第一篇：煤礦瓦斯災害的預防技術論文

煤礦瓦斯災害的預防技術

摘要：搞好煤礦瓦斯災害的預防工作，首先要提高干部職工對瓦斯及其危害性的認識，其次要抓好四道防線管理工作：第一，即加強礦井通風和瓦斯抽放管理；第二，即加強防火 管理；第三，即加強瓦斯監測監控系統管理；第四，即加強職工培訓，建設一支高素質的瓦 斯管理隊伍。關鍵詞：礦井通風管理；礦井瓦斯抽放管理；防火管理；瓦斯監測監控管理 在煤礦生產過程中，井下采掘工作面進行采掘活動時，瓦斯涌出到生產巷道空間，對井 下生產活動造成安全威脅。不論瓦斯涌出量多少，一直是礦井生產中主要危險源，瓦斯災害 防治就成為礦井最根本、最重要的任務。搞好礦井瓦斯防治工作，就要提高認識，抓好四道 防線建設工作。1 提高認識 提高認識，就是要通過學習、培訓，提高每個干部職工對瓦斯的認識，特別是對瓦斯危 險性的認識。掌握瓦斯的物理性質、化學性質、瓦斯爆炸的 3 個條件，瓦斯事故前的預兆、特點和規律，掌握災害預防、事故搶險、礦山救護的基本知識和一般技能，增強安全意識和 自主保安能力。通過提高認識，確立正確的安全指導思想，正確處理安全與生產的關系；堅 持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，堅持“先抽厚采、監測監控、以風 定產”十二字方針，構建“十六字”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系。優化礦井生產布局，在 確保安全的前提下，合理組織生產。2 四道防線 2.1 加強通風和瓦斯抽放管理 2.1.1 通風是排除瓦斯的最主要手段，井下所有采掘工作面、峒室等巷道都必須保證風 量和風速，滿足稀釋瓦斯到《煤礦安全規程》的規定界限，杜絕瓦斯事故。首先，對于采煤 工作面應預防上隅角的瓦斯超限，保證工作面的風量。采煤工作面是負壓通風，合理的通風 系統是保證工作面風量的基礎。整個礦井的生產和通風是相匹配的，為了避免采掘工作面的 風量供給不足，首先應該采掘平衡，不要將礦井的采掘活動的安排過于集中。其次，各采區 在開拓工作面時，應該先掘中部車場，避免造成掘進與工作面的串聯通風及掘進工作面之間 的串聯通風。再次，應加強掘進工作面通風管理。掘進工作面通風是煤礦井下最容易出現安 全問題的地點，特別是在更換、檢修局部通風機或風機停止運轉時，必須加強管理，通風部 門與機電部門要協調好工作，以保證工作的順利進行和恢復工作時的安全。高瓦斯礦井，為 防止局部通風機停風造成的瓦斯積聚，必須使用“三?！保▽Ｓ米儔浩?、專用供電線路和專 用開關）“、兩閉鎖（”風電閉鎖、瓦斯電閉鎖），局部通風機要掛牌指定專人管理理，嚴禁 非專門人員操作局部通風機和隨意開停局部通風機； 在停風前，必須先撤出掘進工作面的人 員并切斷電源。另外，在通風設施上，一定要搞好各種通風設施的動態管理，克服通風設施 跑風、漏風等影響通風的問題；二是搞好盲巷、密閉等的動、靜態管理，尤其要抓好通風設 施的工程質量，工程質量要達到質量標準化，確保通風系統完善、合理可靠，便于調整風量，把瓦斯濃度控制在安全濃度以下。2.1.2 礦井瓦斯抽放是消除煤礦重大瓦斯事故的治本措施，不僅減少和消除礦井瓦斯對 煤礦安全生產的威脅，且幫助解決礦井僅靠通風難以解決的問題，減少礦井通風負擔，也是 保證安全生產的預防性措施。首先，根據采掘工作面煤層的瓦斯參數，選擇科學合理的瓦斯 抽放方法。其次，依據煤層瓦斯參數和抽放方法，編制科學合理的瓦斯抽放設計指導生產。再次，做好井下瓦斯管路、抽放鉆場等檢查維護管理工作。定期進行抽放瓦斯計量的測定工 作，提高瓦斯抽放率，保證安全生產。2.2 加強防火管理除了嚴禁帶火種入井外，還要嚴格控制井下火源的產生。預防機械著 火，主要是加強機械保護投入和日常管理，重點防范摩擦起火，提高機械檢修質量，加強潤 滑，杜絕設備不完好時運轉； 不能忽視托輥、堆煤保護和機電無油化等問題。預防電氣著火： 各種電氣保護如接地保護、過載保護、短路保護等必須齊全、靈敏、可靠；是繼電整定要科 學、合理，確保非正常狀態下保護動作；加強電氣設備的防爆管理，各種電氣設備防爆率達 到 100%；各種纜線嚴禁出現失爆現象，井下消防系統、消防材料和消防設施應規范齊全。2.3 加強瓦斯監測監控管理 通過定點和不定點，24 小時不間斷的監測手段，對瓦斯的狀態形成一個可視網，出現 異常能及時發現，迅速采取有效的措施，防止瓦斯災害事故的發生。監測監控大體可分靜態 和動態兩種。靜態監測監控的重點是管好、用好現有安全監測監控，利用現有的科技手段，對風量、風速、瓦斯以及一氧化碳等有害氣體進行監測和監控；利用瓦斯斷電報警儀、三專 兩閉鎖等設施解決瓦斯超限時的斷電停機、瓦斯超限報警、停風就斷電的問題。同時，監測 人員通過監視屏幕，不間斷監視瓦斯動態情況。動態監測監控的重點是光學瓦檢儀、便警儀 的管理和使用。瓦檢人員按規定要求檢查、測試瓦斯等氣體。專職瓦檢員、班組長、跟班干 部、下井領導都應參與瓦斯檢查，堅強現場管理，關鍵是抓好包括靜態設施設備在內的各類 儀表、傳感器的定期檢查、校驗工作，保證靈敏度、可靠性。安全監測監控還需要進一步改 進，應把井下各類風門的開閉狀態納入監測監控管理，積極推廣新工藝、新技術，依靠先進 的監測監控搞好瓦斯的動態管理。2.4 建設一支高素質的瓦斯管理隊伍 搞好瓦斯管理必須有一支業務技術過硬的職工和管理隊伍。管理隊伍建設應抓好以下方 面：健全機構，從人員上要不斷充實，目的是健全和加強管理；是愛崗敬業、安全教育，提 高每個職工的安全意識和崗位責任意識，也是搞好思想建設的重點內容； 是加強業務技術培 訓，職工培訓是隊伍建設的基礎，尤其是特殊崗位人員，如監測工、瓦檢員、測風員等，對 其進行業務技術培訓，提高業務水平，堅持裝備、管理、培訓并重的原則，應該常抓不懈?？傊灰獔猿帧肮芾怼⒀b備、培訓并重”原則，堅持“先抽后采、監測監控、以風定 產”十二字方針；優化礦井生產布局，合理組織生產，推廣應用新技術、新工藝、新裝備，加強瓦斯綜合治理，一定能夠科學、有效地防治各類瓦斯事故，確保礦井安全高效生產。

自然災害是煤礦安全的大敵，而要提高礦井抗災防災能力，首先要解決礦井“一通三防”硬件設施的建設。1987年投產的燕子山礦，16年來，在防災抗災方面做了許多嘗試和試探，也積累了許多有益的經驗。

燕子山礦，井田面積49.998平方公里，東西走向長9公里，南北長6.3公里，地跨大同市南郊、左云縣兩地，共有可采煤層13層，煤層總厚度13.98米。由于賦存條件不同，礦井目前只開采4#、8#、12-1#、12-2#、14-2#和14-3#煤層，且4#、8#、12-2#和12-2#煤層已基本采完，現主采的是14-2#煤層，采煤方法為綜合機械化開采。

礦井通風方式為混合抽出式。設計有5個進風井和3個回風井，總進風量為18213m3/min，總排風量為19797m3/min。從原始設計上看，是科學的、合理的。由于近十多年來，周邊小窯迅猛發展和礦自身的4#、8#煤層已基本采完，現又面臨許多新的問題。一方面是周邊小窯眾多，越層越界開采屢有發生，使得盤區設計長度和工作面采區不斷縮減；另一方面，由于4#煤層采空區不斷增加，有的采空區已經自燃，再之眾多小窯采取的是自然通風的方式，進一步了加劇了4#煤層的自燃，并通過采空區地縫間隙，直接影響著12#、14層的開采安全，也使得煤礦地質條件變得更加復雜。從2002年起，燕子山礦對所有盤區的工作面進行了全部勘查、測定，先后制定出30多個局部通風系統改造方案，在六個方面進行了大膽探索：

1、堅決貫徹“先抽后采、監測監控、以風定產”的總原則。從2001年起，礦原煤產量迅速增加，從2000年前的220萬噸，提高到2002年的364萬噸，2003年，計劃年產量363萬噸，力爭突破400萬噸。要實現這一目標，關鍵是要開拓新的生產盤區和解決新盤區的供風問題。2003年4月，礦對紙坊頭主扇進行了重新啟用和運行鑒定，經反復測定和計算，可完全保證滿足新盤區安全生產需要。

2、加快實施對通風系統的改造。因礦井12#層307與12#層309是共用一條總回風巷集中回風的，但由于當時總回風巷斷面設計小，且部分地面頂板又破碎，支護后必然產生較大阻力。而負責這個盤區的燕子山主扇，經改造后已達到額定最大的排風能力，仍不能滿足兩個盤區開掘新工作面的要求，而刷大原有回風巷的工程既復雜又不經濟。于是，在總工程師的帶領下，礦技術人員經過反復比較，最后決定再開掘一條910米的輔回巷。這樣既不影響生產，又解決了盤區的供風問題。改造工作全部結束后，效果十分顯著。排風量由8100 m3/min提高到10000 m3/min以上，為兩個盤區的擴大生產提供了有力保障。其次，礦對311主生產盤區也補掘了2500米的輔助回風巷。同時，還將相鄰停采的305盤區軌道皮帶巷改造成311盤區回風巷，這樣，即可完全滿足這個長4000米、設計有14個工作面的最大生產盤區的供風。

3、建立完善的監測體系。針對311盤區上的小窯多、采空區多、部分采空區已自燃的特點，燕子山礦對所有工作面都安裝上瓦斯及一氧化碳自動監測報警系統，以達到對各工作面實行自動監測并保證全礦的安全生產。

4、對重點工作面采取升壓措施。幾年來，燕子山礦先后在7個工作面隅上角不時發現一氧化碳有害氣體，這直接威脅著礦井的生產安全和作業員工的生命安全。對此，燕子山礦針對這些工作面全部砌建了升壓工程，安裝了兩臺升壓風機，消除了一氧化碳，保證了正常的生產秩序和員工的生命安全。同時，針對鄰近采空區的永久密閉，進行了150mm的里外噴漿，有效杜絕了有害氣體的泄漏。這項永久密閉里外噴漿的嘗試已得到了集團公司的大力推廣。

5、加強對周邊小窯通風情況的監測。礦小窯管理科配合通風區經常對周邊小窯進行定期的檢查和氣體監測，并把檢查監測結果及時通報有關部門和單位，及時做好預測預報工段。

6、實行瓦檢員、安檢員連鎖盯班三匯報制度。對重點區域、重點工作面，礦加強對瓦檢員、安檢員的管理，實行連鎖盯班上崗，要求兩小時必須分別向礦調度、安監部、通風區匯報一次檢測結果，瓦檢員、安檢員必須同時攜帶瓦斯和CO便攜儀，并在記錄本上簽字，杜絕了工作人員不在崗位的情況發生。

通過上述六條措施的實行，保證了全礦的安全生產，大大提高了煤礦抗災防災的能力。實踐證明，這些措施都是行之有效的。

第二篇：煤礦瓦斯災害的預防技術論文（范文）

《礦山災害理論與防治技術》結課論文

班級：姓名：學號：授課教師：論文題目：礦井瓦斯爆炸的原因及防治措施

礦井瓦斯爆炸的原因及防治措施

摘要：搞好煤礦瓦斯災害的預防工作，首先要提高干部職工對瓦斯及其危害性的認識，其次要抓好四道防線管理工作：第一，即加強礦井通風和瓦斯抽放管理；第二，即加強防火 管理；第三，即加強瓦斯監測監控系統管理；第四，即加強職工培訓，建設一支高素質的瓦 斯管理隊伍。關鍵詞：礦井通風管理；礦井瓦斯抽放管理；防火管理；瓦斯監測監控管理 在煤礦生產過程中，井下采掘工作面進行采掘活動時，瓦斯涌出到生產巷道空間，對井 下生產活動造成安全威脅。不論瓦斯涌出量多少，一直是礦井生產中主要危險源，瓦斯災害 防治就成為礦井最根本、最重要的任務。搞好礦井瓦斯防治工作，就要提高認識，抓好四道 防 線建設工作。

關鍵詞：瓦斯、爆炸原因、危害、防治

一．什么是瓦斯爆炸

瓦斯爆炸是瓦斯在一定濃度范圍內受激發而發生的劇烈化學反應,反應時產生大量的熱和氣體，主要是以CH4為主的瓦斯與空氣的混合氣體點燃后發生劇烈化學反應的結果。

1.1瓦斯爆炸的危害

瓦斯爆炸是我國煤礦生產中最常見的災害事故,不僅造成大量人員傷亡,而且嚴重摧毀井巷設施,中斷生產,甚至引起煤塵爆炸、礦井火災、井巷垮塌等二次事故。

1.2瓦斯爆炸的條件

礦井瓦斯爆炸必須滿足下面三個條件：瓦斯濃度；一定的引火溫度；氧氣的濃度。

1.3 瓦斯爆炸的原因

瓦斯爆炸的主要直接原因就是瓦斯積聚及火源兩個因素。但是導致這兩個直接原因的是種種如：通風設計不合理、管理不當、管理制度不完善，安全投入少、安全意識不到位等等客觀原因。

1.3.1 瓦斯積聚

瓦斯積聚的原因是多方面的,主要有:

(1)對通風系統管理不嚴格,局部通風機隨意停風造成瓦斯積聚。

(2)通風系統不合理造成瓦斯積聚。

(3)在沒有形成全負壓通風的情況下,強行生產,不合理串聯、角聯造成巷道無風、微風,形成瓦斯積聚。

(4)巷道貫通,新舊工作面接替時,通風系統不能及時調整導致部分巷道瓦斯積聚。

(5)瓦斯檢查員脫崗,不按規定檢查瓦斯,使瓦斯積聚不能及時處理,積聚范圍擴大造成瓦斯爆炸。

1.3.2 引爆火源

產生火源的因素主要是違章操作產生引爆火源。在引爆火源中出現最多的是放炮火源,其次是電氣火花、摩擦火花和電焊火花;還有煤炭自燃產生的火花。

1.3.3 間接原因

(1)個別礦山現場管理混亂,干部違章指揮,違章作業。

(2)“安全第一”的思想意識不強,尤其是技術管理和執行規章不嚴格,對一些隱患存在僥幸心理。

(3)安全投入少,導致安全隱患增加,礦井抗災能力減弱。

(4)許多煤礦在用工制度的管理上存在很大的問題,管理制度混亂。

(5)安全管理制度不夠完善。

二．礦井瓦斯爆炸的防治措施

防治瓦斯爆炸，一方面必須從思想上提高每個干部員工對瓦斯爆炸及防治的認識；另一方面加強瓦斯爆炸防治的技術措施。

2.1 提高認識

提高認識，就是要通過學習、培訓，提高每個干部職工對瓦斯的認識，特別是對瓦斯危 險性的認識。掌握瓦斯的物理性質、化學性質、瓦斯爆炸的 3 個條件，瓦斯事故前的預兆、特點和規律，掌握災害預防、事故搶險、礦山救護的基本知識和一般技能，增強安全意識和 自主保安能力。通過提高認識，確立正確的安全指導思想，正確處理安全與生產的關系；堅 持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，堅持“先抽厚采、監測監控、以風 定產”十二字方針，構建“十六字”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系。優化礦井生產布局，在 確 保安全的前提下，合理組織生產。

2.2.四道防線

2.2.1 加強通風和瓦斯抽放管理

2.2.2通風是排除瓦斯的最主要手段，井下所有采掘工作面、峒室等巷道都必須保證風 量和風速，滿足稀釋瓦斯到《煤礦安全規程》的規定界限，杜絕瓦斯事故。首先，對于采煤 工作面應預防上隅角的瓦斯超限，保證工作面的風量。采煤工作面是負壓通風，合理的通風 系統是保證工作面風量的基礎。整個礦井的生產和通風是相匹配的，為了避免采掘工作面的 風量供給不足，首先應該采掘平衡，不要將礦井的采掘活動的安排過于集中。其次，各采區 在開拓工作面時，應該先掘中部車場，避免造成掘進與工作面的串聯通風及掘進工作面之間的串聯通風。再次，應加強掘進工作面通風管理。掘進工作面通風是煤礦井下最容易出現安 全問題的地點，特別是在更換、檢修局部通風機或風機停止運轉時，必須加強管理，通風部 門與機電部門要協調好工作，以保證工作的順利進行和恢復工作時的安全。高瓦斯礦井，為 防止局部通風機停風造成的瓦斯積聚，必須使用“三?！保▽Ｓ米儔浩?、專用供電線路和專 用開關）“、兩閉鎖（”風電閉鎖、瓦斯電閉鎖），局部通風機要掛牌指定專人管理理，嚴禁 非專門人員操作局部通風機和隨意開停局部通風機； 在停風前，必須先撤出掘進工作面的人 員并切斷電源。另外，在通風設施上，一定要搞好各種通風設施的動態管理，克服通風設施 跑風、漏風等影響通風的問題；二是搞好盲巷、密閉等的動、靜態管理，尤其要抓好通風設 施的工程質量，工程質量要達到質量標準化，確保通風系統完善、合理可靠，便于調整風量，把瓦斯濃度控制在安全濃度以下。

2.2.3 礦井瓦斯抽放是消除煤礦重大瓦斯事故的治本措施，不僅減少和消除礦井瓦斯對 煤礦安全生產的威脅，且幫助解決礦井僅靠通風難以解決的問題，減少礦井通風負擔，也是 保證安全生產的預防性措施。首先，根據采掘工作面煤層的瓦斯參數，選擇科學合理的瓦斯 抽放方法。其次，依據煤層瓦斯參數和抽放方法，編制科學合理的瓦斯抽放設計指導生產。再次，做好井下瓦斯管路、抽放鉆場等檢查維護管理工作。定期進行抽放瓦斯計量的測定工 作，提高瓦斯抽放率，保證安全生產。

2.3 加強防火管理除了嚴禁帶火種入井外，還要嚴格控制井下火源的產生。預防機械著 火，主要是加強機械保護投入和日常管理，重點防范摩擦起火，提高機械檢修質量，加強潤 滑，杜絕設備不完好時運轉； 不能忽視托輥、堆煤保護和機電無油化等問題。預防電氣著火：

各種電氣保護如接地保護、過載保護、短路保護等必須齊全、靈敏、可靠；是繼電整定要科 學、合理，確保非正常狀態下保護動作；加強電氣設備的防爆管理，各種電氣設備防爆率達 到 100%；各種纜線嚴禁出現失爆現象，井下消防系統、消防材料和消防設施應規范齊全。

2.4 加強瓦斯監測監控管理 通過定點和不定點，24 小時不間斷的監測手段，對瓦斯的狀態形成一個可視網，出現 異常能及時發現，迅速采取有效的措施，防止瓦斯災害事故的發生。監測監控大體可分靜態 和動態兩種。靜態監測監控的重點是管好、用好現有安全監測監控，利用現有的科技手段，對風量、風速、瓦斯以及一氧化碳等有害氣體進行監測和監控；利用瓦斯斷電報警儀、三專 兩閉鎖等設施解決瓦斯超限時的斷電停機、瓦斯超限報警、停風就斷電的問題。同時，監測 人員通過監視屏幕，不間斷監視瓦斯動態情況。動態監測監控的重點是光學瓦檢儀、便警儀 的管理和使用。瓦檢人員按規定要求檢查、測試瓦斯等氣體。專職瓦檢員、班組長、跟班干 部、下井領導都應參與瓦斯檢查，堅強現場管理，關鍵是抓好包括靜態設施設備在內的各類 儀表、傳感器的定期檢查、校驗工作，保證靈敏度、可靠性。安全監測監控還需要進一步改 進，應把井下各類風門的開閉狀態納入監測監控管理，積極推廣新工藝、新技術，依靠先進 的監測監控搞好瓦斯的動態管理。

2.5建設一支高素質的瓦斯管理隊伍 搞好瓦斯管理必須有一支業務技術過硬的職工和管理隊伍。管理隊伍建設應抓好以下方 面：健全機構，從人員上要不斷充實，目的是健全和加強管理；是愛崗敬業、安全教育，提 高每個職工的安全意識和崗位責任意識，也是搞好思想建設的重點內容； 是加強業務技術培 訓，職工培訓是隊伍建設的基礎，尤其是特殊崗位人員，如監測工、瓦檢員、測風員等，對 其進行業務技術培訓，提高業務水平，堅持裝備、管理、培訓并重的原則，應該常抓不懈。總之，只要堅持“管理、裝備、培訓并重”原則，堅持“先抽后采、監測監控、以風定 產”十二字方針；優化礦井生產布局，合理組織生產，推廣應用新技術、新工藝、新裝備，加強瓦斯綜合治理，一定能夠科學、有效地防治各類瓦斯事故，確保礦井安全高效生產。

三 總結

為保障煤礦的安全生產,必須重視員工安全意識的培養，認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持做到“先抽后采、監測監控、以風定產”,依靠科學技術的進步,加強安全管理,提高職工安全素質,才能從根本上防止瓦斯爆炸事故的發生。

四 參考文獻

[1]車樹成，張榮偉 煤礦地質學[M].徐州：中國礦業大學出版社2006 017209

[2]張法英.我國煤礦瓦斯事故的防治.科技資訊[J].2008年32期

[3]傅學華.預測瓦斯爆炸危險性的專家系統的研制[A].全國青年管理科學與系統科學論文集（第1卷）[C], 1991

第三篇：煤礦災害預防論文煤礦一通三防論文：煤礦瓦斯災害的預防技術

煤礦災害預防論文煤礦一通三防論文：

煤礦瓦斯災害的預防技術

摘要：搞好煤礦瓦斯災害的預防工作，首先要提高干部職工對瓦斯及其危害性的認識，其次要抓好四道防線管理工作：第一，即加強礦井通風和瓦斯抽放管理；第二，即加強防火管理；第三，即加強瓦斯監測監控系統管理；第四，即加強職工培訓，建設一支高素質的瓦斯管理隊伍。

關鍵詞：礦井通風管理；礦井瓦斯抽放管理；防火管理；瓦斯監測監控管理

在煤礦生產過程中，井下采掘工作面進行采掘活動時，瓦斯涌出到生產巷道空間，對井下生產活動造成安全威脅。不論瓦斯涌出量多少，一直是礦井生產中主要危險源，瓦斯災害防治就成為礦井最根本、最重要的任務。搞好礦井瓦斯防治工作，就要提高認識，抓好四道防線建設工作。

1提高認識

提高認識，就是要通過學習、培訓，提高每個干部職工對瓦斯的認識，特別是對瓦斯危險性的認識。掌握瓦斯的物理性質、化學性質、瓦斯爆炸的3個條件，瓦斯事故前的預兆、特點和規律，掌握災害預防、事故搶險、礦山救護的基本知識和一般技能，增強安全意識和自主保安能力。通過提高認識，確立正確的安全指導思想，正確處理安全與生產的關系；堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，堅持“先抽厚采、監測監控、以風定產”十二字方針，構建“十六字”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系。優化礦井生產布局，在確保安全的前提下，合理組織生產。

2四道防線

2.1加強通風和瓦斯抽放管理

2.1.1通風是排除瓦斯的最主要手段，井下所有采掘工作面、峒室等巷道都必須保證風量和風速，滿足稀釋瓦斯到《煤礦安全規程》的規定界限，杜絕瓦斯事故。首先，對于采煤工作面應預防上隅角的瓦斯超限，保證工作面的風量。采煤工作面是負壓通風，合理的通風系統是保證工作面風量的基礎。整個礦井的生產和通風是相匹配的，為了避免采掘工作面的風量供給不足，首先應該采掘平衡，不要將礦井的采掘活動的安排過于集中。其次，各采區在開拓工作面時，應該先掘中部車場，避免造成掘進與工作面的串聯通風及掘進工作面之間的串聯通風。再次，應加強掘進工作面通風管理。掘進工作面通風是煤礦井下最容易出現安全問題的地點，特別是在更換、檢修局部通風機或風機停止運轉時，必須加強管理，通風部門與機電部門要協調好工作，以保證工作的順利進行和恢復工作時的安全。高瓦斯礦井，為防止局部通風機停風造成的瓦斯積聚，必須使用“三?！保▽Ｓ米儔浩鳌Ｓ霉╇娋€路和專用開關）“、兩閉鎖（”風電閉鎖、瓦斯電閉鎖），局部通風機要掛牌指定專人管理理，嚴禁非專門人員操作局部通風機和隨意開停局部通風機；在停風前，必須先撤出掘進工作面的人員并切斷電源。另外，在通風設施上，一定要搞好各種通風設施的動態管理，克服通風設施跑風、漏風等影響通風的問題；二是搞好盲巷、密閉等的動、靜態管理，尤其要抓好通風設施的工程質量，工程質量要達到質量標準化，確保通風系統完善、合理可靠，便于調整風量，把瓦斯濃度控制在安全濃度以下。

2.1.2礦井瓦斯抽放是消除煤礦重大瓦斯事故的治本措施，不僅減少和消除礦井瓦斯對煤礦安全生產的威脅，且幫助解決礦井僅靠通風難以解決的問題，減少礦井通風負擔，也是保證安全生產的預防性措施。首先，根據采掘工作面煤層的瓦斯參數，選擇科學合理的瓦斯抽放方法。其次，依據煤層瓦斯參數和抽放方法，編制科學合理的瓦斯抽放設計指導生產。再次，做好井下瓦斯管路、抽放鉆場等檢查維護管理工作。定期進行抽放瓦斯計量的測定工作，提高瓦斯抽放率，保證安全生產。

2.2加強防火管理除了嚴禁帶火種入井外，還要嚴格控制井下火源的產生。預防機械著火，主要是加強機械保護投入和日常管理，重點防范摩擦起火，提高機械檢修質量，加強潤滑，杜絕設備不完好時運轉；不能忽視托輥、堆煤保護和機電無油化等問題。預防電氣著火：各種電氣保護如接地保護、過載保護、短路保護等必須齊全、靈敏、可靠；是繼電整定要科學、合理，確保非正常狀態下保護動作；加強電氣設備的防爆管理，各種電氣設備防爆率達到100%；各種纜線嚴禁出現失爆現象，井下消防系統、消防材料和消防設施應規范齊全。

2.3加強瓦斯監測監控管理

通過定點和不定點，24小時不間斷的監測手段，對瓦斯的狀態形成一個可視網，出現異常能及時發現，迅速采取有效的措施，防止瓦斯災害事故的發生。監測監控大體可分靜態和動態兩種。靜態監測監控的重點是管好、用好現有安全監測監控，利用現有的科技手段，對風量、風速、瓦斯以及一氧化碳等有害氣體進行監測和監控；利用瓦斯斷電報警儀、三專兩閉鎖等設施解決瓦斯超限時的斷電停機、瓦斯超限報警、停風就斷電的問題。同時，監測人員通過監視屏幕，不間斷監視瓦斯動態情況。動態監測監控的重點是光學瓦檢儀、便警儀的管理和使用。瓦檢人員按規定要求檢查、測試瓦斯等氣體。專職瓦檢員、班組長、跟班干部、下井領導都應參與瓦斯檢查，堅強現場管理，關鍵是抓好包括靜態設施設備在內的各類儀表、傳感器的定期檢查、校驗工作，保證靈敏度、可靠性。安全監測監控還需要進一步改進，應把井下各類風門的開閉狀態納入監測監控管理，積極推廣新工藝、新技術，依靠先進的監測監控搞好瓦斯的動態管理。

2.4建設一支高素質的瓦斯管理隊伍

搞好瓦斯管理必須有一支業務技術過硬的職工和管理隊伍。管理隊伍建設應抓好以下方面：健全機構，從人員上要不斷充實，目的是健全和加強管理；是愛崗敬業、安全教育，提高每個職工的安全意識和崗位責任意識，也是搞好思想建設的重點內容；是加強業務技術培訓，職工培訓是隊伍建設的基礎，尤其是特殊崗位人員，如監測工、瓦檢員、測風員等，對其進行業務技術培訓，提高業務水平，堅持裝備、管理、培訓并重的原則，應該常抓不懈。

總之，只要堅持“管理、裝備、培訓并重”原則，堅持“先抽后采、監測監控、以風定產”十二字方針；優化礦井生產布局，合理組織生產，推廣應用新技術、新工藝、新裝備，加強瓦斯綜合治理，一定能夠科學、有效地防治各類瓦斯事故，確保礦井安全高效生產。

第四篇：煤礦瓦斯災害防治研究進展

2.3 瓦斯爆炸事故的預防措施

2.3.1 煤礦瓦斯抽放技術

(1)我國國有煤礦高瓦斯和瓦斯突出礦井占總礦井數的46 %。瓦斯抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施,同時也是開發利用瓦斯能源、保護大氣環境的重要手段。如皖北煤電集團公司祁東煤礦利用抽放瓦斯進行發電取得了可觀的經濟效益和社會效益。

(2)為提高瓦斯抽放率,目前主要需解決長鉆孔定向鉆進技術,包括測斜、糾偏技術;提高單一低透氣性煤層的抽放率;研制鉆進能力更強的鉆機具;完善和提高擴孔技術、排渣技術、造穴技術和封孔技術;開發新的瓦斯抽放技術及設備。

(3)瓦斯抽放方法有本煤層抽放、鄰近層抽放和采空區抽放等;抽放工藝有順層長鉆孔、大直徑鉆孔、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等。并研制出與之相配套的強力鉆機及配套機具,如MK型長鉆孔鉆機和ZSM 順層強力鉆機等。此外已研制出多種抽放泵及配套的監控系統和儀表等,大大提高了瓦斯抽放量和抽放率,使安全環境得到進一步改善。

(4)利用多分支羽狀適用技術,解決低滲煤層瓦斯治理問題,以提高抽采率。

(5)煤礦瓦斯治理也應該與煤層氣產業化緊密結合起來

2.3.2 礦井瓦斯濃度及火源監測技術

礦井瓦斯濃度及火源的實時自動監測對于防止瓦斯爆炸非常重要,當發現瓦斯異?；蛴谢鹪串a生,立即采取措施可防止爆炸事故的發生。我國目前開發了KJ90、KJ92、KJ94、KJ95、KJ73、KJ66 等型號的礦井安全監控系統,以及各類檢測傳感器、報警儀和斷電儀。已有多個礦井安裝了礦井安全綜合監控系統,并具有如下功能:

(1)礦井環境和工況參數實時監控;(2)主要通風機在線監測;(3)巷道火災實時監測;(4)礦井瓦斯抽放實時監測;(5)沖擊地壓實時監測;(6)煤與瓦斯突出實時監測;(7)煤層自燃發火實時監測;(8)瓦斯爆炸或燃燒實時監測;(9)礦井電網監測等多種功能。監控系統的安

裝極大地提高了煤礦的安全管理自動化水平,防止了許多事故的發生。

2.3.3 礦井瓦斯預測方法

瓦斯涌出量預測方法主要有三類:礦山統計法、煤層瓦斯含量計算法(簡稱含量法)和瓦斯分源計算法(簡稱分源法)。下面對含量計算法簡要介紹:含量法根據煤層含量及殘余含量分別預測回采、掘進、采區和全礦井的瓦斯涌出量。它主要取決于下列因素:(1)瓦斯源的瓦斯含量及殘余含量;(2)瓦斯涌出率,即瓦斯源的瓦斯涌入巷道所占瓦斯含量的比例;(3)瓦斯源比厚度,即瓦斯源的厚度與回采煤層厚度的比值,由此把瓦斯源的涌出量換算成開采煤

層的相對瓦斯涌出量;(4)煤層配采和采掘比例。

2.4 可供選擇措施

(1)采取瓦斯排放措施,防止封閉區瓦斯聚集。一般高瓦斯礦工作面都有瓦斯抽放系統,工作面因火被迫封閉后,應繼續對工作面進行瓦斯抽放,直至確認封閉區不再有爆炸危險性。以防封后瓦斯濃度聚集而發生爆炸。

(2)采取從地面注惰氣、注氮等方法降低封閉區氧濃度。封閉時發火區溫度、CO 濃度都很高,所以不能在火區附近工作。此時可以從地面向火區注氮,降低火源點附近氧濃度和煤溫,保證工作面安全

(3)消滅火源高溫點。采取向發火區注凝膠等方法,使高溫點溫度降低到可引起瓦斯爆炸的下限溫度以下。

(4)用水封閉火區,如果發火區兩端比較低,可以在撤離人員的情況下,向發火區所在巷道兩端送水,直止用水封閉火區?；饏^用水封閉,能夠保證密閉無漏風,而且一旦封閉區內發生爆炸,兩端的水密封能有效地消除爆炸引起的沖擊波,防止爆炸引起的大火蔓延。

2.5 井下火源防治

對煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源都有一些相應的防治措施,除炸藥安全性檢驗、電器防爆檢驗、摩擦火花檢驗外,還需防止火源與瓦斯積聚在同時同地點出現,如放炮時檢測瓦斯濃度,采用風電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施。另外加強明火的管理,嚴格動火制度,消除引爆瓦斯的火源。

2.6 隔爆措施

礦井隔爆抑爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障,當瓦斯爆炸發生后,依靠預先設置的裝置可以阻止爆炸的傳播,限制火焰的傳播范圍,主要有被動

第五篇：煤礦災害防治技術

1瓦斯的定義：礦井瓦斯是指從煤層或者巖層中放出或產生過程中產生并涌入到礦井內的各種氣體。從狹義上講，礦井瓦斯專指甲烷。2.將煤層瓦斯按賦存深度不同自上而下分為四個帶：N2-CO2帶,N2帶，N2-CH2帶和CH2帶。瓦斯的前兩帶統稱為瓦斯風華帶。3.瓦斯的賦存狀態：自由狀態和吸附狀態。4.瓦斯涌出形式：普通涌出和特殊涌出。5.瓦斯涌出量有：絕對涌出量和相對涌出量。

6.礦井瓦斯等級按照平均日產量1T煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式分為：A低瓦斯礦井10m3以下且40m3/分及其一下；B、高瓦斯礦井：10m3以上或40m3/分以上。

7.三專兩閉鎖：專用開關、專用線路、專用變壓器、風電閉鎖、瓦斯閉鎖。

8.局部通風機要求：必須安設在新鮮風流中，距離回風口的距離不小于10M，安設局部通風機的進風巷道所通過的風量要大于局部通風機的1.43倍。

9.機械化采煤工作面瓦斯積聚的處理：在《礦井安全規程》中規定，采煤工作面的最低風速不能低于0.25M/S，不得超過4M/S，在采煤層注水和采取煤機噴霧降塵等措施后，其最大風速不得超過5M/S。10.一炮三檢：指裝藥前、爆破前、爆破后要認真檢查爆破點附近的瓦斯，瓦斯超過1%不準爆破。

11.三人連鎖放炮制：爆破前，放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，并檢查頂板與支架情況。將自己的放炮牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經檢查瓦斯煤塵合格后，將自己的放炮牌交給放炮員，放炮員發出爆破口哨進行爆破，爆破后三牌歸祝。

12.《安全規定》關于礦井瓦斯檢查的制度要求：采掘工作面的瓦斯濃度檢查次數，低瓦斯每班至少兩次，高瓦斯每班至少三次，必須有專人經常檢查瓦斯并安設甲烷斷電儀。

13.區域性房突出措施：開采保護層和預抽煤層瓦斯。

14.開采保護層：在突出礦井中，預先開采的并能使其他相鄰的有突出危險的煤層受到采動影響而減少或喪失突出危險的煤層稱為保護層。

15.礦井瓦斯治理方針： 先抽后采、以風定產、監測監控。16.瓦斯抽放條件：《礦井安全規程》規定，抽放瓦斯的礦井中，利用瓦斯時其濃度不得低于30%，不利用瓦斯時，采用干式抽放瓦斯設備，瓦斯濃度不低于25%。

17.按抽出瓦斯來源，本煤層抽放，附近煤層抽放，采空區抽放。18.防治井下水災基本原則：預測預報、有疑必探、先探后倔、先治后采。

19.按抽放與掘進時間：預先抽放，邊采邊放。、20.礦井火災：外因火災和內因火災。21.煤炭自然：潛伏期。自燃期。自然

22.煤炭自然的斷定：煤炭自燃出現明火、火炭或煙霧等現象。由于煤炭自熱而使煤體、圍巖或空間溫度升高至70以上。由于煤炭自熱分解出CO、C2H4或其他指標氣體，在空氣中的濃度超過預報指標并呈逐漸上升趨勢。

23.采空區推進三個區域：散熱區、自然區、窒息區。

24.火風壓：火災時高溫煙流流過巷道所在回路中的自燃風壓發生變化，這種因火災而產生的自然風壓變化量，在災變通風中稱為火風壓。25.介質法防滅火技術：灌漿防滅火，惰氣。阻化。凝膠。泡沫。26.阻化擠防滅火：壓注阻化劑溶液。氣霧阻化。噴灑阻化劑溶液。27.無機固體三項泡沫：氣源、泡沫液、無機固體粉末。

28.礦塵的分散程度指礦塵的整體組成中各種粒度的塵粒所占百分比。礦塵中微細顆粒多，所占比例大，稱為高分散度礦塵，反之稱為低分散度礦塵。分散度越高，危害性越大。濕試作業條件下，礦塵濃度可降低但分散度增加。29.成反比中最危險的是硅肺病。

30.煤礦塵肺病按吸入礦塵的成分不同分硅肺病，煤硅肺病、煤肺病。31.煤塵爆炸條件：煤塵的爆炸性，煤塵濃度，引起煤塵爆炸的熱源。32.礦井瓦斯濃度，礦井瓦斯是可燃性氣體，當其混入時，煤塵爆炸的下限濃度降低，混入量越大，則煤塵的下限濃度越低。33.礦塵存在：游離煤塵和沉積煤塵。

34.除塵的方法：通風除塵和除塵裝臵捕集除塵。

35.巖份棚距離可發生煤塵（瓦斯）爆炸地點不小于60m，不大于300M。36.礦井水災發生條件：必須有充水水源，必須有充水通道。37.井口和工廠廣場內主要建筑物的標高應在當地歷年最高洪水水位上。38.積水區：積水線、探水線、警戒線。

39.超前距：探水是從探水線開始向前方大鉆孔，在超前探水時，鉆孔很少一次就能打到老空積水，常是探水--掘進--在探水--在掘進，循環進行。探水鉆孔位臵應該始終超前掘進工作面段距離。煤塵超前距20M，薄煤層不小于8M，巖層保持5-10M。

40.允許掘進距離，經探水證實無水害威脅，可安全掘進的長度。41.防水煤柱，在相鄰礦井的分界處，必須留隔煤柱，如果礦井是以斷層為界，必須在斷層兩側留隔離煤柱。井田邊界隔離煤柱最小值不小于20m，斷層個側的隔離煤柱不小于20m。42.防水閘：臨時性，永久性。

43.遇難地點是否存在空氣的分析。（1）當避難地點比外部水位的標高高時，避難地點坑定有空氣存在。（2）當避難地點比外部水位的標高底時可分兩種情況：A、洪水能直接涌入的位于透水點下部的巷道，是不會存在空氣的。B、比外部水位低的傾斜或垂直的不漏氣的“倒瓶形”巷道存在空氣。

44.工業炸藥的起爆，熱能，機械能爆炸充能。45.炸藥分為：單質炸藥和混合炸藥。

46.煤礦炸藥五級；五級用于溜煤眼爆破和過石門揭開瓦斯突出煤層。47.雷管：火雷管和電雷管。電雷管分瞬發電雷管和毫秒延期電雷管。48.殉爆：由于裝有雷管的主動藥包的爆炸引起與其相鄰并隔開一定距離的被動藥包發生爆炸現象。煤礦安全規程中規定：最后一段的延期時間不得超過130ms外，還要求使用煤礦許用毫秒延期電雷管。54.掏槽眼的作用：首先在工作面上將某部分巖石破碎并拋出，在一個自由面的基礎上蹦出第二個自由面來，為其他炮眼的爆破創造有利條件。

55.電爆網路有串聯，并聯，串并聯等形式。

56.井下爆破材料庫必須采用礦用防爆型的照明設備，電壓不得超過127v。

57.炸藥和雷管不應在同一列車運輸，裝炸藥的車輛和裝雷管的車輛之間及與電車之間，需要三個空車隔開。

58.井下爆破工作必須由專職爆破工擔任。在煤與瓦斯突出煤層中，專職爆破工的工作必須固定在一個工作面上。爆破工必須經過專門培訓，有兩年以上采掘工齡的人員擔任，并經考試合格持證上崗，爆破工必須依照說明書進行爆破作業。

59.放炮母線要與電纜、信號分別掛在巷道的兩側，如掛在同一側，放炮母線必須掛在電纜的下方，并保持0.3米以上的懸掛距離。60.每層工作面的頂板事故根據表現形式和范圍可分為局部冒頂事故和大冒頂事故兩類

61.巷道頂板事故按圍巖迫害可分為：巷道頂部冒頂釣矸、巷道碧片幫以及巷道頂幫三面大冒落。

62.掘進工作面嚴禁空頂作業?？拷蜻M工作面10m內的支護，在爆破前必須加固。采用棚架支護時，應對巷道迎頭至少10m的架棚進行整體加固。

63.處理和控制冒頂的基本原則：先外后里、先支后拆、先上后下、先頂后幫。

64.瓦斯爆炸的基本條件：瓦斯濃度在爆炸界限內，一般為5%—16%：混合氣體中的氧濃度不低于12%，有足夠能量的點火源通常為650攝氏度，最低點燃能量為0.28mj 簡答題

一、影響煤層瓦斯含量的主要影響因素：

1、煤的吸附特性

2、煤層露頭

3、煤層的埋藏深度

4、圍巖透氣性

5、煤層傾角

6、地質構造

7、水文地質條件

二、煤與瓦斯突出的一般規律是什么？

答：（1）危險性隨開采深度及煤層厚度增大而增大。（2）絕大多數發生在掘進工作面。（3）引起應力狀態突然變化的區域

三、區域綜合防突措施和局部綜合防突措施

區域綜合防突措施有以下內容：

1.突出危險性預測 2.防治突出措施 3.防突措施效果檢驗 4.安全防護措施

局部綜合防突措施有以下內容： 1.工作面突出危險性預測 2.工作面防突措施 3.工作面措施效果檢驗 4.安全防護措施

四、火風壓的特性 1.火風壓出現的位臵?；痫L壓產生于煙流流過的有高差的傾斜或垂直巷道中。

2、火風壓的作用相當于在高溫煙流流過的風路上安設了一系列輔助通風機；

3、火風壓的作用方向總是向上。

五、火區熄滅的條件是什么？

答：火區同時具備下列條件時，方可認為火已熄滅：

（一）火區內的空氣溫度下降到30℃以下，或與火災發生前該區的日?？諝鉁囟认嗤?。

（二）火區內空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下。

（三）火區內空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內逐漸下降，并穩定在0.001%以下。

（四）火區的出水溫度低于25℃，或與火災發生前該區的日常出水溫度相同。

（五）上述4項指標持續穩定的時間在１個月以上。

六、礦塵含塵量的計量指標

1．礦塵濃度 2．產塵強度是指生產過程中，采落煤中所含的粉塵量，常用的單位為g/t。3．相對產塵強度 4．礦塵沉積量

七、礦塵災害形式：污染工作場所，引起職業病;某些礦塵在一定條件下可以爆炸； 加速機器磨損0.，縮短精密儀器的使用壽命；降低工作場所的能見度，增加工傷事故的發生 八.對開采工藝的要求：防止應力集中和放頂不實;合理選擇工作面推進方式；采取正確的支護方式；合理確定采煤、控頂工藝之間的關系；重視初次放頂，加強有效的安全途徑。

九、煤塵爆炸的特點：1.巷道壁和支架上有黏焦2.煤塵的成分發生變化

3、煤塵爆炸時氣體的炭氫比明顯高與瓦斯爆炸

4、災區co濃度很高

5、煤塵爆炸具有連續性

6、連續間隔時間短

7、連續爆炸時離爆炸源越遠七破壞力越大

十、礦井突水征

(一)、與承壓水有關斷層水突水征兆

1.工作面頂板來壓、掉渣、冒頂、支架傾倒或斷柱現象。

2底軟膨脹、底鼓張裂。3先出小水后出大水也是較常見的征兆。

4、采場或巷道內瓦斯量顯著增大。這是因裂隙溝通增多所致。(二）、沖積層水突水征兆

1突水部位巖層發潮、滴水、且逐漸增大，仔細觀察可發現水中有少量細砂。

2、發生局部冒頂，水量突增并出現流砂，流砂常呈間歇性，水色時清時混，總的趨勢是水量砂量增加，直到流砂大量涌出。

3發生大量潰水、潰砂，這種現象可能影響至地表，導致地表出現塌陷坑。

（三）、老空水突水征兆 1煤層發潮、色暗無光。2煤層“掛汗”。

十一、處理拒爆的方法

（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

（2）在距拒爆炮眼至少0.3ｍ處另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

（3）禁用鎬刨，或從炮眼中取出原放臵的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥，都不禁在炮眼殘底繼續加深，嚴禁用打眼方法往外掏藥，嚴禁用壓風吹拒爆炸炮眼。

（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

（5）在拒爆處理完畢前，嚴禁在該地點進行同處理拒爆無關的工作。

十二、礦井水災及其對生產的影響

礦井水對生產的影響主要表現在以下幾方面：

(1）由于礦井水在采掘工作面可出現淋水，使空氣濕度明顯增加，頂板破碎，對勞動條件及生產效率影響很大。

(2）由于礦井水的存在，在生產中必須進行排水，水量越大，排水費用越高，勢必增加煤炭生產成本。

(3）礦井水對各種金屬沒備、鋼軌和金屬支架等，均有腐蝕作用，這就縮短了生產設備的使用壽命。(4）當井下突然涌水或其水量超過礦井排水能力時，則會給生產帶來嚴重影響

十三、探水與掘進之間的配合方式

1、雙巷配合掘進交叉探水

2、雙巷掘進單巷超前探水

3、平巷與上山配合探水

4、隔離室探水

十四、影響頂板事故的主要因素

1、自然因素：煤層傾角、采煤工作面的圍巖組成、地質構造、開采深度、煤層厚

2、開采技術

十五、礦井許用炸藥的標準（1）低瓦斯礦井的巖石掘進工作面必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。

(2)低瓦斯礦井的煤層掘進工作面、半煤巖掘進工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。

(3)高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區域，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。有煤(巖)與瓦斯突出危險的工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。

嚴禁使用黑火藥和凍結或半凍結的硝銨甘油炸藥。同一工作面不得使用兩種不同品種的炸藥。

采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發電雷管或煤礦許用的毫秒延期電雷管。使用煤礦許用的毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒。不同廠家生產的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導爆管或普通導爆索，嚴禁使用火雷

十六、串聯網的優缺點

優點：需要的總電流值小。適用于起爆器供電，便于檢查、操作容易、在瓦斯礦井中使用安全 缺點：一發電雷管拒爆全部電雷管拒爆

十七、裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的放炮工作地點 附近進行。以避免爆破材料受到意外沖擊及導通雜散電流。使之早爆或發生意外事故