第一篇：室內抹灰工程施工技術交底(項目部技術負責人向工長交底)

室內抹灰工程施工技術交底

一.目標要求

1.質量目標（質量標準）

1）精心組織施工，工程質量達到國家質量驗收標準合格要求；

2）抹灰工程質量要求符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210-2001）的規定，水泥、砂材料及外摻材料質量均符合國家和行業有關規定。

2.安全要求（安全生產）

1）安全管理及安全施工要求不得出現人員傷害事故。3.文明施工要求

1）采取有效措施，工完料清，減少環境污染。二.主要施工方法及要求

1.室內墻面及天棚抹灰概況

本工程抹灰為一般抹灰中的高級抹灰（分為底灰、中灰及面灰）。按設計要求： ⑴住宅樓室內臥室、客廳及餐廳、電梯前室及樓梯間、管理用房及設備房等墻面9厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛、7厚1：1：6水泥石灰砂漿墊層、5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂漿罩面壓光；廚房及衛生間墻面20厚1:3水泥砂漿找平（分8厚、7厚及5厚三遍成活），1.5厚JS涂膜防水層，素水泥保護層。天棚為1： 3水泥砂漿找補、打磨及刮水泥膩子。

⑵商業樓物管用房、儲藏室、樓梯間、控制室等墻面9厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛、7厚1：1：6水泥石灰砂漿墊層、5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂漿罩面壓光；衛生間墻面20厚1:3水泥砂漿找平（分8厚、7厚及5厚三遍成活），1.5厚JS涂膜防水層，素水泥保護層。天棚為1：2.5水泥砂漿找補、打磨及刮水泥膩子。

砂漿均按體積配合比配制，現場攪拌按體積配合比換算成重量配合比進行配制。

2.施工方法

1）施工準備 ⑴材料準備

①水泥：PC 32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。②砂：中砂，平均粒徑為0.35~5㎜。③石灰膏：摻量按設計體積配合比。加強網：剪力墻及框架結構室內混凝土與砌體交界處釘鋪鋼絲網（外墻面同樣為釘鋪鋼絲網），墻體與砼結構天棚板轉角處（天棚板底不抹灰，僅找補打磨刮膩子）粘貼纖維加強布。⑵作業條件

①抹灰部位需要預埋的配電箱、消防箱及管線已安裝完畢，并經檢查驗收合格。在門窗洞口、陽臺兩邊、凸窗洞口兩邊等墻面上抄測+1.000m或+0.500m水平線。

②混凝土柱墻及梁等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:2.5水泥砂漿分層補平壓實，墻面上外露的鋼筋頭和鐵線等清除掉。③抹灰用的簡易滿堂腳手架應先搭好（或采用木制高凳搭設），架子要離開墻面200-250㎜，鋪設好腳手板，便于操作和防止砂漿撒落地面，造成浪費。

④對于砌體磚墻和混凝土面，應在抹灰前1~2天澆水濕透、陰干，夏季應反復澆水方可濕透。

⑤施工預留孔洞（砌體的腳手架及對拉桿墻洞）采用澆筑C20細石砼灌注密實或砌筑整磚塊灌注砂漿堵塞密實，外墻面的砼柱墻及梁的對拉桿孔眼采用1:2水泥砂漿（摻入膨脹劑）或填充泡沫填塞密實；砌體表面線管槽及墻面開關箱、消防箱周邊采用C20細石砼分層堵塞嚴實；廚房煙道與墻體之間縫隙灌注1:3水泥砂漿，且表面粘鋪鋼絲網或粘貼高強玻纖網格布；框架及剪力墻結構填充墻縫隙、墻頂斜砌磚（俗稱“滾磚”）縫隙用1:2.5水泥砂漿填抹密實。框架及剪力墻結構室內砼面與磚砌體交界處，釘鋪鋼絲網和粘貼300㎜寬纖維加強布，平整順直。經監理、建設、施工單位共同驗收合格。

正式抹灰前，選擇各棟樓各套型的房間進行樣板間抹灰（包括基層處理、水泥砂漿配合比、抹灰厚度、普通抹灰或高級抹灰、與內墻保溫層抹灰連接及接縫處理等），經建設、監理、項目部檢查驗收合格后，才能正式組織施工。2）抹灰工藝流程

內墻面：基層處理→吊垂直線、套方正、找規矩→做墻面灰餅（設置灰餅標筋）→做護角→抹砂漿底灰→養護（1~2日）→抹砂漿中灰→抹砂漿罩面灰→養護

天棚面：基層處理→彈天棚板找補找平成品面周邊水平線→水泥砂漿找補找平→水泥漿膩子刮平→養護

3）抹灰施工方法、要領及注意事項

⑴基層處理：在抹灰前，磚砌體孔洞采用細石砼或整磚砌填塞密實，填充墻砌體及滾磚縫隙采用砂漿填塞密實，外墻砼結構的對拉桿孔眼采用水泥砂漿（摻入膨脹劑）或填充泡沫填塞密實。混凝土柱墻梁等表面凸出部分鑿平。在陰陽轉角處（分別距角點約50mm的兩面處）和大面中間間隔2~2.5m做灰餅，在門窗洞口及其他洞口頂、底面及兩側面均做灰餅，以控制抹灰厚度、垂直度、平整度、洞口位置及高度。清除基層油污、水泥浮漿等，表面清掃干凈，并提前1~2天灑水潤濕，然后砼和砌體表面滿甩素水泥漿（配合比1:0.37-0.40，摻入3%的801膠水），養護3天，即可抹底灰。⑵砼柱墻梁和砌體交界處釘鋪鋼絲網（局部粘接纖維加強布），釘鋪前，基層墻面清干凈，釘鋪時，鋼絲網騎縫釘鋪在交界處（鐵釘釘于接縫兩側，按縱橫間距200mm以梅花形布置），釘鋪平整，無空鼓、無翹皺毛刺。纖維加強布粘接前，基層墻面清干凈，粘接時，纖維加強布騎縫粘貼在交界處，粘貼平整，無空鼓起泡、無翹皺毛刺。在滿甩素水泥漿前進行粘貼，粘貼時先薄薄抹一層水泥砂漿，然后立即粘貼纖維加強布。

⑶底灰用水泥石灰砂漿（有水房間不摻石灰膏）涂抹，并用木抹板搓平帶毛面在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線，養護2天即可抹中灰。⑷抹水泥石灰砂漿中灰：操作時先灑適量水濕潤墻面，然后抹水泥石灰砂漿（有水房間不摻石灰膏），并用木抹砂平(廚衛間墻面僅壓實、搓毛)。

⑸抹水泥石灰砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用水泥石灰砂漿抹面層（有水房間不摻石灰膏），厚度為5㎜。操作時先灑適量水濕潤墻面，然后將砂漿薄刮一遍使其與底層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用刮尺刮平找直找平后待其收水，即用鐵抹子壓實壓光。為防止出現墻面花紋和顏色不均，施工過程中對于材料的配合比應注意，水灰比不能過大，以抹灰上墻后不墜落不流淌為準控制水灰比。

⑹大面積內墻抹灰施工：在施工前，對墻面必須先吊線，按墻面陰陽轉角及大墻面間隔2m吊線。高低不平處先剔鑿，同時按豎直和水平方向掛通線做灰餅，門窗洞口頂、底面及側面抄平掛線做灰餅。罩面抹灰時，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，不留下抹紋。面層灰抹完后，第二天灑水養護。夏季施工氣溫較高，抹灰墻面采用灑水養護不得少于5天。

⑺天棚面找補刮膩子施工：在施工前，根據天棚板底面的凹凸形狀及需水泥砂漿找補的厚度，必須在天棚板的四周墻面上彈水平線（天棚的找補找平水泥膩子成品線），然后澆水濕潤、陰干，再按照水平線用1:2.5水泥砂漿找補找平、打磨及刮膩子。

3.特殊部位施工方法及要求

1）外墻裝修架連墻桿、塔機及施工電梯附著洞口和其他廢棄孔洞口清理清掃干凈后，采用C20細石砼分層堵塞嚴實，且灑水養護3天以上。

2）砌體表面線管槽及墻面開關箱、消防箱周邊采用C20細石砼分層堵塞嚴實，灑水潤濕3天方可抹灰。墻面開關箱、消防箱背后無砌體時，抹灰前釘掛鋼絲網。較寬的線管槽抹灰前應釘掛鋼絲網。廚房煙道與墻體之間縫隙灌注1:3水泥砂漿，且表面釘鋪鋼絲網或粘貼高強玻纖網格布。

3）根據門窗洞口、陽臺兩邊、凸窗洞口兩邊等墻面上抄測的+1.000m或+0.500m水平線，確定窗臺板面、擋水線頂面、洞口頂底面等平面抹灰層厚度，做灰餅以并確保位置正確、抹灰平直。

4.質量管理

質量要求符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210-2001）的規定。

①抹灰前基層表面的塵土、浮漿、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水充分潤濕、滿甩素水泥漿。

②材料品種、性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。抹灰砂漿配合比應符合設計要求。

③抹灰應分層進行。抹灰總厚度≥30㎜時，應采取加強措施（如釘掛鋼絲網）。砼面與砌體交界處表面抹灰釘鋪300㎜寬鋼絲網或粘貼纖維加強布，以防止墻面抹灰開裂。

④抹灰層與基層之間及底灰、中灰與面灰之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、寬鼓，面層應無爆灰和裂縫。

④抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整。

⑤護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。⑥墻面抹灰允許偏差(㎜)

1.立面垂直度

高級抹灰3

2m垂直檢測尺檢查

2.表面平整度

高級抹灰3

2m靠尺和塞尺檢查

3.陰陽角方正

高級抹灰3

直角檢測尺檢查 5.安全管理

⑴室內抹灰應搭設雙排或滿堂腳手架、或木制高凳，鋪設足夠的木架板。臨邊（陽臺邊、洞口邊等）操作應有安全防護欄桿。

⑵室內架空層不允許上下交叉作業，若必須交叉作業時，上下層之間必須搭設臨時防護棚。

⑶抹灰工具在操作架上放置妥當，嚴禁亂甩亂放。剩余砂漿應及時回收利用，嚴禁向下傾倒。

⑷施工電梯及龍門井架各層材料出入口采用工具式防護欄。

⑸每天上班前，注意觀察周圍環境有無安全隱患，若不安全時，必須報告安全員及時處理，方可進入操作面。

6.文明施工及環境保護管理

⑴腳手板不得堆載水泥砂漿，掉落樓板面的水泥砂漿及時清除、重新使用。⑵撒落墻面的砂漿及時清掃。

⑶當天操作完畢，必須做到工完料清，工完場清。三.施工技術措施

1.雨季施工技術措施

大雨時不得安排臨邊處抹灰，以免雨水飄入無法抹灰；若遇突然大雨沖刷已抹灰表面，雨停后應及時安排修補，損壞嚴重的必須返工重做。

2.特殊部位施工技術措施

⑴外墻裝修架連墻桿洞口和其他洞口，在澆注細石砼前必須剔除松散碎磚、砂漿顆粒，清洗干凈后方可澆注砼。外墻對拉桿孔洞采用膨脹水泥砂漿或填充泡沫塞填密實。

⑵砌體表面線管槽及墻面開關箱周邊，除清除松散碎磚、砂漿顆粒外，特別注意清除塑料薄膜、木方等。預留洞口過大的，應用磚塊先砌筑然后填塞細石砼或砂漿，次日澆水濕潤。

3.質量技術措施

⑴粘結不牢、空鼓、裂縫：自保溫磚、頁巖多孔磚和空心磚墻面抹灰的灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈；用水沖洗、濕潤不夠；不刮素水泥漿或甩素水泥漿或甩漿不到位。砂漿在強度增長、硬化過程中，自身產生不均勻的收縮應力，可形成干縮裂縫。

改進措施：墻面基層涂刷（或甩打）摻801膠的素水泥漿（可摻入少量細砂），增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度。

⑵抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規定，尤其是一遍成活，將抹灰層墜裂。

改進措施：抹灰層的厚度應通過灰餅進行控制，保持15~25㎜為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7~8㎜，應在第一遍終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。抹灰層總厚度超過規定的須掛鋼絲網處理，同時分層抹灰分遍成活。

第二篇：最新抹灰技術交底

抹 灰 技 術 交 底 記 錄

一、工程做法：

1、室內抹灰做法：

（1）地下1～3層（除配電室和弱點機房）：a、刷專用界面劑一遍；b、9厚1：3水泥砂漿；c、6厚1：2水泥砂漿抹平

（2）地下1～3層（配電室和弱點機房）：a、配套基層處理；b、20厚摻外加劑、摻合料的防水砂漿，分層鋪抹壓實；c、5厚1：2水泥砂漿抹面壓光

（3）地上1～頂層（客廳、餐廳、臥室、陽臺、樓梯間、電梯間、機房）：a、刷專用界面劑一遍；b、9厚水泥混合砂漿；c、6厚水泥混合砂漿抹平

地上1～屋頂（廚房、衛生間、門廳、電梯前室）：a、刷專用界面劑一遍；b、9厚1：3水泥砂漿抹平搓毛

（4）地上1～頂層（電梯前室、樓梯間）：a、清理墻面，滿涂專用界面劑；b、25厚玻化微珠，分層施工；c、3～5厚抗裂砂漿，中間壓入一層鋼絲網；d、刮柔性耐水膩子；e、涂飾面另選

2、頂棚抹灰：

（1）地上1～頂層：a、現澆鋼筋混凝土板底面清理干凈；b、1：1水泥砂漿摻108膠刮平

3、踢腳抹灰（高度150mm）

（1）地下1～頂層（戊類儲藏室、設備管道層、配電室、弱電機房、樓梯間、電梯前室（地下一層～三層）、樓梯間、電梯機房）：a、刷專用界面劑一遍；b、12厚1：3水泥砂漿；c、6厚1：2水泥砂漿抹面壓光 地上1～頂層（電梯前室）：a、刷專用界面劑一遍；b、9厚1：3水泥砂漿；c、6厚1：2水泥砂漿；d、3～4厚1：1水泥砂漿加水重20%建筑膠粘結層；e、5～7厚面磚，水泥漿擦縫或填縫劑填縫

二、技術、安全交底

1、原材料：

1.1水泥：抹灰砂漿采用的水泥強度為32.5級，不同品種、不同標號的水泥嚴禁混合使用，水泥應有產品合格證書和復檢報告。

砂：宜選用平均粒徑0.35-0.5mm的豆羅中砂，在使用前應按要求過篩，篩好后保持潔凈。不得含有雜物，含泥量不大于 3％。1.2 抹灰砂漿

砂漿采取機械攪拌，攪拌時間不少于2min，摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于 3min，摻用有機塑化劑的砂漿，應為 3～5min。抹灰砂漿應該隨拌隨用，混合砂漿必須在 3 小時內用完，當施工期間最高溫度超過 30 度時，必須在2小時內使用完畢。嚴禁使用過夜砂漿、人工拌合抹灰砂漿。

2、施工工藝：

內墻抹灰采用樣板引路，樣板間施工時嚴格按照山西省建筑工程施工質量驗收規程進行。

2.1工藝流程：基層處理→掛網、吊直、套方、找規矩、貼灰餅→甩漿→作護角→抹底灰→掛纖維防裂網→抹水泥砂漿罩面灰→養護。

2.2 現場攪拌砂漿時，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為5～7mm，水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為7～9mm，且應待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。

2.3 水泥砂漿不得抹在混合砂漿上。嚴禁用干水泥收干抹灰砂漿。抹灰層厚度最少不應小于7mm。

2.4 基層處理

2.4.1 用水泥砂漿或細石混凝土修補腳手架孔洞，包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。

2.4.2 混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿凸出的混凝土塊；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。

2.4.3 構造柱面超出抹灰完成面時，應該鑿除超出部分，保證至少有7mm 的抹灰層。

2.4.4 需要濕潤墻面時，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為10～15mm，其含水率不宜超過20％。不得直接用水管淋水。

2.4.5在基層上噴漿拉毛，拉毛面積不小于基層表面積的95％。同時加強拉毛質量檢查驗收。

2.5掛網、吊直、套方、找規矩、貼灰餅、堵螺桿孔

砼 梁≥110≥110≥110≥110加氣砼墻體砼柱或墻加氣砼墻體線管或線槽≥2201、墻柱（墻）交接處

2、墻梁交接處

3、線管或線槽處

2.5.1由于填充墻與砼墻在同一個墻面，填充墻與砼構件接縫處、墻面剔槽部位、臨時施工洞口兩側等易開裂部位，需加設鋼絲網片抵抗墻體裂縫。鋼絲網片與基體搭接寬度≥100mm，一般寬度為300㎜。門窗洞口等應力集中區也應在角部設鋼絲網片。鋼絲網片的網孔尺寸不應大于20mmх20mm，鋼絲直徑不應小于1.2mm，且宜采用熱鍍鋅。鋼絲網應用鋼釘或射釘每200mm-300mm加鐵片固定，掛網應做到平整、牢固。加釘鋼絲網部位應涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑。

2.5.2吊垂直、套方、找規矩、做灰餅、堵螺桿孔

分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線控制，縱線根據墻身控制線做灰餅，灰餅要求按照圖紙要求分層做，即底灰餅和面層灰餅。抹灰餅時應根據室內抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。一般自墻邊、陰角、陽角處15cm開始，橫向不少于3道，縱向在1.2米～1.5米。必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。以此做灰餅，然后根據灰餅充筋。

當灰餅砂漿達到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數應根據房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度2cm。兩筋間距不大于1.5m。標筋厚度比灰餅低5㎜.以便掛網覆蓋。標準層宜做立筋。

在做灰餅的同時，對剪力墻穿墻螺桿洞進行封堵（干硬性水泥砂漿填堵密實）。2.6噴漿掃毛

配比為水泥：細砂：膠=1：1：0.8，養護至少3天以上保證強度。提前一天對墻面進行澆水濕潤。提前2小時制作好噴漿液體，采用空壓機到墻面上，保證其甩點均勻，噴漿時。待甩漿終凝后安排專人澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿墻面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。

2.7 護角及底灰

門窗洞口及室內陽角處均應做1:2水泥砂漿護角，其高度同洞口。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上靠尺，靠尺突出陽角側面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度(不小于5cm)將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面(A字坡向外)。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用收角抹子自上而下收一遍，使此形成鈍角。

抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠人細小縫隙內，接著分層抹灰，底灰厚度為9mm，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。管道背后應及時清理干凈，做到工完場清。

在抹灰前對不同材質的墻體掛鐵絲網，方可進行面層抹灰，面層抹灰時須壓實抹光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫，面層不宜過分壓光，建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。

三、質量標準 3.1墻體表面平整度

合格標準： [0，4]mm 測量工具：2米靠尺、楔形塞尺 測量方法：同一實測區內

? 當墻面長度小于4米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20cm左右的位置水平測1次；

? 當墻面長度大于4米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度方向任意位置增加2次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測2次；

? 所選實測區墻面優先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次，洞口兩邊豎向各測一次； 3.2墻面垂直度

合格標準：[0，4]mm 測量工具：2米垂直檢查尺 測量方法：

? 當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度； ? 當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度； 3.3 方正度（抹灰工程）

合格標準：[0，4]mm 測量工具：直角檢測尺 3.4戶內門洞尺寸偏差

合格標準：高度偏差[－10，10]mm；寬度偏差[－10，10]mm；墻厚偏差[-3，3]mm。

測量工具：5米鋼卷尺 3.5水泥砂漿抹灰24h后應噴水養護，養護時間不少于7d；混合砂漿要適度噴水養護，養護時間不少于7d。

四、通病防治

4.1門窗洞口、墻面等抹灰空鼓裂縫：

（1）基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。應認真清理和提前澆水，墻體可提前一天澆水，一般澆2-3遍，使水滲入墻里面約達8～10mm即可達到要求。

（2）基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。應分層趕平，每遍厚度宜為10mm，最大厚度不大于20mm。

（3）配制砂漿和原材料質量不符合要求。應根據不同基層采取配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料和使用部位的管理。（4）砂漿配制應進行嚴格按照計量進行。

(5)當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取掛網加強措施。4.2抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰：

（1）抹完罩面灰后，壓光跟的太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產生起泡現象。

（2）底灰過分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現抹紋或漏壓。

4.3抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正，抹灰前要認真掛線，做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠、找規矩。

4.4衛生間抹灰，抹至地面（建筑完成面）往上300mm處抹齊，待衛生間防水施工完成后，再完成剩余部分抹灰。

五、安全文明施工

5.1 施工時必須戴好安全帽，出入建筑物必須走安全通道，嚴禁酒后上崗，嚴禁違章作業。

5.2 臨邊或高空作業必須系安全帶并且應有必要的安全防護設施，臨邊防護不得隨意拆除，5.3 不準帶小孩進場，不準穿拖鞋、高跟鞋進場。5.4 不得從高空向下拋擲物品，以免傷人。

5.5夜間施工時必須有足夠的照明燈具，所用的燈具必須為安全帶罩的工作行燈。現場禁止煙火。

5.6做好施工用電的安全措施，嚴格按施工臨時用電規范執行。嚴格執行“三級配電、兩級保護”的用電措施。

5.7建筑垃圾一定及時清理干凈。嚴禁將拌好的砂漿不使用完畢，確保落地砂漿在未凝固之前將其清理干凈。不得使用隔夜砂漿進行抹灰。保證做到“工完、料凈、場地清”。

5.8宿舍和個人要講好衛生，養成良好的衛生習慣。在宿舍內不得使用電爐子、電熱器、電飯煲等電器，以免引起火災。嚴禁亂拉亂扯電線、設置插座。嚴禁無插頭電源線接電。

六、成品保護

6.1抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對金屬門、窗口應采用貼膜保護。

6.2抹灰完成后應對墻面門窗口加以清潔保護，門窗口原有保護層如有損壞的應及時修補，確保完整直至竣工交驗。

第三篇：項目部技術交底制度

技術交底制度

第一章

總 則

第一條 為了使參加施工的工程管理人員、作業班組明確所擔負施工項目的特點及技術要求、質量標準、安全措施等，進一步明確交底人與接受交底人之間的責任，制定本制度。第二章

一般性規定

第二條

工程施工前，項目部應先接受設計單位的設計交底，組織圖紙自審，參加圖紙會審。項目部的技術交底應當在圖紙會審的基礎上進行，同時技術交底也必須安排在單位工程或分部、分項工程施工前進行，并應為施工留出適當的準備時間，技術交底不得后補。

第三條 項目技術交底一般應分為三級：項目技術負責人向項目工程技術及工區管理人員進行交底，工程技術及工區管理人員向架子隊進行交底，架子隊班組長向工人進行交底。第三章

技術質量類交底

第四條

項目技術負責人向項目技術及工區管理人員交底的主要內容包括：設計意圖、施工圖要求、構造特點、結構要點等；對于工程的關鍵工序、特殊過程、新結構、施工難度大的分項工程等；推廣應用的新技術、新工藝、新材料在交底時更應全面、明確和詳細。

第五條

施工員向班組交底的主要內容有：施工準備、工程難點、操作工藝、質量標準等。第六條 班組長向工人交底主要應包括：施工難點及部位、進度要求、勞動組織及責任分工、主要施工方法、材料要求等。第四章 安全類交底

第七條

安全技術交底應在專項施工方案實施前、分部分項工程施工前、起重機械安裝拆卸前、其它施工難度較大、有特殊要求的施工工序等開工前由項目技術負責人、技術及工區管理人員、班組長形成三級交底。

第八條

項目技術負責人向技術及工區管理人員交底的內容應包括：作業環境特征、施工的安全技術措施、安全防護措施、個人勞動防護用品配備要求等。

第九條

施工員向班組交底的內容除項目部技術負責人交底的內容外，還應包括一般性安全要求、緊急避險方法等。第十條

班組長向工人的交底以施工員的交底內容和安全操作規程為主，并在班前安全活動中向作業人員交代清楚，作業人員還應在班前“安全活動記錄”中簽字。第五章 技術交底的管理

第十一條

技術交底應以書面形式進行，并輔以口頭講解或操作演示。交底人和接受交底人均應履行交接簽字手續，并注明交底日期。書面交底至少一式三份，交接雙方各保留一份，一份交資料員存檔。

第十二條

技術交底實行工前交底、工中指導檢查、工后檢查驗收。管理人員在接受技術交底時，應切實將技術要求、質量標準、安全防范措施等理解透徹，并隨時檢查實施情況，將交底工作落到實處。各級交底人對技術交底的正確性負責；班組長、作業人員對現場組織施工和交底內容的實施情況負責。

第十三條 技術交底記錄的歸檔，實行誰負責交底，誰就負責填寫交底記錄并負責將記錄交給項目資料員存檔，歸入施工技術資料中。

第六章 相關責任

第十四條 公司、區域公司、直屬工程公司、項目部應在定期、不定期的質量安全檢查中對技術交底的編制和落實情況進行檢查，對于交底后不執行以及不交底的人員應給予相應處罰，對于因交底不當而造成不良后果的，應追究交底人的責任。

第四篇：內墻抹灰技術交底最新重點

技 術 交 底 記 錄

魯JJ—005

工程名稱

中國中鐵·諾德施工名城一期工程

單位

中鐵建工集團有限

交底部位 內墻

交底提要：

內墻抹灰工程

交底內容:

一、材料準備

1、水泥：PO.32.5水泥，水泥應有出廠質量保證書，送實驗室檢驗合格后使用。

2、砂：用中砂，含泥量不大于3%，送實驗室檢驗合格，使用前過篩，篩孔尺寸為6mm。

公司

工序名稱

內墻抹灰

3、水：本工程采用自來水。

4、水泥砂漿配合比：質量比，底層，水泥：砂為1:0.3:3，面層，水泥：砂為1:0.3:2.5。底層每盤用水泥125kg，砂5車，65kg/車

5、內墻面已噴漿全部完成，驗收合格。穿墻螺桿孔洞提前用水泥砂漿填充飽滿。

二、施工流程

基層處理→釘鋼絲網→噴水潤濕→吊垂直、套方找房間方正、找規

矩、做灰餅→做護角→基層抹灰→鋪貼玻纖網→面層抹灰

三、施工工藝

1、基層處理：基層表面要保持平整潔凈，無浮漿、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿找平，表面甩漿。

2、釘鋼絲網：鋼絲網規格要符合設計要求，本工程采用直徑為1mm的20*20熱鍍鋅鋼絲網。用鋼釘固定，鋼絲網的寬度不應小于200mm，與不同基體的搭接寬度每邊

不小于100mm。

3、噴水潤濕：用水將墻體濕潤，噴水要均勻，不能遺漏，墻面吸水深度不小于20mm。

4、吊垂直、套方找房間方正、找規矩、做灰餅

根據設計圖紙要求的抹灰質量，根據基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應小于7mm。當墻面凹度較大時應分層襯平。每層厚度不大于7～9mm。

操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應根據室內抹灰要求確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:2水泥砂漿抹成5cm見方形狀。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據灰餅充筋。

5、做護角

項目（專業）技術負責人

交底人

接受人

注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。

技 術 交 底 記 錄

魯JJ—005

工程名稱

中國中鐵·諾德施工名城一期工程 單位

中鐵建工集團有限 公司

交底部位 內墻

工序名稱

內墻抹灰

交底提要：

內墻抹灰工程

交底內容:

墻、柱間的陽角應在墻、柱面抹灰前用1:2 水泥砂漿做護角，其高度自地面以上2m，然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度（不小于 5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面上（八字坡向外）。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。

6、抹底層灰：先提前堵好電工線盒，防止污染。必須在噴漿達到強度后方可施工（48小時后為宜），灰餅提前2小時做好后方可抹灰，抹灰時先薄薄甩一層，再分層按每個灰餅間找平，墻體結合部位采取加強措施，掛鋼絲網，抹灰時砂漿要擠入鋼絲網的縫隙中。分層抹灰，在前一層凝固后再抹下一層，每層厚度不超過1cm。用2m鋁合金桿子找平木抹子搓毛，后全面檢查底子灰是否平整、垂直、陰陽角、墻與頂棚交接處是否方正。抹灰后及時將落地灰清理干凈。抹窗企口前，應在內墻底子灰抹好后，從里邊量出10cm貼企口條在外窗口已抹好的洞口。提前檢查外窗口抹灰是否方正。

7、鋪貼玻纖網格布：基層抹灰抹平初凝前，墻體采用滿鋪玻璃纖維網格布做法，將截好的玻纖網格布鋪貼在抹灰砂漿表面，并保證玻纖布與抹灰砂漿粘結不下掉，鋪貼時應注意不能出現空檔或者搭接長度不滿足要求等現象（搭接長度大于70mm），玻纖網格布應鋪貼平整，不得起拱或脫離基層砂漿，嚴禁漏鋪。

8、抹面層灰：面層抹灰時，需先將底子灰掃毛或劃出紋道，注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，當底子灰6、7成干時，即可開始罩面層灰（如底灰過干應澆水濕潤），罩面灰應二遍壓實趕光，確保觀感質量，施工前提前做好樣板間，檢查合格后方可大面積施工。

四、質量標準

1、主控項目：

（1）、為控制各房間開間進深，提前計算好幾何尺寸，控制抹灰厚度，防止出現房間幾何尺寸縮小現象。

項目（專業）技術負責人

交底人

注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。技 術 交 底 記 錄 魯JJ—005

中鐵建工中國中鐵·諾德施工工程名稱

集團有限名城一期工程 單位

公司

工序交底部位 內墻

內墻抹灰 名稱

交底提要：

接受人

內墻抹灰工程

交底內容:

（2）、抹灰前基層表面的塵土，污垢、油漬清理干凈，并灑水潤濕。

（3）、水泥的凝結時間和安定性復驗合格。抹灰厚度不宜大于2cm。

（4）、抹灰應分層進行，不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用掛加強網時，與各基體的搭接寬度不應小于10cm。（5）、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘接牢固，抹灰層應無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫。

（6）、廚房、衛生間內墻抹灰不需鋪設玻纖網，廚房結構面往上2.1m需壓光，其余部分拉毛處理，衛生間結構面往上0.3m需壓光，其余部分拉毛處理。（7）、水電安裝后剔鑿的線

槽，抹灰前必須釘網。（8）、進戶門抹灰完成后洞口尺寸為2070x970，室內門抹灰完成后洞口尺寸為2190x890（臥室）2190x790（廚房、衛生間）。

（9）、分戶墻、室內與樓梯間的隔墻本工程采用膠粉聚苯顆粒漿料抹灰，單面抹灰墻體砂漿厚度為25mm，雙面抹灰墻體砂漿厚度為15mm。

（10）、廚房衛生間在窗框安裝完成后，窗洞收口時需預留25mm縫隙，為以后貼瓷磚留工作面。

（11）、衛生間、廚房排氣道未鑿開圓孔部位不能抹灰，為以后洞孔開鑿預留工作面。

2、一般項目

（1）一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定：普通抹灰表面應光滑、潔凈、接茬平整。（2）孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的

抹灰表面應平整。（3）抹灰層的總厚度應符合房間幾何尺寸。

（4）工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定：

交底項目（專業）技術負責人

人

注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。技 術 交 底 記 錄 魯JJ—005

中國中

·工程名稱鐵諾德

施工單中鐵建工集

名城一期位 團有限公司

工程

交底部位 內墻工序名

稱內墻抹灰

交底提要：

內墻抹灰工程

交底內容: 允許偏差和檢查方法

接受人

普通抹灰項次 項目 允許偏差（mm）檢查方立面1 垂直度

表面2 垂直度

陰陽3 角方正 法

用2m垂直4 檢查尺檢查

用2m靠尺4 和塞尺檢查

用4 直角檢

查尺檢查

用激開光4 間、進深尺寸 10 測距儀檢查

用激開光5 間、進深極差 10 測距儀檢查

五、工序檢查

在內墻抹灰過程中按照下列步驟進行檢查：

1、原材料合格，計量準確，基層處理干凈無浮灰，噴漿均勻牢固。

2、貼餅、沖筋檢查：用2米檢測尺檢查沖筋、貼餅的垂直度、用激光測距儀檢查開間及進深尺寸。拉線檢查貼餅的平整度。

3、原材料合格，計量準確，基層處理干凈無浮灰，噴漿均勻牢固。

4、貼餅、沖筋檢查：用2米檢測尺檢查沖筋、貼餅的垂直度、用激光測距儀檢查開間及進 尺寸。拉線檢查貼餅的平整度。

5、找平層在抹灰完成后用2米檢測尺檢查墻面的垂直度、平整度，用激光測距儀測量開間及進深尺寸，用拐尺檢查陰陽角方正，檢查合格后方可進行下一道工序。

6、面層結束后重復檢查以上各項內容，合格后進行檢驗批填寫并及時申報。

六、質量檢查

1、嚴格原材料的檢驗，保證水泥的質量，所用的砂子一律過篩。計量器具精確，計量準確。

2、施工員、質檢員對工序檢查要嚴格，并做好檢查記錄；本道工序未檢查或不合格點未落實整改，不能進入下道工序的施工。

3、認真落實“三檢”制度。堅持樣板領路；樣板驗收合格后方展開大面積的施工。

項目（專業）技術負

責人

交底人

接受人

注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。技 術 交 底 記 錄 魯JJ—005

工程名稱

中國中鐵·諾德名城一期工程 施工中鐵建工集

單位 團有限公司

交底部位 內墻

工序

內墻抹灰

名稱

交底提要：

內墻抹灰工程

交底內容:

七、安全生產與文明施工

1、當在外墻洞口施工作業時，要系好安全帶，懸掛點必須牢固、可靠。

2、每班前應檢查高凳是否牢固穩定，如有不安全處應及時進行處理。

3、所有用電設備必須有安全可靠的絕緣裝置和良好的接地。

4、落地灰要隨時回收使用，施工現場應工完料清。

八、成品保護

1、抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對木制門、窗口應采用鐵皮、木板或木架進行保護，對塑鋼或金屬門、窗口應采用貼膜保護。

2、抹灰完成后應對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有保護層如有損壞的應及時修補確保完整直至竣工交驗。

3、在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。

4、抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應采取保護措施，防止施工時灰漿漏人或堵塞。

5、拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。

6、抹灰腳手架嚴禁搭在外窗框上，防止窗框損壞。

7、當抹灰層未充分凝結硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。

8、施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。

項目（專業）技術負責人

交底人

注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。

接受人

技 術 交 底 記 錄

魯JJ—005

工程名稱

中國中鐵·諾德施工中鐵建工集

名城一期工程 單位 團有限公司

交底部位 內墻

工序

名稱

內墻抹灰交底提要：

內墻抹灰工程

交底內容:

項目（專業）技術負責人

交底人

注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。

接受人

第五篇：給水工程施工技術交底

施工技術交底記錄

市政施管—10

編號：

工程名稱

村飲水工程

部位名稱

給水工程

工序名稱

給水工程

交底日期

2017年

月

日

交底方

交底人

接收方

給水工程施工隊

接收人

交底內容：

一、施工準備

（1）、施工準備及測量放樣

工程開工前，進行以下的測設工作：核對水準點、建立臨時水準點；核對接入原有管道的高程；測設管道坡度、管道中心線、開挖溝槽邊線及附屬構筑物的位置；堆土堆料界限及其它臨時用地范圍；測量原地面標高，制作土方橫斷面圖，并送交監理審核。

（2）、鋼管、球墨鑄鐵管管溝土方開挖及運輸

根據土質、地下水位、地下及地上構筑物以及施工環境等情況。溝槽的開挖采用1立方斗容量的挖掘機，運輸土方利用10T的自卸汽車配合。為加快工程進度，溝槽開挖及其它土方工程都以挖掘機施工為主，挖到距設計標高20-30cm后由人工檢平，避免超挖、擾動土基。需轉運的土方采用自卸汽車運土。基坑開挖時，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運的數量，土方平衡以詳細的基坑斷面平衡計算來實現，多余的棄土采取隨挖隨運走，以減少占用場地影響施工和交通。基坑開挖分層、分段依次進行,層層下挖、挖至地下水位以下時，設置排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、溝深20cm，集水井每20m設置一個、其長×寬×高為30cm×30cm×40cm，利用排水溝和集水井收集地下水，再用抽水機抽排。

（3）、墊層基礎

按基礎的結構尺寸，測量放樣出基坑面標高，每4-5米設置高程控制樁。一般地段管槽開挖按設計基底面標高掛線，基底平整，原土夯實；遇巖基段按墊層面標高掛線做砂墊層基礎其厚度為200mmm；遇填方路段時，回填土密實度應高于原密實度。

（4）、管道安裝

完成以上工序后，即可開始管道的安裝，復測基礎面標高符合設計規范要求后，測量放出檢查井的中心點及管道中線，根據檢查井中心點及管道中線掛設管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。按設計管道尺寸、質量要求，驗收管道。管道機械運輸到現場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管及安裝從下游向上游進行。吊機下管時，由專人指揮，有明確、統一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。下管以后，將給水管排好，然后對線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩不使移動。井兩端的給水管在井砌筑到相應的管底標高后再進行下管的工作。管道穩定后，再復核一次流水高程，符合設計標高后才進行接管工作。

（5）、接管、穩管。

鋼管采用焊接方式連接，鋼管焊接施工技術措施如下：

采用焊接方式連接。鋼管必須具有制造廠的合格證書。鋼管表面應無顯著銹蝕，無裂縫重皮和壓延等不良現象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現象；不得有機械損傷等。同一管節允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時，縱向焊縫的間距應大于300mm。管節下坑前必須檢查管節的內外防腐層，合格后方可下管。管節焊接焊條的化學成分，機械強度應與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。焊條質量應符合現行的國家標準?碳鋼焊條?，?低合金焊條?的規定。焊條使用前應按出廠說明書規定進行烘干，在使用中保持干燥，焊條藥皮應無脫落和裂縫。鋼管采用廠家加工成6m一段運至工地，并在基坑處再繼續焊接成型。管道安裝前，管節應逐根測量，編號，宜選用管徑相差最小的管節組對對接。管在6m一段的接口處開挖焊坑，以利施焊人員燒焊管底，焊接采用雙面內外焊接或鋼板幫焊。焊坑處的寬度與基坑寬度相同，基底標高降低1.0米，以便施工人員的焊接操作。焊坑的結構形式及需要設置焊坑的部位的基坑開挖結構。管道焊接完成并把焊渣清理干凈后，待管材冷卻，需及時進行焊接部位內外管壁的防腐處理。防腐處理完成后，焊坑用粗砂回填密實。防腐處理施工工藝如下。在鋼管內外壁先涂底漆三遍，采用KY－2021厚漿型環氧重防腐涂料（鐵紅色），厚約80μm

*3。鋼管外壁加設玻璃纖維布（無堿、無臘）。在鋼管內壁再涂面漆兩遍，采用KY－2026高抗水性環氧重防腐涂料（棕黑色），厚約80μm

*2，涂層干膜厚約400μm。在鋼管外壁再涂面漆三遍，采用KY－2026高抗水性環氧重防腐涂料（棕黑色），厚約80μm

*3，涂層干膜厚約500μm。焊接的施工要求，焊工必須經培訓考核合格，取得上崗資格證。焊接施工前需要對點焊機的用電安全進行檢測，焊接施工時，施工人員要穿戴好相關的勞保用品，確保施工安全。焊接前應調整好點焊機的電流與電壓，并按照管材采用相應型號的焊條，試焊滿意后才能開始焊接施工，以免對管材造成焊傷。管節焊接前應先清理管道內泥、污垢，然后修口，清除管口邊緣和焊口兩側10～15mm范圍內的表面銹跡至露出金屬光澤，管端端面的坡口角度，鈍邊，間隙，應滿足規范規定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。對口時應使內壁齊平，當采用長300mm的直尺在接口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。對口調節好后既可進行對口、焊接，這時應將兩端管段臨時支承固定，避免鋼管重量集中在焊縫位置。縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的45度左右處；縱向焊縫應錯開，當管徑大于或等于600mm時，錯開的間距不得小于300mm；環向焊縫距支架不應小于100mm；直管管段兩相鄰環向焊縫的間距不應小于200mm；管道任何位置不得出現十字焊縫。直線管段不宜采用長度小于800mm的短節拼接。焊縫質量必須符合GB50268—97中4.2的有關規定，焊縫應平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現象，焊縫加強面應高出管面約2毫米，焊出坡口邊緣2～3毫米。

（6）、球墨鑄鐵管接管、閥門安裝

采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。管節及管件承口的內工作面、插口的外工作面應修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節及管件不得使用。

沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最少的管節組對連接，確保接口的環向間隙應均勻。沿曲線安裝管道時，每根管道借轉角應按小表進行：

沿曲線安裝接口的允許轉角

管徑D（mm）

允許轉角（°）

75~600

700~800

≥900

橡膠圈的質量、性能、細部尺寸，應符合國家有關球墨鑄鐵管及管件標準的規定。橡膠圈安裝經監理工程師驗收合格后，方可進行管道安裝。安裝推入深度應達到標記環，并復查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。

安裝閥門時，應試對接的法蘭盤軸線重合，密封橡膠圈安裝位置要準確，螺栓緊固應該對稱均勻地用扭矩扳手緊固。

（7）井室砌筑

磚砌施工按有關技術規范要求，所用磚塊質地良好，堅硬、耐久、紋理均勻、無裂隙，風化磚不得使用。施工要點：砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有混土、水銹，應清洗干凈；砌體應分層砌筑，各段水平砌縫應一致；各砌層應先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應與里層砌塊交錯連成一體，砌體里層應砌筑整齊，分層應與外圈致，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌塊；各砌層的砌塊應安放穩固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿；砌筑上層砌塊時，應避免振動下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表應加以清掃和濕潤；磚砌應平砌，每層高度應大致一致；砌體里層平縫寬度不應大于2cm，豎縫寬度不應大于3cm；用草袋鋪蓋養護，經常灑水養護，并作好成品。

1、井室用灰砂磚砌筑，內壁應圓順，砂漿飽滿，夾縫平整，抹面壓光。

2、井室內的流槽砌磚按設計及規范要求砌筑流槽，交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。不應先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。

3、流槽應砌（磚）、抹（面）成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應無流槽，也不應砌成梯形或矩形。同時，流槽過水斷面不應小于上游和下游管徑的過井斷面。井底坡度和高程應符合設計要求。

4、圓井的砌筑，應掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室幾何尺寸不超過質量標準；砌筑砂漿應飽滿（包括豎縫）。

5、砌收口時，每收進一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準確，每一塊磚的收進尺寸要均勻，每層縮小后直徑圓都要保質圓潤、美觀。

6、收口部分容易出現豎向通縫或魚鱗縫，應打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不致出現通縫或魚鱗縫。

7、收口收進部分的豎縫，為防止形成空縫，應在砌塊時，在磚的接砌一側面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴密，勾縫時再進一步填嚴抹平，保證收口部分的磚層能結合成整體受力。

8、水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤養護，不使抹面造成裂縫、空鼓。

9、安裝井蓋前，應將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的，應與縱、橫坡找平。

（8）、閉水試驗

1、管道接口工作結束72小時后，接口的水泥砂漿或其他接口材料已經具有一定強度后，且在管道回填土前進行閉水試驗。管道兩端用磚砌縫堵，并養護3-4天，使其達到一定強度后，向閉水段的檢查井內注水，注水至規定水位后，開始記錄。根據井內水面在規定時間內的下降值計算滲水量，滲水量不得超過施工規范規定的允許值為合格。管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以上2m，如上游管道內頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m時，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量為H/2×允許滲水量，H為上游管內頂至試驗水位的高度（單位為m）。閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經過24小時后再進行對滲水量的測量時間不少于30min。

實測滲水量按下式計算:

q=W/T?L

注：q―實測滲水量（L／min?m）；

W―補水量（L）；

T―觀測時間（min）；

L―試驗段長度（m）。

排水管閉水試驗的允許偏差及檢驗方法

序號

項目

允許偏差

（mm）

檢查頻率

檢驗方法

范圍

點數

D＜700mm

不大于

規范要求

每個井段

計算滲水量

D＞700-1500mm

每3個井段抽檢1段

計算滲水量

2、質量控制點

確保閉水試驗合格是排水管道施工質量的關鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：排水管接入檢查井位置、井壁砂眼。

3、確保閉水試驗驗收合格的措施

（1）、排水管接口位置必須進行鑿毛處理。

（2）、承插口環形間隙應均勻，灰口應整齊、密實、飽滿，不能有裂縫、空鼓等現象。

（3）、排水管接入檢查井位置用水泥砂漿內外壓實。

（4）、井壁批蕩必須光滑直順，不能有砂眼出現。

（5）、管道內灌滿水24H后進行閉水實驗。

（9）、回填和掃尾

1、回填

（1）、回填前，將溝槽內積水抽干，清干凈施工雜物。

（2）、管溝兩側回填土并分層夯實，每層30cm，密實度達到設計要求。

（3）、管頂上50cm內不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物；

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****年**月**日

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