第一篇:衡器檢修中的幾個問題
衡器檢修中的幾個問題
我在衡器檢修中,解決了一些技術難點,介紹給大家:
一、臺秤四角調整之所以復雜,是由于四角檢定時,四個角的重點刀(按圖)的分布受力。這個分布是按實測數
據而定的,那么理論根據是什么呢?
先來分析一下四角檢定時,各重點刀實際受力情況。設a、b、c、d四把基礎杠桿重點刀在承重臺上的投影為A、B、C、D,按照檢定規程,A角檢定時,砝碼應放在P位置上(臺面對角線1/4處)。按照通常的想法,似乎檢A角時,A、B、C、D四把重點刀均受力,但實際上不是這個情況。由于以下三個原因,實際上只有A、B、D三把刀受力:
1.由于零部件加工精度不高,安裝時僅靠手感判斷是否調平,因此,一般地講,四把重點刀很少能嚴格地調在同一平面上。
2.承重板是鑄件,剛性大,各重點刀之間跨度又小,所以,不會像大跨度的地中衡在稍有偏離的情況下,會通過變形使重點刀和支架自行接觸。
3.零件如吊圈等又不是絕對剛性的,受力時不免要變形,檢A角,顯然A角變形最大。因此,即使原來四把重點刀在同一平面上,四角檢定時也會遭到破壞。
二、案秤產生四角誤差時,大多數情況下,前后誤差都是一正一負,可以通過調整連桿長度或調整板螺絲松緊來
解決。但有時出現前后都是正差這種情況,施行上述調整法顯然無效。造成這種情況的原因是什么?應該怎么辦?
造成前后誤差皆正的原因。在于拉帶和連桿或拉帶和調整板的連接過松。當砝碼放在秤盤的前端或后端時,拉帶就會受到一個橫向的拉力或推力,由于連接過松,連桿就不能保持垂直而偏歪。這樣,作用在計量杠桿上的力就變小了,于是砝碼無論是放在秤盤的前端或后端,均出現正差。造成拉帶和連桿或拉帶與調整板連接過松的原因有二:
1.拉帶、連桿、調整板中有某個零件沒有嚴格按照標準圖紙生產,以致配合過松。這在一些不正規的小廠生產的產品中時有發生。
2.上述三零件的連接部位熱處理不當,長期磨損,以致連接過松。
三、電子計價秤開機后蜂鳴聲不停,筆劃段很亮
測量與判斷方法:
這類故障采用萬用表測量即可,有條件用示波器測波形更好。通常萬用表的黑表棒或示波器的探頭的地線可與7805或7815的散熱片相連,因為他們是接地的。
測量順序可按排故流程圖進行。對于5v電源,重點查7805的輸入輸出,以此劃定故障源范圍。如果7805輸出不對,多是7805自身不好(驅動能力不夠)引起;如果7805輸入不對,則主要影響因素有DB3和7805。測變壓器次級輸出時,應斷開變壓器與線路板的連接,以防DBB的影響。如果與板連接前,變壓器輸出不對,說明變壓器不好;如果與板連接前,變壓器輸出對,連接后輸出不對,則說明DB3可能有問題。
對于復位電路,其正常工作時,TR1基極為0.7V,集電極為0.06V,復位端為5V;用示波器測單片機4角,開機瞬間波形為低電平,緊接著升為高電平。當復位電路有問題時,4腳多為低電平,通過測三極管各腳的點位以及R16~R18的阻值,便可找出故障源,有時對這些管腳補焊,也可排除故障。另外,還可采用與好板對比的方法找出故障。
對于EA、SS、ALE、T0等管腳,首先測它們的電平或波形,然后沿這些管腳查相關的元件。電阻開裂,單片機未插好,以及生產過程中的短路、元件錯插,都是導致以1管腳電平不對的原因。如果4027的T端(與ALE相連)有問題,將影響ALE腳從而影響單片機,判斷4027有無問題的好辦法是將ALE腳抬起,測其波形對否,若波形對,說明4027不好,若不對,說明單片機不好。
對于累加板,由于單片機的每個口都與多個集成板相連,因此,判斷起來比較麻煩。測累加板必須采用示波器,判斷方法是,沿單片機的DB0~DB7(腳12~19)與其他集成塊的連接測下去,看波形是否嚴重失真或幅度降低,不好的波形發生在哪兒,哪兒的元件就可能是故障源。比如,DB0~DB7波形皆好,經過IC6輸出,波形失真,這說明IC6(273)可能有問題。再如,P20~23(腳21~24)波形不好,則說明IC6有問題。如果DB0~DB7波形不好,兩個273(IC4,IC6)都是懷疑的對象。
電容C14~C16有問題,多是被擊穿。他們不但使單片機不能工作,而且自身發燙并產生燒焦的味道。因此,判斷這些元件時,可用手背輕輕觸摸,或用鼻子聞聞有無異味。
如果在正常電壓(220v)下,計價秤工作正常,當電壓低于187v時,發生故障,多是5v電壓的整流二極管DB3有問題造成,因此應重點檢查該管以及7805。(編輯/穆楊)
第二篇:衡器的首次檢定和使用中的檢驗
衡器的首次檢定和使用中的檢驗
(雞西市質量技術監督檢驗檢測中心 黑龍江 雞西 158100)
摘要:隨著我國社會、經濟與文化的快速發展,我們對各種各樣的只能化的電子衡器已經不陌生了,甚至于對這些設備和電子衡量智能化的網絡系統的更新換代也有一定的追求和認知。但是我們現在所使用的電子衡器計算技術在電子工程中的實踐應用還僅僅只是處于一個比較原始的實踐方式和方法,這種電子衡器智能化在生活測量中的實踐程度就意味著我國電器智能化的應用程度還遠遠未達到現代化科學技術要求的程度,而現在人們所接觸的以及所使用的最常見的信息來源就是智能化網絡傳遞這種具有現代化科技的產品,因此如果我們不著重的去進行電子衡器智能化的擴展以及其在及計算機的優化管理設計和應用,我們的建筑的快速發展趨勢就不能去滿足當代社會的要求,不能跟上社會進步的事物勢必就會淘汰。本文就將著重的講述電子衡器檢定相關問題的探討。具體內容包括電子衡量系統自動化的獲取信息途徑與使用條件、電子衡器智能化系統管理的檢測方法與步驟分析以及現代化計算機網絡技術在建筑中的實踐水平對相關電子信息運行效率的影響,還會對這些現場檢測常用方法的出現進行一系列分析并且提出相應的觀點。
關鍵詞:衡器檢定;首次檢定;使用檢定;
目前我們已經知道了,首次檢定的目的是為了確定新生產的計量器具其計量性能,是否符合其批準時型式所規定的要求后續檢定的目的是為了確定計量器具自上次檢定,并在有效期內使用后,其計量性能是否符合所規定的要求。后續檢定包括有效期內的檢定、周期檢定以及修理后的檢定。經安裝及修理后對計量器具計量性能有重大影響時,其后續檢定原則上須按首次檢定進行。使用中檢驗的目的是為了檢查計量器具的檢定標記或檢定證書是否有效,保護標記是否損壞,檢定后的計量器具狀態是否受到明顯變動,及其誤差是否超過使用中的最大允許誤差。無論是在以前,還是現在,無論傳統的衡器,還是現在的電子衡器,它的使用與構造結構都是為了滿足人們的使用需求而存在的,因此我們為了能夠跟上時代發展的腳步,我們需要研究以及建造在現代先進科學技術的支持下所制造出來的電子衡器。目前我們所使用的電氣衡器大多數都是以電子秤為主,電子秤的使用已經貫徹到了我們生活的各方各面之中,由此我們對衡器檢定相關問題的探討是十分有意義的。
一、衡器檢定
?椴槊骷屏科骶叩募於ū曇腔蚣於ㄖな槭欠裼行А⒈;け曇鞘欠袼鴰怠⒓於ê蠹屏科骶呤欠裨獾矯饗愿畝?,以及其誤差是否超過使用中最大允許誤差所進行的一種檢查。這實際上是對使用中計量器具監督的重要手殷,檢查它是否繼續滿足“法定”要求。是否處于正常的工作狀態等。在計量器具控制中常常以使用中檢驗來進行該項工作。這種控制應該由法定計量技術機構或授權機構進行,檢驗后,應在該計量器具上施加適當的標識,表明其狀態,在作計量特性檢查時往往只應用有限的設備,對使用中的計量器具按相應的計量技術法規進行實時而較為簡單的檢查。因此,它構成一種“簡化檢定”(當計量器具的工作條件保證不使計量性能受損,對其不進行全部檢查的一種后續檢定)。它的檢查項目可適當減少,但又要確保其處于受控范圍之內。有的計量器具其使用中允許誤差可擴大一些。例如,非自動衡器使用中的允許誤差規定為首次檢定時允許誤差的兩倍。但切記,后續檢定的允差與首次檢定是一致的,只有這樣才能保證使用中的允差。使用中檢驗的要求同樣也可作為使用者日常校驗的依據,用規定的方法進行校準與試驗以確保測量結果的準確可靠。但使用者自行校驗不能作為法定依據。
二、衡器檢定的規定及其標準
我們理應制定計量器具使用中檢驗的項目和要求。對計量器具檢定、檢查和檢驗三者關系概括地可以這樣認為:檢定=檢查+加標記出證書;檢驗是一種查明計量器具法制狀態和工作狀態的檢查;檢查是確定計量器具是否符合法定要求的具體操作。電子衡器智能化是每一個先進的個體所必須要跟上時代的一大要點而且這些智能化建筑應用上的創新研究,不僅能夠使得我國的計算機計量進入一個更加快速與便捷的新紀元,這種計算量度上的創新還可以全面的去帶動我國各個領域行業的全面進步。但是對于如何把電子衡器的革新在現實生活中的應用做到位來說,這顯然是一個很難以解說的問題,由此我們要學會從計量原理的本身去做起,從計量單位以及計算的本體構建成員去出發,只有做好這一點,我們才能達到科學的提高技術,科學的進行自我探索這一目的以及目標。
三、檢定規程
1、檢定,為評定電子秤的計量性能,確定其是否符合法定要求所進行的全部工作。
2、首次檢定:
對從未檢定過的電子秤所進行的檢定。
3、使用中檢定:
檢驗使用中的電子秤是否符合計量檢定規程的要求,是否處于良好的工作狀態,使用是否正確可靠。通常使用中檢驗是一種監督性的檢驗。在此應說明上述3條術語:檢定、檢查和檢驗,僅適用于法制計量學領域對法定計量器具而言。
四、電子衡器檢定中所隱藏的危險
電子衡器是研究人員們為了適應新時代的發展而研究出來的一種新型電子性質的衡量儀器,對于電子儀器來說,它的特點以及性能就是準確、方便與快捷,這種稱量稱重儀器大多的都是被廣泛的應用于煤炭、冶金、建材和電力等行業中。因為電子衡量一般是進行行業間的貿易衡量,因此與它應運而生的各種作弊行為也相繼出現。這些作弊行為嚴重的影響了各行各業之間的貿易公平,經常會使不法分子有機可乘,從中謀取暴利。雖然一些研究人員已經對這方面做出過許許多多的論述以及詳解,但是隨著近些年來各種遙控衡器作弊方式頻發,引起了各種社會不穩定的想象令人驚心,本文將會進一步的對這些電子衡器的作弊方式進行分析和論述。
五.結語
我國的社會、經濟、文化已經處于一個急速發展的時期,在這種良好的發展環境中,我國的各行各業也明顯出現了可喜的勢頭,其中發展比較新穎的行業就是計算機互聯網方面,一是計算機網絡方面的發展只是出現在二十一世紀,這是一個比較多樣化的發展行業,二是,新時期的計算機計量工作需要引進新的科學技術與新的科學設備,因此如果電子衡器的智能化要想在多個領域上得到相應的良好應用,就勢必要拋開對這些外部有力條件的依賴,要著力于自己內部更好的管理方式的建立,切實的去做到在內部做大做強,在外部樹立好形象的目標。
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第三篇:發電廠鍋爐檢修中注意的問題及維護對策
發電廠鍋爐檢修中注意的問題及維護對策
摘 要:隨著各行各業的快速發展,人們對電能的需求量不斷增加,這也使電廠生產任務更加繁重。電廠為了確保產能,需要確保所有機組運行的安全性和穩定性。鍋爐作為發電廠重要的生產設備,一旦鍋爐發生故障,則會對發電廠的正常生產帶來較大的影響。因此在當前發電廠經營過程中,需要重視鍋爐的檢修工作,有效地提高發電廠鍋爐檢修維護水平,確保發電廠鍋爐運行的穩定性和可靠性,為發電廠安全、穩定的運行奠定良好的基礎。
關鍵詞:發電廠;鍋爐;檢修;特點;問題;安全
前言
鍋爐作為發電廠重要的設備之一,其安全穩定的運行與發電廠的正常生產息息相關。在當前發電廠生產過程中,鍋爐設備運行過程中受制于自身原因及運行環境等影響,經常會發生這樣或是那樣的故障,影響了鍋爐運行的穩定性。因此需要在日常工作中做好鍋爐的維護和檢修工作,針對鍋爐檢修工作的特點,采取切實可行的措施來提高檢修工作的質量,并對檢修過程中一些重要問題進行重點關注,提高檢修過程中的安全,以此來降低鍋爐運行中的故障發生率,為發電廠高效、穩定、可靠的?行奠定良好的基礎。強化發電廠鍋爐檢修工作的重要性
發電廠生產過程中,鍋爐設備需要保持長時間的運行,因此要針對鍋爐開展細致的檢修,以此來提高鍋爐運行的效率及使用壽命。發電廠生產過程中鍋爐的運行,不僅要加強日常的監控,而且還要配備專門的人員及智能設備實施動態監控,及時發現問題并予以排除。通過運用先進的技術和設備,能夠及時發現鍋爐中存在的問題,有利于檢修水平和質量的全面提高。同時還要對鍋爐日常運行的情況、檢修內容及維護情況等進行詳細掌握,以便于及時發現鍋爐設備存在的故障,并針對具體的故障采取有效的檢修手段。對于已達到使用年限的鍋爐及老化嚴重的鍋爐要及時進行淘汰和更換,避免發生重大安全事故。通過強化鍋爐檢修工作,有利于全面提高鍋爐運行的效率,為電廠正常、安全、穩定的運營奠定良好的基礎。發電廠鍋爐檢修的特點分析
當前發電廠鍋爐檢修主要采用的是定期檢修和故障檢修兩種方式。發電廠生產過程中,鍋爐運行時會受到多種因素的影響,這也使鍋爐故障發生率隨之增加,電廠鍋爐檢修工作任務十分艱巨。但在當前發電廠鍋爐檢修工作中,由于各種關鍵檢修技術手段多由鍋爐制造企業掌握,這也使廠內只能進行一些常規性的檢修,不僅檢修成效較高,而且鍋爐運行中存在的故障也無法有效消除。在鍋爐運行狀態檢修工作中,部分檢修人員只能根據自身的經驗來對鍋爐運行狀態進行判斷,具體檢修方法欠缺科學性,這也對檢修效果帶來了較大的影響。這就需要發電廠需要在實際工作中,針對當前鍋爐的實際運行狀況來采取切實可行的檢修措施,努力提高鍋爐檢修技術水平,確保鍋爐設備安全穩定的運營,保障發電廠的正常生產。發電廠鍋爐設備檢修中應注意的問題
3.1 省煤器、過熱器、再熱器、減溫器的檢修中注意問題
(1)磨損問題。這些設備通常都暴露在外部,而且在長時間的運行和磨損的情況下,外面管道附近的設備磨損會較為嚴重,在煙氣走廊管、上部管排、吹灰器周圍管道及穿墻等部位的磨損程度會較大,需要在檢修過程中重點關注。
(2)管卡、防磨瓦等出現損壞現象。在鍋爐運行過程中,管卡和防磨瓦在使用過程中由于所處環境溫度較高,這也使其容易發生變形、損壞、脫落及燒壞等問題。
(3)裂紋。異種鋼接頭應力的存在具有客觀性,這也導致鍋爐運行過程中過熱器頂棚和包墻區極易出現裂痕。
(4)膨脹、鼓包。過熱器和再熱器運行過程中,在高溫作用下容易出現膨脹和鼓包等現象。
(5)積灰、堵灰。鍋爐工作環境中不僅粉塵較多,而且溫度較高,相對濕度較低,這就導致在管排和蛇行管組等部位極易積累大量灰塵,從而導致積灰和堵灰等問題發生。
3.2 水冷壁的檢修中注意問題
在對水冷壁檢修時,需要注意折扣焰角處的水冷壁及熱負荷較高區域,這些部位容易出現過熱和變形等問題。同時在水冷壁管和防渣管中也容易出現裂紋,特別是當管道位置熱負荷十分集中的部位也容易出現裂紋現象,需要在檢修中特別注意。水冷系統中部分熱負荷較高的管道附近及水循環不良的位置處極易發生鼓包和膨脹等問題。在門孔、燃燒器、吹灰管、熱電溫度計周圍經常會出現磨損問題,另外在鍋爐的進風口處、落料口處、折焰角、防渣管、水冷壁管等區域也會出現磨損的現象。在鍋爐運行過程中,由于其內部焦塊脫落,會造成水冷壁管道出現變形及損傷的問題,另外檢修人員在檢修時人為原因造成機械劃傷,從而使水冷壁管道出現損傷。由于外壁高溫和內壁氧化反應現象而造成水冷壁腐蝕和結垢問題,特別是在水冷壁一個熱負荷較高的區域內更容易發生腐蝕現象。另外,在燃燒器、門孔兩側周圍及熱負荷較高位置還容易發生鰭片開裂現象。這一系列問題在對水冷壁檢修時都需要特別關注。
3.3 鍋爐鍋筒檢修中注意的問題
在對鍋爐鍋筒進行檢修時,需要徹底檢查鍋筒內部各個管道的通暢性和完整性,及時對其進行檢修和改造,特別是做好壓力表連通管和水位計氣流連通工作,對汽水取樣管、蒸汽取樣管和連續排污管進行徹底檢修,采用無損探測技術來判斷管座裂紋情況。檢查支座的安裝方向是否正確,在具體安裝時還要預留出足夠的空間,確保其后期膨脹后有足夠的空間間隙。檢查鍋筒和吊裝裝置的接觸性,確保吊裝裝置全力受力,安裝穩定,而且與90度圓弧完全吻合。加強發電廠鍋爐設備的檢修維護對策
4.1 加強鍋爐檢修的科學化管理
對于鍋爐檢修工作,需要科學化對鍋爐運行數據、巡查記錄進行有效管理,同時還要保管好設備性能檢測數據和金屬檢測數據等。對于鍋爐檢修人員來講,需要實時跟蹤和檢測鍋爐運行過程中的各種檢測數據,并在檢修過程中充分的應用各種先進的技術手段,科學對檢測數據進行整理,并通過進一步分析和研究,從而提高對鍋爐故障的判斷能力。
4.2 合理安排鍋爐檢修方法
(1)對于例行檢查中的檢修主要是??鍋爐進行系統的、全方位的維修,在這個環節具有較多的檢修程序,而且檢修時間也較長,需要在鍋爐停運情況下對鍋爐設備進行詳細檢查,及時發現故障隱患并及時排除。例行檢修能夠對鍋爐設備進行全方位排查,及時查出隱患,將故障扼殺在萌芽狀態,有效的避免安全事故發生,保證鍋爐運行的穩定性。
(2)間隔性集中檢修屬于針對具體問題而開展的檢修方法,檢修工作具有較強的針對性,有利于節約檢修時間,更適宜對運行中的設備進行檢修,不需要停運,有利于降低停運損失。
(3)日常預知性維護與檢修對工作人員業務素質具有較高的要求,需要工作人員對鍋爐各個系統都要熟悉,而且還要具有豐富的實踐經驗,以此來確保預知性檢修能夠達到理想的檢修效果。
(4)事后維修主要是事故發生后采取的檢修方式,通過實施事后檢修維護來確保設備恢復到正常的性能和運行水平。
4.3 強化鍋爐的日常維護和定期檢修
鍋爐的日常運行離不開定期維護,這是保證鍋爐處于正常工作狀態的必要工作。因此對于發電廠來講,需要建立健全鍋爐日常維護制度,并確保制度得到有效的落實和執行,在日常工作中,針對于不同的設備、不同部位合理設計維護內容、維護時間和人員,實現對設備的系統性維護,使設備保持良好的運行狀態。每年都需要對鍋爐外部進行一次系統的檢測,同時還要做好鍋爐安裝時的維護工作,安裝時不僅要嚴格遵守安裝程序進行,而且還要配備專業技術人員,對具體內容進行詳細記錄,為日后查詢驗證提供依據。對于鍋爐日常維護和定期檢修工作的開展,需要根據電廠鍋爐設備的實際情況來選擇適宜的檢修方式,并對鍋爐檢修周期進行科學調整,確保鍋爐安全、穩定的運行。檢修中的安全工作
5.1 進爐前要再次復查安全工作
檢修人員一定要自己復查一下安全準備工作是否妥當,如是否切斷汽、水,排污照明電壓是否合適、檢修工具是否準備齊全等。有時由于準備工作匆忙,又沒復查,結果鉆入爐內后出了問題,可能造成一定的危險。
5.2 檢修時爐外要有人監護
當檢修人員進入爐內檢修時,在爐外一定要有人監護,對突發的問題進行及時的配合和處理,一旦進入爐內發生突發情況,也可以迅速采取措施,避免危險的產生或者減少危險的擴大。
5.3 足夠通風后才能進入鍋筒和爐膛內
在進入鍋爐的鍋筒和爐膛內之前,一定要確保鍋筒和爐膛內進行足夠的通風,保證有足夠呼吸的氧氣。
5.4 進入大型爐膛注意事項
鉆入大型爐膛時,對懸吊的灰渣瘤和松動耐火磚一定要去掉。要帶上安全帽。鉆入煙道還應帶上防風眼鏡,防止細灰迷眼,對于一些可轉動的灰門、擋板一定要注意是否能可靠站人,防止因重心偏移,灰門翻轉使人摔傷。
5.5 檢修結束后的安全工作
檢查結束后,一定要檢查所帶工具是否如數帶出,防止工具、棉紗、手套等漏落在爐內。曾由于上述東西堵塞管子而造成管子爆裂事故或堵塞排污管的事故。全部檢修工作結束,要撤掉切斷管道的堵板。結束語
發電廠作為我國電力系統中非常重要的組成部分,當前火力發電還是我國重要的發電形式,這也使鍋爐應用十分普遍。為了有效的保證發電廠生產和運營的穩定性,需要強化發電廠鍋爐檢修維護工作,努力提高鍋爐維護檢修技能,確保鍋爐使用效率和使用壽命的提高,為電廠生產的穩定進行奠定良好的基礎,確保發電廠經濟效益的全面提高。
參考文獻
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第四篇:大型衡器檢測中疊加法的幾個技術問題的研究
大型衡器檢測中疊加法的幾個技術問題的研究
摘 要:從現階段來看,生產工藝的過程中由于工業經濟的不斷發展與提高,所以應該對其產品的質量進行不斷的提高,在一些比較重要的工序方面需要使用專業的檢測衡器(Detection instrument)。尤其是在冶金行業(Metallurgical Industry)和煤炭行業(Coal industry),一些比較大型的衡器也由當初的幾十噸變成幾百噸,甚至還有上千噸的載荷量(load capacity)。另外,隨著物流行業的不斷發展和高速公路的不斷發展,公路運輸也得到了一定程度上的提高,從而能讓汽車運輸的噸位承受到最大。因此,類似于上述這種大噸位的汽車衡(truck scale),天車稱(Crane said)和汽載稱(Steam load)。本文的主要研究方向是就大型衡器(Trone)檢測中疊加法的主要檢測結構(feeler mechanism)、加載點(load point)以及力源穩定(Stable source)等幾個方面的技術問題進行簡要分析和探討。
關鍵詞:大型衡器;疊加法;檢測中技術問題
中圖分類號:TH715.1 文獻標識碼:A
除了對于一些專用的衡器之外,標準器也是一個比較重大的問題,另外一個問題是在檢測時如何更好的安置標準器的具體位置。另外,還有一些專業的衡器也會受到實際生活空間的影響,從而無法評測出安放標準器材的相關機構,因此也構成了一些特殊檢測方法的原因。現階段本文就依據《衡器》一文關于疊加的方法進行問題的檢測和研制,希望在疊加法中能夠在衡器檢定儀的研制過程中給予簡要的分析和介紹。
一、檢測結構的相關問題
《衡器》一文中關于偏載檢測(Partial load detection),其結構看起來比較簡單,而對于相關稱量檢測(Weighing detection),其結構操作和運用起來就比較復雜和困難。所以對于上述所說的檢測過程,應該采取多個測力單元(Force measuring unit):傳感器和千斤頂。把傳感器和反力架多個并聯到顯示儀表(indicating instrument)的方式方法。另外一個方面,單個測力單元(Force measuring unit)的重量一般情況是在70kg左右,但是如果該系統具有6套以上的測力系統,那么系統的總重量應該在300kg左右。因此,用上述辦法可以有效的解決稱量檢測的問題,檢測的結構也非常簡單和不復雜。
二、加載點的相關問題
對于偏載檢測(Partial load detection)來說,在檢測時的加載點一般而言是在稱重時的傳感器的上方進行精確檢測,其檢測點和承載器的接觸面積不是特別大,最后《衡器》一文中也曾經提到過對于偏載檢測(Partial load detection),在加載點時其主要作用是在稱重傳感器(load cell)上方的承載器械上面,另外,對于各個稱量點,在進行準確度的預測時應該將監測點和承載器械的接觸面積不用太大,其中最大的作用是在僅僅一條線上,不用像砝碼一樣有很大的承受面積,從而讓承載器械承受更大的壓力。從上述方面來看,使用疊加法(method of superposition)來檢測衡器的精確度,可以讓承載器(loader)的剛度要求和強度要求相比起砝碼測量來說應該更加的精確。經過長時間的研究與實踐證明,上述所說的方法不是很大的問題,因此,不管是在力的把握方面還是在點的把握方面,其承載器的受力面積大小方面也比較相同。其造成這樣的原因無非就是把力放在面上,應該通過一定的中介然后再傳遞到承載器上面。舉例來說,200t的砝碼家在5只傳感器的衡器上面,其承載器的平均受力應該在5.6t左右,而秤面上是不會讓承載器來分擔其重量。
三、力源的穩定性問題
《衡器》一文中關于力源的穩定性問題也提到力源的穩定性主要反映的是系統性的重要控制指標,還能反映到整機的計量性能的精確度問題,在更多的地方,使用千斤頂來作為力的來源,在此基礎上使用疊加法來檢測衡器。在每一個檢測環節的外力作用下會發生不一樣的力的變形,所以在作用于傳統力的方面其力道是彈性的,因此便在稱重顯示器上讀不到一個比較穩定的數值,很難說明白測量的精確度。另外,在目前來看,疊加法在標準機上來補償相關力值,其主要的控制裝置是電液和壓電陶瓷裝置。另外,力值的變形一般被分為以下兩種:其一,彈性變形(elastic deformation);其二;幾何變形(geometry deformation)。而幾何變形又大于彈性變形。因此我們在實驗過程中進行了一定程度的改變,相比起彈性變形,主要利用的方法是利用機械千斤頂取代液壓千斤頂;相比起幾何變形,主要利用的方法是在反力架上增加三角的結構形式。因此,我們可以利用上述方法來解決力源性的相關問題。
結語
綜上所述,長期以來,我國在計量基礎建設方面的投資資金非常不足,從而造成了一些縣級的計量檢定單位的標準神器非常不足,從而只存在一些比較小的砝碼和汽車檢衡車。相比起一些比較大型的企業,其檢測的手段應該比較完備。在準大質量的比較儀上得到了大的效果,從而能夠順利的解決裝卸的運輸費用,方便我們能夠進行大砝碼的檢查工作。
參考文獻
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第五篇:檢修總結
檢修總結
從主風機開機到各裝置試密,2016年的大檢修就來到了尾聲。完成了既定計劃,檢修中員工發揚了任勞任怨,敢打敢拼,不畏酷暑的大無畏精神,體現出以廠為家的感人情懷.下面我對這次檢修中自己負責工作發現的問題和體會做一下總結:
1、工作中發揚團隊合作精神,努務完成車間的生產任務
在工作中,努力做好本職工作,認真完成車間交代的任務,我與班組內其他員工既有分工又有合作,工作絕不拖沓,今日事,今日畢。始終保持質量與效率同步的理念,把檢修任務做好,做細。
2、在工作中嚴格遵循著6S以及杜邦的要求,積極開展工作:
a、在工作開展前認真履行公司關于杜邦的相關規定,認真做工作前的準備工作,特種作業開具相關許可,并認真做JSA等相關工作。確保相關能量源認真隔離,監護人員全程跟隨,消除隱患。
b、在工作過程中始終貫徹6S要求的各項素養,本著“誰污染,誰治理”的原則,為我們的檢修創造了一個整潔,干凈的工作環境。
此次檢修是成功的,檢修質量達到了預期的效果,裝置滲漏率明顯減少,各設備及電機運轉良好,安全隱患降到最低。但我們也應看到我們的不足:在工作中的創新不足,使我們多出了很多力,對檢修工作的驗收標準的過低,也使我們在開工過程中跌了跟頭,因而,我們在今后的裝置運行過程中,也應認真巡檢,積極創新,將隱患認真詳細的記錄,整改,為下次的檢修任務做好充分準備。