第一篇:學習課程: 卓越的現(xiàn)場管理:5S推行實務 試題答案
學習課程:卓越的現(xiàn)場管理:5S推行實務
單選題
1.下列屬于清潔活動的是回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D清潔化,實現(xiàn)無垃圾,無污垢維持設備的高效率,提高產品的質量強化對發(fā)生源的儲備對策
強化公用設備的維護和管理
2.在進行工廠布局設計時,無需考慮的原則是回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D物流通暢原則變化性原則時間、距離最短原則
紅牌原則
3.既是企業(yè)文化的起點,又是企業(yè)文化的最終歸屬的是回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D培訓學習修養(yǎng)
理想
4.不屬于看板管理的“三定原則”之一的是回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D定員定位定物
定量
5.觀察的四個層次依次是回答:錯誤
1.A
2.B
3.C
4.D看、視、見、觀見、視、看、觀看、見、視、觀觀、看、視、見
6.下面不屬于布局設計的三原則之一的是回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D時間、距離最短物流暢通美觀原則變化性原則
7.作為一個現(xiàn)場管理人員,最重要的能力是回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D溝通能力學習能力分析并及時解決問題的能力管理能力
8.識別管理的人員識別適用于回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D規(guī)模大的企業(yè)規(guī)模小的企業(yè)三資企業(yè)國有企業(yè)
9.TQM(全面質量管理)的第一步是回答:正確
1.A
2.B5W1H把握品質
3.C5S
4.D控制成本
10.在整理的推進過程中,可采取的方法是回答:正確
1.A白牌作戰(zhàn)法
2.B紅牌作戰(zhàn)法
3.C黑牌作戰(zhàn)法
4.D黃牌作戰(zhàn)法
11.按照時間的不同,改善可以分為回答:正確
1.A全局改善和局部改善
2.B事前改善和事后改善
3.C積極改善和消極改善
4.D主動改善和被動改善
12.在目視管理中,生產現(xiàn)場的工序內發(fā)生異常時,用于通知管理人員的工具是
1.A看板
2.B紅牌
3.C信號燈
4.D提醒板
13.清掃的準備工作是指對員工進行回答:正確
1.A清掃的技能教育
2.B成本的節(jié)約教育
3.C設備的耐用教育
4.D安全教育回答:正確
14.人員管理不到位是由于回答:錯誤
1.A
2.B
3.C
4.D布局設計不合理物流管理不到位硬件不分健全異常的應對不及時
15.“八零工廠”是指回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D不良、浪費、故障、污染、切換產品時間、事故、投訴、缺勤都為零虧損、不良、浪費、污染、切換產品時間、事故、投訴、缺勤都為零虧損、不良、浪費、故障、切換產品時間、事故、投訴、缺勤都為零虧損、污染、不良、浪費、故障、切換產品時間、投訴、缺勤都為零
第二篇:學習課程:卓越的現(xiàn)場管理:5S推行實務
學習課程:卓越的現(xiàn)場管理:5S推行實務
單選題
1.在對工廠通道整理工作進行檢查時,無需顧及的是 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 作業(yè)區(qū)與通道混雜在一起彎道過多,機械搬運車通行不便未將通道位置畫出行人和貨物的通道混用
2.既是企業(yè)文化的起點,又是企業(yè)文化的最終歸屬的是 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 培訓學習修養(yǎng)理想
3.在文件資料整頓范圍之外的是 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 沒有定點擺放,四處都有,真正要用的又不能及時找出接收、發(fā)送都未記錄或未留底稿保密文件無人管理,任人隨意閱讀未能分門別類,也沒有用文件柜、文件夾來存放
4.制度化的最高形式是 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 程序化標準化系統(tǒng)化公式化
5.下面不屬于布局設計的三原則之一的是 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 時間、距離最短物流暢通美觀原則變化性原則
6.作為一個現(xiàn)場管理人員,最重要的能力是 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 溝通能力學習能力分析并及時解決問題的能力管理能力
7.關于戴明的圓環(huán)原則,說法是錯誤的是 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 它是停止在一個水平上的循環(huán)它是一邏輯的組合它呈螺旋式的上升它應用了科學的統(tǒng)計觀念和處理方法
8.識別管理的人員識別適用于 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 規(guī)模大的企業(yè)規(guī)模小的企業(yè)三資企業(yè)國有企業(yè)
9.當公共場所采光不好,視線不佳時,我們應該進行 回答:正確
1.A
2.B 整理清掃
3.C
4.D 整頓清潔
10.進行目視管理最重要的先決條件是 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 制度健全消除黑箱作業(yè)領導支持資金雄厚
11.在整理的推進過程中,可采取的方法是 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 白牌作戰(zhàn)法紅牌作戰(zhàn)法黑牌作戰(zhàn)法黃牌作戰(zhàn)法
12.建立一個組織,組織機構的層次最好應該是 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 一到二層二到三層三到四層四到五層
13.清掃的準備工作是指對員工進行 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 清掃的技能教育成本的節(jié)約教育設備的耐用教育安全教育
14.“八零工廠”是指 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 不良、浪費、故障、污染、切換產品時間、事故、投訴、缺勤都為零虧損、不良、浪費、污染、切換產品時間、事故、投訴、缺勤都為零虧損、不良、浪費、故障、切換產品時間、事故、投訴、缺勤都為零虧損、污染、不良、浪費、故障、切換產品時間、投訴、缺勤都為零
15.5S的涵義是 回答:正確
1.A
2.B
3.C
4.D 收拾、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)整理、整頓、清掃、整齊、修養(yǎng)檢查、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)
第三篇:5S現(xiàn)場管理推行實務
5S現(xiàn)場管理推行實務
【課程背景】
在許多制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場,我們??梢钥吹街尉?、工具凌亂擺放,機器設備布滿灰塵且未定位標識,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章,未加以合理定置,作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標識不清,工人衣著不整,士氣低落,浪費現(xiàn)象隨處可見,解決這些疑難雜癥,唯有落實推行5S現(xiàn)場管理。
【課程目的】
5S管理是全世界制造型企業(yè)通用的管理語言,是日本工業(yè)企業(yè)崛起的重要法寶,推進5S管理是一項艱巨的企業(yè)變革工作,不少企業(yè)借推進5S管理而擺脫經營困境,并逐漸樹立品牌,同時也有不少企業(yè)在推進5S管理過程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢,一緊、二松、三跨臺、四重來;5S說起來重要,做起來次要,忙起來不要;很形象地概括了目前5S推行工作的現(xiàn)狀。本課程以企業(yè)推進5S工作的實際案例作為背景,指導企業(yè)正確地推行5S。
【授課對象】 全體員工
【授課時間】 2天
【課程提綱】
日本企業(yè)成功的二大秘訣
第一部分:5S神韻概述 5S內涵
5S是無形的廣告 5S是品牌的守護神 5S是節(jié)約降耗能手 5S是交貨期的保證 5S5S5S5S
第二部分:5S推進重點 整理定義圖
要與不要物品判斷三法則 不要什么
必需品與非必需品的處理方法 推行整理的步驟
整頓定義圖
以沙盤演練確定物品放置位置
定位顏色標準 推行整頓步驟一 推行整頓步驟二
【安岷老師助理】舒志華 QQ:136480995 手機:*** 是高效率的前提 是標準化的推動者 是安全的保障
具有超強的凝聚力
5S的重點內容 整頓案例展示一
整頓案例展示二 整頓案例展示三
整頓案例展示四
按工藝流程布局實戰(zhàn)案例# 倉庫四號定位實戰(zhàn)案例# 清掃定義圖
推進清掃步驟一 推進清掃步驟二 推進清掃步驟三 清掃作業(yè)規(guī)范案例 清潔定義圖 落實前面3S的工作 作業(yè)臺、椅子的3S 貨架的3S 通道的3S 設備的3S 辦公臺的3S 文件資料的3S 公共場所的3S 日常確認表 素養(yǎng)定義圖 素養(yǎng)三要素
推進素養(yǎng)的步驟 素養(yǎng)具體實例一 素養(yǎng)具體實例二 素養(yǎng)具體實例三 素養(yǎng)具體實例四 生產現(xiàn)場5S活動表 生產現(xiàn)場5S檢查表 辦公室5S活動表 辦公室5S檢查表
第三部分:5S推進體制 5S活動導入流程圖 設定5S推行方針及目標 制定5S工作推行計劃 5S推行步驟圖
第四部分:5S推行手法 目視管理
目視管理圖片展示 目視管理實戰(zhàn)訓練系列 識別管理 紅牌作戰(zhàn) 定點拍攝
【安岷老師助理】舒志華 QQ:136480995 手機:*** 案例展示及研討:惠州某外資企業(yè)5S推行實例#
資歷背景:安岷
著名生產管理專家、有著40年制造業(yè)企業(yè)管理經驗
中國企業(yè)聯(lián)合會認證高級管理顧問、美國AITA認證PTT國際職 業(yè)培訓師
國家人事部認證高級經濟師、深圳大學管理咨詢研究中心研究員 曾擔任多家國有和民營企業(yè)總經理和高層管理
從事管理顧問和培訓工作五年、在全國做過的公開課和內訓課程 達800場
為韓國著名企業(yè)三星集團做過5S咨詢服務,任首席顧問
曾經擔任:深圳奔達爾制冷設備有限公司生產副總、深圳市綠居 裝飾有限公司副總、湖南叉車總廠廠長兼黨委書記等
研究方向:生產管理、現(xiàn)場管理、一線生產管理者領導藝術
授課風格:
以互動、情景式培訓見長,注重受訓人員的感悟及參與,通過各種實際案例及管理游戲等方式充分調動參訓人員的培訓激情。
主講課程:
《生產計劃與物料管理》、《金牌班組長5項全能訓練》、《精益生產實務》、《精益生產實操技法與項目導入》、《IE工業(yè)工程實務》、《如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場主管》、《生產成本控制與制造業(yè)績提升》、《5S管理實務》、《QC7大手法》、《TPM全面生產維護實戰(zhàn)訓練》、《采購與供應商管理》、《高級跟單員強化訓練》、《高效倉儲管理實戰(zhàn)訓練》、《供應商管理與議價技巧》。
培訓過的部分企業(yè): 電子、電器行業(yè):
深圳市泰昂電子技術有限公司、東莞東陽光電容器有限公司、江門聲輝電器有限公司、惠州大亞灣光弘科技電子有限公司、TDK東莞長安華南電子廠(日資)、廣州市雅江光電設備有限公司、惠州住成電裝有限公司(日資)、東莞市愛銘數(shù)碼電子有限公司(韓資)、深圳市國電科技發(fā)展有限公司、番禺八馬蓄電池有限公司、珠海市云田電器有限公司、東莞光榮電業(yè)有限公司(港資)、廣州梁氏通訊電器有限公司(港資)、佛山市廣特電器有限公司、東莞元博電子股份有限公司(臺資)、無錫飛翎電子有限公司、深圳南玻偉光導電模有限公司、深圳南玻電子有限公司、無錫市好達電子有限公司、無錫漢神電氣有限公司、惠亞中山皆利士多層線路版有限公司、東莞科泰電子有限公司(芬蘭)、天津市特變電工變壓器有限公司、無錫市惠豐電子有限公司、信佳電子(深圳)有限公司、常州市快客電子設備有限公司、廣州金溢科技有限公司、常州市云宇電子有限公司、樂域(東莞)塑膠電子制品有限公司
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包裝、印刷行業(yè):
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工藝裝飾行業(yè):
深圳寶吉工藝裝飾有限公司(美資)、志麟藝品實業(yè)(惠陽)有限公司(臺資)、陶瓷、建材行業(yè):
佛山南海瑭虹建材有限公司、佛山安基裝飾地磚有限公司、山東匯源建材集團有限公司
玻璃、光學、燈具行業(yè):
東莞石龍京瓷光學有限公司(日資)、東莞信義玻璃控股有限公司(港資)、東莞泰德燈飾有限公司(港資)、深圳南玻集團有限公司、中山市歐帝爾電器照明有限公司、濟南力諾玻璃制品有限公司、石家莊市華瑩玻璃制品有限公司、造紙、紙制品行業(yè):
中山市寶麗紙業(yè)有限公司、惠州惠華紙業(yè)有限公司、天津茂海紙業(yè)印刷有限公司、常州市迪恩電池材料有限公司、淄博仁豐紙業(yè)有限公司、臨沂凱得晟紙品有限公司、江陰市華寶紙業(yè)有限公司
煙酒、食品、藥業(yè)行業(yè):
成都刀郎酒業(yè)有限公司、深圳維他(光明)食品飲料有限公司、無錫健特藥業(yè)有限公司、山東渤海實業(yè)股份有限公司
其他行業(yè):
深圳市皮革協(xié)會、深圳市嘉旺飲食連鎖有限公司、深圳市龍崗交通規(guī)劃研究中心、深圳市萬信達環(huán)境綠化有限公司、佛山市伊麗莎白(國際)美容美體中心、深圳日本電計株式會社(日資)、深圳市福景萊貿易有限公司、深圳市相互廣告有限公司、深圳市華熙汽車銷售有限公司、蘇州開元物流有限公司、光大水務(濟南)有限公司二廠、臨沂市政工程有限公司、江西廣豐卷煙廠
【安岷老師助理】舒志華 QQ:136480995 手機:***
第四篇:5S現(xiàn)場管理推行實務
5S現(xiàn)場管理推行實務
課程背景:
在許多制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場,我們??梢钥吹街尉?、工具凌亂擺放,機器設備布滿灰塵且未定位標識,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章,未加以合理定置,作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標識不清,工人衣著不整,士氣低落,浪費現(xiàn)象隨處可見,解決這些疑難雜癥,唯有落實推行5S現(xiàn)場管理。
課程目的:
5S管理是全世界制造型企業(yè)通用的管理語言,是日本工業(yè)企業(yè)崛起的重要法寶,推進5S管理是一項艱巨的企業(yè)變革工作,不少企業(yè)借推進5S管理而擺脫經營困境,并逐漸樹立品牌,同時也有不少企業(yè)在推進5S管理過程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢,一緊、二松、三跨臺、四重來;5S說起來重要,做起來次要,忙起來不要;很形象地概括了目前5S推行工作的現(xiàn)狀。本課程以企業(yè)推進5S工作的實際案例作為背景,指導企業(yè)正確地推行5S。
課程時間: 2天,6小時/天 授課對象: 全體員工
課程提綱:
日本企業(yè)成功的二大秘訣 第一部分:5S神韻概述 1、5S內涵 2、5S是無形的廣告 3、5S是品牌的守護神 4、5S是節(jié)約降耗能手 5、5S是交貨期的保證 6、5S是高效率的前提 7、5S是標準化的推動者 8、5S是安全的保障 9、5S具有超強的凝聚力 10、5S的重點內容
第二部分:5S推進重點
1、整理定義圖
2、要與不要物品判斷三法則
3、不要什么
4、必需品與非必需品的處理方法
5、推行整理的步驟
6、整頓定義圖
7、以沙盤演練確定物品放置位置
8、定位顏色標準 推行整頓步驟一 推行整頓步驟二 整頓案例展示一 整頓案例展示二 整頓案例展示三 整頓案例展示四
實戰(zhàn)案例:按工藝流程布局 實戰(zhàn)案例:倉庫四號定位
9、清掃定義圖 推進清掃步驟一 推進清掃步驟二 推進清掃步驟三 清掃作業(yè)規(guī)范案例
10、落實前面3S的工作 作業(yè)臺、椅子的3S 貨架的3S 通道的3S 設備的3S 辦公臺的3S 文件資料的3S 公共場所的3S
11、日常確認表 素養(yǎng)定義圖 素養(yǎng)三要素 推進素養(yǎng)的步驟 素養(yǎng)具體實例一 素養(yǎng)具體實例二 素養(yǎng)具體實例三 素養(yǎng)具體實例四
12、生產現(xiàn)場5S活動表 生產現(xiàn)場5S檢查表 辦公室5S活動表 辦公室5S檢查表
第三部分:5S推進體制 1、5S活動導入流程圖
2、設定5S推行方針及目標
3、制定5S工作推行計劃 4、5S推行步驟圖
第四部分:5S推行手法
1、目視管理
2、目視管理圖片展示
3、目視管理實戰(zhàn)訓練系列
4、識別管理
5、紅牌作戰(zhàn)
6、定點拍攝
案例研討:惠州某外資企業(yè)5S推行實例
第五篇:時代光華卓越的現(xiàn)場管理:5S推行實務試題及答案
單選題
1.實施紅牌作戰(zhàn)中,掛紅牌的目的是√ A B C D 對事不對人 對人不對事 對人也對事 不對人也不對事
正確答案: A 2.在進行工廠布局設計時,無需考慮的原則是√ A B C 物流通暢原則 變化性原則
時間、距離最短原則
D 紅牌原則
正確答案: D 3.在對工廠通道整理工作進行檢查時,無需顧及的是√ A B 作業(yè)區(qū)與通道混雜在一起 彎道過多,機械搬運車通行不便
C D 未將通道位置畫出 行人和貨物的通道混用
正確答案: C 4.日式企業(yè)獨有的一個把握狀況及解決問題的方式是√ A B 5S手法 五視手法
C D 五現(xiàn)手法 改善手法
正確答案: C 5.觀察的四個層次依次是√ A 看、視、見、觀 B C D 見、視、看、觀 看、見、視、觀 觀、看、視、見
正確答案: B 6.5S的總結報告的時間長度應控制在√ A B C D 30分鐘以內 40分鐘以內 20分鐘以內 15分鐘以內
正確答案: A 7.文件管理的四個步驟依次是√ A B 存檔管理、日常管理、分門別類、日常維護 日常維護、分門別類、存檔管理、日常管理
C D 分門別類、存檔管理、日常管理、日常維護 日常管理、存檔管理、分門別類、日常維護
正確答案: C 8.制度化的最高形式是√ A 程序化
B C D 標準化 系統(tǒng)化 公式化
正確答案: B 9.根據生產要素來區(qū)分,標準可分為√ A B C 程序類標準、規(guī)范類標準 制度化標準、規(guī)范類標準 生產類標準、管理類標準 D 人員標準、設備標準、材料標準、方法標準、環(huán)境標準
正確答案: D 10.關于戴明的圓環(huán)原則,說法是錯誤的是√ A B C D 它是停止在一個水平上的循環(huán) 它是一邏輯的組合 它呈螺旋式的上升
它應用了科學的統(tǒng)計觀念和處理方法
正確答案: A 11.識別管理的人員識別適用于√ A B C D 規(guī)模大的企業(yè) 規(guī)模小的企業(yè) 三資企業(yè) 國有企業(yè)
正確答案: A 12.當公共場所采光不好,視線不佳時,我們應該進行√ A 整理
B C D 清掃 整頓 清潔
正確答案: B 13.在整理的推進過程中,可采取的方法是√ A 白牌作戰(zhàn)法
B C D 紅牌作戰(zhàn)法 黑牌作戰(zhàn)法 黃牌作戰(zhàn)法
正確答案: B 14.清掃的準備工作是指對員工進行√ A B C 清掃的技能教育 成本的節(jié)約教育 設備的耐用教育
D 安全教育
正確答案: D 15.5S的涵義是√ A B C 收拾、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng) 整理、整頓、清掃、整齊、修養(yǎng) 檢查、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
D 整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)
正確答案: D