第一篇：5S現場管理推行實務

5S現場管理推行實務

課程背景：

在許多制造型企業的工廠現場，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機器設備布滿灰塵且未定位標識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費現象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行5S現場管理。

課程目的：

5S管理是全世界制造型企業通用的管理語言，是日本工業企業崛起的重要法寶，推進5S管理是一項艱巨的企業變革工作，不少企業借推進5S管理而擺脫經營困境，并逐漸樹立品牌，同時也有不少企業在推進5S管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢，一緊、二松、三跨臺、四重來；5S說起來重要,做起來次要,忙起來不要;很形象地概括了目前5S推行工作的現狀。本課程以企業推進5S工作的實際案例作為背景，指導企業正確地推行5S。

課程時間： 2天，6小時/天 授課對象： 全體員工

課程提綱：

日本企業成功的二大秘訣 第一部分：5S神韻概述 1、5S內涵 2、5S是無形的廣告 3、5S是品牌的守護神 4、5S是節約降耗能手 5、5S是交貨期的保證 6、5S是高效率的前提 7、5S是標準化的推動者 8、5S是安全的保障 9、5S具有超強的凝聚力 10、5S的重點內容

第二部分：5S推進重點

1、整理定義圖

2、要與不要物品判斷三法則

3、不要什么

4、必需品與非必需品的處理方法

5、推行整理的步驟

6、整頓定義圖

7、以沙盤演練確定物品放置位置

8、定位顏色標準 推行整頓步驟一 推行整頓步驟二 整頓案例展示一 整頓案例展示二 整頓案例展示三 整頓案例展示四

實戰案例：按工藝流程布局 實戰案例：倉庫四號定位

9、清掃定義圖 推進清掃步驟一 推進清掃步驟二 推進清掃步驟三 清掃作業規范案例

10、落實前面3S的工作 作業臺、椅子的3S 貨架的3S 通道的3S 設備的3S 辦公臺的3S 文件資料的3S 公共場所的3S

11、日常確認表 素養定義圖 素養三要素 推進素養的步驟 素養具體實例一 素養具體實例二 素養具體實例三 素養具體實例四

12、生產現場5S活動表 生產現場5S檢查表 辦公室5S活動表 辦公室5S檢查表

第三部分：5S推進體制 1、5S活動導入流程圖

2、設定5S推行方針及目標

3、制定5S工作推行計劃 4、5S推行步驟圖

第四部分：5S推行手法

1、目視管理

2、目視管理圖片展示

3、目視管理實戰訓練系列

4、識別管理

5、紅牌作戰

6、定點拍攝

案例研討：惠州某外資企業5S推行實例

第二篇：5S現場管理推行實務

5S現場管理推行實務

【課程背景】

在許多制造型企業的工廠現場，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機器設備布滿灰塵且未定位標識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費現象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行5S現場管理。

【課程目的】

5S管理是全世界制造型企業通用的管理語言，是日本工業企業崛起的重要法寶，推進5S管理是一項艱巨的企業變革工作，不少企業借推進5S管理而擺脫經營困境，并逐漸樹立品牌，同時也有不少企業在推進5S管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢，一緊、二松、三跨臺、四重來；5S說起來重要,做起來次要,忙起來不要;很形象地概括了目前5S推行工作的現狀。本課程以企業推進5S工作的實際案例作為背景，指導企業正確地推行5S。

【授課對象】 全體員工

【授課時間】 2天

【課程提綱】

日本企業成功的二大秘訣

第一部分：5S神韻概述 5S內涵

5S是無形的廣告 5S是品牌的守護神 5S是節約降耗能手 5S是交貨期的保證 5S5S5S5S

第二部分：5S推進重點 整理定義圖

要與不要物品判斷三法則 不要什么

必需品與非必需品的處理方法 推行整理的步驟

整頓定義圖

以沙盤演練確定物品放置位置

定位顏色標準 推行整頓步驟一 推行整頓步驟二

【安岷老師助理】舒志華 QQ：136480995 手機：*** 是高效率的前提 是標準化的推動者 是安全的保障

具有超強的凝聚力

5S的重點內容 整頓案例展示一

整頓案例展示二 整頓案例展示三

整頓案例展示四

按工藝流程布局實戰案例# 倉庫四號定位實戰案例# 清掃定義圖

推進清掃步驟一 推進清掃步驟二 推進清掃步驟三 清掃作業規范案例 清潔定義圖 落實前面3S的工作 作業臺、椅子的3S 貨架的3S 通道的3S 設備的3S 辦公臺的3S 文件資料的3S 公共場所的3S 日常確認表 素養定義圖 素養三要素

推進素養的步驟 素養具體實例一 素養具體實例二 素養具體實例三 素養具體實例四 生產現場5S活動表 生產現場5S檢查表 辦公室5S活動表 辦公室5S檢查表

第三部分：5S推進體制 5S活動導入流程圖 設定5S推行方針及目標 制定5S工作推行計劃 5S推行步驟圖

第四部分：5S推行手法 目視管理

目視管理圖片展示 目視管理實戰訓練系列 識別管理 紅牌作戰 定點拍攝

【安岷老師助理】舒志華 QQ：136480995 手機：*** 案例展示及研討：惠州某外資企業5S推行實例＃

資歷背景：安岷

著名生產管理專家、有著40年制造業企業管理經驗

中國企業聯合會認證高級管理顧問、美國AITA認證PTT國際職 業培訓師

國家人事部認證高級經濟師、深圳大學管理咨詢研究中心研究員 曾擔任多家國有和民營企業總經理和高層管理

從事管理顧問和培訓工作五年、在全國做過的公開課和內訓課程 達800場

為韓國著名企業三星集團做過5S咨詢服務，任首席顧問

曾經擔任：深圳奔達爾制冷設備有限公司生產副總、深圳市綠居 裝飾有限公司副總、湖南叉車總廠廠長兼黨委書記等

研究方向：生產管理、現場管理、一線生產管理者領導藝術

授課風格：

以互動、情景式培訓見長，注重受訓人員的感悟及參與，通過各種實際案例及管理游戲等方式充分調動參訓人員的培訓激情。

主講課程：

《生產計劃與物料管理》、《金牌班組長5項全能訓練》、《精益生產實務》、《精益生產實操技法與項目導入》、《IE工業工程實務》、《如何做一名優秀的現場主管》、《生產成本控制與制造業績提升》、《5S管理實務》、《QC7大手法》、《TPM全面生產維護實戰訓練》、《采購與供應商管理》、《高級跟單員強化訓練》、《高效倉儲管理實戰訓練》、《供應商管理與議價技巧》。

培訓過的部分企業： 電子、電器行業：

深圳市泰昂電子技術有限公司、東莞東陽光電容器有限公司、江門聲輝電器有限公司、惠州大亞灣光弘科技電子有限公司、TDK東莞長安華南電子廠（日資）、廣州市雅江光電設備有限公司、惠州住成電裝有限公司（日資）、東莞市愛銘數碼電子有限公司（韓資）、深圳市國電科技發展有限公司、番禺八馬蓄電池有限公司、珠海市云田電器有限公司、東莞光榮電業有限公司（港資）、廣州梁氏通訊電器有限公司（港資）、佛山市廣特電器有限公司、東莞元博電子股份有限公司（臺資）、無錫飛翎電子有限公司、深圳南玻偉光導電模有限公司、深圳南玻電子有限公司、無錫市好達電子有限公司、無錫漢神電氣有限公司、惠亞中山皆利士多層線路版有限公司、東莞科泰電子有限公司（芬蘭）、天津市特變電工變壓器有限公司、無錫市惠豐電子有限公司、信佳電子（深圳）有限公司、常州市快客電子設備有限公司、廣州金溢科技有限公司、常州市云宇電子有限公司、樂域（東莞）塑膠電子制品有限公司

機械、鋼鐵、五金行業：

廣東超華科技股份有限公司、東風雪鐵龍有限公司、臺翰模具制品（東莞）有限公司（臺資）、惠州市銀基電池配件有限公司（港資）、中山寶寶好日用制品有限公司、深圳錦祥實業有限公司（港資）、匯鴻塑膠五金制品（深圳）有限公司、深圳雅致五金廠（港資）、惠州富士精工（日資）、新會英姿五金制品有限公司、淄博義升環保設備有限公司、無錫美業機械制造有限公司、佛山市迅發陶瓷機械制造有限公司、蘇州金鼎冶金有限公司（臺資）、南京華舜輪轂有限公司、南京晨燦機械制造有限公司、無錫市冠云換熱器有限公司、無錫市雙翼消聲器有限公司、廣東康力日用品有限公【安岷老師助理】舒志華 QQ：136480995 手機：***

司、泰安遠東國際貿易有限公司、國泰精密機件（無錫）有限公司（港資）、廣州雄義精密五金有限公司、南京民光高壓油管廠、四川藍星機械有限公司、佛山顯威五金塑料制品有限公司、山東浩信機械有限公司、無錫德昶精密鑄造有限公司、四川東汽鑄造有限公司、淄博功力機械制造有限公司、東莞利成家具配件有限公司、洛陽LYC軸承有限公司、天津昊拓汽車檢具有限公司、常熟華新特殊鋼有限公司（臺資）、佛山市威瑋機械有限公司、佛山市巨大鋁業有限公司、平頂山隆鑫三輪摩托車有限公司、深圳市長圓新材料股份有限公司、天津華北集團、東莞市金河田實業有限公司、昆明鐵路車輛段、江蘇一環環境工程有限公司、無錫錢橋帶鋼有限公司、無錫嘉龍銅業有限公司、常州鴻寶機械有限公司、福建閩侯閩興編織品有限公司、常州盛德鋼管有限公司、鄭州市薩辛公司、江陰市華方科技合纖有限公司、江陰市勤豐金屬制品有限公司、江陰市馬鎮南陽五金廠、無錫市金磊車輛部件有限公司、山東華興機械股份有限公司、恒鑫（常州）精機有限公司（臺資）、無錫市華昌特種鑄造廠、東莞精輝表業有限公司（港資）、河南濟源興華機械有限公司、河南濮陽油田信宇機械化工有限公司、四川威遠銀星實業有限公司、深圳市駿達制造廠有限公司、常州市康利達頂尖模具有限公司、江蘇華遠電纜有限公司、江蘇廣匯電纜有限公司

包裝、印刷行業：

深圳市華力包裝貿易有限公司、深圳敦煌柯式印刷有限公司、深圳市國瑞印刷中心、建泰印刷（東莞）有限公司（港資）、江蘇申乾印務有限公司、常熟方正塑料彩印包裝有限公司、臨沂愷貝包裝印刷有限公司、東莞晨光印刷有限公司（港資）、佛山華新包裝股份有限公司、臨沂太平洋印刷包裝有限公司、紡織、服裝、鞋業：

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工藝裝飾行業：

深圳寶吉工藝裝飾有限公司（美資）、志麟藝品實業（惠陽）有限公司（臺資）、陶瓷、建材行業：

佛山南海瑭虹建材有限公司、佛山安基裝飾地磚有限公司、山東匯源建材集團有限公司

玻璃、光學、燈具行業：

東莞石龍京瓷光學有限公司（日資）、東莞信義玻璃控股有限公司（港資）、東莞泰德燈飾有限公司（港資）、深圳南玻集團有限公司、中山市歐帝爾電器照明有限公司、濟南力諾玻璃制品有限公司、石家莊市華瑩玻璃制品有限公司、造紙、紙制品行業：

中山市寶麗紙業有限公司、惠州惠華紙業有限公司、天津茂海紙業印刷有限公司、常州市迪恩電池材料有限公司、淄博仁豐紙業有限公司、臨沂凱得晟紙品有限公司、江陰市華寶紙業有限公司

煙酒、食品、藥業行業：

成都刀郎酒業有限公司、深圳維他（光明）食品飲料有限公司、無錫健特藥業有限公司、山東渤海實業股份有限公司

其他行業：

深圳市皮革協會、深圳市嘉旺飲食連鎖有限公司、深圳市龍崗交通規劃研究中心、深圳市萬信達環境綠化有限公司、佛山市伊麗莎白（國際）美容美體中心、深圳日本電計株式會社（日資）、深圳市福景萊貿易有限公司、深圳市相互廣告有限公司、深圳市華熙汽車銷售有限公司、蘇州開元物流有限公司、光大水務（濟南）有限公司二廠、臨沂市政工程有限公司、江西廣豐卷煙廠

【安岷老師助理】舒志華 QQ：136480995 手機：***

第三篇：5S現場管理及推行步驟

5S現場管理法起源于日本，5S即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）這五個單詞，又被稱為“五常法則”或“五常法”。

5S現場管理法的內容

5S起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，是日式企業獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質：

革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣

（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）

遵守規定的習慣

自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣

文明禮貌的習慣

5S現場管理法：整理

將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的:

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；

不必要的東西要盡快處理掉。

目的：

騰出空間，空間活用

防止誤用、誤送

塑造清爽的工作場所

生產過程中經常有一些殘馀物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。

生產現場擺放不要的物品是一種浪費：

即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。

棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。

增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。

物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。

注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。

實施要領：

自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的制定「要」和「不要」的判別基準

將不要物品清除出工作場所

對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置

制訂廢棄物處理方法

每日自我檢查

5S現場管理法：整頓

對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

明確數量，并進行有效地標識。

目的：

工作場所一目了然

整整齊齊的工作環境

消除找尋物品的時間

消除過多的積壓物品

注意點：

這是提高效率的基礎。

實施要領：

前一步驟整理的工作要落實

流程布置,確定放置場所

規定放置方法、明確數量

劃線定位

場所、物品標識

整頓的“3要素”：場所、方法、標識

放置場所

物品的放置場所原則上要100%設定

物品的保管要定點、定容、定量

生產線附近只能放真正需要的物品

放置方法

易取

不超出所規定的范圍

在放置方法上多下工夫

標識方法

放置場所和物品原則上一對一表示

現物的表示和放置場所的表示

某些表示方法全公司要統一

在表示方法上多下工夫

整頓的“3定”原則：定點、定容、定量

定點：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規定合適的數量

5S現場管理法：清掃

將工作場所清掃干凈。

保持工作場所干凈、亮麗的環境。

目的：

消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮

穩定品質

減少工業傷害

注意點：責任化、制度化。

實施要領：

建立清掃責任區(室內、外)

執行例行掃除，清理臟污

調查污染源,予以杜絕或隔離

建立清掃基準,作為規范 5S現場管理法：清潔

將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果。

目的：維持上面3S的成果

注意點：制度化，定期檢查。

實施要領：

落實前面3S工作

制訂考評方法

制訂獎懲制度，加強執行

高階主管經常帶頭巡查，以表重視

5S現場管理法：素養

通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。

目的：

培養具有好習慣、遵守規則的員工

提高員工文明禮貌水準

營造團體精神

注意點：

長期堅持，才能養成良好的習慣。

實施要領：

制訂服裝、儀容、識別證標準

制訂共同遵守的有關規則、規定

制訂禮儀守則

教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐

推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）

5S現場管理法的推行步驟

掌握了5S現場管理法的基礎知識，尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

步驟1：成立推行組織

推行委員會及推行辦公室成立

組織職掌確定

委員的主要工作

編組及責任區劃分

建議由企業主要領導出任5S活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。具體安排上可由

副主任負責活動的全面推行。

步驟2:擬定推行方針及目標

方針制定：

推動5S管理時,制定方針做為導入之指導原則

例一：推行5S管理、塑中集一流形象

例二：告別昨日，挑戰自我，塑造捷虹新形象

例三：于細微之處著手，塑造公司新形象

例四：規范現場?現物、提升人的品質

方針的制定要結合企業具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。

目標制定：

先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查

例一：第4個月各部門考核90分以上

例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準備

目標的制定也要同企業的具體情況相結合。

步驟3:擬定工作計劃及實施方法

擬定日程計劃做為推行及控制之依據

收集資料及借鑒他廠做法

制定5S活動實施辦法

制定要與不要的物品區分方法

制定5S活動評比的方法

制定5S活動獎懲辦法

其他相關規定（5S時間等）

大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰精神。

步驟4:教育

每個部門對全員進行教育

5S現場管理法的內容及目的5S現場管理法的實施方法

5S現場管理法的評比方法

新進員工的5S現場管理法訓練

教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。

步驟5:活動前的宣傳造勢

5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果

最高主管發表宣言（晨會、內部報刊等）

海報、內部報刊宣傳

宣傳欄

步驟6:實施

前期作業準備

方法說明會

道具準備

工廠“洗澡”運動（全體上下徹底大掃除）

建立地面劃線及物品標識標準

“3定”、“3要素”展開

定點攝影

做成“5S日常確認表”及實施

紅牌作戰

步驟7:活動評比辦法確定

加權系數:

困難系數、人數系數、面積系數、教養系數

考核評分法

步驟8:查核

現場查核

5S問題點質疑、解答

舉辦各種活動及比賽（如征文活動等）

步驟9:評比及獎懲

依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績)，實施獎懲。

步驟10:檢討與修正

各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。

QC手法

IE手法

在5S活動中，適當的導入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動推行得更加順利、更有成效。

步驟11:納入定期管理活動中

標準化、制度化的完善

實施各種5S現場管理法強化月活動

需要強調的一點是，企業因其背景、架構、企業文化、人員素質的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現，推行辦要根據實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

5S現場管理法實施要點

整理：正確的價值意識---「使用價值」，而不是「原購買價值」

整頓：正確的方法---「3要素、3定」+整頓的技術

清掃：責任化---明確崗位5S責任

清潔：制度化及考核---5S時間；稽查、競爭、獎罰

素養：長期化---晨會、禮儀守則

5S現場管理法與其他管理活動的關系

5S是現場管理的基礎，是TPM（全面生產管理）的前提，是TQM（全面品質管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

5S現場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極性，形成強大的推動力。

實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。

5S是現場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現場管理著手改進企業“體質”，則能起到事半功倍的效果。

第四篇：5S現場管理及實務培訓

5S現場管理及應用實務培訓

本培訓適合：脫產學習

5S現場管理及應用實務培訓簡章

一、課程描述：

“人造環境、環境造人”，一個良好的工作現場、操作現場有利于企業吸引人才、創建企業文化、降低損耗和提高工作效率，同時可以大幅度提高全體人員的素質和敬業愛崗精神。對于渴望通過一次培訓充分調動員工積極性、并對其思想產生震撼的企業，進行5S培訓是一種最佳的選擇。

二、培訓的目標：

幫助企業全體人員熟悉5S管理要求，了解5S管理的定義、意義和操作方法。

三、培訓對象：

部門經理、生產管理人員、生產領班、一線管理者和所以有興趣

四、培訓內容：

第一章 企業為什麼需要引進5S 1．在選擇采購合作中的問題；

(1)企業常態中的4個問題：1-工廠怕看 2-產品怕查 3-永遠救不完的火 4-精美的樣品，馬虎的批量

(2)在勘察企業生產現場所見到的現象：（工廠實景照片）

作業現場/文件管理/安全設施/辦公用具

(3)與優秀企業對比找差距：（現場實景照片）

生產現場/工具的形跡/現場作業管理/管理目標揭示/管理實況揭示/日生產實況揭示/安全設施

2．5S活動的基本原則

(1)我們對5S 的認識

(2)生產時代的特征，企業在行動(3)豐田生產方式指導性的管理理念，?非成本主義?、?一成浪費，一倍銷售額?(4)構建高效率生產方式、生產要素、綜合提升生產力

3．識別出現場的浪費（三M）

(1)識別出現場的8大浪費

(2)豐田的7種浪費：① 生產過剩浪費/② 存貨過剩浪費/③ 等待浪費/④ 不必要的搬運浪費/⑤ 過度或不正確處理浪費/⑥ 制造不良浪費/⑦ 多余的動作浪費/⑧ 員工智慧的浪費打好現場管理的基礎，實施有效的5S 管理

第二章 企業如何引進5S

5S 為提高生產效率/5S 不是為做衛生

1．5S活動發展的歷史

(1)5S活動的管理理念

(2)實施5S的好處、企業推行5S活動的作用：

2．正確地理解5S的內涵

(1)工廠如何進行整理 1S（SEIRI）

整理前-實例--物品放置/工作現場/作業臺面（現場實景照片）

整理的要領

整理的著眼點

整理的作用,內容

整理的實施步驟：

步驟一,做好事前準備

步驟二,首先丟棄不要的東西

步驟三,物品要與不要的區分，以時間區分，規定數量

步驟四,實行目視的整理

▲ 紅牌子作戰的實踐順序

▲ 紅牌子的制作方法 整理后-案例--流程管理/文件清理/作業面（現場實景照片）

整理模擬找錯練習---水杯-NG/水杯-OK；線束-NG/線束-OK 小小游戲---變化

(2)工廠如何進行整頓 2S（SEITON）

整頓前-實例---物料倉儲/工作現場/作業輔助/文件文檔（現場實景照片）

整頓的要領

整頓著眼點

整頓的作用,內容

整頓3要素和3 定原則

原則一--必要品的分類原則

原則二--運用標識指明物品存放處的原則，實行目視化的整頓、看板作戰

原則三--安全的原則

原則四--人體工學的IE原則，動作距離力求縮短/動作的基本原則/單元生產

做不會亂的整頓 [預防整頓] ▲ 為何亂的整頓

▲ 判定物品要與不要5W1H法

整頓后-案例--作業現場/作業工作面/儲物場/業務流程（現場實景照片）

整理模擬找錯練習---資料-NG/資料-OK；電纜-NG/電纜-OK 小小游戲---橘子

(3)工廠如何進行清掃 3S（SEISO）

清掃前-實例---清潔用具/設備點檢/工作現場/辦公場所（現場實景照片）

清掃的作用,內容

清掃實施要領及順序

▲ 決定清掃方法

▲ 準備清掃工具 ▲ 實施清掃

對清掃的點檢

▲ 每日點檢

▲ 實踐點檢

辦公區域的清掃責任規劃

對設備的清掃---TPM自主保養

TPM 自主保養的觀點

設備常見的六大損失

設備自主保養的七步驟

對現場設備的點檢：

▲ 決定清掃點檢的對象

▲ 決定清掃點檢擔當者

▲ 清掃點檢的方法

▲ 生產設備點檢表

清掃后-案例--工作現場/通道暢通/儲存貨物/職員辦公（現場實景照片）

(4)工廠如何進行清潔 4S（SEIKETSU）

清潔前-實例---作業定著/設備點檢/設備工具/作業現場（現場實景照片）

清潔的作用，內容

清潔的3持原則和3不原則

實施檢查的流程：

為什麼要檢查

檢查的地位

檢查有成本

減少檢查

把握問題的方法

使檢查有效

檢查如何實施 檢查的步驟 5S 目視化管理

目視測試，百聞不如一見

目視管理目的/特點/著眼點

目視管理的用途

一目了然的管理

清潔后-案例--信息揭示/生產信息揭示（現場實景照片）

整理模擬找錯練習：狀態-NG/狀態-OK 小小游戲---變化

(5)工廠如何培育員工的素養 5S（SHITSUKE）

素養前-實例---召集小組會/經常性指導/公共場所/訓練競賽（現場實景照片）

素養的作用,內容

建立能用眼睛看得見的工作現場

▲ 確認定著化事項

▲ 舉辦5S攝影展

提高能力的方法--OJT 監督者是內容的推銷員

給部下看，讓他自己做

看圖練習：能看到些什麼？

有耐心持之以恒

素養的一般含義，素養的15條

素養后-案例--衛生責任/班前會

第三章 5S與現場管理改善

5S的概念關聯

5S與現場管理的關系

5S與生產管理要素間的關系 1．5S活動現場的工作及任務

(1)5S與現場管理的關系

(2)5S與生產管理要素間的關系

(3)5S活動的三大支柱

常見的困難形成的原因

常見的困惑及解決對策

(4)5S活動的工作及任務

支柱一：現場的5S 消除意識障礙

制定操作性強的實行計劃

全企業參與，一起推進

尋找活動的對象

現場大量使用目視管理

支柱二：設備的5S（自主保養）

自主保養的必要性

設備的清掃及點檢

與5S應用相結合的自主保養推進的七步驟

解決問題的TPM小集團活動

支柱三：品質的5S（現場的質量管理）

QC七手法及使用重點

2．消除常見現場浪費的方法：

現場浪費的四個層次

排除七種浪費的有效方法

消除現場浪費的IE大戰

消除現場浪費的QC想法

第四章 企業如何推行5S 1．5S活動的推行 5S推進原理

5S推進階段

5S推行步驟

5S組織機構

5S活動方式的六大步驟

步驟一，5S活動的計劃

步驟二，5S活動標準化

步驟三、四，5S活動宣傳及培訓

步驟五，5S活動的組織

步驟六，5S活動的創意革新

推進5S 活動的思考方法

2．怎樣才能使活動推進成功的14要訣

用5S眼光看現場管理改善（優秀企業的實例）

現場業務流程管理/工具保管/模具零件保管/模具零件保管/總務對應

構筑企業自主管理的幾點建議---一個完善的現場作業改善方案

使5S自主活動向縱深推進

第五篇：學習課程：卓越的現場管理：5S推行實務

學習課程：卓越的現場管理：5S推行實務

單選題

1.在對工廠通道整理工作進行檢查時，無需顧及的是 回答：正確

1.A

2.B

3.C

4.D 作業區與通道混雜在一起彎道過多，機械搬運車通行不便未將通道位置畫出行人和貨物的通道混用

2.既是企業文化的起點，又是企業文化的最終歸屬的是 回答：正確

1.A

2.B

3.C

4.D 培訓學習修養理想

3.在文件資料整頓范圍之外的是 回答：正確

1.A

2.B

3.C

4.D 沒有定點擺放，四處都有，真正要用的又不能及時找出接收、發送都未記錄或未留底稿保密文件無人管理，任人隨意閱讀未能分門別類，也沒有用文件柜、文件夾來存放

4.制度化的最高形式是 回答：正確

1.A

2.B

3.C

4.D 程序化標準化系統化公式化

5.下面不屬于布局設計的三原則之一的是 回答：正確

1.A

2.B

3.C

4.D 時間、距離最短物流暢通美觀原則變化性原則

6.作為一個現場管理人員，最重要的能力是 回答：正確

1.A

2.B

3.C

4.D 溝通能力學習能力分析并及時解決問題的能力管理能力

7.關于戴明的圓環原則，說法是錯誤的是 回答：正確

1.A

2.B

3.C

4.D 它是停止在一個水平上的循環它是一邏輯的組合它呈螺旋式的上升它應用了科學的統計觀念和處理方法

8.識別管理的人員識別適用于 回答：正確

1.A

2.B

3.C

4.D 規模大的企業規模小的企業三資企業國有企業

9.當公共場所采光不好，視線不佳時，我們應該進行 回答：正確

1.A

2.B 整理清掃

3.C

4.D 整頓清潔

10.進行目視管理最重要的先決條件是 回答：正確

1.A

2.B

3.C

4.D 制度健全消除黑箱作業領導支持資金雄厚

11.在整理的推進過程中，可采取的方法是 回答：正確

1.A

2.B

3.C

4.D 白牌作戰法紅牌作戰法黑牌作戰法黃牌作戰法

12.建立一個組織，組織機構的層次最好應該是 回答：正確

1.A

2.B

3.C

4.D 一到二層二到三層三到四層四到五層

13.清掃的準備工作是指對員工進行 回答：正確

1.A

2.B

3.C

4.D 清掃的技能教育成本的節約教育設備的耐用教育安全教育

14.“八零工廠”是指 回答：正確

1.A

2.B

3.C

4.D 不良、浪費、故障、污染、切換產品時間、事故、投訴、缺勤都為零虧損、不良、浪費、污染、切換產品時間、事故、投訴、缺勤都為零虧損、不良、浪費、故障、切換產品時間、事故、投訴、缺勤都為零虧損、污染、不良、浪費、故障、切換產品時間、投訴、缺勤都為零

15.５Ｓ的涵義是 回答：正確

1.A

2.B

3.C

4.D 收拾、整頓、清掃、清潔、修養整理、整頓、清掃、整齊、修養檢查、整頓、清掃、清潔、素養整理、整頓、清掃、清潔、修養