第一篇：幕墻施工方案

預埋件方案：

預埋件的埋設采用藥劑螺栓固定。

1、材料

錨 板：10mm厚鍍鋅鋼板。

藥劑螺栓規格：M12、M16、M20；每根藥劑螺栓配一個螺母。

2、操作步驟

a、用沖擊鉆在砼結構上鉆孔。

b、用毛刷或風筒將孔清理干凈，孔內不得有余灰或積水。c、將錨板罩在砼結構面上，將螺栓插入孔中并輕輕旋轉，使螺栓與膠充分接觸。

d、等膠固化后將每根螺栓套上4mm厚限位鋼板、螺母，將錨板固定在正確的位置。

e、檢查錨板位置合適后，將4mm厚限位鋼板與錨板點焊，以防錨扳沿條孔移位。用電焊將錨筋端部的螺紋點亂，以防螺母松脫。f、再次確定埋件安放正確后，去渣除銹，刷防銹漆兩道。

3、注意事項：

（1）與錨扳相接的砼墻面應平整，錨板安裝定位后表面應豎直，以便錨板受壓時受力均勻。墻面如不平整需剔鑿涂砂漿。

（2）為保藥劑與砼之間的粘接力，要求孔內清潔干凈，孔壁上不得有浮灰、積水、碎石。

（3）螺栓端頭伸出螺母5-7mm為宜。（4）緊固錨板、焊接定位鋼板需在藥劑完全固化后進行，以防影響藥劑的性能。

（5）在插入螺栓時，應盡量使溢出的藥劑分布在錨板與砼墻面之間的縫隙內，這樣才粘接牢固。玻璃幕墻：

玻璃幕墻作為建筑物的外圍護結構，既要具有使用功能，更應兼顧裝飾效果。建筑師在對建筑物當中付出大量的心血智慧，設計出了具有獨特風格的整體造型及豐富的外觀效果。我們在理解、消化、遵循建筑師構思的前提下，對結合玻璃幕墻的自身的結構特點，及我們多年的幕墻設計與施工經驗進行精心的選材和設計，使其更趨于科學、合理、先進，以充分體現此幢大樓的外觀視覺效果。

? 科學性

所有玻璃幕墻設計中，采用距離、定位安裝結構，保證玻璃搭接余量和表面平整度，避免了因局部不平或變形過大引起的應力集中，而致使材料變形，玻璃破碎；

所有的硬性接觸處，均采用膠墊彈性連接及硅膠密封，從而提高了玻璃幕墻的抗震性能，消除因冷熱伸縮而產生裂縫，以及由于提高密封性能而保證玻璃幕墻的隔音效果； ? 安全性

每幢建筑的外立面設計都必須要保證其結構的安全性，安全第一的原則也是整個設計的重點考慮因素。? 經濟性 在本方案設計過程中，在滿足了功能需要及達到外裝飾效果的基礎之后，應合理選材，充分挖掘材料自身的潛在性能，提高材料綜合利用率。在設計及施工過程中，應充分考慮其工藝性，實現標準化、工廠化加工，以提高工效，達到降低成本的目的，實現良好的社會效益及經濟效益。施工順序：

1、預埋件的埋設：

（1）、預埋件的尺寸應制作準確，尺寸應采用負公差；

（2）、埋件應埋設牢固，位置準確，埋件標高差不應大于10mm，埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm；

2、測量放線：我司將于開工前10天派測量人員進場以每層的500mm線與軸線作為基準線進行放線及校核現場結構尺寸，并確定主體結構邊角尺寸反饋給技術部及早進行邊角龍骨分格尺寸調整。為了對建筑作整體控制與細部測設，布設三級控制網點：1.外圍主控點；2.趨近副控點；3.外墻身及樓層平面內控制點。（1）、選定每層的500㎜線作為基準線進行放線；

（2）、利用鋼卷尺、經緯儀從原始軸線控制點、標高點引測輔助軸線；（3）、利用經緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復核，確保偏差在允許范圍內，并標識于層面；

（4）、利用輔助軸線，依據縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復核后標識于層面：（5）、利用激光鉛垂儀從標識點向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經緯儀進行雙向正交校核后固定；

（6）、水平控制：依據《玻璃幕墻施工技術規范》要求，其整幅水平標高偏差≤5MM；

（7）、幕墻分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累；

（8）、每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；（9）、放線的順序：按土建方提供的軸線，經我方復測后上、下放鋼線，用經緯儀校核其準確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設一個固定支點，用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線；

（10）、每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準。

3、主梁安裝

(1)、將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座與預埋件焊接牢固。按主梁軸線及標高位將主梁標高偏差調整至不大于3mm，軸線前后偏差調整至不大于2mm，左右偏差調至不大于3mm；

（2）、相鄰兩根主梁安裝標高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標高偏差不大于5mm；

（3）、主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平交差不得大于＋1mm，同層內最大水平差不大于2mm；（4）、主梁找平、調整

主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高：±3mm、前后：±2mm、左右。該工程的主梁為每層樓一根，設兩個點，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮；

4、橫梁安裝：

a、主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴密；

b、相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標高偏差不大于1mm； c、同一層安裝角碼安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求；

d、調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進行安裝角碼安裝，保證框對角線誤差￡1mm。玻璃框（含開啟扇）均在廠內制作，安裝玻璃框時要嚴格按施工圖確認每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進行，安裝玻璃時，檢查及調整好玻璃間隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。

5、玻璃安裝

a、玻璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。b、玻璃與構件避免直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設計要求。c、玻璃四周橡膠條按規定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度應比邊框槽口長1.5%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預定的設計角度，并用粘結劑結牢固后，嵌入槽內；

d、玻璃窗框兩面采用壓縮性聚氯丁橡膠連續密封墊（預先放置密封墊在窗門槽一面，然后壓入密封墊于另一面），采用連續的“濕封”方法，確保完全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足夠的玻璃安裝扣壓位、玻璃邊的間隙和表面間隙；

e、玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴密不漏水；

f、同一平面的玻璃板塊平整度要控制在3mm以內，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內。

6、耐候膠的嵌縫、封頂、封邊：

當玻璃板材安裝之后，就應進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理。本工程耐候膠采用優質硅酮耐侯膠。打密封耐候膠時應特別注意：

①、充分清潔板材間間隙，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔沾結面，加以干燥?？捎枚妆交蚣谆髑鍧崉?； ②、為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內應滿填聚氯乙稀發泡材料； ③、打膠的厚度應在3.5mm與4.5mm之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封頂的水應向里排。密封膠表面的處理是金屬幕墻外觀質量的主要衡量標準。

7、清洗

整體外裝工程，應在施工完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優良等級。

8、產品的保護：當玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對產品進行保護，措施如下：

①、鋁材的保護膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開；

②、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等；

9、交工驗收：當全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛生，把牢固、美觀的產品交還甲方。交工時硬件美觀（產品）、軟件齊全（資料）。鋁單板幕墻

1、鋁合金框架的安裝 a.確立基準層框架

根據基準線及測出的建筑主體進出誤差，確定基準層，然后將基準框立好，每個平面選擇兩根或三根（視長度定）基準框?；鶞士蛞ＷC位置垂直度，水平高度絕對準確?；鶞士蛄⒑煤螅賹⒒鶞蕦涌蛄⑼瓴z查各面框的位置是否與設計相符。檢查無誤后，將質量檢測記錄提交業主及監理單位復檢，經復檢合格后，依次安裝其它框架。b.骨架與主體連接

鋁合金框架是通過轉接鋼角碼與預埋件和主體連接，鋼角碼與豎框接觸面用尼龍墊處隔開，以防止不同金屬間的電位腐蝕。轉接鋼角碼與預埋板用焊接的方式連接起來，采用先點焊，再調整，調整準確后再滿焊。焊接后刷防銹漆做防腐處理。c.豎框與豎框連接

安裝基準豎框時，豎框上端按上述方法安裝，豎框下端插入一根插芯，把插芯預固定在主體上?；鶞士蛞陨系呢Q框在安裝時，先把豎框在工作臺上按上方法做好立框準備工作，然后抬到指定位置，把豎框下端套在基準框上端的插芯上，豎框與豎框之間留有一定的間隙。滿足在溫度發生變化時，豎框有一定的伸縮范圍。基準框以上的框架安裝方法依此類推。

安裝基準框以下的豎框時，先將基準框下端的插芯卸掉，插入下邊豎框上端空腔內，并與豎框連接后再插入基準框下端空腔內，保持設計的伸縮縫，調節豎框位置的準確程度，最后連接牢固，下邊的框架安裝依次類推。d.豎框與橫框的連接

豎框與橫框之間通過鋁角片和螺栓連接起來。首先根據分格把一組橫框套在相鄰兩根豎框對應的角片位置上，調整橫框的進出位置，使橫框外表面與豎框基準面外表面保持在一個垂直平面上；調整橫框的上下位 置，并用水平儀檢測橫框的水平度，確保橫框的位置符合設計圖紙分格尺寸的要求，然后用螺栓把橫框和角片連接在一起。

橫豎框在立框之前，型材外表面貼保護膠帶，避免型材表面劃傷。安裝過程中檢查人員隨時查看型材的表面保護情況。骨架安裝時進行全面檢查，尤其是橫、豎梁中心線，必須用儀器進行找正。

在幕墻框架安裝過程中，按照避雷設計節點圖，把幕墻框架與主體避雷系統連接起來，避免用雷雨天氣而使幕墻受到破壞，避雷系統的安裝要符合國家有關標準及規范。

2、鋁板板塊的安裝

鋁板板塊在加工廠已預制完成，每塊鋁板板塊都有標號，按分格圖上相應的標號位置將安裝在指定的位置上，調整鋁板板塊的左右位置，使鋁板板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致。鋁板板塊的安裝順序基本是從上往下推進，安裝后的玻璃保持平整，協調。

3、注膠工藝

a.復核外飾面板塊之間的距離及平整度，確認無誤后，進行打膠。b.首先撕去鋁板接縫兩邊的保護膜，在鋁板板塊接縫處中填塞與接縫寬度配套的泡沫條，并保證連接且深度一致，保證膠面厚度均勻可靠。

c.用酒精或其它易揮發的清潔劑，擦拭膠縫的表面，除去灰中其它雜物，保證表面清潔無污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。d.注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相溶性試驗，并將試驗報告提交監理公司等有關單位，得到各單位認可確定后開始注膠。

e.修膠：注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。石材幕墻

1、施工準備：

施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術交底和操作培訓。對花崗巖板材需開箱預檢數量，規格及外觀質量，逐塊檢查，不符合質量標準的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預擺排列檢查 有無明顯色差。

2、測量放線：

首先根據建筑物軸線，在引測及通視最方便的位置，用經緯儀測定一根豎向基準線，然后，根據建筑物的標高，用水準儀在建筑外檐引出水平點，并彈出一根橫向水平線，作為橫向基準線?；鶞示€確定后，就可以利用基準線用鋼尺劃分出石材幕墻的各個分格線，在放測各格線時，必須與主體結構實測數據相配合，對主體的誤差進行分配、消化。

3、安裝鋼龍骨：

a.首先將連接鐵件用螺栓連接在埋件上，然后，可以安裝豎向龍骨，安裝時將已加工的鋼立柱通過螺栓與支座連接，根據控制線對立柱進行復核，調整立柱的垂直、平整度，達到要求后再將鋼立柱的螺栓緊固并做防松處理。c.連接件可實現前后方面的微調，托板可實現上下、左右方面的調整，在三維空間上，最大限度地滿足了安裝需要。

4、安裝掛件：

在橫龍骨上的預定位置鋪設膠墊，將制掛件用螺栓將掛件與橫龍骨進行連接。之后，根據控制線對掛件進行復核，調整掛件的立面直線度，達到要求后再固接并做防松處理。

5、掛板安裝：

現場需平穩地將石材板塊抬起，將石材板塊下槽口對準已固定在橫梁上的掛件并緩緩插入即可。

用靠尺檢查并調整石材的垂直、水平及進出位置。如果不符合安裝精度要求，可調整橫龍骨上的鋁制掛件，位置正確后，進行固定。

6、嵌縫注膠：

石材板塊裝配組板安裝固定完成一定的組裝單元后，即可進行填縫注膠工序，此時應先將填縫部位用規定溶劑凈化處理，后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側石材貼上皺紋紙，然后用設計規定牌號的耐侯膠注膠填縫，注膠時注意將膠縫壓緊、抹平。填膠完畢，撕去皺紋紙，將石材表面擦干凈。

中冶京唐建設有限公司辦公樓外裝修工程

幕 墻 施 工 方 案

深圳廣田裝飾集團股份有限公司

第二篇：幕墻施工方案

玻璃幕墻施工方案

時間:2014-09-12 作者:高永超 分類:方案 來源:書通網

方案一：玻璃幕墻施工方案

1施工準備

（1）材料準備

1）型材：應進行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級別、規格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設計要求，其成分及機械性能應有生產廠家的合格證明，并應符合現行國家有關標準。進入現場要進行外觀檢查；要平直規方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規格、型號分別碼放在室內木方墊上。

2）玻璃：采用國產優質low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃，外觀質量和光學性能應符合現行的國家標準。

3）橡膠條、橡膠墊：應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設計要求，無斷裂現象。

4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現象，尺寸符合設計要求。5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連接件等，均要在廠家預制加工好，材質及規格尺寸要符合設計要求。

6）承重緊固件：豎向龍骨與結構主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規格尺寸應符合設計要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。

7）螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件采用優質不銹鋼制品，規格尺寸符合設計要求。

8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性。

9）保溫材料：采用優質品牌，導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。

（2）主要機具：垂直運輸機械、電焊機、焊釘搶、電動改錐、手槍鉆、梅花板手、活動扳手、經緯儀、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。

（3）作業條件：

1）鋼結構主體結構已完工；

2）根據主體結構各層往上已彈的豎向軸線，對照原結構設計圖軸距尺寸，用經緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預先制定處理方案；

3）核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕墻時核對；

4）根據主體結構的平面拄距尺寸，用經緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節點的構造方法相呼應。（以上內容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線）；

5）操作用外架子（或電動吊籃）已搭設好，并經安全負責人員檢查驗收；

6）各種電動工具的臨時電源已預先接好，并進行安全試運轉；

7）豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預先清點，并分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管；

8）玻璃幕墻的防雷接地設計方案已完成。

2、施工工藝：安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃

3、操作工藝

（1）安裝各樓層緊固鐵件

主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作。采用角鋼連接件與主體結構每層現澆混凝土樓板或梁內的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。

緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環節，直接影響到幕墻與結構主體連接牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。

（2）橫、豎龍骨裝配

在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以下連接件：a、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連接件。b、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。c、橫向次龍骨的連接件。

各節點的連接件的連接方法要符合設計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。

（3）豎向主龍骨安裝

主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后（即z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。安裝到最頂層之后，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。

（4）橫向水平龍骨安裝

安好豎向龍骨后，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求后，便可進行水平龍骨的安裝。安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平，將橫向龍骨調平后，擰緊螺栓。安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

（5）安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板

由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規格符合設計要求。

（6）安裝保溫防火礦棉

鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。

（7）安裝玻璃

玻璃均由上向下，并從一個方向起連續安裝，預先將玻璃運至各樓層的指定地點，立式存放，并派專人看管。將框內污物清理干凈，在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性。將內側橡膠條嵌入框格槽內（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞。抬運玻璃，先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內安裝時，注意正確判斷內、外面，將玻璃安嵌在框槽內，嵌入深度四周要一致。將兩側橡膠墊塊塞于豎向框兩側，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進行封縫處理），鑲故要平整，密實。

（8）安蓋口條和裝飾壓條 玻璃外側橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內一側安裝壓條，其規格型式要根據幕墻設計要求。

（9）清洗

幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗收前，將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。

4、質量標準

（1）保證項目

1）玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級別、規格、顏色必須符合設計要求和產品標準的規定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于aa15級。但也不宜太厚。

2）如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質量應符合設計與現行技術標準的規定。

3）如設計對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求，其測試數據必須滿足設計要求。4）骨架須與原結構連接牢固，無松動，預埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應符合設計規定。

5）主體結構及其預埋件的垂直度、平整度與預留洞均應符合規范或設計要求，其誤差應在連接件可調范圍內。

6）所有節點構造應符合設計和產品組合的要求。

（2）基本項目：

1）金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點、凹坑、劃痕，拼接縫嚴密、平整，橫平豎直，無錯臺錯位。連接幕墻與主體結構的連接件三個方向的安裝允許偏差為±1mm。

2）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質量和性能符合國家現行有關標準和規定。

3）壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對口嚴密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結牢固，外表順直，無錯臺錯位，且光滑、嚴密、美觀。膠縫以外無污漬。4）防火保溫填充材料應符合以下要求：用料干燥，鋪設厚度符合要求，均勻一致，無遺漏，鋪貼牢固不下墜。

5）玻璃墻收回、壓條：收口嚴密無縫，壓條順直，無錯臺錯位，坡度準確，排水孔暢通。

6）有關防雷接地的線路安裝質量要符合電氣安裝規范要求。

（3）應注意的質量問題

1）玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，未認真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時，必須嚴格控制垂直度及中心線位置。

2）裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時，應吊線和拉水平線進行控制，安完后應橫平、豎直。

3）玻璃出現嚴重“影象畸變”現象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發現有翹曲現象應剔出不用。安裝過程中各道工序應嚴格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦干凈。

4）構件表面污染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，或打膠時污染面層。

5）玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時，膠條規格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠充填實。達到不漏水為準。

6）連接豎向龍骨的緊固件與預埋件焊接不牢固：此緊固件應該是承重件，關系到幕墻框架與主體結構連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預埋件焊接質量必須嚴格控制，應讓持焊工上崗證的焊工進行焊接，焊縫的高度、長度應按結構焊縫要求施焊。

7）幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡：主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場安裝前每塊都要進行檢查，合格再安裝。

（4）成品保護

1）框料及各種附件，進場后分規格、分類碼放在防雨的專用庫房內，不得在壓放重物。運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內，分規格立放在專用木架上，設專人看管和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。

2）安裝框架過程中，注意對框外膜的保護，不得劃傷。搭設外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。

3）橫、豎龍骨與各附件結合所用的螺栓孔，要預先用機械打好孔，不得用電焊燒孔。4）在安裝過程中，防止構件廠落，因此要支搭安全網。

5）靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時保護，如用纖維板遮擋。

方案二：玻璃幕墻施工方案

全玻璃幕墻的安裝施工是一項多工種聯合施工，不僅工序復雜，操作也要求十分精細。同時它又與其他分項工程的施工進度計劃有密切的關系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進行，必須根據工程實際情況，編制好單項工程施工組織設計，并經總承包單位確認。

一、施工準備

（一）技術準備

1.技術資料收集

現場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場量測，取得第一手資料數據。然后才能根據業主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動旋轉門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。

2.設計和施工方案確定

設計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應注意盡量減少玻璃的規格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應注意協調好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

（二）材料及機具準備

1.主要材料質量檢查

1）玻璃的尺寸規格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應立即通知工廠盡快重新加工補充。

2）金屬結構構件的材質是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構件編號要標注明顯。

2.主要施工機具檢查

（1）玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車的操作系統和電動吸盤的性能檢查。

（2）各種電動和手動工具的性能檢查。

（3）預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。

3.搭腳手架

由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

（1）放線和制作承重鋼結構支架時，應搭建在幕墻面玻璃的兩側，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業。

（2）安裝玻璃幕墻時，應搭建在幕墻的內側。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協助吊車使玻璃準確就位。

（3）玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續面積較大，使室外腳手架無法與主體結構拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

（一）放線定位

放線是玻璃幕墻安裝施工中技術難度較大的一項工作，除了要充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理在設計圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結合現場情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。1.測量放線

（1）幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內外裝飾施工發生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

（2）要使用高精度的激光水準儀、經緯儀，配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻，還應反復2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。（3）測量放線應在風力不大于4級的情況下進行，對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調節縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發現尺寸誤差較大，應及時反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2.放線定位

全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結構固定，那么應首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據外緣尺寸確定錨固點。

（二）上部承重鋼構安裝

（1）注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規定，孔內灰渣要清吹干凈。

（2）每個構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。

（3）內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致，尺寸符合設計要求。

（4）所有鋼結構焊接完畢后，應進行隱蔽工程質量驗收，請監理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。

（三）下部和側邊邊框安裝

要嚴格按照放線定位和設計標高施工，所有鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應小于100mm。

（四）玻璃安裝就位

1.玻璃吊裝

大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

（1）再一次檢查玻璃的質量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。

（2）安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發生轉動。

（3）試起吊。電動吸盤機必須定位，然后應先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2!3cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。

（4）在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風力和吊車轉動發生失控。

（5）在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

2.玻璃就位

（1）吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。

（2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

（3）玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調節桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。

（4）安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。

（五）注密封膠

（1）所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦拭干凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。

（2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

（3）要安排受過訓練的專業注膠工施工，注膠時應內外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。（4）注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

（5）注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產品說明書要求施工。

（6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于35!45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質量和防止雨水不利。

（7）膠縫的寬度通過設計計算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風荷載較大或地震設防要求較高時，可采用10mm或12mm。

（8）結構硅酮密封膠必須在產品有效期內使用，施工驗收報告要有產品證明文件和記錄。

（六）表面清潔和驗收

（1）將玻璃內外表面清洗干凈。

（2）再一次檢查膠縫并進行必要的修補。

（3）整理施工記錄和驗收文件，積累經驗和資料。

三、保養和維修

目前，全玻璃幕墻的保養和維修尚未得到業主的足夠重視?，F在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應定期觀察和維護，所以在驗收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養和維修計劃，并與有關公司簽訂合同。

（1）應根據幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數和周期，每年至少清洗一次。

（2）清洗幕墻外墻面的機械設備（如清潔機或吊籃），應有安全保護裝置，不能擦傷幕墻墻面。

（3）不得在4級以上風力和大雨天進行維護保養工作。

（4）如發現密封膠脫落或破損，應及時修補或更換。

（5）要定期到吊頂內檢查承重鋼結構，如有銹蝕應除銹補漆。

（6）當發現玻璃有松動時，要及時查找原因和修復或更換。

（7）當發現玻璃出現裂紋時，要及時采取臨時加固措施，并應立即安排更換，以免發生重大傷人事故。

（8）當遇臺風、地震、火災等自然災害時，災后對玻璃幕墻進行全面檢查。

（9）玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進行一次全面檢查。

方案三：玻璃幕墻施工方案

本工程玻璃幕墻工程由專業的幕墻公司制作及安裝，在此僅介紹一下玻璃幕墻的一般作法及要求

1．基本要求

(1)作業條件

1)應編制幕墻施工組織設計，并嚴格按施工組織設計的順序進行施工。

2)幕墻應在主體結構施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻，實因工期需要，應在保證質量與安全的前提下，可按施工組織設計沿高分段施工。在與上部主體結構進行立體交叉施工幕墻時，結構施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。3)幕墻施工時，原主體結構施工搭設的外腳手架宜保留，并根據幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內層距主體結構不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時，吊籃必須安全可靠4)幕墻施工時，應配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設備。

5)當裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應對幕墻采取可靠的保護措施。

6)不應在大風大雨氣候下進行幕墻的施工。當氣溫低于-5℃時不得進行玻璃安裝，不應在雨天進行密封膠施工。

7)應在主體結構施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標高、邊線尺寸和預埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應對其 進行檢查與測量。當結構邊線尺寸偏差過大時，應先對結構進行必要的修正；當預埋件位置偏差過大時，應調整框料的伺距或修改連結件與主體結構的連接方式。

(2)幕墻安裝

1)應采用(激光)經緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結構上逐層投測框料與主體結構連接點的中心位置，x、y和z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm。

2)對于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現場無法裁割的玻璃，應事先檢查玻璃的實際尺寸，如與設計尺寸不符，應調整框料與主體結構連接點中心位置?；蚩砂纯蛄系膶嶋H安裝位置(尺寸)定制玻璃。

3)按測定的連接點中心位置固定連結件，確保牢固。

4)單元式幕墻安裝宜由下往上進行。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。

5)當元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結件連接后，應對整幅幕墻進行檢查和糾偏，然后應將連結件與主體結構(包括用膨脹螺栓錨固)的預埋件焊牢。

6)單元式幕墻的間隙用v和w形或其它型膠條密封，嵌填密實，不得遺漏。

7)元件式幕墻應按設計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱。

8)玻璃周邊各側的橡膠條應各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號應無誤，鑲嵌平整。

9)橡膠條外涂敷的密封膠，品種應無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴禁采用醋酸型有機硅酮膠)，應密實均勻，不得遺漏，外表平整

10)單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應按設計圖紙要求予以留夠。

11)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應按設計要求安裝，保持均勻一致。

12)鍍鋅連接件施焊后應去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料(包括連云港結件)及構造措施，應符合設計圖紙，不得發生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。

13)應按設計圖紙規定的節點構造要求，進行幕墻的防雷接地、以及所有構造節點(包括防火節點)和收口節點的安裝與施工。

14)清洗幕墻的洗滌劑應經檢驗，應對鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用，并應及時將其沖洗干凈。

2．單元式幕墻的安裝工藝

單元式幕墻的現場安裝工藝流程如下：

測量放線→檢查預埋t形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將v形和w形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調整幕墻平直→塞入熱壓接防風帶→安設室內窗臺板、內扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。

3.元件式幕墻的安裝工藝

1)明框玻璃幕墻安裝工藝

檢驗、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨（堅桿）并抄平、調整→安裝次龍骨（橫桿）→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工。2）隱框玻璃幕墻安裝工藝

測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結構組件的安裝→外圍護結構組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它

4.無骨架玻璃安裝工藝

由于玻璃長、大、體重，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。

5.幕墻安裝質量要求及驗收

1．安裝質量要求

(1)幕墻以及鋁合金構件要橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)

(2)幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。

(3)牛腿鐵件與t形槽固定后應焊接牢固，與主體結構混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現場焊接的鋼件焊縫，應在現場涂二道防銹漆。

(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。

(5)玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側應尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應乎整，不得出現翹曲等現象。

(6)橡膠條和膠條的嵌塞應密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時，應擠封飽滿、均勻一致，外觀應平整光滑。

(7)層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實，不得遺漏。

2．成品保護

(1)吊籃升降應由專人負責，其里側要設置彈性軟質材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時，應將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。

(2)已安裝好的幕墻，應設專人看管，其上部應架設擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業時，應設置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻。靠近幕墻附近施工時，亦應采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。

(3)竣工前應用擦窗機擦洗幕墻。

3．工程驗收

(1)幕墻工程驗收應在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行，驗收前應將其表面擦洗干凈。

(2)幕墻工程驗收時應提交下列資料： 1)設計圖紙、文件、設計修改和材料代用文件；

2)材料、構件出廠質量證書，型材試驗報告、結構硅酮密封膠相容性和粘結力試驗報告；

3)隱蔽工程驗收文件；

4)施工安裝自檢記錄。

(3)幕墻工程質量應按觀感檢驗和抽樣檢驗進行檢驗。以一幅幕墻為檢驗單元，每幅幕墻均應檢驗。

(4)幕墻工程觀感檢驗，應按下列要求進行：

1)明框幕墻框料應豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框 幕墻分格玻璃拼縫應堅直橫平，縫寬應均勻，并符合設計要求；

2）玻璃的品種、規格與色彩應與設計相符，色澤應基本均勻，鋁合金料不應有析堿、發霉和鍍膜脫落等現象；

3）玻璃的安裝方向應正確； 4）金屬材料的色彩應與設計相符，色澤應基本均勻，鋁合金料不應有脫膜現象。

5）鋁合金裝飾壓板，表面應平整，不應有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷；

6）幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合磚門規定。

7）幕墻隱蔽節點的遮封裝修應整齊美觀。

8）幕墻不得滲漏

第三篇：幕墻冬季施工方案

幕墻工程

冬 季

施

工

方

案

幕墻工程冬季施工方案

幕墻冬期施工是工程質量事故的多發季節，質量事故的隱蔽性和滯后性較為突出，施工計劃和準備工作的時間性很強。為確保在冬期中能進行正常的施工生產，保證工程質量不受季節性氣候的影響，特制定本方案用以指導施工。

一、冬期施工的時間及內容

1、根據JGJ104《建筑工程冬期施工規程》規定，當室外日平均氣溫連續五天穩定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續五天高于5℃時解除冬期施工。

2、冬季施工期間隨時有可能遇到大風、大雪、寒流等氣溫急劇下降的惡劣天氣，每次寒流天氣雖短，但氣溫平均下降5℃～10℃左右，這是冬施的關鍵，出問題的可能性最大。為確保工程質量，降低成本，以求合理的經濟效益，參考多年冬施經驗，在嚴冬季節基線氣溫下降到-15℃以下時，暫停施工，躲過寒流，待氣溫回升后，再進行施工。對施工部位未能達到抵抗凍害的成品，必須加強施工保溫措施，預防可能發生的質量事故。對確實不能停工需繼續施工的工程項目，需經公司總工程師審批同意，并采取相應可靠的防凍措施和施工方法，方能施工。故工程各級管理人員，要隨時注意天氣的變化，作好每天的氣溫記錄，合理安排工序搭接，確保在冬施期間安全、質量無事故。

二、冬期施工準備工作

1、搞好冬期施工，冬施準備工作是關鍵，各有關部門一定要引起足

夠重視，必須做好各項準備工作。

? 由技術部編制冬期施工方案。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。

? 進入冬期施工前，對測溫保溫等專業人員組織培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。

? 幕墻為垂直高空作業，應合理安排施工工序，避免交差作業，防止上下同時施工。

2、材料準備

? 冬施用的測溫記錄表格、溫度計，要及早做好準備。? 根據工程進度、實物工程量要求，組織保溫材料、塑料布、阻燃被、有關機具進場。

3、現場準備

? 做好冬期現場辦公室、職工宿舍的取暖工作。

? 施工用給水管道、消防給水管、混凝土泵管等用夾心玻璃巖棉保溫管殼（3cm厚）外捆彩條布保溫。明管采用膠皮管，隨用隨收，防止入冬后水管閥門凍壞，影響生產、生活用水。? 冬施用電量加大，要重新復核變壓器容量，接通電源。

三、冬期施工技術措施

1、對于幕墻冬季施工，最應解決的是硅酮耐候膠的注膠工序，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質量。因此應避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進行注膠，需要選擇中午（11:00至15:00）的時間進行。

2、同時，注膠時應由主管項目經理委托專職質檢人員，對粘接材料的表面進行檢查后，方可進行注膠工序。質檢人員應對施工當天的溫度進行詳細的記錄，并及時抽查固化后的質量，出現問題立即返工。

3、幕墻鋼結構工程冬施要求：

? 骨架在負溫度下安裝鋼結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調整偏差。

? 嚴格按照焊接技術規范中有關焊口預熱的規定進行，對焊條采取保溫處理，施工前在保溫箱內存放，施工中有專門的保溫桶存放，來保證焊接質量。

? 避免雪天室外作業，尤其時雨雪交加的天氣，應停止施工。? 雪后，室外腳手架和施工作業面上的積雪要清理干凈，再行作業。

? 對冬季施工所使用的機械設備，進行冬季維護，添加防凍劑，以保證機械設備及車輛的正常運轉。

? 加強對施工人員的冬季施工教育，時刻提醒施工人員冬季工的注意事項。同時對施工人員發放棉手套、棉衣等勞保用品，做好施工人員的防寒防凍工作。

? 井架,外墻腳手架應采用塑料布防風，掛保溫簾保溫，保證高空作業人員正常施工。

? 增加井架,腳手架安全網面積和密度，提高高空作業安全系數，堅持預防為主的原則。

四、冬施安全措施

1、對工地所有在用、停用、待修、在修及庫存的機械設備，進行一次全面徹底的檢查，如有問題及時整改，切實落實冬施期間機械設備的管理、維護工作。

2、不用的機械設備入庫存放，對各封閉和暫時停用的機械設備、車輛要將水放凈掛好牌，防止凍壞、損傷。

3、多班作業的機械設備，應按規定嚴格執行交接班手續，收班前認真做好班后的保養工作。

4、備好入冬物資：車輛機械設備應加設保溫套，配好防凍液、防滑液等，準備冬期用各種燃料和潤滑油料。

5、遇有六級及六級以上大風時，停止作業。

6、安全部門在冬施前要組織各工種施工人員進行安全教育，提高冬施安全意識。每天班前10分鐘，進行安全交底，班后5分鐘檢查避免安全隱患，并做好記錄。

7、加強安全檢查，嚴禁施工現場材料亂堆亂放。發現易燃、易爆、危險品存在隱患的，責令及時整改并及時復查。

8、做好安全防護工作，修好生活區與施工區的出入通道，做好防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆等工作。及時處理地面的積水，防冰面滑倒傷人。

9、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有

松動下沉現象，務必及時報告項目領導，并及時處理。

10、各種機械要有專人管理，上機操作者要有考試合格證，并嚴格按操作規程要求進行操作，禁止違章作業。

11、施工時如接觸熱水、汽源等，要防止燙傷。

12、冬季施工人員，應配備好冬施專業手套、鞋帽、衣物等防寒勞保用品，并定期發施，以保證施工人員正常施工。

五、冬施質量保證措施

1、冬期施工前，進行一次冬施準備工作大檢查，不具備冬施要求的不得進行冬期施工，對各級管理技術人員和冬施人員進行逐級技術安全交底，使每個施工人員、操作人員了解冬施要求，保證冬施措施貫徹執行。

2、除按常溫質量檢查要求外，還要對冬施各項工作進行監督檢查。

3、當施工溫度低于零下5攝氏度時，鋼結構施工需要配備焊條保溫箱和保溫桶，以及增設適當的圍擋措施，對此環境下的焊接焊縫增加檢查力度和抽檢數量；

4、幕墻用的耐候膠必須在產品制定的溫度下施工，低于施工要求溫度應停止施工，防止因膠失效而造成質量隱患。耐候膠施工溫度不低于零下5度。

5、嚴禁在有冰凍情況的邊緣注膠。

6、冬季施工過程中對于外墻保溫發泡的溫度影響較大，當低于外保溫的施工溫度應停止外保溫施工，等溫度緩和后才能繼續。以保證建筑整體的節能保溫功能。

六、冬施消防措施

1、冬期施工必須做好現場和生活區的防火工作，嚴格執行現場用火申請管理制度，現場嚴禁生火取暖。

2、入冬前對所有取暖加溫措施進行一次全面檢修，對職工進行取暖安全知識教育，防止火災等安全事故發生。

3、設置足量滅火器，認真貫徹執行市防火安全委員會有關規定，做好施工現場消防工作。

4、阻燃稻草被必須按消防局指定的廠家進貨，阻燃系數要符合要求，要有檢測報告。

5、加強對易燃、易爆、有毒物品的管理，對現場進出的易燃、易爆物品設專用倉庫分隔存放，并設防火標識。

6、各種可燃材料要遠離火源，用火完后要檢查是否有遺落的火種。

此外現場遇有其他突發現象由現場項目部立即向公司通報，并且成立專門應急小組負責組織現場救援和應對。應急救援小組成員電話保持24小時開機狀態，同時現場設置應急救援電話和聯系人。分別在宿舍和施工，辦公現場公示欄公示。

第四篇：幕墻冬季施工方案

冬

施

方

案

0

鋁單板幕墻冬季施工方案

一、總則 1.1編制目地：

鋁單板幕墻冬期施工是工程質量事故的多發季節，質量事故的隱蔽性和滯后性較為突出，施工計劃和準備工作的時間性很強。為確保在冬期中能進行正常的施工生產，保證工程質量不受季節性氣候的影響，特制定本方案用以指導施工。1.2工程概況

工程名稱：

工程地址： 施工單位：

一、冬期施工的時間及內容

1、根據JGJ104《建筑工程冬期施工規程》規定，當室外日平均氣溫連續五天穩定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續五天高于5℃時解除冬期施工。

2、冬季施工期間隨時有可能遇到大風、大雪、寒流等氣溫急劇下降的惡劣天氣，每次寒流天氣雖短，但氣溫平均下降5℃～10℃左右，這是冬施的關鍵，出問題的可能性最大。為確保工程質量，降低成本，以求合理的經濟效益，參考多年冬施經驗，在嚴冬季節基線氣溫下降到-15℃以下時，暫停施工，躲過寒流，待氣溫回升后，再進行施工。對施工部位未能達到抵抗凍害的成品，必須加強施工保溫措施，預防可能發生的質量事故。對

確實不能停工需繼續施工的工程項目，需經公司總工程師審批同意，并采取相應可靠的防凍措施和施工方法，方能施工。故工程各級管理人員，要隨時注意天氣的變化，作好每天的氣溫記錄，合理安排工序搭接，確保在冬施期間安全、質量無事故。

二、冬期施工準備工作

1、搞好冬期施工，冬施準備工作是關鍵，各有關部門一定要引起足夠重視，必須做好各項準備工作。

? 由技術部編制冬期施工方案。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。

? 進入冬期施工前，對測溫保溫等專業人員組織培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。

? 鋁單板幕墻為垂直高空作業，應合理安排施工工序，避免交差作業，防止上下同時施工。

2、材料準備

? 冬施用的測溫記錄表格、溫度計，要及早做好準備。? 根據工程進度、實物工程量要求，組織保溫材料、塑料布、阻燃被、有關機具進場。

3、現場準備

? 冬施用電量加大，要重新復核變壓器容量，接通電源。?

三、冬期施工技術措施

1、對于鋁單板幕墻冬季施工，最應解決的是硅酮耐候膠的注膠工序，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質量。因此應避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進行注膠，需要選擇中午（11:00至15:00）的時間進行。

2、同時，注膠時應由主管項目經理委托專職質檢人員，對粘接材料的表面進行檢查后，方可進行注膠工序。質檢人員應對施工當天的溫度進行詳細的記錄，并及時抽查固化后的質量，出現問題立即返工。

3、鋁單板幕墻工程冬施要求：

? 骨架在負溫度下安裝時，要注意溫度變化引起的外形尺寸的偏差。如在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調整偏差。? 嚴格按照焊接技術規范中有關焊口預熱的規定進行，對焊條采取保溫處理，施工前在保溫箱內存放，施工中有專門的保溫桶存放，來保證焊接質量。

? 避免雪天室外作業，尤其時雨雪交加的天氣，應停止施工。? 雪后，室外腳手架和施工作業面上的積雪要清理干凈，再行作業。

? 對冬季施工所使用的機械設備，進行冬季維護，添加防凍劑，以保證機械設備及車輛的正常運轉。

? 加強對施工人員的冬季施工教育，時刻提醒施工人員冬季工的注意事項。同時對施工人員發放棉手套、棉衣等勞保用品，做好施工人員的防寒防凍工作。

? 吊籃,外墻腳手架應采用塑料布防風，掛保溫簾保溫，保證高空作業人員正常施工。

? 增加吊籃,腳手架安全網面積和密度，提高高空作業安全系數，堅持預防為主的原則。

四、冬施安全措施

1、對工地所有在用、停用、待修、在修及庫存的機械設備，進行一次全面徹底的檢查，如有問題及時整改，切實落實冬施期間機械設備的管理、維護工作。

2、不用的機械設備入庫存放，對各封閉和暫時停用的機械設備、車輛要將水放凈掛好牌，防止凍壞、損傷。

3、多班作業的機械設備，應按規定嚴格執行交接班手續，收班前認真做好班后的保養工作。

4、備好入冬物資：車輛機械設備應加設保溫套，配好防凍液、防滑液等，準備冬期用各種燃料和潤滑油料。

5、遇有六級及六級以上大風時，停止作業。

6、安全部門在冬施前要組織各工種施工人員進行安全教育，提高冬施安全意識。每天班前10分鐘，進行安全交底，班后5分鐘檢查避免安全隱患，并做好記錄。

7、加強安全檢查，嚴禁施工現場材料亂堆亂放。發現易燃、易爆、危險品存在隱患的，責令及時整改并及時復查。

8、做好安全防護工作，修好生活區與施工區的出入通道，做好防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆等工作。及時處理地面的積水，防冰面滑倒傷人。

9、各種機械要有專人管理，上機操作者要有考試合格證，并嚴格按操作規程要求進行操作，禁止違章作業。

10、施工時如接觸熱水、汽源等，要防止燙傷。

五、冬施質量保證措施

1、冬期施工前，進行一次冬施準備工作大檢查，不具備冬施要求的不得進行冬期施工，對各級管理技術人員和冬施人員進行逐級技術安全交底，使每個施工人員、操作人員了解冬施要求，保證冬施措施貫徹執行。

2、除按常溫質量檢查要求外，還要對冬施各項工作進行監督檢查。

3、當施工溫度低于零下5攝氏度時，鋼結構施工需要配備焊條保溫箱和保溫桶，以及增設適當的圍擋措施，對此環境下的焊接焊縫增加檢查力度和抽檢數量；

4、鋁單板幕墻用的耐候膠必須在產品制定的溫度下施工，低于施工要求溫度應停止施工，防止因膠失效而造成質量隱患。耐候膠施工溫度不低于零下5度。

5、嚴禁在有冰凍情況的鋁單板幕墻邊緣注膠。

六、冬施消防措施

1、冬期施工必須做好現場和生活區的防火工作，嚴格執行現場用火申請管理制度，現場嚴禁生火取暖。

2、入冬前對所有取暖加溫措施進行一次全面檢修，對職工進行取暖安全知識教育，防止火災等安全事故發生。

3、設置足量滅火器，認真貫徹執行市防火安全委員會有關規定，做好施工現場消防工作。

4、加強對易燃、易爆、有毒物品的管理，對現場進出的易燃、易爆物品設專用倉庫分隔存放，并設防火標識。

5、各種可燃材料要遠離火源，用火完后要檢查是否有遺落的火種。

此外現場遇有其他突發現象由現場項目部立即向公司通報，并且成立專門應急小組負責組織現場救援和應對。應急救援小組成員電話保持24小時開機狀態，同時現場設置應急救援電話和聯系人。分別在宿舍和施工，辦公現場公示欄公示。

第五篇：幕墻施工組織方案范文

江蘇嘉捷科技有限公司 廠區食堂幕墻工程

施 工 方 案

南通五建躍進建筑安裝工程有限公司

2009年07月23日

目 錄一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、組織機構表 構成員職責 編制依據 施工前準備 幕墻的安裝 質量保證措施 安裝隊伍管理 施工安全

安裝后的保護與維修 季節施工措施

一、組織機構

根據本工程的實際情況，我公司決定組建精干的項目機構，該項目機構在管理結構設置的時候盡可能簡單，以免機構臃腫，造成效率低下。在此基礎上，要求各項目管理人員專業豐富，職責明確?？偟恼f來，要求項目機構在將來的項目管理上能干實事，解決實際問題，搞好工程質量，按期完成工程的施工、驗收。

二、本工程項目機構管理人員為各自專業范圍內的行家，具有一定的理論基礎與豐富的工程實踐經驗，并獲得相應的職業資格證書。

1.項目經理：直屬總經理領導，對本工程施工過程，代表總經理行使權力，負責該工程的全面工作，項目經理主要職責有以下幾個方面:：

對內：

(1)協調項目部內部之間的關系。

(2)該工程的技術準備，加工準備，施工安裝準備等方面所作的組織工作。

(3)為保證工程進度、工程質量，人員、設備安全而組織建立并監督執行各種規章制度和條例。

(4)負責本工程的安裝質量，施工進度，審定安裝方案。

(5)每周以書面形式將本周工程進展情況、數量情況提供給甲方及本公司總經理。

(6)施工隊隊長：負責安裝施工人員的組織、調配、管理。負責施工進度計劃、施工質量技術標準、安全規章的執行。

(7)公司內部生產、技術、供應、安裝等部門工作的組織。對外：

（1）與甲方、監理方、土建方工作的協調，2.現場技術負責人

（1）安裝方案確定。

（2）指導安裝、監督質量。

（3）制定詳細施工進度計劃。

（4）組織參與安裝人員培訓，技術交底。培訓不合格者及安裝中達不到要求者，有權將其清除現場。

（5）現場安裝中出現的技術問題的解決與協調。

（6）技術文件，安裝圖紙，安裝標準的貫徹執行。

（7）對上崗人員的技術培訓。（8）提出材料供應計劃。

3.現場質檢工程師：

構成員職責

（1）根據質量標準及技術文件、圖紙制定本工程質量檢驗明細表。（2）根據技術負責人提供的材料計劃，制定并實行材料質量檢驗。

（3）隨時對工程進行中的每個階段的安裝質量進行檢驗，并作記錄。

（4）由項目經理直接領導,對質量問題有權行使一票否決權。

（5）對半成品，成品檢查不合格不許進現場，對成品，半成品保護措施檢查。

（6）對上崗人員進行質量標準培訓。（7）在施工過程中，整理工程竣工驗收資料。

4.材料計劃員

（1）

根據技術負責人材料計劃清單進行材料采購。

（2）現場材料按要求存放,玻璃、鋁合金門窗必須放在專用架上。

（3）按要求對材料采取必要的保護措施。對材料的存放環境采取防盜、防火、防水、防污損措施。

（4）現場材料進出與發放設立帳目管理,避免流失與浪費。

5.現場施工安全員:

（1）對現場工作環境的安全狀況及時掌握,落實人員及設備安全保護措施

（2）根據現場安全規定,制定并監督執行安全制度及安全操作規程，對違反者及時糾正處理。

（3）對上崗人員進行安全制度教育培訓考核,不合格者不許上崗。

三、編制依據

1．GB50009－2001

《建筑結構荷載規范》 2．GB5237-2004

《鋁合金建筑型材》 3．JGJ113-2003

《建筑玻璃應用技術規程》 4．GB/T21086-2007

《建筑幕墻》

四、施工前準備

1.技術準備

（1）工程開工前，工程項目經理組織項目經理部班子和各班組長熟悉施工圖紙，并進行工程施工現場勘測，編制詳細的現場勘測記錄。

（2）召開工程工期質量策劃會議，對該工程項目的質量標準、工期控制、組織分工、材料采購、施工管理、安全文明施工等具體事項進行討論策劃，就討論策劃結果匯集編制外裝飾工程、施工進度計劃表，主要分部分項工程施工方法及工期、質量、安全、協調管理、文明

施工等保證措施。

（3）項目技術負責人組織項目施工人員對施工圖紙、施工組織設計、施工規范、安全操作規程進行學習，并對各工種進行施工技術交底。2.現場準備

在總包的安排下完成施工現場臨時用水和臨時用電準備工作，完成現場臨時辦公室、臨時工具庫、材料臨時倉庫等臨時設施的準備。3.材料采購準備

根據圖紙標明的材料品牌、規格進行市場調研，提取樣品，報業主認可并對供應商進行評價，選擇合格材料供應商，嚴格執行《合格供應商評價程序》。對照施工圖紙進行現場測量、放線，詳細復核主要材料用量、規格，并編制《工程材料采購計劃表》，依據《工程材料采購計劃表》采購材料，從源頭杜絕材料質量不合格問題，確保工程質量，確保工程工期。

五、幕墻的安裝

1.玻璃幕墻龍骨及鋼架制作安裝

（1）清除原外墻裝飾面層。對受力節點予埋件現場對照，定位放線和編號，在受力節點予埋件埋設時應注意：

○1 所有的承重龍骨、鋼架的予埋件必須固定在框架柱上，在施工予埋螺栓孔時不得損壞柱混凝土及柱中鋼筋，必要時可采用移位補孔法施工。

○2嚴禁龍骨、鋼架在梁和磚墻上直接受力，必要時應在磚墻打穿心孔，并用∮12毫米螺栓200X200X8毫米鋼板在兩面焊接埋設，梁上應用100毫米寬6毫米厚鋼板折彎和支點焊接固定。

○3依據工程圖紙，在幕墻龍骨、鋼架制作安裝前應勘察現場，依據現場情況安裝鋼架和鋁合金主次龍骨，反復整平龍骨，復核鋼架、龍骨的平整度和垂直度，校核無誤后，再焊接固定鋼架、龍骨。2.幕墻玻璃安裝

全工作面檢查、復核龍骨的承載能力，水平和垂直位移，檢查時應注意：

（1）○1在鋼筋混凝土柱上打螺栓孔時，是否破壞了鋼筋和原建筑結構，無法施工時應統一位移?！?受力鐵件不應在磚墻上受力，更不應該打膨脹螺栓，必要時要做到穿墻螺栓埋設，以保證玻璃幕墻龍骨強度。○3螺栓孔內用皮風夾吹清后，打入進口固結膠，防止M12膨脹螺栓松動、脫落?！?轉接件與埋件多用焊接方式連在一起，焊接時要注意焊接質量，對于所用焊

條型號、焊縫高度及長度均應符合設計要求?！?由于本工程使用鋁合金骨架，施工要注意型材氧化膜的保護，鋁型材與鋼材及混凝土與鋼材接觸部位，應進行防腐處理。焊縫鐵件刷防銹漆兩度?！?堅向桿件之間的連接插芯，應按圖紙的要求安裝。骨架安裝完畢后應進行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線的位置，對于通長的豎向桿件應用儀器進行中心線校正。因為玻璃是固定在骨架上的，在玻璃尺寸即定情況下幕墻骨架尺寸必須符合設計要求。做好幕墻避雷環埋設及接地處理，防止產生雷擊破壞。

（2）○1對于購買幕墻所有的配件必須要有產品質量保證書?！?幕墻玻璃制作、鋁板加工制作－全工作面復核調整幕墻鋁合金龍骨的垂直度和水平度，幕墻玻璃密封條安裝－安裝幕墻玻璃－打密封膠－整理工程資料，清理驗收－竣工交付。關鍵工序控制：

嚴格控制膠及材料質量，必須按照提供的設計圖紙、技術要求、標準樣件、訂貨并進行復查，同時將取樣、編號、填寫試驗通知單送理化試驗室測試，以確保產品在使用時其性能達到良好的狀態。

幕墻施工前應嚴格評測該建筑物的承載能力，確保受力鐵件達到設計要求，施工時應反復全工作面校驗幕墻主龍骨的垂直度和水平度，做好玻璃幕墻的“三性”試驗。

六、質量保證措施

本公司始終堅持“質量第一,信譽第一”、“把服務社會,一諾千金”做為公司的服務宗旨。高層次，追求完美是公司恪守的信條。為保證工程質量,工程進度,采用全面質量管理的方法，從技術、生產、供應、安裝等環節，實行質量控制(即高于規范要求的企業內控標準)。

1.技術保證措施:

（1）質量標準:技術部門應認真熟悉本工程的設計特點,土建施工質量，制定出詳細的質量標準，并作為具體的設計、加工、采購原材料的準則及成品和半成品的驗收依據。

（2）技術圖紙、文件的齊全準確：技術圖紙以甲方提供的技術資料作為設計依據，設計的同時必須進行必要的設計計算，以確保產品耐久性和可靠性。

2.加工件的質量保證:

（1）型材與附件的加工應完全按圖紙的技術要求進行。所需的加工設備必須按規定維護保養，以確保加工質量。主要的加工設備有：雙頭鋸、單頭鋸、鉆銑床、銑床、仿形銑、組角機、電焊機、沖床。

（2）加工質量保證體系：本公司對廠內加工的零部件有嚴格的質量管理制度，主

要原則是各工序實行首件三檢制，即自檢、互檢、質檢員檢，關鍵部位必須先放樣，確認無誤后再批量生產，發現問題會同質監部與技術部協商解決，不合格件堅決不轉入下道工序，不合格件決不進入現場。

3.供應采購件的質量控制:

（1）嚴格控制原材料質量,進貨檢驗按有關國家標準和本企業內控標準執行。

（2）無產品合格證的產品一律退貨。

（3）堅持質檢員檢驗制，對有質量問題的原材料堅決不用。

4.現場材料:

為保證工程的可靠性和耐久性，對現場材料的保管必須按要求采取防火、防水、防污損措施，對現場材料的存放環境必須按規章制度執行。

5.成品與半成品的保護:

本工程由于作業量大，作業面高，對每個安裝施工及加工階段都有嚴格的成品半成品保護措施。與生產部交接半成品，不合格者不能驗收，不準進現場。

（1）鋁合金裝飾面應加以保護。

（2）玻璃膜層不許隨便除掉,必須按要求進場。

（3）運輸過程中捆扎牢固,對組成玻璃掛板采用專用運輸架。

（4）成品應由專人看管,防止意外損傷。

6.質量控制:

由項目經理組織本工程的管理機構人員對工程的設計、加工、制作、安裝、運輸等各個環節進行認真分析，根據質量標準的要求,找出質量控制關鍵，并采取必要措施確保工程質量。

七、安裝隊伍管理

安裝人員的素質,技術水平是決定本工程質量進度的一個重要因素。

1).安裝人員的選擇：組成安裝隊前,必須對每位安裝人員的技術水平、個人素質進行考核，不合格者不許上崗。

2).所有進現場人員,進場前必須組織進行安全、質量教育。

3).現場施工管理:

根據現場施工中出現的實際問題和工程質量進度情況，每周由項目經理主持召開一次工作總結會議，內容如下:

⑴施工方案，施工計劃執行情況總結。

⑵安全制度、質量標準、技術標準執行情況總結。

⑶本周工作總結,對工作業績突出者給予獎勵,對表現差者進行處罰。

⑷下周工作布置。

4).現場安裝施工人員必須服從現場管理人員的管理，遵守一切規章制度，如遇特殊情況必須及時向管理人員請示。

八、施工安全

1.施工現場成品及輔料應堆放整齊、平穩，并應采取防火等安全措施。

2.施工人員應配備安全帽、安全帶、工具袋。

3.對工作危險的豎井，電源、危險品堆放場地、危險器具工作場地應進行封閉，注明警視標志，對人流穿越的樓梯過道等無護攔地段應檢查照明設施。

4.現場焊接時，在焊件下方應設接火斗。

5.遇有室外登高施工或室內超高施工（6米以上）必須配備安全保護裝置，嚴禁強行施工。

九、安裝后的保護與維修

1.幕墻安裝完成后，應及時制定清掃方案，清掃表面粘附物，采取防護措施不得使幕墻受污損。

2.應防止利器劃傷玻璃表面，并應防止電、氣焊火花或燙傷表面。

3.清洗玻璃應用中性清洗劑。中性清洗劑清洗后，應及時用清水將玻璃等沖洗干凈。

4.工程驗收交工后，使用單位應制定門窗的保養、維修計劃與制度。5.當發現玻璃松動、破壞時，應及時修復和更換。6.當發現螺釘松動時，應擰緊加固。

十、雨季施工措施

建筑工程施工特點之一就是受環境的影響較大，雨季由于其施工的不便，都會造成施工上的困難。但是，只要針對其特點，對其不利的一面提前防范，也會走向成功。下面就本工程雨季施工會遇到的困難提出并附帶相應措施。

雨季施工的特點：

1.雨天路滑。如果雨天非要施工，最好配置雨布，提醒工人在腳手架施工注意安全，并相應做好安全措施。

2.雨天空氣濕度大。下雨天不宜進行電焊操作，一方面電焊質量降低，同時極容易造成人員觸電事故。

3.雨天不宜進行結構膠、密封膠施工。由于水分的存在，造成結構膠、密封膠與基層材料粘附不牢，容易造成滲水。

雨天時，雖然造成一定的不便，但仍然有許多工作可以進行，如材料加工、檢修工具設備或轉到室內施工部分等。關鍵是做好統籌安排，多雨季節注意天氣預報，合理安排工作。同時，注意工人的飲食疾病，預防感冒，以免造成施工能力的降低。

本工程施工將進入夏季，必須做好如下工作，方能保證正常施工：

1.夏季高溫，注意電器（工具）及其線路超負荷，造成過熱，從而引發火情及機具損壞現象。

2.氣溫超過35℃時，應做好必要的防暑降溫措施，并嚴禁帶病工作； 3.注意文明施工、安全施工，不準赤膊或未作防護工作進入工地施工。4.注意工地易燃、易爆材料的堆放和管理，必要時做好降溫措施。

南通五建躍進建筑安裝工程有限公司

2009年07月23日