第一篇：WE-1000萬能材料試驗機操作規程（推薦）

WE-1000萬能材料試驗機操作規程

試驗前，根據估計的最大試驗力合理選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下相應擺砣，并調整緩沖閥位置。

打開電源開關，開動油泵，調節推桿，使指針對準零點。

試驗時，須平衡地作增減負荷的操作，試驗結束后，關閉送油閥，打開回油閥。

拉伸試驗時，用上鉗口夾住試樣一端后，調節推桿使指針對準零點，再調整下鉗口距試樣的夾持高度，夾住試樣下端，開始試驗。

試驗完畢，應清潔機身，作好機器的日常維護工作。TYA-2000型電液式壓力試驗機操作規程

將試件安放在下壓板正中，按試件大小，轉動手輪和絲杠，調節上壓板至適當的位置。接通測控系統電源，按操作步驟進行清零修改等各有關數據的輸入。

按下啟動按鈕，關閉回油閥，調控送油閥，按需要速率平穩進行加荷試驗，直到試件破壞，負荷下降。隨即打開回油閥。

按面板上“打印”鍵，輸出該次的試驗結果。

試驗結束后，應清潔機身，搞好機器的日常保養維護工作。多功能電動擊實儀操作規程

確定擊實標準，選擇擊實錘大小、落距、擊實筒尺寸、錘擊數及層數。設置計數器各層材料所需擊實次數。穩固安裝擊實筒，按層數裝入試樣。啟動電機，按規定層數、擊數完成擊實。

應對儀器進行經常性的清潔、保養，尤其是機械部分的潤滑工作。承載比CBR試驗儀操作規程

按《公路土工試驗規程》規定的承載比試驗方法制取試件。

將泡水試驗后的試件放到升降盤上，先進行預壓，再將測力環百分表調到零。打開電源開關，儀器運轉。

加荷時壓入手輪，記錄貫入量某些讀數時的測力百分表，并注意貫入量為2.5mm時，要有5個以上的讀數，總貫入不超過7mm。試驗后，應立即將儀器清潔干凈。

FZ-31A型沸煮箱操作規程

沸煮前，水封槽內必須盛滿水，以保證作試驗沸煮起水封作用。沸煮箱內加足水，將試件放入。接通電源，啟動“自動”開關。

沸煮箱內的水于30min內沸騰后，3KW電熱器自動停止工作，再煮3h沸煮箱內全部自動停止工作，儀器發出蜂鳴聲。將水放出，待試件冷卻后檢測。

六、試驗結束后，應作好儀器的清潔工作。NJ-160B型水泥凈漿攪拌機操作規程

先把三位開關（1k、2k）都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。

把1k開關置于自動位置，機器將自動按規定完成慢攪、快攪動作，然后自動停止。重復上述操作，儀器將開始執行下一次自動程序。每次自動程序結束后，都應將1k置于停。

五、試驗結束后，應作好儀器的清潔工作。JJ-5型膠砂攪拌機操作規程

將立柱上的功能切換開關撥至“自動”位置，按下控制器上的啟動開關，整個運行程序將進行自動控制運行。

全過程運行完畢后自動停止，在運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動。按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速運行指示燈按時閃亮。

自動控制時，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。

五、試驗結束后，應作好儀器的清潔工作。K2J-500型電動抗折機操作規程

保持杠桿平衡，檢查上下卡具是否在一中心線上、支承圓柱是否干凈、磨損、轉動下卡具是否運動自由。

將試塊放入抗折夾具時水泥塊擋板應放正，并調整夾具使杠桿有一個在試體折斷時接近平衡狀態的仰角。

試驗：按啟動電鈕電機帶動絲杠轉動。游砣加荷到一定數值時試體折斷，主尺一端定位觸桿壓開微動開關電機停轉游砣停止。記下此時數值，試驗結束。

五、試驗結束后，應作好儀器的清潔工作。GYS-3型光電液塑限測定儀操作規程 調節底腳螺母，使工作面水平。

接通電源，放上測試土樣，使磁頭吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸。調節投影物鏡及零線調節旋扭，使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合。

轉動平臺升降螺母，當錐尖剛與土面接觸，計時指示燈亮，圓錐儀自由落下，5秒后，讀數指示燈亮，即可讀數。

讀數后，按復位按鈕，以便下次進行試驗。試驗結束后，應作好儀器的清潔工作。HT-50強制式砼攪拌機操作規程 機器放置平穩，插上電源。

將稱量好的砼拌合物加入筒內，然后開動機器干攪拌均勻，再加水繼續攪拌。攪拌均勻后，搬動出料桿手柄，倒出砼。

用水清洗干凈攪拌機，以免殘余砼粘結在機器上。

攪拌機經長期使用后，應調節攪拌葉片與筒底的間隙，控制在4mm以內。ZHJ-100砼振動臺操作規程

振動臺應安在找好水平的基礎上，并用螺栓將其固定。

將裝有新拌砼的試模對稱地放置在振動臺面上，使負荷平衡。按下工作按鈕，直到砼振動密實后，按下停止按鈕。將振動密實后的砼連同試模搬下，并清洗干凈振動臺面。應定期對振動臺進行檢查、保養。

FSY150B型水泥細度負壓篩析儀操作規程 將插頭插入電源座，電源座必須接地線。試驗篩置于篩析儀上，檢查密封性能。

按照試驗規程規定數量的樣品倒入試驗篩內，蓋上篩蓋。

按試驗規程設置試驗時間和調節試驗壓力后，開啟開關，篩析儀開始工作。自動停機后，稱量篩余物。

試驗結束后，清潔機器，搞好機器的日常保養維護工作。YH-40B型水泥砼標準恒溫恒濕養護箱操作規程 將儀器置于通風干燥的環境下，安放平穩。將面板開關置于OFF。

向水箱內加水至末層擱架以下，向加濕器內加注純凈水。將插頭插入具有良好接地的插座中，打開開關。

調節溫度、濕度旋鈕，使溫度、濕度滿足試驗要求。

將成型的膠砂試樣放入箱內進行養護，并按要求記錄溫度、濕度。SC-145型砂漿稠度儀操作規程

一、將拌制好的砂漿裝入錐形盛料容器內。

二、調整錐架使標準錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸，并緊固好。

三、移動表盤升降架使齒條齒桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸，使表針對準零位

四、松開螺釘，錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。

五、待錐體不再下沉時，擰緊螺釘轉動銷母，轉動齒條滑桿向下滑動至試錐滑桿接觸，此時表盤讀數為砂漿稠度。

六、試驗結束后，應作好儀器的清潔工作。

ZBSX-92型震擊式標準振篩機操作規程

將裝有試樣的試驗篩放在震篩機上，旋緊頂蓋的手柄以固定。

插上電源插頭，扭動定時開關到所需時間，該機自動地在指定時間內往返運動。待定時器到達設定時間，震篩機就自動停止工作。

反時針方向旋轉手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取下篩具，依次將震析后的各號篩子內的試樣進行測定。

五、試驗結束后，應作好儀器的清潔工作。HS-40型混凝土滲透儀操作規程

一、按試驗規程要求將試件裝入試模內，冷卻后，裝固在儀器上。

二、將蓄水罐內注滿水，打開各個閥門，待試模底有水時，將六個通向試模的閥門關上。

三、打開電源，設定好儀表數據，啟動水泵，打開小水閥，關閉0號閥門，直到小水咀水流成線后再打開1—6號閥門，并將小水閥關閉。

四、水壓從0.1MPa開始，以后每隔8小時增加水壓0.1MPa，并隨時注意觀察六個試體上端面的情況。

五、當六個試體的端面有2個呈現有壓力水滲透出來時，記下此時的水壓作為試驗的壓力值。

六、試驗結束后，應作好儀器的清潔工作。粗集料沖擊試驗儀操作規程

一、按規定方法制備一定數量的集料并將裝入量筒。

二、將量筒中盛滿的集料倒入天平中稱量。

三、將稱好的集料倒入儀器底座上的金屬沖擊杯中，并用搗桿單獨搗實25次壓實。

四、調整錘擊高度，使沖擊錘在集料表面以上380mm±5mm。

五、將擊實錘上提，掛住釣頭，用手按下卸機螺栓，使錘自由落下連續錘擊集料15次，每次錘擊間隔不少于1s，第一次錘擊后，對所要求落高不再調整。

六、試驗結束后，應清潔儀器設備。自控水泥膠砂流動度測定儀操作規程

一、將插頭接入計數器后對應孔內，并將計數器接通電源，如跳桌在24小時內未被使用，先空跳一個周期25次。

二、將拌好的水泥膠砂按規定方法分層裝入模內并分層搗實，搗實完畢，取下模套。

三、將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去，立即按計數器的“啟動”按鈕，完成一個周期25次跳動。

四、跳動完畢，用300mm量程的游標卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴展直徑，計算平均值，即為水泥膠砂流動度值。

五、試驗結束后，應作好儀器的清潔工作。HYCX-1型液壓車轍試樣成型機操作規程

一、根據要求進行備料，用拌和機拌和。

二、接通電源，檢查各開關儀表、加熱指示燈是否正常；

三、旋轉“電源啟動”按鈕彈起，電源指示燈亮，碾瓦加熱指示燈亮，自動加熱。

四、旋轉“碾瓦升降”旋鈕，碾瓦上升，按“小車運行”按鈕使小車運行到最前面，然后按“小車停止”使小車停止。

五、將裝好瀝青混合料的試模放在小車上并夾緊，在試模上面放一張報紙避免瀝青粘在碾瓦上。

六、設定計數器次數，按“小車運行”按鈕小車運行，到達所設置碾壓次數后小車自動停止。

七、按計數器上復位鍵使實際次數為0，按“小車運行”按鈕，使小車運行到最前面按“小車停止”鍵

八、取下試模，按此步驟進行第二個試模的成型。

九、按下“總停”按鈕，切斷機器電源停止工作。路面材料強度試驗儀主機操作規程

按《公路土工試驗規程》規定的承載比試驗方法制取試件。

二、接通電源后，檢查電機轉向和檢查手柄位置是否正確。

三、加荷時壓入手輪，記錄測力百分表某些讀數時的貫入量百分表讀數。

四、試驗結束后，做好儀器清潔保養及試驗室的清潔工作。自動巖石鋸石機操作規程

一、把工作臺遷至左端，把準備切割的試塊固定在工作臺上。

二、接通380V電源，使鋸片運轉方向按箭頭所示。

三、工作臺接近鋸片開始工作時，自來水供水，以此對鋸片進行冷卻。

四、試驗結束后，做好儀器的清潔保養工作。FZA-300電液式抗折抗壓試驗機操作規程

一、接通測控系統電源，按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關數據的輸入。

二、抗折時將試件平放在兩下抗折輥上，對照輥上刻線使試件放在正中位置。進行抗壓試驗時，將試件（或通過抗壓夾具）平放在壓力板正中。按下啟動按鈕，關閉回油閥，調控送油閥，按需要速率平穩進行加荷試驗，直到試件破壞。隨即打開回油閥。

三、試驗結束后，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印出該次試驗的檢測結果。

四、試驗結束后，應切斷電源，清潔機身，搞好機器的日常保養維護工作。HK—I混凝土含氣量測定儀操作規程

一、將量缽和蓋的內表面擦凈，裝入混凝土試樣，振實、抹平。稱出容器和混凝土試樣的總重量。

二、在正對進水閥孔的混凝土上表面貼一小塊塑料薄膜，擰緊鉗式夾。

三、關閉操作閥從進氣閥充入壓縮空氣，通過操作閥調整氣室壓力并輕扣表盤，使壓力表指針為1kgf/Cm2。

五、關緊操作閥打開進水閥加入少量水，關閉進水閥、排氣閥使之密封不漏氣。

六、打開操作閥，使氣室內的壓縮容器進入量缽，待壓力表指針穩定后，讀出表值，并以此讀數按預先定好的含氣量與壓力表讀數關系曲線查得相應的含氣量。

七、打開排氣閥，解除壓力。勃氏透氣比表面積儀操作規程

一、按規定方法確定試樣的重量和制備試料層

二、將圓筒連接到壓力計上，應保證連接嚴密，不漏氣。

三、開動油泵，打開活塞慢慢從U型管壓力計一臂中抽出空氣，可用止水夾調整氣流量直到液面升到球型膨大部的下面，然后關閉活塞。

四、停止抽氣，當壓力計液體的凹液面達到第一條刻線時，開始計時，到達第二條刻線時，停止計時。記錄液體通過第一到第二條刻線時的秒數，并記下試驗溫度。自動低溫雙數顯瀝青延伸儀操作規程

一、檢查水槽內的水位，符合試驗規程的要求。

二、接通電源，檢查馬達是否運轉良好。

三、調節溫控儀到需要的溫度，啟動制冷或加熱系統功能開關，同時啟動攪拌馬達。

三、將裝滿試樣的試模放置在儀器延伸端的銅圓柱銷內，推入手柄使齒輪齒合。

四、打開起動開關，儀器開始工作，顯示器將顯示延伸長度。

五、待瀝青試樣拉斷或達到試驗要求時，按一下計值開關，儀器自動計入該試樣的延伸長度。

六、工作結束后，關上電源，取出試模，并將槽內水放干凈。瀝青混合料理論最大相對密度儀操作規程

一、將稱量好的瀝青混合料試樣裝入干燥的負壓容器中。

二、在負壓容器中注入約25℃的水，將混合料全部浸沒。

三、將負壓器與真空泵、真空表連接，開動真空泵，使真空度達到97.3kpa

四、抽氣3分鐘后開始震動并每隔2分鐘震動2分鐘直至30分鐘后自動停止。

五、將裝有瀝青混合料試樣的容器浸入25℃的水槽內10min，然后加蓋，使容器中沒有空氣，稱容器、水、試樣總重。

六、試驗結束后，應作好儀器的清潔工作。數顯洛杉磯磨耗試驗機操作規程

一、試驗前檢查線路是否完好，并用手撥動滾筒旋轉是否運轉正常，同時，將計數器調整到零位。

二、將試驗用的粗集料和鋼球裝入筒內，密封蓋好，擰緊螺釘，開動儀器500轉后停止，取出試樣。

三、將試樣過2.36mm的篩，稱取篩上質量。

四、試驗結束后，做好儀器的清潔和保養工作。瀝青混合料穩定度測定儀操作規程

一、安裝好儀器，把按規程要求養護好的試件放入壓頭內，插好流值傳感器。

二、按“試驗”鍵，試驗開始，儀器自動控制機械部分加載，當加載至試件破碎時，儀器自動停止加載，自動記錄下此試件的最大壓力（即穩定度）及其對應的流值。

三、試驗結束后，做好儀器的清潔保養工作。瀝青混合料離心式快速抽提儀操作規程

一、取一定數量瀝青混合料放入料碗中，用三氯乙烯溶劑浸泡

二、稱取潔凈的圓環形濾紙質量，將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固。

三、開動離心機，轉速逐漸增至3000r/min，瀝青溶液通過排除口注入回收瓶中，待流出停止后停機。

四、從上蓋的孔中加入新溶劑，重復上述操作，如此數次直至流出的抽提液成清澈的淡黃色為止。

五、將被分離出的礦料及濾紙置100-110℃烘箱中烘干稱量

六、試驗結束后，應作好儀器的清潔工作。馬歇爾數顯擊實儀操作規程

一、試驗前檢查儀器各部件，看工作是否正常。

二、把錘頭鎖定手柄松開，將錘連同擊墊、導桿一起提起。

三、放上試模，將已拌和好的一定數量瀝青混合料放入試模內。

四、把錘擊裝置輕輕地落到試模筒正上方，并與混合料接觸。

五、接上電源，按“ON”鍵，將擊實次數預置好，按一下復零鍵，再按啟動鍵，即開始擊實工作，擊實完畢后，自動停機。

六、將錘及導桿提起，取下試模，放上另一試模，重復上述操作，即可繼續做擊實試驗。

七、試驗完畢后，按下“OFF”鍵，切斷電源。全自動混合料拌和機操作規程

一、接通電源，根據規程或工作需要預置拌和時間和加熱溫度，讓攪拌鍋進行預熱。

二、填料：按“上升”按鈕，讓攪拌頭自動升到最高位置，將預熱好的混合料倒入鍋中。

三、拌和：按“下降”按鈕，攪拌頭伸入鍋內。按“啟動”按鈕，開始攪拌，到達預置時間時，自動停機。

四、出料：按“上升”按鈕，攪拌頭升起，通過手把松開鎖緊螺母，打開定位器，用手將鍋倒置90度，用掏料勺將混合料掏出。

五、清洗：當混合料的拌和與試樣制備完畢后，切斷電源，對加熱鍋、滑板及攪拌槳進行清洗。

HYCZ—5型自動車轍試驗儀操作規程

一、在電腦上打開應用系統界面，設置“工作標準”。

二、打開電源開關，然后打開“溫控”鍵，使恒溫箱內溫度恒定，裝入試模并鎖緊

三、養生時間達到后，手動搖柄將配重塊放下使試輪充分接觸試模，并使其一直處于下壓狀態。

四、調節位移傳感器的位置，使位移值顯示在3-5mm范圍內。

五、待溫度再度穩定后，點“試驗啟/停”鍵，試驗開始，過10秒鐘位移自動清零后并顯示位移的變化量，“試驗時間”窗口顯示實際的實驗時間。

六、試驗結束后，數據自動顯示。

七、搖起試輪拿下已做試模，以此步驟進行下一個試驗。

八、試驗完畢后，關閉電源，做好儀器的清潔和保養工作。瀝青旋轉薄膜烘箱操作規程

一、打開儀器工作電源開關，數顯溫控儀顯示屏顯示工作室內溫度值，面板上電源指示燈亮。

二、撥動設定開關設定溫度，當溫度達到所需要的工作值時，把試樣放置到設備內，打開旋轉開關，旋轉盤以5.5轉/分速率運行。

三、根據需要選擇加熱功率，如果工作溫度較低，可將加熱功率開關旋至關的位置，如果工作溫度高，可將加熱功率選擇開關旋至開的位置。

四、溫度升至設定的工作溫度值，并能聽到繼電器通斷響聲，數顯溫控儀兩側紅綠指示燈交替工作，說明控制電路工作正常。

五、用戶使用完畢，電源斷開，取出試樣。電控瀝青軟化點測定儀操作規程

一、將黃銅環置于涂有隔離劑的金屬板上。

二、將準備好的瀝青試樣注入置于試件黃銅環內，并稍高出環面。

三、試件在空氣中冷卻30分鐘，用熱刀刮去高出環面的多余試樣，使之與環平齊。

四、將試件按規定的方法安放在環架上，然后將環架放在盛水或甘油的燒杯中，水溫保持5±0.5℃，甘油保持32±1℃，恒溫15分鐘。

五、保溫后，立即加熱，調節溫度旋鈕，使燒杯內的水或甘油的溫度每分鐘上升5±0.5℃。

六、瀝青試樣受熱軟化后下垂，至與下承板剛剛接觸時的溫度，即為該試件的軟化點。自動數顯恒溫粘度儀操作規程

一、將已加熱試樣注入試管內，到達球塞垂直棒上標記即可。

二、用溫度計攪拌銅管內的試樣，當溫度符合試驗溫度時，將已經注入肥皂水或礦物油類25毫升的100毫升量筒放在流孔中心正下方。

三、恒溫1-3分鐘后提起球塞，借標記懸掛在試樣管邊上，待試樣流入量筒中達25毫升時，按動秒表，待流至75毫升時，按停秒表，記錄經過的時間。

四、試驗結束后，關閉電源。電腦瀝青針入度儀操作規程

一、按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》準備試樣。

二、打開電源，設置時間，然后打開對針燈，順時針方向轉動調節拔桿，工作臺上升，使試樣與標準針針尖接觸。

三、按“測量”鍵，針與連桿立即自動釋放，并自由穿入試樣中，達到設置時間，則自動鎖定并顯示此時測試針插入瀝青的深度值。

四、試驗完畢，將針換下，用手將砝碼與針連桿往上推到檢測位置，便可進行下次試驗。

五、將試樣換一個位置，重復以上步驟，進行第二次和第三次測量。

六、試驗完畢，關掉電源，將針針擦拭干凈。混凝土貫入阻力儀操作規程

一、將砼拌合物代表樣過4.75mm篩，篩出砂漿裝入試模，經振動臺或人工搗實后放入養護室養護。

二、約1h后和每到測試前2min，吸去表面泌水。

三、將試件放在貫入阻力儀底座上，記錄刻度盤上顯示的砂漿和容器總重量。

四、使測針端面剛剛接觸砂漿表面，然后下壓手柄，使測針在10s±2s內垂直且均勻地插入試樣內，深度為25mm±2 mm，記下刻度盤顯示的增量。并記錄從開始加水拌和起所經過的時間及環境溫度。

五、每個試樣做貫入阻力試驗應在0.2MPa—28MPa，且不小于六次，最后一次的單位面積貫入阻力應不低于28 MPa。TG628A型分析天平操作規程

天平在使用前，應先檢查各部件位置是否正確，然后校正天平空載，等平衡后，方可使用。被稱量的物品與砝碼，應放置于天平盤內中間，以免在啟動天平后，稱盤產生劇烈擺動。在取放物體時，都應在天平關閉后進行，以免天平受到沖擊而被損壞。衡量完畢，應將全部砝碼及盤內物取下，不可留置于盤中。

開關制動器時，應小心地、均勻地轉動手柄。制動器的關閉，應當在天平指針經過表牌中間分度時進行。

必須定期檢查天平的計量性能，平時應給予細心保養，使它經常處于良好的工作狀態。

第二篇：電力萬能試驗機操作規程

操作規程

1.開機：試驗機→計算機→打印機（無打印機省略）

2.運行計算機配套軟件

注意：每次開機后要預熱5分鐘，待系統穩定后，才可進一步使用。

特別注意：如果剛剛關機，需要再開機，間隔時間不能少于1分鐘。

3．安裝夾具。根據試樣情況選擇好夾具，若夾具已安裝到試驗機上，則需對夾具進行檢查，并根據試樣的長度及夾具的間距設置好限位裝置。

4.點擊試驗部分里的新試驗，選擇相應的試驗方案，輸入試樣的原始用戶參數如尺寸等，多根試樣直接按回車鍵生成新記錄。

5.夾持試樣。先將試樣夾在接近力傳感器一端的夾頭上，力清零消除試樣自重后再夾持試樣的另一端。

6.根據試樣的長度及夾具的間距設置好限位裝置。

7.如需使用電子引伸計或大變形則把電子引伸計或者大變形裝夾在式樣上。

試驗

1.按運行命令按鈕，設備將按照軟件設定的試驗方案進行試驗，多個樣品測試請重復操作規程5~7步驟。

2.每根樣品試驗完后屏幕右端將顯示試驗結果。

3.一批試驗完成后將可以自動生成試驗報告，記錄試驗數據等。

注意事項：

1.主機部分

禁止帶電插拔接頭

試驗開始前，一定要調整好限位擋圈

試驗過程中，不能遠離試驗機

試驗結束后，一定要關閉所有電源

2.計算機部分

本計算機是專門用于試驗機控制和數據處理的，請勿安裝其它應用軟件，以免試驗機應用軟件不能正常運行。

計算機要嚴格按照系統要求一步一步退出，正常關機，否則會損壞部分程序，導致軟件無法正常使用。

不要使用來歷不明或者與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或者讀盤，以免感染病毒。

日常維護及保養

1.經常保持設備和計算機的清潔衛生。

2.預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等浸入機器或計算機內部

3.定期檢查，保持零件、部件的完整性。

4.注意對易銹件或長期不用的配件，如夾具、插銷等涂上防銹油

5.對于夾具的鉗口或夾具相對滑動的表面應保持干凈，避免磕碰。在做一批試樣后應及時

清理留在鉗口的碎渣碎片，如果鉗口齒形部分被堵塞，請用鋼刷蘸汽油清洗，忌用堅硬的工具進行清理。

6.注意對使用減速機的主機每2500小時換油，潤滑油為MOBIL Gear632（美孚）

第三篇：WE-1000A型WE-300型萬能材料試驗機操作規程

WE-1000A型/WE-300型萬能材料試驗機操作規程

1．開機前首先檢查電閘是否完好，然后接通電源。

2．打開UPS開關，打開自動采集儀，進入檢測管理系統，并預熱待機。

3．對所做試驗最大荷載進行估計，選用相應的測量范圍，懸掛相應擺鈍。

4．將轉換閥對準所需用之荷載范圍相應的位置上，啟動試驗機，將指針調零，并注意機器運轉是否正常，如有異常，應立即停機檢查。在確定機械及自動采集系統運轉正常后，才可進行試驗操作。

5．選擇相應的試驗項目和試樣編號，確認后按“F5”鍵進入自動采集狀態。

6．試驗時應控制加荷速度。鋼筋焊接試拉：速度應控制在10~30MPa/S； 鋼筋原材試拉：屈服前，速度應控制在10~30 MPa/S；屈服后，試驗夾頭在力的作用下的分離速率應不超過05Lc/min(Lc為兩夾頭之間試樣的平行長度)。卸載時不宜回油太快，避免機械損壞。

7．在試驗過程中，應密切注視度盤與自動采集的數據是否相符，如有異常應馬上由維護人員校正。

8．數據采集完畢應按“ENTER”鍵確認。

9．注意安全操作，在任何情況下，彎曲臺不得低于零位及高點，卡頭亦不得超出“停止”界限。

10．試驗完畢，退出自動采集系統，關閉電源，卸下擺鉈，將試驗機清掃干凈。

第四篇：電子萬能材料試驗機主要技術指標

A．荷重元：10－50KN區間選配

B．力量解析度：1/10000

C．力量準確度：≤0.5％

D．力量放大倍數：7段自動切換

E．位移解析度：1/1000

F．位移準確度：≤0.5％

G．金屬引伸計解析度：1/1000

H．金屬引伸計準確度：≤0.5％

I．大變形引伸計準確度：±1mm

J．速度范圍：0.001－360mm/min（特殊測試速度亦可依客戶需求定制）

K．行走空間：950mm（不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶需求定制）

L．測試寬度：400mm（特殊測試寬度亦可依客戶需求定制）

M．使用電源:∮380V50HZ。

N．功率：約1.6KW

O.機臺尺寸:約660×720×2000mm長×寬×高。

P.機臺重量:約430kg。

第五篇：萬能材料試驗機型號

萬能材料試驗機型號是如何分的？萬能材料試驗機可以應用于各個行業，相應的分了很多的型號，有很多客戶在面對如此之多的型號時常常會有這樣的疑問，這些型號到底是如何分的呢，下面就由濟南科匯試驗設備有限公司為大家介紹一下。

萬能試驗機首先分為兩大類，電子萬能試驗機和液壓萬能試驗機，電子萬能試驗機試驗力比較小，常規型號是在300KN以下，廣泛應用于非金屬材料和硬度比較小的金屬材料，液壓萬能試驗機試驗力一般都是在300KN以上，應用于硬度比較大的金屬材料，在鋼廠等機構用到的非常多；然后電子萬能試驗機根據操作方式和顯示結果的不同，又分為數顯式電子萬能試驗機和微機控制式電子萬能試驗機，液壓萬能試驗機根據操作方式的不同分為數顯式液壓萬能試驗機、微機屏顯式液壓萬能試驗機和微機控制電液伺服液壓萬能試驗機，同時還根據主機的不同分為A型機、B型機、C型機、D型機，其中A型機是度盤式的，比較老的一種機型，現在基本被淘汰了，B型機應用最廣泛，采用兩根立柱，C型機屬于比較高端的產品，他采用的是蝸輪蝸桿電機，高配置，運行更加穩定，D型機采用四根立柱，主要應用于試驗量比較大的企業。E型機采用六根立柱，主要應用于科研機構和大學院校。萬能試驗機大體就按照以上方式分為這些型號，希望在大家以后選型號的時候，能夠有所幫助，更多萬能試驗機的選購技巧，盡在濟南科匯試驗設備有限公司。