第一篇：區域瓦斯治理設計審查批準制度

***********區域瓦斯治理設計審查批準制

度

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為貫徹瓦斯治理指導意見，落實《關于印發<平煤股份公司防突規定實施辦法（試行）>的通知精神》（平煤〔2011〕23號）、《關于印發<中平能化集團關于進一步強化瓦斯治理的特別規定>的通知》（中平〔2011〕36號），進一步規范區域瓦斯治理設計內容及編制、報審管理，特制定本規定。

一、區域瓦斯治理設計應報集團公司審批。

二、設計原則

（一）區域瓦斯治理設計必須滿足《防突管理規定》、《煤礦安全規程》、《煤礦瓦斯抽放規范》（AQ1026-2006）、《煤礦瓦斯抽采基本指標》（AQ1027-2006），嚴禁留有瓦斯抽放鉆孔空白帶，設計中要將瓦斯治理工程及防突和措施前移，做到采掘前治理，同時要體現強化支護和釋放地應力并舉、優化設計和優化布署并舉的設計思路。

（二）區域瓦斯治理設計內容分別按采煤、掘進兩個階段編制。

三、設計依據

突出區域（工作面）設計必須有下列資料作為設計依據：

（一）突出區域（工作面）瓦斯治理規劃。

（二）經公司批準的采區設計。

（三）經單位技術負責人批準的地質說明書。

（四）煤層突出危險性鑒定報告及煤與瓦斯突出區域劃分報告。

（五）瓦斯基礎資料數據庫。

四、設計說明書主要內容

（一）設計區域（工作面）概況：包括區域位置、垂深、范圍概況，區域內煤層賦存狀況及地質概況，區域鄰近煤層的關系等。

（二）區域內危險源及有害因素分析，包括瓦斯、煤塵、水害、地溫、礦壓、地質構造等。

（三）簡要分析說明區域內對地面建筑物、水體的影響。

（四）瓦斯治理設計采用的工藝。

（五）瓦斯涌出的預測：

1.瓦斯涌出量預測要分掘進、回采兩個階段分別分析預測。

2.瓦斯涌出量要以煤層最大瓦斯含量值進行預測。3.瓦斯涌出量預測時要考慮鄰近煤層、采空區瓦斯涌出的影響。

4.按設計月產量預測時，要考慮生產的不均衡性。

（六）巷道設計：

說明巷道開口位置及施工順序，詳細說明設計巷道的斷面、支護形式及支護材料，簡要介紹巷道布置思路及各種參數選擇的依據。

（七）各系統設計說明中要包括下列內容: 1.主運輸系統設計。2.輔助運輸系統設計。

3.通風系統設計（包括掘進及回采期間的通風系統）。4.供電系統設計。

5.供水及綜合防塵系統設計。6.排水系統設計。

7.監測監控系統設計，包括頂板監測設計。8.壓風自救系統設計。9.防滅火系統設計。10.通訊系統設計。

11.區域采面、掘進工作面液壓系統設計。12.區域采面、掘進工作面照明系統設計。

13.降溫系統設計（地溫高于《煤礦安全規程》限定值時必須有此內容）。

（八）專項設計

除上述各系統外，同時要進行詳細的防突專項設計和瓦斯抽放專項設計，有水害威脅的采面還要進行水害防治專項設計。

1.防突專項設計

防突專項設計中首先要進行突出危險性分析，根據分析結果確定采取的防突管理級別，設計中要分掘進和回采兩個階段分別進行防突設計，將采場及巷道支護做為防治煤與瓦斯突出的一項重要措施納入設計。2.瓦斯抽放設計

瓦斯抽放設計中要根據瓦斯涌出量預測結果和礦井抽放系統（包括抽放設備及抽放管路）確定采用的抽放方式，對抽放系統的抽放能力和瓦斯治理效果進行預測分析。

工作面瓦斯抽放要分巷道掘進期間抽放、工作面采前預抽、工作面回采期間抽放三個階段分別設計。

3.水害防治專項設計

設計中首先進行水害威脅程度分析，根據分析結果進行有針對性的水害防治方案設計。

（九）安全技術措施

簡要闡述區域內工作面掘進及回采期間需要采取的主要安全技術措施，綜合分析采面瓦斯對掘進及回采造成的影響以及采用瓦斯綜合治理措施后達到的預期效果。

五、設計圖紙要求

突出區域瓦斯治理合計報審時，必須同時上報十種圖紙：

（一）礦井井上下對照圖。

（二）采區采掘工程平面布置圖。

（三）采區綜合柱狀圖。

（四）采區通風系統圖。

（五）采區供電系統、排水系統圖。

（六）采區供水、壓風系統圖。

（七）采區瓦斯地質圖。

（八）礦井和采區瓦斯抽放系統圖。

（九）設計采區安全監測及采掘機械裝備布置圖。

（十）設計采區（工作面）巷道平面布置及巷道斷面、預想剖面圖

采區（工作面）巷道平面布置圖：必須明確標示出新老巷道之間的區別、巷道名稱、方位、坡度、標高（巷道變坡點、交岔點處）、巷道長度、巷道斷面編號、剖面線符號等內容，標示出與鄰近采區（工作面）、采區（工作面）的平面關系，老巷道要標出測點及相關參數。

巷道斷面圖設計：必須包括巷道支護形式、支護參數、巷道斷面布置（各種管路、電纜、水溝、軌道、設備等）。

預想剖面圖設計：必須標明剖面名稱、巷道名稱、巷道標高、巷道坡度、巷道間垂直距離、煤層厚度及層間距、主要構造、圍巖巖性及厚度。

六、報審程序

（一）突出區域瓦斯治理設計首先由單位技術負責人組織有關人員會審，形成正規會審意見后報公司審查。

（二）突出區域瓦斯治理設計應在工程開工前2個月上報公司審查。上報區域瓦斯治理設計時要包括本單位批準的地質說明書、采面設計文字說明書、本規定要求的圖紙、初審意見。

（三）公司主管領導組織相關業務部門對上報區域瓦斯治理設計自收到之日起兩周內進行會審，并出具審查意見。

（四）原煤生產單位根據公司審查意見對設計進行修改、完善后予以實施，并將完善后的設計材料報公司相關業務部門備案。

（五）突出區域瓦斯治理設計報審的同時要將防突專項設計和瓦斯抽放專項設計報公司通風管理部門審查，并按通風管理部門的審查意見執行。有水害防治專項設計的，要同時將水害防治專項設計報地公司測部門審查，并按公司地測部門的審查意見執行。

七、其它要求

（一）設計中要推廣新技術、新工藝、新裝備、新材料，充分體現科技興礦的思路。

（二）設計中要考慮煤質問題，盡量減少斷層等構造對煤質的影響。

（三）設計說明書中要附工作面巷道布置圖、巷道斷面圖、通風系統圖、供電系統圖等相關示意圖，盡量用圖表的方式表達出設計意圖。

八、管理規定

（一）突出區域瓦斯治理設計必須報公司審查，未經審查或審查不合格的工作面不得開工。否則對單位罰款200-300元。

（二）上報突出區域瓦斯治理設計時，必須具備本規定要求的整套材料和圖紙，每漏報一項對主體單位罰款200-300元。

九、本規定自下發之日起執行。

附件：區域性瓦斯治理突出采煤工作面設計說明書參考格式

附件

區域性瓦斯治理突出采煤工作面

設計說明書參考格式

第一章 工作面概況及危險源分析 第一節 工作面概況

第二節 危險源分析及采掘工藝、采面設計生產能力確定 第二章 工作面工程設計 第一節 工作面巷道布置 第二節 巷道斷面支護設計 第三章 工作面各生產系統設計 第一節 主運輸系統設計 第二節 輔助運輸系統設計

第三節 通風系統設計（包括掘進及回采期間的通風系統）

第四節 供電系統設計 第五節 供水及綜合防塵系統設計 第六節 排水系統設計 第七節 通訊系統設計

第八節 監測監控系統設計，包括頂板監測設計 第九節 壓風自救系統設計 第十節 防滅火系統設計 第十一節 采面液壓系統設計 第十二節 采面照明系統設計

第十三節 降溫系統設計（地溫高于《煤礦安全規程》限定值時必須有此內容）。第四章 專項設計

第一節 防治煤與瓦斯突出專項設計

第二節 瓦斯抽放專項設計

第三節 水害防治專項設計

第五章 注意事項及主要安全技術措施

第二篇：區域瓦斯治理例會會議制度

古漢山礦區域瓦斯治理例會會議制度

一、會議時間

每周一15：00分，如遇特殊情況不能召開時，防突通風科通過發手機短信的方式告知，正常召開時不再另行通知。

二、會議地點

會議地點設在礦生產調度室。

三、參加人員 1.會議主持人：礦長

2.會議組織：防突通風科、生產調度室

3.參加人：礦副總以上領導以及防突通風科、生產技術科、地測科、安檢科、機電科、生產調度室、勞資科、供應科、企管科、財務科、辦公室、組干科、紀監科、工會、抽放一隊、抽放二隊、通風隊等有關單位負責人。

四、會議內容

1.學習貫徹區域瓦斯治理相關文件、會議精神。2.各單位匯報區域瓦斯治理計劃完成情況。

3.工作中存在的問題、分析及整改措施，提出需要礦協調解決的問題。

4.各部門每月要確立一個亮點項目，每周對實施情況進行分析。5.對涉及部門較多、有較大影響的問題集體探討。

6.生產單位匯報內容：本周出勤率、鉆機開機率、下周工作計劃、管路人均維護率等相關問題。7.相關領導提出具體要求。

五、具體要求

1.防突通風科負責會議簽到、會議記錄，并形成紀要。紀要應在一天內整理完畢，送交總工程師審核，作為任務落實的依據。

2.參加會議人員要記錄會議要點，與本單位工作相關內容應詳細記錄，并抓好落實。

3.參加會議人員必須按照會議規定的時間準時到會，不得遲到、早退。如因特殊情況不能參會，必須提前向總工程師請假并指定代理人參加會議。未獲允許視為曠會，對參會者無故曠會、遲到、早退等行為進行通報批評并進行處罰。

4.會議要求的各種資料需在會議前準備好，不得空手參加會議，不得安排業務不精練人員參加會議。

5.會議期間，參會者必須將手機關機或調至振動狀態，不準大聲接、打電話，不得影響會議發言。

6.防突通風科負責對礦領導在會議上安排的重點工作要及時下發限時復命單，并認真跟蹤落實，對于落實不到位的，由礦紀律工作組進行責任追究。

第三篇：區域瓦斯治理匯報材料(200912)

深入開展區域瓦斯治理 精心打造本質安全礦井

洛陽義安礦業有限公司 二〇〇九年十二月四日

深入開展區域瓦斯治理 精心打造本質安全礦井

義安礦2003年11月開工建設，2009年6月26日竣工投產，在這5年多的建設過程中，歷經高瓦斯礦井到煤與瓦斯突出礦井的轉變，防治煤與瓦斯突出工作一度成為義安礦建設的瓶頸。義安礦在探索中創建，從防突制度建設到全員防突培訓，從安全防護到措施執行，從局部防突到區域瓦斯綜合治理，以防治煤與瓦斯突出為重點，全面開展瓦斯綜合治理示范化礦井創建工作，逐步形成了“以區域瓦斯治理為主導、以局部防突措施、工作面瓦斯治理為補充”的瓦斯綜合治理新格局，構建出“保、壓、沖、注、抽”（保護層開采、水力壓裂、底板巖巷水力沖孔、煤層注水、本煤層網格抽放及煤巷條帶抽放）的全方位區域瓦斯治理體系。

一、完善制度，加強現場管理，建立瓦斯綜合治理管理新機制

一是堅持每周一次防突例會、每月一次瓦斯綜合治理專題會，建立完善瓦斯綜合治理專項投入保障機制，實行風險抵押金制度，健全瓦斯治理和防突工作管理制度等，為瓦斯綜合治理工作提供保障。二是把瓦斯治理工作由制度措施完善向加強現場管理轉移，實現了“四個到位”，即防突措施制定到位、措施孔施工到位、專職人員現場監督到位、管理 人員現場抽查到位。作為雙突礦井，我們始終堅信“沒有抽不出的瓦斯，只有打不好的鉆孔”。為切實將防突措施落實到位，確保鉆孔深度和鉆孔質量，在完善《監鉆管理辦法》的同時，又制定了《瓦斯深孔抽放鉆孔抽查制度》，要求所有中層干部全員參與，現場跟班，嚴格檢查鉆孔深度和回撤鉆桿數量，保證抽查率達到50%以上。三是建立瓦斯預警機制，要求工作面出現瓦斯異常、地質構造等特殊情況時，進行重點監控，并采取特別的防突措施，嚴防事故發生，確保安全生產。四是嚴格責任落實，堅持 “瓦斯超限就是事故”，嚴格責任追究。

二、加大宣傳力度，不斷提升瓦斯治理理念

認真宣傳貫徹集團公司“加強預測，超前防范，消除顯現，杜絕突出”的防突工作要求，結合礦井實際，確立了“防突服務于生產，生產服從于防突”的工作理念，編印了《義安公司防突文化手冊》，建立防突文化宣傳陣地，在井底車場設臵百米防突文化長廊，舉辦防突知識培訓班，進行防突知識競賽，大力宣傳瓦斯綜合治理理念和防突知識，樹立全員防突意識，全面提高廣大員工的防突知識水平和業務素質能力，形成了示范化礦井創建的濃厚氛圍，為做好瓦斯綜合治理工作奠定了堅實基礎。

三、優化通風系統，提高礦井防災抗災能力

一是合理布臵巷道，完善通風系統。所有工作面全部采 用專用回風巷，形成獨立的通風系統；所有風門全部按照防突要求進行設計施工，確保了通風系統合理、穩定、順暢。

二是嚴格通風管理，確保通風安全。嚴格執行“三專兩閉鎖”、“風機自動倒臺”等規定，風機電源全部采用兩趟專用線，并安裝開停傳感器，實現24小時在線監控，確保通風系統安全、可靠。

三是加強局部通風的現場管理。監測監控系統實現井下24小時分地區專人值班，隨時處理系統故障，各通風用風地點建設風機看護室，設臵專職風機看護工，嚴防停風停電事故發生。

四、樹立防突新理念，全面開展區域瓦斯治理 2007年以來，提出了“防突服務于生產，生產服從于防突”的工作理念，堅定了“多做防突工程，提高防突能力”的認識，在煤巷掘進過程中，采用了“巷幫鉆場深孔抽放+主巷淺孔排防+本煤層深孔抽放”相結合的的“兩長一短”煤巷掘進綜合防突措施，實現了煤巷掘進單月進尺124米的好成績。

2008年以來，按照“創建瓦斯綜合治理示范化礦井”新要求，立即設計執行，以“不掘突出頭，不采突出面”為目標，全面開展區域防突工作，自2008年10月開始，先后采取了底板巖巷水力沖孔、保護層開采、水力壓裂、網格抽放、煤層注水等多種區域防突措施。2009年8月《防治煤與瓦斯 突出規定》頒布后，義安礦立即對已開始掘進煤巷采用預抽煤巷條帶區域防突措施。

（一）保護層開采

在11采區局部可采的二2煤層中布臵了義煤第一個保護層開采工作面11052工作面，通過開采二2煤層，使采空區巖體應力降低，透氣性增大，對下部的主采二1煤層進行卸壓，并在開采巷道內向二1煤層打終孔間距為15米的穿層網格抽放鉆孔,實現二1煤層的區域性保護開采。

11052工作面傾向長度180m，走向長度1100m。二1煤層與二2煤層平均層間距為11.1～25.3m，平均16.7m。

目前11052工作面膠帶順槽已施工378米、11052工作面軌道順槽已施工74米。

（二）底板巖巷水力沖孔

在YX001軌道順槽、YX002膠帶順槽施工底板巖巷瓦斯預抽巷。在底板預抽巷內施工鉆場，向頂板YX001軌道順槽施工網格式抽放鉆孔，同時進行水力沖孔，利用高壓水對鉆孔周圍的煤體進行破碎、沖出，增強煤體的透氣性、提高抽放瓦斯量，對煤巷掘進進行區域防突。

1、底板預抽巷工程簡介

YX001軌道順槽底板巖巷瓦斯預抽巷布臵在二1煤層底板以下8m左右的位臵。底板預抽巷與YX001軌道順槽呈外錯布臵，巷幫與巷幫平距8.5m。在底板預抽巷內每30m施工一 個深4m、寬4.5m、高3.2m的鉆場。

在YX001軌道順槽底板預抽巷3號鉆場、5號鉆場現場測定瓦斯壓力為0.8Mpa、0.95Mpa，瓦斯含量在8.2～8.93m/t。

目前YX001軌道順槽底板巖巷瓦斯預抽巷已施工568米，14個抽放鉆場。

2、水力沖孔設備及工藝流程（1）水力沖孔設備

鉆機：SGZ-ⅢA（原ZL3000HA）型煤礦坑道鉆機； 乳化液泵：BRW200/31.5 雙功能高壓水表：SGS型雙功能高壓水表； 鉆頭：φ133mm金剛石鉆頭； 噴嘴：2φ5×60°、2φ5×90°； 壓濾機：BMY-60/800-UKG 防噴裝臵：自制防噴裝臵（2）水力沖孔工藝流程

3、水力沖孔參數及效果（1）水力沖孔有效影響半徑

分別利用流量考察法、壓力考察法測定水力沖孔影響半徑為7.6m和8m。

為了能夠更好的避免有空白帶的出現，以6.5m作為水力沖孔有效影響半徑。以此為依據，在每鉆場內布臵4排14 3個上向的網格式抽放鉆孔，鉆孔控制煤巷兩側15m，鉆孔見煤點間距為8～10m。

供電、供水系統設備點眼位、穩鉆Φ153mm鉆頭打400mm退鉆安裝防噴裝置連接瓦斯抽放管采用Φ133mm孔穿煤連接沖孔噴頭啟動鉆機將噴頭送至煤孔下段測定壓力、流量啟動液壓泵沖孔測定抽放參數煤水排入緩沖箱啟動渣漿泵停泵出煤啟動壓濾機濾水排水箱外排沖孔結束，停泵封孔抽放封孔抽放封孔抽放測定參數

YX001工作面軌道底板預抽巷水力沖孔鉆孔布置圖YX001底板巷YX001軌道順槽368471***911248煤層底板121952鉆場30***鉆場中線12***845679123水力沖孔鉆孔布置圖類別1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#14#右21偏角右6690左67右48右73左73左48右24右53左53左24左2190仰角***95858596968巷道鉆場69

（2）水力沖孔壓力：10Mpa。

（3）噴嘴：采用兩個噴孔呈30°、60°、90°的噴嘴（30°的噴頭用在煤厚為3m以下鉆孔，60°的噴嘴用在煤厚為3-5m鉆孔，90°的噴嘴用在煤厚為5米以上鉆孔），由煤巖結合部逐漸向上沖孔，在使用這三種噴頭的過程中，能均勻出煤，無憋孔現象。

（4）單孔沖煤量：每米沖出煤量為1噸以上，每孔沖煤量不少于5噸。

（5）瓦斯濃度變化：在2號鉆場進行水力沖孔時，沖孔前抽采濃度在0.5%～12.4%之間，平均6.45%，沖孔后的濃度為12.5～100%，平均56.25%，19號孔由沖孔前的3.7%增至沖孔后的82%，增加了22倍，9個鉆孔的平均抽采濃度 由沖孔前的4.17%增至沖孔后的42.9%，增加了10.3倍。

（6）單孔瓦斯流量：在2號鉆場進行水力沖孔時，沖孔前的單孔抽采量在0.0017m/min～0.0199m/min之間，平均0.0108m/min，沖孔后的單孔抽采量為0.0071m/min～0.4567m/min之間，平均為0.2319m/min，10號孔由沖孔前的0.0112m/min增至沖孔后的0.4567m/min，增加了40.7倍，1～6號孔的平均單孔抽采量由沖孔前的0.0065m/min增至沖孔后的0.13m/min，增加了20倍。

5、水力沖孔注意事項：

（1）水力沖孔壓力過小，水流破碎煤層的能力降低，沖孔距離變短；沖孔壓力過大，就會造成沖煤速度變大，易造成堵孔，因此，對義安煤層堅固系數較小的煤層，水壓在大于破煤所需壓力的前提下，壓力越小越好。

（2）在沖孔過程中，噴孔直徑過小、壓力過大，極易造成堵孔現象，要對噴孔直徑、噴孔角度、沖孔壓力、沖孔順序進行考察，提高沖孔速度及沖孔質量。

（3）水力沖孔，特別是沖上向孔時，大量的煤體被沖出或噴孔現象，釋放大量瓦斯造成瓦斯超限，要在打鉆及沖孔期間，在孔安裝防噴孔裝臵，并連接到抽放管路上進行抽放，形成一個封閉抽放系統。

（4）水力沖孔大量的煤水混合物被沖出，污染巷道，在進行水力沖孔時，要對煤水混合物進行收集，并通過壓濾

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3機等設備將煤水進行分離，實現文明生產。

（三）水力壓裂

2009年8月份以來，在FD003工作面試驗水力壓裂，共進行10次試驗，其中6號壓裂孔，采用封孔器封孔，封孔長度18米，壓裂壓力24 MPa，壓入水量33.5m。目前與河南省煤氣化公司合作，在YX001工作面膠帶順槽進行水力壓裂，壓裂泵選用額定壓力為40MPa、最大排量為1.2m/min的YLB1000/40-P型壓裂泵。現各項工作已準備就緒，水力壓裂即將開展工作。

1、水力壓裂機理

通過把高壓驅動水流擠入煤中原有的和壓裂后出現的裂縫內，克服最小主應力和煤巖體的破裂壓力，擴寬并伸展這些裂縫，進而在煤中產生更多的次生裂縫與裂隙，從而增加了煤層的透氣性，減小瓦斯的突出危險。

2、水力壓裂設備及工作流程（1）水力壓裂設備

乳化液泵：BRW400/31.5、YLB1000/40-P。

高壓膠管：鋼絲繩纏繞液壓軟管，型號R13-51-46 MPa 封孔器： ZF-A51高壓增強型、SFDA70/45-1500型 鉆機：SGZ-ⅢA（原ZL3000HA）型煤礦坑道鉆機 水表：

壓力表：耐震壓力表（60 MPa）

33（2）水力壓裂工藝流程

水力壓裂工藝流程打鉆施工至設計深度退桿用高壓封孔器封孔連高壓管啟動壓裂泵調壓到15MPa注水每10min增壓3MPa壓力降至峰值的2/3退封孔器壓裂結束用抽放管封孔測定抽放參數

3、封孔工藝

水力壓裂封孔時我礦先采用高壓增強型封孔器進行封孔，由于出現塌孔，孔徑變大，使封孔易膨脹破裂，致使封孔成功率低。隨后又采用膨脹水泥、瑪麗散、聚胺脂等多種材料進行封孔。經試驗選用注膨脹水泥進行封孔。

4、水力壓裂效果

（1）在壓裂過程出現響煤炮，支架變形、頂板裂縫等現象，表明壓裂效果明顯。

（2）在壓裂孔兩側打間距4米的抽放觀察孔9個，最大抽放濃度達63%，平均濃度17.3%，與一般本煤層抽放鉆 孔平均濃度3.8%相比，增大4.5倍。

5、存在問題

（1）因鉆孔塌孔速度快，封孔深度達不到設計要求。（2）煤質松軟，成孔孔徑大且不規則、難成圓形孔，加之封孔器耐壓能力不足、膨脹范圍有限，多次出現封孔器被壓崩而造成漏水的現象，導致壓裂失敗。

（3）封孔器價格高，回收率低，成本高。

（四）網格抽放

FD003工作面、FX002工作面回采前實施網格抽放。在工作面沿傾向方向每隔150米施工一條預抽巷，在工作面軌道、膠帶順槽相向施工平行鉆孔，在預抽巷兩側、沿傾向方向施工深孔鉆孔，使預抽巷抽放鉆孔與軌道、膠帶順槽內本煤層鉆孔相互交錯，形成網格狀抽放鉆孔，進行抽放，對工作面回采進行區域治理。已在FX002工作面施工2條預抽巷、FD003工作面施工1條預抽巷。通過在FX002預抽巷及軌道、膠帶順槽施工抽放鉆孔，鉆孔間距2米，通過采用網格抽放，單孔抽放濃度由0.9%提高到18%，增大20倍，單孔日抽放量達151m。

（五）煤巷條帶預抽

2009年8月份以來，義安礦對開始施工的YX001膠帶、FD003軌道、11軌道上山煤巷，采用條帶預抽區域防突措施，在巷道內每隔20米（15米），施工對口鉆場，在鉆場內施工 3深孔抽放鉆孔，鉆孔控制前方60米（50米）、巷道兩側各15米，進行抽放后，待瓦斯含量降到8m/t以下時，向前掘進、并采用局部預測，當指標不超標時，施工40米（30米），確保煤巷區域防突措施的執行。

義安礦在搞好區域防突的同時，在FD001工作面、FD003軌道、YX001膠帶進行深孔煤層注水，注水壓力8～15Mpa，單孔注水量15～22m，降塵率過60%。

對煤巷工作面采用大斷面支護，11軌道上山、FD003軌道、YX001膠帶斷面為18.3m。對每個煤巷工作面都進行松幫卸壓，松幫卸壓列為每月工程驗收必檢項目，對煤巷進行卸壓保護。

五、開展技術創新和科研攻關，為防突提供技術保障 針對在防突工作過程中存在的問題，集中進行技術攻關，為較好地落實防突措施、豐富防突手段奠定基礎。

1、試驗鉆機，改進鉆具，為打深孔抽放鉆孔提供設備保障。通過不斷對鉆機進行分析、試驗，我礦采用坑道鉆機，利用螺旋鉆桿，壓風排粉，很好地解決了打深孔的問題。

2、水力沖孔時，大量煤被沖出后，易造成鉆場內瓦斯積聚超限，技術人員通過不斷努力，設計了防噴裝臵，在打鉆及沖孔時，安裝防噴裝臵，并通過管子連接到煤水收集箱，然后連接到抽放管路，形成一個封閉抽放系統，有效遏制瓦斯超限現象發生。

2333、在打深孔鉆時，壓風排粉造成煤塵大，巷道文明衛生差，通過不斷試驗，在鉆孔口安裝孔口除塵器，收集煤塵，并噴霧降塵，有效地解決了打鉆煤塵飛揚現象。

4、在防突風門處，為了過刮板輸送機，又要解決防突問題，設計防突擋板，放炮時放下擋板，并用煤袋堵嚴，解決運輸與防突的矛盾。

義安礦業公司瓦斯綜合治理工作雖然取得了一定成績，但與兄弟單位相比，還有一定差距。在今后的工作中，我們將學習借鑒兄弟單位的先進經驗，進一步加大工作力度，使瓦斯綜合治理工作再上新臺階，實現礦井本質安全，確保企業又好又快、科學發展。

第四篇：瓦斯治理整改制度

瓦斯檢查制度

1、礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘隊長、通風隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工以及獨立的排水工、電焊工、安監員、通風工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，瓦斯員必須攜帶光學瓦斯檢測儀。

2、所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設備的設置地點，有人作業的地點都應納入檢查范圍。通風部門應根據礦的具體情況，對各工作面及巷道、硐室的瓦斯和二氧化碳的檢查次數、時間和瓦斯檢察員責任區域的劃分、巡回檢查的形式以及瓦斯檢查員的設置提出計劃。報礦總工批準后執行，并根據采掘情況及時調整。3采煤工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點有：

（1）工作面進風流（指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流）。

（2）工作面風流（指距煤壁、頂、底板各20cm和以采空區切頂線為界空間風流）。（3）上隅角（指壁式回采工作面回風側頂板未冒落時切頂線以內范圍）。

（4）工作面回風流（指距采煤工作面10m以外的回風順槽內不與其它風流匯合的一段風流）。

（5）電動機及其集中放置開關附近20m以內風流（指電動機及其開關地點沿工作面風流方向的上風流和下風流兩端各20m范圍內的風流）。

4、掘進工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點有：

（1）掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）。

（2）掘進工作面回風流（指風筒出口或入口后方到全負壓供風巷口處之間的巷道風流）。（3）局部通風機前后各10m范圍內的風流。（4）局部高冒區。

（5）電動機及其集中放置開關附近20m以內風流（指電動機及其開關地點的上風流和下風流兩端各20m范圍內的風流）。

（6）放炮地點20m以內風流（放炮的掘進工作面向外20m范圍內的巷道風流，并包括本范圍內盲巷的局部瓦斯積聚）。

5、測定瓦斯濃度應在巷道風流的上部，測定二氧化碳濃度應在巷道風流的下部。巷道風流劃定為：有支架的巷道，距支架和巷底各為50mm巷道空間內的風流，無支架或用錨索、錨噴、錨桿、砌碹支護的巷道，距巷道頂、幫、底各為200mm的巷道空間風流。在巷道風流中測定瓦斯和二氧化碳濃度時應取最大值為測定結果和處理標準，煤倉內的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理應按礦總工組織編寫的措施執行。

1采掘工作面瓦檢員巡回檢查，除

6、瓦斯檢查員檢查次數應符合《規程》和有關規定，○堅持“一炮三檢”、“三人聯鎖”外，每班至少二次；其他采掘工作面每班至少檢查一次。②無人工作的回采工作面（包括備用面），每班至少在采面和回風流中各檢查一次，掘進工作面每班至少在迎頭和回風流中各檢查兩次，對停風的掘進工作面，每班至少在柵欄處檢查一次。③井底變電所、采區配電點、泵房、水倉等每班至少檢查一次。④總回風巷、采區回風巷每班至少檢查兩次。

7、瓦斯檢查員必須執行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結果必須記入瓦斯班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現場作業人員，瓦斯濃度超過《規程》有關條文的規定時，瓦斯員必須責令現場人員停止作業，撤到安全地點，并匯報礦調度室，按規定程序進行處理。

8、瓦斯檢查做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳三對口，通風（瓦斯）調度日報表每日必須送礦長、總工審閱。

9、瓦斯檢查員必須在井下指定地點交接班，交班時應向接班人員就本班的工作內容、瓦斯檢查情況和重點問題以及下一班注意的事項逐一交待清楚，并在交班手冊上簽字，做到有記錄可查。

10、有下列情況之一的瓦斯員必須在現場交接清楚： 1）發現瓦斯超限和積聚未處理完的。2）排放瓦斯工作未結束的。

3）局部通風機停止運轉未查明原因和未進行處理的 4）發現工作地點風流不正常未查明原因進行處理的。5）發現可能危機安全生產的隱患事故未按排處理的。

11、礦井必須按《規程》規定和實際工作配齊瓦斯員，瓦斯員應從事井下采掘工作不少于1年，必須取得操作資格證書方可上崗作業。

12、采掘工作面及其他地點瓦斯檢查牌板設置位置：

（1）采煤工作面進風流牌板設在工作面向外15～25m的安全地點，回風端頭牌板設在距工作面煤壁10～15m的安全地點，回風巷牌板設在距回風口10～15m的安全地點，上隅角牌板設在距上隅角1～3m處。

（2）掘進工作面牌板設在距工作面迎頭20～30m的巷幫上，回風巷牌板設在工作面風流中距全風壓回風口10～20m的巷幫上。

（3）串聯通風工作面設在被串聯回采工作面進風流距入口3～5m的巷幫上。（4）其它瓦斯檢查地點設在被檢查地點附近5m范圍內的適當位

瓦斯日報審批制度

1、要認真填制“瓦斯日報表”。內容包括當日采掘工作面及井下瓦斯檢查地點瓦斯等有害氣體濃度、溫度、瓦斯超限與否，“一通三防“存在問題及處理情況。安全監測人員每日打印“瓦斯監測日報表”，內容包括：各采掘面瓦斯傳感器的當日濃度、值班員要對照系統運行記錄注明瓦斯超限、校驗的故障等情況。

2、負責打印填制日報的值班員，必須在日報上簽字，有安通科科長簽字后，報安全副礦長、總工程師、礦長逐級審閱。

3、對審閱日報的礦、科級領導要對反映出的“一通三防“問題、監測系統存在的問題，明確批示處理意見。

4、礦通風科負責將領導批示及時通知有關領導、調度和有關單位，有調度室督促、協調問題的處理落實。

瓦斯排放管理制度

1、不論是因停電造成局扇停風，掘進巷道貫通老巷、停風區域或啟封盲巷、采空區等需要排放瓦斯時，都要編制針對性安全排放措施，會審后，由施工單位派專人負責指揮排放工作，機電科、安通科、調度室等科室派人現場監督。

2、排放瓦斯措施批準后，施工單位負責組織措施貫徹、落實到責任人，所有參加排放瓦斯人員必須在措施上簽字。

3、排放瓦斯嚴禁一風吹，必須嚴格控制風量和排出風流的瓦斯濃度，確保排放風流與全風壓風流混合后瓦斯、二氧化碳濃度不超過1.5%。

4、排放瓦斯時安檢員（瓦檢員）必須配備光學瓦斯鑒定器；其他人員攜帶報警儀、自救器；通風人員攜帶多種氣體鑒定管或瓦斯氧氣兩用儀。

5、恢復通風時還必須隨時檢查氧氣濃度，且不得低于20%。

6、在排放瓦斯前，凡排放瓦斯流經的區域和被排放瓦斯風流切斷安全出口的采掘工作面，必須撤出全部工作人員，切斷所有電源（除本質安全型設備外），并設警戒。

7、排放瓦斯風量的控制，巷道有風筒的可采用加裝三通或解開風筒錯口排放，排放巷道無風筒的，要有外向里，逐節延續風筒，控制風量，必須嚴格控制排放風流中的瓦斯濃度不超限。

8、機電科、安通科、調度室等部門負責監督排放瓦斯措施的實施，排放瓦斯時，必須有通風人員在現場監督檢查。安全措施不落實或落實不到位，禁止排放瓦斯，若發現違章排放，必須立即制止，并追究責任，嚴肅處理。

9、瓦斯排放要作好記錄，并與排放措施一并保存備查，排放結束后，立即匯報調度室。

通風系統調整管理制度

第一條 礦井必須有完整的獨立通風系統，改變全礦井通風系統時（包括一翼或一個水平、一個采區），必須編制調整通風系統的方案和報告，報技術主管部門審批，礦總工程師負責全面指揮通風系統調整工作，礦通風副總負責現場系統調整，礦總工程師負責組織系統調整后的驗收。

第二條 需要進行局部系統調整時也必須有礦總工程師批準的通風系統調整方案和安全措施，礦通風副總負責全面指揮通風系統調整工作，礦通風管理人原人員負責現場系統調整，礦通風副總負責組織系統調整后的驗收。

第三條 系統調整期間，受影響的區域必須切斷電源停止工作，待系統調整穩定后方可恢復正常生產。

第四條系統調整期間，通風調度負責全面記錄系統調整過程中發生的重大事情以及采取的措施。

第五條 系統調整過程中，系統調整人員隨時記錄井下瓦斯變化情況并及時向通風調度匯報。系統調整完后，測風員必須全面對井下各用風巷道進行測定。

第六條 系統調整各組人員中必須由至少一名安通科人員參與，且通風隊技術主管，通風隊隊長必須全程參與。

第七條 系統調整后，通風科技術人員必須進行系統調整后的數據整理和分析工作，并寫出系統調整后的分析報告。

礦井安全隱患排查制度

為了落實黨的安全生產方針，防患于未然，切實改善礦井的安全生產條件，確保安全生產，制定礦隱患排查制度。

一、礦每周由安全副礦長組織一次有全體管理人員參加的一般安全隱患自查工作，每月由礦長組織一次有全體管理人員參加的重大安全隱患自查工作，對查出的不安全隱患立即定人定時定措施定地點按期進行整改。

二、對上級主管部門查出的隱患，由礦長組織有關人員召開會議，研究制訂整改方案、措施，報有關部門審批，按“四定”要求，按質量完成整改工作。

三、對礦自查和上級部門查出的隱患必須及時進行整改，并做到小隱患不過夜，重大隱患按期整改，防患于未然。

四、對落實的各項整改工作由礦長、安全礦長、工程技術人員按整改內容進行驗收，驗收不合格重新進行整改，整改費用由管理人員承擔。

五、對隱患整改情況要建立臺帳和隱患整改公開欄，每次整改都必須有記錄。

六、對落實到人，未按期整改工作的責任人，礦部給予50元—100元的罰款，并追究責任。

瓦 斯 超 限 管 理 制 度

一、礦井任何區域內瓦斯濃度超過1%時，該區域必須立即停止作業，匯報調度室。當瓦斯濃度超過1.5%時，安全監控系統自動切斷該區域電源，作業人員撤至安全地點，人工復電時必須檢測該區域的瓦斯濃度，當瓦斯濃度降到《煤礦安全規程》規定以下時，方可復電，并立即匯報調度室。

二、總回風瓦斯、二氧化碳濃度≥0.75%時，井下所有作業人員撤至新鮮風流處，并采取措施進行處理。

三、調度員接到任何區域瓦斯超限的報告后或安全監控主機報警時，立即通知該區域的人員停止工作，撤到新鮮風流地點，并按照瓦斯超限常規處理措施進行處理。

四、安通科根據現場情況，立即分析超限原因，制定處理措施，報有關領導批準后，由調度員傳達給瓦檢員和現場作業人員嚴格遵照執行。

五、瓦斯濃度下降，經瓦檢員檢查瓦斯濃度小于1%，證實無危險后，經調度員請示有關領導同意，方可通知現場作業人員按規定人工復電，恢復正常生產。

六、調度員要認真填寫瓦斯超限記錄，其內容包括超限時間、超限地點、通知的人員、采取的措施、處理的結果，報告有關領導。

七、通風部門每天要檢查記錄填寫的情況，并及時歸檔。

八、瓦斯檢查員嚴格執行巡回檢查、請示、報警制度。若發現瓦斯濃度超過規程有關條文的規定時，有權責令現場人員停止工作，并撤到安全地點。

九、值班人員及時掌握瓦斯變化情況，發現問題及時處理，并向有關人員匯報。

十、瓦斯檢查員對礦井各檢查點每班至少進行2次檢查，對特殊地點按制定措施執行。

十一、安通科對礦井發生的瓦斯超限應及時制定措施，報總工程師審批后，并積極組織人員進行處理。

通風設施管理制度

一、通風設施竣工后，由安通科組織有關人員立即驗收，并填寫通風設施驗收記錄，進行統一編號，注明設置地點、施工日期、施工負責人、規格、質量、驗收日期。對不合格設施要返工處理，并追究責任，給予100----500元罰款。

二、安通科對所有通風設施要進行登記，并建立相關的臺帳、牌版、記錄等，并根據具體情況及時更改，做到管理直觀，隨時掌握，心中有數。

三、安通科每月組織有關人員根據質量標準進行一次通風設施全面檢查。對損壞的設施要限期處理，不得無故拖延。

四、對通風設施要實行計劃、目標管理、根據礦井的發展和安全要求，通安科每月要提前制定出通風設施計劃，嚴格監督實施，堅決消滅通風設施虧欠現象。

五、安通科要定期組織有關人員學習通風設施質量標準及有關規定，真正做到質量要求明確，從嚴從細施工。

六、通風設施質量要不斷改進和提高，嚴格按照質量標準要求施工。

七、對破壞通風設施的單位和個人，根據具體情況給予100----500元罰款，性質惡劣的要加倍處罰。安全監測監控工崗位責任制

1、認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針，做到先安全，后生產，不安全，不生產。

2、安全檢測工必須依法經過培訓，取得特種作業操作資格證書后，持證上崗

3、負責礦井安全監控系統、裝置的安裝、調試、維護、標校等方面的工作。

4、應將在籍的裝置逐臺建賬，并認真填寫設備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

5、負責檢測系統圖的繪制、修改。監測報表的打印、簽字、送審等工作。

6、熟悉入井人員的有關安全規定，礦井安全監控系統、裝置的工作原理礦井監控系統、裝置的安裝要求，以及煤礦安全規程對礦井氣體指標和超現時的處理方法，瓦斯監測儀的性能、參數及使用方法。

7、掌握煤礦安全規程和煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范對礦井安全監控系統、裝置的有關規定。

8、了解礦井安全監控系統、裝置的主要性能指標以及有關瓦斯管理方面的知識。

9、嚴格遵守各項規章制度和勞動紀律，積極參加礦組織的各類會議、安全活動和業務培訓。

10、按時完成領導交辦的各項工作，并及時匯報。

監測監控工操作規程

第一條 監測監控工應完成下列工作：

1、負責管轄范圍內的礦井通風安全監測系統、裝置的安裝、調試、維修、校正、監測等工作。

2、應將在籍的裝置逐臺建帳，并認真填寫設備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

3、負責礦井監測系統圖的繪制、修改。

4、負責監測報表的打印、簽字、送審等工作。第二條 安全規定

1、礦井必須裝備礦井安全監控系統。

2、沒有裝備礦井安全監控系統的礦井煤巷、半巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須裝備甲烷風電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風電閉鎖裝置。

3、沒有裝備礦井安全監控系統的礦井的采煤工作面，必須裝備甲烷斷電儀。

4、必須對安全監控設備的種類、數量和位置、信號電纜和電源的敷設、控制區域等繪制監控系統布置圖和接線圖。

5、煤礦安全監控設備之間必須用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調度通信電纜或動力電纜等共用一條線路；防爆型煤礦安全監控設備之間的輸入、輸出信號必須為本質安全型信號。

6、安全監控設備必須具有故障閉鎖功能：當與閉鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監控設備所監控區域的全部非本安型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關的設備工作正常并穩定運行后，能夠自動解鎖。

7、每天對監控設備及電纜進行安全檢查，對各類傳感器的準確性要用便攜儀進行核實、比較，發現問題及時處理、匯報。安全監控設備必須定期進行調試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每7天必須使用校準氣樣和空氣氣樣調校1次。第三條 日常管理

1、監測系統的安裝、維護與調試檢修由專職管理人員進行，專職管理人員必須經過技術培訓，懂得儀器的工作原理、結構、日常維護，能熟練作業。

2、儀器在搬動，拆卸時要小心謹慎，不要摔碰，不要強行拉扯連線，要輕拿輕放，以免損壞脆弱元件和線路板開焊。

3、遙測儀、斷電儀必須選用礦用防爆型，其安裝運行與修理必須符合防爆性能的各項技術要求。

4、儀器安裝位置一般原則是：主機放在新鮮風流中，探頭位置根據集團公司管理規定確定，具體位置和安裝移動由專職管理人員負責，并要根據生產布局變化隨時安裝回收移動。

5、儀器的報警值為1%,斷電值為1.5%,具體由專職人員執行。第四條 維護與調試

1、每7天對監測設備進行一次調試校正。

2、在給傳感器送氣前，應先觀察設備的運行情況，檢查設備的基本工作條件，應反復校正報警點和斷電點。

3、送氣前要進行跟蹤校正，應在與井上取得聯系后，用偏調法在測量量程內從小到大、從大到小反復偏調幾次，盡量減小跟蹤誤差。

4、先用空氣氣樣對設備校零，再通入校準氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平穩。

5、定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內的污物。當載體催化元件活性下降時，如調整精度電位器，其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。

6、設備在井下運行半年后，要上井進行全面檢修。要進行全面清洗、擦拭、烘干，然后進行試運行，完好后方可再下井使用。

7、要經常擦拭儀器上的煤塵，特別是探頭進氣孔上的煤塵，防止堵塞氣孔，影響沼氣進入探頭氣室。

8、定期清掃氣室中污物。

9、儀器初安裝五天內，要每天檢查穩流，精度報警、斷電點等。

10、儀器正常工作后，每周檢查調整一次主機穩流源輸出電流（催化元件的工作電流）；檢查和調整差放零點、機零點，檢查和調整接收機和主機的跟蹤、報警點；檢查和調整主機斷電點、指示精度。第五條 儀器的修理

1、專職管理員必須熟練掌握各種故障的原因和修理。

2、儀器的檢修必須按廠家提供的原理圖和說明書進行。

3、發現儀器工作不正常而又不能及時修理時，要及時查明原因，向礦調度室、通風維修隊值班室、監測室匯報后，要整機更換，舊機要及時上井修理。

4、建立健全各項臺帳、記錄、圖紙、報表。第六條 特殊操作

1、排除故障時應注意以下問題： ①應首先檢查設備電源是否有電。②可用替代電路板的方法，逐步查找故障。

③應1人工作，1人監護。嚴禁帶電作業。并認真填寫故障處理記錄表。

2、瓦斯斷電儀投入正常使用后，嚴禁隨意進行試驗。若需試驗必須有試驗報告與所斷電范圍的單位管理人員協商好，方準進行試驗。

3、斷電試驗完畢后，要等所斷電范圍內電源全部恢復正常時，試驗人員方準離開現場。

4、分站出現故障，處理不了的要及時更換。第七條 收尾工作

1、安裝好后，嚴格按照質量標準、防爆標準進行檢查，確定無誤后方準收工。

2、做好記錄，匯報工作進展情況。

3、做好交接班的有關事項。

礦監控室值班制度

為保證煤礦安全生產，發揮監控系統的正常作用，特制定本制度。

一、監控制必須保證24小時有人值班。

二、監控人員必須具備一定的業務水平。

三、對井下有害氣體時時監控，發現問題及時處理并匯報礦部。

四、井下瓦斯超限，必須及時通知有關人員查明原因，進行處理。

五、不得擅自脫崗。

六、無關人員嚴禁出入監控室。

七、每日8時前打印前一天的報表和曲線圖。

八、如因操作失誤等造成的后果，給予懲罰。

煤礦監測監控工交接班制度

一、監測監控工必須嚴格執行現場交接班，接班司機必須提前30分鐘到達工作地點。

二、交班監控工在接班監控工未到時，不得離開工作崗位。

三、交接時，交班監控工必須將本班安全監控系統運行情況和存在的問題向接班監控工交接清楚。

四、交接時，若安全監控系統問題未處理完畢，交班監控工不得離開崗位，必須與接班監控工共同處理。

五、交接時，交班監控工必須將機房內的工具、配件向接班監控工交代清楚，雙方認可后，在交接班記錄上簽字，交班監控工方可離開崗位。

調度員（監控員）維修人員值班制度

1、當日值班監測監控維修人員與調度員共同坐臺值班，并嚴格堅持24小時值班制度，值班人員必須嚴格執行操作規程和交接班制度，嚴禁違章操作。

2、認真執行節假日值班制度，一般問題及時處理，遇疑難問題或突發事件，應報告監控中心領導，以便組織力量及時解決，做好值班記錄。

3、值班人員要嚴格遵守值班紀律，嚴禁空崗、離崗或調整值班，確保監控系統的正常運行。

4、值班人員要加強對監測監控設備的維護和保養，不得在監控調度中心會客或進行娛樂活動。

5、負責監控中心系統的日常運行管理，包括日常值班、設備操作，數據傳輸，監視監控等工作。

6、負責及時檢查，排除系統的設備、軟件故障，確保所有系統的正常可靠運行；遇到重大故障時，及時向領導匯報，采取措施進行處理。

7、做好監控錄像、值班記錄和資料保存工作，如調閱監控攝像等資料，記錄時必須經主管領導同意，由值班人員提供。

監控系統維修制度

1、及時檢查維修井下各探頭、傳感器、信號電纜、主機裝置，確保安全監控系統運轉正常、靈敏、可靠。

2、及時、認真、準確地填寫維修記錄，并建檔存查。

3、根據礦井采掘計劃，編制安全監控系統裝置、安裝和維修計劃。

4、井下設有瓦斯自動檢測報警、斷電裝置應反映到地面機房，如出現故障，必須在2小時內處理完畢，若不能處理，應及時報告礦長，并召請縣煤管局或煤科院駐宜辦事處聯系，并作好記錄。

5、監控裝置必須按產品使用說明書的要求，在入井前進行地面調試，不合格的產品嚴禁入井。

6、根據《規程》規定監控裝置在井下，運行達半年時，必須送出井外維修。

7、維修人員對安全監控裝置要巡回檢查，發現問題、故障及時處理，保障監控系統完好率為100％。

8、傳送信號電纜要求懸掛整齊，高度不得低于1.6米，防止礦車碰斷，擠斷以免信號中斷、瓦斯探頭定期校對。

第五篇：煤礦瓦斯治理制度

吉林省宇光營城礦業有限公司礦井瓦斯管理制度

礦 井 瓦 斯 治 理 制 度 匯 編

二O一七

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礦井瓦斯管理制度

礦井瓦斯檢查制度

1、礦井必須嚴格執行瓦斯巡回檢查制度，突出礦井的采掘工作面設專職瓦斯檢查員經常檢查工作面瓦斯情況，每班至少檢查三次。無人工作的工作面以及所有井下的閑散巷道、礦井總回風巷、各采掘面回風巷、臨時停工區的柵欄處每班至少檢查一次。對所有采掘工作面和工作地點，設專職瓦檢員隨時檢查。

2、瓦斯檢查員對所負責的各種硐室、高頂及有關地點的瓦斯情況都應進行檢查，達到無假檢、空檢、漏檢現象。如發現有瓦斯超限時，立即停止該工作地點工作，切斷電源，撤出人員，匯報調度，進行處理。

3、所有瓦斯檢查員必須配備檢查瓦斯所用的長桿工具和輔助膠管，嚴格檢查巷道高頂處的瓦斯濃度，發現超限要立即處理，嚴禁違章作業。

4、所有的采掘工作面必須設置瓦斯檢查牌板，嚴禁兩個工作地點共用一塊瓦斯牌板。瓦斯牌板必須懸掛在工作地點20米范圍內（瓦斯檢查牌上注明工作面名稱、瓦斯檢查點、瓦斯濃度、檢查時間，檢查人姓名等）。

5、瓦斯巡回檢查，對采掘工作面應設主要檢查點的規定為：

回采工作面：進風風流，工作面風流，回風流，上隅角，抽放鉆孔內，高頂。掘進工作面：進風風流，工作面風流（風筒出口至煤壁），回風風流、雙巷掘進混合風流，高冒處。

6、瓦斯檢查員要實行三對口管理（瓦斯檢查記錄本，瓦斯檢查牌板，當班報出的表報數據），所到工作地點，要將檢查的數據填寫在瓦斯檢查牌板上，及時通告現場工作人員。瓦斯檢查員要實行交接班制度，相互簽字。

7、瓦斯檢查員所到工作地點，發現瓦斯超過《規程》規定，有權責令現場人員停止工作，撤到安全地點，并要及時匯報礦調度。瓦斯檢查員有權拒絕違

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章指揮，制止違章作業，對違章指揮者有權越級上報。

8、瓦斯檢查員要嚴格執行瓦斯檢查制度，所到檢查地點，詳細認真的填寫記錄，嚴禁弄虛作假，一經發現嚴肅處理。

瓦斯檢查員對當班發現的瓦斯積聚要立即采取措施處理，不留隱患，對當班處理不了的瓦斯積聚，必須匯報礦調度及上級領導，并要寫在工作地點交接班記錄上。

9、要建立瓦斯報表審查制度，班后瓦斯檢查員要將井下瓦斯檢查記錄本報（副）隊長簽字。瓦斯表報由主管領導簽字報總經理（礦長）審閱簽字，發現有瓦斯涌出異常，要及時采取措施。

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瓦斯排放管理制度

一、排放瓦斯的有關規定及排放前準備

（一）凡遇下列情況，必須進行排放瓦斯工作

1.礦井因停電和檢修，主要通風機停止運轉或通風系統遭到破壞以后，在恢復通風前必須排放瓦斯，并且必須有排除瓦斯的安全措施。

2.局部通風機因故停止運轉，恢復通風前必須首先檢查瓦斯，停風區中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3.0%時，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯；停風區中瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過3.0%時，必須制定安全排放瓦斯專門措施.3.恢復已封閉的停工區或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。

4、排放瓦斯措施經礦總工程師批準后向有關人員貫徹；當通風系統發生變化時，排放瓦斯措施必須重新編制、審批、貫徹。

5、機電隊電工必須配合排放瓦斯人員嚴格執行停、送電制度。

6、有計劃停風或停風后瓦斯濃度達到3%的地點、非火區啟閉及礦主要通風機停風排瓦斯，必須制定安全措施報礦總工程師審批后執行。

7、排瓦斯順序必須遵守下列規定：

①工作面布置集中，排瓦斯時相互切斷安全出口的，先排放瓦斯積聚濃度高的掘進工作面，后排其它工作面。

②當有一個工作面排放瓦斯能切斷其他工作面的安全出口時，則先排該工作面。

8、恢復通風前，瓦檢員必須先檢查瓦斯濃度，只有局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5％時，方可人工開啟局部通風機。

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9、經檢查停風區中瓦斯最高濃度不超過1％，二氧化碳濃度不超過1.5％時，且符合《煤礦安全規程》開啟局部通風機的條件時，方可由電工開啟局部通風機，恢復正常通風。

10.所有參加排瓦斯人員必須隨身攜帶隔離式自救器，所攜帶的礦燈必須經過檢查，消滅失爆。

11.排放瓦斯地點必須有直通調度的電話。(二）瓦斯排放前準備工作

1、專門的排放瓦斯措施中，必須對每一個停風工作面的瓦斯積聚量和排放時間進行估算，合理確定排放瓦斯時間。

2、排瓦斯前，排放瓦斯回風系統內必須停電、撤人、警戒范圍必須在排放瓦斯專項技術措施中明確規定，并標注在通風系統圖中；必須標明排放瓦斯流經路線，凡受排瓦斯影響的巷道、硐室及被排瓦斯風流切斷安全出口的采掘工作面，必須停止作業切斷電源，撤出人員。

3、排放瓦斯專項技術措施必須貫徹到每一位參加排放的人員，并簽字備查。

4、排瓦斯前，在全風壓風流混合處設置瓦斯傳感器(可將掘進工作面回風瓦斯傳感器挪至全風壓風流混合處)和便攜瓦斯報警儀，以便隨時監視排放瓦斯濃度，控制全風壓風流混合處瓦斯濃度不超過1.5％。

5、設置警戒時，每一警戒地點人員到位后必須向調度匯報，警戒人員必須堅守崗位，嚴禁任何人員進入排瓦斯回風流中。

二、排放瓦斯措施

排放瓦斯的安全技術措施，必須經礦技術負責人(總工程師)批準后方可執行。

排放瓦斯安全措施應包括以下主要內容：(1)排放瓦斯的具體地點與時間安排。

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(2)計算排放瓦斯量，預計排放所需時間。

(3)明確風流混合處的瓦斯濃度，制定控制送入獨頭巷道風量的方法，嚴禁“一風吹”。

(4)明確排放出的瓦斯所流經的路線，標明通風設施、電氣設備的位置。(5)明確撤人范圍，指定警戒人員及位置。(6)明確停電范圍和停電地點及斷、復電的執行人。(7)明確必須檢查瓦斯的地點和復電時的瓦斯濃度。

(8)明確排放瓦斯的負責人和參加人員名單及各自擔負的責任。

(9)必須附有排放瓦斯示意圖，通風設施、機電設備、風流經過路線、警戒人員及瓦斯傳感器的位置等，都應在圖上標明，不能遺漏，做到圖文齊全、清楚、準確。

三、瓦斯排放等級

一級排放：經瓦檢員檢查停風區或將要啟封的密閉內瓦斯濃度未超過1%及二氧化碳未超過1.5%時，因為停風區內需要排放的瓦斯量并不大，認真采取控制風流措施，完全可以做到安全排放，不必制定專門排放瓦斯的安全措施，但必須由瓦檢員、安檢員、該區域電工、施工段隊跟班隊長或班長同時在現場進行組織排放瓦斯，排放前必須撤出所有人員，由電工將排放路線內所有電器停電，指定人員進行設置崗哨。

二級排放：停風區或將要啟封的密閉內瓦斯濃度超過1％或二氧化碳濃度超過1.5％，且最高瓦斯和二氧化碳濃度都不超3％時，由通風隊編寫排放瓦斯專項技術措施，經總工程師審批后，由當班瓦檢員向礦調度匯報，現場由總工程師或通風副總、通風隊長、安檢員、該區域電工、施工段隊跟班隊長或班長參加排放瓦斯。

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三級排放：停風區或將要啟封的密閉內瓦斯或二氧化碳濃度超過3％時，必須由救護隊進行排放瓦斯工作，救護隊編寫排放瓦斯專項技術措施，經總工程師審批后，方可執行此措施，救護隊排放瓦斯前必須配齊各種救護、防護裝備，及檢查有毒有害氣體的各種儀器儀表。啟閉排瓦斯時，救護隊必須著裝進行啟閉、排放瓦斯工作。啟閉排瓦斯時，要對回風流中的氣體成份隨時進行檢查，發現CO濃度超過0.0024％并呈持續上升趨勢時要立即停止排放，查明原因進行處理。

如果設置崗哨地點過多，救護隊人員不夠的情況下，通風隊派人配合設置崗哨。

四、排放瓦斯時嚴格控制混合風流中的瓦斯濃度及排放方法

（一）控制風流中瓦斯

1、排放瓦斯時，在回風匯合均勻處應設2個以上瓦斯檢查點，以便控制排放濃度：一般檢查人員應站在新鮮風流中用光學瓦斯檢定器配長膠管伸向回風一側進行檢查，或用瓦斯檢測報警儀吊掛在測點監視；當瓦斯濃度超過1.5%時，指令調節風量人員減少向工作面送入的風量，確保工作面排出的瓦斯在全風壓風流混合處的瓦斯濃度不超規定。

2、控制風量處必須在新鮮風流中。

3、排放瓦斯后，排瓦斯負責人、瓦檢員、安監員、電工必須共同進入工作面，檢查工作面、回風流中及高頂處的瓦斯濃度，只有瓦斯濃度小1％、二氧化碳濃度小于1.5%、供風正常，其它各項指標符合《煤礦安全規程》的規定后方可認定排瓦斯工作結束。

4、排完瓦斯后，電工必須認真檢查恢復通風巷道內及其回風系統內的電氣設備及電纜，只有全部完好、消滅失爆，并由瓦檢員檢查恢復通風巷道風流中

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瓦斯濃度為不超過1％和二氧化碳濃度不超過1.5％時，方可人工恢復局部通風機供風巷道內電氣設備的供電和采區回風系統的供電。

5、每一個工作面排瓦斯開始及結束后，由現場排瓦斯工作負責人向礦調度匯報排瓦斯準備情況，聽從礦調度命令后，方可進行排瓦斯及撤除警戒和恢復正常生產。

（二）排放瓦斯方法

在排放瓦斯過程中，為了使排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯濃度不超過1.5%，一般是采用限制送入排瓦斯區域中風量的辦法，來控制排放風流中的瓦斯濃度。目前主要采用以下幾種方法：

1)風筒增阻排放法

即在局部通風機排風側的風筒上捆上繩索，通過收緊或放松繩索來控制局部通風機的排風量。

2)風機外增阻排放法

即在啟動局部通風機前用木板將局部通風機進風處擋住一部分，根據需要逐漸拉開木板來控制局部通風機的風量。

3)錯開風筒接頭調風排放法

即把風筒接頭斷開，改變風筒接頭對合空隙的大小，調節送入巷道的風量。4)“卸壓三通”調風排放法

即在局部通風機排風側的第一節風筒上設置“卸壓三通”，用繩索(或滑閥)控制“三通”卸壓口的大小，以調節送入巷道的風量。

五、其它未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》及相關規定執行。

六、本制度必須貫徹到所涉及段隊及相關人員

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礦井防治瓦斯及瓦斯超限管理制度

一、為了加強和規范通風瓦斯管理，防止瓦斯事故，杜絕瓦斯超限，推進瓦斯治理工作進一步細化，保證礦井安全生產，根據《安全生產法》、《煤礦安全規程》等有關法律、規定特制定本制度。

二、成立礦井瓦斯治理領導組： 組

長：總經理

副

組

長：總工程師 生產副總經理 安全副總經理 機電副總經理

安全副總工程師

生產副總工程師 掘進副總工程師

通風副總工程師

機電副總工程師 地測副總工程師

成員：領導組成員由安全生產各職能管理部、室、隊主要負責人組成。

1、礦井瓦斯治理領導組負責組織制定并落實本礦井瓦斯治理方案。

2、礦井瓦斯治理領導組負責組織制定礦井瓦斯超限事故應急預案，當發生瓦斯超限事故時，礦井各級人員按應急預案進行處理。

3、總經理是瓦斯治理第一責任人，必須保障瓦斯治理所需的人、財、物和其他工作條件。礦井總工程師負責瓦斯治理技術管理工作，其他副職對分管業務范圍內的瓦斯治理工作負責。

4、通風隊負責瓦斯治理業務；通風部負責瓦斯治理技術和管理措施執行的監督檢查，負責通風瓦斯事故隱患的排查；機電運輸隊負責電氣設備的管理，嚴禁出現失爆，負責主扇、局扇供電系統的完善；采掘隊組在生產過程中必須采取控制割煤速度、控制一次落煤量等措施防止瓦斯超限；其他部門對各自業務范圍內防止瓦斯超限負責。

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三

技術措施和現場管理

1、各采掘工作面的瓦斯治理工程必須超前設計，超前施工，超前投入使用。瓦斯治理工程沒有建設，沒有完工，設施損壞，起不到治理瓦斯的作用，該工作面不得組織生產。

瓦斯治理工程必須由礦井總工程師負責組織驗收。

瓦斯治理工程、設施、設備等投入運行后，做好相應維護工作。

2、工作面投產后，通風隊應做好抽放瓦斯量、風排瓦斯量、瓦斯抽放率的統計和分析工作。

3、瓦斯超限后，瓦斯檢查員應立即通知現場作業人員和隊（班）長，并配合隊（班）長撤人；隊（班）長負責現場確認斷電和撤人工作。現場任何人必須做到立即停止作業、切斷電源、撤出人員，匯報生產調度室。瓦斯檢查員和班組長應查明超限原因，聽從調度指揮。

4、有計劃停風，有計劃調整和維護瓦斯抽放系統等涉及到治理瓦斯的工作，必須提前提出申請，召開專門會議，對工作進行詳細周密的安排，盡量減少停風或停抽放系統等影響治理瓦斯的時間，并制定安全技術措施和排放瓦斯措施。

有計劃移動局部通風機時，應分別移動主備風機，做到移風機不停風。

四、匯報和治理瓦斯超限匯報程序

1、采掘工作面及井下其它地點出現瓦斯超限或局部瓦斯積聚時，瓦斯檢查員應及時匯報調度。

2、監測調度值班員發現瓦斯超限應立即匯報調度和通風隊值班領導。

3、生產調度值班員接到匯報后，立即匯報生產調度值班領導、帶班礦長，并落實撤人斷電情況。

4、匯報、記錄內容規定

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接受匯報和向上匯報瓦斯超限，必須填寫瓦斯超限記錄，并保存備查。瓦斯檢查員匯報內容包括：瓦斯超限地點、超限時間、超限濃度、匯報人姓名等。

礦調度值班員接受瓦斯檢查員、監測值班員匯報記錄內容包括：瓦斯超限地點、超限時間、超限濃度、匯報人姓名；向上匯報記錄內容包括：匯報時間、接受匯報人、瓦斯超限情況、瓦斯治理措施、誰制定的措施、誰下達措施執行命令、誰在現場指揮、瓦斯治理結果、誰下達恢復供電和復產命令等。

監測值班員匯報記錄內容包括：超限傳感器編號、超限地點、超限時間、超限濃度、斷電時間、復電時間、超限時長，接受匯報單位、接受匯報人姓名等。

5、瓦斯超限治理結束后，應及時組織召開瓦斯超限原因分析會，分析瓦斯超限原因，制定防范措施，追究責任人責任，杜絕類似情況再次發生。

瓦斯超限原因分析會由總工程師負責組織召開，分管領導、安檢部門、主管部門、生產調度、責任隊組領導及相關人員參加。

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礦井瓦斯抽放管理制度

一、開采3#煤層的回采工作面必須進行瓦斯抽放，抽放系統不健全的工作面一律不準投產。

二、凡進行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專項設計，編制的設計必須由通風部門技術人員編制，通風部長審核簽字，報總工程師批準后實施，設計主要內容包括：

1、工作面概況：開采煤層及鄰近煤層賦存條件，工作面預計瓦斯涌出量，抽放量預測，管路系統的計算。

2、鉆孔（巖巷）數量、位置、角度、穿透與到達層位。

3、封孔方法、封孔長度等要求：

（1）認真執行“密鉆孔、大抽放、大管徑，大直徑鉆孔”的提高抽放量的原則。

（2）礦井要根據回采工作面的瓦斯涌出量確定鉆孔間距。

（3）抽放系統支、干、主管路的選擇，應根據瓦斯抽放混合量合理確定管道直徑，并且不能超出管道流速的規定。

三、已批準的瓦斯抽放設計，不得隨意更改，如有重大修改，需要重新設計審批，個別鉆孔參數需要修改時，應經總工程師批準。

四、礦井新水平和采區瓦斯抽放系統和管路延長，由總工程師批準；采區或工作面的瓦斯抽放管路的延長或拆除，由通風副總批準；改擴建礦井，兩個獨立礦井的抽放系統聯合抽放，改變礦井主干抽放系統和采用新的抽放方法時，要由礦井提出設計方案和措施，報礦井總工程師批準。

五、瓦斯抽放工程的施工和驗收：

1、工作面無瓦斯抽放設計，不準進行鉆孔施工。

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2、瓦斯抽放工程的施工，必須嚴格按照設計進行。抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔結束，必須由技術員或隊長簽字。鉆孔（巖巷）角度誤差≤±1°，位置誤差≤±2 m，開孔要圓滑，終孔要打到設計層位。

3、抽放管路必須按規定安裝并保證質量，做到平、穩、密。

4、抽放工程結束時，必須由通風部組織有關人員對工程質量進行驗收（包括鉆孔參數，鉆孔個數，管路敷設，封孔效果等）。驗收不合格的，要進行處理，直至合格為止。

5、凡未驗收的鉆孔，按不具備抽放條件處理，對綜采工作面投產驗收時，不予驗收。

6、工作面無瓦斯抽放設計時，工人有權拒絕施工，各級監督檢查業務部門有權停止其施工。

六、瓦斯抽放鉆孔的連接和拆除

1、鉆孔的連接必須在驗收合格后進行。工作面投產前應將靠近切巷的鉆孔連接完畢。

2、封孔采用聚胺脂配合混凝土封孔法，封孔長度不得小于8m，禁止采用黃泥封孔。

3、工作面開采過程中，抽放鉆孔的連接，必須超前工作面至少30m，并把氣門打開。

4、鉆孔的拆除，必須經通風部批準，任何人不得擅自拆除。

七、瓦斯抽放管理

1、抽放工作面必須設置以下三種牌板

（1）工作面施工牌，設在下順槽內。用以標明工作面推進位置與瓦斯抽放鉆孔位置的相互關系。工作面施工牌在巷道掘出后設置。

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（2）鉆孔觀測牌，設在各個鉆孔旁邊，用以記錄鉆孔編號、瓦斯濃度、觀測時間和觀測人員姓名等內容。

（3）瓦斯抽放管理牌，設在抽放鉆場位置，用以記錄工作面鉆孔參數、鉆孔布置以及觀測時間和觀測人姓名等內容。

2、調整抽放系統（包括泵站、采區和工作面的）壓力，必須經總工程師批準，同時要做好調整記錄。

3、要設專人對抽放管路進行經常性檢查，及時堵漏氣，放水，排除故障，并有登記記錄。

4、礦井抽放系統圖，每月繪制一次，礦井還必須繪制抽放泵站平面與管網布置圖。

5、加強敷設抽放管路巷道的維護，保證暢通，無斷棚，無積水。凡因巷道積水進入抽放管路，造成一個或幾個工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，從工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限超即停止該工作面生產，直至巷道積水排完恢復正常抽放系統為止。

八、瓦斯抽放泵房內瓦斯濃度每班至少檢查三次，泵房內瓦斯濃度不得超過0.5%，機體附近30cm處瓦斯濃度不得超過1%。

九、瓦斯抽放泵的管理，執行以下規定：

1、正常抽放泵的更換，要報總工程師批準；

2、瓦斯抽放泵有計劃停風，要經總工程師批準；

3、如因停電、故障等原因瓦斯抽放泵臨時停止運轉，要立即通知生產調度和當日通風隊值班隊長，采取措施進行處理；

4、瓦斯抽放泵的啟動，要經通風隊長批準，并匯報礦調度。任何情況下，泵站觀測工或泵站維護工不得私自決定啟動瓦斯抽放泵。

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瓦斯抽放泵站管理制度

一、泵站操作工崗位責任制

1、負責井下瓦斯抽放工作。

2、負責瓦斯抽放泵的檢查、維護工作。

3、負責瓦斯抽放利用正、負壓、流量、濃度的觀測記錄、匯報工作。

4、負責抽放泵水位、儀表、溫度等的檢查記錄工作。

5、負責檢查配電設備的完好情況。

6、停機須由調度下達命令后，方可停機。

7、當班人員提前15分鐘進入工作地點，進行交接班，須對抽放泵、管路、閥門等運行情況，以及抽放、利用各參數等交接清楚，嚴禁只履行簽字手續。

8、工作期間發現抽放泵出現故障、管路系統嚴重漏氣，閥門失靈和臨時停電等事故時應匯報調度，采取處理辦法。

二、泵站防火管理制度

1、非工作人員嚴禁入內。

2、瓦斯泵站內嚴禁煙火。

3、電氣設備杜絕失爆現象。

4、經常檢查抽放系統管路和閥門，防止漏氣。

5、電氣設備、管路要安裝接地裝置。

6、配電室、機房內必須配備滅火器材，并且做到人人會用。

五、水環真空泵正常運行維護及保養制度(一)在運行中應隨時觀察如下情況：

1、供電電壓和軸功率（電流）是否正常。

2、機組的軸承溫升是否正常，軸承溫升不超過35℃，實測溫度不超過75℃，吉林省宇光營城礦業有限公司礦井瓦斯管理制度

電機、減速器軸承溫升按電機、減速器安裝使用說明書。

3、真空泵的供水量是否正常，如果是軸封外供水，檢查軸封供水是否正常。

(二)運行中，如果發現異常，應立即停車檢查，故障排除后，再重新啟動。(三)每運轉2500小時，檢查更換一次軸承潤滑脂，油脂量約為軸承室凈空間的三分之二。

(四)當用水作工作液時，盡可能使用飲用水，若不能滿足，要定期清除水垢，如停泵后，葉輪因水垢卡死，應充以1%草酸浸泡約30分鐘，或用6%的鹽酸快速清洗，然后用清水沖洗干凈。如水垢較厚，人工清除。

(六)通風隊負責瓦斯抽放泵的日常使用和維護，機電隊負責瓦斯抽放泵的維修工作。

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瓦斯抽采鉆孔設計、施工的規定和審批制度

一、瓦斯抽放鉆孔設計、施工的規定：

1、首先生產技術部提供詳細的鉆孔地質資料及巷道布置圖（沒有全部掘完巷道，可先提供一部分資料）。

2、防突抽采區按生產技術部提供的地質資料、巷道布置，以書面形式設計鉆孔角度、長度、位置及安全技術要求措施，經編寫人、隊長簽字，再經過有關領導簽字后方可施工，要求施工前2天編制、審批完畢。

3、通風部對鉆孔施工角度、位置和操作進行嚴格的檢查，發現違反設計要求，停止鉆孔作業，必須進行處理。與設計嚴重不符，必須重來，不結算工資。通風部嚴格按鉆孔設計長度進行驗收，小于原設計長度，不準驗收，必須報告通風副總、總工程師，嚴肅追查處理。

4、鉆孔完畢，防突抽采區按要求進行封孔工作。鉆孔內有巖層水要及時處理排放。

二、審批制度

1、此設計經過審批簽字后方可實施，上報審批順序依次為；防突隊長、通風部長、技術副總工程師、通風副總工程師、安全副總工程師、機電副總工程師、總工程師。

2、此設計經過審批簽字完畢后，執行單位對職工進行詳細貫徹，并嚴格按設計及操作規程進行施工。

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主扇停風送風及瓦斯排放規定

1、事先得知外電線路停電和本礦井有計劃停電檢修等均屬于正常停電停風。

2、凡本礦井停電檢修，涉及到主要扇風機停止運轉時，執行檢修的單位必須提前兩天寫出書面報告和停電檢修措施，經總經理或總工程師批準方可停止主扇工作，他人無權停止主扇運轉。

3、停止主扇運轉的程序：

（1）總經理或總工程師批準停止主扇運轉時可命令生產調度主任提前一天通知下列單位：機電隊、安檢部、通風隊、技術部、通風部、機電部、掘進隊、綜采區及輔助區隊，做好停電停風工作安排。

（2）在停風前30分鐘，由生產調度主任負責把井下所有人員全部撤到地面，并向當日值班礦長匯報（書面、電話口頭）“我于×時×分將井下所有工作人員×××名全部撤到地面，可以按時停風，匯報人xxx。當日值班礦長接到匯報后可向配電室下達“停止正常操作，按時停風的命令”。

（3）配電室值班人員接到當日調度發出的上述命令后，按照正常操作程序，必須先斷開井下所有電源，再停止主扇運行，具體操作指揮，由機電副總、機電部長、機電隊長負責。

（4）停電停風后，機電隊長或機電工馬上通知生產調度室，通風隊“x時x分井下停電，主扇停止運轉，通知人xxx，通風隊接到通知后，馬上根據停電時間，派人看守各進回風井口，打開回風井風門、防爆門，并每隔半小時記錄一次停風（或反風）后各井口的瓦斯濃度（距井口50m處檢查），上述操作程序配電室、主扇機房、生產調度室要詳細記錄。

（5）主、副井的信號電源必須有無壓釋放，井下電源未送電前，保證信號

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電源不能下井。

4、開啟主扇的程序：

（1）檢修完畢或外電源來電，機電副總和機電隊長，立即向當日調度匯報，“檢修完畢請你組織送風和排放瓦斯工作”匯報人xxx。

（2）當日值班礦長接此匯報后，立即組織機電隊長、通風隊長，做送風、送電和瓦斯排放準備工作，機電副總（或機電隊隊長）要親自到主扇機房指揮送電。

（3）準備好后，當日調度向配電室下達給主風機房送電命令。

（4）看守回風井口的瓦檢員，得知風機房送電后，要認真檢查一次回風井的瓦斯濃度，濃度降到可以開機時，將檢查結果匯報當日調度調度“x時x分回風井瓦斯濃度xx%”調度接到匯報確認回風井瓦斯濃度在1%以下時，方可下達“開啟主扇，關閉風門防爆門的命令”，并做好記錄。

5、除當日值班礦長外，其它人員無權下達開啟主扇的命令。

（1）開啟主扇后，瓦檢員要詳細檢查出風口的瓦斯濃度，如超過1%，要立即匯報現場指揮的機電副總，機電部長或機電隊長，命令打開風機房吸風口和反風風門，進行短路風流，沖淡瓦斯濃度，保證進入主扇的瓦斯濃度在2%以下。

（2）根據出風口瓦斯變化情況，逐漸關閉防爆門，待瓦檢員確認總回風風流瓦斯濃度在0.75％以下時，匯報調度（x時x分總回風瓦斯×××%），調度員根據主扇開啟達到三十分鐘，瓦斯濃度在0.75％以下，命令機電隊，通風隊組織電工，瓦檢員、安全員下井檢查進風及中央配電室的瓦斯情況，并做好向井下送電的準備工作。

（3）經瓦檢員檢查，井下中央配電室的瓦斯濃度不超過0.5%，其它有毒有

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害氣體不超過《煤礦安全規程》規定，電話匯報當日調度（x時x分井下中央配電室瓦斯濃度xxx％，可以向井下送電），調度接到匯報后，方可下達向井下中央配電室送電的命令，否則，一律不準向井下送電。

（4）井下各采區供電點的供電，首先由瓦檢員詳細檢查，送電地點附近20米范圍內風流中的瓦斯濃度不超過0.5％方可送電，如超過0.5%時，要立即采取安全措施，進行處理。否則，不準送電。

（5）對掘進工作面局部扇風機送電前，瓦檢員首先要詳細檢查局扇附近20米以內的風流中瓦斯濃度不得超過0.5％，只有在不超過0.5％時，方可通知電工，由采區配電室向工作地點送電，所有工作地點排放瓦斯及送電都必須按順序執行，嚴禁違章指揮，違章送電，否則要追究責任，嚴肅處理。

（6）排放掘進盲巷的瓦斯前，瓦檢員要詳細檢查盲巷口的瓦斯濃度，證實停風隊瓦斯濃度不超過1%，二氧化碳濃度不超過1.5％，方可啟動局扇進行排瓦斯工作，如果停風隊瓦斯濃度超過1%，二氧化碳濃度超過1.5%時，必須制定排放瓦斯安全措施，進行排放，只有經瓦檢員檢查，證實巷內的瓦斯濃度不超過規定，方可恢復停工區的工作。

（7）對串聯通風區域的瓦斯排放，要按順序由外向里逐段排放，逐段送電，嚴禁串聯通風區域兩處同時排放。

（8）其它地點的瓦斯排放必須是在工作地點恢復正常后進行。

（9）排放瓦斯工作必須嚴格按照《煤礦安全規程》、《通風瓦斯管理細則》的有關規定和本規程執行。

6、非正常停電停風。

（1）主扇在運轉中發生故障，雷雨天氣和供電電源突然停電均為非正常停電、停風。

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（2）主扇在運轉中發生故障突然停風，在十分鐘內啟用備用主扇，如備用主扇不能正常啟動或斷電停風，風機值班人員必須立即向生產調度室匯報，生產調度室應立即指揮撤出井下工作人員到進風流段，同時向當班礦長匯報，請示處理，時間超過30分鐘再命令人員全部撤到地面，并迅速將井下高壓電源斷開，事后要詳細記錄停電停風處理經過，如遇反風迅速，返回流瓦斯含量大（1.5%以上）特殊情況，特殊處理，恢復送風送電時，按以上有關條文執行。

7、凡停電停風、送電送風及瓦斯排放所涉及到的人員，必須在現場工作，動作要迅速，敏捷操作要準確，不得貽誤，否則，要嚴肅處理。

8、當下班后，突然發生停風停電，當天調度可根據上述規定組織指揮在崗人員進行送風及排放瓦斯工作，停風后，住在礦區內所涉及到的人員，也要迅速趕赴現場指揮工作，保證安全迅速的撤人和恢復生產。

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礦井有計劃停電停風申報的管理制度

為從根本上徹底杜絕無計劃停電停風事故，控制減少有計劃停電停風造成瓦斯超限所帶來的隱患，更進一步規范有計劃停電停風的報告和審批程序，特制定本管理制度。

1、停電停風計劃由生產隊組（或施工單位）提前兩天進行申報。按審批表規定內容逐級進行簽審，必須由總工程師審批同意后生效執行。審批表必須報送通風隊、機電隊留存。

2、計劃停電停風的地點必須由生產隊組（或施工單位）編制施工安全技術措施、通風隊編制排放瓦斯的安全技術措施并進行審批貫徹。

3、停電停風作業及排放瓦斯的全過程必須有安全員、瓦檢員在現場監督檢查。

4、生產作業過程中必須臨時性停電停風時，必須由停風地點瓦檢員報告調度，經調度請示值班領導同意后實施，調度值班員必須填寫臺帳記錄。

5、排瓦斯期間必須將回風流流徑的所有地點實施停電撤人。

6、停電停風計劃由生產隊組（或施工單位）負責報審，未按本管理辦法規定執行的視為無計劃停電停風。

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礦井防止無計劃停電停風的管理制度

無計劃停電停風是造成瓦斯超限的主要原因之一，是安全生產的重大隱患之一。為樹立“瓦斯超限就是事故”觀念，杜絕礦井無計劃停電停風的發生，特制定本管理制度。

一、凡未經批準停電停風計劃的都屬于無計劃停電停風。

二、礦井建立以總工程師為首的（生產、通風、機電、安監）四位一體管理體系，做好礦井通風管理工作。

1、總工程師對礦井、局部通風管理負全面責任，每月要召開專門會議，對出現無計停電停風事故進行專題分析，提出整改措施，解決存在問題。同時要把會議內容詳細記錄。

2、通風隊、防突隊、機電隊、安全生產職能管理部門及生產隊組，對所轄范圍的通風設施（包括主扇、局扇、風筒等）作為一項重要日常管理內容，妥善保護，嚴禁損壞。并要對局部通風設施所在地點的環境安全管理全面負責，會同通風、機電等部門搞好礦井主扇、局部通風管理工作。

3、通風隊在做好通風瓦斯管理的同時，要監督生產、機電等部門的礦井通風和局部通風管理工作。通風隊按照《防止無計劃停電停風管理制度》的規定，對出現的無計劃停電停風的事故，及時進行登記、上報。

4、機電隊隊必須建立礦井主扇和局部通風機的有關管理制度，對主扇的雙回路供電、局扇“三專兩閉鎖”的安裝、檢修、維護全面負責，并不準隨意停電拆裝，保證局扇連續運轉，閉鎖靈敏可靠。機電隊按照《防止無計劃停電停風管理制度》的規定，對局扇無計劃停電停風事故的原因進行分析，采取措施，加以解決。分析結果報礦井通風管理部門、分管領導、總工程師。

5、安檢部對上述工作，要進行全面監督檢查，并對事故進行分析，落實責

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任，并作出嚴肅處理。

三、每臺局扇都必須指定專人負責，實行掛牌管理。掘進工作面的局部通風機由使用隊組負責并安排專人管理；工作面回收期間使用的局扇由采煤隊負責并安排專人管理。回收結束移交其它隊組管理；其它局扇由通風隊負責并安排專人管理，通風隊負責對所有局部通風機及設施的監督管理。

1、任何人員不得隨意停開局扇，如需停開局扇時，必須經礦有關領導及通風部門同意，同時在生產調度要有文字記錄。

2、因檢修、檢查等原因要停局扇時，必須提前辦理報批手續，并制定相應停電、停風、排放瓦斯措施，報礦總工程師批準。

3、局扇安裝前必須測定安裝地點風量，只有在全風壓供給風量大于局扇所需風量時，方可安裝，否則不得開頭送風。

4、井下每個掘進工作面都必須實行“雙電源雙風機”供風系統。每臺風機都必須實現“雙三專”供電。

5、加強對風筒管理，避免風筒脫節、破損并及時修補，嚴禁微風作業，所有風筒接口都要采用風筒卡。

四、巷道掘進，必須實現“三專兩閉鎖”、“雙電源雙風機”的要求。

五、巷道掘進時必須配齊專職瓦檢員、否則不許開工。瓦檢員必須按規定檢查、記錄、匯報、不準空班漏檢。

六、加強對地面主扇、井下供電電纜的專責維護。嚴格按規定進行敷設、吊掛。高壓電纜每周必須巡查一次，低壓電纜必須班班檢查對絕緣不符合規定的電纜必須及時更換，有機械傷痕的要立即冷補或升井熱補。高、低壓電纜每周、每班絕緣性檢查（是否有機械傷痕）等內容要有記錄備查。

七、各隊組對管轄范圍的井下高、低壓開關，每班都要進行巡檢，發現異

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常情況，要及時處理，否則不能辦理交班手續。

八、因故需要緊急停電停風時，應立即撤出人員，切斷電源，并及時向礦調度值班人員匯報。

1、礦井主要通風機突然發生無計劃停電停風，礦調度立即按掘進地點、回采區、其他順序通知井下各作業點，跟班隊長，班長立即組織人員向地面撤出，并電話匯報帶班礦長，聽從帶班礦長的指揮。

2、突然發生局扇停電停風的掘進頭，班、隊長要立即撤出工作面全部人員、切斷電源，組織人員將停風工作面打好柵欄，或安排專人警戒，禁止一切人員進入。

3、礦調度、機電隊必須立即查明突然停電原因進行處理，并聯系對主扇、局扇開關電源側送電。局扇實行送風時瓦檢員查清瓦斯情況，按瓦斯排放有關規定進行處理。當瓦斯積聚濃度超過3.0%時,要制定專項排放瓦斯措施,進行安全排放。

十、主扇司機和井下瓦檢員對無計劃停電停風要及時向調度匯報,并作好記錄。

十一、凡發生無計劃停電停風事故，總工程師要責成機電隊進行分析，將事故原因、處理結果、防范措施整理后上報。

十二、礦井必須加強生產人員、通風人員、機電人員有關安全、通風、瓦斯知識的培訓。通風管理人員要熟悉機電、生產方面的知識；從事機電、生產人員要熟悉通風、瓦斯方面的知識，要嚴格組織考核，不合格者不準上崗。

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盲巷、采空區管理制度

1、臨時停工的地點，不得停風，否則必須切斷電源，設置柵欄、揭示警標，禁止人員入內，并報告礦調度室。停工區的瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其它有害氣體超過《煤礦安全規程》第一百條的規定不能立即處理時，必須在24h內封閉完畢，并每班檢查瓦斯情況。

2、永久停工停風巷道，要作永久性擋風墻。永久性擋風墻施工必須符合通風設施工程質量標準，且在密閉過程中設有專職瓦檢員，隨時觀測瓦斯及其它有害氣體的情況，并在以后工作中每班檢查閉墻前瓦斯及其它有害氣體情況。

3、在拆除舊閉墻時，首先檢查閉墻前瓦斯情況，并加固閉墻前5米的支護，確認無危險時方可拆墻，拆墻過程中，必須設專職瓦檢員隨時觀察瓦斯情況。拆墻時必須從上至下進行。閉墻拆開后，安設局扇，先排放瓦斯，排放瓦斯嚴格按排放瓦斯措施進行，排放瓦斯完畢后，露出空頂必須及時支護，打臨時冒柱或利用前后支架用背板維護好。

4、采空區必須及時封閉，必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區的連通巷道，工作面在回采結束后45天內，必須在所有與采空區相連通的巷道中設置防火墻，全部封閉采區。

5、采空區閉墻前，每班檢查CH4、CO、CO2濃度及出水溫度、閉墻溫度等情況。若有害氣體濃度及閉墻出水溫度等出現異常或閉墻壓垮必須及時匯報處理。

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瓦斯與二氧化碳巡回檢查管理制度

一、管理制度

1、必須嚴格建立巡回檢查圖表檢查瓦斯的制度，其檢查次數規定為：（1）礦井所有采掘面和其它有人工作地點，每班至少檢查三次瓦斯和二氧化碳濃度；機電硐室、已采區、無人工作區及利用全風壓通風的煤倉，每班至少檢查一次瓦斯和二氧化碳。

（2）礦井采區和礦井總回風等回風巷都必須設點檢查，每班至少檢查一次瓦斯和二氧化碳等。

2、根據檢查瓦斯與二氧化碳次數，每月月末由通風隊負責編制下月符合本隊所有管轄的每個工作面瓦斯、二氧化碳巡回檢查計劃，巡回檢查嚴格按照檢查瓦斯與二氧化碳次數，巡回檢查路線，檢查時間、檢查內容，匯報程序，檢查的時間間隔設計，報通風副總、總工程師進行審核。巡回檢查圖表對同一地點同一班內檢查時間間隔規定；大于2小時30分鐘，小于3小時，不同班的檢查時間間隔規定高瓦斯礦井不應超過3小時10分鐘，誤差不得超過20分鐘。

3、瓦檢員配備與要求。

（1）、礦井回采工作面每班必須安排至少一名專職瓦檢員，隨時檢查機組前后20米范圍內風流，煤壁和兩滾筒間的瓦斯濃度，專職瓦檢員巡回檢查工作面進風、工作面風流、煤邦、落山角、機尾、回風、尾巷、混合風流瓦斯與二氧化碳濃度以及橫貫柵欄、牌板、各轉載噴霧、進回風全斷面噴霧、支架噴霧、機組內外噴霧、監測裝置、隔爆設施、尾巷柵欄等設施，每班至少三次。

（2）、所有掘進工作面必須安排專職瓦檢員，檢查局扇閉鎖，局扇循環，入風、工作面風流、盲巷風流及其它地點瓦斯、二氧化碳濃度以及橫貫柵欄、各轉載點噴霧、掘進機內外噴霧、監測裝置、隔爆等設施、每班至少三次。

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（3）、瓦檢員在巡回檢查瓦斯時有一處瓦斯超限，立即停止工作面作業，匯報調度，采取措施進行處理。

4、瓦檢員必須嚴格按巡回檢查計劃圖表規定的地點、時間、內容認真檢查，同時檢查所負責區域的瓦斯情況，達到無超限、無瓦斯積聚。

5、瓦檢員必須使用光學瓦斯檢定器檢查瓦斯，且帶有不少于2米長的膠皮管或檢查棍。

6、采區瓦檢員每檢查一個地點都要將檢查的時間和結果分別填寫在牌板上，發現問題及時向調度請示匯報，嚴格做到 “三對口”。

7、瓦檢員必須在井下指定地點交接班。交接班時必須交清本班情況及下班注意的問題，并由接班者在記錄本上簽字交接。瓦檢員如當班發現瓦斯、二氧化碳超限，無計劃局扇停風或未處理完瓦斯時，必須在工作地點交接班。

8、通風（副）隊長、班長上崗要認真檢查瓦檢員巡回檢查瓦斯的工作質量，分析審查瓦檢記錄和牌板，幫助處理問題。班長在班后須及時匯總情況，按時填寫班報。通風部門領導下井遇到瓦檢員應審查瓦檢記錄，發現問題，協助瓦檢員處理問題，或提出處理意見。

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防治煤與瓦斯突出管理制度

一、在開采或揭露3＃煤時，礦井要求成立防突小組，配備地質、通風、防突專業技術人員，負責掌握煤與瓦斯突出動態和規律，積累分析基礎資料，繪制瓦斯地質圖，制定防突措施并組織實施，考察防突效果，建立突出卡片。

二、所有從事防突工作人員，必須經過三至五天的防突安全技術培訓，學習突出基本知識，掌握突出預兆和自救方法，并經過嚴格考試，合格者方可進入突出采區工作。

三、加強防突地質工作，地質部門在提供地質報告書的同時，要提供瓦斯地質資料，包括沖刷帶，軟煤分層厚度地質構造煤層硬度系數等，為編制防突措施提供依據。

四、通風部門和防突小組根據地質部門提供的瓦斯地質資料，預測煤與瓦斯突出危險區域，制定相應的防突措施，報礦井總工程師批準。

防突小組要組織有關人員在突出頻繁的采掘工作面定距離、定部位，測定軟分層厚度，取煤樣測定煤層硬度系數及瓦斯放散初速度。

五、進入煤與瓦斯突出礦井的工作人員，必須攜帶隔離式或壓縮氧自救器。

六、突出頻繁的采煤工作面進、回風順槽要鋪設水管，并儲備不少于工作面采長的膠管。綜采工作面內全長鋪供水管，每隔20米留三通、供滅火使用。

七、采掘工作面發生突出預兆時，瓦檢員或班、組長應立即指揮工作人員停止機組工作，切斷工作面電源，撤至進風安全地點。突出后，及時準確地向通風調度站匯報突出現場情況。

通風調度和防突小組專職技術人員對較大型突出要親臨現場或親自接受瓦檢員關于突出情況匯報，并提出緊急處理措施。

八、瓦斯突出的掘進工作面要在局扇與通風橫貫間安設堅固的反向風門道。

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突出礦井所有有突出危險的采掘工作面，都應在附近進風巷道中，設置通達礦調度室的直通電話。

九、加強機電設備管理，必須堅持設備下井前經機電部門防爆檢查。不防爆的設備不準下井使用，突出工作面每班要固定專職電工，經常檢查設備的防爆性能及電氣設備隱患，嚴禁使用失爆設備。

十、井下運輸大巷回電的軌道與不回電的軌道之間應設絕緣兩道，兩道距離不小于一列車長度。軌道絕緣應在架線終端，并且必須設在干燥地點，以防止雜散電流串入。

十一、在突出危險區沿煤層掘進的工作面必須打超前排瓦斯卸壓鉆孔，并做到：

1、鉆孔個數不得少于5個，要在工作面均勻布置，靠兩幫的鉆孔與巷道中線夾角為10°左右。

2、每次打超前鉆孔深度不得小于30米，鉆孔直徑不小于75毫米。

3、鉆孔超前工作面距離不低于5米。

4、要加強支護質量，背板要加密背牢、棚與棚之間要拉緊。

5、鉆孔施工過程中，鉆孔附近要安裝瓦斯自動監測報警斷電裝置，控制風流瓦斯濃度在1%以下。

十二、突出掘進工作面嚴格執行放炮停電制度，掘進工作面放炮前要切斷獨巷內全部電源，人員撤至防突門以外的進風地點。

十三、加強掘進工作面通風瓦斯管理，局扇指定放炮員負責管理，不準隨意停風，突出掘進工作面局扇實行專供電源，局扇必須裝有風電、瓦斯電閉鎖裝置，任何情況下不得甩掉閉鎖，強行送電作業。

十四、機采突出工作面必須進行淺孔煤壁注水。

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十五、突出頻繁的綜采工作面和機組割煤速度限制在每分鐘3米以下，當機組附近20米范圍內風流瓦斯濃度達到1.5%時，應立即停止割煤。

十六、采掘工作面必須按照有關規定安設和管理瓦斯自動監測報警斷電裝置否則不準開采，探頭管理人員要按規定進行維修和調試，任何人不得隨意破壞移動或停用。

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安全監控管理制度

1、礦井必須建立監測系統，并配備一定的人員，負責監測裝置的管理工作。

2、監測人員必須經過技術專業培訓，經考核發給合格證后，方可上崗獨立工作，監測人員的調動必須征得礦井總工程師同意。

3、礦井必須建立地面監測中心站，24小時不間斷地監測井下各地點，掌握各地點的瓦斯濃度，特別是重點工作面的瓦斯變化情況，認真填寫記錄，如有信號中斷及時匯報當日調度或礦井總工程師，并及時組織處理。

4、凡應安設監測裝置的地點，必須在作業規程或安全技術措施中對傳感器的安設種類、數量、位置和主機、分站、動力開關的安設地點、控制電纜和電源的敷設、控制區域要明確規定，并繪制系統圖，建立維護使用人員的責任制，報礦井總工程師批準。

5、應安設裝置的采掘工作面及其它作業地點，開工前必須由單位根據已批準的作業規程或安全技術措施分送通風、機電部門。監測隊接到后，負責監測裝置的安裝，調試和使用維護工作，使用單位負責提供接通井下電源及控制線。在進行連接時，必須有監測人員在場監護。

6、回采工作面機尾、回風和尾巷安裝的瓦斯傳感器，有一處超過規定瓦斯濃度數值時，都應立即切斷全工作面及回風順槽內一切電氣設備的電源。新開采的綜采工作面，如瓦斯監控系統不健全或不具備斷電功能，決不予驗收投產。

7、在入井前裝置必須按新產品使用說明書的要求，經過48小時通電運行，調試合格后方可下井安裝。嚴禁不合格的儀器下井使用。下井安裝后要進行運行前各項指標的調試，合格后，方可交付使用。井下調試不合格的，必須立即更換或上井檢修。

8、井下裝置要定期維護調試；調試各項技術指標應符合規定；調試時應攜

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帶標準氣樣、空氣樣、便攜式瓦斯檢定儀三者進行校正；調試完畢后，必須認真填寫調試維護記錄。

9、井下裝置發生故障時，先由瓦檢員就地代替傳感器進行檢查，但斷電裝置必須在8小時內修好，投入使用，否則必須停產修復。在井下處理故障時，必須嚴格執行規程規定，嚴禁擅自甩掉裝置不用，如確需暫時停止裝置運行時，必須經礦總工程師書面批準。在瓦斯放限的綜采工作面停運任何一臺裝置時，在停運期間。由專職瓦檢員掌握，瓦斯濃度超過1%時，人工立即切斷工作面和回風系統的全部電源，待裝置恢復運行后，由調度通知專職瓦檢員恢復。

10、如裝置監測與人工監測出現誤差時，在測值的大于規定時，監測人員應及時下井進行校對。在此期間任何人不得擅自停用裝置。在處理期間按大值管理。

11、瓦檢員、放炮員、采掘班組長每班至少對所管轄范圍內監控裝置和支線電纜進行一次外觀檢查，發現問題及時匯報調度并協助處理。

12、監控裝置在井下運行六個月以上，井下部分應按計劃分批運到井上進行全面檢修、清掃、調試、校正。

13、凡屬于裝置關連的電氣設備、電源線、控制線均由管轄范圍的機電維護人員負責安裝，在安裝拆除時，必須與監測隊人員聯系現場共同進行。因故障檢修與監測裝置關連的電氣設備，需要停止運行時，須制定安全措施，經礦總工程師同意后，在檢測人員配合下進行檢修工作。

14、使用裝置斷電的工作面，井巷等地點，嚴禁自動復電，只有當瓦斯濃度降到《規程》規定以下，方準人工復電工作。

15、綜采工作面必須安裝監控系統的“二級斷電”裝置，以確保瓦斯電閉鎖。

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16、監控中心每天值班人員所填寫的監測記錄日報必須經礦井總工程師、礦長簽字或批示。

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安全監控設備調校管理制度

1、根據《煤礦安全規程》第162條之規定制定本制度。

2、井下分站、電源箱每月進行一次校正、即通訊校驗，輸出端口校驗、功能校驗、交直流交換校驗。

3、各種傳感器，每7天進行一次校驗，即使用標準氣樣和空氣樣校正，每班進行精度校正。

4、各種斷電控制，每7天進行一次功能測試，檢驗是否可靠、穩定。

5、計算機監控每三個月進行一次換機運行。

6、專人專職、負責各種設備及傳感器的校驗，并填寫校驗記錄，履行簽字手續。

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傳感器管理制度

1、傳感器的管理必須嚴格按照《煤礦安全規程》及AQ1029 管理規定執行。

2、建立完善的安全儀表計量檢驗制度及檢修、調校制度。

3、甲烷傳感器，每7天必須使用標準氣樣和空氣樣調校1次，符合規定的，方可在井下繼續使用。

4、甲烷傳感器及信號電纜，每天至少檢查1次是否正常，每天至少與瓦檢員進行1次對照檢查，兩者讀數誤差大于允許誤差時，先以讀數較大者為依據，采取安全措施，并在8小時內對兩種設備調校完畢（用新傳感器替換原傳感器，進行調整）。

5、每班對甲烷傳感器進行1次巡檢，與瓦檢員進行對照，并填寫記錄，履行簽字手續，同時將檢查結果報監測值班調度員。

6、傳感器的懸掛與設置，必須按有關規定的要求，距巷道頂板不大于300mm，距巷道壁不小于200mm，回風流傳感器懸掛在距回風口10—15米處，采煤工作面傳感器，懸掛在距工作面10米范圍內，掘進工作面傳感器，懸掛在距煤壁5米的范圍內。

7、采用串聯通風時，掘進工作面傳感器，必須懸掛在通風機吸風口5米范圍內，回采工作面傳感器必須懸掛在進風巷口10～15米處。

8、在有自燃傾向性的回采工作面，設置溫度和一氧化碳傳感器，當溫度達到30℃或一氧化碳濃度達到24ppm時，停止工作，撤出人員，進行處理。

9、甲烷傳感器的報警值、斷電值，均按國家及省、市有關規定執行。其他傳感器，應安裝在能夠反映實際運行狀態的地點。

10、監測隊負責監測系統的巡檢、維護、維修工作，根據煤礦生產實際狀

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況，及時調整、完善監測監控系統，保證監測監控系統準確、正常運行。

11、監測隊將各傳感器進行編號、建檔，實時跟蹤各傳感器工作運行及檢修、調試狀況，并有詳細的記錄。

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瓦斯治理專題會議制度

1、會議每月召開一次，時間當月待定。無特殊情況每月的瓦斯治理專題會議任何人不得擅自取消。

2、會議召開地點：通風隊。

3、參加會議人員：董事長、總經理、生產副總經理、總工程師、安全副總經理、機電副總經理、生產調度主任、通風副總、安全副總、通風部長、通風隊長、安監部長、生產技術部部長、防突隊長、監測隊隊長。

4、會議由礦井董事長或總經理主持，董事長、總經理不在時由總工程師負責主持。

5、會議內容：由通風隊隊長通報上周的瓦斯治理情況和存在的問題；下達本周瓦斯治理工作計劃；明確瓦斯治理重要工程、特殊任務、工程責任人和完成時間等；提出需要由礦井領導協助解決的瓦斯治理問題。

6、所有參加人員必須按時參會，任何人不得遲到早退，有事必須請假。

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便攜式甲烷檢測報警儀管理規定

根據《煤礦安全規程》第149條、第169條、第170條的有關規定及要求，同時為了加強煤礦安全生產和煤礦安全檢查力度，特制定便攜式甲烷檢測報警儀管理規定如下：

一、使用范圍

1、根據《煤礦安全規定》第149條、第169條、第170條的規定：礦長、礦技術負責人、各部門負責人、所有工程技術管理人員、班長、流動電鉗工、爆破員、機組司機安全檢測工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。

2、采煤工作面，在工作面上隅角采煤機分別設置甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。

3、掘進機必須設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。

二、領交與發放

（一）領交

1、領取（使用人或單位）人，必須憑牌在儀器房領取便攜式甲烷檢測報警儀。

2、儀器在領取后。首先檢查開關是否靈敏、有無指示燈、顯示屏是否顯示等，發現問題當場更換，否則，責任自負。

3、儀器在領取后，由于內部結構是電子原件，在使用過程中要輕拿輕放，吊掛可靠，嚴禁撞擊。

4、領取人下班（出井）后，立即把儀器交回儀器房。

（二）發放（收發）

1、發放人員在發放儀器時、必須確保儀器完好，充電充足。

2、發放人員在收取儀器時，首先檢查儀器的外表是損壞，開關、指示燈、39

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顯示屏是否完好。只有確認完好后，方可還給領取憑證（儀器牌）。

發放人員在收取儀器時，發現有損壞現象，發放員立即向班組長匯報，共同填寫儀器損壞報表，使用儀器當事人簽字認同。

4、發放人員在收到儀器后，應立即對儀器進行充電工作，以防儀器放電后不及時充電造成損壞。

5、發放人員堅持原則，憑牌領取，杜絕轉借他人。

6、建立設備臺帳。儀器編號，記錄工作情況、檢修情況、使用人員姓名等。

三、維修制度

由于便攜式甲烷檢測報警儀內部結構屬于電子原件，其維修工作由專業維修人員維護，其它人員不得隨意拆開維修，否則造成的一切損失自負。

四、便攜式瓦斯檢查儀的管理規定

1、綜采、機采、綜掘工作面機組設置的便攜式甲烷檢測報警儀由隊機組司機領交、使用、管理。

2、綜采、機采工作面上隅角設置的便攜式甲烷檢測報警儀由工作面跟機專職瓦檢員領交、使用、隊組每班指定專人配合管理。

3、炮采工作面上隅角設置的便攜式甲烷檢測報警儀，由通風隊專瓦檢員領交、使用、隊組每班指定專人配合管理。

五、損壞賠償制度

1、使用人員或單位，由于自己使用不當造成的損壞全額賠償。

2、使用人員或單位在使用過程中，由于自然條件造成的損壞，可根據原因進行處理。

3、發放人員或領取人員和使用單位，不論任何情況，絕不許有丟失現象，否則按原價賠償。

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瓦斯超限分析及追查處理制度

為進一步強化我礦現場瓦斯管理，樹立“瓦斯超限就是事故，是事故就要分析追究”的理念，嚴格瓦斯超限追查處理分析，查找管理、技術上的漏洞，及時采取針對性的措施，有效控制和減少瓦斯超限次數，杜絕瓦斯事故，特制定瓦斯超限事故分析制度：

一、事故分析的基本要求

1、瓦斯超限事故通風部部長負責，對瓦斯超限事故進行分析整理。

2、調度員負責通知所有參加分析的隊組及相關人員。

3、監測值班人員負責將瓦斯超限記錄填寫完整、準確，將相關資料準備好。

4、監測機房要執行三班作業，按時交接班，每班1人，堅守崗位，不得脫崗和空崗，當班監測到瓦斯超限時，監測機房值班人員要及時通知調度員，調度員匯報當日值班長，同時通知當班相關人員，班后分析。

5、通風科接到瓦斯超限情況匯報，必須及時對瓦斯超限情況進行分析，采取措施，排查隱患。

二、瓦斯超限分析處理參加人員

由總工程師主持分析，總工程師不在時由當班值班長主持分析，參加人員有通風部長、安檢部長、調度室主任、機電部長、施工隊組及現場相關人員。分析處理記錄由通風部負責。

三、瓦斯超限匯報處理程序

1、瓦斯濃度出現異常，存在上升趨勢達到0.8％預警時由監控人員匯報值班領導，值班領導立即趕到監控室了解情況并做出安排，盡量在超限前控制住上升的趨勢。

2、瓦斯濃度超限報警達到1％時，監控人員的匯報順序為：通風值班人員、41

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礦調度室。礦調度室接到超限通知后，立即通知通風部、安全部下井查明瓦斯超限的情況和原因，并按相關規定中瓦斯排放要求立即進行瓦斯排放。

四、瓦斯超限分析會召開程序

1、瓦斯超限分析會由當班值班人員提前通知分析會的時間、地點及參加人員。

2、分析時由通風部先匯報瓦斯超限基本情況，然后由礦總工程師或當班值班長主持會議，嚴格按照“四不放過”原則，組織相關人員分析處理。

3、分析處理完畢后，由通風部于第二日向各部門和施工單位下發分析處理通報。

五、責任追究考核制度：

1、凡井下發生無計劃停風，每次考核責任單位100-200元，因無計劃停風或損壞風筒造成工作面瓦斯超限的由安檢科組織有關單位、人員進行分析。考核責任單位200元，并考核責任人200元。

2、凡發生瓦斯超限，監測機房值班人員由于不負責任，沒有監測到，或監測到而沒有通知調度站值班調度員的，每發生一次，罰款100元。

3、凡調度員接到監測機房值班人員瓦斯超限通知，記錄不清，或無記錄的考核責任人100元，沒有及時通知當班跟班隊干、班長、瓦檢員、放炮員以及相關人員和有關部門人員班后進行瓦斯超限分析的，出現一次罰款100元。

4、凡是值班人員接到調度員告知瓦斯超限時不及時采取措施的，或班后不組織分析的、對值班人員罰款100元。

5、凡是接到瓦斯超限分析通知的人員，無故不參加事故分析的，罰款100元。

6、瓦檢員、放炮員由于自身原因，（如風筒距煤頭遠，不接風筒的；違章

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一次起爆的；炮后不進工作面檢查，風筒被埋壓風量達不到煤頭的）造成瓦斯超限的，罰款500元。

7、因無計劃停風造成瓦斯超限的，每發生一次，對責任人罰款200-500元。

8、因隊組電工調試風機切換造成瓦斯超限的，每發生一次，對責任人罰款200元。

9、對監測設備維護、檢修不及時，瓦斯監測探頭不能按時標校的，造成瓦斯監測探頭或系統故障發生多次或大面積故障斷電的，對責任人罰款200元。

10、瓦檢工、放炮員玩忽職守，對無計劃停風隱瞞不報的，由安檢科進行分析，對責任人罰款200元。礦井無人區、已采區、閉墻、火區發生瓦斯超限事故及異常情況，瓦檢員不能及時查明原因和準確匯報通風調度和值班長的，對責任人罰款200元。

11、在因檢修或有計劃停風停電時排放瓦斯中，不能嚴格按照排放瓦斯有關規定進行排放的，發生排放瓦斯時超過排放瓦斯規定限度的，對責任人罰款200元。

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瓦斯超限停電撤人制度

《煤礦安全規程》第一百三十六條規定：采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0％或二氧化碳濃度超過1.5％時，必須停止作業、撤出人員、采取措施、進行處理。為了加強瓦斯治理，樹立瓦斯超限就是事故的理念，瓦斯超限必須停止作業、切斷電源、撤出人員、采取措施、進行處理，為了確保礦井安全生產特編制本制度。

一、停電撤人措施

（1）、礦井供電雙回路停電造成停風時，首先立即起動自備電源，自備電源必須2臺，一臺工作，一臺備用，能滿足通風、排水、提升，自備電源司機必須堅守工作崗位，如有故障必須立即向調度值班匯報。

（2）、礦井停電停風時，所有受停風影響的區域必須停止工作，切斷電源，先期撤到主井大巷，10分鐘不能恢復供電時，調度室值班人員應立即通知井下所有人員，必須切斷電源（在上一級進行切斷），關閉供水閥門，所有人員按照避災路線立即撤到地面；同時通知機電隊、通風部值班領導查明原因，編制措施進行處理和搶修，同時做好記錄。

（3）、發生停電停風事故后應按下列要求撤人：

①、接到調度室的指令后，由當班帶班礦長安全第一責任人組織職工撤退。撤退前，由當班班長第一責任者安排電工將所有電氣設備開關的手把打到零位并閉鎖，并關閉供水閥門，立即按照避災路線撤至地面。

②、中央水泵房泵工、副井信號工、在保證安全的前提下堅守崗位，等待調度室的指令，最后離開崗位，撤至地面。

③、實現自然通風，風井主扇停風時，經指揮長同意后，主扇風機房值班員按要求打開防爆門操作實現自然通風。

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④、安檢部長、井口檢身人員清點出井人員，確認出入井人員相符后立即向調度值班匯報。

⑤、主井、風井均由通風部負責立即安排設置柵欄、揭示警標、瓦檢員負責隨時檢查井口附近20m內的瓦斯濃度，嚴禁煙火，嚴禁人員入內。

二、加強瓦斯檢測監控

1、瓦斯管理必須嚴格執行《煤礦安全規程》中對瓦斯濃度的規定，并根據我礦具體情況及上級部門規定做如下要求：

⑴礦井總回風巷或一翼回風風流中的瓦斯或二氧化碳濃度超過0.65%時，瓦檢員或調度監控員必須立即報礦總工程師，查明原因，進行處理；其濃度達到0.7%時，必須立即停止工作，撤出井下所有人員。

⑵采區回風巷、采掘工作面回風流中瓦斯濃度達到0.8%或二氧化碳濃度達到1.5%，都必須停止工作，撤出人員，并報礦總工程師，采取措施進行處理。

⑶采煤工作面風流中的瓦斯濃度達到0.8%時，必須停止用煤電鉆打眼，放炮地點附近20m內風流中的瓦斯濃度達到0.8%時，嚴禁爆破。采煤工作面、電動機或其開關安設地點附近20m以內的風流中瓦斯濃度達到0.8%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

采煤工作面及其它巷道內體積大于0.5m3的空間中，瓦斯濃度達到2.0%時，附近20m以內，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備，必須在電動機及其開關附近20m的巷道內瓦斯濃度降到0.8`%以下時，方可通電開啟。檢查瓦斯要檢查到巷道頭，巷道邊，巷道頂，采煤工作面上回風、上隅角處及有人工作地點附近可能聚積瓦斯的地方。

⑷已停止運轉的局部通風機，在恢復通風前，必須先檢查瓦斯，證實停風

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區中瓦斯濃度不超0.8%，并且二氧化碳濃度不超過1.5%時,同時檢查局部通風機及其開關附近10m以內風流中瓦斯濃度不超過0.5%，方可啟動局部通風機。否則，必須按規定排放瓦斯。

⑸采煤工作面風流中二氧化碳濃度達到0.8%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，報礦總工程師，制定措施，進行處理。

2、礦井因停電或檢修等原因，造成主要通風機及局部通風機停止運轉，通風隊必須制訂恢復通風、排放瓦斯措施和送電的安全措施并按規定貫徹執行。

⑴礦井全風壓通風系統的恢復，排放瓦斯和送電程序是：由變電所先給主要通風機房送電，啟動主要通風機，主要通風機運轉30min后，瓦檢員從進風井入井，逐段檢查瓦斯的濃度，證實全風壓通風系統內所有地點的瓦斯濃度都不超限，方可通知地面向井下送電。恢復正常通風后，所有受到停風影響的地點，都必須經過瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復工作。所有安裝電動機及其開關地點附近20m的巷道內，瓦斯濃度都在0.8%以下、二氧化碳濃度在1.5%以下時，方可開動電器設備，恢復生產。

⑵局部通風機因故停止運轉，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯濃度，只有停風區中最高瓦斯濃度不超過0.8%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時，同時檢查局部通風機及其開關10m內風流中瓦斯濃度不超過0.5%時，方可開動局部通風機，恢復正常通風。

停風區中瓦斯濃度超過0.8%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3%時，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯。

停風區中瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過3%時，必須制定安全排放瓦斯措施，報礦總工程師批準后，組織人員進行排放瓦斯。

在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯濃度不超過

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0.8%和二氧化碳濃度都不超過1.5%，且回風系統內必須停電撤人，其它地點的停電撤人范圍應在措施中明確規定。只有恢復通風的巷道風流中瓦斯濃度不超過0.8%或二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復局部通風機供風巷道內電氣設備供電和采區回風系統的供電。

3、臨時停工的地點，不得停風，否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，嚴禁人員進入，并向礦調度室報告（通風隊負責）。停風區內瓦斯和二氧化碳濃度達到3%，或其他有害氣體超過《煤礦安全規程》第100條規定又不能立即處理時，必須在24h內封閉完畢。恢復已經封閉的停工區或采掘工作面接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。

4、采煤工作面瓦斯檢查人員不少于4，每班1人檢員必須專門培訓，考試合格，持證上崗。瓦檢員必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀和便攜式甲烷檢測儀。礦長、礦總工程師、爆破工、采掘區隊長、通風部長、工程技術人員、班組長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。安檢員必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀，禁止使用不合格的瓦檢儀。

5、所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設備的設置地點、有人員作業的地點都應納入檢查范圍。瓦斯檢查不許空班漏檢，每班巡回檢查不得少于3次，本班未進行生產的采掘工作面或臨時停工的工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少檢查1次。可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯和二氧化碳應每班至少檢查1次。井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯濃度每天至少檢查1次，擋風墻外的瓦斯濃度每周至少檢查1次。

6、瓦檢員必須嚴格執行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯班報。每次檢查的結果，都必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現場工作人員。瓦斯濃度超限時，必須立即責令工作面人員停止工

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作，切斷電源，并把人員撤到安全地點。同時報礦調度室，采取措施進行處理。瓦檢員要嚴格執行交接班制度。

7、瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審閱，對重大的通風、瓦斯問題，應制定措施布置有關人員處理。

8、在井上、下安全地點設置監控分站。通過甲烷傳感器、主要設備開停傳感器、風門開關傳感器、CO2傳感器、風速傳感器、負壓傳感器、饋電狀態傳感器來實現對全礦各地點進行自動監控，以提高礦井的防災、抗災能力。為保證安全監控系統的正常運行，特做如下要求：

⑴采區設計、采掘工作面作業規程和安全技術措施中，必須對安全監控設備的種類、數量、位置、以及控制區域等做出明確規定，并繪制布置圖，必須符合規定。

⑵煤礦安全監控設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調度電話電纜或動力電纜等共用。

⑶安全監控設備的供電電源必須取自被控制開關的電源側，嚴禁接在被控開關的負荷側。

⑷安全監控設備必須定期進行調試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器等監測設備，每7天必須使用標準氣樣和空氣樣調校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。安全監控設備發生故障時，必須及時處理，在故障期間必須有安全措施。

⑸每天必須檢查安全監控設備及電纜是否正常，使用光學瓦斯檢定器與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢查結果報監測值班員。

⑹礦井安全監控系統中心站必須實時監控全部采掘工作面瓦斯濃度變化及被控設備的通、斷電狀態。礦井安全監控系統的監測日報必須每天報礦長、總

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工程師審閱。甲烷傳感器的報警濃度為0.8%、斷電濃度0.8%、復電濃度0.8%以下和斷電范圍為采掘工作面及其回風流中所有非本質安全型電氣設備。

9、由井口直接入井的軌道、有架空線的巷道與其他巷道相連的軌道，必須安裝兩道絕緣道夾板和絕緣道接頭，各種管路必須在井口附近進行不少于2處的集中良好接地。直通井下的通訊線路必須在入井處裝設熔斷避雷裝置。

二、預防瓦斯爆炸的措施：

⑴防止瓦斯積聚。所謂瓦斯積聚是指局部瓦斯濃度超過2％，體積超過0．5m3的現象。為了防止瓦斯積聚，每一礦井必須從生產技術管理上盡量避免出現盲巷，臨時停工地點不準停風，并加強通風系統管理，嚴格執行瓦斯檢查制度，及時安全地處理積聚瓦斯。

⑵防止瓦斯引燃。防止瓦期引燃的措施是嚴禁和杜絕一切火源；嚴格管理和控制生產中可能發生的火、熱源、防止它的產生或限制其引燃瓦斯的能力。因而嚴禁攜帶煙草和點火物品下井。礦燈應完好，否則不得發放，應愛護礦燈，嚴禁拆開，敲打，撞擊；加強電氣設備管理和維護，采用防爆型電氣設備，井下供電還應做到無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭，堅持使用煤電鉆綜合保護，堅持局扇使用風電閉鎖。

⑶防止瓦斯爆炸范圍擴大。萬一發生爆炸，應使災害限制在盡可能小的范圍，并盡可能減少損失，為此通風系統力求簡單，采用并聯通風，禁止大串聯通風。

三、礦井瓦斯排放安全技術措施

巷道停風時間較長，所有打開密閉的巷道極易造成瓦斯聚積超限的巷道。為做到安全、及時、有效地排放瓦斯，特制定以下安全措施，望有關單位認真貫徹執行。

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⑴涉及需要瓦斯排放工作地點必須由通風副總、礦值班領導統一指揮，瓦斯檢查工檢查各地點瓦斯，救護隊配合工作，根據排放瓦斯需要隨時作好斷、送電、接風筒、撤人等工作。

⑵調度室監控值班人員密切關注瓦斯監測監控系統掘進區域及回風系統的瓦斯探頭、風機開停、風門開關顯示情況，作好記錄。發現問題，及時通知調度室值班礦長，采取措施，進行處理。

⑶在啟動局扇風機排放瓦斯前，必須由瓦斯檢查工先檢查局扇風機附近10米以內的瓦斯濃度，確定瓦斯濃度在0.5%以下，方準啟動局扇風機進行瓦斯排放。

⑷瓦斯排放工作必須先從外至里，逐個工作面進行排放，必須排完一個再進行另一個，嚴禁兩個及以上同時排放。

⑸排放瓦斯的巷道，排放前，其他工作面必須撤出人員，人工切斷該區域的所有電源。進行瓦斯排放時，其他工作面保持正常通風。

⑹停電、停風或打開密閉的盲巷都必須進行瓦斯排放。瓦斯排放前必須先檢查局扇附近10米以內的瓦斯濃度，確定小于0.5%，方可人工啟動局部通風機進行瓦斯排放。瓦斯排放方法依據監控系統檢測數據而定，即：瓦斯濃度在1.5%以下時，可采用一次排放法排放；瓦斯濃度在1.5—3%之間，可采取控制風量法進行排放；瓦斯濃度大于3%時必須制定安全措施，并報總工程師批準后進行排放。

⑺采用限量排放法排放瓦斯，嚴禁“一風吹”。

⑻根據瓦斯濃度，確定排放方法，并指定現場監管人員。

⑼瓦斯濃度在0.5%－1%時，由區域跟班隊長、瓦斯檢查工、電工現場指揮進行排放；濃度在1%－2%時，由通風部、安監部、瓦斯檢查工、電工現場指揮；