第一篇：質量管理部檢驗員考試試題題庫1

質量管理部檢驗員考試試題題庫

一．填空題

1.PDCA循環是指：P：Plan_計劃、D：Do_實施、C：_Check_檢查，A：analysis分析。

2、對待不合格品的“三不”原則：不接受、不生產、不傳遞

3.品質方法中5M1E是指：Man、__Machine__、_Material_、_Method__、_Measurement和_Envirnment_（人員、機器、物料、方法、測量和環境。）4.“三檢制”通常是指： 自檢_、互檢、和 專檢。

5.按生產過程分，質量檢驗可分為: _進料_、_過程、_成品幾個階段。6.質量檢驗的職能是：___鑒別 __、__ 把關 _、_ 報告__、__記錄__.7.檢驗方式有：全檢和抽檢。

8.QC中的Q指____品質____，C指___控制____。ISO即：International Organization for Standardization，它是國際標準化組織；其中ISO9001：2000中，“9001”是：品質管理的一個標準模式 “2000”ISO9000的版本號.其中ISO9001：2000是:質量管理體系，ISO14001是：環境管理體系。

10、外徑千分尺讀數時，應先讀固定套管上的整數，再讀微分筒上的小數，還應注意0.5mm刻度線是否出現，如果出現要加0.5mm。

11、帶表卡尺讀數時應先讀尺身上的整數，再讀表盤上的小數，兩數相加。

12、百分表小表針一小格是1mm，大表針一小格是0.01mm。

13、圖紙上用粗實線表示加工面，細實線表示非加工面。

14、外徑千分尺的組成部分包括測砧、測力裝置和隔熱裝置

15、檢驗狀態標識的作用是區分產品是否經檢驗合格、區分產品的型號批次號、為了更容易找到產品

16、每天上班前應準備好的工作是校對檢具、確認檢驗指導書、確認產品型號和產品流程卡

17、加工開始的首件必須進行檢驗確認，首件檢驗確認權限是檢驗員的專檢

18、作為質量檢驗員，發現產品品質異常時應第一時間將不良品標識和隔離、及時將信息反饋到工序、重大問題及時向上級匯報

19、公司質量體系文件的分四層：第一層次為《質量手冊》，第二層次為《程序文件》，第三層次為 相關支持性文件，第四層次為《質量記錄》。

20、若千分尺的測量螺桿的螺距為0.5mm，則微分筒圓周上的刻度為50等份。

21、本公司現采用并運行的質量管理體系是IRIS 和iso9000

22、一件產品內徑要求是￠15.50±0.08mm，用止通規檢測，止規尺寸是15.58mm，通規尺寸是15.42mm

23、進料檢驗的抽樣標準是采用的（GB2828）

24、國家標準規定配合有兩種基準制，即（基孔）制和(基軸)制.二．多項選擇題

1．在過程檢驗中，提高產品合格率的措施有（c,d）

a.減少頒布中心與公差中心的偏離、b.擴大控制界限范圍、c.提高過程能力、d.縮小加工特性值的分散程度

2通常所說的“4M”是指：（a,b,c,d）a.人、b.機、c.料、d.法 e.環 3．通常所說的“5W”是指：（a,b,c,d）a.何時、b.何地、c.何人、d.何事 4．、質量預防措施正確的（abce）

a.加大物料的抽驗水平b.每日檢點c.核對新員工的上崗證e.改進產品設計

6、屬于質量成本的是（abcd）

a.在線報廢的物料b.委外的測試費用c.質量人員工資d.客戶退回的產品

7、ISO9001：2000認證證書屬于（B）。

A環境管理體系認證 B質量管理體系認證 C塑膠產品管理體系認證 D電子產品管理體系認證

8、以下哪種表述不是品管七大手法之一（D）。

A直方圖 B柏拉圖 C魚骨圖 D折線圖

9、PDCA是一個循環改善的有效工具，請問C代表的含義是（D）。

A計劃 B執行 C改善 D檢查

10、質量方針是一個組織總的質量宗旨和方向，應由組織的（B）批準發布。

A、員工代表 B、最高管理者 C、質量管理辦公室主任 D、管理者代表

三．判斷對錯題

1.質量檢驗的職能是鑒別，把關，報告，記錄：（√）2.讓步接收后的物料是合格物料：（√）3.首檢就是首件檢查：（×）4.互檢就是互相檢查：（√）5.全檢就是全數檢查：（√）6.抽檢就是抽樣檢查：（√）7.免檢就是免除檢查：（√）8.ABC管理法通常也叫重點管理法：（√）9.機械加工前，產品校表尺寸只要不影響后面生產無關緊要。（×）

10、卡尺不能測量正在旋轉的工件，也不能將工件在量爪間旋轉著測量（√）

11、百分表、卡尺在使用過程中可以強行推拉，只要指針能動就可以了（×）

12、外徑千分尺在測量時，不需要測力裝置，只要將微分筒擰緊就行了（×）

13、生產流程卡上檢驗員沒有簽字的，在工序間可以流轉加工（×）

14、首檢就是每批次產品加工的第一件檢驗，不包含其它內容（×）四．簡答題

1.請寫出不良品的處理流程及注意事項？

答：a)不良品的處理流程：隔離——標識——評審——處理——記錄

b)對來料不良品首先要確認供方的名稱/規格/型號/來料的數量/來料日期/不合格數量/不良比例等不合格現象，做到數據的真實，準確性，以數據話說，然后再把不良現象及相關數據反饋給上級及SQE或相關人員，對不良品進行評審，處理，要求改善，并對后續上線的物料進行跟蹤；

c)對制程中出現的不良品要處理，首先要做到傳播問題點，通知生產負責人，并現場指點操作員，要求其認識該問題點，并做出分析及相應的改善措施，要求操作員嚴格按照作業指導書作業。2.請寫出不良品主要的來源及如何能有效的預防不良品的產生？ 答：不良品的來源主要與以下五個方面的因素有關即4M1E Man-人 Method-方法 Material-材料 Machine-機器 Environment-環境

因此,要想有效的防止不良品,須以以上幾個方面著手 第一：穩定的人員 第二：良好的教育訓練 第三：建立標準化 第四：消除環境之亂象 第五：推行統計品管 第六：穩定的供應廠商 第七：完善的機器保養制度 3.請寫出巡檢中的注意事項。

根據人，機，料，法，環5個方面的巡檢內容寫。答:根據公司現場管理流程而定：

a)作業指導書：是否存在未及時更新現象，如：與員工操作不符，作業指導書上存在手動臨時修改的，作業指導書不夠清楚，簡潔明了，崗位上無作業指導書支持等現象。b)人員人操作：

①..與作業指導書是否存在差異（規范作業指導書，或指出作業員的錯誤操作）②.杜絕以“習慣”來進行作業（存在品質風險）③.是否有做自檢，互檢工作 c)校準 ①.儀器設備，工具等是否都經過校準，并貼有校準標簽，標簽上的有效期是否清晰可見，是否還在有效期內，是否有每日點檢，按時進行保養，維護

d)狀態: 周轉車，物料盒上是否有明確的標識

產品的狀態標識，是否附有流程卡，流程卡上是否存在漏簽，簽錯的不良現象 e)環境： ①.“5S”保持生產車間的清潔，整齊，有序 5.請簡述什么是5S？推行5S的目的與意義？ 答：整理――區分“要用的”與“不要用的” 整頓――將要用的物品劃分定位

清掃――將不要用的物品清掃干凈――效果是：使得要用的東西隨時可取得，不光是使用者知道，其它的人也能一目了然 清潔――隨時保持美觀干凈

素養――使每個人養成良好習慣并遵守規則做事－心態變則態度變，態度變則行為變，行為變則習慣變

推行5S的目的與意義是：改善和提高 企業形象；促成 效率 的提高；改善零件在庫 周轉率；減少直至 消除故障，保障 品質；保障企業 安全生產；降低 生產成本；改善員工 精神面貌，使組織活力化；縮短作業周期，確保 交貨期消除環境之亂象，保證產品和人本身的質量。5S 管理的最終目的是 提升人的素質。人的素質是一個很泛的概念，包含人的 言行、道德、修養 以及對待各種環境的 社會責任感。6.簡述質量體系的基本文件框架？

一級質量手冊，二級程序文件，三級操作文件，四級表單記錄。8.質量管理體系的八原則是？

A、以客戶為中心，B、建立和諧的供應商關系，C、建立有效的體系D、持續改進，E、全員參與質量，F、所有作業流程化，G、領導參與，H、現場決策。

9、什么是計量值？什么是計數值？

答：計量值:產品的質量特性（如重量、長度、強度等）用連續尺度測量出其具體數值.計數值:產品的質量特性簡單地分成合格品或不合格品；或是以單位產品中不合格數表示.簡答題

1、質量檢驗的三按分別是指按什么？按檢驗指導書、工藝圖紙和操作指導書

2、選用量具的基本原則是什么？按被測尺寸的大小來選擇，根據被測尺寸的精度來選擇，根據被測尺寸的表面質量來選擇，根據生產性質來選擇

3、質量檢驗的主要職能是什么？鑒別、把關、預防、報告4、5S的具體內容是什么？（整理、整頓、清理、清潔、素養）

5、質量三不的具體內容是什么？（不接收不合格品，不生產不合格品，不流轉不合格品）

6、檢驗的三大職能是：質量把關，質量宣傳，質量報告

7、公司的質量方針、質量目標是什么? 質量方針

超越客戶期望 滿足股東要求 控制降低缺陷 管理減少浪費 質量目標

合同履約率：95％

顧客滿意度測量綜合評分：95分 出廠風電齒輪箱合格率≥99% 出廠軌道齒輪箱合格率≥99.8% 出廠工業齒輪箱合格率≥99.5% 特大質量事故：0起/年（特大質量事故：質量損失在10萬以上或潛在損失10萬元以上。重大環保事件發生次數：0起/年（重大環保事件：受到當地環保局或當地居民關于三廢及廢棄物處理的投訴或罰款）重大工傷事故發生件數：0起/年（重大工傷事故：因工受傷損失工作日等于或超過105個工作日的失能事故）

第二篇：質量管理部檢驗員考試試題題庫-01

質量管理部檢驗員考試試題題庫

一．選擇題

1.質量管理的舊七大手法是：（A），因果圖，層別法，檢查表，直方圖，散布圖，控制圖。

A．柏拉圖 B.分析圖C.甘特圖 D.雷達圖

2.PDCA循環是指：P：Plan_計劃_、D：Do_（A）_、C：_Check_檢查_，A：_analysis分析。

A． 實施

B.檢討 C.分析

D.論證

3.品質方法中5M1E是指：Man、__Machine__、_Material_、_Method__、_Measurement和_Envirnment_（人員、機器、物料、（B）、測量和環境。）A．方法

B．技能

C．特點

D．能力

4.“三檢制”通常是指： 自檢

（A）和 專檢。

A．互檢

B．技能

C．特點

D．能力

5.按生產過程分，質量檢驗可分為:（B）_、_制程、_成品_、_出貨_幾個階段。A．成品

B．進料

C．生產

D．客戶端 6.質量檢驗的職能是：（）、__ 把關 _、_ 報告__、__記錄__.A．鑒別

B．技能

C．特點

D．能力

7.檢驗方式有：全檢和（B）A．特檢

B．抽檢

C．專檢

D．獨檢 8.PPM是指（A）分之一不良率； A．百萬

B．十萬

C．千萬

D．百 9.QC中的Q指（C），C指控制。

A．特檢

B．抽檢

C．品質

D．獨檢 11.所謂處理質量問題的三現是：（A），現物和現認； A．現場

B．現在C．現實

D．再現

1．在過程檢驗中，提高產品合格率的措施有（c,）

a.減少頒布中心與公差中心的偏離、b.擴大控制界限范圍、c.提高過程能力、d.縮小公差距離 2．

通常所說的不是“5M”指：（d）a.人、b.機、c.料、d.模具

3．通常所說的“5W”是指：（a,b,c,d）a.何時、b.何地、c.何人、d.何事

4．工廠中常用到的抽樣計劃有：（a,b）

a.GB2828-87、b.MIL-STD105D/E、c.C=0、d.ANSI/ASQCZ1.4(1993)

5、質量預防措施正確的（abce）

a.加大物料的抽驗水平b.每日檢點烙鐵溫度和電批c.核對新員工的上崗證e.改進產品設計

6、屬于質量成本的是（abcd）

a.在線報廢的物料b.委外的測試費用c.質量人員工資d.客戶退回的產品

三．對錯題

1.RoSH指令規定進入歐盟市場的電子產品禁止使用的6種有害物質是：鉛 Pb、汞Hg、鎘 Cd、六價鉻 Cr6+、PBB(多溴聯苯)、PBDE（聚溴二苯醚）.（√）2.3.4.5.質量檢驗的職能是鑒別，把關，報告，記錄： 讓步接收后的物料是合格物料：

首檢就是首件檢查：

互檢就是互相檢查：

（√）

（√）

（×）

（√）

6.全檢就是全數檢查：

（√）7.抽檢就是抽樣檢查：

（√）8.免檢就是免除檢查：

（√）

9.ABC管理法通常也叫重點管理法：

（√）10.80/20原理通常是80%為問題是20%人為造成：

（√）11.一組數據是否是常態分布與可否計算Cpk沒有因果關系：

（×）12.進料檢驗的抽樣標準是采用的GB2828

（√）13.抽樣允收水準是指AQL

（×）14.均值與標準差控制圖是計數型控制圖。

（×）15.品質成本包括鑒定成本，預防成本，失敗成本和營運成本

（×）16.二極管的特性是正向截止，反向導通。

（×）17.質量是質量部門的質量。

（×）18.質量異常時就交領導分析解決

（×）19.做好預防對檢驗員是沒有關聯的（×）20.非質量部門的產品異常需要質量部門參與解決。

（√）21.檢驗員需要提醒和幫助生產操作員，一次做好。

（√）

四．簡答題

1.請寫出不良品的處理流程及注意事項？

a)

答：不良品的處理流程：隔離——標識——評審——處理——記錄 1.注意事項：

b)

對來料不良品首先要確認供方的名稱/規格/型號/來料的數量/來料日期/不合格數量/不良比例等不合格現象，做到數據的真實，準確性，以數據話說，然后再把不良現象及相關數據反饋給上級及SQE或相關人員，對不良品進行評審，處理，要求改善，并對后續上線的物料進行跟蹤；

c)

對制程中出現的不良品要處理，首先要做到傳播問題點，通知生產負責人，并現場指點操作員，要求其認識該問題點，并做出分析及相應的改善措施，要求操作員嚴格按照作業指導書作業。

2.請寫出不良品主要的來源及如何能有效的預防不良品的產生？ 答：不良品的來源主要與以下五個方面的因素有關即4M1E Man-人 Method-方法 Material-材料

Machine-機器 Environment-環境

因此,要想有效的防止不良品,須以以上幾個方面著手 第一：穩定的人員

第二：良好的教育訓練 第三：建立標準化

第四：消除環境之亂象 第五：推行統計品管 第六：穩定的供應廠商

第七：完善的機器保養制度

3.請寫出巡檢中的注意事項。

根據人，機，料，法，環5個方面的巡檢內容寫。

答:根據公司現場管理流程而定：

a)

WI（作業指導書）：是否存在未及時更新現象，如：與員工操作不符，作業指導書 上存在手動臨時修改的，WI不夠清楚，簡潔明了，崗位上無WI支持等現象。

b)

人員人操作：①.與WI是否存在差異（規范WI，或指出作業員的錯誤操作）

②.杜絕以“習慣”來進行作業（存在品質風險）

③.是否有做自檢，互檢工作

c)

校準：

①.儀器設備，工具等是否都經過校準，并貼有校準標簽，標簽上的有效期是否清晰可見，是否還在有效期內，是否有每日點檢，按時進行保養，維護

d)

狀態:

①.周轉車，物料盒上是否有明確的標識

②.產品的狀態標識，是否附有流程卡，流程卡上是否存在漏簽，簽錯的不良現象

e)

ESD：

①.每日的ESD檢測

②.敏感器件，產品，物料的ESD防護

③.人員操作的ESD防護

f)

環境：

①.“5S”保持生產車間的清潔，整齊，有序

4.靜電的來源有哪幾種？目前工作中做好靜電防護要做到哪幾點？

有不同空氣表面摩擦，產線的物體表面摩擦，以及人體的表面摩擦。

穿防靜電衣服，戴防靜電帽子，戴防靜電手環，使用防靜電的刷子、車子、墊子、鑷子等工具和防護夾裝，用加濕機、空調或離子機保證車間空氣的靜電指數，接好地線。持續的檢查人的靜電指數。

5.請簡述什么是5S？推行5S的目的與意義？ 答：整理――區分“要用的”與“不要用的”

整頓――將要用的物品劃分定位

清掃――將不要用的物品清掃干凈――效果是：使得要用的東西隨時可取得，不光是使用者知道，其它的人也能一目了然

清潔――隨時保持美觀干凈

素養――使每個人養成良好習慣并遵守規則做事－心態變則態度變，態度變則行為變，行為變則習慣變

推行5S的目的與意義是：消除環境之亂象，保證產品和人本身的質量。

6.請寫出檢驗焊接時的注意事項。

所有焊接目標都是具有明亮、光滑、有光澤的表面，通常是在待焊物件之間的呈凹面的 光滑外觀和良好的潤濕。過高的溫度可能導致焊錫呈干枯狀。焊接返工應防止導致另外 的問題產生，以及維修結果應滿足實際應用的可接受標準。任何組件的焊接接縫均應保 持平整，且接縫應飽和，最好具有金屬光澤。焊接接縫陰暗或光澤度不足也是可以接受 的，用焊料填充導線和零部件，并形成可見的倒角（導線和零部件的倒角均小于90o）

以下情況不可接受：碎裂（除非另有規定）、助焊劑不足、雜質、底層金屬暴露、松動 的金屬/焊料 ；輕微缺陷可以接受，如回流焙燒紋路或小的空穴/孔洞（未暴露底層金 屬）。底部可見的淺的孔穴應判定為可接受 7.簡述ISO9000的基本文件框架？ 一級質量手冊，二級程序文件，三級操作文件，四季表單記錄。

8.ISO9000質量管理體系的八原則是？

A、以客戶為中心，B、建立和諧的供應商關系，C、建立有效的體系D、持續改進，E、全員參與質量，F、所有作業流程化，G、領導參與，H、現場決策。什么是計量值？什么是計數值？

答：計量值:產品的質量特性（如重量、長度、強度等）用連續尺度測量出其具體數值.計數值:產品的質量特性簡單地分成合格品或不合格品；或是以單位產品中不合格數表示.9.ROHS管控標準是什么？

處理廢棄物處理考核；使用易回收/易再使用的物質；有毒物質的管控；尋求汞﹑鉛﹑鎘﹑六價鉻等重金屬及溴性阻燃劑的替代物質。

10.品質管理從初級階段到高級階段，不斷的演變進化，其發展歷程大致經歷了哪些階段？

第一階段：操作者質量管制（十九世紀前）第二階段：領班者質量管制（十九世紀）第三階段：檢驗員質量管制（一戰前后）第四階段：統計質量管制（二戰前）第五階段：全面質量管制（二戰后）第六階段：全公司管理（60年代）

第七階段：全集團質量管制（80年代后）

11.個人質量心得

要點：A、對質量基本術語的正確理解；B、清楚自己的崗位職責；D、明確部門和公司的質量政策和管理方針；E、有自己的個人見解；F、對質量未來發展有些建議；G、對個人的未來發展和質量的未來有結合或定位統一。

第三篇：檢驗員考試試題

檢驗員上崗考試試題

姓名：

成績：

一、填空題：（在括號里填寫適當的文字、符號等，每空1分，共14分）1.我公司對無工作經驗、不能上崗獨立操作的檢驗員規定學徒期為（）月。2.6S的具體內容是：整理、（）、清理、清潔、素養與（安全）。3.質量“三不”的具體內容是：不接收不良品、不生產不良品、（）。4.帶表卡尺讀數時，先讀尺身上（），再讀表盤上（），最后兩數相加。5.外徑千分尺讀數時，應先讀固定套管上（），再讀微分筒上（）；還應注意0．5毫米刻度線是否出現，如果出現要加（）。6.設備和工裝夾具安裝調試后生產的第一件叫（）。7.請讀出圖中卡尺的尺寸數是（）。

8.外徑千分尺微分筒，轉三整圈的讀數為（）㎜。9.普通帶表卡尺精度為（）㎜.10.常用的外徑千分尺精度（每格讀數）為（）㎜.11.檢驗三大職能是： 質量把關、質量宣傳、（）。12.百分表小表針的1格是（），大表針10格是（）。

13.圖形上用粗實線則表示：（），圖形上用細實線則表示：（）.14.圖紙、工藝中形位公差基本符號的識別：

1).表示：（），2）表示：（）

3).表示：（）, 4）表示：（），5).表示:（）, 6）表示：（）.二、判斷題（你認為對的打“√”，錯的打“×”;每題1分,共10分）

1.卡尺不能測正在轉動的工件，也不能將工件在量爪間同一處旋轉著測量。（）2.百分表測量時不用關注轉數指針（小表針），只要長表針位置正確就行。（）3.千分尺、卡尺使用完后，要將它擦干凈，放在量具盒里。（）

4.百分表、卡尺在使用中如果有卡住現象，可以強行推拉，只要指針能動就行了。（）5、外徑千分尺在測量時，不需要測力裝置，只要將微分筒擰緊就行。（）

5.質量不是設計出來的，不是生產加工出來的，是靠質量檢驗出來的。（）

6、首檢”就是每批次零部件加工的第一件檢驗，不包含其它內容。()

7、檢驗就是將合格與不合格區分開。（）

8、每天檢驗、檢測的尺寸，作

一、兩次檢驗記錄，以后記錄都一樣，沒有必要天天作記錄.（）

9、零件的尺寸公差可以為正、負和零。（）

10、用游標卡尺測量工件時用力過大和過小均會增大測量誤差。（）

三、單項選擇題（在備選答案中可選擇1項正確答案，填在括號里；每題1分，共12分.）

1、加工零部件的首件必須進行檢驗確認，首件檢驗確認權限是：().a、操作者的自檢，b、檢驗員的專檢，c、操作者互檢，d、自行請人檢驗確認。

2、一件產品的內經要求是∮30.2±0.1，用止通規檢測，止規尺寸與通規尺寸是（）.a、∮30.25，∮30.15 b、∮30.3，∮30.1 c、∮30.3，∮30.2 d、∮30.2，∮30.1

3、具有互換性的零件應是（）.A、相同規格的零件，B、不同規格的零件，C、形狀和尺寸相同的零件，D、ABC選項都是。

4、PDCA循環中的P是指（）。

A、計劃；

B、對策；

C、策劃；

D、制定方針

5、用百分表測量平面時，測量桿要與平面（）.A、平行 B、傾斜 C、垂直 D、復合。

6、下列哪一項是零缺陷的原則（A）

A、第一次就把事情做好；

B、有錯誤馬上改正；

C、盡量做到無錯誤；

D、發現錯誤不理會；

7、影響過程質量的6個因素是（）。

A、6б； B、6S； C、5M1E； D、5W1H

8、我們公司現采用并運行的質量管理體系是（）.A、ISO9000 B、ISO9001 C、TS16949 D、ISO9004

9、在量具點檢中發現百分表的校對樣塊碰傷時，該（）.A、使用砂紙將碰傷部位磨平繼續使用 B、只要不影響校對，則將就使用 C、送計量室更換新樣塊并在點檢表上注明 D、悄悄與別的檢驗員更換

10、用卡規測量軸頸時，通規通過而止規不通過，則這根軸的軸頸尺寸（）.A、合格 B、不合格 C、可能合格也可能不合格 D、ABC都不是。

11、產品質量檢測中發現一般性不良品時應當怎樣向生產線作業員反饋信息（）.A、通知質檢班長或質量主管，讓他們向生產現場作業員反饋信息，B、告訴作業員是什么時候生產的，要求作業員回答為什么生產與流出不合格品，C、通知生產班長及質檢班長一起修理作業員一頓并要求作業員立即到檢驗區分選，D、及時告知作業員，讓其確認不良品，采取相應措施，預防再次出現，并注意加強抽查 作業員所生產出的產品是否有同類或不良品出現。

12、若千分尺測量螺桿的螺距為0.5㎜，則微分筒圓周上的刻度為（）.A、50等份 B、20等份 C、10等份 D、30等份。

四、多項選擇題（可選擇2項及以上正確答案，并在括號里用字母表示；錯選不得分，少選選對的每項0.5分，每題2分，共24分）

1、下列哪些結構是外徑千分尺組成部分（）.A、測砧 B、內外測量爪 C、測力裝置 D、隔熱裝置 E、轉數指針

2、下列哪些量具是屬于游標類（），哪些量具屬于測微類（），哪些屬于指示類（）。A、游標卡尺 B、外徑千分尺 C、深度卡尺 D、百分表 E、千分表 F、內徑千分尺

3、帶表卡尺的四大功能，可檢測（）。

A、內徑 B、外徑 C、跳動 D、深度 E、臺階

4、檢驗狀態標識的作用（）。

A、區分產品是否經檢驗合格 B、區分產品的型號、批次號

C、為了更容易找到某種產品 D、那只是公司的規定、并不起大的作用

5、每天上班檢驗前應做好的準備工作包括（）。

A、校對檢具

B、確認檢驗指導書

C、確認產品型號、生產隨工單

D、作產品檢驗記錄.6、投影儀在使用自動測量時，在哪些情況下一定要進行像素校正（）。

A、攝像頭倍率發生變化時

B、光源發生變化時

C、攝像頭上下移動時

D、換產品時

7、作為質量檢驗員發現產品品質異常時：（）。a、第一時間將不良品標識隔離； b、及時將信息反饋到工序；

c、重大問題及時向上級反饋； d、將不良品直接扔掉。

8、質量管理規定，檢驗過程中檢出的廢品（）、返工品（）、懷疑品（）、合格品（）.D、用綠色標識卡標識，E、用白色標識卡標識，F、不必要標識。

A、用黃色標識卡標識隔離，B、用紅色標識卡標識隔離，C、用黃色標識卡標識隔離待確認，9、質量檢驗的主要功能有()。

A.鑒別功能 B.把關功能 C.糾正功能 D.預防功能 E.報告功能

10、抽樣檢驗一般用于()的情況。

A.破壞性檢驗 B.全數檢驗

C.批量很大的檢驗 D.測量對象是散裝貨品檢驗

11、下列屬于常見的違章操作行為的有（）。

a、未經許可開動、關停、移動機器，b、用手清除鐵屑，c、工具、材料、產品等不按類別、規定的位置、場所存放，d、酒后作業、帶病作業。

12、首件檢驗的作用是（）.A.有效地防止出現成批不合格品。B.確認過程(工序)形成的質量是否符合規定要求;C.確認作業(工藝)過程是否受控，D.鍛煉員工的技能

五、問答題：（共40分）

1、請回答質量檢驗“三按”分別指按什么？（8分）答：“

2、如何正確使用、保養千分尺、卡尺、百分表？（8分）

答：

3、根據下列圖中所示以及你對三大量具和公司自制檢具的了解，請指出該產品的6個尺寸

分別用什么量具檢測，并說明理由？（8分）

答：

4、請簡述選用量具的原則是（8分）

答：

5、求尺寸軸Ф㎜的公差和最大、最小極限尺寸。（8分）

答：

檢驗員考試試題

姓名：

成績：

一、填空題：（在括號里填寫適當的文字、符號等，每空1分，共30分）

15.我公司對無工作經驗、不能上崗獨立操作的檢驗員規定學徒期為（3個）月。16.公司規定：新進人員上班時間不滿10天離職的，不結算（工資）。17.試用期內員工累計曠工2次或1天的，公司有權予以（辭退）或解聘。18.試用期滿以后員工離職應提前（30）天向部門主管提出書面申請。

19.6S的具體內容是：整理、（整頓）、清理、清潔、素養與（安全）。20.在旋轉設備旁邊檢驗時 嚴禁 戴（手套），穿好工作服，戴好 防護眼鏡.21.質量“三不”的具體內容是：不接收不良品、不生產不良品、（不流轉不良品）。22.帶表卡尺讀數時，先讀尺身上（整數），再讀表盤上（小數），最后兩數相加。

23.外徑千分尺讀數時，應先讀固定套管上（整數），再讀微分筒上（小數）；還應注意0．5毫米刻度線是否出現，如果出現要加（0.5㎜）。24.設備和工裝夾具安裝調試后生產的第一件叫（首件）。25.請讀出圖中卡尺的尺寸數是（51.74㎜）。26.我公司在用的止通規檢定周期為：（7天）。27.外徑千分尺微分筒，轉三整圈的讀數為（1.5）㎜。28.普通帶表卡尺精度為（0.02）㎜.29.常用的外徑千分尺精度（每格讀數）為（0.01）㎜.30.檢驗三大職能是： 質量把關、質量宣傳、（質量報告）。31.百分表小表針的1格是（1㎜），大表針10格是（0.1㎜）。

32.圖形上用粗實線則表示：（加工面），圖形上用細實線則表示：（非加工面）.33.圖紙、工藝中形位公差基本符號的識別：

1).表示：（平面度），2）表示：（直徑）

3).表示：（粗糙度）, 4）表示：（同軸度），5).表示:（定位夾緊）, 6）表示：（圓跳動）.二、判斷題（你認為對的打“√”，錯的打“×”;每題1分,共30分）

6.卡尺不能測正在轉動的工件，也不能將工件在量爪間同一處旋轉著測量。（√）7.百分表測量時不用關注轉數指針（小表針），只要長表針位置正確就行。（×）8.千分尺、卡尺使用完后，要將它擦干凈，放在量具盒里。（√）

9.百分表、卡尺在使用中如果有卡住現象，可以強行推拉，只要指針能動就行了。（×）10.帶表卡尺在測量時，只要將量爪與產品接觸就行，推力的大小無關緊要。（×）11.外徑千分尺在測量時，不需要測力裝置，只要將微分筒擰緊就行。（×）12.電子式氣動量儀對氣壓的要求是0.45～0.8MPa范圍內為合格。（√）13.質量不是設計出來的，不是生產加工出來的，是靠質量檢驗出來的。（×）14.新員工試用期滿，未進行應知應會技能考試的崗位，應進行“員工轉正申請考核表”

考評，不合格者可以辭退。(√)15.自己是檢驗員，由于自己會操作機械設備，可以擅自操作機械設備。（×）16.員工上下班一律實行刷卡考勤制度；如有困難時可以請人代刷卡。(×)17.電線或電器設施上，不得放置濕毛巾或濕工具，可放不導電物品。（×）

18.搬運、堆放、加工、保管各種物料、零部件，應按定置定位區域擺放整齊、標識清楚。(√)19.產品加工過程中如出現不合格品,其不合格原因沒有消除,檢驗員有權勸阻繼續加工.(√)

20.生產隨工單上檢驗員沒有簽字或蓋章的,工序之間可以進行產品流轉加工.(×)21.“首檢”就是每批次零部件加工的第一件檢驗，不包含其它內容。(×)22.檢驗就是將合格與不合格區分開。（×）

23.每天檢驗、檢測的尺寸，作

一、兩次檢驗記錄，以后記錄都一樣，沒有必要天天作記錄.（×）24.員工個人必須遵守安全操作規程和公司規章制度，并做到“三不傷害”，即：我不傷害自己、我不傷害他人，我不被別人傷害。(√)25.移動非固定安裝的用電設備，如電風扇、手持照明燈等，必須先切斷電源再移動。（√）26.檢驗人員未經培訓，嚴禁操作非檢驗用機器設備。（√）27.實施6S的目的之一是減少生產過程中的浪費。（√）

28.“素養”是指通過早會等手段提高員工文明禮貌水準、養成良好的習慣并遵守規則。（√）29.卡規的過端是按被測工件的最大極限尺寸來做的。（√）30.零件的尺寸公差可以為正、負和零。（×）31.零件的表面粗糙度與加工方法有直接關系。（√）

32.用游標卡尺測量工件時用力過大和過小均會增大測量誤差。（√）

33.使用千分尺時用等溫方法將千分尺和被測件保持同溫，可減小溫度對測量結果的影響。（√）34.內經百分表和內經千分尺一樣，可以從測量器具上直接讀出被測尺寸的數值。（×）35.為了合理保養千分表、百分表等精密量儀，應在其測量桿上涂上黃油.（×）

三、單項選擇題（在備選答案中可選擇1項正確答案，填在括號里；每題1分，共12分.）

1、加工零部件的首件必須進行檢驗確認，首件檢驗確認權限是：(b).a、操作者的自檢，b、檢驗員的專檢，c、操作者互檢，d、自行請人檢驗確認。

2、一件產品的內經要求是∮30.2±0.1，用止通規檢測，止規尺寸與通規尺寸是（b）.a、∮30.25，∮30.15 b、∮30.3，∮30.1 c、∮30.3，∮30.2 d、∮30.2，∮30.1

3、具有互換性的零件應是（c）.B、相同規格的零件，B、不同規格的零件，C、形狀和尺寸相同的零件，D、ABC選項都是。

4、PDCA循環中的P是指（A）。

A、計劃；

B、對策；

C、策劃；

D、制定方針

5、用百分表測量平面時，測量桿要與平面（c）.A、平行 B、傾斜 C、垂直 D、復合。

6、下列哪一項是零缺陷的原則（A）

A、第一次就把事情做好；

B、有錯誤馬上改正；

C、盡量做到無錯誤；

D、發現錯誤不理會；

7、影響過程質量的6個因素是（c）。

A、6б； B、6S； C、5M1E； D、5W1H

8、我們公司現采用并運行的質量管理體系是（）.A、ISO9000 B、ISO9001 C、TS16949 D、ISO9004

9、在量具點檢中發現百分表的校對樣塊碰傷時，該（C）.A、使用砂紙將碰傷部位磨平繼續使用 B、只要不影響校對，則將就使用 C、送計量室更換新樣塊并在點檢表上注明 D、悄悄與別的檢驗員更換

10、用卡規測量軸頸時，通規通過而止規不通過，則這根軸的軸頸尺寸（A）.A、合格 B、不合格 C、可能合格也可能不合格 D、ABC都不是。

11、產品質量檢測中發現一般性不良品時應當怎樣向生產線作業員反饋信息（d）.A、通知質檢班長或質量主管，讓他們向生產現場作業員反饋信息，B、告訴作業員是什么時候生產的，要求作業員回答為什么生產與流出不合格品，C、通知生產班長及質檢班長一起修理作業員一頓并要求作業員立即到檢驗區分選，D、及時告知作業員，讓其確認不良品，采取相應措施，預防再次出現，并注意加強抽查 作業員所生產出的產品是否有同類或不良品出現。

12、若千分尺測量螺桿的螺距為0.5㎜，則微分筒圓周上的刻度為（A）.A、50等份 B、20等份 C、10等份 D、30等份。

四、多項選擇題（可選擇2項及以上正確答案，并在括號里用字母表示；錯選不得分，少選選對的每項0.5分，每題2分，共24分）

1、下列哪些結構是外徑千分尺組成部分（ACD）.A、測砧 B、內外測量爪 C、測力裝置 D、隔熱裝置 E、轉數指針

2、下列哪些量具是屬于游標類（ac），哪些量具屬于測微類（bf），哪些屬于指示類（de）。A、游標卡尺 B、外徑千分尺 C、深度卡尺 D、百分表 E、千分表 F、內徑千分尺

3、帶表卡尺的四大功能，可檢測（abde）。

A、內徑 B、外徑 C、跳動 D、深度 E、臺階

4、檢驗狀態標識的作用（abc）。

A、區分產品是否經檢驗合格 B、區分產品的型號、批次號

C、為了更容易找到某種產品 D、那只是公司的規定、并不起大的作用

5、每天上班檢驗前應做好的準備工作包括（abc）。

A、校對檢具

B、確認檢驗指導書

C、確認產品型號、生產隨工單

D、作產品檢驗記錄.6、投影儀在使用自動測量時，在哪些情況下一定要進行像素校正（ab）。

A、攝像頭倍率發生變化時

B、光源發生變化時

C、攝像頭上下移動時

D、換產品時

7、作為質量檢驗員發現產品品質異常時：（abc）。a、第一時間將不良品標識隔離； b、及時將信息反饋到工序；

c、重大問題及時向上級反饋； d、將不良品直接扔掉。

8、質量管理規定，檢驗過程中檢出的廢品（b）、返工品（a）、懷疑品（c）、合格品（de).A、用黃色標識卡標識隔離，B、用紅色標識卡標識隔離，C、用黃色標識卡標識隔離待確認，D、用綠色標識卡標識，E、用白色標識卡標識，F、不必要標識。

9、質量檢驗的主要功能有(abde)。

A.鑒別功能 B.把關功能 C.糾正功能 D.預防功能 E.報告功能

10、抽樣檢驗一般用于(acd)的情況。

A.破壞性檢驗 B.全數檢驗

C.批量很大的檢驗 D.測量對象是散裝貨品檢驗

11、下列屬于常見的違章操作行為的有（abcd）。

a、未經許可開動、關停、移動機器，b、用手清除鐵屑，c、工具、材料、產品等不按類別、規定的位置、場所存放，d、酒后作業、帶病作業。

12、首件檢驗的作用是（abc）.A.有效地防止出現成批不合格品。B.確認過程(工序)形成的質量是否符合規定要求;C.確認作業(工藝)過程是否受控，D.鍛煉員工的技能

五、計算題:（需寫出計算過程,否則不給分；6分）

甲乙兩個數控車床班需要生產零件16000件,先由甲班工作3天，甲班每天可完成2000 件，余下工作由乙班完成，乙班每天可完成2500件,求乙班完成余下工作需多少天? 解：(16000-2000×3)÷2500=4(天)答：乙班完成余下工作需4天.六、問答題：（3+15=18分）

1、請回答質量檢驗“三按”分別指按什么？

答：“三按”即必須按檢驗指導書、按設計圖紙、按工藝文件或操作指導書規定要求進行檢

驗操作。

2、如何正確使用、保養千分尺、卡尺、百分表？

答：千分尺的使用：

1、測量時要握著隔熱裝置，或裝在千分尺架上；

2、準確測量時要轉動測力裝置，聽到咔、咔、咔三下再讀數；

3、手握微分筒測量時的力度要與測力裝置力度一致均勻

千分尺的維護保養：

1、使用時要輕拿輕放，在轉動微分筒時，不要抓住微分筒旋轉搖晃；

2、要檢查各部件是否松動、齊全，測量面是否有磨損、碰缺；

3、使用完后，要放在千分尺盒上（盒子放在平穩不易碰掉的地方），不要隨手亂扔以免碰缺測量面；

4、旋轉微分筒時，如發現有卡住現象，或有鐵屑進入，立即暫停使用，拿到計量室清洗，以免劃傷套管刻度，損傷絲桿；

5、下班后要將千分尺擦干凈，進行防銹處理放進盒子里；

6、長期不用要擦油保養或上交計量室

卡尺的使用：

1、保持測量爪和工件的干凈、整潔；

2、推動滾輪的力度適中，過重所測尺寸變小，過輕所測尺寸不準（一般量爪能在工件表面滑動力度就行）；

3、測量時要多測幾次，讀數平均值，視線與表盤刻度垂直；

4、不要測轉動的工件和將工件在量爪不同一處旋轉著測量

卡尺的維護保養：

1、使用時要輕拿輕放，測量結束要將量爪合上，以免碎屑掉進齒條，損壞卡尺或弄彎深度尺；

2、卡尺卡住時，不要硬拉硬推，要及時交于計量室維修；

3、卡尺用好后要放在卡尺盒上，（盒子放在平穩不易碰掉的地方）不要隨手一放以免碰傷量爪，下班后擦干凈放在盒子里；

4、卡尺不要測量帶磁性的工件，一但帶有磁性立即交計量室退磁；

5、不要輕易將卡尺拆下，但要檢查各部附件是否松動、掉落；

6、長期不用要擦油保養或上交計量室

百分表的使用：

1、測量時要注意小表針的轉數；

2、測量時要注意長表針的轉的方向，一般順時針轉讀黑字，逆時針轉讀紅字；

百分表的維護保養：

1、檢查表頭、表針是否松動，表桿是否靈活；

2、不要超程猛提猛壓表桿，如有卡住現象也不要使勁按壓，要交計量室專業人員維修；

3、不要用濕手提表帽，以免水漬進入表盤內；

4、不要在表盤上亂刻亂劃，硬塊敲擊表盤；

5、表架要放在安全不易碰到的位置；

6、長期不用要擦油保養或上交計量室。

七、附加題：（附加題不計算分數，但作為考察技能水平的依據）

1、根據下列圖中所示以及你對三大量具和公司自制檢具的了解，請指出該產品的6個尺寸分別用什么檢具測量，并說明理由？（15分）答：

1#： 百分表，因為公差較小，三大量具中只有 百分表基本能滿足。

2# ：止通規，因為公差較大，而又是孔，最好用通止規判定。

3# ：百分表，因為公差較大，使用百分表較容易判定。

4# ：卡尺，因為公差大，使用卡尺方便，易讀取數據（成本較低）.5# ：杠桿千分尺或千分表，只有這兩種 檢具才能滿足公差尺寸的要求.6# ：千分尺，根據公差，用千分尺判定較合理。

2、請簡述選用量具的原則是什么？(10分)答：1）按被測尺寸的大小來選擇。

2）根據被測尺寸的精度來選擇。3）根據被測零件的表面質量來選擇。4）根據生產性質來選擇。

3、求尺寸軸Ф㎜的公差和最大、最小極限尺寸。(10分)解：Th=es-ei=-0.025㎜-（-0.041）㎜＝0.016㎜ dmax＝d+es=∮50㎜+（-0.025）㎜=∮49.975㎜ dmin＝d+ei=∮50㎜+（-0.041）㎜=∮49.959㎜

答：軸的公差是0.016㎜，軸的最大極限尺寸是∮49.975㎜，軸的最小極限尺寸是∮49.959㎜.

第四篇：檢驗員考試試題

質檢員考試試題

姓名：

分數：

一、填空題（每空1分，共20分）

1、質量檢驗有三要素：度量、比較、2、通過檢驗對不合格產品進行把關和報告，并保證不合格品、不安裝、不交付。

3、通過首檢、自檢、巡檢、等檢驗，隨時監視產品的質量波動情況。

4、檢驗員的四大職責：鑒別、把關、、報告。

5、質檢員要作好三大員：質量宣傳員、工藝輔導員、6、質檢員在企業中的稱呼IQC是指

7、通過檢驗能及時早發現問題，并找出原因及時排除，預防減少的產生

8、質量檢驗工作的三項職能、、9、保證的職能就是的職能。

10、過程檢驗的目的在于防止過程中出現大批不合格品，避免

流入下工序

11、質檢員每天開始工作時，必須對制程檢驗內容進行清理，填寫12首件檢驗作業有、、3種檢驗方式，自檢 由進行。

13、首件檢驗作業中發現的異常排除后，再生產時需重新首件檢驗直至為止。

二、選擇題（每題2分，40分）

1、機器和設備方面導致不合格品的原因下列錯誤的是（）A.加工能力不足B.使用了以損壞的工裝模具C.使用了未經試驗的材料

D.機器保養不當

2、質量控制的“三不原則”不包括（）A.不接收不合格品B.不遲到、不曠工

C.不交付不合格品D.不制造不合格品

3、首件檢驗應由（）進行A.操作人員B.班組長C.車間主任D.質檢員

4、首件檢驗中發現品質異常時要進行標志，由（）初判異常情形后，及時通知品質工程部

處理。

A.操作人員B.班組長C.車間主任D.質檢人員

5、品質部門所需員工的基本要求應該是：（）

A.職能技能B.管理技能C.協調技能D.以上都是

6、品質控制手段包括（）

A.品質檢驗B.可靠性試驗C.工序質量控制D.以上都是

7、產品檢驗的方法下列不正確的是（）

A.價值檢驗B.外觀檢驗C.尺寸檢驗D.結構性檢驗

8、全數檢驗對待檢產品批次（）地逐一進行檢驗

A.50%B.30%C.100%D.80%

9、下列不屬于不合格品的處理程序的是（）A.質檢員作好記錄B.繼續生產C.返修D.檢驗員開返修單

10、下列哪項不屬于策劃檢驗文件時應注意事項（）A.要保證產品 符合規定的要求B.要書寫規范

C.要主要滿足顧客和法規的要求D.要注意檢驗成本和所承擔的風險相適應

11、產生不合格品的應怎么樣記錄下列正確的是（）A.注明不合格產品的名稱B.注明合格產品的大小C.注明合格產品的數量D.注明合格產品的重量

12、不合格報告的格式沒有規定的要求，但要寫明記錄中的內容，并由（）簽字。

A.檢驗員B.操作人C.班組長D.車間主任

13、不合格品的處置的方法有（）A.通過返工達到合格B.通過返修達到讓步

C.直接讓步放行D.以上都是

14、檢驗員應統計以下記錄（）

A.統計產品合格率B.過程檢驗數據

C.統計產品不合格率D.以上都不是

15、計量校準的目的是什么（）。

A.公司規定B.確定量具的誤差，是否在允許范圍內C.部門規定D.國家規定

16、制程巡回檢查方式的特點（）A.管理項目多B.效果明顯C.效率高D.以上都是

17、首件檢驗作業中發現的異常排除后，再生產時需重新首件檢驗直至（）

正確為止。

A.首檢檢驗B.巡檢檢驗C.成品檢驗D.生產結束

18、生產人員在生產過程中檢驗員要做到（），預防不合格品發生。

A.勤看B.勤檢查C.勤量D.以上都是

19、對檢驗員的能力要求以下正確的是（）。

15、檢驗和試驗記錄應規范、清晰，寫錯的情況下可涂改；（）

16、對發生的不合格分析原因，然后針對消除原因采取措施，防止以后再發生類似的不合格。（）

17、由于任務重，時間緊，車間或生產調度人員催檢時，檢驗員經驗不多或責任心不強也能造成檢驗時出現的誤差。（）

18、因機器保養不當也能造成不合格產品的發生（）

19、下道工序的人員一旦發現前道工序來的不合格品可以繼續加工生產。（）

20、當班組成員陸續生產出第一件產品時，車間QC應及時進行巡檢，督導作業品質。（）A.身體好，感官能力能滿足檢驗要求B.會正確使用與本人檢驗有關的量具儀器C.受過專業教育培訓，取得資格認定D.以上都是

20、對于進貨檢驗下列不正確的是（）。

A.成品件的檢驗B.H型鋼的檢驗C.采購件的檢驗D.槽鋼的檢驗

三、判斷題（每題1分，共20分）

1、對產品的質量特性進行測量，把測量結果與規定的準則相比較，做出是否符合規定要求的判斷，這就是產品的檢驗（）

2、首件檢驗中發現品質異常時要進行標志，由檢驗人員初判異常情形后，及時通知生產管理部處理。（）

3、巡檢流程：作業人員按照《作業標準書》作業（）

4、巡檢過程中發現不合格時由加工人員填寫“質量反饋單”，并提出改進措施，直至問題得到有效糾正和預防為止。（）

5、操作者不按標準操作也是導致產生不合格產品的原因之一（）

6、檢驗員可憑借感情判斷進行檢驗（）

7、設備和測量品質工具異常的，應邊生產邊通知生計部及時維修。（）

8、確認為原材料異常時，由制程檢驗人員將“質量異常通知單”交成品質量檢驗工程師，由其作進一步確認與分析。（）

9、異常改善措施執行一周內異常狀況未改善時，就無需再改善繼續生產。（）

10、經常對操作者進行技術考核及工作質量考核,合格者才可以從事檢驗工作（）

11、當檢驗員被授予一定的不合格品處置放行權時，應按規定的要求進行評審 和放行。（）

12、當檢驗要求沒有完成而需要緊急放行時，可以進行放行（）

13、工序檢驗員有權制止違背工藝文件要求的加工（）

14、過程測量的方法可能是檢驗后對數據的統計，也可能是抽樣統計。（）

四、簡答題（每題5分，共20分）

1、什么是首件檢驗，首件檢驗應由誰進行，由誰簽字。

2、作為質檢員應有的能力是什么

3、制程所屬車間工序異常處理流程圖

4、簡述檢驗員的四大職責和權限

第五篇：品質部檢驗員轉正考試試題及答案

品質部檢驗員轉正考試試題

姓名：

入職時間：

職務：

分數：

閱卷人：

日期：

一．填空題（22分，一空0.5分）

1.質量管理的舊七大手法是：柏拉圖，因果圖，層別法，檢查表，直方圖，散布圖，控制圖。

2.質量的含義是指：一組固有特性滿足要求的程序。

3.品質方法中5M1E是指：（人員、機器、物料、方法、測量和環境。）

4.“三檢制”通常是指： 自檢_ _，_ 互檢 __，和 專檢。

5.按生產過程分，質量檢驗可分為: _進料_、_制程、_成品_、_出貨_幾個階段。

6.質量檢驗的職能是：___鑒別 __、__ 把關 _、_ 報告__、__記錄__.7.檢驗方式有：全檢和抽檢。

8.PPM是指：百萬分之一不良率；

9.QC中的Q指____品質____，C指___控制____。

10.IQC的中文全稱為：來料質量控制、IPQC的中文全稱為：過程質量控制、OQC的中文全稱為：出貨質量控制。

11.所謂處理質量問題的三現是：現場，現物和現認；

12.ISO即：它是國際標準化組織的英文縮寫。

13.7 S是指：_整理_、整頓、_清掃__、__清潔__、__素養__、安全_、__節約_。

14.5S的內容意義：

整理――區分“要用的”與“不要用的” 整頓――將要用的物品劃分定位

清掃――將不要用的物品清掃干凈――效果是：使得要用的東西隨時可取得，不光是使用者知道，其它的人也能一目了然 清潔――隨時保持美觀干凈

素養――使每個人養成良好習慣并遵守規則做事－心態變則態度變，態度變則行為變，行為變則習慣變。

二．多項選擇題（18分）

1、在過程檢驗中，提高產品合格率的措施有（c,d）a.減少頒布中心與公差中心的偏離、b.擴大控制界限范圍、c.提高過程能力、d.縮小加工特性值的分散程度

2、通常所說的“5M”是指：（a,b,c,d）a.人、b.機、c.料、d.法 e.環

3、通常所說的“W”是指：（a,b,c,d）a.何時、b.何地、c.何人、d.何事

4、工廠中常用到的抽樣計劃有：（a,b）

a.GB2828-87、b.MIL-STD105D/E、c.C=0、d.ANSI/ASQCZ1.4(1993)

5、質量預防措施正確的（abce）a.加大物料的抽驗水平

b.每日檢點烙鐵溫度和電批 c.核對新員工的上崗證 e.改進產品設計

6、屬于質量成本的是（abcd）a.現場報廢的物料 b.委外的測試費用 c.質量人員工資 d.客戶退回的產品

三．判斷題（共38分）

1、RoSH指令規定進入歐盟市場的電子產品禁止使用的6種有害物質是：鉛 Pb、汞Hg、鎘 Cd、六價鉻 Cr6+、PBB(多溴聯苯)、PBDE（聚溴二苯醚）.（√）2.質量檢驗的職能是鑒別，把關，報告，記錄：

（√）3.讓步接收后的物料是合格物料：

（√）4.首檢就是首件檢查：

（×）5.互檢就是互相檢查：

（√）6.全檢就是全數檢查：

（√）7.抽檢就是抽樣檢查：

（√）8.免檢就是免除檢查：

（√）9.80/20原理通常是80%為問題是20%人為造成：

（√）10.進料檢驗的抽樣標準是采用的GB2828

（√）11.抽樣允收水準是指AQL

（×）12.均值與標準差控制圖是計數型控制圖。

（×）13.品質成本包括鑒定成本，預防成本，失敗成本和營運成本

（×）14.質量是質量部門的質量。

（×）15.質量異常時就交領導分析解決

（×）16.做好預防對檢驗員是沒有關聯的（×）17.非質量部門的產品異常需要質量部門參與解決。

（√）18.檢驗員需要提醒和幫助生產操作員，一次做好。

（√）19.一批產品約5千，里面按照抽檢發現只有10個不良品，故認為可以發行。（×）

四．簡答題

1.描述出不良品的處理流程及注意事項？（12分）

答：不良品的處理流程：隔離——標識——評審——處理——記錄

注意事項：

對來料不良品首先要確認供方的名稱/規格/型號/來料的數量/來料日期/不合格數量/不良比例等不合格現象，做到數據的真實，準確性，以數據話說，然后再把不良現象及相關數據反饋給上級或相關人員，對不良品進行評審，處理，要求改善，并對后續上線的物料進行跟蹤；

對制程中出現的不良品要處理，首先要做到傳播問題點，通知生產負責人，并現場指點操作員，要求其認識該問題點，并做出分析及相應的改善措施，要求操作員嚴格按照作業指導書作業

2、個人質量心得 ？（10分）

要點：

A、對質量基本術語的正確理解； B、清楚自己的崗位職責；

D、明確部門和公司的質量政策和管理方針； E、有自己的個人見解；

F、對質量未來發展有些建議；

G、對個人的未來發展和質量的未來有結合或定位統一。