第一篇：焊工實習管理制度

材料成型系實訓車間規定

實習指導教師崗位職責

為確保教學質量，完善實習管理制度，體現規范辦學、精細管理、提高質量、全面升級的要求，現制定實習實訓指導教師崗位職責如下：

1、認真履行教師的職責，遵守教師職業道德規范，樹立為教學服務的思想，堅持把培養高素質、高技能、創新型的人才作為工作目標。

2、認真做好實習教學的各項準備工作（授課計劃 教學教案、實習材料等），根據學生實習的進度要求，準備好學生實習所用焊機、焊槍、氣瓶、操作架、焊帽、工量具等。對實習設備和器材要仔細登記，認真管理，如有損壞，應查明原因，詳細紀錄，并妥善處理。

3、自覺遵守學校系部各項規章制度，上課前五分鐘到實習場地，檢查學生著裝情況，要求學生必須穿戴好符合規定的勞保用品方能進入實習場地，做好課前準備。實訓期間，教師應具有較高的自我管理能力，有責任心、事業心，積極工作，努力完成教學目標，不允許睡覺、聊天、看報紙、玩手機，不得隨意離開實習場地，如果有事必須和教研室主任請假，教研室主任安排好頂崗教師到位后方可離開。

4、提前制定學期實習、實訓教學計劃，認真執行教學計劃、教學大綱和有關的生產工作管理制度，按時完成實習、實訓教學任務，保證教學質量。

5、實習前必須對學生進行實習安全教育，認真組織學習有關焊工實習設備的安全操作規程。認真講解焊工實習操作規程實習有關要求,為學生作示范,堅持認真指導,監督學生嚴格遵守焊工操作規程,發現問題及時解決。

6、熟練掌握實習標準，上課期間不和學生談論與教學無關的話題。認真做好學生焊工技能實習的指導和各技術環節的示范，使學生盡快掌握實際操作技能。

材料成型系實訓車間規定

7、實習課開始時，實習教師應先檢查學生出勤情況，認真按要求規范填寫《實習教學日志》。

8、實習課間，時刻檢查、教育、督促學生正確擺放工具位置，正確引導學生共同維護好各種設備，實習用原材料、半成品要擺放整齊，做到放而不亂，堆而不散。

9、每次實習結束前，督促學生及時清點好各自的焊接工具，做好實習場地的衛生，實習結束后關燈、關電、關扇、關窗等工作。

10、教育學生遵守安全規程，愛護實習器材，堅持清潔制度，保持實習車間整潔，培養學生養成文明安全生產的習慣。

11、每日下班時應對各種氣瓶進行檢查，防止漏氣。

12、每日下班時必須嚴格檢查和確認無殘留火種后才可以離開。

13、積極參加教研活動和學校的各項活動，努力學習基礎理論和專業知識，拓寬知識面，不斷提高自身素質，提高技術和教學水平，以適應不斷深化的教學實習的需要。

14、負責學生的實習成績的考核，并做到公正、準確、及時。

15、實訓期間不得隨意帶外來人員進入實習基地，更不得將實習基地的設備、物品帶出或轉借他人，如有特殊情況，應及時請示相關領導批準。

16、定期對實訓設備進行維護，以提高設備的完好率。

注：各位實習教師嚴格按照學院師德考核管理辦法及本崗位職責要求，有功必獎，有過必懲，出現違反本規定現象，年終考核不得評優評先。

材料成型系實訓車間規定

焊接實訓室管理制度

1．樹立“安全第一”的思想，嚴格遵守焊接特種作業安全的有關規定。

2.凡實習（實驗）設備、儀器、工量器具，未經允許不得隨意亂動或拿出室外；凡室內各種電路、線路未經允許不得亂拉亂接；凡消防設備不得隨意搬動，改作他用。杜絕各類人身設備事故。3.非上課學生未經許可不得進入實習車間。

4、實習學生必須穿戴好勞動保護用品方能進入實訓教室，禁止在實訓教室玩手機、吸煙、追逐打鬧。

5、學生和教師都必須堅守實習崗位，不得串崗、離崗。

6、教師未作安排或未經教師允許，學生不得私自操作設備。

７、凡教師未作講解或未示范的練習內容，學生不得提前或私自練習。８、樹立“文明生產”的思想，嚴格按照《設備維護保養規程》做好實操設備的維護保養。

９.節約耗材，下課后廢料按照規定清理放置在廢料庫房。10.焊接設備必須嚴格施行檢查制度，不帶故障運行。

1１、教師下班后必須按規定關好門窗、電燈、電扇、設備電源及總電源。

材料成型系實訓車間規定

焊工實訓室學生管理制度

焊接專業學生在實習過程中，會產生高溫，粉塵、輻射等。還要用到易燃易爆氣體，高壓電等設備。因此，為了保證學生的健康和生命安全，避免不必要的傷害及財產損失，特制定以下實習管理制度，進行焊接實習的學生必須嚴格遵守以下各項內容，如有違反其中一條者，將視為自動放棄實習，教師將立即令其離開焊接實習場所。

一、學生實習期間，一切行動都要聽從實習指導教師指揮和安排。

二、上課前，按照實習指導教師安排領取或開啟實習設備。

三、上課期間，嚴格按照教師講授的操作規程進行實習操作。焊接工作前，應檢查電弧焊機外殼是否漏電，保持良好的接地；電弧焊設備與線路是否有良好的絕緣；檢查面罩和護目鏡是否符合要求；操作時穿戴必要的防護用品，更換焊條時，嚴禁亂仍焊條頭。

四、焊接工作結束時，必須切斷電源，待焊件冷卻，并確認沒有可疑煙氣、火跡后方可離開現場。下課前，將所用的實習設備歸還原處放好。

五、不能在實習場地打鬧，玩手機，吸煙或逃離實習場所。

六、不經實習批導教師的允許，學生不得隨意亂動實習設備，不得浪費實習件。

七、因違反操作規程而引起的設備損壞，由操作者承擔責任。

八、工作地點經常檢查各部位工作是否正常，焊接完畢應按規定關好關，清理現場，保持場地整潔施焊，未經實習指導教師允許，學生不得擅自離開實習場地。

九、下午放學前，將實習場地內外的衛生打掃干凈，關好門窗，下課鈴響后方可離開實習場地。

十、任何學生不得將非實習人員帶入焊工實習場地。

材料成型系實訓車間規定

唐山勞動技師學院材料成型系實訓課堂常規

為規范實習教學，提高教學質量，制定實習教學常規如下：

1、教師上課必須提前2分鐘到實習車間，檢查實訓教室設備，做好上課前準備工作，學生不著實習服裝不得進入實習車間。

2、上課鈴響后，教師進入教室，先檢查學生出勤情況，認真按要求規范填寫《實習教學日志》。

3、實習教學中，教師首先集中講解，然后分組練習，要求每個學生固定工位，工位上單人練習，其余沒有練習任務的學生必須坐在自己固定位置上看書，不得違反學生課堂常規（睡覺、玩手機）。

4、實習課中，教師時刻檢查、教育、督促學生正確擺放工具位置，正確引導學生共同維護好各種設備，實習用原材料、半成品要擺放整齊，做到放而不亂，堆而不散。

5、教師上課時著裝符合實習要求，不得吸煙、打手機、發短信、微信等，不準搞與教學無關的活動，嚴禁酒后進實習車間，上課時不準接待來訪和會客等。

6、教師不經教研主任批準不得私自調課，上課期間不得隨意離開課堂。

7、必須嚴格按照教學計劃安排教學內容，不得隨意刪減、調整教學內容，確保完成教學任務。

8、每次實習結束前，督促學生及時清點好各自的焊接工具，做好實習場地的衛生，實習結束后關燈、關電、關扇、關窗等工作。

9、每周實習開始、結束，都要填好交接記錄，做好交接班工作。

第二篇：焊工實習

一、實習目的：

焊條電弧焊實訓是學生全面學習焊條電弧操作技能的又一次重要實踐環節，通過本環節的實訓使學生獲得焊接生產經驗，培養理論聯系實際的工作作風，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為后續學習打下基礎。

二、實習基本要求：

1、掌握焊條電弧焊厚板對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的開坡口平對焊接和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)的操作。

2、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

3、掌握初級技術等級典型產品的加工基礎知識，能初步進行初級技術等級典型產品的焊接基本操作。

三、實習內容：

(一)板、管的氣焊與氣割

內容：厚板的氣割、管管對接氣焊、管板對接氣焊。

(二)平板對接焊

內容：厚板的多層焊接和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)。

(三)管管對接焊

內容：管管對接固定焊條電弧焊。

(四)立焊和橫焊

內容：平板立焊和橫焊。

(五)綜合作業

內容:1.讀懂所給的圖紙,明確焊件的要求;

2.做好準備工作,包括坡口、定位焊、焊前清理、焊條烘干等;

3.選擇并調節合適的工藝參數;

4.按正確的操作技術進行施焊，直至焊件完成;

5.進行外觀檢驗。

四、實習小結與心得：

時光如逝，轉眼一個月就過去了，通過對平板對接焊實習，我掌握了平板對接焊的生產經驗，掌握了平板對接焊的操作技能，培養了理論聯系實際的工作作風，為以后踏入工作崗位積累了寶貴經驗。

總的來說，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了。現在焊條電弧焊實訓課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都很有“成就感”。第二，焊條電弧焊實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手制作、組裝與檢驗為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神。作為當今時代的大學生，作為國

家培育的高技能人才，僅會理論知識是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。

這一月來，學到了很多的東西，比如焊接電流的調節：對于不同材料、不同厚度、不同位置的焊件進行焊接時，都需要不相同的電流。這次實習中的單面焊雙面成型的坡口焊接，其打底電流為75A左右，而中間幾層為120A左右，蓋面為110A左右。又如焊接焊條的使用：有直徑為2.5mm、3.2mm的兩種焊條，其還有酸性、堿性焊條之分;焊接速度，焊接的上下左右擺動的范圍、頻率等都關系到焊縫的成形是否美觀。如果焊接速度過快，熔池的兩邊相對較凹，反之中間相對較凸;如果焊接速度過慢，其熔池的整體高度相對較高，影響了其力學性能(焊接層數越多，其下一層的熔池能彌補上一層的缺陷，所以不快不慢的焊接速度所形成的熔池比較美觀且力學性能比較好)。焊接的上下左右擺動的范圍過大會容易引起咬邊，這直接影響了焊接工藝的美觀。如果焊接的上、下、左、右擺動的范圍過下會容易引起焊不全，存在留邊的現象，同樣影響了焊接工藝的美觀和力學性能。用焊條電弧焊焊接小管時，需用小電流、直徑較小的焊條、以及采用點焊的方法(中間留1-2mm的寬度，固定點焊好小管對稱的任意兩點，然后再開始施焊)。用氧-乙炔焊槍焊時，需熟練焊槍的三個閥門開關的作用，同樣需點焊好固定點后才開始焊接，并及時的滴加填充材料，其速度不能過快，也不能過慢。再例如磁偏吹的發生：當焊條存在一定問題、焊件表面有污物、周圍環境等其它問題時，在這種條件下施焊時容易發生磁偏吹，發生磁偏吹后會影響熔池的成形，間接導致焊接工藝，影響其力學性能。最后坡口焊的底邊焊縫和鈍邊都應為2mm，不然容易發生焊不透，以及焊穿，這樣直接導致其力學性能下降。

通過一個月的實習，使我對焊條電弧焊的理論有了初步的系統了解。我了解到了焊板材與小管的技巧、制作與工藝流程等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的焊接專業課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義;也對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做板材單面焊雙面成形打底時，焊縫的間距小，稍不留神，焊材就會燒穿出現焊瘤，但我還是覺得自己在以下幾個方面有收獲：

1、對焊條電弧焊的理論有了初步的系統了解。我了解到了焊平面焊與坡口焊，管管對接電、氣焊的技巧。這些知識是我們在課堂上學不到的，對以后的焊接專業課的學習有很大的指導意義。

2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如在焊接坡口時，怎樣把底打好對我來說是個難題，可是經過訓練后，我還是做到了。雖然在實習中會遇到難題，但是從中我學到了很多，使自己的動手能力也有所提高，我想在以后的理論學習中我就能夠明白自己的學習方向，增進專業知識的強化。

Q235鋼手工電弧焊的焊接工藝

焊條電弧焊工藝流程：

1、取材并檢驗Q235鋼板

Q235鋼屬于碳素結構鋼，其屈服強度值是235Mpa,抗拉強度為375-460Mpa,它具有良好的塑性、韌性、焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能，其廣泛的應用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺栓、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等。可選用超聲波探傷儀對鋼板進行檢驗。

板厚：8-12mm

下料：采用氧—乙炔氣割

開坡口：采用半自動氧—乙炔切割機，切割速度3—5m/h，坡口角度60°，坡口寬度2mm，打磨鈍邊厚度2—3mm，V型坡口。

坡口尺寸圖

2、焊前清理：

焊前接頭清潔要求，在坡口或焊接處兩側30毫米范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水、銹臟物，氧化皮必須清潔干凈。

3、焊前預熱：

在常溫條件下可不預熱，如要預熱，在坡口兩側各75—100mm范圍內保持一個均熱區域。T>150℃。并對施工現場的清理。

4、焊接工藝參數：

選用手工電弧焊、ZX7-315IGBT型電弧焊機、直流反接、室內施工，選用CHE4315型堿性焊條(堿性藥皮類焊條焊前必須進行300～350℃×2烘焙，并保溫才能使用)，選擇原則：

(1)應使焊接接頭的強度大于被焊鋼材中最低的強度。

(2)應使焊接接頭的塑性和沖擊韌性不低于被焊接鋼材。

(3)為防止焊接裂縫,應根據焊接性較差的母材選取焊接工藝。

焊前烘溫度T=350℃-400℃、時間t=1h，將鋼板組成對接焊縫，坡口寬度

2.5-3.2mm，固定留反變形余量;打底選用直徑為3.2mm的焊條，焊接電流

I=60-80A，焊接電壓V=16-25v，也可選擇2.5mm的焊條進行打底，以焊條與鋼板角度為60°-80°的角度由下往上施焊;焊接速度V=4-5m/h的短弧焊接，焊接弧長一般為2-3mm;焊接層數為4-5層;填充及蓋面選用直徑為3.2mm的焊條，電流I=80-120A，電壓V=16-25V焊條向下傾斜保持與鋼板角度為60°-80°由下向上、焊接速度不變、短弧的焊接方法焊接。

焊縫的要求：焊縫余高在1-2.5mm，焊縫寬度:均為15mm，無咬邊及未熔合現象，接頭良好、無夾渣、無氣孔、無焊瘤等。

5、焊后處理：

第三篇：焊工實習

三。焊工實習

電焊實習安全操作規程

1.電焊機二次線圈機外殼必須妥善接地，其接地電阻不超過400Ω；

2.電焊機要放置在易散熱的地方，其溫度不超過70°C，電焊機要每臺裝一個電閘；

3.一次與二次線路必須完整，易于辨認，其線路絕緣必須良好；

4.所用電焊機手把必須完整，有可靠的絕緣，必要時另加防護板；

5.電焊工應在電工指導下進行維修，更換電路及其他零件，不準獨自動手；

6.在工作前后檢查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃燒等不安全因素；

7.電焊機移動時，應先將電閘拉開，徹底切斷電源；

8.在金屬容器內進行焊接時，外面必須有專人監護，應有足夠通風；

9.不準焊接或切割受力構件或內有壓力的容器，如焊、割裝過易燃物品或油類的容器時，應先清洗干凈并將蓋子打開，口向上放置再進行焊接；

10.不要讓不戴防護面具的人看電弧光，清除熔渣鐵銹時應戴防護眼鏡；

11.工作前應對焊件進行仔細檢查，是否存過易爆物品，并做好防護措施；

12.工作時要使用好防護用品，如絕緣手套等，嚴禁穿涼鞋或短褲、濕衣服、濕鞋等進行工作；

13.下雨天，不得在漏天場地做電焊操作；

14.不要把電焊鉗亂放，要放置在安全的地方；

15.焊接完畢后，應及時清理操作場地，消滅火種。

焊接就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。焊接的種類有釬焊、氧-乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。在電焊實習中，我們了解了電焊的實質，了解了氣焊設備的組成及作用、工具的結構、氣焊火焰的種類、調節方法和應用、焊絲與焊劑的作用，學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等。電弧光

含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和皮膚。焊過的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向，工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電覽是否良好，防止觸電，焊鉗不要放在工體上或工作臺上，防止短路、燒壞焊機。

對于電焊，雖然一點都不陌生，但是親手操作還真的是第一次，由于電焊的特殊性，操作的時候一定要戴上防護面罩保護自己的眼睛，工作電焊然看起來好像挺危險，但是只要按照老師講的基本操作，可以很快掌握電焊的要領。我們不可能在實習期間完全地掌握所有工種的技術操作，但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應初應具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規程的能力。應該慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的實習，通過這次金工實習學到了很多。

1、通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構，工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。對我們的工程

素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

4、金工實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。

5、培養和鍛煉了我們的勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

6、在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

7、實習過程中大家相互幫助相互學習，學會了如何團結合作，增強了同學間的友誼。

8、在實習過程中我們取得的勞動成果，讓我們有種自豪感、成就感，這是難以用語言來表達的。

金工實習讓久在課堂的我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標準，通過金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。

第四篇：焊工實訓室管理制度

焊工實訓室安全管理制度

一、實訓室是實訓教學場所，除當堂指導教師和學生外，任何人未經指導老師允許，不得入內。

二、焊接實訓場地應保持足夠的照明和良好的通風，室內不應儲存油類或其它易燃易爆物品

三、指導教師要牢固樹立安全第一的觀念，熟悉并掌握人員、設備安全知識，做好學生的安全教育工作，防止安全事故的發生。

四、對實訓學生必須進行實訓安全教育。實訓指導教師應以身作則，嚴格遵守各項規章制度。

五、實訓學生要做到文明實習，實訓室內嚴禁大聲喧嘩﹑打鬧、抽煙。

六、實訓學生實訓時，要穿戴防護用品，禁止穿裙子、短褲和涼鞋；女同學要戴工作帽。

七、實訓操作時所有在場人員必須戴好防護眼鏡或面罩。

八、實訓操作前應先閉合電源閘刀，然后啟動電焊機；停機時，應先關電焊機，才能拉斷電源閘刀。

九、焊接中如遇突然停電，應立即關好電焊機。

十、實訓時發現設備故時，要立即切斷電源并立即報告。

十一、實訓教學中，學生不聽從指導而損壞教學設備、儀器、工具、量具時，均應等價賠償。

十二、實訓設備、儀器、工具、量具，未經允許不得隨意拿出室外。

十三、實訓操作結束后，將設備、儀器、量具、工具等放回原處，清掃場地，做好室內清潔。

十四、離開實訓室時，需做到：關門、關窗、關水、關燈、斷電，做好安全防范。

第五篇：焊工考試管理制度

焊工考試管理制度

編制:

審核:

批準:

焊工考試管理制度

1目的:為了提高焊工考試的質量，加強焊工考試管理，特制定本制度。2.依據:特種設備焊接操作人員考核細則

特種設備作業人員監督管理辦法

特種設備作業人員考核規則

3.范圍:經主管部門批準的焊條電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊、堆焊等承壓焊和非承壓焊項目

4.職責:按法規要求在主管部門監督下開展焊工的培訓、考核等工作 5.具體內容: 5.1流程:

公布考核的通知---接收考試申請----資格審查----制定培訓、考核計劃---培訓----告知主管部門(監管會)----理論考試(監管)----技能考試(監管)---試件評定---資料匯總---報監管機構申請辦證---建檔管理 5.2考試公告

5.2.1通過廣告、網絡向社會發布考試通知,接受新取證、復審的通知.5.2.2公告應有機構簽章,機構地址,聯系電話,接待負責人.5.2.3公告應對人員資質及所需材料提出明確要求.(1)特種設備焊接操作人員考試申請表

1份(2)居民身份證復印件

1份(3)正面近期免冠1寸照片

2張(4)初中以上(含)畢業證書或同等學歷證明

1份

(5)醫療衛生機構出具的含有視力、色盲等內容的身體健康明.5.3接受報名并資格審查

5.3.1登記報考人的資料:年齡 姓名 工作單位 聯系方式 性別 報考項目、是否需要培訓等

5.3.2核查報考人的資質是否符合相關規定

5.3.3受到報名資料后15個工作日內通知報考人是否符合參考條件.5.4培訓、考試計劃

5.4.1根據報名人數、項目、培訓需求等擬定培訓計劃和考核計劃.5.4.2培訓計劃應根據報考項目和教學大綱制定, 明確授課講師、指導教師,明確時間和周期

5.4.3應于考前30日公布理論和操作考試的時間、地點.5.4.4考試計劃應通知申請人和本機構的主管質監部門.5.5.考試 5.5.1理論考試

5.5.1.1以下人員必須參加基本知識考試:(1)初次申請考試的(2)改變或增加焊接方法的(3)改變或增加母材種類的

(4)被吊銷證件的焊工重新申請考試的.5.5.1.2為確保考試工作的公開公平公正,應嚴格執行保密、監管制度.5.5.1.3理論考試命題制度

(1)由焊工考試委員會委派專人負責命題，身份對外保密。

(2)命題范圍以《特種設備焊接操作人員考核細則》為綱，結合考試

單位報考項目的實際情況。

(3)基本知識考試試卷優先采用管理軟件題庫試題,根據報考項目, 合理配置難度.題目形式有填空、判斷、問答等，比例適當。(4)滿分為100分，60分以上為及格。

(5)試卷先草擬好交由考試主管審閱，審閱通過后，再由命題人提供

試卷及標準答案一份交焊考委負責人密封保存。

(6)參考命題和審閱的人員嚴格要求自己，對于內容形式及其它相關

事項件應嚴格保密，不許與無關人員談及。

(7)一旦發現或是懷疑試題外泄，則宣布本試卷作廢，重新命題考試，追究當事人責任。

5.5.1.4基本知識考場紀律規定 1．考場紀律由監考人員負責監控。2．考生須提前十分鐘進入考場，并按指定位置就坐，無故遲到三十

分鐘，取消考試資格。

3．考場只許攜代相關文具，書籍、資料不得攜入場內。4．試題宣讀后，不解答與答案有關的問題。

5．考試時不得左顧右盼，交頭接耳或做弊，不聽警告者免除其考試

資格。

6．考試完畢將試卷交監考人員，應立即退場并不得在附近逗留。7．參加考試的焊工應服從監考人員的監督、檢查、勸告。8．其它無關人員不得進入考場。

9．考試結束，試卷由焊考委統一評判，而后將匯總后上報。5.5.1.5監考制度

(1)焊工考試必須在上級主管部門焊工考試監管會的監督下進行。(2)基本知識考試采用微機答題,視頻監考,同時配備現場監考人員2

人以上，其中必須有焊考委成員和焊工考試監管會的人員參加。(3)監考人員必須嚴格執行各項考試制度，認真監考。(4)考場應單獨隔離，與考試無關人員嚴禁入內。

(5)監考人員應仔細核定考試人員和考試項目，以保證考試的真性。(6)宣讀考試紀律，統一發號施令，在規定的時間內完成考試。(7)監考應有詳盡記錄，考試完畢立即將記錄和試卷（件）移交閱卷（檢驗）人員。

5.5.1.5基本知識成績有效期一年(12個月).理論合格后才能參加實踐

操作考試.5.5.2操作考試

5.5.2.1試件的加工、保管

(1)凡用于制備試件的材料必須有供貨質量證明書，但材料選用得

超出《特種設備焊接操作人員考核細則》允許的材料范圍，特殊

材料試件需經考委會批準方可加工使用。對無質量證書材料，須

經過理化質檢確認合格后方可使用。

(2)所有用于加工試件的車床、銑床、鉆床都應保證尺寸及精度。(3)加工試件尺寸及規格應嚴格執行工藝，并符合《特種設備焊接操

作人員考核細則》允許范圍。嚴禁高速切削，以防金屬組織發生

變化；當采用氣割下料時，要將火口5mm熱影響金屬加工掉。(4)加工好的試件經質檢員檢查合格后辦理入庫手續。

(5)庫管人員按照材料的種類、規格、分別進行存放，并有明顯規定

標記，不得亂放，隨時向計劃員匯報使用發放情況。出入庫要嚴格辦理手續并以防供需脫節。5.5.2.2發放試件(2)按報考項目發放試件

(3)監督參考人員在指定位置打制編號標識.5.5.2.3操作技能考場紀律規定

1．焊工須在基本知識考試合格的基礎上參加操作技能考試。2．實際技能操作考試，實現一人一機，除必備的輔助工具外，不得

攜帶其它物品，其他人員未經考委會人員同意，不得進入考場。3．技能考試紀律由監考人員監控。

4．參加考試的焊工領取材料后要進行自檢，焊前準備好，進入考場

后概不退換。

5．焊工要嚴格按照焊考委制定的焊接工藝施焊，認真遵守《考規》

中關于考試的有關規定。

6．考試者應按指定工位號及考試時間就位，不得自行更換。7．考試者應單獨完成各項考核，他人不得在旁指導，更不允許替焊。8．試件已經施焊，不得任意更換或變動焊位。9．管件的點焊焊道，不允許位于“6點”仰焊位置。

10．考試中如機具故障，應向監考人員提出，可更換機具并適當延

長考試時間。

11．焊工應在監考人員監督下施焊，并按規定時間內交出焊件，不

得隨意延長時間。(1)考委會負責給參考人員編號 :XX(人員序號)XX(試件序號)

+12．清理焊件表面飛濺，浮渣，在規定的位置打好鋼印，交于監考

人員，并立即退場。

13．與考試無關人員不得進入考場。

14．考試焊工應服從監考人員指揮，不得違反考場紀律，否則免除

其考試資格。

15．考試結束后，將試件統一上交，由監考人員做好外觀檢驗，并

做好現場記錄。5.5.2.4操作考試

(1)參考人員按指定工位參加考試.(2)考試期間遵守考場紀律.(3)按照工藝施焊.(4)按報考項目位置操作.(5)接受監考人員的指揮.5.6質量檢查 5.6.1外觀檢查制度

(1)焊件外觀檢查必須由質檢人員擔任。

(2)外觀檢查標準以《特種設備焊接操作人員考核細則》的規定執行

見附錄二。

(3)焊件外觀檢查不合格，不再進行其它項目的檢查。

(4)焊件外觀應保持原始狀態，清除焊渣飛濺，不得進行修補。(5)外觀檢查應兩人進行，一人檢查，一人記錄。保證檢查結果準確

無誤。

(6)檢查應用專用檢測工具，如：鋼板尺、放大鏡、焊接檢驗尺。(7)及時整理檢查記錄，填寫正式外觀檢查報告。(8)及時移交檢查報告和試件，以進行下道工序。

(9)外觀檢查要隨時接受焊考委成員及監管部門的監督檢查。

5.6.2無損檢測制度

5.6.2.1 試件的射線檢測按照JB/T4730標準進行,射線技術不低于AB級,焊縫質量等級不低于II級.5.6.2.2板狀對接試件和直徑大于76mm的管狀對接試件采用射線檢

測,對接試件兩端各20mm范圍內的缺陷不計.5.6.2.3堆焊試件表面按照JB/T4730標準采用滲透檢測,焊縫質量等

級為I級.5.6.2.4無損檢測后提供無損檢測報告和無損檢測底片.5.6.3理化試驗的試樣加工及性能判定按附錄三執行,并提供理化試

.驗報告.5.7成績評定

5.7.1檢驗報告的簽發制度

(1)焊工考試試件經外觀檢測合格后進行無損檢測/理化試驗。

(2)經試驗合格的試件，按照鋼印號進行分類，并出具試驗合格報告。(3)試驗報告必須得到專業負責人的審核。

(4)各類試驗報告必須一式兩份，一份轉焊考委，一份存檔備查。(5)試驗員將試驗報告交焊接負責人審核，經焊考委主任簽字后上報主管部門。

(6)焊工考試試驗報告由焊考委設專人管理。

(7)不經焊考委主任批準，任何人不準私自翻閱試驗報告及查詢件。(8)對有疑問的報告，應按程序向焊考委提出，焊考委酌情處理。5.7.2試件所有的檢測項目合格則本項考試為合格.如某項不合格則

.判定該考試項目不合格.不合格項目可在3個月內補考一次,補

.考試彎曲試驗均不允許復驗.5.7.3考試成績應于考試結束后20日內完成評定.5.7.4理論成績記入《特種設備焊接操作人員基本情況表》.操作成績記入《金屬材料操作技能考試檢驗記錄表》.5.8焊工合格證的辦理/使用 5.8.1辦證須提供下述材料:(1)特種設備焊接操作人員考試申請表(2)特種設備焊接操作人員基本情況表(3)金屬材料焊接操作技能考試檢驗記錄表(4)焊工考試告知書(5)焊工項目辦證匯總表

(6)焊工考試項目與材料 焊接工藝評定

工藝規程項目對照表 5.8.2.1焊工合格證件的管理:(1)原件由各單位保管，并向焊考委備案，焊工應遵循《特種設備焊

接操作人員考核細則》及焊考委的各項制度。

(2)合格焊工，由焊考委根據監察機構簽發的合格證中項目簽發上崗

證進入現場施工。

(3)外出施工，維修人員需帶合格證原件，須經本單位主管人員批準，辦理外借手續，并及時送還。

(4)對長期借合格證不歸還或丟失者視情節輕重給予500—800元罰

款，并報焊考委及監察部門給予吊銷。

(5)未經廠委派，未經焊考委同意，私自利用合格證承攬壓力容器焊

接者，收回上崗證，報請監察部門吊銷合格證，并處以800—1000

元罰款，收回上崗證。

(6)私自轉借合格證在外單位施焊壓力容器者，報請監察機構吊銷合 格證，并處以500—800元罰款。

(7)凡因違反操作規程、違紀、違法等吊銷合格證的焊工一年之內不

準參加考試。5.9檔案管理.(1)根據有關法規和《特種設備焊接操作人員考核細則》的有關內容，建立焊工技術檔案，設專人負責。一人一檔,注明編號/姓名(2)檔案內容:報名資料 考試資料 施焊記錄等(3)各項資料保存期至少四年.(4)檔案管理必須分門別類，內容準確、完整，并能做到立卷歸檔及

時，查找迅速。

(5)檔案資料應妥善保管，不得損壞和丟失，外借必須由焊考委主任

批準。(6)檔案資料必須建立臺帳，做到帳物相符。

(7)銷毀檔案必須按有關規程進行，并由焊考委審查后方可進行。(8)有義務為提供焊工的有關技術資料，為生產第一線服務。5.10焊工日常管理

5.10.1焊工應保持持續學習的習慣,勤練技術.5.10.2焊工必須且只能承擔合格項目的工作.不準超項施焊.5.10.3按月提交焊工的施焊業績

5.10.4中斷某焊接方法6個月,該方法資格作廢.5.10.5作業過程中因違反工藝造成重大質量事故的吊銷資格證 5.11到期復審

5.11.1特種設備作業人員證有效期4年.5.11.2首次取得的項目第一次復審時都需重新考試.第二次復審時可

以在合格項目范圍內抽考.5.11.3持證焊工應在期滿前3月之前可以向原發證機構提交復審資

料申請復試也可委托考試機構統一向發證機構提出申請.5.11.4提交資料如下:(1)特種設備焊接操作人員復審申請表

1份(2)特種設備作業人員證

原件(3)特種設備焊接操作人員焊績記錄表

1份(4)特種設備焊接操作人員考試基本情況表

1份(5)焊接操作技能考試檢驗記錄表

(6)醫療衛生機構出具的含有視力、色盲等內容的身體健康證明.5.11.5特種設備焊接操作人員復審申請表應由聘用單位簽署意見確申請人經過安全教育和培訓的內容課時,有無違規違法等不良記錄.5.11.6發證機關應在5日內完成資料審查,做出是否受理的決定.5.11.7統一受理的,應在20日內完成復審,合格的在證書正本上登記通過的項目并簽章.不合格的應書面說明理由.5.11.8滿足以下條件為復審合格:(1)提交的復審資料真實齊全(2)年齡不超過55歲,(3)作業過程中無因違反工藝造成重大質量事故的,(4)重新考試的項目或按要求抽考的項目合格的,.5.11.9逾期未參加復審的或復審不合格的到期項目作廢.5.12其他

5.12.1年齡超過55的有發證單位決定是否參加考試.5.12.2以作弊方式或其他欺騙方式取得<特種設備作業人員證>的,吊

銷證書后3年內不準申請考試.6記錄表格: 特種設備焊接操作人員考試申請表 特種設備焊接操作人員基本情況表 金屬材料焊接操作技能考試檢驗記錄表 焊工考試告知書 焊工項目辦證匯總表

焊工考試項目與材料 焊接工藝評定

工藝規程項目對照表 理化試驗委托單 無損檢測委托單 焊績統計表

附錄一:<考核細則>的重點內容摘要 附錄二:焊件外觀評定指標

附錄三:理化試樣的加工及合格判定