用表
第五篇:倉(cāng)庫(kù)管理
倉(cāng)儲(chǔ)部是公司重要的財(cái)產(chǎn)保障部門,也是公司配送中心和成本控制部門,它連接著銷售、采購(gòu)與配送以及財(cái)務(wù)四個(gè)部門,在公司里起了一個(gè)紐帶的作用。倉(cāng)庫(kù)主管全面負(fù)責(zé)本部門的工作,對(duì)配送中心經(jīng)理負(fù)責(zé)。
倉(cāng)庫(kù)主管主要履行以下職責(zé):
1、全面掌握倉(cāng)庫(kù)各廠家、各系列產(chǎn)品庫(kù)存情況,根據(jù)商場(chǎng)銷售進(jìn)度以及業(yè)務(wù)部的采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)度,確保產(chǎn)品正常進(jìn)出庫(kù)房以及產(chǎn)品的完整性。
2、負(fù)責(zé)安排監(jiān)督倉(cāng)管員、搬運(yùn)工人的日常工作,督促倉(cāng)管員做好各類臺(tái)帳,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)倉(cāng)、驗(yàn)貨等整理登記入帳工作(做到準(zhǔn)確無(wú)誤),以便統(tǒng)計(jì)和核查;
3、及時(shí)與業(yè)務(wù)部溝通廠方到貨情況,并組織人員做好接貨準(zhǔn)備。
4、及時(shí)與業(yè)務(wù)部、倉(cāng)管員核對(duì)產(chǎn)品出入庫(kù)紀(jì)錄,對(duì)物品的出入庫(kù)要及時(shí)驗(yàn)收、登記帳簿,做到賬物相符,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)反饋;
5、督促和配合倉(cāng)管員定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品盤點(diǎn)清查,發(fā)現(xiàn)帳、物不符時(shí),找出原因予以調(diào)帳或上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)處理;
6、負(fù)責(zé)每日晨會(huì)培訓(xùn)、以及當(dāng)天工作安排的有序進(jìn)行,并定期對(duì)倉(cāng)管員、搬運(yùn)工人進(jìn)行工作培訓(xùn)和崗位考核。
7、刻苦鉆研業(yè)務(wù)知識(shí),全面了解各廠家各系列產(chǎn)品,統(tǒng)籌分析,對(duì)庫(kù)區(qū)的工作作出相應(yīng)的調(diào)整,達(dá)到有效管理倉(cāng)庫(kù)的目的。
8、嚴(yán)格放行條的簽發(fā)和使用,不得亂發(fā)亂簽放行務(wù);
9、監(jiān)督好所有物品的保管工作,所有進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的物品均須有相關(guān)責(zé)任人簽字;
10、每周做好工作總結(jié)報(bào)告,如實(shí)反映工作情況和工作中遇到的問(wèn)題,積極提出合理化建議;
11、以身作則,用正確的工作方法,積極負(fù)責(zé)的態(tài)度處理倉(cāng)庫(kù)日常工作;
12、關(guān)心、愛(ài)護(hù)、團(tuán)結(jié)下屬員工,解決下屬員工的困難和問(wèn)題。發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神,發(fā)揮團(tuán)隊(duì)力量。帶領(lǐng)下屬員工做好倉(cāng)庫(kù)的工作;
13、對(duì)于下屬員工違反公司規(guī)章制度要及時(shí)做出處理;
14、負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行分區(qū)管理,各類物品要分區(qū)放置,擺放整齊,做好標(biāo)識(shí),井然有序;
15、加強(qiáng)管理,搞好倉(cāng)庫(kù)安全(防火、防盜、防破壞)工作,防盜報(bào)警器的設(shè)防工作;
16、對(duì)貶值、不完整和不合格產(chǎn)品向公司提出處理意見(jiàn);
17、定制訂倉(cāng)庫(kù)管理制度,并根據(jù)相關(guān)制度對(duì)下屬人員進(jìn)行考核、獎(jiǎng)懲;
18、按照公司的發(fā)展規(guī)劃擬定部門人員編制,報(bào)公司批準(zhǔn);
19、配合公司其它部門開(kāi)展工作,做好橫向溝通;
20、認(rèn)真、仔細(xì)、負(fù)責(zé)做好配送中心的出樣、送貨提成統(tǒng)計(jì)明細(xì) 倉(cāng)庫(kù)管理的基本任務(wù):
1.及時(shí)、準(zhǔn)確維護(hù)庫(kù)存管理系統(tǒng),確保倉(cāng)庫(kù)物品的帳、卡、物三者一致,倉(cāng)庫(kù)區(qū)域劃分明確,物料標(biāo)識(shí)清楚,存卡記錄連續(xù)、字跡清晰;
2.做好倉(cāng)庫(kù)物料的收發(fā)存管理,嚴(yán)格按流程要求收發(fā)物料,并及時(shí)跟蹤作業(yè)物料的發(fā)送,協(xié)助財(cái)務(wù)成本管理組對(duì)物料采購(gòu)與車間生產(chǎn)成本的控制和監(jiān)督;
3.與車間領(lǐng)料組及采購(gòu)員密切配合,做好生產(chǎn)物料的調(diào)度工作,切實(shí)履行物料儲(chǔ)備和配送的物流職能,并及時(shí)向生產(chǎn)部反饋生產(chǎn)物料的短缺或過(guò)量采購(gòu)等異常情況; 4.對(duì)物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性負(fù)責(zé),對(duì)部品物料 的實(shí)行分區(qū)存放管理,確保庫(kù)容庫(kù)貌;定期或不定期向財(cái)務(wù)部報(bào)告部品存貨質(zhì)量情況及呆滯積壓物料的分布,按要求定期填制提交呆滯報(bào)廢物料的處理申請(qǐng)表。5.做好倉(cāng)庫(kù)各種原始單證的傳遞、保管、歸檔工作;
倉(cāng)管人員應(yīng)具備的基本技能
1.熟練掌握出入庫(kù)作業(yè)及庫(kù)房管理的方法、規(guī)范及操作程序; 2.熟悉倉(cāng)庫(kù)管理制度及相關(guān)管理流程; 3.具備一定的質(zhì)量管理知識(shí)和財(cái)務(wù)知識(shí); 4.懂電腦操作。
收貨驗(yàn)收
1.貨物進(jìn)倉(cāng),需核對(duì)訂單(采購(gòu)訂單和生產(chǎn)訂單)。待進(jìn)倉(cāng)物品料號(hào)、名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量與訂單相符合方可辦理入倉(cāng)手續(xù)。
① 嚴(yán)禁無(wú)訂單收貨;因生產(chǎn)緊急、人員外出等特殊情況需請(qǐng)示上級(jí)和訂單管理部門并獲得授權(quán)、同意可變通辦理,但訂單管理部門必須在一個(gè)工作日內(nèi)補(bǔ)下訂單;
② 嚴(yán)禁超訂單收貨。因合理?yè)p耗領(lǐng)料或計(jì)量磅差或機(jī)臺(tái)最少生產(chǎn)數(shù)量等原因?qū)е碌纳倭砍唵问肇洠瑧?yīng)在合理范圍內(nèi)并符合相關(guān)管理規(guī)范或規(guī)定。
2.貨物進(jìn)倉(cāng),必須采用合適的方法計(jì)量、清點(diǎn)準(zhǔn)確。大批量收貨可采用一定的比例拆包裝抽查,抽查時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)際數(shù)量小于標(biāo)識(shí)數(shù)量的,應(yīng)按最小抽查數(shù)計(jì)算接收該批貨物。3.貨物進(jìn)倉(cāng),需辦理質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù),其中:
① 外協(xié)、外購(gòu)物料/產(chǎn)品必須填報(bào)《報(bào)檢單》,檢驗(yàn)合格后方可辦理正式入倉(cāng)手續(xù);其他供應(yīng)商提供的送貨憑證或臨時(shí)填寫的暫收憑證均只能由倉(cāng)管員簽名暫收數(shù)量,且不得加蓋代表公司的任何公章。
② 特別地,對(duì)抽檢不合格而生產(chǎn)部門要求“回用”或“挑選使用”的物料,必須符合相關(guān)流程和審批手續(xù),而且倉(cāng)管員必須在簽收時(shí)注明“不合格回用”或“挑選使用”字樣。
③ 自產(chǎn)成品、零部件,必須憑當(dāng)批次質(zhì)檢合格文件(或單證)辦理入倉(cāng)手續(xù)。部分客戶的產(chǎn)品還需有客戶確認(rèn)合格的文件;
④ 車間不合格產(chǎn)品、物料需進(jìn)倉(cāng)或退倉(cāng)的,需符合相關(guān)制度、流程規(guī)定并獲物管經(jīng)理批準(zhǔn)。進(jìn)倉(cāng)后應(yīng)在專門的不良品區(qū)域單獨(dú)存放并做好明顯標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。4.入庫(kù)物料、產(chǎn)品,必須采用合適、規(guī)范的包裝(或裝載物)。包裝標(biāo)識(shí)清晰且與實(shí)際裝載貨物相符。同一包裝裝載數(shù)量統(tǒng)一,同批次貨物只允許保留一個(gè)尾數(shù)。
5.對(duì)驗(yàn)收不合格或未按要求辦理回用或超出訂單的物料、車間生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)外協(xié)廠責(zé)任的不合格品,倉(cāng)庫(kù)必須及時(shí)通知采購(gòu)部門辦理退貨/補(bǔ)貨事宜。貨物出倉(cāng)
1.貨物出倉(cāng),必須有合法的經(jīng)批準(zhǔn)的憑證、指令,例如: ① 生產(chǎn)發(fā)料憑《生產(chǎn)領(lǐng)料單》和《臨時(shí)領(lǐng)料單》辦理;
② 成品出倉(cāng)憑《銷售訂單》和經(jīng)營(yíng)部門下達(dá)的《出貨通知書》辦理; ③ 委外加工發(fā)外物料憑外協(xié)《采購(gòu)訂單》辦理; ④ 調(diào)讓出倉(cāng)憑《調(diào)讓出倉(cāng)單》;
⑤ 技術(shù)研發(fā)或其他非生產(chǎn)領(lǐng)料憑《非生產(chǎn)領(lǐng)料單》辦理。2. 所有計(jì)劃外發(fā)料和非生產(chǎn)性發(fā)料,需經(jīng)計(jì)劃采購(gòu)經(jīng)理簽字。3. 貨物出倉(cāng),需由領(lǐng)料人/提貨人在出庫(kù)單上簽字確認(rèn)。
4. 車間領(lǐng)料必須是車間指定人員;本公司送貨的,送貨人/提貨人必須是業(yè)務(wù)部門指定人員;外單位自行提貨,必須核對(duì)提貨人身份及授權(quán)委托。
5. 對(duì)外送貨發(fā)出,必須在第一時(shí)間取得加蓋收貨單位公章和收貨經(jīng)辦人簽字的簽收回執(zhí)或收貨憑證。6. 正常生產(chǎn)發(fā)料和成品出倉(cāng),必須是合格物料。不合格物料和產(chǎn)品發(fā)出,必須符合相關(guān)規(guī)定、流程,有審批手續(xù)。
7. 所有銷售發(fā)貨,發(fā)貨單據(jù)必須經(jīng)由財(cái)務(wù)部門審核并加蓋《發(fā)貨專用章》方可辦理出倉(cāng)放行。如有需要發(fā)外磅量的物品,需由二人(經(jīng)管倉(cāng)管員和保安各一人或行政部門指定的其他人員)陪同辦理并簽字確認(rèn),并在確認(rèn)數(shù)量后及時(shí)辦理繳款、開(kāi)單手續(xù)。
8. 公司內(nèi)部單位領(lǐng)用成品或非生產(chǎn)領(lǐng)料或超定額生產(chǎn)領(lǐng)料,需經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人員批準(zhǔn)后方可到相應(yīng)倉(cāng)區(qū)辦理領(lǐng)用手續(xù)。
9. 嚴(yán)禁用白條出倉(cāng)或擅自從倉(cāng)庫(kù)借用物品。確需借用,需經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人員批準(zhǔn)并約定歸還日期(一般不超過(guò)三個(gè)工作日)。貨物堆碼及庫(kù)房管理
1.倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要和庫(kù)存周轉(zhuǎn)物品的類別、性狀、特點(diǎn)等合理規(guī)劃倉(cāng)區(qū)、庫(kù)位。按物品類別劃分待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)并做好明顯標(biāo)識(shí)。
2.所有貨物均必須按倉(cāng)區(qū)、庫(kù)位分類別、品種、規(guī)格型號(hào)擺放整齊,小件物料上架定置擺放。堆碼規(guī)整、整齊,同一貨物僅保留一個(gè)包裝尾數(shù)。收發(fā)作業(yè)后按上述要求及時(shí)整理。3.物料、產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)和存卡記錄清晰、準(zhǔn)確且及時(shí)更新,擺放于對(duì)應(yīng)貨物當(dāng)眼明顯位置。4.倉(cāng)庫(kù)設(shè)施、用具、雜物如叉車、地臺(tái)板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等,在未使用時(shí)應(yīng)整齊地?cái)[放于規(guī)定位置,嚴(yán)禁占用通道或隨意亂丟亂放。
5.現(xiàn)場(chǎng)(包括辦公場(chǎng)所及庫(kù)房)整潔、干凈,如有廢紙等廢棄物或發(fā)現(xiàn)較多灰塵時(shí)隨時(shí)清理、清掃,符合7S管理要求。
6.嚴(yán)格按“先進(jìn)先出”原則發(fā)出貨品。安全防護(hù)
1.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)一律嚴(yán)禁煙火。工程焊接等需事先報(bào)批且做好防范措施,專人專責(zé)管理。2.倉(cāng)庫(kù)必須按規(guī)定設(shè)置消防器材并定期檢查、修護(hù)、補(bǔ)充;嚴(yán)禁堵塞消防通道、設(shè)施及器材。
3.保證庫(kù)房通風(fēng)、干燥,做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲(chóng)、防塵等工作。
4.嚴(yán)禁將易燃易爆物品帶入倉(cāng)庫(kù)。對(duì)應(yīng)進(jìn)倉(cāng)管理的易燃易爆物品應(yīng)放置于符合安全管理要求的獨(dú)立的庫(kù)區(qū)。
5.不得將物料、產(chǎn)品直接放置于地面。
6.定期巡查保管物資的貯存質(zhì)量,對(duì)超保質(zhì)期物料及時(shí)報(bào)復(fù)檢。
7.未經(jīng)許可,除經(jīng)管倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員之外的其他人員不得隨意進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)。送貨/提貨人員需在倉(cāng)管員的陪侍下進(jìn)出倉(cāng)庫(kù),搬運(yùn)完畢,不得在倉(cāng)庫(kù)逗留。
8.倉(cāng)管人員于下班離開(kāi)前,應(yīng)巡視倉(cāng)庫(kù)門窗及電源、水源是否開(kāi)閉,確保倉(cāng)庫(kù)的安全。單據(jù)、存卡及電腦數(shù)據(jù)處理管理 1.單據(jù)管理
① 日常進(jìn)出倉(cāng)等單據(jù)應(yīng)分單據(jù)類別、處理狀態(tài)分別有序夾放;
② 需遞送其他部門、人員的單據(jù)應(yīng)按規(guī)定時(shí)間及時(shí)遞送,不允許隨意押?jiǎn)危?/p>
③ 每月一次將單據(jù)分類別按順序進(jìn)行裝訂,在單據(jù)封面、脊面做好標(biāo)識(shí),分類別、按時(shí)間有序地存放在相應(yīng)的箱、柜內(nèi),并在箱、柜表面做好目錄標(biāo)識(shí)。2.存卡管理
① 存卡記錄規(guī)范、及時(shí)(日清日結(jié)),書寫工整清楚,有合法單據(jù); ② 用完的存卡應(yīng)分物品類別按月裝訂,參照單據(jù)管理要求歸檔保管; ③ 每年年底,應(yīng)配合財(cái)務(wù)扎帳時(shí)間統(tǒng)一更換新的存卡。3.電腦數(shù)據(jù)處理
① 所有進(jìn)出倉(cāng)事務(wù)必須以電腦入單并打印電腦單據(jù)為完結(jié)(送貨客戶的還必須以客戶簽收并打印收貨單證為完結(jié));
② 當(dāng)天的進(jìn)出倉(cāng)數(shù)據(jù)必須當(dāng)天處理完畢。特殊情況(如下班后)需經(jīng)物管經(jīng)理批準(zhǔn)并知會(huì)計(jì)劃采購(gòu)。
③ 暫未實(shí)施電腦管理的倉(cāng)庫(kù),也應(yīng)及時(shí)且日清日結(jié)地將收發(fā)情況登記入手工帳。盤點(diǎn)及對(duì)帳
1.倉(cāng)庫(kù)需根據(jù)經(jīng)管物品重要程度及價(jià)值高低設(shè)定盤點(diǎn)頻度,進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)。原則上要求所有庫(kù)存物品每?jī)稍轮辽傺h(huán)一次。
2.物管中心應(yīng)在財(cái)務(wù)部的組織下,每年至少組織一次全面盤點(diǎn)。
3.盤點(diǎn)后及時(shí)將實(shí)物數(shù)與電腦數(shù)核對(duì)。如有差異應(yīng)查證原因并及時(shí)跟進(jìn)處理。如屬供應(yīng)商原因造成的短少應(yīng)第一時(shí)間通知采購(gòu)、財(cái)務(wù)等相關(guān)部門處理。如屬盤盈或不可避免的虧損情形時(shí),應(yīng)呈報(bào)財(cái)務(wù)核準(zhǔn)后作帳務(wù)調(diào)整。相關(guān)損失報(bào)總經(jīng)理審批后處理。4.倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商、客戶進(jìn)行對(duì)帳工作,包括: ① 成品發(fā)貨對(duì)帳,由成品倉(cāng)負(fù)責(zé); ② 外協(xié)、外購(gòu)收貨對(duì)帳,由各分倉(cāng)負(fù)責(zé); ③ 外協(xié)發(fā)料及核銷對(duì)帳,由外協(xié)核算員負(fù)責(zé); ④ 客戶供料及核銷對(duì)帳,由客戶供料核算員負(fù)責(zé);
⑤ 對(duì)帳數(shù)據(jù)應(yīng)以電腦記錄為準(zhǔn)(手工管理的倉(cāng)庫(kù)暫以手工帳為準(zhǔn))
⑥ 發(fā)現(xiàn)對(duì)帳差異,應(yīng)及時(shí)查證原因并予以更正。如有損失或其他異常情況(如非正常超定額領(lǐng)發(fā)料)應(yīng)及時(shí)報(bào)告財(cái)務(wù)部門和相關(guān)業(yè)務(wù)部門。呆滯、不良品處理
1.倉(cāng)庫(kù)應(yīng)隨時(shí)關(guān)注呆滯、不良物料和產(chǎn)品,至少每月定期填報(bào)一次;
2.對(duì)重大質(zhì)量事故或操作失誤造成的呆滯、不良產(chǎn)品或物料,應(yīng)隨時(shí)填報(bào)處理; 3.對(duì)已填報(bào)的呆滯、不良品應(yīng)及時(shí)連續(xù)跟進(jìn)直至處理完畢。溝通協(xié)調(diào)及服務(wù)
1.倉(cāng)庫(kù)及倉(cāng)管員必須具備良好的服務(wù)意識(shí),保持良好的服務(wù)態(tài)度,客戶優(yōu)先,生產(chǎn)為重。當(dāng)服務(wù)對(duì)象違規(guī)操作或提出不合理要求時(shí),應(yīng)不卑不亢、以理服人。
2.對(duì)工作中遇到問(wèn)題、困難及矛盾應(yīng)及時(shí)采取“溝通三步驟”進(jìn)行良好溝通直至問(wèn)題解決。人員變動(dòng)及移交
1.倉(cāng)管人員變動(dòng),必須辦理交接手續(xù)。移交事項(xiàng)及有關(guān)憑證,要列出清單,寫明情況,雙方簽字,領(lǐng)導(dǎo)見(jiàn)證。2.應(yīng)移交事項(xiàng)包括: ① 經(jīng)管的貨物;
② 單據(jù)、存卡、賬本(必要時(shí))及經(jīng)管的文件、檔案資料; ③ 經(jīng)管的操作設(shè)備、設(shè)施、工具及文具用品等; ④ 辦理離職手續(xù)。