第一篇：危險化學品生產儲存裝置停產處置方案

危險化學品生產儲存裝置停產處置方案

1．目的

為確保本公司生產儲存危險化學品在轉產、停產、停業或解散時，公司應當采取有效措施，及時妥善處置危險化學品裝置，儲存設施以及庫存的危險化學品的安全處置或拆除過程中的施工安全，特制定本方案。2．范圍

本方案適用于公司生產儲存危險化學品在轉產、停產、停業或解散時使用。3．職責

3．1安環部負責對停機檢修、停產、拆除進程中?；返奶幹们闆r及化驗室廢棄化品的檢查、監督工作；

3．2甲醇、液氨生產車間具體負責停機檢修、停產及拆除過程中?；芳捌鋬Υ嫜b置的處置工作；

3．3技術中心負責化驗室廢棄的?；饭芾?，處置工作； 3．4技改工程部負責甲醇、液氨儲存裝置的具體拆除工作； 3．5保衛處負責各類?；返陌踩ぷ?，防止人員偷盜?；?。4．具體程序及內容

4．1甲醇庫區、液氨庫區檢修，停產及拆除過程中?；芳捌鋬Υ嫜b置的處置工作；

4．1．1甲醇、液氨庫區在檢修、拆除儲存裝置時，貯罐區動火時，必須用水或蒸汽徹底置換，確保動火區無殘留，可燃性氣體，并取樣分析合格，隔絕與其它所有連接管道，符合作業條件后方可作業；

4．1．2技改工程部在拆除庫區儲存裝置時，必須對施工隊的資質進行檢查，不允許使用掛牌資質或假資質，無資質施工隊進行施工，并簽訂安全協議等有效文件；

4．2技術中心化驗室廢棄?；诽幹霉ぷ?/p>

公司化驗室使用的?；分饕袧釮2SO4、Hcl、Naoh焦性沒食子酸、氨水、無水乙醇、大部分屬于腐蝕性液體，部分屬于易燃品，日常儲存在化驗室玻璃器皿及塑料容器內；

4．2．1針對腐蝕性液體的廢棄處置，應在處置前使用水將溶液進行稀釋后排放，確保腐蝕性液體對公司周圍環境不產生污染和危害；

4．2．2針對易燃性危化品廢物，應在空曠區進行引燃，確保對公司周圍環境不產生污染和危害。5．相關文件

5．1《危險化學品管理制度》

5．2《生產設施拆除和報廢管理制度》

衛輝市豫北化工有限公司

第二篇：危險化學品生產裝置、存儲裝置停產處置方案（范文模版）

危險化學品裝置、儲存設施停產處置及廢棄?；诽幹梅桨?目的

為確保加油站油品裝置、儲存設施在檢修、停產、拆除過程中，汽油、柴油的處理及加油站日常工作中廢棄危化品的安全管理，特制定本方案。職責分工

2.1 公司安全數質量部負責擬定招投標合同，將加油站危化品裝置、儲存設施拆除業務發包給具有相應資質的單位進行施工。同時負責與承包方簽訂拆除過程中的安全管理協議，對承包方在加油站的施工作業進行監督管理。

2.2加油站負責全面停止?；费b置、儲存設施工藝系統，中斷與系統運行有關的電力、管道等設施。

2.3裝置內的廢棄危險物質的清除在公司安全數質量部、片區的監督下，由承包方負責進行清除、回收。

2.4加油站應急分隊負責協助承包方進行拆除過程中的應急處置。2.5加油站專（兼）職安全員協助承包方加強拆除后?；返陌踩ぷ鳎乐谷藛T偷盜?；?。拆除程序及內容 3.1 加油站停止營業

3.1.1對輸油管線、油罐進行油品清罐作業 3.1.2，對油品裝置、儲存設施油氣濃度進行確認。3.2設備、設施的拆除 3.2.1方案制訂與培訓

承包方制訂詳細的拆除方案及應急處置措施，對從事專業拆除的人員進行現場教育、培訓，經確認掌握拆除過程中的危險因素、拆除程序、拆除注意事項后方可確定開工作業。

3.2.2檢測油氣濃度

承包方對油品儲罐及相應管道采用液壓水進行置換清除，進行充分通風后檢測油氣濃度，經檢測確認無危險后方可進行下一步的拆解作業。

3.2.3設備、設施的拆除

經確認無危險后，承包方對有關設備、設施進行拆除。拆除注意事項

4.1拆除過程中必須嚴格執行《危險化學品管理制度》、《生產設施拆除和報廢管理制度》。

4.2拆除過程必須嚴格按作業操作規程進行，現場必須有專人負責監督管理。

4.3拆除作業時，所有作業人員與現場監督人員必須佩戴相應的勞動防護用品，嚴禁動火作業，進入有限空間作業。

4.4拆解、吊裝設備設施必須做到輕起、輕放。5 相關規定

5.1《危險化學品管理制度》 5.2《生產設施拆除和報廢管理制度》 5.3發包方與承包方的《拆除協議》 6 附則

6.1 本方案應向市安監部門進行備案。

6.2 本方案必須向承包方進行交底，并經承包方確認后執行。

xxx加油站

第三篇：危險化學品儲存管理制度

危險化學品儲存管理制度

一、入庫的危險化學品應符合產品標準，收貨保管員應嚴格按GB190的規定驗收內外標志、包裝、容器等，并做到帳、貨、卡相符。

二、庫存危險化學品應根據其化學性質分區、分類、分庫儲存，禁忌物料不能混存。

三、按規定配足滅火器，滅火器應放在明顯、易取的地方。

四、庫存危險化學品應保持相應的垛柜、墻距、柱距。垛與垛間距不小于0.8m，垛與墻、柱的間距不小于0.3m，主要通道的寬度不小于1.8m。

五、危險化學品倉庫的保管員應經過崗前和定期培訓，持證上崗。

六、倉庫保管員應做到一日兩檢，并做好檢查記錄。檢查中發現危險化學品存在質量變質、包裝破損、滲漏等問題應及時通知單位領導和有關部門，采取應急措施解決。

七、危險化學品倉庫應設有專職或兼職的危險化學品養護員，負責危險化學品的技術養護、管理和監測工作。

八、各類危險化學品均應按其性質儲存在適宜的溫濕度內。

第四篇：危險化學品生產和儲存企業常見問題及對策

近期，我公司依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《安全生產許可證條例》、《危險化學品生產企業安全評價導則(試行)》、《建筑設計防火規范》(GBJl6 87，2001年版)及《石油化工企業設計防火規范》(GB50160—92，1999年版)等法規、規范，對數十家中小型危險化學品生產、儲存企業的安全現狀進行了安全評價，所到之處，確實感到問題不少。由于這些企業建設時普遍未經有資質的單位進行科學論證和設計，在區域規劃與總體布置、工廠總平面布置、建筑構造、工藝及設備布置、電氣及儀表、消防和安全管理等方面或多或少地存在著事故隱患，必須進行徹底整改。有些企業問題相當嚴重，已無法通過整改來滿足安全生產要求，只能選擇搬遷或停產。

現將本人在安全評價中發現的上述各方面的主要問題整理如下。這些問題不同程度地出現在中小型危險化學品生產、儲存企業，帶有普遍性，可供評價人員在進行安全評價時引起重視，也可供中小型危險化學品生產、儲存企業在自我整改中參考。

一、區域規劃與總體布置不符臺規定

甲、乙類工藝裝置(廠房)或設施以及儲存數量構成重大危險源的儲存設施等，其周邊防護距離不符合國家標準或國家有關規定。有的附近就是居住區，有的附近有學校、村莊和場館等公共設施。這些裝置(廠房)或設施必須考慮結構調整或搬遷。

參照《建筑設計防火規范》(GBJ16-87，2001年版)(以下簡稱《建規》)第3.3.8條的規定，甲、乙類廠房與民用建筑之間的防火間距不應小于25m，距重要的公共建筑物不宜小于50m；參照《石油化工企業設計防火規范》(GB50160—92，1999年版)(以下簡稱《石規》)第3.1.7條的規定，工藝裝置或設施與居住區、公共福利設施和村莊的距離不應小于100m，甲、乙類工藝裝置或設施與相鄰工廠(圍墻)的距離不應小于50m；參照《石油化工企業衛生防護距離》(SH3093—1999)第2.0.l條的規定，石油化工裝置或設施與居民居住區之間的衛生防護距離基本要求是大于500m，以避免毒物泄漏、火災爆炸，殃及居民。

二、工廠總平面布置不符合規定

1.存在的問題

工廠普遍未作總體規劃和設計，廠區布置較亂，各建筑物見縫插針，間距不符合規范要求，主要有：

(1)甲、乙類工藝裝置(廠房)或設施之間的間距；

(2)甲、乙類工藝裝置(廠房)或設施與辦公樓(屬民用建筑)之間的間距；

(3)甲、乙類工藝裝置(廠房)或設施與鍋爐房之間的間距，(4)甲、乙類液體儲罐區與建筑物之間的間距；

(5)甲類物品庫房與其他建筑物的間距；

(6)甲類物品庫房，甲、乙類液體儲罐，甲、乙類工藝裝置(廠房)或設施與廠外道路間距等不符合規范要求，(7)廠區圍墻與廠內建筑的間距不足。

2.整改措施

上述司題可參照《建規》和《石規》的要求進行整改，其規定如下：

①根據《石規》規定：甲類工藝裝置(設備、生產廠房、庫房)之間的間距≥30m(石油化工裝置)或≥25m(煉油裝置)；甲、乙類工藝裝置(設備、生產廠房、庫房)之間的間距≥25m(石油化工轉置)或≥30m(煉油裝置)；乙類工藝裝置(設備、生產廠房、庫房)之間的間距≥20m(石油化工裝置)或≥15m(煉油裝置)。根據《建規》的規定：甲類廠房之間及其他廠房之間的間距≥12m。

②根據《石規》規定：甲、乙類工藝裝置(設備、生產廠房、庫房)與全廠性重要設施之間的間距≥35m和≥30m(獨立的分變電所、車間辦公室等，可減少25％)。根據《建規》的規定：甲、乙類廠房與辦公樓(屬民用建筑)之間的間距≥25m(距重要的公共建筑不宜小于50m)。

③根據《石規》規定：甲、乙類工藝裝置(設備、生產廠房、庫房)與明火及散發火花地點之間間距≥30m和≥25m。根據《建規》的規定：甲類廠房與鍋爐房(明火散發地點)之間的間距≥30m。

④根據《石規》規定：甲、乙類液體儲罐區與甲、乙類工藝裝置(設備、生產廠房、庫房)之間的間距由一個罐區的總儲量決定(15—50m)，甲、乙類液體儲罐區與明火或散發火花地點之間的間距根據一個罐區的總儲量決定(l5—40m)，與全廠性重要設施之間的間距根據一個罐區的總儲量決定(20—50m)。根據《建規》的規定：甲、乙類液體儲罐區與甲類廠(庫)房以及民用建筑之間的司距≥25m，與明火或散發火花地點間距根據一個罐區的總儲量決定(25—50m)。

⑤根據《石規》規定：甲類物品庫(棚)或堆場與甲、乙類工藝裝置(設備、生產廠房、庫房)之間的間距≥30m和≥25m。根據《建規》的規定：甲類物品庫房與其他建筑物的間距，根據儲存物品的類別和儲量決定(12—30m)，與民用建筑、明火或散發火花地點之間的間距根據物品類別和儲量決定(25—40m)，與重要的公共建筑之間的間距不應小于50m。

⑥根據《石規》規定：甲、乙類工藝裝置或沒施與廠外公路(路邊)與變配電站(圍墻)之間的間距≥20m和≥50m。根據《建規》的規定甲類物品庫房、甲、乙類液體儲罐距廠外道路(路邊)≥20m，甲類廠房距廠外道路≥15m。

⑦根據《石規》規定：甲、乙類工藝裝置(設備、生產廠房、庫房)與廠圍墻(中心線)之間的間距≥10m和≥8m。根據《建規》的規定：廠區圍墻與場內建筑的間距不宜小于5m，圍墻兩側建筑物之間應滿足防火間距要求。

⑧根據《石規》規定：工廠內的裝置、罐區及廠內重要設施之間的安全間距，要逐項計算核對。常見問題：

a)儲罐區無防火堤；有些防火堤的高度不夠；泵房及裝卸鶴管與防火堤之間的距離不足。

b)廠房(庫房)與宿舍等生活輔助設施合建，一層為甲類廠房(庫房)，二層為宿舍等；甲、乙類廠房與甲、乙類庫房或宿舍為一棟建筑或緊鄰。

4)甲類廠房、庫房，甲、乙、丙類液體儲罐，可燃、助燃氣體儲罐附近有電力架空線通過，有的公路與地區架空電力線路穿越生產區。按《建規》和《石規》要求：甲、乙類工藝裝置或設施，甲類廠房、庫房，甲、乙類液體儲罐，可燃、助燃氣體儲罐附近與電力架空線的最近水平距離不應小于電桿(塔)高度的1.5倍，丙類液體儲罐不應小于1.2倍。

三、建筑構造不符合消防規定

1.有爆炸危險的甲、乙類廠房，如乙炔、氫氣壓縮機房及甲類物品庫房耐火等級不足二級(按要求應為一級耐火等級)，有的廠房為木屋頂，有的廠房為鋼結構未涂防火涂料，有的廠房年久失修或由于腐蝕，框架已嚴重受損，鋼筋外露。

2.裝置的控制室、變配電室、化驗室、辦公室和生活間等布置在甲、乙類車間內，有的雖然布置在廠房一端，但仍位于爆炸危險區內，也未用防火墻分隔。

3.同一建筑物內，布置有不同火災危險性類別的房間，其中間無防火墻，甲、乙、丙類房間的安全疏散門只有1個(按要求至少為2個)；甲、乙類廠房疏散樓梯為敞開式，未采用封閉樓梯間；甲類物品庫房面積超標，且中間也無防火墻分隔；危險品與非危險品共用一個倉庫，致使倉庫面積超標的現象時有存在。

4.甲、乙類廠房開窗較少，泄壓面積不足，有的采用卷閘門。

5.甲、乙類車間無強制通風設施，致使車間內有形成1區爆炸危險區域的可能，如乙炔生產廠房和庫房的房頂有的無自然通風帽和強制通風機(通風機應與可燃氣體報警器聯鎖)。

四、工藝及設備布置存在隱患

l.生產工藝過程本身就有缺陷，給生產裝置埋下災難性隱患。如液氯的汽化只許用水加熱汽化器，而有的企業仍使用蒸汽直接加熱，汽化的氯氣也未經過緩沖罐直接進入氯化系統；醋酸儲罐排出的氣體未經過水洗處理等。

2.使用危險化學品的設備未采取密閉操作，車間內有機溶劑氣味濃重；有可燃氣體的裝置、罐區未設可燃氣體檢測報警器；存在有毒氣體的部位未設有毒氣體檢測報警器；含有刺激物的部位也未設洗眼器和淋浴器等。

3.化工裝置或部位未設必要的安全閥、靜電接地、避雷設施、可燃氣體檢測儀、水封井、聯鎖、氮封、呼吸閥和阻火器等；工藝設備及工藝管道等級選擇不當(管道、閥門、法蘭、墊片、螺栓和螺母等選型選材不當)，也存在事故隱患。

4.溶劑計量罐或腐蝕性介質計量罐的液位計為玻璃管，且無閥門，一旦破裂，后果不堪設想。

5.危險品物料輸送泵進、出口采用塑料管連接，易積聚靜電。

五、電氣及儀表選型不當

1.防爆車間工藝設備所用電機未采用防爆型，或者雖然配了防爆電機，但防爆級別選型不當(例如，在乙炔爆炸危險區范圍內的所有電機、電氣設備，均采用ⅡCT2以上的防爆產品，在有氫氣危險環境中選用的隔爆型電氣設備，也必須是具有ⅡCTl防爆級別與組別的標志)。

2.防爆車間未裝防爆燈具，電氣插座使用了普通型。

3.電氣控制柜(非防爆)位于防爆車間內，且無隔離措施。

4.甲、乙類車間屋面無避雷帶，廠區無接地網；甲、乙類車間也無火災報警設施。

六、消防設施不完善

1.廠區無消防系統，罐區也無泡沫消防系統，罐組周圍無環行消防通道或沒有回車場的盡頭式消防車道；廠區也無消防車道，有些消防車道的寬度不夠。

2.廠區室外、室內無消火栓或設置不足；車間室內無滅火器或配置數量不足。

3.企業既無消防部門的驗收意見書，也無消防協會的消防評價報告。

七、安全管理存在漏洞

l.企業負責人和安全生產管理人員無安全資格證；其他從業人員有的也是無證上崗。

2.企業對重大危險源的管理沒有按《安全生產法》第三十三條的要求進行。

3.劇毒化學品以及儲存數量構成重大危險源的其他危險化學品沒有在專用倉庫內單獨存放，并實行雙人收發、雙人保管制度。

4有些企業沒有編制本單位的安全生產責任制、安壘生產規章制度和操作規程，也無本單位的生產事故應急救援預案，即便有也針對性不強、操作性較差，更談不上配備必要的應急救援器材和設備。

八、建議

建議存在上述問題的企業應對照下列標準檢查整改：

1.《建筑設計防火規范》(GBJl6—87，2001年版)；

2.《石油化工企業設計防火規范》(GB50160—92，1999年版)；

3.《化工企業安全衛生設計規定》(HG2057l一95)；

4.《建筑物防雷設計規范》(GB5007—94)；

5.《爆炸及火災危害環境電力裝置設計規范》(GB50058—92)：

6.《爆炸性環境用防爆電氣設備第1部分通用要求》(GB3836.1—2000)：

7.《壓力容器安全技術監察規程》(1999年版)；

8.《石油化工企業職業安全衛生設計規范》(SH3047—93)：

9.《石油化工企業可燃氣體和有毒氣檢測報警設計規范》(SH3063一1999)：

10.《防止靜電事故通用導則》(GBl2158—90)；

11.《石油化工企業衛生防護距離》(SH3093—1999)；

12.《鋼制壓力容器》(GB150—1998 2000版)；

13.《工業企業照明設計標準》(GB50034—92)；

14.《建筑滅火器配置設計規范》(GBJl40-90，1997年版)：

15.《低倍數泡沫滅火系統設計規范》(GB50151—92)

按照上述法規、標準及其他相關要求進行整改，從各方面消除隱患，就會使危險化學品生產和儲存企業的安全風險降低到可接受程度，切實做到安全生產。

第五篇：危險化學品企業安全生產事故現場處置方案

目 錄

附件7 觸電事故現場處置方案.................................................................................................................1 附件8 機械傷害事故現場處置方案..........................................................................................................4 附件9 物體打擊事故現場處置方案..........................................................................................................5 附件10 高處墜落事故現場處置方案........................................................................................................8 附件11 廠內機動車輛傷害事故現場處置方案......................................................................................10 附件12 火災事故現場處置方案.............................................................................................................12 附件13 危險化學品泄漏引起中毒處理方案..........................................................................................18

附件7 觸電事故現場處臵方案

事故特征：

電器傷害的事故特征有電擊電弧燒傷、皮膚金屬化。電流通過人體內部，使肌肉產生突然收縮效應，產生針刺感、壓迫感、打擊感、痙攣、血壓升高、昏迷等，給人體造成傷害甚至死亡。

應急處臵：發生電器傷害時

1）立即切斷電源?？梢圆捎藐P閉電源開關，用干燥木棍挑開電線或拉下電閘。救護人員注意穿上膠底鞋或站在干燥木板上，想方設法使傷員脫離電源。高壓線需移開10米方能接近傷員。

2）脫離電源后立即檢查傷員，發現心跳呼吸停止立即進行心肺復蘇。進行心臟按摩和人工呼吸，應堅持不懈地做下去，直到醫生到達。

3）對已恢復心跳的傷員，千萬不要隨意搬動，以防心室顫動再次發生而導致心臟停跳。應該等醫生到達或等傷員完全清醒后再搬動。

低壓觸電事故脫離電源方法

①立即拉掉開關、拔出插肖，切斷電源。

②如電源開關距離太遠，用有絕緣把的鉗子或用木柄的斧子斷開電源線。

③用木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷流經人體的電流。④用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木橋等絕緣物作為工具，拉開觸電者及挑開電線使觸電者脫離電源。

高壓觸電事故脫離電源方法 ①立即通知有關部門停電。

②戴上絕緣手套，穿上絕緣鞋用相應電壓等級的絕緣工具拉開開關。

③拋擲一端可靠接地的裸金屬線使線路接地；迫使保護裝臵動作，斷開電源。

注意事項：

1）如果觸電地點附近有電源開關或電源插銷，可立即拉開開關或拔出插銷，斷開電源。但應注意到拉線開關和平開關只能控制一根線，有可能切斷零線而沒有斷開電源。

2）如果觸電地點附近沒有電源開關或電源插銷，可用有絕緣柄的電工鉗或有干燥木柄的斧頭切斷電線，斷開電源，或用干木板等絕緣物插到觸電者身下，以隔斷電流。

3）當電線搭落在觸電者身上或被壓在身下時，可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物作為工具，拉開觸電者或拉開電線，使觸電者脫離電源。

4）如果觸電者的衣服是干燥的，又沒有緊纏在身上，可以用一只手抓住他的衣服.拉離電源。但因觸電者的身體是帶電的，其鞋的絕緣也可能遭到破壞。救護人不得接觸觸電者的皮膚，也不能抓他的鞋。

現場急救：

1）當觸電者脫離電源后，應根據觸電者的具體情況，迅速采取對癥救護。

2）觸電者傷勢不重，應使觸電者安靜休息，不要走動，嚴密觀察并請醫生前來診治或送往醫院。

3）觸電者失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應使觸電者舒適、安靜地平臥，周圍不要圍人，使空氣流通，解開他的衣服以利呼吸。同時，要速請醫生救治或送往醫院。

4）觸電者呼吸困難、稀少，或發生痙攣，應準備心跳或呼吸停止后立即作進一步的搶救。

5）如果觸電者傷勢嚴重，呼吸及心臟停止，應立即施行人工呼吸和胸外擠壓，并速請醫生診治或送往醫院。在送往醫院途中，不能終止急救。

附件8 機械傷害事故現場處臵方案

事故特征：

機械設備運動部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、甩出、切斷、扎刺等傷害。

現場處臵：（1）立即切斷電源，并大聲呼救

（2）通知安全人員、醫療組盡快趕到現場，進行止血包扎。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。

（3）通知應急小組，組織車輛或撥打120就醫。

附件9 物體打擊事故現場處臵方案 事故特征 1.1 危險性分析

1）作業面浮、松石未清理或暫時未清理,會發生物體打擊事故；

2)進行上下平臺交叉作業，因上部平臺作業人員疏忽，出現設備零件脫落、工具掉落現象，可能導致物體打擊事故發生的危險；

3)作業人員未佩戴安全帽、佩戴不當或安全帽存在質量問題等可能導致物體打擊事故的發生。

1.2 事故類型 物體打擊事故。

1.3 事故發生的區域、地點和裝臵可能事故區域：生產車間。1.4事故特征

造成人員傷亡及財產損失。2 應急組織與職責 組長：當班班長 組員：當班員工 2.2 職責

1）組長職責：根據事故現場情況，啟動并組織實施現場處臵方案，向應急指揮報告有關情況。

2）組員職責：實施現場處臵，將人員和設備迅速撤離危險地 5

點，根據現場情況，適時調整并調集人員、設備、物資和搜救被困人員；負責現場傷員的搶救工作，根據傷員受傷程度決做好轉運準備。應急處臵

3.1 事故應急處臵程序

事故發現人員，第一時間以電話的方式通知應急自救小組，應急自救小組組長接到報警后，以電話的方式通知各成員趕赴事故現場，啟動事故現場處臵方案。

3.2應急措施

當發生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。

（1）發生物體打擊事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。

（2）出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋，用繃帶或布條包扎后，及時送往就近有條件的醫院治療。

（3）遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。注意事項

（1）救援前，必須確保邊坡的浮石已及時清理干凈。（2）應注意保護事故現場，對相關信息和證據進行收集和整理，等待有關部門進行事故調查。

附件10 高處墜落事故現場處臵方案

1、事故特征 1.1危險性分析

（1）高處作業：是指凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進行作業。

（2）高處墜落：是指在高處作業中，發生墜落造成的傷亡事故。

（3）高處作業的危險性：高處作業最致命的，多發的事故就是高處墜落，易造成墜落人員身體的摔傷，嚴重的可導致人員死亡。

1.2事故發生的區域、地點或裝臵名稱：車間、原料庫等。

2、應急處臵程序 2.1事故報警

(1)發生高處墜落事故后，現場人員立即向本單位負責人報警，單位負責人接到報警后，立即到達事故現場，視現場情況及時啟動事故應急救援預案。

(2)事故現場指揮人員以最快速度通知現場救護組，安全保衛組等，應急小組到達事故現場，履行各小組的職責，疏散無關人員。

(3)現場指揮人員及時通知醫務救護人員，到達事故現場搶救受傷人員。

2.2現場急救

(1)肢體骨折

盡快固定傷肢，減少骨折斷端對周圍組織的進一步損傷，如沒有任何物品可做固定器材，可使用傷者側肢體，軀干與傷肢綁在一起，再送往醫院。

(2)檢查呼吸、神志是否清楚，若心跳呼吸停止應立即復蘇。(3)如有出血、立即止血包扎。

(4)如須把傷員搬運到安全地帶，搬運時要有多人同時搬運，禁止一人抬腿，另一人抬腋下的搬運方法，盡可能使用擔架、門板，防止受傷人員加重傷情。

(5)如無能力自救，盡快將受傷人員采?。?）方法，送往醫院或等待醫務人員救治。

(6)現場保衛組應保護好事故現場，防止無關人員進入事故現場破壞事故現場，以便有關部門人員進行事故調查。

附件11 廠內機動車輛傷害事故現場處臵方案

1、危害性分析

1.1定義：廠內機動車輛是指企業廠區范圍內行駛及作業的機動車輛。

1.2廠內機動車輛在作業時，行駛在生產經營區的道路，進入庫房等場所車輛發生故障，駕駛員違章行駛作業等原因，可導致車輛對周邊人員的傷害的事故，造成人員受傷，嚴重者可死亡。

2、預防措施

2.1駕駛人員應持有效特種作業操作證方可從事廠內機動車輛駕駛作業。

2.2廠內機動車輛屬特種設備，必須到質量技術監督管理部門登記備案，并按期進行審驗。

2.3加強對車輛維護保養，不得帶病行駛，不得使用報廢車輛。

2.4運載人員的廠內機動車輛不得超過額定人數，其他車輛不得運載人員。

2.5加強對車輛的安全管理，建立廠內機動車輛管理規章制度。

3、現場處臵

3.1廠內機動車輛發生故障后，駕駛員應立即停車，防止發生其他事故，并及時對車輛進行檢修。

3.2發生人員傷亡事故后，駕駛員立即向周圍人員及領導報 10

警。

3.3領導接到報警后，立即到事故現場進行救護指揮，并通知救護組、保衛組等人員到事故現場開展自救工作。

3.4 受傷人員肢體骨折，采取傷肢固定措施，有出血采取止血措施，立即送往醫院救治。

3.5受傷人員壓在運載物資下面，立即搬開貨物，搶救受傷人員。

3.6在搶救受傷人員的同時，立即撥打120急救中心電話，進行救治。

3.7發生重傷、死亡事故，保護好現場，配合上級部門進行事故調查。

附件12 火災事故現場處臵方案 目的

為加強和規范對公司火災爆炸事故應急救援工作的管理，及時有效的應對火災事故災難，在緊急情況下減少環境影響，避免造成人員傷害，特制定本預案。范圍

適用于公司火災事故的管理和控制。3 火災爆炸事故應急救援組織機構及職責 3.1 組織機構： 組長：楊文忠

成員：余樂明、楊建廳、吳周賢 3.2職責

指揮部辦公室負責后勤保障和善后處理等工作。

搶險救災組具體負責實施指揮部制定的搶險救災方案和安全技術措施。

醫療救護組負責組織傷員現場救護和醫療救護。

警戒保衛組負責事故發生后的人員疏散、戒嚴和維持秩序等工作。內容要求 4.1應急準備

（1）火災可能產生的途徑 a)電氣設備或電源線路

b)自然災害（雷擊）

c)化學危險品泄露引起火災或爆炸

d)人為操作失誤（違反操作規程）引起火災或爆炸 e)壓力容器爆炸或其它（2）火災的應急準備

a)禁止在具有火災、爆炸危險的場所使用明火，因特殊情況需要使用明火作業時，填寫動火令，報本單位主管領導批準后方可作業，作業人員應當遵守消防安全的有關規定，并采取相應的消防安全措施。

b)嚴禁使用不符合國家標準或行業標準的配件或滅火劑，用來維修消防設施和器材,分析本單位的消防情況,確定重點防范部位(如化驗室、生產崗位、配電柜、操作臺等)。

c)任何部門、崗位不得擅自挪用、拆除消防設施、器材，不得埋壓圍占消防栓，不得占用防水間距，不得阻塞消防通道。

d)生產車間內必須按面積要求配備滅火器。

e)場區內必須按面積要求配備滅火器、滅火砂箱及鐵鍬。f)在每年適當時請消防部門的專家對本單位的全體員工進行環保知識及現場實戰演戲（包括：搶險、救護、通訊119和120、自救及逃生等），對重要使用化學危險品和特種工種人員要進行重復練習，直到達到要求為止。

g)電工、維修人員每天要對電源線路進行檢查，同時也對上、下水管道進行檢查，填好《設備、設施巡查表》，防止電源線路漏電和上、下水管路漏水。

h)為保證生產車間安全運行，要定期對壓力容器及安全閥、壓力表進行檢查、校驗，時間間隔以檢測計劃為準。

4.2應急響應 a)滅火方式

①如危險化學品泄漏導致火災可用干粉滅火器或滅火沙子撲救。

②如電器設備或電源線路老化短路導致火災應立即切斷電源，用干粉滅火器、二氧化碳滅火器滅火。

③一般火災（如雷擊、人為操作失誤或壓力容器爆炸等引起的）可用干粉滅火器或水及沙子來滅火，火災災情較嚴重時，應請消防隊來協助解決。

b）應急救援方案的實施 1）火災逃生方法：

①發生火災時，要迅速逃生，不要貪戀財物，在穿過濃煙時，要盡量使身體貼近地面，并用濕毛巾捂住口鼻，迅速沿疏散方向或在救護人員的引導下逃離火場。

②當火勢較大時，用水澆濕棉被、衣物等，披在身上迅速向安全出口沖出去。

③如果身上著火，千萬不要跑動，因為跑動會帶來空氣流動而加大火勢；跑動還會將火源帶到別處，加速火災的蔓延。正確的方法是迅速將衣服脫下，將火撲滅；或就地打滾將火壓滅；或就地用水澆滅；或就地跳入干凈的水池中滅火，不要跳入污水中，以防燒傷后引起感染。

④當安全出口被大火封鎖時，要立即返回房間，不要跳樓（樓層較低時，可將棉被等物先拋下，人往棉被上跳）。一是用手電筒、揮動衣物、呼叫等方式向窗外發出求救信號，等待救援；二是利用房間內的設施自救，可利用繩子或床單、被套撕成條狀連接成繩索，緊拴在窗框、暖氣管、鐵欄桿等固定物上，用毛巾、布條等保護手心，順繩滑下，或下到沒著火的樓層脫離險境；三是利用墻邊的下水管道逃生

⑤當房間外火勢很大，房門已變熱發燙時，千萬不要打開房門，以防大火躥入房間內。要迅速用濕棉被、衣物堵塞門窗間隙，并不斷給棉被、衣物、墻壁潑水降溫，阻止火災向房間內蔓延。

⑥如果房間內起火，一是頂著濕棉被衣物等沖出去；二是可以通過陽臺轉移到相鄰未著火的房間內逃生。

⑦對大面積的火場，雖然逃出了房間，但還處在火勢的包圍中，這時不要驚慌，要選擇上風頭方向盡快退到安全地帶。

⑧在火場中，由于濃煙很大，一般不要呼喊，要尋找室外的陽臺、樓層的平臺等處避難，要注意聽火場廣播，聽從救援人員的指揮，逃離火場。（逃離后要到火場的上風或側風方向，遠離可燃物和危險場所，有可能的情況下應幫助其他人員；逃生、救護和滅火）。

2）初起火易撲滅，在消防車未到之前，要能夠集中全力逃生，轉危為安后及時報警和報告指揮部。

3）逃離前必須先把著火房間的門關緊，把火和煙禁錮在一個房間內，不致迅速蔓延，能為自己和大家贏得寶貴時間。逃生時

則應從高層樓處往樓下跑，不要爭搶、擁擠。

4）下樓通道被火封住，欲逃無路時，可將衣服撕成布條結成繩索，牢系窗格子，再用衣角護住手心，順繩滑下。逃離時，要用濕毛巾、濕衣服等掩住口鼻，也可用水打濕衣服掩住口鼻。煙霧較濃時，不必驚慌，宜用膝、肘著地，匍匐前進，呼吸要淺而小。

5）在非上樓不可的情況下，必須屏住呼吸上樓，因為濃煙上升的速度是3-5米/秒，而人上樓的速度是0-5米/秒。

6）逃生后要早報警，報警愈早，損失愈小。牢記119（火警）、120(醫院急救中心)。報警后應組織現有人員進行滅火。

7）滅火時，不宜先搶救財物，易被煙嗆窒息而死或失去逃生的機會。要先組織人員救火，后搬運財物，不能延誤時間，否則易后果更加嚴重。

8）滅火同時也要組織人員進行逃生撤離，要沉著冷靜，有序撤退，才能在火場中安全撤退；倘若爭先恐后、互相擁擠、阻塞通道導致自相踐踏，會造成不應有的慘劇。

9）鄰室起火，不要開門，應立即呼喊救援或用前法脫險，否則熱氣濃煙乘虛而入，使人窒息。糾正與完善

（1）火災發生后,組長應組織救援組成員調查、分析發生火災原因，查清責任并填寫事故調查報告。

（2）組長應組織救援組對火災發生后作出應急反應措施的效果進行評價，評價對人身安全的影響及對環境的影響，若應急效

果不佳則要重新修改預案，或制定整改措施，并監督責任部門進行整改，使之不斷進行改進。

（3）按照火災發生嚴重程度逐漸上報。

附件13 危險化學品泄漏引起中毒處理方案

1、事故特征

本公司生產使用的危險化學品發生泄漏時容易造成人員中毒。

2、應急處臵程序 2.1事故報警

(1)發生高處墜落事故后，現場人員立即向本單位負責人報警，單位負責人接到報警后，立即到達事故現場，視現場情況及時啟動事故應急救援預案。

(2)事故現場指揮人員以最快速度通知現場救護組，安全保衛組等，應急小組到達事故現場，履行各小組的職責，疏散無關人員。

(3)現場指揮人員及時通知醫務救護人員，到達事故現場搶救受傷人員。

2.2現場急救及注意事項

（1）發生急性中毒應立即將中毒者送醫院急救，并向院方提供中毒的原因、毒物名稱等；

（2）若不能立即到達醫院，可采取現場急救處理：吸入中毒者，迅速脫離中毒現場，向上風向轉移至新鮮空氣處，松開患者衣領和褲帶；口服中毒者，應立即用催吐的方法使毒物吐出。