第一篇：常用塑膠材料簡(jiǎn)介

常用塑膠材料簡(jiǎn)介

*常用(熱塑性)塑料主要有以下幾種: 1.聚苯乙烯(PS)及改性聚苯乙烯(HIPS)等 2.丙烯睛-丁二烯-苯乙烯聚合物類(lèi)(ABS)3.聚甲醛(POM)4.聚乙烯(PE)5.聚丙烯(PP)6.聚氯乙烯(PVC)7.聚碳酸酯(PC)8.聚先胺(PA)A 9.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)*各塑料的性能及啤塑工藝要求如下: 一.聚苯乙烯(PS)及改性聚苯乙烯(HIPS)等

聚苯乙烯(PS或GPPS)即俗稱(chēng)“硬膠”,屬非結(jié)晶性塑料其主要性質(zhì)如下: 1.透明,良好光澤,容易著色.2.溶于有機(jī)溶劑(丙酮,三氯乙烯等),便于噴油上色.3.成型收縮率小(0.4%左右),尺寸穩(wěn)定性好.4.質(zhì)脆不耐沖擊,表面易擦花,膠件包裝要求高.5.耐酸性差，遇酸、醇、油酯易應(yīng)力開(kāi)裂.改性聚苯乙烯即高抗沖擊聚苯乙烯(HIPS)即俗稱(chēng)之“不碎膠”,其主要性質(zhì)如下: 1.在GPSS中加入適量(5-20%)丁二烯橡膠改性,從而改善了硬膠的抗沖擊性能.2.顏色: 不透明之乳油或略顯黃色.3.HIPS與GPPS根據(jù)需要可混合啤塑,GPPS成份越多制品表面亮澤越好,流動(dòng)性能越好.例如: 組份比 HIPS:GPPS=7:3或8:2,可保持足夠強(qiáng)度及良好表觀質(zhì)量.4.其它主要性質(zhì)同GPPS.其它聚苯乙烯共性物主要有: 1.MBS 聚甲基丙烯酸酯—丁二烯—苯乙烯共聚物;即透明ABS.主要性質(zhì):透明,韌性好,耐酸堿,流動(dòng)性好,易于成型及著色,尺寸穩(wěn)定.2.SBS 苯乙烯與丁二烯聚合物即K料(常見(jiàn)有KR01,KR03).主要性質(zhì):透明,較好彈性,方便成型.3.AS 丙烯睛與苯乙烯聚合物即SAN料.主要性質(zhì):提高抗沖擊力,耐腐蝕性較好,苯乙烯系中流動(dòng)性最差.與其它同系塑 料兼容性不好.透明.聚苯乙烯的成型工藝了解

GPPS成型溫度范圍大(成型溫度距降解溫度較遠(yuǎn));加熱流動(dòng)及固化速度快,故成型周期短.在能夠流動(dòng)充滿(mǎn)型腔前提下,料管溫度宜稍低.速度參數(shù):前料管溫度200℃,噴嘴后料管160℃左右.GPPS流動(dòng)性好,成型中不需要很高的啤塑壓力(70-130Mpa),壓力太高反而使半制件殘留內(nèi)應(yīng)力增加—尤其在噴油后膠件易開(kāi)裂.(注:改性聚苯乙烯類(lèi)的流動(dòng)性均稍差GPPS)注射速度宜高些,以減弱熔痕(夾水紋),但因注射速度受注射壓力影響大,過(guò)高的速度可能會(huì)產(chǎn)生飛邊(披鋒)或出模時(shí)碎裂等.適當(dāng)背壓:當(dāng)啤機(jī)背壓太低,螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)易卷入空氣,料管內(nèi)料粒密度小,塑化效果不好.模溫: 30-50℃.聚苯乙烯因吸濕性小,一般成型前不需干燥,而改性聚苯乙烯需干燥處理.溫度: 60-80 ℃, 干燥時(shí)間: 2小時(shí).二.丙烯睛—丁二烯—苯乙烯共聚物類(lèi)(ABS)1.三種組份的作用: 丙烯睛(A)—使制品表面較高硬度,提高耐磨性,耐熱性.丁二烯(B)—加強(qiáng)柔順性,保持材料韌性彈性及耐沖擊強(qiáng)度.苯乙烯(S)—保持良好成型性(流動(dòng)性,著色性)及保持材料剛性.(注 : 根據(jù)組份不同派生出多種規(guī)格牌號(hào))2.ABS具有良好電鍍性能,也是所有塑料中電鍍性能最好的.3.因組份中丁二烯的作用,ABS較GPPS抗沖擊強(qiáng)度變顯著提高.4.ABS原料淺黃色不透明,制品表面光澤℃好.5.ABS收縮率較小,尺寸穩(wěn)定性良好.6.不耐有機(jī)溶劑,如溶于酮,醛,酯及氯化烴而形成乳濁液(ABS膠漿)7.材料共混性能

(ABS+PVC)~ 提高韌性,耐燃性,抗老化能力.(APS+PC)~ 提高抗沖擊強(qiáng)度,耐熱性.ABS的成型工藝了解

1.成型加工之前需充分干燥,使含水率<0.1%.干燥條件: 溫度85℃以上,時(shí)間3小時(shí).2.ABS流動(dòng)性較好,易產(chǎn)生啤塑披鋒,注射壓力在70-100Mpa左右,不可太大.3.料管溫度不宜超過(guò)250℃.4.模具溫度40-80℃,外觀要求較高的產(chǎn)品,模溫取較高.5.注射速度取中,低速為主;注射壓力根據(jù)制件形狀,壁厚,膠料品級(jí)選取, 一般為80-130Mpa.6.ABS內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)以產(chǎn)品沒(méi)入煤油中2分鐘不出現(xiàn)裂紋為準(zhǔn).三.聚甲醛(POM)聚甲醛俗稱(chēng)“賽鋼”,屬結(jié)晶性塑料,主要性質(zhì)如下: 1.聚甲醛為乳白色塑料有光澤.2.具有良好綜合力學(xué)性能,硬度,剛性較高,耐沖擊性好且具有優(yōu)良的耐磨性及自潤(rùn)滑性.3.耐有機(jī)溶劑性能好,性能穩(wěn)定.4.成型后尺寸比較穩(wěn)定,受濕度環(huán)境影響較小.聚甲醛的成型工藝了解

1.聚甲醛吸濕性小(吸小率<0.5%),成型前一般不干燥或短時(shí)干燥.2.成型溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,250℃以上分解出甲醛單體(熔料顏色變暗)故單憑提高溫度改善流動(dòng)性有害且無(wú)效果.正常啤塑宜采用較低的料管溫度及較短的滯留時(shí)間而提高注射壓力能改善熔料的流動(dòng)性及產(chǎn)品表面質(zhì)量(熔體流動(dòng)性對(duì)剪切速率較敏感)溫度參數(shù): 前料管190—210℃, 中料管180—205℃,后料管150—175℃.壓力參數(shù): 注射壓力100Mpa左右,背壓0.5Mpa.3.模具溫度控制在80—100℃為宜(一般運(yùn)熱油)4.POM冷卻收縮率很大(2~2.5%)易出現(xiàn)啤塑“縮水”,故必須用延長(zhǎng)保壓時(shí)間來(lái)補(bǔ)縮.四.聚乙烯(PE)聚乙烯(PE)俗稱(chēng)“花料”,屬結(jié)晶性塑料,共主要性質(zhì)如下: 1.聚乙烯分高密度(HDPE)和低密度(LDPE)兩種,隨著密度的增高,透明減弱.2.聚乙烯為半透明粒子,膠件外觀呈乳白色.3.聚乙烯其柔軟性,抗沖擊性,延伸性和耐磨性,低溫韌性好.4.常溫下不溶于任何溶劑,化學(xué)性能穩(wěn)定;另一方面PE難以粘結(jié).5.機(jī)械強(qiáng)度不高,熱變形溫度低,表面易劃傷.6.聚乙烯亦常用于吹塑制品.聚乙烯的成型工藝了解

1.流動(dòng)性好,成型溫度范圍寬,易于成型.2.注射壓力及保壓壓力不宜太高,避免啤件內(nèi)殘留有的應(yīng)力而致變形及開(kāi)裂.注射壓力60~70MPa.3.吸水性低,加工前可不必干燥處理.4.提高料管溫度,外觀質(zhì)量好,但成型收縮率大(2.0~2.5%),料管溫度太低產(chǎn)品易變形,(用點(diǎn)澆口成型更嚴(yán)重,采用多點(diǎn)澆口可改善翹曲).溫度參數(shù): 前料管溫度200-220℃,中料管180-190℃,后料管160-170℃.5.前后模溫度應(yīng)保持一致(模溫一般為20-40℃為宜),冷卻水通道不宜距型腔表面太遠(yuǎn),以免局部溫差太大,使產(chǎn)品殘留內(nèi)應(yīng)力.6.因質(zhì)軟,必要時(shí)可不用行位(滑塊)而采用強(qiáng)行脫模方式.五.聚丙烯(PP)聚丙烯俗稱(chēng)“百折膠”,屬結(jié)晶性塑料.其主要性質(zhì)如下: 1.呈半透明,質(zhì)輕(密度0.91),可浮于水上.2.良好流動(dòng)性及成型性,表面光澤,著色,外傷留痕優(yōu)于PE.3.高的分子量使得抗拉強(qiáng)度高及屈服強(qiáng)度(耐疲勞度高).4.化學(xué)穩(wěn)定性高,不溶于有機(jī)溶劑,噴油,燙印及粘結(jié)困難.5.耐磨性?xún)?yōu)異,以及常溫下耐沖擊性好.6.成型收縮率大(1.6%),尺寸較不穩(wěn)定,膠件易變形及縮水.聚丙烯的成型工藝了解

1.聚丙烯的流動(dòng)性好,較低的注射壓力就能充滿(mǎn)型腔,壓力太高,易發(fā)生飛邊,但太低,縮水會(huì)嚴(yán)重.注射壓力一般為80-90MPa,保壓壓力取注射壓力力的80%左右,宜取較長(zhǎng)保壓時(shí)間補(bǔ)縮.2.適于快速注射,為改善排氣不良,排氣曹宜稍深取0.3mm.3.聚丙烯高結(jié)晶度,料管溫度高: 料管溫度參數(shù): 前料管200-240℃,中料管170-220℃,后料管160-190℃.因其成型溫度范圍大,易成型,實(shí)際上為減少披鋒及縮水而采用較低溫度.4.因材料收縮率大, 為準(zhǔn)確控制膠件尺寸,應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間.5.模溫宜取低溫(20-40℃),模溫太高使結(jié)晶度大,分子間作用強(qiáng),制品性好,光澤度好,但柔軟性,透明性差,縮水也明顯.6.背壓以0.5MPa為宜,干粉著色工藝應(yīng)適當(dāng)提高背壓,以提高混煉效果.六.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯屬非結(jié)晶性塑料,原料透明.主要性能如下: 1.通過(guò)添加增塑劑使材料軟硬度范圍大.2.難燃自熄,熱穩(wěn)定性差.3.PVC溶于環(huán)己酮,本氬夫喃,二氯乙烷,噴油用軟膠開(kāi)油水(含環(huán)己酮)4.PVC溶膠塑料玩具上主要用于搪膠.聚氯乙烯的成型工藝了解

1.軟PVC收縮率較大(1.0-2.5%),PVC性分子易吸水份,成型前需經(jīng)干燥.干燥溫度:85-90℃,時(shí)間2小時(shí).2.成型時(shí)料管內(nèi)長(zhǎng)期多次受熱,分解出氯乙烯單體及HCI(即降解)對(duì)模腔有腐蝕作用.所以應(yīng)經(jīng)常清洗模腔及機(jī)頭內(nèi)部死角.另外,模腔表面常鍍硬鉻或氰化處理以抗腐性.3.軟PVC中加入ABS,可提高韌性,硬度及機(jī)械強(qiáng)度.4.因PVC成型加工溫度接近分解溫度,故應(yīng)嚴(yán)格控制料管溫度,盡可能用偏低的成型溫度,同時(shí)還應(yīng)盡可能縮短成型周期,以減小熔料在料管內(nèi)的停留時(shí)間.料管溫度參數(shù):前160-170℃,中160-165℃,后140-150℃.5.針對(duì)易分解,流動(dòng)性差,模具流道和澆口盡可能粗,短,厚,以減小壓力損失及盡快充滿(mǎn)型腔.注射壓力90MPa,宜采用高壓低溫注射,背壓0.5-1.5MPa.PVC產(chǎn)品壁厚不宜太薄,應(yīng)在1.5mm以上,否則料流充腔困難.6.注射速度不宜太快,以免熔料經(jīng)過(guò)澆口時(shí)劇烈磨擦使溫度上升,容易產(chǎn)生縮水痕.7.模具溫度盡可能低(30-45℃左右)以縮短成型周期及防止膠件出模變形(必要時(shí)膠件需經(jīng)定型相定型).8.為阻止冷料堵塞澆口或流入模腔,應(yīng)設(shè)計(jì)較大冷料穴積存冷料.七.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯俗稱(chēng)“防彈玻璃膠”,屬結(jié)晶性塑料.其主要性質(zhì)如下: 1.外觀透明,剛硬帶韌性.燃燒慢,離火后慢熄.2.PC料耐沖擊性是塑料中最好的.3.成型收縮率小(0.5-0.7%),成品精度高,尺寸穩(wěn)定性高.4.化學(xué)穩(wěn)定性較好,但不耐堿,酮,芳香烴等有機(jī)溶劑.5.耐疲勞強(qiáng)度差,對(duì)缺口敏感,耐應(yīng)力開(kāi)裂性顯著.聚碳酸酯(PC)的成型工藝了解: 1.PC在高溫下即使對(duì)微量水份亦很敏感,故成型前應(yīng)充分干燥,使含水率降到0.015-0.02%以下.干燥條件:溫度110-120℃,時(shí)間8-12小時(shí).2.流動(dòng)性差,須用高壓注塑,但注塑壓力過(guò)高會(huì)使產(chǎn)品殘留內(nèi)應(yīng)力而易開(kāi)裂.3.PC料粘度對(duì)溫度很敏感,提高溫度時(shí),粘度有明顯下降.啤塑溫度參數(shù):前料管240-260℃,中260-280℃,后220-230℃.料管溫度勿超過(guò)310℃,PC料成型提高后料管溫度對(duì)塑化有利,而一般塑料加工,料管溫度控制都是前高后低的原則.4.模具的設(shè)計(jì)要求較高: 模具的設(shè)計(jì)盡可能使流道粗而短,彎曲部位少,用圓形截面分流道;仔細(xì)研磨拋光流道等,總之是減小流動(dòng)阻力以適合其高粘度塑料的填充.另外,熔料硬易損傷模具,型腔和型芯應(yīng)經(jīng)熱處理淬火或經(jīng)鍍硬鉻.5.注射速度太快,易出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象,在澆口周?chē)鷷?huì)有糊斑,產(chǎn)品表面毛糙等缺陷或因排氣不良(困氣)而使產(chǎn)品燒焦.6.模溫以控制在80-100℃為宜,控制模溫目的是減小模溫及料溫的差異,降低內(nèi)應(yīng)力.7.成型后為減小內(nèi)應(yīng)力,可采用退火處理,退火溫度: 125-135℃,退火時(shí)間2小時(shí),自然冷卻到室溫.八.聚先胺(PA)聚先胺俗稱(chēng)尼龍(NYLON),屬結(jié)晶性塑料,有多品種,如尼龍6,尼龍66,尼龍1010等.其主要性質(zhì)如下: 1.尼龍具有優(yōu)良的韌性,耐磨性,耐疲勞性,自潤(rùn)滑性和自熄性.2.低溫性能好,沖擊強(qiáng)度高;并且很高抗拉強(qiáng)度,彈性好.3.尼龍吸水性大,吸水后一定程度提高抗沖擊強(qiáng)度,但其它強(qiáng)度下降(如,拉伸,剛度).收縮率0.8-1.4%.4.耐弱酸弱堿和一般溶劑,常溫下可溶于苯酚(酚可作為粘合劑),亦可溶于濃甲酸及氯化鈣的飽和甲醇溶液.尼龍成型工藝了解

1.在注塑前需充分干燥.干燥溫度80-90℃;干燥時(shí)間24小時(shí).2.尼龍料粘度低,流動(dòng)性好,容易出現(xiàn)披鋒,壓力不宜過(guò)高,一般為60-90MPa.3.隨料管溫度變化,收縮率波動(dòng)大,.過(guò)高的料溫易出現(xiàn)熔料變色,質(zhì)脆,銀絲等;低于熔化溫度的尼龍料很硬,會(huì)損壞模具和螺桿.料管溫度一般為220-250℃,不宜超過(guò)300℃.4.模溫控制

尼龍是結(jié)晶性塑料,產(chǎn)品受模溫影響大,故對(duì)模溫控制要求高.模溫高: 結(jié)晶度大,剛性,硬度耐磨性提高,變形小;模溫低: 柔韌性好,伸長(zhǎng)率高,收縮性小.模溫控制范圍: 20-90℃ 5.高速注射

尼龍料熔點(diǎn)高,即凝固點(diǎn)高(快速定型,生產(chǎn)效率高),為順利充模(不使熔料降到熔點(diǎn)下凝固).必須采用高速注射,對(duì)薄壁產(chǎn)品或長(zhǎng)流距長(zhǎng)產(chǎn)品尤其如此,而產(chǎn)品壁較厚或發(fā)生溢邊的情況下用慢速注射.高速充模所致排氣問(wèn)題,應(yīng)加以留意.6.退火處理與調(diào)濕處理

退火處理: 經(jīng)退火可使結(jié)晶度增大,剛性提高,不易為形和開(kāi)裂.退火條件: 高于使用溫度10-20℃,時(shí)間按產(chǎn)品厚℃不同,約 10-60分鐘.調(diào)濕處理: 保持尺寸穩(wěn)定,對(duì)提高韌性,改善內(nèi)應(yīng)力分布有好處.調(diào)濕條件: 浸沸水或醋酸鉀溶液.(醋酸鉀:水=1.25:100 沸點(diǎn) 121℃)時(shí)間2-16小時(shí).九.聚甲基丙烯酸酯(PMMA)聚甲基丙烯酸酯,即有機(jī)玻璃,俗稱(chēng)“亞加力”(Acrylis),屬非結(jié)晶性塑料.其主要性質(zhì)如下: 1.透明度高,質(zhì)輕不易變形,良好導(dǎo)旋光性.2.PMMA難著火,能緩慢燃燒.3.不耐醇,酮,強(qiáng)堿,能溶于芳香烴,氧化烴(三氧乙烷可做粘合劑).4.容易成型,尺寸穩(wěn)定.5.耐沖擊性及表面硬度均稍差,容易擦花,故對(duì)包裝要求較高.PMMA成型工藝了解

1.亞加力透明度高,啤塑缺陷如氣泡,流紋,雜質(zhì),黑點(diǎn),銀絲等明顯暴露,故成型難度高,產(chǎn)品合格率低.2.原料充分干燥

干燥不充分會(huì)發(fā)生銀絲,氣泡現(xiàn)象.干燥條件: 溫度95-100℃,時(shí)間6小時(shí),料層厚不超過(guò)30mm,且料斗應(yīng)持續(xù)保溫,避免重新吸潮.3.流動(dòng)性件差,宜高壓成型,注射壓力: 80-100MPa,保壓壓力為注射壓力的80%的左右,背壓亦不宜太高.防止?jié)部诹鞯赖脑缙诶鋮s,適當(dāng)加長(zhǎng)注射時(shí)間,需用足夠壓力補(bǔ)縮.4.注射速度

注射速度對(duì)粘度影響很大,不能太快.注射速度太高會(huì)引進(jìn)塑件氣泡,燒焦,透明度差等.5.料溫

流動(dòng)性隨料管溫度提高而增大,但在能夠充滿(mǎn)型腔的前提下,溫度不宜太高,以減小變色,銀絲等缺陷.溫度參數(shù): 前料管200-230℃,中215-235℃,后料管140-160℃.6.模溫高,產(chǎn)品透明度高,并減少熔合不良,尤其可減少產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,且易充滿(mǎn)型腔,模溫一般為70-90℃.7.模具的設(shè)計(jì)流道要簡(jiǎn)單,流暢,闊澆口有利成型.8.減小內(nèi)應(yīng)力.熱處理溫度70-80℃(熱我或熱水緩冷,處理時(shí)間視產(chǎn)品壁厚而定,一般為4小時(shí).)9.減少啤塑黑點(diǎn):(1).保證原料潔凈(環(huán)境清潔)(2).清潔模具(定期)(3).機(jī)臺(tái)清潔(清潔料管前端,螺桿,噴嘴等)10．模面保持光潔,鍍鉻抗腐蝕.為不影響產(chǎn)品透明度,顏色,盡少用脫模劑,而宜增大模具出模斜度,方便脫模.

第二篇：五中塑膠操場(chǎng)項(xiàng)目簡(jiǎn)介

遼源市第五中學(xué)塑膠操場(chǎng)工程

項(xiàng)目簡(jiǎn)介

一、項(xiàng)目單位概況

（一）項(xiàng)目單位名稱(chēng)：遼源市第五中學(xué)

（二）項(xiàng)目單位法人代表： 楊素梅

（三）項(xiàng)目單位自然情況：

遼源市第五中學(xué)是省首批示范性高中，位于龍山區(qū)東吉大路45號(hào)，學(xué)校占地面積 71154平方米，教職工262人，在校生 4450人，校舍建筑面積 38966平方米。

（四）項(xiàng)目聯(lián)系人及聯(lián)系方式 聯(lián)系人： 呂可

電 話(huà)：0437－ 3391906 *** 郵 箱： lywzlk@163.com

二、項(xiàng)目基本情況

（一）項(xiàng)目名稱(chēng)：遼源市第五中學(xué)塑膠操場(chǎng)工程

（二）項(xiàng)目建設(shè)的必要性及可行性

學(xué)校操場(chǎng)為沙土地，雨天過(guò)后幾天不能上體育課，晴天上課間操集合時(shí)沉土飛揚(yáng)，嚴(yán)重影響學(xué)生身體健康，綜合指數(shù)不達(dá)標(biāo)。況且生均面積嚴(yán)重不足，滿(mǎn)足不了現(xiàn)代教育教學(xué)的需要，妨礙了學(xué)生的正常上體育課，也制約了學(xué)校的進(jìn)一步發(fā)展，故急需改造操場(chǎng)。

（三）建設(shè)地點(diǎn)：遼源市第五中學(xué)院內(nèi)操場(chǎng)。

（四）項(xiàng)目建設(shè)期限：項(xiàng)目工期為 2010年5月至2010年9月竣工。

（五）項(xiàng)目總投資及資金來(lái)源

項(xiàng)目總投資980萬(wàn)元（含設(shè)備設(shè)施）。資金全部申請(qǐng)國(guó)家開(kāi)行貸款。

（六）建設(shè)規(guī)模及主要建設(shè)內(nèi)容

操場(chǎng)建設(shè)規(guī)模為400米標(biāo)準(zhǔn)田徑場(chǎng)，其中塑膠面層10759平方米，人造草7725平方米。

（七）經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益

該操場(chǎng)建成，將徹底改變操場(chǎng)利用率低、生均活動(dòng)面積不足的現(xiàn)狀，大大改善了學(xué)生的活動(dòng)及生活環(huán)境，必將贏得社會(huì)廣大家長(zhǎng)和學(xué)生的認(rèn)可和贊許，極大的調(diào)動(dòng)了教職員工的學(xué)習(xí)和工作的熱情，發(fā)揮其硬件設(shè)施的隱形育人功能，為學(xué)校的進(jìn)一步發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。

（八）項(xiàng)目進(jìn)展情況

該工程已經(jīng)完成前期施工手續(xù)及招標(biāo)，天氣允許立即開(kāi)工。

遼源市第五中學(xué) 2010年4月12日

第三篇：塑膠材料名稱(chēng)

PA-6尼龍單6 Polyamide-6 聚酰胺·6

PA-66尼龍雙6 Polyamide-66 聚酰胺·66

PA-66+30%GF Polyamide-66 + 30% Glass Fiber 聚酰胺 66+30％玻纖POM賽鋼 Polyacetel 聚甲醛

PC Polycarbonate 聚碳酸酯

PET Poly(Ethylene Terephthalate)聚對(duì)苯二甲酸乙二脂

PBT Poly(Butylene Terephthalate)聚對(duì)苯二甲酸丁二酯

CA酸性膠 Cellulose Acetate 醋酸纖維素

CAP Cellulose Acetate Propionate 丙酸纖維素

CAB Cellulose Acetate Butyrate 丁酸纖維素

耐高溫.PP High Heat Polypropylene 耐高溫聚丙烯

防火PP Flame Retarded Polypropylene 防火聚丙烯

PPS+40%GF Polyphenylene Sulfide 聚苯硫醚+40%玻纖

PPO Polyphenylene Oxide 聚苯醚

PSU Polysulfone 聚砜

PES Polyether Sulfone 聚醚砜

LCP Liquid Crystal Polymer 液晶聚合物

SBS彈性體 Styrene-butadiene-styrene block copolymer 苯乙烯嵌段共聚物

SEBS彈性體 Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer 氫化苯乙烯嵌段共聚物

TPU Thermoplastic Polyurethane 熱塑性聚氨酯

TPV Thermoplastic Vulcanizate 完全硫化聚烯烴彈性體

COP Polyester Elastomer 聚酯彈性體

GPPS硬膠 General Purpose Polystyrene 通用聚苯乙烯

HIPS不碎膠 High Impact Polystyrene 高沖擊聚苯乙烯

ABS Acrylonitrile Butadiene Styrene 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯AS(SAN)料 Acrylonitrile Styrene 丙烯腈-苯乙烯

BS(K膠)Butadiene Styrene 丁二烯-苯乙烯

LDPE軟膠 Low Density Polyethylene 低密度聚乙烯

HDPE力士 High Density Polyethylene 高密度聚乙烯

EVA Ethylene-Vinyl Acetate 乙烯-醋酸乙烯酯

PVC硬質(zhì) Polyvinyl Chloride 聚氯乙烯nicole

PP百折膠 Polypropylene 聚丙烯

PMMA亞加力 Polymethyl Methacrylate(Acrylic)聚甲基丙烯酸甲酯

第四篇：塑膠操場(chǎng)

塑膠操場(chǎng)的建成，優(yōu)化了我校的教學(xué)環(huán)境，極大地改善了辦學(xué)條件。為了規(guī)范和加強(qiáng)塑膠操場(chǎng)的管理與使用，發(fā)揮使用效能，延長(zhǎng)使用期限，特制訂本辦法。

一、適用范圍及管理權(quán)限：

1．塑膠操場(chǎng)的使用限于學(xué)生在校期間的體育課教學(xué)、學(xué)校運(yùn)動(dòng)隊(duì)訓(xùn)練等和由學(xué)校舉辦的重要體育比賽。

2．原則上不允許外單位或個(gè)人借用，如因特殊情況確需出借，須報(bào)請(qǐng)校長(zhǎng)批準(zhǔn)后，實(shí)行有償使用，費(fèi)用由學(xué)校財(cái)務(wù)統(tǒng)一管理。

3．在學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)下，體育組全面負(fù)責(zé)塑膠運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的管理與使用。體育組協(xié)同相關(guān)部門(mén)和相關(guān)人員，安排好使用計(jì)劃，組織好使用過(guò)程，做好使用記錄。

二、管理規(guī)定：

1．使用者進(jìn)入運(yùn)動(dòng)場(chǎng)前，有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織學(xué)習(xí)塑膠操場(chǎng)管理規(guī)定。

2．嚴(yán)禁穿高跟鞋、釘鞋、滑冰鞋進(jìn)入場(chǎng)地。進(jìn)場(chǎng)人員必須穿跑鞋或運(yùn)動(dòng)鞋。

3.跑步時(shí)請(qǐng)沿逆時(shí)針?lè)较蚺埽⒄?qǐng)盡量使用三、四道，內(nèi)跑道應(yīng)盡量少使用，以延長(zhǎng)場(chǎng)地的使用年限。

4.嚴(yán)禁在塑膠跑道上踢足球或進(jìn)行其他球類(lèi)活動(dòng)，草坪只允許開(kāi)展足球活動(dòng)。凡遇雨雪天氣一律停止使用。

5.嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)場(chǎng)吃口香糖、嗑瓜子或含糖飲料及其它食物。

6．嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)場(chǎng)進(jìn)行與體育運(yùn)動(dòng)無(wú)關(guān)、對(duì)場(chǎng)地有損害的活動(dòng)。

7．嚴(yán)禁將有機(jī)溶劑、油脂、酸堿等化學(xué)物品帶入運(yùn)動(dòng)場(chǎng)。

8．嚴(yán)禁將煙蒂、煙花等火種丟在運(yùn)動(dòng)場(chǎng)。

9．嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)場(chǎng)堆壓重物及車(chē)輛、自行車(chē)進(jìn)入。

10．嚴(yán)禁用刀、錐、鉛筆、尺子等利器劃割和掀動(dòng)扯拉草皮。

11．嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)場(chǎng)和下水道扔垃圾。

12．嚴(yán)禁使用掃帚、鐵制垃圾斗等打掃運(yùn)動(dòng)場(chǎng)，造成設(shè)備損壞的由責(zé)任者按價(jià)賠償。

13．禁止挖、抓膠粒、石英砂。如人為破壞草皮和塑膠場(chǎng)地等體育設(shè)施，一律以平方米為單位（不足一平方米按一平方米計(jì)算）照價(jià)賠償，并按學(xué)校有關(guān)規(guī)章嚴(yán)肅處理。

14．嚴(yán)禁有意用鞋底摩擦地面顆粒或用手撕扯地面顆粒。

15.嚴(yán)禁帶寵物進(jìn)入運(yùn)動(dòng)場(chǎng)。

16．進(jìn)入運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地活動(dòng)者應(yīng)自覺(jué)執(zhí)行上述規(guī)定，服從管理，違者視情節(jié)輕重，由主管部門(mén)依法按章處罰。

三、加強(qiáng)管理，保護(hù)好場(chǎng)地及有關(guān)設(shè)施：

1、政教處、團(tuán)委負(fù)責(zé)操場(chǎng)的衛(wèi)生管理，維護(hù)好場(chǎng)地的衛(wèi)生，確保場(chǎng)地的干凈、整潔。

2、總務(wù)處負(fù)責(zé)場(chǎng)地及器材的維護(hù)，定期檢查、及時(shí)維修有關(guān)設(shè)施，確保塑膠操場(chǎng)的正常使用。

3、體育教師在上課時(shí)應(yīng)帶頭維護(hù)場(chǎng)地的安全、衛(wèi)生，監(jiān)督學(xué)生的行為。

4、學(xué)校將嚴(yán)肅處理破壞操場(chǎng)和設(shè)施的行為，如損壞設(shè)施，按原價(jià)的2－3倍賠償。

5、體育組必須加強(qiáng)檢查督促，確保各個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格遵守本辦法。如因管理不善造成后果的，將追究有關(guān)人員的責(zé)任。

第五篇：塑膠原材料

塑膠材料的相關(guān)知識(shí)

一：塑膠原料的主要成份是樹(shù)脂

1塑膠原料:是由高分子合成樹(shù)脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或添加劑,在特定溫度,壓力下具有可塑性和流動(dòng)性,可被模塑成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料.2.聚合物:指聚合過(guò)程所產(chǎn)生的純材料或稱(chēng)聚合材料.無(wú)論天然樹(shù)脂還是合成樹(shù)脂均屬高分子合聚物,簡(jiǎn)稱(chēng)高聚物.3.塑膠對(duì)電,熱,聲具有良好絕緣性:電絕緣性,耐電弧性,保溫,隔聲,吸音,吸振,消聲性能卓越.4.塑膠原材料大部是從一些油類(lèi)中提煉出來(lái)的,最熟悉的部分PC（聚碳酸酯）料是從石油中提煉出來(lái)的, PC料在燒的時(shí)候有一股汽油味;ABS是從煤碳中提煉出來(lái)的, ABS在燒完滅掉的時(shí)候會(huì)呈煙灰狀;POM是從天然氣提煉出來(lái)的, POM（聚甲醛）在燒完的時(shí)候會(huì)有一股非常臭的瓦斯味．

一般塑膠原料的特點(diǎn)

a.塑膠原料受熱膨脹,線(xiàn)脹系數(shù)比金屬大很多;b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級(jí);

c.塑膠原料的力學(xué)性能在長(zhǎng)時(shí)間受熱下會(huì)明顯下降;

d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下長(zhǎng)期受力,會(huì)出現(xiàn)永久形變;

e.塑膠原料對(duì)缺口損壞很敏感;

f.塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量高于金屬,如果制品設(shè)計(jì)合理,會(huì)更能發(fā)揮起優(yōu)越性;g.一般增強(qiáng)塑膠原材料力學(xué)性能是各項(xiàng)異性的;h.有些塑膠原料會(huì)吸濕,并引起尺寸和性能變化;i.有些塑料是可燃的;

j.塑膠原料的疲勞數(shù)據(jù)目前還很少,需根據(jù)使用要求加以考慮.二：塑膠原料分類(lèi)

1.塑膠原料按照合成樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)，主要分有熱塑性及熱固性塑膠之分:（1）對(duì)於熱塑性塑膠指反復(fù)加熱仍有可塑性的塑膠，并且能重復(fù)使用。:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA/PBT/PET/PS等常用原料。

（2）熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹(shù)脂制得的塑膠,不能重復(fù)使用。一般有環(huán)氧樹(shù)脂、硅酮樹(shù)脂、尿素樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂不常用。2.（1）按照應(yīng)用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS/PMMA等,（2）工程塑膠如POM/PC/PA/PBT/PET/PPO等常用的幾種.（3）普通的ABS不是工程塑膠，提高性能后的ABS屬工程塑料。另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專(zhuān)門(mén)用

途而改性制得的塑膠.3.(1)結(jié)晶性塑膠有;PE/PET/PBT/PP/POM/PA等。

(2)非結(jié)晶的塑膠有：PS/PMMA/PC/PC+ABS/ABS/PVC等等。4.結(jié)晶性塑料有明顯熔點(diǎn)，固體時(shí)分子呈規(guī)則排列，強(qiáng)度較強(qiáng)，拉力也較強(qiáng)。熔解時(shí)比容積變化大，固化后較易收縮，內(nèi)應(yīng)力不易釋放出來(lái)，成品不透明，成形中散熱慢，冷模生產(chǎn)之日后收縮較大，熱模生產(chǎn)之日后收縮較小。

5.非結(jié)晶性塑料，在溫度升高時(shí)，軟化的程度不同，沒(méi)有相對(duì)溫度的熔點(diǎn).固體時(shí)分子呈不規(guī)則排列，熔解時(shí)比容積變化不大，固化后不易收縮，成品透明性佳，料溫越高色澤越黃，成形中散熱快。

6.結(jié)晶塑料表面是滑性，不能涂刷，不能鍍鉻，難以裝飾表面，目前裝涂的顏色不能持久，容易脫落。如包裝袋噴涂、印刷、著色，一般采取通過(guò)電子大電流錐毛，才能印刷顏色，但是也不能持久，且粘合劑比較難找。

7.非結(jié)晶塑料表面能吸收其他分子，如：油墨、鍍鉻、噴涂之類(lèi)所以一般產(chǎn)品外殼、表殼、電視機(jī)殼等都采用非結(jié)晶塑料，容易裝飾，不易脫落等。

8.但以上兩類(lèi)塑料絕對(duì)不能混合一起，如混合一起那就會(huì)報(bào)廢，表面產(chǎn)生起泡、起水銀紋，嚴(yán)重的起皮，故而兩種類(lèi)型塑料應(yīng)注意，否則后果很大，所以特別對(duì)廢塑料來(lái)說(shuō)：要鑒別哪一種是什么料都要分別挑開(kāi)才能使用，但同類(lèi)塑料混一點(diǎn)沒(méi)有什么大的影響。

9.原料供應(yīng)商國(guó)外的有：美國(guó)杜邦、日本三菱、日本寶理、日本東麗、日本帝人、德國(guó)拜耳、德國(guó)巴斯夫、臺(tái)灣奇美、韓國(guó)LG等。10.原料供應(yīng)商國(guó)內(nèi)的有：中石化的最好

三:材料利用及顏色處理

1.塑膠原料大部分可循環(huán)使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超過(guò)25%為合適,應(yīng)以顧客要求標(biāo)準(zhǔn)為原則.各種類(lèi)型的塑料料因所需的熔點(diǎn)不同,所受的注塑壓力不同,生產(chǎn)中一定不可相互混淆.2.由于塑料產(chǎn)品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,還有近期出現(xiàn)的加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進(jìn)原料中,每一粒塑料均已著色,所以形成產(chǎn)品顏色穩(wěn)定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲(chǔ)存大量的有色原料.但是顏色不穩(wěn)定,較難在生產(chǎn)中控制統(tǒng)一性.ABS:(丙烯腈(jing)-丁二烯-苯乙烯共聚物)原材料是淺黃色或者淺象牙色

1.具有吸濕性，在注塑時(shí)需要進(jìn)行干燥，干燥溫度在90℃左右，至少干燥2小時(shí)以上。熔化溫度：200℃～250℃.建議溫度在不230℃左右.模具溫度在25℃～70℃.（模具溫度對(duì)產(chǎn)品光潔度影響很大，模溫高，亮度好，模溫低，亮度低）ABS 易燃、續(xù)燃、燒時(shí)呈黑煙。2.注射速度：中高速度。注射壓力在50～90(1MPa=每平方厘米10千克)。ABS是非結(jié)晶性塑膠。普通的ABS不是工程塑膠，提高性能后的ABS屬工程塑料。ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性，流動(dòng)性好，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，以及很好的抗沖擊強(qiáng)度。主要用在那些產(chǎn)品上：汽車(chē)部件、電冰箱、電腦外殼，電話(huà)機(jī)、割草機(jī)、玩具、頭盔等等。

PC：（聚碳酸酯）原材料顏色：透明

1.具有吸濕性，在注塑時(shí)需要進(jìn)行充分干燥特別重要。干燥溫度在100℃～120℃左右，至少干燥4小時(shí)以上。注塑加工前的濕度必須小于0.02%。熔化溫度：260℃～340℃，建議溫度在300℃左右，模具溫度在70℃～120℃.（模具溫度對(duì)PC材料很敏感）PC： 慢燃、不續(xù)燃、黑煙碳束、起泡、花果臭。

2.注射壓力：盡量使用較高注射壓力。PC是一種非結(jié)晶性工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度，很好的機(jī)械性能，但是流動(dòng)性較差，所以加工難度大。主要產(chǎn)品：手機(jī)外殼系列，筆記本電腦，電器元?dú)饧?chē)前后尾燈，電冰箱抽屜等等，俗稱(chēng)防彈玻璃膠。

PC+ABS：（聚碳酸酯和丙烯腈(jing)-丁二烯-苯乙烯共聚物）原材料顏色：淺象牙色半透明體

1.具有吸濕性，在注塑時(shí)需要進(jìn)行充分干燥。干燥溫度在85℃～110℃左右，至少干燥4小時(shí)以上。注塑加工前的濕度必須小于0.04%。熔化溫度：230℃～280℃，建議溫度在250℃左右，模具溫度在50℃～100℃.（模具溫度對(duì)材料很敏感）PC+ABS慢燃、黑煙碳束、花果臭。2.注射壓力：根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與壁厚。注射速度：盡量偏高。PC+ABS具有兩者綜合性能。例如ABS的易加工特性，PC的優(yōu)良機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性。是一種非結(jié)晶性工程材料，也具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、機(jī)械性能，但是流動(dòng)性比PC要好，加工難度中等。主要用在那些產(chǎn)品：手機(jī)外殼，臺(tái)式電腦，家電外殼，充電器外殼等等。

.PA6：（聚酰胺6或尼龍6）PA6原材料是白色半透明的材料。1.具有吸濕性，在注塑時(shí)需要進(jìn)行充分干燥特別重要。干燥溫度在80℃～110℃左右，至少干燥4小時(shí)以上，必要時(shí)干燥在6-8小時(shí)以上。注塑加工前的濕度必須小于0.02%。熔化溫度：230℃～260℃，增強(qiáng)品種溫度（加玻纖）：250℃～270℃，建議溫度在240℃左右，薄壁產(chǎn)品模具溫度在70℃～100℃.壁厚的模具溫度在20℃～40℃。PA 6易燃、續(xù)燃、少 滴、有種燒頭發(fā)味道。2.注射壓力：75-90MPa（取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)）。注射速度：高速。PA6是一種結(jié)晶性工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度，很好的機(jī)械性能，很好的抗溶解性（比PA66要好）。熔點(diǎn)較低，且工藝溫度范圍很寬，流動(dòng)性很好。PA6的凝固時(shí)間很短，對(duì)于進(jìn)澆口要求特別高，一般不要小于在0.5mm左右，如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)不要小于是0.75mm。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。收縮率在1%～1.5%之間。加入玻纖后收縮率降到0.3%左右。PA6材料的吸濕性強(qiáng)，就是產(chǎn)品在存放時(shí)，品質(zhì)的特性與幾何穩(wěn)定性也會(huì)產(chǎn)生變化。所以加工難度大.主要產(chǎn)品：電纜連接器，電器外殼，電腦連接器，汽車(chē)零部件，齒輪制品，尼龍?jiān)鷰У鹊取?/p>

PA66：：（聚酰胺66或尼龍66）PA66原材料是白色半透明的材料。1.PA66是尼龍材料中，機(jī)械強(qiáng)度最高的一種，拉伸強(qiáng)度，表面硬度，剛性都高于其它的尼龍類(lèi)塑料。具有吸濕性，在注塑時(shí)需要進(jìn)行充分干燥特別重要。干燥溫度在100℃～120℃ 左右，至少干燥4小時(shí)以上，必要時(shí)干燥在6-8小時(shí)以上。注塑加工前的濕度必須小于0.02%。熔化溫度：260℃～300℃，增強(qiáng)品種溫度（加玻纖）：275℃～300℃，建議溫度在290℃左右，薄壁產(chǎn)品模具溫度在70℃～100℃。壁厚的模具溫度在40℃左右。PA 66易燃、續(xù)燃、少 滴、有種燒頭發(fā)味道。

2.注射壓力：75-125MPa（取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)）。注射速度：高速。PA6是一種半結(jié)晶性工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度，很好的機(jī)械性能，很好的抗溶解性。工藝溫度范圍很寬，粘度對(duì)溫度特別敏感，流動(dòng)性很好。PA66的凝固時(shí)間很短，對(duì)于進(jìn)澆口要求特別高。收縮率在1%～2%之間。加入玻纖后收縮率降到0.2%～1%左右。PA66材料的吸濕性強(qiáng)，就是注塑好的產(chǎn)品在存放時(shí)，品質(zhì)的特性與幾何穩(wěn)定性也會(huì)產(chǎn)生變化。所以加工難度大。剛生產(chǎn)出的產(chǎn)品硬度高易脆，必要時(shí)PA66需要退火處理，釋放內(nèi)應(yīng)力。用水煮釋放，溫度在100℃，時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品而定。柔韌濕處理：比如用水煮 或者用水泡，另外也可以加入增塑劑到PA66材料中調(diào)軟一些。主要產(chǎn)品：電纜連接器，電器外殼，電腦連接器，汽車(chē)零部件，齒輪制品，等等

PBT：（聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯）PBT為半透明到不透明

1.吸濕性很小，材料在高溫下很容易水解，在注塑時(shí)需要進(jìn)行充分干燥特別重要。干燥溫度在120℃左右，至少干燥4小時(shí)以上，必要時(shí)干燥在6-8小時(shí)以上。注塑加工前的濕度必須小于0.03%。熔化溫度：225℃～280℃，建議溫度在250℃左右，產(chǎn)品模具溫度在40℃～60℃。PBT有很好的防火性能，不易燃，桔黃色，有黑煙。2.注射壓力：中等。注射速度：高速。PBT是一種半結(jié)晶性工程材料，具有特別好的化學(xué)穩(wěn)定性，機(jī)械強(qiáng)度，電絕緣性能和熱穩(wěn)定性。PBT吸濕性很弱。結(jié)晶速度高。粘度低，流動(dòng)性好，周期時(shí)間較短。PBT的凝固時(shí)間很短，收縮率在1.5%～2.8%之間。加入玻纖后收縮率降到0.3%～1.6%左右。主要產(chǎn)品：電風(fēng)扇部件，家用電器開(kāi)關(guān)，電器元器件、連接器等等

PMMA：（聚甲基丙烯酸甲酯、又稱(chēng)亞克力或有機(jī)玻璃）原材料為透明

1.具有吸濕性，在注塑時(shí)需要進(jìn)行充分干燥。干燥溫度在80℃～90℃左右，至少干燥2-4小時(shí)以上。注塑加工前的濕度必須小于0.02%。熔化溫度：190℃～240℃，建議溫度在210℃左右，模具溫度在30℃～70℃。PMMA： 慢燃 續(xù)燃 下淺藍(lán)、頂白 起泡 花果臭的味道。

2.注射壓力：中等。注射速度：中等。PMMA：是一種非結(jié)晶性材料，抗沖擊強(qiáng)度中等，具有室溫的蠕變物性，在負(fù)荷加大，時(shí)間增長(zhǎng)，可導(dǎo)致應(yīng)力開(kāi)裂形象。透明度達(dá)到92%，是塑膠材料透明最好的一種。但是流動(dòng)性一般，加工產(chǎn)品要求高，所以加工難度大。主要那些產(chǎn)品：手機(jī)鏡面，按鍵，信號(hào)燈設(shè)備，儀表盤(pán)，燈罩，擋風(fēng)玻璃等等。

POM：（聚甲醛、賽鋼）

1.POM吸濕性小，加工前樹(shù)脂一般不需干燥。必要時(shí)可在70～90℃下，干燥2h左右。熔化溫度：190℃～230℃，建議溫度在210℃左右，模具溫度在60℃～100℃。POM 易燃、續(xù)燃、滴、辛辣味、與甲醛的味道一樣。無(wú)自熄性。

2.注射壓力：中等，注射速度：中等。POM是一種密度高、高結(jié)晶型的線(xiàn)型聚合物，具有良好的幾何穩(wěn)定性，優(yōu)異的抗蠕變性和抗沖擊性能，耐疲勞性是熱塑性塑料中很高的一種，并具有突出的自潤(rùn)滑性、耐磨性和耐藥品性，是一種應(yīng)用十分廣泛的工程塑料。POM吸濕性很小，收縮率在2%～3.5%之間。材料不易加工。成型收縮率大類(lèi)似尼龍，耐磨類(lèi)似PC。主要產(chǎn)品：齒輪制品，軸承，汽車(chē)配件等等。