第一篇：鋼夾雜物危害及應對措施

鋼夾雜物危害及應對措施

一、前言

鋼鐵業是幾乎所有重工業的基礎與支柱，在國民經濟中的重要性不言而喻。鋼鐵材料是人類社會最主要使用的結構材料，也是產量最大應用最廣泛的功能材料，在經濟發展中發揮著舉足輕重的作用。鋼鐵材料是人類社會的基礎材料，是社會文明的標志。從紀元年代前后，世界主要文明地區陸續進入鐵器時代以后，鋼鐵材料在人類生產、生活、戰爭中起到了舉足輕重的作用。一直到今天，鋼鐵材料的這種作用不但沒有減弱，而是在不斷增強。房屋建筑、交通運輸、能源生產、機器制造等都是立足于鋼鐵材料的應用基礎之上；鋼鐵材料是諸多工業領域中的必選材料，既是許多領域不可替代的結構材料，也是產量最大覆蓋而極廣的功能材料。鋼鐵工業長期以來是世界各國國民經濟的基礎產業，在國民經濟中具有重要的地位，鋼鐵工業發展水平如何歷來是一個國家綜合國力的重要指標。

潔凈鋼是一個相對概念，一般認為：潔凈鋼指鋼中五大雜質元素(S、P、H、N、O)含量較低,且對夾雜物(主要指氧化物和硫化物)進行嚴格控制的鋼種, 主要包括： 鋼中總氧含量低，夾雜物數量少、尺寸小、分布均勻，脆性夾雜物少及其合適的夾雜物形態。鋼的純凈化技術是生產高性能、高質量產品的基礎，代表鋼鐵冶金企業的技術裝備水平。20 世紀80 年代以來，鋼的潔凈度不斷提高。日本2000年批量生產的潔凈鋼中，有害元素(P、S、N、O、H)總量可達0.005 %，中國寶鋼可達0.008 %, 國內外鋼廠生產潔凈鋼水平見表1 表1 國內外一些鋼廠生產的潔凈鋼水平單位: ×10-6

隨著現代科技的進步和現代工業的發展對鋼的質量要求越來越高，鋼中夾雜物（主要是氧化物夾雜）嚴重影響鋼材質量，隨著潔凈鋼和純凈鋼概念的提出，更是對鋼中夾雜物的控制提出苛刻的要求。鋼中夾雜物能降低鋼的塑性，韌性和疲勞壽命，使鋼的加工性能變壞，對鋼材表面光潔度和焊接性能有直接影響。

鋼中的夾雜物對于鋼材性能影響很大例如鋼中夾雜物可導致汽車和電氣產品用薄鋼板的表面缺陷、DI罐用薄鋼板裂紋、管線鋼氫致裂紋、輪胎子午線加工過程斷線、軸承鋼疲勞性能惡化，同時鋼中非金屬夾雜物對于鋼板抗撕裂性能和低溫沖擊韌性也有不利影響。隨著鋼鐵工業的不斷發展，對鋼的性能及其化學成分、組織均勻性的要求越來越高。鋼鐵產品將按著鋼液潔凈度高、成分控制精度高和產品性能穩定性能高的方向發展，其中潔凈度鋼的生產是2l世紀鋼鐵企業面臨的重大課題。

二、鋼中夾雜物的分類

分類方法很多，但常見的有以下四種： 1．按來源分類，可分為兩類：

(1)外來夾雜物：耐火材料、熔渣或兩者的反應產物混入鋼中并殘留在鋼中的顆粒夾雜稱為外來夾雜。包括從爐襯或包襯、或從湯道磚、中包絕熱板、保護 渣進入鋼水中的夾雜物（有人還將鋼水二次氧化生成的夾雜物包括在內）。這 類夾雜顆粒較大，易于上浮，但在鋼中，它們的出現帶著偶然性且不規則。(2)內生夾雜物：在冶煉、澆注和凝固過程中，鋼液、固體鋼內進行著各種化學反應，對于在冶煉過程中所形成的化合物、脫氧時產生的脫氧產物、或在鋼水凝固過程產生的化合物，當這些化合物來不及從鋼水中徹底排出而殘存在鋼中者，叫做內在的非金屬夾雜物。內生夾雜物形成的時間可分為四個階段：

①一次夾雜：鋼液脫氧反應時生成的脫氧產物；

②二次夾雜：在出鋼和澆注過程中溫度下降平衡移動時生成的夾雜物；

③三次夾雜：凝固過程中生成的夾雜；

④四次夾雜：固態相變時因溶解度變化生成的夾雜。

一般說來外來夾雜物顆粒較大，在鋼中比較集中，而內生夾雜物則與此相反。從組成來看，內生夾雜物可以是簡單組成，也可以是復雜組成；可以是單相的，也可以是多相的。在鑄坯凝固以及隨后的冷卻過程中，夾雜物不僅與鋼基體保持平衡，而且夾雜物本身也不斷發生改變，例如析出新的化合物以趨于穩態。在軋制或熱處理時，每次加熱都為夾雜物和鋼基體之間趨向平衡提供了條件，在室溫下所觀察到的夾雜物實際上是經過了一系列復雜變化的結果。2．按化學成分分類，一般分三類。

(1)氧化物：如FeO、Si02、Al2O3等，有時它們各自獨立存在，有時形成尖晶石(如MnO，Al203）或固溶體(如FeO 和MnO)。

(2)硫化物：如FeS、MnS及(Fe、Mn)S的固溶體。當加Al過多時可能以A12S3的形態出現。

(3)氮化物：如TiN、ZrN 等 3．按夾雜物的變形性能分類

當鋼進行熱加工時，例如：軋制時，夾雜物此時是否也變形，它對鋼的性能有明顯的影響。為此，把夾雜物分為三類：

(1)脆性：這類夾雜物完全沒有塑性，在熱加工時，尺寸和形狀都沒有變化，屬于這一類的主要是A1203、Cr203等，它們屬于高熔點的夾雜物。

(2)塑性：鋼在加工變形時，夾雜物也能隨之變形，形成條狀，屬于這類的有硫化物以及含SiO2 40--60％的鐵、錳硅酸鹽。

(3)球狀（或點狀）不變形：屬于這類的有Si02 及SiO2 >70％的硅酸鹽。4．按尺寸大小分類，可分三類：(1)大型：尺寸> 100μm。

(2)中型：也叫顯微型，尺寸1-100μm。(3)小型：也叫超顯微型，尺寸＜100μm。

三、夾雜物的來源

鋼的冶煉、澆注及凝固結晶是一個復雜的物理一化學過程。內生夾雜是鋼在液態及凝固過程中，由于復雜的化學反應而生成的各種化合物，當鋼液凝固時，它們來不及上浮而嵌入鋼中；或者是高溫下溶解在鋼中的非金屬物質，當鋼液溫度降低時，這些非金屬物質在鋼中的溶解度降低而從鋼中析出，以夾雜物的形式存在于鋼中。如液態鐵在1540 ℃時，可溶解1.26的硫，在固態下，硫幾乎不溶于鐵，結果當鐵凝固時，就以硫化鐵夾雜物的形式出現。又如液態鐵在l 520 ℃時，可溶解0.16 的氧，常溫下氧在鐵中的固溶度僅為0.035，超過此固溶度的氧也是以各種氧化物夾雜的形式存在于鋼中。一般煉鋼生產多以錳鐵、硅鐵及鋁等金屬作為脫氧劑。它們與氧結合生成的氧化物不能上浮至鋼渣除去，即成為鋼中的非金屬夾雜物。此外，還有氨，它在鐵中的溶解度極小，在590 ℃時僅約為0.1，常溫時僅0.00001左右、一般很少考慮它的影響，但在冶煉不銹鋼時，由于鋼中的合金元素鈦、鉻、鈮與氮的親合力很大，加之鋼液可自大氣中吸收大量的氮，因此使鋼中出現氫化物夾雜。所以，鋼中的內在夾雜物，一方面是由于氣體造成的，另一方面，也可以說是脫氧去氣反應的產物。外來的非金屬夾雜物，主要是冶煉及澆注操作時的疏忽，混鋼中的鋼渣，或者是由于耐火材料質量不高，由爐襯、出鋼槽、盛鋼桶及澆注系統中剝落而混入鋼中，當鋼液凝固時，它們未能浮出而存在于鋼中。通常情況下，嚴格地區分內在的與外來的這兩類非金屬夾雜物是比較困難的。一般地講，內在夾雜物多比較細小，不容易控制；外來夾雜物多比較粗大，在很大程度上取決于一些偶然因素，通過加強操作等可予以避免。鋼中非金屬夾雜物的存在，破壞了金屬的連續性，降低鋼的機械性能、物理性能、化學性能及工藝性能塑性夾雜物過高，會引起鋼的熱脆性。鋼中較多的非金屬夾雜物，淬火時會引起應力集中而形成裂紋，降低疲勞強度，甚至使工件直接報廢；夾雜物的存在，會使零件在腐蝕介質中在夾雜物處引起腐蝕。

按鋼的冶煉流程，在以下各個環節都有可能引起鑄坯產生夾雜物： 1.轉爐出鋼下渣

擋渣出鋼效果相對較差，出鋼時帶入鋼包中的爐渣較多，再加上使用過的鋼包有的不太干凈，出鋼時很多剩渣夾裹在鋼水中，污染了鋼水。有的爐次吹氣精煉不好，直接澆注，脫氧產物及鋼水中懸浮的爐渣不能充分上浮，也造成鋼水的污染。

2.鋼包、中間包包襯侵蝕物

在生產過程中如果鋼包包襯侵蝕物進入鋼水，尤其是LF精煉爐升溫時對鋼包上部打結料的侵蝕嚴重，會造成包襯侵蝕污染鋼水。大量的中間包填充料（粘土磚粉）和絕熱板殘塊進入鋼水也會造成污染，而被中間包填充料污染的鋼水極易通過浸入式水口進入結晶器，所形成的夾雜物的尺寸也是最大的，對鋼板性能的破壞亦最明顯。另外，澆注后期涂料侵蝕透后，中間包打結料侵蝕進入鋼水也造成污染。3.鋼水二次氧化

鋼水由大包到中間包應采用全程密封保護，但在實際使用中，上部鋼流往往暴露與空氣中造成二次氧化。還有澆注過程中用氧氣燒高壓保護箱內壁上的鋼瘤等時形成的氧化物極易進入結晶器凝入坯殼。精煉爐吹氬時，如果片面追求快速降溫或縮短精煉時間，會使氬氣壓力過高，使大包液面翻動過大，一方面造成鋼水面裸露二次氧化，另一方面，液面過度翻動使表面渣層裹入鋼水，污染鋼水。4.中間包污染

澆注過程中，上下爐鋼水連接時，往往由于生產組織或其它方面的原因，造成連接不好，下爐鋼水不能及時再澆，中間包液面過低，上層的渣子隨水口渦旋進入結晶器。中間包不干凈，雜物及耐火材料碎塊也污染鋼水。5.結晶器液面波動

如果中間包塞棒開閉和拉速調整是由人工控制，結晶器有時液面波動較大，并且前一時期浸入式水口側孔角度偏小，插入深度經常變化以改變水口渣線的位置，都加劇了結晶器液面的波動，保護渣被鋼流沖至水口到側弧板二分之一的位置聚集，并被鋼流卷入鋼水中，而結晶器面上下波動最易造成鑄坯彎月面處初生坯殼皮下裹渣。

四、夾雜物對鋼質量和性能的影響

鋼的性能主要取決于鋼的化學成分和組織。鋼中夾雜物主要以非金屬化合物形態存在，如氧化物、硫化物、氮化物等，造成鋼的組織不均勻，而且它們的幾何形狀、化學成分、物理因素等不僅使鋼的冷熱加工性能和某些理化指標惡化，而且還會降低鋼的機械性能和疲勞性能。使鋼的冷熱加工性能乃至某些物理性能變壞。通過研究鋼中夾雜物的行為，采用相關技術防止鋼中夾雜物的進一步形成和減少鋼液中已存在的夾雜物，對生產高純凈度的鋼乃至于提高鋼的性能具有十分重要的意義。

金屬材料受力斷裂的過程分三個階段：一是裂紋萌生，二是裂紋擴展，三是斷裂。鋼中大量夾雜物的存在，一方面剖裂了金屬基體，減少了鋼受力的有效橫截面積，另一方面又提供了大量的裂紋源，使鋼在較小的載荷作用下，便以某個夾雜為裂紋源產生應力集中，當這個應力增大到某一數值時，隨即就在裂紋源處萌生裂紋。萌生的裂紋一旦出現，應力松動效應便同時產生，因此在繼續增加載荷時，所產生的應力不再增加，而被裂紋的擴展所松動。推動裂紋擴展的應力大小由夾雜物的數量多少、尺寸大小、分布狀態及其與應力的位相關系等因素決定。它有時小于，則屈服點消失；有時它大于 物理屈服現象雖然清晰可見，但往往引起鋼材過早疲勞斷裂，造成強度極限低廢。

夾雜物對鋼的性能影響的具體程度決定于一系列因素。在考慮鋼中夾雜物對鋼的性能影響的時候，應當注意夾雜物的數量、顆粒大小、形態及分布，不同夾雜物與鋼基體的連接能力的大小，夾雜物的塑性和彈性系數的大小，以及熱膨脹系數、熔點、硬度等幾何、化學和物理學方面的因素。1.夾雜物對強度的影響

當夾雜物顆粒比較大（＞10μm），特別是夾雜物含量較低時。明顯降低鋼的屈服強度，且同時降低鋼的抗拉強度；當夾雜物顆粒小到一定尺寸（＜0.3μm）時，鋼的屈服強度和抗拉強度都將提高。當鋼中彌散的小顆粒的夾雜物數量增加時。鋼的屈服強度和抗拉強度都有所提高，但延伸率有很小的下降 2.夾雜物對延伸性的影響

通常夾雜物對鋼材的縱向延伸性的影響不大，而對橫向延伸性的影響很顯著。橫向斷面收縮率隨夾雜物總量和帶狀夾雜物數量的增加而顯著降低，而帶狀夾雜物多為硫化物。3.夾雜物對韌性的影響

隨硫化物夾雜數量和長度的增加，鋼材的縱向、橫向沖擊韌性、斷裂韌性都明顯下降。由于圓柱坯中夾雜物在截面上的分布極為不均，且硫化物夾雜多為帶狀，因此夾雜物明顯降低了管坯的韌性。4.夾雜物對切削性能的影響

球狀的硫化物夾雜能顯著提高鋼材的切削性能，且硫化物顆粒愈大，鋼材切削性愈好。Al2O3、Cr2O3、MnO、Al2O3和鈣鋁酸鹽類氧化物夾雜在很大程度上降低了鋼材的切削性，但MnO－SiO2－Al2O3系和CaO-SiO2-Al2O3系中某些成分范圍內的夾雜物卻能提高鋼材的切削性。5.夾雜物對疲勞性能的影響

夾雜物都使鋼材的抗疲勞性能下降，脆性夾雜比塑性夾雜的影響更大，外來大型氧化物夾雜更明顯。6.夾雜物對抗腐蝕性能的影響

硫化物和硫化物復合的某些氧化物夾雜物是鋼材造成腐蝕的根源，復合夾雜物的影響更大，而單獨的氧化物夾雜不會造成點蝕現象。7.夾雜物對表面光潔度的影響

夾雜物都使鋼的表面光潔度下降，氧化物夾雜是最主要的，鋼的表面光潔度隨夾雜物數量的增加而下降，夾雜物的本性影響不是很大。MgO·Al2O3 夾雜物熔點較高、硬度大屬于D 類點狀不變形夾雜物，這類夾雜物容易沉積在浸入式水口內部造成水口堵塞，還會造成鋼鐵產品的表面缺陷。8.夾雜物對焊接性能的影響

硫化物夾雜和大型氧化物夾雜都使鋼材的焊接性能下降。此外還有

Al2O3夾雜

此類夾雜物為鋼中內生夾雜物。在鎮靜鋼中，采用有Al脫氧工藝即用Fe-Al或Al脫氧時，Al2O3是常見氧化物夾雜中對鋼質影響最大的一類,它屬于脆性不變形夾雜物，與基體的熱變形能力差異較大,在熱加工的應力作用下，大塊的Al2O3等脆性夾雜，經變形破碎成具有尖銳菱角的夾雜，并成鏈狀分布在基體中，這些堅硬的形狀不規則Al2O3夾雜能將基體劃傷，并在夾雜物周圍產生應力集中場直至在交界面處形成空隙或裂紋。在中高碳鋼，尤其在重軌鋼中，Al2O3夾雜在周期應力的作用下，會成為疲勞源，最終因疲勞裂紋的擴展造成大塊金屬脫落的“掉塊”導致鋼的斷裂。根據國內客車運行和制動條件，應用斷裂力學理論計算表明，當Al2O3夾雜大于26μm時，也可使之成為疲勞裂紋源，因此，在重軌的有關標準中，對非金屬夾雜物Al2O3要求特別嚴，即“B類夾雜不大于1級”。

硅酸鹽及鈣的鋁酸鹽夾雜

此類夾雜物成分復雜，它的產生受鋼液脫氧工藝、鋼水條件及澆注系統中耐火材料使用情況等的影響，有內生的,也有外來的，還有內外共同作用的。在軋制過程中，這些夾雜物保持原來的球點狀。特別是硅酸鹽夾雜，它在鋼的凝固過程中，由于冷卻速度較快,某些液態硅酸鹽來不及結晶，其全部或部分以過冷液體即玻璃態的形式存在于鋼中,在800~1300℃內，塑性依其組成不同變化很快。在低碳鋼特別是沸騰鋼中，此類夾雜物(通常為外來夾雜)會使盤條塑、韌性降低，或引起帶鋼分層等。

五、降低夾雜物含量的措施

控制鋼中非金屬夾雜的途徑，一是減少冶煉及澆注工藝操作過程中夾雜的產生和外來夾雜對鋼水的污染，二是設法排除已存在于鋼水中的夾雜物或減輕夾雜物對鋼的危害。1.轉爐冶煉中夾雜物的控制

為了減少生成夾雜物，轉爐出鋼過程中，采取合理的冶煉制度，這些措施包括：

（1）減少補吹并盡量減少下渣量，以降低轉爐終點的氧含量；（2）提高轉爐終渣MgO含量和堿度，減少下渣；（3）采取出鋼擋渣、扒渣和爐渣變性；

（4）轉爐出鋼過程中渣洗脫硫，降低鋼水硫含量，抑制硫化物央雜危害；

利用渣洗過程中液態高堿度脫硫熔渣與鋼水重度差，促使熔渣在與鋼水充分接觸的同時，從鋼水內部不同層面上不斷上浮析出形成脫氧及脫硫產物，為后續鋼水的鈣處理創造條件，促進鋼中夾雜物變性。

渣洗通過控制爐渣成分處理鋼液，是最早出現的二次精煉方法。由于精煉渣可以吸附夾雜物，為了保證渣洗的效果，一般要進行攪拌。渣洗通常與其它工藝操作配合使用。電渣重熔是在渣洗基礎上發展起來的一項新技術。在電渣重熔過程中，自耗電極的端部熔化的金屬匯集成液滴，分散細小的熔滴穿過渣層并最終進人金屬熔池，使金屬液與熔渣的接觸界面顯著增加。而且，電極端頭溫度高達1800℃，原有的固態夾雜一般均能變成液態，更容易被渣吸附。經電渣重熔的GCr15巧鋼軸承的壽命是電爐鋼軸承的3.35倍。2.精煉過程中的夾雜物控制（1）氣體攪拌

A.鋼包吹氫 吹氫攪拌是鋼包爐重要的精煉手段之一，鋼中夾雜物被氣泡俘獲去除的效率決定于吹人鋼液中氣泡數量和氣泡尺寸。鋼包底吹氫用透氣磚平均孔徑一般為2~4mm，在常用的吹氫流量范圍產生的氣泡直徑為10~20mm。而有效去除夾雜物的最佳氣泡直徑為2~15mm，并且氣泡在上浮過程會迅速膨脹。因此，底吹氫產生的氣泡捕獲小顆粒夾雜物概率很小，對細小夾雜物去除效果不理想。在鋼包底吹氫過程中，過強的攪拌功會導致鋼水的二次氧化及卷渣。

為了去除鋼中的細小夾雜物顆粒，必須鋼液中制造直徑更小的氣泡。將氫氣引人到足夠湍流強度的鋼液中，依靠湍流波動速度梯度產生的剪切力將氣泡擊碎，可將大氣泡擊碎成小氣泡。鋼包與中間包之間的長水口具有高的湍流強度，在此區域鋼水流速達到l~3m/s。在長水口吹氫水模型研究表明困，可獲得0.5~1mm的細小氣泡。細小的氣泡捕獲夾雜物的概率很高。這種方法可顯著提高氫氣泡去除夾雜物的效率。

B.中間包氣幕擋墻

通過埋設于中間包底部的透氣管或透氣梁向鋼液中吹人的氣泡，與流經此處的鋼液中的夾雜物顆粒相互碰撞聚合吸附，同時也增加了夾雜物的垂直向上運動，從而達到凈化鋼液的目的。德國NMSG公司的應用結果表明，與不吹氣相比，50~200μm大尺寸夾雜物全部去除，小尺寸夾雜物的去除效率增加50%。為了獲取細小氣泡，新日鐵研制了一種旋轉噴嘴，借助耐火材料制的旋轉葉輪，使吹人中間包的氣泡分裂成微細氣泡，與傳統的中間包設置擋墻法相比，小于50μm的夾雜明顯減少。本溪鋼廠中間包底吹氫試驗證實：底吹氫形成的氣幕擋墻對夾雜物去除效果明顯，同不吹氫相比，鑄坯中夾雜物數量下降50%，而且未觀察到30~50μm的夾雜物。

C.加壓減壓法

加壓減壓法(NK—PERM)是日本鋼管公司開發的精煉法，采用頂吹噴槍和包底透氣磚吹氮和氫強制性的溶解在鋼水中，使鋼中的氮或氫增到(150~400)×10-6，然后在RH真空循環脫氣裝置中脫氣去夾雜。鋼中過飽和的氮或氫在迅速減壓過程中析出，形成微小氣泡促使夾雜物上浮。與傳統的鋼包吹氫相比，鋼中夾雜物平均尺寸明顯減小，且直徑在10μm以上的夾雜顆粒全部去除。(2)電磁凈化 A.鋼包電磁攪拌

瑞典ASEA公司與SKF公司，于1965年建成了第1座采用電磁感應攪拌的鋼包精煉爐ASEA-SKF。用此方法生產鋼的總氧量可小于20×10-6，夾雜物顯著減少。

國內冶金工作者在對90t LF—VD鋼包精煉電磁攪拌的試驗表明，電磁攪拌在降低尺寸在20μm以下的非金屬夾雜物與吹氨攪拌相比有顯著的優越性，非金屬夾雜物不論顆粒大小，都能以較快速度從鋼液中排除。此外，電磁攪拌能量分布均勻，流場基本無死角。

一般來說，電磁攪拌比氣體攪拌更容易準確掌握，和氣體攪拌相比，對鋼渣界面的攪動強度還不夠大。電磁攪拌使鋼液的流動比較穩定、均衡，避免鋼水流速過大導致的卷渣。但電磁攪拌不能提供促使夾雜物上浮的氣泡。

B.中間包離心分離

利用夾雜物與鋼液的密度差，可以用離心場中分離夾雜物。在旋轉的鋼液中，由于夾雜物密度比鋼液小，夾雜物會向心運動，在鋼液中心聚集長大、上浮。鋼液的旋轉可以通過旋轉磁場產生。20世紀90年代，日本在中間包中進行旋轉磁場離心分離夾雜物的試驗，離心流動中間包分為圓筒形旋轉室和矩形室，鋼水由鋼包長水口進人旋轉室，在旋轉區受電磁力驅動進行離心流動，然后從旋轉區底部出口進入矩形室進行澆鑄。離心攪拌后全氧由(20~40)×10-6降到(8~15)×10-6，夾雜物總量約減少一半

C.結晶器電磁制動

電磁制動是利用向上的電磁力阻止從浸人式水口流出的鋼液并改變其方向，借此減小鋼液的穿透深度，促使夾雜物上浮分離，同時，抑制彎月面的波動，防止卷渣。

20世紀80年代，瑞典ASEA公司與日本川崎公司聯合開發的板坯結晶器電磁制動技術，取得較好效果。90年代，成功開發出兩段電磁制動技術，上段用于抑制彎月面的波動，下段用于制動高速流股。近年來又開發出了全幅三段電磁制動技術，將下段磁場用于二次制動，日本川崎鋼鐵公司在采用電磁制動后，即使在2.5m/min以上高速連鑄時，結晶器內的保護渣也不會卷人鋼液中。

國內梅鋼2號連鑄機采用全幅兩段電磁制動技術，使用效果表明：采用電磁制動，結晶器液面波動幅度降低，鑄坯夾雜物數量較少且尺寸小于20 μm。（3）過濾器

過濾器主要通過機械攔截、表面吸附的作用去除夾雜物。夾雜物的去除率與過濾器的材質、過濾器孔徑和鋼水流速有關。美國SELEE鋼鐵公司研制的過濾器應用在中間包上，夾雜物去除效率提高40%~80%。日本千葉廠研制的陶瓷狹孔過濾器，在最佳情況下能全部去除大于20μm的夾雜。

國內對鋼水過濾器進行的研究也取得了較好的效果。寶鋼在中間包上使用CaO質過濾器，采用有向上傾斜角度的小孔，以增加渣吸附夾雜的機會，使用后發現對去除夾雜物中A1203、Si02作用顯著，可使中間包第3、第4流鋼水T〔O〕分別降低25%和10%。目前，過濾器的制作工藝比較復雜，生產成本較高，過濾器的比表面積有限，難以滿足鋼水連續過濾的要求，也僅限應用于高純凈度高價位鋼材的生產。應當用其它措施盡可能多去除一些夾雜，剩余的難去除的小型夾雜，再通過過濾器去除。隨著過濾器越來越多的應用于生產，為鋼鐵工業提供優質、廉價、長壽的過濾器成為今后的研究重點。

上述幾種去除夾雜物技術的冶金功能比較見表2

表2不同夾雜物去除技術的冶金功能比較

注：●●● 強 ●● 一般

● 弱

（4）鈣處理工藝：

鈣對夾雜物控制的變性機理： Ca 是一種很好的鋼液凈化劑，它不僅可以深脫氧，還可以深脫硫，在鋼液脫氧后，[O]已很低的情況下，Ca直接脫氧反應成為次要過程，此時它主要與鋼中A1203發生反應：

X C a+ 3 Y A1203={3X(CaO)·(3 Y—X)A1203} +2 X A1 鈣在這些A1203夾雜順粒中擴散，使鈣連續的進人鋁的位里，置換出的鋁進人鋼液，隨著Ca的擴散，使從氏夾雜表面CaO含量升高，當CaO > 25%時，鈣鋁酸鹽呈液態，這種含CaO量高的液態鈣鋁酸鹽夾雜物大部分浮出鋼液，進人渣層，少部分未漂浮的夾雜順粒也以較小呈球狀殘留于鋼中，這樣，不僅解決了脫氧問題，而且減少了鋼中A1203夾雜，同時，還可使鋼坯的組織顯微結構趨于均勻，并可改善鋼水流動性，減少澆注過程水口堵塞等問題。

夾雜 物變性處理工藝是：在鋼液正常脫氧后，用噴粉或喂線的方法往鋼中加人堿土金屬，以改變夾雜物的組成，改善氧化物、硫化物等在鋼中的存在形態。目前國內包鋼所用的Ca處理工藝為：

重軌鋼：無Al脫氧工藝 +LF—VD精煉 +Si—Ca粒壓渣;其他 鋼：正常A1脫氧工藝 +LF/VD精煉后喂Si—Ca線。

另外，在 鈣合金中含Ba時，可大大提高Ca的變性效果，且含Ba量越高，變性效果越理想。綜上所述,可采取的控制措施

(l)采用氣體攪拌時，設法向鋼液吹人數量更多，尺寸更小的氣泡，能有效減少夾雜物的數量，減小夾雜物的尺寸。加強鋼渣界面的攪動，促進夾雜物分離，有利于提高電磁凈化和渣洗去除夾雜的效率。

(2)氣體攪拌設備簡單、方便，能有效去除鋼中夾雜，但對細小夾雜物去除效率不高。而電磁攪拌和過濾器可以去除尺寸細小的夾雜，但成本較高。生產中應根據工藝設備的情況，選擇最經濟，最實用的夾雜物去除技術，滿足鋼種性能要求。

(3)在冶煉、精煉及連鑄過程中，將各種夾雜物去除技術進行合理組合，最有效地發揮各自的優勢，實現多功能精煉，將會取得更好的效果。

(4)鈣處理技術可使鋼中從A1203、MnS等夾雜變性，改善鋼的性能、質量。運用鈣處理工藝有效的校制了鋼中夾雜物的形態，使鋼的內在質量、力學性能等均有極大提高。

(5)中問包可采取的控制措施包括：

a.保證足夠的停留時間，使夾雜物充分上浮；

b.采用長水口氬封保護澆注，減少來源于氣體的污染； c.優化中間包鋼液流場促進夾雜物上浮，并可使用過濾器強制吸附夾雜物； d.用磁旋轉離心器，所有比重小的夾雜物和氣體受到離心力的作用脫離表面并上浮；

e.使用高堿度覆蓋劑吸收夾雜物，造還原性中間包渣，使用堿性耐火材料，降低侵蝕。

六、結語

夾雜物含量雖然少，但對鋼的性能影響極大，所以必須對它進行定性和定量的檢測。在結合有關標準和相關微區成分分析可以定量評定夾雜物的級別，綜合來判定鋼的質量，進而找出規律，改進工藝，盡可能減少有害夾雜物的含量，提高產品質量。

參考文獻

[1]陳家祥．鋼鐵冶金學（煉鋼部分）．冶金工業出版社．2009；

[2] 國際鋼鐵協會編．潔凈鋼一潔凈鋼生產工藝技術．中國金屬學會譯．冶金工業出版社．2006；

[3] 張明華．中間包采用氣體凈化除去鋼中夾雜物的探討．煉鋼．2005； [4] 高海潮．鋼包電磁攪拌生產潔凈鋼的幾個工藝理論問題．鋼鐵研究．2000； [5]丁永昌．鋼和合金的特種熔煉．中國地質大學出版社．1989； [6]鄭培新．喂線技術在轉爐冶煉車軸坯鋼中的應用，包鋼科技，2000； [7]劉中柱．純凈鋼生產技術鋼鐵．2000；

[8]黃軍濤．赫冀成．方坯結晶器電磁制動夾雜物運動軌跡的數值模擬．東北大學學報(自然科學版)．2000；

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[10] 顏慧成，丁永良，劉金剛．去除水平連鑄不銹鋼中間包鋼水夾雜物的水模型試驗．特殊鋼，2004，[11] 張學輝，蔡開科，韓郁文，等．16MnR鋼中大型夾雜物的來源和形成．煉鋼．1998； [12] 趙沛，成國光，沈甦．爐外精煉及鐵水預處理實用技術手冊．冶金工業出版社．2004；

[13] 許中波．鈣處理鋼水中非金屬夾雜物的形態．北京科技大學學報．1995；

第二篇：關于山體滑坡的危害及應對措施

近幾年來，山體滑坡險情頻繁，眾多滑坡體中,有的尚處于蠕動變形階段，據氣象部門稱，去年地質災害點多面廣，僅十堰、襄樊兩市因暴雨就先后引發了較大規模的地質災害1119處，其中山體滑坡989處、泥石流130處，有10萬人受到地質災害威脅。山體滑坡一旦發生，不僅造成滑坡體上人員傷亡、財產損失，而且泥石流將危及一定范圍內的房屋、交通、人員安全，面對山區地質災害搶險救援中的新情況、新問題，消防部門該如何應對？

一、山體滑坡的危害

山體滑坡不僅造成一定范圍內的人員傷亡、財產損失，還會對附近道路交通造成嚴重威脅。2007年6月17日，房縣榔口鄉珠藏洞村二組發生一起大型山體滑坡事件。目前滑坡已導致15家農戶房屋出現明顯裂縫，其中特危房屋8戶，涉及農戶70余人。2007年 8月12日,房縣青峰鎮鎮青河村、陽坪村、深嶼溝村3個行政村連續發生重大山體滑坡事件，其中，深嶼溝村塔石板溝的滑坡體面積約40萬平方米，青河村何家坡體面積約60萬平方米，陽坪村換香扒滑坡體面積約455萬平方米，受山體滑坡的影響目前已有133戶，501人，422間房屋不同程度受損，其中，63戶，244人，223間房屋倒毀，不能居住，造成直接經濟損失近1000多萬元。

二、山體滑坡處置對策

1、力量調集。根據現場情況調集照明、防化救援、搶險救援、后勤保障等消防車輛和大型運載車、吊車、鏟車、挖掘車、破拆清障車等大型車輛裝備，以及檢測、防護、救生、起重、破拆、牽引、照明、通信等器材裝備，并派出指揮員到場統一組織指揮。如果現場情況嚴重，僅僅依靠消防力量無法完成時，應及時報請政府啟動應急預案，調集公安、安監、衛生、地質、國土、交通、氣象、建設、環保、供電、供水、通信等部門協助處置，必要時請求駐軍和武警部隊支援。

2、現場警戒。消防救援人員到場后，要及時與國土資源局的工程技術人員配合，根據滑坡體的方量及危害程度，來確定現場警戒的范圍。同時立即發布通告，對滑坡體上下一定范圍路段實行交通管制，禁止人員、車輛進入警戒區域；通過電話、vhf、擴音器等多種形式通知滑坡體上下一定范圍內的人員立即撤離；啟動應急撤離方案，在當地政府領導下組織人員、財產撤離。

3、偵察監測。山體滑坡事故發生后，往往還會發生二次或多次山體滑坡。消防救援人員到達事故現場時，首先要對山體滑坡的地質情況進行偵察，確定可能再次發生山體滑坡的區域，對其進行不間斷監測，確保救援人員的生命安全。對山體滑坡監測方式有三種： 1）宏觀監測，在地方行政管理和專業部門技術指導下，利用肉眼的巡查和利用測量工具（如皮尺）測量地表裂縫變化。2）專業監測系統，專業監測系統是采用綜合監測手段（全球衛星定位（gps）監測、遙感（rs）監測、地表和深部位移監測等）對重大崩滑體、重要設施基地實施立體和應急監測的專業化監測與預警體系。3）宏觀監測與專業監測結合并用。

4、開辟通道。交通部門迅速調集大型鏟車、吊車、推土車等機械工程車輛，在現場快速開辟一塊空闊場地和進出通道，確保現場擁有一個急救平臺和一條供救援車輛進出的通道。

5、搜救被困人員。滑坡體趨于穩定后，啟動搜救工作預案，消防部門主要利用生命探測儀、破拆器材、救援三腳架、起重氣墊、防護救生器材、醫療急救箱等設備，深入山體滑坡事故現場搜尋救生。在塌方內部遇有人員埋壓，利用生命探測儀進行現場搜索，確定被埋壓人員的數量及其具體位置，采取兵分多路，利用破拆、切割、起吊等裝備進行施救。同時可用聽、看、敲、喊等方法尋找被困人員。在利用破拆、切割、起吊等裝備進行施救時，為防止造成二次傷害，可采用救援氣墊、方木、角鋼等支撐保護，必要時也可用手刨、翻、抬等方法施救。在施救過程中，必須安排國土資源部門技術人員對山體滑坡情況進行監測，如有再次發生滑坡險情，迅速通知現場救援人員撤離。

三、行動要求

1、本著“先易后難，先救人后救物，先傷員后尸體，先重傷后輕傷”的原則進行。

2、現場應設置安全員，安全員應在不同方位全過程觀察山體變化情況，一旦發現垮塌征兆要立即發出警示信號，救援人員要迅速、安全撤離現場。

3、救援人員不得聚集在山體結構已經明顯松動的區域作業，避免山體再次垮塌，給救援人員和被困人員帶來危險。

4、未完全確認已無埋壓人員的情況下，一般不得使用大型挖掘機。當接近被埋壓人員時，應在確保不會發生坍塌的前提下，小心移動障礙物，防止傷害被埋壓人員。

5、救援初期，不得直接使用大型鏟車、吊車、推土機等施工機械車輛清楚現場。

6、采用起重設備救人時，不能盲目蠻干，必須認真研究受力情況。尤其是使用機械作業時，每臺機械都必須配有觀察員，發現異常征兆應立即停車，防止因強挖硬拉而造成誤傷。

7、加強同公安、國土、安監、衛生、交通、民政、城建、通信等部門的合作，協同配合開展救援行動。

四、尚需解決的幾個問題

1、建立地質災害監測預警系統工程。建立專業人員與群測群防相結合的監測隊伍，對重要的地質災害點建立專業隊伍為主的監測網點，對其它地質災害點建立群測群防為主、并與專業隊伍指導和定期巡查相結合的監測網點，通過專業監測系統、群測群防監測系統、信息系統實現對山區地質災害的適時監控，為政府和有關部門防治地質災害，保護人民生命財產安全，防災減災的決策和實施提供科學依據和技術支撐。

2、建立山區地質災害專家分析制度。某個滑坡體發生險情后，由地方政府地質災害防治工作指揮部召集地災及相關專家召開會商會，分析監測預警系統所采集的信息，判斷滑坡體所處狀態及預警級別，估算涌浪影響范圍，形成會商意見，供當地政府決策參考。

3、確定預警信息的發布部門、規范預警信息的發布形式。《中華人民共和國突發事件應對法》規定：可以預警的自然災害、事故災難或者公共衛生事件即將發生或者發生的可能性增大時，縣級以上地方各級人民政府應當根據有關法律、行政法規和國務院規定的權限和程序，發布相應級別的警報，決定并宣布有關地區進入預警期，同時向上一級人民政府報告，必要時可以越級上報，并向當地駐軍和可能受到危害的毗鄰或者相關地區的人民政府通報。因而，預警信息應當由當地政府以正規形式明確發出，各部門根據當地政府發布的預警級別采取相應的措施。

4、建立聯動機制。山體滑坡的防災救災工作，涉及監測、預警、處置、救災等方方面面，需要各單位、各部門各司其職，密切配合，只有在當地政府的統一領導下，各有關單位整體聯動、主動作為、積極應對，才能最大限度地避免或減少山體滑坡造成的損失。

第三篇：職業危害后企業的應對措施

職業危害后企業的應對措施

1、主動進行職業病鑒定及診斷

《職業健康監護管理辦法》第十條規定用人單位對遭受或者可能遭受急性職業病危害的勞動者，應當及時組織進行健康檢查和醫學觀察。第十一條規定用人單位對疑似職業病病人應當按規定向所在地衛生行政部門報告，并按照體檢機構的要求安排其進行職業病診斷或者醫學觀察。第十二條規定勞動者職業健康檢查和醫學觀察的費用，應當由用人單位承擔。

《職業病診斷與鑒定管理辦法》第二十四條規定職業病診斷機構進行職業病診斷時，用人單位應當在接到通知后的十日內如實提供職業病診斷資料。第六十一條規定職業病診斷、鑒定的費用由用人單位承擔。

2、依法對職業病患者進行賠償

《中華人民共和國職業病防治法》第五十八條規定職業病病人的診療、康復費用，傷殘以及喪失勞動能力的職業病病人的社會保障，按照國家有關工傷保險的規定執行。

第五十九條規定職業病病人除依法享有工傷保險外，依照有關民事法律，尚有獲得賠償的權利的，有權向用人單位提出賠償要求。

第六十條規定勞動者被診斷患有職業病，但用人單位沒有依法參加工傷保險的，其醫療和生活保障由該用人單位承擔。

3、及時并正確應對網絡輿情

企業必須積極應對新媒體時代的到來，規范企業信息披露及新聞

發布制度，給企業發展營造風清氣順的輿論環境。要加強對企業高管及中層管理人員進行網絡輿情和企業危機公關知識的培訓，引導企業管理人員理性對待公眾，在語言、表情、著裝等方面提升自身形象；掌握與公眾和媒體打交道的語言藝術與技巧；坦誠面對各類媒體對已發生職業病的評論，不回避、不隱瞞、不消極應對，并充分發揮“主場優勢”,積極引導媒體和公眾重大關切以及媒體關注事態發展的正面效應。發表在網絡上的言論不圍追堵截、不掩蓋，把矛盾化解到萌芽狀態。及時與媒體溝通，與媒體建立暢通的渠道聯系。針對網上負面新聞、評述、論壇、博客等，要利用自己的企業微博及時跟評、發帖、轉載，放大正面聲音，發揮“主場優勢”，稀釋、中和、平衡負面輿論。必要時，還可請第三方專家發表言論正面回應，澄清事實。

第四篇：養殖業濫用抗生素的危害及應對措施

養殖業濫用抗生素帶來的危害及應對措施

隨著人們膳食結構的不斷改善，肉、蛋、乳、水產品等動物性食品所占的比例在不斷增加。為了滿足人類對動物性產品不斷增長的需要，就需要大幅度、快速地提高動物性食品的產量。這一過程中，伴隨著飼料工業與集約化養殖的的迅猛發展，由于集約化的養殖與管理之間的不協調，為了達到既能促進生長又能防病治病的目的，大量的、種類繁多的獸藥尤其是抗生素被應用于畜禽生產的許多環節。抗生素的長期使用和濫用帶來的負面作用和嚴重的后果已經引起重視甚至到了令人觸目驚心的地步。

一、養殖業抗生素使用的現狀

工業飼料一般被認為是抗生素、激素及其他添加藥物的載體。飼料中抗生素的合理使用能夠起到提高動物生產性能，改善飼料轉化效率，預防疾病等作用。養殖業之所以存在不合理使用抗生素現象，主要源于動物防治疾病的需要及提高養殖效益。面對比市場風險更為嚴峻的傳染性疾病風險，一些養殖戶不得不為畜禽下猛藥，憑經驗飼養、憑感覺用藥，很容易造成畜禽產品抗生素殘留超標。北京大學臨床藥理研究所肖永紅教授等專家調查推算，中國每年生產抗生素原料大約21萬噸，其中有9.7萬噸抗生素用于畜牧養殖業，占年總產量的46.1%。抗生素的濫用在全世界的養殖業都是非常普遍的，但在中國顯得更為嚴重。可以說，養殖業抗生素濫用成災，借一位大型豬場負 1 責人的話就是“離開抗生素，豬雞簡直沒法養”。筆者這些年一直從事飼料獸藥檢測工作，見證了幾乎90%的飼料都添加藥物尤其是抗生素的情況，可以毫不夸張地講，雞、豬幾乎是將抗生素當飯吃，而在飼養過程中，“青霉素醫生”治療疾病時不合理用藥更是將抗生素的使用推波助瀾。

二、養殖業濫用抗生素帶來的危害

1、一是病菌產生耐藥性，出現“超級細菌。細菌耐藥性是隨著抗生素的使用而出現的，一種新藥投入使用兩年一般就會出現相應的耐藥細菌，但抗生素的濫用會加速細菌耐藥性的出現，并且使一種細菌能夠抵抗多種抗生素，這樣就出現了“超級細菌”。動物身上“超級細菌”的出現與養殖企業在動物飼料中添加了大劑量的抗生素有關。部分漁業、禽類、畜牧養殖企業為了追求效益，長期在動物飼料中添加抗生素，這些動物身上的細菌經過多種抗生素的長期選擇，出現了極強的耐藥性，有時，體型大的動物一生吃的抗生素比人還要多。養殖業濫用抗生素不僅會通過食物鏈作用到人體，據報道，廣州市婦嬰醫院曾搶救過一名體重僅650克、25個孕周的早產兒。頭孢一代，無效！頭孢二代，無效！頭孢三代四代，仍然無效！再上“頂級抗生素”：泰能、馬斯平、復興達??通通無效！后來的細菌藥敏檢測顯示，這個新生兒對7種抗生素均有耐藥性！新生兒耐藥或來自母親。孕婦在吃大量抗生素殘留肉蛋禽時，很可能將這些抗生素攝入。動物產品中殘留抗生素，已經成為耐藥菌產生的重要原因之一 2 按照目前的態勢發展，新的‘超級細菌’還會陸續出現，10～20年內，現在所有的抗生素對它們都將失去效力。

2、二是引起動物免疫機能下降，死亡增多。養殖戶過度依賴抗生素藥物，未能形成良好的健康養殖意識，抗生素藥物長期大量使用，破壞了動物腸道微生物系統，造成動物機體免疫力、抵抗力下降，抗毒力和抗外界感染的能力特別差，從而造成疾病繼發頻發，最終養殖效益也沒法提升。這是一種惡性循環，使用越多，動物的免疫力越差，下次就得用更大劑量，或更高級的抗生素才有用。以青霉素作為案例來說，它剛投入使用的時候，一天用100、200個單位就很有效了，后來使用劑量明顯上升，再后來，即使劑量上升藥效也很差。到了今天，即使是治療普通的呼吸道炎癥，一袋注射用生理鹽水(250ml)中需加入青霉素劑量為1000萬個單位——用量上升了數十萬倍。不是青霉素不好了，是敵人變得越來越狡猾、強大了。

3、三是畜禽產品中的藥物殘留問題，“有抗食品”直接危害人類的健康。養殖業大量使用抗生素，導致畜禽產品抗生素殘留，如同一顆隱形炸彈。肉產品、蛋奶、禽畜、水產品??抗生素正在從各條食物鏈源源不斷侵入人類肌體。動物產品殘留抗生素的量一般極低，對機體的直接毒性也很小，但長期食用后，可在體內蓄積，給人體健康帶來危害。專家提醒說，經常食用含有抗生素的“有抗食品”，即使是微量的，也可能使人出現蕁麻疹或過敏性癥狀及其它不良反應；長期食用“有抗食品”，消費者的耐藥性也會不知不覺增強，等于在 3 人體內埋下一顆“隱形炸彈”，能誘導人類耐藥性增強，將來一旦患病，很可能就無藥可治。

三、養殖業濫用抗生素的應對措施

我國抗生素濫用的根本原因是制度缺陷、監管不力。正是鑒于“有抗食品”的危害性，世界衛生組織已成立了慎用抗生素聯盟，其成員包括90多個國家，各國采取嚴厲的手段限制使用抗生素。據悉，瑞典1986年成為首個在動物飼料中部分禁用AGP(抗生素生長促進劑)的國家。自2006年1月1日起，歐盟全面執行此項禁用。美國、日本及我國都出臺了相似的法律法規，限制或者禁止抗生素在飼料中的使用，而我國還一直懸而未決。

1、學習借鑒外國先進經驗，全面禁止在養殖業中使用抗生素。關于飼料中添加抗生素，我國有嚴格法規：只有30多種人畜不共用的抗生素，可作為促生長劑添加入飼料；且對不同動物不同生理階段使用抗生素的種類、劑量以及停藥期都有嚴格規定。由于受經濟利益驅使和缺乏大局意識，在實際使用中，濫用問題卻隨處可見，規模化養殖中由于集約化程度加強，養殖密度增大，疫病成了養殖業成功與否的最大障礙，使得“加藥保健”有了用武之地，添加抗生素被各個養殖場視為養殖成功的法寶，經久不衰，而在散養戶中由于飼養環境較差，畜禽容易患病，抗生素成了養殖戶和村級獸醫人員治療疾病的萬能藥。我國應該從“法”的角度早日將全面禁止動物使用抗生素飼料（添加劑）提上日程，我們可以仿效做得最好的國家，世界最 4 大豬肉出口國---丹麥，丹麥從1995年至今，先后出臺越來越嚴格的動物使用抗生素禁令，讓動物逐步遠離了抗生素。

2、加強監管，提高從業人員素質。從濫用程度上看，主要集中在鄉村的家禽養殖和散養戶，他們用藥知識相對貧乏，過量使用抗生素的現象比較普遍。在家禽散養戶和鄉村養殖中過量使用抗生素的現象相對普遍，還有一個重要原因是這些地方的獸醫執業水平問題和養殖者的用藥安全問題。許多養殖者并不清楚抗生素有一個代謝過程，過量使用會導致家禽出欄前，抗生素沒有完全代謝。以養豬戶為例，豬病了后，他們很少去找獸醫，只是相互之間溝通下信息，別人用多少藥自己就用多少藥。藥的來源更亂，一半的養殖戶都是從個體戶手上去購藥，很少從鄉一級防疫部門等正規渠道購買。獸藥應該有嚴格的監管，但這個環節特別亂。在很多地方，農村商店對于獸藥的進入門檻特別低，只要是藥就拿過來銷售，控制不嚴，而抗生素關于休藥期的規定更是一紙空文。

3、建立健全監測體系，確保動物性食品安全。在動物源性產品生產過程中，要借鑒歐盟的做法，不斷完善各類藥物和化學合成飼料添加劑的相關管理規定，同時健全食品生產到餐桌的全程安全監控體系，對動物產品實行市場準入制和產地追溯制，對濫用抗生素的養殖者和銷售藥物殘留超標動物產品的違法行為，依法嚴懲。積極探索禽畜產品獸藥殘留市場準入和檢測機制。目前，我國已制定了《動物源性食品中獸藥最高殘留限量》，但對這些獸藥殘留檢測的標準方法還 5 沒完全建立，獸藥殘留檢測設備昂貴，檢測一個樣本費用約1000元左右，缺乏快速篩選和確認方法，制約了抗生素藥物殘留監測工作的全面開展，以云南為例，目前全省全面開展獸藥殘留檢測的僅省級實驗室，其他地州尚無檢測能力，監測的面可想而知。同時，進入禽獸體內的抗生素種類復雜、繁多，一些標準已明顯滯后。應盡快制定國家或行業標準，并在抗生素藥物殘留監測方法的研究、儀器、技術力量等方面加大投入力度，盡早研制出快速、準確、簡便、廉價的檢測方法，以滿足動物源性食品安全檢測的需要。

4、養防并舉，減少抗生素使用，從源頭上解決食品安全問題。加大對飼用抗生素的監管，能一定程度上緩解濫用抗生素引發的危機，但是沒有解決根本的問題，尋找安全、有效、無有害殘留的抗生素替代品才是化解濫用抗生素危機的真正出路。為克服現代化學合成飼料添加劑與抗生素藥物的濫用，我國一些專家與養殖企業一直在探索運用中草藥解決抗生素污染問題。廣東汕頭東江畜牧有限公司在養殖行業提出動物“未病先防——健康養殖”的新理念，制定出可操作性強且實用價值高的“治未病”動物保健技術體系。北京大興區推廣“生態環保養豬模式”，用北京洪天力藥業有限公司研發的“天然植物免疫增強劑”替代抗生素，既解決了豬肉中的藥物殘留問題，又提高了出欄率，改善了豬肉品質。與化學合成物相比，天然物用于飼料添加劑的優勢主要有：一是其營養既可促進肌肉生長，又能調控肉的品質，避免了只注重提高畜禽魚的生長速度而忽略肉質改善的缺陷；二是天然物添加劑在畜禽魚體內發揮有效作用后可被分解，沒有 毒害與殘留；三是不產生抗藥性，可長期使用。我國著名畜牧學專家張子儀院士提出，對待畜禽疫病，要在“防重于治”的基礎上強調“養重于防”或“養防并舉”，增加動物自身的抗逆能力，在“養”字上狠下功夫，這可能才是真正減少抗生素的使用、保障動物性安全的真諦。陳其廣認為，在改善動物養殖環境的同時，深入發掘利用天然物中草藥的優勢，改變目前過度依賴化學物質與抗生素作為飼料添加劑和獸(禽、魚)藥局面，創造中國特色的生態養殖新模式，可以從源頭上解決食品安全問題。

參考資料

《中國動物檢疫》2009年06期 抗生素濫用對養殖業的危害及控制對策 李培倉

《當代畜禽養殖業》2011年06期 濫用抗生素對養殖業的危害及應對措施 周軍 李紅斌 李睿鴻

中國飼料工業信息網 中國畜牧獸醫報

第五篇：淺談水泥企業職業危害特點及應對措施范文

淺談水泥企業職業危害特點及應對措施

一、當前水泥企業存在的主要職業危害

（一）粉塵危害。水泥生產企業工人易患矽肺病，矽肺又稱硅肺，是塵肺中最為常見的一種類型，它是由長期吸入大量含有游離二氧化硅所引起，以肺部廣泛的結節性纖維化為主的一種疾病。因為水泥生產行業的特殊性，生產工人在生產過程中長期接觸粉煤灰、煤渣、礦粉、石子粉、石膏等原料，在此過程中，工人易吸入各種粉塵，從而患上矽肺病。

（二）噪聲危害。主要來源于所使用的各類機械設備，如破碎機、球磨機、干燥機、包裝機等所發出的機械性噪聲。噪聲對人體的影響是全身性的，既可以引起聽覺系統的變化，也可以對非聽覺系統產生影響。這些影響早期主要是生理性改變，長期接觸比較強烈的噪聲，可以引起病理性變化。作業場所中的噪聲還可以干擾語言交流，影響工作效率，甚至引起意外事故。

（三）高溫（熱輻射）危害。水泥企業主要為回轉窯的高溫輻射危害，此環境中濕度較低，形成干熱環境，人體在這樣的環境下只有靠出汗，汗液蒸發散熱，如通風不良，機體蒸發散熱困難，就可能發生人體蓄熱和水鹽代謝紊亂現象。

二、對策措施

專門單設安保科，具體負責公司的安全生產以及職業衛生監督和職業病防治工作。預防職業病，公司應采取以下措施：

1、主管部門認真貫徹執行《職業病防治法》，預防、控制和消除職業危害，防治職業病，保護勞動者健康及其相關權益，督促企業進一步落實主體責任，充分認識到職業危害防治在企業安全生產工作中的重要性，算好經濟賬，加緊職業病防治網上申報工作、工人健康檢查以及各項規章制度的落實，逐步建立起一套行之有效的職工個人衛生防護制度。

2、企業成立以生產主管領導為首，行政部、生產部、醫務室、工會等相關領導組成的職業衛生管理機構，各部門、車間設立以主管領導為主的專（兼）職職業衛生管理組織，負責本單位的職業病防治工作。企業安全員為職業衛生的專（兼）職監督員，負責本單位的職業衛生監督工作。

3、加大投入，按規定向職工提供符合防治職業病防護要求的設施和個人使用的職業病防護用品，改善工作條件。針對粉塵和噪聲危害，一方面為工人配置休息室、控制室，減少作業工人實際接觸危害因素時間;另一方面為工人配備防塵口罩、耳塞、耳罩等個人防護用品，并督促從業人員嚴格按照使用規則佩戴、使用，建立嚴格的督查制度，發現不按規定佩戴勞動防護用品的職工堅持重罰，全力整改安全隱患，確保從業人員健康。針對熱輻射，因地制宜采取隔熱、自然透風和局部透風等措施。同時，積極采用新工藝，選用新設備，改善工作條件，杜絕“跑、冒、滴、漏”，實行清潔化生產，從源頭控制職業病危害因素。

4、不斷加強對企業粉塵、噪音和熱輻射等職業危害因素的監測、監控，并定期邀請依法取得衛生行政部門資質認證的職業衛生技術服務機構對企業職業病危害因素進行檢測、評價，結果向職工公布。

5、建立健全企業職工的職業衛生檔案和健康監護檔案，并妥善保存；做好新職工上崗前、在崗期間和離崗時的職業健康體檢。對從事有害物質作業的人員，逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性治療或職業性療養等措施。對患職業禁忌證和過敏癥者，及時調離。定期或不定期地對職工進行職業衛生健康教育和培訓，使職工了解熟悉本公司、本崗位的職業危害因素，并掌握職業衛生的防治方法和注意事項，杜絕和減少職業性危害。

6、全力推進“1+3”安全監控體系建設，深入開展安全生產標準化“八個一”活動。結合生產經營單位的現狀，我們在水泥企業實施了“1+3”安全監控體系（“1”是指推行“事故隱患和職業危害監控法”，“3”是指建立“事故隱患和職業危害動態管理、事故隱患和職業危害持續改進、事故隱患和職業危害系統評價”三個機制）。同時，開展安全生產標準化“八個一”活動（①建立一套安全生產管理制度和操作規程；②規范一套安全生產基礎工作臺帳；③制作一塊安全生產警示牌；④繪制一張危險源(點)、重點崗位告知牌；⑤張貼一張安全生產責任網絡圖；⑥懸掛一組安全生產警示標志；⑦印刷一組安全生產口號、標語；⑧編印一本安全標準化管理手冊，做到人手一冊），以此規范水泥企業的安全生產活動，提升其整體安全水平，遏制各類生產安全事故和職業病的發生。

水泥企業職業衛生工作責任重大，實踐證明，只有嚴格按照安全生產有關法律法規和規程，采取強力措施，扎實工作，狠抓落實，才能確保從業人員不受職業病侵害。

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